凝结水泵变频改造与应用
凝结水泵变频改造.
近年来随着电力行业竞争愈演愈烈，电力生产节能降耗也成为各个电厂重点关注的问题。
在保证完成发电量任务的前提下，降低厂用电率，减少厂用设备单耗成为重中之重。
而在没有加装变频器时，凝结水泵（简称凝泵）电耗不会随负荷的改变而发生改变，始终在额定状态下工作。
针对该问题，对国华台山发电厂在用的一期工程2×600MW的凝结水系统进行了升级改造。
国华台山发电厂凝结水系统采用了两台凝泵的配置，一台用于工作，一台处于备用状态，单台凝泵即可满足机组满负荷出力。
但由于凝结水系统中除氧器水位调整阀截流损失严重，同时低负荷下凝结水泵用电消耗较大，导致系统经济性较差，机组厂用电率高。
针对耗能大和经济性差的问题，台山发电厂开展凝泵变频调节的方法，选用一拖二的手动进行工频转变到变频切换的改造方案，在负荷变化的同时，系统根据流量改变凝泵的电机转速。
改造内容主要包括凝泵的变频、凝结水的操作员画面及凝泵的变频逻辑改造等等。
改造后，凝结水泵的出力仅是满负荷时的三分之一，凝结水泵的单耗总体上降低了60%以上，单台机组厂用电率降低了0.5%左右。
另外，变频调节使低转速下凝泵电机轴承温度、泵体轴承温度、电机线圈温度下降很多，从而延长了电机的使用寿命，为设备长时间安全稳定运行奠定了基础。
关键词：凝结水系统，变频调节，节能AbstractIn recent years，along with the electric power industry competitionintensified，power production focus on saving energy and reducing consumption has become the factory The problem.On the premise of guarantee power generation task，decrease the rate of auxiliary power，reduce specific auxiliary equipment，become a top priority. Aiming at this problem，the first phase of guohua taishan power plant 2 x 600 MWof the condensate system is reformed.Guohua taishan power plant，the condensate system adopted two condensate pump configuration，a run，a backup，a single pump can meet the full output unit.But due to the condensate system of deaerator water level adjustment valve closure loss serious，electricity consumption of the condensate pump under low load at the same time，the poor economy system，auxiliary power unit rate is high. Aiming at the problem of energy consumption and economical efficiency of，I in taishan power plant decided to adopt the method of condensate pump frequency conversion adjustment design，selection of yituo second- hand construction/ frequency switching retrofit scheme，at the same time of load change，system according to the flow rate change of condensation water pump motor speed. This modified under low load，the output of the condensate pump is only full when a third of the power consumptionalso declined significantly. And when no equipped with frequency converter，power consumption of the condensate pump changes over load，always running under the bearing temperature，coil temperature drop a lot，which laid a foundation for the safe and stable operation of equipment for a long time.Keywords:the condensate system，frequency conversion adjustment，energy saving.第一章绪论1.1 课题的背景和意义电是人们日常生活中不可缺少的一种能源，随着科学的进步和社会发展，人类对电的需求在日益不断的增加，经常会有供电量不足的情况发生。
凝结水泵变频“一拖二”控制系统改造设计与应用
