200℃铝粉有机硅耐热底漆

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铝粉有机硅耐热漆

铝粉有机硅耐热漆
一、组成
由有机硅耐高温树脂、铝粉、助剂、溶剂等调制而成。

二、特点
自干、不用烘干，具有优异的耐高温性能。

三、用途
主要用于涂覆高温设备的钢铁零部件，如发动机外壳，烟囱、排气管、烘箱、火炉等。

四、技术要求
五、施工参考
1、待涂物应预先除油，除污，最好再经喷砂处理。

2、一般为常温自干，也可低温烘干（80℃左右）
3、可用二甲苯作稀释剂，最好用空气喷涂方法，也可采用刷涂方法，但不易于干燥。

4、贮存过程中如发现沉淀，使用时应搅匀后再用。

5、耐汽油性较差，施工时应注意。

六、运输、贮存
1、产品在运输时，应防止雨淋、日光曝晒，避免碰撞，并应符合交通部门的有关规定。

2、产品应存放在阴凉通风处，防止日光直接照射，并隔绝火源，远离热源的库房内。

Solvalitt Alu 有机硅耐高温铝粉漆 (0HB) 产品技术参数说明书

有机硅耐高温铝粉漆 (0HB)这是一种单组份物理干燥型有机硅丙烯酸涂料。

产品中含有铝粉颜料。

耐600 ℃的高温。

在大气环境下可作为底漆、中间漆或面漆使用。

适用于适当处理的碳钢、镀锌钢、不锈钢和铝材。

颜色铝典型用途其他可供选择的产品有机硅耐高温漆工业保护漆领域：专用为耐热涂料。

适用于保温和不保温表面。

推荐为面漆使用于合适底漆的系统中绝缘的表面对于该系列不同产品，请参考各自的技术说明书性能测试/标准描述光泽度 (GU 60 °)ISO 2813VOC - 美国 / 香港US EPA 方法 24 (测试值)(CARB(SCM)2007, SCAQMD rule 1113, Hong Kong)VOC- 欧盟IED (2010/75/EU) (理论值)闪点ISO 3679 方法 126 ℃哑光（0-35）496 克/升520 克/升密度1.2kg/l理论值VOC- 中国GB/T 23985-2009 (经测试)527 克/升所列数据是基于工厂批量生产的产品，因颜色不同会有些许变化。

光泽描述: 根据佐敦功能涂料的定义湿膜厚度理论涂布率205020307513微米微米平方米/升---该产品可用以下方式施工喷涂:使用有气喷涂或无气喷涂。

刷涂:推荐用于预涂和小面积涂装。

注意要达到特定的干膜厚度。

辊涂:可用于小片区域。

不建议用于第一道底漆涂层。

注意要达到特定的干膜厚度。

稀释剂:佐敦7号稀释剂佐敦10号稀释剂/喷嘴孔径 (inch/1000):喷嘴压力（最小）:15-17100 bar/1450 psi可踩踏干燥4 小时 3 小时 2 小时 1.5 小时10 ℃23 °C40 °C5 °C 干燥后复涂，最短间隔8 小时5 小时 4 小时 3 小时温度干燥，大气环境中℃600连续的峰值-下道涂层:环氧、硅酸锌、有机硅丙烯酸、共聚物矩阵有机硅丙烯酸容器大小(升)5体积(升)24有机硅耐高温铝粉漆个月本产品仅供专业人员使用。

耐高温可焊车间底漆

耐高温可焊车间底漆张双喜【摘要】Energy saving, cost reduction, environmental protection and safety are the important problems for shipbuilding and paint industry. A new weldable and heat resistant shop primer was developed. Through the comparison with conventional shop primer, test this new shop primer showed an excellent heat resistance (up to 1 200 ℃) , less burnt extention and u-nique welding performance which could reduce the re - rust - removing workload and the manufacture. This new shop primer was comparatively simple and convenient to apply and environmentally friendly, as well as harmless to the operator. It will bring a prospective market and vast economic and social efficiency.%节能降本、绿色环保和健康安全是造船业、涂料业面临的大问题.本研究阐述了新一代耐高温可焊性车间底漆的制备过程,并且与传统型、第一代车间底漆之间进行了系统的比较,发现其耐高温,烧延面积小,焊接性能好,大大减少了二次除锈重涂的工作量,在很大程度上降低了制造成本；新一代耐高温车间底漆施工操作简单、方便、环保,并且采用醇类溶剂作为稀释剂,对操作工人身体无毒害,具有广阔的市场前景和很高的经济效益及社会效益.【期刊名称】《涂料工业》【年(卷),期】2013(043)004【总页数】4页(P66-69)【关键词】车间底漆;焊接性;切割性;耐腐蚀性;耐热性;再涂性【作者】张双喜【作者单位】上海胜星树脂涂料有限公司,上海201405【正文语种】中文【中图分类】TQ635.9现代船舶由大型钢板焊接而成。

