流体阻力与流体损失
《工程流体力学》第四章 流动损失
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层流受到扰动后 主导作用:粘性稳定作用 粘性稳定作用:使扰动衰减下来 流动:变为层流 主导作用:惯性扰动作用 粘性作用:无法使扰动衰减下来 流动:变为紊流
雷诺数正是反映了惯性力和粘性力的对比关系, 能判别流态。
在波峰上侧断面受压缩,流动截面积A变小,流速V增加, 压强p变小 在波峰下侧与上侧相反,A增加,V变小,p增加
在波谷上侧断面,A增加,V变小,p增加 在波谷下侧断面,A变小, V增加,p变小
结果出现由波谷指向波峰的两种压差Dp,Dp’
其中Dp使波动弯曲加剧,波幅增大; 而Dp’大到一定程度后,使流线两侧产生从波谷向另一波 峰流动的二次流,其作用是使波谷处受吸力,波峰处有惯 性力。
2、运动参数的时均值: 时均流速V:某点瞬时速度V在足够长时间段内的平均值
流速脉动->切应力、压强也产生脉动 如,对压强同样有:
对时均流动和脉动流动分别进行研究。
定常紊流流动:对时均流动,时均速度和时均压强不随时 间而变的紊流流动。 有关定常流动规律,如连续方程、伯努利方程等都可用。
但紊流中还要考虑脉动影响 脉动->横向掺混->各流层间质量、动量、热量和悬浮 含量的分布大大平均化 动量交换->紊流阻力大大增加 紊流脉动速度时均值:0 在工程上采用紊流度概念:表示紊流随机性质
Q流速高于VK的流动状态:极不稳定,稍有扰动,就转变 为紊流,对实际工程来说,总是有扰动的。 上临界速度对工程实际没有意义,而下临界速度就成为 判断流态的界限。 下临界速度也被称为临界速度。
雷诺实验还揭示了不同流动状态下流动损失规律。 不同流速下截面1到截面2的流动损失hw:画在对数坐标上
流体力学第四章:流体阻力及能量损失
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优化物体表面粗糙度、使用润滑剂、改变流体的流速和方 向等。
形状阻力
形状阻力
由于物体形状的不同,流体在绕过物体时产生的阻力。
形状阻力公式
$F_s = frac{1}{2} rho u^2 A C_s$,其中$C_s$为形状阻力系数, 与物体形状、流体性质和流速有关。
减小形状阻力的方法
详细描述
汽车设计中的流体阻力优化主要包括车身形 状设计和空气动力学套件的应用。设计师会 采用流线型设计来减小空气阻力,同时也会 采用导流板、扰流板等空气动力学套件来调 整汽车周围的空气流动,以提高汽车的行驶
稳定性、减小风噪,并降低燃油消耗。
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船舶航行中的流体阻力主要来自船体与水之间的摩擦力以及水对船体的冲击力。为了减小流体阻力, 船舶设计师通常会采用流线型设计,优化船体表面的光滑度,以及减少不必要的突出物,从而提高航 行效率。
管道流动中的能量损失
总结词
管道中流体流动时,由于流体与管壁之 间的摩擦以及流体内部的湍流等效应, 会产生能量损失。
根据伯努利方程、欧拉方程等计算公式,结合物体的形状、速度和流体密度等 参数进行计算。
02 流体阻力现象
摩擦阻力
摩擦阻力
由于流体与物体表面的相对运动产生摩擦而形成的阻力。
摩擦阻力公式
$F_f = frac{1}{2} rho u^2 A C_f$,其中$rho$为流体密 度,$u$为流速,$A$为流体与物体接触的表面积,$C_f$ 为摩擦阻力系数。
流体力学第四章流体阻力及能量损 失
目录
• 流体阻力的概念 • 流体阻力现象 • 能量损失原理 • 流体阻力的减小方法 • 实际应用案例
化工笔记——粘度,流体流动(层流,湍流),阻力损失
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粘度的定义
不同流体的流动性能不同,是因为流体内部质 点间做相对运动时存在不同的内摩擦力。 质点:有质量,无体积和形状的点。用来代替 物体的有质量的点,理想模型,实际不存在。 粘性:表示流体流动时产生内摩擦力的特性。 实际流体都具有粘性,差别很大。如空气和水, 粘性较小;甘油粘性较大。
1、沿程阻力计算 表明:沿程阻力随流体动压头和管长的增大而 增大,随管径的减小而增大。
二、流体流动的现象 阻力计算
1、沿程阻力计算 层流时,Re≤2000, λ=64/Re 可据此计算,也可查图获取。 湍流时,不能理论推算,由图查取。可知,雷诺 数Re越大,摩擦系数λ越小;管壁越粗糙,摩 擦系数λ越大。
