设备管理岗位应知应会知识

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设备管理应知应会

设备管理应知应会1、什么是设备管理？答：设备管理是以设备为研究对象，追求设备综合效率和备寿命周期费用的经济性，应用一系列理论、方法（如系统工程、价值工程、设备磨损及补偿的理论、设备的可靠性和维修性的理论、设备状态监测和诊断技术等），通过一系列技术、经济、组织措施，对设备的物质运动和价值运动进行全过程（从规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造、报废直至更新）的科学管理。

2、企业设备管理的主要任务是什么？答：对设备进行综合管理，保持设备完好，不断改善和提高企业技术装备素质，充分发挥设备效能，取得良好的投资效益。

3、完好设备的要求是什么？答：完好设备的要求一般说来有以下三条：（1）设备性能良好，机械设备能稳定地满足生产工艺要求，动力设备的功能达到原设计或规定标准，运转无超温超压等现象。

（2）设备运转正常，零、部件齐全，安全防护装置良好，磨损、腐蚀程序不超过规定的标准，控制系统、计量仪器、仪表和润滑系统工作正常。

（3）原材料、燃料、润滑油、动能等消耗正常，基本无漏油、漏气（汽）、漏电现象，外表清洁、整齐。

（注：完好设备的具体标准应由各行业主管部门统一制定）4、设备选型应遵循什么原则？答：设备选型应遵循“先进、适用、经济”的原则。

5、设备寿命周期费有主要由哪些费用构成？答：（1）设置费。

其直接费用包括：开发规划费、市场调查费；设计费、专用使用费；制造费、包装费；运输费、保管费；安装调试费；操作维护图纸资料费；操作、维修人员培训费、有关人员管理费及与合同有关的费用。

（2）维持费。

其直接费用有运行费、维修费、后勤费、报废处理费。

运行费包括：操作人员费、辅助人员费，电、气、油、汽等动力费；消耗材料费、空调费。

维修费包括：维修材料及备件费、人工劳务费、工具器具费、设备改造费。

间接费用包括搬运费、调查费、办公费等。

6、设备修理类别通常有哪几种？答：修理类别通常有四种，它们是：大修、中修、项修和小修。

设备管理岗位应知应会知识

设备管理岗位应知应会知识设备管理岗位是一个重要的职位，他们负责监督和管理公司的各种设备。

这些设备包括生产设备、办公设备、通信设备和安全设备。

以下是设备管理岗位应知应会的知识。

一、设备管理基础知识1.设备管理的含义、目的和职责。

设备管理的目的是保证公司设备的正常运作，减少故障和停机时间。

设备管理的职责包括负责设备维护、保养、检修、更换和更新，以确保设备的正常运转。

设备管理还需要规划设备维修保养计划，实施预防性维修，并根据设备维护计划，评估设备维护绩效。

2.设备分类。

根据设备用途和特征，可以将设备分为生产设备、办公设备、通信设备和安全设备等。

生产设备通常用于产品生产和加工，如机床、冷却设备和输送设备等。

办公设备包括打印机、扫描仪、复印机和电脑等。

通信设备包括电话、传真机、网络设备和无线设备。

安全设备包括监视器、相机和安全门等。

3.设备使用和保养。

设备管理人员需要了解设备使用和保养的常识，例如如何操作设备、如何进行设备检查、维修和保养，以及如何在设备故障时采取行动。

4.设备维修技能。

设备管理人员需要具备一定的设备维修技能，以处理设备的常见问题。

1.计算机和网络知识。

设备管理人员需要了解计算机和网络知识，以在设备故障时能够进行故障排除、诊断和修理。

他们应熟悉操作系统、网络协议和网络结构等。

2.设备维护和管理软件。

设备管理人员需要熟悉维护和管理软件，例如设备维护管理软件、数据分析软件和数据库等，以协助设备维护、记录设备故障和维修历史等信息。

3.自动化控制知识。

自动化控制技术在现代设备管理中越来越重要，因此设备管理人员需要了解自动化控制的基础知识，以便协助设备的维护和修理。

4.传感器技术和电气知识。

传感器技术和电气知识对设备管理人员也很重要。

他们需要理解和解决设备中出现的电气故障。

1.设备维护流程。

设备管理人员需要了解设备维护的流程，包括维护前的设备检查、预防性维修、维护后的设备测试和评估等。

3.故障维修流程。

设备管理员应知应会

二十二、设备管理员（设备部）应知：1、熟悉公司设备管理有关规定，能按照设备管理规定管好设备。

认真学习供排水总公司《规章制度汇编》中的《设备管理制度》，严格按照《设备管理制度》要求管理设备。

2、熟悉水厂设备原理、参数以及运行管理规定。

熟悉机泵设备和附属设备的基本功能及保养维修知识。

熟悉各泵站等各处使用的设备的基本情况、运行状态等机泵操作规程：一. 开机前检查1. 检查清水池水位是否符合开机要求。

2. 检查机组周围应清洁、无杂物,3. 检查机泵底座是否紧固,按出水旋转方向盘车，检查转子是否灵活，泵内是否有异物及阻滞现象.4. 检查水封管阀门是否开启。

5、轴承有油杯的检查其油位是否正常。

6、检查来水阀门是否开启,出水阀门是否关闭.7、启动前最好先将泵口处压力表节门关闭，启动后再慢慢将其打开，以避免冲击损坏。

8、控制系统检查.[1]检查低压系统电压表指示应正常.所使用的电源的电压波动范围应在额定电压的-5%-+10%的范围内，三相电压的差别不大于5%，仪表指示是否正常。

