综采工作面回撤液压支架及刮板机框架的安全技术措施示范文本
综采工作面液压支架下放安全技术措施
综采工作面液压支架下放安全技术措施 制定部门：某某单位时间：202X 年X 月X 日封面页综采工作面液压支架下放安全技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《综采工作面液压支架下放安全技术措施》正文如下：综采工作面液压支架下放安全技术措施1101综采工作面是我矿首个回采工作面，根据我矿综采设备安装综合进度的要求，现决定下放工作面液压支架，为确保支架下放及安装过程中的安全，特制订本措施。
1、安装设备的运输路线副斜井地面车场----副斜井----井底车场----轨道大巷----1101回风顺槽----1101工作面。
2、支架选用平板车进行运输，支架重心必须与平板车中心重合，装车时，必须前梁朝后，尾梁朝前。
3、装车前，支架必须降到最低高度，护帮板收回锁牢。
4、支架在平板车上固定方法：必须用专用固定螺栓将支架底座与平板车固定。
5、支架运输线路必须提前进行支架模型车试验运行，发现不合格的地段提前进行处理。
6、设备运输巷道要清理干净，确保畅通无阻，同时按要求检查轨道的质量情况，确保安全运行。
7、开车前绞车司机、安检员、安全负责人应详细检查绞车基础，压戗柱、地锚是否牢固可靠，钢丝绳在卷筒上排列是否整齐，不得出现空圈打结现象，绞车滚筒上的余绳不得少于三圈，刹车装置是否齐全、灵敏、可靠，检查钢丝绳扣、卸扣体、销轴等是否有磨损。
确无问题后，方可开车。
8、每台绞车绳头必须装绳皮(鸡心环)，在两根戗柱上挂金属网，起防护作用。
9、提放设备车时，必须有专职把钩工连接绞车钩头及尾绳，经安全负责人检查，确认连接可靠后，方可发信号开车。
10、绞车的信号装置要齐全完好，绞车信号必须以点铃信号为准，不准用喊话或晃灯代替信号，信号不通不准作业。
信号规定： l一停、二提、三放、四慢提、五慢放l，另外在安装绞车峒室与切眼发送信号处，设置语音打点器，便于联系。
综采液压支架安全使用措施范本
整体解决方案系列综采液压支架安全使用措施（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-54866综采液压支架安全使用措施Safety measures for fully mechanized hydraulic support说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定1.液压支架搬运、安装时的安全措施(1)起吊设备时，必须有专人检查起吊工具和绳索。
发现有断股、断绳变形的禁止使用。
起吊钢丝绳的破断力要大于设备重量的5倍。
(2)在设备装、卸点，必须派专人监护安全工作，禁止勾头下方和起吊点下停留人员。
(3)装、卸设备所用的工具要进行认真的检查，无问题后再使用，起吊设备时必须有专人观看起吊点棚梁的动静。
发现异常，立即停止起吊，处理后再开始起吊。
(4)在装、卸车点，必须有顶板管理人员进行敲帮问顶，发现有活矸和煤块要及时处理，并检查周围支护情况，确认无问题后再进行起吊。
(5)装车后，应注意光洁面、电器原件、电缆、高压胶管、密封面的防尘、防水、防碰等保护，必要时加防护罩。
(6)设备装车后一定要捆绑牢固，设备都要标号，按次序装卸车，超长件要用刚性连接杆连接平板车。
(7)运输中各交叉点，下放、上提点都要设专人按运输安全管理来指挥车辆通过。
2.液压支架在工作面调向入位的安全措施(1)支架在调向人位中要注意调向区的支柱，要根据实际情况进行回柱，支架入位后要及时支护，要防止在调架过程中撞倒支柱发生冒顶事故。
(2)指定专人观察顶板和支护情况，及时打掉活矸和煤块，若顶板压力大，支柱变形时，回柱前要先支好点柱再回单体柱。
回柱时要先清理好退路，一人站在支护完整的安全地点扶柱，另一人用放液工具慢慢放液，同时观察顶板，如有变化及时撤离。
(3)拉架时，必须有专人站在支护完整，绞车拉架的相反方向，观察顶板;其他人员要在观察人员的后面。
回柱和拉架调向时，要有统一的指挥信号。