一、粘度(黏度)
粘度的作用
粘度对各种润滑油、质量鉴别和确定用途,及 各种燃料用油的燃烧性能及用度等有决定意义。
一、粘度(黏度)
粘度举例
在同样馏出温度下,以烷烃为主要组份的石油 产品粘度低,而粘温性较好,即粘度指数较高, 也就是粘度随温度变化而改变的幅度较小;含 环烷烃(或芳烃)组份较多的油品粘度较高, 即粘温性较差;含胶质和芳烃较多油品粘度最 高,粘温性最差,即粘度指数最低。 重质燃料油粘度大,经预热使运动粘度达到 18~20mm2/s(40℃),有利于喷油嘴均匀喷油。
二、流体流动的现象
流型判据——雷诺准数 雷诺准数Re是一个无因次的数群。大量的实 验结果表明,流体在直管内流动时: 当Re≤2000时,流动为层流,此区称为层 流区; 当Re≥4000时,一般出现湍流,此区称为 湍流区; 当2000< Re <4000 时,流动可能是层流, 也可能是湍流
二、流体流动的现象
二、流体流动的现象
阻力损失
1、直管阻力:流体流经一定管径的直管时,由 于流体的内摩擦而产生的阻力,又称沿程阻力 2、局部阻力:流体流经管路中的管件(如三 通、弯头等)、阀门及截面的突然扩大或缩小 等局部障碍所引起的阻力。 局部障碍造成的阻力比同样长度的直管阻力要 大得多。
流体力学中的流体阻力与压力损失
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流体力学中的流体阻力与压力损失流体力学是研究流动流体的力学性质和规律的学科。
在流体力学中,流体阻力和压力损失是两个重要的概念。
本文将详细讨论流体阻力和压力损失的概念、计算方法以及影响因素。
一、流体阻力流体阻力是指流体在流动中受到的阻碍力。
在实际的流动过程中,流体与管道壁面或物体表面之间会发生摩擦,从而使流体受到阻碍。
流体阻力可以通过以下公式计算:阻力 = 0.5 ×流体密度 ×流速² ×流体阻力系数 ×流体截面积其中,流体密度是指流体的质量除以体积,单位为千克/立方米;流速是指流体在单位时间内通过某一点的体积,单位为米/秒;流体阻力系数是一个与流体性质相关的常量;流体截面积是指垂直于流动方向的截面面积,单位为平方米。
流体阻力的大小与流体的流速、流体性质以及流体所受到的摩擦力密切相关。
在实际工程中,需要考虑阻力对工程设备的影响,合理设计和选择管道和泵等设备,以降低流体阻力的损失。
二、压力损失压力损失是指流体在流动过程中由于阻力而引起的压力下降。
流体在流动过程中,摩擦力会导致流体流速的减小,从而使流体所受到的压力降低。
压力损失可以通过以下公式计算:压力损失 = 流体密度 ×重力加速度 ×高度差 + 0.5 ×流体密度 ×流速² ×流体阻力系数 ×管道长度其中,流体密度是指流体的质量除以体积,单位为千克/立方米;重力加速度是指重力对单位质量物体所产生的加速度,单位为米/秒²;高度差是指流体流动过程中的不同高度之差,单位为米;流速是指流体在单位时间内通过某一点的体积,单位为米/秒;流体阻力系数是一个与流体性质相关的常量;管道长度是指从开始点到结束点的距离,单位为米。
压力损失的大小与流体的密度、流速、管道长度以及流体所受到的阻力密切相关。
在实际工程中,需要合理设计管道系统,以降低压力损失的程度,保证流体能够正常流动。
流体力学第5章管流损失和阻力计算
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除了流体与管壁之间的摩擦外,流体内部的粘性、湍流等也会导致能量损失。 例如,湍流会使流体的流动变得不规则,增加流体之间的相互碰撞和摩擦,从 而产生更多的能量损失。
损失和阻力的影响
01
能量消耗
管流损失和阻力会导致流体在 流动过程中能量不断损失,这 需要额外提供能量来克服这些 损失,如泵或风机的能耗会增 加。
02 系统效率
管路中的损失和阻力会降低整 个系统的效率,使得系统需要 更多的输入能量才能达到预期 的输出效果。
03
设备选型
04
在进行设备选型时,需要考虑管 路中的损失和阻力,以确保所选 设备能够满足实际需求。例如, 在选择泵时,需要考虑到管路中 的损失和阻力,以确保泵能够提 供足够的扬程和流量。
安全风险
理论发展
实验结果可为流体力学理论的发展提 供实证支持,进一步完善管流损失和 阻力的计算模型。
