仪表管路通用安装作业指导书示范文本
仪表管路敷设作业指导书
中电投乌苏热电厂一期（2×300MW级机组）工程
文件编号：XJDJ/WSXM- RKZDS-100-2010-01
文件类型：作业指导书
文件名称：
仪表管路敷设作业指导书
编写：
新疆电力建设公司乌苏项目部热控专业
审核：
审核意见：
审核日期：年月日安全部门：
审核日期：年月日批准：
批准日期：年月日版次：
2009/A0
目录
1工程概况 (1)
2编制依据 (1)
3施工准备及条件（包括开工前应具备的必要条件） (1)
4劳动力计划、主要施工机械及工器具的配置： (2)
5力能供应： (3)
6施工工序及施工方法 (3)
7对相关专业、施工环境及各种机械设备的要求 (9)
8质量管理 (9)
9安全、文明施工管理 (11)。
仪表安装作业指导书
一、控制系统仪表接地安装作业指导书1 危险辩识1.1 注意在接地体施工过程中要防止大锤伤人。
1.2 动火前清理周围的易燃物。
1.3 避免交叉作业，防止高处落物伤人。
2 物资准备2.1 每个接地系统需准备长2.5米的镀锌接地角铁3根（若接地电阻达不到要求再增补）、镀锌扁铁15M左右、接线用的不锈钢螺栓1个（M12或M14）。
2.2 电焊机、氧割器具各1套、大锤1个。
2.3 接地电阻仪1台。
3 控制系统及仪表接地原则3.1 保护接地：用电仪表、自控设备的金属外壳和正常不带电的金属部分，由于绝缘破坏而有可能带危险电压时，均应作保护接地。
3.2 工作接地：仪表、PLC、DCS、计算机系统等，应作工作接地。
工作接地包括；信号回路接地、屏蔽接地、本质安全仪表系统接地。
3.3 仪表系统防雷接地：位于多雷击区或强雷击区内的化工装置，当控制室内PLC、DCS、计算机系统仪表电缆引入处及现场仪表已设置了电涌保护器时，电涌保护器应进行仪表系统防雷接地。
4 接地施工技术要求4.1 仪表、PLC, DCS、计算机系统等电子设备的保护接地，应接至厂区电气系统接地网，接地电阻小于4Ω4.2 仪表、PLC, DCS、计算机系统等电子设备的工作接地(信号回路接地、屏蔽接地)，按以下原则进行:4.2.1 PLC、DCS、计算机系统应单独设置工作接地系统，要求接地电阻值小于4Ω。
4.2.3 若仪表需在现场接地时（如在非金属管道上安装的电磁流量计），当厂区电气系统接地网接地电阻值小于4Ω，且能满足现场仪表系统的要求而仪表制造厂又无特殊要求时，可直接接至厂区电气系统接地网。
否则，应独立设置仪表接地系统，接地电阻应小于4Ω(或按仪表制造厂要求确定)。
4.3 传送信号用导线的屏蔽层，在仪表盘(柜)的接地端子或接地汇流排处接地，不得浮空或重复接地。
4.4 仪表系统的接地连线，采用多股铜芯绝缘电线或电缆。
4.5 接地连线的截面，可根据接地电阻值的要求及连接仪表的数量和接地连线的长度按接地支线 2.5mm2,接地分干线16 mm2, 接地总干线25 mm2。
仪表管路安装作业指导书
仪表导压管路安装作业指导书编制：高忠绪刘永东何胜审核：程云龙批准：机电工程分公司二O一二年十一月仪表导压管路安装作业指导书1 编制依据及适用范围1.1 编制目的1.1.1 依据现行的施工标准规范、规程，总结公司成熟的仪表导压管路安装施工工艺，结合公司仪表工程施工特点，编制《仪表导压管路安装作业指导书》。
1.1.2 使仪表导压管路安装作业过程质量控制和安全风险控制达到规范化、程序化，保证全过程的施工安全和施工质量，提高施工效率；1.1.3 作为持续改进质量管理体系、HSE管理体系的基础和依据；1.1.4 作为职工培训、学习教材，以提高施工人员素质和技术水平。
1.1.5 为工程技术人员编制施工技术方案提供参考。
1.2 编制依据本作业指导书依据有关施工现行标准规范、仪表工手册及多年施工经验等编制而成。
GB50093-2002 《自动化仪表工程施工及验收规范》SH/T3521-2007 《石油化工仪表工程施工技术规程》GB50131-2007 《自动化仪表工程施工质量验收规范》GB50235-2010 《工业金属管道工程施工及验收规范》SY4205-2007 《石油天然气建设工程施工质量验收规范自动化仪表工程》GB50484-2008 《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB/T50430-2007 《工程建设施工企业质量管理规范》《中国石油天然气股份有限公司炼油化工建设项目竣工验收手册》中国石油天然气股份有限公司炼油与化工分公司 2008.7《仪表工手册》第二版乐嘉谦（主编）1.3 适用范围本作业指导书适用于中国石油天然气第七建设公司承揽工程中的自控专业中仪表导压管路的安装施工。
