机械制造工艺学专业术语.pptx

2、安装：工件（或装配单元）经一次装夹后所
完成的那一部分工序内容称为一个安装。
在一个工序中，工件可能只需一次安装， 也可能需要几次安装。工件加工中应尽量减少 安装次数，以减少安装误差及辅助时间。
3、工位：工件在一次安装中（工件相对机床床
身变换加工位置），在一个位置所完成的加工 内容。为提高效率，可采用多工位。
复合工步：几把刀具同时参与切削。
5、走刀：在一个工步内，若加工表面需切去的
金属层很厚，需要分几次切削，则每进行一次 切削就是一次走刀。一个工步可包括一次或几 次走刀。
图1-7 立式转塔车床的一个复合工步
走刀 工步
工位 安装 工序
工艺过程
机械加工工艺过程的组成
工艺过程
。。。 。。。
。。。 。。。 。。。
N=Qn(1+a%+b%)
式中 N—零件的年生产纲领（件/年）； Q—产品的年产量（台/年）； n—每台产品中，该零件的数量（件/台）； a%—备品率； b%—废品率。
二、生产批量
生产批量是指一次投入或产出的同一产品 （或零件）的数量。每次制造相同产品的 数量。
n NA F
式中 n —每批中的零件数量； N—年生产纲领规定的零件数量； A—零件应该储备的天数； F—一年中工作日天数。
20mm （ 转速、进给量不变 ），最后车螺纹及倒角。 6.在铣床立式转台上铣两平面（如图b所示）。将立式转台转90º，铣
另外两个平面。
零件名称：紧定螺钉 材料：45 毛坯： 35mm棒料
第二节 生产类型与工艺特点
一、生产纲领
在计划期内，应当生产的产品产量和进度计划称 生产纲领。 计划期为一年的生产纲领称为年生产纲领。 零件的年生产纲领通常按下式计算：
效方法，加工余量小
通用机床
部分通用机床和高 广泛采用高效专用机
效机床
床及自动机床
夹具、标准附件、广泛采用夹具，较 广泛采用高效夹具、
通用刀具、万能 多采用专用刀具和 复合刀具、专用量具
量具
量具
或自动检验装置
机群式
分工段排列设备 流水线或自动线
机械制造工艺学 ——专业术语
李诗龙
武汉工业学院
基本概念和专业术语
[摘要]介绍机械加工过程中的基本概念和 专业术语。
第一节 生产过程、工艺过程和工艺系统
一、机械产品生产过程
机械厂的构成
原料库
毛坯生 产车间
金工 车间
技术部
采购部
热处理 车间
生产部
装配 车间
பைடு நூலகம்
油漆 车间
成品库
管理部
营销部
机械产品生产过程
机械加工工艺过程的组成 [实例]阶梯轴零件的加工
阶梯轴单件加工工艺过程
[实例2]螺套的加工
螺套的工艺过程
1 落料 （按几个一起的长度计算） 锯床 2 车 车床
夹持一部分，平端面，车外园，钻孔到一定 大小及深度。掉头，用夹具夹已加工好外园， 切断。平另一端面，保持长度尺寸；镗内孔到 根径；车内螺纹；倒角。 3 钻 钻床
工序1 工序2
工序n
安装1 安装2
安装n
工位1 工位2
工位n
工步1 工步2
工步n
走刀1 走刀2
走刀n
小结
1、机加工工艺过程是生产过程的一部分， 它包括对零件的毛坯进行机加工、热处理 及其它表面处理，使零件成为成品的过程， 这是本课程的研究对象。 2、机加工过程的基本单元是工序，工序以 “一个工作地”“连续加工”为划分依据， 一个工序包含一个或几个工步，一个工步 包括一次或几次走刀
实例——分析工艺过程的组成
1.在锯床上切断下料。 2.在车床上车端面，打中心孔（需调头）。 3.在一台车床上将整批工件都车至30mm（ 18mm部分因装在卡爪内
故车不到 ）。 4.在同一台车床上将整批工件的 18mm部分都车出来。 5.在另一台车床上车20mm外圆，第一刀车至22mm ，第二刀车至
半成品进行加工或处理使之成为产品的方法和过程。它是 生产中最活跃的因素，既是构思和想法，又是实在的方法 和手段，并落实到工艺系统中。
各种机械的制造方法和过程的总称为机械 加工工艺。
机械加工工艺过程
生
生产技术准备过程
产
过
毛 坯 制 造 过程
程
工 艺
过
机械加工和热处理
程
装配过程
生产服务过程
机械制造工艺过程
钻柱面上螺纹底孔，攻螺纹孔。 4 钳 钳台
用特制丝锥攻去毛刺。 5 检验 检验室 6 表面处理 电镀车间
1、工序：一个或一组工人，在一个工作地点对同
一个或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺 过程，称为一个工序。
工序有何特性？ （1）设备（或工作地）变动，工序也改变；完成 的那一部分工艺内容是否连续 （2）工序是组成工艺过程的基本单元； （3）工序是用来确定劳动定额，安排作业计划， 进行质量检查的依据。根据工序数就可知道工作 面积大小，工人人数和设备数量。
各种生产类型的工艺特征
工艺特征
单件小批
中批
大批大量
零件的互换性 毛坯制造方法
与加工余量
机床设备
工艺装备
生产组织 对工人的 技术要求
装配 成本
缺乏互换性
大部分具有互换性 具有广泛的互换性
木模手工造型 或自由锻，加 工余量大
部分采用金属模铸 广泛采用金属模机器
造或模锻，加工余 造型、模锻或其它高
量中等
从原材料到该机械产品出厂的全部劳动过程，即包括毛坯的制造， 机械加工，热处理，装配，检验，试车，油漆等主要劳动过程，也 包括各种辅助劳动过程。
二、机械加工工艺过程
机械加工工艺过程
对机械产品中的零件采用各种加工方法，直接用于改变 毛坯的形状、尺寸、机械物理性能，使之成为合格零件的 全部劳动过程。
工艺就是加工的艺术，人们利用劳动工具对种种原材料、
多工位加工动画演示
4、工步：是指在加工表面不变，加工工具不变和
切削用量（切削速度和进给量）不变的情况下连续 完成的那一部分工序。
特征： （1）构成工步的任何一因素改变，即构成另一工步； （2）但在一次安装中连续进行若干相同的工步的复合 工步称一个工步，如“钻4-15”称为一个工步。几把 刀具同时加工几个表面也可看作一个工步。
三、生产类型及其工艺特点
根据生产纲领确定生产类型,不同的生产类型有不 同的工艺特征。 1.按以下三点决定生产类型： （1）产品的大小及复杂性； （2）年生产纲领的多少； （3）批量及投入的连续性。
2.生产类型分为三种：具体看P12 表1-5
单件生产 成批生产 大量生产
小批生产 中批生产 大批生产
单件小批量生产 中批量生产 大批大量生产