电力变压器交接试验标准
电力变压器交接试验标准
第6.0.1条电力变压器的试验项目，应包括下列内容：一、测量绕组连同套管的直流电阻；二、检查所有分接头的变压比；三、检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性；四、测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数；五、测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tgδ；六、测量绕组连同套管的直流泄漏电流；七、绕组连同套管的交流耐压试验；八、绕组连同套管的局部放电试验；九、测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻；十、非纯瓷套管的试验；十一、绝缘油试验；十二、有载调压切换装置的检查和试验；十三、额定电压下的冲击合闸试验；十四、检查相位；十五、测量噪音。
注：①1600kVA以上油浸式电力变压器的试验，应按本条全部项目的规定进行。
②1600kVA及以下油浸式电力变压器的试验，可按本条的第一、二、三、四、七、九、十、十一、十二、十四款的规定进行。
③干式变压器的试验，可按本条的第一、二、三、四、七、九、十二、十三、十四款的规定进行。
④变流、整流变压器的试验，可按本条的第一、二、三、四、七、九、十一、十二、十三、十四款的规定进行。
⑤电炉变压器的试验，可按本条的第一、二、三、四、七、九、十、十一、十二、十三、十四款的规定进行。
⑥电压等级在35kV及以上的变压器，在交接时，应提交变压器及非纯瓷套管的出厂试验记录。
第6.0.2条测量绕组连同套管的直流电阻，应符合下列规定：一、测量应在各分接头的所有位置上进行；二、1600kVA及以下三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的4%，线间测得值的相互差值应小于平均值的2%；1600kV A以上三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的2%；线间测得值的相互差值应小于平均值的 1%；三、变压器的直流电阻，与同温下产品出厂实测数值比较，相应变化不应大于2%；四、由于变压器结构等原因，差值超过本条第二款时，可只按本条第三款进行比较。
第6.0.3条检查所有分接头的变压比，与制造厂铭牌数据相比应无明显差别，且应符合变压比的规律；电压等级在220kV及以上的电力变压器，其变压比的允许误差在额定分接头位置时为±%。
电力变压器验收规范
为了加强电力变压器的验收管理，规范电力变压器现场验收工作，保证电力变压器验收质量，确保投入运行的电力变压器符合国家及公司相关技术要求，特制定《电力变压器验收规范》(以下简称“本规范”)。
为了保证投运后的电力变压器安全、可靠、稳定运行，新建电站的电力变压器验收必须认真、严格地按本规范地进行。
本规范合用于 35kV~110kV 电力变压器及附属设备的验收管理。
2.1 验收人员根据技术协议、设计图纸、技术规范和验收文档开展现场验收。
2.2 验收中发现的问题必须限时整改，存在较多问题或者重大问题的，整改完毕应重新组织验收。
2.3 验收完成后，必须完成相关图纸和文档的校核修订。
2.4 发电运行单位应将竣工图纸和验收文档存放在电站。
2.5 施工单位将备品、备件移交运行单位。
3.1 电力变压器本体、附件及其控制回路已施工及安装完毕。
3.2 电力变压器安装、调试及交接试验工作已全部完成。
3.3 施工单位应完成电力变压器自检，并提供自检报告、安装调试报告、暂时竣工图纸。
3.4 电力变压器的验收文档，已编制并经审核完毕。
4.1.1 一次接线图(含运行编号)4.1.2 设备技术协议4.1.3 施工设计图4.1.4 变更设计的证明文件4.1.5 变更设计的实际施工图4.1.6 竣工图4.1.7 创造厂提供的主、附件产品中文说明书4.1.8 创造厂提供的主、附件产品试验记录4.1.9 创造厂提供的主、附件合格证件4.1.10 创造厂提供的安装图纸4.1.11 工厂监造报告4.1.12 运输过程质量控制文件4.1.13 缺陷处理报告4.1.14 监理报告及监理预验收报告4.1.15 现场安装及调试报告4.1.16 交接试验报告4.1.17 设备、特殊工具及备品清单4.2.1.1 对照设备清单，检查设备现场配置情况，应与设备清单内容相符。
4.2.1.2 对照备品清单，检查备品数量，应与备品清单内容相符。
要求变压器本体及附件外观干净整洁，无凹陷破损、密封盖板完好、油漆完整。
05-35kV交接试验细则
一、试验细则1目的用于电力变压器交接试验。
2范围电压等级为35kV的电力变压器。
3责任和权限3.1负责试验技术的主管施工员应在试验工作前负责编写试验技术方案；并依据经批准的试验方案进行试验；负责对试验报告中数据的正确性进行审核；对试验数据中的疑点进行复核；必要时，通知该项试验人员重新复试。
对试验报告中的试验项目、数据是否符合规范要求负责。
3.2参加试验的人员应该熟知试验工作内容、标准规范；依据试验方案中确定的方法进行试验；认真填写试验记录；维护试验仪器设备。
对试验结果的真实性、正确性和有效性负责。
4依据标准4.1《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50150—914.2《电力设备交接和预防性试验规程》华北电力集团公司2000年5工作程序5.1使用的仪器设备5.2试验环境条件5.2.1试验环境温度不低于5℃；相对湿度：≯80%；5.2.2试验区域内无交叉施工、无振动、无强电、磁场干扰等妨碍试验的工作。
5.2.3高压试验时，在试验区域内不得有造成其他人危险的因素。
5.2.4电源电压波动幅度不超过±5%；电源电压的畸变率不超过5%，试验电源频率与额定频率之差应在额定频率的1%以内。
5.3试验前的准备工作5.3.1制定试验技术方案，进行技术交底。
5.3.2布置试验场地，对正常试验和特殊性试验必须有试验接线图。
5.3.3试验接线后需经第二人按结线图复查，以保证接线正确。
