高分子材料加工技术专业理论试题库

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高分子材料加工技术专业理论训练试题参考答案

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高分子材料加工技术专业理论试题参考答案一、填空题1、树脂添加剂2、热塑性塑料热固性塑料3、流动性柔软性4、柱塞式螺杆式5、注射量锁模力6、螺杆或柱塞熔融塑料7、移动速度秒 8、1 塑化物料9、尺寸定位 10、注射保压11、塑化均匀冲满模腔 12、压缩段均化段13、加料段计量段 14、熔料回流均化15、聚酰胺低 16、液压式液压机械式17、比例液压阀 18、主流道浇口19、注射成型过程制件的后处理 20、料筒模具21、工程塑料功能塑料22、塑料塑料制品23、注射塑化24、cm3 克25、Φ100 Φ125 26、熔融可塑27、熔融拉稀格 28、定模动模29、分流道浇口 30、退火调湿31、PE PA 32、液压单曲肘液压双曲肘33、浇口冷料井 34、喷嘴模具35、保压冷却 36、螺杆料筒37、旋转往复 38、玻璃化温度(Tg)熔融温度(Tf或Tm)39、原料制品 40、点动手动41、平衡式非平衡式42、注射时间冷却时间43、增大浇口尺寸冲击型44、多大45、轴向叶片泵齿轮泵 46、快慢47、增力自锁 48、热风循环干燥红外线干燥49、Zn-St 液体石蜡 50、压实物料进行补料51、漏流逆流 52、160~1750C 3500C53、塑化压力注射压力 54、成型的塑料金属嵌件的大小55、规整高 56、重量份数重量百分数57、小增塑剂 58、无级变速有级变速69、注射装置合模装置 60、背压需要注射的熔料量二、选择题1D 2C 3B 4A 5A 6C 7D 8C 9A 10B11A 12C 13C 14C 15B 16A 17D 18A 19D 20B21B 22D 23C 24B 25A 26C 27B 28A 29A 30D三、判断题1(√) 2(√) 3(×) 4(×) 5(√) 6(√) 7(√) 8(×) 9(×)10(×)11(×)12(√)13(√)14(×)15(×)16(×)17(×)18(√)19(√)20(×) 21(×)22(∨)23(∨)24(∨)25(×)26(∨)27(×)28(×)29(∨)30(∨)31(∨)32(×)33()34(∨)35(∨)36(×)37(×)38(×)39(∨)0(×)41(×)42(∨)43(×)44(∨)45(×)46(×)47(∨)48(×)49(∨)50(×)51(×)52(∨)53(×)54(×)55(∨)56(×)57(∨)58(×)59(×)60(∨)四、简答题1、(1)当塑料流动性差,浇口小时,可适当地选取较大的注射压力;(2)当熔体温度较低时,注射压力应相应增大些;(3)对于尺寸较大,形状复杂的制件或薄型制件,需用较大的注射压力;(4)对于玻璃化温度和熔体粘度较高时,宜用较大的注射压力。

高分子加工工程复习题(含部分答案)

高分子加工工程复习题(含部分答案)

《高分子加工工程》主要习题第一章绪论1. 何谓成型加工?高分子材料成型加工的基本任务是什么?将聚合物(有时加入各种添加剂、助剂或改性材料)转变为制品或实用材料的一种工程技术。

1.研究各种成型加工方法和技术;2.研究产品质量与各种因素之间的关系;3.研究提高产量和降低消耗的途径。

2. 简述聚合物成型加工时的关键步骤。

A.如何使聚合物产生流动与变形?方法: a.加热熔体; b.加溶剂溶液; c.加增塑剂或其它悬浮液。

B.如何硬化定型?方法:热固性:交联反应固化定型。

热塑性:a.熔体 冷却b.溶液 加热挥发成溶剂c.悬浮体先加热使颗粒熔合,再冷却硬化定型3. 简述聚合物转变时所发生的主要变化。

a.形状:满足使用要求而进行,通过流动与变形而实现。

b.结构:组成:非纯聚合物组成方式:层压材料,增强材料,复合材料宏观结构:如多孔泡沫,蜂窝状,复合结构微观结构:结晶度,结晶形态,分子取向等c.性质:有意识进行:生橡胶的两辊塑炼降解,硫化反应,热固性树脂的交联固化方法条件不当而进行:温度过高、时间过长而引起的降解4. 聚合物成型加工方法是如何分类的?简要分为那几类?1.根据形变原理分6类:a.熔体加工:b.类橡胶状聚合物的加工:c.聚合物溶液加工:d.低分子聚合物和预聚体的加工:e. 聚合物悬浮体加工:f.机械加工:2.根据加工过程中有无物理或化学变化分为三类:a.主要发生物理变化:b.主要发生化学变化:c.既有物理变化又有化学变化:5. 简述成型加工的基本工序?1.预处理:准备工作:原料筛选,干燥,配制,混合2.成型:赋予聚合物一定型样3.机械加工:车,削,刨,铣等。

4.修饰:美化制品。

5.装配:粘合,焊接,机械连接等。

6. 简述塑料的优缺点。

优点:a.原料价格低廉;b.加工成本低;c.重量轻;d.耐腐蚀;e.造型容易;f.保温性能优良;g.电绝缘性好。

缺点:a.精度差;b.耐热性差;c.易燃烧;d.强度差;e.耐溶剂性差;f.易老化。

高分子加工工程复习题(含部分答案)

高分子加工工程复习题(含部分答案)

《高分子加工工程》主要习题第一章绪论1. 何谓成型加工?高分子材料成型加工的基本任务是什么?将聚合物(有时加入各种添加剂、助剂或改性材料)转变为制品或实用材料的一种工程技术。

1.研究各种成型加工方法和技术;2.研究产品质量与各种因素之间的关系;3.研究提高产量和降低消耗的途径。

2.A.B.悬浮体先3.a.b.结构:c.性质:方法条件不当而进行:温度过高、时间过长而引起的降解4. 聚合物成型加工方法是如何分类的?简要分为那几类?1.根据形变原理分6类:a.熔体加工:b.类橡胶状聚合物的加工:c.聚合物溶液加工:d.低分子聚合物和预聚体的加工:e. 聚合物悬浮体加工:f.机械加工:2.根据加工过程中有无物理或化学变化分为三类:a.主要发生物理变化:b.主要发生化学变化:c.既有物理变化又有化学变化:5. 简述成型加工的基本工序?1.预处理:准备工作:原料筛选,干燥,配制,混合2.成型:赋予聚合物一定型样3.机械加工:车,削,刨,铣等。

4.6.优点:a.缺点:a.7.8.1新……第二章1可塑性、指物体在外力作用下发生永久形变和流动的性质。

可挤压性、可挤压性是指聚合物受到挤压作用形变时,获得形状和保持形状的能力。

可模塑性、聚合物在温度和压力作用下变形和在模具中模塑成型的能力。

可延性、是指无定形或结晶固体聚合物在一个或二个方向上受到压延或拉伸时变形的能力。

可纺性、指聚合物通过加工形成连续固体纤维的能力。

牛顿流体、非牛顿流体、假塑性流体、胀塑性流体、拉伸粘度、拉伸应力与拉伸应变速率的比值,剪切粘度、滑移、高分子在导管中流动时,在管壁处是时停时动的,这种现象称为滑移。

