玻璃棉生产工艺流程图
工程保温玻璃棉施工方案
工程保温玻璃棉施工方案一、施工前的准备工作1.1 确定施工现场：根据工程需要，确定施工现场，并做好现场布置工作。
1.2 检查施工材料：确认所有施工所需的玻璃棉材料、工具和设备都齐全，并进行质量和数量的检查。
1.3 安全措施：制定安全施工方案，并安排专人负责施工现场的安全管理和监督，确保施工过程中的安全。
1.4 施工计划：制定施工进度计划，并根据需要调整施工顺序和工期。
二、玻璃棉施工材料和工具准备2.1 玻璃棉材料：玻璃棉主要包括板材、毡和管材等多种类型，根据具体的保温要求和施工需要进行选择。
2.2 工具准备：施工所需的工具主要包括切割工具、夹具、刷子、胶粘剂、焊接设备等，确保施工能够顺利进行。
三、基层处理3.1 基层清理：清除基层表面的杂物和油污等杂质，确保基层表面干净。
3.2 基层处理：对基层进行必要的处理，如补漆、修补、找平等，确保基层的平整和牢固。
四、施工工艺4.1 定位：根据设计要求，在基层上面进行墙体或屋面的定位，确定玻璃棉的施工位置和高度。
4.2 切割：根据确定的位置和大小，使用切割工具切割玻璃棉材料，确保尺寸准确。
4.3 固定：使用胶粘剂或其他固定手段将切割好的玻璃棉材料固定在墙体或屋面上，确保牢固可靠。
4.4 焊接：对需要连接的玻璃棉材料进行焊接，确保连接牢固和无漏缝。
4.5 粘接：对需要进行粘接的玻璃棉材料进行粘接，确保连接牢固并充分粘合。
4.6 封口：对玻璃棉边缘进行封口处理，确保边缘平整和不开裂。
4.7 补缝：对连接处和封口处进行必要的补缝，确保表面平整和无开裂。
4.8 整理：对已经完成的施工部位进行整理，确保施工现场清洁整齐。
五、施工验收5.1 完工验收：确保施工完成后进行完工验收，检查施工质量和施工效果是否符合要求。
5.2 试验检查：进行必要的试验检查，如保温性能测试、防火性能测试等，确保施工效果符合设计要求。
5.3 整改处理：对验收中发现的问题进行整改处理，直至达到设计要求和施工标准。
第三章玻璃纤维无纺制品生产技术
第三章玻璃纤维无纺制品生产技术
1.介绍
玻璃纤维是由玻璃纤维或玻璃棉混合物经过特殊加工制成的无纺非织布，具有耐高温、耐腐蚀、轻质、隔热、隔音等优点，广泛应用于汽车、家电、建材、轨道交通等行业。
玻璃纤维无纺制品的生产主要有以下几个步骤：
（1）混炼：将玻璃纤维和玻璃棉混合物放入搅拌机进行搅拌混合，混合物中的水分被完全浸出，以达到玻璃纤维和玻璃棉在混合物中均匀分布的效果。
（2）成型：将混合物经过网布或其他模具进行流出，在条状物体或其他形状的成型物中形成玻璃纤维无纺布。
（3）烘干：将湿润的玻璃纤维无纺制品放入烘箱中进行烘干，使无纺制品中的水分完全蒸发，使玻璃纤维无纺制品达到预定的强度和韧性要求。
（4）热压加工：将烘干后的玻璃纤维无纺制品经过热压加工，形成具有强度和韧性的玻璃纤维无纺制品。
2.工艺
（1）混炼：将玻璃纤维和玻璃棉混合物放入搅拌机中，搅拌均匀。
玻璃纤维以重量比1:3与玻璃棉混合，混合后的混合物中的水分被完全浸出，以达到均匀的效果。
（2）成型：将混合物。
玻璃纤维生产主要工序流程及能耗图、企业节能技术应用表
窑炉结构节能技术
窑炉结构改进节能技术
玻纤窑炉选用单元窑，应根据规模和产品方案合理选用长宽比，一般细纱（直径<9微米），长宽比应选小一点
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粗纱（直径>9微米），长宽比应选大一些根据玻璃熔制过程中熔化、澄清、均化的工艺特点来改进目前窑炉结构，合理设计各部位的结构形式
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熔化部与主通路的连接均采用下沉式流液洞结构，使玻璃液的回流系数降低，使玻璃液的重复加热次数减少
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污染物协同治理技术
采用高效且能耗较低的多污染物协同治理技术，减少设备配置数量，降低运行能耗
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配合料在熔化过程中配合料的水分挥发会吸收的热能，根据原料混合性能尽可能降低原料及配合料的含水率
7
配合料温度宜大于35℃，此时绝大多数水分以游离态附着在难熔的硅质砂粒表面，从而可以粘附更多的纯碱，增强纯碱的助熔能力
8
配合料预热能够提高料温，有利于降低熔化过程的能耗
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熔制工序
燃烧节能技术
全氧燃烧技术
全氧燃烧是以氧气代替空气作为助燃气体的一种高效燃烧技术，可以使燃烧反应加速，火焰温度提高，玻璃液熔化质量提高，而且燃烧后烟气带走的热量大大减少，有助于提高窑炉的热效率，降低能耗
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每支烧枪的氧气量和燃料量应有计量，并配有自动流量调节阀，氧气量与燃料量实行自动比例调节
