纺织品常见疵病检测机构
纺织品检测的质量控制分析
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纺织品检测的质量控制分析摘要:纺织检测机构的产品检测范围涉及到纤维、纱线、面料、服装、家纺家居产品、纺织装饰用品等。
作为对社会具有法律效力和公正作用的第三方独立法人,纺织检测机构必须遵照RB/T214《检验检测机构资质认定能力评价检验检测机构通用要求》和CNASCL01《检测和校准实验室能力认可准则》的要求,规范地从事检测活动,让检测机构检测结果的科学性、可靠性通过质量控制来得到保证,因而纺织检测的质量控制十分重要。
关键词:纺织品检测;质量控制;措施1纺织产品质量检测概述纺织工业涉及到社会民生,是我国重要的支柱产业。
纺织产品是人们的生活必需品,使用率非常高,使用面也很广。
纺织产品的质量安全事关人民群众切身利益和企业的可持续发展,同时也是社会关注的热点。
从生产的角度来说,我国市场监管部门对生产和流通领域的纤维制品、服装、家居家纺等产品的质量监管,需要通过独立专业的第三方检测机构来进行,纺织产品检测实验室为纺织产品质量安全把关,处于越来越重要的地位。
纺织产品质量检测一般包括纺织产品成分定性定量分析、物理性能、结构外观、制品外观、色牢度、洗涤性能、服用功能性、特殊功能性、生态安全性等项目。
检测的产品种类多,检测项目多,检测依据的方法和标准多,检验人员必须对检测工作的全过程进行质量控制。
2纺织品检测实验室常用的质量控制方法2.1内部质量控制范围2.1.1对检测人员操作的质量控制要求实验室应对检测人员定期进行技术培训、考核评价和能力监督,重点提高他们的操作技能,关注对于技术人员经验依赖程度高的项目,如:纤维成分分析中物理法、羊毛羊绒手排长度、短纤维含量、感官检验等,安排检测人员定期进行目光统一或校正、操作手法统一等活动。
2.1.2仪器设备(含量值溯源)的质量控制为保证仪器设备正常运行及检测结果的量值准确性,应在设备使用周期内定期实施检定/校准,对设备需校准的参数经检定/校准,确认其满足检测要求后方可使用。
纺织行业纺织品质量检测方法
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纺织行业纺织品质量检测方法近年来,纺织行业一直以来都是全球经济中不可或缺的重要组成部分。
随着消费者对生活品质和环境保护意识的提高,对纺织品质量的要求也越来越高。
因此,纺织品的质量检测变得尤为重要。
本文将介绍一些常见的纺织品质量检测方法,以及其在纺织行业中的应用。
一、纺织品成分分析纺织品成分是指纺织品所使用的原材料及其配比,是纺织品质量检测的基础。
通常采用红外光谱仪以及化学分析的方法,对纺织品进行成分分析。
红外光谱仪能够通过红外吸收频谱来判别纺织品成分的种类与含量,化学分析则采用特定化学试剂对纺织品进行反应从而确定成分。
二、纺织品物理性能测试1. 强力测试纺织品的强度是指纤维或纺织品所能承受的力的大小。
纺织品强力测试可以通过万能试验机进行,通常使用拉伸试验法来测定强力。
该试验法通过施加一定的拉力并测量纺织品的伸长率和断裂强度来评估纺织品的强度。
2. 撕破强度测试撕破强度测试主要用于评估纺织品的抗撕裂性能。
常用的测试方法有单列勾爪法和悬垂劈裂法。
单列勾爪法通过在纺织品上施加一定的撕裂力,测量纺织品撕裂的力与时间,来评估纺织品的抗撕裂性能。
3. 舒适性测试舒适性是指纺织品与人体的接触感受。
纺织品的舒适性测试主要包括吸湿性、透湿性和保暖性的测定。
常用的测试方法有吸湿保温仪法和湿度传输皮肤模拟仪法。
通过这些测试方法,可以评估纺织品在不同环境条件下对人体的透湿性、保温性和吸湿性等方面的表现。
三、纺织品化学性能测试1. 纤维含量测试纺织品中纤维的含量是影响纺织品质量的重要因素。
常用的纤维含量测试方法有酸解法和酶解法。
酸解法通过酸的作用将纺织品中的纤维溶解,从而计算纤维的含量;酶解法则是通过使用特定的酶来分解纺织品中的非纤维成分,进而确定纤维的含量。
2. 色牢度测试色牢度是指纺织品中颜色的牢固程度。
常见的色牢度测试包括洗涤色牢度、摩擦色牢度和光照色牢度等。
这些测试方法主要通过对纺织品进行洗涤、摩擦或光照处理,并观察处理前后颜色的变化程度,来评估纺织品的色牢度。
常见标准测试机构与英文简称
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常见标准测试机构与英文简称
一、国内检测标准
1、国家标准(GB)
2、纺织行业标准(FZ)
3、出入境检验检疫行业标准(SN)
4、轻工行业标准(QB)
5、公安行业标准(GA)
6、邮政行业标准(YZ)
7、台湾标准(CNS)
二、国外检测标准
1、国际标准(ISO)
2、英国国家标准(BS)
3、法国国家标准(NF)
4、欧洲标准(ECO)
5、欧盟标准(EN)
6、日本工业标准(JIS)
7、德国国家标准(DIN)
8、俄罗斯国家标准(ГОСТ)
9、韩国国家标准(KS)
10、美国试验与材料协会标准(ASTM)
11、美国国家标准学会(ANSI)
12、美国染色师和化学工作者协会标准(AATCC)
13、国际羊毛组织标准(IWTO)
14、欧洲即弃材料及非织造布协会推荐试验方法标准(ERT)
15、国际化学纤维标准化局标准(BISFA)
16、国际生态纺织品协会标准(Oeko-Tex)
三、欧美著名纺织品测试机构。
面料检测标准及常见疵品
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面料美标<四分制>检验标准布匹的检验方法常见的是"四分制评分法"。
在这个"四分制评分法"中,对于任何单一疵点的最高评分为四分。
无论布匹存在多少疵点,对其进行的每直线码数(Linear yard)疵点评分都不得超过四分。
对于经纬和其他方向的疵点将按以下标准评定疵点分数:一分: 疵点长度为3寸或低于3 寸两分: 疵点长度大于3寸小于6 寸三分: 疵点长度大于6寸小于9 寸四分: 疵点长度大于9寸对于严重的疵点,每码疵点将被评为四分。
例如: 无论直径大小,所有的洞眼都将被评为四分。
对于连续出现的疵点,如: 横档、边至边色差、窄封或不规则布宽、折痕、染色不均匀等的布匹,每码疵点应被评为四分。
每码疵点的评分不得超过四分。
美国四分制标准美国四分制标准是出口坯布或者印染布的外观质量的检验标准,具体规定如下:一、织物疵点评分标准:织物疵点按“四分制”(FOUR POINT SYSIEM)评分1、评分方法疵点在3寸或以下评一分疵点超过3英寸而到6英寸评二分疵点超过6英寸到9英寸评三分疵点超过9英寸评四分2、连续性疵点,每1码计四分:3、较大的疵点(有破洞等)不计大小,每1码计四分;4、横档、中边色、不对色、幅不足、幅不同、有皱、整理不良等,连续发生时,每1码计四分。
二、以平方码为单位的计算方法1、每匹布:(常用)总评分数×36×100 评分=码数×有效幅度(寸) 100平方码2、每单货:(整批布)每码总分数×36×100 评分总码数×有效幅度 100平方码三、验收标准(以100平方码为基准)适用欧洲、美国、日本等国家。
每匹布1组 15分/100平方码2组 20分/100平方码3组 25分/100平方码4组 40分/100平方码5组 60分/100平方码现通用标准是选用2组、3组、4-5组不用四、全面疵点的评分标准☆连续性疵点1、连续有规律性疵点,1码计四分2、连续性3码以上,作不合格品对待。
纺织服装面料安全性检测—生态纺织品的技术要求
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7.含氯酚的检测 五氯苯酚(PcP)是纺织品、皮革制品和木材、浆料采用的传统的防霉、防腐剂,GB/T 1885中