2 作业流程及作业内容2.1 作业流程2.2 施工准备2.2.1 自控专业施工平面布置图、安装图、设备规格书及材料表等准备齐全。
2.2.2 技术人员及施工人员进行专业图纸审查和图纸会审，对图纸审查中发现的问题及时上报监理、业主及专业设计人员。
仪表管路通用安装作业指导书
仪表管路通用安装作业指导书一、引言仪表管路是工业生产中常见的管道系统，用于传输液体、气体等介质，并连接仪表设备与生产设施，用于测量、控制和监测生产过程中的各项参数。
本文将介绍仪表管路的通用安装作业指导书。
二、准备工作1. 设计方案：按照需求确定仪表管路的布置方案，并制定相应的设计图纸。
2. 材料准备：根据设计方案确定需要的管材、管件、支撑架等材料，并进行采购。
3. 设备准备：准备所需使用的工具、焊接设备、测试仪器等。
4. 施工计划：根据设计方案和实际情况，制定详细的施工计划，明确各个施工工序的顺序及时间节点。
三、施工步骤1. 管道布置a) 根据设计方案确定管道的布置位置和走向，并在现场进行标线。
b) 根据设计图纸及标线，进行管道的定位、支架的安装。
c) 注意管道的坡度和高差，并采取相应的措施保证管道的畅通。
2. 管道连接a) 检查管道和管件的质量，确保无损伤和缺陷。
b) 进行管道的切割、倒角及面对面加工，确保管道接口的平整。
c) 使用合适的方法（如焊接、螺纹连接、卡箍等）将管道与管件连接起来，并保证连接牢固。
d) 检查连接口的密封性，排除漏气、漏液等情况。
3. 仪表设备安装a) 根据仪表设备的安装要求，选择合适的位置并进行标线。
b) 安装仪表支架，确保支持稳固。
c) 将仪表设备按照要求与管道连接，并进行牢固的固定。
4. 系统测试与调试a) 安装完毕后，进行系统的测试与调试，确保仪表管路的正常工作。
b) 检查各个连接口的密封性，排除漏气、漏液等情况。
c) 进行相关参数的校准和调整，确保仪表设备的准确度和稳定性。
5. 完工验收a) 检查整个仪表管路安装的质量和安全性，确保符合设计要求和相关标准。
b) 进行系统的运行试验，检查各个仪表设备的工作情况。
c) 编制施工记录和验收报告，归档保存。
四、安全注意事项1. 确保施工现场的安全，落实好安全生产责任制。
2. 严格按照相关安全操作规程进行施工，正确使用工具和设备。
仪表穿线管安装作业指导书
仪表穿线管安装作业指导书
仪表穿线管安装作业指导书
1、危险辨识
1.1 搬运及安装过程中小心砸伤人；
1.2 需登高作业时，要办理好有关票证，落实好防护措施；
1.3 使用电锤等移动电动工具时，电源回路要安装漏电保护器；
1.4 交叉作业时要注意周围环境，防止高空坠物砸伤人。
2、物资准备
2.1 需安装的材料到位：包括镀锌管或铝合金管、配套的穿板接头、弯通穿线盒、三通穿线盒及电缆密封头或挠形管、管卡及槽钢、角铁、膨胀螺栓等。
2.2 安装工具到位：套丝机、弯管器、电焊氧割、电锤、电钻、开孔器、榔头、扳手、梯子等。
3、安装要求
3.1 根据所要配管的仪表点所需电缆的数量来确定穿线管数量，一般要求一根管只爬梯一根电缆。
考虑不影响操作维修及工艺管道和设备的安全距离。
3.2 现场点比较集中的地方穿线管尽量做到集中敷设；桥架与穿线管的连接须用穿板连接头连接固定，桥架开孔只能采用开孔器开孔。
3.3 穿线管敷设前检查是否通畅通；穿线管尾端距检测点的距离不能大于500mm，设计有挠形管则须安装，无挠形管则用电缆密封头对管尾密封。
所有密封头及绕形管丝头在安装到位后应及时进行防腐处理。
3.4 穿线管固定：管线较短至少有两个固定点，较长则需增加固定点，固定管卡焊接必须牢固，固定支撑也要牢固。
004仪表管路敷设作业指导书
版次日期审核修改原因批准国电石横发电厂三期2×330MW机组文件编号文件类型作业指导书文件名称仪表管路敷设编写：仪表管路敷设作业指导书一、工程概况1．施工范围本指导书合用于国电石横发电厂三期2×330MW机组外围设备的仪表管路敷设，包括测量管、取样管、气源管、排污管以及取源阀门和仪表阀门的安装。
2．工程特点管路敷设总体上为大分散、小集中布置。
仪表管均使用无缝钢管，具体为：汽水管使用Ф16×3合金管及Ф16×3、Ф14×2无缝钢管（材质20钢）；油管、风压管使用Ф14×）；排污管使用2无缝钢管（材质20钢）；气源管使用Ф14×2不锈钢管（材质1Cr18Ni9Ti DN15、DN20镀锌钢管；排污槽使用Ф89×3或者Ф108×4有缝钢管制作。