[2]检查水泵控制柜,应符合如下要求:柜内熔断器压接紧固,接触器灵活无卡死现象,操作机构灵活可靠，启动装臵位臵正确.9、对于长期停用的电动机，必须用兆欧表检查电动机绕组间和绕组对地的绝缘电阻。

2. 开机步骤:值班员应按调度明令开停机,开机前做好本班人员分工.2 .1开机准备2 .1. 1 按真空泵运行检查项目和操作规程，检查真空泵是否正常，然后打开真空阀,开启真空泵,检查是否正常工作。

2.1.2 真空形成后,关闭真空阀,停真空泵.2.2 开机2.2.1 合上空气开关,将选择开关扳至手动位臵.2.2.2 按下”启动”按钮,水泵运行，应密切注视电流表变化情况。

2.2.3注意电动机、水泵声音是否正常。

2.2.4缓慢打开泵口压力表节门，观察压力是否正常。

2.2.5 机组达到额定转速时，缓缓打开出水阀门,直至全部开启.2.2.6水泵开启后,应注意轴封装臵、水封管是否完好,填料密封应均匀滴水(60-120滴),不发热否则应调整填料压盖的松紧程度.机械密封应不滴水。

设备物资管理人员应知应会手册

设备物资管理人员应知应会手册TYYGROUP system office room 【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-设备物资管理人员应知应会手册第一章计划审批流程一、机械设备申报和审批流程项目部备料和开工前向企管部上报《设备需求计划表》，企管部审批后转给设备物资部，由设备物资部编制《项目设备平衡调整表》，经公司主管副总经理审批后，确定内租设备平衡表下发给项目部。

项目根据审批的《设备需求计划表》和《项目设备平衡调整表》确定外租设备的型号和数量，联系外租设备，初步确定意向后上报《外租设备审批单》，经企管工程部、设备物资部审核，公司主管副总经理审批后，项目部按照审批后的设备型号、数量、单价与出租方进行谈判，按照合同管理的有关规定签订设备租赁合同。

二、主材申报和审批流程项目部备料和开工前，向企管部上报《主要材料需要计划表》，企管部核定各种单质材料计划用量，在项目部正式进料前，向企管部和设备物资部上报踏查和询价记录表，企管部和设备物资部到现场考察意向供货单位的生产能力、运距、价格等，并上报公司主管副总经理审批，审批后下达《主要材料采购授权书》。

项目部在接到《主要材料采购授权书》后，组织与供货方进行合同谈判，按照合同管理的有关规定签订采购合同。

三、物资申报和审批流程物资指除主要材料以外的所有物资。

项目部开工前，向企管工程部和设备物资部上报《物资需求计划表》，由企管工程部核定需求数量后，设备物资部进行平衡调配，确定来源、数量和采购最高限价。

对于内部调配的物资，由项目部从其他单位调运；对于新购物资，由项目部在最高限价内组织实施采购，并按照合同管理的有关规定签订采购合同。

各单位在报废、变价处理物资前，要向设备物资部上报书面申请，经公司审批后各单位按审批意见执行并进行相应帐务处理。

四、监视和测量装置申报和审批流程项目部开工前，向质检工程部上报《监视和测量装置需求计划表》，由质检工程部核定需求数量并进行平衡调配，确定来源、数量和采购最高限价。

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设备管理应知应会知识第一部分基础题一、填空1、设备管理的目的是要以经济的费用取得（最佳的投资效果）。

2、设备管理的3条方针：依靠技术进步、促进生产发展、 (预防为主)。

3、设备管理要坚持设计、制造与（使用)相结合，维护与（计划检修）相结合，修理、改造与（更新）相结合，专业管理与（群众管理）相结合，技术管理与（经济管理）相结合的原则。

