中温中压循环流化床锅炉筑炉材料技术规范

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循环流化床锅炉炉墙耐火材料砌筑要求【最新版】

循环流化床锅炉炉墙耐火材料砌筑要求
根据现场安装进度和场地情况，预先提出相关材料进场的先后顺序和数量计划，确保筑炉材料按部就班、及时、有序进场，查清所用材料的品种、规格、数量、出厂时间和合格证，并及时报验。

筑炉材料进入现场，须分类堆放、保存，避免受潮，防止雨淋和杂质混入，材料底部应预先垫高20~30cm材料顶部及四周应用蓬布遮盖。

(一)锅炉炉墙耐火材料砌筑要求
(1)拌制不同浇注料、灰浆、抹面料等材料时，必须洗净所有机械机具，搅拌用水必须是结晶自来水，严禁使用碱水及含有机悬浮物的水，冬天气温低于-5℃时，不需采用冬季施工措施，要做好工作环境的封闭、挡风、加热和保温工作，确保砌筑后衬里的温度在5℃以上。

(2)炉墙应按图纸设计要求的规定留出膨胀缝，其宽度偏差±3mm，膨胀缝边界应平整，膨胀缝内应清洁，不得夹有灰浆、碎砖及其它杂物。

(3)砌砖时，灰缝必须错开并压缝，上下层不得有垂直通缝，每层
砌砖不得有里外通缝，砖缝的灰浆必须饱满均匀，饱满度不小于90%
(4)耐磨浇注料内采用“Y”型、“V”型抓钉安装时要按设计要求布置抓钉间距，浇筑前所有抓钉设计耐磨浇注料接触面均应涂刷2mm厚沥青，扎钉焊接一定要牢固。

(5)二次风和煤喷嘴部位，在浇注耐磨浇注料前应先涂1层2mm 厚沥青，以利于高温下的自由膨胀。

(6)施工用水应按耐磨浇注料施工要求，本工程内衬材料的施工用水必须是生活结晶水，并要求PH≥6.5，含氯根离子≤50X106 。

(7)配料、拌料施工时，配料严格按材料厂家的使用说明书进行过磅配水。

循环流化床浇注料施工标准

循环流化床浇注料施工标准标题：循环流化床浇注料施工标准简介：本文将介绍循环流化床浇注料的施工标准，包括施工流程、材料要求、操作规范等，以确保施工质量和安全。

正文：循环流化床是一种常见的工业设备，其浇注料的施工质量直接关系到设备的运行效果和寿命。

为了确保循环流化床浇注料施工的质量和安全，制定了以下标准。

一、施工流程1.准备工作：检查施工设备、材料是否符合要求，清理施工现场，确保施工区域清洁。

2.配料准备：根据设计要求，准确称量水泥、骨料、粉煤灰等原材料，并进行充分搅拌。

3.浇注准备：根据设计要求，设置浇注点和浇注顺序，并进行相应的防护措施，确保浇注过程安全。

4.施工操作：根据浇注顺序，将预先调配好的浇注料均匀地倒入浇注点，注意控制浇注速度和浇注厚度。

5.后期处理：浇注结束后，对施工现场进行清理，清除浇注料的残留物，保持施工区域整洁。

二、材料要求1.水泥：应选用符合国家标准的水泥，保证其品质稳定，强度符合设计要求。

2.骨料：应选用合适的骨料，具有良好的粒径分布和稳定的物理性能。

3.粉煤灰：应选用质量良好的粉煤灰，具有适当的细度和活性，提高浇注料的耐磨性和耐腐蚀性。

三、操作规范1.施工人员应熟悉循环流化床浇注料的施工要求和操作规程，并具备相关的安全知识。

2.施工现场应设置警示标志，确保施工过程中的安全。

3.施工过程中需要保持与设计单位的沟通，及时解决出现的问题，确保施工质量。

4.施工结束后，应进行验收，确认浇注料的质量是否符合设计要求，并做好相关记录。

本文简要介绍了循环流化床浇注料施工的标准，包括施工流程、材料要求和操作规范。

遵守这些标准可以确保循环流化床的施工质量和安全性。

希望本文对循环流化床浇注料施工的相关人员有所帮助。

中温中压循环流化床锅炉筑炉材料技术规范

中温中压循环流化床锅炉筑炉材料技术规范中温中压循环流化床锅炉是一种高效节能、环保的锅炉设备，其主要特点是采用循环流化床的燃烧方式，能够燃烧各种燃料，适用于各种工业领域的热能供应。

该锅炉的筑炉材料技术规范对于锅炉的安全运行和使用寿命起到至关重要的作用。

首先，中温中压循环流化床锅炉的筑炉材料应符合以下要求：1.耐高温：由于锅炉运行时会产生高温燃烧气体和高温蒸汽，筑炉材料需要具备良好的耐高温性能，能够承受高温腐蚀和热应力。

2.耐磨性：循环流化床锅炉内部燃料和燃烧床料颗粒的流动会对筑炉材料造成磨损，因此筑炉材料需要具备较高的耐磨性，保证锅炉的稳定运行。

3.耐腐蚀性：锅炉内部会受到燃料和燃烧床料颗粒、燃烧产物等气体的腐蚀，筑炉材料需要具备较高的耐腐蚀性，延长锅炉的使用寿命。

4.良好的导热性：筑炉材料应具备良好的导热性能，能够有效地将燃烧产生的热量传递给锅炉水，提高锅炉的热效率。

其次，中温中压循环流化床锅炉的筑炉材料技术规范应包括以下内容：1.材料选择标准：根据锅炉的设计参数和工作条件，确定筑炉材料的选择标准，例如耐磨材料、耐腐蚀材料、耐高温材料等。

