YX-DL8300-USB一体化定硫仪说明书20110105
微机快速测硫仪 使用说明书
微机快速测硫仪操作规程
1、微机快速测硫仪主要用于测定煤炭等矿物质中的全硫含量
2、操作人员必须是经过专业培训的人员，熟悉本使用说明书和有关
配套的机电、仪器、设施等，不合格操作员不得上岗操作
3、对于硫含量的测量范围：0-100％
4、试样燃烧分析时间：3~5min，其中在700℃停留45秒，1050℃停
留2~4min，自动判定终点
5、电解池：容积为400ml
6、电源：220v±10％，50Hz
7、环境温度：5℃-40℃
8、相对湿度：≤85%
9、安装环境：室内不应有强烈的热、冷或腐蚀性气体，应尽量远离
电磁场设备，并不与其它大功率用电设备采用一相电路
10、载气：干燥无酸洗氧化物的净化空气
11、煤样粒度小于0.2毫米，重量约50毫克（偏差正负2毫克）
12、实验步骤：
（1）安装仪器的主机、高温炉、搅拌器及电解池
（2）配制电解液倒入电解池，制备煤样
（3）打开电源，仪器自行升温到900℃
（4）打开气阀、搅拌器
（5）待仪器温度升高到设定温度，送入煤样进行实验，仪器自动判
断终点
（6）试验完毕，关闭控制器电源
（7）关闭气阀
（8）关闭搅拌器
（9）关闭气泵
（10）放出电解液
（11）倒入蒸馏水对电解池进行清洗。
定硫仪安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A80957 定硫仪安全操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑定硫仪安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1、上岗前准确佩带和使用劳动防护用品，熟知本岗位的安全操作规程。
2、开启电脑程序点击升温待温度升至1150度并检查气密性.废气管要和室外相通。
3、开始实验实验输入样品质量完后点击第一条记录再点“试验”。
天天正式实验前必须做一个或两个废样.不答应用手触摸高温的瓷锅，不允许易燃品与高温瓷锅接触，要用专用器皿盛放。
防备火灾的发生。
4、实验完成后请先关闭仪器上的开关再关闭电脑程序。
5、岗位操作工班前、班中严禁饮酒，保持室内卫生干净整齐。
请在该处输入组织/单位名称Please Enter The Name Of Organization / Organization Here。
定硫仪说明书
1 环境温度为 5 40 相对湿度 80 2 试验室应有稳定的电源 220V 10V 功率大于 4KW( 保险丝应大于 30 安培 ) 3 周围无强磁场与振动源存在 以免影响电子天平正常工作 4 有合适的工作台面 最好是水泥台 因为试验过程中仪器不能晃动 以便放置仪器 需 700mm 宽 2500mm 长
图 5-1-1 外观图
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长沙友欣仪器制造有限公司
1.2 技术参数
最高炉温 1300 测试温度 1150 煤 900 油 控温精度 < 5 测硫分辨率 0.001 测硫范围 > 0.01 测试方法 库仑滴定法 测试时间 5min 左右 / 个 依试样种类和重量而定 试样重量 20 100mg 测煤为 50mg 测油为 50 精密度 符合 GB/T214-1996 准确度 在标准样品的允许差范围内 功率 4kW 外型尺寸 600mm 750mm 500mm 重量 58Kg
YX-DL 一体化定硫仪使用说明书
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2.2 测试原理
1 库仑滴定法的定义 库仑滴定法是根据库仑定律提出来的 库仑定律也就是法拉弟电解定律 即当电流通入电解液中
在电极下析出的物质的量与通过电解液的电量成正比 库仑滴定法有测量结果比较准确 操作简单 自动化程度高 试验时间短等优点 所以被广泛应用
2 测定全硫含量的原理 根据库仑滴定法原理 煤样在 1150 高温条件及催化剂的作用下 在净化过的空气流中燃烧 煤
中各种形态的硫均被燃烧分解为 SO2和少量 SO3气体 而被净化过的空气流带到电解池内 , 生成 H2SO3 或少量 H2SO4 H2SO3立即被电解液中的 I2 Br2 氧化成 H2SO4 结果溶液中的 I2 Br2 减少而 I- Br-
汉字智能一体定硫仪期间核查作业指导书
汉字智能一体定硫仪1 目的保持定硫仪在两次检定/校准周期内校准状态的可信度，使其满足检测工作的要求。
适用于对定硫仪确度、稳定性期间核查。
2 适用范围仪器编号：YH/ZJ-YQ-02-083 期间核查方法3.1 外观检查：仪器外表应光洁平整，仪器功能键是否能正常使用，仪器面板的标识清晰、完整。
数字显示应清晰、完整。
仪器铭牌应标明制造厂商、仪器名称、型号、规格以及出厂日期，铭牌应清晰。
3.2 辅助设施：标准煤样3.3 操作3.3.1用两种不同硫的标准煤样物质来检定定硫仪确度、稳定性。
3.3.2以标准物质提供的全硫，比较定硫仪测全硫的相对误差。
3.3.3开电源开关，仪器将控制炉体自动升温。
3.3.4打开定硫仪气泵开关，检查是否漏气。
再将气体流量调节到1000mL/min左右。
打开搅拌器开关，看转速是否合适。
3.3.5待炉温升到1050℃时，打开电解开关，按[2/电解]键，观察电解电压是否大于35mv，如小于35mv需做废样平衡电解液，直至电解电压大于35mv或作出非零结果。
3.3.6在瓷舟上称取50毫克左右的煤样，上面覆盖一薄层三氧化钨(或三氧化二钨)，将瓷舟放入石英托盘上，按[启动]键，键入三位数样重，再按一下[启动]键，试验开始。
试验开始后，分别在500℃和1150℃处停留，停留时间按设定输入时间和煤样燃烧完全时的时间来确定，试样经燃烧后，库仑滴定自动进行，整个试验过程将由程序执行，待石英托盘和瓷舟返回原位，打印机打出结果，试验完毕。
定硫仪试验完毕后，关闭电解开关，放出电解液，并用蒸馏水清洗电解池，然后关闭净化装置。
误差：用两种标准物质，测量标准物质全硫，重得操作2次，取平均值为S1，标准物提供的全硫值为S2。
ΔS3=S1-S24 期间核查结果评价测定值相对误差：≤±0.055 期间核查周期每年进行二次，时间在两次外校之间完成。
仪器维修或其他例外情况应及时进行。
6 期间核查评定依据仪器使用说明书。
最新快速智能测硫仪说明书
快速智能测硫仪说明书智能定硫仪使用说明书一、概述KZDL-4型快速智能定硫仪（测硫仪），主要用于测定煤炭、焦炭及各种矿物中全硫的含量，是煤炭、电力、冶金、商检等部门的实验室必备仪器。
