化工原理-干燥-讲稿

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化工原理-干燥-讲稿

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和直观,通常使用湿度图。
等相对 湿度线
等湿线
等温线
等焓线
2020/8/1
p-H线
2、湿度图的应用
1)由测出的参数确定湿空气的状态 a)水与空气系统,已知空气的干球温度t和湿球温度tw,确 定该空气的状态点A(t,H)。 b)水与空气系统中,已知t和td,求原始状态点A(t,H)。 c)水与空气系统中,已知t和φ,求原始状态点A的位置 2)已知湿空气某两个可确定状态的独立变量,求该湿空气 的其他参数和性质
t1 140℃ H1 H0 0.005kg / kg干空气
t2 60 ℃
H2
1.011.88 0.005140
1.88 60 2490
2490 0.005 1.01 1.88 60 2490
60
0.0363kg / kg干空气
2020/8/1
绝干物料量 :
GC G111 1 1 0.035 0.965kg / s
大量的 湿空气
t, H
Q,
t
tw

N,k
表面水的 分压高
2020/8/1
水向空气 主体传递
蒸发时 需要吸热
t f t, H
自身降温
7、绝热饱和冷却温度 tas
2020/8/1
水分向空 绝热 空气降
气中汽化
温增湿
焓 不 变
tas
饱和
对于空气~水系统,
tas t
注意:绝热饱和温度与湿球温度的区别和联系!
pw 100%
ps
相对湿度代表湿空气的不饱和程度,Ф愈低,表明该空气 偏离饱和程度越远,干燥能力越大。φ=1,湿空气达到饱 和,不能作为干燥介质。
2020/8/1

化工原理--干燥

化工原理--干燥
王士俊等采用武汉制药机械厂生产的PZ2.8—3.5喷雾 干燥机组进行浸膏液喷雾干燥,干燥塔直径1270mm,设 备总高3600mm,采用气流式喷嘴进行喷雾,试验的工艺 流程。
三、干燥过程应用实例
1.人参的冷冻干燥法研究
人参在加工过程中经过长时间的日晒、水蒸汽蒸、高 温干燥等受到影响而大大降低其有效成分含量,并影响其 外观色泽以及成品率等。为了改变这种情况,提高人参的 加工质量,王贵华研究了用真空冷冻干燥法加工人参的方 法,为商品人参提供了一个新的加工工艺。
2.喷雾干燥法生产田七粉
干燥速率过快不仅会损坏物料,还会造成临界含水量的增 加,反而会使后期的干燥速率降低。 (4)干燥操作条件 干燥操作条件主要是干燥介质与 物料的接触方式,以及干燥介质与物料的相对运动方向和 流动状况。介质的流动速度影响干燥过程的对流传热和对 流传质,一般介质流动速度愈大,干燥速度愈大,特别是 在干燥的初期。介质与物料的接触状况,主要是指流动方 向。流动方向与物料汽化表面垂直时,干燥速度最快,平 行时最差。凡是对介质流动造成较强烈的湍动,使气—固 边界层变薄的因素,均可提高干燥速度。例如块状或粒状 物料堆成一层一层地、或在半悬浮或悬浮状态下干燥时, 均可提高干燥速度。 (5)干燥器的结构型式 烘箱、烘房等因为物料处于 静态,物料暴露面小,水蒸汽散失慢,干燥效率差,干燥 速率慢。沸腾干燥器、喷雾干燥器属流化操作,被干燥
二、干燥方法
1.气流干燥
气流干燥是指利用湿热干燥气流或单纯的干燥气流进 行干燥的一种方法。气流干燥的原理是通过控制气流的温 度、湿度和流速来达到干燥的目的。 气流干燥器具有下列特点: (1)干燥强度大 (2)干燥时间短 (3)占地面积小,投资省 (4)热效率高 (5)成本低 (6)操作连续稳定 (7)适用性广

化工原理课件-干燥

化工原理课件-干燥
§5-4 干燥过程物料的平衡关系与速率关系 §5-5 干燥器
干燥
一、除湿及其方法 1、何为除湿?
§5-1 概述
从湿物料中脱除湿分的过程称为除湿。
湿分不一定是水分!(水分或其它液体)
2、除湿方法
机械法 :挤压(拧衣服、压榨、过滤、离心分离)
吸附法:固体吸附剂吸附(硅胶、无水CaCl2、分子筛等) 干燥法:加热(利用热能,使湿物料中的湿分汽化而除去)
湿分 湿物料表面 湿分 干燥介质
干燥
§5-1 概述
湿
tw
t Q

传热
推动力(t-tw)
方向相反


pw N p

介 质
传质
推动力(pw-p)
干燥介质:载热体、载湿体
干燥过程:物料的去湿过程 介质的降温增湿过程 本章讨论以空气作干燥介质,以水为湿份的对流干燥过程。
传质、传热同时发生
干燥
§5-2 湿空气的性质及湿焓图
干燥
6.绝热饱和温度tas
tas, Has
湿空气的性质*
绝热饱和温度tas: 在与外界绝热情况下,空气与大 量水经过无限长时间接触后,达到与水温相等的空气 温度。 设塔与外界绝热,初始湿空气(t,H)与大量水充 分接触,水分汽化进入空气中,汽化所需热量由空气 温度下降放出显热供给。若空气与水分两相有足够长 的接触时间,最终空气为水汽所饱和,而温度降到与 循环水温相同。
A2-5
化工原理 A(2)
Principles of Chemical Engineering A(2)
干燥
化工原理 A(2)
第1章
第2章
蒸馏
吸收
第3章 蒸馏和吸收塔设备

