锆和锆合金锭B495-90

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压力容器用锆及锆合金板材

压力容器用锆及锆合金板材
本标准与 ASTM B551/B551M-04 及 ASME-2007 SB551/SB551M 相比,主要有以下 差异:
――提高了厚度、宽度及长度等尺寸偏差要求; ――增加了厚度不大于 3.2mm 薄板不平度的要求; ――提高了厚板不平度的要求; ――增加了横向拉伸性能试样; ――增加了板材的超声波检验要求。
--
≤0.10
≤2.0 ≤0.005 ≤0.025 ≤0.05
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≤0.10
≤2.0 ≤0.005 ≤0.025 ≤0.05
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≤0.16
≤2.0 ≤0.005 ≤0.025 ≤0.05
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≤0.16
≤2.0 ≤0.005 ≤0.025 ≤0.05 2.0~3.0 ≤0.18
≤2.0 ≤0.005 ≤0.025 ≤0.05 2.0~3.0 ≤0.18
压力容器用锆及锆合金板材
YS/T XXXX-XXXX (送审稿)
编制说明
宝钛集团有限公司 宝鸡钛业股份有限公司
《压力容器用锆及锆合金板材》编制说明
近年来随着我国国民经济的高速发展,极大的推动、带动我国的化工行业,该行业 对设备用金属材料要求也越来越高。比如,在醋酸行业用设备,所用锆及锆合金板材, 技术条件均为 ASME 或 ASTM 等国外先进标准,在压力容器用锆及锆合金板材方面, 我国目前仍未有行业专用标准,另国家标准与以上标准缺乏较好的对应关系。因此为满 足 市 场 需 求 , 促 进 我 国 锆 工 业 的 发 展 , 依 据 美 国 材 料 与 试 验 协 会 标 准 ASTM B551/B551M-04(ASME-2007 SB551/SB551M 与其等效)制定了本锆及锆合金板材标准。
主要技术内容的说明如下,即本标准与 ASTM B551/B551M-04 及 ASME-2007 SB551/SB551M 标准的指标对比说明。

电感耦合等离子体原子发射光谱法测定锆钇合金中7种元素含量

电感耦合等离子体原子发射光谱法测定锆钇合金中7种元素含量

电感耦合等离子体原子发射光谱法测定锆钇合金中7种元素含量安 鑫1,李 婷1,高 融2,富 强11.陕西亿创钛锆检测有限公司,陕西宝鸡7210002.西安特飞检测研究院有限公司,陕西西安710072摘 要 建立了电感耦合等离子体原子发射光谱法测定锆钇合金中Cr、Si、Y、Fe、Ca、Ti、Hf元素含量的分析方法。

通过光谱干扰实验,确定了各元素分析谱线:Y360.07nm、Cr267.716nm、Si288.158nm、Fe238.204nm、Ca373.690nm、Ti336.121nm、Hf264.141nm。

进行了加标回收和精密度试验,加标回收率为90%~110%。

测定值的相对标准偏差(n=7)为0 11%~0.90%。

关键词 ICP OES;锆钇合金;含量分析;干扰谱线;样品溶解ICP OESDeterminationof7elementsinzirconium yttriumalloyANXin1,LITing1,GAORong2,FUQiang11.ShaanxiYichuangTitanium&ZirconiumMetalMaterialsTestCo.,Ltd.,Baoji721000,China2.Xi'anTefeiTestingTechnologyResearchInstituteCo.,Ltd.,Xi’an710072,ChinaAbstract AnanalyticalmethodforthedeterminationofCr,Si,Y,Fe,Ca,Ti,andHfelementsinzirconiumandyttriumalloysbyinductivelycoupledplasmaatomicemissionspectrometrywasestablished.Throughthespectralinterferenceexperiment,theana lyticalspectrallinesofeachelementweredetermined:Y360.07nm,Cr267.716nm,Si288.158nm,Fe238.204nm,Ca373 690nm,Ti336.121nm,Hf264.141nm.GivingvaluesofrecoveryandRSD’s(n=7)intherangesof90%~110%and0 11%~0.90%,respectively.Keywords ICP OES;zirconiumyttriumalloy;contentanalysis;interferencespectra;sampledissolutiondoi:10.3969/j.issn.1006 8554.2024.04.0300 引言锆及锆合金由于其较低的热中子吸收截面、良好的耐腐蚀性能和机械性能,在核工业中具有不可替代的作用。

《锆精矿》(送审稿) - 中国有色金属标准质量信息网

《锆精矿》(送审稿) - 中国有色金属标准质量信息网

《锆精矿》(送审稿) - 中国有色金属标准质量信息网× ICSHYS中华人民共和国有色金属行业标准YS/T XXXX—201X锆精矿Zircon concentrate(送审稿)201X-××-××发布 201X-××-××实施发布中华人民共和国工业和信息化部YS/T XXX—201X前言本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC 243)归口。

本标准起草单位:广东东方锆业科技股份有限公司、营口阿斯创矿产资源有限公司、郑州振中电熔新材料有限公司等。

本标准主要起草人: 。

IYS/T XXX—201X锆精矿1 范围本标准规定了锆精矿的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、质量证明书及合同(或订货单)内容。

本标准适用于以锆原矿为原料,经选矿富集获得的以硅酸锆为主要组成的锆精矿。

产品主要用于有色金属冶炼、耐火材料、陶瓷、化工、铸造等行业。

2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 1480 金属粉末粒度组成的测定干筛分法GB/T 4984 含锆耐火材料化学分析方法GB/T 6730.2 铁矿石化学分析方法重量法测定水分含量GB 18871-2002 电离辐射防护与辐射源安全基本标准GB/T 11713 用半导体γ谱仪分析低比活度γ放射性样品的标准方法3 要求3.1 产品分类产品按化学成分分为五个品级,品位以干矿计算。

3.2 化学成分产品的化学成分应符合表1的规定。

表1 质量分数/%化学成分品级杂质含量,不大于ZrO+HfO 22FeO TiO AlO SiO 232232一级品 ?66 0.1 0.15 0.8 33二级品 ?65 0.2 0.3 1.5 33三级品 ?63 0.3 1 2 34四级品 ?60 0.5 3 3 35五级品 ,60 - - - - 3.3 水分产品的水分应符合表2的规定。

特种合金牌号

特种合金牌号
HastelloyX 、 Inconel600 、
Inconel625 、 HastelloyC-4 、
HastelloyB 、 HastelloyC-276
эи 435 、эи 602 、эи 868
镍基时效合金
GH4033 、 GH4037 、 GH4049 、 GH4133 、 GH4169 、 GH26 、 GH80A、 GH90 、 GH93 、 GH98 、 GH99 、 GH105 、 GH118 、 GH141 、 GH145 、 GH150 、 GH163 、 GH199 、 GH202 、 GH500 、 GH520 、 GH586 、 GH648 、 GH698 、 GH708 、 GH742 、 GH720 、 GH864 、 3J68
牌号及执行标准类型牌号类似其它国家的牌号技术标准美国astm俄罗斯din高温合金铁基固溶合金gh1015gh1016gh1035gh125gh1131gh1140gh139gh180gh333fn2ra333703126835incoloy800hgbn17682gbn17782gbn17982gbn18082gbn17882gbn17882gbn17782gbn18182gbn17782铁基时效合金gh2018gh2036gh2038agh2130gh2132gh2135gh2136gh2302gh696gh706gh761gh901gh903gh907a286v57inconel706incoloy901incoloy903incoloy907481696a696m镍基固溶合金gh3030gh3039gh3044gh3128gh170gh536gh600gh625gh182gh185gh276gh110hastelloyxinconel600inconel625hastelloyc4hastelloybhastelloyc276435602868镍基时gh4033gh4037gh4049inconel718r26nimonic80a437617929效合金gh4133gh4169gh26gh80agh90gh93gh98gh99gh105gh118gh141gh145gh150gh163gh199gh202gh500gh520gh586gh648gh698gh708gh742gh720gh8643j68nimonic90nimonic93nimonic105nimonic118rene41inconelx750c263u720liwaspalloy99693718199202udimet500udimet520648698708742578钴基合金gh188gh605gh783hastelloy188hayness25钛合金tc4tc6tc11ta7ta15ta136319512010010铸造高温合金k211k213k214k232k273k401k403k405k406bat45yahb300gmr235db1900in100rene100in713ctrwviak409k412k417k417gk418k419k438k640in738x40精密合金软磁合金1j221j361j501j761j771j7