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在保证燃料完全燃烧情况下，烟气中的氧含量越小越好，通过在线或离线废气监测系统，可有效控制残氧量
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通过严格控制氧气与燃料的配比，使燃料充分燃烧又不致氧气过量，以提高燃烧温度，减少烟气带走热量是玻璃窑一种非常有效的节能优化途径
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采用先进的隔热技术
通路底部采用先进的保温材料进行隔热，节约用水
玻璃纤维 制作流程
玻璃纤维制作流程Glass fiber, also known as fiberglass, is a versatile material used in various industries for its strength, flexibility, and durability. It is commonly used in the production of boats, cars, and aircraft, as well as in the construction industry for insulation and reinforcement purposes.玻璃纤维，又称玻璃钢，是一种多用途材料，因其强度、灵活性和耐用性而在各个行业广泛使用。
它常用于制造船只、汽车和飞机，以及在建筑行业用于绝缘和加固作用。
The production process of glass fiber involves several steps, starting with the melting of raw materials such as silica sand, limestone, and soda ash in a furnace. Once the materials are melted, they are drawn into long, thin fibers using spinneret machines. These fibers are then coated with a sizing material to improve their adhesion and prevent breakage during handling.玻璃纤维的生产过程涉及几个步骤，首先是将原材料如硅砂、石灰石和苏打灰在熔炉中熔化。
一旦材料熔化，它们就会被拉成长而细的纤维，使用纺丝机。
生产玻璃棉工艺流程的主要内容
生产玻璃棉工艺流程的主要内容下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by the editor. I hope that after you download them, they can help yousolve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts,other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!生产玻璃棉是一项复杂的工艺过程，其主要内容包括玻璃熔制、纤维制备、成型、固化和切割等多个环节。
玻璃纤维生产主要工序流程及能耗图、企业节能技术应用表
污染物协同治理技术
采用高效且能耗较低的多污染物协同治理技术，减少设备配置数量，降低运行能耗
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合理确定供配电系统
企业的供电电压应根据企业规模、负荷容量、供电距离、当地公共电网现状及其发展规划等因素经技术经济比较确定
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电气系统应选用技术先进、可靠，损耗低、谐波少、能效高、经济合理的节能产品
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变压器的选用
传统的熔化工艺采用高温熔化、高温澄清、浅池熔化等技术方法，深层澄清与均化技术、减压脱泡澄清技术、对流熔化技术、浸没式燃烧等新型熔制工艺节能技术也不断应用
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成形工序
成形工艺节能技术
采用大流量漏板技术
采用先进的大流量漏板技术，提高拉丝产量，降低吨纱能耗
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采用多分拉生产工艺
在成纤工艺中采用先进的多分拉技术，提高生产效率
窑炉车间等循环冷却水宜进行热能回收，降低运行成本
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电机及电机驱动装备节能技术
采用符合《国家工业节能技术装备推荐目录》的电机和电机驱动装备，宜采用变频调速技术
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建筑节能
建筑节能技术
建筑设计时强化空间节能优先、被动节能优先原则