本仪器是根据GB/T214-1996的要求而设计的。
仪器测量过程由微电脑控制测定程序，并对测试数据进行多种校正和处理，数字显示煤中含硫毫克数、百分比、时钟以及各种数据，并由面板式打印机打印出单位名称、样号、样重、水份、全硫毫克数和百分比等数据。
二、主要技术指标1.硫的测量范围：0—99%2.试样分析时间：2—9min自行设定，自动判断终点。
3.控温：控温度为1150±5℃，使用温度为0-1300℃可任意设定。
外接铂铑—铂热电偶，加热体为硅碳管（型号：Φ40/30×200mm），高温区长度≧90毫米。
4.升温速度：自动控制加热电流进行匀速升温，约35分钟以后到达控温温度1150℃。
5.样重：可以自行输入及修改。
6.样号：用户任意编码及修改。
7.时间：循环显示年、月日、时分。
8.水份：煤样的分析水份，用户根据需要输入，可计算出干基全硫含量。
9.精度：可以自行输入及修改。
10.打印：面板式打印机，可打印出单位的化验室名称、化验时间、水份、样号、样重、硫含量、百分含量、干基硫。
11.电源：220V±10%，50Hz.三、原理1.分析原理煤样在1150℃高温条件下干净化过的空气流中燃烧，煤中各种形态的硫均被燃烧分解为SO2和SO3而逸出。
反应如下：煤（有机物）+ O2→CO2↑ + H2O + SO2↑ + CI2↑ +……4FeS2+ 11 O2→2Fe2O3 + 8 SO2↑2MSO4→ 2MO+ 2 SO2↑+ O2↑(M指金属元素)2SO2+ O2→2SO3↑生成的SO2和少量SO3空气流带到电解池内，与水化全生成H2 SO3和少量H2 SO4，破坏了碘—碘化钾电对的电位平衡，仪器便立即以自动电解碘化钾溶解生成的碘来氧化滴定H2 SO3。
SX-815L 机电一体化综合实训考核设备 说明书
SX-815L 机电一体化综合实训考核设备使用说明书 V1.0使用说明书 V1.0SX-815L 机电一体化综合实训考核设备《SX-815L 机电一体化综合实训考核设备使用说明书 V1.0》 编写委员会主 任：伊洪良 副主任：黄 鑫 技 术：叶光显唐涨 林洪俊 美 工：刘梦良 排 版：林 婧杨水昌 夏敬安 王鑫郭菁查先明 马灿华彭源 陈贵丹张尾喜 张监洋广东三向教学仪器制造有限公司 2010 年 6 月SX-815L 机电一体化综合实训考核设备使用说明书 V1.0目录设备简介 ......................................................................................................... 1 λ 设备概述 ...........................................................................................................1 λ 技术参数 ...........................................................................................................1 λ 结构介绍 ...........................................................................................................2 λ 产品配置 ...........................................................................................................3 λ 各单元模块描述 ...............................................................................................4 快速入门 ......................................................................................................... 7 λ 操作流程 ...........................................................................................................7 λ 第一章、实训桌体的安装 ...............................................................................8第一步、实训台的安装 .......................................................................................8 第二步、电脑桌的安装 .....................................................................................14 第三步、调试台的安装 .....................................................................................16 λ 第二章、实训前的准备 .................................................................................17 第一步、实训工具及设施的准备 .....................................................................17 第二步、控制方案介绍 .....................................................................................19 第三步、设备电源的引入 .................................................................................21 λ 第二章、控制模块的安装 .............................................................................22 第一步、控制模块介绍 .....................................................................................22 