纤维素醚生产制备工艺技术要点

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纤维素醚生产

纤维素醚生产

纤维素醚作为建筑干混砂浆产品中的最主要外加剂,对于干混砂浆的性能和成本起着关键性的作用。

那么,纤维素醚生产需要注意什么?为此,安徽金水桥建材有限公司为大家总结了相关信息,希望能够为大家带来帮助。

纤维素醚的细度影响其溶解度,如纤维素醚细度越低,其在水中溶解速度越快,保水性能提高,因此纤维素醚细度应纳入其考察性质之一。

一般来说,纤维素醚细度超过0.212mm的筛孔筛余应不大于8.0%。

干燥失重率是指一定温度下干燥纤维素醚,其损失的物质质量占原样品质量的百分含量。

对于一定质量的纤维素醚中干燥失重率过高,会降低纤维素醚中有效成分含量,影响下游企业应用的效果,也提高了购买成本。

通常情况纤维素醚干燥失重率不大于6.0%。

对于一定质量的纤维素醚中灰分含量过高,会降低纤维素醚中有效成分含量,影响下游企业应用的效果,纤维素醚的硫酸盐灰分是其自身性能的重要衡量指标。

结合我国现有的纤维素醚生产企业生产现状,通常MC、HPMC、HEMC的灰分含量应不大于2.5%,HEC纤维素醚的灰分含量不大于10.0%。

纤维素醚透光率的好坏直接影响其在建材中的应用效果,影响纤维素醚透光率的主要因素有:(1)原料的质量;(2)碱化的效果;(3)工艺配比;(4)溶剂配比;(5)中和的效果。

安徽金水桥建材有限公司是年产3000吨羟丙基甲基纤维素(羟丙甲\hpmc纤维素)的高新技术企业。

羟丙基甲基纤维素品型号有kh60和kh75,羟丙基甲基纤维素的粘度有:5万、10万、15万、20万分类;广泛应用于建筑、乳胶涂料、聚氯乙烯、陶瓷以及纺织生产中。

产品质量先进,畅销国内、国际市场,深受用户好评。

公司占地面积45亩,厂房面积19.8亩,办公楼3.75亩,位于安徽省宿州市经济技术开发区,距市中心2公里。

京浦铁路,206国道,310省道纵穿开发区,合徐高速公路沿开发区西缘穿过。

宿州市位于安徽省最北部,史有“皖北大门”之称,宿州市居中靠东、承东启西、连南接北,是贯通华东、华南、华中、华北地区的重要交通枢纽,铁路、公路、水路交通十分便捷。

高取代羟乙基纤维素醚生产新工艺讲解

高取代羟乙基纤维素醚生产新工艺讲解

高取代羟乙基纤维素醚生产新工艺一.任务提出的目的和意义以农产品棉花为主要原料的纤维素醚产业是个蓬勃发展的产业。

随着新世纪石油及合成化工原料的紧缺和价格持续上涨,以及全世界对环境污染问题的日趋重视,价廉物丰、可生物降解、无毒、生物相容性好的可再生纤维素资源及其衍生物日益受到世人的青睐,其开发和应用成为一项重要的研究课题。

羟乙基纤维素是纤维素醚中的一个具有较长使用历史的品种,目前在乳胶漆、油田、化妆品等工业生产领域,均有广泛的应用。

随着经济发展和社会进步,人们对羟乙基纤维素的需求量逐年增加,对应用性能的要求也越来越高,而且市场上常规的羟乙基纤维素只在一个方面具有理想的性能,比如耐盐、抗温、抗酶、良好的流变性或抗溅性等,而在综合性能上有所欠缺,因此高性能新产品的开发迫在眉睫。

羟乙基纤维素是世界范围内生产的一种水溶性纤维素醚,产量大、发展迅速,是仅次于CMC和HPMC的重要纤维素醚品种,据不完全统计,1978年世界产量18000吨;1983年50000吨,我国1977年才开始生产。