凝结水泵变频“一拖二”控制系统改造设计与应用[摘要] 介绍了600ＭＷ超临界机组凝结水泵调节系统变频“一拖二”改造工程中除氧器水位调节系统及两台凝结水泵的控制与保护逻辑的设计方案。
实践证明，改造方案可行，不仅节约了成本，而且凝结水系统安全可靠，经济效果明显。
[关键词] 节能；“一拖二”变频控制；凝结水泵调节系统；超驰关Abstract: This paper introduces the 600MW supercritical generating units condensate pump to adjust the system frequency “drag” the deaerator water level adjustment system and two condensate pump control and protection logic design in the renovation project. Practice has proved that the transformation is feasible, not only cost savings, and the condensate system safe and reliable, the economic effect is obvious.Key Words: energy saving; “drag” variable frequency control; condensate pump-conditioning systems; override off中图分类号: TM921.51文献标识码：A文章编号：T2012-02（02）80041 概述国电电力大连庄河发电有限责任公司2×600MW 机组汽轮机为超临界机组，每台机组配备两台100％容量的定速凝结水泵，正常运行时，一台运行一台备用，除氧器水位的调节是通过调节除氧器水位调节阀的开度来实现。
300MW机组凝结水泵变频调速技术的应用
300MW机组凝结水泵变频调速技术的应用摘要：叙述了变频调速技术在郑州裕中能源有限责任公司300MW机组凝结水系统中的应用。
介绍了凝结水泵采用变频器调速的改造方法，分析了凝结水系统的运行方式。
两台凝结水泵变频调节之间的运行切换。
经济效益显著。
运行中应注意的问题。
裕中能源公司原凝结水系统采用工频调节，除氧器水位通过凝结水系统中的除氧器上水调门调节，节流损失大，特别是在150MW负荷时，不仅节流损失大，而且会引起管道震动，给机组安全带来隐患。
电动调门调节线性差，调节品质差，除氧器水位波动大。
凝结水位过低或无水位运行，造成凝结水泵汽蚀，水泵轴向串动严重，轴承损坏，增大维护费用。
1、凝结水泵变频调速系统的改造方法安装一套凝结水泵变频调速装置，两台凝结水泵均接入变频装置，即两台凝结水泵均可以变频运行。
正常运行中，凝结水泵变频调速应满足150MW负荷至300MW负荷凝结水量调节的要求。
正常工况时，一台凝结水泵变频运行，另一台凝结水泵工频备有。
变频调速系统原理通过安装在凝结水泵变频装置中变频器的控制改变电动机供电电源的频率，使电动机转速发生变化，从而改变凝结水泵的出力以控制除氧器水位稳定在给定值附近。
变频调速系统组成主要有电源开关和电动机隔离刀闸、变频器、变频控制显示器、除氧器水位控制器，系统中电源开关及变频控制显示器均接入DCS控制，电动机隔离刀闸需在变频柜内手动操作。
如图所示：QF1、QF2开关为原＃1、2凝泵6KV段开关。
KM1～KM5及QS1～QS3为本次改造新加装的开关及刀闸，位于变频柜内。
变频调速系统实现功能a、一台凝结水泵变频调速自动运行，另一台凝结水泵联锁工频备用。
b、除氧器水位根据需要进行在线调节，保证除氧器水位稳定在给定值正负50mm以内。
c、当变频器或凝结水泵有故障时，能在不影响机组安全运行的情况下进行检修。
d、变频柜的各项保护功能完备，具有输出相间短路，输出对地短路，过电压、欠电压、过电流、过载、过热、缺项、CPU出错、瞬间停电再启动等保护功能，谐波影响几乎为零，安全可靠。
2700KW的凝结水泵异步驱动电机变频改造措施及运行效果
2700KW 的凝结水泵异步驱动电机变频改造措施及运行效果摘要：本文简要介绍了大型发电厂2700KW的凝结水泵异步驱动电机变频改造措施及运行方式，以及改造后系统的运行调速精度高、速度响应快等特点，对节能效果显著。
关键词:凝结水泵；变频；运行引言目前发电厂凝结水泵工频设备主要是通过出口门开度调节水量及控制输出，在调节精度及准确跟随需求方面需要提高，而且这种模式的能耗也相对较高，而凝结水泵的变频改造是改善控制精度及提高效能主要方法。
1 概况1.1凝结水泵技术参数型号： BDC 500-510；流量：2215t/h；扬程：316m；出口压力：3.1MPa；有效功率：2340kW；工作转速： 1490rpm。
1.2凝结水泵驱动电机技术参数电机型号：HRQI 569-D4；额定功率：2700kW ；额定电压： 6000V；额定电流：294.8A；额定转速：1486rpm；功率因素： 0.89。
1.3改造前运行方式：凝结水泵一台正常投入运行，一台备用，全天消耗电能46752KWH，目前主要通过调节阀门开度来调节水量及压力。
2 改造措施2.1系统配置、性能两台凝结水泵配一套变频器，变频器只带其中一台凝结水泵A。
正常情况下，凝结水泵A变频运行，凝结水泵B备用。
当变频器故障，自动切换至凝结水泵B工频运行，凝结水泵手动切换至工频状态备用。
下图为高压变频系统主回路示意图：高压变频系统主回路示意图2.2改造要求2.2.1 变频器正常工况。