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优化空间平面布局，设计体形、朝向和窗墙比，满足《工业建筑节能设计统一标准》GB51245
利用蒸汽作为热源的系统宜采用凝结水回收技术，减少水能耗，并利用凝结水热能
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压缩机热能回收技术
压缩机宜采用热能回收技术，利用压缩热制取热水并加以利用
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能源联产技术
厂内能源宜充分考虑梯级利用，例如采用热、电、冷联产的方式
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空调冷源的技术要求
空调冷源的部分负荷性能系数(IPLV)、电冷源综合制冷性能系数(SCOP)满足《公共建筑节能设计标准》GB50189的规定
保温材料生产流程
建筑物保温材料用于降低建筑物热传递和能源消耗，通常安装在建筑物墙体、屋顶、地板等部位。
常见的建筑物保温材料包括聚苯板、聚氨酯板、泡沫混凝土、岩棉板、玻璃棉板等。
主要的生产工艺有以下几种：
聚苯乙烯（EPS）保温板生产工艺：EPS颗粒经过膨胀、干燥、落模、成型和切割等一系列流程制成EPS保温板。
预制聚氨酯保温板生产工艺：采用连续喷涂工艺，先将聚氨酯原液喷涂在铝箔表面，再放置纤维网格布和预制聚氨酯发泡装置，然后进行成型、固化、分切等工序。
玻璃棉保温板生产工艺：将玻璃原丝经过清洗、淋浆、干燥、开松、定厚、料浆复合等多道工序制成玻璃棉毛毡，再经过热压成型、定尺、切割等程序制成玻璃棉保温板。
矿物棉保温板生产工艺：将熔融矿物纤维和隔绝剂混合制备成原纤维毡，再经过成型、定尺、加压固化、表面处理等工艺制成矿物棉保温板。
不同的生产工艺，需要根据不同的保温材料而定。
保温材料对于提高建筑物的能源利用效率和减少环境污染都有着重要的作用。
玻璃丝棉生产工艺
玻璃丝棉生产工艺
玻璃丝棉是一种广泛应用于建筑和工业领域的绝热材料。
下面将介绍玻璃丝棉的生产工艺。
首先，玻璃丝棉的原料是玻璃纤维和其他添加剂。
玻璃纤维是从玻璃原料中熔化和纺丝得到的，它具有良好的绝缘性能和耐高温性能。
其他添加剂包括聚酯纤维、树脂、胶粘剂等。
接下来，将玻璃纤维熔化成液态状态。
这个过程称为熔融，通常在高温炉中进行。
熔融的玻璃液通过特殊的纺丝器喷洒到旋转的导纤板上，形成连续的玻璃纤维。
然后，玻璃纤维经过风力或空气力被拉伸成细丝。
这个过程称为拉伸。
拉伸可以使纤维细长，并且增加纤维的柔软性和弹性。
接着，将拉伸后的玻璃纤维收集起来，形成一层薄薄的纤维网。
可以通过喷涂或者电磁吸附的方式将纤维网固定在一个特殊的网状模具上。
最后，将固定在模具上的纤维网经过烘干和热压处理。
烘干可以使纤维中的水分蒸发，热压可以使纤维之间的空隙减少，增加纤维网的密度。
热压后，玻璃丝棉就形成了。
在整个生产过程中，还要对玻璃丝棉进行一系列的质量检测和控制。
例如，要检查玻璃纤维的熔融温度、拉伸力度，纤维网的厚度和均匀性等。
只有保证了每一个环节的质量，才能生产出高质量的玻璃丝棉产品。
需要注意的是，玻璃丝棉的生产工艺可能因生产厂家和产品规模的不同而有所差异。
上述的描述只是一种常见的生产工艺流程，具体情况还需参考具体的工艺标准和要求。
玻璃棉成型压块工艺流程
玻璃棉成型压块工艺流程English Answer:Glass Wool Molding Press Block Process.The glass wool molding press block process is a method of manufacturing glass wool insulation into block form. Glass wool is a type of insulation made from fine glass fibers, which are formed by melting glass and then blowing it into a stream of hot air. The fibers are then collected on a conveyor belt and formed into a continuous mat.The molding press block process begins by feeding the glass wool mat into a molding press. The press is equipped with a heated platen that presses the mat into a mold, forming it into a block. The block is then cooled and ejected from the press.The glass wool molding press block process can be used to produce blocks of various sizes and