大学化学《化工原理-干燥DRY3》课件

大学化学《化工原理-干燥DRY3》课件

p-X图
T ?
p
0
X
四种水
平衡水 Ps p
结合水 0
T
自由水
非结合水 X
四种水的定义
• 平衡水: 用此种空气无法再去除的水; • 自由水: • 非结合水: 机械地附着在物料表面, 产生
的蒸汽压与纯水无异; • 结合水: 与物料之间有物理化学作用, 因
而产生的蒸汽压低于同温度下纯水的饱 和蒸汽压.
作业
• 1. 如果让你选择的话, 你会选择哪种作为 干燥介质?
• 2. 想一想, 为什么要混起来呢?
第四章 干燥(DRYING)
第一节 概述 第二节 湿空气的性质 第三节 干燥的平衡关系 第四节 干燥过程的动力学 第五节 干燥设备 第六节 干燥过程和设备的设计计算 讨论课 小结
X-图
• 是什么?
X*
0
X-图
• 为什么?
– 如何从p-X图得到 X-图? – 有何区别?(T) – 有何好处?(不同温度下曲线变化幅度很小,
便于估算)
X-图


X*



何Hale Waihona Puke 表示0?
第三节 干燥的平衡关系
1. 气体的组成 2. 固体的组成 3. 平衡关系图 4. 几个定义和为什么
– 平衡水, 自由水等 – 为什么用X-相对湿度图?
第三节 干燥的平衡关系
1. 气体的组成 2. 固体的组成 3. 平衡关系图 4. 几个定义和为什么
– 平衡水, 自由水等 – 为什么用X-相对湿度图?
水在气体和固体中组成之间的 关系
1. 气体的组成: pw,H…. 2. 固体的组成:
X(干基含水量, kg水/kg绝干物料) w(湿基含水量, kg水/kg湿物料)

化工原理第09章干燥

化工原理第09章干燥

第九章干燥第一节概述一、去湿的方法分类:干燥——在化工中,某些固体原料、半成品、成品常含有一定水分或其它溶液(湿分)需要除去。

干燥往往紧跟在蒸发、结晶、过滤、离心分离等操作过程之后的操作。

1、机械去湿法——用压滤、抽滤、过滤和离心分离等方法来除去湿分。

适用:不需要将湿分完全除去的情况。

2、化学去湿法——用生石灰、浓硫酸、无水氯化钙等吸湿性物料来除去湿分。

适用:小批量固体物料的去湿或除去气体中水分的情况。

去湿费用高、操作麻烦。

去湿效果好。

3、热能去湿法——用热能使湿分从物料中汽化,并排除所生成的蒸汽来除去湿分。

适用:相当完全地除去物料中的湿分。

二、按热能传给湿物的方式分类:1、传导干燥(间接加热干燥)——载热体(加热蒸汽)将热能以传导的方式通过金属壁传给湿物料。

2、对流干燥(直接加热干燥)——载热体(干燥介质)将热能以对流的方式传给与其直接接触的湿物料。

干燥介质——常用热空气。

并带走水蒸汽。

3、辐射干燥——热能以电磁波形式由辐射器发射,射至湿物料表面被其吸收再转变为热能,将水分加热激化而达到干燥的目的。

4、介电加热干燥——将需要干燥的物料置于高频电场内,由于高频电场的交变作用使物料加热而达到干燥的目的。

高频加热——电场的频率低于300MHz超高频加热(微波加热)——电场的频率300MHz~300GHz之间。

常用微波加热——电场的频率915MHz和2450GHz两种。

5、干燥过程●工业上应用最普遍的干燥——对流干燥●通常使用干燥介质——热空气●湿物料中被除去的湿分是——水分●干燥过程——属于传质和传热相结合的过程●干燥速率——与传热速率有关,与传质速率有关。

(1)、干燥原理:空气经过预热升高温度后,从湿物料的表面流过。

热气流将热能传至物料事如神表面,再由表面传至物料的内部,这是一个传热过程。

与此同时,水份从物料内部以液态或气态扩散透过物料层而达到表面,然后,水汽透过物料表面的气膜而扩散至热气流的主体,这是一个传质过程。

化工原理课件4--干燥

化工原理课件4--干燥
华东交大化工原理电子课件
第七章 干燥
(Drying)
第七章 干 燥
华东交大化工原理电子课件
第一节 概述 第二节 湿空气的性质与湿度图 第三节 干燥过程的物料衡算与热量衡算 第四节 干燥速率与干燥时间 第五节 干燥器
第七章 干 燥
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第一节 概述
去湿——在化学工业中,有些固体原料、半成 品和成品中含有水分和或其它溶剂(统称为湿 分)需要除去。
第七章 干 燥
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四、对流干燥过程