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过大的管流损失和阻力可能会导 致流体流动受阻,甚至产生流体 过热、压力过高等问题,这可能 对设备和人员安全造成威胁。因 此,需要进行合理的设计和操作 ,以避免这些问题的发生。
02
管流损失的计算
局部损失计算
局部损失是由于流体在管道中 流动时,遇到突然扩大、缩小、 弯曲等局部障碍而产生的能量 损失。
控制流体流速和压力
降低流体流速
01
适当降低流体在管路中的流速,可以减小流体流动的阻力,从
而降低管流损失。
控制流体压力
02
合理控制流体在管路中的压力,避免过高的压力导致流体流动
阻力的增加。
使用减压阀和稳压阀
03
在管路中安装减压阀和稳压阀,可以稳定流体压力,减小流体
流体阻力和能量损失
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f
第二节 流动阻力和能量损失
一、 能量损失的两种形式:
2.局部水头损失:
hj
V 2 2g
写成压力损失的形式,则为:
Hj
V
2
2g
式中: L—管长 [米]; d—管径 [米]; V—断面平均流速[米/秒]; λ—沿程阻力系数(无因次参数); ζ—局部阻力系数(无因次参数)。
雷诺数之所以能判别流态,正是因为它反映了惯性力和粘性力 的对比关系。因此,当管中流体流动的雷诺数小于2320时,其粘性 起主导作用,层流稳定。当雷诺数大于2320时,在流动核心部分的 惯性力克服了粘性力的阻滞而产生涡流,掺混现象出现,层流向紊流 转化。
第二节 流动阻力和能量损失
三、单位摩阻R及沿程阻力的计算
第二节 流动阻力和能量损失
二、 层流、紊流和雷诺实验
实际流体运动存在着两种不同的状态,即层流和紊流。这两种流 动状态的沿程损失规律大不相同。 ㈠ 雷诺实验
第二节 流动阻力和能量损失
二、 层流、紊流和雷诺实验
液体沿管轴方向流动时,流束之间或流体层与层之间彼此不相 混杂,质点没有径向的运动,都保持各自的流线运动。这种流动状 态,称为层流运动。 管中流速再稍增加,或有其它外部干扰振动,则有色液体将破 裂、混杂成为一种紊乱状态。这种运动状态,称为紊流运动
第一章 流体力学基础
第二节 流动阻力和能量损失
第二节 流动阻力和能量损失
能量损失一般有两种表示方法: 通常用单位重量流体的能量损失(或称水头损失)h1来表示,用 液柱高度来量度; 用液柱高度来量度;对于气体,则常用单位体积流体的能量损失 (或称压力损失)H损来表示,用压力来量度。 它们之间的关系为: H损=γh1 流体阻力是造成能量损失的原因。 产生阻力的内因是流体的粘性和惯性,外因是固体壁面对流体 的阻滞作用和扰动作用。
流体阻力对管道流量与能量损失的影响分析
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流体阻力对管道流量与能量损失的影响分析引言:管道是现代工业中常见的输送介质的设施,而流体阻力是管道输送过程中不可避免的因素。
本文将探讨流体阻力对管道流量与能量损失的影响,并分析其中的原因和解决方法。
一、流体阻力与管道流量的关系流体在管道中流动时,会受到管道壁面的摩擦力和流体分子之间的相互作用力的阻碍。
这些阻碍力将使得流体在管道中的流速减小,从而导致管道流量的降低。
流体阻力的大小与管道内径、流速和流体性质等因素有关。
一般来说,管道内径越小,流速越大,流体阻力就越大;而流体的粘度越大,流体阻力也越大。
因此,在设计管道时,需要根据实际需求合理选择管道内径和流速,以平衡流体阻力和流量要求。
二、流体阻力对管道能量损失的影响流体在管道中流动时,会因为摩擦力的作用而产生能量损失。
这些能量损失主要表现为管道内流体的压力降低和流体的动能损失。
1. 压力降低:流体在管道中流动时,由于摩擦力的作用,会使得流体的压力逐渐降低。
这种压力降低会导致管道输送过程中的能量损失,同时也会影响到流体的流速和流量。
2. 动能损失:流体在管道中流动时,由于流速的减小,流体的动能也会随之减小。
这种动能损失会进一步增加管道输送过程中的能量损失。
同时,动能损失还会导致流体的压力增加,从而进一步影响管道的流速和流量。
三、减小流体阻力的方法为了降低管道流量和能量损失,我们可以采取一些措施来减小流体阻力。
1. 优化管道设计:合理选择管道内径和流速,以减小流体阻力。
同时,在管道设计中考虑减少管道弯曲和阻力件的使用,以减小流体阻力的产生。
2. 提高流体的粘度:通过增加流体的粘度,可以减小流体与管道壁面的摩擦力,从而降低流体阻力。
3. 使用润滑剂:在管道内涂抹一层润滑剂,可以减小流体与管道壁面的摩擦力,从而降低流体阻力。