第二步、控制模块信号线连接 .........................................................................24 第三步、控制模块电源线连接 .........................................................................25 λ 第三章、执行单元的安装 .............................................................................27 第一步、环形传输带单元的安装 .....................................................................27 第二步、机器人单元的安装 .............................................................................28 第三步、恒速转台加工单元的安装 .................................................................28 第四步、工件装配单元的安装 .........................................................................29 第五步、仓库单元的安装 .................................................................................30 第六步、人机界面单元的安装 .........................................................................30 第七步、气路控制“三联件”的安装 .............................................................31 第八步、执行单元的定位 .................................................................................31 第九步、单元电路线槽的安装 .........................................................................31λ 第四章、控制线路的安装 ............................................................................. 32 第一步、控制接口板的安装 ............................................................................. 32 第二步、控制信号线的连接 ............................................................................. 33 第三步、执行单元 24VDC 电源线连接........................................................... 44λ 第五章、气路的安装 ..................................................................................... 44 第一步、各单元气路原理图 ............................................................................. 44 第二步、各单元气路的连接 ............................................................................. 46λ 第六章、网络线与编程线的连接 ................................................................. 46 第一步、网络线的连接 ..................................................................................... 46 第二步、编程线的连接 ..................................................................................... 47 第三步、设备电源和气源的接入 ..................................................................... 48λ 第七章、调试程序的下载 ............................................................................. 49 第一步、PLC 编程软件的安装（GX Developer V8）.................................... 49 第二步、人机界面画面组态软件的安装（EV5000biulder）......................... 51 第三步、PLC 调试程序的下载......................................................................... 51 第四步、人机界面工程的下载 ......................................................................... 53λ 第八章、执行单元的调试 ............................................................................. 55 第一步、气路的调试 ......................................................................................... 55 第二步、电路的调试 ......................................................................................... 