拉森钢板桩施工安全技术方案
拉森钢板桩支护施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于某城市中心区域，占地面积约10,000平方米，总建筑面积约30,000平方米。
由于地质条件复杂，地下水位较高，且周边环境敏感，因此采用拉森钢板桩支护施工技术进行地下空间的开挖。
二、施工方案设计1. 支护结构形式本项目采用拉森钢板桩作为支护结构，其优点是施工速度快、稳定性好、可重复使用。
钢板桩的规格为：长12m，宽0.6m，厚0.3m。
2. 施工顺序（1）场地平整：首先对施工现场进行平整，清除障碍物，确保施工场地符合要求。
（2）测量放线：根据设计图纸，进行测量放线，确定钢板桩的桩位。
（3）打桩施工：采用振动锤打桩机进行钢板桩的打入作业。
（4）接桩施工：当一节钢板桩打入到位后，进行接桩作业，保证钢板桩的连续性和稳定性。
（5）支撑体系搭建：在钢板桩围堰内搭建支撑体系，包括水平支撑、斜支撑和支撑梁等。
（6）围堰封闭：完成支撑体系搭建后，对围堰进行封闭，确保围堰的密封性。
（7）土方开挖：在围堰内进行土方开挖，开挖深度根据实际需求确定。
（8）结构施工：在围堰内进行主体结构的施工，包括基础、墙体、梁等。
（9）围堰拆除：结构施工完成后，进行围堰拆除，确保施工安全。
三、施工准备1. 材料准备（1）拉森钢板桩：确保钢板桩的质量符合设计要求，表面平整，无变形、锈蚀等现象。
（2）打桩机具：振动锤打桩机、吊车、液压剪刀等。
（3）支撑体系材料：水平支撑、斜支撑、支撑梁等。
（4）围堰封闭材料：防水板、密封胶等。
2. 人员准备组织施工队伍，明确各岗位人员职责，进行技术交底和安全教育。
3. 施工设备准备确保施工设备完好，并进行试运行，确保设备性能满足施工要求。
四、施工工艺1. 打桩施工（1）打桩前，对场地进行平整，确保打桩机基础坚实。
（2）根据测量放线结果，确定钢板桩的桩位。
（3）采用振动锤打桩机进行钢板桩的打入作业，打入速度控制在1m/min左右。
（4）当一节钢板桩打入到位后，进行接桩作业，采用对接或焊接方式连接。
拉森钢板桩施工技术方案
附件一拉森钢板桩施工方案一、现场准备在满足施工需要的前提下，平整场地，力求环境卫生，保持场容整洁。
满足施工临时设施的要求，搞好驻地建设。
认真组织测量放线复核工作，明确施工范围，确保定位准确。
做好控制水准点的保护。
根据给定的坐标和高程，按照施工总平面图，进行施工现场控制网点的测量放线，妥善设立现场标志桩，为施工过程中的投测创造条件。
二、材料设备的准备4.1、将施工所需的材料、机械设备在施工前准备好，在施工开始时进驻现场，并编制施工所需材料、机械设备的使用计划，提前做好准备，保证材料、机械设备及时进场，对施工机械设备、运输车辆进行全面的保养，确保完好无误。
铺通施工机械行走路线，以便施工机械安全施工。
三、测量放样1.1.测量、放样程序理论计算→复测控制点、水准点（会同监理）→引测控制点、临时水准点→测放桩位线及标高。
1.2.采用仪器桩位放线采用J2经纬仪测设，标高测量采用高精度水准仪控制。
1.3.测量、放样方法轴线测放：所有测量点均利用两个控制点，用极坐标（ρ，θ）法确定第三点，用钢筋头及白灰将桩位标明。
1.4.技术保证措施1.4.1.编写测量放样理论计算书，上报监理复核，无误后采用。
1.4.2.测量仪器使用前均到指定有相应资质的单位标定。
1.4.3. 有放必有复，所有桩位线、标高测放，必须有技术负责复核，请监理复核，并做好资料。
四、钢板桩主要施工方法对施工机械设备、运输车辆进行全面的保养，确保完好无误。
对进场的钢板桩进行外观验收，对于变形，锈蚀严重的钢板桩弃之不用。
正式打设前，预先将钢板桩堆放到打设点附近，减少翻驳次数；钢板桩在打入前，清除板桩内的积泥和浮锈；铺通施工机械行走路线。
2.1.打设机械选用液压打桩机，打、拨钢板桩均要按有关规定施工。
2.2. 钢板桩选用［400cm*6M桩,根据施工情况钢板桩顶面高于地面约0.2m左右。
2.3当液压锤钳口钳住板桩后将桩吊至插桩点处。
先由二个人扶正桩身，根据施工前划好的桩打入线开始打入第一根，第一根桩应保持垂直。
拉森钢板桩专项施工方案
拉森钢板桩专项施工方案一、工程概述二、材料准备1.拉森钢板桩：根据设计要求，并根据现场实际情况选择规格型号合适的拉森钢板桩。
2.系杆、夹板等辅助材料：根据拉森钢板桩的安装情况，备齐所需的系杆和夹板等辅助材料。
三、施工工艺1.场地布置：根据工程需要，合理布置施工场地，并利用现场的安全防护设施，确保工程施工的安全。
2.拉森钢板桩的安装：根据设计要求，选取合适的起桩设备，进行拉森钢板桩的安装。
安装过程中要保持桩体的垂直度和位置的准确性，并进行适当的振动锤锤击，确保拉森钢板桩的良好贯入。
3.系杆和夹板的安装：根据钢板桩的需求，进行系杆和夹板的安装，保证钢板桩的稳定性和围护结构的完整性。
4.拉森钢板桩的拆除：在工程完成后，根据设计要求进行拉森钢板桩的拆除，确保工程的顺利完工。
四、安全防护措施1.施工人员应经过专业培训，并具备相关的施工经验。
做好安全教育工作，确保施工人员具备必要的安全防护意识和技能。
2.施工现场应设立明显的安全警示标志，设置围栏或警示线，并保持施工现场的干净整洁，无障碍物，确保工人的人身安全。
3.对起桩设备进行定期维护保养，确保其正常使用，减少机械故障带来的安全风险。
4.施工过程中，严禁从事高处作业，必须佩戴安全帽，并采取防护措施，避免发生人员高空坠落事故。
5.严格按照作业规程操作，减少工人误操作带来的安全隐患。
严禁无关人员进入施工现场，确保施工区域的封闭性。
五、环境保护措施1.施工过程中，严禁乱倒垃圾和废弃物，保持施工现场的整洁。
垃圾和废弃物应分类投放，并委托相关单位进行集中处理。
2.在施工现场设置防尘网，合理使用喷淋降尘剂等措施，减少施工过程中的扬尘污染。
3.施工过程中，保持与周边环境的协调，减少噪音污染。
对于噪音较大的作业，应在规定时间内进行，并采取相应的降噪措施。
六、质量控制措施1.施工前进行桩位验收，保证拉森钢板桩的位置和垂直度符合设计要求。
2.在拉森钢板桩安装过程中，进行质量检查，确保桩体的贯入质量和位置准确。
拉森钢板桩专项施工方案
拉森钢板桩专项施工方案目录：1. 简介1.1 项目背景1.2 施工目的1.3 相关标准2. 施工准备2.1 设备准备2.2 员工培训2.3 材料采购3. 施工步骤3.1 钢板桩安装3.2 钢板桩连接3.3 桩顶处理4. 施工注意事项4.1 安全措施4.2 施工质量4.3 施工进度5. 施工验收5.1 检查程序5.2 质量验收5.3 完工报告6. 施工经验总结7. 结语内容：1.1 项目背景在建筑施工中，拉森钢板桩是一种常用的基础支撑结构。