4. 定期清洗管道:管道内的沉积物和污垢会增加流体与管道壁面的摩擦力,导致流体阻力的增加。
定期清洗管道可以减小摩擦力,降低流体阻力。
结论:流体阻力对管道流量和能量损失有着重要的影响。
工程流体力学课件4流动阻力和水头损失
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在泵站设计时,应充分考虑流动阻力和水头损失,以提高泵的运 行效率,降低能耗。
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工程流体力学课件4 流动阻力和水头损失
目录
• 流动阻力的概念 • 水头损失的种类 • 流动阻力和水头损失的计算方法 • 工程实例分析
01
流动阻力的概念
定义与分类
定义
流动阻力是指流体在流动过程中受到 的阻碍作用,导致流体机械能的损失 。
分类
根据产生原因,流动阻力可分为摩擦 阻力和局部阻力。
产生原因
摩擦阻力
由于流体内部及流道壁面间的摩擦作用产生的阻力。
局阻力
由于流道截面变化、流体方向改变或流速分布不均等局部因素引起的阻力。
阻力系数
定义
阻力系数是表示流体在 单位速度梯度下流动时, 单位重量流体所受的阻 力,通常用希腊字母λ 表示。
计算公式
λ=f/Re,其中f为摩擦 阻力系数,Re为雷诺数。
应用
控制边界层流动的方法
为了减小边界层流动的能量损失,可以采用改变表面粗糙度、使用导流 装置或采用湍流控制技术等方法。这些方法在流体动力学研究和工程实 践中具有广泛应用。
04
工程实例分析
管道流动阻力与水头损失分析
1 2
管道流动阻力
由于流体与管壁之间的摩擦力以及流体内部的粘 性阻力,导致流体在管道中流动时能量损失。
沿程水头损失的大小与流体粘 度、管道或渠道的粗糙度、管 道或渠道的长度、流速等有关 。
沿程水头损失的计算公式为 $Delta h = f times frac{L}{D} times frac{v^2}{2g}$,其中 $Delta h$ 为沿程水头损失, $f$ 为摩阻系数,$L$ 为管道长 度,$D$ 为管道直径,$v$ 为 流速,$g$ 为重力加速度。
工程流体力学课件4流动阻力和水头损失
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流体流经局部障碍时,流动状态发生急剧变化,产生漩涡 和二次流,使得流体的速度分布和方向发生变化,导致水 头损失。
影响因素
局部障碍的形式、流体流速、流体性质等。
总水头损失
总水头损失
01
指流体在管道或渠道中流动过程中所损失的总水头,
等于沿程水头损失和局部水头损失之和。
计算方法
02 总水头损失等于沿程水头损失和局部水头损失的代数
水利工程中的流动阻力与水头损失分析
水利工程中的流动阻力来 源
在水利工程中,流动阻力主要来自水体与边 界的摩擦力、水流内部的各种阻力等。这些 阻力会导致水头损失,影响水利工程的正常 运行。
水头损失对水利工程效益 的影响
水头损失的大小直接影响到水利工程的效益 。在设计水利工程时,应充分考虑水头损失 的影响,合理选择水泵和水轮机的型号,确
保工程效益最大化。
THANKS
工程流体力学课件4流 动阻力和水头损失
目录
Contents
• 流动阻力的概念 • 水头损失的种类 • 流动阻力和水头损失的计算 • 工程实例分析
01 流动阻力的概念
定义与分类
定义
流动阻力是指流体在流动过程中受到的阻碍作用,导致流体机械能的损失。
分类
分为内阻力和外阻力。内阻力是由于流体内部摩擦力引起的,如层流内摩擦力 和湍流内摩擦力;外阻力是指流体在流动过程中受到的外部阻碍,如流体与管 道壁面的摩擦力。
计算公式
阻力系数通常通过实验测定,也可以通过经验公式进行估算。常用的经验公式有达西韦斯巴赫公式和莫迪图等。
影响因素
阻力系数的大小受到流体的物理性质、管道的几何形状和尺寸、流动状态等多种因素的 影响。在工程实际中,需要根据具体情况进行实验测定或经验估算。
流体阻力与压力损失分析

流体阻力与压力损失分析流体阻力是流体在运动过程中受到的由于内部分层流体间不同速度差异所产生的阻碍。
在流体力学中,阻力是指流体的运动受到的阻碍力,它是流体在流动过程中与管道壁面、流体自身以及其它外界物体之间的相互作用所造成的。
流体阻力的大小与流体流速、流体粘度、管道截面积、管道壁面粗糙程度等因素有关。