变频器满足运行条件，可以变频运行电机，操作如下：断开旁路柜的旁路刀闸K2；闭合变频器进线刀闸K1与出线刀闸K3；闭合6KV高压开关；启动变频器，此时变频器输出0～50Hz、0～6000V可调的电压，实现变频驱动电机以达到调节水泵水量的目的。
2.2.2 变频器工频切换。
变频器不满足运行条件，为确保系统持续运行，应将电机置于工频状态备用。
操作如下：断开变频器进线刀闸K1与出线刀闸K3（使变频器退出系统）；闭合旁路柜的旁路刀闸K2；此时电机处于工频状态备用。
凝结水泵的变频节能改造
凝结水泵的变频节能改造摘要针对凝结水泵耗电量大的问题，分析了凝结水泵耗电量产生的原因，阐述了降低凝结水泵耗电量的方法，提出了降低凝结水泵耗电量的措施，该措施实施后凝结水泵的耗电量明显降低。
关键词凝结水泵；耗电量；经济性在火力发电厂中，凝结水泵是耗电量较大的辅助设备之一。
由于负荷的峰、谷差变大，所以机组低负荷运行不可避免，这时机组效率变低，能源浪费较为严重。
节能改造便成为火电厂经济工作的重点。
某电厂2 台300MW 供热机组 2007 年建成投产，自 2007 年开始、由于设计上存在缺陷，机组在低负荷运行时，凝结水系统压力高、节流损失大、凝结水泵电耗高、凝结水再循环阀门振动大，对机组的安全和经济造成很大影响。
于 2009 年大修将凝结水泵电动机进行了变频改造，最大限度地减少节流损失，降低能耗，提高经济效益，保证凝结水系统的安全运行。
1?凝结水系统的组成及工作过程某电厂 2 台机均为 300MW 机组（燃烟煤）设计，每台机各有 3 台凝结水泵（每台凝结水泵带 50%负荷），型号为 7LDTNB—7PJ 立式多级凝结水泵、流量是400t/h、扬程是 275m，配用额定功率 YKL400—4 型电动机，并且均为定速泵。
凝结水是发电厂汽轮机内做完功的蒸汽在凝汽器冷却凝结之后，集中在热水井中，这时凝结水泵的作用是把凝结水及时地送往除氧器中，维持凝结水泵连续、稳定运行，是保持电厂安全、经济生产的重要条件。
监视、调整除氧器内的水位是凝结水泵运行中的一项主要工作。
在正常运行状态下，除氧器内的水位不能过高或过低。
当机组负荷升高时，凝结水量增加，除氧器内的水位相应上升；当机组负荷降低时，除氧器内水位相应降低。
2变频器的节能原理及优点2.1 根据电机学原理可知：功率与转速的 3 次方成正比，利用这一变频调速节能原理，降低转速可以大幅降低功率。
变频器就是通过改变电动机电源频率实现速度调节的，变频调速装置通过改变频率来改变电动机转速，从而改变凝结水泵的出力，可使电动机处于最佳运行状态，是一种理想的高效率、高性能的调速手段。
电厂凝结水泵采用“一拖二”控制方式进行变频改造的应用实例
电厂凝结水泵采用“一拖二”控制方式进行变频改造的应用实例电厂凝结水泵采用“一拖二”控制方式进行变频改造的应用实例一、引言凝结水泵是发电厂的重要辅助设备，它负责把汽轮机排汽产生的凝结水进行升压以便回收和再利用。
由于机组负荷经常需要变化，致使汽轮机产生的凝结水量也时常变化，造成汽轮机凝汽器中凝结水位不稳定。
凝结水位的高或低都不利于汽轮机系统的安全运行，因此在实际运行中保持凝结水位的稳定对汽轮机的安全运行至关重要。
汽轮机凝结水位的调节方式通常是通过人工远方调节凝结水再循环门的开度来控制凝结泵的出口流量，从而保持凝结水位在规定的范围内。
当汽轮机工况发生变化时，为保持凝结水位的稳定，运行人员需要频繁手动调节再循环门的开度，这种操作相当于“粗调”，既增加了运行人员的工作量，同时调节速度较慢，不利于保持凝结水位的稳定。
理论分析表明：水泵是一种平方转矩负载，泵的流量变化与转速变化成正比，压力变化与转速变化成正比。
当降低水泵转速时，不仅可以改变流量与压力，同时使轴功率明显下降即电机转速变化能适应负荷量的变化，具有明显的节能效果。
因此对凝结水泵进行变频调速非常有必要。
二、变频改造实例兖矿集团南屯电厂装机容量2×50MW，每台机组配置有两台凝结水泵，正常情况下为一台工作、一台备用。
凝结水泵型号：6LDTNA-11 ，配套电机型号：YLB280-4，110kW。
凝结水泵在运行中主要存在的问题有：（1）在不同负荷情况下，凝结水泵均在额定功率下运行，电能浪费较大。
（2）实际运行中，凝结水再循环门的开度一般控制在90%左右，理论计算耗能约为30%~50%，这样既不经济，也不易控制。
（3）凝结水泵采用工频直接起动，瞬间电流大，对厂用电网及凝结水泵电机本身均有不利影响。
为此，我厂决定对凝结水泵进行变频控制改造。
1、“一拖二”的变频控制接线方式根据凝结水泵一用一备的运行方式，经过技术和经济方案比较，我们认为采用“一拖二”的变频控制方式比“一拖一”的变频控制方式要有很多优点。
凝结水泵变频节能改造方案(国终3)
发电厂凝结水泵变频应用理论及节能分析王合平仇俊辉赵彦顺张堃国电靖远发电有限公司甘肃省白银市730919摘要本文介绍了燃煤发电厂凝结水泵变频调速控制的优点和节能原理，以及国电靖远发电公司#2机组凝结泵变频改造的技术方案。
详细分析了变频器在不同频率下的节能状况，提出了实际建议。
关键词变频水泵节能。
1引言能源是国家重要的物质基础，能源的供需矛盾已成为制约我国社会主义经济建设的主要因素之一。
电力工业虽然有了长足进步，但能源的浪费却是相当惊人的。
据有关资料报导，我国风机、水泵、空气压缩机总量约4200万台，装机容量约1.1亿千瓦。
但系统实际运行效率仅为30～40%，其损耗电能占总发电量的38%以上。
这是由于许多风机、水泵的拖动电机处于恒速运转状态，而生产中的风、水流量要求处于变工况运行；还有许多企业在进行系统设计时，容量选择较大，系统匹配不合理，往往是“大马拉小车”，造成大量的能源浪费。