5.3.4试验前应检查工作电源及接地是否可靠。
5.4试验方法5.4.1测量绕组连同套管的直流电阻 1)测量应在各分接头所有位置上进行；2)对1600kVA 及以下三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的4%，线间测得值的相互差值应小于平均值的2%；1600kVA 以上的三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的2%，线间测得值的相互差值应小于平均值的1%；三相电阻不平衡率计算：3)直阻测量方法a) 用感性负载速测欧姆计测量绕组直流电阻时，其接线及测量方法应符合测试仪器的技术要求。
变压器交接试验
变压器交接试验是电力系统中对新安装或大修后的变压器进行的一种全面性能检测，以确保其安全、可靠地投入运行。
交接试验主要包括以下内容：
1. 绝缘电阻测试：测量变压器各绕组之间以及绕组与铁芯之间的绝缘电阻，以判断其绝缘性能是否满足要求。
2. 直流电阻测试：测量变压器各绕组的直流电阻，以判断绕组是否存在断线、短路等缺陷。
3. 空载试验：在额定电压下，对变压器进行空载运行，测量其空载电流和空载损耗，以判断变压器的磁化特性和空载损耗是否满足要求。
4. 负载试验：在额定电压下，对变压器施加额定负载，测量其负载电流和负载损耗，以判断变压器的负载特性和负载损耗是否满足要求。
5. 短路试验：在额定电压下，对变压器进行短路试验，测量其短路阻抗和短路损耗，以判断变压器的短路特性和短路损耗是否满足要求。
6. 零序阻抗测试：测量变压器的零序阻抗，以判断其对地绝缘性能是否满足要求。
7. 温升试验：在额定电压下，对变压器进行温升试验，测量其各部位的温度，以判断其散热性能是否满足要求。
8. 局部放电试验：通过局部放电测量仪对变压器进行局部放电检测，以判断其内部是否存在局部放电现象。
9. 油中气体分析：通过对变压器油中溶解气体的分析，判断变压器内部是否存在故障。
10. 其他特殊试验：根据变压器的类型和结构特点，可能需要进行一些特殊的试验，如冲击电压试验、雷电冲击试验等。
总之，变压器交接试验是对新安装或大修后的变压器进行全面性能检测的重要环节，只有通过了交接试验，才能确保变压器的安全、可靠地投入运行。
电力变压器交接试验标准
电力变压器交接试验标准第六章电力变压器第6.0.1条电力变压器的试验项目，应包括下列内容：一、测量绕组连同套管的直流电阻；二、检查所有分接头的变压比；三、检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性；四、测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数；五、测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tgδ；六、测量绕组连同套管的直流泄漏电流；七、绕组连同套管的交流耐压试验；八、绕组连同套管的局部放电试验；九、测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻；十、非纯瓷套管的试验；十一、绝缘油试验；十二、有载调压切换装置的检查和试验；十三、额定电压下的冲击合闸试验；十四、检查相位；十五、测量噪音。
注：①1600kVA以上油浸式电力变压器的试验，应按本条全部项目的规定进行。
②1600kVA及以下油浸式电力变压器的试验，可按本条的第一、二、三、四、七、九、十、十一、十二、十四款的规定进行。
③干式变压器的试验，可按本条的第一、二、三、四、七、九、十二、十三、十四款的规定进行。
④变流、整流变压器的试验，可按本条的第一、二、三、四、七、九、十一、十二、十三、十四款的规定进行。
⑤电炉变压器的试验，可按本条的第一、二、三、四、七、九、十、十一、十二、十三、十四款的规定进行。
⑥电压等级在35kV及以上的变压器，在交接时，应提交变压器及非纯瓷套管的出厂试验记录。
第6.0.2条测量绕组连同套管的直流电阻，应符合下列规定：一、测量应在各分接头的所有位置上进行；二、1600kVA及以下三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的4%，线间测得值的相互差值应小于平均值的2%；1600 kVA以上三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的2%；线间测得值的相互差值应小于平均值的 1%；三、变压器的直流电阻，与同温下产品出厂实测数值比较，相应变化不应大于2%；四、由于变压器结构等原因，差值超过本条第二款时，可只按本条第三款进行比较。
电力变压器交接试验标准
第六章电力变压器第6.0.1条电力变压器的试验项目，应包括下列内容：一、测量绕组连同套管的直流电阻；二、检查所有分接头的变压比；三、检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性；四、测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数；五、测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tgδ；六、测量绕组连同套管的直流泄漏电流；七、绕组连同套管的交流耐压试验；八、绕组连同套管的局部放电试验；九、测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻；十、非纯瓷套管的试验；十一、绝缘油试验；十二、有载调压切换装置的检查和试验；十三、额定电压下的冲击合闸试验；十四、检查相位；十五、测量噪音。
注：①1600kVA以上油浸式电力变压器的试验，应按本条全部项目的规定进行。
②1600kVA及以下油浸式电力变压器的试验，可按本条的第一、二、三、四、七、九、十、十一、十二、十四款的规定进行。
③干式变压器的试验，可按本条的第一、二、三、四、七、九、十二、十三、十四款的规定进行。
④变流、整流变压器的试验，可按本条的第一、二、三、四、七、九、十一、十二、十三、十四款的规定进行。