羟乙基纤维素可溶解在冷、热水中,使它具有更大范围的溶解性和黏度特性。

作为非离子型醚,羟乙基纤维素具有非离子型醚的一切特征,不与带正、负电荷离子作用,活性少,在大范围内的水溶性聚合物、表面活性剂、盐等共存,使其广泛作为增稠、流动调节剂、保护胶、稳定剂、保水剂、黏结剂等,应用于乳胶漆、医药、石油开采等行业。

本项目开发的新型羟乙基纤维素是在新工艺下,通过产学研结合,自主研发、制备、生产与推广的高取代羟乙基纤维素醚生产新工艺。

与传统的羟乙基纤维素相比,该产品具有成本低、综合性能优良、应用广泛、易推广的显著特点。

基于对普通的羟乙基纤维素的工艺改进,该项目一方面提高了产品的取代度,另一方面采取一次碱化多次醚化工艺,反应过程均匀缓和,羟乙氧基在纤维素分子上的分布均匀,所以产品受生物攻击的缺陷得以弥补,使其抗酶性能大大改进。

而且,通过此工艺,可以大大降低羟乙基纤维素的成本,其他性能也有相应的提高。

纤维素醚生产工艺

纤维素醚生产工艺

纤维素醚生产工艺纤维素醚是一种重要的化工产品,广泛应用于建筑材料、纺织品、食品、医药等领域。

下面将介绍纤维素醚的生产工艺。

纤维素醚的生产工艺可以分为两个基本步骤:纤维素预处理和纤维素醚化。

首先,纤维素预处理。

纤维素通常来源于木质素或植物细胞壁,其中含有大量的木质素和纤维素。

而纤维素醚的生产主要就是通过对纤维素进行改性处理,使之具备一定的水溶性或胶凝性。

纤维素预处理的目的就是将原始纤维素材料进行分解、破碎、溶解,以便于后续的纤维素醚化反应进行。

纤维素预处理通常包括以下几个步骤:研磨、过滤、酸碱处理、溶化。

研磨是将原始纤维素材料进行机械破碎,使之分解成较小的颗粒,提高反应的速率和效果。

过滤是将研磨后的纤维素颗粒进行筛选,去除杂质,提高纯度。

酸碱处理是对纤维素进行酸碱调节,以便于后续的溶化反应进行。

酸碱处理可以改变纤维素的结构,使其在溶剂中更容易溶解。

溶化是将纤维素颗粒与溶剂进行混合,通过温度和时间的控制将其溶解。

溶化是纤维素醚化的基础,溶解后的纤维素溶液可以进行后续的醚化反应。

接下来,就是纤维素醚化。

纤维素醚化是将溶解后的纤维素与醚化剂进行反应,生成纤维素醚。

纤维素醚化的反应条件通常包括温度、压力、反应时间等。

不同的醚化剂对应不同的反应条件,一般需要在一定范围内进行控制。

醚化反应的过程中同时需要控制反应物的浓度和反应速度,以保证产品的质量。

完成醚化反应后,通常需要对反应液进行中和、脱色、过滤等处理,以得到纯净的纤维素醚产品。

综上所述,纤维素醚的生产工艺包括纤维素预处理和纤维素醚化两个基本步骤。

纤维素预处理主要是对原始纤维素材料进行研磨、过滤、酸碱处理和溶化,以获得溶解性较好的纤维素溶液。

纤维素醚化则是将纤维素溶液与醚化剂进行反应,生成纤维素醚产品。

在整个生产过程中,需要控制好反应条件和反应物的浓度,以保证产品的质量。

纤维素醚制备工艺原理

纤维素醚制备工艺原理
→[C6H7O2(OH)2OCH2COONa ] n + nNaCl
工业上制造CMC主要有两种方法分别是 水煤法和溶剂法。 水煤法反应稳定性和均匀性差、副反应 多、导致醚化效率低额产品质量差。溶剂 法利用惰性有机溶剂为反应介质,克服了 水煤法的缺点。现已是当今纤维素醚生产 先进的工艺,广泛用于制造纤维素醚。