shapes. The blockscan be used for a variety of applications, including thermal insulation, soundproofing, and fire protection.Process Steps:1. Raw material preparation: The raw materials for glass wool molding press blocks are glass cullet, sand, soda ash, and limestone. These materials are mixed together and melted in a furnace to form molten glass.2. Fiber formation: The molten glass is poured into a spinner, which rotates the glass at high speed. This causes the glass to form fine fibers, which are then blown into a stream of hot air.3. Fiber collection: The fibers are collected on a conveyor belt, forming a continuous mat.4. Molding: The glass wool mat is fed into a molding press, which presses the mat into a mold, forming it into a block.5. Cooling: The block is cooled and ejected from the press.6. Finishing: The block is cut to size and packaged.Advantages of the Glass Wool Molding Press Block Process:The process is efficient and can produce large quantities of blocks in a short period of time.The blocks are uniform in size and shape, which makes them easy to install.The blocks are lightweight and easy to handle.The blocks are fire-resistant and can withstand high temperatures.Disadvantages of the Glass Wool Molding Press Block Process:The process requires a large amount of energy to melt the glass.The process can generate dust and other pollutants, which can be harmful to the environment.The blocks can be brittle and can break easily if they are not handled properly.中文回答：玻璃棉成型压块工艺。
汽车压垫玻璃棉工艺流程
汽车压垫玻璃棉工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!汽车压垫玻璃棉工艺流程一、准备工作阶段。
在进行汽车压垫玻璃棉的施工之前，需要进行充分的准备工作。
#玻璃棉项目初步设计说明书
8000t/y玻璃棉项目初步设计说明书玻璃棉生产线设计所二○○四年七月二十九日投标说明我公司拥有在玻璃棉企业工作10年的工艺技术人员，电气工程设计师，玻璃棉企业生产管理人员。
具有丰富的企业技术服务的经验，设计过两条玻璃棉10000t/y生产线.具有丰富的设计经验。
能够设计4000t/y-10000t/y玻璃棉生产线。
可以根据投资者的需要完成玻璃棉生产线的总包设计或分项设计。
设计内容：1.基建总体布置2.生产线工艺设计3.生产线设备设计4.电气控制设计5.生产机构配置6.生产操作培训8000t/y玻璃棉项目初步设计说明书第一章概述离心喷吹法(简称离心法)生产玻璃棉的工艺是法国圣哥本公司于1956年发明的，也称Tel法。
这项技术工艺先进，单机产量高，可连续制造毡、板等各种制品，可以全面实施自动控制技术，能耗低，仅是火焰法工艺的1/3-1/4，因此，离心法问世不久就为各国所采用。
现在用离心法生产的玻璃棉产品占世界玻璃棉总产量的80%以上。
我国60年代开始研究离心棉生产技术，对所用玻璃组成、离心机结构、成纤技术、制品加工设备、固化炉等进行了全面研究，并在1982年、1983年分别建成一条3t/d火焰窑试生产线，一条1.2t/d全电熔窑试生产线。
为了加快技术进步，1987年以后从日本、美国、意大利等国引进了部分技术装备。