本项目为某高层建筑地基处理工程，需要进行拉森钢板桩的专项施工。
1.2 施工目的拉森钢板桩的施工旨在提供坚固的基础支撑，增加建筑物的稳定性和耐久性。
1.3 相关标准本项目的钢板桩施工需要遵循国家相关的建筑标准和规范，确保施工质量和安全。
2.1 设备准备在施工前，需要准备好钢板桩安装所需的各种设备，包括挖掘机、吊车、铁锤等。
2.2 员工培训施工队伍需要经过钢板桩施工相关的培训，熟悉操作流程和安全规范，保证施工顺利进行。
2.3 材料采购需要提前采购好符合标准的拉森钢板桩和连接件等材料，确保施工材料的质量和充足性。
3.1 钢板桩安装首先需要进行钢板桩的挖掘和安装，确保每根钢板桩的位置和深度符合设计要求。
3.2 钢板桩连接安装完成后，需要进行钢板桩之间的连接，确保连接牢固、无缝隙。
3.3 桩顶处理最后对钢板桩的桩顶进行处理，确保平整、无杂物，为后续工程提供良好的基础。
4.1 安全措施在施工过程中，必须严格遵守安全操作规范，保证施工人员和设备的安全。
4.2 施工质量施工过程中要严格按照设计要求进行，保证施工质量符合标准。
4.3 施工进度要做好施工进度的控制和跟踪，确保项目按时完成。
5.1 检查程序施工完成后，需要进行验收，对施工质量和安全进行检查。
5.2 质量验收验收过程中要严格按照相关标准进行，确保工程质量符合要求。
5.3 完工报告完成验收后，需要提交完工报告，总结施工过程中的经验和问题。
拉森钢板桩施工方案
拉森钢板桩施工方案拉森钢板桩是一种常用的土木工程材料，广泛应用于各种基础工程中，如河堤围堰、临时挡土墙、深基坑支护等。
在施工过程中，正确的使用和安装方法对于保证工程的质量和安全至关重要。
本文将介绍拉森钢板桩施工方案，包括施工前准备、施工步骤、安全注意事项等。
一、施工前准备1. 工程勘察：在开始施工之前，应进行详细的工程勘察，包括地质条件、土壤性质和环境要求等。
根据勘察结果，确定拉森钢板桩的尺寸和型号，选择合适的安装方法。
2. 材料准备：准备拉森钢板桩、连接件和配件等所需材料，并进行验收，确保符合相关标准和规范要求。
3. 环境保护：施工现场周围的环境应该得到充分保护，确保施工不对周边环境造成污染或破坏。
同时，还应制定相关的施工安全措施和应急预案，确保施工过程中的安全性。
二、施工步骤1. 打桩机械配置：根据实际情况配置合适的吊装设备和打桩机械，确保施工的顺利进行。
2. 钢板桩销管：在施工现场，按照设计要求对桩身长度进行调整和销管操作。
这一步骤是为了确保桩的长度和位置准确无误，避免后续施工过程中出现偏差。
3. 打桩：使用打桩机械将拉森钢板桩沿着预定的位置和方向垂直安装。
在打桩的过程中，要注意控制桩的垂直度和平整度，确保桩的稳定性和牢固性。
4. 连桩：在桩的安装过程中，可以根据需要进行连接。
连接方式可以采用对接焊接或使用连接件等方法。
连接的过程中要保证连接的牢固和密封性，以确保桩的整体性能。
5. 振动和静力压桩：根据实际情况，在打桩的过程中可以使用振动或静力压桩的方法，以增加桩的握裹性能和强度。
三、安全注意事项1. 注意施工现场的安全：施工现场应设置明显的安全警示标志，并进行周边管控，确保施工过程中的安全性。
2. 操作人员需具备相关证书和资质：操作人员应具备相关证书和资质，且熟悉拉森钢板桩的施工操作规程。
3. 安装过程中的检测和调整：在安装过程中，要经常对桩的垂直度、水平度和位置进行检测和调整，保证桩的稳定性。
拉森钢板桩支护专项施工方案
一、工程概况本项目位于XX地区，属于城市地下轨道交通工程。
根据地质勘察报告，本工程地质条件复杂，地下水位较高，需进行钢板桩支护。
为确保施工安全和工程质量，特制定本专项施工方案。
二、施工范围及内容1. 施工范围：本工程钢板桩支护范围为地下车站主体结构及附属结构。
2. 施工内容：（1）钢板桩施工；（2）围堰施工；（3）基坑开挖；（4）地下连续墙施工；（5）支撑系统施工；（6）施工监测。
三、施工工艺及措施1. 钢板桩施工（1）材料准备：选用符合设计要求的拉森钢板桩，检查钢板桩的尺寸、质量，确保符合施工要求。
（2）施工顺序：先进行围堰施工，再进行钢板桩施工。
（3）施工方法：a. 钢板桩运输：采用平板车运输，确保运输过程中不损坏钢板桩。
b. 钢板桩吊装：采用起重机吊装，吊装过程中注意防止碰撞。
c. 钢板桩打入：采用振动锤或静力压桩机进行打入，确保钢板桩垂直度和平整度。
2. 围堰施工（1）材料准备：选用符合设计要求的防水材料、混凝土等。
（2）施工顺序：先进行围堰施工，再进行钢板桩施工。
（3）施工方法：a. 围堰基础处理：对围堰基础进行平整、压实，确保围堰稳定性。
b. 围堰施工：采用现浇混凝土施工，围堰高度应满足设计要求。
c. 防水处理：围堰施工完成后，进行防水处理，确保围堰的防水性能。
3. 基坑开挖（1）材料准备：选用符合设计要求的挖掘机、自卸车等设备。
（2）施工方法：a. 基坑开挖：采用挖掘机进行开挖，确保开挖深度和宽度符合设计要求。
b. 基坑支护：根据地质条件，采用合适的支护措施，确保基坑稳定性。
4. 地下连续墙施工（1）材料准备：选用符合设计要求的地下连续墙模板、钢筋、混凝土等。
（2）施工方法：a. 地下连续墙模板安装：采用滑模或钢模板进行安装，确保模板垂直度和平整度。
b. 钢筋绑扎：按照设计要求进行钢筋绑扎，确保钢筋间距和间距符合规范。
c. 混凝土浇筑：采用泵送混凝土进行浇筑，确保混凝土质量。
5. 支撑系统施工（1）材料准备：选用符合设计要求的支撑材料、锚杆等。
拉森钢板桩专项施工方案 (2)
拉森钢板桩专项施工方案拉森钢板桩专项施工方案一、项目背景和目标：拉森钢板桩专项施工方案是为了解决土方工程中的挖土支护问题而制定的。
本方案旨在确保施工过程中安全、高效地完成挖土支护工作，保护周边环境和人员安全。
二、施工准备工作：1. 确定挖土支护范围和方式。
2. 进行地质勘察，了解地下构造和土壤条件。
3. 掌握降雨情况，确保施工期间不会发生洪水和涝水情况。
4. 安排现场布置和设备调配。
三、拉森钢板桩施工流程：1. 准备工作：确定施工范围，搭建施工平台，准备施工机械和设备。
2. 钢板桩打桩：根据设计要求和土壤条件，选择合适的桩型和长度，使用振动锤或打击锤将钢板桩打入土壤中。
3. 锤击纠偏：对于桩身倾斜或偏位的钢板桩，使用铁锤或摆锤对桩身进行纠偏调整。
4. 拉拔钢板桩：当需要更换或调整钢板桩位置时，使用拉拔设备将钢板桩拔出土壤。
5. 二次打桩：根据需要进行二次打桩，以增加桩桩间的稳定性和承载能力。
