城市污水处理厂二氧化氯消毒技术与设备配置
污水厂二氧化氯发生器操作规程
二氧化氯发生器操作规程
1、使用前的准备
原料的配制与添加：
1.1氯化钠溶液：将氯化钠（加入化料器溶解槽）与水按照1：2（重量比）比例混合，例如：1公斤氯化钠加2公斤水，采用泵打循环使药剂完全溶解，并输送至氯化钠储罐备用。
1.2盐酸的添加：盐酸用卸酸泵输送至盐酸储罐。
注意：严禁两个原料罐混用
2、操作前检查
2.1检查设备各部件是否正常，有无泄漏。
2.2检查各阀门开关位置是否准确。
2.3打开电源开关，观察控制系统显示是否正常。
2.4设定上限温度值40℃，设定下限温度30℃。
3、运行要点
3.1打开电加热进水阀，待电加热出水口有水流出时关小阀至有些点水流出即可。
3.2打开反应室进空气阀，打开水射器原水控制阀
3.3打开电源开关按自动即可
3.4计量泵流量的调节：计量泵流应根据水中余氯量的大小来自动修正，如果设备运行一段时间后余氯不够，可以加大流量，一般调至计量泵流量的30%的位置，计量流量可通过调节泵后行程流量调节旋钮即可。
3.5关机：电气按停止按钮，设备即实行关机程序，水射器原水控制阀延时一小时关闭。
4、运行检查事项
4.1检查管道是否有泄漏；
4.2确认是否有出料。
5、紧急停车
如出料管有二氧化氯泄漏时应立即停车处理，并报告值班长，作好交接班记录，若事故原因未查清不得随意开车。
6、维护保养
设备运行五天后，必须关闭反应室进空气阀，打开反应室反冲洗阀（1/4开度），并同时打开水射器原水控制阀，冲洗十分钟后关闭反应室反冲洗阀，打开反应室进空气阀。
二氧化氯消毒液用法说明
二氧化氯（绿先锋消毒剂）消毒操作流程一、喷雾消毒1、使用范围车间、储蓄间、冷库等生产环境的空气、墙壁、地面的杀菌、防霉、除臭2、操作方法;1）取一瓶消毒剂（13。
5g，下同）,投入30KG事先称量好的自来水中，溶解搅拌均匀,放置5—10分钟，即成为配制好的二氧化氯消毒液。
2）用酒精喷壶时，一次倒入1升的消毒液，依次对车间空气、墙壁、地面等喷雾。
3）各车间用量：（1）制造一（果冻）车间:15升；（2）制造二（吸吸冻）车间：18升；（3）煮料车间：23升；（4）男、女二更及洗手消毒间：4升；（5）男、女一更、洗手消毒间及通道：4升；（6）制造冷库、脱包间、配料间、包材杀菌间：2升（或分别由制造车间、煮料车间适当匀出一点）（7）全部喷雾总共需要两瓶消毒剂，配制60—65KG消毒液。
3、注意关闭相关门窗，防止消毒液大量外逸而造成消毒效果变差。
二、熏蒸消毒1．使用范围：车间、储蓄间、冷库等生产环境的空气、墙壁、地面的杀菌、防霉、除臭2．操作方法:1）取一瓶消毒剂，投入0。
7KG自来水中，溶解搅拌均匀，放置5—10分钟，即成为配制好的二氧化氯消毒液。
2）在车间靠近回风口处（制造间)或进风处（煮料间)摆放两个以上塑料桶，倒入配制好的消毒液适量.制造间开启净化风机内循环系统2小时，关好所有的门；煮料间关好所有的门。
3．各车间用量：（1）制造一(果冻）车间：0。
85KG；（2）制造二(吸吸冻）车间:1.0KG；（3）煮料车间：2。
22KG；（4）男、女二更及洗手消毒间:0。
22KG；（5）男、女一更、洗手消毒间及通道：0.22KG;（6）净化系统夹层：1。
68KG（其中，两个净化空气循环风室分别放入约0.15KG）（7）制造冷库、脱包间、配料间、包材杀菌间：0.11KG（或分别由制造车间、煮料车间适当匀出一点)（8）全部熏蒸总共需要9瓶消毒剂、配制6.3KG的消毒液三、浸泡消毒1、使用范围1）设备、管道、工器具、容器等的消毒2）水果、蔬菜、水产品的消毒;3）手部消毒2、操作方法:1）煮锅、管道、工器具、容器浸泡及CIP消毒方法：（1）向打胶锅内加入适量水，投入8瓶消毒剂，溶解、搅拌均匀并放置5—10分钟；（2）将消毒液抽至煮料锅,打胶锅继续加入部分软水，至煮料锅中的水位达到480升刻度线（事先做好刻度），静置10-15分钟；（3）如果需要两个以上的煮料锅，则用勺子或桶，将消毒液转移至未消毒的煮锅内并静置10—15分钟；（4）抽消毒液至储存罐、均质机、回温锅（罐）等料液必经路线上的管道、阀门、容器，分3次抽完,每次间隔10—15分钟再抽。
含二氧化氯消毒剂常用浓度及配制方法
含二氧化氯消毒剂常用浓度及配制方法
引言
含二氧化氯消毒剂是一种常用的消毒剂，广泛应用于医疗、食
品加工、环境卫生等领域。
正确的浓度和配制方法对于消毒效果的
发挥至关重要。
本文将介绍含二氧化氯消毒剂的常用浓度和配制方法。
常用浓度
- 二氧化氯液浓度为0.1%～0.2%，适用于一般表面消毒。
- 二氧化氯泡腾片制剂含量一般为250mg/片，适用于水质消毒。
- 二氧化氯气体浓度为0.01%～0.04%，适用于空气消毒。
配制方法
二氧化氯液
1. 取一定量的二氧化氯原液（浓度为10%～30%）。
2. 根据所需的浓度要求和消毒目标，按比例将原液稀释到相应
的浓度。
3. 搅拌均匀，保持液体稳定无悬浮物。
二氧化氯泡腾片制剂
1. 准备适量的水。
2. 将所需数量的泡腾片放入水中。
3. 等待泡腾片充分溶解。
二氧化氯气体
1. 使用专用的二氧化氯发生装置。
2. 调整设备，控制气体的流量和浓度。
3. 将气体释放到需要消毒的空间中，保持一定时间。
注意事项
- 在配制含二氧化氯消毒剂时，应遵循安全操作规程，佩戴好相应的防护设备。
- 消毒剂的浓度要根据具体需求进行调整，不可随意改变。
- 在使用气体消毒剂时，要确保空气流通，以减少气体浓度对人体的影响。