3．主要特征参数再热蒸汽压力2.53MPa 主蒸汽压力 13.73MPa给水压力 15.75MPa℃ ċ再热蒸汽温度 540℃ ċ℃ċ给水温度 250.5主蒸汽温度 540二、编制依据年版）。
1．《火电施工质量检验及评定标准》热工仪表及控制装置篇（1998—90。
2．《电力建设施工及验收技术规范》热工仪表及控制装置篇SDJ2793．《火机电组达标投产考核标准（2001年版）及其条文解释》。
·1—92。
4．《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部份） DL 50095．公司质量体系文件。
6．已批准的施工组织总设计。
7．设计院图纸、设计变更文件及厂家技术资料。
三、施工准备1．熟悉图纸和现场情况。
2．熟悉技术规范和施工验收标准。
3．学习作业指导书内容并进行技术交底。
4．主要材料及管件、阀门到货。
5．在机务本体设备及管道安装就位后，热控专业施工时不影响机务且机务施工不会对热控仪表管造成损坏的条件下施工。
四、工机具配备名称 单位 数量 名称 单位 数量 名称 单位 数量 名称 单位 数量 电源盘 个 3 磨光机 台 3 盘尺 把 1 火焊 套 3铁水平 个 3 活扳手 把 6 卷尺 把 5 鎯头把 2水准仪 台 1 电焊机 台 3 锯弓 把 4 圆 锉 把 4螺丝刀 把 5 焊 把 把 4 把钳 副 4 焊 帽 副 4空压机 台 2 喷漆枪 把 2 台钻 台 2 倒 链 只 4 五、劳动力组织名 班组长 3名 技术员 2名 领工 5名 辅助工 9名焊工 3六、作业程序和方法1．管路材质和规格的检查管路材质和规格应符合设计要求，合金管必须做光谱分析、并有分析报告；管件尺寸丝扣与设备一致，丝扣连接部份合适，没有过松或者过紧现象。
2019-仪表作业指导书-优秀word范文 (18页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==仪表作业指导书篇一：仪表作业指导书4、自控仪表电气施工工艺2 仪表安装作业指导书? 仪表线槽架安装：1）制作支架时应将材料矫正、平直。
切口处不应有卷边和毛刺。
制作好的支架应牢固、平正、尺寸准确。
2）支吊架安装垂直度允许偏差2/1000，成排支架顶部高差允许偏2/1000，总长>5m，允许偏差10mm。
3）支吊架不应安装在具有较大振动、热源、腐蚀性液滴及排污沟道的位臵，不宜安装在具有高温、高压、腐蚀性及易暴介质的工艺设备、管道以及能移动的构筑物上。
4）制作好的槽架应平整，内部光洁，无毛刺，加工尺寸准确。
5）槽架采用螺栓连接时，应用半园头螺栓由里向外穿。
槽桥采用焊接连时，不应有显著变形，应光滑无毛刺，且作防腐处理。
6）槽架开孔采用机械加工方法开孔。
开孔处用合适的护圈保护电缆。
7）槽架的直线长度超过50米时，应采用热膨胀补偿措施。
8）槽架应良好接地。
? 仪表保护管安装：1）制作支架时应将材料矫正、平直。
切口处还应有卷边和毛刺。
制作好的支架应牢固、平正、尺寸准确。
2）在预埋件上支架应用焊接固定。
3）在不允许焊接支架的工艺管上采用U型螺栓或卡子固定。
4）保护管不应有变形、裂纹，内部清洁、无毛刺、管口光滑、无锐边。
5）管弯不应小于90o。
6）明敷时不应小于保护管外径的6倍，暗敷时不应小于保护管外径的10倍。
7）单根保护管的直角弯不应超过两个。
8）应符合GBJ93—86有关条款。
9）超过30米应加装拉线盒。
10）镀锌管及薄壁管应用螺纹连接。
11）在危险场所两端管口应密封。
12）与检测元件或就地仪表连接时应用金属软管。
13）保护管与未绝热的高温工艺设备，管道表面之间的距离，不应小于500mm，如无法满足要求时，应采取隔热措施；与设备、管道绝热层之间的距离应>200mm。
热工仪表管路安装作业指导书
一、施工项目概况：本工程仪表个管路安装施工范围为金山热电厂2×600MW供热机组工程#1机组及BOP热控专业仪表管路安装等。
主要工程量如下：1、无缝钢管安装： 31800米；2、不锈钢管安装： 28300米；3、合金管安装： 860米；4、紫铜管安装： 620米。