本章主要讨论对流干燥,干燥介质是热空气,
除去的湿分是水分。
1、对流干燥的流程
预热器 空气 干燥产品 湿物料 干燥器 废气
第七章 干 燥
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2、对流干燥的特点
对流干燥是传热、传质同时进行的过程,但传递方向 不同,是热、质反向传递过程: 方向 推动力 传热 气 温度差
pw
第七章 干 燥
华东交大化工原理电子课件 经过以上分析可知,在空气绝热增湿过程中,空气失去 的显热与汽化水分带来的潜热相等,空气的温度和湿度虽随 过程的进行而变化,但其焓值不变。 进入饱和器的湿空气(t,H)焓=离开饱和器的湿空气焓(tas,Has) cHa s (t tas ) Hras cHa s (tas tas ) Has ras
第七章 干 燥
华东交大化工原理电子课件
4、湿空气的温度
(1)、露点 td
定义:一定压力下,将不饱和空气等湿降温至 饱和,出现第一滴露珠时的温度。 湿度H与露点 td 的关系:
H 0.622
pd P pd
Pd—td下的饱和蒸汽压。
第七章 干 燥

化工原理讲稿

化工原理讲稿

② 干燥推动力比较均匀;
③ 增加气流速度使得传热(传质)系数增大;
④ 减少热损失,但干燥速率常有所减小。
8/17/2019
◆ 厢式干燥器的优点: 构造简单,设备投资少; 适应性强,物料损失小,盘易清洗。 尤其适用于需要经常更换产品、小批量物料的干燥。
◆ 厢式干燥器的主要缺点: 物料得不到分散,干燥时间长; 若物料量大,所需的设备容积也大; 人工劳动强度大; 热利用率低; 产品质量不均匀。
8/17/2019
应用: 气流干燥器适宜于处理含非结合水及结块不严重又不怕磨 损的粒状物料,尤其适宜于干燥热敏性物料或临界含水量 低的细粒或粉末物料。对粘性和膏状物料,采用干料返混 方法和适宜的加料装置,如螺旋加料器等,也可正常操作。
8/17/2019
(3)流化床干燥器(沸腾床干燥器) ● 原理:流化床干燥器是
第十三章 干燥 D燥器的基本要求 二、工业上常用的干燥器 三、干燥器的选择
8/17/2019
一、干燥器的基本要求
▲ 适应被干燥物料的多样性和不同产品规格要求; ▲ 设备的生产能力要高; ▲ 能耗低; ▲ 还应便于操作、控制等。
二、工业上常用干燥器
(1)厢式(盘架式)干燥器 原理:主要是以热风通过湿物料 的表面,达到干燥的目的。
8/17/2019
(2)气流式干燥器 结构:
8/17/2019
优点: ① 气、固间传递表面积很大,体积传质系数很高,干燥速率 大; ② 接触时间短,热效率高,气、固并流操作,可以采用高温 介质,对热敏性物料的干燥尤为适宜; ③ 由于干燥伴随着气力输送,减少了产品的输送装置; ④ 气流干燥器的结构相对简单,占地面积小,运动部件少, 易于维修,成本费用低。
8/17/2019

化工原理讲稿2(第五章)(天大版)

化工原理讲稿2(第五章)(天大版)
湿物料中水分质量 w = 湿物料总质量 Gw = G
干物料] ②干基含水量 X [kg水/kg干物料 水 干物料
湿物料中水分质量 X = 湿物料中绝干物料质量 Gw = G − Gw
湿 物 料 中 绝 干 物 料 质 量 : G C = G − G w;
五、空气通过干燥器时的状态 一、等焓干燥过程 指绝热干燥过程或理想干燥过程; 指绝热干燥过程或理想干燥过程; —— 空气在进、出干燥器的焓值不变; 空气在进、出干燥器的焓值不变;
H ↑ I1 = (1.01 + 1.88 H1 ) t1 + 2490 H1 I1 = I 2 ;其中: t ↓ I 2 = (1.01 + 1.88 H 2 ) t2 + vH vH ( kg 水 k g 干 气 = kg 水 3 m 湿 气 k g干 气 m 3湿 气 )
t1 I2 其中: ⇒ I1 = I 2 ⇒ ⇒ 查 H − I图 ⇒ H H 0 = H1 ϕ 2 ⇒ ∆H = H 2 − H1
2
习题7: 习题 :
w1 X1 = 1 − w1 G = G(1 − w 2) W 2 1. ⇒ ⇒ L= ( a式 ) ; ( H 2 − H1 W = G X 1 − X 2) X = w2 2 1 − w2 ϕ 0 ps 0 a、 H 0 = H 1 = 0.622 ( t 0 → p s 0) p − ϕ 0 ps0 b、 干 燥 器 热 量 衡 算 : L ( I 1 − I 2 ) = G C ( I 2 ' − I 1 ' ) + Q( b 式 ) ; L
'' 3.V(风量) LvH ( m 3湿气 h ) =

《化工原理》干燥

《化工原理》干燥

《化工原理》第九章干燥§1 概述一、概念干燥是利用热能除去湿固体物料中湿份(水分或其它液体)的操作。

二、干燥与蒸发的区别蒸发:溶剂分子从料液表面进入气相。

料液表面溶剂蒸汽分压始终是饱和蒸汽压,蒸发速率由传热速率控制。

干燥:溶剂分子从湿物料表面进入气相。

湿物料表面溶剂蒸汽分压不一定是饱和蒸汽压,干燥速率同时由传热速率和传质速率所控制。

三、干燥操作进行的必要条件干燥是热质同时传递过程,干空气将热量传给湿物料;湿物料将湿份传给干空气。

湿物料表面水汽(或其它蒸汽)的分压大于干燥介质中水汽(或其它蒸汽)的分压→干燥湿物料表面水汽(或其它蒸汽)的分压等于干燥介质中水汽(或其它蒸汽)的分压→平衡湿物料表面水汽(或其它蒸汽)的分压小于干燥介质中水汽(或其它蒸汽)的分压→增湿(回潮)干燥操作进行的必要条件:湿物料表面水汽(或其它蒸汽)的分压必需大于干燥介质中水汽(或其它蒸汽)的分压。