以上是含二氧化氯消毒剂常用浓度及配制方法的简要介绍。
正确的浓度和配制方法能够确保消毒效果达到预期。
在使用过程中，务必注意安全，按照相关规定进行操作。
二氧化氯消毒设备药品的配制及投加量
盐酸和氯酸钠的配制及投加量一﹑原料规格要求1.盐酸应符合国家标准要求，浓度为31%的合成酸（GB320-93工业一级品，浓度≧31%），严禁使用废酸,尤其是内含氢氟酸，油脂或其他有机物的工业盐酸；氯酸钠应符合(GB/T1618—1995工业一级品，含量≧99％)的要求.2.设备所用原料氯酸钠和盐酸应分开单独存放，氯酸钠应存放在干燥，通风、避光处，严禁与易燃物品如木屑、盐磺、磷等物品共同存放,严禁挤压、碰撞。
3.如果因用户使用不符合上述国家标准的原料造成设备损坏或水体污染事故,责任自负.二﹑使用及操作1.使用前的准备和检查使用前应检查的事项：①从加水口给加热水包注满水。
严禁空机运行;②检查设备各部件是否正常，有无泄漏;③检查各阀门开关位置是否准确；④打开动力水阀门，把水压按要求调至稳定状态0.15—0。
3MPa。
⑤打开设备电源开关,观察温度显示和各指示灯状态是否正常。
2.使用前的准备原料的配制与添加:氯酸钠水溶液与盐酸溶液反应生成二氧化氯，有效氯产量由水量、污水悬浮物浓度、余氯要求、小时变化系数（一般取值2)决定，一般医院污水要求有效氯≧30mg/L，生产1克有效氯消耗氯酸钠0.6g、盐酸1。
2g。
例如医院污水水量70t/d，出水悬浮物浓度≦20mg/L （综合医疗机构若执行预处理标准,出水悬浮物浓度≦60mg/L，有效氯浓度要求更高）,则总有效氯为:⨯70=24=⨯÷g2L/h30175消耗氯酸钠量：g⨯175=1056.0消耗盐酸量:g⨯210175=2.1①氯酸钠溶液的配制:将氯酸钠与水按1:2(重量比）比例混合。
例如：1公斤氯酸钠加2公斤水,搅拌至完全溶解即可；将氯酸钠吸料管(加滤网）放入氯酸钠溶液中，打开吸料门，关闭进气口阀门（关闭出料口阀门）,设备即开始自动吸料，从原料罐液位管（窗）观察液信,当原料加满时,开启进气口阀门，关闭吸料阀（注：加完氯酸钠后一定要打开出药口阀门）。
②盐酸的添加：打开动力水阀门,使水射器正常工作，将吸料软管放入盐酸桶中,打开盐酸吸料阀，关闭出药口阀门，就可将盐酸抽入盐酸储罐中，从液位管观察,待盐酸加满后，打开出药口阀门，关闭盐酸吸料阀。
污水处理中的二氧化氯消毒方法
VS
详细描述
在适当的温度和pH值范围内，二氧化氯 的消毒效果最佳。因此，在污水处理过程 中，需要控制好反应温度和pH值，以保 证二氧化氯的最佳消毒效果。同时，对于 不同温度和pH值条件下的消毒效果，也 需要进行相应的研究和试验。
05
CATALOGUE
二氧化氯消毒的实践与案例
某污水处理厂的二氧化氯消毒实践
保障用水安全
消毒能够显著降低污水中 有害微生物的数量，提高 水质，保障用水安全。
环境保护
有效的消毒可以减少污水 对环境的影响，保护水体 生态平衡。
02
CATALOGUE
二氧化氯消毒原理
二氧化氯的化学性质
氧化性
二氧化氯具有强氧化性，能够氧化分解有机物和 微生物。
稳定性
二氧化氯在水中稳定，不易分解，但在光照或加 热条件下易分解。
02 研究新型高效低毒的二氧化氯替代品，减少对环境和
人体的危害。
拓展二氧化氯消毒技术的应用领域
03
将二氧化氯消毒技术应用于更多领域，如医疗废水、
饮用水等，提高人民生活质量和健康水平。
THANKS
感谢观看
溶解性
二氧化氯易溶于水，形成黄绿色的氯酸溶液。
二氧化氯消毒的机理
氧化作用
01
二氧化氯能够氧化细胞壁和细胞膜，破坏微生物的细胞结构，
导致微生物死亡。
氯化作用
02
二氧化氯能够与蛋白质和氨基酸等生物分子发生氯化反应，破
坏微生物的酶活性，从而抑制微生物的生长。
杀菌作用
03
二氧化氯能够杀灭各种细菌、病毒、藻类等微生物，有效控制
某湖泊的二氧化氯消毒案例
01
为应对某富营养化湖泊 的蓝藻爆发问题，对其 进行了二氧化氯消毒处 理。
二氧化氯技术方案范文
二氧化氯技术方案范文一、产品简介1．二氧化氯是新一代的广谱杀菌剂和高效氧化剂，已广泛应用于各种水处理。
与其它消毒剂相比，二氧化氯具有以下明显优点：广谱、高效、不受pH值和氨浓度的影响，尤其是不与水中的有机物产生消毒副产物，使消毒后的水中三卤甲烷的含量大大降低，成为水处理中安全、高效的消毒产品。
2．我单位自创立之初就致力于二氧化氯消毒技术的研究与开发，在二氧化氯的制备、分析、应用等方面积累了深厚的理论基础与丰富的实践经验。
公司开发的HB系列二氧化氯发生器，采用最新的发生工艺，具有运行费用低、操作简单、规格齐全、性能优良等优点。
发生器最低产量100g/h，最高可达15kg/h，并具有手动、电动、全自动等三大系列，可根据不同用户的需要提供最佳的消毒处理方案。
3．HB系列二氧化氯发生器可应用于自来水、高层建筑二次供水、游泳池水、食品加工用水、循环冷却水的杀菌、杀藻、除臭，以及医院污水、含氰含酚废水、印染废水等污水的净化和脱色处理。
4．二氧化氯发生器采用化学反应原理,亚氯酸钠水溶液与盐酸在负压条件下,经供料系统定量输送到反应系统中，形成一定浓度的二氯化氯混合消毒液，然后接入待处理水中。
5．化学法二氧化氯投药装置可根据加氯后检测的余氯信号变化自动调节计量泵的加药量,从而达到改变二氧化氯产气量及投加量的目的，避免二氧化氯的过量及欠量，做到经济高效。
消毒系统做到无需执守。