因此，搞好风机、水泵的节能工作，对国民经济的发展具有重要意义。
2水泵变频节能技术分析2.1节流调节方式存在的主要问题水泵的机械特性均为平方转矩特性，水泵运行时，一般是依靠阀门的开度调节流量来满足供水要求，这种调节水泵流量的方法、称为节流调节。
这种调节方式的缺点是：(1)由于凝结水泵定速运行，靠再循环及出口调节门的节流控制来调节流量，节流量大，出口压力高，经常发生泵的法兰大量漏水造成热量和水量损失。
(2)手动调节，线性度差，存在调节滞后、调节品质差等问题，影响调节系统稳定性，经常出现无水位运行状态，导致泵的严重汽蚀、水泵轴向窜动严重、电流波动大、轴承损坏、疏水管道振动和泄漏等故障，增加了泵的维护工作量。
2.2凝结水泵采用变频改造的优点(1)采用变频器调速后，可以实现低转速的平滑启动，消除了定速电动机启动时产生的起动冲击电流对电动机产生的剧烈冲击力。
而这个冲击力会减少电动机的绝缘寿命，也会缩短电动机轴承、轴、绕组的寿命。
(2)凝结水泵采用变速调节后，它经常运行在低于额定转速的转速值上，因泵的必需汽蚀余量近似与转速的平方成正比，所以当转速降低时，大大降低了泵内发生汽蚀的程度。
300MW机组凝结泵变频改造
300MW机组凝结泵变频改造
概述
凝结泵系统是火力发电厂重要的一部分，其主要功能是将发电过程中的冷凝水送回锅炉进行再次加热。
为了提高凝结泵的效率和控制水流量，机组凝结泵需要进行变频改造。
本文以某火力发电厂的300MW机组凝结泵的变频改造为例，进行详细的介绍。
变频改造方案
300MW机组凝结泵的变频改造方案包括：
1.更换电动机：新的电动机需要符合变频器的使用要求，具有较好的效率和可靠性。
同时，新的电动机需要符合机组凝结泵的需求，如额定功率、转速和电压等参数。
2.安装变频器：变频器可以控制电动机的速度和频率，实现对凝结泵水流量的调控。
同时，变频器还能够提高电动机的效率，减少其出现故障的概率。
3.更换传感器：为了更好地控制凝结泵的水流量，需要更换现有的压力传感器和温度传感器。
4.更换电缆：变频器需要使用特殊的电缆，能够承受高压和高频率的信号传输。
5.更换接线箱：现有的接线箱需要更换，以适应新的电动机和变频器的使用。
1。
《高压电动机凝结水泵变频改造》范文
《高压电动机凝结水泵变频改造》篇一一、引言随着工业技术的不断进步和能源效率的日益重视，电机驱动系统的节能改造已成为工业领域的重要课题。
在电力系统中，凝结水泵作为关键设备，其运行效率和能耗问题直接关系到整个电厂的能效和经济性。
本文以高压电动机凝结水泵的变频改造为研究对象，探讨其改造的必要性和实施过程。
二、当前问题及改造必要性传统的凝结水泵通常采用直接启动的高压电动机，这种运行方式存在诸多问题。
首先，直接启动的电机在启动瞬间会消耗大量电能，且运行时无法根据实际需求进行调节，导致能源浪费严重。
其次，传统的电机控制系统响应速度慢，难以适应工况变化，容易产生水锤效应，影响设备寿命和安全性。
因此，对凝结水泵进行变频改造具有重要的现实意义。
三、变频改造的原理及优势变频改造主要是通过引入变频器来改变电机的供电频率，从而实现电机转速的调节。
具体到凝结水泵的变频改造，可以通过感应电机和变频器的结合，实现对泵的流量、压力等参数的精确控制。
其优势主要体现在以下几个方面：1. 节能降耗：变频器可以根据实际需求调节电机转速，避免能源的浪费。
2. 稳定可靠：变频器具有较高的响应速度和调节精度，可以保证泵的稳定运行。
3. 延长设备寿命：通过精确控制泵的运行状态，减少水锤效应的影响，从而延长设备的使用寿命。
4. 提高生产效率：根据工艺需求精确控制泵的流量和压力，提高生产效率。
四、改造实施过程1. 前期准备：对现场进行勘察，了解泵的运行状况和工艺需求；制定详细的改造方案和计划。
2. 设备选型：选择合适的感应电机和变频器，确保其性能满足生产需求。
3. 安装调试：按照改造方案进行设备的安装和布线，完成安装后进行调试，确保设备正常运行。
4. 运行测试：在设备投入运行后，进行一段时间的测试，观察设备的运行状态和节能效果。
五、改造效果及总结经过变频改造后的凝结水泵，其运行效率和节能效果得到了显著提升。
具体表现在以下几个方面：1. 节能降耗：改造后，泵的能耗明显降低，节约了大量的电能。
变频器在700 MW机组凝结水泵上的应用
变频器在700 MW机组凝结水泵上的应用江西丰城二期电厂有2台700 MW氢冷机组（#5、#6），第一台机组于2007年1月投产发电，第二台机组于2007年5月份投产发电（一期4台300 MW机组）。
每台机组配备两台上海凯士比泵业有限公司生产的凝结水泵，水泵电动机为湘潭电机厂产品。
凝结水系统设计为两台100％容量凝泵互为备用，凝结水流量靠除氧器上水调门调节。
在这种方式下，凝结水泵采用定速运行，凝结水水压、流量采用阀门节流方式调节，节流损失大，出口压力高、管道损失严重、系统效率低，使得凝结水泵长期处于不经济运行状态。
经过调研，决定对凝结水泵增设大功率变频器，通过对驱动电机进行变频调速，把传统的节流调节方式改为变频调速调节方式，凝泵变频调速节能效果比较显著。
同时，变频方式下电机启动可减少对电机的大电流冲击，正常运行时减少了转动机械的磨损，可适当延长设备的正常使用寿命。
两台机组分别于2007的10月、2008年5月完成技术改造，取得了良好的安全、经济效益。
1 凝结水泵变频改造情况1.1 变频器选型通过调研，结合凝结水泵及配套电动机的主要技术参数和运行情况，在考虑既要充分满足生产需要，又能节省改进投资及减少配套设施的前提下，决定采用《北京利德华福电气有限公司》制造的高压大功率变频器，该变频器适用于对大功率风机、泵类等具有平方转矩特性的负载进行变频调节，可取代传统方式通过挡板、调节阀对热力系统参数的控制，达到节能降耗的目的。