4、维护与计划检修相结合是贯彻（预防为主）、保持设备良好技术状态的主要手段。

5、修理、改造与更新相结合是提高企业(装备素质)的有效途径。

6、故障按其发展情况可分为突发性故障和（渐发性故障）两大类。

7、设备操作“三好”的内容是管好、用好和（修好）设备。

8、设备技术水平可分为：国际水平、国内先进水平、国内一般水平和（国内落后水平）。

9、设备的性质具有两重性，即使用价值和（经济价值）。

10、设备效能指设备的生产效率和（功能）。

11、设备的功能包括基本功能、辅助功能和（美学功能）。

12、产品的三化：标准化、通用化和（系列化）。

13、三级保养的具体内容包括（日常维护保养），一级保养和二级保养。

14、设备修理包括计划修理、计划外的故障修理及（事故修理）。

15、设备技术性能是指技术规格、（精度等级）、结构特性、（运行参数）、工艺规范、生产能力等的总称。

16、设备管理中“三率”通常指的是设备的完好率、利用率和（维修费用率）。

17、产品质量特征是指产品的性能、寿命、可靠性、（安全性）和（经济性）。

18、动力设备管理的“八字”方针为安全、可靠、经济、（合理）。

19、防冻液的主要理化指标有冰点、沸点、（腐蚀点）三项指标。

20、强制性国家标准的代号是（GB），推荐性国家标准的代号是（GB/T）。

二、名词解释1.设备 :是人们在生活、生产、运营、试验等活动中所需的机器、设施、仪器和机具等可供长期使用，并在使用过程中基本保持原有实物形态的物质资料。

设备是固定资产的主要组成部分。

2.生产设备 :在工人操纵下直接作用于劳动对象，使之改变物质形态或化学成分，转化为一定的工业产品的固定资产。

特种设备管理应知应会知识

特种设备管理应知应会知识一、什么是特种设备？你单位有那几类特种设备？特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶，下同）、压力管道、电梯、起重机械和场（厂）内专用机动车辆。