二、编制依据：《电力建设施工及验收技术规范》热工仪表及控制装置篇 DL/T 5190.5-2004；《火电施工质量检验及评定标准》热工仪表及控制装置篇电综[98]145号；《火力发电厂热工仪表及控制装置技术监督规定》国电安运[1998]483号；《白音华金山电厂新建工程2×600WM发电机组B标段投标文件》《白音华电厂新建工程B标段热控施工组织设计》DR-ZH-003/2008三、机械设备工器具配备：现场配置焊机2台，热工工程处组合场配置钻床1台，无齿锯2台，其它小型电动、手动工具（电钻、角向、弯管器等）及测量器具（卷尺、水平尺等）齐全。
四、施工人员组成：工程技术人员6人，质检员1人，专职安全员1人，管理人员5人，施工人员：A级工40人，其他20人，焊工2人，起重工2人。
五、施工过程及工艺：（1）、施工前的安装检查：从设备库领来的仪表的规格、型号、材质必须符合设计要求，外观上无裂纹、伤痕和严重锈蚀等缺陷，不直的导管应调直，合金钢和合金阀门应作光谱分析，并有检验报告。
（2）、内部清洗：用干净的白布带用钢丝带着，穿过导管来回拉擦，除净管内积垢和积漆，清洗后的导管应及时放在离地的货架子上，以防污物进入管内，在用布条拉擦时应注意防止布条落入管内，以防止人为的管内堵塞。
（3）导管的弯制：一般采用手动弯管器进行冷弯制，在现场，在对个别的弯头进行校正可采用氧—乙炔焰热煨。
（4）导管的连接：导管与仪表、变送器，螺纹式截止门的连接处采用不同（合乎垫片规定标准）的材质，垫片进行压垫套接头式连接；对于高压仪表管采用氩弧焊连接（由专业焊工完成），一般低压管路采用气焊连接，焊后应校正调直；对合金管路应先进行焊前予热，焊后热处理。
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仪表管道安装作业指导书一•编写依据及适用范围1 •编写依据：仪表管道安装系按照电装公司《质量程序》规定，依据GB 50093-2002《自动化仪表工程施工及验收规范》和GB50131-2007《口动化仪表工程施工质量验收规范》第七章的仪表管道的安装各条款进行编制，并以吉林冶金设计院及湖南省冶金规划设计院设计图纸为施工依据。
2.适用范围：该作业指导书仅适用于吉林建龙钢铁有限责任公司大型化异地改造项目仪表安装工程。
二.工程概况和施工要求1.工程概况吉林建龙钢铁有限责任公司大型化异地改造项目仪表安装系统，其屮制氧部分由吉林冶金设计院设计，炼铁部分由湖南省冶金规划设计院设计。
监理公司为北京中咨工程建设监理公司和通化诚信监理有限公司。
工程新建地址位于吉林省吉林市金珠乡。
该工程的仪表管道安装贯穿于整个系统，由于各部分的固有特点，决定了仪表管道的安装量有所不同。
有一部分是与高压管道相连，施工时要了以注意。
2.施工耍求仪表管道安装除依据图纸设计位置安装外，还要依据规程GB50093-2002 第七章的规定，认真检查仪表管道外观和内在质量。
对仪表管道的安装要求，要认真钻研，领会，严格执行仪表管道安装规定。
另外，述要认真学习GB50131—2007第七章的质量验收规范，并结合仪表管道安装所对应的相应分项工程检验批进行施工前的检验准备，了解施工质量，并认真填报该表。
三.施工工艺和仪表管道安装1•工艺流程选管-*除锈一吹扫f弯管一管支架制做安装一管路安装根据流程顺序：选管、除锈及吹扫、弯管均为施工准备阶段，其余为进入现场安装。
另外，由于仪表管道种类较多除018X3无缝管及4）6X 1紫铜管以外，其余管安装量较少，安装时请参见相应仪表管道的安装。
2•施工准备2.1 材料：218X3、222X7.5、等无缝钢管，©6X1、"8X1、＜blOX 1 紫铜管，角钢Z50X50X5,管卡子，M6螺丝（套），M8螺丝（套），电焊条O3.2, 电焊线，气焊丝，粉线，氧气，乙烘带，铜焊条，铜焊药，各种规格阀门，管件，油漆，电焊钳及无齿锯片，不同规格钻头，电锤头等。
仪表安装作业指导书
篇一：仪器,仪表安装作业指导书电气及自动化安装作业指导书仪器、仪表安装作业指导书cbmi.qems.03.87一、仪表安装工程施工工序流程图二、质量控制计划检验类型dim--尺寸检查rt--运转实验 sc--特殊检查 vc--表面检查文件类型n--检验记录r--送检报告控制类型e--保证项目b--基本项目p--允许偏差项目检验类别1--自检 2--会检三、质量检验规范1施工准备2-1压力取源部件篇二：仪表作业指导书庆华集团新疆和丰能源化工有限公司5万吨/年非常规能源综合加工利用项目仪器仪表作业指导书2013年9月21日目录第一节日常巡检及维护作业指导书 ............................................................................. ................ 