二、工作原理1．HB系列二氧化氯发生器，以盐酸和亚氯酸钠为原料，进行二氧化氯与氯复合消毒剂的生产，发生器的发生原理如下：55NNaaCCllOO222++44HHCCll==55NNaaCCll++44CCllOO222++22HH222OO2．原料消耗：生产1克二氧化氯消耗亚氯酸钠0.55g，盐酸1.3g，折合人民币约0.04元化学法二氧化氯发生器工艺流程图3．两种原料药剂分别通过相应的计量泵准确计量后，按比例投加到反应器中，反应器采用多级反应，可使转化率达90%以上，ClO2含量85%以上。
二氧化氯系统安全技术操作规程范本
二氧化氯系统安全技术操作规程范本第一章总则第一条为确保二氧化氯系统运行过程中的安全性，保护工作人员和设备的安全，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有使用二氧化氯系统的单位和个人。
第三条二氧化氯系统是一种用于水处理、污水处理和空气净化等领域的消毒装置，使用者必须具备相应的专业知识和操作技能。
第四条二氧化氯系统的操作必须按照以下原则进行：安全第一、预防为主、综合治理、责任到人。
第五条操作人员必须经过专门的培训和考核，持有合格的操作证书方可操作该系统。
第六条二氧化氯系统的操作必须符合国家相关法律法规和行业标准。
第二章原料及设备第七条二氧化氯系统的原料包括二氧化氯药剂和氯化钠。
第八条二氧化氯药剂必须符合国家标准，不得使用过期或变质的药剂。
第九条氯化钠必须为纯净无杂质的食盐，不得使用工业盐。
第十条二氧化氯系统的设备必须符合国家标准，设备的检测和维护必须定期进行。
第十一条二氧化氯系统设备的进、出水口必须与安全阀相连，以保证系统内的压力不超过允许范围。
第三章操作流程第十二条操作人员必须在佩戴个人防护装备的情况下进行操作。
第十三条操作人员必须按照设备操作手册进行操作，严禁擅自更改设备参数。
第十四条在操作过程中，必须仔细观察设备和管道的运行情况，发现异常及时采取措施。
第十五条当设备出现故障或异常状况时，操作人员必须立即停止操作，并报告上级进行处理。
第十六条每次操作前，操作人员必须检查设备及管道的漏气情况，确保安全。
第十七条操作结束后，必须关闭设备和相应的阀门，清洗设备和管道，保持设备的清洁和良好状态。
第十八条操作结束后，必须及时清理工作现场，归位工具和材料，做到整洁有序。
第四章安全措施第十九条在操作过程中，严禁吸烟、明火或使用易燃物品。
第二十条操作人员必须做好个人防护，包括佩戴防护眼镜、口罩、手套等。
第二十一条操作人员必须熟悉应急处理程序，能够迅速有效地处理突发事件。
第二十二条当设备发生泄漏时，操作人员必须立即采取措施，进行紧急封堵，以减少二氧化氯的外泄。
污水处理厂二氧化氯技改方案
二氧化氯发生器技术说明1、工作原理系列二氧化氯发生器采用化学法，运行时氯酸钠水溶液与盐酸在负压条件下，经供料系统定量输送到反应系统中，通过负压曝气反应产生二氧化氯与氯气的混合气体，经吸收系统吸收后，形成一定浓度的二氧化氯复合消毒液，然后输送至待处理水中。
化学反应式：NaClO3＋2HCl ==== ClO2↑＋1/2Cl2↑＋NaCl＋H2O2、性能特点以氯酸钠水溶液和盐酸为原料，采用负压多级曝气反应新工艺，生产以二氧化氯为主、氯气为辅的复合消毒液。
二氧化氯ClO2＞70%，温度≥70℃，收率S ≥85%。
供料系统采用原装进口计量泵，并配套背压阀控制恒定背压，保证进料计量精度，防止药液自流或形成虹吸。
反应系统采用耐高温、耐腐蚀的新材料，外壳采用进口汽车耐腐蚀专用金属烤漆，工艺既美观又提高了耐腐蚀强度。
采用高可靠性的西门子可编程控制器（PLC）和人机界面（HMI）自动控制系统：可根据设定的温度、余氯含量及计量泵频率进行自动控制；可根据水压、液位的设定参数实行报警和自动停机。
通过终端液晶触摸式显示屏支持中文显示，可直接完成系统的操作（如参数设定、数据采集、实时数据处理）。
采用一套PLC控制系统，实现对多台主机的自动控制；也可实现运行和备用的设备灵活切换，保证设备正常运行与维护。
采用双套控制系统，可实现手动、自动控制的任意转换。
可提供RS-485标准通讯接口，用户可通过该接口与上位机进行通讯，实现远程控制，达到高效网络控制。
采用先进可靠的卸压保护装置，保证设备在任何情况下安全可靠运行。
系统可在线检测水中的余氯含量，并通过PLC自控系统调节投加量，实现从检测—控制—计量的自动闭环控制。
（实现此功能需另配套余氯传感器或流量计，由需方提供。
）3、二氧化氯发生器安全性二氧化氯发生器采用多重安全保障系统，可保证安全可靠地运行，安全措施如下：①原料在化学反应过程中，采用了“文丘里”管技术或“双级双排真空”管技术，按射吸技术原理设计制造，发生器在负压条件下进行化学反应，确保发生器长期安全平稳运行。
二氧化氯发生器技术要求
二氧化氯发生器技术要求二氧化氯（ClO2）发生器是一种用于生成二氧化氯气体的设备。
二氧化氯具有强氧化性和高消毒能力，被广泛应用于水处理、食品加工和卫生防疫等领域。
为了确保二氧化氯发生器的稳定运行和高效工作，有一些技术要求需要满足。
首先，二氧化氯发生器的设计要考虑到安全性。
二氧化氯是一种有毒化学物质，所以发生器的设计和操作必须遵循相关的安全标准和规范。
这包括使用合适的材料和装置来防止泄漏和事故发生。
此外，发生器应具备可靠的风扇和通风系统，以确保气体可以安全排放。
其次，发生器应具备稳定的产气能力。
二氧化氯发生器通常会将稀释的氯气和次氯酸钠或次氯酸钙的混合物反应生成二氧化氯。
因此，设备设计应确保氯气和氯化酸的供应充足且稳定，并且在反应过程中要控制好维持适宜的温度和压力。