我单位使用的特种设备有……二、特种设备使用单位应当建立特种设备安全技术档案。

安全技术档案应当包括哪些内容？（1）特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料。

（2）特种设备的定期检验和定期自行检查的记录。

（3）特种设备的日常使用状况记录。

（4）特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录。

（5）特种设备运行故障和事故记录。

（6）高耗能特种设备的能效测试报告、能耗状况记录以及节能改造技术资料。

三、特种设备使用单位主要负责人职责是什么？主要负责人是指特种设备使用单位的实际最高管理者，对其单位所使用的特种设备安全节能负总责。

四、特种设备安全管理负责人职责是什么？（1）协助主要负责人履行本单位特种设备安全的领导职责，确保本单位特种设备的安全使用。

（2）宣传、贯彻《中华人民共和国特种设备安全法》以及有关法律、法规、规章和安全技术规范。

（3）组织制定本单位特种设备安全管理制度，落实特种设备安全管理机构设置、安全管理员配备。

（4）组织制定特种设备事故应急专项预案，并且定期组织演练。

（5）对本单位特种设备安全管理工作实施情况进行检查；（6）组织进行隐患排查，并且提出处理意见。

（7）当安全管理员报告特种设备存在事故隐患应当停止使用时，立即作出停止使用特种设备的决定，并且及时报告本单位主要负责人。

五、特种设备安全管理员职责是什么？（1）组织建立特种设备安全技术档案。

（2）办理特种设备使用登记。

（3）组织制定特种设备操作规程。

（4）组织开展特种设备安全教育和技能培训。

（5）组织开展特种设备定期自行检查。

（6）编制特种设备定期检验计划，督促落实定期检验和隐患治理工作。

设备管理者应知应会

设备管理人员应知应会知识第一部分基础题一、填空1、设备管理的目的是要以经济的费用取得（最佳的投资效果）。

2、设备管理的3条方针：依靠技术进步、促进生产发展、 (预防为主)。

4、维护与计划检修相结合是贯彻（预防为主）、保持设备良好技术状态的主要手段。

5、修理、改造与更新相结合是提高企业(装备素质)的有效途径。

6、故障按其发展情况可分为突发性故障和（渐发性故障）两大类。

7、设备操作“三好”的内容是管好、用好和（修好）设备。

8、设备技术水平可分为：国际水平、国内先进水平、国内一般水平和（国内落后水平）。

9、设备的性质具有两重性，即使用价值和（经济价值）。

10、设备效能指设备的生产效率和（功能）。

11、设备的功能包括基本功能、辅助功能和（美学功能）。

12、产品的三化：标准化、通用化和（系列化）。

13、三级保养的具体内容包括（日常维护保养），一级保养和二级保养。

14、设备修理包括计划修理、计划外的故障修理及（事故修理）。

15、设备技术性能是指技术规格、（精度等级）、结构特性、（运行参数）、工艺规范、生产能力等的总称。

16、设备管理中“三率”通常指的是设备的完好率、利用率和（维修费用率）。

17、产品质量特征是指产品的性能、寿命、可靠性、（安全性）和（经济性）。

18、动力设备管理的“八字”方针为安全、可靠、经济、（合理）。

19、防冻液的主要理化指标有冰点、沸点、（腐蚀点）三项指标。

20、强制性国家标准的代号是（GB），推荐性国家标准的代号是（GB/T）。

设备是固定资产的主要组成部分。

2.生产设备 :在工人操纵下直接作用于劳动对象，使之改变物质形态或化学成分，转化为一定的工业产品的固定资产。

设备管理基础理论知识

设备管理基础理论知识1. 设备生命周期管理：设备管理需要关注设备的整个生命周期，包括设备的采购、安装、维护、更新、报废等各个阶段。

对设备进行全面的生命周期管理能够有效地延长设备的使用寿命，提高设备的利用率，降低设备维护和更换的成本。

2. 设备管理的优化思路：设备管理包括对设备的使用方式、维护方式、更新方式等方面的优化。

通过对设备管理进行优化，可以提高设备的使用效率，减少故障发生率，提高设备的可靠性和安全性。

3. 设备管理的风险管理：设备管理需要关注设备可能出现的各种风险，包括设备失效、设备安全、设备环境等各个方面的风险。

通过对风险的认识和分析，可以制定相应的应对措施，最大限度地减少设备管理过程中的风险。

4. 设备管理的信息化：现代设备管理已经逐渐向信息化方向发展，通过信息化手段可以实现设备管理的自动化、智能化，提高设备管理的效率和准确性。

5. 设备管理的绩效评价：设备管理需要建立适当的绩效评价体系，根据设备管理的目标和指标对设备管理的效果进行评价，及时调整和优化设备管理的策略和方法。

总之，设备管理的基础理论知识是设备管理人员必须要掌握的，只有深刻理解这些基础理论知识，才能更好地实施设备管理工作，提高设备的使用效率和可靠性，降低企业的设备管理成本。

设备管理的基础理论知识是设备管理工作的重要基础，深入了解这些理论知识对于设备管理人员来说至关重要。

在设备管理工作中，需要关注以下几个方面的内容：6. 设备管理的规划：设备管理的规划需要考虑企业的发展战略、市场需求、技术发展趋势等因素，制定适合企业实际情况的设备管理规划。

规划要求对当前设备的使用情况和未来设备需求进行全面的分析和调研，最终确定科学合理的设备管理规划。

7. 设备管理的组织：设备管理需要建立一套科学的、完善的组织体系，明确设备管理的职责和权限，确保设备管理工作的顺利进行。

合理的组织体系可以确保设备管理工作有序进行，有效地协调各个部门之间的工作。

设备管理常用知识总结

一、关于设备故障知识1、故障的含义故障——设备在运行过程中，丧失或降低其规定的功能及不能继续运行的现象。

2、故障的类型故障可以不同角度分：1）临时性故障2）永久性故障按故障发生的时间分有以下几种：1）早发性故障2）突发性故障3）渐进性故障4）复合型故障按故障表现形式分有：1）功能故障2）潜在故障按故障产生的原因分有：1）人为故障2）自然故障按故障造成的后果分有：1）致命故障2）严重故障3）一般故障4）轻度故障故障通常采取几种分类法复合并用，如突发性的局部故障；磨损性的危险故障等，由此看出故障的复杂性、严重性和起因等情况。

3、故障的特点1）多样性2）层次性3）多因素和相关性4）延时性5）不确定性6）修复性4、故障管理故障管理是设备管理的核心内容之一。

其目的在于早期发现故障征兆，及时采取措施进行预防和维修。

故障管理的程序和内容包括：1）设备加工工艺和技术培训相结合。

2）制定严禁的设备管理制度和预防性维护制度。

3）熟悉机械设备结构和工作原理，掌握工作性能。

4）配置先进的检查、检测和监测设备，对重要设备和零部件进行实时监测，定期分析，准确掌握设备故障的信息和征兆。

5）根据故障现象和信息及征兆，进行认真科学地分析，确定故障原因、类型、采取最佳的维修策略和维修方案，及时维修过程进行记录。

提供后期统计和借鉴。

6）对常发生或多次重复出现的故障的部位或零件，要重点监测，必要时对其进行系统技术改造。

影响故障产生的主要因素1）制造和修理因素对故障的影响a 零件材料的选择b 零件加工质量c 装配质量2）使用因素对故障的影响a 工作负荷b 工作环境c 设备保养和操作技术二、设备管理的11个指标在企业里，用于度量设备管理好坏的指标很多。

例如设备的完好率，设备的可用率，设备综合效率，设备完全有效生产率，设备故障率，平均故障间隔期，平均修理时间，设备备件库存周转率，备件资金率，维修费用率，检修质量一次合格率，返修率等等。

不同的指标用于度量不同的管理方向。

设备工作者都应知晓的知识点汇总

设备工作者都应知晓的知识点汇总1、设备：设备一般指生产上所常用的机械和装置，是固定资产的主要组成部分，它是工业企业中可供长期使用并在使用中基本保持原有实物形态的物质资料的总称。

在机械系统，设备通常指机械和动力两大类生产设施。

2、设备管理：目前我国采用并逐步推进的设备管理是指对设备的一生实行综合管理，即以企业经营目标为依据，通过一系列的技术、经济、组织措施，对设备规划、购置（设计、制造）安装、使用、维护、修理、改造，及更新。

