起重吊装及垂直运输机械安全技术操作规程
起重运输机械操作工安全操作规程
起重运输机械操作工安全操作规程一、总则1. 为确保起重运输机械操作工的人身安全和设备运行的安全性，本安全操作规程制定。
2. 起重运输机械操作工在进行操作前，必须熟悉机械设备的相关知识和操作规程，并按照规定进行操作。
3. 操作工在进行操作时必须保持专心、全神贯注，严守操作规程，防止操作失误导致事故的发生。
4. 操作工必须定期接受相关的安全培训和考核，以不断提升自己的安全意识和操作技能。
二、操作前的准备工作1. 在进行操作前，操作工必须确认机械设备的运行状态是否正常，如有异常情况必须及时报告相关负责人。
2. 检查起重运输机械的各项安全装置是否完好，并进行适当的试运行，确保设备正常工作。
3. 操作工必须佩戴符合规定的个人防护装备，如安全帽、防护手套、防护鞋等。
4. 确保起重运输机械周围没有其他人员，避免发生撞人伤害事故。
三、操作时的注意事项1. 在操作过程中，操作工必须与指挥员进行有效沟通，确保操作的顺利进行。
2. 操作工必须根据实际情况，选择合适的操作姿势和方法，避免造成自身疲劳和运动损伤。
3. 在起重运输机械移动过程中，操作工必须时刻注意周围环境和路况，确保安全行驶。
4. 在起重运输机械吊装操作中，操作工必须根据吊装物体的形状和重量，合理选择起吊点和吊具，确保吊装的稳定和安全。
5. 操作工在进行高空作业时，必须采取安全防护措施，如使用安全带、设置安全网等，保障自身安全。
6. 操作工必须定期检查起重运输机械的关键部位，如起重机臂、卷扬机构等，确保设备的正常运行。
7. 在异常情况下，如设备故障、天气突变等，操作工必须立即停止操作，并及时向相关人员报告，以避免事故的发生。
四、操作后的处理1. 在操作结束后，操作工必须将起重运输机械停放在指定的位置，并进行安全固定，防止设备滑动、倾覆等。
2. 操作工必须及时清理操作区域，清除危险物品和杂物，保持工作环境的整洁和安全。
3. 对于存在故障或需要维修的起重运输机械，操作工必须及时报告相关负责人，并按照要求进行修复和维护。
起重、运输机械操作安全操作规程范文
起重、运输机械操作安全操作规程范文1. 前言本规程旨在规范起重、运输机械的操作，保障工作人员的人身安全和设备的正常使用。
操作人员必须遵守本规程，并具备相应的资格和证书，经过必要的培训和考试合格后方可操作。
任何违反本规程的行为都将受到相应的处理。
2. 操作人员要求2.1 操作人员必须经过专业培训，熟悉起重、运输机械的结构和工作原理，能够正确操作机械。
2.2 操作人员必须持有相应的操作资格和证书，并注意及时更新。
2.3 操作人员必须遵守安全操作规程，并时刻保持警觉，确保自身和他人的安全。
2.4 操作人员必须配戴符合规定的个人防护用品，包括安全帽、安全鞋、眼镜等。
3. 机械设备的检查和维护3.1 在使用机械设备前，操作人员必须进行外观检查，确保机械的外壳完好无损。
3.2 检查机械设备的液压、气动系统，确保管道不漏气、不漏油。
3.3 检查机械设备的控制系统，确保所有的控制按钮和开关都正常工作。
3.4 定期进行设备的维护保养，包括润滑油的更换、各个部件的紧固等，确保机械设备的正常工作。
4. 操作环境要求4.1 操作时必须确保周围没有无关人员，划定禁止进入的区域。
4.2 操作环境必须保持清洁整齐，防止杂物阻塞或打扰操作。
4.3 在恶劣天气条件下，操作必须停止，确保操作人员和机械的安全。
5. 操作步骤5.1 操作前，操作人员必须检查并确认机械设备的工作区域和起重物的重量。
5.2 确认机械操作起重物的起吊点和安装索具。
5.3 操作前必须进行信号确认，确保操作人员和信号人员彼此理解并清楚。
5.4 操作时必须按照指定的方法和步骤进行，禁止超载、超速操作。
5.5 操作过程中，操作人员必须时刻注意机械设备的运动状态，保持警惕。
5.6 操作结束后，操作人员必须将机械设备停放在指定的区域，并进行必要的维护保养。
6. 应急处理措施6.1 发生事故或紧急情况时，操作人员必须立即停止机械设备的操作，并采取相应的措施防止事故扩大。
起重、运输机械操作安全操作规程
起重、运输机械操作安全操作规程起重运输机械是工程施工中不可或缺的重要装置，但其操作过程中存在一定的风险。
为了确保操作人员的安全，减少事故的发生，制定起重运输机械操作安全操作规程是非常必要的。
一、操作规程的制定目的起重运输机械操作安全操作规程的制定目的是为了规范操作人员的行为，保障操作人员的生命安全和财产安全，减少事故风险，提高工作效率，保证工程质量。
二、操作人员的基本要求1. 操作人员必须经过专门培训，持有相应的操作证书，并定期进行技术培训和考核。
2. 操作人员必须身体健康，无饮酒和吸烟等不良嗜好。
不得患有眩晕、心脏病等有影响操作安全的疾病。
3. 操作人员应当严格遵守操作规程，不得擅自改变操作方法或超过设备的额定工作能力。
4. 操作人员必须熟悉起重运输机械的结构、性能和使用方法，并了解操作过程中可能出现的危险和应对措施。
三、操作前的准备工作1. 操作人员必须在操作前检查起重运输机械的工作状态，特别是制动器、传动系统、液压系统、电气系统等，确保其正常运转。
2. 操作人员必须对起重运输机械进行稳定就位，保证其在使用过程中不会发生移动或倾覆。
3. 操作人员必须清理工作区域，清除杂物和障碍物，确保起重运输机械的正常运行路径畅通无阻。
四、操作过程中的安全要求1. 操作人员必须按照操作规程的要求正确操作起重运输机械，不得擅自离开操作台或改变操作位置。
2. 操作人员必须在操作过程中时刻保持警觉，注意观察起重运输机械的工作状态，并及时发现并排除问题。
3. 操作人员必须熟练掌握起重运输机械的操作控制方式，准确操作起重运输机械的各个控制器，不得频繁切换控制方式。
4. 操作人员在操作起重运输机械时必须严格遵守各项操作指示，不得擅自超载，且要保证起重运输机械的稳定性。
5. 操作人员在操作过程中必须时刻保持与其他作业人员间的沟通，确保操作的连贯性，避免发生事故。
五、操作后的安全措施1. 操作人员在操作结束后必须停止起重运输机械的运行，并进行必要的维护保养工作。
起重吊装作业安全操作
起重吊装作业安全操作一、安全操作流程：1.准备工作：（1）确认工作区域的安全，周围没有人员和障碍物。
（2）检查起重设备的工作状况，确保各项功能正常。
（3）了解要吊装的物体的重量、尺寸和吊装点位置，并选用适当的吊具。
2.进行作业：（1）根据物体的重量和规格，选择合适的起重设备和吊具。