6. 焊接和连接：将相邻的钢板桩通过焊接或连接件连接在一起，确保桩体的整体稳定性。
7. 检查和验收：对施工的钢板桩进行检查和验收，确保质量和安全要求达标。
四、安全防护措施：1. 施工现场设置明显的安全警示标志和标识。
2. 工人必须穿戴符合要求的安全防护装备。
3. 施工机械和设备必须经过严格检查和维护，确保安全可靠的使用。
4. 定期进行施工现场安全检查，及时发现和解决安全隐患。
总结：拉森钢板桩专项施工方案是进行土方工程中挖土支护的有效方法，通过合理的施工流程和安全防护措施，可以保证施工过程的安全和工程的质量。
在实施施工方案时，需要根据具体工程情况进行调整和完善。
拉森钢板桩施工方案(超详细!)(两篇)2024
引言概述：拉森钢板桩是一种常用于围护结构和土方支护的重要施工材料，其施工方案的正确执行对工程的安全和质量至关重要。
本文将以拉森钢板桩施工方案为主题，从设计前的准备工作、施工前的检查和准备、施工过程的具体步骤和安全注意事项等5个大点进行详细阐述，旨在指导工程人员正确地进行拉森钢板桩的施工。
一、设计前的准备工作1.1 确定桩位和桩长：根据设计要求，在工程图纸上标明每个桩位的位置，并确定每个桩位所需的桩长。
1.2 研究土质特征：对施工区域的土质进行详细调查和分析，了解土层的性质和力学特性，以确定合适的拉森钢板桩规格和数量。
1.3 确定施工方式：根据地下设施和现场条件，确定适合的施工方式，如挖孔法、沉井法或冲压法等。
二、施工前的检查和准备2.1 检查施工设备和材料：对使用的挖掘机、起吊机械以及拉森钢板桩等设备和材料进行检查，确保其状态良好和符合标准要求。
2.2 安装桩位标志：根据设计要求，在每个桩位上安装桩位标志，以确保施工过程中定位准确。
2.3 确定施工队伍：确定施工队伍的组成和分工，明确责任和任务，保证施工有序进行。
三、施工过程的具体步骤3.1 挖掘土坑：根据设计要求，在桩位周围挖掘土坑，确保土坑的大小和深度符合要求，并采取必要的支护措施，以防止土坑塌方。
3.2 安装拉森钢板桩：根据设计要求选择合适的拉森钢板桩，使用挖掘机等设备将拉森钢板桩垂直插入土坑中，并确保桩的位置和垂直度满足要求。
3.3 桩与桩之间的连接：将相邻拉森钢板桩之间进行连接，使用连接件和锤击等方式确保连接的牢固性和密闭性。
3.4 钢板桩的挤土和夯实：在桩与桩之间的间隙填充土壤，并采取挤土和夯实等措施，确保土壤与钢板桩之间的紧密联系。
3.5 检查和测试：在施工过程中，定期进行拉森钢板桩的检查和测试，确保施工质量的符合要求，必要时进行调整和修正。
四、安全注意事项4.1 施工人员的安全教育和培训：在施工前，对施工人员进行拉森钢板桩施工的安全教育和培训，提高安全意识和技能水平。
拉森钢板桩专项施工方案
拉森钢板桩专项施工方案拉森钢板桩专项施工方案一、项目概况该项目是一座拉森钢板桩的专项施工项目。
拉森钢板桩是一种常用的土木工程施工材料，常用于河堤、桥梁、港口等工程的基础支护和围护结构，具有结构牢固、施工便捷、使用寿命长等特点。
二、施工内容1. 地基准备：对工地地面进行清理和整平工作，确保施工基底平整牢固。
2. 钢板预制：根据规格要求和设计图纸，在生产厂进行钢板的预制工作。
3. 基础施工：根据设计要求进行基础的开挖、浇筑和加固等工作，确保拉森钢板桩的稳固性。
4. 钢板振打：将预制好的拉森钢板桩沿着设计位置依次振入地面，振打过程中要保证钢板的垂直度和水平度。
5. 牵拉施工：在拉森钢板桩的顶部连接牵拉杆或使用等效的拉珠装置，通过施加水平拉力，使拉森钢板桩形成一道连续的结构。
6. 清理维护：在施工过程中要定期检查和清理钢板桩，确保工程的安全和稳定。
三、施工工艺1. 测量定位：根据设计要求，对施工地点进行测量定位，确定钢板桩的位置和埋深。
2. 钢板振打：使用专用的振打设备将钢板桩沿着设计位置振入地面，振打过程中要注重保持钢板的垂直度和水平度。
3. 牵拉施工：根据设计要求和方法，连接牵拉杆或使用等效的拉珠装置，施加水平拉力，使钢板桩产生一定的摩擦阻力。
4. 清理维护：在施工结束后，对钢板桩进行清理和维护，确保其使用寿命和稳定性。
四、施工设备1. 振打机：用于将钢板桩振入地面。
2. 牵拉设备：用于施加水平拉力，将钢板桩形成连续结构。
3. 清理工具：用于对钢板桩进行清理和维护。
五、施工安全措施1. 施工现场应设置警示标志，确保安全施工。
2. 严格执行施工操作规程，确保施工过程中的安全。
3. 使用标准和合格的设备和材料，确保施工质量和安全。
4. 建立安全监督机制，定期检查和维护施工设备。
六、施工进度安排1. 地基准备：2天。
2. 钢板预制：根据需要预留足够的时间。
3. 基础施工：3天。
4. 钢板振打：根据具体施工情况确定时间。
拉森钢板桩专项施工方案 (2)
拉森钢板桩专项施工方案1. 引言拉森钢板桩是一种常用于基坑支护和河道建设等工程中的钢结构材料。
为了确保施工过程的安全和高效，本文将详细介绍拉森钢板桩的专项施工方案。
2. 施工前准备在施工前，需要进行以下准备工作：2.1 桩设计根据工程要求和场地条件，制定合适的桩设计方案。
考虑桩的长度、直径、间距等参数，确保桩能够满足工程需求。
2.2 施工图纸准备根据桩设计方案，制作详细的施工图纸。
图纸应包括桩的布置图、剖面图、连接细节等信息，确保施工过程中能够准确无误地进行。
2.3 施工设备准备准备所需的施工设备和工具，包括挖掘机、吊装设备、焊接机等。
确保设备能够正常运作，并进行必要的检修和维护。
2.4 施工人员培训对施工人员进行培训，确保他们了解桩的施工流程和安全注意事项。
培训内容包括桩的安装方法、使用设备的操作规范等。
3. 施工流程3.1 地面准备对施工现场进行改造和平整，清理杂物和障碍物。
根据施工图纸的指示，标记桩的位置和间距。
3.2 钢板桩的安装3.2.1 挖掘机辅助挖桩孔使用挖掘机在标记的位置上挖掘桩孔。
根据桩的长度和设计要求，确保桩孔的深度和直径符合要求。
3.2.2 钢板桩的下沉将钢板桩的一端平放在桩孔底部，用挖掘机或吊装设备辅助将桩板下沉到预定深度。
在下沉过程中，要注意桩板的垂直度和水平度。
3.2.3 振动锤的使用当桩板下沉到一定深度时，使用振动锤对桩板进行进一步下沉，直至桩板完全安装到设计深度。
在振动锤的使用过程中，要控制好振动频率和振动力，避免对周围环境造成不必要的影响。
3.3 桩的连接3.3.1 单片板桩的连接将相邻的单片板桩通过槽口进行连接。
使用焊接或螺栓连接的方法，确保连接牢固可靠。
3.3.2 特殊连接部位对于特殊的连接部位，根据实际情况选择合适的连接方法。
可以采用角铁、折弯板等辅助材料增加连接强度。