调拨，直至报废各个过程的活动，设备管理包括设备的物质运动和价值运动两个方面。

3、生产设备：生产设备是指直接或间接参加生产过程的设备。

它是企业设备固定资产的主要组成部分，生产设备主要包括成套设备，系统、单台机械，装置等有形资产。

生产设备需要通过在生产成本中提取折旧，以补偿在长期使用中受到的物质和技术上的损耗。

4.设备经济寿命：（又称设备价值寿命），是根据设备的使用费（包括维持费和折旧费）来确定设备的寿命，通常是指年平均使用成本最低的年数，经济寿命用于确定设备的最佳折旧年限和最佳更新时机。

5.设备的技术寿命：设备在技术上有存在价值的期间，即从设备开始使用，至被技术上更为先进的新型设备所淘汰的全部经历期，技术寿命的长短决定于设备无形磨损的速度。

6.设备新度：设备新度=帐面值/设备原值，设备新度是反映企业装备的新旧程度，从一定的意义上说，反映了企业装备的技术水平状况，随着企业经济体制改革的不断深入设备新度已作为评价企业装备改造，更新的一个主要指标。

7.设备选型：设备选型是指购置设备时，根据生产工艺要求和市场供应情况，按照技术上先进、经济上合理，生产上适用的原则，以及可靠性、维修性、操作性和能源供应等要求，进行调查和分析比较，以确定设备的优化方案。

8.技术经济论证：指根据技术与经济的辨证关系，对设备规划从技术与经济两方面进行分析，比较和评价，论证方案的必要性，可行性和经济性，以达到技术先进和经济合理的最佳结合，取得最优的经济效益。

设备管理应知应会小知识

岗位员工应知应会（设备）1、设备保养中“十字”作业法指的是什么？答：设备保养中的“十字”作业含意是：清洗、调整、紧固、防腐、润滑。

2、什么叫设备操作规程？答：设备操作规程是：根据设备的结构和运转特点，以及安全运行等要求，对操作者在操作过程中必须遵守的事项、程序及动作等作出的规定。

3、设备操作规程的内容是什么？答：设备操作规程就是：设备操作人员正确掌握设备操作技能的技术性规范。

4、设备操作人员执行操作规程有什么好处？答：操作人员认真执行操作规程可保证设备正常运行，减少故障，防止事故发生，确保操作者的人身安全，达到安全生产的目的。

5、新车及大修车辆在走合期间有何规定？答：（1）发动机温度不得超过90℃；（2）不准猛轰油门，不得长期保持在高速下运转；（3）载重量不得超过原车设定载重量80％；（4）车辆保持中速行驶，最高时速不得超过40KM/h；（5）走合期满必须更换发动机及各部润滑油。

6、怎样更换润滑油？答：将润滑油预热到60℃以上，放净润滑油，然后加注洗涤油起动发动机怠速运转2～3分钟，放掉洗涤油，清洗油底壳及集滤器，并清洗或更换粗、细滤器，按要求、按数量进行添加（注：安装前加满粗、细滤器润滑油）。

7、润滑油“三过滤”指的是什么？答：指的是：润滑油在进入油库时要过滤，进入贮具时要过滤，加注设备入口时要过滤。

8、润滑脂有哪几种？答：润滑脂分为以下七种即：钙基润滑脂、合成钙基润滑脂、钠基润滑脂、合成钠基润滑脂、钙、钠基润滑脂、石墨钙基润滑脂、锂基基润滑脂9、防冻液具备哪些功能？答：防冻液具有：防冻功能、防腐功能、防垢功能、高沸点功能。