（2）根据吊装点位置，在物体上进行标记，以便于操作。
（3）确保吊装过程中的通风，避免吊物下坠造成的伤害。
（4）操作人员应站在安全的地方，远离吊物的作业范围。
（5）根据现场情况，选择适当的吊装方式，如起重机械、手动扳手等。
（6）在吊装过程中，注意保持吊具的稳定，避免出现晃动。
（7）根据实际情况，适时进行吊物的调整和修正。
（8）吊装完成后，将物体放置在靠近工作区域的安全地方。
3.结束工作：（1）关闭起重设备的电源和行驶制动器，确保设备处于停止状态。
（2）清理现场，将吊具和相关工具归放到指定位置。
（3）撤离作业区域，保持清晰的通道，确保其他人员的安全。
（4）记录吊装作业的情况，及时上报给相关部门。
二、注意事项：1.操控人员必须经过专业培训，掌握起重吊装操作的技能和知识。
2.严禁使用没有经过检修和验收的起重设备进行吊装作业。
3.吊装前需要对吊具进行检查，确保其功能完好，无损坏和变形。
4.根据吊物的重量和尺寸，选择适当的吊具，并确保其承载能力合理。
5.吊装作业前要对作业区域进行安全检查，确保周围没有人员和障碍物。
6.吊装过程中要注意与周围环境和设备的保持安全距离，避免碰撞和伤害。
7.针对各种吊装情况，采取适当的安全防护措施，如设置警示标志、安全带等。
8.操控人员要随时注意吊物的状态，发现异常及时采取措施避免事故发生。
9.吊装过程中要保持通讯畅通，及时传达工作指令和情况汇报。
10.加强与其他作业人员的配合和沟通，确保吊装作业的顺利进行。
起重运输机械操作工安全操作规程范本
起重运输机械操作工安全操作规程范本一、总则1.1 本安全操作规程适用于起重运输机械操作工，以确保操作工在工作中遵循安全操作规范，预防事故和伤害的发生。
1.2 所有操作工必须熟悉并遵守相关国家法律法规和安全操作标准，严格执行该安全操作规程。
二、安全操作规范2.1 装载和卸货操作2.1.1 在装载和卸货过程中，操作工必须确保货物平稳、牢固地安装在运输机械上。
2.1.2 在装卸过程中，禁止超载或超长超高等行为，确保货物负荷在机械额定范围内。
2.1.3 在装卸过程中，必须使用符合安全要求的吊装设备，确保吊具符合质量标准。
2.1.4 在装卸过程中，严禁人员站立在货物下方或离开机械中控室，以避免意外伤害的发生。
2.2 操作机械设备2.2.1 操作工必须熟悉起重运输机械的工作原理、结构及相关控制装置的操作方法。
2.2.2 在使用机械设备前，操作工必须进行设备检查，确保设备处于良好工作状态。
2.2.3 操作工必须正确使用机械控制装置，并遵循设备制造商的操作说明书。
2.2.4 在操作机械设备时，操作工必须始终保持警觉，注意观察周围环境，并随时做好预防措施。
2.2.5 在操作机械设备过程中，禁止携带饮料或食物，以免分散注意力。
2.2.6 操作工必须严格遵守设备的额定工作范围，禁止超负荷使用机械设备。
2.3 安全作业区域2.3.1 在起重运输机械工作区域，应设置明显的安全警示标志和警戒线，以确保外人不接近作业区域。
2.3.2 起重运输机械的工作区域应保持平整、无障碍物，并定期进行清理和维护。
2.3.3 在起重运输机械的工作区域内，禁止存放易燃、易爆等危险品。
2.4 安全意识和紧急救援2.4.1 操作工必须时刻保持高度的安全意识，提前预判事故风险，并及时采取措施进行避免。
2.4.2 操作工必须随时了解周围的紧急救援设施和联系方式，并能够熟练使用救援装置。
三、责任与纪律3.1 起重运输机械操作工应时刻保持高度责任感和纪律意识。
吊装安全操作规程
吊装安全操作规程
《吊装安全操作规程》
一、前言
吊装作业是工程施工中不可缺少的一项工作，但由于吊装设备的特殊性，操作人员必须严格遵守吊装安全操作规程，以确保工程施工的顺利进行，同时保障吊装作业人员的安全。
二、作业前的准备工作
1. 检查吊装设备，确保设备完好无损。
2. 根据吊装物体的重量和尺寸，选择合适的吊装设备和工艺方案。
3. 清除吊装现场的障碍物，确保吊装作业的顺利进行。
4. 组织吊装作业人员进行安全教育和培训，确保他们具备吊装操作的必要知识和技能。
三、吊装作业中的安全操作要求
1. 吊装现场要设置专人监护，并按照规定设置警示标识，确保吊装作业的安全进行。
2. 吊装设备和配件必须符合相关标准，禁止使用损坏或过期的设备。
3. 吊装作业人员必须经过专业培训，并持有相应的操作证书。
4. 吊装作业人员必须穿戴好安全防护装备，如安全帽、安全鞋等。
5. 吊装作业中严禁超负荷吊装，严禁超范围吊装。
6. 吊装作业中必须严格按照指挥员的指挥进行，禁止擅自操作。
7. 吊装作业中要保持通讯顺畅，及时反馈吊装情况和发现的问
题。
四、作业后的清理工作
1. 吊装作业完成后，要进行设备的清洁和检查，确保设备完好。
2. 吊装作业现场要清理干净，恢复成原样，确保通道畅通。
3. 组织吊装作业人员进行总结和交流，及时修正吊装作业中存在的问题。
通过严格遵守《吊装安全操作规程》，可以有效保障吊装作业的安全性和施工质量，减少事故发生的可能性，为工程施工提供保障。
同时，吊装作业人员要注重规范操作，增强安全意识，确保吊装作业的顺利进行。
起重运输机械操作工安全操作规程模版
起重运输机械操作工安全操作规程模版一、总则1. 为了保障起重运输机械操作工的人身安全和设备财产安全，确保施工场地的安全，制定本安全操作规程。
2. 本安全操作规程适用于所有起重运输机械操作工，包括但不限于塔式起重机、桥式起重机、履带起重机等。
3. 所有操作工在操作起重运输机械前必须熟悉本安全操作规程，并遵守操作规程的要求。
二、安全装备1. 操作工在操作起重运输机械前必须穿戴全套防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
2. 操作工在高温环境下作业时，必须穿戴适合的阻燃服装。
3. 操作工使用电动工具时，必须穿戴绝缘手套，并保持工具干燥，防止触电事故的发生。
三、操作规程1. 操作工在操作起重运输机械前必须进行仔细检查，确保设备完好无损，不存在任何故障。
2. 操作工必须按照标准的操作步骤和动作来操作起重运输机械，严禁擅自改变或省略任何操作步骤。
3. 操作工在操作起重运输机械时，必须保持冷静、集中注意力，严禁酒后操作或疲劳驾驶。
4. 操作工在操作起重运输机械时要时刻关注周围环境，确保没有人员或障碍物在作业范围内。
5. 操作工在操作起重运输机械时，必须按照吊装计划或指令进行起重吊装作业，严禁超载操作。