锆铪及其合金

锆铪及其合金

840
6.3
245
非孪晶大的薄片宽0.5~2.0μm,长 3~10μm。
563
10
225
相同类型的α小片,宽0.25μm,长 5~10μm。
17 2019/8/12
西北工业大学 稀有金属材料 与加工课件
不同热处理的Zr-2.5Nb合金的力学性能
热处理制度 880℃淬火 +500℃/24h 960~1000℃淬火 +500℃时效
燃料包壳管及其他结构材料
Zr-2.5Nb Zr-2.5Nb-0.5Cu
PHWR RBMK
压力管、工艺管、元件盒、隔环
在化工中的应用
Zr702、Zr704、Zr705和Zr706; 热交换器、洗提塔、反应器、泵和腐蚀介质管道等; 对锆材表面进行氧化预膜、喷涂或电镀其他金属,是提高锆 的耐蚀性的有效方法。
西北工业大学稀有金属材料与加工课件西北工业大学稀有金属材料与加工课件22018524锆及锆合金的应用?在核反应堆中的应用锆合金反应堆堆型用途zr2锆合金反应堆堆型用途zr2沸水堆bwr燃料包壳管及其他结构材料zr4压水堆pwr坎杜堆phwr低温供热堆压水堆pwr坎杜堆phwr低温供热堆燃料包壳管控制棒导向管测量管定位隔架端塞元件盒等燃料包壳管控制棒导向管测量管定位隔架端塞元件盒等zr1nb俄式压水堆vver400vver1000和沸水堆rbmk俄式压水堆vver400vver1000和沸水堆rbmk燃料包壳管及其他结构材料zr25nbzr25nb05cuzr25nbzr25nb05cuphwrrbmkphwrrbmk压力管工艺管元件盒隔环?在化工中的应用zr702zr704zr705和zr706
6 2019/8/12
锆合金化对合金成分的要求