四、干燥分类1、按操作压力的大小分类常压干燥和真空干燥2、按操作方式分类1) 传导干燥(间接加热干燥)2) 对流干燥(直接加热干燥)3) 辐射干燥4) 介电加热干燥(高频加热干燥)3、按操作流程分类连续干燥间歇干燥§2 湿空气的性质一、水蒸气分压P w湿空气 P 总 = P a + P w饱和湿空气 P 总 = P a + P S二、湿度(湿含量)H定义:单位质量绝干空气中所含水分的质量。

w w a w a w a a w w p P p p p M M n M n M H -⋅=⋅=⋅⋅==2918量湿空气中绝干空气的质湿空气中水蒸气的质量湿空气的湿度:w w p P p H -⋅=622.0饱和湿空气的湿度:S S S p P p H -⋅=622.020o C 233.2m kN p S =,绝干空气水kg kg H S 015.033.23.10133.2622.0=-⨯=80o C 24.47m kN p S =,绝干空气水kg kg H S 55.04.473.1014.47622.0=-⨯=例:求20o C 下mmHg p w 54.17=时的H 和H S 及50o C 下mmHgp w 35=时的H 和H S 。

化工原理 干燥讲解

化工原理 干燥讲解

【例8-1】讨论:
t (℃)
20
80%
100 1.85%
H 0.0117 0.0117
I (kJ/kg) 49.69 (小) 131.85 (大)
经过加热,↓,湿空气吸湿能力增大,是一种很好的
载湿体; I↑, 湿空气热焓增大,是一种很好的
载热体;
所以,新鲜空气进入干燥器之前需要预热
∵空气价廉易得,∴热空气是最常用的干燥介质
36
【例8-1】常压下的空气,
t1=293K, 1 = 80% 时, t2=373K, 求 H2 , 2 , I2
求 H1 , I1
解: (1) t1=293K=20℃ ,
1 = 80%,p总 =101.3kPa,
t1 = 20℃ , 算得:ps1=2.338kPa
p1 = 1 ps1
H1


边 )
等水汽分压线-水平线
右 )
+
温度坐标 常压下湿空气的 H-I 图(p251) 湿度坐标
(p196) 29
H-I 图由以下线群组成:
①等湿线(等H 线),范围 0~0.2 kg/kg(绝干气); ②等焓线(等I 线),范围 0~680 kJ/kg(绝干气); ③等温线(等t 线),范围 0~250℃;

0.622 p总
p1 p1
H1

0.622
p 1 s1 p总 1 ps1
0.622 0.8 2.338 101.3 0.8 2.338
0.0117kg/kg绝干气
IH1 (1.01 1.88H1)t1 2490 H1 (1.01 1.88 0.0117) 20 2490 0.0117 49.8 kJ/kg 绝干气

化工原理讲稿3(第五章)(天大版)

化工原理讲稿3(第五章)(天大版)

一、物料的平衡关系 1.平衡水分(X *)与自由水分(X-X*) 2.结合水分与非结合水分; 3.物料水分=平衡水分+自由水分=非结合水+结合水;
当φ=100%,则平衡水分X*=结合水;
•平衡水分与空气的状态有关,且为结合水分; •结合水分与非结合水分只与物料的性质有关;
二、物料的干燥关系
1.干燥速率定义
Xc Xc
3.总干燥时间

1
2
GC Gc ( X c X ) X c X ln SU ( X 1 X C ) SU X2 X C c
P272页、例 5-10题:
Gc GC 已知:X 1、X 2、X C、X 0、U C、 ; S SU C
对于恒速干燥: U=UC=const. ①恒速干燥所需时间: 当X1 当X1 XC时: X2
GC 1 ( X1 X C ) SU C
GC XC时: 1 SU ( X1 X 2 ) C
•UC的来源:
(1)由干燥速率曲线查得 (2) 用 U C (t tw ) kH ( H w H ) 计算
四、 恒定干燥条件下的干燥速率 恒定干燥条件:空气的温度、湿度、流速及物 料接触方式不变。 (一)干燥速率定义 指单位时间、单位干燥面积汽化水分量;
dW U Sd
[kg水/(m2∙s)]
dW GCdX
C

W GC ( X 1 X )
U GSddX
(二)干燥曲线及干燥速率曲线
X*
t X*
2. 自由水分(X-X*):可用干燥方法除去的水分;
三、结合水分与非结合水分
1.结合水分:水与物料有结合力,pw< ps;

固体物料的干燥PPT(化工原理)

固体物料的干燥PPT(化工原理)