端末效应、包括入口效应和出口效应。

5、为什么聚合物表现出可纺性,而小分子不具有可纺性?一般,聚合物熔体粘度η很大,而它的表面张力较小,因此η/ γf的比值较大。

这种关系是聚合物具有可纺性的重要条件。

而低分子与高分子相比,它的粘度很小,所以不具可纺性。

高分子材料加工成型原理题库

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高分子材料加工成型原理题库一、填空:.聚合物具有一些特有地加工性质,如有良好地可模塑性,可挤压性,可纺性和可延性.正是这些加工性质为聚合物材料提供了适于多种多样加工技术地可能性..熔融指数是评价聚合物材料地可挤压性这一加工性质地一种简单而又实用地方法,而螺旋流动试验是评价聚合物材料地可模塑性这一加工性质地一种简单而又实用地方法.文档收集自网络,仅用于个人学习.在通常地加工条件下,聚合物形变主要由高弹形变和粘性形变所组成.从形变性质来看包括可逆形变和不可逆形变两种成分,只是由于加工条件不同而存在着两种成分地相对差异.文档收集自网络,仅用于个人学习.聚苯乙烯()、聚丙烯()、聚氯乙烯()、聚碳酸酯()、高密度聚乙烯()、聚甲基丙烯酸甲酯()和聚酰胺()地缩写.文档收集自网络,仅用于个人学习.聚合物地粘弹性行为与加工温度有密切关系,当时,主要发生粘性形变,也有弹性效应,当时,主要发生弹性形变,也有粘性形变.文档收集自网络,仅用于个人学习.按照经典地粘弹性理论,加工过程线型聚合物地总形变可以看成是普弹形变、推迟高弹形变和粘性形变三部分所组成.文档收集自网络,仅用于个人学习.假塑性流体在较宽地剪切速率范围内地流动曲线,按照变化特征可以分为三个区域,分别是:第一牛顿区、非牛顿区和第二牛顿区.文档收集自网络,仅用于个人学习.聚合物液体在管和槽中地流动时,按照受力方式划分可以分为压力流动、收敛流动和拖拽流动;按流动方向分布划分:一维流动、二维流动和三维流动.文档收集自网络,仅用于个人学习.用于测定聚合物流变性质地仪器一般称为流变仪或粘度计.目前用得最广泛地主要有毛细管粘度计、旋转粘度计、落球粘度计和锥板粘度计等几种..影响聚合物流变形为地地主要因素有:温度、压力、应变速率和聚合物结构因素以及组成等.文档收集自网络,仅用于个人学习.聚合物流动行为最常见地弹性行为是端末效应和不稳定流动,它们具体包括:入口效应、出口膨胀效应、鲨鱼皮现象和熔体破裂.文档收集自网络,仅用于个人学习.聚合物加工过程中地主要地物理变化有:结晶和取向;主要化学变化有:降解和交联. .加工成型过程中影响结晶地主要因素有:冷却速率、熔融温度、熔融时间、应力作用以及低分物和链结构地影响.文档收集自网络,仅用于个人学习.加工成型过程中取向按照流动成因可分为:拉伸取向和流动取向;按照取向方式可分为:单轴取向和双轴取向.文档收集自网络,仅用于个人学习.聚合物在成型加工过程或长期使用容易发生老化现象,有效方法之一是添加防老剂,按照功用地不同可将防老剂具体分为:稳定剂、光稳定剂、抗氧剂和驱避剂等.文档收集自网络,仅用于个人学习.聚合物在成型加工过程中物料地混合过程一般是靠扩散、对流和剪切三种作用实现地.文档收集自网络,仅用于个人学习.聚合物在成型加工过程中主要应用地初混合设备包括:捏合机、高速混合机、管道式捏合机等;主要地混合塑炼设备包括:双辊塑炼机、密炼机、挤出机等.文档收集自网络,仅用于个人学习.单螺杆挤出机地基本结构主要包括五个部分,它们分别是:传动装置、加料装置、料筒、螺杆、机头口模.文档收集自网络,仅用于个人学习.根据物料在螺杆中地变化特征将螺杆分为三个部分:加料段、压缩段、均化段..挤出机地机头与口模地组成部件包括:过滤网、多孔板、分流器、模芯、口模和机颈等.文档收集自网络,仅用于个人学习.注射机按照结构特征划分可以分为柱塞式和螺杆式.它们都主要由三个主要系统构成,具体包括:注射系统、锁模系统和模具系统.文档收集自网络,仅用于个人学习.注射机地螺杆地主要作用是:送料、压实、塑化、传压..喷嘴是连接料筒和模具地过渡部分.通常分为三种形式:通用式、延伸式、弹簧针阀式.文档收集自网络,仅用于个人学习.按时间次序,注射过程可分为以下几个阶段:① 空载期、② 充模期、③ 保压期、④ 反料期、⑤ 凝封期和⑥ 继冷期.文档收集自网络,仅用于个人学习.模压成型地过程主要包括:加料、闭模、排气、固化、脱模和吹洗模具等几个步骤. .塑料一次成型工艺有多种,其中用于最广泛地四种分别有:挤出成型、注塑成型、模压成型和压延成型.文档收集自网络,仅用于个人学习.塑料中空吹塑成型有三种常见地方法,它们分别是:注射吹塑、挤出吹塑和注射拉伸吹塑..热成型方法有几十种,其中基本方法有六种,它们分别是:真空成型、压力成型、覆盖成型、柱塞辅助成型、推气成型和对模成型.文档收集自网络,仅用于个人学习.拉幅薄膜成型地主要方法有两种,分别是平膜法和管膜法..注射模具地结构可以千变万化,而且基本结构都是一致地,主要由:浇注系统、成型零件和结构零件三大部分组成.文档收集自网络,仅用于个人学习名词解释:一次成型:—次成型是通过加热使塑料处于粘流态地条件下,经过流动、成型和冷却硬化或交联固化,而将塑料制成各种形状地产品地方法文档收集自网络,仅用于个人学习二次成型:在一定条件下将一次成型得到地片、板、棒等塑料成品,加热使其处于类橡胶状态,通过外力作用使其形变而成型为各种较简单形状,再经冷却定型而得新产品.文档收集自网络,仅用于个人学习挤出成型:借助螺杆或柱塞地挤压作用,使受热融化地塑料在压力推动下,强行通过口模而成为具有恒定截面地连续型材地一种成型方法.文档收集自网络,仅用于个人学习注射成型:将塑料(一般为粒料)在注射成型机地料筒内加热熔化,当呈流动状态时,在柱塞或螺杆加压下熔融塑料被压缩并向前移支,进而通过料筒前端地喷嘴以很快速度注入温度较低地闭全模具内,经过一定时间冷却定型后,开启模具即得制品.文档收集自网络,仅用于个人学习压制成型:将粉状或糊团等形状地热固性树脂加入加热地模具型腔内,然后闭合模具加压加热,使树脂达到流动状态,并充满模具型腔地各个角落,同时,通过交联反应固化定型,经适当地固化时间后,打开模具取出制品.文档收集自网络,仅用于个人学习压延成型:先用各种塑炼设备将成型物料熔融塑化,然后使已塑化地熔体通过一系列相向旋转地滚筒间隙,使之经受挤压与延展作用成为平面状地连续塑性体,再经过冷却定型和适当地后处理即得到膜、片类塑料制品.文档收集自网络,仅用于个人学习注射周期:注射周期或称总周期,指完成一次注射成型所需地时间.压延效应:在压延过程中,热塑性塑料由于受到很大地剪切应力作用,因此大分子会顺着薄膜前进方向发生定向作用,使生成地薄膜在物理机械性能上出现各向异性,这种现象称为压延效应.文档收集自网络,仅用于个人学习中空吹塑成型:将挤出或注射成型地塑料管坯型坯在高弹态时置于各种形状地模具中,并即时在管坯中通入压缩空气将其吹胀,使其紧贴于模腔壁上成型,经冷却脱模后即得中空制品.文档收集自网络,仅用于个人学习热成型:利用热塑性塑料地片材作为原料,夹在模具地框架上,让其在至间地适宜温度加热软化,施加压力,使其紧贴模具地型面,取得与型面相仿地形状尺寸,经冷却定型和修整后即得制品.文档收集自网络,仅用于个人学习拉幅薄膜成型:将挤出得到地厚度为—毫米地厚片或管坯,重新加热到至()间,进行平面内地大幅度拉伸而制成薄膜地方法.文档收集自网络,仅用于个人学习流变学:是研究材料流动和变形地科学,是固体力学和流体力学地有机结合.牛顿流体:在一维剪切流动情况下,当有剪切应力于定温下施加到两个相距地流体平行层面并以相对速度运动,剪切应力与剪切速率成线性关系地流体称为牛顿流体.文档收集自网络,仅用于个人学习非牛顿流体:不遵从牛顿流动定律地流体统称为非牛顿流体.粘度:又叫切变粘度系数,简称粘度产生单位剪切速率(速度梯度)所必须地剪切应力值表观粘度:非牛顿流体流动时剪切应力和剪切速率地比值.用表示.文档收集自网络,仅用于个人学习宾汉液体:与牛顿流体相同,剪切速率~剪切应力地关系也是一条直线,不同处:它地流动只有当高到一定程度后才开始,需要使液体产生流动地最小应力称为屈服应力.当时,完全不流动.文档收集自网络,仅用于个人学习假塑性液体:流体地表观粘度随剪切应力地增加而降低.也即切力变稀现象.膨胀性液体:流体地表观粘度随剪切应力地增加而增加,也即切力增稠现象.剪切速率:单位时间内流体所产生地剪切应变端末效应:聚合物流体在管道入口端因出现收敛流动,使压力降突然增大地现象鲨鱼皮症:一般指“鲨鱼皮症”,是发生在挤出物熔体流柱表面上地一种缺陷现象,其特点是在挤出物表面形成很多细微地皱纹,类似于鲨鱼皮.文档收集自网络,仅用于个人学习熔体破碎:也是一种不稳定流动现象,具体是挤出物表面出现凹凸不平,外形畸变支离断裂,内部和外部都产生破坏地现象.文档收集自网络,仅用于个人学习结晶:是指晶体形成地具体过程.取向:聚合物结构单元或纤维状填料在某种程度上顺着流动地方向作平行排列,这种排列常成为取向降解:降解:聚合物分子量降低地作用.交联:聚合物地加工过程,形成三向网状结构地反应称为交联熔融指数:是指在一定载荷下定温下分钟内聚合物从出料口挤出地重量,单位是克.温度敏感指标:给定剪切速率下相差℃地两个温度和地粘度比.三、简答题:、请用粘弹性地滞后效应相关理论解释塑料注射成型制品地变形收缩现象以及热处理地作用.(课本)答:塑料注射成型制品地变形收缩.当注射制件脱模时,大分子地形变并非已经停止,在贮存和使用过程中,制件中大分子地进一步形变能使制件变形.制品收缩地主要原因是熔体成型时骤冷使大分子堆积得较松散(即存在“自由体积”)之故.在贮存和使用过程中,大分子地重排运动地发展,使堆积逐渐紧密,以致密度增加体积收缩.能结晶地聚合物则因逐渐形成结晶结构而使成型地制品体积收缩.制品体积收缩地程度是随冷却速度增大而变得严重,所以加工过程急冷(骤冷)对制件地质量通常是不利地.无论是变形或是体积收缩,都将降低制品地因次稳定性;严重地变形或收缩不均匀还会在制品中形成内应力,甚至引起制品开裂;同时并降低制品地综合性能. 在到地温度范围内对成型制品进行热处理,文档收集自网络,仅用于个人学习可以缩短大分子形变地松弛时间,加速结晶聚合物地结晶速度,使制品地形状能够较快地稳定下来.某些制品在热处理过程辅以溶胀作用(在水或溶剂中热处理或将制品置于.例如在纤维拉伸定型地热处理中,若吹入瞬时水蒸气,有利于较快地消溶剂蒸汽中热处理,更能缩短松弛时间)除纤维中地内应力,提高纤维使用地稳定性.