6. 操作工在操作起重运输机械时，必须保持机械的稳定，避免突然变速或急刹车，以防止起重物或设备产生摇晃。
四、紧急情况处理1. 操作工在发生紧急情况时，必须迅速停止起重运输机械的操作，并立即寻找安全位置避险。
2. 操作工在处理紧急情况时，必须保持冷静，按照应急预案进行处理，不得擅自行动或冒险行为。
五、设备维护1. 操作工在操作起重运输机械后，必须进行设备的定期维护，包括清洁、润滑和故障排查等。
2. 操作工在发现设备故障时，必须停止使用并及时报告维修部门进行维修处理。
3. 操作工在操作起重运输机械时，必须按照设备操作手册的要求进行保养和维护。
六、安全交底1. 新进操作工必须接受安全培训和操作技能培训，并与操作经验丰富的操作工进行安全交底。
起重吊装及垂直运输机械安全技术操作规程（4篇）
起重吊装及垂直运输机械安全技术操作规程起重吊装及垂直运输机械是在工业生产、建筑施工等领域中常用的设备。
为了确保操作人员的安全以及设备的正常运行，制定了起重吊装及垂直运输机械安全技术操作规程。
下面将详细介绍该规程的内容。
一、总则1. 本规程的目的是保障操作人员的生命安全和设备的安全运行，规范起重吊装及垂直运输机械的操作。
2. 所有涉及起重吊装及垂直运输机械的操作必须按照本规程进行，任何人不得违反规程操作。
3. 操作人员必须经过专业培训，取得相应的资格证书，并定期进行安全知识培训。
二、起重吊装机械1. 操作人员必须了解起重吊装机械的结构和工作原理，并且熟悉操作按钮和紧急停车装置的位置。
2. 在启动起重吊装机械前，必须进行安全检查，确保机械的各项功能正常。
3. 操作人员必须在机械行驶、起重和停车过程中保持警觉，与其他人员保持良好的沟通和配合。
三、垂直运输机械1. 操作人员必须了解垂直运输机械的结构和工作原理，并且熟悉操作按钮和应急制动装置的使用方法。
2. 在启动垂直运输机械前，必须确认货物的重量和体积，确保机械的承载能力能够满足要求。
3. 操作人员必须在运输货物的过程中保持平稳，避免急刹车或急转弯等危险操作。
四、安全操作技术要点1. 操作人员必须正确使用安全帽、防护眼镜、防护鞋等个人防护用品，并且禁止穿戴过大的宽松衣物。
2. 在操作起重吊装及垂直运输机械时，严禁酒后操作，操作人员必须保持清醒的头脑。
3. 操作人员必须熟悉机械的安全指示控制装置，合理使用紧急停车装置，确保操作过程中的安全。
4. 操作人员必须及时修复和更换损坏的操作部件，确保设备的正常运行。
5. 操作人员必须制定详细的操作计划，并与相关人员进行沟通和协调，确保操作过程中的安全。
五、事故应急处置1. 在设备故障或操作失误导致事故发生时，操作人员必须立即按照应急预案采取相应的措施，确保事故伤亡和财产损失的最小化。
2. 紧急情况下，操作人员必须冷静应对，按照应急预案进行撤离和救援，并及时报告上级领导和相关部门。
起重工的安全技术操作规程范本
起重工的安全技术操作规程范本一、总则1. 为了保障起重工作安全，预防事故的发生，保护人员生命财产安全，制定本规程。
二、安全管理1. 起重工必须按照规定的操作程序进行，严禁违章操作。
2. 所有起重机械的使用前都必须检查是否安全可靠，发现问题及时报修。
3. 进入作业现场前，必须佩戴好个人防护装备，严禁穿拖鞋或者赤脚。
4. 作业现场必须保持干燥，严禁积水、油污等物质存在。
三、起重机械操作规程1. 操作人员必须经过资质培训，持有相应的工作证才可以操作起重机械。
2. 操作人员在操控起重机械前必须检查起重机械是否无异常，并做好相应的安全措施。
3. 操纵起重机械时，必须专注并集中注意力，禁止随意聊天或玩手机等行为。
4. 起重机械在运行过程中，操作人员必须时刻注意周围的人员和物体，保持良好的视觉联系。
四、吊装作业安全1. 吊装作业前，必须确认被吊物品的重量、重心，并进行合理的吊装计划。
2. 吊装过程中，应保持通讯畅通，指挥人员必须清晰明确指示相关操作人员。
3. 吊装过程中，应避免与其他机械、设备或建筑物接触，确保物体稳定。
4. 吊装过程中，禁止人员站在被吊物品的下方或接近吊装链条等危险区域。
五、设备维护和检修1. 起重机械的设备维护和检修必须由专业人员进行，禁止无专业培训的人员进行操作。
2. 定期对起重机械进行检查，确认其各项功能是否正常，若有异常及时处理。
3. 对起重机械进行清洁、润滑和防锈处理，确保其表面光洁、机械部件灵活运转。
4. 使用过的起重机械必须及时归位，存放在指定的区域，防止损坏和混乱。
六、紧急处理和事故应对1. 在起重过程中，如发现意外或紧急情况，首先要保证现场人员的人身安全，确保无生命危险后再进行其他救援措施。
2. 发生重大事故时，必须及时向上级报告，并做好事故现场的保护措施，防止事故扩大。
3. 事故发生后，要立即展开调查，查明事故原因，并采取相应的措施防止再次发生。
七、附则1. 本规程中未涉及的具体操作要求和安全措施，可参照相关国家和地区的规定进行执行。
水平垂直运输机械安全操作规程
水平垂直运输机械安全操作规程一、前言水平垂直运输机械是工业自动化生产中的重要设备，其具有快速高效、自动化程度高等优点，但同时也存在着一定的安全风险。
为了确保安全生产，保障工人的生命财产安全，制定本安全操作规程。
二、安全操作规程1. 工作前必须进行仔细的检查，包括设备是否正常、电气设备是否安全可靠、机械运行方式、安全防护设施是否完好。
2. 操作前必须明确工作程序和操作权限，根据机械的安全要求，掌握其工作原理和运行方法，并熟练掌握启动、停机、调整及维修等操作技能。
3. 机械的安全防护设施不能随意拆卸。
如果必须拆卸，必须按规定操作，确保操作人员的安全。
4. 在运输时，必须保持机械的垂直和水平稳定，严禁猛加或猛减速，以免引起振动或倾覆。
5. 运行过程中，禁止上下移动物体，以免造成安全事故。
6. 机械运行时，必须注意周围环境，防止运输过程中物品的掉落或损坏。
7. 机械运行中，如果出现异常情况，应立即停机检修，并及时向维修人员或现场负责人员反映问题。
8. 在机械的维修和保养过程中，必须保持停机状态，并在通风、断电条件下进行。
9. 操作人员必须熟悉相关的操作规程和工作程序，必要时应向负责人员寻求帮助和指导。
三、安全事故的处理如果机械发生了安全事故，必须立即采取必要措施，避免事故扩大。
同时还应及时报告相关部门，并切实做好安全事故报告的处理工作。
四、机械安全防护设施的保养机械的安全防护设施必须经常检查保养，确保其完好无损。
如果出现了问题，必须及时进行修缮处理，避免发生安全事故。