3.4 桩顶处理根据工程要求，对桩顶进行切割或封闭处理。
确保桩顶符合设计要求，并且不影响后续工序的施工。
拉森钢板桩支护专项施工方案
拉森钢板桩支护专项施工方案一、施工前准备工作。
1.1 现场勘察，在进行拉森钢板桩支护施工前，首先需要对施工现场进行详细的勘察，包括地质情况、地下管线、周边环境等因素的调查，以便制定合理的施工方案。
1.2 材料准备，根据设计要求和施工方案，准备好所需的拉森钢板桩、连接件、振动锤、起重机械等施工设备和材料。
1.3 施工人员培训，对参与施工的人员进行专业培训，确保他们了解施工方案和操作规程，提高施工安全和效率。
二、施工工艺流程。
2.1 钢板桩的预埋，根据设计要求，在施工现场进行钢板桩的预埋工作，确保桩身垂直度和水平度符合要求。
2.2 钢板桩的振入，采用振动锤等设备，将钢板桩振入地下，直至达到设计要求的埋设深度。
2.3 钢板桩的连接，在钢板桩振入完成后，进行桩体的连接工作，确保连接牢固、稳定。
2.4 支撑结构的搭建，根据设计要求，搭建支撑结构，确保支撑系统的稳定性和安全性。
2.5 辅助工程施工，根据需要进行辅助工程的施工，如土方开挖、混凝土浇筑等。
三、施工安全措施。
3.1 施工现场封闭，在施工过程中，对施工现场进行封闭，设置警示标志，确保施工区域的安全。
3.2 安全防护设施，对施工人员进行安全防护培训，配备好安全帽、安全绳等安全防护设施，确保施工人员的人身安全。
3.3 施工设备检查，在施工前，对施工设备进行全面检查，确保设备完好，避免因设备故障导致的安全事故。
四、施工质量控制。
4.1 施工过程监测，在施工过程中，对拉森钢板桩的振入情况、连接质量、支撑结构的稳定性等进行实时监测，确保施工质量。
4.2 施工记录和验收，对施工过程进行详细记录，包括施工进度、质量检查、安全事故情况等，对施工完成后进行验收，确保施工质量符合设计要求。
五、施工后收尾工作。
5.1 施工现场清理，在施工完成后，对施工现场进行清理，清除杂物和废料，恢复周边环境。
5.2 施工资料整理，整理施工过程中的资料和记录，形成施工档案，为后续工程的验收和管理提供依据。
拉森钢板桩施工技术方案
拉森钢板桩施工技术方案一、工程概况本工程位于市地区，是一处土方开挖工程，旨在建设项目。
基坑最大深度为10米，沉降限值为10毫米。
基坑周边存在部分建筑物，故需要进行基坑支护。
二、工程准备1.施工人员需经过专业的培训，了解施工现场的安全要求和技术要求。
2.准备所需设备材料，包括拉森钢板、振冲设备、起重机械、锤子、撬棍等。
3.准备相关施工文件，包括施工计划、质量控制计划、安全控制计划等。
4.根据设计要求，确定拉森钢板的规格和数量。
三、施工工艺1.现场布置（1）在施工现场设置安全警示标志，做好施工现场安全防护。
（2）对基坑现场进行清理，并确保基坑底面平整。
2.桩位标定（1）根据设计要求，在基坑四角确定好桩位，标定出基坑的四个角点。
（2）以每个桩位为中心，使用激光水平仪测量出相对于基坑顶面的竖向高程。
3.撬除杂物（1）在桩位附近使用挖掘机或人工撬棍将杂物和固体废弃物清除干净，确保桩位附近没有障碍物。
4.打桩（1）振冲设备使用振冲设备将拉森钢板插入土层，直到达到设计要求的桩位高度。
（2）锤子打桩对于土层较硬的区域，使用锤子破坏或打桩机进行钢板的插桩。
5.水平校正（1）在桩位上方将水平尺放置于板桩上，根据水平尺上的示数进行水平校正。
（2）使用撬棍进行微调，直到钢板桩达到设计要求的水平位置。
四、质量控制1.桩长检查使用电子测量仪器对已打好的钢板桩进行测量，确保桩长满足设计要求。
2.水平检查使用水平尺和水平仪对已打好的钢板桩进行检查，确保桩的水平度满足要求。
3.桩间距控制根据设计要求，使用测量仪器对桩间距进行测量，确保桩间距满足要求。
五、安全措施1.施工人员必须佩戴符合要求的安全防护用品，包括安全帽、安全鞋、耳塞等。
2.移动设备需要符合安全要求，并经过专业人员的操作和维护。
3.施工现场设置标志牌和警示标识，警示过往人员和车辆。
4.施工现场严格控制危险源，确保施工现场整洁有序。
六、总结拉森钢板桩施工技术方案需要综合考虑工程准备、施工工艺和安全措施等方面内容，以保证施工的高质量、高效率和安全性。
拉森钢板专项方案
一、工程概况本项目位于XX地区，主要工程内容为基坑支护、基础施工及地下室结构施工。
根据地质勘察报告，基坑深度约为8米，地下水位埋深约为2米。
为了保证基坑施工安全、顺利进行，本项目采用拉森钢板桩作为基坑支护结构。
二、施工方案1. 施工准备（1）施工材料：拉森钢板桩、连接件、支撑、围檩、振锤、吊车、挖掘机等。
（2）施工设备：履带式液压挖土机、升降机、振动锤、吊车等。
（3）施工人员：根据施工进度和施工内容，配备相应数量的施工人员。
2. 施工工艺（1）钢板桩施工1）钢板桩位置定位：根据设计图纸，确定钢板桩位置，并放出准确的支护桩中线。
2）挖槽：采用挖掘机进行挖槽，槽深应略大于钢板桩深度，以确保钢板桩能够顺利插入。
3）钢板桩就位：使用升降机将钢板桩吊装至指定位置，确保钢板桩垂直、稳定。
4）钢板桩连接：采用连接件将相邻钢板桩连接牢固。
5）钢板桩打设：使用振动锤将钢板桩打入土层，直至达到设计深度。
（2）支撑及围檩安装1）支撑安装：根据设计要求，在钢板桩内侧安装支撑，确保支撑与钢板桩连接牢固。
2）围檩安装：在支撑顶部安装围檩，围檩应与支撑连接牢固。
（3）土方开挖1）土方开挖：采用挖掘机进行土方开挖，开挖过程中应注意保护钢板桩及支撑结构。
2）土方运输：将开挖出的土方运输至指定位置。
3. 施工顺序1）钢板桩施工2）支撑及围檩安装3）土方开挖4. 施工要求1）钢板桩施工过程中，应严格控制钢板桩的垂直度、间距和打入深度，确保钢板桩墙的平直度。
2）支撑及围檩安装应牢固可靠，防止倾覆。
3）土方开挖过程中，应注意保护钢板桩及支撑结构，防止损坏。
4）施工过程中，应严格按照施工规范和操作规程进行操作，确保施工安全。
三、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工机械操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证书。
3. 施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
4. 施工过程中，应加强现场巡查，及时发现并消除安全隐患。
拉森钢板桩施工方案
拉森钢板桩施工方案一、引言拉森钢板桩是一种常见的地基基础施工材料，可以广泛应用于各种土壤条件下的桩基工程。