美国无损检测

美国无损检测

美国无损检测ASTM 标准目录ASTM A20/A20M-99a 一般要求的压力容器钢板规范(A-1,UT,MT)ASTM A21-94 铁路用热处理与非热处理碳钢轮轴规范(A-1,UT) ASTM A25-89 电力铁道用锻造钢车轮规范(A-1,UT,MT)1993年撤销ASTM A27/A27M-95 一般用途碳素钢铸件规范(A-1,RT,MT)ASTM A105/A105M-98 用于管道零件的碳钢锻件规范(A-1,MT,PT)ASTM A125-96 经热处理的钢螺旋弹簧规范(A-1,MT)ASTM A135-97a 电阻焊钢管规范(A-1,UT,ET)ASTMA148/A148M-93b(1998)构件用高强度钢铸件规范(A-1,RT,MT)ASTM A178/A178M-95 电阻焊碳钢和碳锰钢锅炉管和过热器管规范ASTMA182/A182M-98a 高温使用的锻造或轧制合金钢管道法兰盘、锻造接头及阀门和部件规范(A-1,MT,PT)ASTM A217/A217M-99 高温马氏体不锈钢和合金钢承压铸件规范(A-1,PT,MT) ASTM A266/A266M-96 压力容器部件用碳钢锻件规范ASTM A288-91 涡轮发电机磁性扣环碳钢和合金钢锻件标准规范(A-1,UT,MT) ASTM A289-88(93) 发电机非磁性扣环合金钢锻件标准规范(A-1,UT,PT)ASTM A290-95 减速器齿轮环的碳钢和合金钢锻件规范(A-1,UT,MT)ASTM A291-95 减速器齿轮传动装置游星齿轮和齿轮用的碳钢和合金钢锻件规范(A-1,UT)ASTM A350/A350M-99 需作切口韧性试验的管道部件碳钢和低合金钢锻件规范(A-1,MT,PT)ASTMA352/A352M-93(1998)适用于低温承压铁素体和马氏体钢铸件规范(A1,MT,RT)ASTM A356/A356M-98 汽轮机的厚壁碳素钢和低合金钢铸件规范(A-1,RT,MT) ASTM A358/A358M-98 高温用电熔焊奥氏体铬镍合金钢管规范(A-1,RT)ASTM A366/A366M-97 商业级质量的冷轧碳钢规范(A-1,PT)ASTM A369/A369M-92 高温用碳钢和铁素体合金钢锻造及穿孔管规范(A-1,UT) ASTM A372/A372M-99 薄壁压力容器用碳钢及合金钢锻件规范(A-1,UT,MT) ASTM A376 高温无缝奥氏体钢管技术条件ASTM A381-96 高压传输系统用金属弧焊钢管规范(A-1,RT)ASTM A403/A403M-99 锻制奥氏体不锈钢管接头规范(A-1,PT)ASTMA409/A409M-95a腐蚀或高温用大直径焊接奥氏体钢管规范(A-1,RT)ASTM 低温用锻制碳素钢和合金钢管接头规范(A-1,RT,MT,PT)A420/A420M-96aASTM A426-92 高温用离心铸造铁素体合金钢管规范(A-1,RT,UT,PT,MT)ASTMA450/A450M-96a 一般要求的碳钢、铁素体合金钢和奥氏体合金钢管规范(A-1,UT,ET)ASTM A451-93(1997) 高温用离心铸造奥氏体钢管规范(A-1,RT,PT)ASTM A452-88 高温用离心铸造奥氏体钢冷变形管规范(A-1,UT)1995年撤销ASTM A469-94a 发电机转子用真空处理钢锻件规范(A-1,UT,MT)ASTM A470-98 涡轮机转子和主轴用真空处理的碳钢和合金钢锻件规范(A-1,UT,MT)ASTM A471-94 涡轮机转子圆盘和叶轮用的真空处理合金钢锻件规范(A-1,UT,MT)ASTM A490-97 经热处理的150KSi(1035MPa) 抗拉强度钢结构螺栓规范(F-16,MT)ASTM A508/A508M-95 压力容器用淬火及回火真空处理的碳钢和合金钢锻件规范(A-1,UT,MT)ASTM A513-98 电阻焊机加工的碳钢和合金钢管规范(A-1,UT,ET)ASTMA514/A514M-94a可焊的高屈服强度、淬火及回火的合金钢板材规范(A-1,MT) ASTM A521-96 一般工业用钢制封闭模锻件规范(A-1,RT,UT,MT)ASTMA522/A522M-95b 低温用含8%和9%镍合金钢锻造或轧制法兰盘、接头、阀门和部件规范(A-1,UT,PT)ASTM A530-87 一般要求的特殊碳钢和合金钢管技术条件ASTM A535-85(92) 特殊质量的滚珠和滚柱轴承钢规范(A-1,MT)1998年撤销ASTM A540/A540M-98 特殊用途的合金钢螺栓材料规范(A-1,UT,MT)ASTM A541/A541M-95 压力容器零件用淬火和回火碳钢及合金钢锻件规范(A-1,UT,MT)ASTM A556/A556M-96 无缝冷拉碳钢给水加热器管的标准规范(A-1,UT,ET)ASTMA557/A557M-90A 电阻焊碳钢给水加热器管的标准规范(A-1,UT,ET)1995年撤销由A178取代ASTM A579-92(1996) 超高强度合金钢锻件规范(A-1,UT,MT,PT)ASTM A583-93(1999) 铁路铸钢车轮规范(A-1,UT,MT,PT)ASTM A587-96 化工用电焊低碳钢管规范(A-1,UT,ET)ASTM A600-92a(1999) 高速工具钢规范(A-1,UT)ASTM A608-91a(1998) 高温承压离心铸造铁-铬-镍高合金管规范(A-1,RT,PT) ASTM A632-98 公用设施用无缝和焊接奥氏体不锈钢小径管规范(A-1,PT) ASTM A646-95 航空航天锻件用优质合金钢大钢坯及钢坯规范(A-1,UT,MT)ASTMA649/A649M-98a波纹纸板加工机用锻钢轧辊规范(A-1,MT)ASTM A660-96 高温用离心铸造碳钢管规范(A-1,RT,UT,MT)ASTM A668-96 一般工业用碳钢及合金钢锻件规范(A-1,UT,MT)ASTM A671-96 低于等于大气温度下用电熔焊钢管规范(A-1,UT,MT,PT) ASTM A672-96 中温高压用电熔焊钢管规范(A-1,UT,MT,PT)ASTM A681-94 合金工具钢规范(A-1,UT)ASTM A686-92 碳素工具钢规范(A-1,UT)ASTM A688/A688M-98 奥氏体不锈钢给水加热器焊接管规范(A-1,ET)ASTM A691-98 高温高压用电熔焊碳钢及合金钢管规范(A-1,RT,UT,MT,PT) ASTM A703/A703M-99 普通承压钢铸件规范(A-1,RT,UT,MT,PT)ASTM A707/A707M-98 低温用碳钢及合金钢锻造法兰盘规范(A-1,MT,PT)ASTM A709-93A 桥梁结构钢规范(A-1,UT)ASTM A711-92(1996) 锻造用碳钢和合金钢大钢坯、钢坯及扁钢坯规范(A-1,UT,MT) ASTM A723/A723M-94 高强度承压件用合金钢锻件规范(A-1,UT,MT)ASTM A727/A727M-97 有固有切口韧性要求的碳钢管锻件规范(A-1,MT,PT)ASTM A729-93 公交及电力铁路系统用热处理合金钢车轴规范(A-1,UT)ASTM A732/A732M-98 普通碳钢和低合金钢熔模铸件及高温高强钴合金熔模铸件规范(A-1,RT,MT,PT)ASTM A743/A743M-93 普通铁-铬、铁-铬-镍和镍基抗蚀铸件规范(A-1,RT,MT,PT)ASTMA744/A744M-98a恶劣条件下使用的铁-铬-镍及镍基抗蚀铸件规范(A-1,RT,PT) ASTM A747/A747M-99 沉淀硬化不锈钢铸件规范(A-1,RT,MT,PT)ASTMA757/A757M-90(1996) 承压与其他低温应用的铁素体和马氏体钢铸件规范(A-1,MT,PT)ASTM A758/A758M-98 改善切口韧性的变形碳钢管接头对接焊规范(A-1,MT,PT)ASTMA765/A765M-98a 有强制性韧性要求的碳钢和低合金钢压力容器部件锻件规范(A-1,UT,MT,PT)ASTM A768-95 涡轮机转子和轴用真空处理12% 铬合金钢锻件规范(A-1,UT,MT)ASTMA802/A802M-95(1996)钢铸件表面目视检验实施方法(A-1)ASTM A880-95 对进行钢、不锈钢和相关合金检验的试验室和机构进行评价的准则ASTM A903/A903M-91 磁粉和液体渗透检验时钢铸件表面验收规范(A-1)ASTM A990-98 工作在腐蚀条件下特殊控制的铁-铬-镍合金铸造承压件规范ASTM B26-99 铝合金砂型铸件规范(B-7,RT,PT)ASTM B42-98 标准尺寸无缝铜管规范(B-5,ET,LT)ASTM B43-98 标准尺寸无缝红铜管规范(B-5,ET,LT)ASTM B75-99 无缝铜管规范(B-5,ET,LT)ASTM B80-97 镁合金砂型铸件规范(B-7,RT,PT)ASTM B88-99 无缝铜水管规范(B-5,ET,LT)ASTM B108-99 铝合金硬模铸件规范(B-7,RT,PT)ASTM B111-98 铜和铜合金无缝冷凝器管和水管口密套材料规范(B-5,ET,LT) ASTM B137-89 铝表面上的阳极钝化层重量的标准测试方法(B-8)ASTM B161-93 镍无缝管和管材规范(B-2,LT)ASTM B163-98a 无缝镍和镍合金冷凝器管和热交换器管规范(B-2,LT) ASTM B165-93 镍-铜合金(UNS N04400)无缝管和管材规范(B-2,LT)ASTM B234/B234M-95 冷凝器和热交换器用铝合金冷拉无缝管规范(B-7,LT) ASTM B302-98 无螺纹铜管规范(B-5,LT)ASTM B306-99 铜排水管(DWV) 规范(B-5,ET,LT)ASTM B315-99 铜合金无缝管及管材规范(B-5,ET,LT)ASTM B338-99 冷凝器和热交换器用无缝和焊接钛及钛合金管规范(B-10,UT,LT)ASTM B350/B350M-96 核应用锆和锆合金锭规范(B-10,UT)ASTM B353-95 核应用变形锆和锆合金无缝及焊接管规范(B-10,UT)ASTM B359-98 带整体散热片的铜和铜合金无缝冷凝器管和热交换器管规范(B-5,ET,LT)ASTM B363-99a 无缝和焊接非合金钛接头和钛合金接头规范(B-10,RT,LT) ASTM B394-96 铌和铌合金无缝和焊接管规范(B-10,LT)ASTM B423-99 镍-铁-铬-钼-铜合金(UNS N08825)无缝管和管材规范(B-2,LT) ASTM B444-94 镍-铬-钼-铌合金(UNS N06625)无缝管和管材规范(B-2,LT)ASTM B445-87 镍-铬-铁-铌-钼-钨合金(UNS N06102)无缝管和管材规范(B-2,LT)1995年撤销ASTM B462-97 耐高温腐蚀的UNS N08020,UNS N08024,UNS N08026和UNS N08367合金管法兰盘,锻造接头和阀门及零件规范(B-2,LT)ASTM B464-99 UNS N08020,UNS N08026和UNS N08024合金焊接管规范(B-2,LT)ASTM B466/B466M-98 铜-镍无缝管和管材规范(B-5,ET,LT) ASTM B467-88(1997) 铜-镍焊接管规范(B-5,RT,ET,LT)ASTM B468-99 UNS N08020,UNS N08026和UNS N08024合金焊接管规范(B-2,UT,ET,LT)ASTM B469-94 承压的铜合金无缝管规范(B-5,LT)ASTM B474-99 UNS N08020,UNS N08024和UNS N08026镍合金电熔焊管规范(B-2,RT,LT)ASTM B491-95 一般用途铝和铝合金挤压圆管规范(B-5,LT)ASTM B495-90(1995) 锆及锆合金锭规范(B-10,UT)ASTM B509-83 对核用镍合金板的补充要求1990年撤销ASTM B510-83 核用镍合金棒和条的补充要求规范1990年撤销ASTM B513-85 核用镍合金无缝管附加要求技术条件1990年撤销ASTM B514-95 镍-铁-铬合金焊接管规范(B-2,UT,ET,LT)ASTM B515-95 镍-铁-铬合金(UNS N08800)焊接管规范(B-2,UT,ET,LT) ASTM B516-98 镍-铬-铁合金(UNS N06600)焊接管规范(B-2,UT,ET,LT) ASTM B517-98 镍-铬-铁合金(UNS N06600)焊接管道管规范(B-2,UT,ET,LT) ASTM B521-98 钽和钽合金无缝和焊接管规范(B-10,LT)ASTM B523-97 冷凝器和热交换器用无缝和焊接锆及锆合金管规范(B-10,LT) ASTM B543-96 铜和铜合金热交换器焊接管规范(B-5,ET,LT)ASTM B546-98 镍-铁-铬-硅合金(UNS N08330)电熔焊管规范(B-2,RT,LT) ASTM B547-95 铝合金成形和弧焊圆管规范(B-7,RT)ASTM B554 非金属基体上金属涂层厚度的测量方法1987年撤销由B659取代ASTM B587-97 黄铜焊接管规范(B-5,ET,LT) ASTM B608-95 铜合金焊接管规范(B-5,LT)ASTM B640-93 用于空气调节和制冷设备的焊接铜管及焊接铜合金管规范(B-5,ET)ASTM B641-93 无缝和焊接铜分配管(D型)规范(B-5,ET)1996年撤销ASTM B 659-1990(1997) 金属和无机物涂层测厚Measuring Thickness of Metallic and Inorganic CoatingsASTM B 681-1988(1994) 用光切显微镜测量铝阳极化覆盖层厚度及不透明表面上其他透明覆盖层厚度的方法ASTM B 1149-87B 红外线热成象无损检测术语定义ASTM C 215-1997 混凝土试样横向、纵向和扭转基频的检测方法ASTM C 803-1997 检测硬化混凝土抗渗透性的方法ASTM C 805-1997 检测硬化混凝土回弹数的方法ASTM C 1040-93(2000) 用核方法系统检测未硬化和已硬化混凝土密度的方法ASTM C 1074-98 用老化法评估混凝土强度实施方法ASTM C 1133-96 用无源(被动)γ射线分段扫描法无损鉴定低密度特殊核材料废料方法ASTM C 1175-1999a 高级陶瓷无损检验方法与标准指南Guide to Test Methods and Standards for Nondestructive Testing of Advanced CeramicsASTM C 1221-92(1998) 用γ射线谱无损分析均匀溶液中特殊核材料的方法ASTM C 1279-94 退火、热强化和充分回火平板玻璃中边缘和表面应力的无损光弹测量法ASTM C 1316-95 用锎252慢化器通过无源活化中子计数,无损检定核废料方法ASTM C 1458-2000 用热量计无损检定钚、氚和镅241方法ASTM C1490-2001 无损化验人员的选择、培训和资格鉴定的标准指南Standard Guide for the Selection, Training and Qualification of Nondestructive Assay (NDA) PersonnelASTM D129-78 石油产品含硫量的标准试验方法ASTM D808-76 石油产品含氯量的标准试验方法ASTM D1005-95 用测微计测量有机复盖层干膜厚度(D-1)ASTM D1186-2001 铁基非磁性涂层干膜厚度无损测量的标准试验方法Standard Test Methods for Nondestructive Measurement of Dry Film Thickness of Nonmagnetic Coatings Applied to a Ferrous BaseASTM D1400-1994 非铁金属基表面非导电涂层干膜厚度的无损测量方法Test Method for Nondestructive Measurement of Dry Film Thickness of Nonconductive Coatings Applied to a Nonferrous Metal BaseASTM D2562-1994 增强热固塑料模制部件中目视缺陷的分类Classifying Visual Defects in Parts Molded from Reinforced Thermosetting PlasticsASTM D2563-94 玻璃增强塑料层压件目视缺陷分类标准实施方法(D-20)ASTM D3124-1998 用红外光谱法测定聚乙烯中乙烯叉不饱和性的试验方法Test Method for Vinylidene Unsaturation in Polyethylene by Infrared SpectrophotometryASTM D3677-1990 用红外分光光度法鉴别橡胶的试验方法Test Methods for Rubber - Identification by Infrared SpectrophotometryASTM D3701-2001 低分辨核磁共振谱法测定航空涡轮机燃料中氢含量的试验方法Test Method for