58λ 第九章、设备的整体调试 ............................................................................. 65 第一步、相关参数的设置 ................................................................................. 65 第二步、设备自动运行 ..................................................................................... 68 第三步、设备运行调整 ..................................................................................... 68 第四步、设备停止运行 ..................................................................................... 70λ 第十章、工艺的完善 ..................................................................................... 70 第一步、线路工艺的完善 ................................................................................. 70 第二步、气路工艺的完善 ................................................................................. 70 第三步、线槽盖板工艺完善 ............................................................................. 71 第四步、工作环境的清洁 ................................................................................. 71SX-815L 机电一体化综合实训考核设备使用说明书 V1.0设备简介Equipment Introduction设备概述该设备是依据维修电工高技能人才培训教程，维修电工考核鉴定 题库的要求开发设计。
SDSM-IV 定硫仪说明书
第一章仪器性能和特点1.1、应用范围该仪器广泛适用于煤炭、电力、冶金、石化、地勘、环保、科研及学校等行业和部门对煤炭、煤渣、焦炭、催化剂及矿物质、岩石、石油化工产品等物质的全硫测定。
1.2、性能指标1、测硫范围：0.01-20%2、测试时间：3-6min/样3、升温时间：不超过35min4、恒温点：煤样1150℃，油样900℃5、恒温精度：±3℃，恒温区≥90mm6、控温范围：0-1250℃7、电解池容积：400ml，电解电极面积：1×1.5 c㎡，指示电极面积：1×0.5 c㎡8、供电电源：AC（1±10%）220V，（1±5%）50Hz9、高温炉最大功率：＜3kW10、仪器外型尺寸：800×540×500（mm）主机尺寸：709×520×430mm（长×宽×高）11、试样粒度：＜0.2mm，试样质量：50±0.2mg12、精密度：全硫含量重复性 St,ad% 再现性 St,d%St,% GB规定本产品 GB规定本产品＜1 0.05 ≤0.05 0.10 ＜0.101-4 0.10 ≤0.10 0.20 ＜0.20＞4 0.20 ≤0.20 0.30 ＜0.30表1-11.3、仪器特点1、采用独特的数据采集电路和多级校正技术，测试结果的精密度和准确度符合GB/T214-1996的要求；2、智能化程度高，自动完成测试全过程；3、结构清晰，操作简便，易于维护，故障率低；4、可联网；5、采用库仑滴定法测试样品中的全硫含量。
第二章仪器组成及工作原理2.1、仪器组成2.1.1、主机结构智能定硫仪的主机主要包括高温炉、送样机构、电解池、磁力搅拌器、电磁泵、净化系统、烟尘过滤器、控制系统等部件。
外型示意图和总装结构图如图2-1、图2-2所示：1 电解池视窗2 净化管视窗3 流量计4 送样口5 电源开关图 2-11、高温炉高温炉采用双螺纹硅碳管加热，铂铑--铂热电偶测温，计算机控温，其恒温区长度大于90mm。
定硫仪测硫仪的实验步骤
定硫仪测硫仪的实验步骤自动测硫仪测硫仪的基本操作步骤。
【鹤壁兴和热值仪器公司】煤硫仪、微电脑自动硫仪、硫仪、库仑硫仪、煤质检测仪、煤质分析仪、自动硫仪、煤硫仪、快速智能硫仪、集成硫仪、智能硫仪、微电脑智能硫仪、汉显智能硫仪。
适用范围：适用于电力、煤炭、冶金、石化、环保、水泥、造纸、地质勘探、科研院所等行业的煤质化验、焦炭化验、石油化验中全硫含量的测定。
主要特点：l、计算机全自动控制，采用最新技术嵌入式ARM为主控芯片，可脱机使用7寸彩色触摸屏结构控制。
显示清晰直观，存储量大等功能强大的一款性价比极高的先进仪器。
采用一体化设计,直观快捷,测试全程自动控制,分析精准,自动打印报表。
2、可对1000条历史数据的存储及查询打印，进口芯片，进口送样电机。
具有故障诊断功能，可输入化验单位名称。
语音提示功能。
精确度高。
以超级链接的形式提供当前故障诊断说明和处理建议。
自动化程度高，操作方便：具有连续自动送样、丢样装置，可一次性放入1-14个试样(可扩至20个），并可随时连续加样，大大减少化验员工作量。
测试精确度优于国标。
所有试样的送样、实验、出样、丢样均自动、连续完成；3.采用一体化结构，将自动进样滴样装置、裂解炉、电解池、搅拌器、进样机构、空气净化系统等部件组装在整个箱体内，使仪器结构紧凑，外形美观。
4、测定时间可根据不同煤样自动判别，结果准确，速度快。
只要选取1-2种标煤简单标定仪器，无论高硫、中硫、低硫煤，都能测试精准，不存在“高硫偏低，低硫偏高”的弊病；5.程序控制自动加热、控温、送样、取样、电解、计算、结果自动保存和打印，实验室工作人员所做的工作只是样品称重。
6.标准串口，强大的数据处理、报表统计和打印功能；能够联网和拓展的平衡。
自动输入数据。
使用步骤[1]：按通电源，燃烧炉自动升温到设定温度并恒温。
[2]：加装电解液。
在试验之前，须先打开气泵、搅拌器。
流量计指示就0.8-1.2之间，一般为1.0。
.搅拌器的速度一般在500转/min左右为好，不能调的过慢、过快。
YX-DLA8500自动定硫仪说明书课件