应用实例
介绍固体物料干燥技术在化工、食品、制药等领域的 应用实例,如活性炭的制备、食品添加剂的干燥等, 说明干燥技术在工业生产中的重要性和实际应用价值 。
05
固体物料的干燥工业应用 与发展趋势
固体物料的干燥在各行业的应用现状
农业
谷物、种子、果蔬等农 产品的干燥,确保食品
质量和延长保质期。
制药
中药材、原料药、药片 的干燥,确保药品质量
发展多种形式的干燥技术,满 足不同物料和工艺的干燥需求

环保要求
严格控制干燥过程中的环境污 染,实现绿色生产。
未来干燥技术的研究方向与展望
新材料在干燥技术中的应用
热泵干燥技术的研究
探索新型材料在干燥过程中的作用和应用 前景。
研究热泵干燥技术的原理和应用,提高能 源利用效率。
微波与远红外干燥技术的研究
02
干燥技术与方法
自然晾干
优点
简单易行,成本低,不需特殊设备。
缺点
干燥时间长,受天气和环境影响较大,不适用于大量物料的干燥。
热风干燥
优点
干燥效率高,适用于大量物料的干燥。
缺点
能源消耗较大,干燥过程中可能会对物料产生一定的热损伤。
红外线干燥
优点
干燥效率高,对物料损伤小,适用于敏感物料的干燥。
缺点
实验步骤
准备实验器材和物料、搭建实验装置、测量湿空气参数、 开始干燥实验、记录数据、结束实验、清理现场。
要点二
实验操作
将待干燥物料置于干燥器内,加热空气至一定温度和湿度 ,通过湿空气与物料的热湿交换,使物料中的水分蒸发并 随空气排出。操作过程中需注意控制干燥温度、湿度和空 气流量等参数。
实验结果与数据分析