2.材料性能要求：确定筑炉材料的物理性能和化学性能要求，如抗拉强度、硬度、耐磨性、耐腐蚀性、导热系数等。

3.材料测试方法：确定筑炉材料的测试方法，以保证材料的性能符合规范要求，如金相分析、化学成分分析、机械性能测试等。

4.材料施工规范：制定筑炉材料的施工规范，包括施工工艺、焊接方法和焊接工艺等，保证筑炉材料的质量和可靠性。

5.材料质量控制：制定筑炉材料的质量控制要求，包括原材料采购、检验验收、过程控制和最终验收等，确保筑炉材料符合规范要求。

总之，中温中压循环流化床锅炉筑炉材料技术规范的制定是为了保证锅炉的安全运行和使用寿命，其中包括材料选择标准、材料性能要求、材料测试方法、材料施工规范和材料质量控制等内容，通过严格执行规范要求，可以提高锅炉的可靠性和经济性，降低维护和更换成本。

240TH高压中间再热循环流化床锅炉专业施工方案

预埋地脚螺栓中心线误差mm ±10基础表面打出麻面垫铁放置处已琢平总高度mm ≥50每组块数块≤3放置位置立柱底板立筋板下方承压力60%基础设计强度垫铁装设无松动相互点焊,与柱脚底板点焊表立柱安装检验指标性质单位质量标准合格优良柱脚中心线偏差主要mm ±5 ±3立柱标高偏差mm ±5 ±3各立柱间相互标高差mm ≤3 ≤2各立柱间距误差mm ≤1‰柱距且,≤10 ≤0.7‰柱距且≤7立柱不垂直度主要mm ≤15 ≤10立柱对角线差主要mm ≤1.5‰对角线长度且≤15 ≤1.0‰对角线长度且≤10 表横梁安装、大板梁单根安装检验指标性质单位质量标准合格优良设备检查符合《验标》要求标高误差±5 ±3 不水平度mm ≤5 ≤3 中心线偏差±5 ±3 接合板安装平整位置正确与构件紧帖高强度螺栓连接主要符合《验标》要求4、安全技术措施参加钢架吊装人员应身体健康，无高血压，癫痫病等，并应经过体检合格后方可上岗、登高工作。