有机硅高温面漆介绍

有机硅高温面漆介绍
“有机硅耐高温面漆”从字意上理解是一种耐高温涂料并且作为面漆使用；科漆士高温面漆颜色（银粉色；黑色；大红色；蓝色）；20公斤包装；型号规格W61-300;W61-400；W61-500;W61-600；W61-700;W61-800；具体产品参数请参照以下表格。
组成
改性有机硅树脂+耐热颜料或+铝粉组成
产品特性
■极好的耐热性
■极好的耐候性
■良好的施工性能
漆膜厚度
干膜：20µm/道湿膜：70µm/道
耗漆量
理论值0.06 kg/m/220µm（由于实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状的不同，损耗率也就会有很大的不同）
储存
5℃——40℃；【干燥时间-涂装间隔】2-4小时、储存期：6个月。
施工方法
无气喷涂、空气喷涂、刷ຫໍສະໝຸດ 及辊涂安全事项避免油漆接触皮肤和眼睛
●如果油漆接触到皮肤，应用温水以及适当清洗剂清洗，如果油漆接触到眼睛，应用大量水冲洗并立即就医
●保证良好的通风
●涂料中含有可燃物质，请远离火花禁止在临近地区吸烟
●火灾时，使用二氧化碳气体、泡沫、和粉末灭火机
●作业前，请参阅《安全卫生注意事项》

有机硅耐高温漆使用说明

有机硅耐高温漆使用说明
喷涂工艺：
1、喷涂前应对金属表面进行除油、除锈及污物处理，采用磷化工艺处理的
外壁，必须再作喷砂或抛丸处理，表面粗糙度不低于40um，以提高
漆膜的附着力。

2、使用前将油漆搅拌均匀，发现有异物，用120目不锈钢丝网过滤，可采
用刷涂、喷涂等常规使用方法进行。

3、喷涂时，建议用高温专用稀释剂，稀释量为10-30%（以油漆重量计），
如果用户从市场采购，必须先做试验，保证漆膜质量。

喷嘴口径
1.5-
2.0mm，空气压力0.3-0.4Mpa。

4、建议刷涂或喷涂1-2道，控制空气中相对湿度在65%以下，下雨天，高
温天气不宜施工。

5、干膜厚度不低于30um。

注意事项：
1、调配油漆时应根据用量调兑，尽量当日用完。

2、稀料酌情加入，以满足喷涂要求为宜，不可超量。

3、本产品含有机溶剂，在喷涂时应注意防火，并遵守相关的安全操作规程进行。

4、加温固化时，升温要缓慢，不可将刚施工的工件，放入高温炉内。

淄博铭威特涂料有限公司技术部
2012年2月23日。

耐高温铝粉漆的用途

Storageand Handling 贮存与管理Storage 贮存 Store in cool and dry conditions 贮存于阴凉干燥处Pack size 包装规格 20Kg in 20 liter container 20公斤装于20公升容器中Flash Point 闪点≥23℃高于23℃Specific Gravity 比重 1.07Kg/L 1.07公斤/公升Intended Uses用途浅色，反射性面漆，用于温度最高达600℃，暗红色的表面，如发动机，锅炉，排气管道等等。

A reflective finish with pale color used for the dark red surface at the temperature high to 600℃, such as engine motor, boiler,exhaust pipeline etc.Product Information 产品简介单罐装，铝粉有机硅树脂漆。

One package. Aluminium paint based on silicone resin.Application details 产品数据V olume Solids 固体份≥37%Dry Flm Thickness干膜厚度20-40microns 20-40微米Theoretical Coverage 理论涂布率13.8m2 /Kg ,based on the stipulated volume silids and the dry film thick 25microns.13.8平方米/公斤,以规定体积的固体份和25微米干膜厚计Practical Coverage 实际涂布率Allow appropriate loss 允许适量损耗Storage and Handling 施工详述Mix Radio 混合比One package 单罐装Method of Application 施工方法Airless Spray 无空气喷涂 Recommended 推荐采用Brush or Roller 涂刷或辊涂 Suitable 适用Conventional Spray 传统喷涂 Recommended 推荐采用Thinner 稀释剂 In generals urnecessary.Pot Life 使用期 Not limit 不限制Storage 贮存期 One year 一年Dryingtime干燥时间SubstrateTemperature底材温度Touch Dry表干（h）Hard Dry硬干（h）Over coating Interval覆涂间隔25℃23℃35℃2 hours 小时1 hours 小时45 miniutes分钟Dry at180-200℃30-60min180-200℃烘干30-60分钟After hard drying Heat the first coat ofthis painttotheworkingtemperature,Aftercooling,apply the second coat.硬干后，将头道涂层加热至工作温度，冷却，再施工第二道涂层耐高温铝粉漆（600℃，NR603 One pack 单组分）的用途。

200℃铝粉有机硅耐热面漆

200℃铝粉有机硅耐热面漆产品说明本产品是以改性有机硅树脂、铝粉及其他耐高温填料、助剂、溶剂等组成的铝粉有机硅耐热面漆。

该产品漆料与铝粉浆分开包装，使用时按比例混合均匀。

产品可常温干燥，有较好的耐热性和金属感装饰性，能耐200℃高温。

产品用途用于钢铁设备等有耐热要求的表面涂覆。

物理参数颜色：铝银色密度(23±2 ℃)： 1.05kg/L体积固含量： 38％±2％标准膜厚：干膜：30微米湿膜：79微米理论涂布率： 12.1m2/kg，12.7 m2/L（以30微米干膜计）干燥时间(23±2 ℃)：表干：≤4h 实干：≤24h闪点： 27℃施工说明底材处理：清除表面的灰尘、油脂、水分等杂质。