调向区内严禁有人。
工作面回撤支架施工安全技术组织措施
工作面回撤支架施工安全技术组织措施 制定部门：某某单位时间：202X 年X 月X 日封面页工作面回撤支架施工安全技术组织措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《工作面回撤支架施工安全技术组织措施》正文如下：一、概况XX工作面（XX运巷返掘开口点以下）XX#支架，因长期被水淹，顶板压力大，导致支架被压成死架，支架立柱全部损坏，其中，7#、9#支架掩护梁已断裂报废，根据公司研究决定，对面溜机头大件和XX#支架进行回收，为确保回收液压支架施工作业过程中的安全，特编制此安全技术措施。
三、巷道修复及轨道调整1、根据运输线路对12轨道上山121车场到122车场进行卧底，122车场到122石门进行刷帮、卧底及XX新运巷口进行抹角；按井下运输轨道质量要求铺设好XX运输顺槽轨道并调直、调平XX运输顺槽、122石门及车场、12采区轨道上山轨道，按一根/m补齐轨枕，并将轨枕捣实，保证沿途轨道运输达到标准。
清理以上沿途运输线路的杂物、车辆，管线吊挂好，确保轨道边缘距离两旁安设的管路、电器设备大于0.5m；巷道顶部吊挂的管线、设置的通风设施距轨面大于 2.0m，确保液压支架回拆运输过程中畅通无阻。
四、回拆支架前顶板管理1、先采用风钻打眼爆破落煤的方法进行刷帮 1.5米，每次刷帮进600 mm，同时刷帮1.5米的空间位置卧底高度达到1.8米。
打眼装药前后及刷帮、卧底时，必须严格执行l敲帮问顶l及检查支架安全情况，确保安全后方可进行施工。
刷帮爆破后，必须及时打出支架前探梁，防止顶板漏冒顶。
2、铺网采用金属菱形网片及钢丝绳：铺设第一张网前，首先将钢丝绳与金属菱形网用细铁丝绑扎，再将支架前探梁收回，然后逐台进行上架，每上架一台打开一台支架前探梁。
第一棵钢丝绳上架后，用葫芦张紧、绳卡固定在10#架顶板1#架下帮的锚杆上，保证钢丝绳及金属菱形网上架。
综采工作面液压支架回撤安全措施
综采工作面液压支架回撤安全措施1. 引言综采工作面是矿井开采中的关键部分，对于液压支架回撤安全措施的落实与执行至关重要。
本文将探讨综采工作面液压支架回撤安全措施的重要性，并提出一些切实可行的措施，以确保回撤过程的安全性。
2. 背景综采工作面是指矿井中进行煤矿开采作业的区域，液压支架是支撑和稳定综采工作面的主要设备。
在矿井开采过程中，当煤矿工作面需要向前进一定距离时，就需要进行液压支架的回撤。
液压支架回撤过程中存在一定的安全风险，如果不加以合理的措施和管理，可能会导致事故的发生。
3. 液压支架回撤安全措施为了保证综采工作面液压支架的回撤安全，我们可以采取以下一些安全措施：3.1 制定详细的回撤计划在回撤液压支架之前，应制定详细的回撤计划，包括回撤的具体步骤、时间安排、人员分工等。
计划中应明确回撤的路径和所需设备，以及回撤过程中可能遇到的风险和应对措施。
3.2 进行必要的安全培训在液压支架回撤前，应对相关人员进行必要的安全培训。
培训内容包括回撤操作的要点、安全注意事项以及应急处理等。
通过培训，提高相关人员的安全意识和应对能力，减少事故的发生概率。
3.3 实施严格的操作规程液压支架回撤过程中，操作人员应按照严格的操作规程进行操作，确保回撤过程的安全性。
规程应包括液压支架回撤的顺序、操作步骤、关键点的把控等内容。
操作人员应熟悉并遵守规程，严禁违背规程进行操作。
3.4 安全监测与预警系统的使用在液压支架回撤过程中，应安装相应的安全监测与预警系统。
该系统可以实时监测液压支架的状态、压力等参数，并发出预警信号。
一旦发现异常情况，系统会及时发出警报，提醒相关人员采取相应的应急措施，保障人员的安全。
3.5 加强现场管理与巡查在液压支架回撤过程中，应加强现场管理与巡查工作。
现场管理人员应常驻回撤现场，密切关注回撤过程中的安全情况。
定期进行巡查，及时发现和处理存在的问题，确保回撤过程的安全性。
4. 结论综采工作面液压支架回撤安全措施的落实与执行，是保障整个回撤过程的安全性的重要环节。
工作面回撤支架作业规程范本