⑤电炉变压器的试验，可按本条的第一、二、三、四、七、九、十、十一、十二、十三、十四款的规定进行。
⑥电压等级在35kV及以上的变压器，在交接时，应提交变压器及非纯瓷套管的出厂试验记录。
第6.0.2条测量绕组连同套管的直流电阻，应符合下列规定：一、测量应在各分接头的所有位置上进行；二、1600kVA及以下三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的4%，线间测得值的相互差值应小于平均值的2%；1600kV A以上三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的2%；线间测得值的相互差值应小于平均值的 1%；三、变压器的直流电阻，与同温下产品出厂实测数值比较，相应变化不应大于2%；四、由于变压器结构等原因，差值超过本条第二款时，可只按本条第三款进行比较。
第6.0.3条检查所有分接头的变压比，与制造厂铭牌数据相比应无明显差别，且应符合变压比的规律；电压等级在220kV及以上的电力变压器，其变压比的允许误差在额定分接头位置时为±0.5%。
电力设备安装工程电力设备交接试验标准
电力设备安装工程电力设备交接试验标准1. 引言本标准规定了电力设备安装工程电力设备交接试验的基本要求、试验方法、试验内容和试验记录。
2. 试验范围本标准适用于电力设备安装工程施工单位和设备供应单位双方确定的电力设备交接试验。
3. 试验基本要求1. 试验单位要具有相应的资质和实施能力。
2. 试验人员应熟练掌握本标准和试验方案的内容，具有一定的电力设备和电气技术知识和实践经验。
3. 试验环境应符合设计、施工和试验要求。
4. 试验应在电力设备安装基础、电缆敷设、接线调试、设备安装就位、设备调整完成后进行。
4. 试验方法试验分为初次交接试验和再次交接试验两种，具体试验方法如下：1. 初次交接试验* 试验设备包括发电机、变压器、断路器、隔离开关、接地开关、母线、电缆附件等。
* 安全措施应到位。
* 试验前要进行接线、接地、绝缘电阻、低电压保护、中压保护及所有保护功能联调调试。
2. 再次交接试验* 在初次交接试验合格的基础上进行。
* 初次交接试验具有周期性的，周期时间视电力设备特点和要求而定。
5. 试验内容1. 试验前检查* 检查交接文书、试验人员证件等资料是否齐全。
* 检查试验设备及线路、接地装置、安全保护措施是否符合要求。
2. 试验项目* 设备检查试验* 设备功能试验* 保护试验* 自动装置试验* 设备的静态、动态调整试验* 低压动力电缆试验3. 试验后工作* 处理试验问题。
* 制订试验报告。
* 填写设备备忘录和试验报告。
6. 试验记录试验记录应详细、准确、完整，原则上一次试验一份记录。
试验记录内容应包括交接基本情况、试验设备、试验环境、试验人员、试验方法、试验结果、试验问题、处理情况等内容。
7. 试验标准试验标准应符合国家和行业标准的相关规定，满足施工合同和技术协议的要求。
8. 试验结果判定试验结果应根据设计、施工和设备性能要求进行判定，合格的方可交接。
9. 试验后处理试验结束后，施工单位应对不合格的设备或工程进行处理，试验记录应归档保存。
电力变压器试验规范标准
电力变压器试验记录试验单位：试验人：电力变压器、消弧线圈和油浸电抗器试验规程第1条电力变压器、消弧线圈和油浸式电抗器的试验工程如下：一、测量线圈连同套管一起的直流电阻；二、检查所有分接头的变压比；三、检查三相变压器的结线组别和单相变压器引出线的极性；四、测量线圈连同套管一起的绝缘电阻和吸收比；五、测量线圈连同套管一起的介质损失角正切值ｔｇδ；六、测量线圈连同套管一起的直流泄漏电流；七、线圈连同套管一起的交流耐压试验；八、测量穿芯螺栓(可接触到的)、轭铁夹件、绑扎钢带对铁轭、铁芯、油箱及线圈压环的绝缘电阻(不作器身检查的设备不进行)；九、非纯瓷套管试验；十、油箱中绝缘油试验；十一、有载调压切换装置的检查和试验；十二、额定电压下的冲击合闸试验；十三、检查相位。
注：(1)1250千伏安以下变压器的试验工程，按本条中一、二、三、四、七、八、十、十三项进行；(2)干式变压器的试验工程，按本条中一、二、三、四、七、八、十三项进行；(3)油浸式电抗器的试验工程，按本条中一、四、五、六、七、八、九、十项进行；(4)消弧线圈的试验工程，按本条中一、四、五、七、八、十项进行；(5)除以上工程外，尚应在交接时提交变压器的空载电流、空载损耗、短路阻抗(%)和短路损耗的出厂试验记录。
第2条测量线圈连同套管一起的直流电阻。
一、测量应在各分接头的所有位置上进行；二、1600千伏安以上的变压器，各相线圈的直流电阻，相互间差异均应不大于三相平均的值2%；无中点性引出时的线间差异应不大于三相平均值的1%；三、1600千伏安及以下的变压器相间差异应不大于三相平均值的4%，线间差异应不大于三相平均值的2%；四、三相变压器的直流电阻，由于结构等原因超过相应标准规定时，可与产品出三厂实测数值比拟，相应变化也应不大于2%。
第3条检查所有分接头的变压比。
变压比与制造厂铭牌数据相比，应无显著差异，且应符合变压比的规律。
第4条检查三相变压器的结线组别和单相变压器引出线的极性。
10KV及以下电气设备交接试验标准讲解-
10KV及以下电气设备交接试验标准一、规范到500KV。
交流耐压一般为1分钟,油浸变压器、电抗器的绝缘试验应在充满合格油静止24小时后再进行,为了消除气泡。
进行绝缘试验时,除制造厂家成套设备外,一般应将连接在一起的各种设备分离开来单独试验,同一试验标准的的设备可以连接在一起试验。
绝缘试验时温度不低于5度,湿度不高于80%。
多绕组设备进行绝缘试验时,非被试绕组应短路接地。
绝缘电阻测试,兆欧表电压等级以下:100伏以下250伏兆欧表100—500伏500伏兆欧表10000伏及以上2500或5000伏兆欧表二、交流电动机1、绕组的绝缘电阻和吸收比380伏0.5兆运行温度下:6KV定子6M,转子3M。
10KV定子10M,转子5M。
注意,6KV,10KV需要温度换算,用非运行温度(20度测得的绝缘电阻值除以查表得到的换算系数。
也可以按规范中的公式换算。