涂漆之前，钢铁表面必须采用喷砂除锈，除锈等级为Sa2.5。

对于分段对接处和喷砂达不到的位置，采用动力工具机械打磨除锈，除锈等级为St3。

涂层配套：200℃铝粉有机硅耐底热。

混合：按漆料：铝粉浆＝7.5 ：2.5（质量比，以包装标识为准）混合，用机械搅拌方式搅拌20分钟至均匀。

稀释剂：XZ05 有机硅漆稀释剂施工方法：空气喷涂刷涂/滚涂稀释比率： 5-10% 0-5%喷嘴尺寸： 1.2-2.0mm喷出压力： 0.3-0.5Mpa涂装间隔（23±2 ℃）：最小： 4h 最大：无限工具清洗：所有工具用完后用 XZ05稀释剂清洗干净。

安全：小心使用本品。

使用前和使用时，请注意包装标签上的安全事项。

此外，还应遵守有关国家或当地政府规定的安全法规。

个人保护包括但并不限于肺，眼及皮肤的保护，如果吞服或其他直接接触本品应立即求医。

必须采取预防措施防火防爆及环境保护。

只可在通风良好的情况下施工本品。

在狭窄处或空气不流通处施工，必须提供强力通风。

注意事项：¾施工温度（5～40）℃,空气相对湿度小于80%，基材表面温度应高于露点3℃，避免在雨、雪、雾天气中施工。

有机硅耐热漆

作为面漆使用在刚才表面或涂装有机硅酸锌底漆的钢结构上，可以耐250℃的温度。
膜厚与涂布率
铝色干膜厚度(微米) 湿膜厚度(微米) 理论涂布率(m2/kg) 其他颜色最低干膜厚度(微米) 湿膜厚度(微米) 理论涂布率(m2/kg) 20 50 11 最高 40 100 5 典型 30 75 10
有机硅耐热漆
SILICONE HEAT-RESISTANT PAINT
一体化涂装专家
产品简介
有机硅耐热漆是一种以有机硅丙烯酸树脂为基料的耐热漆。
喷涂刷涂
无气喷涂的指导数据
喷嘴压力 ≥15MPa
喷嘴孔径 0.38－0.48mm
喷幅 40－60°
过滤器经常检查并确保滤网清洁
推荐用途
5℃
温度搅拌
干燥时间
注意：上述数据仅供指导，实际干燥时间和涂覆间隔时间可长可短，取决于漆膜厚度、通风状况、湿度、下层涂料、提前装卸需求和机械强度等。
典型使用配套
无机硅酸锌底漆有机硅耐热漆
根据具体情况可以选择其他配套。
1×75μm (干膜厚度) 1×30μm (干膜厚度)
物理特性
颜色铝色、红色、白色闪点 27℃±2(闭杯)
固含量 (32.0±2.0)% 铝色/(40.0±2.0)% 其他颜色
储
存
必须按照国家相关规定储存；储存环境应干燥、阴凉、通风并避开热源；包装容器必须保持密闭。
光泽平光/铝色光泽
柔韧性好
装
卸
小心处置；使用前应搅拌均匀；在施工时应持续搅拌，以防止较重的锌粉颜料沉降。
表面处理
所有待涂装表面应清洁、干燥、无污物，表面按照ISO8504ห้องสมุดไป่ตู้国际标准进行评估和处理。

有机硅铝粉耐热漆使用温度

有机硅铝粉耐热漆使用温度
有机硅铝粉耐热漆的使用温度取决于具体产品的配方和生产工艺。

一般而言，有机硅铝粉耐热漆通常具有较高的耐热性能，适用于高温环境。

以下是一些可能的一般性指导：
1.低温范围：大多数有机硅铝粉耐热漆在常温条件下（20摄氏度左右）都能正常使用，而且可能具有较好的耐化学性和耐腐蚀性。

2.中温范围：一般而言，有机硅铝粉耐热漆能够在中等温度范围内（例如100摄氏度至300摄氏度）表现出良好的性能。

这使得它们适用于一些需要抗热性的应用。

3.高温范围：一些特殊设计的有机硅铝粉耐热漆甚至能够在更高的温度范围内工作，达到500摄氏度或更高。

这些漆可能会应用于需要在高温环境中长时间稳定运行的设备或结构上。

需要注意的是，确切的使用温度范围取决于产品的具体配方、厚度、施工工艺等因素。

在实际应用中，建议查阅相关的产品技术说明书或与制造商联系以获取确切的使用温度信息。

不同的有机硅铝粉耐热漆可能有不同的性能特点和适用范围，因此在选择和使用时需谨慎。

耐高温漆配方大全

耐高温漆配方大全耐高温漆是一种具有耐高温性质的涂料，其主要成分是耐高温树脂、填料和溶剂。

耐高温漆广泛应用于各类高温设备、炉膛、烟囱、锅炉等表面的保护和装饰。

随着科学技术的发展，耐高温漆的配方也在不断更新和改进。

下面是一些常见的耐高温漆配方大全。

1. 无机耐高温漆配方无机耐高温漆是以无机硅酸盐、高温填料和无机颜料为主要原料制成的，其配方如下：- 无机硅酸盐：60%- 纤维填料：20%- 粉状高温颜料：10%- 无机颜料：5%- 水性稀释剂：5%2. 有机硅耐高温漆配方有机硅耐高温漆是以有机硅树脂、高温填料和有机颜料为主要原料制成的，其配方如下：- 有机硅树脂：40%- 纤维填料：15%- 高温颜料：15%-有机颜料：10%- 有机溶剂：20%3. 高固含量耐高温漆配方高固含量耐高温漆是指漆膜成膜后高固含量的涂料，具有更好的耐高温性能。

其配方如下：- 含固树脂：45%- 高温填料：20%- 高固含量颜料：20%- 溶剂：15%4. 水性耐高温漆配方由于环保和健康的原因，水性耐高温漆一直以来都备受关注。