各施工人员的劳动保护用品应齐全，安全帽、安全带完好无损；安全带应经常检验合格后方可使用。

锅炉钢架的立柱，横梁上禁止进行焊接作业。

吊装的柱梁千斤绳捆绑处应用管皮垫好，防止割断钢丝绳，管皮应有防止坠落的措施。

各类安装用的小型工器具必须装入工具袋内，并不得在空中抛掷，各大型工器具必须有防止坠落的措施，用溜绳拴好。

起重工的指挥信号应清晰，准确无误，吊每个大小件，起重工必须在安装位置靠近处指挥。

高处作业的各种安全设施包括各种施工用的脚手架禁止挪动、拆除，施工用的脚手架，须做到使用前仔细检查，合格后方可使用。

吊每层立柱的连梁上要绑安全绳，钢丝绳外面应用塑料管套上。

进行夜间施工时，施工环境周围必须有充足的照明，施工的各主要通道应无障碍，照明良好。

遇有六级以上的大风、雨、雪、和大雾天气，应停止一切高空露天作业。

高空作业地点的跳板，栏杆和安全设施不完全时，工作人员务必扎好带，并挂在牢固的结构上。

循环流化床锅炉炉墙及管道保温材料的性能技术指标

锅炉炉墙及管道保温材料的性能技术指标1．抗热震浇注料最高使用温度1500 ℃体积密度（1100℃×3h） 2400 Kg/m3抗压强度110℃×24h ≥60 MPa1100℃×3h ≥80 MPa抗折强度110℃×24h ≥8 MPa1100℃×3h ≥10 MP a热震稳定性(1100℃水冷) ≥30 次2．高铝耐磨浇注料耐火度≥1770 ℃最高使用温度1400 ℃体积密度(1100℃×3h) ≥2600 Kg/m3抗压强度110℃×24h ≥100 MPa1100℃×3h ≥120 MPa 抗折强度110℃×24h ≥12 MPa1100℃×3h ≥16 MPa 热胀系数(600℃) 5.0～5.5×10-6mm/mm℃重烧线变化率(1100℃×3h) -0.3～0 ％热震稳定性(1100℃ 水冷) ≥20 次耐磨性（ASTM C-704）≤ 8 CC化学成分 AI2O3≥80 ％SiO2≤18 ％Fe2O3＜0.5 ％3．钢钎维耐磨浇注料耐火度≥1770 ℃最高使用温度1400 ℃体积密度（1100℃×3h）≥2700 Kg/m3抗压强度110℃×24h ≥100 MPa1100℃×3h ≥120 MPa抗折强度110℃×24h ≥16 MPa1100℃×3h ≥20 MPa热胀系数（600℃） 5.3×10-6mm/mm℃重烧线变化率(1100℃×3h) -0.3～0 ％热震稳定性(1100℃ 水冷) ≥25 次耐磨性（ASTM C-704）≤ 5 CC化学成分 AI2O3≥85 ％SiO2≤11 ％Fe2O3（不含钢钎维）＜0.3 ％4．耐火可塑料耐火度≥1790 ℃最高使用温度1500 ℃体积密度(1000℃×3h) ≥2650 Kg/m3抗压强度110℃×24h ≥100 MPa1000℃×3h ≥120 MPa 抗折强度110℃×24h ≥16 MPa1000℃×3h ≥20 MPa 热胀系数(600℃) 5.0～5.5×10-6mm/mm℃重烧线变化率(1000℃×3h) ±0.3 ％热震稳定性(1000℃ 水冷) ≥25 次耐磨性（ASTM C-704）≤5 CC化学成分 AI2O3≥80 ％5．粘土质耐火浇注料最高使用温度≥1200 ℃体积密度1100℃×3h≥2200 Kg/m3抗压强度110℃×24h ≥40 MPa 1100℃×3h ≥60 MPa抗折强度110℃×24h ≥6 MPa1100℃×3h ≥8 MPa 重烧线变化率(1100℃×3h) -0.3～0 ％热震稳定性(800℃ 水冷) ≥20 次6．高铝水泥蛭石保温混凝土理化指标最高使用温度≥ 900 ℃体积密度≥ 500 Kg/m3 抗压强度≥ 1.5 MPa热导率≤0.037 W/（m˙K）高铝水泥 500#7．硅酸铝甩丝纤维毯最高使用温度≥1000 ℃颜色白体积密度≤128 Kg/m3永久线收缩(24×1000℃) ≤-4 ％热导系数≤0.09 W/（m·K）抗拉强度≥0.04 Mpa化学成份 Al2O3+SiO296 ％Al2O344 ％Fe2O3≤1.2 ％K 2O+Na2O ≤0.5 ％8．耐火耐磨砖(PA砖)最高使用温度≥1500 ℃体积密度≥2700 Kg/m3抗压强度≥80 MPa 抗折强度≥16 MPa 耐磨性（ASTM C-704）≤ 12 CC 热震稳定性 (900℃水冷) ≥20 次化学成分 Al2O3≥75 ％SiO2≤25 ％9．粘土砖(ZGN-42砖)最高使用温度≥1450 ℃体积密度≥2300 Kg/m3抗压强度≥58.8 MPa 重烧线变化(1450℃,3h) 0～-2 ％显气孔率≤15 ％化学成分 Al2O3≥42 ％Fe2O3≤1.6 ％10．耐高温硅酸钙砖最高使用温度≥ 1000 ℃体积密度≤ 170 Kg/m3热导率≤ 0.048+0.00011t W/(m·K)抗折强度≥ 0.3 MPa线收缩率（1000℃×3h）≤1.5％耐高温硅酸钙制品采用BP-1胶泥，由高温粘结粉与水玻璃配制而成11．水玻璃珍珠岩保温砖：最高使用温度≥650 ℃体积密度≤300 Kg/m3抗压强度≥1 MPa热导系数≤0.065 W/（m·K）吸水率 120—180（96h）12．密封涂料（抹面层）适用于敷管炉墙和轻型炉墙的抹面层硅藻土作骨料的炉墙抹面配料。

循环硫化床锅炉筑炉保温技术交底

技术交底工程名称施工单位分项工程名称交底日期交底内容：一材料质量控制（一）材料现场验收1 材料的品种、牌号及质量，应符合设计要求并满足国家现行相关标准规定。

严禁使用国家明令禁止和淘汰的材料。

2 材料进场，应通知项目部和监理单位查验材料的技术质量证明文件、外观质量等，并应满足下列要求：1）技术、质量证明文件齐全。

2）材料品种、牌号、包装、标志与质量证明文件一致。

3）材料在有效期内，无异常现象。

3 定型耐火、保温制品的储存、保管应满足下列要求：进场材料应储存在仓库或堆料场地内，并应符合材料的防潮、防雨、防水、防晒要求。

材料储存分类标识清楚，堆放整齐，清点、搬运、吊装方便。

未包装的制品堆放高度应小于1.9米，保温制品包装件堆放高度应小于4.8m，耐火制品包装件或托盘包装叠放高度不得超过3m。

4 不定形耐火、保温材料的储存、保管应满足下列要求：1）进场材料应储存在仓库或堆料场地，并应符合材料的防潮、防雨、防水、防晒要求。

2）材料分类清晰，标识清楚，严禁混堆。

3）托盘包装材料堆放高度应小于3.6m，袋包装材料堆放高度应小于2m。

5 工厂配制、储存在密封容器中的耐磨、耐火可塑料，宜置于阴凉的室内，避免阳关照射。

6 材料的使用时间不得超过材料供应商规定。

严禁使用超过质保期的材料。

7 有特殊要求的材料按厂家技术文件要求储存。

（二）材料储存的环保要求应符合下列规定：1 不定形材料的现场装卸、运输应规范操作。

2 露天堆放的材料应有覆盖措施。

3 现场配制的化学结合剂及外加剂，应规范装卸、运输、配制，防止泄露。

二锚固件安装1 应根据图纸，复核检查锚固件的型号、材质、数量和尺寸等。

2 锚固件的安装位置、间距应根据设计要求，放线确定。

最外侧锚固件与边沿的距离不应大于设计间距的1/2。

3 锚固件的安装方向应符合设计要求，焊接牢固，其焊缝应符合设计要求。

设计无要求时，应在锚固件根部的两侧进行焊接，焊缝高度宜为3mm~5mm，焊缝长度不宜小于20mm。

中温中压循环流化床锅炉筑炉材料技术规范

****盐化有限公司2×90t/h锅炉筑炉项目技术规范书技术规范书****有限公司新安装两台**工业锅炉有限公司生产的XG-90/3.82-M型中温中压循环流化床锅炉，进行筑炉材料招标。

第一章、通用部分1、总则1.1 本技术规范书适用于****盐化有限公司2×90t/h循环流化床锅炉所用耐磨耐火材料的供应技术要求。

本次招标范围包括：两台90t/h 锅炉所有的耐火及内衬材料的供货。

1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应保证提供符合本技术规范书和现行国内、国际工业标准的优质产品。