GB/T 18885(修订版)禁用24种芳香胺,限定值20mg/kg。 检测原理:试样中偶氮染料在柠檬酸盐缓冲溶液(pH=6)介质中,用连二亚硫酸钠还原分解,以 产生可能存在的违禁芳香胺。用适当的溶液分配柱提取水溶液中的芳香胺,浓缩后用合适的有 机溶剂定容。用配有质量选择检测器的气相色谱仪(GC/MSD)进行测定,必要时选用另外一种 或多种方法对异构体进行确认。用高压液相色谱/二级管陈列检测器(HPLC/DAD)或气相色谱/ 质织品标准及检测方法的谱仪进行定量。
9.增塑剂的检测 在纺织品中主要出现在经过聚氯酯(PV)或聚氯乙烯涂层整理的产品及一些聚氯乙烯塑料制成
的服装饰件,如纽扣等。这类增塑剂已经被确定为环境荷尔蒙,儿童接触或吸吮后,容易进入 体内,会影响儿童的正常发育,造成危害。
GB/T 20388—2006《纺织品邻苯二甲酸酯的测定》:
取代表性样品,将其剪碎至5mm X 5mm以下,混匀,精确称 取1.0g, 置于100mL具塞锥形瓶中,加入三氯甲烷于超声波发生器 中提取,萃取液供GC/MS测定。外标法定量。
GB/T18885- 2005规定, 棉花和其他天然纤维不得含有超过0.05mg / kg的杀虫剂(共有77种)。
GB/T 1841. 2一2006 《纺织品农药残留量的测定》:
取50g代表性的织物试样,剪成5mm X 5mm以下的碎片,混合, 从混合样中称取5. 09,放入滤纸筒中,然后置于索氏提取器里, 加入100mL石油醚进行回流,提取6小时, 冷却后;将提取液于 40C水浴中旋转浓缩至近干。用石油醚定容至5.0mL。供GC/MS 测定,外标法定量。
纺织品质量检测标准
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纺织品质量检测标准引言:纺织品作为我们日常生活中重要的消费品之一,其质量检测显得尤为重要。
纺织品质量检测标准旨在保障产品的品质和安全,从而满足消费者的需求。
本文将从纺织品的基本定义开始,深入探讨纺织品质量检测标准的制定及其在各个行业中的应用。
1. 纺织品的定义与分类纺织品是指通过纺纱、织造和染整等工艺制成的织物及其制成品,广泛应用于服装、家居、建筑、汽车等领域。
根据材料的不同,纺织品可分为天然纤维、化学纤维和合成纤维等几大类。
2. 纺织品质量检测标准的制定纺织品质量检测标准的制定需要考虑多个方面,如产品的安全性、外观质量、物理性能、化学性能等。
制定纺织品质量检测标准的过程通常由行业协会、质量监督机构和相关企业和科研机构共同参与。
3. 纺织品外观质量检测标准纺织品外观质量检测标准主要包括色差、断裂、起球、起毛、起皱等指标。
例如,颜色的准确性是衡量纺织品外观质量的重要标准之一。
为了确保纺织品颜色的稳定性和可比性,色差应在一定的范围内。
4. 纺织品物理性能检测标准纺织品物理性能检测标准主要包括拉断强力、耐洗涤性能、耐磨性能等。
例如,拉断强力是衡量纺织品抗拉性能的指标之一,它直接影响到产品的使用寿命和安全性。
5. 纺织品化学性能检测标准纺织品化学性能检测标准主要包括PH值、重金属含量、甲醛含量等指标。
这些物质的存在可能对人体健康产生影响。
因此,纺织品化学性能检测标准的制定十分关键,旨在确保产品的安全性和环境友好性。
6. 纺织品质量检测标准在服装行业中的应用在服装行业中,纺织品质量检测标准的应用至关重要。
通过对纺织品的检测和评估,可以提高服装产品的品质,并确保产品符合相关法规和标准。
同时,纺织品质量检测也有助于减少产品的退货率和投诉率。
7. 纺织品质量检测标准在家居行业中的应用在家居行业中,纺织品质量检测标准同样发挥着重要作用。
通过对纺织品的检测和评估,可以确保产品的耐久性和安全性。
同时,纺织品质量检测还能够为消费者提供可靠的购买参考,确保其获得优质的家居用品。
纺织行业纺织品质量检测操作规程
![纺织行业纺织品质量检测操作规程](https://img.taocdn.com/s3/m/228c1d96250c844769eae009581b6bd97e19bc7e.png)
纺织行业纺织品质量检测操作规程一、前言纺织行业是我国重要的制造业之一,其产品在国内外市场中占据重要地位。
为了确保纺织品的质量,保障消费者的权益,纺织品质量检测成为不可或缺的环节。
本规程旨在规范纺织品质量检测操作,提高纺织品的质量,确保产品符合标准要求。
二、检测准备1. 检测仪器及设备准备在进行纺织品质量检测前,需要检查和准备相应的仪器和设备,确保其正常工作状态。
常用的检测仪器包括纺织品疵点检测仪、拉力试验机、色差仪等。
2. 样品准备从待检测的纺织品中随机抽取代表性样品,确保样品的代表性和完整性。
样品应根据不同检测项目进行划分和标记,以便后续操作和数据记录。
三、外观质量检测1. 线头、缩纬检测使用纺织品疵点检测仪对纺织品进行线头、缩纬的检测。
将纺织品样品放置在疵点检测仪上,仔细观察并记录样品上的线头和缩纬情况。
线头和缩纬应符合相关标准的要求。
2. 疵点检测通过目测和触摸的方式对纺织品进行疵点检测。
检测时应注意观察样品上是否存在破洞、污渍、断纬、断经等疵点,记录疵点的位置和数量,并进行相应的分类。
四、物理性能检测1. 拉力性能检测使用拉力试验机对纺织品进行拉力性能的检测。
将样品固定在拉力试验机上,以一定的速度进行拉力测试,记录样品的断裂强度和断裂伸长率等数据。
拉力性能应符合相关标准的要求。
2. 耐磨性能检测使用磨耗试验机对纺织品进行耐磨性能的检测。
将样品放置在磨耗试验机上,进行一定次数或时间的往复摩擦测试,观察样品的磨损情况,并记录相应的数据。
3. 色牢度检测使用色差仪对纺织品的色牢度进行检测。
将样品与标准色板进行比对,记录样品与标准色板之间的色差值。
色差值应符合相关标准的要求。
五、化学性能检测1. 可溶性重金属检测使用化学分析仪器对纺织品中的可溶性重金属进行检测。
将样品与相应试剂进行反应,根据反应结果判断样品中是否含有可溶性重金属,记录检测结果。
2. pH值检测使用pH仪对纺织品的pH值进行检测。
纺织病疵分析大全
![纺织病疵分析大全](https://img.taocdn.com/s3/m/609e4e75571252d380eb6294dd88d0d233d43cc6.png)
纺织病疵分析大全纺织病疵分析大全--集三十七年病疵分析之经验纺织病疵分析大全--集三十七年病疵分析之经验改贴进行中........2楼.一、经纱断头原因。
(不包含纱原纱品质及准备工用原因)3.二、细纱断头的原因4.色差的成因与预防5整理产品常见疵病分析一、通常外观疵病6. 二、通常内在疵病7. 三、特殊内在疵病8. 织物疵点专用术语9. 涤纶织物产生风印的症状10. 常见烧毛疵病及克服方法11. 防止真丝绸泛黄有什么较好的方法12. 滚筒印花疵病及其预防措施13. 如何减少腈纶筒子纱染色大小样色差14. 如何减少卷染机染色头尾(梢) 与左中右色差15. 毛织物染色后表面出现深浅斑渍、斑点、渍印问题16. 普通涤纶织物高温高压染色色花的防止17. 羊绒衫掉绒起球的原因分析与解决措施18. 印染布疵点产生的原因及检测方法19. bjckxj MM留位20. xiaoke MM留位!织物病疵分析鉴定报告21. 锦纶HOY长丝,已出现丝筒严重变形22. 计算坯布到成品的经向缩率23. 布面经柳原因分析24. 布面经柳原因分析25. 布面白斑原因分析26. 布面纬档原因分析27. 布面经柳原因分析28. 布面横条原因分析29. 布面经条原因分析30. 布面纬档原因分析31. 成品阳离子格子布布面经向强力过度损伤原因分析32. 大有光染色成品布布面产生经柳的原因33. 一块TTR染色成品布布面产生鸡爪印的原因。