根据导管流阻公式,我们可以得到以下的计算公式:Darcy–Weisbach公式:hf = f L (V^2 / (2gD))其中:hf表示单位长度的压力损失(Pa/m);f表示阻力系数,是通过实验测定的,可以根据国际标准参考手册获取;L表示流动管道的长度(m);V表示流体的速度(m/s);g表示重力加速度(m/s^2);D表示管道的直径(m)。
根据上述公式,我们可以看到压力损失与阻力系数f成正比,与流体速度V的平方成正比,与流动管道的长度L成正比,与管道的直径D的平方成反比。
因此,为了降低压力损失,我们可以从优化这几个因素入手。
第一,降低阻力系数f。
阻力系数通过实验测定,可以根据具体流体及管道材料的特性来选择合适的系数。
此外,精细加工和装备流线型结构以减小流体受到的阻力也是一种有效的方式。
第二,降低流体速度V。
由公式可知,流体速度的平方与压力损失成正比。
因此,减小流体速度可以显著降低压力损失。
在实际应用中,可以通过改变流体流量或增加管道截面积来控制流体速度。
第三,缩短流动管道长度L。
由公式可知,压力损失与流动管道长度成正比。
因此,通过减小管道长度可以降低压力损失。
在设计与安装管道系统时,应尽量缩短管道长度,避免过长的管道。
第四,增大管道直径D。
从公式中我们可以看出,压力损失与管道直径的平方成反比。
因此,增大管道直径可以降低压力损失。
在设计引水管道时,应尽量选择大口径管道,以减小流体的速度和压力损失。
在实际工程中,压力损失的计算和分析对于流体系统的设计和运行至关重要。
通过对流体阻力与压力损失进行分析,我们可以了解流体在管道内的流动特性,减小压力损失,并提高系统的效率和性能。
流体力学第六章 流动阻力及能量损失
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第六章流动阻力及能量损失本章主要研究恒定流动时,流动阻力和水头损失的规律。
对于粘性流体的两种流态——层流与紊流,通常可用下临界雷诺数来判别,它在管道与渠道内流动的阻力规律和水头损失的计算方法是不同的。
对于流速,圆管层流为旋转抛物面分布,而圆管紊流的粘性底层为线性分布,紊流核心区为对数规律分布或指数规律分布。
对于水头损失的计算,层流不用分区,而紊流通常需分为水力光滑管区、水力粗糙管区及过渡区来考虑。
本章最后还阐述了有关的边界层、绕流阻力及紊流扩散等概念。
第一节流态判别一、两种流态的运动特征1883年英国物理学家雷诺(Reynolds O.)通过试验观察到液体中存在层流和紊流两种流态。
1.层流观看录像1-层流层流(laminar flow),亦称片流:是指流体质点不相互混杂,流体作有序的成层流动。
特点:(1)有序性。
水流呈层状流动,各层的质点互不混掺,质点作有序的直线运动。
(2)粘性占主要作用,遵循牛顿内摩擦定律。
(3)能量损失与流速的一次方成正比。
(4)在流速较小且雷诺数Re较小时发生。
2.紊流观看录像2-紊流紊流(turbulent flow),亦称湍流:是指局部速度、压力等力学量在时间和空间中发生不规则脉动的流体运动。
特点:(1)无序性、随机性、有旋性、混掺性。
流体质点不再成层流动,而是呈现不规则紊动,流层间质点相互混掺,为无序的随机运动。
(2)紊流受粘性和紊动的共同作用。
(3)水头损失与流速的1.75~2次方成正比。
(4)在流速较大且雷诺数较大时发生。
二、雷诺实验如图6-1所示,实验曲线分为三部分:(1)ab段:当υ<υc时,流动为稳定的层流。
(2)ef段:当υ>υ''时,流动只能是紊流。
(3)be段:当υc<υ<υ''时,流动可能是层流(bc段),也可能是紊流(bde段),取决于水流的原来状态。
图6-1图6-2观看录像3观看录像4观看录像5实验结果(图6-2)的数学表达式层流:m1=1.0, h f=k1v , 即沿程水头损失与流线的一次方成正比。
流体力学 水力学 流动阻力和水头损失
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控制流体流速:通过调节阀门、泵等设备控制流体的流速避免过高的流速导致阻力增大。
控制流体压力:通过调节阀门、泵等设备控制流体的压力避免过高的压力导致阻力增大。
避免压力波动:通过安装压力调节器、缓冲器等设备避免流体压力的波动减少阻力和水头损失。
采用低阻力管道:选择低阻力的管道如光滑的管道、低阻力的弯头、阀门等减少阻力和水头损 失。
质量守恒方程:描述流体 的质量变化
动量守恒方程:描述流体 的动量守恒
能量守恒方程:描述流体 的能量守恒