工作面回撤支架作业规程范本1. 安全措施1.1 工作面回撤支架作业前，所有参与人员必须戴好安全帽、穿戴防护服、防滑鞋，并按规定佩戴呼吸防护装备。
1.2 所有作业人员必须经过专业培训，熟悉回撤支架作业的流程和操作要求。
1.3 在作业过程中，严禁闲杂人员进入作业区域，确保作业场所的安全。
1.4 作业前，必须检查回撤支架的结构、连接件、液压系统等是否完好，如发现异常情况，应立即上报并进行排除。
2. 作业准备2.1 在开始作业之前，必须对工作面进行清理，确保无石块、水等障碍物。
2.2 检查回撤支架的油液、气源和电源是否足够，并进行必要的补充。
2.3 根据工作面的实际情况，合理设置支架的数量和位置，确保支架能够稳定支撑工作面。
2.4 按照作业计划和工艺要求，确定回撤支架的回撤时间和速度。
3. 作业操作3.1 在回撤支架作业开始前，必须向所有作业人员宣讲作业流程、操作规范和注意事项。
3.2 操作人员必须按照规定的操作程序，使用操纵杆控制回撤支架的移动和回撤。
3.3 在回撤支架移动和回撤的过程中，必须保持通讯畅通，并随时与作业监控人员保持联系。
3.4 如发现回撤支架移动异常、声音异常或其他异常情况，必须立即停止作业，并上报相关人员进行处理。
4. 风险控制4.1 在回撤支架作业中，严禁超载操作，确保支架的承载能力不会超过设计要求。
4.2 在作业进行过程中，必须随时关注工作面的状况变化，如有岩体坍塌、煤与瓦斯突出等情况，必须停止回撤支架作业，并及时采取相应的措施。
4.3 在回撤过程中，必须保持支架的稳定性，严禁任何形式的震动和冲击。
4.4 在回撤支架的作业过程中，必须保持工作面的通风畅通，防止煤与瓦斯积聚引发安全事故。
5. 检查和维护5.1 在每次作业结束后，必须对回撤支架进行检查，确认各部件是否完好、工作是否正常。
5.2 对于发现的问题，必须及时报修，并在维修完成后重新检查，确认正常后方可继续使用。
5.3 每日或每次作业前，必须对回撤支架进行润滑和添加液压油等维护工作，确保支架的正常运行。
1506综采工作面回撤安全技术措施
1506综采工作面回撤安全技术措施施工说明：1506综采工作面预计在九月下旬采到停采线，为顺利回撤该工作面采煤机、液压支架、刮板输送机等设备，特制定1506综采工作面回撤安全技术措施：一、回撤前的准备工作1、当工作面推到距停采线10m时，沿工作面追机开始铺金属网在支架顶梁上，网下铺设钢丝绳，绳径不小于，金属网与钢丝绳每隔0.5m用14#铁丝双股扭三圈绑一道。
网与网的长、短边，联网均采用搭接，联网距200mm，用14#铁丝双股扭三圈。
钢丝绳两端固定在工作面上、下两巷顶板锚杆或锚索上，用10T 手拉葫芦拉紧，蹬直。
第一道绳与第二绳间距1000mm,以后沿走向每隔0.6m在金属网下，铺设钢丝绳。
2、当工作面推进到距停采线2.4m时，开始上W钢带或钢筋梁加锚杆，锚杆选用￠22×2200mm左旋螺纹钢锚杆，排距600mm，间距800mm。
3、当工作面推到距停采线2.1m时，打锚索，形成金属网、钢筋梁、锚杆、锚索联合支护。
锚索规格￠17.8mm×6000mm，锚索共打2排，排距1800mm,沿工作面倾向锚索间距1600mm。
3、铺网、打锚杆、打锚索必须在单体支柱下进行，单体支柱必须戴帽支护，不准空顶作业。
4、当推进距停采线1.8m时，把支架的推程杆和工作面刮板输送机连接处拆开，停止移架。
采用2.5m以上单体液压支柱推刮板输送机，继续采煤、铺网、上钢梁、打锚杆锚索联合支护，采至停采线，停采。
5、停采后，要对煤壁（煤帮）采用锚网支护，距顶300—500mm，打第一排锚杆，锚杆间距800mm,排距800mm，锚杆采用左旋螺纹钢锚杆￠16×1600mm。
二、拆除回撤设备数目及数量1、MG200/500型采煤机1台2、ZF4500/16/27型支架75架3、ZFG4800/17/29型支架6架4、SGZ764/164型刮板输送机2部5、单体液压支柱、金属铰接顶梁、π型钢梁6、乳化液泵站、供电设备及管线三、拆除回撤施工顺序由下端头向上端头回撤，采煤机停在上端头。
综采工作面回撤、拆除安全技术措施