Hydrogen Content of Aviation Turbine Fuels by Low Resolution Nuclear Magnetic Resonance Spectrometry (05.02)ASTM D4385-1995 热固增强塑料产品目视缺陷分类Practice for Classifying Visual Defects in Thermosetting Reinforced Plastic Pultruded Products (94-3, Items 58, 100)(08.03)ASTM D4602-1993 使用循环负荷动态偏转设备的路面无损检测Nondestructive Testing of Pavements Using Cyclic-Loading Dynamic Deflection EquipmentASTM D4541-1995 用便携式粘合试验仪测定涂层脱落强度的试验方法Test Method for Pull-off Strength of Coatings Using Portable Adhesion TestersASTM D4748-1996 用短脉冲雷达测量粘合路面层厚度方法ASTM D4788-1988 利用红外温度记录法探测桥面分层的试验方法Test Method for Detecting Delaminations in Bridge Decks Using Infrared ThermographyASTM D4991-1994 用真空法进行空容器泄漏检测的试验方法Test Method for Leakage Testing of Empty Containers by Vacuum MethodASTM D5477-1995 傅里叶转换红外光谱法(FTIR)识别聚合层或夹杂物的实施规程Practice for Identification of Polymer Layers or Inclusions by Fourier Transform Infrared Spectroscopy (FT-IR) (08.03)ASTM D5845-1996 用红外光谱法测定汽油中MTBE、ETBE、TAME、DIPE、甲醇、乙醇和叔丁醇的试验方法Test Method for Determination of MTBE, ETBE, TAME, DIPE, Methanol, Ethanol and Tert-Butanol in Gasoline by Infrarred SpectroscopyASTM D6667-2001 利用紫外荧光测定液化石油气和气态烃中总挥发硫的试验方法Test Method for Determination of Total V olatile Sulfur in Gaseous Hydrocarbons and Liquefied Petroleum Gases by Ultraviolet FluorescenceASTM E140-2002 金属硬度换算表Hardness Conversion Tables for MetalsASTM E168-1999 红外定量分析的通用技术General Techniques of Infrared Quantitative AnalysisASTM E215-86 测量残余应力用х射线衍射仪装置的确定方法ASTM E251-86 粘贴式电阻应变仪特性的检测方法ASTM E283 外部窗户防护墙、门的空气泄漏检测方法ASTM E425-85 泄漏试验名词定义ASTME427-1996(2000) 用卤素检漏器(碱离子二极管)检漏的实施方法Practice for Testing for Leaks Using the Halogen Leak Detector (Alkali-Ion Diode)ASTME432-1997(2004)检漏方法选用指南Guide for Selection of a Leak Testing Method ASTM E448-1982 金属材料的肖氏(回跳)硬度试验Scleroscope Hardness Testingof Metallic MaterialsASTM E453-79(1996) 燃料元件包复层检验及机械性能的测定ASTME479-1996(2000) 泄漏检测规范制定指南Guide for Preparation of a Leak Testing SpecificationASTM E493-1997 用质谱检漏仪以外漏方式检验的试验方法Test Methods for Leaks Using the Mass Spectrometer Leak Detector in the Inside-Out Testing ModeASTME498-1996(2000) 用质谱检漏仪或残余气体分析仪以示踪探头方式检漏的试验方法Test Methods for Leaks Using the Mass Spectrometer Leak Detector or Residual Gas Analyzer in the Tracer Probe ModeASTME499-1995(2000) 用质谱检漏仪以探头方式检漏的试验方法Test Methods for Leaks Using the Mass Spectrometer Leak Detector in the Detector Probe ModeASTM E515-95(2000) 应用发泡技术的泄漏检测Test for Leaks Using Bubble Emission TechniquesASTM E543-2004 评估无损检测机构的实施方法Practice for Evaluating Agencies that Perform Nondestructive TestingASTM E605-1993 建筑部件喷涂耐火材料(SFRM)厚度和密度的试验方法Test Methods for Thickness and Density of Sprayed Fire-Resistive Material (SFRM) Applied to Structural Members (04.11)ASTM E659-85 测量金属和无机涂层厚度的指导性标准ASTM E677 球形磨口接头检漏方法ASTM E741 用示踪物稀释法检测建筑物的空气泄漏ASTM E779 用鼓风机增压法检测建筑物的空气泄漏ASTM E783 外部窗门空气泄漏的现场检测ASTM E837-85 用孔式应变仪测量残余应力的方法ASTME908-1998(2004) 气体参考泄漏的校验Practice for Calibrating Gaseous Reference LeaksASTM E977-84(89) 导电材料热电分选实施方法Practice for Thermoelectric Sorting of Electrically Conductive MaterialsASTME998-1984(1999) 均匀静态承载影响下窗户、幕墙和门上玻璃结构性能的无损检测方法Test Method for Structural Performance of Glass in Windows, Curtain Walls, and Doors under the Influence of Uniform Static Loads by Nondestructive Method (04.11)ASTM E1002-94 用超声波检验漏道的试验方法ASTM 静水压检漏的试验方法Test Method for Hydrostatic LeakE1003-1996(2000) TestingASTM E1006-85 氨量热器检漏方法ASTM E1066-95(2000) 氨比色法检漏的试验方法Test Method for Ammonia Colorimetric Leak TestingASTM E1149-87 使用红外线热象仪无损检测的有关名词术语定义ASTM E1180-94(1998) 制作检验宏观组织硫印的实施方法ASTM E1212-2004 无损检测机构质量控制体系的建立和维护Establishment and Maintenance of Quality Control Systems for Nondestructive Testing AgenciesASTME1213-1997(2002) 热成象系统最小可分辨温差的试验方法Test Method for Minimum Resolvable Temperature Difference for Thermal Imaging SystemsASTM E1224-94 用于试验室认可的能力分类指南ASTM E1252-1998 定性红外分析通用技术General Techniques for Qualitative Infrared AnalysisASTM E1256-95 辐射温度计(单波段型)检测方法ASTME1311-1989(2004) 热成象统最小可探测温差的试验方法Test Method for Minimum Detectable Temperature Difference for Thermal Imaging SystemsASTM E1316-2004 无损检验术语Terminology for Nondestructive Examinations ASTM E1351-96 制作和评定现场金相复型实施方法ASTM E1359-2002 评定无损检测机构能力的指南Surveying Nondestructive Testing AgenciesASTM E1476-2004 金属的识别,等级查验和分选指南ASTM E1543-2000 热成象系统噪声等效温差试验方法Test Method for Noise Equivalent Temperature Difference of Thermal Imaging SystemsASTM E1578-78(1993) 试验室信息管理系统指南ASTM E1603-1999 用质谱检漏仪或残余气体分析仪以加罩方式测量泄漏的标准试验方法Standard Test Methods for Leakage Measurement Using the Mass Spectrometer Leak Detector or Residual Gas Analyzer in the Hood ModeASTM E1790-1996 近红外线定性分析的标准实用规程Standard Practice for Near Infrared Qualitative AnalysisASTME1862-1997(2002)e1 红外成象辐射仪测量和补偿反射温度的试验方法Test Methods for Measuring and Compensating for Reflected Temperature Using Infrared Imaging RadiometersASTME1897-1997(2002)e1 应用红外成象辐射仪测量和补偿衰减介质传输率的标准试验方法Standard Test Methods for Measuring and Compensating for Transmittance of an Attenuating Medium Using Infrared Imaging RadiometersASTM E1933-1999a 应用红外成象辐射仪测量和补偿发射率的试验方法Test Methods for Measuring and Compensating for Emissivity Using Infrared Imaging RadiometersASTM E1934-1999a 检查有红外温度记录的电子和机械设备的指南Guide for Examining Electrical and Mechanical Equipment with Infrared ThermographyASTM E1953-98 描述热分析装置注意事项ASTM E1970-98 热分析数据统计处理实施方法ASTM E2024-1999 应用热传导率检漏仪探测常压泄漏的试验方法Test Methods for Atmospheric Leaks Using a Thermal Conductivity Leak DetectorASTM E2191-2002 应用声发射检验充气的细丝缠绕复合压力容器的标准试验方法ASTM E2339-2004 无损检测中的数字图像与传输(DICONDE)方法Practice for Digital Imaging and Communication in Nondestructive Evaluation(DICONDE)ASTM F19-64(1995) 喷镀金属陶瓷密封垫的拉伸与真空试验规范(F-1) ASTM F78-97 用次级标准校正氦检漏仪的规范(F-1)ASTM F91-70(1996) 利用冷凝核探测器探测连接层流绝对清洁室及绝对清洁工作站滤器泄漏的实施方法(F-1)ASTM F98-77 用气泡试验确定电子元件密封性的方法ASTM F134-1985 用氦质谱仪检漏仪测定电子装置密封性的试验方法1996年撤销Test Methods for Determining Hermeticity of Electron Devices with a Helium Mass Spectrometer Leak DetectorASTM F319-91(1997) 航空航天透明加热元件中缺陷的偏振光探测实施方法ASTM F372-1999 用红外探测技术检查柔性隔栅材料水蒸气传递率的试验方法Test Method for Water Vapor Transmission Rate of Flexible Barrier Materials Using an Infrared Detection TechniqueASTM F458-1984 金属丝粘接的无损拉力试验Nondestructive Pull Testing of Wire BondsASTM F467-98 一般用途非铁螺帽规范(F-16,PT)ASTM F468-98 一般用途非铁螺栓,内六角螺钉和双头螺栓规范(F-16,PT) ASTM F533-96 硅片厚度和厚度变化检测方法ASTM F541-97 合金钢眼螺栓规范(F-16,MT)ASTM F584-87(1999) 半导体引线结合目视检查实施方法ASTM F657-92(1999) 通过非接触扫查检查硅片上沉积物和总厚度变化的方法ASTM F730 用重量增加测定法确定电子器件的密封性ASTM F785 用放射性同位素检测确定封焊电子器件的密封性ASTM F816 电子器件(大规模集成电路)的精细/粗略检漏方法ASTM F928-93(1999) 检测圆形半导体片和刚性圆盘基底轮廓相符的方法ASTM F1048-87(1999) 通过总体散射测量光学元件有效表面粗糙度的方法ASTM F1152-93 检测硅片上切口尺寸的方法ASTM F1218-1989 医用刚性气管镜Bronchoscopes (Rigid)ASTM F1364-92(1997) 使用校准设备验证干涉激光成象无损轮胎检验系统的检验能力Use of a Calibration Device to Demonstrate the Inspection Capability of an Interferometric Laser Imaging Nondestructive Tire Inspection SystemASTM F1390-97 通过自动非接触扫描检测硅片上沉积物的方法ASTM F1405-1993 测定直接热成像产品的动态热响应的测试方法Test Method for Determining the Dynamic Thermal Response of Direct Thermal Imaging Products - Atlantek MethodASTM F1451-92(1999) 通过自动非接触扫描检测硅片上孢子堆的方法ASTM F1469-1999 无损检测设备运行的重复性和再现性研究指导Conducting a Repeatability and Reproducibility Study on Test Equipment for Nondestructive TestingASTM F1530-94 通过自动非接触扫描检测硅片上平整度、厚度和厚度变化的方法ASTM F1623-1996 有关热成像制品的标准术语Standard Terminology Relating to Thermal Imaging ProductsASTM F2073-2001 薄膜开关无损短路检验的标准试验方法Standard Test Method for Non-Destructive Short Circuit Testing of a Membrane SwitchASTM G12-83(1998) 钢制管道涂层厚度无损测量的试验方法Test Method for Nondestructive Measurement of Film Thickness of Pipeline Coatings on SteelASTM G46-94(1999) 检验和评定点状腐蚀的实施方法(G-1,ET,PT,RT,UT)。