34.一块涤纶染色成品布布面产生经柳的原因35. 四面弹染色成品布布面产生纬档原因分析36. 150D醋酯纤维绞状色丝及筒装本色丝色丝产生色差的原因37. 平板四面弹染色成品布布面产生钩毛的原因38. 成品牛仔裤及部分装饰镀件裤面出现斑点状色点的原因39. 染色成品布布面出现白条的原因40. T恤衫布面出现黑点的原因41.. 针织布布面产生横条的原因42. T/R平纹四面弹印染成品布布面产生纬档的原因43. 全棉布布面出现色差的原因44. 针织布布面产生直条的原因45.. 牛仔色织布布面产生门幅不一的原因46. 裤子袋口破裂产生47. 涤纶针织氨纶布布面产生横条的原因48. 棉氨汗布布面产生横条的原因49. 长丝四面弹染色成品布布面产生经柳的原因50. TTR染色成品布布面纬向产生黑点的原因.51.裤片产生纬档的原因52.植绒印花布(印花布、坯布各一)布面出现脱毛及色差的原因53.四面弹染色成品布布面经向产生色差的原因54.圆机布染色成品布布面产生横路的原因55. 涤纶弹力染色成品布布面产生纬档的原因56.人丝乔其染色成品布布面产生白条的原因57.纬弹染色成品布料布面产生经柳的原因58.针织布布面横路的原因59.54565115留位60.染色成品布布面产生纬档的原因61. 条子涤毛布布面经向产生断丝的原因62. 灯芯绒成品裤裤面产生横条的原因63. 二块染色涤纶弹力布及一块坯布分析布面产生经条的原因64. 二条色织牛仔裤裤面产生条纹病疵的原因65. 针织成品布布面产生横路的原因66. 点子布布面产生纬向色条的原因67. 两块布样门幅不一的原因68. 起绒布布面产生横路的原因69. 染色成品布料布面产生经柳的原因70. 大圆机布成品进行检测,分析布面产生横路的原因71.提花阳离子绉布布面局部不起绉72.涤纶四面弹进行检测,分析布面产生经柳的原因73.布面产生色点病疵的原因及检测棉纱等级74.全棉印花布布面产生破洞的原因75.布面产生色差病疵的原因76.针织汗布布面产生横条病疵的原因77.罗缎染色成品布布面产生经柳病疵的原因78.布面产生经条病疵的原因79布面色点病疵产生的原因.80.布面产生断纬现象的原因81.布面经向起泡病疵产生的原因82.人丝乔其连匹出现色差的原因83.一块四面弹出现经向白条的原因84.一块涤纶经编条绒出现色点的原因85.块100%兔绒机织布布面出现纬档的原因86.一块装饰布布面纬向色档病疵产生的原因87.一块纬弹成品布布面纬档产生的原因88一块纬弹成品布布面经向黑点产生的原因。
活跃于中国的日资检测机构
![活跃于中国的日资检测机构](https://img.taocdn.com/s3/m/fe62f6077375a417866f8f7b.png)
活跃于中国的日资检测机构作者:来源:《纺织服装周刊》2015年第15期上海中纺伊纺织技术检验服务对内销市场的检测业务占九成上海中纺伊纺织技术检验服务公司(ifst)是伊藤忠商事集团Itochu Fashion System公司(ifs)和中国纺织信息中心(CTIC)、上海中大科技发展公司三方合资成立的企业,成立于2004年8月,主要以服装为对象开展试验、检测业务。
ifs在日本拥有45年历史,积累了丰富的试验检测经验和技术。
CTIC是中国纺织工业联合会组成组织之一,在中国国内拥有12家检测中心,形成了“中国纺织工业检测网络”。
上海中大科技发展公司是印花相关特殊药剂和功能药剂的开发企业。
ifst充分发挥上述三家企业的优势和特点,积极开展事业活动。
该公司不仅向顾客报告试验检测的结果,还针对问题材料及商品提出具体的改善方法建议。
2004年底刚成立时主要检测对日出口产品,现在则是以内销产品为主。
“现在对中国内销产品的检测占近九成,其中七成是日资企业的产品,三成是中国企业的产品”公司总经理吉田功说。
今后将努力开拓在中国生产对日出口产品的欧美品牌。
另外淘宝等大型电商也在加强对成衣产品的品质检测,希望能接到这些检测业务。
日本纤维制品品质技术中心(QTEC)着手根本的机构改革日本纤维制品品质技术中心(QTEC)的理事长中岛重雄称“今年的方针是着手根本的机构改革”。
为了提高顾客满意程度、应对由于日元贬值带来的成本上升、扩大试验业务等,在日本国内进行了机构改革。
另外还加强了海外事业。
今年1月和中国纺织工业联合会(CNTAC)的检测部门中国纺织信息中心(CTIC)缔结了战略合作伙伴关系协议。
通过和精通中国国内市场及产地信息的CTIC合作,促进中日两国在纤维检测、检品领域的信息交换和技术交流,共同提高技术、服务水平。
加强海外事业方面,为了应对日元贬值产生的成本上升,正积极培养当地职员的能力。
在中国的事业核心是上海综合试验中心(上海可泰检验公司),除了色牢度及物性、材料比例等一般的试验,还可进行特定芳香胺等安全性试验,抗菌性及消臭性试验等,对生活用品也开展广泛的试验、检测业务。
oekotex是什么认证?
![oekotex是什么认证?](https://img.taocdn.com/s3/m/1e33bffa5901020206409ccc.png)
OEKO-TEX是什么认证?Oeko-Tex标准认证,也即Oeko-Tex Standard 100是世界上最权威的、影响最广的纺织品生态标签。
悬挂有Oeko-Tex Standard 100标签的产品,都经由分布在世界范围内的十五个国家的知名纺织检定机构(都隶属于国际环保纺织协会)的测试和认证。
Oeko-Tex Standard 100标签产品提供了产品生态安全的保证,满足了消费者对健康生活的要求。
STANDARD 100 by OEKO-TEX?是包括纺织品初级产品、中间产品和终产品等所有加工级别在内的全球统一的纺织品检测和认证系统。
在整个纺织生产链中,OEKO-TEX?证书是企业进入世界市场的一把在全球有效的钥匙。
只有在对纺织品进行了有害物质检测,并且产品满足一系列的标准的前提下,产品才可以带有“信心纺织品”标签。
与OEKO-TEX? 的企业可以从其产品对健康无害这一安全性中获益,因为消费者在选购时有了决定购买的依据。
德国海恩斯坦研究院是OEKO-TEX?(国际环保纺织协会)的创始成员之一和官方发证机构,并且根据OEKO-TEX?认证标准审核和认证生产厂。
德国海恩斯坦研究院的历史:1946年,当 Dr.-Ing. Otto Mecheels 教授在伯宁海姆成立独立的德国海恩斯坦研究院时,他的主要任务是将研究与教学与实际应用直接联系起来。
其子Dr. Jürgen M echeels 教授在其父亲的研究成果基础上开展工作,在 1962 年至 1995 年的几十年间,凭借其广博的专业知识将德国海恩斯坦研究院展为一家国际知名的研究服务中心。
自 1995 年起,德国海恩斯坦研究院一直在家族第三代继承人 Dr. Stefan Mecheels 教授的领导下开展家族企业运营,Mecheels在其工作中秉承了“研究、服务与培训协调统一”的理念。
时至今日德国海恩斯坦研究院的积极发展是成功实施这一基本理念的良好印证。
纺织病疵分析大全
![纺织病疵分析大全](https://img.taocdn.com/s3/m/e288ac78f524ccbff021846a.png)
纺织病疵分析大全纺织病疵分析大全--集三十七年病疵分析之体会纺织病疵分析大全--集三十七年病疵分析之体会改贴进行中........2楼.一、经纱断头缘故。
(不包括纱原纱品质及预备工用缘故)3.二、细纱断头的缘故4.色差的成因与预防5整理产品常见疵病分析一、一样外观疵病6. 二、一样内在疵病7. 三、专门内在疵病8. 织物疵点专用术语9. 涤纶织物产生风印的症状10. 常见烧毛疵病及克服方法11. 防止真丝绸泛黄有哪些较好的方法12. 滚筒印花疵病及其预防措施13. 如何样减少腈纶筒子纱染色大小样色差14. 如何样减少卷染机染色头尾(梢) 和左中右色差15. 毛织物染色后表面显现深浅斑渍、斑点、渍印问题16. 一般涤纶织物高温高压染色色花的防止17. 羊绒衫掉绒起球的缘故分析和解决措施18. 印染布疵点产生的缘故及检测方法19. bjckxj MM留位20. xiaoke MM留位!织物病疵分析鉴定报告21. 锦纶HOY长丝,已显现丝筒严峻变形22. 运算坯布到成品的经向缩率23. 布面经柳缘故分析24. 布面经柳缘故分析25. 布面白斑缘故分析26. 布面纬档缘故分析27. 布面经柳缘故分析28. 布面横条缘故分析29. 布面经条缘故分析30. 布面纬档缘故分析31. 成品阳离子格子布布面经向强力过度损害缘故分析32. 大有光染色成品布布面产生经柳的缘故33. 一块TTR染色成品布布面产生鸡爪印的缘故。