凝结水泵及配套电动机的主要技术参数见表1，高压大功率变频器主要技术参数见表2。
1.2 变频改造方案1）主回路方案。
对于凝泵变频改造，我们本着投资最省、改动最小、收益最大的原则，综合比较了多种接线方案，决定采用一拖一带旁路方式，如图1所示。
正常运行时A泵以变频节能方式运行，如变频系统图1 凝结水泵变频改造电气原理图出线故障，自动切换至另一台备用B泵，以工频方式运行，此时使用原来的调节方式，保证系统的正常运行。
分析凝结矿用水泵电机变频技术的改造
分析凝结矿用水泵电机变频技术的改造在矿用凝结水系统中，凝结水泵是最主要的动力设备，主要是将凝汽器中的凝结水，在送入低压加热器经过加热后，然后输送到除氧器内。
在矿用应用中，凝结水泵电机的实际运行状况与实际经济运行状况之间存在偏离。
尤其是当机组带部分负荷的时候，将更偏离实际经济运行状况，导致机电能源严重浪费。
为了减少能源的浪费，变频技术的改造不仅能够使凝结矿用水泵的运行状态稳定，而且还能够大大提高其运行的效率。
1 变频系统的优势随着我国变频技术的逐渐发展，通过对凝结矿用水泵电机进行技术改造，在应用高压变频器以后，实现了系统的稳定运行和设备的使用寿命等方面，使系统更经济和节能。
其变频系统主要由功率单元柜和控制器、高压开关柜和移相变压器所构成，一共形成18个功率单元，各功率单元的电路为单向的交-直-交逆变，并且每6个单元串联成一相，以多重化PWM控制方式进行控制。
整流为二极管三相全桥，不仅电路多重化，而且脉冲数可达到36个。
通过利用光纤通讯技术，确保产品具有较强的抗干扰性和可靠性。
除此之外，极低的输出谐波，可以有效地对每一转进行控制。
其实际的变频系统电路如下图1所示：2 凝结矿用水泵电机的变频技术改造方案2.1 设备的选型由于目前高压变频器在市场中的类型较多，因此，要根据在对矿用变频器进行选择的时候，不仅要考虑变频装置的谐波输入与输出、变频器使用的时间和寿命，还要考虑变频器的功率、电机额定电流和实际应用电流、转矩过载能力、效率以及市场反应效果等指标所具有的节能效果来选择。
变频器在实际的应用中会出现各种影响节能效果的情况，例如：波形输出不稳定、谐波控制差、设备可靠性低、使用时间短等，都将对实际节能效果造成影响。
除此以外，考虑其变频器的价格，通过一系列比较，将采用上海西门子公司生产的PROFIBUS DP空冷型完美无谐波高压变频器进行改造。
2.2 各项指标对设备运行的影响（1）变频装置输出的谐波量。
由于凝结矿用水泵电机不属于专业的变频电机，因此，所产生的谐波量一定会对电机的使用寿命造成严重的影响，对负载输出谐波量的严控是变频技术改造的关键指标之一。
凝泵变频改造在电厂中的运用
凝泵变频改造在电厂中的运用1、前言随着科技的发展，电力行业也在不断的发展和进步。
随着电力行业的发展，电厂的建设也在不断的更新换代，更加注重环保、能效等方面的指标，其中凝泵变频改造是电厂升级改造的重要方面。
本文将对凝泵变频改造在电厂中的运用进行分析和探讨。
2、凝泵变频改造的基本概念2.1 凝泵凝泵是冷却循环系统中的一个重要设备，是一种用于回收蒸汽凝结水和泄漏水等液体的机械设备。
凝泵结构简单，工作可靠，能够高效地回收被泄漏的液体，避免造成经济和环境的浪费。
2.2 变频变频是技术不断发展后，在电力行业非常常用的技术之一。
其主要作用是使电动机的转速随频率变化，在实际应用中变频器能够大大提高电机的运行效率，降低能源的消耗。
2.3 凝泵变频改造凝泵变频改造即将变频器应用于凝泵运行系统，为凝泵提供精准的控制，实现更高效的生产和运行。
3、电厂中凝泵变频改造的意义3.1 降低能耗在电厂中，凝泵能耗一直是一个难题。
多年来，随着节能减排的提出，凝泵能耗降低问题一直存在。
凝泵变频改造后，可减少泵的启停次数，提高泵的效率，降低能耗，达到节约能源的目的。
3.2 提高工作效率在过去，凝泵在运行时往往处于满载状态，而在实际应用中，很少需要运行在满载状态。
凝泵变频改造后，可以根据需要调整泵的运行状态，可以自动调整凝泵的工作状态，提高运行效率，降低泵的故障率。
3.3 增加设备寿命凝泵变频改造后，能够实现精准的控制和调节，可减少泵的运行损耗，延长设备的寿命。
凝泵变频改造的效果很好，能够很好地解决设备寿命短、故障率高等问题。
3.4 提高操作人员的操作水平凝泵变频改造后，可对泵进行远程监控和诊断，及时发现并解决泵的故障，可以提高运行效率。
同时，还能够为操作人员提供更好的操作指导和学习空间，提高操作人员的操作水平。
4、电厂中凝泵变频改造的实施方案4.1 选取合适的变频器为了改造凝泵，需要选取合适的变频器，根据不同情况选择合适的变频器。
首先，需要根据泵的额定功率选取变频器的额定功率，然后根据泵的负载特性曲线匹配变频器的输出特性。
在凝结水泵上高压变频调速技术的应用分析
在凝结水泵上高压变频调速技术的应用分析摘要：用电厂要提高经济效益，就必须节约用电量，从而提高综合效率。
汽轮机热力系统的主要辅机之一就是凝结水泵。
为了降低火电厂的用电率，提高技术的可靠性，所以我们在凝结水泵上安装高压变频调速技术。
关键词：凝结水泵；高压变频；改造；本文结合改造实例，在系统的配置、运行方式的切换、控制方式及变频器的指标方面进行了分析，并分析改造后的效果。
得出电器机组年平均节电40%，大大节约了电能，并延长了电器设备的使用寿命。
采用变频技术后，系统的运行相当的稳定，不仅凝结水系统的控制性非常好，而且凝结水泵的节流损失也减小了，从而大大的降低了水频器出现故障的频率，起到了保护设备的作用。