液相法法分为1.碱化和活化2.醚化两个 过程 ,此法生产 H E C的成本低 ,产品质 量高 , 生产过程易于控制 , 所以目前大 多数生产厂都采用此工艺。
羟丙基纤维素
羟丙基纤维素 ( HPC) 是一种水溶性的 非离子型纤维素醚 , 它是一种以天然纤维 素为原料经化学改性制得的半合成型高分 子聚合物 , HP C具有热塑性、 胶结能力、 乳化能力、 发泡能力以及悬浮能力、 增稠 能力。HPC的浓溶液可以形成液晶, 具有 良好的 成膜性。HP C由于取代 比 HEC( 羟乙基纤维素) 充分,所以它有更好 的抗生物降解性能。
羧甲基纤维素(CMC)
羧甲基纤维素,是纤维素的羧甲基团取代产 物。根据其分子量或取代程度,可以是完全溶解 的或不可溶的多聚体,后者可作为弱酸型阳离子 交换剂,用以分离中性或碱性蛋白质等。羧甲基 纤维素可形成高粘度的胶体、溶液、有粘着、增 稠、流动、乳化分散、赋形、保水、保护胶体、 薄膜成型、耐酸、耐盐、悬浊等特性,且生理无 害,因此在食品、医药、日化、石油、造纸、纺 织、建筑等领域生产中得到广泛应用。
纤维素醚制备工艺原理
纤维素醚
由纤维素制成的具有醚结构的高分子化合物。 纤维素大分子中每个葡萄糖基环含有三个羟基, 第六碳原子上的伯羟基、第二、三个碳原子上的 仲羟基,羟基中的氢被烃基取代而生成纤维素醚 类衍生物。 根据取代基的化学结构分类,可分为阴离子、 阳离子和非离子型醚类。随所用醚化剂的不同而 有甲基纤维素、羧甲基纤维素、乙基纤维素、苄 基纤维素、羟乙基纤维素、羟丙基甲基纤维素、 氰乙基纤维素、羧甲基羟乙基纤维素和苯基纤维 素等。

纤维素醚的生产工艺及流程图解版

纤维素醚的生产工艺及流程图解版

纤维素醚的生产工艺及流程图解版注:根据以下文字描述来源做成的图解,仅代表个人理解,若有偏差,请多包涵。

设备生产工艺生产流程纤维素醚的生产工艺及流程传统的纤维素醚生产工艺是:将精制棉用氢氧化钠在一定的条件下进行碱化生成纤维素钠,再由环氧丙烷、环氧乙烷、氯甲烷或氯乙酸等醚化剂进行醚化,在一定条件下反应生成不同类型品种纤维素醚,再通过中和、回收溶剂、洗涤、干燥、粉碎最终得到粉末状的成品;因醚化剂的不同,取代基就不同,所以纤维素醚的名称就不同,这种工艺存在的不足是:生产出来的纤维素醚成本高,尤其是近几年棉花的价格不断上涨,导致了精制棉的价格飞速上涨,最终各种纤维素醚产品成本价格也在提高,直接影响了销售及其推广。

1.一种纤维素醚的制备方法,其特征在于:包括如下反应步骤:第一步:木浆的粉碎首先利用木浆开松机,将木浆进行开松,开松后的木浆再经过开棉粉碎机进行粉碎,得到与精制棉一样松密度(≥130g/L)的木浆粉,达到生产纤维素醚的指标要求;第二步:木浆的碱化将氢氧化钠800份投入反应釜内,升温至65℃,将碱溶解,然后降温至20℃,投入粉碎后的木浆850份,在22℃的条件下,碱化2.5小时,生成纤维素钠,反应过程中,每反应10分钟,静置15分钟;第三步:纤维素钠的醚化在碱化后生成的纤维素钠中加入醚化剂环氧丙烷400份、氯甲烷900份,在22℃的条件下恒温反应20分钟,使其醚化剂充分搅拌均匀,然后升温至50±1℃,恒温反应1小时,然后立刻升温至90℃,恒温反应2小时反应结束,降温至40℃加入乙醇溶液中和洗涤,然后加入醋酸中和调节PH值5-7之间,然后将物料压入回收釜,用100℃以上的软水将溶剂置换回收,回收完后,通过离心机将物料与软水分离,然后物料再用无轴螺旋输送至闪蒸干燥机,干燥后得到最终的产品,羟丙基甲基纤维素醚。