到90年代末，我国玻璃棉装备生产能力达到近10万吨，生产技术也达到国际水平。
从产量规模上看，美国自1967年离心喷吹法进入工业化生产以后，玻璃棉产量直线上升，年产量目前达120余万吨，居世界首位，其中，欧文斯·科宁、约翰斯·曼维尔等都是著名的大公司；法国圣哥本公司的Tel技术，目前已在世界22个国家建立了32个工厂，近80条生产线，在一条生产线上最多装8台离心机，其中，奥日郎日玻璃棉工厂年产量就在10万吨以上；日本有7家公司生产玻璃棉制品，其中有4家采用离心喷吹法，其余3家采用火焰法，其中，日东纺称是目前世界掌握离心棉技术的三大公司之一，日本玻璃棉年产量近20万吨。
微纤维玻璃棉产业链梳理、生产工艺及成本构成
行业介绍：玻璃纤维棉及主要制品（1）行业简介微纤维玻璃棉是以加热硅酸盐（玻璃）溶液为材料，借助离心机产生的离心力或天然气等燃烧产生的高速气流喷吹制成的细、短、絮状纤维，其平均纤维直径不大于 3.5 微米，相当于人类头发丝直径的十五分之一到五十分之一。
微纤维玻璃棉除具有绝缘性、耐热性、抗腐蚀性好、机械强度高等普通玻璃纤维的特点外，因其直径小、呈絮状，进一步加工成滤纸、芯材及隔板等产品后，对细小颗粒、分子等具有很好的过滤、吸附、限制运动等特殊性能，主要应用于分离、洁净和高端节能保温领域。
图：微纤维玻璃棉微纤维玻璃棉主要用来生产玻璃纤维滤纸、真空绝热板芯材（VIP 芯材）及高比表面积电池隔膜（AGM 隔板）等产品。
玻璃纤维滤纸：1）玻璃纤维滤纸是以微纤维玻璃棉为主要原材料、采用湿法成网工艺制成的厚度约为0.3mm 的过滤介质，与动植物纤维、纤维素纤维、合成纤维及活性炭等其他过滤介质相比，玻璃纤维滤纸兼具容尘量大和过滤效率高的特点，滤纸按照过滤效率进一步分为中效、高效（HEPA）和超高效（ULPA）三大类。
2）玻璃纤维滤纸可用于生产空气过滤器，一般空气过滤器是由玻璃纤维滤纸、隔断支撑材料、外框及密封胶组成，其中滤纸是核心部件。
表:玻璃纤维滤纸主要分类（按过滤效率）主要类别过滤性能应用领域中效玻璃纤维滤纸去除大于1µm 的尘埃粒子，初阻力小于80Pa主要用于普通室内空调系统、燃气轮机与空压机等领域高效玻璃纤维滤纸（HEPA）去除大于0.3µm 的尘埃粒子，初阻力小于220Pa 主要用于核电站排风、高档家用吸尘器、空气净化器、防毒面具、医院手术室等领域超高效玻璃纤维滤纸（ULPA）去除大于0.1µm 的尘埃粒子，初阻力小于280Pa 主要用于芯片生产线、LED 生产线、液晶面板生产线和生物医药工厂等领域图:空气过滤器主要构成真空绝热板芯材（VIP 芯材）：1）真空绝热板芯材是以微纤维玻璃棉为主要原材料，采用干法或湿法成网工艺制成的厚度为1mm-10mm 的微纤维玻璃棉板。
玻璃纤维制备工艺设计
一．生产用原料技术要求其主要成分为二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化硼、氧化镁、氧化钠等，根据玻璃中碱含量的多少，可分为无碱玻璃纤维（氧化钠0%～2%，属铝硼硅酸盐玻璃）、中碱玻璃纤维（氧化钠8%～12%,属含硼或不含硼的钠钙硅酸盐玻璃）和高碱玻璃纤维（氧化钠13%以上，属钠钙硅酸盐玻璃）。
E-玻璃亦称无碱玻璃，是一种硼硅酸盐玻璃。
目前是应用最广泛的一种玻璃纤维用玻璃成分，具有良好的电气绝缘性及机械性能，广泛用于生产电绝缘用玻璃纤维，也大量用于生产玻璃钢用玻璃纤维，它的缺点是易被无机酸侵蚀，故不适于用在酸性环境。
无碱玻璃纤维R2O含量小于0.8%，是一种铝硼硅酸盐成分。
它的化学稳定性、电绝缘性能、强度都很好。
主要用作电绝缘材料、玻璃钢的增强材料和轮胎帘子线。
用于复合电缆支架。
中碱璃纤维R2O的含量为11.9%-16.4%，是一种钠钙硅酸盐成分，因其含碱量高，不能作电绝缘材料，但其化学稳定性和强度尚好。
一般作乳胶布、方格布基材、酸性过滤布、窗纱基材等，也可作对电性能和强度要求不很严格的玻璃钢增强材料。
高碱玻璃纤维自身存在的强度低、耐水和耐碱性差的缺陷，这种缺陷是无法克服的。
用它作增强制品，最终只会损害用户的利益。
玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料。
英文原名为：glass fiber 或fiberglass。
成分为二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化硼、氧化镁、氧化钠等。
它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺。
最后形成各类产品，玻璃纤维单丝的直径从几个微米到二十几米个微米，相当于一根头发丝的1/20-1/5 ，每束纤维原丝都有数百根甚至上千根单丝组成，通常作为复材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等，广泛应用于国民经济各个领域。
生产玻璃纤维的主要原料是：石英砂、氧化铝和叶蜡石、石灰石、白云石、硼酸、纯碱、芒硝、萤石等。
无碱玻璃纤维原料1、主要原料石英石引入二氧化硅SiO2 叶腊石引入氧化铝Ai2O3 石灰石引入氧化钙CaO 纯碱引入氧化钠Na2O 2、辅助原料澄清剂硫酸盐卤化物复合澄清剂。