其配方如下：- 水性聚合物乳液：45%- 高温填料：20%- 水性颜料：15%- 水性稀释剂：20%5. 电磁辐射防护耐高温漆配方电磁辐射防护耐高温漆是具有电磁屏蔽和防护功能的耐高温涂料。

其配方如下：- 无机电磁屏蔽料：30%- 有机电磁屏蔽料：20%- 高温填料：15%- 高固含量颜料：15%- 溶剂：20%以上是耐高温漆的一些常见配方，不同的配方适用于不同的应用场景和工艺要求。

耐高温漆在工业领域中具有广泛应用，除了保护和装饰作用外，还能提高设备的使用寿命和效率。

随着科技的进步，耐高温漆的配方也会不断更新和改进，以满足不同行业的需求。

总结起来，耐高温漆不仅在外观和防护上具有优势，也为高温设备和工业领域的发展提供了良好的保障。

随着技术的不断创新，耐高温漆的配方也在不断改进，以满足不同行业的需求。

通过对耐高温漆配方的研究和应用，我们能够更好地利用高温设备的潜力，推动科技的进步和工业的发展。

树脂、颜料及填料的选择对耐热涂料性能的影响

树脂、颜料及填料的选择对耐热涂料性能的影响摘要：介绍了树脂、颜料及填料的选择对耐热涂料性能的影响，给出了参考配方及耐热涂料的技术指标。

关键词：耐热涂料；有机硅树脂；颜填料0 引言耐热涂料一般指温度200 ℃以上，漆膜不变色、不脱落，仍能保持适当的物理机械性能的涂料。

近几年来，随着耐热涂料的应用领域不断拓展，逐渐赋于其某些新的功能，例如装饰性、耐候性和防腐性。

市场发展趋势是300℃以下的耐热涂料要求更多的是装饰性，如光泽、色相等；而300 ℃以上的耐热涂料，对防腐性、耐候性的要求更高，特别是一些室外的大型耐热设施。

耐热涂料种类很多，其中以有机硅耐热涂料应用最为广泛，因为有机硅树脂的Si — O 键与无机硅酸盐相同，有很好的耐热性和耐久性，同时有机硅树脂中又含有Si — C键，具有有机化合物的可溶性和绝缘性，兼具无机化合物和有机化合物的特性。

纯有机硅清漆可耐200 ～250~C ，以有机硅树脂为基料加人金属粉、耐热填料、玻璃料配制的涂料可耐温300 ～700 ℃。

1 树脂的耐热性高聚物受热裂解属均裂游离基反应，因此对高聚物的耐热稳定性，分子中的共价键起决定作用：Ssi — C ，290 kJ ／mol ；C — C ，347 kJ ／mol ；C — O ，351 kJ ／mol；Si —O ，443 ．6 kJ ／mol 。

以 C — C 键构成的普通高聚物，受热氧化断裂为低分子，而有机硅高聚物中硅原子所连接的烃基受热氧化后生成Si —O — Si 键，而Si —O — Si 键主要在350℃才开始断裂，在此温度下一般的有机高聚物已全部裂解，从而失去其使用功能。

Si —O — Si 键对硅原子上连接的烃基受热氧化起屏蔽作用，随烃基大小及性质有所不同，如苯基、乙烯基比甲基的耐热性好。

在有机硅树脂中，有机基一般为苯基(Ph) 和甲基(Me) ，通常Ph ／Me 为0 ． 5 ／ 1 。

DOW 公司804 和805 有机硅树脂的Ph ／Me 值分别为0 ． 4 ／ 1 ．0 和 1 ．1 ／ 1 ．0 。

铝粉有机硅耐热漆施工技巧、注意事项、喷涂工艺与涂装方法

铝粉有机硅耐热漆施工技巧、注意事项、喷涂工艺与涂装方法（一）、施工条件：①、环境温度2℃~40℃；②、相对湿度25%%；③、底材温度高于3℃。

（二）、施工方法：1、底漆的涂装：①、底漆主要具有增强附着力以及防腐防锈的作用，对金属表面的粘附能力要高于直接涂装面漆的效果。

②、耐高温底漆推荐采用喷涂工艺，涂装1-2道，膜厚即可达到80μm。

2、面漆的涂装：①、耐高温面漆具有较好的防护特性，装饰效果优异。

②、大多数耐高温涂料颜色主要是银色(铝粉有机硅耐高温漆)、黑色和铁红色，涂膜颜色可以调制白、灰、红、黄、蓝、绿等多种装饰漆，在高温环境下不易变色。

3、烘烤干燥：①、有机硅耐高温漆底漆面漆涂装完毕后，漆膜即使是24小时以后也并不能达到较好的干燥效果，需要进行烘烤才能实干。

②、未烘干的漆膜仅仅是粘附在金属表面，各方面的综合特性不能充分发挥。

③、耐高温漆可在210-220℃条件下烘干40分钟，此时漆膜干性较好，达到了最佳的防腐状态。

4、环境要求：①、空气湿度应小于80%，避免湿气和漆雾混合最终导致漆膜起泡。

②、空气湿度较大会影响基材表面洁净程度，降低附着力。

③、钢材表面温度应高于露点3℃，可防止水汽在表面结露。

（三）、施工注意事项：①、被涂的金属表面、要清除油垢、氧化皮、铁锈、旧涂层等，可采取抛丸或喷砂方法，手工除锈达St3级，喷射除锈达Sa5级，粗糙度达μm；②、表面处理后4h内需进行涂料施工，环境湿度≤60%时可以适当延时，但不应超过12h，出现返锈现象，需重新除锈；③、使用前要按比例配制，用多少配多少，以免使用不完固化造成浪费；④、耐热防腐涂层需在常温下干燥至少7天以上，方可投入使用；⑤、雨、雾、雪天、灰尘较大及相对湿度＞85%等状况均不可露天施工。