流体:液体和气体统称为流体
水力学:研究水流运动规ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ的科学
流体力学:研究流体运动规律的科学
流体运动:流体在力的作用下产生的运 动
流动阻力:流体在运动过程中受到的阻 力
水头损失:水流在流动过程中损失的能 量
采用低压降流体处 理技术如采用低压 降泵、低压降阀等
采用高效流体处理 技术如采用高效过 滤器、高效换热器 等
采用节能流体处理 技术如采用节能泵、 节能阀等
采用智能流体处理 技术如采用智能控 制阀、智能流量计 等
流动阻力和水头损 失的应用实例
流动阻力:在给排水工程中流动阻力主要来源于管道的摩擦和弯道、阀门等设备的阻力
压力:流体压力越大流动阻力越大 水头损失越大
流体密度:流体密度越大流动阻力 越大水头损失越大
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
温度:流体温度越高流动阻力越大 水头损失越大
流体粘度:流体粘度越大流动阻力 越大水头损失越大
流动阻力和水头损 失的控制和减小方 法
管道材料:选择 具有低摩擦系数、 耐腐蚀、耐磨损 的材料如不锈钢、 聚乙烯等
水力学基本原理
水力学定义:研究液体和气体在运动状态下的力学规律 研究对象:液体和气体在运动状态下的力学规律 研究内容:包括流体静力学、流体动力学、流体热力学等 应用领域:水利工程、船舶工程、航空工程、环境工程等
流体传输中流体阻力和水头损失的计算
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— 1 - _ __ — __ J‘ 一
f
图2 圆管 中层流速 度分布 图
另外 ,p= l 2由数学公式推导可 以求得液体 △ p— , p
流速的表达式为 :
“ = (2 2 R _r) () 3
由式 ( ) 3 可知 , 内流速 沿半径方 向按抛物线 管
理方面的研究 。
1 管路 中的流量 , ) 即液体单位时间内流过通流截
2 1 年7 01 月
张 俊等: 流体传输中 流体阻力和水头损失的 计算
第 2 页 5
面的体积 即流量 。为计算其体积 , 可在半径为 处取 由于篇 幅的限制 , 只对 1 ℃ 、O 的水进行 了 0 5℃ 层 厚 度 为 的微 小 圆环 面积 , 过 此环 形 面积 的 测 试 , 用 管道 直 径 为 8 Il所 用 的流 量 计 为 电磁 通 所 0Il Ii, 流 量为 : 流量 计 。
式( ) 九 8 中,为沿程阻力系数 , 理论值为 九 6/e =4 , R 从 图 3 以看 出 , 可 随着 温度 的升高水头损 失减 而 实 际 由 于 各 种 因 素 的影 响 , 光 滑 金 属 管 取 少 , 同一温度下 , 对 在 随着流量的增加水头损失不断提 =7/e对 橡胶管取九 0 e 5 , R =8/ 。在实际计算 时 , R 往 高 。 往更多的将流速转换为流量 , 3 图 为通过测量管道的 1 . 流 时 的 水 头损 失 2紊 流量 , 从而测量管道沿程的水头损失。表 1 为不同水 层流流动 中各质点有沿轴 向的规则运动 , 而无横 温时 , 的密度 P 水 和动力粘度 的值。
张 俊 张 晓婷
(. 1中北大学 电子测试技 术国家重点实验室 山西太原 0 0 5 . 3 0 12中北大学理学院 山西太原 0 0 5 ) 3 0 1
管内流动损失和阻力计算
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管内流动损失和阻力计算1.确定流体的性质:首先,需要确定流体的性质,例如密度、粘度等。
这些参数决定了流体的物理性质,进而影响流体在管道内的流动损失和阻力。
2.计算流速:在进行管内流动损失和阻力计算前,需要知道流体的流速。
流速可以通过流量和管道横截面积计算得到。
3.计算雷诺数:雷诺数是表征流体流动状态的关键参数,可以根据雷诺数来确定流动的类型。
雷诺数的计算公式为:Re=(ρ*V*D)/μ,其中,Re为雷诺数,ρ为流体的密度,V为流速,D为管道直径,μ为流体的粘度。
4.确定摩擦因子:摩擦因子是衡量管道内表面粗糙度对流体流动阻力的影响因素。
可以通过根据实际工程经验和摩擦因子图表来确定摩擦因子。
5.计算摩擦阻力:摩擦阻力是流体流动过程中由于粘性损失而产生的能量损失。