综采工作面回撤、拆除安全技术措施
第一章撤除任务项目-1-
其次章回撤前的预备工作-2-
第一节地面预备工作-2-
其次节井下现场预备工作-2-
第三章施工挨次及方法-4-
第四章设备撤除施工方案-5-
第一节撤除挨次-5-
其次节设备分解-5-
第三节设备撤除-6-
第五章撤除、避灾路线-16-
第六章困苦处理及避灾路线-17-
第一节事故发生后的处理程序-17-
其次节应急救援的方针及原则-17-
第三节发生事故时的处理程序-18-
第七章平安技术措施-23-
第一节一般规定-23-
其次节专项平安技术规定-27-
第三节其它平安技术措施-49-
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综采工作面回撤液压支架及刮板机框架的安全技术措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A13660综采工作面回撤液压支架及刮板机框架的安全技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑综采工作面回撤液压支架及刮板机框架的安全技术措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1118上106综采工作面回采过程中，随着地质条件的变化，工作面逐渐变短，机尾135#支架已顶到回风顺槽上帮。
因此，决定将工作面上口135#液压支架及刮板机框架回撤。
为了保证能够顺利、安全的施工，特制定本安全技术措施：一、工艺流程：1、施工前准备2、回撤支架3、井下装车4、井下运输二、施工前准备：1、施工前综采队必须将回风顺槽轨道、绞车及其压杠、钢丝绳、运输信号进行全面检查，不合格处必须及时返工处理或更换，保证其符合完好标准。
轨道必须经调度中心、安全管理部、工程技术部进行验收合格后方可运输。
2、施工前必须将回风顺槽轨道两帮有碍支架运输的物料重新码放，保证支架顺利运出。
1903综采工作面回撤液压支架及刮板机框架的安全技术措施_百.
1903综采工作面小搬家安全技术措施1903综采工作面向前碰到陷落柱,为躲开陷落柱的不利影响工作面需要小搬家。
因此,决定将工作面中巷口以上液压支架及部分刮板机回撤。
为了保证能够顺利、安全的施工,特制定本安全技术措施:一、工艺流程:1、工前准备2、中巷以上溜子拆除3、回撤支架二、工前准备:1、施工前综采队必须将1903回撤所需要的轨道、绞车及其地锚、压柱、钢丝绳、运输信号、开关、运输通道进行全面检查,不合格处必须及时返工处理或更换,保证其符合完好标准。
2、施工前必须将运输通道内有碍支架运输的障碍物清除,保证支架顺利运出。
3、综采队把回撤所需JSBD-13T和JSDB-16绞车运输安装到位并保证信号畅通。
4、所使用的专用工器具必须提前检查,完好方可使用。
使用的专用工器具:鸡心环6个,29绳卡子30个、导链、Φ18.5钢丝绳扣。
三、中巷以上溜子拆除方法:1、施工前必须保证刮板机尾距风巷上帮留有2米以上空间。
同时保证顶板支护可靠,煤壁护帮措施合理,不得有片帮现象。
2、首先将刮板机上煤拉空,将刮板链连接环转到合适位置后掐开并断开电源,同时将被拆框架的电缆槽及其与其它框架的连接亚铃销及齿轨拆除,利用5T导链将机尾向风巷上帮拉。
待离开300~500毫米时,用5吨导链与Φ18.5的绳扣连接环拖到风巷,利用一梁二柱棚配合5T导链起吊,把除机尾外的其它部分运达中巷以外空闲处。
机尾运达中巷恢复下半部刮板机正常。
四、拆除中巷以上刮板机的安全技术措施:1、利用5T导链掐刮板链或设备时,必须将承力点固定好。
2、起吊设备时必须遵守下列措施1、起吊使用工器具必须有专人检查,严禁使用不完好的工器具。
2、起吊时要进行试吊,无问题后方可起吊。
3、起吊装车时必须有专人检查棚柱支撑情况,发现异常立即停止起吊。
4、起吊重物下严禁有人作业或逗留。
3、机尾及特殊框架与被拆框架拖开后必须中间放枕木。
确认不能下滑时,人员方可进行掐下链及拆框架工作。
综采工作面液压支架运输与安装安全技术措施实用版