本文将就拉森钢板桩施工方案进行详细探讨，旨在提供一种可行的施工方法，以确保工程的质量和安全。
二、拉森钢板桩基础知识拉森钢板桩是由冷轧型钢板制成的，具有高强度、耐腐蚀和抗弯曲的特点。
在桩机的作用下，拉森钢板桩可在土壤中垂直插入，形成连续的护土结构。
这种桩基施工方法可以提供良好的抗侧移能力和承载力，适用于各种土质条件。
三、拉森钢板桩施工前的准备工作1. 地质勘探：通过地质勘探确定地下土层情况，以便选择适当的拉森钢板桩规格和施工技术。
2. 环境保护：在施工前需对环境进行保护规划，减少对周边生态环境的影响。
3. 设备准备：准备好桩机、振动锤等必要设备，并进行检查和维护，以确保施工的顺利进行。
四、拉森钢板桩施工的步骤1. 钢板桩的打桩：在施工现场，根据实际需要选择适当的钢板桩规格，使用振动锤将钢板桩插入土壤中。
施工人员应在安全的位置观察振动锤和钢板桩的工作状态，确保施工过程中不发生意外事故。
2. 进行桩端处理：在桩基施工完成后，需要对桩端进行收尾处理。
具体的处理方法包括焊接桩头、进行防腐处理等。
3. 桩与桩之间的连接：将相邻的钢板桩进行连接，确保整个拉森钢板桩的连续性。
连接方式通常采用钢板桩之间的互锁形式，通过连接件将桩体牢固地连接在一起。
4. 护土填充：由于拉森钢板桩是一种护土结构，施工完成后需要进行护土填充，以提供更好的整体稳定性和承载能力。
填充过程中，应注意控制填充压实度和土壤含水量，以充分发挥拉森钢板桩的效果。
5. 现场检查和监测：在施工过程中，应进行现场检查和监测，及时发现问题并采取相应的措施。
这样可以防止潜在问题演变成安全隐患，保障工程的质量和安全。
五、拉森钢板桩施工中需要注意的问题1. 施工时应根据土层条件选择合适的拉森钢板桩规格，以确保施工的安全性和稳定性。
2. 在进行钢板桩打桩工作时，应注意合理控制振动锤的振动频率和力度，避免对周边环境造成不必要的干扰和损害。
拉森钢板桩施工方法及安全技术
拉森钢板桩施工方法及安全技术一、一般要求1、钢板桩的设置位置要符合设计要求，便于沟槽基础土方施工，即在基础最突出的边缘外留有支模、拆模的余地。
2、基坑沟槽钢板桩的支护平面布置形状应尽量平直整齐，避免不规则的转角，以便标准钢板桩的利用和支撑设置。
各周边尺寸尽量复合板装模数。
3、整个基础施工期间，在挖土、吊运、扎钢筋、浇筑混凝土等施工作业中，严禁碰撞支撑，禁止任意拆除支撑，禁止在支撑上任意切割、电焊，也不应在支撑上搁置重物。
二、材料堆码、装卸和搬运1、进入施工现场必须配戴好基本的劳动保护用品，参加施工人员要熟知本工种的安全技术规程，坚守工作岗位，保证工程质量和施工进度。
2、钢板桩的进场和堆放位置应注意保证施工现场的道路通畅和施工便利。
各种物资应按品种、规格堆码整齐、稳妥，不得乱堆放和超高堆放；金属、木材等底部应按规定加设垫块，并符合以下规定墨幽中文网墨幽中文：2.1 、易于滚动的材料堆放必须绑扎牢固，其高度不得超过2m。
2.2、堆放工字钢、钢板桩等钢杆件时，其高度不得超过im每层应用垫木隔开。
2.3、存放压缩气体瓶时，应平放于无油、干燥、通风良好、无日光直射的室内。
2.4、装卸、搬运作业场地应平坦宽敞2.5、使用跳板时，跳板应坚固牢靠，并有防滑措施，跳板坡度不大于1：3。
3、钢板桩在卸桩过程中，吊车下禁止非操作人员来往或站人，并应设有专人指挥，同时在现场作业面周围应设立警示线。
三、打桩机施工1、向技术人员了解施工条件和任务及施工中发现的问题与本班组应注意的事项。
2、钢板桩打桩时，非操作人员应远离，做好警示线，同时应设有专人指挥现场作业，保证人员安全。
钢板桩在打桩时，应先用钢丝绳套在桩机上，待桩机将钢板桩提立竖直后再将钢板桩打入土基中，以防钢板桩滑落。
3、当基坑开挖约 1.0 米深时，围檩及角偶撑开始安装，严禁支护未完成而进行下一层土方的开挖。
4、围檩及角偶撑采用钢丝绳吊到需要安装的位置，在吊装过程中应防止围檩及角偶撑滑落。
拉森钢板桩专项施工方案 (3)
拉森钢板桩专项施工方案1. 引言本文档旨在介绍拉森钢板桩专项施工方案，以便确保施工过程的安全性和有效性。
拉森钢板桩广泛应用于各种水利工程和土木工程中，因其优良的抗拉和抗挤压能力而受到广泛关注。
本文档将从施工准备、桩体安装、水平调整和后续处理等方面详细介绍拉森钢板桩的专项施工方案。
2. 施工准备在进行拉森钢板桩施工之前，需要进行以下准备工作：•确定施工地点，并对现场进行勘测和土壤测试，以确定桩体的尺寸和材料。
•安排合适的施工设备和人员，并进行必要的培训，以熟悉拉森钢板桩的施工流程和操作规范。
•准备必要的施工材料和工具，包括钢板桩、振动锤、水平调整装置等。
3. 桩体安装在进行桩体安装之前，需要按照以下步骤进行操作：1.使用振动锤将钢板桩垂直插入地面，直至达到设计要求的深度。
2.在桩体插入过程中，要及时检查桩身的垂直度和水平度，必要时进行调整。
3.对于较长的钢板桩，可以适时使用导管或辅助设备来确保桩体的垂直插入。
4.桩体插入完成后，应进行桩身的检查和记录，并对不符合要求的桩体进行调整或更换。
4. 水平调整水平调整是确保拉森钢板桩正常运行的关键步骤。
以下是水平调整的主要步骤：1.使用水平调整装置对桩体进行水平调整，并确保各桩体之间的水平度一致。
水平调整装置的选择应根据具体情况进行，可以采用液压器、液压顶千、液压千斤顶等设备。
2.在进行水平调整的过程中，需要注意及时进行调整和记录，确保水平度符合设计要求。
3.水平调整过程中，需要注意桩体的稳定性和安全性，采取必要的支撑和加固措施。
5. 后续处理在拉森钢板桩安装完成后，还需要进行一些后续处理工作，以确保桩体的稳定性和使用寿命：1.对于桩体上可能出现的裂缝、变形等问题，应及时进行修补和处理，以提高桩体的耐久性。
2.桩体周围的土壤要进行妥善的压实和灌浆处理，以提高桩体与土壤的粘结性。
3.对于暴露在水中的拉森钢板桩，应采取防锈措施，以延长桩体的使用寿命。
4.定期对拉森钢板桩进行检测和维护，确保其处于良好的工作状态。
拉森钢板桩施工安全
拉森钢板桩施工安全
拉森钢板桩施工的安全措施
在进行拉森钢板桩施工时，为确保工作人员和周围人员的安全，需要采取一系列的安全措施。
以下是一些主要的安全措施：
1. 工地安全保护：施工现场应设立明显的警示标志和告示牌，确保人员能够清晰地了解施工区域和可能出现的危险。
2. 施工期间，应设置专门的通道，确保人员和车辆可以安全通行。
3. 工作人员必须穿戴符合安全要求的防护装备，包括安全帽、安全鞋、护目镜和防护手套等。
4. 在进行挖掘工作前，必须进行地质勘探和土壤承载力测试等工作，以确保施工区域的稳定性。