YX-DL/A8500自动定硫仪第一章简介1.1功能特点1、采用一体化结构，将裂解炉、电解池、搅拌器、送样机构、空气净化系统等部件巧妙地装配在整个箱体内，使仪器结构紧凑，造型美观。
2、采用库仑滴定法进行测定。
测定时间可根据不同煤样及装样重量自动判别，每个样品约为5分钟左右。
速度优于艾士卡重量分析法和高温燃烧中和法。
3、采用创新的多点动态系数校正法。
系统误差直接通过软件自动修正，使高，中，低硫含量的煤测试结果准确度更高，测定结果优于国家标准。
4、采用PID(比例、微分、积分)控温算法，控温准确，升温速度快。
采用无触点式开关，具有断偶保护、硬件超温保护和电解液防回流措施，使用安全可靠。
5、程序控制自动升温、控温、送样、退样、卸样（无需人工依次取走瓷舟）、电解、计算，结果自动存盘、打印，操作人员所做的工作只是称样放样。
软件采用动态图形界面，操作直观简便。
6、采用先进的PCI技术，适应计算机技术的新发展，可与其他仪器组成综合测试仪，实现一机多控。
7、测试软件全面支持Windows9X，WindowsXP平台，稳定性更好，可联电子天平、可联网实现远程数据共享。
1.2技术参数最高炉温：1300℃测试温度：1150℃（煤）、900℃（油）测试数量：不限（中途可以随时加样)控温精度：< 10℃测硫分辨率：0.001％测硫范围：> 0.01％测试方法：库仑滴定法测试时间：5min左右/个（依试样种类和重量而定）试样重量：测煤为49～51mg、测油为50mg左右工作电压：AC220V/50HZ 功率：≤4kW第二章 结构及测试原理2.1 仪器结构图2-1 正面结构示意1、仪器电源开关2、加热电源指示(红)3、加热信号显示（绿）4、转样盘5、瓷舟盒6、流量计7、进气干燥管8、氢氧化钠脱酸管9、电解池出气干燥管 10、调速旋钮 11、电解池插头 12、电解池 13、气泵12 3 45图2-2 背面结构示意图1、32A 保险座2、加热电源插座3、15芯控制线插座4、9芯控制线插座5、接地6、仪器电源插座7、5A 保险座图2-3 电脑连线示意图1、9芯控制线接口2、15芯控制线接口3、打印机接口4、鼠标接口5、电源插座6、键盘接口7、天平接口8、显示器接口注：图2-2（3）连接图2-3（2），图2-2（4）连接图2-3（1）2.2 测试原理2.2.1 库仑滴定法的定义库仑滴定法是根据库仑定律提出来的，库仑定律也就是法拉弟电解定律。
盛泰—智能一体化二氧化硫残留量测定仪产品推介手册
地址：山东省济南市历下区趵突泉南路145号 电话：0531-86970887 QQ：1183913231
六、智能一体化二氧化硫残留量测定仪产品推介手册—结构设计
【智能一体化二氧化硫残留量测定仪原理结构图】
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十、智能一体化二氧化硫残留量测定仪产品推介手册—专利证书
地址：山东省济南市历下区趵突泉南路145号 电话：0531-86970887 QQ：1183913231
智能一体化二氧化硫残留量测定仪产品推介手册—目录
一、智能一体化二氧化硫残留量测定仪产品研发单位 二、智能一体化二氧化硫残留量测定仪产品研发背景 三、智能一体化二氧化硫残留量的七大功能 四、智能一体化二氧化硫残留量测定仪的七大功能介绍 五、智能一体化二氧化硫残留量测定仪的技术参数 六、智能一体化二氧化硫残留量测定仪的结构设计图 七、智能一体化二氧化硫残留量测定仪的技术创新点 八、智能一体化二氧化硫残留量测定仪使用操作规程 九、智能一体化二氧化硫残留量测定仪的注意事项 十、专利证书及获奖文件 十一、联系我们
七、智能一体化二氧化硫残留量测定仪产品推介手册—技术创新点
技术创新点
本产品是氮气流量控制、加热、蒸馏、冷却、搅拌、接收、滴定七位一体化设计的 新型装置，与原来二氧化硫测定仪器松散装置相比，外观整洁、使用方便；
本产品具备四孔装置，单孔单控，能同时测定4组样品，提高检验的工作效率。 采用远红外陶瓷加热技术，具有使用寿命长、保温性能好、耐腐蚀、抗磁场等优点
九、智能一体化二氧化硫残留量测定仪产品推介手册—维修与保养
荧光定硫仪说明书紫外荧光硫测定仪说明书紫外荧光定硫仪说明书荧光硫的分析仪说明书荧光硫测定仪说明书.doc
完成荧光信号的检测、放大，并接受计算机控制，将信号送计算机处理。
4.2.2 计算机系统组成
计算机系统包括主机、显示器、打印机、键盘、鼠标及相应计算机软件。 完成信号处理及控制，提供样品分析的中间结果和最终结果。
4.2.3 进样器部分
进样器放在温控右侧，确保恒速进样，用户可在 0.3 ul/sec ≈ 1.2 ul/sec 范围内根据分析要求选择进样速度。
--WORD 格式-可编辑--
TS—3000 荧光定硫仪
使 用 说 明 书
江苏姜堰市国创分析仪器有限公司
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--WORD 格式-可编辑--
一、前言：
TS—3000 荧光定硫仪是根据二氧化硫（SO2）在特定光激发下发出荧光的 原理与计算机技术相结合开发的新一代精密实验仪器。具有线性范围宽、抗干扰 能力强、操作简便、结果稳定可靠等突出优点，可广泛应用于石油、化工、电力、 煤炭、食品、环境保护及其它领域，是目前国内外为先进的硫分析仪器。
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9.1.8 清屏 按钮，清除屏幕左边峰形显示区的峰形。
10 标样曲线分析
在标样分析前，在升温前，按下主机前侧的活动板，将石英管连接头与石英 管连接好，并用夹子将石英管接头和石英管尾端夹紧后升温；将进样器放在温控 右侧，待炉温到达所设温度值，打开气源，可进入标样分析。
在主窗体中如图 5 所示，按标样按钮就可以进行标样曲线分析。
图 11 成了以上操作步骤，就可以用标样进行标样曲线分析：待基线平稳后，点击 如图 5 启动按钮，弹出如图 11，在窗体中点击标样名称、标样浓度、进样体积、 气流量 ，并输入标准浓度值如 10 ，进样体积数 8.4。点击进样按钮后，图 11 消失，正在积分按钮变深色，即可进样，同时按进样器前进按钮，进样器开始 进样。出峰结束后，自动显示积分值并结束积分，其序号（如“f1”、 “f2”等）, 再点击正在积分按钮, 弹出如图 11，就可以进行标样的连续分析,如图 12 所示， 若出峰太小或拖尾大，可点击结束积分按钮,强行停止数据的积分。
微机全自动定硫仪使用说明书