1.3 如果投标方没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议，那么招标方可以认为投标方提供的产品应完全符合本技术规范书的要求。

1.4 投标方对投标材料的成套部分负有全责，即包括采购的产品。

采购产品的制造厂家应在投标书中注明，征得招标方的认可。

1.5投标方负责耐磨耐火浇注料的生产、出厂前的检验、运输、供应，售后服务。

1.6在签订合同之后，到开始施工之日的这段时间内，招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，具体款项由招标、投标双方共同商定。

1.7 本技术规范书使用的标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。

2、引用标准GB8076 混凝土外加剂GN/T15545-1995 不定形耐火材料包装、标志、运输和储存GB/T17617-1998 耐火原料和不定形耐火材料取样GB/T18301-2001 耐火材料常温耐磨性实验方法YB/T2206.2-1998 耐火浇注料抗热振性实验方法（水急冷法）YB/T5200-1993 致密耐火浇注料显气孔率和体积密度实验方法YB/T5201-1993 致密耐火浇注料常温抗折强度和耐压强度实验方法YB/T5202-1993 致密耐火浇注料稠度测定和试样制备方法YB/T5203-1993 致密耐火浇注料线变化率实验方法ASTMC704-94 常温耐磨性实验方法YB2206-77 耐火混凝土热震稳定性检验方法GB/T5272-1985 致密定型耐火制品常温耐压强度实验方法GB/T10326-1988 耐火制品尺寸、外观及断面的检查方法YB/T4108-2002 循环流化床锅炉用耐磨耐火砖第二章、材料的性能指标材料的性能指标：投标方所提供产品的性能指标必须优于以下指标：高强耐磨浇注料自流式刚玉浇注料、普通耐磨浇注料理化指标中质保温浇注料、轻质保温浇注料理化指标耐磨可塑料、硅酸盐保温混凝土理化指标耐火砖、保温砖理化指标珍珠岩保温板指标第三章、供货范围及数量1、以下材料量清单为单台锅炉，共两台锅炉，投标方应保证材料的指标优于本招标文件所规定的指标。

筑炉技术要求

新建工程2×75t/h循环流化床锅炉锅炉砌筑技术要求热电有限公司二〇一二年二月一、筑炉技术要求1、炉墙结构1.1炉膛1.1.1炉膛下部密相床高度区域约6.4m，水冷壁管焊有销钉上打《高强度耐磨可塑料》，厚度80mm；布风板上浇厚80mm《中质保温浇注料》+厚70mm的《自流式刚玉浇注料》。

1.1.2炉膛水冷壁所有门孔让管上，打《高强度耐磨可塑料》，前墙水冷壁顶部弯头处打《高强度耐磨可塑料》，炉膛外表面敷厚200mm的《硅酸铝纤维板》。

1.2旋风分离器装置1.2.1进口烟道为厚120mm《高强度耐磨浇注料》+厚150mm《轻质保温浇注料》+80mm《硅酸铝纤维板》。

1.2.2直段部分为厚120mm《耐磨砖》+厚150mm《保温砖》+厚80mm《硅酸铝纤维板》。

锥体部分，顶部均为厚120mm《高强度耐磨浇注料》+厚150mm《保温砖》+厚80mm《硅酸铝纤维板》。

1.3返料装置立管、斜管、返料箱、返料管均为厚90mm《高强度耐磨浇注料》+厚84mm《保温砖》+厚80mm《硅酸铝纤维板》。

1.4分离器出口烟道：三面垂直墙为厚90mm《高强度耐磨浇注料》+厚130mm《保温浇注料》+厚80mm《硅酸铝纤维板》；顶部为厚90mm《普通耐磨浇注料》+厚220m《硅酸铝纤维板》。

1.5尾部烟道均为《粘土砖》+《硅藻土砖》+《岩棉板》。

1.6未经设计人员许可，不能用其它材料替代，结构不可任意更改。

1.7各材料的比重必须按厂家设计要求，不能任意更改。

2、耐磨、保温材料进场后的验收2.1《耐磨砖》，《轻质保温砖》等主要耐磨材料进入现场的同时，生产厂家必须提供材料的出厂质量证明，提供“理化指标”检测报告，配制方法，施工要求等技术资料。

2.2炉墙“挡板”、“支撑板”、“Y型抓钉”和“V型抓钉”的材质，要符合图纸的要求，货到现场后要进行材质分析，合格后方能使用。

2.3锅炉的耐磨材料、主要保温材料的理化性能指标必须符合图纸的要求。

130t／h循环流化床锅炉的筑炉施工

ＹＧ一１０１．一Ｍ型循环流化床锅炉由３／１５济南锅炉集团有限公司设计制造，采用循环流
化床燃烧方式，通过炉内加石灰石脱硫，炉内温度达８０９０，热效率高，属环保型锅５～０℃
炉。需要砌筑施工的部位有炉膛膜式水冷壁沸
１工程概况
方允许使用，确保使用的材料质量合格。（）该炉子使用的耐火材料种类多，其２
中耐火砖１１种，耐火泥浆２，保温砖２，种种保温泥浆１，耐火浇注料３种，保温浇注料种１。对每种材料都做了现场检查验收，实测种实量，保证几何尺寸、外观都达到规范、标准要求，并进行挂牌分类堆放，不允许混杂。（）施工工机具准备：施工队必须配备３
料。浇注要求一次高度不能超过５００ｍｍ，振
捣均匀密实、表面出浆，不能出现漏振、振捣不实等现象。振捣完毕洒水养护至少三天。拆
质检员、全员，进场材料供应能够满足施工安
进度的需要，一切准备就绪后方允许施工。
３施工作业
（）施工前首先复核炉子的长、宽、高１
维普资讯
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ｌ０／３ｔｈ循环流化床锅炉的筑炉施工
在炉膛沸腾段、混合室炉顶、旋风分离器、水平烟道等部位均采用了钢纤维高强耐磨耐火浇
注料，在混合室炉墙、高温过热器炉墙采用高强耐磨砖，以保证具有足够的抗冲刷能力。