第三，二氧化氯发生器应具备良好的自动控制系统。
发生器应能根据需要自动调整产气量，并能够监测并调节气体浓度水平。
此外，应具备报警和紧急停机系统，以便在发生异常情况时及时采取措施。
此外，二氧化氯发生器还应具备高效的冷却系统。
二氧化氯是通过将氯气和碱性溶液进行反应生成的，反应过程会产生大量的热量。
为了确保设备的稳定运行，发生器应配备高效的冷却系统，确保反应温度在适宜范围内。
最后，设备应具备易操作和维护性。
二氧化氯发生器的控制器和接口应设计简单易懂，方便操作人员进行设定和调节。
此外，设备应具备易于维护的结构和设计，便于检修和保养，以确保发生器的长期稳定运行。
总之，二氧化氯发生器技术要求的核心是安全稳定、自动控制和高效能。
通过满足这些要求，可以保证二氧化氯发生器能够稳定运行并提供高质量的二氧化氯气体，以满足不同领域的需求。
二氧化氯系统安全技术操作规程
二氧化氯系统安全技术操作规程二氧化氯（ClO2）是一种强氧化剂，其广泛应用于水处理、卫生消毒、纸浆漂白等领域。
由于其强氧化性和毒性，正确的操作与安全技术是保障人员安全和生产环境的关键。
本文将介绍二氧化氯系统的安全技术操作规程，以确保操作人员和设备的安全。
一、操作人员培训1. 所有操作人员必须接受相关培训，了解二氧化氯的特性、危险性和安全操作规程。
2. 培训内容包括设备操作原理、事故应急处理、防护措施和个人防护装备的使用等。
二、设备维护与检修1. 定期检查二氧化氯生成设备、贮存设备和送气管道，确保设备正常运行。
2. 对于出现泄漏、损坏或异常情况的设备，应及时停止使用并进行修理或更换。
三、防护措施1. 系统操作区域应设有醒目的警示标识，清晰标明禁止吸烟、饮食、喷洒水等行为。
2. 使用防爆电气设备，防止电火花引发事故。
3. 对于操作人员的工作区域，应设置防护栏杆，并进行恰当的通风，保持空气流通。
4. 必要时，在操作区域内设置紧急停止装置，以便在发生紧急情况时迅速关闭系统。
四、个人防护装备1. 操作人员应佩戴防护眼镜、防护手套、防护服和防护面具等个人防护装备。
2. 防护面具应选用符合国家标准的过滤器，以防止二氧化氯进入呼吸道。
五、操作规程1. 在操作前应进行充分检查，确保设备运行正常，贮存桶有足够的二氧化氯。
2. 操作人员应定期测量二氧化氯的浓度，确保其在安全范围内。
3. 二氧化氯贮存桶与送气管道之间应设有适当的阀门，以便在需要时切断供气。
4. 在操作中，严禁直接与二氧化氯接触，以免发生危险。
5. 操作结束后，应及时停止供气，并进行设备清洁与维护。
六、事故应急处理1. 在操作过程中，如发生二氧化氯泄漏、漏气或其他异常情况，应立即采取措施，迅速报警，并进行应急处理。
2. 事故发生后，应在保证操作人员安全的前提下，采取措施控制泄漏，进行事故调查与处理。
七、安全培训和演练1. 定期进行安全培训，加强操作人员的安全意识和技能。
城市污水处理厂二氧化氯消毒技术与设备配置
城市污水处理厂二氧化氯消毒技术与设备配置The disinfection technology and the configuration of equipments of ClO2in the urban sewage treatment魏炎光(漳州净化水管理处漳州363000)摘要：根据二氧化氯(ClO2)在城市污水处理中的技术特点，利用ClO2消毒设备系统配置实例，讨论如何选配ClO2发生器及其配套设备和控制系统,分析亚氯酸钠(N a ClO2）或氯酸钠(N a ClO3）与盐酸(HCl)反应的两种化学法的优缺点及应用前景。
关键词：城市污水处理、二氧化氯、消毒、设备配置Abstract: Basing on the technologic characteristic of ClO2 and making use of an example of systemic configuration of ClO2disinfection equipments，discussing on how to purchase and configure the ClO2 producing implement systems and its controlling system for an urban sewage treatment plant. Analyzing the advantages and the shortages of both chemical reaction method of N a ClO2+HCl & N a ClO3+HCl and their application ranges.Key words：urban sewage treatment, ClO2，disinfection technology, equipments configuration1.二氧化氯（ClO2）在污水处理中的技术特点我国城镇污水处理厂水污染物排放指标执行GB18918—2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》，即出水粪大肠菌群小于104个/l。
水厂二氧化氯操作规程
二氧化氯操作规程一、二氧化氯灭菌消毒性能：二氧化氯消毒剂可以灭杀一切微生物，包括细菌繁殖体、细胞芽孢、真菌、分枝杆菌和肝炎病毒、各种传染病毒菌等。
其对微生物的杀菌机理为：二氧化氯对细胞壁有较强的吸附穿透力，可有效地使氧化细胞内含琉基的酶，快速的抑制微生物蛋白质的合成来破坏微生物。