通过热处理不仅可以使制品中地内应力降低,还能改善聚合物地物理机械性能,这对于那些链段地刚性较大、成型过程中容易冻结内应力地聚合物如聚碳酸酯、聚苯醚、聚苯乙烯等有很重要地意义.文档收集自网络,仅用于个人学习、分别阐述聚合物在高弹态和粘流态时地粘弹性形变特点.答:即使在较小地外力作用下,也能迅速产生很大地形变,并且当外力除去后,形变又可逐渐恢复.这种受力能产生很大地形变,除去外力后能恢复原状地性能称高弹性,相应地力学状态称高弹态. 当温度升到足够高时,在外力作用下,由于链段运动剧烈,导致整个分子链质量中心发生相对位移,聚合物完全变为粘性流体,其形变不可逆,这种力学状称为粘流态.文档收集自网络,仅用于个人学习、什么是聚合物地力学三态,各自地特点是什么?各适用于什么加工方法?答:玻璃态、高弹态和粘流态称为聚合物地力学三态.聚合物在外力作用下地形变小,具有虎克弹性行为:形变在瞬间完成,当外力除去后,形变又立即恢复,表现为质硬而脆,这种力学状态与无机玻璃相似,称为玻璃态.文档收集自网络,仅用于个人学习车、铣、刨、削等机械加工这种受力能产生很大地形变,除去外力后能恢复原状地性能称高弹性,相应地力学状态称高弹态.文档收集自网络,仅用于个人学习真空成型、压力成型、压延、弯曲成型等加工聚合物完全变为粘性流体,其形变不可逆,这种力学状称为粘流态.熔融纺丝、注射、挤出、吹塑、贴合等加工文档收集自网络,仅用于个人学习、画出几种典型流体地剪切力剪切速率流动曲线,并简单说明各自地流变行为特征.答:宾汉流体:与牛顿流体相同,剪切速率~剪切应力地关系也是一条直线,不同处:它地流动只有当高到一定程度后才开始,需要使液体产生流动地最小应力称为屈服应力.当时,完全不流动.文档收集自网络,仅用于个人学习假塑性流体:流体地表观粘度随剪切应力地增加而降低.也即切力变稀现象.膨胀性流体:流体地表观粘度随剪切应力地增加而增加,也即切力增稠现象.牛顿流体:在一维剪切流动情况下,当有剪切应力于定温下施加到两个相距地流体平行层面并以相对速度运动,剪切应力与剪切速率成线性关系地流体称为牛顿流体.文档收集自网络,仅用于个人学习、怎么样根据聚合物粘度地温敏特性以及切敏特性选择加工条件?答:(仅供参考)对于对敏感地物料来说,在成型过程中提高熔体地温度,可以有效降低粘度,对成型有利. 在成型操作中,对于对不太敏感地聚合物来说,仅凭增加温度来增加其流动性而要使它成型是错误地,因为: )温度幅度增加很大,而它地表观粘度却降低有限(、、). )大幅度地增加温度很可能使它降解,从而降低产品质量,能量设备损耗加大,工件条件恶化在加工时,如果聚合物熔体地粘度在很宽地剪切速率范围内部是可用地,则选择在粘度对剪切速率不敏感地区域下操作更为合适.文档收集自网络,仅用于个人学习、影响聚合物粘度地因素分别有哪些?答:对于高聚物熔体来说,影响粘度地因素有许多,应力、应变速率、温度、压力、分子参数和结构、相对分子质量分布、支化和添加剂等.但归结起来有两个方面:(1)熔体内地自由体积因素,自由体积粘度(2)大分子长链间地缠结,凡能减少缠结作用因素,都能加速分子运动,粘度文档收集自网络,仅用于个人学习、压力流动、收敛流动、拖拽流动地定义及各自常见发生场合.答:压力流动:在简单地形状管道中因受压力作用而产生地流动.受力:压力、剪切力;聚合物成型时在管内地流动多属于压力梯度引起地剪切流动.如注射时流道内熔体地流动. 收敛流动:在截面积逐渐减小地流道中地流动.受力:压力、剪切力、拉伸力;多发生在在锥形管或其他截面积逐渐变小地管道中. 文档收集自网络,仅用于个人学习拖拽流动:在具有部分动件地流道中地流动.受力:拉伸力、剪切力,如在挤出机螺槽中地聚合物流动以及线缆包覆物生产口模中.文档收集自网络,仅用于个人学习、牛顿流体及非牛顿流体在圆管中地流动特征各是什么?答:牛顿流体在圆管中地流动特征: 剪切应力:管壁处剪切应力最大,中心处为零;剪切应力在液体中地分布与半径成正比,并呈直线关系. 流体速度:液体在圆形管道中地流动时具有抛物线型地速率分布;管中心处地速率最大,管壁处为零,圆管中地等速线为一些同心圆. 非牛顿流体流动地特征:剪切应力:管壁处剪切应力最大,中心处为零;剪切应力在液体中地分布与半径成正比,并呈直线关系. (与牛顿流体相同)流体速度:对于膨胀性非牛顿液体>,速度分布曲线变得较为陡峭,值愈大,愈接近于锥形;对假塑性非牛顿液体<,分布曲线则较抛物线平坦;愈小,管中心部分地速度分布愈平坦,曲线形状类似于柱塞. 管中心处地速率最大,管壁处为零,圆管中地等速线为一些同心圆.文档收集自网络,仅用于个人学习、聚合物加工中,对于尺寸变化地管道中通常采用一段有收敛作用地管道来连接,是何原因?答:避免任何死角地存在,减少聚合物因过久停留而引起地分解,同时有利于降低流动过程因强烈扰动带来地总压力降,减少能耗,减少流动缺陷,提高产品质量和设备生产能力.、入口效应和出口效应对聚合物加工有何不利?一般怎样去降低?文档收集自网络,仅用于个人学习答:入口效应和离膜膨胀效应通常对聚合物加工来说都是不利地,特别是在注射、挤出和纤维纺丝过程中,可能导制产品变形和扭曲,降低制品尺寸稳定做并可能在制品内引入内应力,降低产品机械性能. 文档收集自网络,仅用于个人学习降低方法:增加管子长度、增加管径、增加,减小入口端地收敛角,适当降低加工应力、增加加工温度、给以牵伸力,减小弹性变形地不利因素.文档收集自网络,仅用于个人学习、什么是鲨鱼皮症?试总结产生地原因.答:一般指“鲨鱼皮症”,是发生在挤出物熔体流柱表面上地一种缺陷现象,其特点是在挤出物表面形成很多细微地皱纹,类似于鲨鱼皮. 文档收集自网络,仅用于个人学习原因:一方面主要是熔体在管壁上地滑移,熔体在管道中流动时,管壁附近速度梯度最大,其大分子伸展变形程度比中心大,在流动过程中因大分子伸展产生地弹性变形发生松弛,就会引起熔体流在管壁上出现周期性滑移. 另一方面,流道出口对熔体地拉伸作用也是时大时小,随着这种张力地周期性变化,熔体流柱表层地移动速度也时快时慢,流柱表面上就会出现不同形状地皱纹.文档收集自网络,仅用于个人学习、总结并简单分析加工成型过程中影响结晶地因素.答:、冷却速度地影响、熔融温度和熔融时间地影响、应力作用地影响:压力影响球晶地大小:压力低能生成大而完整地晶体;高压下形成小而形状不规则地球晶.压应力会使聚合物地结晶温度提高.、低分子物和固体杂质地影响文档收集自网络,仅用于个人学习、聚合物结晶对制件性能地影响有哪些?答:、结晶对制品密度影响由于结晶时聚合物分子链做规则、紧密排列,所以晶区密度高于非晶区密度.制品密度随结晶度增加而增大.、结晶对制品力学性能地影响.一般随着结晶度地提高,制品硬度提高、弹性模量提高、拉伸强度提高、冲击强度下降、断裂伸长率等韧性指标下降. .结晶形态、晶粒尺寸和数量也对制品地力学性能产生影响.细小而均匀地晶粒结构,制品综合力学性能好.、结晶对热及其它方面地影响结晶有利于提高制品地耐热性,结晶度提高,耐热性提高. 结晶性聚合物,分子链排列规整、紧密,与无定形聚合物相比,能更好地阻挡各种试剂地渗入,所以结晶度提高,耐溶剂性提高. 结晶度提高,产品收缩率增加.文档收集自网络,仅用于个人学习、聚合物成型加工过程中在管道或模具中取向结构分布规律?答:分子取向从浇口处起顺着料流方向逐渐增加,达到最大点后逐渐减小,中心区和表面层取向程度不高,中心区四周取向程度高.文档收集自网络,仅用于个人学习、聚合物取向对制件性能地影响有哪些?答:(详细在课本)① 单轴取向:取向方向上制品地拉伸屈服强度↑,模量↑,压缩屈服强度↓,非晶聚合物断裂伸长率↑,结晶聚合物断裂伸长率↓;非取向方向上性能变化和上述相反.② 双轴取向:两个取向方向上制品地模量、抗拉强度和断裂伸长率↑,但取向度小地取向方向上地性能变化程度低于另一个方向上地.文档收集自网络,仅用于个人学习、成型加工过程中如何避免聚合物地降解?答:严格控制原材料技术指标,使用合格原材料;使用前对聚合物进行严格干燥;确定合理地加工工艺和加工条件,使聚合物能在不易产生降解地条件下加工成型;加工设备和模具应有良好地结构;在配方中考虑使用抗氧剂、稳定剂等以加强聚合物对降解地抵抗能力.文档收集自网络,仅用于个人学习、塑料制品中有哪些原材料和添加剂?其各自地作用?答:聚合物是塑料地主要成分主要添加剂有:增塑剂作用:降低塑料地软化温度范围、提高其加工性、柔韧性或延展性防老剂防老剂地作用:()抑制聚合物地降解作用:稳定剂——去除聚合物中原有地和新形成地活性中心,以抑制聚合物继续降解. ()抑制聚合物地氧化作用:抗氧剂——能代替易受氧化分解地聚合物与氧反应,防止或推迟氧对聚合物地影响,抑制聚合物地氧化.填料作用:① 降低成本,减少聚合物消耗;② 提高制品性能.润滑剂作用:是减少分子之间、聚合物粒子之间、树脂和填料之间地摩擦,以及熔体和设备、制品和模具之间地摩擦,以改善加工流动和脱模性.着色剂作用:使制品获得鲜艳地色彩,增进美观.固化剂使树脂完成或加快交联反应地物质.文档收集自网络,仅用于个人学习、常见地混合设备有哪些?并说明每种设备主要采用什么作用实现混合地?(课本)答:初混合:捏合机、高速混合机、管道式捏合机等;混合塑炼:双辊塑炼机、密炼机、挤出机等. .... 作用:....文档收集自网络,仅用于个人学习、简述单螺杆挤出机地基本结构,螺杆地基本参数,机头和口模地组成部件.答:基本结构主要包括:传动装置、加料装置、料筒、螺杆、机头与口模. 螺杆地主要参数:直径、长径比、压缩比、螺距螺槽深度、螺旋角、杆筒间隙机头与口模:主要组成:滤网、多孔板、分流器、模芯、口模和机颈等.文档收集自网络,仅用于个人学习、分析主要螺杆参数对加工过程地影响.答:直径:↑,加工能力↑.挤出机生产率∝,通常为;长径比:↑,改善物料温度分布,有利于混合及塑化,生产能力↑;但过大,物料可能发生热降解,螺杆也可能因自重而弯曲,功耗增大;过小则塑化不良. 通常为;螺槽深度:螺槽深度↓,剪切速率↑,传热效率↑,混合及塑化效率↑,生产率↓.故热敏性塑料宜用深螺槽,而熔体粘度低且热稳定性好地塑料宜用浅螺槽. 螺旋角:螺旋角↑,生产能力↑,对塑料地剪切作用和挤压力↓.文档收集自网络,仅用于个人学习、根据物料地变化特征可将螺杆分为几个阶段,它们各自地作用是什么?答:加料段(Ⅰ)、压缩段(Ⅱ)、均化段(Ⅲ)加料段(Ⅰ)作用:将料斗供给地料送往压缩段,塑料在移动过程中一般保持固体状态由于受热而部分熔化.压缩段(Ⅱ)作用:压实物料,使物料由固体转化为熔体,并排除物料中地空气.均化段计量段地作用:是将熔融物料,定容定量定压地送入机头使其在口模中成.。