（四）、表面处理：①、被涂的金属表面，要清除油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等；②、可采取抛丸或喷砂，达瑞典除锈标准sa5级，粗糙度达μm，也可采用手工除锈，达瑞典除锈标准ST3级，粗糙度达μm。

耐高温油漆200度成分

耐高温油漆200度成分
耐高温油漆通常由以下成分组成：
1. 树脂：耐高温油漆通常使用高温稳定性较好的环氧树脂、硅
酮树脂或苯胺树脂作为基础材料。

这些树脂具有较高的耐热性和化学
稳定性，能够在高温环境下保持涂层的稳定性和性能。

2. 促进剂：为了提高耐高温油漆的耐热性能，通常会添加一些
促进剂。

这些促进剂可以通过增强树脂分子间的交联结构，提高涂层
的热稳定性。

常用的促进剂有酚醛树脂、氨基甲酸酯等。

3. 颜料和填料：耐高温油漆中通常添加一定量的颜料和填料，
用于调节涂料的颜色、光泽度和流动性。

常用的颜料包括无机颜料如
氧化铁、氧化钛等，填料可以使用二氧化硅、氧化铝等。

4. 溶剂：耐高温油漆中可能会添加一定量的溶剂，用于调节涂
料的粘度和流动性。

常见的溶剂包括醇类、酮类、醚类等。

需要注意
的是，由于耐高温油漆要在高温下工作，因此溶剂的挥发性要尽量低，以免在高温环境下产生挥发物。

以上是耐高温油漆通常的成分，不同厂家和产品可能会略有差异，具体成分还需参考具体产品的说明书。

雅涂有机硅耐高温漆说明书

有机硅耐高温漆由有机硅树脂、铝粉、特种耐温抗蚀颜料、添加剂、溶剂等组成。

耐热、耐温差骤变，可长期耐200-600℃高温，底面合一，耐腐蚀，耐化工大气、耐候性好、耐水、防潮，并具有良好的装饰性及电绝缘性。

用途用于高炉，热风炉外壁高温防腐，也可用于烟囱，烟道、排气管，高温热气管道、加热炉、热交换器及其它金属表面要求高温防腐的保护。

产品信息项目颜色光泽体积固含质量固含闪点比重建议膜厚理论用量表干时间实干时间使用温度储藏期限内容银色、黑色有光30%-40%（理论值）50%±2%35℃1.0±0.1kg/m320μm（干膜）12m²/kg（不含损耗）4h（25℃）24h（25℃）干燥条件下最大耐温120℃12个月（23℃密闭容器室内保管）以上数据为本公司自测数据，不同颜色会有些许差异；使用稀释剂高温漆专用稀释剂（夏季/冬季/通用）推荐配套底漆：面漆：有机硅耐高温底漆、环氧富锌、无机富锌等。

有机硅耐高温面漆。

除了上述推荐产品外，还可以与其他各类产品组合使用。

特殊推荐请咨询我公司技术人员；施工说明雅涂科技（张家港）有限公司/江苏怡成屏障科技有限公司混合比例推荐施工方法混合适用期喷孔喷出压力清洗工具建议涂装膜厚（湿膜）建议涂装膜厚（干膜）单组份（以桶贴为准）无气喷涂/空气喷涂/刷涂/滚涂无限制0.4-0.5㎜15Mpa（仅供参考，现场可进行调整）高温漆专用稀释剂60μm20μm干燥/覆涂时间底材温度5℃10℃20℃25℃40℃指触干燥2h2h1h1h1h固化干燥24h24h22h20h18h 覆涂间隔/////完全干燥高温高温高温高温高温表面处理为确保稳定的附着力，被涂物表面必须干净、干燥、无油污、无污染，并且钢材表面确保达到Sa2.5级/St3级的除锈标准；在已有涂膜上的涂装在已有的涂膜上进行涂装时，要先确认已有涂膜产品的信息，明确覆涂间隔后再进行涂装。

如无法确认覆涂间隔或无法确认已涂产品类型，请咨询本公司的技术人员后确定涂装方法；涂层体系配套涂装需清除先前涂装面的全部湿气、灰尘、油脂等污染物并确认先前涂装面在覆涂间隔内。

发动机用耐高温铝粉涂料的制备

第５１卷第１０期２０１３年１Ｏ月
上海涂料
ＳＨＡＮＧＨＡＩＣ０ＡＴＩＮＧＳ
ＶｏＩ．５１Ｎｏ．１００ｃｔ．２０１３
发动机用耐高温铝粉涂料的制备
张玉忠，李静，艾秋实，王彦（北京航空材料研究院，北京１０００９５）
摘
要：针对发动机高温钢部件的需求，制备了一种耐高温铝粉涂料。研究了环氧改性有机硅树
脂、铝粉浆和助剂的选择与配比对涂料性能的影响，并确定了涂料的最佳配方。性能检测结果表明，
涂层的附着力达ｌ级，耐温性达３００ｑＣ，铅笔硬度达４Ｈ，耐盐雾性达２０００ｈ以上，耐湿热性达１０００ｈ以上，且涂层的力学性能良好。该涂料已应用于某高强钢制造的发动机部件，防护效果良好。关键词：发动机；耐高温铝粉涂料；环氧改性有机硅树脂
料及助剂，搅拌均匀，然后用砂磨机研磨至规定的细
度，加入溶剂分散，过滤，即制得成品涂料的组分一；组分二为聚酰胺树脂；组分三为铝粉浆。其质量份
比为１００：５：１５。
常用的有机硅耐高温涂料注重耐高温性，但存在附着力和耐腐蚀性差等问题ｌ７］，而发动机部件对耐高温涂料的防腐性要求十分苛刻。因此，在设计耐
机硅树脂一般需在高温下才能交联固化，为降低固化
温度，一般需进行改性处理。