五、注意事项1. 操作人员必须穿着合适的劳动防护用品，如安全鞋、手套、防护眼镜等。
2. 严禁在机械的运行范围内站立或走动，以免发生危险。
3. 常年保持机械设备的干净、卫生和良好的工作环境。
4. 在使用中严格按要求进行保养和维修。
5. 注意设备的安全操作，不得超负荷使用设备，严禁滥用设备，确保设备的正常运行。
六、结论水平垂直运输机械的安全操作规程是保障安全生产的重要环节。
起重吊装及垂直运输机械安全技术操作规程
起重吊装及垂直运输机械安全技术操作规程1. 基本要求第一条：操作人员在作业前必须对工作现场环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布情况进行全面了解。
第二条：现场施工负责人应为起重机作业提供足够的工作场地，清除或避开起重臂起落及回转半径内的障碍物。
第三条：各类起重机应装有音响清晰的喇叭、电铃或汽笛等信号装置。
在起重臂、吊钩、吊篮（吊笼）、平衡重等转（运）动体上应标以鲜明的色彩标志。
第四条：起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。
操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。
第五条：操纵室远离地面的起重机，在正常指挥发生困难时，地面及作业层（高处）的指挥人员均应采用对讲机等有效的通讯联络方式进行指挥。
第六条：在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装作业。
雨、雪过后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏、可靠后方可进行作业。
第七条：起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，应完好齐全、灵敏可靠，不得随意调整或拆除。
严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。
第八条：操作人员进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，应发出音响信号示意。
第九条：起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。
重物吊运时，严禁从人上方通过。
严禁用起重机载运人员。
第十条：操作人员应按规定的起重性能作业，不得超载。
在特殊情况下需超载使用时，必须经过验算，有保证安全的技术措施，并写出专题报告，经项目部技术负责人批准，有专人在现场监护下，方可作业。
第十一条：严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。
现场浇注的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。
第十二条：起吊重物应绑扎平稳、牢固，不得在重物上再堆放或悬挂零星物件。
易散落物件应使用吊笼栅栏固定后方可起吊。
起重运输机械操作工安全操作规程
起重运输机械操作工安全操作规程1一般规定1起重运输机械操作工必须取得主管单位的资质证后持证上岗。
2作业前必须检查变幅指示器、力矩限制器、行程限位开关、防脱钩装置及吊索具，确认安全。
3作业前必须了解现场的道路、构筑物、架空电线及吊物的情况。
起重机械臂杆起落及回转半径内应无障碍物及无关人员。
4作业时必须听从现场指挥人员、信号工的统一指挥。
5不得随意拆改安全防护装置。
严禁用限位装置代替制动。
6严禁起重机械超载作业。
严禁斜拉、斜吊和吊装埋人地下的物体。
起吊现场浇注的混凝土构件或模板前，必须确认混凝土构件或模板已全部松动。
7吊装零散物时，必须用吊笼。
8起吊时，应先将吊物吊离地面10-30厘米，经确认安全以后方可再行提升。
对可能晃动、转动的重物，必须拴控制绳。
9吊装作业时，严禁人员在吊物下方穿行或停留。
10起升和降落的速度应均匀，严禁忽快忽慢或突然制动，回转动作应平稳，回转未停稳前，不得作反向操作。
11卷筒上的钢丝绳应联接牢固、排列整齐。
放绳时，卷筒上的钢丝绳应保留三圈以上。
钢丝绳必须符合国家标准规定。
12运输车辆必须按要求配备消防器材。
2载重汽车1载重汽车在道路上行驶时必须遵守交通管理部门的有关规定。
2载重汽车的安全防护装置必须齐全、灵敏有效。
3运载易燃、易爆、有毒、强腐蚀性等危险品时，应符合国家和本市的有关规定。
4在施工现场行驶时应遵守现场的限速规定。
无限速规定时，应根据现场道路及周围人员情况确定车速，但最大时速不得大于15公里。
5在施工现场倒车应先鸣笛，确认安全以后方可倒车。
6使用起重机、装载机、挖掘机装卸车时，汽车驾驶员不得停留在驾驶室内。
3自卸汽车1自卸汽车在道路上行驶时必须遵守交通管理部门的有关规定。
2使用自卸汽车装卸车时，汽车驾驶员不得停留在驾驶室内。
3车厢内严禁载人。
4自卸汽车在沟槽边卸料时，应有专人指挥，卸料时汽车后轮距槽边不得小于1.5米，并设牢固挡掩。
5举升车厢检修、保养车辆时，必须将车厢支撑牢固。
起重运输机械安全操作技术规程范本
起重运输机械安全操作技术规程范本一、概述起重运输机械是一种专用设备，具备起重、运输、装卸等功能，广泛应用于各个工业领域。
为了保障人员和设备的安全，制定起重运输机械安全操作技术规程是必要的。
二、安全操作注意事项1. 操作前应进行全面检查，确保各部件齐全、完好，机械运转正常。
2. 操作人员应熟悉机械的使用方法和技术规范，严禁无熟练操作技术的人员操作。
3. 操作人员必须佩戴相关安全防护用品，如安全帽、防护手套等，遵循安全操作程序。
4. 操作人员不得受酒精、药物或疲劳状态影响下进行操作。
5. 操作过程中，严禁超负荷操作，应根据机械的额定工作能力合理设置工作负荷。
6. 进行起重作业时，应确保工地周围没有人员靠近，避免发生人员伤亡事故。
7. 操作人员必须熟悉机械的安全设施和紧急停机装置的使用方法。
三、机械设备维护保养1. 操作人员应定期检查机械设备的润滑油位，如有不足应及时添加。
2. 在起重作业前，应检查钢丝绳的磨损程度，如有问题应及时更换。
3. 定期检查机械设备的制动器、行走部件和电气系统等是否正常，如有损坏应及时修复或更换。
4. 机械设备的维护保养应由专人负责，确保设备在良好的工作状态。
四、起重运输机械操作程序1. 操作人员应事先了解起重机械的使用方法和特点，并接受专业培训。