二氧化氯的消毒能力和氧化能力远远超过氯气，不会像氯气那样生成对人体有害的有机卤化物和三卤甲烷（致癌物质）。
能有效的破坏酚、硫化物、氰化物等有害物质㈡、二氧化氯发生器工作原理：原料供应系统内的无机盐水溶液和盐酸（浓度30-31%）在计量调节系统、电控系统的作用下被定量输送到发应罐内，在一定温度下经过负压曝气发应反应生成二氧化氯和氯气的气液混合物，经吸收系统吸收制成一定浓度的二氧化氯混合消毒液，投加到待处理的水中或需要消毒的物体，完成二氧化氯和氯气的协同消毒、氧化等作用。
二、二氧化氯操作规程㈠、原材料的配置1、保持设备和二氧化氯间的场地清洁卫生。
2、确定设备在正常状态下，包括电源的、输液管的完整性。
3、无机盐的溶药取一袋无机盐（5KG）加入13KG水于溶药池内经搅拌机搅拌至溶解，溶解后把溶液中杂质除掉，可一次性连续配制至溶液罐装满为止。
每次开药要留意定期对输液管的滤网清洗，以免无机盐溶液不能流进发生器里。
4、将使用盐酸（浓度为31％）小心地倒入盐酸贮槽中（此过程一般由盐酸供应厂家操作。
）在倒入盐酸前应该对盐酸室进行用水冲洗。
㈡、运行操作：1、调节压力表使其压力范围在0.15－0.4Mpa。
2、接通发生器电源，将计量泵的电源开关打开。
3、分别调节无机盐和盐酸的计量泵刻度调至合适值，无机盐和盐酸的投加量比例是1:1。
4、停止运作时，先按下发生器的停止按钮，切断电源，但一般情况禁止停水。
㈢、运行过程中注意事项:1、原料的使用要记录在每天的生产记录表内，注意用药量的变化以及原料的定期入库。
2、无机盐不能与酸类药品堆放在一起。
3、做好危险化学品（盐酸）的防护工作，记录盐酸的日常用量。
二氧化氯发生器操作规程 (2)
二氧化氯发生器操作规程一、前言二氧化氯发生器是一种制备二氧化氯气体的设备，其主要用于污水处理、饮用水消毒、食品加工等领域中。
在进行操作前，必须先了解设备的实际情况，掌握相应的操作规程，保证操作的安全性和有效性。
二、设备准备1. 设备外观检查使用前必须对设备的外观进行检查，观察设备是否有破损，是否有明显的异常情况，如存在问题需要及时修复，确保设备的正常运行。
2. 设备内部清洁设备内部必须进行定期清洁，避免污染和给后期使用带来麻烦。
清洁时，应当对设备进行全面查看，对设备内部和外部抹布、工具、清洁剂等物品进行全面清理；然后用清水反复冲洗，待设备内部全部干燥后进入下一步操作。
3. 设备电气线路检查设备在正式操作前，必须要检查设备的电气线路是否正常，避免不能正常开机。
检查操作时，需关闭电源开关，检查设备电缆、电源插头、配电盘等是否正常，确认无异常之后大功率合格试验后即可通电操作。
三、设备操作1. 二氧化氯发生器开机设备开机前，必须先检查辅助设备是否安装稳固，开启操作室及设备启动面板后，将空气压缩源就位，并点击设备启动按钮，即可进入正常发生操作。
2. 放气防止膨胀在设备正常发生过程中，为防止系统产生过高压力，需每隔2-3小时左右检查一次放气阀是否正常，如果发现系统内部压力过高，立即打开放气阀，放出多余气体，保持系统的安全运行。
3. 设备关机设备运行结束后，务必按照顺序关闭设备及辅助设备，将设备调回停机状态，然后进行设备的清理及维护，保持设备的长期性能。
四、注意事项1. 设备开启时，注意检查所有的电气设备是否正常运行。
2. 设备运行过程中注意观察氯气压力的变化，发现异常情况及时调整操作。
3. 若设备压力过大，应向操作人员及时反馈情况，避免压力过高出现安全隐患。
4. 运行结束后，务必及时进行清洁及保养，避免设备寿命变短、损坏等问题出现。
五、结论为了确保设备正常稳定运行、过程安全有效，必须要掌握设备操作规程及注意事项，并按照规程进行正确操作。
污水处置站二氧化氯设备操作应急预案
污水处置站二氧化氯设备操作应急预案一、二氧化氯发生器（一）二氧化氯发生器工作原理：以盐酸和氯酸钠为原料，生成物为二氧化氯和氯气混合消毒剂，通过供料系统（正压供料）—转化系统—温控系统—吸收系统至现场消毒。
无有害物质、无二次污染。
（二）二氧化氯发生器设备安全办法：设备关键部位设置2 个安全阀，实现对运行进程双保险。
设备内部为负压状态，并有超级灵敏的防爆装置，一旦出现正压，即可通过防爆装置泄压。
（三）二氧化氯发生器可能发生故障主要原因：因操作失误、设备失修、停电停水、侵蚀或设备本身的原因等。
（四）侵蚀故障后可能出现的事故：容器破裂、阀门断开或加药管线破损引发二氧化氯和原料泄漏，最严重是因反映速度控制不妥致使压力过大产生爆炸，气体或原料扩散形成危害。
（五）二氧化氯的危害：二氧化氯为黄绿色至桔红色气体，沸点11℃，易溶于水，饱和溶解量为2900M1/L。
二氧化氯为强氧化剂，其毒性及对人体的危害性远低于常常利用消毒剂氯气，在吸入高浓度气体时可引发咳嗽，并损害呼吸道粘膜，但不造成致命伤害。
当密闭空间内二氧化氯含量达到10%时，形成易爆气体。
其危害因季节、飞向等因素的不同，波及范围也不一样。
（六）安全防范办法：1.二氧化氯设备间安置两台排风扇，保证室内空气对流。
2.设置自来水源，用容具贮存清水。
3.盐酸、氯酸钠等化工品贮存点有明确标示。
4.工作人员备有防毒面具等应急设施。
5.常备易损件，确保出现异样即能随时改换。
6.工作人员每日按时巡视，随时掌握设备运行状态，及时发现问题，并按要求迅速采取相应办法进行排查和处置。
7.工作人员必需严守操作规程和安全办法，按期检查设备及原料罐、泵、阀是不是正常。
设备出现异样，当即停机排除故障，在确保无误后再从头开机。
（七）应急处置办法：1.如遇突发停水或停电，应当即停机，待恢复正常后从头开机。