6KV,10KV电机测量吸收比,低压电机不用。
用60秒测得的绝缘电阻除以15秒的比值是吸收比。
不低于1.2。
2、直流电组相互差别不应超过最小值1%。
(最大值—最小值/最大值3、定子绕组的直流耐压和泄漏电流试验电压为定子绕组的3倍。
每级0.5倍额定电压分阶段升高,每阶段停留1分钟,同时记录泄漏电流,各相泄漏电流值不应大于最小值的100%。
4、定子绕组的交流耐压试验6KV试验电压10KV ,10KV试验电压16KV5、同步电动机的转子绕组的交流耐压试验试验电压为额定励磁电压的7.5倍,且不应低于1200V。
但不应高于出厂试验值的75%。
6、检查定子绕组极性极其连接的正确性7、电机空载运行2小时,同时记录空载电流。
试运行时,滑动轴承温升不超过80度,滚动90度。
以上是6KV、10KV高压电机试验项目。
380V、100KW以下交流电机,一般只做3项:1、绝缘电阻测试2、检查定子绕组极性极其连接的正确性3、空载试运行,测空载电流电机带负荷试运行,有时发生电动机发热,三相电流严重不平衡,如果做空载试验,就可辨别是电机问题,还是机械的问题,从而使问题简单化。
电气设备交接试验标准——主变和套管
其它所有变压器非额定分接的电压比
应在变压器阻抗电压值(%) 的1/10以内，但不得超过 ±1%
所有档位分接头电压比
应符合电压比的规律
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二、电力变压器交接试验标准
4、检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性
项目 引出线的极性
引出线的极性
类型பைடு நூலகம்
变压器的三相接线组别和单相变压 器
变压器的三相接线组别和单相变压 器
析
66kV及以上的变压器，应在注油静置 后、耐压和局部放电试验24h后、冲击
合闸及额定电压下运行24h后
进行一次油中溶解气体的 色谱分析
新装变压器油中总烃
不宜超过20μL/L
新装变压器油中氢气
不宜超过10μL/L
新装变压器油中乙炔
不宜超过0.1μL/L
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二、电力变压器交接试验标准
2、测量绕组连同套管的直流电阻
7
一、电气设备交接试验概述
4、交接试验基本要求 多绕组设备进行绝缘试验时，非被试绕组应予短路接地。 测量绝缘电阻时，采用兆欧表的电压等级应按下列规定执行：
100V ~500V的电气设备或回路：500V、100MΩ及以上 10kV及以上电气设备或回路：2.5kV 或 5kV、10000MΩ 及以上 极化指数测量：兆欧表短路电流不应低于2mA。 当只有个别项目达不到标准的规定时，则应根据全面的试验记录进 行综合判断，方可投入运行。
互之间的差 别
1600kVA
以上电压等级三相变压器，有中性点引出绕组
不应大于2% 不应大于2%
1600kVA 以上电压等级三相变压器，无中性点引出绕组
不应大于1%
绕组各相直 流电阻
与同温下出厂实测数值比较（不同温度下电阻值按照公式换算 ） 在各分接头的所有位置
电力设备交接试验规程
110(66）kV及以上设备经交接试验后超过6个月未投入运行，投运前应重新进行全部交接试验项目。35kV及以下设备按1年执行。
特殊试验项目应由具有相应资质和试验能力的单位进行，特殊试验项目见附录J。
5
5.135kV及以上油浸式变压器、电抗器
从本规程生效之日起，凡其它规程、规定、标准等的要求与本规程有抵触的，均以本规程为准。
遇特殊情况不能执行本规程有关规定时，如降低试验标准、删减试验项目等，由本单位总工程师审核、批准，并报评价中心备案。
工频交流耐压试验，加至试验电压后的持续时间，凡无特殊说明者，均为1min；其它耐压方法的施加时间在有关设备的试验要求中规定。
2
绝缘油试验
见第18章
见第18章
3
绕组直流电阻
1）交接时
2）无磁调压变压器变换分接位置
1）1.6MVA以上变压器，各相绕组电阻相互间的差别，不应大于三相平均值的2%；无中性点引出的绕组，线间差别不应大于三相平均值的1%
2）1.6MVA及以下变压器，相间差别一般不应大于三相平均值的4%；线间差别一般不应大于三相平均值的2%
本规程不适用于高压直流输变电设备、矿用及其他特殊条件下使用的电力设备，也不适用于电力系统的继电保护装置、自动装置、测量装置等电力设备和安全用具。
1.1.14对引进的国外设备，应按国外制造厂标准和有关技术协议且不低于本规程要求。
2
2.1.1下列标准文件，对本规程的应用是不可缺少的。对于注日期的引用文件，仅所引用的这一版本对本规程有效。对于不注日期的引用文件，其最新版本（包括其修正案）均适用于本规程。
2.1.25GB/T 26石油产品酸值测量法
电气设备交接试验标准GB501502006
目录第一章总则 (3)第二章同步发电机及调相机 (7)第三章直流电机 (12)第四章中频发电机 (13)第五章交流电动机 (14)第六章电力变压器 (16)第七章电抗器及消弧线圈 (24)第八章互感器 (25)第九章油断路器 (31)第十章空气及磁吹断路器 (35)第十一章真空断路器 (37)第十二章六氟化硫断路器 (38)第十三章六氟化硫封闭式组合电器 (39)第十四章隔离开关、负荷开关及高压熔断器 (41)第十五章套管 (42)第十六章悬式绝缘子和支柱绝缘子 (43)第十七章电力电缆 (44)第十八章电容器 (48)第十九章绝缘油 (49)第二十章避雷器 (51)第二十一章电除尘器 (53)第二十二章二次回路 (54)第二十三章1kV 及以下配电装置和馈电线路 (55)第二十四章1kV 以上架空电力线路 (55)第二十五章接地装置 (56)第二十六章低压电器 (57)附录一高压电气设备绝缘的工频耐压试验电压标准 (59)附录二电机定子绕组绝缘电阻值换算至运行温度时的换算系数 (59)附录三油浸电力变压器绕组直流泄漏电流参考值 (62)电气设备交接试验标准中华人民共和国建设部发布2006-11-01 施行第一章总则第1.0.1 条为适应电气装置安装工程电气设备交接试验的需要，促进电气设备交接试验新技术的推广和应用，特制订本标准。