同时，不会造成有害的谐波干扰，受到负载的影响较小，节约了电能的消耗，改善了机器的调节品质，动态的相应性能也变好了。
一、控制逻辑对于凝结水控制优化是凝结水泵变频调速技术改造的一个技术关键。
基本的思维方式是：除氧器水位被变频器依靠，当设定值高于凝结水管道的压力时，一定要控制系统压力的正常，使调节阀参与调节；如果凝结水泵A变频器出现故障退出时，第一必须做的就是把调节阀调节到一定的开度，其次，再联动凝结水泵B，把系统的损坏降到最低。
1、因为除氧器具有滞后和大惯性的缺点，而且存在不确定的原因，如果想保证在全过程的运行中一直不断地增加水泵A的自动转速回路控制和原来的调节阀一样使用相同的三冲量调节，并且一直不断地投入除氧器自动控制，就必须把原来的除氧器调节阀全部的保留，为以后的工作做典范，这样就能更好的保证工作的稳定性。
2、如果在允许凝结水泵A条件运行中，满足凝结水泵A允许启动的信号和不断地增加凝结水泵A的允许启动的信号这两个条件当中的一个，当变频出现故障，就会有保障，当然DCS不增加这个保护的逻辑。
3、当增加切手动的条件被除氧器调节阀控制，如果在增加凝结水泵跳闸凝结B时，就应该调小节门至一定的开度，把除氧器调节阀设置成自我调节。
600MW机组凝结水泵电机变频改造及应用
600MW机组凝结水泵电机变频改造及应用摘要：针对电厂凝结水泵耗电量较高和除氧器水箱水位节流调节损失问题，提出凝结水泵加装高压变频装置的变频改造方案。
通过对改造后水泵的耗电量和系统性能分析，表明凝结水泵变频改造有效提高了系统安全性能，减少了电动机启动时的电流冲击。
关键词：600MW机组；凝结水泵；变频改造国内电厂凝结水泵的改造现状变速调节是通过改变泵性能曲线的方式达到调节运行工况点的目的。
由于在此过程中，泵效率基本不变，因而可以获得很高的经济收益，尤其是在负荷深度调节时更为明显。
为了解采用高压变频技术在国内电厂的实施效果和经济效益，笔者调查了国内多家电厂凝结水泵采用变频改造的技术方案和节电效果，由此得出：当凝结水泵电机改为高压变频供电后，通过变频技术调节凝结水泵转速来实现除氧器水位的调节，该调节方式具有平滑性好、精度高和响应快的特点，不仅除氧器水位波动较小，而且有利于机组的稳定运行。
另外，根据比例定律中的轴功率与转速立方成正比的关系可知，当转速下降后，轴功率大幅降低，节能效果十分明显。
同时，采用变频调节后，原调节阀门始终处于全开状态，减少了阀门损耗，降低了阀门维护工作量。
2.实例概括某电厂根据2台600NW调峰机组低负荷时凝结水系统压力高、节流损失大、凝结水泵电耗高及凝结水管道、上水调门振动大对机组安全和经济方面的影响,于2008年对1、2机组凝结水泵电动机进行了变频改造,以最大限度地减少节流损失,降低能耗,提高经济效益,保证凝结水系统的安全运行。
由于凝结水泵为定速泵，除氧器水位采用除氧器上水调门自动或手动调节，凝结水压力在2.7～3.7MPa之间调整，导致凝结水泵长期在非经济工况下运行。
低负荷时，一方面造成凝结水压力偏高，凝结水管道及调门振动大、系统噪音大，除氧器上水调门线性变差、调门大幅波动使除氧器上水流量和除氧器水位大幅波动，威胁机组安全；另一方面凝结水系统节流损失大，凝结水泵效率低，电能损耗大。
凝结水泵进行变频改造的运行分析
凝结水泵进行变频改造的运行分析关键词:凝结水泵;变频改造;节能降耗;运行分析引言乌拉山发电厂装机容量为2×300MW,每台机组配备两台100%容量的工频凝结水泵互为备用,目前已经先后对#4、5机组的凝结水泵进行了变频改造,改造后变频凝结水泵运行,工频凝结水泵备用,每月定期凝结水泵变频切换,用以干燥电机绕组和保证其处于良好备用状态。
凝结水泵变频投运后,既实现了凝结水泵水量的自动调整又降低了厂用电率,实现了节能降耗的目标。
1变频技术节能应用分析1.1节能原理根据水泵的特性分析如下水泵是一种平方转矩负载,其转速n与水量Q、压力p、转矩T及水泵的轴功率P的关系如下式所示:Q∝n p∝T∝n2P∝Tn∝n3转速:n 水量:Q 压力:p 转矩: T轴功率:P上式表明,水泵的水量与其转速成正比,水泵的压力与其转速的平方成正比,水泵的轴功率与其转速的立方成正比。
当电动机驱动水泵时,电动机的轴功率P(kW)可按下式计算。
P=Qp·10-3/ηcηb式中Q-水量,m3/sp-压力,Paηb-水泵的效率ηc-传动装置效率,直接传动时为1。
由上式我们可以做出变频调速控制时的特性曲线图。
由此特性曲线可以看出水泵在低速时节电比较显著,转速越高节电越不明显,如果转速到额定值时,不但不节约电能反而浪费能源。
结论:变频器不宜超载超速运行,否则将变为耗电设备,并使变频器难以承受。
1.2 随着我厂凝结水泵变频器的投运,克服了凝结水泵在运行中存在的性能调节差,能耗高,效益较低,维护工作量大等难题。
凝结水主调门开度平均只能达到45%左右,电机恒速转动,约有50%的能量白白消耗在主调门开度上。
同时,因科技含量低、设备运行可靠性不高,这样影响了机组的安全稳定运行。
日常维护量大,影响了机组的安全稳定运行。
通过变频改造,水泵水量与压力的调节,由通过调节主调门开度改为通过变频器调节电机速度来控制水泵的吸水量,主调门开度可以开到100%。
托电5号机凝结水泵变频改造及优化运行实践
托电5号机凝结水泵变频改造及优化运行实践一、背景介绍在火力发电厂中，凝结水泵是一种关键设备，用于将凝结水从冷凝器中抽出并送至锅炉进行再循环。
传统的凝结水泵在运行过程中采用固定转速控制，无法根据实际需要进行调节，存在能耗高、运行不稳定等问题。
因此，进行凝结水泵变频改造，实现变频控制，是提高能效、降低能耗的重要手段。