技术总结本发明涉及一种木浆纤维素醚的制备方法,包括如下反应步骤:第一步:木浆的粉碎;第二步:木浆的碱化;第三步:纤维素钠的醚化。

纤维素醚工艺

纤维素醚工艺

纤维素醚作为建筑干混砂浆产品中的最主要外加剂,对于干混砂浆的性能和成本起着关键性的作用。

那么,纤维素醚工艺是什么?为此,安徽金水桥建材有限公司为大家总结了相关信息,希望能够为大家带来帮助。

纤维素醚的细度影响其溶解度,如纤维素醚细度越低,其在水中溶解速度越快,保水性能提高,因此纤维素醚细度应纳入其考察性质之一。

一般来说,纤维素醚细度超过0.212mm的筛孔筛余应不大于8.0%。

干燥失重率是指一定温度下干燥纤维素醚,其损失的物质质量占原样品质量的百分含量。

对于一定质量的纤维素醚中干燥失重率过高,会降低纤维素醚中有效成分含量,影响下游企业应用的效果,也提高了购买成本。

通常情况纤维素醚干燥失重率不大于6.0%。

对于一定质量的纤维素醚中灰分含量过高,会降低纤维素醚中有效成分含量,影响下游企业应用的效果,纤维素醚的硫酸盐灰分是其自身性能的重要衡量指标。

结合我国现有的纤维素醚生产企业生产现状,通常MC、HPMC、HEMC的灰分含量应不大于2.5%,HEC纤维素醚的灰分含量不大于10.0%。

纤维素醚透光率的好坏直接影响其在建材中的应用效果,影响纤维素醚透光率的主要因素有:(1)原料的质量;(2)碱化的效果;(3)工艺配比;(4)溶剂配比;(5)中和的效果。

安徽金水桥建材有限公司是年产3000吨羟丙基甲基纤维素(羟丙甲\hpmc纤维素)的高新技术企业。

羟丙基甲基纤维素品型号有kh60和kh75,羟丙基甲基纤维素的粘度有:5万、10万、15万、20万分类;广泛应用于建筑、乳胶涂料、聚氯乙烯、陶瓷以及纺织生产中。

产品质量先进,畅销国内、国际市场,深受用户好评。

公司占地面积45亩,厂房面积19.8亩,办公楼3.75亩,位于安徽省宿州市经济技术开发区,距市中心2公里。

京浦铁路,206国道,310省道纵穿开发区,合徐高速公路沿开发区西缘穿过。

宿州市位于安徽省最北部,史有“皖北大门”之称,宿州市居中靠东、承东启西、连南接北,是贯通华东、华南、华中、华北地区的重要交通枢纽,铁路、公路、水路交通十分便捷。

纤维素醚

纤维素醚

一.纤维素的来源与种类在我国,纤维素醚织造厂家主要采用棉纤维素,即常讲的精制棉。

其主要是除去长绒后残留在棉籽壳上的长度小于10mm的棉短绒经过精制后得到的。

棉籽上的棉短绒富含纤维素,含量约65%~80%,其余的成分是脂肪、蜡质、果胶和灰分等。

精制的目的及时通过化学处理除去这些成分和杂质,得到纤维素含量99.5%的精制棉,精制过程是在精制棉厂完成的。

精制首先是将棉短绒原料经过开松、除尘后,浸于稀得烧碱溶液中在压力下加热蒸煮,以除去脂肪、蜡质、残留的籽壳、果胶和灰分等,同时破坏纤维的外层初生细胞壁,使细胞发生扩胀,也能够降低纤维素的结晶度,增大纤维素纤维间隙与其比表面积,有利于提高棉浆的化学反应能力。