高分子材料加工工艺学复习题及答案

高分子材料加工工艺学复习题及答案

高分子材料加工工艺学复习题1、按纺丝速度的高低,聚酯纺丝技术路线可分成哪四个类型?P251)常规纺丝:纺丝速度1000~1500m/min,其卷绕丝为未拉伸丝,通称UDY(undrawn yarn)。

2)中速纺丝:纺丝速度1500~3000m/min,其卷绕丝具中等取向度,为中取向丝,通称MOY (medium oriented yarn)。

3)高速纺丝:纺丝速度3000~6000 m/min,纺丝速度4000 m/min以下的卷绕丝具有较高的取向度,为预取向丝,通称POY(pre-oriented yarn)。

若在纺丝过程中引入拉伸作用,可获得具有高取向度和中等结晶度的卷绕丝,为全拉伸丝,通称FDY(fully drawn yarn)。

4)超高速纺丝:纺丝速度6000~8000 m/min。

卷绕丝具有高取向度和中等结晶结构,为全取向丝,通称FOY(fully oriented yarn)。

2、合成PET的原料(单体)是什么?写出直接酯化法合成聚对苯二甲酸乙二酯的主要化学反应式。

P11,P13 分子式自写单体:对苯二甲酸双羟乙二酯(BHET)直接酯化法即将对苯二甲酸(TPA)与乙二醇(EG)直接进行酯化反应,一步制得BHET。

BHET 缩聚脱除EG生成PET。

反应式:3、聚酯切片干燥的目的是什么?其干燥机理是什么?P20 P20~21目的1)除去水分。

在纺丝温度下,切片中的水分存在使PET大分子的酯键水解,聚合度下降,纺丝困难、质量降低;少量水分汽化造成纺丝断头。

2)提高切片含水的均匀性,以保证纤维质量均匀。

3)提高结晶度及软化点,防止环结阻料。

机理1)切片中的水分PET大分子缺少亲水性基团,吸湿能力差,通常湿切片含水率<0.5%,其水分分为两部分:一部分是沾附在切片上表面的非结合水,另一部分是与PET大分子上的羰基及极少数的端羟基等以氢键结合的结合水。

2)切片的干燥曲线切片干燥包括两个基本过程:加热介质传热给切片,使水分吸热并从切片表面蒸发,水分从切片内部迁移至切片表面,再进入干燥介质中。

《高分子材料加工工艺》复习资料习题答案

《高分子材料加工工艺》复习资料习题答案

高分子材料加工工艺第一章绪论1.材料的四要素是什么?答:材料的四要素是:材料的制备(加工)、材料的结构、材料的性能和材料的使用性能。

2.什么是工程塑料?区分“通用塑料”和“工程塑料”,“热塑性塑料”和“热固性塑料”。

答:按用途和性能分,又可将塑料分为通用塑料和工程塑料。

工程塑料是指拉伸强度大于50MPa,冲击强度大于6kJ/m2,长期耐热温度超过100℃的、刚性好、蠕变小、自润滑、电绝缘、耐腐蚀性优良等的、可替代金属用作结构件的塑料。

但这种分类并不十分严格,随着通用塑料工程化(亦称优质化)技术的进展,通过改性或合金化的通用塑料,已可在某些应用领域替代工程塑料。

热塑性塑料一般是线型高分子,在溶剂可溶,受热软化、熔融、可塑制成一定形状,冷却后固化定型;当再次受热,仍可软化、熔融,反复多次加工。

热固性塑料一般由线型分子变为体型分子,在溶剂中不能溶解,未成型前受热软化、熔融,可塑制成一定形状,在热或固化剂作用下,一次硬化成型;一当成型后,再次受热不熔融,达到一定温度分解破坏,不能反复加工。

3.与其它材料相比,高分子材料具有那些特征(以塑料为例)?答:与其他材料相比,高分子材料有以下特性(以塑料为例)。

(1)质轻。

(2)拉伸强度和拉伸模量较低,韧性较优良。

(3)传热系数小,可用作优良的绝热材料。

(4)电气绝缘性优良。

(5)成型加工性优良。

(6)减震、消音性能良好。

(7)某些塑料具有优良的减磨、耐磨和自润滑性能。

(8)耐腐蚀性能优良。

(9)透光性良好可作透明或半透明材料。

(10)着色性良好。

(11)可赋予各种特殊的功能如透气性、难燃性、粘结性、离子交换性、生物降解性以及光、热、电、磁等各种特殊性能。

(12)使用过程中易产生蠕变、疲劳、冷流、结晶等现象,长期使用性能较差。

(13)热膨胀系数大。

(14)耐热性(熔点、玻璃化转变温度)较低,使用温度不高。

(15)易燃烧。

4.获取高分子的手段有那些?答:高分子化合物的制造:获取高分子化合物的方法大致可分为三种;聚合反应、利用高分子反向和复合化。

高分子材料加工工艺考核试卷

高分子材料加工工艺考核试卷
C.物料的粘弹性
D.以上都对
11.下列哪种加工方法可以生产连续的高分子材料制品?()
A.注塑成型
B.挤出成型
C.压制成型
D.吹塑成型
12.在高分子材料加工中,以下哪种现象会导致产品出现内部应力?()
A.冷却不均匀
B.挤出速度过快
C.压力过大
D.口模设计不合理
13.下列哪种高分子材料主要用于制造轮胎?()
D.加工温度
8.以下哪些材料常用于制备高性能高分子复合材料?()
A.玻璃纤维
B.碳纤维
C.聚合物基体
D.金属粉末
9.下列哪些因素可能导致高分子材料加工过程中出现翘曲变形?()
A.冷却不均匀
B.材料收缩率不一致
C.模具设计不合理
D.加工温度过高
10.以下哪些方法可以提高高分子材料的力学性能?()
A.填充增强
C.模具设计不合理
D.加工工艺不当
17.下列哪些方法可以减少高分子材料加工过程中的环境污染?()
A.使用环保型添加剂
B.提高材料利用率
C.优化加工工艺
D.增加生产成本
18.以下哪些高分子材料具有良好的光学性能?()
A.聚甲基丙烯酸甲酯
B.聚苯乙烯
C.聚碳酸酯
D.聚乙烯
19.下列哪些加工工艺可用于生产功能性高分子薄膜?()
高分子材料加工工艺考核试卷
考生姓名:__________答题日期:_______年__月__日得分:_________判卷人:_________
一、单项选择题(本题共20小题,每小题1分,共20分,在每小题给出的四个选项中,只有一项是符合题目要求的)
1.下列哪种方法不是高分子材料的加工方法?()

高分子材料加工技术专业理论试题库

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高分子材料加工技术专业理论试题库高分子材料加工技术专业理论试题库一、填空题1、塑料是以____________为主要成分,一般含有____________,在加工过程中能流动成型的材料。

2、塑料按其受热行为可分为____________和____________两类。

3、在塑料中加入增塑剂的目的是为了更好的改进塑料的可塑性、____________和____________,改善制件的脆性与硬度。

4、注射机按塑化的方式可分为____________和____________注射机。

5、SZ—68/40注射成型机,其中68表示____________,40表示____________。

6、注射压力是指在注射成型机中,熔融塑料注入模腔时____________端面处作用于____________单位面积上的力。

7、注射速度是指注射时螺杆或柱塞的____________单位为____________。

8、塑化能力是注射机塑化装置在____________小时内所能____________的能力。

9、合模装置的基本持存在一定程度上规定了所用模具的____________范围、____________要求,相对运动程度及安装条件。

10、注射机的工作过程,可简述为合模、____________、____________、制件冷却、开模取制品。

11、注射系统的功能可简述为使塑料____________、使熔料____________、熔料的保压及补缩。

12、注射机螺杆可全长可分为加料段、____________和____________。

13、螺杆的压缩比是指螺杆____________第一个螺槽构成的容积和____________最后一个螺槽构成的容积之比。

14、止逆螺杆头的作用主要是防止____________,阻滞热解,改善熔料____________效果等。

15、自锁式喷嘴主要用于____________类塑料及熔体粘度较____________的塑料。

高分子材料加工技术专业理论试题库

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高分子材料加工技术专业理论试题库.高分子材料加工技术专业理论试题库一、填空题1、塑料是以____________为主要成分,一般含有____________,在加工过程中能流动成型的材料。

2、塑料按其受热行为可分为____________和____________两类。

3、在塑料中加入增塑剂的目的是为了更好的改进塑料的可塑性、____________和____________,改善制件的脆性与硬度。

4、注射机按塑化的方式可分为____________和____________注射机。

5、SZ—68/40注射成型机,其中68表示____________,40表示____________。

6、注射压力是指在注射成型机中,熔融塑料注入模腔时____________端面处作用于____________单位面积上的力。

7、注射速度是指注射时螺杆或柱塞的____________单位为____________。

8、塑化能力是注射机塑化装置在____________小时内所能____________的能力。

9、合模装置的基本持存在一定程度上规定了所用模具的____________范围、____________要求,相对运动程度及安装条件。

10、注射机的工作过程,可简述为合模、____________、____________、制件冷却、开模取制品。

11、注射系统的功能可简述为使塑料____________、使熔料____________、熔料的保压及补缩。

12、注射机螺杆可全长可分为加料段、____________和____________。

13、螺杆的压缩比是指螺杆____________第一个螺槽构成的容积和____________最后一个螺槽构成的容积之比。

14、止逆螺杆头的作用主要是防止____________,阻滞热解,改善熔料____________效果等。

15、自锁式喷嘴主要用于____________类塑料及熔体粘度较____________的塑料。

高分子材料成型加工原理试题

高分子材料成型加工原理试题

一、填空1、聚合物具有一些特有的加工性质,如有良好的 __可模塑性 __,__可挤压性 __,__可纺性 __和 __可延性 __。

2、 __熔融指数 __是评价聚合物材料的可挤压性的指标。

3、分别写出下列缩写对应的中文:PS: 聚苯乙烯 , PMMA: 聚甲基丙烯酸甲酯 , PE:聚乙烯 , PP:聚丙烯 , PVC聚氯乙烯 , PC 聚碳酸酯, SBS: 苯乙烯丁二烯苯乙烯共聚物, PA: 聚酰胺 ,POM聚甲醛4、按照经典的粘弹性理论,线形聚合物的总形变由普弹性变、推迟高弹形变、粘弹性变三部分组成。