34.一块涤纶染色成品布布面产生经柳的缘故35. 四面弹染色成品布布面产生纬档缘故分析36. 150D醋酯纤维绞状色丝及筒装本色丝色丝产生色差的缘故37. 平板四面弹染色成品布布面产生钩毛的缘故38. 成品牛仔裤及部分装饰镀件裤面显现斑点状色点的缘故39. 染色成品布布面显现白条的缘故40. T恤衫布面显现黑点的缘故41.. 针织布布面产生横条的缘故42. T/R平纹四面弹印染成品布布面产生纬档的缘故43. 全棉布布面显现色差的缘故44. 针织布布面产生直条的缘故45.. 牛仔色织布布面产生门幅不一的缘故46. 裤子袋口破裂产生47. 涤纶针织氨纶布布面产生横条的缘故48. 棉氨汗布布面产生横条的缘故49. 长丝四面弹染色成品布布面产生经柳的缘故50. TTR染色成品布布面纬向产生黑点的缘故.51.裤片产生纬档的缘故52.植绒印花布(印花布、坯布各一)布面显现脱毛及色差的缘故53.四面弹染色成品布布面经向产生色差的缘故54.圆机布染色成品布布面产生横路的缘故55. 涤纶弹力染色成品布布面产生纬档的缘故56.人丝乔其染色成品布布面产生白条的缘故57.纬弹染色成品布料布面产生经柳的缘故58.针织布布面横路的缘故59.54565115留位60.染色成品布布面产生纬档的缘故61. 条子涤毛布布面经向产生断丝的缘故62. 灯芯绒成品裤裤面产生横条的缘故63. 二块染色涤纶弹力布及一块坯布分析布面产生经条的缘故64. 二条色织牛仔裤裤面产生条纹病疵的缘故65. 针织成品布布面产生横路的缘故66. 点子布布面产生纬向色条的缘故67. 两块布样门幅不一的缘故68. 起绒布布面产生横路的缘故69. 染色成品布料布面产生经柳的缘故70. 大圆机布成品进行检测,分析布面产生横路的缘故71.提花阳离子绉布布面局部不起绉72.涤纶四面弹进行检测,分析布面产生经柳的缘故73.布面产生色点病疵的缘故及检测棉纱等级74.全棉印花布布面产生破洞的缘故75.布面产生色差病疵的缘故76.针织汗布布面产生横条病疵的缘故77.罗缎染色成品布布面产生经柳病疵的缘故78.布面产生经条病疵的缘故79布面色点病疵产生的缘故.80.布面产生断纬现象的缘故81.布面经向起泡病疵产生的缘故82.人丝乔其连匹显现色差的缘故83.一块四面弹显现经向白条的缘故84.一块涤纶经编条绒显现色点的缘故85.块100%兔绒机织布布面显现纬档的缘故86.一块装饰布布面纬向色档病疵产生的缘故87.一块纬弹成品布布面纬档产生的缘故88一块纬弹成品布布面经向黑点产生的缘故。
纺织品常规检测项目及方式简介
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纺织品常规检测项目及标准简介随着世界各地经济的进展,人们对纺织品的要求再也不只是颜色和样式的新颖,而是更多的偏向于质量与性能的提高。
很多国家都对纺织品制定了严格的标准,而检测机构也应运而生。
对纺织品的检测通常分为质量与性能的检测和对纺织品物理、化学性能的检测,下面简单的来介绍一些最常规的检测内容和方式。
1、纺织品尺寸稳固性的测试方式致使纺织产生变形的因素通常有:拉伸变形、紧缩变形、剪切变形、折皱变形、起拱变形、洗可穿性、热收缩、湿收缩等。
咱们要紧进行的是收缩变形的测试。
有三种测试材料收缩性的方式:汽蒸收缩实验、缩水率收缩实验和干热熨烫收缩率测定。
(1)汽蒸收缩实验织物在加工进程中需要进行熨烫,多数服装加工厂采纳蒸汽熨烫,织物由于加热和润湿的作用将会收缩。
原理:织物在不受压力的情形下,经蒸汽作用,测量汽蒸前后织物的经、纬向尺寸转变,计算出经、纬向平均汽蒸收缩率。
方式:先让蒸汽以70g/min的速度通过蒸汽圆筒至少1min,使其预热。
然后再将调湿后的试样别离平放在每一层的支架上,当即放入圆筒内,维持30s。
然后移出试样,冷却30s,再将其放入圆筒,如此反复3次。
通过3次循环后将试样放在一滑腻平面上冷却,经调湿处置后测量其经、纬向尺寸的转变。
(2)缩水率实验缩水率表示材料浸水或洗涤干燥后,在长度和宽度方向的收缩情形。
测试方式较多,按处置条件和操作方式的不同可分为浸渍法和机械处置法。
浸渍法又有温水浸渍法、滚水浸渍法、碱液浸渍法和渗透浸渍法。
采纳浸渍法时,纺织品所受到的作用是静态的,能够排除织造和染整加工中所产生的形变,使织物达到接近稳固的状态。
而机械处置法一样采纳的是家用洗衣机,选择必然的条件进行测试。
这时纺织品收到的作用是动态的,它尽管能达到排除加工中产生变形的目的,但由于机械处置作用比较强烈,多数会使纺织品产生新的变形。
以下要紧介绍浸渍法。
原理:从样品上截取试样,经调湿处置后在规定条件下测量其标记尺寸,然后通过温水或皂液的静态浸渍、干燥,再次测量原标记的尺寸,计算其尺寸转变率。
中国第三方检测机构大全
![中国第三方检测机构大全](https://img.taocdn.com/s3/m/edfb78fa866fb84ae55c8d79.png)
最近几年来,检测行业成为全世界进展较快的行业之一,年增加在15%左右。
而我国检测行业已经接近900亿元人民币的规模,年平均增加率在20%左右。
目前取得CNAS、CMA认可的实验室已经超过2万余家,现经权威机构综合评估,评选出2021年中国市场第三方检测机构排行榜。
一、瑞士通用公证行(SGS)***********SGS 总部设在瑞士,是全世界规模最大、历史悠长、业务多元化的大型检测机构之一,其业务范围覆盖了绝大部份的检测查验、合格评定领域,全世界员工超过50,000 人。
SGS于1991年在国内设立合伙公司通标标准技术效劳,目前已在全国设立了40 多家分支机构和50 多家实验室。
天津质量监督检察院-三站天津市东丽区津赤路9号(天女化工集团股分院内)质检三站国家轻工业香料洗涤用品质量监督检测天津站、天津市质量监督查验站第三站二、天祥(Intertek)22- 手机:目前Intertek 已在全世界100 个国家拥有1,000 多个办事处及实验室,共有超过27,000 名全职专业人员,为各行业客户提供测试、查验、认证及各类产品的其他相关效劳。
Intertek 是第一家进入中国的国际商业查验机构,自1989 年以来已在全国成立了20 多个分支机构及具有国际水准的实验室,拥有超过4,000名专业技术人材,业务领域覆盖分析效劳、商用及电子电气、消费品、工业效劳、矿产品、石油、化工及农产品效劳等行业。
3、中国查验认证集团(CCIC)0中国查验认证集团是经国家质量监督查验检疫总局许可、国家认证认可监督治理委员会资质认定、中国合格评定国家认可委员会认可,以“查验、鉴定、认证、测试”为主业的独立第三方查验认证机构。
中国质量认证中心即隶属于CCIC。
CCIC的效劳范围要紧涵盖石油、化工、农产品、工业品、消费品、食物、汽车、建筑、物流、零售等行业。
目前,CCIC 已在全世界拥有约300 家分支机构和200 家合作实验室,员工逾16,000 人,运营网络已覆盖全世界20 余个国家和地域。
内蒙古自治区纤维检验局(NMT)国家毛绒质量监督检验中心(CWCT)
![内蒙古自治区纤维检验局(NMT)国家毛绒质量监督检验中心(CWCT)](https://img.taocdn.com/s3/m/4f842d9568dc5022aaea998fcc22bcd126ff42f2.png)
内蒙古自治区纤维检验局(NMT)国家毛绒质量监督检验中心
(CWCT)
佚名
【期刊名称】《中国纤检》
【年(卷),期】2009(000)006
【摘要】@@ 内蒙吉自治区纤维检验局恢复于1979年10月,是具有向社会出具公正检测数据资格的第三方权威检验机构.机构位于内蒙古自治区首府呼和浩特市,2001年元月通过国家实验室"三合一"认可.