1 第二节锅炉热电偶检修作业指导书 ............................................................................. ................ 1 第三节锅炉给水调节阀的检修作业指导书 ............................................................................. .... 2 第四节锅炉液位计检修作业指导书 ............................................................................. ................ 3 第五节压力表或铂电阻的检修作业指导书 ............................................................................. .... 4 第六节焦油槽雷达液位计检修作业指导书 ............................................................................. .... 5 第七节焦油槽液位自调阀门检修作业指导书 .............................................................................6 第八节泵出口锥形流量计检修作业指导书 ............................................................................. ....7 第九节控制站卡件故障检修作业指导书 ............................................................................. ........8 第十节dcs操作站电脑更换作业指导书 ............................................................................. ....... 8 第十一节ups电源故障检修作业指导书 .................................................................................... 9 第十二节主风机轴瓦温度检修作业指导书 ............................................................................. .. 10 第十三节轴瓦温度检修作业指导书 ............................................................................. .............. 11 第十四节皮带秤检修及校验作业指导书 ............................................................................. ...... 11 第十五节稀油站油压的检修作业指导书 ............................................................................. ...... 13 第十六节流量计的检修作业指导书 ............................................................................. .............. 14 第十七节质量流量计检修作业指导书 ............................................................................. .......... 14 第十八节冷凝水电导率仪检修作业指导书 ............................................................................. .. 15 第二九节电动执行器检修作业指导书 ............................................................................. .......... 