化工原理干燥

化工原理干燥

化工原理干燥化工原理干燥是指利用热能将物料中的水分或其他挥发性成分蒸发或挥发出来的过程,是化工生产中常见的一种操作。

干燥是化工生产中非常重要的一环,它直接影响产品的质量和生产效率。

在化工生产中,干燥通常用于固体物料的处理,比如粉末、颗粒、块状物料等。

干燥的原理主要是通过加热,使物料中的水分或其他挥发性成分蒸发或挥发出来,从而使物料变得干燥。

在干燥过程中,除了加热外,通常还会利用空气或其他气体来帮助传递热量,加快物料中水分的蒸发速度。

化工原理干燥的方法有很多种,常见的有自然干燥、空气干燥、真空干燥、喷雾干燥、流化床干燥等。

每种干燥方法都有其适用的范围和特点,根据不同的物料和生产要求,选择合适的干燥方法非常重要。

在进行化工原理干燥时,需要考虑一些关键因素,比如物料的性质、干燥温度、干燥时间、干燥介质、干燥设备等。

物料的性质包括其初始水分含量、粒度、形状等,这些都会影响干燥的效果。

干燥温度和时间是直接影响干燥效果的因素,合理的温度和时间可以提高干燥效率,同时也要考虑避免物料过热或过干。

选择合适的干燥介质和干燥设备也是非常重要的,不同的介质和设备对干燥效果有着不同的影响。

化工原理干燥在化工生产中有着广泛的应用,比如在食品加工、药品生产、化肥生产、化工原料生产等领域都需要进行干燥操作。

通过合理选择干燥方法和控制干燥参数,可以提高产品的质量,降低生产成本,提高生产效率。

在进行化工原理干燥时,需要严格遵守操作规程,确保操作安全。

同时,也需要定期对干燥设备进行检查和维护,保持设备的正常运转。

只有在严格遵守操作规程和保持设备良好状态的情况下,才能保证干燥操作的顺利进行,确保产品质量和生产效率。

总之,化工原理干燥是化工生产中非常重要的一环,它直接影响产品的质量和生产效率。

通过合理选择干燥方法和控制干燥参数,可以提高产品的质量,降低生产成本,提高生产效率。

同时,严格遵守操作规程和保持设备良好状态也是确保干燥操作顺利进行的关键。

化工原理干燥的基本原理

化工原理干燥的基本原理

化工原理干燥的基本原理干燥是去除物质中水分的过程,它是化工生产过程中非常重要的一环。

干燥的基本原理是利用各种干燥设备将物质与饱和蒸气接触,以增加物质表面的蒸发面积,使水分从物质中转移到蒸汽中,从而实现物质的干燥。

在干燥过程中,需要注意物质的热传导、质量传递以及能量转移等过程。

首先,热传导是干燥过程中的重要环节。

干燥设备通常会提供热能,用于加热物质和水分,使水分蒸发出来。

热能通过物质的热传导,从外部传导到物质内部,使水分的温度升高。

在干燥设备中,通过提供热源、调整温度和温差,可以控制物质的热传导速度,从而实现物质的干燥。

其次,质量传递也是干燥过程中的关键步骤。

在接触到饱和蒸汽的过程中,物质表面的水分会与蒸汽发生质量传递。

水分从物质中转移到蒸汽中,从而实现物质的干燥。

质量传递的速率取决于物质与饱和蒸汽之间的浓度差异、温度差异、相对湿度差异等因素。

通过调整干燥设备的操作条件,可以改变物质内部的水分传递速率,从而实现干燥效果的控制。

最后,能量转移是干燥过程中的另一个重要方面。

在干燥设备中,通过外部提供能量,使水分从物质中蒸发。

能量的转移涉及到物质和水分的热量吸收和释放、温度和湿度的变化等过程。

通过调整干燥设备的供热方式、温度控制和湿度控制等参数,可以实现水分从物质中的蒸发过程。

此外,干燥过程还会受到一些其他因素的影响。

例如,物质的物理性质、化学性质、形状和尺寸等都会对干燥过程产生影响。

不同的物质具有不同的干燥特性,需要根据物质的特点选择合适的干燥方式和设备。

同时,干燥过程也受到环境条件的影响,如温度、湿度、压力等。

总之,化工干燥的基本原理是利用干燥设备提供的热能、质量传递和能量转移过程,将物质中的水分转移到蒸汽中,实现物质的干燥。

干燥过程涉及热传导、质量传递和能量转移等多个方面,也受物质和环境条件的影响。

通过合理控制干燥设备的操作条件,可以实现物质干燥的控制和优化。

化工原理干燥

化工原理干燥

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PART 07
总结与展望
REPORTING
本次项目成果回顾总结
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
成功研发出高效、节能的干燥技术
通过优化干燥过程参数和操作条件,提高了干燥效率,降 低了能耗,为化工行业提供了一种新的干燥解决方案。
建立了完善的实验和理论体系
通过实验验证和理论分析,深入研究了干燥过程中的传热 、传质和动力学机制,为干燥技术的进一步发展提供了理 论支持。
根据树脂的性质和干燥要求,选择合 适的干燥方法和设备,如气流干燥、 喷雾干燥、真空干燥等。
树脂颗粒的干燥
合成树脂通常以颗粒形式存在,这些 颗粒需要经过干燥以去除内部和外部 的水分,防止树脂在储存和使用过程 中发生水解等不良反应。
制药行业中的固体制剂干燥技术
01
药物粉末的干燥
在固体制剂的生产过程中,药物粉末的干燥是重要环节之一。通过干燥
XX
化工原理干燥
汇报人:XX
REPORTING
• 干燥原理与基本概念 • 干燥过程热力学基础 • 干燥速率与干燥时间 • 常见干燥方法与设备 • 化工生产中应用实例分析 • 实验研究与数据分析方法 • 总结与展望
目录
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PART 01
干燥原理与基本概念
REPORTING
干燥定义及目的
干燥定义
利用热能使湿物料中的湿分(水分或 其他溶剂)汽化,并借助气流或真空 带走汽化了的湿分,从而获得干燥固 体的操作。
推广应用取得显著成效
将研发出的干燥技术应用于实际生产中,提高了产品质量 和生产效率,降低了生产成本,为企业创造了显著的经济 效益。
未来发展趋势预测
干燥技术将更加注重节能和环保
随着全球能源危机和环境问题的日益严重,未来的干燥技术将更加注重节能和环保,如采用太阳能、废热等可再生能 源进行干燥,以及开发低能耗、低排放的干燥设备等。

第11章 干燥课件

第11章 干燥课件

5%10% 0
25
《化工原理》课件
第十一章 干燥 dry
第二节 湿空气的性质及湿度图
二、湿空气的湿度图及其应用
说明:
‫ ٭‬当 t一,即 定 ps一,若 定 H ,则 ;
‫٭‬当H一定 ,若t,则; ‫ ٭‬当 100%时的等线称为饱和空气线。
26
《化工原理》课件
第十一章 干燥 dry
第二节 湿空气的性质及湿度图
I1
20%
10%
100%
I
p
t1 tw , tas
td
H, p及t d
I ,t 及t
Hw
as
H1 H
注意:并非已知任意两个参数就可确定状态点 31
《化工原理》课件
第十一章 干燥 dry
第二节 湿空气的性质及湿度图
二、湿空气的湿度图及其应用
空气状态变化过程的图示
‫٭‬加热和冷却(等湿过程) t d
32
二、分类
传热方式
操作压强

连续干燥
间歇干燥
质量均匀 适应性强
传导干燥

对流干燥 热效率较低
辐射干燥 红外线 0.72 ~ 1000m
介电干燥 高频电场 300MHz

常压干燥
真空干燥
温度低和速度快
3
《化工原理》课件
第十一章 干燥 dry
《化工原理》课件
第十一章 干燥 dry
v
液态水
的水气
t℃时Hkg的水气
I H I g H v C I g t H (C v t r 0 。 )(CgHvC )tH0。 r
绝干空气和液态水在0oC时的焓为零。
10
《化工原理》课件