可以使用阻力系数和管道长度来计算摩擦阻力,公式为:∆P=f*(L/D)*(ρ*V^2/2),其中,∆P为摩擦阻力,f为摩擦因子,L为管道长度,D为管道直径,ρ为流体密度,V为流速。
6.计算局部阻力:局部阻力是指由于管道局部几何特征引起的能量损失,如弯头、阀门等。
可以根据局部阻力系数和流速平方来计算局部阻力,公式为:∆P=K*(ρ*V^2/2),其中,∆P为局部阻力,K为局部阻力系数,ρ为流体密度,V为流速。
7.累计流动损失:最后,可以将摩擦阻力和局部阻力的损失累加起来,得到流体在管道内流动过程中的总的流动损失和阻力。
综上所述,管内流动损失和阻力计算是通过计算摩擦阻力和局部阻力并累加得到的。
准确计算流动损失和阻力可以帮助工程师优化管道设计和流体输送系统,提高能源利用效率,降低运行成本。
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vd d Re , r0 2
与hf的通用公式比较,可得圆管层流时沿程阻力系数:
64 f (Re) Re
四、动能、动量修正系数
u 3 A ( v ) dA 2 .0 A u 2 A ( v ) dA 1.33 A
§5-5 圆管中的紊流运动
一、紊流的特征
0 l 代入 h f 可得沿程水头损失 h f 的通用 R
公式——达西公式:
l v hf d 2g
式中, f (Re, / d ) 为沿程阻力系数。
2
§5-4 圆管中的层流运动
一、过流断面上的流速分布
据
1 rJ 2 du dy
r
r0 u
J du rdr 2
y r0 r
积分
u
J 2 r C ,代入边界条件后得: 4
J 2 u (r0 r 2 ) ——旋转抛物面分布 4
最大流速:
u max u
r 0
J 2 r0 4
流量:
Q udA
A
r0
0
J 2 2 (r0 r )2rdr 4
3. 联立可得均匀流基本方程
hf 0 l hf or 0 R RJ R l
上式对层流、紊流均适用。
二、过流断面上切应力τ的分布
仿上0 r 考虑到 R , 有 R 4 2 2
故
r 0 (线性分布) r0
(阿里特苏里公式)
为便于应用柯列勃洛克公式,莫迪将其制成莫迪图。
Lewis Moody
§5-7 边界层理论简介
一.边界层理论的提出
二.边界层的定义
边界层——紧贴固壁不能忽略黏滞性影响的流动区域。
三.边界层分离的概念
边界层的分离——当流体流经边壁转变流段时,发生主 流脱离边壁伴随旋涡产生的流动现象。
三、局部水头损失通用公式
v2 hm 2g
式中:ξ=f(Re,边界情况),称为局部阻力系数,一般 由实验确定。
例:自水池中引出一根具有不同直径的水管。已知d=50mm, D=200mm,l=100m,H=12m,局部阻力系数ζ进=0.5, ζ阀=5.0,沿程阻力系数λ=0.03,求管中通过的流量。
三、沿程水头损失hf的通用公式
0 l 由均匀流基本方程 h f 计算 h f ,需 R 先求出 0 。
因
0 f (v, d , , , )
0 据π定理: f1 (Re, , )0 d v 2
故
2 0 f 2 (Re, d ) v
令
f 2 (Re, / d ) / 8
J 4 r0 8 J 4 d 128
二、断面平均流速
Q J 2 u max v r0 A 8 2
三、沿程水头损失
J 2 hf v r 由 得: 0 和 J l 8 8l h f 2 v (h f v1.0 ) r0
64 l v 2 Re d 2 g
第五章 流动阻力与水头损失
§5-1 §5-2 §5-3 §5-4 §5-5 §5-7 §5-8 概述 黏性流体的流动型态 均匀流基本方程 圆管中的层流运动 圆管中的紊流运动 边界层理论简介 局部水头损失
第五章 流动阻力与水头损失 (6学时)
一、本章学习要点:
•流动阻力与水头损失的基本概念 •黏性流体的流动型态 •沿程水头损失与切应力的关系 •圆管中的层流运动 •圆管中的紊流运动 •局部水头损失
0.25
(希弗林松公式 )
0.0210 0.3 (舍维列夫公式) d
hf v
2
8g 2 (谢才公式 ) C
而
C
1 R n
1 6
•适合紊流区的公式:
1
2.51 2 lg( ) 3.7d Re
(柯列勃洛克公式 )
68 0.25 =0.11 ( ) d Re
二、紊流切应力
紊流切应力τ包括黏性切应力τ1和紊流附加切应力τ2 两部分,即
1 2
其中:
du 1 dy du 2 dy
2 2
这里 称为混合长度,可用经验公式 y
y 或 y 1 计算。 r0
三、黏性底层
32.8d l Re