10、什么是最佳经济车速？答：最佳经济车速是指：发动机功率利用率较高，耗油率较低，汽车零部件磨损较小情况下的行驶速度。

11、何谓设备岗位责任制？答：是对各岗位人员和各岗位操作者对设备的使用、维护保养、修理及管理职责建立的一种制度。

12、“四懂”、“三会”的含意是什么？答：“四懂”是：懂性能、懂原理、懂结构、懂用途。

设备管理知识

设备管理有关知识简明注释一、设备操作人员（一）车辆运行中的“三停四查”三停：30公里停车检查；路情不好、过水过冰前停车探视；后车联系不上停车等待。

四查：查钢板、轮胎、机件；查机油、冷却液；查各部固定螺丝、转向系及刹车活动关节螺丝等；查装载货物。

（二）车辆运行时的“巡回检查”是驾驶员在出车前、行车中、收车后对车辆进行的一项基本工作。

1．出车前驾驶员应自觉按本车型巡回检查图进行一次全面检查，清洁车辆卫生，补给油、水量，检视车辆安全性。

具体由各中队组织验收，由各单位主管设备的领导组织抽查。

2．行车中驾驶员应自觉坚持“三停四查”，正规操作，发现问题及时整改合格。

具体由单位组织抽查。

3．收车后驾驶员应自觉按本车型巡回检查图再进行一次全面检查，认真做好例保和自修工作，坚持车辆回场检查规定，复检不合格不准出车。

具体由回场检查站按“车辆回场检查标准”组织复查验收。

（三）设备日常维护的“十字”作业法检查、调整、扭紧、润滑、防腐。

（四）操作人员需具备“四懂、三会”“四懂”：懂性能、懂原理、懂结构、懂用途；“三会”：会操作、会保养、会排除故障。

（五）设备“三好”要求1．管好设备：自觉遵守“三定”制度和凭证使用设备，管好证件、工具、附件，不损坏、不丢失、放置整齐。

2．用好设备：设备不带病运转，不超负荷使用。

遵守操作规程和维护保养规程，细心爱护设备，防止事故发生。

3．修好设备：按计划检修时间及时修理。

参加设备的二级保养和大修完工后的验收试车工作。

（六）设备现场管理的“三清四无五不漏”“三清”：是指设备表面清洁，场地清洁，工具清洁；“四无”：是指无油污、无锈蚀、无明水、无损坏；“五不漏”：是指不漏油、不漏气、不漏电、不漏汽。

二、设备管理（一）设备“三定”即：定人、定机、定岗位职责。

是指设备必须由具有相应资格的操作人员按照技术规范正规操作，并保持操作人员的相对固定，明确岗位职责，坚持定期维护保养，熟悉设备特点，发挥设备效能，确保设备完好运行。

设备管理岗位应知应会知识

设备管理岗位应知应会一、企业设备管理应遵循的方针原则是什么？答：企业的设备管理应当依靠技术进步、促进生产发展和预防为主的方针；坚持设计、制造与使用相结合，维护与计划检修相结合，修理、改造与更新相结合，专业管理与员工群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合的原则。

二、设备管理的主要任务是什么？答：对设备进行综合管理，保持设备完好，不断改善和提高企业技术装备素质，充分发挥设备的效能，取得良好的投资效益。

三、什么是设备的可靠性和可靠度？答：设备的可靠性是指设备功能在时间上的稳定性，也就是设备或系统在规定时间内、规定条件下无故障地完成规定功能的能力。

这种能力用概率的量来表示，叫可靠度。

四、电气设备的预防性试验指的是什么？答：电气设备的预防性试验是指电气人员通过电气试验，在设备投入之前或运行中了解掌握设备的绝缘情况，以便在故障发展的初期就能够准确及时地发现并处理。

五、设备维护管理的“十二字”方针是什么？答：是清洁、紧固、调整、润滑、防腐、安全。

六、什么是设备规程？答：设备操作规程、维护规程、检修规程通称设备“三大”规程，总称设备规程。

七、什么是设备操作规程？答：根据设备的结构和运转特点，以及安全运行等要求，对操作者在操作过程中必须遵守的事项、程序及动作等作出的规定。

八、为什么要对设备进行检查？答：设备的检查是对设备的运行情况、工作性能、磨损程度进行检查和校验。

检查是设备维修中的一个重要环节，也可说是预防性维修的精髓。

通过检查可以全面掌握设备技术状态的变化和磨损情况。

针对检查发现的问题，可以及时查明和消除设备隐患；指导设备的正确使用和维护保养；提出改进维修措施；有目的地做好修理前的各项前期准备工作，以提高维修质量、缩短修理时间和降低修理成本。

九、设备点检制的基本内容是什么？答：（1）对设备实行全员管理，特别是生产工人要参加力所能及的检查和维护工作；（2）要有专职点检员，按设备分区域进行管理；（3）点检员不只是检查设备，一定要有管理职能，并应按其责任给予相应的权力；（4）要有一套科学的点检标准和制度；（5）进行动态管理，实行三级点检管理，即日常点检、专业点检和精密点检。