第1.0.2 条本标准适用于500kV 及以下新安装电气设备的交接试验。
本标准不适用于安装在煤矿井下或其它有爆炸危险场所的电气设备。
第1.0.3 条断电保护、自动、远动、通讯、测量、整流装置以及电气设备的机械部分等的交接试验，应分别按有关标准或规范的规定进行。
第1.0.4 条电气设备应按照本标准进行耐压试验，但对110kV 及以上的电气设备，当本标准条款没有规定时，可不进行交流耐压试验。
交流耐压试验时加至试验标准电压后的持续时间，无特殊说明时，应为1min。
耐压试验电压值以额定电压的倍数计算时，发电机和电动机应按铭牌额定电压计算，电缆可按本标准第18章规定的方法计算。
电力变压器交接试验主要内容
电力变压器交接试验主要内容1. 引言说到电力变压器，大家可能觉得这是一块冰冷的铁疙瘩，没什么好聊的。
但实际上，它可是电力系统中的超级英雄哦！电力变压器的交接试验就像是它们的体检，确保它们在“上岗”之前状态良好，不然可就闹笑话了。
接下来，我们就来聊聊这些交接试验到底是怎么一回事。
2. 交接试验的必要性2.1 为何要做交接试验？先说说交接试验的必要性吧。
想象一下，如果你买了辆新车，直接上路开，那绝对是心大到不行！电力变压器也是，交接试验就像给新车做的检查，确保它能安全、稳定地为我们服务。
我们可不想因为一个小小的疏忽，导致大问题啊。
电力变压器的健康与安全，不仅关乎我们的用电体验，更关乎整个电力系统的稳定。
所以，试验是必不可少的，大家听懂了吗？2.2 常见的问题另外，变压器在生产和运输过程中，难免会受到一些不良影响。
比如说，运输过程中被撞了一下，或者生产时没按规矩来，甚至有时候材料不合格。
这些问题就可能导致变压器的性能下降，所以交接试验就像是个“防火墙”，能帮助我们提前发现问题，避免后续的麻烦。
3. 主要的试验内容3.1 直流电阻测试那么，交接试验具体包含哪些内容呢？首先，我们得聊聊直流电阻测试。
这个测试听起来有点复杂，其实就是测测变压器绕组的电阻值。
简单来说，就是看看它能不能“吃得消”电流。
要知道，如果电阻过大，电流就会不顺畅，长此以往，变压器可是会“罢工”的。
想象一下，如果我们每天都得费劲儿去开门，那还不如直接住在家里呢！3.2 绝缘电阻测试接下来是绝缘电阻测试。
这个可有点意思。
它是用来检查变压器绝缘系统的可靠性，确保变压器在工作时不会漏电。
毕竟，谁也不想和电流“亲密接触”，对吧？试验人员会用高压电对变压器的绝缘材料进行“审查”，如果绝缘电阻值合格，那就说明这位“变压器大哥”能够稳稳地扛住电流的考验。
3.3 损耗测量然后还有损耗测量，这就像是给变压器的“身体”做个全面检查，看看它的“代谢”是否正常。
变压器交接试验的内容
变压器交接试验的内容1）测量绕组连同套管的直流电阻2）检查所有分接头的变压比3）检查变压器的三项接线组别和单项变压器引出线的极性4）测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收或极化指数5）测量绕组连同套管的介质损耗正切值tgδ6）测量绕组连同套管的直流泄漏电流7）绕组连同套管的交流耐压试验8）绕组连同套管的局部放电试验9）测量与铁心绝缘的各紧固件及铁心接地线引出套管对外壳的绝缘电阻10）非纯瓷套管的试验11）绝缘油试验12）有载调压切换装置的检查和试验13）额定电压下的冲击合闸试验14）检查相位15）测量噪声交流电动机的试验调整项目内容1）测量绕组的绝缘电阻和吸收比2）测量绕组的直流电阻3）定子绕组的直流耐压试验和泄漏电流测量4）定子绕组的耐压试验5）绕线式电动机转子绕组的交流耐压试验6）同步电动机转子绕组的交流耐压试验7）测量可变电阻器、启动电阻器、灭磁电阻器的绝缘电阻8）测量可变电阻器、起动电阻器、灭磁电阻器的直流电阻9）测量电动机轴承的绝缘电阻10）检查定子绕组极性及其连接的正确性11）电动机空载转动检查和空载电流测量电压1000V以下、容量100KW以下、可按1、7、10、11条执行电力电容器的试验项目1）测量绝缘电阻、2）测量耦合电容器、断路器电容器的介质损耗角正切值及电容值3）耦合电容器的局部放电4）并联电容器交流耐压试验5）冲击合闸试验试验标准：1）测量耦合电容器、断路器电容器的绝缘电阻应在二级间进行，并联电容器应在电极对外壳之间进行，并采用1000V兆欧表测量小套管对地绝缘电阻。
2）测量耦合电容器、断路器电容器的介质损耗角正切值及电容值，应符合下列规定：（1）测得的介质损耗角正切值应符合产品技术条件的规定；（2）耦合电容器电容值的偏差应在额定电容值的+10%～5%范围内，电容器叠柱中任何两单元的实测电容之比值与这两单元的额定电压之比值的倒数之差不应大于5%。
断路器电容器电容值的偏差应在额定电容值的5%范围内，对电容器组，还应测量中的电容值3）耦合电容器的局部放电试验，应符合下列要求（1）对500V的耦合电容器，党对其绝缘性能或密封有怀疑而又有实验设备，可进行局部放电试验，多节组合的耦合电容器可分节试验（2）局部放电试验的预加电压值为0.8*1.3Um,停留时间大于10S，降职测量电压值为1.1Um,维持60S后，测量局部放电量，放电量不以大于10Pf.4）并联电容器的交流耐压试验，应符合下列要求并联电容器交流耐压试验电压标准：当产品出厂试验电压值不符合表中要求时，交换试验电压，应按产品出厂试验电压值的75%进行5在电网额定电压下，对电力电容器组的冲击合闸试验，应进行3次，熔断器不应熔断，电容器组各电流相互间的差值不宜超过5%低压电器调整试验1）测量低压电器连同所连接电缆二次回路的绝缘电阻2）低压线圈动作值效验3）低压电器动作情况检查4）低压电器采用的脱口器的整定5）测量电阻器和变阻器的直流电阻6）低压电器连同连接的电缆及二次回路的交流耐压试验注低压电器包括电压为60～1200V的刀开关，转换开关，熔断器，自动开关，接触器，控制器，主令电器，启动器，电阻器，变阻器及电磁铁试验过程及测试参数1）测量低压电器连同所连接电缆二次回路的绝缘电阻，不应小于1MΩ.比较潮湿的地方，不应小于0.5 MΩ。
电力变压器交接试验标准