循环流化床锅炉施工方案

一、概述CG-75/3.82-M×24型循环流化床锅炉，在国际上称为清洁燃烧技术，对燃料实用性强，燃烧效率高。

具有高效低污染的特性。

采用全膜式壁结构，轻型保温炉墙，锅炉的热膨胀、密封得到了很好的解决。

同时与重型炉墙比较筑炉造价低的优点。

在筑炉砌筑上，炉膛内部采用高温耐磨砼，全膜式水冷壁外温度较低，采用隔热砼敷管式炉墙，泡棉作炉墙保温材料。

焊锚固钉紧固在膜式壁上，外层为瓦棱形金属护板。

顶部穿墙处，采用微膨胀可塑料、高温胶泥、硅酸铝纤维棉结构以利密封。

在包墙管和省煤器之间，为适应热膨胀，减少泄露，采用了迷宫式沙封装置。

省煤器炉墙则采用耐火异型砖、硅藻土砖及金属护板轻型炉墙结构。

按图纸尺寸，标高的不同部位设有人孔门、看火观察孔、测量孔，在敷管砌筑前浇注好高温砼（磷酸砼），按程序应先里后外，由下而上进行施工，但根据实际情况里外也可同时进行。

二、施工顺序三、锅炉的砌筑锅炉砌筑前，必须进行试压，并对设备安装的质量作全面的检查。

所有砌入墙内的零件和水管，锚固钉，销钉等。

其平整度和相互间的距离，均应符合设计与安装的要求。

（一）炉体的砌筑：1、布风床：它是以水冷壁管弯成风室与布风板，并与上部炉膛形成整体，采用磷酸耐火砼布筋进行浇注。

主床以风帽为加强筋，无风帽处用直径φ8圆钢（1Cr13）扎成节距300×300㎜网格固定在管子鳍片上（向火面）然后浇注耐磨浇注料或混凝土。

床上风室内焊直径φ6圆钢（1Cr13）的保温钉,其节距300×300进行布置。

点焊在风室的钢板上。

钢筋网用φ1.6材质（1Cr13）的钢丝网扎牢在保温钉上。

浇注砼厚度为65㎜，布筋时应留20㎜厚的砼保护层。

具体尺寸形状按2293.801.1.0设计图进行。

浇注方法：所有布筋完全焊好之后，清除浮锈及杂物，干净后用牛皮纸堵好风帽口，先浇风室内底部，然后支模浇墙顶（床底），由于磷酸砼流溢性大，不易涂抹，顶模板边浇边支，砼要求尽量干，便于堵塞。

75th生物质循环流化床锅炉技术规范书

75th生物质循环流化床锅炉技术标准书LtD招标文件招标编号: SXZB-01111 2585H052/03招标人：五寨县国耀绿色能源公司招标工程： 2X15MW生物质发电工程招标货物：循环流化床锅炉及配套的抽凝式汽轮机、发电机组等包1：75t/h生物质循环流化床锅炉技术标准书山西省招标2021年11月五寨县生物质发电工程工程75t/h生物质循环流化床锅炉技术标准书山西正和热电工程勘测设计2021年09月·太原资料目录1技术标准 (2)1.1 总那么 (2)1.2 设计条件 (2)1.3 锅炉技术参数 (4)1.4 锅炉技术要求 (5)2 供货范围 (13)2.1 一般要求 (13)2.2 锅炉本体 (14)2.3 备品备件 (16)3 技术资料及交付进度 (16)3.1 总的要求 (16)3.2 投标方提供的图纸和资料 (17)4交货进度 (19)1技术标准1.1 总那么本标准书适用于五寨县生物质发电厂工程2台75t/h中温中压生物质锅炉。