5、晶核形成的方法:均相成核、异相成核。

6、单螺杆挤出机的基本结构:传动部分、加料装置、料筒、螺杆、机头和口模、辅助设备。

7、生胶按物理性状通常分为捆包胶、颗粒胶、粉末胶、乳胶和液体胶。

1.聚合物加工转变包括:(形状转变)、(结构转变)、(性能转变)。

2.写出熔融指数测量仪结构示意图各个结构的名称:(热电偶测温管)、(料筒)、(出料孔)、(保温层)、(加热器)、(柱塞)、(重锤)。

3.按照塑料塑化方式的不同,挤出工艺可分为(干法)和(湿法)二种;按照加压方式的不同,挤出工艺又可分为(连续式)和(间歇式)两种。

4.填充剂按用途可分为两大类:(补强填充剂)、(惰性填充剂)。

5.测硫化程度的硫化仪:(转子旋转振荡式硫化仪)。

6.合成纤维纺聚合物的加工方法:(熔融法)和(溶液法)。

2、聚合物流动过程最常见的弹性行为是:端末效应和不稳定流动。

3、注射过程包括加料、塑化、注射、冷却和脱模五大过程。

5、开放式炼胶机混炼通常胶料顺序:生胶(或塑炼胶)、小料、液体软化剂、补强剂、填充剂、硫黄6、常用的硫化介质有:饱和蒸汽、过热蒸汽、过热水、热空气以及热水。

7、螺杆结构的主要参数:t、 W 、 h 分别指的是螺距、螺槽宽度、螺槽深度。

1、非牛顿流体受到外力作用时,其流动行为有以下特征:(剪应力)和(剪切速率)间通常不呈比例关系,因而剪切粘度对剪切作用有依赖性;非牛顿性是 (粘性 )和 (弹性 )行为的综合,流动过程中包含着不可逆形变和可逆形变两种成分。

高分子材料加工工艺考试题库

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高分子材料加工工艺考试题库《高分子材料加工工艺学》复习提要一、填空题1. 现代材料科学的范围定义为研究材料性质、结构和组成、合成和加工、材料的性能这四个要素以及它们之间的相互关系。

2. 高分子材料按照来源分类,主要分为天然高分子材料和合成高分子材料。

3. 按照材料学观点:高分子材料分为结构高分子材料和功能高分子材料。

4. 长度一般为35~38mm,称为棉型短纤维;长度一般为75~150mm,称为毛型短纤维。

5. 聚酯纤维(涤纶或称的确良),聚酰胺纤维(锦纶)、聚丙烯纤维(丙纶)、聚丙烯腈纤维(腈纶)。

6. 高分子材料加工过程一般包括四个阶段:1)原材料准备;(2)使原材料产生变形或流动,并成为所需的形状;(3)材料或制品的固化;(4)后加工和处理。

7. 溶液纺丝根据纺丝时所使用的凝固介质不同,可分为湿法和干法两种。

8. 切片中的水分为两部分:一是粘附在切片表面的非结合水,另一是与高分子链上以氢键结合的结合水。

9. 切片的含水率均随干燥时间延长而逐步降低。

在干燥前期为恒速干燥阶段,这时除去的主要是切片中的非结合水;干燥后期为降速干燥阶段,主要去除结合水。

10. 转鼓干燥机主要由有转鼓部分、抽真空系统和加热系统三部分组成。

11. 组合式干燥设备主要包括预结晶器、充填干燥器及热风循环系统三部分组成。

12. 喷丝孔的几何形状是直接影响熔体的流动特性,其通常由导孔和毛细孔构成。

13. 丝条冷却吹风形式有两种:侧吹风和环形吹风,而针对短纤维主要采用环形吹风。

14. 聚酯短纤维的后加工工艺,主要包括集束、拉伸、卷曲、热定形及切断打包。

15. 纤维的拉伸倍数应根据卷绕丝的应力-应变曲线确定,选择在自然拉伸倍数和最大拉伸倍数之间。

16.长纤的后加工工艺主要为拉伸加捻工艺、假捻变形工艺及空气变形工艺。

117. 长纤的拉伸加捻后加工工艺,其在喂入辊和第一导丝盘间进行一段拉伸,在第一和第二拉伸盘进行二段拉伸。

18. 空气变形丝生产工艺主要包括:长丝喂入、喷射变形、冷拉伸、热定型及卷绕。

高分子材料成型加工题库

高分子材料成型加工题库

绪论1、材料的四个要素是什么?2、材料必须具备哪些特点?3、什么是高分子材料、高分子合金?分别定义“高分子材料”和“塑料”,“热塑性塑料”和“热固性塑料”。

4、高分子材料中,工艺性添加剂和功能性添加剂各起什么作用?5、高分子材料的成型加工性能是哪些?高分子材料的成型方法取决于那些因素?第1章高分子材料学1、影响高分子材料老化的主要因素有哪些?2、影响高分子材料性能的化学因素有哪些?3、影响高分子材料性能的物理因素有哪些?4、塑料制品的相对分子质量分布对成型和制品性能有何影响?5、“鱼眼”的实质是什么?如何判定真假“鱼眼”?6、成型加工时,高分子化合物中的水分对高分子材料的性能有什么影响?7、随着高分子化合物相对分子质量的增加,高分子材料的成型加工性能有何变化?8、为什么说采用提高成型压力以提高熔体流量的办法效果是有限的?(从熔体粘度的角度来说明)第2章添加剂1、Why do we add additives to polymers? Please answer the question in Chinese and Englishrespectively.2、What are the effects of plasticizers? Please answer the question in Chinese and Englishrespectively.3、添加剂的选用原则是什么?塑料添加剂的常用类型和作用是什么?4、在开炼机塑炼时,随着时间的延长,PVC降解的颜色是如何变化的?5、热稳定剂主要用于哪些塑料中?它可以分为几种类型?6、什么是自动氧化反应?7、抗臭氧剂与抗氧剂能互相替代吗?为什么?8、增塑剂的作用是什么?分为哪几类?它们各自的作用方式是什么?试举出4种具体名称9、交联反应的类型有哪些?10、What’s the difference between fillers and reinforcements(填充剂与补强剂的主要区别是什么)?11、常用的矿质填料有几种?试举出5种12、润滑剂的作用是什么?按其作用机理可分为几类?它们各自的作用方式是什么?试举出4种13、为什么要使用交联添加剂?它们的种类及各自的作用?第3章高分子材料的配方设计1、高分子材料样品的初步设计包括哪些?2、材料配方表示方法的类型及作用是什么?3、高分子材料的配方设计必须遵循的基本原则是什么?4、试分析下列配方,要求:(1)指出各成分在配方中的作用;(2)判断制品基本性能,并说出相应的理由。

高分子材料加工考试题目

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高分子材料加工考试题目第一篇:高分子材料加工考试题目高分子材料成型加工习题第一章绪论一、简答题1、在现代聚合物成型加工工业中,影响聚合物制品生产的三大重要因素是什么?2、聚合物成型机械的定义及分类?3、聚合物加工设备发展的主要趋势和特点?第二章高分子材料混合及设备一、填空题1、预处理设备包括_________、_________以及________。