8电力变压器8.0.1电力变压器的试验项目,应包括下列内容:1绝缘油试验或SF6气体试验;2测量绕组连同套管的直流电阻;3检查所有分接的电压比;4检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性;5测量铁心及夹件的绝缘电阻；6非纯瓷套管的试验;7有载调压切换装置的检查和试验;8测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数9测量绕组连同套管的介质损耗因数(tanδ)与电容量:10变压器绕组变形试验;11绕组连同套管的交流耐压试验;12绕组连同套管的长时感应耐压试验带局部放电测量；13额定电压下的冲击合闸试验;14检查相位;15测量噪音。
8.0.2各类变压器试验项目应符合下列规定:1 容量为1600kVA及以下油浸式电力变压器，可按本标准第8.0.1条第1.2.3.4.5.6.7.8.11.13和14款进行试验;2 干式变压器可按本标准第8.0.1条第2.3.4.5.7.8.11.13和14款进行试验;3 变流、整流变压器可按本标准第8.0.1条第1.2.3.4.5.6.7.8.11.13和14款进行试验:4 电炉变压器可按本标准第8.0.1条第1.2.3.4.5.6.7.8.11.13和14款进行试验；5接地变压器、曲折变压期可按本标准第8.0.1条第2、3、4、5、8、11和13款进行试验，对于油浸式变压器还应按本标准第8.0.1条第1款和第9款进行试验；6穿心式电流互感器、电容型套管应分别按本标准第10章互感器和第15章套管的试验项目进行试验;7分体运输、现场组装的变压器应由订货方见证所有出厂试验项目，现场试验应按本标准执行；8应对气体继电器、油流继电器、压力释放阀和气体密度继电器等附件进行检查。
8.0.3油浸式变压器中绝缘油及SF6气体绝缘变压器中SF。
气体的试验，应符合下列规定:1绝缘油的试验类别应符合本标准表19.0.2的规定，试验项目及标准应符合本标准表19.0.1的规定。
2油中溶解气体的色谱分析，应符合下列规定:1)电压等级在66kV及以上的变压器，应在注油静置后、耐压和局部放电试验24h 后、冲击合闸及额定电压下运行24h后，各进行一次变压器器身内绝缘油的油中溶解气体的色谱分析;2)试验应符合现行国家标准《变压器油中溶解气体分析和判断导则》GB/T7252的有关规定。
变配电工程交接验收标准
电气设备工程交接验收标准概述一、新建变、配电设备验收的主要内容1）设备基础应达到设计要求。
设备安装后应保持其应有的水平及垂直位置。
2）设备完整清洁。
设备组装所用的各种连接件、密封垫、密封脂、清洁剂、润滑脂等，其规格必须符合产品的技术规定。
3）设备接线端子的接触面应平整、清洁、无氧化膜，并涂以薄层电力复合脂。
4）设备绝缘部件表面应无裂纹、无剥落或破损，绝缘良好，绝缘拦杆之类部件端部连接应牢固可靠。
5）各类瓷套应完整无损，表面清洁光滑。
瓷套与金属法兰间的粘合，应牢固密实，法兰平整无外伤或铸造砂眼。
6）设备相间及导电部分对地距离、相间不同期差值、断开状态的角度及电气距离，均应符合产品的技术规定。
7）操动机构系统应按制造厂家规定检验，应动作灵活、准确可靠。
8）开关设备的电气和机构联锁装置，特别是防止电气误操作的“五防”装置，应齐全、有效，动作灵活可靠。
开关及操动机构联动正常，指示正确。
9）盘、柜主母线、分支母线、模拟母线、顶部小母线、电力电缆终端引线、二次回路结线等，应连接可靠、绝缘距离足够大，相色标志正确、排列规范。
10）变压器、电抗器、避雷器等电气设备的防爆装置安装正确，完整可靠。
隔膜材料和规格应符合产品技术规定。
11）接地装置的安装应按设计进行施工。
接地电阻实测值符合设计规定；所采用的器材符合国家现行技术标准的规定；接地标志齐全明显。
此外，接地装置的安装，应配合建筑工程的施工，陷蔽部分必须在覆盖前会有有关单位做好中间检查及验收记录。
12）对易受外部影响着火的电缆密集场所或可能着火蔓延而酿成严重事故的电缆回路，必须按设计要求的防火阻燃措施施工，施工质量合乎规范规定。
13）配电装置的安全净距，不应超过表所列规定数值。
验，并满足设计要求。
15）直流电源系统的设备性能及安装调试结果，应满足设计要求。
16）所有高压电器以及继电保护、自动、远动、通信、测量、整流装置的交接试验，都应按有关标准规范进行，并符合规定要求。
1000kV系统电气装置安装工程电气设备交接试验标准-电力变压器
1000kV系统电气装置安装工程电气设备交接试验标准3 电力变压器3．0．1 1000kV变压器交接试验应按主体变压器试验、调压补偿变压器试验和整体试验进行，并应包括下列试验内容：1 主体变压器试验项目应包括下列内容：1)密封试验；2)绕组连同套管的直流电阻测量；3)绕组电压比测量；4)引出线的极性检查；5)绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比和极化指数的测量；6)绕组连同套管的介质损耗因数tanδ和电容量的测量；7)铁心及夹件的绝缘电阻测量；8)套管试验；9)套管电流互感器的试验；10)绝缘油试验；11)油中溶解气体分析试验；12)低电压空载试验；13)绕组连同套管的外施工频耐压试验；14)绕组连同套管的长时感应电压试验带局部放电测量；15)绕组频率响应特性测量；16)小电流下的短路阻抗测量。
2 调压补偿变压器试验项目应包括下列内容：1)密封试验；2)绕组连同套管的直流电阻测量；3)绕组所有分接头的电压比测量；4)变压器引出线的极性检查；5)绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比和极化指数测量；6)绕组连同套管的介质损耗因数tanδ和电容量的测量；7)铁心及夹件的绝缘电阻测量；8)套管试验；9)套管电流互感器的试验；10)绝缘油性能试验；11)油中溶解气体分析试验；12)低电压空载试验；13)绕组连同套管的外施工频耐压试验；14)绕组连同套管的长时感应电压试验带局部放电测量；15)绕组频率响应特性测量；16)小电流下的短路阻抗测量。