5. 使用起重机械时，必须经过合格的驾驶员操控，并在施工现场设置明显的起重预警标志，确保周围人员的安全。
6. 施工现场应保持整洁有序，以减少意外伤害的风险。
定期清理施工区域的材料和碎石等杂物。
7. 进行拉森钢板桩施工前，应对工作人员进行安全操作培训，并确保他们具备相关的技能和知识。
8. 如果施工区域存在高温或潮湿等不利的工作环境，应提供相应的防护设施和工作休息区域，保护工作人员的身体健康。
9. 定期对施工设备和工具进行检查和维护，确保其运行良好，并在需要时进行替换和修复。
10. 严禁酗酒和吸烟等行为，在施工现场执行严格的禁毒和禁烟政策。
11. 施工现场必须定期进行安全检查和整改，及时发现和解决安全隐患。
通过以上安全措施的落实，可以最大程度地降低拉森钢板桩施工过程中发生意外事故的风险，保护工作人员和周围居民的身体安全。
拉森钢板桩施工安全技术方案
拉森钢板桩施工安全技术方案一、准备工作及设备检验1、履带式挖土机（带震动锤机），进场前检查“三证”：合格证、使用说明书、质量检验合格证。
2、拉森钢板桩，一般有材质检验和外观检验。
①外观检验：包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和锁口形状等项内容。
检查中要注意：a）对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除；b）割孔、断面缺损的应予以补强；c）若钢板桩有严重锈蚀，应测量其实际断面厚度。
原则上要对全部钢板桩进行外观检查。
②材质检验：对钢板桩母材的化学成分及机械性能进行全面试验。
包括钢材的化学成分分析，构件的拉伸、弯曲试验，锁口强度试验和延伸率试验等项内容。
每一种规格的钢板桩至少进行一个拉伸、弯曲试验。
每20-50t重的钢板桩应进行两个试件试验。
3、钢板桩吊运及堆放，装卸钢板桩宜采用两点吊。
吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，并应注意保护锁口免受损伤。
吊运方式有成捆起吊和单捆起吊、钢筋捆扎、专人指挥。
钢板桩堆放的顺序、位置、方向和平面布置应考虑到以后的施工方便，并按型号、规格、长度施工部位分别堆放，堆放的高度不宜超过2M。
成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。
钢板桩堆放：钢板桩堆放的地点，要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。
堆放时应注意：①堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便；②钢板桩要按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明；③钢板桩应分层堆放，每层堆放数量一般不超过5根，各层间要垫枕木，垫木间距一般为3-4米，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过2米。
二、钢板桩打设1、挖机及振锤试运转：开工前检查各设备及连接件正常后，无负荷试运转检查有无异常。
2、施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况，认真放出准确的支护桩中线。
3、导架的安装：在钢板桩施工中，为保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖直，控制桩的打入精度，防止板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力，一般都需要设置一定刚度的、坚固的导架，亦称“施工围檩”。
拉森钢板桩安全施工方案
加强安全宣传和舆论引导力度
定期组织安全培 训，提高员工安 全意识
设立安全宣传栏， 及时发布安全信 息
开展安全知识竞 赛，激发员工参 与热情
利用社交媒体， 扩大安全宣传范 围
开展形式多样的安全文化活动
举办安全知识竞 赛，提高员工安 全意识
组织安全培训课 程，增强员工安 全技能
设立安全宣传栏 ，定期更新安全 信息
培训与考核：定期对安全管理人员进行培 训和考核，确保其具备足够的专业知识和 技能。
安全管理制度：制定完善的安全管理制 度，包括安全检查、事故处理、奖惩等， 确保安全管理工作的规范化和制度化。
安全管理制度与操作规程的制定与执行
制定安全管理制度：明确安全管理职责，制定安全操作规程 安全培训：对施工人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能 安全检查：定期进行安全检查，及时发现和纠正安全隐患 安全考核：对施工人员的安全表现进行考核，奖优罚劣，提高安全执行力
制定应急预案，确保在遇 到突发情况时能迅速应对 和处理
拉森钢板桩吊装安全操作规程
吊装前，检查吊装设备、钢丝绳、吊钩等是否完好，确保吊装安全。 吊装过程中，遵循安全操作规程，确保吊装平稳、安全。 吊装完成后，检查吊装设备、钢丝绳、吊钩等是否完好，确保吊装安全。 吊装过程中，遵循安全操作规程，确保吊装平稳、安全。
添加标题
实施安全教育培训：通过讲座、实操演练等方式，对员工进行安全教育 培训，提高员工的安全意识和自我保护能力。
添加标题
建立考核制度：制定考核标准和考核方法，对员工进行安全教育培训效 果的考核，确保员工真正掌握安全知识和技能。
Part 07
安全文化建设
培育“以人为本”的安全文化理念
尊重员工生命安全，关注员工身心健康 加强员工安全教育，提高员工安全意识 建立安全规章制度，规范员工行为 营造安全氛围，鼓励员工参与安全管理
拉森钢板桩施工专业技术方案
一、工程简况1.1工程简况本工程为洪武路污水干管工程中的第一标段，隶属于江心洲污水收集系统，本工程位于洪武路主干道，北起鸡鹅巷，南止于程阁老巷，污水管管600mm~1800mm，主管长约2270M，其中d600球墨铸铁污水管19M，钢筋砼d600为238M，d800钢筋砼污水管长度262M，d1500钢筋砼污水管长度704M，d1800钢筋砼污水管长度766M，污水检查井一共11座，其中需要施工的工作井有4座，接受井2座，检查井3座，共9座。
1.2、编制采用的规范标准1.3工程环境及地址条件1.3.1外部环境因素本施工区域地处城区中心区域，交通要道上，车流量大，施工场地狭窄，地下管线复杂，且地下水位较高，为地表以下 1.6M-2.0M左右，路面上空存在路牌、交通灯横杆等设施均对本工程存在不利影响。
1.3.2工程地质条件第一层：厚度约2.8M杂填土：灰褐色，松散、稍密状态。