对设备的功能、设计、结构、性能、安装和试验等方面提出技术要求。

本标准书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和标准的条文。

投标方应保证提供符合本标准书和最新行业标准的优质产品。

如果投标方没有以书面方式对本标准书的条文提出异议，那么招标方将认为投标方提出的产品完全符合本标准书的要求。

在签订合同之后，到投标方开始制造之日的这段时间内，招标方有权提出因标准、标准和规程发生变化而发生的一些补充修改要求，具体款项内容由买卖双方共同商定。

本标准书所使用的标准，如遇与投标方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。

如果本标准书与现行使用的有关国家标准以及部颁标准有明显抵触的条文，投标方应及时书面通知招标方进行解决。

标准书为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。

1.2 设计条件燃料本工程以玉米秸秆和柠条作为主要设计燃料。

根据山西煤炭化学研究所提供的秸秆成分分析资料，玉米秸秆和柠条的元素分析、灰份、水份、挥发份、发热量等详见2表1.2.1-1和表3.1-3。

循环流化床锅炉操作工安全技术操作规程

循环流化床锅炉操作工安全技术操作规程
一、锅炉点火启动
第1条打开风室人孔门，检查内部无杂物积灰，无堵塞、无破缝、无变形。

第2条检查布风板上全部风帽有无损坏现象，风孔无堵塞，放渣管无变形、开裂现象。

第3条燃烧室喷嘴无堵塞现象。

第4条全部炉墙的膨胀缝用酸铝耐火纤维充填严密。

第5条旋风分别、转变烟道及返料器中无杂物、积灰，返料器布风板上的风帽小孔无堵塞现象。

第6条全部的测点无堵塞、损坏现象。

热电偶一般插入炉膛10~15mm。

二、漏风试验和烘炉
第7条漏风试验：
1、将全部的人孔门、看火门、检查门关闭。

2、启动引风机，保持炉膛负压为8-10H2O。

3、用点燃的火把靠近炉墙、烟道、炉顶等处逐一检查，如火舌被吸，则表明漏风，漏风部位经试验确定无误后作标记，试验结束后予以检修消退。

第8条烘炉
1、在流化室烘炉
(1)待炉墙炉顶施工完毕自然养护三天后，方可进行烘炉。

(2)在布风板上装入0-8底料(以沸腾炉渣最宜)，厚度为300。

(3)打开引风调整门。

(4)放入木柴，点火烘炉。

烘炉时掌握预热器的温度。

(5)在烘炉初期24小时内，排烟温度应。

循环流化床锅炉砌筑技术协议

循环流化床锅炉砌筑技术协议一、前言循环流化床锅炉是一种高效、环保的热能设备，广泛应用于工业生产和能源供应领域。

作为循环流化床锅炉的核心部件，炉膛的砌筑质量直接影响着锅炉的性能和寿命。

为了确保循环流化床锅炉的正常运行和安全性，特制定本技术协议，对循环流化床锅炉砌筑技术进行规范和要求。

二、技术要求1. 砌筑材料选择循环流化床锅炉炉膛的砌筑材料应选择耐火材料，并符合国家相关标准。

砌筑材料应具有耐高温、耐磨损、耐腐蚀等特性，以确保炉膛的稳定性和长期使用寿命。

2. 砌筑工艺（1）炉膛结构设计：根据循环流化床锅炉的工作特点和烟气流动情况，合理设计炉膛的结构，确保炉膛内的烟气流动平稳，燃烧效率高。

（2）砌筑工艺：炉膛的砌筑应按照设计要求进行，采用分层砌筑、交错砌筑等方式，确保砌筑质量和整体强度。

（3）砌筑温度控制：在砌筑过程中，应控制砌筑温度，避免过高或过低的温度对砌筑材料产生不利影响。

3. 砌筑质量检测（1）炉膛砌筑完毕后，应进行质量检测。

主要包括砌筑材料的密实度、强度、耐火性能等方面的检测。

（2）砌筑质量检测应由专业机构进行，确保检测结果准确可靠。

三、砌筑技术流程1. 炉膛结构设计：根据循环流化床锅炉的使用要求和工艺参数，设计合理的炉膛结构，并进行相关计算和模拟分析。

2. 砌筑材料准备：选择符合要求的耐火材料，并按照设计要求进行切割、破碎等处理。

3. 砌筑工艺准备：准备好砌筑所需的模板、支撑、砂浆等辅助工具和材料。

4. 砌筑工艺执行：按照炉膛结构设计要求，进行分层砌筑、交错砌筑等工艺操作，确保砌筑质量和整体强度。

5. 砌筑质量检测：砌筑完毕后，进行质量检测，确保砌筑质量符合要求。

6. 砌筑技术总结：根据实际操作情况，总结砌筑技术，提出改进建议。

四、砌筑技术改进与创新为了进一步提高循环流化床锅炉砌筑技术的质量和效率，可以从以下几个方面进行改进与创新：1. 砌筑材料的研发：开展新型耐火材料的研发工作，提高材料的耐高温、耐磨损、耐腐蚀等性能。

循环流化床锅炉环保改造筑炉实施方案

循环流化床锅炉环保改造筑炉实施方案一、主要技术要求及说明1.1 点火装置点火装置在锅炉运行前起着主要的作用，点火装置左右各一个悬挂在水冷风室后墙，在油枪喷油点火时，它的温度逐渐增高，风压力大，所以在材料的使用上材质要求也相对较高。

点火装置的点火段内衬耐火材料采用刚玉莫来石耐磨砖砌筑，保温层采用二层轻质砖砌筑，使其在高温和高压下不会变形，刚玉莫来石耐磨砖在砌筑时，灰缝控制在1mm-2mm 之间，避免砖块同缝，各预留风管口位置正确，整体弧形的接口点设计在点火装置的底部，避免在运行时由于接点的松动，出现点火装置砖的脱落及倒塌现象。

点火装置保温层采用二层轻质保温砖，砌筑保温砖的灰缝控制在2mm-3mm 之间，避免同缝现象，点火装置砌筑过程中应配备相应材质的高温胶泥，砌筑时要表面平整，灰浆饱满，各过渡点要圆整平滑。

点火装置的一次风道段内衬耐火材料采用刚玉可塑料，施工厚度75mm；保温层采用轻质保温浇注料，施工厚度80mm。

施工时，先焊接耐热抓钉，抓钉焊接牢固，间距符合图纸设计要求，接着浇注轻质保温浇注料，待轻质保温浇注料充分干燥硬化，有一定的强度后，再捣打刚玉可塑料，可塑料捣打要均匀结实，表面平整光滑，避免产生蜂窝及空洞现象。