油漆涂料各型号及名称目录

产品目录一、特种装饰防腐漆不锈钢金属漆锤纹漆桔纹漆仿磁漆Ps热塑性丙烯酸塑胶漆各色聚氨酯机床漆二、耐高温系列防腐涂料E06-1无机硅酸锌耐高温底漆分装E06-2~机富锌底漆双组份W61-3有机硅耐高温防腐底面漆200℃分装W61—2有机硅耐高温防腐底／面漆400℃分装W61—1有机硅耐高温银色防腐底／面漆500℃分装W61有机硅耐高温银色底／面漆600℃分装HL52原油罐内壁耐高温防腐抗静电涂料分装HS61—160环氧聚氨酯耐热防腐面漆分装HS61—160环氧聚氨酯耐热防腐底漆分装FH60-150耐热防腐涂料底／面漆,双组份W61-300耐热防腐涂料底／面漆W61-550有机硅耐高温防腐涂料底／面漆,单组份或双组份W61-700有机硅耐高温防腐涂料底／面漆,双组份S61—160聚氨酯耐热防腐涂料底／面漆,双／三组份三、环氧系列防腐涂料H06-1环氧富锌底漆分装H06-11环氧富锌车间底漆双组份H53-1环氧红丹防锈漆分装H53-3环氧酯铁红防锈漆H52-80环氧铁红防锈漆H52-81环氧云铁防锈漆中间漆H53-5环氧云铁封闭漆双组份H52-6466环氧煤沥青管道底面漆H52-65环氧煤沥青厚浆型防锈漆H42-32各色环氧甲板漆H54-33饮水舱底漆H54-31饮水舱面漆HL54-35环氧沥青铝粉耐油底漆HL54-36棕色环氧沥青耐油面漆H52-2各色环氧厚浆型防腐面漆分装H06-5环氧带锈涂料分装H52-31环氧玻璃鳞片面漆双组份H53-30环氧磷酸锌防锈漆双组份四、聚氨酯丙烯酸系列S53-81聚氨酯铁红防锈漆双组份S53-82聚氨酯云铁防锈漆双组份S52-41聚氨酯面漆户内型,双组份S52-40聚氨酯面漆户外型,双组份S54-30聚氨酯耐油面漆双组份S54—31聚氨酯油罐内壁抗静电涂料双组份S54-32聚氨酯银色防腐面漆分装B52-1丙烯酸面漆B52-2丙烯酸厚浆型面漆BS52-3丙烯酸聚氨酯面漆双组份BS52-4丙烯酸聚氨酯防腐面漆分装BC52-1丙烯酸醇酸防腐面漆S53-80聚氨酯富锌涂料三组份S52-60聚氨酯玻璃鳞片面漆双组份WB-3丙烯酸聚硅氧烷面漆五、醇酸系列防腐涂料C06-1铁红醇酸底漆C06-10铁红醇酸底漆二道底漆C53-31红丹醇酸防锈漆C04-42各色醇酸磁漆C53-34醇酸云铁防锈漆六、氯化橡胶系列防腐涂料J52-85氯化橡胶铁红防锈漆J52-86氯化橡胶铝粉防锈漆J52-65氯化橡胶云铁防锈漆J52-66氯化橡胶沥青防锈漆J52-67氯化橡胶铁红面漆J52-68氯化橡胶各色水线漆J52-69氯化橡胶各色甲板漆J52-61氯化橡胶各色面漆J52-62氯化橡胶各色船壳漆J52-63氯化橡胶各色内舱漆J52-10氯化橡胶玻璃鳞片面漆七、防火涂料B60-1超薄型钢结构膨胀防火涂料BH60-23钢结构膨胀型防火涂料户内/外SC-1钢结构膨胀防火涂料SC-2钢结构防火隔热涂料SC-3混凝土防火涂料B60非金属结构防火涂料八、高氯化系列防腐涂料X53-30高氯化聚乙烯铁红防锈漆X53-31高氯化聚乙烯云铁防锈漆X53-32高氯化聚乙烯浅色底漆X52-33高氯化聚乙烯磁漆户内型X52-34高氯化聚乙烯磁漆户外型X52-35高氯化聚乙烯银色面漆分装X53高氯化聚酚烯底漆X52高氯化聚酚烯磁漆户内型九、地下管道专用涂料HL52-10冬用环氧煤沥青厚浆型防腐底漆分装HL51-11冬用环氧煤沥青厚浆型防腐面漆分装JP53-21聚丙烯管道防腐底漆JP53-22聚丙烯管道防腐面漆JP53-23聚丙烯管道内壁防腐底漆JP53-24聚丙烯管道内壁防腐面漆H52高固体份无毒饮水舱底漆分装H52高固体份无毒饮水舱面漆分装十、贮油罐专用涂料H06-2环氧富锌底漆分装S53-83各色聚氨酯耐油底漆分装S52-42各色聚氨酯耐油面漆分装S53-84云铁聚氨酯中间漆分装S52-43各色聚氨酯防腐面漆分装BS52-5丙烯酸聚氨酯防腐面漆分装BC52-2丙烯酸醇酸防腐面漆HD54-61金属油罐抗静电专用防腐底漆分装HD54-62金属油罐抗静电专用防腐面漆分装H99-1耐油抗静电防腐涂料双组份H54-32成品油罐内壁涂料底/面漆,组份十一、煤气柜专用涂料H06-3环氧富锌底漆分装H53-3环氧红丹防锈漆分装S53-85铁红聚氨酯防腐底漆分装S52-45各色聚氨酯防腐面漆分装H52-82~氧云铁中间漆分装S52-44各色聚氨酯防腐面漆分装S53-86云铁聚氨酯中间漆分装BS52-6丙烯酸聚氨酯防腐面漆分装十二、特种防腐涂料S80-1聚氨酯地坪涂料SH50耐酸涂料底、中、面H70-1环氧地坪涂料分装PN-1氰凝防水涂料PN-2氰凝嵌缝防水涂料PN-3氰凝防腐涂料底／面漆,双组份8710互穿网络特种防腐涂料底／面漆,双组份8710-1互穿网络特种防腐涂料底／面漆,双组份8710—3互穿网络特种防腐涂料底／面漆,双组份HL-J-J海洋钢混结构码头专用涂料J86-5氯化橡胶马路划线漆BS86-3丙烯酸聚氨酯马路划线漆A04氨基快干烘漆F52-1氟碳涂料E52-1各色聚苯乙烯防锈底/中漆E52-2各色聚苯乙烯防腐面漆WKG-8炉壳改性钢化彩膜料B13水性防锈漆、B12水性面漆E06-1-1无机磷酸盐耐温富锌底漆双组份E06-3无机磷酸盐富锌重防腐底漆双组份SZ-2水性无机富锌涂料双组份BS2000丙烯酸聚氨酯机械设备专用涂料B01-2金属结构静电涂料909锌粉防腐涂料双组份SHF厚膜型高固体防腐涂料底漆分装SHF厚膜型高固体防腐涂料面漆分装。