填料为碎砖、碎石等，粗颗粒含量一般在15%-25%左右，部分在30%以上，密实度，均匀性较差，道路上表层有厚度为0.1-0.2沥青路，填龄五年以上。
第二层：厚度约：3.9M粉土：灰黄色，很湿，稍密，夹粉砂，局部夹少量粉质土，切面基本无光泽反应，韧性低；第三层：厚度约：1.8M粉土夹粉质粘土：灰色，很湿，稍密，粉质粘土为流塑状态，局部夹粉砂、淤泥质粉砂土；第四层：厚度约1M粉砂：灰色，稍中密，夹粉土、细砂，局部夹薄层粉质粘土，含少量云母碎片；第五层：厚度约:10.5M粉质粘土，淤泥质粉质粘土：灰色，流塑，局部软塑，切面稍有光泽反应，无摇震反应，干强度、韧性中等。
1.4拉森钢板桩主要的工程量拉森钢板桩工程量表二、施工筹划2.1机械选择本工程处于洪武路交通主干道，考虑到交通流量及施工工期，拟计划采用日本进口的静压力植桩机作为施工机具，采用SP-Ⅳ型拉森桩做维护结构。
日本新型静压植桩机施工特点：1、施工进度快静压植桩机靠大功率液压压力，将拉森桩压入地下，按最低限度每天15延长M计算，只需要2天，就可以完成单个工作井的围护结构施工。
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拉森钢板桩施工安全技术方案1、准备工作及设备检验1、履带式挖土机（带震动锤机），进场前检查“三证”：合格证、使用说明书、质量检验合格证。
2、 拉森钢板桩，一般有材质检验和外观检验。
①外观检验：包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和锁口形状等项内容。
检查中要注意：a）对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除；b）割孔、断面缺损的应予以补强；c）若钢板桩有严重锈蚀，应测量其实际断面厚度。
原则上要对全部钢板桩进行外观检查。
②材质检验：对钢板桩母材的化学成分及机械性能进行全面试验。
包括钢材的化学成分分析，构件的拉伸、弯曲试验，锁口强度试验和延伸率试验等项内容。
每一种规格的钢板桩至少进行一个拉伸、弯曲试验。
每20-50t重的钢板桩应进行两个试件试验。
3、 钢板桩吊运及堆放，装卸钢板桩宜采用两点吊。
吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，并应注意保护锁口免受损伤。
吊运方式有成捆起吊和单捆起吊、钢筋捆扎、专人指挥。
钢板桩堆放的顺序、位置、方向和平面布置应考虑到以后的施工方便，并按型号、规格、长度施工部位分别堆放，堆放的高度不宜超过2M。
成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。
钢板桩堆放：钢板桩堆放的地点，要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。
堆放时应注意：①堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便；②钢板桩要按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明；③钢板桩应分层堆放，每层堆放数量一般不超过5根，各层间要垫枕木，垫木间距一般为3-4米，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过2米。
2、钢板桩打设1、挖机及振锤试运转：开工前检查各设备及连接件正常后，无负荷试运转检查有无异常。
2、施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况，认真放出准确的支护桩中线。
3、导架的安装：在钢板桩施工中，为保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖直，控制桩的打入精度，防止板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力，一般都需要设置一定刚度的、坚固的导架，亦称“施工围檩”。
导架采用单层双面形式，通常由导梁和围檩桩等组成，围檩桩的间距一般为2．5～3．5米，双面围擦之间的间距不宜过大，一般略比板桩墙厚度大8～15mm。
安装导架时应注意以下几点：（1）采用经纬仪和水平仪控制和调整导梁的位置。
（2）导梁的高度要适宜，要有利于控制钢板桩的施工高度和提高施工工效。
（3）导梁不能随着钢板桩的打设而产生下沉和变形。
（4）导梁的位置应尽量垂直，并不能与钢板桩碰撞。
4、钢板桩施工，采用屏风式打入法。
屏风式打入法不易使板桩发生屈曲、扭转、倾斜和墙面凹凸，打入精度高，易于实现封闭合拢。
施工时，将10～20根钢板桩成排插入导架内，使它呈屏风状，然后再施打。
1、钢板桩施工的一般要求（1）钢板桩的设置位置要符合设计要求，便于方渠基础施工，即在基础最突出的边缘外留有支模、拆模的余地。
（2）基坑护壁钢板桩的平面布置形状应尽量平直整齐，避免不规则的转角，以便标准钢板桩的利用和支撑设置。
各周边尺寸尽量符合板桩模数。
（3）整个基础施工期间，在挖土、吊运、扎钢筋、浇筑混凝土等施工作业中，严禁碰撞支撑，禁止任意拆除支撑，禁止在支撑上任意切割、电焊，也不应在支撑上搁置重物。
5、钢板桩施工的顺序：（1）钢板桩位置的定位放线；（2）挖沟槽；（3）安装导梁；（4）施打钢板桩瞩；（5）拆除导梁；（6）清理锚杆处标高的土方；（7）挖土；（8）排污管、渠箱施工；（9）回填石屑；（10）拔除钢板桩；（11）钢板桩的检验、吊装、堆放（12）钢板桩的检验。
6、 拔桩方法：本工程拔桩采用振动锤拔桩：利用振动锤产生的强迫振动，扰动土质，破坏钢板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力，依靠附加起吊力的作用将桩拔除。
拔桩时应注意事项：①拔桩起点和顺序：对封闭式钢板桩墙，拔桩起点应离开角桩5根以上。
可根据沉桩时的情况确定拔桩起点，必要时也可用跳拔的方法。
拔桩的顺序最好与打桩时相反。
②振打与振拔：拔桩时，可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘附，然后边振边拔。
对较难拔除的板桩可先用柴油锤将桩振下100－300mm，再与振动锤交替振打、振拔。
有时，为及时回填拔桩后的土孔，当把板桩拔至比基础底板略高时暂停引拔，用振动锤振动几分钟，尽量让土孔填实一部分。
③起重机应随振动锤的启动而逐渐加荷，起吊力一般略小于减振器弹簧的压缩极限。