二、凝结水泵变频改造方案1.变频控制器的选型：选择性价比较高的凝结水泵专用变频控制器，具备稳定性好、响应速度快、精度高等特点，保证系统运行的稳定性和可靠性。
2.变频控制方式的确定：根据凝结水泵的实际工况需求，确定变频器的控制方式。
采用变频器进行PID闭环控制，通过监测凝结水泵的压力、流量等关键参数，并与设定值进行比较，实时调整泵的转速，以保持系统的稳定运行。
3.凝结水泵驱动电机的更换：考虑到变频控制的需要，需要更换原有的感应电动机为适用于变频控制的专用电机。
选用效率高、负载特性好、轴向力小等特点的高性能电机，以提高系统的运行效率和稳定性。
1.系统参数的调试：在进行变频改造后，进行系统参数的调试，根据实际工况对PID参数进行优化，使得系统能够在不同负载下稳定运行，并实现节能效果。
2.瞬态过程的优化：针对凝结水泵在启动和停止过程中的瞬态过程，通过优化变频器的参数设置，控制泵的转速变化，减少启动和停止过程中的能量损失，提高系统的响应速度和运行效率。
3.节省能量的措施：通过变频控制，实现凝结水泵的转速调节，减少系统的能耗。
根据实际需要，合理地调节水泵的转速，使得能耗可以适应不同负荷要求，并实现节能效果。
4.运行状态的监测及维护：安装和配置相应的传感器和监测设备，对凝结水泵的运行状态进行实时监测，并建立运行日志，及时发现和解决问题，保障系统的正常运行。
四、经济效益分析凝结水泵变频改造后，系统能够根据实际需要进行转速调节，减少能耗，提高能效。
根据实际情况估算，预计每年节约能源费用可达数万元以上。
考虑到变频器的投资、改造成本等因素，预计变频改造的投资回收期为1-2年。
凝泵变频改造在电厂中的运用
凝泵变频改造在电厂中的运用随着现代电力系统的发展，电厂为了更加高效、可靠地运转，不断探索新的技术手段。
凝泵变频技术就是其中之一。
凝泵变频技术是指通过变频器控制电机的转速，从而实现凝泵的流量调节和能耗优化的一种技术。
该技术运用在电厂中，可以有效改善凝泵的运行效率和稳定性，进而提高电厂的整体效率和运行可靠性。
一、凝泵变频技术的优点1、节能减排：凝泵变频技术可以通过调节电机的转速，实现凝泵的流量控制，从而节约大量的电力，减少碳排放。
2、运行稳定：通过凝泵变频技术的运用，可以保证凝泵运行的稳定性，减少因泵的振动带来的噪音和损耗，并延长凝泵的使用寿命。
3、调节方便：采用凝泵变频技术可以实现水流量、温度和压力等的精密调节。
调节方便，精度高，可以满足不同工况下的需要。
二、凝泵变频技术在电厂中的运用1、电站冷却水系统中的凝泵变频控制：电站的主机运行需要大量的水来作为冷却介质。
而凝泵作为冷却介质的回流泵，其流量的大小直接关系到冷却效果的好坏。
通过凝泵变频技术的控制，可以实现对冷却水流量的精密调节，从而保证电站的冷却效果，并实现节能减排的效果。
2、汽轮机凝汽后的原水净化系统：汽轮机在运行时，会产生大量的凝汽水，所以凝汽后的原水必须经过净化、加热等过程后，才能再次被用于发电系统的冷却和蒸汽系统的加热。
而凝泵作为这个系统的核心设备，通过凝泵变频技术的控制，可以实现原水净化系统中的流量、温度和压力的平衡调节，从而保证系统的运行效率和稳定性。
3、火电厂中的电喷雾加湿系统：火电厂中，需要在锅炉的过程中添加一定的湿度，以保证锅炉的正常运行。
而这种加湿方式，一般通过电喷雾加湿器实现。
而电喷雾器的流量大小，决定了加湿的效果好坏。
通过凝泵变频技术的控制，可以实现对加湿器流量的精细调节，从而保证锅炉的正常运行和发电效率的提高。
总之，凝泵变频技术在电厂的应用具有广泛的优点和应用前景。
随着电力系统的不断发展和升级，凝泵变频技术将会得到更广泛的应用，为电厂的高效运行提供强有力的支持和帮助。
凝结水泵变频改造与应用
凝结水泵变频改造与应用【摘要】我企业热电车间的发电汽轮机现有两台4n6x-2抽凝式凝聚水泵，由于该车间投产比较早，自动化程度比较低，除氧器和热井水位仍要依靠运行人员手动调节，不仅增加了工人的劳动强度，并且严峻影响了机组的安全经济运行，针对这一问题，提出了其中一台凝泵由工频泵改为变频泵，补水由除氧器式改为凝汽器式，不仅提高了自动化程度，并且提高了经济效益。
【要害词】自动化；变频；安全；节能１研发的必要性及意义我企业热电车间的发电汽轮机装有两台4n6x-2抽凝式凝聚水泵，由于投产时间早，自动化程度较低。
凝聚水泵是汽水系统中一个重要组成部分，它在凝汽器和除氧器之间，负责把经过汽轮机做功后的蒸汽在凝汽器凝聚成的水，经过一系列设备输送到除氧器。
现在所有电厂的凝聚水泵都采纳工频泵，汽水系统中有关凝汽器和除氧器的水位调节分别由化学补水调节阀和凝聚水泵出口调节阀调节。
除氧器和热水井水位仍要依靠运行人员手动进行调整。
凝聚水泵属中低压冷水泵，其吸入侧为真空状态。
机组设计一台运行，一台备用。
现有凝泵维护量大，盘根易漏空气，导致真空低停机，并且以运行6年，效率低，耗电大。
为确保汽水工艺系统安全稳定运行，设计只用一台变频器操纵一台泵，而另一台凝聚水泵继续进行工频运行，用来防止变频器故障时备用投入，变频调速系统的自动调节操纵部分采纳plc操纵器。
２研发的主要内容化学补充水由除氧器式改为凝汽器式的可行性计算，研究补充水的补入点及补充水量，若补水量过大，将无法将补充水中的含氧量降到要求值以下，造成凝聚水含氧量超标，从而腐蚀凝聚水管道；上述问题可采纳合理的补水方式解决，我们采纳雾化状态补水，扩大淋水面积，估计可得到较好的除氧效果，从凝汽器喉部补水，并使用喷嘴，强化补充水与排汽间的换热，使补充水易达到饱和，为气体从水滴中溢出扩散出来，制造了条件，同时，又防止出现补水沿着凝汽器内壁流动的现象。