化工原理干燥

化工原理干燥

化工原理干燥
在化工原理中,干燥是一种常见的操作过程,用于去除物料中的水分或其他溶剂。

干燥的目的是提高物料的质量和稳定性,同时也有助于后续的加工和储存。

干燥的原理可以根据物料和工艺的不同而有所区别。

常见的干燥方法包括热风干燥、真空干燥、喷雾干燥、冷冻干燥等。

在热风干燥中,通过加热空气并将其送入干燥室,物料与热空气进行热交换,从而使物料中的水分蒸发。

这种干燥方法适用于水分含量较高的物料,可以快速去除大部分的水分。

真空干燥是在低压下进行的干燥过程。

通过降低环境压力,使物料中的水分在较低温度下蒸发,从而减少热量对物料的影响。

真空干燥适用于对温度敏感的物料,可以保持其原有的质量和活性。

喷雾干燥是将物料以细小颗粒的形式喷雾进入干燥室,通过热空气的作用使水分蒸发,从而干燥物料。

这种方法适用于对颗粒度要求较高的物料,可以获得均匀的干燥效果。

冷冻干燥是在低温条件下进行的干燥过程。

物料先被冷冻,然后通过升温使水分从固态直接转变为气态,从而干燥物料。

冷冻干燥适用于对物料品质要求较高的情况,可以保持原有的味道、香气和营养成分。

除了选择适当的干燥方法外,干燥过程中还需要注意一些关键
参数,如温度、湿度、干燥时间等。

恰当地控制这些参数可以避免物料过热或过干,从而保证产品质量。

总之,干燥作为一种重要的化工操作过程,在化工原理中发挥着关键作用。

选择适当的干燥方法和优化干燥参数对于提高产品质量和工艺效果至关重要。

化工原理-干燥

化工原理-干燥
的,即在一定的气-固接触方式下,固定气体的温度、湿 度和流过物料表面的速度进行实验。 ➢ 为保证恒定干燥条件,采用大量空气干燥少量物料,以使 气体的温度、湿度和流速在干燥器中恒定不变。实验为间 歇操作,物料的温度和湿含量随时间连续变化。
干燥曲线和干燥速率曲线
干燥曲线:物料湿含量 X 与干燥时间 的关系曲线。
ps
19.92
湿比容H (Humid volume) 或干基湿比容 (m3/kg绝干气体)
1kg 绝干气体及所含湿份蒸汽所具有的体积
vH
1 29
H 18
22.4
t
273 101.325
273
P
(0.287 0.462H ) t
273 P
常压下(P=1013.25kN/m2) : vH (0.002835 0.004557 H )(t 273)
显热项
汽化潜热项
对于空气-水系统: IH (1.005 1.884 H )t 2491 .27H
干燥过程的基本规律
物料湿分的表示方法
湿物料是绝干固体与液态湿分的混合物。
湿基湿含量 w:单位质量的湿物料中所含液态湿分的质量。
w
物料所含液态湿份的质量 湿物料的质量
WT Gc WT
干基湿含量 X:单位质量的绝干物料中所含液态湿分的质量。
对于空气-水系统:
H 0.622 ps P ps
H 0.622 pv P pv
相对湿度(Relative humidity)
➢ 若 t < 总压下湿份的沸点,0 100%;
➢ 若 t >总压下湿份的沸点,湿份 ps> P,最大 (气体全为湿
份蒸汽) < 100%。故工业上常用过热蒸汽做干燥介质;

大学课件-化工原理-干燥1

大学课件-化工原理-干燥1

空气和水的系统,
h / kH=0.96~1.005
一般干燥过程H<0.01 cH=1.01+1.88H=1.01~1.03
对于空气和水的系统,不饱和空气: t > tas = tw > td 饱和空气: t = tas = tw =td
对其它物系,h/kH =1.5~2, 与cH相差很大,例如对空气和甲苯 系统h/kH = 1.8 ,此时,湿球温度高于绝热饱和温度。
H
a
V
ca: 干空气比热容,约1.01 kJ/kg干空气·C cv: 水蒸汽比热容,约1.88kJ/kg干空气·C
(5) 湿空气的焓I ( kJ/kg干空气)
基准: 0C干空气、 0C时液态水的焓为零。
I cat (r0 cV t)H (1.011.88H )t 2490H
r0: 0C时水蒸气汽化潜热,2490 kJ/kg
机理
质量传递:湿分的转移,由固相 到气相,以蒸汽分压为推动力
热量传递: 由气相到固相, 以温度差为推动力
分类: 操作压力
常压干燥 真空干燥
操作方式
间歇干燥 连续干燥
加热方式
传导干燥 对流干燥 辐射干燥 介电加热干燥
对流干燥:
利用热空气和湿物料作相对运动,气体的热量传递给 湿物料,使湿物料的湿分汽化并传递到气体中,并被带走。 对流干燥是动量、热量、质量传递同时进行的传递过程。
湿空气的四个温度t 、tw 、tas 、 td可确定空气状态。
r
t t as ( H H )
as
c
as
H
tW
t
kH rW h
(HW
H)
(1)共同点:
① 湿球温度和绝热饱和温度都不是湿气体本身的温度, 但都和湿气体的温度和湿度有关,都表达了气体入口 状态已确定时与之接触的液体温度的变化极限。
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Cg HCv t Hr0
(1.011.88H )t 2490H
6、干球温度t和湿球温度 t
1)干球温度 用普通温度计测得的湿空气的真实温度
2)湿球温度 湿球温度计在温度为t,湿度为H的不饱和空气流中,达
到平衡或稳定时所显示的温度。
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大量的 湿空气
t, H
t
tw