综采工作面液压支架运输与安装安全技术措施实用版YF-ED-J5440可按资料类型定义编号综采工作面液压支架运输与安装安全技术措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日综采工作面液压支架运输与安装安全技术措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
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15104综采工作面支架的运输与安装工作即将开始，支架从+510m水平辅助运输石门经过中央盘区辅助运输斜巷进入中央盘区辅助运输巷，由中央盘区辅助运输巷与15104回风顺槽联络巷进入回风顺槽，再至15104工作面组装站，由组装站组装完毕后，进入工作面切巷。
液压支架运输路线与绞车布置示意图见附图1。
为保证15104工作面支架在小巷运输与组装的安全顺利，特制定如下措施。
一、液压支架的运输（一）运输前注意事项1、机电运输部负责运输沿途各种安全设施的安装维护，保证轨道完好可靠，质量符合要求。
架车途经的道岔严禁使用“一本尖”道岔，必须为正规的道岔。
2、运输前由安监部负责组织有关专业人员对运输沿线的巷道状况、轨道质量、绞车、一坡三挡、信号装置、钢丝绳等设施进行检查验收，确保设施安全可靠、科学有效，一切安全设施合格后方可允许运输。
3、工程二队负责15104回风顺槽绞车的安装、躲避硐的打设，保证所用绞车完好。
支架运输沿线所有的物件必须整理，确保轨道旁一切物件的最突出部位距轨道的距离不小于70cm。
综采工作面液压支架回撤安全技术措施
综采工作面液压支架回撤安全技术措施1. 引言综采工作面是煤矿中常见的开采方式之一，液压支架作为支撑工作面的主要设备，在支架回撤过程中的安全问题日益凸显。
为了确保工作面液压支架回撤的安全可靠，必须采取一系列的技术措施来保证操作人员和设备的安全。
2. 安全技术措施2.1. 事前准备在进行液压支架回撤操作之前，需要进行充分的事前准备工作。
包括但不限于：•现场勘察和环境评估：了解工作面的地质条件、支架设备的布置情况以及周围环境的安全状况，评估可能存在的风险和隐患。
•液压支架检查和维护：对液压支架进行必要的检查和维护，确保其正常运行和安全可靠。
•操作人员培训：对液压支架回撤操作的操作人员进行培训，使其熟悉操作规程和安全要求，提高其安全意识和应变能力。
2.2. 安全装备在液压支架回撤操作中，应配备必要的安全装备，包括但不限于：•完善的防护设施：设置围栏、防护网和安全标识，限制非相关人员进入作业区域。
•个人防护装备：操作人员应穿戴符合安全标准的防护服、头盔、防护鞋等个人防护装备，以保护其身体的安全。
•安全气体检测仪：用于检测作业区域内的可燃气体、有毒气体等危险气体的浓度，并及时报警。
•废气排放装置：排放液压系统中产生的废气，以保持操作环境空气的清洁和安全。
2.3. 操作规程和流程制定科学合理的操作规程和流程，确保液压支架回撤操作的安全顺利进行。
包括但不限于：•回撤操作指导书：编制液压支架回撤操作指导书，规范操作人员的行为，明确各项工作任务和责任，确保每个环节的操作都符合安全要求。
•操作票制度：根据实际情况，制定操作票，明确液压支架回撤操作的步骤和要求，记录操作过程和结果。
•紧急情况应急预案：制定紧急情况应急预案，明确各类紧急情况的处理措施和责任分工，保证在紧急情况下能够及时、有效地处理，保障操作人员和设备的安全。
2.4. 监测和检测设备液压支架回撤过程中，需要配备监测和检测设备，及时掌握工作面的情况，保障操作人员和设备的安全。
综采工作面增装液压支架及刮板机框架安全技术规程措施
综采工作面增装液压支架及刮板机框架安全技术规程措施一、前言：综采工作面是煤矿开采的重点区域，液压支架和刮板机框架是保证煤矿高效开采和安全生产的重要设备。
为进一步提高煤矿生产作业的安全性和可靠性，有效防范铁路、高压电缆的影响，保证设备的正常使用，制定液压支架和刮板机框架的安全技术规程非常必要。
二、液压支架：液压支架是煤矿开采过程中的重要设备，是矿井工作面支护的主要手段之一。