目录一、概述----------------------------------------------------------------------------1二、特点----------------------------------------------------------------------------1三、主要技术参数----------------------------------------------------------------2四、基本工作原理----------------------------------------------------------------2五、结构及组成示意------------------------------------------------------------3六、安装步骤----------------------------------------------------------------------4七、系统操作及窗口说明-------------------------------------------------------5八、实验步骤----------------------------------------------------------------------10九、试剂和材料-------------------------------------------------------------------10十、常见故障及排除-------------------------------------------------------------12DYDL-8000W微机全自动定硫仪一、概述本仪器是依据库仑滴定法的原理（参见GB/T214—1996），由单片机系统负责高温炉的升温控制，采集温度、测量结果的数据，并将数据传输给主控微机，由微机系统进行数据处理，显示炉温、测量结果、送样位置等信息，向单片机系统发送控制命令。
三遥馈线自动化终端 用户手册说明书
三遥馈线自动化终端用户手册\本手册适用于以下型号的产品DFL821_F30江苏德菲勒智能科技有限公司2018江苏德菲勒智能科技有限公司。
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有限担保：江苏德菲勒智能科技有限公司保证您所定购的每台FTU测控单元在正常使用和维护的情况下，自收到之日起一年内不会出现故障。
在担保时间内，江苏德菲勒智能科技有限公司有选择的采用快捷的方式免费为用户维修或更换损坏的单元；如果设备出现故障，用户可以将损坏的单元以任何方式运送至我公司，或者由我公司安排维修人员到现场维修。
江苏德菲勒智能科技有限公司的联系地址：地址：扬州市邗江区高新区新大楼主楼9楼918室对于用户在使用或不当使用该产品而造成的损失（包括，但不限于，直接的、间接的或附带的），江苏德菲勒智能科技有限公司不承担任何责任。
江苏德菲勒智能科技有限公司的责任是经过江苏德菲勒智能科技有限公司的检测和判断，对损坏的FTU测控单元修理或更换损坏的部分。
尊敬的用户：为了您和设备的安全，在安装及使用本装置前，请认真阅读本说明书。
请妥善保存本说明书，以备查阅。
由于本产品技术不断更新，因此而引起的产品功能和性能的改变不包含在本说明书内，敬请谅解。
如果在安装及使用中遇到问题请与江苏德菲勒智能科技有限公司联系。
本说明书的解释权归江苏德菲勒智能科技有限公司，并保留一切权利。
安全信息本设备为交流220V弱电设备，但在现场安装、维护时，附近有危险电压！本设备不能替代可见断开点，工作时应遵循所有当地批准的安全规程；否则，将因触高压导致严重人身伤亡。
本说明书并不能概括设备的安装、运行、维护等等的所有细节，如有问题请与江苏德菲勒智能科技有限公司联系。
接收、验货及存储每台控制器在出厂前都经过了完整的装配、测试及检验，并进行了精心的校核、调整，运输前已经处于良好的状态。
自动测硫仪操作说明
5E-8S/AII操作流程简介1、开启所有电源。
包括计算机系统电源、仪器电源、仪器加热电源。
待计算机系统进入WIN2000后，在桌面上双击“5E－8SAⅡ”快捷方式进入测试系统。
2、实验分析是整个测试系统的核心部分，整个试样分析过程都在这里完成。
点击主菜单“测试”，选择“开始测试”选择，进入实验分析界面。
仪器会提示联机成功，并且自动开始升上温。
3、添加试样编号。
进入分析界面点击按钮“添加试样”，试样编号添加完成以后请将空坩埚放入仪器转盘中对应的位置，然后点击按钮“称空坩埚”，仪器将称量所有坩埚重量并自动输入到数据网格中。
4、数据输入。
输入试样名称，水分等。
5、添加试样。
坩埚重量称取完成以后，系统提示“请添加试样”，回车或空格键确定，然后按仪器面板上的红色“转动”按钮，可以转动转盘，放入40～80mg试样至对应的坩埚中。
注意，添加试样时请不要打开黑色挡板，以避免试样及其他物质落到天平上。
试样添加完成以后，请点击按钮“称样重”。
（注意：在完成此步以前不要打开气泵、搅拌开关，以免影响称重。
）6、开始分析。
试样重量称取完成以后，如果测试内容为煤则提示“请添加三氧化钨”，然后点击按钮“开始分析”。
待仪器进入恒温状态以后，待系统提示“请打开电解池”，并开始分析第一个试样时请打开电解池。
开始分析后如发现试样重量、或水分输入不正确，而且这个试样还没有开始分析，则您还可以对其进行修改。
(在每次进行正式样品分析前，必须要做一到二个废样中和电解液)7、实验完成。
所有试样分析完成以后，系统将会显示提示信息“实验完成，请关闭电解池”，请按照提示关闭电解池。
如果您想继续进行实验则可以点击按钮“重新开始”进入实验步骤三；如果您想退出实验请点击按钮“退出实验”，然后关闭仪器电源。
8、电解液的配置：5G碘化钾+5G溴化钾+10ml冰乙酸+250~300ml蒸馏水9、日常维护：更换变红硅胶、更换脱脂棉、用酒精洗清电极。
在更换硅胶后应该对气密性进行检查，关闭所以的阀门气体流量能降至400ml以下，气密性正常，如果不能请检查是否有漏气现象。
一体式自动测硫仪安全操作及保养规程
一体式自动测硫仪安全操作及保养规程前言一体式自动测硫仪具有测量快速、准确、精度高，使用方便等优势，广泛应用于煤矿、化工、电力、钢铁等行业。
但是，在使用一体式自动测硫仪的过程中，我们也要注意它的安全性和保养，以确保使用的有效性和延长设备的使用寿命。
本文将详细介绍一体式自动测硫仪的安全操作及保养规程，以便用户对该设备有更全面的了解。
安全操作1.严格按照操作手册操作用户在使用一体式自动测硫仪时，请务必仔细阅读用户手册。
在了解了原理及使用方法后，按照操作步骤进行操作，熟练使用设备。
避免操作不当引起设备损坏和安全事故。
2.放置稳固使用时请将一体式自动测硫仪放置于平稳的地面上，并用支架固定，确保设备处于稳定状态。