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二、干燥方法
1、传导干燥
热能通过传热壁面以传导的方式传给湿物料 被干燥的物料与加热介质不直接接触,属间接干燥 优点:热能利用较多 缺点:与传热壁面接触的物料易局部过热而变质,受热不 均匀。
2、辐射干燥
热能以电磁波的形式由辐射器发射到湿物料表面,被物
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料吸收转化为热能,而将水分加热汽化。 优点:生产能力强,干燥产物均匀 缺点:能耗大
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A
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A td
A %
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例:已知湿空气的干球温度t=30℃,相对湿度φ=0.6,求
湿空气的湿度H,露点td、tas、tw。
A 0.6
t=30
C D
100%
等焓线
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H=0.016kg/kg干气
第5章 干燥 Drying
和直观,通常使用湿度图。
等相对 湿度线
等湿线
等温线
等焓线
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p-H线
2、湿度图的应用
1)由测出的参数确定湿空气的状态 a)水与空气系统,已知空气的干球温度t和湿球温度tw,确 定该空气的状态点A(t,H)。 b)水与空气系统中,已知t和td,求原始状态点A(t,H)。 c)水与空气系统中,已知t和φ,求原始状态点A的位置 2)已知湿空气某两个可确定状态的独立变量,求该湿空气 的其他参数和性质
不饱和空气:t tas(t ) td
饱和空气: t tas (t ) td
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二、湿度图及其应用
(2个独立参数,确定湿空气的状态)
1、H-I图 (湿度-焓图)
•P •坐标轴 •五条线
-等湿线 –等焓线 –等干球温度线 –等相对湿度线 –水蒸汽分压线
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湿空气参数的计算比较繁琐,甚至需要试差。为了方便
缺点:热利用率低。
5、联合干燥
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三、对流干燥的传热传质过程
对流干燥中,传热和传质同时发生
1、传热过程
干燥介质 Q 湿物料表面 Q 湿物料内部
2、传质过程
湿物料内部 湿分 湿物料表面 湿分 干燥介质
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第5章 干燥 Drying
第二节 湿空气的性质和湿焓

一、湿空气的性质 二、湿度图及其应用
常压下,将湿空气中1Kg绝干空气及相应水汽的温度升
高(或降低)1℃所需要(或放出)的热量,称为湿比热。
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cH cg Hcv
cH 1.011.88H
cH f H
5、湿空气的焓 I
湿空气中1 kg绝干空气的焓与相应水汽的焓之和。
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I Ig HIV
I Cgt HCvt Hr0
3、介电加热干燥
将需干燥的物料置于交频电场内,利用高频电场的交变作 用将湿物料加热,水分汽化,物料被干燥。 优点:干燥时间短,干燥产品均匀而洁净。 缺点:费用大。
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4、对流干燥
热能以对流给热的方式由热干燥介质(通常热空气)传给湿 物料,使物料中的水分汽化。物料内部的水分以气态或液态 形式扩散至物料表面,然后汽化的蒸汽从表面扩散至干燥介 质主体,再由介质带走的干燥过程称为对流干燥。 优点:受热均匀,所得产品的含水量均匀。
第5章 干燥 Drying
第一节 概述
一、去湿及其方法 二、干燥方法 三、对流干燥的传热传质过程
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一、除湿及其方法
1、何为去湿?
从物料中脱除湿分的过程称为除湿。 湿分:不一定是水分!(水分或化学溶剂)
2、除湿方法
机械除湿法 :挤压(拧衣服、过滤) 吸附法:用干燥剂吸附(硅胶、无水CaCl2等) 干燥法:加热
大量的 湿空气
t, H
Q,
t
tw

N,k
表面水的 分压高
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水向空气 主体传递
蒸发时 需要吸热
t f t, H
自身降温
7、绝热饱和冷却温度 tas
2020/8Βιβλιοθήκη 1水分向空 绝热 空气降气中汽化
温增湿
焓 不 变
tas
饱和
对于空气~水系统,
tas t
注意:绝热饱和温度与湿球温度的区别和联系!
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8、露点 td
将不饱和空气等湿冷却到饱和状态时的温度
相应的湿度称为饱和湿度 H s,td
H s,td
0.622 ps,td P ps,td
ps,td
Hs,td P
0.622 Hs,td
HP 0.622 H
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对于水蒸汽~空气系统,干球温度、绝热饱和温度和 露点间的关系为:
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一、湿空气的性质
1、湿度H( humidity)
湿空气中水汽的质量与绝干空气的质量之比 ,又称湿含量。
H
湿空气中水汽的质量 湿空气中绝干空气的质量
nwM w ng M g
对于水蒸气~空气系统:
H 18 nw 0.622nw
29 ng
ng
nw pw ng P pw
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3、比体积 vH
在湿空气中,1kg绝干空气体积和相应水汽体积之和, 又称湿容积。
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vH
m3绝干空气 m3水汽 kg绝干气
vH
1 29
H 22.4 18
273 t 273
1.013105 P
0.772 1.244H 273 t 1.013105
273
P
4、比热容 cH
pw 100%
ps
相对湿度代表湿空气的不饱和程度,Ф愈低,表明该空气 偏离饱和程度越远,干燥能力越大。φ=1,湿空气达到饱 和,不能作为干燥介质。
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将 pw 100% 代入 H 0.622 pw
ps
P pw
H 0.622 ps P ps
在总压一定时 f T, H
H 0.622 pw P pw
H f P, pw
当湿空气中水汽分压pw等于该空气温度下的饱和蒸汽压ps时 ,其湿度称为饱和湿度,用Hs表示。
HS
0.622 ps P ps
HS f (P,t)
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2、相对湿度百分数φ( relative humidity)
在总压P一定的条件下,湿空气中水蒸气分压pw与同温度 下的饱和蒸汽压ps之比。
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