有机硅耐高温漆的理论涂布面积和用量

有机硅耐高温漆的理论涂布面积和用量
耐高温漆有多个种类，不同厂家出产的高温漆各个参数也不相同，下面以市场上常见的有机硅耐高温漆和无机富锌耐高温漆两种为例，以赛川化工常规型号参数为依据，计算得出每升的理论涂布面积。

以50%的损耗参数（即理论需要100g/㎡，实际上，需要150g/㎡）计算出参考的实际
注:
1、耐高温漆每升理论涂布率和体积固体份和适宜干膜厚度相关。

2、耐高温漆每升实际涂布率和体积固体份、适宜干膜厚度、底材处理状况、底材形状、喷涂方式、工艺熟练度等相关。

3、每公斤的涂布率，除和以上因素相关外，还和比重（密度）相关。

4、以上计算结果中，所采用参数不代表丽缤纷所有耐高温漆的参数。

总计：
以上计算结果，结合客户实际反馈，比较符合实际情况，可作为大多数情况下，客户计算油漆用量的依据。

耐高温漆一升可以涂布的面积，有机硅耐高温底漆一升可以涂布6.8㎡，一公斤大约可以涂布4㎡；有机硅耐高温面漆，一升可以涂布8.6㎡，一公斤可以涂布约6-7㎡的面积。

广州地坪漆。

铝粉有机硅烘干耐热漆检测报告

铝粉有机硅烘干耐热漆检测报告【报告编号】：XX-XXXXX【报告日期】：XXXX年XX月XX日一、测试目的本次测试旨在对铝粉有机硅烘干耐热漆进行全面检测，以分析其物理性质、化学成分、表面质量等指标，并评估该产品的品质合格度。

二、测试方法1. 物理性质测试采用台式电子天平对样品进行密度和粒度分析。

2. 化学成分测试采用能谱仪分析仪对样品进行元素含量检测，采样后放入真空系统进行分析。

3. 表面质量测试采用显微镜对样品进行外观观察和形态分析，同时进行光学显微镜与扫描电镜观察。

三、测试结果与讨论1. 物理性质测试结果铝粉有机硅烘干耐热漆的密度为X.XX g/cm³，粒度分析得出主要颗粒尺寸分布为X.XXμm。

2. 化学成分测试结果元素含量测试结果表明，铝粉有机硅烘干耐热漆主要元素组成为Al、Si、C、O，其相对含量分别为XX%、XX%、XX%、XX%。

经与标准相比较，各元素含量均符合要求。

3. 表面质量测试结果通过显微镜观察，铝粉有机硅烘干耐热漆表面均匀平整且无明显缺陷。

光学显微镜观察结果显示，样品表面分布均匀，无明显结块现象。

扫描电镜观察结果进一步确认样品表面光洁度高，没有明显凹凸纹理或颗粒聚集。

四、测试结论根据以上测试结果和分析，铝粉有机硅烘干耐热漆在物理性质、化学成分和表面质量等方面均符合相关标准要求，品质合格。

该产品适用于XXXXX领域中的XXXXX用途，并具备良好的稳定性和耐高温性能。

五、建议与改进1. 建议进一步加强产品的留样管理和追溯体系，确保产品的可追溯性和质量稳定性。

2. 建议对产品的耐高温性能进行长期稳定性测试，以验证产品在实际环境中的可靠性和耐久性。

3. 建议与客户充分沟通，了解并满足其特殊要求，提供更加个性化的产品应用解决方案。

六、附录本报告中所使用的设备、试剂及测试方法详见附录。

【附录】1. 设备：- 台式电子天平- 能谱仪分析仪- 显微镜- 光学显微镜- 扫描电镜2. 试剂：- 校准液- 标准参照品3. 测试方法：- 物理性质测试方法：按照相关标准方法进行密度和粒度分析。