在进行操作和维护时，请勿以任何形式移动设备。
3.防止水、油、化学品等外界污染一体式自动测硫仪应该避免与水、油或其它有害化学品接触。
设备中的各种传感器和器件都是非常精密和高灵敏的，对环境和污染物都较为敏感。
故在使用时，应该对设备进行加固和隔离。
4.防止过载一体式自动测硫仪除了具有自我保护功能外，我们也在使用时尽量避免过载，超负荷可能会影响长期使用和损坏设备。
5.禁止随意拆卸一体式自动测硫仪由很多高精度的电子元件和传感器构成，为了保障设备的使用和安全性，应该禁止随意打开，修理或更换元件。
如果需要维修或更换元件，请在厂家指导下进行操作。
6.定期进行检测长期使用一体式自动测硫仪后，可能会出现一些问题。
此时应该定期进行检查和校准。
校准前应该关闭其中一个掌握系统，保持设备处于稳定状态。
7.运输注意事项在进行运输时，应该仔细包装、防震、防撞及保持干燥。
保养1.加油润滑一体式自动测硫仪在使用一段时间后，需要进行加油润滑。
可在设备内壳道油，加油量为5-10毫升。
此操作可延长设备使用寿命，但应注意不要过量。
2.清理及除尘定期对一体式自动测硫仪的外壳进行清理，以保持设备表面干净无尘，防止灰尘进入设备内部，对其工作产生影响。
K ZDL -8汉字智能定硫仪使用说明书
KZDL-8汉字智能定硫仪使用说明书使用方法一、打开定硫仪主机电源，等待定硫仪升温，升到设定温度1050℃。
二、打开净化器电源，关闭二通阀，将所配制的电解液吸入电解池中。
电解液配制方法：用烧杯量取250ml蒸馏水，称取5g碘化钾和5g溴化钾倒入蒸馏水中，用10ml量筒量取10ml冰乙酸倒入蒸馏水中，搅拌均匀溶解完即可。
三、检查气密性，将两通阀关闭，观察流量计指示是否能降到最低，如果不能降到最低，则为漏气现象。
应检查电解池的密封圈、胶塞和净化器上的三支干燥管上的塞子是否塞紧不漏气。
四、打开两通阀，将流量计调到1.Oml。
打开搅拌开关，将主机上的【电解开关】打开，开始做实验。
将称好的煤样（50.0mg）放入石英舟中，在面板上按【启动】，输入所称的煤样重量（三位数，例500），再按【启动】即可，结果将自动打印。
注：每次开机或停止做样20分钟，应先做废样（和做煤样相同），打印结果含硫量不为零时，下一个就可以做煤样了。
仪器的维护1：发现电解池的极片脏了，要及时使用无水乙醇擦洗极片，使极片呈现光亮的银白色。
沾污严重的可用细砂纸或小刀小心处理，除去极片上的附着物，再用无水乙醇清洗。
注意不要用无水乙醇擦洗电解池的有机玻璃筒壁，防止可能发生的外壳龟裂现象。
如果试验结果不稳定，就要检查气路是否顺畅。
2：一般原因有（1）异径管是否断裂、变形或管壁上有小气泡，如果有更换异径管。
（2）所用硅胶管和乳胶管应经常检查，发现有老化、漏气或堵气现象要及时更换。
（3）电解池或二通阀发黑，应及时清洗或更换。
（4）打开净化器，关闭二通阀，电解池胶塞开流量计指示是否能降到零。
如不能就要检查并解决。
如干燥管，和所有管路是否漏气。
3：二通阀的过滤器的脱脂棉要每天更换，二通阀要抹上凡士林，保证密封。
4：净化器的干燥管内硅胶要经常更换，注意上下要放脱脂棉，防止硅胶进入管道。
YX-DLA8500自动定硫仪说明书课件
YX-DL/A8500自动定硫仪第一章简介1.1功能特点1、采用一体化结构，将裂解炉、电解池、搅拌器、送样机构、空气净化系统等部件巧妙地装配在整个箱体内，使仪器结构紧凑，造型美观。
2、采用库仑滴定法进行测定。
测定时间可根据不同煤样及装样重量自动判别，每个样品约为5分钟左右。
速度优于艾士卡重量分析法和高温燃烧中和法。
3、采用创新的多点动态系数校正法。
系统误差直接通过软件自动修正，使高，中，低硫含量的煤测试结果准确度更高，测定结果优于国家标准。
4、采用PID(比例、微分、积分)控温算法，控温准确，升温速度快。
采用无触点式开关，具有断偶保护、硬件超温保护和电解液防回流措施，使用安全可靠。
5、程序控制自动升温、控温、送样、退样、卸样（无需人工依次取走瓷舟）、电解、计算，结果自动存盘、打印，操作人员所做的工作只是称样放样。
软件采用动态图形界面，操作直观简便。
6、采用先进的PCI技术，适应计算机技术的新发展，可与其他仪器组成综合测试仪，实现一机多控。
7、测试软件全面支持Windows9X，WindowsXP平台，稳定性更好，可联电子天平、可联网实现远程数据共享。
1.2技术参数最高炉温：1300℃测试温度：1150℃（煤）、900℃（油）测试数量：不限（中途可以随时加样)控温精度：< 10℃测硫分辨率：0.001％测硫范围：> 0.01％测试方法：库仑滴定法测试时间：5min左右/个（依试样种类和重量而定）试样重量：测煤为49～51mg、测油为50mg左右工作电压：AC220V/50HZ 功率：≤4kW第二章 结构及测试原理2.1 仪器结构图2-1 正面结构示意1、仪器电源开关2、加热电源指示(红)3、加热信号显示（绿）4、转样盘5、瓷舟盒6、流量计7、进气干燥管8、氢氧化钠脱酸管9、电解池出气干燥管 10、调速旋钮 11、电解池插头 12、电解池 13、气泵12 3 45图2-2 背面结构示意图1、32A 保险座2、加热电源插座3、15芯控制线插座4、9芯控制线插座5、接地6、仪器电源插座7、5A 保险座图2-3 电脑连线示意图1、9芯控制线接口2、15芯控制线接口3、打印机接口4、鼠标接口5、电源插座6、键盘接口7、天平接口8、显示器接口注：图2-2（3）连接图2-3（2），图2-2（4）连接图2-3（1）2.2 测试原理2.2.1 库仑滴定法的定义库仑滴定法是根据库仑定律提出来的，库仑定律也就是法拉弟电解定律。
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如果窗口工具栏中没显示“ ”，则可能是没有安装驱动程序，或仪器编号设置不对，可查看仪器信息。
4.1.2查看仪器信息
点击“仪器”菜单中的“显示”项，显示如下所示的“仪器信息”窗口：
4.1.5测试
点击选择“测试”，显示测试页面，如下图：
点击【测试】按钮，弹出对话框：
按对话框提示，输入相应数据。如果在试样管理中已经预先输入了试样数据，选择试样序号即可。点击【确定】按钮，开始单个样的试验。
测试完成后，测试结果可在“试样”页面中查看到。
4.1.6试样管理
用鼠标点击选择“试样”，测试程序显示试样管理页面，如下图：
5、取下仪器后盖板，将连接好线的热电偶从炉膛上的小孔小心插入炉膛。使其与硅碳管之间保持3-5mm的距离。并将其固定。
6、将送样杆装入位于炉膛上方的送样电机处。并安装好送样镍铬杆和限位挡片。
7、参照图1-1，安装好气泵、干燥管及电解池。