本章重点掌握
黏性流体的流动型态(层流、紊流)及其判别
• 沿程水头损失的计算 • 局部水头损失的计算
复习题:
若同一流体流经两根长度相同、但管材不同的等径长直管道,当雷诺数相等时, 它们的水头损失在( )是相同的。 A、层流区 B、层、紊过渡区 C、紊流光滑区 D、紊流过渡区 E、紊流粗糙区
§ 5 -1
一、章目解析
概述
•从力学观点看,本章研究的是流动阻力。 产生流动阻力的原因: •内因:黏性+惯性; •外因:外界干扰。 •从能量观点看,本章研究的是能量损失(水头损失)。
二、研究内容
•内流(如管流、明渠流等):研究hw的计算(本章重点) •外流(如绕流):研究CD的计算
三、流动阻力和水头损失的两种形式
0.316 0.25 (布拉休斯公式) Re
hf v
•紊流过渡区(Ⅳ):
1.75
0.0179 0.867 0.3 (1 ) 0.3 v d
(舍维列夫公式 )
•紊流粗糙区(Ⅴ):
r0 2 lg 1.74 -2 (尼古拉兹粗糙管公式 )
0.11 d
引入实验结果
A环 A2 A1
P2 p2 A2
G A2l T0
z1 z2 cos l
3、联立(1)、(2),并取1 2 1 2 1.0 , 得
(v1 v2 ) 2 hm 2g
(包达公式)
A1v1 A2 v2
2 2 2 A1 v1 v1 1 1 A2 2 g 2g 2 2 2 v2 A2 v2 A 1 2g 2 2g 1
•hf:沿程水头损失,由沿程阻力引起 •hm:局部水头损失,由局部阻力引起 总水头损失: h
W
hf hm
§5-2 黏性流体的流动型态
一、雷诺实验
•1883年英国物理学家雷诺按图示试验装置对黏性流体进 行实验,提出了流体运动存在两种型态:层流和紊流。
紊流形成过程的分析
流速分布曲线
F F
•非圆管: 定义水力半径 R
A
d 2 d R 4d 4
vc R
为特征长度。相对于圆管有
故取
vc d 2300 Re c 575 4 4
vR 575(层流) Re 575(紊流)
§5-3 均匀流基本方程
一、均匀流基本方程
1. 对如图所示恒定均匀有压管流,建立1、2两断 面的伯努利方程,得
F F
干扰
τ
y
τ
选定流层
升力
涡体
涡体的产生
紊流形成条件
雷诺数达到一定的数值
Osborne Reynolds (1842-1916)
Osborne Reynolds (1842-1916) United Kingdom
•
hf v
n
雷诺在观察现象的同时,测量h f 的关系曲线。
, v,绘制 lg h f ~ lg v
•黏性底层 l 一般只有十分之几个毫米,但对 流动阻力的影响较大。 •水力光滑、水力粗糙的含义。
四、过流断面上的流速分布
黏性底层区 ( y l )
v* u y (线性分布) v 紊流核心区 ( y l )
水力光滑区
2
v* y u v* [ ln( ) C ] 1
主要特征:流体质点相互掺混,作无定向、无规
则的运动,运动要素在时间和空间都具有随机性 质的脉动,如图所示。
紊流瞬时运动要素可表示如下:
u x u x u x uy uy uy u z u z u z
p p p
上述公式表明紊流运动可看做为一个时间平均流动 和一个脉动流动的叠加。 •严格来讲,紊流总是非恒定的。 •时间平均紊流:恒定紊流与非恒定紊流的含义。 •紊流的脉动性使过流断面上的流速分布比层流的 更均匀,但能量损失比层流更大。
§5-8 局部水头损失
局部水头损失与沿程水头损失一样,也与流 态有关,但目前仅限于紊流研究,且基本为实验 研究。
一、局部水头损失产生的原因
•边壁急骤变形发生边界层分离,引起能量损失; •流动方向变化造成的二次流损失; •旋涡区的存在是造成局部水头损失的主要原因。
二、圆管突然扩大的局部水头损失
1、由1-2断面建立伯努利方程,可得
l ( (p) p d l (p)m ( d
v2
2 v2 )m 2
)p
或
p l ) ( )p 2 p v 2d p l ( 2 ) m ( )m v 2d (
写成比尺关系为
p 1 2 v
即流动相似的模型率为欧拉准则。
p 从上面分析可知,对于恒定有压管流,欧拉数 Eu v
•层流: •紊流:
hf v
hf v
1.0
1.75~ 2.0
二、流态判别
1.试验发现
Re c Re c
vc d
2300 (较稳定) 12000~ 40000 (不稳定)
vc d
2.判别标准
•圆管: 取
Re c
vc d
2300
(层流) vd 2300 Re (紊流) 2300