【总页数】2页(P14-15)
【正文语种】中文
【相关文献】
1.辽宁省纤维检验局——国家工业用布产品质量监督检验中心辽宁省高分予材料食品包装产品质量监督检验中心 [J],
2.河北省纤维检验局国家羊绒产品质量监督检验中心 [J],
3.江西省纤维检验局国家羽绒制品质量监督检验中心 [J],
4.山东省纤维检验局国家茧丝绸产品质量监督检验中心 [J],
5.浙江省纤维检验局国家纺织服装产品质量监督检验中心(浙江) [J],
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印染布常见疵病产生原因及检验方法
![印染布常见疵病产生原因及检验方法](https://img.taocdn.com/s3/m/8d93fbae1b37f111f18583d049649b6649d70946.png)
印染布常见疵病产生原因及检验方法2003年第5期四川纺织科技?6l?印染布常见疵病产生原因及检验方法张思萌(四川省纺织产品质量监督检验测试中心,四川成都610072)中图分类号:TS197文献标识码:A印染疵病是影响印染成品质量的一项重要因素.正确认识疵病的形态,分析共产生的主要原因及掌握检验方法,对提高检验人员的检验水平及"疵布落户"的准确率,促进企业质量责任制的落实大有裨益.针对我省印染质量现状及检验水平,本人根据多年的工作实践并参考了有关书籍,对常见印染疵病形态及产生原因归纳如下.1裙皱皱条之间相互平行,头尾平齐.皱条中间大,两头尖.皱条与平面交界处留有换梭纱尾,形状似裙子折皱.裙皱多发生在含化纤的织物上,原坯布上不易发现.只有经印染加工处理才显现出来.产生的主要原因:①化纤本身性能的差异或纺织厂高温定捻温度不一致,造成纬纱缩率不同;②所用纬纱号数或捻度存在差异.检验方法:一般开剪作次零布处理.2缝头皱皱条与缝头相连,一条或多条,长短不一.有的在缝头一端,有的在缝头两端.主要原因是由于进布工缝头不良.未做到缝头平直,坚牢,边齐,针脚均匀一致.检验方法:连同缝头开剪,作次零布处理.3印染加工皱一般在布面呈现的条数不多,通常为直形或斜形条状,长短宽窄不一.印染前或印染加工过程中产生的皱条与正常布面色泽相差较大;印染固色后平洗过程中产生的皱条色差较小.主要原收稿日期:2003—08—05作者简介:张思萌(1957一),女,工程师.文章编号:1008—0643(2003)05一tX~61—03 因:①印染前半制品原有皱条;②印染过程中机械张力,轧辊压力调节不好;导辊,烘筒的平行度掌握不好;(3)设备清洁做得不好.检验方法:按局部性经向"条状"疵点评分.4丝光皱印染后呈现中间深两边浅,直形或斜形的细死皱.产生的主要原因:①丝光机去碱蒸箱,平洗槽导布辊不平或沾有纱头,碱垢;②丝光机张力调节不当;③去碱蒸箱直接蒸汽管开启较大冲击织物造成褶皱.检验方法:按局部性"线状"疵点评分.5风印印染织物搁置被显露的部分与布面正常色泽呈现差异.一般在布的折叠处或布幅两边出现不规则的浅色档或色条.产生的主要原因:某些用于活性染料,分散染料的印染半制品,在制品布面带碱,或受空气中还原气体的作用,影响织物与染料的键合或固着,裸露部分产生浅色档.KN型活性染料易产生风印.检验方法:按局部性"条状"疵点评分.6边中色差,左中右色差印染织物边中或左中右色泽深浅不一.产生的主要原因:①染液的轧辊或印花压力两端不一致;②预烘或热溶焙烘时,布幅中间和两边的温度和风量不一致,造成布面左右或左中右干湿不一致;③拼色染料在相同的加工条件下移染性能不一致,造成色泽深浅或色光的变化.检验方法:用变色灰卡套框评级.誊+基懿{l}懿瓢62?四川纺织科技21)03年第5期7深浅边布边色泽比正常布面色泽偏深或偏浅.产生的主要原因:①卷染时布卷布边不齐;②染色时织物卷边造成浅边;③边组织厚带液量多造成深边. 检验方法:按局部性疵点"深浅边"评分.8条花沿布面经向呈现通幅性,形状不规则,深浅不一的条形或雨状形疵点.条花分坯布条花和染色条花.坯条头尾位置不变,不过缝头,两面色泽相近.染色条花通过缝头,两面深浅有差异.产生的主要原因:①坯条系织布厂筘路造成;②染坯纤'《维原料淑物组织的均匀度差造成染色条花;③烧毛火焰有缺口造成烧毛条花;④织物丝光时轧碱去碱不匀,布面吸色不匀造成染色条花;⑤染后烘燥急剧而又不均匀,染料泳移造成条花.检验友濠:用条花标样按影响程度评定.凄}9色档染色织物上沿纬向出现宽窄不一或整齐的深浅色档.整齐的系坯布稀密路造成.密路得色浅,稀路得色深.宽窄不一的系染机造成.产生的主要原因:①织布开车时操作不良或织机打纬装置不良,造成纬密或稀或密,染后色泽与正常布面色泽有差异;②染色加工停车产生色档;③卷染及轧卷染色轧余率过大或染后搁置时间过长,织物所带染液积聚于布卷下端,形成较规则的深色档;④半成品搁置时间过长,折叠处沾污染后形成色档;⑤丝光后织物未及耐洗尽烘干,折叠处风干,染后形成色档.检验方法:严重色档开剪去除.轻微或明显色档,按局部性纬向"条状"疵点或稀密路评分. 1O色点印染布上有规律或无规律地出现色泽较深的细小点.该疵点有局部性的,也有散布性的.一般发生在浅色织物上.产生的主要原因:①调制染料和色浆时溶解不良;②染料和色浆放置时间过长产生凝聚;③设备清洁不良.检验方法:局部性的按相似疵点评分;散布性的参照"棉节杂质,深浅细点",按影响程度评分. 11蜡丝和蜡斑蜡丝和蜡斑为拒染性的散布性疵点.蜡丝沿经纱形成点状或线状:蜡斑为斑状.产生的主要原因:①织布厂经纱上蜡方法,上蜡量及蜡种选用不当;②印染厂半成品退浆,煮练效果差.检验方法:按散布性的相似疵点"染色不匀"评定.12荷叶边布边凹凸不齐,幅宽不一.产生的主要原因:①拉幅时个别布铗或针板失灵,夹不住织物;②拉幅的张力过大;布的纬斜过大或布边过干;③超喂控制不合适;针板探边失灵.检验方法:按局部性疵点"荷叶边"评分.13破损破损主要有破洞和破边两种形态.布面经纬共断3根纱及以上的破损称为破洞.距边2cm及以内的边部纱线断裂称破边.凡破洞四周的纱线有色泽并较平整者,为染前破洞.反之为染后破洞.破边主要是由后整理定型拉幅造成.产生的主要原因:①双氧水连续漂白时,如溶液中含有铜,铁离子,会造成织物局部损伤,形成分散性的小玻洞;②轧辊上嵌有硬物,形成规律性的破洞;③烧毛过于激烈(特别是稀薄织物)造成烧毛破洞;④各道工释停放,堆置,运输中碰撞等;⑤拉幅时扩幅过大,布铗为曲葑诩快慢不一或出布脱铗慢产生破边;⑥因布纬斜避都蠹娘产生破边;⑦定型机针板上的弯针,断针造成帮邈辘葭.检验方法:按局部性"破洞"及"破边"疵点分别评分.14纬斜织物经纬纱线互不垂直或纬纱呈现不规则的曲线形态.主要表现形式有:左右不同的直线纬斜;大小不同的横向弧形纬斜及不规则的局部纬斜.产生的主要原因:①各道工序缝头不平直;②20O3年第5期四川纺织科技?63?各机台的轧辊左右压力不匀,弯辊扩幅装置不良, 导布辊不平正;③拉幅机调纬装置不正常.检验方法:按纬纱纬斜程度评定.15刀线(拖色)在同一套色中出现单条或多条,沿经向的色线或色条.产生的主要原因:①印花刮刀缺口;②印浆过滤不好,掺有硬粒杂物;③色浆中的花衣毛,结膜等软性杂质嵌附在刮刀口和圆网之间,形成拖浆刀线.检验方法:按局部"条状"或"线状"疵点评分.16对花不准印制二套及多套色花型时,有一种或几种色泽没有正确地印到相应的花纹位置上,发生错位或重叠.