16 第二十节温度检测点安装作业指导书 ............................................................................. .......... 17 第二十一节压力/差压变送器安装作业指导书 .. (17)第二十二节电磁流量计安装作业指导书 ............................................................................. ...... 18 第二十三节雷达液位计安装作业指导书 ............................................................................. ...... 19 第二十四节皮带秤安装作业指导书 ............................................................................. .............. 19 第二十五节dcs安装作业指导书 ............................................................................. ................. 21 第二十六节控制系统仪表接地安装作业指导书 ....................................................................... 22 第二十七节仪表桥架安装作业指导书 ............................................................................. .......... 23 第二十八节仪表穿线管安装作业指导书 ............................................................................. (24)第一节日常巡检及维护作业指导书一、危害辨识1) 巡检及维护过程中可能摔倒造成人员伤害。
热控仪 表 管 安 装作业指导书
热控仪表管安装作业指导书说明：本作业指导书的使用范围为全厂范围内热控仪表管安装，参考一台600MW机组工程。
1．工程概况1.1工程名称：某电厂2×600MW机组新建工程＃1机组热控仪表管安装。
1.2 施工地点：#1机组锅炉、汽机及附属厂房。
1.3 主要工程量：1.3.1 全部热工仪表管敷设工程量见表7-1。
表7-1 全部热工仪表管敷设工程量单数量备注序号设备名称规格型号位1 不锈钢管1Cr18Ni9Ti Φ32mm×m 6802 不锈钢管1Cr18Ni9Ti Φ25mm×m 10203 不锈钢管1Cr18Ni9Ti Φ18mm×m 2774 不锈钢管1Cr18Ni9Ti Φ14mm×m 68005 不锈钢管1Cr18Ni9Ti Φ8mm×m 43726 不锈钢管1Cr18Ni9Ti Φ16mm×m 6487 不锈钢管1Cr18Ni9Ti Φ17mm×m 308 不锈钢管1Cr18Ni9Ti Φ6mm×m 5379 不锈钢管316L Φ6mm×1mm m 9410 无缝钢管#20无缝钢管Φ16mm×m 59511 无缝钢管#20无缝钢管Φ16mm×m 121212 无缝钢管#20无缝钢管Φ14mm×m 1299413 紫铜管Φ8mm×1mm m 7665 用于气源1.3.2 仪表管支架制作，仪表管下料、运输、组合、安装、调整、油漆，仪表管安装完成后的二次防护工作。
1.4 工程特点1.4.1 本工程是施工处的形象工程，施工质量的好坏直接影响到整体工程的验评达标，必须严格按照指导书要求完成施工。
1.4.2机组整体仪表及设备采用分散布置，保温箱、保护箱尽量布置在取样点附近，仪表管敷设较分散；在同一区域内的仪表集中布置，仪表管集中敷设；对于零星的热控仪表及设备分散布置，仪表管单独敷设。
仪表穿线管安装作业指导书
仪表穿线管安装作业指导书
1、危险辨识
1.1 搬运及安装过程中小心砸伤人；
1.2 需登高作业时，要办理好有关票证，落实好防护措施；
1.3 使用电锤等移动电动工具时，电源回路要安装漏电保护器；
1.4 交叉作业时要注意周围环境，防止高空坠物砸伤人。
2、物资准备