设备管理的基本知识

设备管理的基本知识设备管理的基本知识包括以下几个方面：1. 设备清单管理：对所有设备进行清单管理，包括设备的名称、型号、序列号、购买日期、保修期限等信息。

通过设备清单管理，可以随时了解到组织中的设备情况，有助于及时维修和更新设备。

2. 设备维护管理：定期对设备进行维护和保养是非常重要的。

维护管理包括设备的清洁、升级、更新和修理等工作。

通过设备维护管理，可以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。

3. 设备备份管理：对于一些重要的设备，如服务器和电脑，备份管理是非常重要的。

定期备份数据可以防止数据丢失，保障企业的运营安全。

4. 设备更新与更新管理：随着科技的不断发展，设备更新是不可避免的。

设备更新管理包括定期更新设备、淘汰旧设备等工作。

通过设备更新管理，可以保持企业设备的先进性和竞争力。

5. 设备使用规范管理：对设备的使用规范进行管理，包括设备的使用场所、时间、方式等。

规范的使用可以延长设备寿命，减少设备故障。

在现代化的企业管理中，设备管理是不可或缺的一部分。

掌握设备管理的基本知识，可以帮助企业更好地管理和保养设备，提高工作效率和降低成本。

设备管理是组织和企业运营中非常重要的一环，它涉及到诸多方面，包括设备采购、维护、备份、更新、规范使用等。

通过科学合理的设备管理，可以确保设备的正常运行、延长设备寿命、提高工作效率、减少成本开支，从而促进组织的良性发展。

1. 设备采购管理设备采购是设备管理的第一步，如何进行有效的设备采购十分重要。

在进行设备采购时需要根据需要制定详细的设备需求清单，明确设备的功能、性能、价格预算等要求，从而有针对性地寻找适合的设备供应商。

同时，还需要对设备供应商进行认真的考察，包括其信誉、售后服务质量、产品质量等方面，确保能够获得性价比高的设备。

2. 设备维护管理设备的维护管理是设备管理中至关重要的一环。

设备维护管理包括定期的设备检查、清洁、维修、更新等工作。

通过系统化的维护管理，可以保证设备的正常运行，减少设备损坏，延长设备的使用寿命，从而节约维修成本，提高设备的稳定性和可靠性。

设备知识题库(200道)

设备应知应会知识题库1.公司设备管理实行依靠技术进步，促进生产发展和预防为主的方针，为使设备管理工作由现在的专业管理为主，逐步过渡到制造与使用相结合、维护与计划检修相结合、修理改造与更新相结合、专业管理与群众管理相结合、技术管理与经济管理相结合，从而使设备管理逐步提升到TPM全员保养的管理模式的原则。

2.液压传动的动力部分一般指液压泵，油泵进油管路堵塞将使油泵温度升高。

3.设备折旧是指设备在使用过程中逐渐损耗而转移到产品成本中去的那部分价值，简称折旧。

4.公司设备专业考核的几项主要技术经济指标、是设备事故、设备综合利用率、设备完好率、故障率和维修单耗。

5.公司对设备检修计划编写的要求1项目必须清楚、准确；2材料备齐、备全、合理；3施工图纸要齐全，必须由设计人和审核人签定。

6.设备检修规程是对设备检修工艺、修理方法、质量标准、施工验收等作出规定的技术性文件。

7.三级过滤：领油大桶到小油桶、小油桶到油壶、油壶到设备之间共三级。

8.工具箱要求：开门见数、对号入座、清洁整齐、物卡相符。

9.设备区域管理：区域划分具体要落实到班组；做到一平、二净、三见、四无、五不缺；即：一平：地面平整: 二净：门窗玻璃净，四周墙壁净。

三见：沟见底、轴见光、设备见本色四无：无垃圾、无杂草、无废料、无闲散器材；五不缺：保温油漆不缺、螺栓手轮不缺、门窗玻璃不缺、灯泡灯罩不缺、地沟盖板不缺。

10.设备管理中的三好是指：管好、用好、养好。

11.设备管理中的四项基本要求：要求设备整齐、整洁、润滑、安全。

12.设备管理中的五项纪律：无操作证件不得操作设备；保持设备的整洁，润滑良好；严格履行交接班制度；随机工具、附件齐全；发现故障，立即停机检查或报告。

13.设备管理中的“6S”是指清理、整顿、清洁、清扫、素养、安全。

14.润滑油根据粘度等级可分为轻质润滑油、中质润滑油、重质润滑油三类。

15.设备指可供企业在生产中长期使用，并在反复使用中基本保持原有实物形态和功能的劳动资料和物质资料的总称。

设备管理基本知识培训

设备管理基本知识培训设备管理是组织内维护、保养和管理所有设备的过程。

这些设备可以是生产工具、机器设备、办公设备等。

设备管理的目的是确保设备的正常运行，提高设备的使用寿命，降低维修成本，提高生产效率，并且确保员工的安全。

要做好设备管理，首先需要了解设备的基本知识。

这包括了解设备的类型、用途、特点和技术规格。

员工需要知道如何正确使用设备、如何进行日常维护、如何识别设备故障并及时报告，并且知道如何遵守设备安全操作规程。

在设备管理基本知识培训中，员工应该学习以下几个方面的内容：1. 设备的分类和特点：了解不同类型的设备，例如生产设备、办公设备、电子设备等，了解每种类型设备的特点和用途。

2. 设备的日常维护：学习如何进行设备的日常维护，包括清洁、润滑、定期检查等，以及如何正确使用维护设备所需的工具和设备。

3. 设备故障的识别和报告：学习如何识别设备故障的迹象，以及如何及时报告设备故障，以便及时进行维修。

4. 设备安全操作规程：了解设备的安全操作规程，包括戴好安全防护用具、遵守设备操作流程、避免使用不当工具等，以确保员工的安全。

通过设备管理基本知识培训，员工可以学习到如何正确使用和维护设备，提高设备的使用效率和安全性，减少设备故障的发生，降低维修成本，提高生产效率。

因此，设备管理基本知识培训对于组织的设备管理工作非常重要。

设备管理基本知识培训作为一项非常重要的基础性培训，设备管理基本知识培训还应该包括以下内容：5. 设备维修基础知识：员工需要了解一些基本的设备维修知识，例如更换备件、调试设备、解决常见问题等。