产生的主要原因:①圆网制版工艺设计考虑不周;②圆网圆周大小不一致;③贴布浆粘贴能力差,印花半制品与橡胶导带之间发生相对移动;④印花橡胶导带松弛未及时调整,致使其滑移,跑偏;⑤半制品布幅稳定性差,生产过程中遇湿产生回缩和扩伸.17嵌网圆网花纹的网孔内嵌进花衣毛,硬粒等杂质,造成印花图案部分残缺.该疵点有圆网圆周距离的特点.产生的主要原因:①织物表面有未除的短绒,纱头,花衣毛;②印浆中有未滤净的颗粒杂质;③粘附在圆网上的印浆干枯或涂料印浆内粘合剂中的高聚物过早凝聚.18传色印花色浆中传入或渗入不应有的其它色泽的色浆,使花纹色泽与原样色泽不符.产生的主要原因:①调换色浆时,印花刮刀,给浆管道及盛浆容器未做好清洁工作,残浆与新色浆混合造成污染;②织物表面的印浆过多或没有及时渗透,被后面圆网的刮刀刮进或从网孑L中渗入(特别遇大块面花型,前后圆网色泽反差大,色与色叠印或碰印时),造成花纹色泽变化.19搭色色浆印于织物后在堆放的过程中,粘搭或复印于相对的布面上,造成无规律无一定形状或有规律,与花型相似形状的色渍.产生的主要原因:①织物上色浆未烘干,与其它布面相对接触复印造成搭色;②印浆中含有吸湿剂等助剂,若印花后堆置时间过长,色浆吸收空气中的水份产生规律性的复印搭色;③平洗时,未固着的染料,水解染料没有充分洗去,在湿态下堆置造成搭色(特别是活性深浓色浆).2O渗化印花色浆由深到浅向花纹轮廓边缘之外晕开,在花纹四周出现与花纹色泽相同,色泽较浅的色边.造成花纹轮廓不清.产生的主要原因:①印花半制品太潮而产生渗化作用;②印浆粘度太低或色浆吸湿性太高,抱水性差.21露底部分花纹没有得到足够的色浆而显露底色.产生的主要原因:①半制品退浆煮练不足不透,影响织物均匀吸收印浆;②圆网目效选用过高,印花给浆量受到影响;③涂料印浆的粘合剂常常沉淀或结膜堵塞网孔;④印浆稠度过大.22沾色印花织物在固色,平洗过程中,未固色的染料沾附于白地,白花或有色花纹上,使织物得色不纯正,不鲜艳,以致产生色变.活性和分散染料易产生沾色.产生的主要原因:①某些低温型分散染料升华牢度低,在热溶固色时染料升华,被相邻的白地所吸附造成沾色;②有些热溶未固色的分散染料水洗时,对棉纤维要造成沾色l③活性染料汽蒸固色工艺条件控制得不好,固色率不高,水洗时落色造成沾色;④活性染料印花织物高温皂洗前水洗不净,造成皂洗时白地沾污.检验方法:对花不准,嵌网,传色,搭色,渗化,露底,沾色印花疵点均按散布性疵点"花纹不符" 项,对照标样按影响程度评定.责任编辑:闵守健蠹。
纺织品缺陷检测思路方法
![纺织品缺陷检测思路方法](https://img.taocdn.com/s3/m/11399f7482c4bb4cf7ec4afe04a1b0717fd5b38e.png)
纺织品缺陷检测思路方法一、引言纺织品作为人们日常生活和工作中不可或缺的产品,其质量安全直接关系到消费者的舒适度和健康。
纺织品在生产过程中难免会出现各种缺陷,如断纱、错位、色差等问题。
纺织品的质量检测变得至关重要。
本文旨在探讨纺织品缺陷检测的思路方法,为纺织品生产企业提供一些参考。
二、目视检测法目视检测法是最为常见和直观的一种缺陷检测方法。
通过人眼直接观察纺织品的外观,发现其中可能存在的断裂、污渍、色差等缺陷。
该方法操作简单、成本低、适用性广,但受到检测员主观因素的影响较大,难以完全排除漏检和误判的可能。
三、光学显微检测法光学显微检测法利用显微镜对纺织品进行放大观察,可以更加精准地检测纺织品表面及细微部位的缺陷,如纱线之间的破损、织物结构错乱等。
结合数字图像处理技术,可以实现自动化检测,提高检测效率和准确性。
四、红外线检测法红外线检测法利用红外线技术检测纺织品的温度分布和热特性,从而判断其中是否存在疵点和缺陷。
由于不受光照和颜色影响,红外线检测法对于检测暗色和光滑表面的纺织品具有独特的优势。
五、超声波检测法超声波检测法是利用超声波技术对纺织品进行声波传播和反射的研究,以发现纱线内部的断裂和错位情况。
其优势在于能够穿透纺织品表面进行检测,非破坏性强,并且适用于多种不同材质的纺织品。
六、热红外成像检测法热红外成像检测法通过红外热像仪对纺织品进行热成像,通过测量纺织品表面温度的分布情况来发现其中的缺陷。
该方法可以快速、全面地检测大面积的纺织品,具有一定的自动化和高效性。
七、机器学习与人工智能检测随着人工智能技术的不断发展,机器学习算法在纺织品缺陷检测中得到了广泛应用。
通过对大量纺织品样本图像进行训练和学习,机器学习算法可以自动识别和分类纺织品的各类缺陷,实现高效、精准的缺陷检测。
八、结语纺织品缺陷检测是保障纺织品质量安全的重要环节,各种检测方法各有优劣,可以根据纺织品的类型、生产工艺和需求进行选择。
未来,随着科技的不断进步,纺织品检测技术也将不断创新,为纺织品产业的发展提供更加可靠、高效的支持。
纺织品验货标准
![纺织品验货标准](https://img.taocdn.com/s3/m/40b1a1c885868762caaedd3383c4bb4cf6ecb758.png)
纺织品验货标准一、外观质量1.表面瑕疵:检查布料表面是否存在瑕疵,如色点、毛头、折痕、痕迹等。
2.色差:检查布料是否具有明显的色差,颜色是否均匀,无明显色差和色斑。
3.织物疵点:检查织物是否存在疵点,如粗细纱、织造空洞、表面起球等。
4.幅宽:检查布料的幅宽是否符合要求,无明显偏差。
5.纬斜:检查布料的纬斜是否在允许范围内,无明显扭曲现象。
二、内在质量1.纤维含量:检查布料中各种纤维的含量是否符合要求。
2.甲醛含量:检查布料中的甲醛含量是否符合国家标准。
3.pH值:检查布料的pH值是否在适宜的范围内。
4.断裂强力:测试布料的断裂强力,确保其符合产品质量标准。
5.撕破强力:测试布料的撕破强力,确保其符合产品质量标准。
6.接缝强力:测试布料的接缝强力,确保其符合产品质量标准。
三、工艺质量1.绣花:检查绣花的工艺质量,包括针脚是否整齐,绣花的图案是否清晰、美观。
2.印花:检查印花的质量,包括颜色是否均匀,图案是否清晰,无明显色差和模糊现象。
3.染色:检查染色是否均匀,颜色是否鲜艳,无明显色差和色斑。
4.缝制:检查缝制的工艺质量,包括线迹是否整齐,缝制的接缝处是否平滑。
四、尺寸稳定性1.缩水率:测试布料的缩水率,确保其符合产品质量标准。
2.抗皱性:测试布料的抗皱性,确保其具有良好的抗皱性能。
3.热缩性:测试布料的热缩性,确保其在高温下不发生明显的收缩。
4.耐磨损性:测试布料的耐磨损性,确保其具有较长的使用寿命。
五、功能性1.防水性:测试布料的防水性能,确保其具有良好的防水效果。
2.抗菌性:测试布料的抗菌性能,确保其具有抗菌功能。
3.防静电性:测试布料的防静电性能,确保其具有良好的防静电效果。
4.透气性:测试布料的透气性能,确保其具有良好的透气效果。
5.保暖性:测试布料的保暖性能,确保其具有良好的保暖效果。
6.阻燃性:测试布料的阻燃性能,确保其具有阻燃效果。
7.UV防护性:测试布料的UV防护性能,确保其具有防晒效果。
基于二维小波变换的织物色柳疵点检测
![基于二维小波变换的织物色柳疵点检测](https://img.taocdn.com/s3/m/7734db6e783e0912a2162a22.png)
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小波 变换中 由于引入 了尺度 因子,使之 具有分析频