我方建议点火装置安装就位后再进行耐火材料施工，这样相对于在上面完成耐火材料施工后再吊装来说，能避免在吊装过程中对耐火材料产生的二次伤害。

另外，点火喷枪的安装位置必须准确，确保喷枪点火时燃油能够雾化均匀，避免雾化不均对局部耐火材料造成伤害，施工前我方施工人员将对点火喷枪的安装尺寸进行测量。

我方将严格按照无锡华光锅炉股份有限公司设计图纸来施工。

1.2 水冷风室（偏离：原设计为中质保温浇注料；实际施工：耐磨可塑料水冷风室原始设计为中质保温浇注料，由于锅炉运行中有不可预见的因素，产生漏灰或材料本身耐磨脱落现象，所以实际上水冷风室也产生普遍磨损现象，改为采用耐磨可塑料，厚度为100mm。

施工工艺：施工时，在水冷风室四壁及顶部、底部焊接耐磨抓钉，间距200mm ×300mm梅花状，焊接后的抓钉涂上1mm 沥青作为膨胀处理，待沥青充分干燥后，再在施工面捣打中质耐磨可塑料，施工厚度为100mm，可塑料要均匀结实，表面要平整光滑，避免产生蜂窝及空洞现象。

2×75t循环流化床锅炉SNCR技术规范书

XX有限公司热电联产项目工程SNCR脱硝技术规范书XX有限公司二○一七年三月一、技术规范1.1总则XX有限公司新建2台75t/h高温高压循环流化床锅炉，要求每台锅炉配套建设脱硝工程（采用SNCR工艺）。

SNCR系统按照2台锅炉实际蒸发量为90t/h设计。

脱硝(SNCR)技术要求:1.1.1本技术规范书适用XX有限公司热电联产项目的2×75t/h高温高压循环流化床锅炉及其附属设备,它提出设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.1.2本技术规范书提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,对国家有关安全、环保等强制性标准，投标方应严格按其要求执行。

1.1.3投标方应对本技术规范书列出的各种表格中的各项数据在技术书中补充填写完备提交买方，并应满足本技术规范书的技术要求和性能保证值要求。

1.1.4投标方须严格执行本技术规范书所列标准。

有矛盾时按较高标准执行。

1.1.5合同签订后，投标方提供合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给买方，并由买方确认。

1.1.6本技术规范书未提出而又必须有的项目（部件、设备等），投标方负责补齐；1.2工程概况1.2.1 概述建设规模：XX有限公司新建2台75t/h高温高压循环流化床锅炉对应的烟气脱硝设施及一套公用系统工程。

1.2.2 还原剂本工程还原剂采用氨水。

1.2.4 气源压力：0.5MPa (计量混合柜前保证不低于0.5MPa)品质：无油无杂质1.2.5 电源动力电源用380V；控制、保护、信号用电源电压220V。

1.3环境与设计条件1.3.1 气象条件1.3.2燃煤性质设计煤种：烟煤1.3.2.1. 煤质分析X1.3.2.2. 点火及助燃用油项目单位数值油种 0#轻柴油凝固点℃≤0恩式粘度(20℃时) °E 1.2～1.67闪点℃ 65硫 % ＜0.2低位发热量KJ/Kg 41800主要设计技术参数（1）还原剂：氨水；（2）年工作小时：按照8000小时计算；（3）在锅炉正常负荷范围内，NOX排放浓度不大于50mg/Nm3。

中温中压循环流化床锅炉筑炉材料技术规范

*＊＊＊盐化有限公司2×90t/h锅炉筑炉项目技术规范书技术规范书**＊*有限公司新安装两台＊*工业锅炉有限公司生产的XG-90/3。

82—M型中温中压循环流化床锅炉,进行筑炉材料招标.第一章、通用部分1、总则1.1 本技术规范书适用于＊**＊盐化有限公司2×90t/h循环流化床锅炉所用耐磨耐火材料的供应技术要求。

本次招标范围包括：两台90t/h 锅炉所有的耐火及内衬材料的供货。

1。

2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应保证提供符合本技术规范书和现行国内、国际工业标准的优质产品。

1.3 如果投标方没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议，那么招标方可以认为投标方提供的产品应完全符合本技术规范书的要求。

1.4 投标方对投标材料的成套部分负有全责，即包括采购的产品。

采购产品的制造厂家应在投标书中注明,征得招标方的认可。

1.5投标方负责耐磨耐火浇注料的生产、出厂前的检验、运输、供应，售后服务。

1。

6在签订合同之后，到开始施工之日的这段时间内，招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，具体款项由招标、投标双方共同商定。

1.7 本技术规范书使用的标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。

2、引用标准GB8076 混凝土外加剂GN/T15545—1995 不定形耐火材料包装、标志、运输和储存GB/T17617-1998 耐火原料和不定形耐火材料取样GB/T18301—2001 耐火材料常温耐磨性实验方法YB/T2206。

2-1998 耐火浇注料抗热振性实验方法（水急冷法）YB/T5200-1993 致密耐火浇注料显气孔率和体积密度实验方法YB/T5201-1993 致密耐火浇注料常温抗折强度和耐压强度实验方法YB/T5202-1993 致密耐火浇注料稠度测定和试样制备方法YB/T5203—1993 致密耐火浇注料线变化率实验方法ASTMC704-94 常温耐磨性实验方法YB2206—77 耐火混凝土热震稳定性检验方法GB/T5272-1985 致密定型耐火制品常温耐压强度实验方法GB/T10326-1988 耐火制品尺寸、外观及断面的检查方法YB/T4108-2002 循环流化床锅炉用耐磨耐火砖第二章、材料的性能指标材料的性能指标：投标方所提供产品的性能指标必须优于以下指标:高强耐磨浇注料自流式刚玉浇注料、普通耐磨浇注料理化指标中质保温浇注料、轻质保温浇注料理化指标耐磨可塑料、硅酸盐保温混凝土理化指标耐火砖、保温砖理化指标名称指标项目单位锆铬刚玉砖漂珠砖莫来石砖耐火度℃〉1790 1250 >1600 体积密度g/cm³ 2.8 1 2.5 耐压强度MPa 115 4 80 显气孔率% <18 <19重烧线变化率％0。