3 整体试验项目应包括以下内容：1)绕组所有分接头的电压比测量；2)引出线的极性和联接组别检查；3)额定电压下的冲击合闸试验；4)声级测量。
3．0．2 密封试验，应在变压器油箱储油柜油面上施加0．03MPa静压力，持续24h后，不应有渗漏及损伤。
3．0．3 测量绕组连同套管的直流电阻应符合下列规定：1 测量应在所有分接位置上进行，1000kV绕组测试电流不宜大于2．5A，500kV 绕组测试电流不宜大于5A，110kV绕组测试电流不宜大于20A；当测量调压补偿变压器直流电阻时，非测量绕组应至少有一端与其他回路断开。
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第六章电力变压器第6.0.1条电力变压器的试验项目，应包括下列内容：一、测量绕组连同套管的直流电阻；二、检查所有分接头的变压比；三、检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性；四、测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数；五、测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tgδ；六、测量绕组连同套管的直流泄漏电流；七、绕组连同套管的交流耐压试验；八、绕组连同套管的局部放电试验；九、测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻；十、非纯瓷套管的试验；十一、绝缘油试验；十二、有载调压切换装置的检查和试验；十三、额定电压下的冲击合闸试验；十四、检查相位；十五、测量噪音。
注：①1600kVA以上油浸式电力变压器的试验，应按本条全部项目的规定进行。
②1600kVA及以下油浸式电力变压器的试验，可按本条的第一、二、三、四、七、九、十、十一、十二、十四款的规定进行。
③干式变压器的试验，可按本条的第一、二、三、四、七、九、十二、十三、十四款的规定进行。
④变流、整流变压器的试验，可按本条的第一、二、三、四、七、九、十一、十二、十三、十四款的规定进行。
⑤电炉变压器的试验，可按本条的第一、二、三、四、七、九、十、十一、十二、十三、十四款的规定进行。
⑥电压等级在35kV及以上的变压器，在交接时，应提交变压器及非纯瓷套管的出厂试验记录。
第6.0.2条测量绕组连同套管的直流电阻，应符合下列规定：一、测量应在各分接头的所有位置上进行；二、1600kVA及以下三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的4%，线间测得值的相互差值应小于平均值的2%；1600kV A以上三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的2%；线间测得值的相互差值应小于平均值的 1%；三、变压器的直流电阻，与同温下产品出厂实测数值比较，相应变化不应大于2%；四、由于变压器结构等原因，差值超过本条第二款时，可只按本条第三款进行比较。
第6.0.3条检查所有分接头的变压比，与制造厂铭牌数据相比应无明显差别，且应符合变压比的规律；电压等级在220kV及以上的电力变压器，其变压比的允许误差在额定分接头位置时为±0.5%。
第6.0.4条检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性，必须与设计要求及铭牌上的标记和外壳上的符号相符。
第6.0.5条测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数，应符合下列规定：一、绝缘电阻值不应低于产品出厂试验值的70%。
二、当测量温度与产品出厂试验时的温度不符合时，可按表6.0.5换算到同一温度时的数值进行比较。
表 6.0.5 油浸式电力变压器绝缘电阻的温度换算系数温度差K 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 换算系数A 1.2 1.5 1.8 2.3 2.8 3.4 4.1 5.1 6.2 7.5 9.2 11.2 注：表中K为实测温度减去20℃的绝对值。
当测量绝缘电阻的温度差不是表中所列数值时，其换算系数A可用线性插入法确定，也可按下述公式计算： (6.0.5-1) 校正到20℃时的绝缘电阻值可用下述公式计算：当实测温度为20℃以上时： (6.0.5-2) 当实测温度为20℃以下时： (6.0.5-3) 式中 R20——校正到20℃时的绝缘电阻值(MΩ)； Rt——在测量温度下的绝缘电阻值(MΩ)。
三、变压器电压等级为35kV及以上，且容量在4000kVA及以上时，应测量吸收比。
吸收比与产品出厂值相比应无明显差别，在常温下不应小于1.3。
四、变压器电压等级为220kV及以上且容量为120MVA及以上时，宜测量极化指数。
测得值与产品出厂值相比，应无明显差别。
第6.0.6条测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tgδ，应符合下列规定：一、当变压器电压等级为35kV及以上，且容量在8000kVA及以上时，应测量介质损耗角正切值tgδ；二、被测绕组的tgδ值不应大于产品出厂试验值的13 0%；三、当测量时的温度与产品出厂试验温度不符合时，可按表6.0.6换算到同一温度时的数值进行比较。
表 6.0.6 介质损耗角正切值tgδ(%)温度换算系数温度差K 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 换算系数A 1.15 1.3 1.5 1.7 1.9 2.2 2.5 2.9 3.3 3.7 注：表中K为实测温度减去20℃的绝对值。
当测量时的温度差不是表中所列数值时，其换算系数A可用线性插入法确定，也可按下述公式计算： (6.0.6-1) 校正到20℃时的介质损耗角正切值可用下述公式计算：当测量温度在20℃以上时： (6.0.6-2) 当测量温度在20℃以下时： (6.0.6-3) 式中tgδ20——校正到20℃时的介质损耗角正切值；tgδt——在测量温度下的介质损耗角正切值。