综采设备中使用的液压支架是由支架体、液压驱动器及电控系统三部分组成的。
为了确保液压支架的使用安全，应当做到以下措施：1、严格执行标准化操作程序和安全操作规定；2、对设备进行合理的定期检查和维护，并记录检查和维修情况；3、定期清洗液压系统中的杂质和沉淀物，保证系统的正常流动；4、对液压系统中的压力进行定期监测，如果发现压力异常应及时处理；5、被液压支架支撑的巷道、堆煤、通风设备等进行定期检查和维护，保证其与液压支架的配合运行。
三、刮板机框架：刮板机是煤炭开采中的重要设备，用于煤炭的采掘和运输，其安全性直接影响到煤矿生产的安全和效率。
综采设备中使用的刮板机框架是由四个角钢框架、刮板机轮轴和刮板机上拦板组成的。
为了确保刮板机框架的安全可靠，应当做到以下措施：1、定期对刮板机进行维护和检查，发现异常及时处理；2、严格遵守刮板机操作规定，禁止私自增加负载；3、在使用前，对刮板机轮轴、上拦板等重要部件进行检查，确保其完好无损；4、在刮板机使用过程中，定期检测其角钢框架的强度和变形情况，防止角钢变形，导致刮板机失控；5、对刮板机操作人员进行必要的安全教育和培训，在提高作业效率的同时，防止因误操作导致的事故发生。
四、安全检查：为确保液压支架和刮板机框架的使用安全和可靠性，煤矿应该设立专门的安全检查组，按照行业标准和有关规定，对设备进行每日、每周、每月、每季度的安全检查，及时发现问题并及时处理，确保生产作业的安全和稳定。
五、结语：液压支架和刮板机框架是煤矿综采设备中的重要部分，其安全可靠性直接关系到煤矿生产的效率和安全。
回撤170#支架及刮板运输机框架的安全技术措施
112202工作面回撤170#支架及刮板运输机框架的安全技术措施一、工程概况：112202综采工作面在回采过程中，随着地质条件发生变化，刮板运输机机尾距风巷上帮已经小于0.5m，170#液压支架顶在回风顺槽上帮。
为保证工作面上口的安全出口距离及机尾170#支架顺利回撤拉移，以满足工作面正常回采，决定回收工作面上口刮板运输机机尾段一节框架及170#液压支架。
为保证整个施工过程安全顺利的进行，确保人员及设备施工安全，特制定安全技术措施。
二、计划施工时间：2012年5月8日—9日（早班）三、施工所用工具及材料DW42型单体支柱若干，2.5mφ24.5mm钢丝绳绳扣5条，5T吊链3台，刮板运输机快速接头2付，10T定滑轮2台，1.8m钢钎4根，1T反光警示吊带若干，对讲机4台，8T卸扣体4个，DN51S高压胶管100m，DN51S直通6个，三通1个。
四、施工前准备工作1、施工前，回风顺槽向前100m处安设一台JSDB-14型双速绞车，所配钢丝绳型号为φ24.5mm-6*19。
绞车的固定使用及安装质量标准严格执行“绞车固定及牵运的安全技术措施”。
2、施工前，绞车司机负责检查绞车完好情况，绞车相关设施齐全完好可靠，钢丝绳检查符合要求。
施工负责人安排专人对工作面切眼上口至回风顺槽向外100m处进行巡查，将巷道范围内的杂物清理干净，妨碍绞车运行的物料重新码放整齐。
3、施工前，施工负责人试验对讲机通话情况，确认施工的对讲机信号良好，沿线通话清晰、可靠、无杂音。
4、施工前，施工负责人联系将工作面刮板运输机上的浮煤拉空，将采煤机停在150#支架处。
上口三机工在刮板运输机清空浮煤后，观察运输机运转，待运输机上链快速接头运行到制定位置，及时闭锁工作面三机，通知控制台电工对工作面停电闭锁，并实行挂牌管理。
5、施工负责人安排施工人员将工作面切眼上口架前的以及施工地点煤壁侧的浮煤清理干净，以方便人员行走及施工。
人员进入煤帮侧作业严格执行“敲帮问顶”的规定，随时对自己工作范围内的煤壁进行检查，将醒煤、活矸提前处理掉，提高互保联保意识，杜绝煤壁片帮伤人事故。
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综采工作面回撤液压支架及刮板机框架的安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月综采工作面回撤液压支架及刮板机框架的安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1118上106综采工作面回采过程中，随着地质条件的变化，工作面逐渐变短，机尾135#支架已顶到回风顺槽上帮。