循环流化床锅炉技术规范书

中煤能源黑龙江煤化工有限公司220吨/小时煤矸石循环流化床锅炉扩能改造项目锅炉技术规范书（1×220t/h）编制:会签：校核:审核:所主任工程师：项目负责人:中煤西安设计工程有限责任公司2010 年 9 月目录1、工程概况2、技术要求3、保证值4、投标方应填写的设备技术数据5、包装、运输及保管6、试验及验收7、资格及业绩要求8、附件附件一：供货范围附件二：技术资料及交付进度附件三：设备监造(检验)和性能验收试验1、工程概况本工程为中煤能源黑龙江煤化工有限公司的扩能改造项目，厂址位于依兰县达连河镇以北1公里处，距哈尔滨市东北方向约250公里，距依兰县城23公里。

本工程装机为一台220t/h高温高压循环流化床锅炉配合水厂循环水泵改造，同时增加一套制备能力200m3/h除盐水装置。

1.1、设备运行和环境条件1.1.1、设计煤种本项目的设计煤种和校核煤种主要为企业生产过程中的副产品煤矸石，掺烧部分长焰煤，长焰煤来源于依兰煤矿。

（1）燃料成分分析：表一煤质分析报告表三煤灰成分分析报告1.1.2、点火及助燃用油分析资料油种：锅炉点火、助燃均在夏季采用0号轻柴油，冬季采用-20号轻柴油。

1.1.3、环境条件设备安装地点黑龙江省依兰县达连河镇厂房零米海拔高度（黄海高程） 110 m年平均气温 3.1℃最热月（7月）平均气温21.9℃极端最高气温 35℃极端最低气温-37.2℃最冷月（1月）平均气温-18.9℃空调用夏季干球温度 29.3℃空调用夏季湿球温度 23.6℃月平均最高相对湿度(8月) 81%月平均最低相对湿度(1月) 1%年平均相对湿度68%冬季空调计算用相对湿度69%主导风向和频率西南西西南17%+地面上10米高处最大风速24米/秒冬季平均风速 4.6米/秒夏季平均风速 3.0米/秒年平均风速 4.1米/秒最大风压(参照佳木斯市) 0.5KN/m2最高绝对气压1032.1毫巴最低绝对气压958.7毫巴年平均气压 1002.1毫巴年平均降水量540.7毫米月平均最大降水量(7月) 137.0毫米月平均最小降水量 2.1毫米日最大降水量(1965.7.9) 127.4毫米一小时最大降水量(1968.7.25) 68.8毫米最大积雪厚度(1958) 280毫米雪荷重0.7KN/m2冻土深度-2.3米年平均雷暴日数34.5日/年1.1.4、锅炉给水锅炉正常连续排污率(额定工况) 2.0％补水制备方式锅炉给水质量标准总硬度≤2.0μmol/L氧≤7μg/L铁≤30μg/L铜≤5μg/L二氧化硅保证蒸汽二氧化硅符合标准（≤20μg/kg）油 <0.3mg/LPH值 8.8—9.3联氨 10~30μg/L1.1.5、锅炉运行条件锅炉运行方式：带基本负荷并可调峰。

中温中压循环流化床锅炉建筑材料技术规范.doc

中温中压循环流化床锅炉建筑材料技术规范* * * *盐化有限公司2×90t/h锅炉建筑工程技术规范技术规范* * * *有限公司新安装两台XG-90/3.82-M型中温中压循环流化床锅炉由* *工业锅炉有限公司生产用于建材招标。

第一章，总则1.总则1.1本技术规范适用于* * * *盐化有限公司2×90t/h循环流化床锅炉耐磨耐火材料供应的技术要求本次招标的范围包括:为两台90t/h锅炉供应所有耐火材料和衬里材料。

1.2本技术规范规定了最低技术要求，没有规定所有技术细节，也没有完全引用相关标准和规范的规定。

投标人应保证提供符合本技术规范和当前国内外行业标准的高质量产品。

1.3如果投标人不以书面形式反对本技术规范的规定，招标人可认为投标人提供的产品应完全满足本技术规范的要求。

1.4投标人对包括采购产品在内的整套投标资料负全部责任。

采购产品的制造商应在招标文件中注明并获得招标人的批准。

1.5投标方负责耐磨耐火浇注料的生产、出厂检验、运输、供应和售后服务。

1.6合同签订后，招标人有权在开工之日起的这段时间内，对因规范、标准和程序的变化而引起的补充修改提出要求。

具体金额由双方共同商定。

1.7如果本技术规范中使用的标准与投标人实施的标准相冲突，以较高的标准为准。

2.参考标准GB8076混凝土外加剂GN/T15545-第一章，总则1.总则1.1本技术规范适用于* * * *盐化有限公司2×90t/h循环流化床锅炉耐磨耐火材料供应的技术要求本次招标的范围包括:为两台90t/h锅炉供应所有耐火材料和衬里材料。

1.2本技术规范规定了最低技术要求，没有规定所有技术细节，也没有完全引用相关标准和规范的规定。

投标人应保证提供符合本技术规范和当前国内外行业标准的高质量产品。

1.3如果投标人不以书面形式反对本技术规范的规定，招标人可认为投标人提供的产品应完全满足本技术规范的要求。

1.4投标人对包括采购产品在内的整套投标资料负全部责任。