第6.0.7条测量绕组连同套管的直流泄漏电流，应符合下列规定：一、当变压器电压等级为35kV及以上，且容量在10000kVA及以上时，应测量直流泄漏电流；二、试验电压标准应符合表6.0.7的规定。
当施加试验电压达1min时，在高压端读取泄漏电流。
泄漏电流值不宜超过本标准附录三的规定。
表6.0.7 油浸式电力变压器直流泄漏试验电压标准绕组额定电压(kV) 6～10 20～35 63～330 500 直流试验电压(kV) 10 20 40 60 注：①绕组额定电压为13.8kV及15.75kV 时，按10kV级标准；18kV时，按20kV级标准。
②分级绝缘变压器仍按被试绕组电压等级的标准。
第6.0.8条绕组连同套管的交流耐压试验，应符合下列规定：一、容量为800 0kVA以下、绕组额定电压在110kV以下的变压器，应按本标准附录一试验电压标准进行交流耐压试验；二、容量为8000kVA及以上、绕组额定电压在110kV 以下的变压器，在有试验设备时，可按本标准附录一试验电压标准进行交流耐压试验。
第6.0.9条绕组连同套管的局部放电试验，应符合下列规定：一、电压等级为500kV的变压器宜进行局部放电试验，实测放电量应符合下列规定： 1.预加电压为。
2.测量电压在下，时间为30min，视在放电量不宜大于300pC。
3.测量电压在下，时间为30min，视在放电量不宜大于500pC。
4.上述测量电压的选择，按合同规定。
注：Um均为设备的最高电压有效值。
二、电压等级为22 0kV及330kV的变压器，当有试验设备时宜进行局部放电试验。
三、局部放电试验方法及在放电量超出上述规定时的判断方法，均按现行国家标准《电力变压器》中的有关规定进行。
第6.0.10条测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻，应符合下列规定：一、进行器身检查的变压器，应测量可接触到的穿芯螺栓、轭铁夹件及绑扎钢带对铁轭、铁芯、油箱及绕组压环的绝缘电阻；二、采用2500V兆欧表测量，持续时间为1min，应无闪络及击穿现象；三、当轭铁梁及穿芯螺栓一端与铁芯连接时，应将连接片断开后进行试验；四、铁芯必须为一点接地；对变压器上有专用的铁芯接地线引出套管时，应在注油前测量其对外壳的绝缘电阻。
第6.0.11条非纯瓷套管的试验，应按本标准第十五章“套管”的规定进行。
第6.0.12条绝缘油的试验，应符合下列规定：一、绝缘油试验类别应符合本标准表19.0.2的规定；试验项目及标准应符合表19.0.1的规定。
二、油中溶解气体的色谱分析，应符合下述规定：电压等级在63kV及以上的变压器，应在升压或冲击合闸前及额定电压下运行24h后，各进行一次变压器器身内绝缘油的油中溶解气体的色谱分析。
两次测得的氢、乙炔、总烃含量，应无明显差别。
试验应按现行国家标准《变压器油中溶解气体分析和判断导则》进行。
三、油中微量水的测量，应符合下述规定：变压器油中的微量水含量，对电压等级为11 0kV的，不应大于20ppm；220～330kV的，不应大于15ppm；500kV的，不应大于10ppm。
注：上述ppm值均为体积比。
四、油中含气量的测量，应符合下述规定：电压等级为500kV的变压器，应在绝缘试验或第一次升压前取样测量油中的含气量，其值不应大于1%。
第6.0.13条有载调压切换装置的检查和试验，应符合下列规定：一、在切换开关取出检查时，测量限流电阻的电阻值，测得值与产品出厂数值相比，应无明显差别。
二、在切换开关取出检查时，检查切换开关切换触头的全部动作顺序，应符合产品技术条件的规定。
三、检查切换装置在全部切换过程中，应无开路现象；电气和机械限位动作正确且符合产品要求；在操作电源电压为额定电压的85%及以上时，其全过程的切换中应可靠动作。
四、在变压器无电压下操作10个循环。
在空载下按产品技术条件的规定检查切换装置的调压情况，其三相切换同步性及电压变化范围和规律，与产品出厂数据相比，应无明显差别。
五、绝缘油注入切换开关油箱前，其电气强度应符合本标准表19.0.1的规定。
第6.0.14条在额定电压下对变压器的冲击合闸试验，应进行5次，每次间隔时间宜为5min，无异常现象；冲击合闸宜在变压器高压侧进行；对中性点接地的电力系统，试验时变压器中性点必须接地；发电机变压器组中间连接无操作断开点的变压器，可不进行冲击合闸试验。
第6.0.15条检查变压器的相位必须与电网相位一致。
第6.0.16条电压等级为500kV的变压器的噪音，应在额定电压及额定频率下测量，噪音值不应大于80dB(A)，其测量方法和要求应按现行国家标准《变压器和电抗器的声级测定》的规定进行。
第七章电抗器及消弧线圈第7.0.1条电抗器及消弧线圈的试验项目，应包括下列内容：一、测量绕组连同套管的直流电阻；二、测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数；三、测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tgδ；四、测量绕组连同套管的直流泄漏电流；五、绕组连同套管的交流耐压试验；六、测量与铁芯绝缘的各紧固件的绝缘电阻；七、绝缘油的试验；八、非纯瓷套管的试验；九、额定电压下冲击合闸试验；十、测量噪音；十一、测量箱壳的振动；十二、测量箱壳表面的温度分布。
注：①干式电抗器的试验项目可按本条第一、二、五、九款规定进行。
②消弧线圈的试验项目可按本条第一、二、五、六款规定进行；对35kV及以上油浸式消弧线圈应增加第三、四、七、八款。
③油浸式电抗器的试验项目可按本条第一、二、五、六、七、九款规定进行；对35kV及以上电抗器应增加第三、四、八、十、十一、十二款。
④电压等级在35kV及以上的油浸电抗器，还应在交接时提交电抗器及非纯瓷套管的出厂试验记录。
第7.0.2条测量绕组连同套管的直流电阻，应符合下列规定：一、测量应在各分接头的所有位置上进行；二、实测值与出厂值的变化规律应一致；三、三相电抗器绕组直流电阻值相间差值不应大于三相平均值的2%；四、电抗器和消弧线圈的直流电阻，与同温下产品出厂值比较相应变化不应大于2%。