BS标准-精密铸钢和精密铸造合金标准

BS标准-精密铸钢和精密铸造合金标准

目录序号名称页码BS 3146 Part1-1992 精密铸钢和精密铸造合金 (4)BS 3146 Part21992耐蚀、耐热精密铸钢和NiCo基精密铸造合金的钢号与化学成分[再确认] (7)BS 3100 Part 4-1991耐蚀、耐热和高合金铸钢 (11)BS EN 102132-1995承压铸钢 (18)BS EN 102133-1995低温用承压铸钢 (19)BS EN 102134-1995奥氏体型和奥氏体铁素体型承压铸钢 (21)KS D4103-1995不锈、耐蚀铸钢韩国标准 (29)JB/T 6405-1992中国标准大型铸件用不锈铸钢 (35)GB/T 2100-1980不锈、耐蚀铸钢 (38)JIS G5122-1991耐热铸钢 (47)JIS G5131-1991高锰铸钢日本标准 (50)JIS G5121-1991不锈耐蚀铸钢 (50)ASTM A732/A732M-1998精密铸钢和精密铸造合金 (54)ASTM A732/A732M-1998钴基精密铸造合金 (59)ASTM A297/A297M-1998耐热铸钢和高温用铸钢 (60)ASTM A297/A297M-2000美国ASTM标准与UNS系统高温用奥氏体铸钢 (63)ASTM A216M-1998美国ASTM标准与UNS系统适合于熔焊的高温用碳素铸钢 (69)ASTM A447/A447M-1998美国ASTM标准高温用镍铬合金铸钢 (71)ASTM A560/A560M-1998美国ASTM标准抗高温腐蚀的镍铬铸造合金 (71)ASTM A27/A27M-2000工程与结构用铸钢 (73)ASTM A487/A487M-1998承压铸钢 (73)ASTM A128/A128M-1998高锰铸钢 (82)KS D4101-1995工程与结构用铸钢 (83)KS D4107-1991承压铸钢 (89)KS D4104-1995高锰铸钢 (93)KS D4105-1995耐热铸钢 (94)DIN SEW395-1998高锰铸钢和耐磨蚀铸钢 (97)DIN 17245-1987铁素体热强铸钢 (99)DIN 17465-1993耐热铸钢 (101)DIN 17445-1984不锈、耐蚀铸钢德国标准 (107)DIN 1681-1985工程与结构用铸钢 (118)JIS G5******* 工程与结构用铸钢 (129)JIS G5201-1991离心铸钢管 (138)GB/T 1503-1989轧辊用铸钢 (141)JB/T 6402-1992工程与结构用铸钢 (144)GB/T 11352-1989工程与结构用铸钢 (151)GB/T 7659-1987焊接结构用碳素铸钢 (153)GB/T 16253-1996承压铸钢 (155)GB/T 5680-1998高锰铸钢 (166)YB/T 036.4-1992高锰铸钢 (168)JB/T 6404--1992大型铸件用高锰铸钢 (169)GB/T 8492-1987耐热铸钢 (171)JB/T 6403-1992大型铸件用耐热铸钢 (175)BS 3146 Part1-1992 精密铸钢和精密铸造合金碳素精密铸钢和低合金精密铸钢的力学性能碳素精密铸钢和低合金精密铸钢的钢号与化学成分(质量分数)(%)BS 3146 Part21992耐蚀、耐热精密铸钢和NiCo基精密铸造合金的钢号与化学成分[再确认]BS 3100 Part 4-1991耐蚀、耐热和高合金铸钢耐蚀、耐热和高合金铸钢的热处理力学性能耐蚀、耐热和高合金铸钢的钢号与化学成分(质量分数)(%)BS EN 102132-1995承压铸钢室温和高温用承压铸钢的高温屈服强度①热处理代号:N-正火;Q-淬火,T-回火。