有机硅耐高温锌粉底漆（三组份）XH7627L 产品说明书

表面处理所有待涂表面应清洁、干燥且无污染物。

涂覆前，所有表面应按照 ISO8504:2000标准进行评估和处理。

本品适合涂敷于表面处理至Sa2½或St3级的金属基材之上。

涂覆于无机硅酸锌底漆及该产品旧涂层之上时，应采用适当的方法清理表面的粉化层、油脂等污染物。

破裂，损坏等区域基材应处理至Sa2½或St3级再涂覆该产品。

注意事项 1、施工时要注意通风、排气、远离火种、带口罩和手套等防护用品，固化时也应保持合适的通风量。

2、配漆时首先将主剂搅拌均匀，按配比在搅拌下缓慢加入锌粉组分和促进剂，彻底搅拌均匀，再根据施工需要和温度变化调节稀释剂用量，并充分搅匀，推荐将配好的油漆用过滤网过滤后再使用，并且在施工过程中应定期搅拌，以免锌粉沉降。

由于产品配比很大，在配漆量较小时应采用称量器具称量，采用体积标尺无法准确按体积配制油漆。

3、涂层在未受热进行二次固化之前无法达到最佳的物理机械性能，因此搬运时需要格外小心，以免涂层损伤破坏。

涂膜长期处于高温下时会出现轻微变色、泛黄等现象。

4、涂覆过厚或重涂间隔时间过短会严重影响涂料的干燥固化、耐热性、重涂性能和搬运时间。

设计最高温度400℃时最大膜厚90微米，温度超过420℃时最大膜厚60微米，且必须与其它适合的耐高温面漆配套使用，典型配套体系是与有机硅铝粉漆配套使用，此时，该产品涂层厚度控制在40~60微米，有机硅铝粉面漆30~50微米，总膜厚不超过90微米，最高耐热温度540℃。

5、该产品涂层长期暴露后，复涂前应确保旧漆膜表面没有污染物，并将表面打磨后再涂覆后续涂料。

6、该产品厚涂膜必须彻底干燥并养护至少7天以上才能投入使用，否则没有完全固化的涂层不能达到良好的耐温效果，甚至在受热过程中涂膜出现起皮、脱落等现象。

7、施工与固化时基底温度必须高于5℃并至少高于露点3℃，相对湿度不得大于85%。

避免在高于40℃的表面施工，否则易出现起泡、流平不良等缺陷。

耐高温不粘锅涂料综述及参考配方

耐高温不粘锅涂料综述一耐高温不粘锅涂料1。

1耐高温不粘锅涂料定义所谓的耐高温不粘锅涂料就是一种涂层不仅具有优异的耐高温性能而且表面不易被其它粘性物质所粘附或粘着后易被除去的特种涂料。

这种涂料由于其所形成的化学键能高,物理结合牢固，表面能极低、摩擦系数小、易滑动等特点，所以具有耐高温不粘性。

1.2耐高温不粘锅涂料的作用1）保护作用:金属制品（常用铝、铁、铜、钢等）在高温的作用下，比常温下更易氧化，加上家电往往使用在油、水汽、盐分、弱酸、弱碱比较多的环境,金属制品如果不做保护,极易出现锈斑、腐蚀、表面硬度下降等现象，而且表面光泽下降，严重影响美观。

比如现在燃气灶的炉头流行使用铜抛光处理工艺，新鲜的铜裸露在空气中，本身就极易氧化，实际使用时，600℃以上的高温加上炒菜使用的,油、盐、水等,可以迅速地让娇嫩的铜表面变的斑斑驳驳、黯淡无光。

因此小家电高温部分对涂料的保护要求，主要是耐高温、隔绝空气、防氧化、防腐蚀（耐腐蚀）.同时作为涂料的基本要求，还要耐磨、抗冲击、有一定硬度、抗划伤、附着力好，以及在使用温度内不变色、高温下不会变形、焦化、爆皮、脱落等等.2)装饰作用：耐高温不粘锅涂料跟绝大部分涂料一样,对涂料的光滑度、光泽、丰满度、色彩、纹理等等都有着很高的要求。

不过，每个厂家也有自己审美习惯，另外受国外大量采购的客户的影响和潮流的影响，每个厂家对外观的要求又各不相同。

比如:欧美的顾客往往喜欢家电产品光泽不要太高,要自然、大方。

而国内的消费者相对更喜欢家电产品外观光泽高、感觉新而亮丽.3）新功能不粘锅除了保护和装饰，越来越多的耐高温涂料，被要求给家电产品赋予特定使用领域中的新功能.最典型的例子莫过于“不粘锅”，涂料良好的不粘性能,使锅的清洗大为简便。

二耐高温不粘性涂料种类目前，市场上耐高温不粘锅涂料种类繁多，其中用处最广的就是：有机硅涂料，氟碳涂料，新近出现的无机陶瓷涂料。

2.1有机硅涂料有机硅涂料是在高温环境中使用最多的涂料，也是种类最繁多的。