2. 操作人员在操作之前应进行充分的准备工作，包括检查机械的工作状态、环境是否安全等。
3. 操作人员应正确操作控制杆或按钮，保证机械能按照预定方式工作。
4. 操作人员应遵循规定的操作程序，如起重、运输、装卸等各个环节的操作流程。
5. 在操作过程中，如发现任何异常情况，应立即停止操作，并及时报告相关负责人。
6. 完成作业后，操作人员应关好机械开关，并将机械停放在安全位置。
五、事故应急处理1. 在发生机械故障或事故时，操作人员应立即报告相关负责人，并按照规定的应急处理程序进行处置。
2. 如遇到紧急情况，应立即停止操作，保证人员的安全，然后报告相关负责人。
起重吊装安全操作规程有哪些(13篇)
起重吊装安全操作规程有哪些（13篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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建筑施工垂直运输安全操作规程
建筑施工垂直运输安全操作规程建筑施工垂直运输是指在建筑施工过程中，通过电梯、施工升降机等设备进行垂直运输。
它在提高工作效率的同时，也给施工人员的生命安全带来了潜在的风险。
为了确保建筑施工垂直运输的安全性，保护施工人员的生命和财产安全，制定和执行安全操作规程至关重要。
一、施工前的准备工作在进行建筑施工垂直运输之前，必须对所使用的设备进行全面的检查和维修保养。
设备在运行时必须稳定可靠，并配备应急停机装置。
施工现场应设置明确的信号指示系统，以便及时传达相关信息。
此外，施工现场工作人员必须接受相应的培训并持证上岗，具备施工现场安全操作的基本知识。
二、施工现场的安全管理施工现场应划定垂直运输区域，并设置明确的标示。
只有具有相关资质的人员，持有效证件，并穿戴安全装备，方可进入这一区域。
同时，禁止未经许可的人员将重物悬挂在运输设备上，以免对设备造成过载和故障。
三、设备操作的安全要求在进行垂直运输设备的操作时，操作人员应严格遵守以下安全要求：1. 在运行前，检查设备运行状态、绳索、导向装置等是否正常，并且确保设备仅由授权人员操作。
2. 控制设备的起停、加减速以及上下行等操作时，应平稳轻柔，以防施工人员受伤。
3. 在进行起吊作业时，应保持重物的稳定，严禁超载。
对于大型重物的吊装，应有专业的吊装计划和安全措施。
4. 注意检查设备轿厢内的安全装置是否完好，比如制动器、电气保护装置等。
5. 严禁私拉乱接电源，并保持设备和人员周围的电气安全。
6. 定期对设备进行维护保养，及时更换磨损零部件，确保设备的正常运行。
四、危急情况处理在建筑施工垂直运输过程中，难免会发生一些危急情况，比如电梯或施工升降机的故障、意外闯入等。
对于这些情况，施工人员应事先制定应急预案，并进行相关演练，以保障人员安全。
1. 在发生设备故障时，首先应按下紧急停机按钮，并迅速通知相关人员进行处理。
2. 如果需要对施工升降机进行救援，应由具备专业知识和技能的人员进行，其他人员应立即停止施工，并迅速撤离危险区域。
起重吊装及垂直运输机械安全技术操作规程范文
起重吊装及垂直运输机械安全技术操作规程范文一、概述1. 引言该规程是为了保障起重吊装及垂直运输机械的安全运行，防止事故的发生，保护人员和设备的安全而制定的。
所有使用起重吊装及垂直运输机械的人员必须遵守本规程。
2. 适用范围本规程适用于所有使用起重吊装及垂直运输机械的单位和个人。
二、基本要求1. 安全操作1.1 操作人员必须具备相关的操作资质，并严格按照操作规程进行操作。
1.2 操作前必须对机械设备进行检查，确保设备完好，消除隐患。
1.3 在使用过程中，严禁超载作业，要确保运输物体的重量不超过设备的承载能力。
1.4 严禁操作人员未经充分培训或者未持相关证书从事起重吊装及垂直运输机械操作。
1.5 操作人员必须穿着符合安全要求的个人防护装备，并严禁穿拖鞋等不适当的服装。
2. 日常维护2.1 定期对起重吊装及垂直运输机械进行维护保养，检查设备的各项安全装置和关键部件的可靠性，确保其正常工作。
2.2 设备使用单位要对操作人员进行定期培训，提高其操作技能和安全意识。
2.3 维修保养工作必须由合格的技术人员进行，严禁无资质人员随意进行维修。
三、操作流程1. 起重吊装机械操作流程1.1 检查起重吊装机械的外观和关键部件，确保设备完好无损。
1.2 对使用环境进行评估，确保操作场地平稳、无障碍。
1.3 确认起重吊装机械的承载能力，并确保运输物体的重量不超过其承载能力。
1.4 配备足够的安全设备，如安全带等，并正确佩戴。
1.5 操作人员按照要求取得正确的位置，并保持稳定站立。
1.6 根据需要进行预先试运行，确保设备运转正常。
1.7 使用起重吊装机械进行作业，操作人员必须掌握正确的起吊、放下和悬挂方法。
2. 垂直运输机械操作流程2.1 垂直运输机械的操作前，必须对设备进行全面检查，确保其各项指标符合要求。
2.2 确认运输物体的尺寸和重量，根据需求进行调整设备的参数。
2.3 在操作前，必须清除运输路径上的障碍物，确保通畅。
2023年起重吊装及垂直运输机械安全技术操作规程
2023年起重吊装及垂直运输机械安全技术操作规程一、总则1.1 本规程的制订目的是为了规范起重吊装及垂直运输机械的安全操作，保障人员生命财产安全。
1.2 本规程适用于一切起重吊装及垂直运输机械的操作，包括但不限于塔吊、起重机、千斤顶等。
1.3 所有从事起重吊装及垂直运输机械操作的人员，必须按照本规程执行。
二、起重吊装及垂直运输机械的使用2.1 使用起重吊装及垂直运输机械前，必须进行全面检查，确保设备完好无损。
2.2 起重吊装及垂直运输机械使用时，必须按照设备规定的负荷限制进行操作，禁止超载。
2.3 起重吊装及垂直运输机械的使用者必须具备相应的资质证书，并经过专业培训，了解安全操作规程。
2.4 在使用起重吊装及垂直运输机械时，必须确保作业现场安全，防止人员靠近危险区域。
三、起重吊装及垂直运输机械的维护与维修3.1 定期检查起重吊装及垂直运输机械的各个部件，包括但不限于钢丝绳、制动器、电气设备等，确保其正常使用。
3.2 维修起重吊装及垂直运输机械时，必须使用符合标准的工具，并由经过培训的专业人员进行操作。
3.3 在维修起重吊装及垂直运输机械时，必须切断电源，并进行安全隔离，防止意外伤害发生。
四、起重吊装及垂直运输机械的操作安全规范4.1 操作起重吊装及垂直运输机械前，必须检查设备的所有控制装置是否正常工作，如发现异常，应立即报修。