蒸煮后的浆料再经过洗涤、除砂、打浆、漂、脱水和干燥等工序,最后得到纤维素含量合格的精制棉产品。

纤维素含量主要是a-纤维素含量,其定义是在20℃是不溶于17.5%NaOH水溶液的纤维素含量。

二.纤维素醚的结构与种类1.纤维素醚结构与制备原理纤维素醚是碱纤维素与醚化剂在一定条件下反应生成的一系列纤维素衍生物的总称,是纤维素大分子上羟基被醚基团部分或全部取代的产品。

目前世界范围的纤维素醚每年总生产能力为60多万吨,其中非离子型纤维素醚约20万吨,离子型纤维素醚40多万吨。

一般醚化取代基是低分子量烷基基团(1~4个碳原子)或羟烷基基团,还可能接着被其他功能基团取代,如羧基或氨基取代。

取代基可能是一种、两种或多个不同种类。

沿着纤维素大分子链,每个葡萄糖单元的C(2)、C(3)和C(6)位上的羟基按照比例不同而被取代。

严格来讲,纤维素醚一般没有确定的化学结构,除了那些完全被一种类型基团取代(三个羟基全被取代)的产品。

而这些产品只能够作为实验室分析研究用,并没有商业价值。

对每个取代基,醚化的总量用取代度(DS)表示。

DS的范围是0~3,相当于每个脱水葡萄糖单元上羟基被醚化基团取代的数目的平均值。

对于羟基纤维素,取代反应会从新的自由羟基上再开始醚化,其取代程度可由MS值进行量化,即摩尔取代度。

甲基纤维素醚生产工艺

甲基纤维素醚生产工艺

甲基纤维素醚在纺织工业中用作增稠剂、分散剂、黏结剂、赋形剂、耐油涂层、填料、乳化剂及稳定剂。

还广泛应用于合成树脂、石油化工、陶瓷、造纸、皮革等工业领域。

那么,甲基纤维素醚生产工艺有哪些?下面,安徽金水桥建材有限公司为大家总结了相关信息,希望能够为大家带来帮助。

甲基纤维素醚的生产方法将精制棉纤维素用碱液在35-40℃处理半小时,压榨,将纤维素粉碎,于35℃适当进行老化,使所得的碱纤平均聚合度在所需的范围内。

将碱纤维投入醚化釜,依次加入环氧丙烷和氯甲烷,在50-80℃醚化5h,最高压力约1.8MPa。

在90℃的热水中加入适量盐酸及草酸洗涤物料,使体积膨大。

用离心机脱水。

洗涤至中性,当物料中含水量低于60%时,以130℃的热空气流干燥至含5%以下。

最后粉碎过20目筛得成品。

经醚化后的纤维素溶解性能发生显著变化,可溶解于水、稀酸、稀碱或有机溶剂,溶解度主要取决于三个因素:1、醚化过程中所引入基团的特性,引入的基团越大则溶解度越低,引入的基团极性越强,纤维素醚越易溶于水;2、取代度与醚化基团在大分子中的分布情况。

大多数纤维素醚只能在一定取代度条件下,才溶解于水,取代度在0~3之间;3、纤维素醚的聚合度,聚合度越高,越不易溶解;聚合度越低,能溶于水的取代度范围越宽。

安徽金水桥建材有限公司是年产3000吨羟丙基甲基纤维素(羟丙甲\hpmc纤维素)的高新技术企业。

羟丙基甲基纤维素品型号有kh60和kh75,羟丙基甲基纤维素的粘度有:5万、10万、15万、20万分类;广泛应用于建筑、乳胶涂料、聚氯乙烯、陶瓷以及纺织生产中。

产品质量先进,畅销国内、国际市场,深受用户好评。

公司运用国内首创的工艺技术路线,采用大型卧式釜一步法实现碱化醚化的新工艺路线,同时实现了一次性脱水洗涤,从而降低了成本,提高了产品羟丙基甲基纤维素质量。

公司注重工业卫生、技术安全与环境保护,制定了详细的安全生产规范,对“三废”和其他污染物进行专门处理,确保员工安全与环境保护。

纤维素醚及其制备方法[发明专利]