ASTM美国材料实验协会AB类标准大全

ASTM美国材料实验协会AB类标准大全
ASTM B148-97(2003)e1铝青铜砂型铸件规格
ASTM B150/B150M-03铝青铜线材、棒材和型材规格
ASTM B151/B151M-05铜镍锌合金(镍银)和铜镍线材及棒材规格
ASTM B152/B152M-06a铜薄板、中厚板和轧制棒材规格
ASTM B153-05铜与铜合金管及配管膨胀(针试验)试验法
ASTM美国材料实验协会B类标准大全?
ASTM是美国材料实验协会(American Society of Testing Materials)所制定的相关标准。
其中B类标准有:
ASTM B100-03a桥与其他结构用锻制铜合金支承板和膨胀板及薄板规格
ASTM B1-01(2007)冷拉铜丝规格
ASTM B101-07建筑用包铅薄铜薄板和带材规格
astmb10003a桥与其他结构用锻制铜合金支承板和膨胀板及薄板规格astmb1012007冷拉铜丝规格astmb10107建筑用包铅薄铜薄板和带材规格astmb10220002005铅和锡合金模铸件规格astmb103b103m07磷铜中厚板薄板带材和轧制棒材规格astmb10505电导线用冷拉制铜合金线astmb10619962002e1恒温器金属挠性的试验方法astmb107b107m07镁合金挤压棒材条材型材管和线材规格astmb10806铝合金永久型模铸件规格astmb111b111m04铜和铜合金无缝冷凝管和套圈坯料规格astmb11407分流器与精密电阻器用薄板材料的温度电阻常数的测试方法astmb115002004电解铜规格astmb116952007工业运输用9号铜制电车架空线astmb11707盐雾喷射器操作规程astmb121b121m012006含铅黄铜中厚板薄板带材和轧制棒材astmb122b122m06铜镍锡合金铜镍锌合金镍银和铜镍合金中厚板薄板带材及轧制棒材规格astmb124b124m06铜和铜合金锻制线材棒材和型材规格astmb12705镍铜合金板unsno4400中厚板薄板和带材规格astmb12907铜锌合金弹壳火帽壳规格astmb13002商用弹头壳青铜带材astmb13107铜合金子弹壳帽规格astmb134b134m05黄铜丝规格astmb13502标准无缝铜管astmb135m002006无缝黄铜管规格米制astmb136842003铝表面阳极镀层耐蚀性的测定方法astmb137952004测量阳极镀铝层每单位重量的试验方法astmb138b138m06锰青铜线材棒材和型材规格astmb139b139m07磷青铜线材棒材和型材规格astmb140b140m07铜锌铅红铜或硬青铜线材棒材和型材规格astmb148972003e1铝青铜砂型铸件规格astmb150b150m03铝青铜线材棒材和型材规格astmb151b151m05铜镍锌合金镍银和铜镍线材及棒材规格astmb152b152m06a铜薄板中厚板和轧制棒材规格astmb15305铜与铜合金管及配管膨胀针试验试验法astmb15405铜和铜合金硝酸亚汞试验的试验方法astmb159b159m05磷青铜丝技术规范astmb16b16m05制螺钉机用易切削黄铜条材棒材和型材astmb16005镍线材和棒材规格ast

锆合金牌号及合金成分

锆合金牌号及合金成分

锆合金牌号及合金成分《锆及锆合金牌号和化学成分》编制说明(征求意见稿)(2009年2月9日)1《锆及锆合金牌号和化学成分》编制说明一、任务来源及计划要求;根据国标委综合[2007]100号《关于下达2007年第五批国家标准制修订计划的通知》要求,由宝钛集团有限公司和宝鸡钛业股份有限公司起草《锆及锆合金牌号和化学成分》国家标准,本标准是针对一般工业和核工业用锆及锆合金铸锭及加工材的牌号和化学成分制定的新标准。

二、编制过程,包括编制原则、工作分工、征求意见单位、各阶段工作过程等; 1、编制原则本标准在编制时,对国内外锆及锆合金各种产品的生产、应用、交易等多方面进行了全面调研,综合各方面调研资料,并结合ASTM协会和ASME协会的多项标准(主要为一般工业用标准,以下简称ASTM标准和ASME标准)等资料确定出以下主要原则:a、本标准所涉及牌号和化学成分应包括目前国内各行业(包括核工业和一般工业)中所有产品的相关要求;b、本标准所涉及牌号和化学成分应基本包括国外(主要为ASTM标准和ASME标准)一般工业产品中的相关要求;c、本标准所涉及牌号和化学成分的确定应充分考虑各行业的统一适用性、协调性和与现在国内市场的衔接;d、本标准的编制水平应定位为国内先进水平;e、标准应严格按照GB/T 1.1--2000《标准化工作导则第一部分:标准的结构与编写规则》以及《有色金属冶炼产品国家标准、行业标准编写示列》的规定格式进行编写。

2、分工本标准由宝钛集团有限公司和宝鸡钛业股份有限公司起草。

3、征求意见单位本标准在中国有色金属标准计量质量研究所网站公开征求意见,同时宁夏东方钽业股份有限公司、从化钽铌冶炼厂等8家单位发函征求意见,并对反馈意见和建议进行归纳处理。

4、各阶段工作计划2007年11月,2007年12月提出标准草案;22008年1月,2008年X月标准征求意见,形成讨论稿并完成标准的预审;2008年X月,2008年X月完成标准预审稿;2008年X月完成标准的送审稿并及时审定、报批。

锆材(zr702)焊接施工工艺(附图)_secret

锆材(zr702)焊接施工工艺(附图)_secret

锆材(Zr702)焊接摘要:江苏XX(集团)60万吨/年醋酸三期工程由于工艺介质腐蚀性较强,在生产中使用了较多的耐腐蚀性较强的锆材,且锆材管道的规格有21种,壁厚等级有SCH10S,SCH40S,SCH80S三个等级,焊接条件各不相同,所以锆材的焊接情况将直接关系到装置的稳定生产。

本文将主要介绍锆材的特性,锆材的焊接及锆材焊接过程中的技术进步。

关键词:锆材,焊接,技术进步1 引言1.1锆材介绍锆是化学元素周期表第Ⅳ-B族元素,锆及锆合金是一种银色稀有金属,它具有熔点高(1850℃),密度适中(6.5g/cm3),良好的强度及塑性匹配。

锆与钛一样在诸多酸碱介质中表现出优良的耐蚀性能,因此锆和锆合金也是一种优秀的化工耐蚀结构材料。

锆和高合金的加工材共有5种牌号,它们中的每一种都具有优良的耐蚀性能,这几种牌号材料的物理和力学性能仅有略微的差别,在化工中广泛应用的主要是Zr702和Zr705两种,其中Zr702是工业纯锆,它是95.5-99.2%的锆和铪组成,其中铪的最大含量为4.5%,Zr705是含有2.5%铌的锆合金。

江苏XX(集团)60万吨/年醋酸三期工程使用的是牌号为Zr702的工业纯锆。

1.2锆材在醋酸生产过程中的应用甲醇羰基化醋酸工艺技术是当今国际上先进的醋酸生产技术,该技术在国内开发的较迟,但由于其原料来源于煤,符合我国煤多油少的资源优势,且成本较其它工艺方法低,目前已成为国内醋酸生产的方向。

由于工艺介质腐蚀性较强,在装置中使用了较多的锆和哈氏合金材料,这些耐蚀材料的腐蚀情况将直接关系到装置的稳定生产和国内醋酸工业的发展。

锆在醋酸生产中的主要用于生产化工设备包括换热器、冷凝器、汽提塔、反应容器、泵、阀门及管道。

锆的耐腐蚀特性能够大大延长设备及管道的使用寿命,进而降低维修费用,并且将生产停产时间最短化。

江苏XX(集团)有限公司是国内最先开发使用该醋酸工艺的公司,其装置自1998年运行以来,至今已有12个年头,效果较好。

锆英砂、锆英粉、硅酸锆、化学锆、锆陶瓷结构件

锆英砂、锆英粉、硅酸锆、化学锆、锆陶瓷结构件

锆英砂、锆英粉、硅酸锆、化学锆、锆陶瓷结构件浅析随着科技的发展,锆产品逐渐揭开其神秘的面纱,正在进入人们的日常生活中,被人们所熟知。

近日,笔者从山东金澳科技新材料有限公司等多家研究、生产锆产品的科研企业中做了细致的调研与分析,获取了大量的原始数据,归纳总结了在锆行业中涉及的多种原料和产品的主要特点和性能,以飨读者。

我们所说的锆族产品是指由天然锆族矿物经由物理法或化学法制造加工而成的用于陶瓷行业的工业和民用产品。

1、天然锆族矿物锆在地壳的含量为0.2%,铪为3.2×10-2%。

由于锆和铪的化学性质非常相似,其离子半径和原子半径也非常相近,所以在自然界中锆和铪都是在一起共生的。

铪没有独立矿物,而往往是在锆矿中与锆成类质同象存在。

已发现的含锆矿物大约有30种左右,具有工业价值的含锆、铪矿物主要有锆英石、斜锆石、异性石三种详见表1锆的重要矿物锆英石:为正方晶系,常呈短小柱状出现,颜色有白色、黄色、暗褐色到黑色等,具有金刚光泽。