4.2 在操作起重吊装及垂直运输机械时，必须按照操作规程进行操作，禁止违反操作规程进行操作。
4.3 操作起重吊装及垂直运输机械时，必须戴好安全帽、安全绳等个人防护装备，确保人员安全。
4.4 在操作起重吊装及垂直运输机械时，必须保持良好的工作状态，不能饮酒、吸烟等影响工作安全的行为。
五、应急预案与事故处理5.1 在起重吊装及垂直运输机械操作过程中，如发生紧急情况，必须立即停止操作，采取控制措施，并按照应急预案进行处理。
5.2 发生事故时，必须立即报告相关主管部门，并按照事故处理程序进行处置。
垂直运输机械安全操作规程
垂直运输机械安全操作规程（一）皮带输送机安全操作规程1. 固定式皮带输送机应安装在坚固的基础上；移动式皮带输送机在运转前，应将轮子对称拧紧。
多机平行作业时，彼此间应留出1m以上的通道。
输送机四周应无妨碍工作的堆积物。
2. 启动前，应调整好输送带松紧度，带扣应牢固，轴承、齿轮、链条等传动部件应良好，托辊和防护装置应齐全，电气保护接零或接地应良好，输送带与滚筒宽度应一致。
3. 启动时，应先空载运转，待运转正常后，方可均匀装料。
不得先装料后启动。
4. 数台输送机串联送料时，应从卸料一端开始按顺序启动，待全部运转正常后，方可装料。
5. 加料时，应对准输送带中心并应降低高度，减少落料对输送带、托辘的冲击。
加料应保持均匀。
6. 作业中，应随时观察机械运转情况，当发现输送带有松弛或走偏现象时，应停机进行调整。
7. 作业时，严禁任何人从输送带下面穿过，或从上面跨越。
输送带打滑时，严禁用手拉动。
严禁运转时进行清理或检修作业。
8. 输送大块物料时，输送带两侧应加装料板或栅栏等防护装置。
9. 调节输送机的卸料高度，应在停车时进行。
调节后，应将连接螺母拧紧，并应插上保险销。
10. 运输中需要停机时，应先停止装料，待输送带上物料卸尽后，方可停机。
数台输送机串联作业停机时，应从上料端开始按顺序停机。
11. 当电源中断或其他原因突然停机时，应立即切断电源，将输送带上的物料清除掉，待来电或排除故障后，方可再接通电源启动运转。
12. 作业完毕后，应将电源断开，锁好电源开关箱，清除输送机上砂土，用防雨护罩将电动机盖好。
（二）叉车安全操作规程1. 叉装物件时，被装物件重量应在该机允许载荷范围内。
当物件重量不明时，应将该物件叉起离地100mm后检查机械的稳定性，确认无超载现象后，方可运送。
2. 叉装时，物件应靠近起落架，其重心应在起落架中间，确认无误，方可提升。
3. 物件提升离地后，应将起落架后仰，方可行驶。
4. 起步应平稳，变换前后方向时，应待机械停稳后方可进行。
塔式起重机及垂直运输机械安全操作
塔式起重机及垂直运输机械安全操作1塔式起重机由于高层建筑的迅速增加，塔式起重机已成为建筑施工中的主要起重吊装机械，规格型号的不断更新，技术性能的日益提高。
如管理不严，使用不当就会发生重大事故，其中多数事故是在拆装过程中发生的。
为此，建设部先后颁发了城建第5号《加强塔式起重机使用管理的若干规定》、建建[1995]749号《关于加强塔式起重机等施工机械拆装管理的通知》、建建[1997]86号《关于印发塔式起重机使用和拆装装管理暂行规定的通知》等文件，对塔式起重机使用和拆装的管理作出规定，塔机的拆装应有相应资质的专业队伍施工，安装后的塔机须经有关部门验收合格后方可使用。
1.1上回转塔式起重机是通过平衡臂与起重臂保持机身平衡，在拆装平衡臂与起重臂过程中，需要注意保持机身的平衡，很多起重机的倾翻事故都是由于不平衡而造成的。
1.2塔身与基础平面垂直度偏差值不得大于4/1000《塔式起重机技术条件》（GB9462）。
起重机检验要求应根据《建筑机械技术试验规程》（JGJ34）中塔式起重机部分的要求。
1.3塔式起重机的顶升属高处作业，顶升过程中使起重机回转平台及以上部结构与塔身处于分离状态，需要有严格的作业要求，如果因连接螺栓拆卸困难而采用旋转起重臂来松动螺栓的错误做法，将为破坏起重臂平衡而造倾翻事故。
1.4塔式起重机升高到一定高度，需要与建筑物附着锚固，以保持其稳定性，并应确保锚固装置的牢固可靠。
附着高度、间距应符合塔机说明书性能规定的要求。
1.5各行程限位开关是为防止超越有效行程的安全保护装置，当行程限位开关失灵或当作控制开关使用，将失去安全保护作用而很容易发生事故。
各行程开关应经常检查其有效性，不得随时更改和扩大限位开关行程。
1.6遇有风暴时，应使起重机臂能随风转动，以减少起重要迎风面积的风压。
行走式塔机应锁紧夹轨器，增加塔机的稳定性，防止造成倾翻。
1.7操作前、操作中、操作后的要求(1)塔吊司机和指挥人员，必须经专门培训，有合格证上岗证书方能操作，并且学习的塔型应与实际操作的塔型一致，人员应做到相对稳定，不得与其它塔机人员随便调换。
起重吊装及垂直运输机械安全技术操作规程
起重吊装及垂直运输机械安全技术操作规程第一章：总则第一条：目的确保起重吊装及垂直运输作业的安全，防止事故发生，保障人员和设备安全。
第二条：适用范围适用于公司内所有涉及起重吊装及垂直运输的机械操作和管理人员。
第三条：职责安全部：负责规程的制定、修订和监督执行。
工程部：负责起重吊装及垂直运输机械的日常操作和维护。
设备部：负责机械的定期检查和大修。
第二章：操作人员要求第四条：资质要求操作人员必须经过专业培训，持有有效的操作证书。
第五条：健康状况操作人员应定期进行健康检查，确保身体状况适合操作。
第六条：着装要求操作人员应穿着符合安全规定的工作服，佩戴安全帽。
第三章：作业前准备第七条：设备检查检查起重吊装及垂直运输机械各部件是否完好，包括钢丝绳、吊钩、制动器等。
确认安全装置是否正常工作。
第八条：环境检查确认作业区域无障碍物，确保足够的作业空间。
检查地面条件，确保无积水、油污等安全隐患。
第九条：负载检查确认负载重量，严禁超载作业。
检查吊具是否完好，符合吊装要求。
第四章：操作规程第十条：启动前准备确保所有人员已远离机械运行轨迹。
检查控制手柄是否在零位。
第十一条：启动操作缓慢启动机械，观察设备运行是否平稳。
注意观察周围环境，确保安全。
第十二条：运行中操作保持平稳操作，避免急停急起。
严禁在运行中进行维修或调整。
第十三条：吊装作业起吊前再次确认负载重量和吊具安全。
缓慢提升负载，确保稳定。
第十四条：停止操作作业完成后，将控制手柄置于零位，关闭电源。
将机械停靠在指定位置。
第五章：维护保养第十五条：日常保养每日作业前后，进行设备清洁和简单检查。