因此，决定将工作面上口135#液压支架及刮板机框架回撤。
为了保证能够顺利、安全的施工，特制定本安全技术措施：一、工艺流程：1、施工前准备2、回撤支架3、井下装车4、井下运输二、施工前准备：1、施工前综采队必须将回风顺槽轨道、绞车及其压杠、钢丝绳、运输信号进行全面检查，不合格处必须及时返工处理或更换，保证其符合完好标准。
轨道必须经调度中心、安全管理部、工程技术部进行验收合格后方可运输。
2、施工前必须将回风顺槽轨道两帮有碍支架运输的物料重新码放，保证支架顺利运出。
3、过+1200m车场绕道两道风门运输时，保护好风门设施，严禁撞击或栓死风门。
如支架车无法通过，通风队必须进行改造，确保支架能够正常通过。
4、运输队指定专人对+1200m车场轨道、副井筒轨道、信号进行全面检查，不合格处必须进行修复或更换，确保支架车、电机车安全运行。
5、由机电队对副井主提升绞车、钢丝绳全面检查，要求信号灵敏可靠，钢丝绳符合标准。
6、所使用的专用工器具必须提前检查，完好方可使用。
使用的专用工器具：绑支架卡具一套，S钩4个、导链、Φ18.5钢丝绳扣、装支架平板车一辆。
三、支架的回撤方法及装车：1、135#支架回撤工作在机尾框架拆除工作完成后进行。
拆除刮板输送机框架执行第六条的相关规定。
2.、支架回撤方法：（1）、回撤135#支架前，收回135#支架侧护板，降低135#支架300～400mm，在135#支架顶梁上垫上一层枕木，然后将支架升起接顶严实。
然后将134#支架降架300~400mm，将2.5米π型钢横着放置在135#支架和134#支架顶梁上方，将134#支架升起接顶严实。
降架时，必须派专人观察顶板，如有异常，立即停止作业。
（2）、将134#与135#支架连接的供、回液管路及电液控电缆拆除，堵好堵头。
拆除连接管路时，必须在零压状态下进行。
（3）、利用回风顺槽调度绞车将135#支架缓缓拉出，绞车至135#架间范围内除操作人员外不得有人员停留或作业。
（4）、135#支架撤出后，使用单体支柱及底调千斤和侧护配合将机尾各架架间隙进行调整均匀，134#至回风顺槽上帮空顶处按照作业规程规定架设带帽点柱控制顶板。
3、支架的装车方法：支架回收出来以后，将支架拉到回风顺槽超段前以外顶板完好处准备装车：（1）、由工作面134#支架引出一条临时供、回液管路接至撤出支架上。
（2）、将支架升起接实顶板，分别在支架顶梁四角下支设四根单体支柱，升起支架底座，高度以能推入平板车为宜。
降支架时，必须远距离操作。
（3）、将平板车推入支架底座下后，用T型阻车器、木楔将平板车固定牢固，缓缓降下支架底座，使支架底座接实平板车。
（4）、回收掉支设在顶梁下方的单体支柱，收回侧护板，将支架降到最低高度。
调整支架重心，保证支架重心与平板车重心重合。
（5）、利用支架专用卡具及Φ18.5钢丝绳扣将支架固定在平板车上准备外运。
（6）、装车工作由现场施工负责人即工长统一指挥。
四、井下运输：1、运输路线：工作面上口→1118上106回风顺槽→1118上106回风顺槽绕道→+1200m车场→副斜井→地面。
2、升井时，支架前梁在前，尾梁在后。
用卡具、花缆绳扣将支架与平板车固定牢靠。
支架重心必须与平板车重心重合。
3、支架车在1118上106回风顺槽运输时，由无级绳绞车运出，再由电机车牵引支架车运至+1200车场。
电机车、绞车与支架车的联接必须用专用联接器进行联接。
4、运输队必须在支架升井前准备好钩头，并将提升钢丝绳头与支架平板车按照规定连接牢固。
5、在1118上106回风顺槽运输时，跟车工必须在距离支架车前后各5.0m以外跟车。
支架运到回风顺槽车场后，必须由运输队人员负责再次检查支架车的固定情况，只有在确认无隐患后方可提升。
6、升井时，严格执行运输队制定的副井提升相关措施。