这些知识可以帮助员工在设备故障时进行临时的处理，从而减少停机时间并提高生产效率。

6. 设备操作技能培训：除了理论知识外，员工还需要进行实际的设备操作技能培训。

通过实际操作，员工可以更好地掌握设备的使用方法，熟悉设备的各种功能和操作步骤。

7. 设备管理制度和流程：了解公司的设备管理制度和流程，包括设备领用流程、维护流程、故障报告流程等。

设备管理应知应会知识集锦

设备管理应知应会知识集锦第一部分：基础知识：1、红旗设备评比条件是什么？答：完成任务好，安全，出勤率高；设备性能好，零件、部件完整齐全；设备出力达到规定要求；搞好设备的清洁、润滑、扭紧、调整和防腐；设备使用记录齐全准确。

2、设备操作人员的“四懂、四会”是什么？答：四懂：懂原理、懂构造、懂性能、懂用途；四会：会使用、会保养、会检查、会排除故障。

3、设备的使用，实行“三定”的内容是什么？答：三定的内容是：定人、定机、定岗位。

4、设备使用油料，实行“五定”的内容是什么？答：五定的内容是：定专人负责、定加油部位、定加油时间、定油料品种、定加油量。

5、设备使用油料达到“三过滤”、“一沉淀”的含义是什么？答：三过滤指：桶装润滑油至沉降罐要经过净油机过滤；沉降罐至油壶或小油桶要经过油壶滤网或油桶滤网过滤；油壶或小油桶至设备要经过设备滤网过滤。

一沉降过程在沉降罐中进行。

6、设备日常维护，实行“十字作业”的内容是什么？答：十字作业的内容是：清洁、润滑、紧固、调整、防腐。

7、设备修保工作中，“两不见天、三不落地”的内容是什么？答：两不见天是：油料、清洗过的机件不见天；三不落地是：油料、机件、工具不落地。

8、设备管理中，通常“三率”是指什么？答：设备管理中“三率”通常指的是：设备的完好率、利用率、维修费用率。

9、设备发生事故后，处理时的“三不放过”内容是什么？答：事故原因不清不放过；责任者未经处理和干部群众未受教育不放过；没有防范措施不放过。

10、你所操作的设备巡回检查是怎样做的？请操作人员按本人操作设备机型，具体找答案。

11、你所操作的设备是怎样进行保养的？请操作人员按本人操作设备机型，具体找答案。

12、十二字修旧方针是什么？答：焊、补、铆、镶、配、胀、缩、校、改、粘、喷、镀13、设备诊断技术主要应用领域包括检测哪些内容？答：检测振动、磨损、温度、泄露、缺陷。

14、常用设备零件修复技术有哪些？答：焊接、刷镀、喷涂、粘涂、粘接。

设备管理应知应会(简洁)

设备、安全管理知识应知应会（简洁）设备方面：1、机械设备“十”字作业法是什么？答：清洁、润滑、调整、紧固、防腐。

2、设备管理的四懂三会是什么？答：四懂：懂性能、懂原理、懂结构、懂用途；三会：会操作、会保养、会排除故障。

3、设备“三化三零”的内涵是什么？答：设备“三化”包括设备操作标准化、设备本质安全化、设备运行合理化；设备“三零”是指设备的零缺陷、零故障、零事故。

4、设备选型应遵循什么原则？答：设备选型应遵循“先进、适用、经济”的原则。

5、动设备修理类别通常有哪几种？答：修理类别通常有四种，它们是：大修、中修、项修和小修。

6、润滑剂的主要作用是什么？答：润滑剂主要作用：润滑作用、冷却作用、洗涤作用、密封作用、防锈防蚀、减震卸荷、传递动力。

7、什么叫润滑工作的“五定”“三过滤“？答：五定：定点、定质、定量、定期、定人；三过滤：入库过滤、发放过滤、加油过滤。

8、常见的润滑方式有那几种？答：有压力润滑、飞溅润滑、间隙润滑和自润滑。

9、设备事故处理四不放过什么？答：事故原因分析不清不放过，事故责任者与群众未受教育不放过，没有防范措施不放过，事故责任者没有得到处理不放过。

10、完好设备的要求是什么？答：有以下三条：（1）设备性能良好（2）设备运转正常（3）原材料、燃料、润滑油、动能等消耗正常。

11、设备安装质量“七字诀”是什么？答：平、正、稳、牢、全、灵、通。

12、国家规定的安全色是哪几种颜色？含义是什么？答：有红、蓝、黄、绿四种颜色。

其含义是：红色表示禁令、停止（也表示防火）。

蓝色表示指令、必须遵守的规定。

黄色表示警告、注意。

绿色表示提示、安全状态、通行。

13、哪些属于不安全行为？答：不安全行为包括：①.操作错误、忽视安全、忽视警告。

②.造成安全装置失效。

③. 使用不安全设备。

④.手代替工具操作。

⑤.冒险进入危险场所。

⑥.必须使用个人防护用品用具的作业或场合中忽视其作用。

⑦.不安全装束等。

14、“三标”的内容是什么？答：三标的内容是：标准化现场、标准化岗位、标准化班组。