３研究达到的目标及主要技术指标１）总体设计目标（１）将化学补充水由除氧器式改为凝汽器式，充分利用凝汽器的结构特性，最大限度地降低凝汽器的真空度。
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凝结水泵变频改造与应用
【摘要】我公司热电车间的发电汽轮机现有两台4N6X-2抽凝式凝结水泵，由于该车间投产比较早，自动化程度比较低，除氧器和热井水位仍要依靠运行人员手动调节，不仅增加了工人的劳动强度，而且严重影响了机组的安全经济运行，针对这一问题，提出了其中一台凝泵由工频泵改为变频泵，补水由“除氧器式”改为“凝汽器式”，不仅提高了自动化程度，而且提高了经济效益。
【关键词】自动化；变频；安全；节能
１研发的必要性及意义
我公司热电车间的发电汽轮机装有两台4N6X-2抽凝式凝结水泵，由于投产时间早，自动化程度较低。
凝结水泵是汽水系统中一个重要组成部分，它在凝汽器和除氧器之间，负责把经过汽轮机做功后的蒸汽在凝汽器凝结成的水，经过一系列设备输送到除氧器。
现在所有电厂的凝结水泵都采用工频泵，汽水系统中有关凝汽器和除氧器的水位调节分别由化学补水调节阀和凝结水泵出口调节阀调节。
除氧器和热水井水位仍要依靠运行人员手动进行调整。
凝结水泵属中低压冷水泵，其吸入侧为真空状态。
机组设计一台运行，一台备用。
现有凝泵维护量大，盘根易漏空气，导致真空低停机，并且以运行6年，效率低，耗电大。
为确保汽水工艺系统安全稳定运行，设计只用一台变频器控制一台泵，而另一台凝结水泵继续进行工频运行，用来防止变频器故障时备用投入，变频调速系统的自动调节控制部分采用PLC控制器。
２研发的主要内容
化学补充水由“除氧器式”改为“凝汽器式”的可行性计算，研究补充水的补入点及补充水量，若补水量过大，将无法将补充水中的含氧量降到要求值以下，造成凝结水含氧量超标，从而腐蚀凝结水管道；上述问题可采用合理的补水方式解决，我们采用雾化状态补水，扩大淋水面积，预计可得到较好的除氧效果，从凝汽器喉部补水，并使用喷嘴，强化补充水与排汽间的换热，使补充水易达到饱和，为气体从水滴中溢出扩散出来，创造了条件，同时，又防止出现补水沿着凝汽器内壁流动的现象。
３研究达到的目标及主要技术指标
１）总体设计目标
（１）将化学补充水由“除氧器式”改为“凝汽器式”，充分利用凝汽器的结构特性，最大限度地降低凝汽器的真空度。
（２）采用变频调速装置来控制凝结水泵(一工频一变频)，实现除氧器和热水井水位的自动控制，使热水井水位保持在低位运行状态，并使除氧器保持稳定水位运行，达到高效除氧的目的。
２）主要技术指标
（１）保持凝汽器的真空是电厂节能的重要内容。
据估算，中小型机组真空每提高1%，机组功率可增加1%，煤耗下降1%，若一台6MW机组，以每年运行7000h计，每年可多发电42万kW.h，节约标煤210吨。
我们通过取证、分析，确定了水的补入状态应雾化从喉部补入，最好能形成一个“雾化带”。
这样可以强化补充水与排汽间的换热，使补充水易达到饱和，为
气体从水滴中流出扩散出来创造了条件。
（２）采用变频调速装置来控制凝结水泵的出水量，从而控制凝汽器热水井水位在低位运行是本项目的另一个重要内容。
工艺系统中的两台凝结水泵的工作方式是一运一备。
正常时一般用变额器控制运行泵，为了保证控制对象在正常工作范围内，控制系统通过PLC进行被调量闭环控制，即由变送器检测被调量，送入PLC与设定值比较，进行PI调节运算，其输出控制变频器的频率，从而调节水泵转速，达到保证被调量在正常范围内变化。
当变频控制的工作泵发生故障跳闸，或出力不足等故障时，另一台泵会自动工频投入运行（与原自投方式一致）。
将发生故障的泵处理好后，再按上述方式切换至变频运行。
４关键技术及创新点
１）关键技术
（１）正常运行时凝汽器的排汽压力与排汽温度的关系是饱和蒸汽的压力和温度的关系，也就是凝汽器的排汽压力是由相应的饱和蒸汽温度来决定的，而饱和蒸汽的温度与内、外界冷却介质的热交换程度有关。
根据等效焓降法，将化学补充水由“除氧器式”改为“凝汽器式”，是达到在凝汽器内能良好吸收排汽热量以改善汽轮机真空的最好方式之一。
（２）采用变频调速装置来控制凝结水泵的出水量，从而控制凝汽器热水井水位在低位运行是本项目的另一个关键技术。
２）创新点
（１）利用冷凝器的真空除氧，用除盐水提高机组的真空，节约燃料。
（２）克服小机组母管制运行的特点，利用PLC、变频调节实现热水井、除氧器水位自控，节约电能。
５实施该项目的可行性及可靠性分析
等效焓降法是近几年来发展起来的一门热工理论，电力部推广的重点节能措施，作为一种新的热力系统计算分析方法，在热力系统局部变化定量分析中简捷、方便、准确。
是热力系统优化、节能改造的理论依据，对挖掘节能潜力，搞好节能技术改造有着重要意义。
根据此一理论，我们对我厂的运行现状进行了分析，依据分析的结果，认为在凝汽器中增设一套装置，把化学补充水打入凝汽器中，使排出的乏汽迅速冷却，从而提高真空和热电厂和回热经济性，同时降低给水的含氧量和排汽温度。
６经济效益分析及产业化方向
除盐水经冷凝器喷水减温口喷入冷凝器，经计算排气温度降可降3－5度，机组热效率提高约1％，额定公况下锅炉煤泥耗量为16930kg/h,年运行小时数按7000小时计算，两台机组年节约煤泥量为1185吨，约20万元。
我公司现有两台凝结水泵，电机功率30ｋＷ，电流56.9A，流量80m3，水量调节靠给水再循环门控制，凝结水泵实际流量仅70℅，变频后每台泵节约9ｋＷ/h，两台机组年节约电量12.9万度，约6.5万元。
采用该项目提高了除氧的连续性，由一级除氧改为两级除氧，确保给水系统、锅炉本体特别是省煤器不受氧腐，延长了设备安全使用寿命。