锆英石为正硅酸锆,一般分子式为ZrSiO4,但在锆英石中,总含有百分之零点几到百分之几的铪,所以正确的应当写成(Zr、Hf)SiO4。

锆英石一般为非磁性,非导体,但也有些含铁质多一些的变种锆英石呈弱磁性。

斜锆石:为单斜晶系,常呈板状晶体,其颜色有白色、褐色、黄色和黑色等。

具有玻璃和油脂光泽,呈非磁性。

斜锆石的分子式为ZrO2,有时含有铪、铁、钛等杂质,在最纯的斜锆石中含ZrO2可达98%,一般的含ZrO2为75%—83%。

异性石:为复杂的锆硅酸盐,晶系为三方晶系,常呈厚板状晶体,颜色为玫瑰红色、粉红色、红褐色等,具有玻璃光泽,无磁性。

异性石产于霞石正长岩有关的伟晶岩中,如苏联的克拉半岛上有巨大的异性石矿床。

但因含锆低,很少被应用。

除上述矿物之外含锆的矿物还有水锆石、钠锆石等,但目前工业上应用的主要含锆矿物只有锆英石一种,斜锆石虽然含锆高,但因分布较少,所以开采的也不多。

锆的矿床类型,根据形成锆矿的地质条件和矿物共生组分可划分如下几种类型:早期岩浆矿床(与钽、铌、稀土等元素的富集有关)此矿床主要是与碱性岩有关的矿床。

锆合金牌号及合金成分

锆合金牌号及合金成分

《锆及锆合金牌号和化学成分》编制说明(征求意见稿)(2009年2月9日)《锆及锆合金牌号和化学成分》编制说明一、任务来源及计划要求;根据国标委综合[2007]100号《关于下达2007年第五批国家标准制修订计划的通知》要求,由宝钛集团有限公司和宝鸡钛业股份有限公司起草《锆及锆合金牌号和化学成分》国家标准,本标准是针对一般工业和核工业用锆及锆合金铸锭及加工材的牌号和化学成分制定的新标准。

二、编制过程,包括编制原则、工作分工、征求意见单位、各阶段工作过程等;1、编制原则本标准在编制时,对国内外锆及锆合金各种产品的生产、应用、交易等多方面进行了全面调研,综合各方面调研资料,并结合ASTM协会和ASME协会的多项标准(主要为一般工业用标准,以下简称ASTM标准和ASME标准)等资料确定出以下主要原则:a、本标准所涉及牌号和化学成分应包括目前国内各行业(包括核工业和一般工业)中所有产品的相关要求;b、本标准所涉及牌号和化学成分应基本包括国外(主要为ASTM标准和ASME标准)一般工业产品中的相关要求;c、本标准所涉及牌号和化学成分的确定应充分考虑各行业的统一适用性、协调性和与现在国内市场的衔接;d、本标准的编制水平应定位为国内先进水平;e、标准应严格按照GB/T 1.1--2000《标准化工作导则第一部分:标准的结构与编写规则》以及《有色金属冶炼产品国家标准、行业标准编写示列》的规定格式进行编写。

2、分工本标准由宝钛集团有限公司和宝鸡钛业股份有限公司起草。

3、征求意见单位本标准在中国有色金属标准计量质量研究所网站公开征求意见,同时宁夏东方钽业股份有限公司、从化钽铌冶炼厂等8家单位发函征求意见,并对反馈意见和建议进行归纳处理。

4、各阶段工作计划2007年11月~2007年12月提出标准草案;2008年1月~2008年X月标准征求意见,形成讨论稿并完成标准的预审;2008年X月~2008年X月完成标准预审稿;2008年X月完成标准的送审稿并及时审定、报批。

科学家找到解决金属电池枝晶方法

科学家找到解决金属电池枝晶方法

三代核电国产化核级锆材正式入堆服役近日,随着AP1000依托项目第二台机组——山东海阳核电厂1号机组首次换料大修结束,由国核宝钛锆业股份公司(简称“国核锆业”)生产的三代核电核级锆材正式入堆服役,标志着我国核级锆材国产化目标成功实现,改写了我国长期以来核级锆材全部依赖进口的局面。

核级锆材作为反应堆核燃料元件的结构材料,是核电站不可或缺的关键材料,长期以来,我国核级锆材全部依赖进口。

在“大型先进压水堆及高温气冷堆核电站”国家科技重大专项的支持下,国核锆业按照三代核电核级锆材国产化自主化安排,制订了A、B、C三条路线推进核级锆材国产化进程,逐步完成了从“进口管坯、进口原料到实现国产原料”的合格性鉴定。

如今,国产化AP1000核级锆材正式入堆,将承担起核电安全第一道保护屏障的重大责任。

科学家找到解决金属电池枝晶方法虽然金属电池应用已经很普遍,但长期以来,阳极上的枝晶生长是影响金属电池安全性和稳定性的根本问题之一。

据网站报道,美国伦斯勒理工学院(Rensselaer Polytechnic Institute)的研究人员不久前在美国国家科学院院刊上发表论文称,已经找到了一种方法,有望解决枝晶问题,从而可以研制与锂电池性能相近的一种电池。

他们提出,可以用资源更加丰富,成本更低的钾来解决这个问题。

枝晶的形成是电池重复充电和放电后金属积淀不均匀造成的。

电池使用时间长了以后,金属晶簇可能很长,性状类似树枝,有时能够穿透电极隔离膜,从而造成电池短路。

由伦斯勒理工学院教授尼克·科拉特卡(Nikhil Koratkar)为首的研究团队提出,可以把钾金属阳极与钾钴氧化物阴极结合起来,通过高速充放电,用户可以在完全控制的条件下提高电池内部温度,刺激枝晶从阳极自行修复。

虽然电池内温度提高不足以融化钾金属,也能够促进表面扩散,让钾原子从堆积的地方向侧向移动,从而有效地减少枝晶。

科拉特卡认为,借助这种方法,用户可以在晚上或电池不用时,通过电池管理系统对电池进行局部加热,使得枝晶自我脱落。

锆及锆合金牌号和化学成分

锆及锆合金牌号和化学成分

《锆及锆合金牌号和化学成分》编制说明(讨论稿)(2009年3月9日)《锆及锆合金牌号和化学成分》编制说明一、任务来源及计划要求;根据国标委综合[2007]100号《关于下达2007年第五批国家标准制修订计划的通知》要求,由宝钛集团有限公司和宝鸡钛业股份有限公司起草《锆及锆合金牌号和化学成分》国家标准,项目编号:20079074-T-610,计划完成时间2009年。

本标准是针对一般工业和核工业用锆及锆合金铸锭及加工材的牌号和化学成分制定的新标准。

二、编制过程,包括编制原则、工作分工、征求意见单位、各阶段工作过程等;1、编制原则本标准在编制时,对国内外锆及锆合金各种产品的生产、应用、交易等多方面进行了全面调研,综合各方面调研资料,并结合ASTM协会和ASME协会的多项标准(主要为一般工业用标准,以下简称ASTM 标准和ASME标准)等资料确定出以下主要原则:a、本标准所涉及牌号和化学成分应包括目前国内各行业(包括核工业和一般工业)中所有产品的相关要求;b、本标准所涉及牌号和化学成分应基本包括国外(主要为ASTM标准和ASME标准)一般工业产品中的相关要求;c、本标准所涉及牌号和化学成分的确定应充分考虑各行业的统一适用性、协调性和与现在国内市场的衔接;d、本标准的编制水平应定位为国内先进水平;e、标准应严格按照GB/T 1.1--2000《标准化工作导则第一部分:标准的结构与编写规则》以及《有色金属冶炼产品国家标准、行业标准编写示列》的规定格式进行编写。

2、分工本标准由宝钛集团有限公司和宝鸡钛业股份有限公司起草。

3、征求意见单位本标准在中国有色金属标准计量质量研究所网站公开征求意见,同时向全国锅炉压力容器标准化技术委员会、全国有色金属标准化技术委员会等单位发函征求意见,并对反馈意见和建议进行归纳处理。

4、各阶段工作计划2007年11月~2008年8月提出标准草案;2008年9月~2009年1月标准征求意见,形成讨论稿;2009年2月~2009年3月完成标准讨论稿;2009年4月~2009年5月完成标准送审稿,并召开审定会;2009年6月完成标准的报批。