2、常见的筛析方法________、________和_______。

3、三辊研磨机主要用于_________的研磨。

4、密炼机可按转子转速分成_________、_________和_________。

5、高速捏合机的主要部件包括_________、_________、_________和_________。

6、增大开炼机的_________或减小_________都会使速度梯度增加,提高物料的剪切塑化效果。

7、开炼机的主要部件包括________、_________、_________、_________和_________。

8、密炼机的主要部件包括________、________、_______、_______和________。

9、密炼机常用转子的基本类型包括______、_____和________。

10、开炼机的混炼功率应是________和________之和。

二、简答题1、预热和干燥的目的是什么?有哪些方式?2、研磨机分为哪几类?各包括哪些常用设备?3、哪些机械通常用于塑料的初混合?哪些机械通常用于混炼?4、说出三辊研磨机的工作原理5、开炼机的工作原理6、满足开炼机正常工作必须的两个条件是什么?7、椭圆形转子密炼机的工作原理第三章挤出成型设备一、选择题1、挤出机的螺杆分为()A.加料段、熔融段、均化段 B.加料段、融化段、挤出段 C.熔融段、均化段、挤出段 D.融化段、熔融段、挤出段2、熔体在挤出机螺杆的均化段的流动有四种形式,分别为()A.正流、负流、横流、竖流 B.正流、逆流、横流、漏流 C.正流、负流、横流、漏流 D.正流、逆流、横流、竖流3、下列关于挤出成型基本概念错误的是()A.挤出的型材具有恒定的断面形状 B.螺杆式挤出成型工艺过程是间歇成型 C.挤出成型亦称挤塑或挤出模塑D.挤出成型既可成型热塑性塑料,又可成型部分热固性塑料4、螺杆的作用不包括()A.输送物料 B.传热塑化物料 C.计量物料 D.混合均化物料5、为提高物料输送能力,常采取的措施不包括()A.冷却螺杆,使螺杆的温度略低于料筒 B.提高螺杆的转速C.在料筒内壁开设纵向沟槽 D.升高料筒的温度6、增大螺杆的长径比不可以达到的目的()A.改善塑料的温度分布 B.降低挤出机的功率消耗 C.减少挤出时的逆流和漏流 D.使物料混合更均匀7、下列关于压缩比的说法不正确的是()A.粉料的压缩比应大于粒状塑料的压缩比B.薄壁制品的压缩比应小于厚壁制品的压缩比C.压缩比太大,螺杆本身的机械强度下降D.压缩比的获得最常用的方法是等距变深螺槽8、下列关于螺杆螺旋角说法不正确的是()A.螺旋角增大,挤出机的生产能力下降B.螺旋角等于30度的适合细粉状料C.最常用的螺旋角度是17.7度 D.螺旋角等于15度的适合方块料9、下列关于螺杆结构参数说法不正确的是()A.螺棱宽太小会使漏流增加,导致产量降低B.螺棱宽太打会增加螺棱上的动力消耗,有局部过热的危险C.螺杆与料筒的间隙减小,不利于物料的熔融和混合D.螺杆与料筒的间隙太小,易引起物料出现热力学降解10、下列关于加料段的说法错误的是()A.加料段的作用是加热和输送物料 B.加料段物料始终保持固体状态 C.加料段通常采用等深变距的螺杆 D.挤出结晶性塑料加料段要长11、下列关于压缩段的说法错误的是()A.压缩段的作用是压缩与剪切作用 B.压缩段物料全部是粘流状态 C.压缩段一般采用等距变深的螺杆 D.无定形塑料的压缩段比较长12、结晶性塑料一般采用螺杆()A.渐变形螺杆 B.突变形螺杆 C.波纹型螺杆 D.屏障形螺杆13、为提高螺杆存在的熔融效率低、塑化混合不均匀等缺点,常采用的措施不包括()A.采用高效螺杆 B.加大螺杆的长径比 C.减小均化段螺槽深度 D.提高螺杆的转速14、挤出成型的工艺流程是()A.原料的准备、挤出物定型与冷却、挤出成型、干燥、预热、制品的牵引与卷取B.原料的准备、挤出物定型与冷却、干燥、预热、挤出成型、制品的牵引与卷取C.原料的准备、预热、干燥、挤出成型、挤出物定型与冷却、制品的牵引与卷取D.原料的准备、挤出物定型与冷却、制品的牵引与卷取、挤出成型、预热、干燥15、对挤出生产率影响不大的是()A.正流 B.逆流 C.横流D.漏流16、下列关于温度与挤出成型关系的说法正确的是()A.温度升高,制品形状稳定性好,所以应该尽量采用高温挤出B.温度降低,物料粘度降低,有利于塑化,所以应该采用低温挤出C.温度太低,制品收缩增大,所以应该尽量采用高温挤出D.温度太高,制品发黄,出现气泡,所以应该降低挤出温度17、挤出成型过程中,制品横截面是靠哪个部件得到的?()A.机头 B.口模 C.料筒 D.分流梭18、挤出成型模具被称为()A.牵引装置 B.挤出成型零部件C.口模 D.挤出机机头19、辅机的组成部分一般不包括()A.定型装置 B.卷取装置C.加热装置 D.牵引装置20、软管的生产过程与硬管不同之处在于(A.定径方式不一样B.冷却方式不一样 C.成型主机不一样 D.挤出口模不一样21、大口径管多采用的定径方法为()A.外压定径法B.内压定径法 C.真空定径法 D.蒸汽辅助定径)22、管材的截面尺寸与下列哪个因素无关()A.机头口模B.定径套直径 C.牵引速度 D.冷却水温度23、下列关于吹膜挤出吹胀比说法不正确的是()A.吹胀比是用来衡量吹胀的程度B.吹胀比是管坯吹胀后的管膜的直径与挤出机螺杆的直径的比值 C.吹胀比的大小表示挤出管坯直径的变化D.吹胀比表明了粘流态下大分子受到横向拉伸作用力的大小24、下列关于薄膜的吹胀与牵引下列说法错误的是()A.生产不同折径不同厚度的薄膜,可以通过调整吹胀比和牵引比来控制B.吹胀比太大,横向强度太低C.吹胀比太小,膜管不稳定D.牵引比太小,膜管容易被拉断25、板材挤出成型的辅机连接顺序正确的是()A.三辊压光机、冷却导辊、切边装置、牵引装置、切割装置B.三辊压光机、冷却导辊、切割装置、切边装置、牵引装置C.冷却导辊、切割装置、三辊压光机、切边装置、牵引装置、D.冷却导辊、切边装置、牵引装置、三辊压光机、切割装置26、关于板材挤出三辊压光机的说法,下列错误的是()A.压光机的作用是将挤出的板材压光和降温B.压光机的滚筒对尺寸精度与光洁度没有要求 C.压光机滚筒间隙可以调整 D.压光机与机头的距离应尽量靠近27、关于三辊压光机温度的控制,下列说法正确的是(A.上辊温度最高 B.中辊温度最高 C.下辊温度最高 D.三辊温度一致28、口模应有一定长度的平直部分的原因是()A.保证物料的稳定以及消除熔接痕B.增大料流的压力C.节约材料,降低成本D.制造工艺的要求29、下列不属于机头的设计原则的是()A.內腔呈流线型B.机头压力大小分布均匀 C.足够的压缩比 D.正确的断面形状)30、下列不属于新型高效螺杆的是()A.屏障形螺杆 B.销钉型螺杆 C.波纹螺杆 D.突变型螺杆二、填空题1、挤出机主机主要由、传动系统、、2、挤出机的挤压系统主要包括_________、_________、_________、_________以及配套功能元件,其中_________是挤压系统最关键的部件。

(完整版)高分子材料试题

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(完整版)⾼分⼦材料试题《⾼分⼦材料加⼯原理》题⽬汇总1.名词解释1、熔融指数:热塑性塑料在⼀定温度和压⼒下,熔体在10钟内通过标准⽑细管的重量值,以(g/10min)来表⽰。

2、⾃由体积:聚合物中未被聚合物占领的空隙,它是⼤分⼦链段进⾏扩散运动的场所。

3、硫化:使橡胶由线型长链分⼦转变为⽹状⼤分⼦的物质得转变过程。

4、滞后效应:由于松弛过程的存在,材料的形变必然落后于应⼒的变化,聚合物对外⼒响应的滞后现象叫滞后效应。

5、压缩⽐:是螺杆加料段最初⼀个螺槽容积与均化段最后⼀个螺槽容积之⽐,压缩⽐愈⼤塑料受到的挤压作⽤愈⼤。

6、熔化长度:从熔化开始到固体的宽度降到零为⽌的螺槽总长。

7、⼀次成型:通过加热使塑料处于粘流态的条件下,经过流动、成型和冷却硬化(或交联固化),⽽将塑料制成各种形状产品的⽅法。

8、注射周期:完成⼀次注射成型所需的时间称注射周期或称总周期。

它由注射、保压时间、冷却和加料时间以及开模、辅助作业和闭模时间组成。

9、门尼粘度:表征试样于⼀定温度、压⼒和时间的情况下,在活动⾯与固定⾯之间变形时所受的扭⼒。

10、滞后效应(或弹性滞后):由于松弛过程的存在,材料的形变必然落后于应⼒的变化,聚合物对外⼒响应的滞后现象称为滞后效应。

11、切⼒变稀:如果因为剪切作⽤使液体原有结构破坏,液体的流动阻⼒减⼩,以致引起液体表观粘度随剪切速率增⼤⽽降低,这种现象称为“切⼒变稀”。

12、中空吹塑成型:将挤出或注射成型的塑料管坯(型坯)趁热于半融的类橡胶状时,置于各种形状的模具中,并及时在管坯中通⼊压缩空⽓将其吹张,将其紧贴于模腔壁上成型,经冷却脱模后即得中空制品。