2.二氧化氯出现微量泄漏，在岗人员应当即停机，然后用水稀释泄漏处，修复并确保无泄漏后方可开机。
二氧化氯配制及使用作业指导书
二氧化氯配制及使用作业指导书
1.用500g二氧化氯粉剂倒入25KG水中（严禁将水倒入粉剂中）搅
拌均匀。
2.溶液静置15分钟，直至粉剂完全溶解；既得25KG（浓度为
2000mg/L）的母液；待母液按规定比例加水稀释使用。
使用范围
2.1、母液不再次稀释，用于生产环境的空间、地面、墙面的熏蒸，每天熏蒸2-4小时。
2.2、车间入口处，鞋靴消毒池池水配比为1:16（用于鞋靴浸泡，约30秒）；
2.3、车间环境喷洒液体配比为1:100（用于车间空间喷洒消毒）；2.4、生产线设备、操作台喷洒液体配比为1:16（用于设备喷洒、擦拭至浸润30分钟）；
2.5、容器、桶等杀菌消毒配比比例为1:13（喷洒、擦拭、浸泡5-10分钟）；
2.6、半成品、成品传送工具杀菌消毒，溶液配比比例为1:13（喷洒、擦拭至浸润为30分钟）；
2.7、设备操作员净手液配比比例为1:25（浸泡1-2分钟后自然风干或者吹干）；
2.8、工作服日常消毒液配比比例为1：33（工作服浸泡约1分钟）。
二氧化氯操作规程
二氧化氯操作规程一、引言二氧化氯是一种常用的消毒剂，广泛应用于水处理、卫生防疫、食品加工等领域。
为了确保二氧化氯的安全使用，减少操作人员的风险，特制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用二氧化氯进行消毒的场所，包括但不限于水处理厂、游泳池、酒店、医院等。
三、操作人员要求1. 操作人员应经过专业培训，熟悉二氧化氯的性质、危害和操作规程。
2. 操作人员应具备良好的身体健康状况，不得患有呼吸系统疾病、皮肤病等与操作相关的疾病。
3. 操作人员应佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
四、操作设备和工具1. 二氧化氯发生器：应定期检查设备的运行状态，确保正常工作。
2. 溶液储存罐：储存罐应具备良好的密封性能，定期清洗消毒，避免污染。
3. 输送管道：管道应定期检查，确保无泄漏，避免二氧化氯泄露。
五、操作流程1. 操作前准备a. 确认操作区域通风良好，保证操作人员的安全。
b. 检查二氧化氯发生器的运行状态，确保正常工作。
c. 检查溶液储存罐的密封性能，确保无泄漏。
d. 穿戴个人防护装备，包括防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
2. 操作过程a. 打开二氧化氯发生器，调节产气量和浓度，根据需要进行调整。
b. 将二氧化氯气体输送至溶液储存罐，确保输送管道无泄漏。
c. 在操作区域内设置警示标识，提醒他人注意。
d. 根据需要，将二氧化氯溶液投加到待消毒的水体或物体中。
e. 操作完毕后，关闭二氧化氯发生器，停止气体产生。
f. 清洗操作区域和设备，确保无残留。
3. 操作注意事项a. 操作人员应保持操作区域的整洁，避免杂物堆放。
b. 操作人员应定期检查设备和管道，确保正常运行。
c. 操作人员应定期进行个人防护装备的更换和消毒。
d. 操作人员应定期接受相关培训，了解最新的操作规程和安全知识。
六、应急措施1. 二氧化氯泄漏a. 立即通知相关人员，并采取措施隔离泄漏区域。
b. 关闭二氧化氯发生器和输送管道，停止气体产生。
二氧化氯空气消毒设备技术要求
二氧化氯空气消毒设备技术要求消毒方式：纯CLO2气体消毒方便性：可固定/可移动★消毒因子：纯CLO2气体（CLO2纯度达到99%以上，须取得卫生部消毒许可批件）机器噪音：噪音≤55db★消毒范围：单机可适应100~1800立方米的空间消毒，程序可自由设定；★消毒特点：消毒因子随空气消毒，具有持续性、立体性、无死角性；★消毒动态：可在有人有物情况下24小时全天候开机持续消毒，机噐运行情况下对人和环境及周边设备都无损害；★附加功能：消毒因子作用二小时时对甲醛、苯有害气体的灭杀率达99.7﹪以上，同时对空间内异味净化率达99.﹪以上，并持续提升灭杀率和净化率；耗材频次：耗材的更换应在60天以上更换一次（每天8小时开机）；运作定时：自动控制运行时间，同时可手动操控、可遥控器操控、可UBS端子同电脑连接操控★操控性：1、高淸晣液晶触摸屏，可手动操控可遥控器操控可UBS端子同电脑连接操控可自动操控三种操作模式，机器运行和故障指示遂一显示；2、具有消毒因子故障自动检测和报警功能；3、具有消毒因子作用后，增加空气中负离子浓度的功能；4、具有消毒因子作用后，释放天然可选多种香味到空间的功能；★消毒效果：1、具有开机二小时对白色葡萄球菌灭杀率大于99.9﹪，并持续提升灭杀率；2、具有开机二小时对空间中自然菌灭杀率大于95﹪，并持续提升灭杀率；3、具有开机二小时对大肠肝菌和金色葡萄球菌灭杀率大于99.9﹪，并持续提升灭杀率；★资质检测：1、具有国家消毒剂和消毒器械的批文，具有第三方国家级卫生部认可的权威检测部门出具的安全性、毒理性、灭菌率的实验室检测报告并实地检测报告；2、具有自主知识产权和自主研发生产的特点；使用条件：室内、常温。
二氧化氯日常使用管理规定
二氧化氯的使用操作规程1、目的：加强二氧化氯使用管理规范，保证车间使用效果，保证人员安全。
2、二氧化氯灭菌液的配制及使用：2.1 一级二氧化氯液的配制：依具体产品说明。
2.2 二级二氧化氯液的配制：依据使用范围，按比例做稀释液，配制方式同2.1。