2.1 需安装的材料到位：包括镀锌管或铝合金管、配套的穿板接头、弯通穿线盒、三通穿线盒及电缆密封头或挠形管、管卡及槽钢、角铁、膨胀螺栓等。
2.2 安装工具到位：套丝机、弯管器、电焊氧割、电锤、电钻、开孔器、榔头、扳手、梯子等。
3、安装要求
3.1 根据所要配管的仪表点所需电缆的数量来确定穿线管数量，一般要求一根管只爬梯一根电缆。
考虑不影响操作维修及工艺管道和设备的安全距离。
3.2 现场点比较集中的地方穿线管尽量做到集中敷设；桥架与穿线管的连接须用穿板连接头连接固定，桥架开孔只能采用开孔器开孔。
3.3 穿线管敷设前检查是否通畅通；穿线管尾端距检测点的距离不能大于500mm，设计有挠形管则须安装，无挠形管则用电缆密封头对管尾密封。
所有密封头及绕形管丝头在安装到位后应及时进行防腐处理。
3.4 穿线管固定：管线较短至少有两个固定点，较长则需增加固定点，固定管卡焊接必须牢固，固定支撑也要牢固。
仪表测量管道安装及试压作业指导书
② φ18×3以上的碳钢管，可采用承插法焊接，插入方向应顺着流体流向。
③ 阀门焊接时，应使阀门处于开启状态，焊后将阀门关闭。
④ 管道焊接，应使轴线一致，保证严密性，不得有泄漏和节流现象。
⑤ 焊条的材质、规格应按母材选用，电焊条应按规定的温度进行烘干（参见《仪表焊接工序质量控制规定》受控文件），管道焊接应有焊接工作记录。
⑶．液压试验压力应为1.5倍的设计压力，当达到试验压力后，稳压10mim，再将试验压力降至设计压力，停压10min，以压力不降，无渗漏为合格。
⑷．气压试验压力应为1.15倍的设计压力，试验时应逐步缓慢升压，达到试验压力后，稳压10min，再将试验压力降至设计压力，停压5min，以发泡剂检验不泄漏为合格。
2.7电焊条、气焊条的材质，应按母材的材质选定，合格证应齐全。电焊条应按规定温度进行烘干。
3.主要机具
3.1支架制安机具：砂轮锯、台钻、电焊机、电锤
3.2配管用机具：手动弯管器、套丝机、直流电焊机、气焊工具、手锯、活搬手。
3.3试压机具：手压泵、压力表、活搬手。
4.作业条件
4.1仪表管路的走向和标高位置已经确定。
⑴．压力测量宜选用直接取压方式，测量液体压力时取压点宜高于变送器，测量气体时则相反；否则，应设集气、集液装置。
⑵．水平管道的压力测量，取压管引出位置应采用如图5.2.2⑵所示方式；
⑶．测量蒸汽或液体流量时，宜选用节流装置高于差压仪表的方案，测量气体流量时则相反；
⑷．测量蒸汽流量安装的两只平衡容器，必须保持在同一水平线上，平衡容器入口管水平位置允许偏差为2mm；
⑸．当工艺系统规定进行真空度或泄漏性试验时，其内的仪表管道系统应随同工艺系统一起进行试验。
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仪表管路通用安装作业指导书示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
仪表管路通用安装作业指导书示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1.适用范围
适用于自动化仪表安装工程中仪表管路敷设的技术要
求和主要技术措施。
2.安全注意事项
2.1 进入安装现场人员要戴安全帽，高空作业操作人员
要系好安全带。
2.2电动切割机、电焊机、台钻使用前应检查机械运转
情况有无漏电，砂轮片有无裂纹，设备护罩是否安全可
靠，设备运转使用旁边不得随意放置东西，使用完毕应拉
闸断电，锁好开关箱。
2.3坚持一机一闸，砂轮机切断材料时，严禁面对砂轮
机转动面，应站在侧面操作，电动工具使用完毕应关闭手
动开头后，再断电源。
2.4现场动用电、气焊时，应遵守消防制度，对易燃物应预先进行防护或移开。
2.5在管道井施工时，必须盖好上层井口的防护板；安装立管时应把管子绑扎牢固，防止脱落伤人；支架安装时，上下应配合好；当天完工后，应及时盖好井口。
2.6穿越楼板的管道安装完毕，应及时进行堵洞，避免洞内掉落工具或杂物伤人。
2.7管道粘接操作场所，禁止明火和吸烟，通风必须良好。
集中操作场所，宜设置排风设施。
2.8管道粘接时，操作人员应站在上风向，并应配套防护手套、口罩和眼睛等避免皮肤眼睛与胶粘剂直接接触。
2.9胶粘剂及清洁剂的封盖应随用随开，不用时应立即盖严，严禁非操作人员使用。
2.10管道严禁攀蹋，系安全绳，搁搭脚手板，用作支撑或借作他用。
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