率 降低 时视 野 自动放 宽 的特 点 ,能够将 各 种交 织在 一 起 的不 同频 率组 成的 混合信 号 分解 成不 相 同频率 的 块 信 号 ,因而 能有效 地应 用 于模 式识 别 、边缘 检测 等 问 题 ,正是在这种意义下 ,小波 分析被誉为数学显微镜 。 W r e …采用D u e h e / 波对含有疵 点的织物 图像进 a rn a b c i sJ  ̄ 行 了正交分解 , 点本身 固有的频 率特性使 变换后 的子 疵 图像包含 了足够 的可 以辨识疵 点的信 息。J s e 研 究 apr 了 自适应小波在疵 点检测 中的应用 。为 了得到最优 的小 波基 ,以小波滤波器系数和织 物纹 理图像构成 的代价 函
织物 表 面疵 点的 检验 是 纺 织 生产 流 程 中重 要 的 一 环 , 目前主要 由人工进行织物疵 点质量检测 。这种方法
的直条或斜 条。在疵点的形成区域 ,其纹 理
取织 物颜色 的三维R B G 数值 ,并利用小波 分析 的多分辨 率 的特征 ,把低 分辨率下 的小波变换全 部保留,高分辨 率下 的小波 变换的噪声都加 以去除 ,从而有效 地提取出 织物色柳 疵点的信息。
6 2 】
数作为 目标函数 ,以小波滤波器 系数 的正交条件作为约
束 ,采用拉格 朗 日乘子法 ,寻求 目标 函数取 得最小值时 的一组小波滤波器系 数。基 于小波变换 的织物疵 点的 自 动检测 是近年 的主要研究方 向之一 。 色 柳是染整过 程 中形成 的常见疵病 之一 ,在织物表 面经 向呈现 时隐时现 、有规律或无规律 、色泽深浅不 同
p o u t t ed tci n a d e r c in o e e ti i 1 T sp p rde eo st ed tci n m eho o ie t y t e c l rsrp r d c , h ee to n xta to fd f c Svt . hi a e v lp h ee to t d t d n i h o o t a f i
纺织品染整跟单-染色疵病
![纺织品染整跟单-染色疵病](https://img.taocdn.com/s3/m/00d871df561252d380eb6ee2.png)
➢3. 正反面色差 ➢1)轧辊软硬度差异太大; ➢2)预烘时正反面温度和风量不一致; ➢3)热风预烘拔风效果差,湿度过度; ➢4)克服办法:第一,合理选择软辊的硬度;
第二,正反面烘燥力求均匀;第三,热风 部分采用横导辊穿布方式;第四,预烘室 拔风要充分,防止湿度过高;第五,在染 料溶液中适当加入防泳移剂
不一致,造成前后搭色不一; ➢D. 产地、批号不同的染料,色光有差异; ➢4) 后整理方面:树脂或高温焙烘可引起某
些染料色光变化。
返回
➢二、色渍
➢疵病形态:在织物上出现有规律的、形状 大小基本相似的或无规律,形状、大小都 不固定,与染色织物色泽为同类色的有色 斑渍,此疵难以修复;
➢1.染料凝聚色渍 ➢1)染料分子的直接碰撞而聚集成大的染料聚
水蒸气凝成水滴等情况; ➢ 3. 烘燥机上方的横向淋水管截门未关严,造成漏
水; ➢ 4. 烘筒两端进出蒸汽处漏汽、漏水或烘筒有砂
眼; ➢ 5. 蒸箱上部蒸汽夹板未开放
返回
➢水印鉴别 ➢1. 烘筒表面砂眼水印渍特征:呈规律性圆
点形;
➢2. 染前水印与染后水印的鉴别 ➢1) pH值鉴别 ➢2) 色泽情况鉴别:染色前水滴,经染色后
五、深浅边 六、斑渍
1.白色斑渍 2.色浅斑渍
5.生斑
6.碱斑
七、卷染色布头疵
3.深色斑渍 7.钙斑
4.锈斑 8.霉斑
八、色泽不符标样
九、风印
染色常见疵病
十、油污渍
十一、水印
十二、 折皱
1. 裙皱
2. 缝头皱
十三 横档印
3. 加工机台皱 4.压痕皱
十四 脆损
十五 极光
十六 纬斜 十七 缩水变形 十八 染色牢度不合格
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总结3:ITS集团
v 天祥检验集团的前身是英之杰检验服务集团,是 世界上规模最大的工业和消费品测试、检验和认 证机构之一。
v 总部设在伦敦,服务跨越66个国家,共有176个 实验室和342个办事处。
v ITS测试申请表.doc; ITS测试报告.pdf
纺织品常见疵病检测机构
知识拓展2: 美国AATCC标准
v 美国AATCC(美国染色家和化学家协会)每年 发布的《AATCC技术手册》是国外纺织品采购 商广泛采用的检测标准,是我国纺织品服装出口 美洲地区进行质量检测影响较大的标准。
v 该技术手册包含了所有现在采用的AATCC测试 方法和研究委员会的名录,每年修订一次。很多 国外检测机构如ITS、SGS和MTL等国际第三方 检测机构均采用AATCC标准作为纺织品出口美 洲地区的检测依据。
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纺织品外观常见疵病
布面污渍、纬斜、左中右色差、头 尾色差、缸差、手感差、断经、断 纬、经痕、油污、色花、粗纱、杂 纱、异纱、色污、并经并纬、胶条 、胶痕、漏胶、胶粒等。
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实训:纺织品常见疵病检测
• •
• •
• •• •ຫໍສະໝຸດ •步骤一常 见理 疵解 病
•步骤 二
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外观检测十分法与四分法
••全疵缝美封点,国度扣裂纺分缝1织0不水1化分分平学经或家纬垂和向直,染方依色向据的家疵纹协点路会表,(长A皱A度纹T给C,予C轻)一重恰纱当头扣,分横。档。 ••纬疵检疵点定长标度准分处罚分数 •••可或况••••其••般5113超超超较除直 l此)吋-吋以非下5常 买过过过大特至检吋至或十不常,1用家369的别分现定半以吋吋吋需严就3分疵声十所分除在标封下但但理重算制4点明分关特分度不不为准会,处1评(外制心别分超超。最罚止适5有,法声分评的过过每高分,用破否明法是69码处数国于洞则吋吋外布罚的、布不只际任,23料分总四料分分计须间何否的数和分因大检还纤则经都较制疵小查验维没疵只被)布评点布成有和是查每面法所只纬验1份任的10以剪限码疵的分、何疵于控掉计评码。封认点检制的四分数若度可。查分总小处数疵另和布布检和,点理量外组料面查不该在布及,织检的评得匹一料引在疵的定定超布个布疵致点梭标过料很边点的。也1织准多一0,投另应的分坯,吋外这诉评长;布但以,两,为度换及西内在「个并重言的整欧布次复之是非疵理和边级地,最是点布美半」出就常疵可吋上国。现算以用点以。等,疵不的的内由地在点需制性的这很于均理疵度质情多一有会点。。 •不或b.论等成幅级因宽评,,估所每以码此布评料分的最法高只处是罚根分据数疵为点4分的。大特小殊来瑕评疵核如破等洞级、。轧评梭核,方一法律是扣检4分查。人员 •根根b.据等级检疵评查点估的评结分果标,准将查彷验匹每评估匹为布「料首的级疵」点品,质记或录「次在级报」告品表质上。,如并果给处处罚分罚数分的数总,和作较 被•为不查布论验料检的查之码布等数料级小的评,数估该量匹。是布多料少则,被此评检为定「制首度级须」以;一如百果平处方罚码分布数料的长总度和的超评过分被总查和验为的标码准数。, 该若•a匹疵.疵布点点料评评则分分被超评过为40「分次,级该」匹。布由料于则较便阔被布评封为附「有次疵级点」的及机不会合比标较准大。,所以当布封超过50 吋••基一数••横度•••••2该c1除在以 经 151).0首本样,档破--0计评非一四015疵疵-级概,作、洞平03吋算分面码分点长吋6。念检为色(方公法吋料内制3之度布和查布差纱码5分式主的不评1分长料模人料,被平为处要规允0法的式员之分狭剪均度:应罚格许处非跟等幅或扣分用不超分罚常据级、断分经于对过数分相疵评,纱数针,4纬分数似点估皱,=织否线(,限评。纹或布则总不任制只分、少料表扣同何可不标斜了上面分之连以过准路针,不X续约是查扣、迹但可1性略判验,)分0亦见0疵放罚每甚,方下可的X点宽疵匹至法面应疵3均,点布6织的用点。)做但分料物情于不/4不数的不况梭计分检应上疵完做织分评查多不点整4布数定总分于同,料,,码处而记均1。小例数0理已录按「%疵尺X:。在4规四。点有寸分该报格分不手不/码评告幅制做臂良计核表宽」记长、算方上(跟录的破吋。法,「。油洞)不跟并+污做必「给分迹4考+予分制, 虑分处明。」长制罚显象的」分 •的•a1.抽吋疵纱点以或评下粗分处纱罚, 纬分纱数不良, 缺色, 少经少纬。下面的疵点按照长度来决定,染色条,稀