2.3 二氧化氯的使用：2.4 注意事项：一级二氧化氯液接触皮肤后，立即用清水冲洗干净；一但入眼，立即用清水冲洗干净。
3、岗位操作规范：3.1 酿造车间：3.1.1 选麦工序：3.1.1.1工作标准：小麦输送皮带每天擦拭干净后用蘸有二氧化氯灭菌液的抹布全部擦拭灭菌。
3.1.1.2 关键控制点：3.1.1.2.1 小麦输送皮带在静止时擦拭，配戴橡胶手套，有必要时戴口罩，保证操作人员安全。
3.1.1.2.2 擦拭输送皮带时要在静止状态下进行，擦拭完一面再开机擦拭另一面。
3.1.2 豆粕蒸煮工序：3.1.2.1 工作标准：3.1.2.1.1 豆粕输送绞笼、润水绞笼、预蒸绞笼、高压蒸煮罐、转阀、下料口、风冷网床、混合料输送绞笼、混合料输送皮带、混合料下料斗、拌曲绞笼、下料输送皮带等经清洗干净后，用二氧化氯喷淋的方式进行灭菌。
灭菌要彻底、均匀无死角。
3.1.2.1.2 豆粕蒸煮工序使用工具、可能接触物料的地面需用二氧化氯喷淋灭菌。
灭菌要彻底。
3.1.2.1.3下水道口及一些容易污染杂菌的地面采用二氧化氯喷淋灭菌。
3.1.2.2 关键控制点：3.1.2.2.1 不能在机器运转时进行擦拭工作，一些需运转状态下喷淋的操作注意人身安全。
操作时配戴口罩。
3.1.2.2.2擦拭输送皮带时要在静止状态下进行，擦拭完一面再开机擦拭另一面。
3.1.2.2.3 擦拭、喷淋要全面彻底，不留死角。
3.1.3 制曲、吸曲工序：3.1.3.1 工作标准：3.1.3.1.1 曲池、曲床、墙面、风机送风口、下料口每次清洗干净后，用二氧化氯灭菌液喷淋灭菌。
灭菌要彻底、均匀无死角。
3.1.3.1.2 下料斗、翻曲机擦拭干净后，用二氧化氯灭菌液喷淋灭菌。
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城市污水处理厂二氧化氯消毒技术与设备配置The disinfection technology and the configuration ofequipments of C2lOin the urban sewage treatment魏炎光（漳州净化水管理处漳州363000）摘要：根据二氧化氯（ClO 2）在城市污水处理中的技术特点，利用ClO2 消毒设备系统配置实例，讨论如何选配CI02发生器及其配套设备和控制系统，分析亚氯酸钠（N a CI02）或氯酸钠（N a CI03）与盐酸（HCI）反应的两种化学法的优缺点及应用前景。
关键词：城市污水处理、二氧化氯、消毒、设备配置Abstract: Basing on the technoIogic characteristic of CI02 and making use of an exampIe of systemic configuration of CI02 disinfection equipments, discussing on how to purchase and configure the CI02 producing impIement systems and its controIIing system for an urban sewage treatment pIant. AnaIyzing the advantages and the shortages of both chemicaI reaction method of N a CI02+HCI & N a CI03+HCI and their appIication ranges.Key words: urban sewage treatment, CI02, disinfection technoIogy, equipments configuration1.二氧化氯（CI02）在污水处理中的技术特点我国城镇污水处理厂水污染物排放指标执行GB18918-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》，即出水粪大肠菌群小于104个/I。
目前我国城市污水处理厂采用的出水消毒工艺主要是液氯消毒，CI02和紫外C消毒工艺正在推广之中。
实验表明CI02在城市污水处理中具有以下特点：①强氧化性和广谱杀菌消毒效果。
不生成三氯甲烷（THM类等有毒副产物，具有后续氧化和杀灭作用，有效PH值范围3-9 ;②脱色和除臭作用；③微絮凝作用。
且对水中Fe2+、M n2+有很好的去除效果。
可见CI02是现代城市污水处理厂较为理想的消毒剂。
2.CIO2发生装置的工艺技术2.1亚氯酸钠（N a CI02）或氯酸钠（N a CI03）与盐酸（HCI）化学法的CIO2发生器CI02 有爆炸性，必须现场制备立即使用。
市场技术成熟，工艺简单，成本较适合城市污水处理厂投入使用的CI02 发生器主要有用N a CI02+HCI 和N a CI03+HCI 为原料的两种化学法。
它们的工作原理为：①5N a CIO2+4HCI —4CIO2+5N a CI+2H2O②正反应：NaCIO3+2HCI —CIO2+1/2Cl2+NaCI+ H2O副反应：NaCI03+6HCI—3CI2+2NaCI+ 3H20采用NaCI02为原料的称为高纯CI02发生器；NaCI03法称为复合型CI02发生器。
对于复合型发生器来讲，根据CIO2 发生器反应室压力不同，可分为正压式和负压式两种。
正压式不设反应物加热系统，可直接对带压（＜0.7MP）水体进行投加。
负压式设反应物加热系统，并利用动力水产生负压投加。