纤维素醚及其制备方法[发明专利]

专利名称:纤维素醚及其制备方法专利类型:发明专利发明人:R·B·哈丁,S·L·H·克伦沙,P·E·格勒格瑞,D·H·布罗敦申请号:CN00807877.7申请日:20000426公开号:CN1360651A公开日:20020724专利内容由知识产权出版社提供摘要:本发明发现,通过在制备纤维素醚之前对纤维素浆进行丝光化并回收,将改变由纤维素浆制得的纤维素醚的溶液流变性。

例如,由丝光化并回收的纤维素浆生产的羧甲基纤维素(CMC)的溶液粘度将明显大于由非丝光化纤维素浆生产的CMC。

另外,本发明还提供一种纤维素醚的制备方法,该方法包括如下步骤:(a)获得丝光化并回收的纤维素浆,和(b)使丝光化并回收的纤维素浆转化成纤维素醚。

当纤维素浆为南方针叶木硫酸盐浆时,丝光化纤维素浆的TAPPI 230 om-89粘度值将大于12cP。

该丝光化纤维素浆通常不含纤维素III。

通过该方法制得的丝光化纤维素浆与非丝光化纤维素浆相比,具有更多百分比的结晶纤维素II和更少的结晶区域。

另外,本发明还提供一种纤维素絮凝物的制备方法,包括如下步骤:(a)获得丝光化并回收的纤维素浆,和(b)对丝光化浆进行处理以形成纤维素絮凝物。

当纤维素浆为南方针叶木硫酸盐浆时,丝光化纤维素浆的TAPPI 230 om-89粘度值将大于12cP。

另外,该方法还包括对纤维素絮凝物进行丝光化并回收。

通过该方法制得的纤维素絮凝物,其中松密度大于由类似的非丝光化纤维素浆制得的纤维素絮凝物的松密度。

此外,松密度增加值大于由纤维素絮凝物制备所造成的粗糙度(每单位纤维长度的重量)增加所期望的松密度增加。

申请人:BKI控股公司地址:美国特拉华州国籍:US代理机构:中国国际贸易促进委员会专利商标事务所代理人:陈季壮更多信息请下载全文后查看。

原料纤维素醚

原料纤维素醚

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59. 200680016141 研磨纤维素醚的方法
60. 200620108465 用于纤维素醚工业的犁刀式造粒机
61. 200620108464 用于纤维素醚工业的犁刀式气提机
62. 200620108463 用于纤维素醚工业的犁刀式反应器
63. 200610156800 制备碱纤维素和纤维素醚的方法
64. 200610156799 制备碱纤维素和纤维素醚的方法
65. 200610156798 制备碱纤维素和纤维素醚的方法
66. 200610156797 制备碱纤维素和纤维素醚的方法
67. 200610156796 制备碱纤维素和纤维素醚的方法
68. 200610110074 包含低取代纤维素醚的包衣用组合物和不愉快味道被遮蔽的包衣制剂
69. 200610093731 碱纤维素和纤维素醚的制造方法
70. 200780047837 用于陶瓷物质挤出的纤维素醚添加剂
71. 200780047757 用于陶瓷挤出的包含纤维素醚的添加剂
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73. 200780023985 包含聚丙烯酸衍生物、纤维素醚和崩解剂的亲水性基质制备用于治疗女性生殖道疾病的药物的用途
74. 200780021598 降低纤维素醚的平均分子量的方法
75. 200780003917 冷水可分散纤维素醚的制备方法及其用途
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79. 200880115620 纤维素醚衍生物的制造方法
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83. 200880007842 包括纤维素醚/网状结构聚合物流体凝胶增稠剂的改进的涂料配方
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85. 200880002685 制备纤维素醚的方法
86. 200810189230 制备碱纤维素和水溶性纤维素醚的方法
87. 200810189229 制备碱纤维素和水溶性纤维素醚的方法
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93. 200920028804 纤维素醚生产用水循环再利用装置
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98. 201010176038 速溶羟丙基甲基纤维素醚及其制备方法
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