8、参照图2-1，连接好仪器气路。
9、参照图1-2，正确连接好线路。
7、将称好的试样放在送样的石英舟上。点击测试界面上的【测试】按钮，对照放样依次输入试样质量、编号、空干基水分，点击【确定】，自动开始试验。(没输入质量的或是质量为零的试样不会进入试验)。
8、所有样品分析完后，关闭气泵和搅拌，用鼠标揿击〖电源开〗按钮，停止加温。
9、将电解液放出，点击程序界面【气泵】开关，抽入蒸馏水，清洗电解池后再将水放干净。
在窗口可查看到所有的仪器的编号以及仪器型号。已设置编号和型号的仪器，可以对其进行“打开测试窗口”、“测试设置”、“编号设置”、“检修”等操作。所有仪器都必须先进行编号和型号设置，才能进行其它操作。
编号设置：对未设置编号的仪器设置编号，对已设置编号的仪器修改编号。在一机多控情况下，系统通过仪器的编号识别和管理仪器，所以仪器编号必须唯一，不能重复。在仪器信息窗口表格中选中一项需操作的仪器，揿击“编号设置”按钮，显示如下所示的“设置编号”窗口：
10、退出测试程序，关闭仪器电源。
注：建议每天初次试验时，先用高硫煤做一到两个测试（即废样），目的使电解质处于平衡状态。
第四章软件操作
4.1测试程序的使用
4.1.1启动测试程序
点击桌面上的“测硫仪”图标，弹出提示窗口：
选择好“用户”并输入“密码”后点击【确认】按钮进入测试页面（没设置用户及密码的，直接点击【确认】即可）：
仪器型号：所选“仪器型号”必须与所控制仪器的型号一致，否则仪器将不能正常工作。
4.1.3测试设置
点击“系统”菜单中的“设置”，屏幕上出现如下窗口：
试样种类：用于选择所测试样的种类，有“煤”、“油”、“硫铁矿”等等。
热偶系数：用于校准高温炉的温度，出厂检验时测定该值，不能随便修改。
校正系数：用于校正测试结果的准确度，根据标煤测试结果进行校准。
外型尺寸：620mm×500mm×370mm
重量：46Kg
第二章仪器安装
2.1用户自备材料
1、经计量机关检定的标准煤样
2、氢氧化钠、三氧化钨、变色硅胶、蒸馏水、碘化钾、溴化钾、冰醋酸、重铬酸钾和98％的浓硫酸各一瓶。
3、300ml的烧杯、样勺、10ml的滴管或量杯各一个。
4、洗耳球两个，脱脂棉一包。
图2-1气路连接图
第三章日常操作
3.1日常操作
1、依次打开打印机、计算机、测试仪主机的电源开关，合上高温炉电源闸刀。
2、运行测试程序，进入“检测”功能，检查仪器各项功能有无故障。以防放好样品后仪器某项功能出现故障而浪费您的时间。（可做定期检查）
3、如有必要，可查看或修改“测试设置”里的内容。
4、打开测试界面，用鼠标揿击〖电源关〗按钮，开始给高温炉升温，温度升到1150℃时系统将给出声音提示，并自动恒温1150℃。
至预热点：设置样舟送入高温炉500℃位置所需时间。
预热至灼烧点：设置样舟送入高温炉1150℃位置所需时间。
其中所列各项一旦设置好，无论断电与否均可长期保存，不会改变。如需改变，用鼠标点击相关项（校正系数、热偶系数），再用输入所需的数据即可。
4.1.4功能检测
点击选择仪器信息窗口中的“检测”，显示温：1300℃
测试温度：1150℃（煤）、900℃（油）
控温精度：±5℃
工作电源：～220V±10%/50Hz
功率：≤3KW
测硫分辨率：0.001％
测硫范围：>0.01％
测试方法：库仑滴定法
测试时间：6min左右/个（依试样种类和重量而定）
试样重量：煤为50mg左右、重油为50mg左右、轻油100mg。
2.2仪器安装
1、对照仪器随机装箱单清点到货是否完整无损。
2、取下送样口盖板，将硅碳管从送样口小心装入高温炉膛内，并将硅碳管前端搭在炉膛末端的台阶上。
3、将硅碳管加热线分别固定在红、黑接线柱上。盖上送样口盖板。
4、将刚玉管从炉膛后端插入硅碳管内，并将刚玉管前端搭在炉膛口台阶上。连接好刚玉管与过滤器之间的硅胶管。并将刚玉管固定。
在此页面中可实现对测试样品数据的管理。
添加样品数据：在页面右上部输入试样编号、试样重量、水分等数据，点击【添加】按钮，可添加一个试样数据到试样列表中。
修改样品数据：在样品数据列表中用鼠标左键点击需修改的样品行，在页面右上部修改相应数据，点击【修改】按钮确认即可。
删除样品数据：在样品数据列表中用鼠标左键点击需删除的样品行，点击【删除】按钮确认即可。
清除样品数据：点击【清除】按钮，确认后，将清除列表中所有数据。
天平连接：程序可以直接读取天平数据，点击【设置】按钮，设置好天平串口通信参数，连接好天平（见定硫仪总章里的“天平设置”部分）。点击【打开】按钮，使天平处于连接状态，天平称好样品后，按天平上的发送按钮，程序自动接收数据并添加到列表中。
YX-DL8300一体化定硫仪
第一章仪器结构
1.1仪器结构
图1-1正面结构示意图
1、电源开关2、加热电源指示灯3、加热信号指示灯4、流量计5、干燥管16、干燥管2
7、干燥管38、搅拌转速调节器9、煤灰过滤器10、电解线接头11、电解池
图1-2背面结构示意图
1、加热电源座2、30A保险3、3A保险管座4、控制电源插座
5、检查气路的气密性：先堵住气路中B点所在位置，看流量计，气流量是否下降至400ml/min以下。如没有，则3号干燥管处漏气；如气流量下降至400ml/min以下，松开堵住的B点，堵住气路中的A点所在位置，看流量计，气流量是否下降至400ml/min以下。如没有，则电解池漏气。（可做定期检查）
6、点击测试界面上的【气泵】开关，用手指掐住“气路中A点”，将电解液吸入电解池中(液面没过极片1～2cm即可)。调整搅拌速度（在搅拌子不失步的情况下，搅拌速度快一些较好）。试验过程中不允许改变搅拌速度，否则此次试验无效。调节流量计，使气流量为800～1000ml/min左右。在试验过程中应经常观察气流量，如过低则应调整。
电解开关：点击选择【电解开关】即“√”，电路将进行电解工作。反复点击，应能听见微弱的“嗒、嗒”的继电器吸合声。
停：当送样机构处于工作状态时，即送样或是退样过程中，点击【停】按钮，送样机构将停止工作。
进：当送样机构处于退出状态时，点击【进】按钮，送样机构将前进，进入炉膛中。
退：当送样机构处于进入状态时，点击【退】按钮，送样机构将后退，退出炉膛。
气泵：点击选择【气泵】即“√”，气泵应开始工作。再次点击，气泵停止工作。（注意观察流量计）
搅拌：点击选择【搅拌开】即“√”，搅拌电机应开始工作。再次点击，搅拌电机停止工作（注意观察电解池内搅拌子）。
升温，恒温：在【恒温】栏填上所需要的温度，在点击选择【升温】即“√”，高温炉开始加热，并将炉温恒定在设置的温度上保持不变。再次点击，高温炉停止加热。（注意观察测试界面的温度显示，或观察仪器上的加温显示灯是否点亮，再或是查看炉膛内部是否有温度。）