检查润滑油脂，确保润滑系统正常。
第十六条：定期保养每周进行一次全面检查，包括关键部件。
每月进行一次电气系统检查。
第十七条：季度保养每季度进行一次深度清洁和检查。
对易损件进行检查和更换。
第十八条：年度大修每年至少进行一次全面大修。
对所有部件进行彻底检查，必要时更换。
第六章：应急处理第十九条：紧急停止发现异常，立即按下紧急停止按钮。
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起重吊装及垂直运输机械安全技术操作规程1. 基本要求第一条：操作人员在作业前必须对工作现场环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布情况进行全面了解。
第二条：现场施工负责人应为起重机作业提供足够的工作场地，清除或避开起重臂起落及回转半径内的障碍物。
第三条：各类起重机应装有音响清晰的喇叭、电铃或汽笛等信号装置。
在起重臂、吊钩、吊篮（吊笼）、平衡重等转（运）动体上应标以鲜明的色彩标志。
第四条：起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。
操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。
第五条：操纵室远离地面的起重机，在正常指挥发生困难时，地面及作业层（高处）的指挥人员均应采用对讲机等有效的通讯联络方式进行指挥。
第六条：在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装作业。
雨、雪过后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏、可靠后方可进行作业。
第七条：起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，应完好齐全、灵敏可靠，不得随意调整或拆除。
严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。
第八条：操作人员进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，应发出音响信号示意。
第九条：起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。
重物吊运时，严禁从人上方通过。
严禁用起重机载运人员。
第十条：操作人员应按规定的起重性能作业，不得超载。
在特殊情况下需超载使用时，必须经过验算，有保证安全的技术措施，并写出专题报告，经项目部技术负责人批准，有专人在现场监护下，方可作业。
第十一条：严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。
现场浇注的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。
第十二条：起吊重物应绑扎平稳、牢固，不得在重物上再堆放或悬挂零星物件。
易散落物件应使用吊笼栅栏固定后方可起吊。
标有绑扎位置的物件，应按标记绑扎后起吊。
吊索与物件的夹角宜采用45°~60°，且不得小于30°，吊索与物件棱角之间应加垫块。
第十三条：起吊载荷达到起重机额定起重量的90%及以上时，应先将重物吊离地面200~500mm后，检查起重机的稳定性，制动器的可靠性，重物的平稳性，绑扎的牢固性，确认无误后方可继续起吊。
对易晃动的重物应拴拉绳。
第十四条：重物起升和下降速度应平稳、均匀，不得突然制动。
左右回转应平稳，当回转未停稳前不得作反向动作。
非重力下降式起重机，不得带载自由下降。
第十五条：严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。
在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。
第十六条：起重机使用的钢丝绳，应有钢丝绳制造厂签发的产品技术性能和质量的证明文件。
当无证明文件时，必须经过试验合格后方可使用。
第十七条：起重机使用的钢丝绳，其结构形式、规格及强度应符合该型起重机出厂说明书的要求。
钢丝绳与卷筒应连接牢固，放出钢丝绳时，卷筒上应至少保留三圈，收放钢丝绳时应防止钢丝绳打环、扭结、弯折和乱绳，不得使用扭结、变形的钢丝绳。
第十八条：钢丝绳当采用绳卡固接时，与钢丝绳直径匹配的绳卡的规格、数量应符合表1的规定。
最后一个绳卡距绳头的长度不得小于140mm。
绳卡滑鞍（夹板）应在钢丝绳承载时受力的一侧，“U”型螺栓应在钢丝绳的尾端，不得正反交错。
绳卡初次固定后，应待钢丝绳受力后再度紧固，并宜拧紧到使两绳直径高度压扁1/3。
作业中应经常检查紧固情况。
与绳径匹配的绳卡数表1第十九条：每班作业前，应检查钢丝绳及钢丝绳的连接部位。
当钢丝绳在一个节距内断丝根数达到或超过表2规定的根数时，应予报废。
当钢丝绳表面锈蚀或磨损使钢丝绳直径显著减少时，应将表2报废标准按表3折减，并按折减后的断丝数报废。
钢丝绳报废标准（一个节距内的断丝数）表2钢丝绳锈蚀或磨损时报废标准的折减系数表3第二十条：向转动的卷筒上缠绕钢丝绳时，不得用手拉或脚踩来引导钢丝绳。
钢丝绳涂抹润滑脂，必须在停止运转后进行。
第二十一条：起重机的吊钩和吊环严禁补焊。
当出现下列情况之一时应更换：(1）表面有裂纹、破口；(2）危险断面及钩颈有永久变形；(3)挂绳处断面磨损超过高度10%；(4)吊钩衬套磨损超过原厚度50%；(5)心轴（销子）磨损超过其直径的3%~5%。
第二十二条：当起重机制动器的制动鼓表面磨损达1.5~2.0mm（小直径取小值，大直径取大值）时，应更换制动鼓。
同样，当起重机制动器的制动带磨损超过原厚度50%时，应更换制动带。
2. 履带式起重机第一条：起重机应在平坦坚实的地面上作业、行走和停放。
在正常作业时，坡度不得大于3°，并应与沟渠、基坑保持安全距离。
第二条：起重机启动前重点检查项目应符合下列要求：(1)各安全防护装置及各指示仪表齐全、完好；(2)钢丝绳及连接部位符合规定；(3)燃油、润滑油、液压油、冷却水等添加充足；(4)各连接件无松动。
第三条：启动内燃机应遵守本规程的规定。
第四条：内燃机启动后，应检查各仪表指示值，待运转正常再接合主离合器，进行空载运转，顺序检查各工作机构及其制动器，确认正常后，方可作业。