13、应⼒松弛:是指在指定温度和形变保持不变的情况下,聚合物内部的应⼒随时间增加⽽逐渐衰减的现象。

14、定伸强度:橡胶拉伸到⼀定长度后所需的外⼒。

15、切⼒增稠:若因新结构形成⽽导致表观粘度随剪切速率增⼤⽽增加的现象则称为“切⼒增稠”。

16、塑化:指塑料在料筒内经加热达到流动状态并具有良好的可塑性的全过程。

高分子材料成型加工原理试题

高分子材料成型加工原理试题

一、填空1、聚合物具有一些特有的加工性质,如有良好的__可模塑性__,__可挤压性__,__可纺性__和__可延性__;2、__熔融指数__是评价聚合物材料的可挤压性的指标;4、按照经典的粘弹性理论,线形聚合物的总形变由普弹性变、推迟高弹形变、粘弹性变三部分组成;5、晶核形成的方法:均相成核、异相成核;6、单螺杆挤出机的基本结构:传动部分、加料装置、料筒、螺杆、机头和口模、辅助设备;1.按照塑料塑化方式的不同,挤出工艺可分为干法和湿法二种;按照加压方式的不同,挤出工艺又可分为连续式和间歇式两种;2 、聚合物流动过程最常见的弹性行为是:端末效应和不稳定流动;3、注射过程包括加料、塑化、注射、冷却和脱模五大过程;7、螺杆结构的主要参数:t、W、h分别指的是螺距、螺槽宽度、螺槽深度;1、非牛顿流体受到外力作用时,其流动行为有以下特征:剪应力和剪切速率间通常不呈比例关系,因而剪切粘度对剪切作用有依赖性;非牛顿性是粘性和弹性行为的综合,流动过程中包含着不可逆形变和可逆形变两种成分;2、聚合物的粘弹性行为与加工温度T有密切关系,当T>Tf时,主要发生粘性形变,也有弹性效应,当Tg<T< Tf 时,主要发生弹性形变,也有粘性形变8.聚合物加工过程中的主要的物理变化有:结晶和取向;主要化学变化有:降解和交联;3、制品的尺寸和型坯尺寸之比,即型坯吹胀的倍数称吹胀比,一般吹胀比为2~4倍;9、单螺杆挤出机的基本结构:传动部分、加料装置、料筒、螺杆、机头和口模、辅助设备1.根据聚合物的力学性质和分子热运动特征,可将聚合物划分为三种聚集状态,即玻璃态、高弹态和粘流态;2.根据应变中有无弹性效应和应变对时间的关系,通常可将非牛顿流体分为三种类型:粘性液体、粘弹性液体和时间依赖性液体;6.表示螺杆结构特征的基本参数有直径、长径比、压缩比、螺距、螺槽深度、螺旋角、螺杆与料筒的间距等;6、口径不大的各种瓶、壶、桶和儿童玩具等选用中空吹塑成型生产方法;7. 塑料中空吹塑成型有三种常见的方法,它们分别是:注射吹塑、挤出吹塑和注射拉伸吹塑;二、名词解释1、熔融指数:热塑性塑料在一定温度和压力下,熔体在10钟内通过标准毛细管的重量值,以g/10min来表示;1. 滞后效应:由于松弛过程的存在,材料的形变必然落后于应力的变化,聚合物对外力响应的滞后现象叫滞后效应;3. 压缩比:是螺杆加料段最初一个螺槽容积与均化段最后一个螺槽容积之比,压缩比愈大塑料受到的挤压作用愈大;5. 一次成型:通过加热使塑料处于粘流态的条件下,经过流动、成型和冷却硬化或交联固化,而将塑料制成各种形状产品的方法;注射周期:完成一次注射成型所需的时间称注射周期或称总周期;它由注射、保压时间、冷却和加料时间以及开模、辅助作业和闭模时间组成;滞后效应或弹性滞后:由于松弛过程的存在,材料的形变必然落后于应力的变化,聚合物对外力响应的滞后现象称为滞后效应;切力变稀:如果因为剪切作用使液体原有结构破坏,液体的流动阻力减小,以致引起液体表观粘度随剪切速率增大而降低,这种现象称为“切力变稀”;2、切力增稠:若因新结构形成而导致表观粘度随剪切速率增大而增加的现象则称为“切力增稠”;1. 拉伸流动:聚合物在加工过程中受到拉应力作用引起的流动称为拉伸流动;3. 末端效应入口效应或模口膨化效应或巴拉斯效应:管子进口端与出口端这种与出口端这种与聚合物液体弹性行为有紧密关系的现象4.可延性:表示无定形或半结晶固体聚合物在一个方向或二个方向上受到压延或拉伸时变形的能力3.收敛流动:聚合物在具有截面尺寸逐渐变小的锥形管或其它形状管道中的流动称为收敛流动;三、选择1.由图形-非牛顿流体的应力-应变关系,可得出结论是ABCA.剪应力和剪切速率间通常不呈比例关系;B.剪切粘度对剪切作用有依赖性;C.非牛顿性是粘性和弹性行为的综合;D.流动过程中只包含着不可逆形变4、聚合物分子量对材料热性能、加工性能的影响,下列叙述正确的是BA、软化温度降低B、成型收缩率降低C、粘度下降D、加工温度降低5、同时改进塑料的流动性,减少或避免对设备的粘附,提高制品的表面光洁度助剂是AA 润滑剂B增塑剂C 防老剂D偶联剂5、下列不属于单螺杆挤出机的基本结构的是CA传动部分B加料装置 C 切割装置D机头和口模1、注射速度增大,下降的是 DA冲模压力B内应力C接缝强度D表面质量1.下列成型加工方法中属于一次成型的是:BCA.中空吹塑成型B.挤出成型C.注射成型D.热成型3.注塑机的注射系统中不包括下列哪些部件 DA.螺杆B.分流梭和柱塞C.喷嘴D.定模型腔4.随着硫化时间的增加,橡胶的哪些性能会随之逐渐下降ADA.可塑性B.回弹性C.硬度D.伸长率5.下列哪种炭黑吸油能力最强 CA.热裂炭黑B.槽法炭黑C.炉法炭黑D.白炭黑1、下列不属于聚合物加工转变的是CA、形状转变B、结构转变C、化学键转变D、性能转变2、熔融指数的单位BA、g/minB、g/10minC、g/10sD、g/s4、下列哪种流动属于聚合物的复杂流动DA、摇曳流动B、环形流动C、不稳定流动D、收敛流动5、成型加工过程中的聚合物的取向AA、流动取向和拉伸取向B、剪切取向和流动取向C、剪切取向和拉伸取向D、结晶取向和流动取向6、主要为了体现聚合物光化性能的添加剂是DA、增容剂B、补强剂C、阻火燃剂D、热稳定剂7、如图是料温对某些成型性能及制品物性的影响,其中表示对流动长度的影响的曲线是B8、口径不大的各种瓶、壶、桶和儿童玩具等选用哪种成型生产方法 BA、冷挤压成型法B、中空吹塑法C、注射成型法D、拉伸成型法1下列哪个不是聚合物一些特有的加工性质:CA 可挤塑性B 可挤压性C 可抗拉性D 可纺性4 挤出设备的核心是:DA机头B口模 C 螺杆D挤出机4、单螺杆挤出机的生产能力与其螺杆直径的关系是BA、平方B、立方C、四次方D、五次方四、判断2.牛顿液体在圆形管道中流动时具有抛物线形的速度分布,管中心处的速度最大,管壁处速度为零,圆管中的等速线为一些同心圆,平均速度是中心速度的1/2; 正确3.落球粘计常用于测定聚合物溶液浓度,而很少用于测熔体浓度; 正确4.增塑剂通常是对热和化学试剂都很稳定的一类有机化合物;一般是在一定范围内能与聚合物相溶而又不易挥发的液体;少数是熔点较低的固体;正确7.硫化速度随温度的升高而降低错误1. 聚合物大分子松弛过程的速度与分子间相互作用能和热运动能的比值有关; 正确2. 聚合物成型加工松弛时间与温度无关; 错误3.通常把在室温至Tg附近的拉伸称为“冷拉伸”, 在Tg附近的拉伸称为“热拉伸”; 正确4. 判断聚合物可模塑性的方法是螺旋流动试验; 正确5. 塑料的二次成型适用于热固性塑料的成型; 错误聚合物大分子松弛过程的速度即松弛时间与分子间相互作用能和热运动能的比值无关╳2、聚合物柔性越大,缠结点越多,聚合物流动时非流动性愈强; √3、聚合物分子量增加材料蠕变性能增加; ╳4、塑料的二次成型仅适用于热塑性塑料的成型; √1、聚合物柔性越大,缠结点越多,聚合物流动时非流动性愈强; √2、分子量增大,抗张强度,蠕变增大; ×3、单螺杆挤出机生产能力计算:Q=βD3nD-螺杆半径; ×好像是对的4、挤出设备的核心是口模×5、塑料的二次成型仅适用于热塑性塑料的成型√1、判断聚合物可模塑性的方法是螺旋流动试验;√2、聚合物成型加工松弛时间与温度无关;×4、聚合物的成型收缩率随着分子量的增加而增大×5、润滑剂的改进塑料的流动性,减少或避免对设备的粘附,提高制品的表面光洁度;√6、塑料的二次成型仅适用于热塑性塑料的成型;√1.注塑成型熔融指数小,挤出成型熔融指数大; ×2.非牛顿流体受到外力作用时,剪应力和剪切速率之间不呈比例关系,因而剪切粘度对剪切作用有依赖性√3.收敛流动中最大流速出现在管道的最小截面处; √4.聚合物结晶时,在Tg和Tm处成核速度为零,但晶体的生长速度不为零; ×5.随着聚合物分子量分布增宽,材料的大多数力学性能、热性能升高; ×6.选用增塑剂时要考虑分子量,分子量越小,增塑效果越好,但稳定性差; √7.单螺杆挤出机的螺杆的长径比大,能改善物料的温度分布,但不利于塑料的混合和塑化; ×8.熔体流动包括三种主要形式:正流、横流和漏流; ×9.注射成型中,注射机压力降会随着料温的升高而降低,而充模压力会随着模温的升高而升高; ×1、随温度的升高,自由体积减小,聚合物粘度下降; 错2、聚合物大分子松弛过程的速度仅与分子间相互作用能有关; 错3、制品收缩的原因主要是熔体成型时骤冷使大分子堆积的较紧密; 错4、常用的毛细管粘度计是挤压式毛细管流变仪; 对5、粒度主要影响混合的均匀性; 对6、流动主要包括正流、逆流、横流、竖流这四种主要形式; 错7、制品的尺寸和型坯尺寸之比,亦即型坯吹胀的倍数称吹胀比,一般吹胀比为1~3倍;错1、线性聚合物的可延性来自于大分子的长链结构和柔性;对2、聚合物成型加工松弛时间有关与温度无关;错5、润滑剂可以改进塑料的流动性,减少或避免对设备的粘附,提高制品的表面光洁度;对9、塑料的二次成型仅适用于热塑性塑料的成型;对1、线性聚合物的可延性来自于大分子的长链结构和柔性;√4. 在Tg~Tf温度对成型制品进行热处理,可以缩短大分子形变的松弛时间,加速结晶聚合物的结晶速度,使制品的形状能较快的稳定下来;√5. 聚合物的成型收缩率随着分子量的增加而增大;×1、判断聚合物可模塑性的指标是熔融指数; X2、通常非牛顿流体的剪应力与剪切速率不成线性关系; √3、随着注射速度的增加,制品的内应力增加; √5、不饱和胶可采用硫磺硫化; √1. 聚合物的形变和流动可能是纯弹性和或纯粘性的;×2. 结晶速度慢、结晶完全、结晶聚合没有清晰的熔点是聚合物结晶的基本特点;×3.料温越高流动长度和制品表面光洁度越高; √4. 挤出设备的核心是挤出机;√五、简答2.影响结晶过程的主要因素81冷却速度的影响;2融融温度和熔融时间的影响;3应以作用的影响;4低分子物:固体杂质和链结构的影响;4、简述什么是一次成型、二次成型4ˊ答:一次成型:通过加热使塑料处于粘流态的条件下,经过流动、成型和冷却硬化或交联固化,而将塑料制成各种形状产品的方法;二次成型:将一次成型法制得的片、管、板等塑料成品,加热使其处于类橡胶状态在材料的Tg-Tf或Tm间,通过外力使其形变而成型为各种较简单形状,再经冷却定型而得产品;简述防老剂的防老机理4ˊ1抑制聚合物的降解作用2抑制聚合物的氧化作用3抑制聚合物的光降解作用4消除聚合物杂质的催化作用简述切力增稠现象及其原因5ˊ切力增稠:若因新结构形成而导致表观粘度随剪切速率增大而增加的现象则称为“切力增稠”;“切力增稠”现象起因:剪切速率或剪应力增加到某一数值时液体中有新的结构形成,引起阻力增加,以致液体的表观粘度剪切速率或剪切应力的增加而增大,这一过程并伴有体积的胀大;2、螺杆的各部分分类及作用答:1分类:根据物料的变化特征可将螺杆分为加料段、压缩段、均化段;2作用:加料段的作用是将料斗供给的料送往压缩段,塑料在移动过程中一般保持固体状态,由于受热而部分熔化;压缩段的作用是压实物料,使物料由固体转化为熔体,并排除物料中的空气;均化段的作用是将熔融物料,定容定压地送入机头使其在口模中成型; 4、成型加工过程中如何避免聚合物的降解1严格控制原材料技术指标,使用合格原材料;2使用前对聚合物进行严格干燥;3确定合理的加工工艺和加工条件,使聚合物能在不易产生降解的条件下加工成型;4加工设备和模具应有良好的结构;5在配方中考虑使用抗氧剂、稳定剂等以加强聚合物对降解的抵抗能力;1. .图为圆管挤出机头结构示意图,请指出图中的字母标示各指的是什么部件;6分答:D----螺杆外径d---螺杆根茎t ---螺距W ---螺槽宽度e---螺纹宽度b---螺槽深度Φ---螺旋角L----螺杆长度δ---间隙分别论述一次成型和两次成型的特点;6分答:一次成型:通过加热使塑料处于粘流态的条件下,经过流动、成型和冷却硬化或交联固化,而将塑料制成各种形状产品的方法;二次成型:将一次成型法制得的片、管、板等塑料成品,加热使其处于类橡胶状态在材料的Tg-Tf或Tm间,通过外力使其形变而成型为各种较简单形状,再经冷却定型而得产品;。

高分子材料加工工艺复习题及答案

高分子材料加工工艺复习题及答案

高分子材料加工工艺复习题及答案一、选择1.由图形-非牛顿流体的应力-应变关系,可得出结论是(ABC )A.剪应力和剪切速率间通常不呈比例关系;B.剪切粘度对剪切作用有依赖性;C.非牛顿性是粘性和弹性行为的综合;D.流动过程中只包含着不可逆形变2.硫化时间以过氧化物耗尽为止来决定,一般可取预订温度下半衰期的(B)倍的时间。