局(CIQ) •SGS集团 •ITS集团 •十分法与四分法
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总结1: (CIQ) 中华人民共和国出入境检验检疫局
v CIQ 于1999年8月设立,下设35格直属局,负责所辖 区域的出入境检验检疫、鉴定、监管工作。
v 执行的纺织品检验标准有:
GB,AATCC,ASTM,JSA/JIS,ISO,DIN,BSI,IWS,AS, CAN/CGSB,NF,USCPSC,ANSI,SATRA
v 大货测试OK,单据完备,方可发货。如为客检,必须留 客户QC书面出货确认意见。
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本周作业排行榜兼作业点评:
v 超级出色,过三分之二人上榜! v 三分之一人次的作业中问题如下: v 对网页资料甄选不够,文不对题,勉为其难! v 对网页搜索内容整理加工不够,留下诸多蛛丝马
迹! v 终于出现了两分的作业!
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总结2:SGS集团
v 瑞士通用公证行是目前世界上最大的专门从事国际商检测 试和认证的集团公司。
v 成立于1878年,总部在日内瓦,是全球最大的跨国集团 和第三方检验机构。
v 在142个国家设有1200个办事处和实验室。我国北京、 天津、青岛、秦皇岛、南京、上海、宁波、武汉、厦门、 广州、深圳、湛江等地设有办事处和实验室。
温故1: 纺织品印染大货跟单准备资料
v 1.来样: v 颜色原样;原手感样 ;原品质样 v 2.确认样: v 客人确认的小样,也就是工厂第一次打的色样 v 4.合同复印件/合同: v 上面有对工厂的质量要求、标准、交期,数量等
,跟单可参考
v 总结:实物和订单准备
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温故2:大货头缸样(中样)跟单
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小组合作学习
——国内外主要纺织品检验机构
•代表发言:先来者先得之。 •这是属于你的舞台! •让我们做好聆听者!
•步骤四 •步骤三 •步骤二 •步骤一
•代表发言组际交流教师总结
•讨论疑难点,总结内容。
•组内交流,分享自学结果。 •借助教材,自主学习。
•议题:
•中华人民共和国 出入境检验检疫
①是否在规定灯源下对色。 ②小样、确认样或头缸样是否正确一致。 ③色差控制:边中差、头尾色差、匹差、阴阳面色差、缸差等。 ④经纬密、幅宽、色牢度、缩水率、手感、克重、气味等。 v 4.跟进生产——交期与品质的跟催和检验很重要:多到车间走走,向各工序 的管理人员了解各款大货在生产过种中所碰到的问题,如有必要,需向客户或 向部门主管反映问题及建议或征求意见……
v 2.总体检验:幅宽(须量三次,头中尾)、克重(头尾)、经纬密、长度 、色差、
v 3 包装要求:根据不同的面料性质,可采用匹装或卷装或塑料袋或蛇皮便 袋等包装。而且唛头上一定要注明:款号、颜色、数量、缸号,色号,日期 ,订单号,卷号等
v 在规定的光源下,以确认样为准,同时参考小样或原色样进行对色,色偏控 制在染色4-5级,一般不得低于4级,印花不低于3级。
纺 织 品
分 发 疵 病
•步骤三 •步骤四
疵判 病别
疵制 病作 样织 卡物
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涓涓细流,汇成大海!
•本周作业 •概要
•刚性作业 •纺织品包装
•集装箱运输装箱 跟单
•二选一 •结束项目四 大货 跟单
•弹性作业: •制作纺织品常 见疵病样卡, 到校内瑞丰公 司寻找疵病样 布 •准备项目五交 付与结算跟单
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展望未来,胸有成竹!
•下周节目 •精彩预告
•内容: •产品的交付及交 付问题
•跟单员高效沟通 步骤
•任务: •“这就是事实” 游戏实训
•关于大货交付 的沟通步骤实 训
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3rew
演讲完毕,谢谢听讲!
再见,see you again
2020/11/30
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v 大货头缸样(中样)跟单 ——生产大货前的第一次生产试样。
v 提供中样或大货头缸样(如品质样、手感样、样衣面料等 )应同大货一致。
v 在条件许可情况下,应尽量模仿大货生产工艺,对所使用 的染化料、助剂以及工艺流程要有记录,特别是面料门幅 ,要按大货生产程序进行拉幅定型、拨水。
v 对所提供的中样或头缸一定要要留样可查。
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演示实训
——纺织品外观常见疵病
•步骤四 •步骤三 •步骤二 •步骤一
•实物示范常见疵病
•截屏讲解主要疵病
•观摩大货检验教学录像 •回顾纺织品常见外观疵病
•议题: •污渍、纬斜、左 中右色差、头尾 色差、缸差、手 感差、断经、断 纬、经痕、油污、 色花、粗纱、杂 纱、异纱、色污
v CIQ纺织品的主要检验项目有:
v 纤维含量 v 尺寸变化率 v 色牢度 v 物理性能 v 有毒有害物质
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知识拓展:色牢度
v 所谓染色牢度(简称色牢度),是指染色织物在使用或加 工过程中,在经受外部因素,如挤压、摩擦、水洗、雨淋 、曝晒等作用下的退色程度,是织物的一项重要指标。
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温故知新篇:
•问题一 •大货跟单资料准备?
•中样即头缸样跟单? •问题二
•大货生产跟单?
•问题三
•心动赶快行动——
抢位赛开始啦!
•只需要: •报出学号,先到者 自由选答,学期累
计积分!
•需要起立回答吗? No,请坐答或者走 上台前作答更佳!