第五条：作业时，起重臂的最大仰角不得超过出厂说明书的规定。
当无资料可查时，不得超过78°。
第六条：起重机变幅应缓慢平稳，严禁在起重臂未停稳前变换档位；起重机载荷达到额定起重量的90%及以上时，严禁下降起重臂。
第七条：在起吊载荷达到额定起重量的90%及以上时，升降动作应慢速进行，并严禁同时进行两种及以上动作。
第八条：起吊重物时应先稍离地面试吊，当确认重物已挂牢，起重机的稳定性和制动器的可靠性均良好，再继续起吊。
在重物升起过程中，操作人员应把脚放在制动踏板上，密切注意起升重物，防止吊钩冒顶。
当起重机停止运转而重物仍悬在空中时，即使制动踏板被固定，仍应脚踩在制动踏板上。
第九条：采用双机抬吊作业时，应选用起重性能相似的起重机进行。
抬吊时应统一指挥，动作应配合协调，载荷应分配合理，单机的起吊载荷不得超过允许载荷的80%。
在吊装过程中，两台起重机的吊钩滑轮组应保持垂直状态。
第十条：当起重机如需带载行走时，载荷不得超过允许起重量的70%，行走道路应坚实平整，重物应在起重机正前方向，重物离地面不得大于500mm，并应拴好拉绳，缓慢行驶。
严禁长距离带载行驶。
第十一条：起重机行走时，转弯不应过急；当转弯半径过小时，应分次转弯；当路面凹凸不平时，不得转弯。
第十二条：起重机上下坡道时应无载行走，上坡时应将起重臂仰角适当放小，下坡时应将起重臂仰角适当放大。
严禁下坡空档滑行。
第十三条：作业后，起重臂应转至顺风方向，并降至40°~60°之间，吊钩应提升到接近顶端的位置，应关停内燃机，将各操纵杆放在空档位置，各制动器加保险固定，操纵室和机棚应关门加锁。
第十四条：起重机转移工地，应采用平板拖车运送。
特殊情况需自行转移时，应卸去配重，拆短起重臂，主动轮应在后面，机身、起重臂、吊钩等必须处于制动位置，并应加保险固定。
每行驶500～1000m时，应对行走机构进行检查和润滑。
第十五条：起重机通过桥梁、水坝、排水沟等构筑物时，必须先查明允许载荷后再通过。
必要时应对构筑物采取加固措施。
通过铁路、地下水管、电缆等设施时，应铺设木板保护，并不得在上面转弯。
第十六条：用火车或平板拖车运输起重机时，所用跳板的坡度不得大于15°；起重机装上车后，应将回转、行走、变幅等机构制动，并采用三角木楔紧履带两端，再牢固绑扎；后部配重用枕木垫实，不得使吊钩悬空摆动。
3. 汽车、轮胎式起重机第一条：起重机行驶和工作的场地应保持平坦坚实，并应与沟渠、基坑保持安全距离。
第二条：起重机启动前重点检查项目应符合下列要求：（1）各安全保护装置和指示仪表齐全完好；（2）钢丝绳及连接部位符合规定；（3）燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足；（4）各连接件无松动；（5）轮胎气压符合规定。
第三条：启动内燃机应遵守本规程的规定。
第四条：作业前，应全部伸出支腿，并在撑脚板下垫方木，调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000(水准泡居中)。
支腿有定位销的必须插上。
底盘为弹性悬挂的起重机，放支腿前应先收紧稳定器。
第五条：作业中严禁扳动支腿操纵阀。
调整支腿必须在无载荷时进行，并将起重臂转至正前或正后方后再行调整。
第六条：应根据所吊重物的重量和提升高度，调整起重臂长度和仰角，并应估计吊索和重物本身的高度，留出适当空间。
第七条：起重臂伸缩时，应按规定程序进行，在伸臂的同时应相应下降吊钩。
当限制器发出警报时，应立即停止伸臂。
起重臂缩回时，仰角不宜太小。
第八条：起重臂伸出后，出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时，必须进行调整，消除不正常情况后，方可作业。
第九条：起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，变幅时不得小于各长度所规定的仰角。
第十条：汽车式起重机起吊作业时，汽车驾驶室内不得有人，重物不得超越驾驶室上方，且不得在车的前方起吊。
第十一条：采用自由(重力)下降时，载荷不得超过该工况下额定起重量的20%，并应使重物有控制地下降，下降停止前应逐渐减速，不得使用紧急制动。
第十二条：起吊重物达到额定起重量的50%及以上时，应使用低速档。
第十三条：作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时，应立即使重物下降，落在安全的地方，下降中严禁制动。
第十四条：重物在空中需要较长时间停留时，应将起升卷筒制动锁住，操作人员不得离开操纵室。
第十五条：起吊重物达到额定起重量的90%以上时，严禁同时进行两种及以上的操作动作。
第十六条：起重机带载回转时，操作应平稳，避免急剧回转或停止，换向应在停稳后进行。
第十七条：当轮胎式起重机带载行走时，道路必须平坦坚实，载荷必须符合出厂说明书的规定，重物离地面不得超过500mm，并应拴好拉绳，缓慢行驶。
第十八条：作业后，应将起重臂全部缩回放在支架上，再收回支腿。
吊钩应用专用钢丝绳挂牢；应将车架尾部两撑杆分别撑在尾部下方的支座内，并用螺母固定；应将阻止机身旋转的销式制动器插入销孔，并将取力器操纵手柄放在脱开位置，最后应锁住起重操纵室门。
第十九条：行驶前，应检查并确认各支腿的收存无松动，轮胎气压应符合规定。
行驶时水温应在80~90℃范围内，水温未达到80℃时，不得高速行驶。
第二十条：行驶时应保持中速，不得紧急制动，过铁道口或起伏路面时应减速，下坡时严禁空档滑行，倒车时应有人监护。
第二十一条：行驶时，严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐，并不得堆放物料。
4. 塔式起重机第一条：起重机的轨道基础应符合下列要求：（1）路基承载能力：轻型(起重量30kN 以下)应为60~100kPa；中型(起重量（31~150KN）应为101~200kPa；重型(起重量150kN以上)应为200kPa以上；（2）每间隔6m应设轨距拉杆一个，轨距允许偏差为公称值的l/l000 ，且不超过±3mm；（3）在纵横方向上，钢轨顶面的倾斜度不得大于1/1000；（4）钢轨接头间隙不得大于4mm，并应与另一侧轨道接头错开，错开距离不得小于1.5m，接头处应架在轨枕上，两轨顶高度差不得大于2mm；（5）距轨道终端lm处必须设置缓冲止挡器，其高度不应小于行走轮的半径；在距轨道终端2m处必须设置限位开关碰块；（6）鱼尾板连接螺栓应紧固，垫板应固定牢靠。