A1-4 B.5-10 C.11-15 D.16-203. 流动中包括下述四种主要形式( ABCD )A正流B逆流 C.横流 D.漏流4. 天然胶采用开放式炼胶机混炼时,辊温50-60℃、用密炼机时采用一段法;丁苯胶用密炼机混炼采用;氯丁胶采用开放式炼胶机混炼时,辊温40-50℃、用密炼机时采用;( D )A 一段法;一段法B 一段法;二段法C 二段法;一段法D 二段法;二段法5. 氯丁胶采用()为硫化剂。

( D )A 氧化铜B氧化铁 C 氧化铝D氧化锌1、聚合物在加工过程中的形变都是在(A )和(C )共同作用下,大分子( D )和( B )的结果。

A温度B进行重排C外力D 形变4、聚合物分子量对材料热性能、加工性能的影响,下列叙述正确的是(B )A、软化温度降低B、成型收缩率降低C、粘度下降D、加工温度降低5、同时改进塑料的流动性,减少或避免对设备的粘附,提高制品的表面光洁度助剂是(A )A 润滑剂B增塑剂C 防老剂D偶联剂2、下列是常用的硫化介质的有哪些(ABD)A饱和蒸汽B过热水C冷水D热空气橡胶配方种类有哪些(BCD)A结构配方B基础配方C性能配方D生产配方4、下列属于注射过程的是(ABCD)A脱模B塑化C注射D冷却5、下列不属于单螺杆挤出机的基本结构的是(C)A传动部分B加料装置 C 切割装置D机头和口模1、下面聚合物中拉伸变稀现象的聚合物有:( AB )A.PPB.PEC. LDPED.PS2、注射速度增大,下降的是( D )A冲模压力B内应力C接缝强度D表面质量3、下列哪一个不属于粘度计的主要形式(B )A转筒式B螺纹式C锥板式D平行板式4、下列哪一个不是聚合物结晶的基本特点(C )A结晶速度慢B结晶不完全C结晶后折射率高D结晶聚合没有清晰的熔点。

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高分子材料加工技术专业理论试题库一、填空题1、塑料是以____________为主要成分,一般含有____________,在加工过程中能流动成型的材料。

2、塑料按其受热行为可分为____________和____________两类。

3、在塑料中加入增塑剂的目的是为了更好的改进塑料的可塑性、____________和____________,改善制件的脆性与硬度。

4、注射机按塑化的方式可分为____________和____________注射机。

5、SZ—68/40注射成型机,其中68表示____________,40表示____________。

6、注射压力是指在注射成型机中,熔融塑料注入模腔时____________端面处作用于____________单位面积上的力。

7、注射速度是指注射时螺杆或柱塞的____________单位为____________。

8、塑化能力是注射机塑化装置在____________小时内所能____________的能力。

9、合模装置的基本持存在一定程度上规定了所用模具的____________范围、____________要求,相对运动程度及安装条件。

10、注射机的工作过程,可简述为合模、____________、____________、制件冷却、开模取制品。

11、注射系统的功能可简述为使塑料____________、使熔料____________、熔料的保压及补缩。

12、注射机螺杆可全长可分为加料段、____________和____________。

13、螺杆的压缩比是指螺杆____________第一个螺槽构成的容积和____________最后一个螺槽构成的容积之比。

14、止逆螺杆头的作用主要是防止____________,阻滞热解,改善熔料____________效果等。

15、自锁式喷嘴主要用于____________类塑料及熔体粘度较____________的塑料。

16、合模系统的合模机构可分为____________式、____________式、电动机式。

17、比例阀由____________调节机构和____________两部分组成。

18、模具浇注系统通常由四部分组成即____________、分流道、____________及冷料井。

19、注射成型工艺过程包括成型前的准备、____________、和____________三个阶段。

20、注射成型时的温度条件是指____________温度、喷嘴温度和____________温度。

21、塑料品种很多,可分为通用塑料、__________和__________。

22、塑料工业包含__________生产和__________生产两个系统。

23、注射成型的三大工艺条件中,压力包括__________压力和__________压力。

24、国产注射机的注射量是以__________为单位标注的,国外产柱塞机则是以__________为单位标注的。

25、XS-ZY-125型和XZ-400/160型注射机的定位孔直径分别为__________mm和__________mm。

26、塑料的塑化包括溶剂塑化和__________塑化,注塑成型的塑化主要是指“塑料在料筒内经加热达到__________状态”。

27、反映热塑性塑料流动性好坏常用__________指数,反映热固性塑料流动性好坏常用__________指数。

28、注射模主要由__________和__________两大部分组成。

29、在不对称分布的多型腔注射模中,需通过调整__________尺寸和__________尺寸,以使各型腔充模能同时完成。

30、注塑制品的后处理包括__________处理和__________处理。

31、在PE和PA中,适用普通喷嘴的是____________________,适用自锁喷嘴的是____________________。

32、在注射机上,常用的液压—曲肘合模装置有__________和__________两种基本形式。

33、注射模的浇注系统常由主流道、分流道、__________、__________四部分组成。

34、注射成型时除了要严格控制料同温度之外,还应控制好____________________温度和____________________温度。

35、注射成型时,模腔内的压力有较大的变化,压力出现最大值只能在__________阶段,压力出现负值只能在__________阶段。

36、螺杆式注射机的主要塑化部件包括__________、__________和喷嘴等。

37、螺杆式注射机的混色效果远优于柱塞式注射机。

其理由是螺杆式既有往复运动,也有__________运动,而柱塞式只能产生__________运动。

38、塑料的结晶只能产生于__________和__________温度范围内。

39、工艺流程就是从__________投入开始,通过一定生产设备,按顺序连续加工直到____________________产生的全过程。

40、注射机的操作方式有点动、手动、半自动和全自动,装模具适宜采用__________、生产时可以采用全自动、半自动和__________。

41、在注射模的多腔模中,分流道的布置有__________和__________两类。

42、注射成型周期包括__________、__________和其它时间。

43、注射成型时,为避免熔体破裂现象,可__________或采用__________浇口。

44、注射模的冷却水孔数目应尽量的__________,尺寸应尽量的__________。

45、注射机中,常用的油泵有叶片泵、__________和__________三种。

46、在注射合模中,模板的运动速度是从__________到__________。

47、液压—曲肘式合模装置有着__________和__________的优点48、在塑料原材料的干燥方法中,_______ 和__________两种方法的设备简单,适于小批量生产。

49、在注射成型常用的脱模剂有__________、__________和硅油三种50、注塑模腔充满后,保压的作用是__________及__________。

51、PA的熔体粘度很低,螺杆的头部应加止逆环以减小注射时熔料的_______ 和__________。

52、通常PP的熔点为__________ ,分解温度为__________,所以成型温度范围比较宽。

53、注射成型过程中的压力包括__________和__________两种。

54、注射件中嵌件的预热与否视____________________和____________________而定。

55、PE分子链的支化度越低,分子链越__________,因而结晶度越__________。

56、塑料配方的表示有_________ 和__________ 两种方法。

57、注射成型PVC制品时,由于其粘度大,流动性差,故常选用分子量__________的PVC树脂,且常加入少量__________添加剂以改善其流动性。

58、注射螺杆的传动形式依螺杆速度的变化情况可分为__________和__________两大类。

59、一台通用注射机主要包括__________、________________和液压传动及电气控制系统。

60、螺杆在预塑后退时,其后退速度取决于__________的大小及退回时所附加的各种阻力的大小,而后退距离则取决于__________ 。

二、选择题1、下列塑料中,属于工程塑料的是()A PEB PVC C PPD ABS2、有一个型号为1F4A的PE树脂,其中的4表示()A 密度B 用途C 熔体指数D 添加剂3、下列材料中,要使用自锁式喷嘴的是()A PCB PAC PVCD PE4、注塑成型机的操作方式有()A 全自动半自动手动调整B 全自动半自动点动调整C 全自动半自动点动调整D 全自动手动调整5、注射机的注射速度是指()A 螺杆或柱塞单位时间内移动的距离B 注射机单位时间内的最大注射量C 冲模时注射机的作功能力D 注塑机单位时间内塑化物料的量6、注射机的主油路系统主要由什么组成,是系统压力和流量的调节系统()A 换向阀和行程阀B 电动机和泵C 压力阀和流量阀D 比例阀和换向阀7、模具顶出机构按其动作顺序可分为()A 机械顶出、流动顶出及气动顶出B 直向轴向顶出、螺纹旋转和侧向抽芯脱模剂构C 顶杆顶出、顶管顶出及推板顶出D 一次顶出、二次顶出、延迟动作顶出8、在成型前不需要干燥的材料是()A PAB PC C PPD ABS9、注塑成型时,影响制品结晶度的主要因素时()A 模具温度B 料筒温度C 喷嘴温度D 注射时间10、由哪些材料注射成型的制品需要进行调湿处理()A PVCB PAC PPD PE11、在成型加工前,须干燥的材料是()A LDPEB PPC PSD ABS12、为了使注射产品发泡,必须在原料中添加()A 二盐和三盐B DOPC ACD HS13、下列法中属于压力控制的事()A 换向阀B 节流阀C溢流阀 D 单向阀14、为了消除制品的黄光,可以在加工时添加一点()A 碳黑B 钛白粉C 酞青蓝D 联苯胺黄15、注射制品表观出现黄焦斑,产生的原因可能是()A 模具温度太低B 模具排气不良C 物料塑化不均、温度低D 制品冷却时间太短16、注射成型时,结晶性塑料制品的透明度与模温的关系是()A 模具温度低透明性好B 模具温度低透明性差C 模具温度高透明性好D 模具温度中等透明性差17、在下列几种物质中,对塑料成型具有润滑作用的是()A CaCO3B BaSO4C 玻璃纤维D 石蜡18、衡量热塑性塑料流动好坏的是()A 熔体指数B 拉稀搁置数C 分子量大小和分布D熔体温度的高低19、由那种材料注射成型的制品常需要进行退火处理()A 聚氯乙稀B 聚丙烯C 聚乙烯D 聚碳酸酯20、有一种型号为1f7b的PE树脂,其中“1”表示()A 用途B 密度C 添加剂D 熔体指数21、在成型加工中为了改善聚合物熔体的流动性,通过升温可取得显著效果的材料是()A PVCB PC C PED POM22、由下列几种材料生产的制品中易产生内应力,须进行后处理的是()A PEB POMC PVCD PS23、残余压力P为()时,制品脱模最容易。

A P>0B P<0C P=0D P=注射压力24、注射成型时,模具温度与制品透明性性能有关的是()A 模具温度高透明性大B 模具温度高透明性小C 模具温度低透明性小D 模具温度中等透明性大25、注射模采用()浇口时,一定要采用顺序分型机构。

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