前者认为通过提高反应物的接触时间，可以提高原料转化率和CI02得率，并通过气体防聚集技术，避免CI02和CI2 （氯气）因浓度过高而爆炸。
后者认为适当的温度有利于提高反应CI02 和CI2 的物的转化率，并利用动力水形成的负压防止聚集和加快反应速度2.2CIO2发生器的主要技术指标2.2.1N a CI02或N a CI03的转化率与CI02得率。
对于采用N a CI02做原料的高纯CI02发生器，其原料转化率与CI02的得率相对稳定，均可达到95%以上。
但对于复合型CI02发生器而言，由于副反应存在，除了考虑N a CI03的转化率高低之外，还必须考虑CI02的得率。
我们希望实际完成的反应是N a CI03有最大转化率（》85%）和CI02有最高的得率（》70%）。
如果转化的N a CI03都生成了CI2，对一台CI02发生器将没有实际意义。
2.2.2CI02的消毒能力与有效氯。
CI02有强烈的氧化作用，在水中几乎100%以分子状态存在，所以易穿透细胞膜。
同时，CI02的消毒能力相当于有效氯含量为263%，它的氧化性是液氯的2.5倍。
CI02在释放杀菌分子时，不会分裂成氯和氧，甚至不同温度、不同水质环境中，都会保持不变，而继续通过氧化而不是氯化来瓦解细菌和其他微生物。
但由于国家标准是以水中有效氯作为衡量消毒的能力，因此有效氯在设计书或产品说明书上也作为描述CI02发生器的技术指标。
女口：漳州市污水处理厂设计CI02投加量为有效氯7mg/l.对于复合型CI02发生器可理解为总有效氯为额定量CI02的263%与反应产生的CI2。
3. CIO2消毒系统配置实例漳州市污水处理厂总设计规模15X 104m3/d，CI02发生器两用一备，出水消毒前粪大肠菌群》9.2 X 105个/L,消毒后粪大肠菌群<10个/L ,排入环城河（水质粪大肠菌群数<106 个/L ）接近西溪出口处。
遇到海水涨潮时，环城河水位可淹没污水厂排水口，不适于采用紫外C消毒。
另外，污水处理厂进水中含有约15-20%的造纸厂的废水，出水色度w 45 倍,利用CIO2消毒有利于脱色。
再考虑到CIO2在水处理中的综合技术特性和N a CIO2是N a CIO3 原料价格的3~4倍等因素，经招标确定采用复合型CIO2发生器GPF-8000E型。
该设备是正压型，其CIO2额定量为8000g/h,有效氯为24kg/h。
3.1 GPF-8000E系统设备及其工艺流程中控室触摸屏PLC* RS485 TD 仃皿於7-2235m N a CIO a 储液罐M.X20m3HCI 变1频转换控制器2ACS143-2K7.3储液罐N a CIO a 自动溶加器RYC-1000J.进水(C D出水电控箱DKG-3-5.5kwGM0120FS# # #GPF-8000E 1 2 3屮量泵1#2#3；计量泵1#2#3#GM012030min接触池3.2控制系统设置图1是漳州市污水处理厂消毒系统图，该系统设：① RS485接口和带触摸屏PLC实现远程、本地自控、手动功能。
通过计算机进入Internet 可实现由制造商远程监控和诊断功能。
②根据PLC 输出信号，变频控制器通过控制计量泵可实现无极调控N a CI03和HCI溶液的投加量，起到节约物耗、能耗的作用。
③PLC根据进水流量（FT）和排放水余氯（CI-）两个信号实现复合环控制。
也可根据具体情况采用流量、余氯或剩余CI02单因子控制。
④为确保反应能按正反应进行和避免因缺料造成危险和原料浪费，在CI02 发生器进口处增设流量传感器（FS）和在储液罐中设置液位（LS）报警控制开关。
4．投资成本分析系统配置设备成本应包括自控仪表、PLC、系统软硬件；电控中心和变频器转换系统；CI02 发生器、计量泵和工艺管道系统等。
图 1 配置的系统的总价约占同等条件液氯消毒投加设备系统总价的3/4--4/5。
按生产CI02成本0.0107元/g和投加量为有效氯7mg/l （相当CIO2 2.33g/ m3）计算，处理成本约0.0249元/m3，接近于液氯消毒成本0.02元/m3,可见城市污水处理厂采用复合型二氧化氯全自动控制消毒系统投资与运行成本接近液氯消毒。
5．设备配置问题探讨有效氯作为复合型CIO2发生器的技术指标不能准确反映CIO2的实际得率，尤其对于那些不能避免副反应的复合型CI02 发生器来讲，有可能出现很高的原料转化率和很低的CI02 得率的情况。
GPF-8000E 型CIO2 发生器可作为高纯型或复合型使用。
作为复合型设备使用时，根据工业盐酸（HCI）浓度30%和配制氯酸钠（N a CIO3）浓度27%,通过调节N a CIO3和HCI的投加比例（如1: 1.2~1.5），可以限制副反应的发生。
但正反应中仍含有相当CI2 （＜30%）。
当余氯过量时，就可能产生THMs 等有毒副产物。
因此若污水处理厂出水作为中水回用或景观用水等，建议采用N a CIO2 作为原料，制备高纯CIO2 以减少对环境的潜在污染。
无加热型必须通过对反应室的改进，才可达到与加热型一样的原料转化率与CIO2 得率，且材质必须是耐高压腐蚀。
加热反应的CIO2 复合型发生器不能作为高纯发生器使用。
加热型除要考虑材质必须是耐高温（约70o C）腐蚀外，还必须考虑加热控制系统的可靠性和能耗。
耐高温腐蚀管配件通用性较强，耐高压腐蚀管配件通用性差。
在商务谈判时要充分考虑保质期、随机配件、易损件采购费用与渠道、售后服务等问题。
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