④供振动锤使用的电源为振动锤本身额定功率的1．2-2.0倍。
⑤对引拔阻力较大的钢板桩，采用间歇振动的方法，每次振动15min，振动锤连续不超过1．5h。
钢板桩土孔处理对拔桩后留下的桩孔，必须及时回填处理。
回填的方法采用填入法。
填入法所用材料为石屑。
4、5、钢板桩施打拉森钢板桩施工关系到施工止水和安全，是本工程施工最关键的工序之一，在施工中要注意以下施工有关要求：（1）全线采用Ⅲ型9．0米长密扣拉森钢板桩。
施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况，认真放出准确的支护桩中线。
（2）打桩前，对钢板桩逐根检查，剔除连接锁口锈蚀、变形严重的钢板桩，不合格者待修整后才可使用。
（3）打桩前，在钢板桩的锁口内涂油脂，以方便打入拔出。
（4）在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过2%，当偏斜过大不能用拉齐方法调正时，拔起重打。
（5）钢板桩施打采用屏风式打入法施工。
屏风式打入法不易使板桩发生屈曲、扭转、倾斜和墙面凹凸，打入精度高，易于实现封闭合拢。
施工时，将10-20根钢板桩成排插入导架内，使它呈屏风状，然后再施打。
通常将屏风墙两端的一组钢板桩打至设计标高或一定深度，并严格控制垂直度，用电焊固定在围檩上，然后在中间按顺序分1/3或1/2板桩高度打入。
屏风式打入法的施工顺序有正向顺序、逆向顺序、往复顺序、中分顺序、中和顺序和复合顺序。
施打顺序对板桩垂直度、位移、轴线方向的伸缩、板桩墙的凹凸及打桩效率有直接影响。
因此，施打顺序是板桩施工工艺的关键之一。
其选择原则是：当屏风墙两端已打设的板桩呈逆向倾斜时，应采用正向顺序施打；反之，用逆向顺序施打；当屏风墙两端板桩保持垂直状况时，可采用往复顺序施打；当板桩墙长度很长时，可用复合顺序施打。
总之，施工中应根据具体情况变化施打顺序，采用一种或多种施打顺序，逐步将板桩打至设计标高，一次打入的深度一般为0．5-3．0米。
钢板桩打设的公差标准如下表所示。
钢板桩打设公差标准项目允许公差板桩轴线偏差土10Cm 桩顶标高土10CC 板桩垂直度工％ (6）密扣且保证开挖后入土不小于2米，保证钢板桩顺利合拢；特别是工作井的四个角要使用转角钢板桩，若没有此类钢板桩，则用旧轮胎或烂布塞缝等辅助措施密封。
(7)打入桩后，及时进行桩体的闭水性检查，对漏水处进行焊接修补，每天派专人进行检查桩体。
（8）内支撑架设经过计算拉森钢板桩支护可采用一道内支撑，详见附图。
6、钢板桩的拔除基坑回填后，要拔除钢板桩，以便重复使用。
拔除钢板桩前，应仔细研究拔桩方法顺序和拔桩时间及土孔处理。
否则，由于拔桩的振动影响，以及拔桩带土过多会引起地面沉降和位移，会给己施工的地下结构带来危害，并影响临近原有建筑物、构筑物或底下管线的安全。
设法减少拔桩带土十分重要，目前主要采用灌水、灌砂措施。
（1）<三、四、施工工艺流程基线确定定桩位钢板桩施打围檩、拉杆、角撑土建施工拔桩五、操做方法⑴、基线确定：施工员的在基坑边龙门架上定出轴线，留出以后施工需要的工作面，确定钢板桩施工位置。
⑵、定桩位。
按顺序标明钢板桩的具体桩位，洒灰线标明。
⑶、钢板桩施打。
采用单独打入法，即吊升第一支钢板桩，准确对准桩位，振动打入土中，使桩端透过砂层进入不透水的强（中）风化岩层。
吊第二支钢板桩，卡好企口，振动打入土中，如此重复操作，直至基坑钢板桩帷幕完成。
钢板桩施打时，由于钢板桩制作本身的误差、打桩时的偏差、施工条件的限制，使帷幕的实际长度无法保证按钢板桩标准宽度的整数倍，故此钢板桩帷幕最终封闭合拢有相当难度。
调整的办法，一般有采用异形钢板桩来闭合或通过调整帷幕轴线用标准桩实现闭合。
由于本工程钢板桩墙精度要求不高，故采用后一方法来实现转角的闭合，即在转角处两侧各以10根钢板桩的宽度来调整轴线实现闭合。
如出现部分钢板桩长度不足，可采用焊接接长，一般用鱼尾板焊接法。
接长时避免相邻两桩接头在同一深度，接头位置应错开1M以上，且宜间隔放置打桩。
⑷、围檩、拉杆、角撑为加强钢板桩墙的整体刚度，沿钢板桩墙全长设置围檩，围檩用槽钢或角钢组成，通过拉杆固定于原已打好的钢管锚杆上，拉杆由两根Φ25钢筋组成，焊接于钢管锚杆上。
为稳妥起见，在钢板桩墙五个转角上另用槽钢或角钢做角撑。
如右图所示。
⑸、钢板桩拔除。
土建工程完毕后即进行钢板桩的拔除。
由于基坑较大，且周边街头公园及B1～B4栋的位置影响，无法太靠近基坑操作，故须采用较大型的吊车与振动锤配合来进行钢板桩的拔除，即利用振动锤产生的强迫振动扰动土质，破坏钢板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力，依靠附加起吊车的作用将桩拔除。
钢板桩拔除后留下的桩孔，必须即时做回填处理，回填一般用挤密法或填入法，所用材料为中砂。
第十节基坑监测措施1、基准网的建立为了科学地预测基坑支护的稳定和周边环境的变化，及时预报和提供准确可靠的变形数据，因此建立基坑支护施工变形与沉降观测网，定期进行变形沉降观测。
2、基坑支护变形观测（1）基坑支护水平位移观测在基坑边坡顶上布置基线（每基坑边一条），每条基线上设1～3个变形观测点，同时又作为沉降观测点。
（2）基坑支护沉降观测利用远离场区的城市高程系水准控制点或独立水准点作为沉降观测的起算点，与以上点联测，构成基坑支护沉降观测网。
四面围墙周边附近各布置四个沉降观测点，与基坑周边浅埋基础建（构）筑物、重要管线监测点一起构成监测周边环境的沉降观测网。
3、观测方法（1）水平位移观测分别在基线点四个角上设站，用J2型经纬仪观测四边网的水平角度(四边形内角)，并与城市的大地控制网三角点联测水平夹角，检查基线点是否发生位移，在基线点正确无误的情况下，同时在四角测端上分别以对应的相邻角点定向，并观测定向基线上各预埋点的水平位移量初始读数。
（2）沉降观测对基坑边上的各点及周边点建立的沉降观测网的测量方法为：首先自远离基坑的城市水准控制点开始观测，引测至基坑周围后，按编定的各点观测次序依次观测，最后测至另一水准控制点符合，观测仪器采用S3型精密水准仪。
4、基坑周围建(构)筑物等的监测措施本工程对基坑周边50米范围内的所有建（构）筑物进行监测，并特别对临近坑边1.5H～2.0H范围内建（构）筑物，包括道路、市政管道、电力电缆、电信管网等加强监测力度。
具体监测措施是：（1）对建（构）筑物，定期进行沉降变形观测。
（2）施工前，了解地下管线的分布情况，对整个场地的地下管线进行摸底，并在地面投影其轴线走向，布置变形观测点进行监测；对某些变形要求较高及紧邻基坑开挖边缘的重要管线，预先做好加固处理措施。