锆和锆合金锭B495-90

锆和锆合金锭B495-90

B495-90锆和锆合金锭1.范围1.1 本标准适用于五种牌号锆锭。

1.2以英寸-磅制单位表示的数值应视为标准值。

括号内的SI制单位值仅供参考。

1.3 下列警告性说明仅与本标准第9节试验方法部分有关。

本标准不打算论及与使用有关的所有安全问题。

本标准使用者的责任是制定有关安全与健康的制度并在使用前确定规章的限定范围。

2.引用文件2.1 ASTM标准:E29 确定试验数据符合标准要求应取有效位数的推荐方法E114 超声波脉冲回波直波束接触法检验推荐方法3.分类3.1锆锭以下列五种牌号供货:3.1.1 牌号R60702——非合金锆;3.1.2 牌号R60703——冶金级非合金锆;3.1.3 牌号R60704——锆锡合金;3.1.4牌号R60705——锆铌合金;牌号R60706——锆铌合金;4.定货内容4.1本标准所属材料定单应包括下述内容:4.1.1数量(重量);4.1.2 材料名称(锆锭);4.1.3 牌号(第3节);4.1.4 ASTM标准代号与出版年份;4.1.5 表面精度(第7节);4.1.6 如需要,提出对本标准的附加内容和补充要求。

注——典型的定货说明如下;10000磅锆锭,经机械加工休整,ASTM B495,出版年份——,牌号R60702。

5.材料和制造本标准所属材料应用电子束、真空或惰性气体冶炼法在活性金属通常使用的炉内冶炼。

6.化学成分6.1材料应符合表1 所述化学成分要求。

6.2如需方有规定,应对表1所列元素进行验证分析。

6.2.1 如果验证分析在表2 所列允许偏差范围内与生产厂方报出的值相一致,则应认为生产厂方报出的值相一致,则应认为生产厂的分析是正确的。

7.加工质量、表面精度和外观7.1锭料应采用机加工、研磨或表面熔化方法进行修整,以去除毛粗表面和对随后加工有害的表皮下缺陷。

7.2 休整后,不允许存在对随后加工有影响的直径突变或局部凹陷。

修整后的锭料最大和最小半径之差应不超过最大半径的20%,但锭料两端6英寸(150毫米)范围内除外,这部分允许进行修圆。

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B495-90
锆和锆合金锭
1.范围
1.1 本标准适用于五种牌号锆锭。

1.2以英寸-磅制单位表示的数值应视为标准值。

括号内的SI制单位值仅供参考。

1.3 下列警告性说明仅与本标准第9节试验方法部分有关。

本标准不打算论及与使用有关的所有安全问题。

本标准使用者的责任是制定有关安全与健康的制度并在使用前确定规章的限定范围。

2.引用文件
2.1 ASTM标准:
E29 确定试验数据符合标准要求应取有效位数的推荐方法
E114 超声波脉冲回波直波束接触法检验推荐方法
3.分类
3.1锆锭以下列五种牌号供货:
3.1.1 牌号R60702——非合金锆;
3.1.2 牌号R60703——冶金级非合金锆;
3.1.3 牌号R60704——锆锡合金;
3.1.4牌号R60705——锆铌合金;
牌号R60706——锆铌合金;
4.定货内容
4.1本标准所属材料定单应包括下述内容:
4.1.1数量(重量);
4.1.2 材料名称(锆锭);
4.1.3 牌号(第3节);
4.1.4 ASTM标准代号与出版年份;
4.1.5 表面精度(第7节);
4.1.6 如需要,提出对本标准的附加内容和补充要求。

注——典型的定货说明如下;10000磅锆锭,经机械加工休整,ASTM B495,
出版年份——,牌号R60702。

5.材料和制造
本标准所属材料应用电子束、真空或惰性气体冶炼法在活性金属通常使用的炉内冶炼。

6.化学成分
6.1材料应符合表1 所述化学成分要求。

6.2如需方有规定,应对表1所列元素进行验证分析。

6.2.1 如果验证分析在表2 所列允许偏差范围内与生产厂方报出的值相一致,则应认为生产厂方报出的值相一致,则应认为生产厂的分析是正确的。

7.加工质量、表面精度和外观
7.1锭料应采用机加工、研磨或表面熔化方法进行修整,以去除毛粗表面和对随后加工有害的表皮下缺陷。

7.2 休整后,不允许存在对随后加工有影响的直径突变或局部凹陷。

修整后的锭料最大和最小半径之差应不超过最大半径的20%,但锭料两端6英寸(150毫米)范围内除外,这部分允许进行修圆。

棱边、凹槽和局部凹陷应综合修整到与锭料轴线最大成30度角。


料每端应倒边或修圆。

最小斜面或半径应为1/2英寸(12.7毫米)。

8.试验数目与复验
8.1 应在每个锭料的顶部、中部和底部各取一样品进行化学分析。

8.2每根锭料均应进行超声波检验。

8.3 复验:
8.3.1 如果任何样品或试样存在明显的污染、
表1 化学成分要求A
经生产厂方与需方商定,可以要求对化学成分表中未列的元素和化合物进行分析并确定极限值。

表2 不同试验室间验证分析的允许偏差
8.3.2如果任一项试验结果不符合本标准要求,由生产厂方决定,可对锭料进行复验。

如果初次试验以后的所有试验结果均符合本标准要求,锭料应予验收。

9.试验方法
9.1 超声检验——锭料应按9.1.1和9.1.2所述方法进行超声波检验,除非生产厂方与需方另有协议。

9.1.1校准——应按照方法标准E114进行试验。

探测元件应为纵波束传感器,最大工作频率为21/4兆赫,并根据不同的被测件,采用适当的耦合剂。

探测元件应用试块进行校准,将背反射调到等于100%,试块的直径和表面状况应与锭料大致相同。

在开始检验锭料之前,要进行校准。

沿圆柱形锭料长度方向,在其表面作两个横切口,各相距90°。

9.1.2验收标样——应采用一验收标样,其上至少含有直径各为0.093英寸的三个孔,分布在接近中心处、半径居中位置和背面的10%范围内。

如果在最接近的大致深度部位观测到大于0.093英寸的显示值,则应去除锭料的缺陷。

注意,半径中点出的孔可以代表1/4和3/4直径的两种深度。

如果背反射间于50与95%之间,则增加增益使背反射达到100%并检验痕迹显示,以观测大于参比标样的内反射。

然后再次切除此类缺陷。

经过如此的振幅调节和检验后,再用试块重新进行校验,以便继续检验。

锭料可以有最大10%的长度由不平行的边构成,其背反射至少不是50%,条件是每段增加不超过3英寸(75毫米)长并且每段
增加量由一至少3英寸长的、其背反射按9.1.1校准时最小为50%的增长段分隔开。

9.2化学成分检验——采用生产厂通常使用的标准方法进行化学分析。

10.验收检验
10.1生产厂应在发货之前检验本标准所包括的材料并应根据要求向需方提供试验合格证书。

如果在购货定单中有规定,需方或其代表可以在生产所在地目击材料的试验和检查。

在次情况下,需方应在其购货定单中说明拟查看检验的项目。

生产厂应将所安排的试验时间和地点尽早通知需方。

如果需方代表未按商定的时间到场参加试验,生产厂应考虑需方在生产地点延期进行检验的要求。

10.2生产厂方应向代表需方的检验员免费提供一切合理的方便条件,向其证明材料是按照本标准提供的。

进行此项检验时,不应对工厂的生产产生不必要的影响。

11.拒收与重新审验
不符合本标准要求的材料可予以拒收。

应将拒收及时书面通知生产厂或供方。

如果生产厂方或供方对试验结果有异议,可要求重新审验。

12.合格证书
如果在购货定单或合同中已有规定,应向需方提供一份生产厂方或供方的合格证书,说明材料是按本标准生产、取样和试验的,并已符合要求。

在购货定单或合同中有规定时,应提供列有试验结果的报告。

13.仲裁
如果生产厂与需方对是否符合本标准或需方指定的特殊试验要求有分歧,则应对有疑问的试验项目作双方可以接受的仲裁。

应采用仲裁人的实验结果来判别材料是否符合本标准要求。

14.包装与装箱标志
14.1 每个锭料应在锭顶部打上生产厂锭号的金属模印。

应在每一木箱或木滑道上清晰而突出地印上下列标记或附上带有下列内容的标签,生产厂名称、商牌或商标;材料名称;毛重、净重或皮重;公称直径;ASTM代号。

14.2 锭料应可靠地装箱或捆扎在木滑道上,以保证采用一般运输工具运输时能安全送达目的地。

15.关键词(略)。

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