五、回撤支架的安全技术措施：1、向工作面外拉支架时，提前将防碍支架运行的超前支护单体支柱撤掉，待支架移过后，马上将拆掉的单体支柱补打好，并严格执行先支后回的原则。
2、支架就位后，必须将支架车运行线路整平，浮煤杂物清理干净。
3、绞车钢丝绳如从刮板机上跨过，与刮板机接触处要加垫木板。
4、绞车信号必须灵敏可靠，司机必须持证上岗，在有支护的地点操作。
5、拉支架时，调度绞车至135#架间范围内除操作人员外不得有人员停留或作业。
作业时必须服从施工人员的统一指挥并派专人观察顶板、器械的安全情况，如有异常马上通知作业人员停止作业，撤离到安全地点。
6、回风顺槽上口空顶处必须打带帽点柱维护顶板。
7、施工过程中必须有队领导现场指挥工作。
8、回风顺槽调度绞车采用四压两戗支柱固定。
9、所有特殊工种必须持证上岗。
10、其它内容均严格执行《1118上106综采工作面回采作业规程》的相关规定。
六、拆除刮板机框架的安全技术措施：（一）、施工方法：1、施工前必须保证刮板机尾距回风顺槽上帮留有500毫米以上的间隙，同时保证顶板支护可靠，煤壁护帮措施合理，不得有片帮现象。
2、首先将刮板机上煤拉空，将刮板链连接环转到合适位置后掐开，同时将被拆框架的电缆槽及其与其它框架的连接哑铃销及齿轨拆除，利用单体支柱将机尾特殊槽向回风顺槽上帮顶。
待被拆框架与特殊槽间离开300～500毫米时，用5吨手拉葫芦与Φ18.5的绳扣连接后拖到回风顺槽装车外运升井。
3、以上工作完成后，将下链连接环接好后，将机尾特殊槽利用单体支柱向下顶并对接安装。
（二）、安全技术措施：1、利用单体支柱掐刮板链或顶设备时，必须将柱根及柱头利用8＃铅丝分别系到刮板链上。
将液压枪手把用铅丝绑住，在支架操纵阀片上进行远距离操作，严防支柱打滑伤人。
2、起吊设备时必须遵守下列措施（1）、起吊使用工器具必须有专人检查，严禁使用不完好的工器具。
（2）、起吊时要进行试吊，无问题后方可起吊。
（3）、起吊装车时必须有专人检查棚柱支撑情况，发现异常立即停止起吊。
（4）、起吊重物下严禁有人作业或逗留。
3、机尾与被拆框架拖开后必须利用单体支柱顶死，且中间放枕木，确保不能下滑时，人员方可进行掐下链及拆框架工作。
4、施工过程中，不得将工具或其它物件放到电缆槽或溜子上，以防下滑伤人。
5、起吊使用的一梁二柱、单体支柱支设角度必须合理、牢固可靠，棚梁及单体支柱头必须用铅丝系到顶板钢带上。
6、施工过程中必须有一名队干和工长统一指挥，所有施工人员必须服从指挥，不得擅自行动。
7、框架装车后必须利用铅丝和花栏绳扣捆绑牢固可靠。
8、设备外运时必须保证绞车及钢丝绳完好，信号灵敏。
9、拆卸的配件必须集中管理，严禁丢失。
10、拆装电缆槽及其它工作时，注意不得出现碰手碰脚现象。
七、轨道运输的安全技术措施：1、电机车的使用范围：运输液压支架的电机车使用区域为1118上106回风顺槽绕道及+1200m车场。
2、电机车入井、地面使用前，运输队必须有专人配合电机车司机共同对电机车的完好情况进行检查。
电机车不完好，严禁使用。
并做好专项检查记录。
3、1118上106回风顺槽采用无级绳绞车提升运输。
4、当班必须安排专人对轨道的铺设进行完好检查，发现问题和安全隐患及时处理，否则停止运输。
5、电机车在运行过程中，跟车工必须密切注视车辆运行情况，发现异常情况立即停车处理。
6、电机车必须有良好的刹车和照明装置，砂量和砂质都必须符合要求，挂好红尾灯。
7、不合格的插销和连环不得使用。
8、每次运输前，必须对绞车、钢丝绳及轨道由专人进行全面检查，有问题先处理后运输。
9、运输时，电机车司机必须对电机车的完好状况进行全面检查，各种保护和设施必须齐全完好。
10、绞车信号必须灵敏可靠，不清晰准确，不得开车。
电机车司机、绞车司机必须持证上岗，并严格执行本工种的技术操作规程。
11、车辆运到绕道口时，必须先将车停稳，然后用阻车器将车阻死后，再进行摘钩。
12、运输过程中，严禁作业人员蹬车、扒车、放飞车和坐电机车。
13、其他均严格执行《1118上106综采工作面回采作业规程》中相关规定。
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