泄漏源及扩散模式
泄漏源与扩散模式
u C0
2 Pg
2gz 2 Pg 2gz
(6.9) (6.10)
7
Q uA AC0
6.3储罐中液体经小孔泄漏的源模式(2)
由式(6. 9) 和式(6. 10) 知,随着泄漏过程的延续,z , u Q 。如果储罐通过呼吸阀或弯管与大气连通, 则 ΔP=0 。
Q uA AC0 2gz
u C0 2 RT0 1 M P 1 1 ( ) P0 2 RT0 1 M
(6.32)
Q uA C0 A 0
P 2 P 1 ( ) ( ) (6.33) P0 P0
14
6.5气体或蒸气经小孔泄漏的源模式(4)
Q uAC0 AC0 2P 1
(6.7)
6
6.3储罐中液体经小孔泄漏的源模式(1)
图 6.4 所示的液体储罐,距液位高度 Z 0 处有一小孔 ,在静压能和势能的作用下,储罐中的液体经小孔 向外泄漏。 P 2 P gz F C0( gz) (6.8)
将式(6.8)代入式(6.3),得
dp
F C
2 0
dp
(6.29)
将式(6.29)代人式(6.28) ,忽略气体或蒸气的初 始动能,得到:
2 C0 p
dp
p0
u2 0 2
(6.30)
13
6.5气体或蒸气经小孔泄漏的源模式(3) 由式(6.27) 得到:
1 p ( ) 0 p0
(6.31)
将式(6.31)代入式(6.30),积分 得:
4
6.2液体经小孔泄漏的源模式(2)
第7章 化学品泄露与扩散模型 - 2
100
向运动较小。
0
图7-9 昼间和夜间空气温度随高度的变化,
-1
1
3
5
7
9
11
温度梯度影响空气的垂直运动
温度 摄氏度
7. 3 扩散方式及扩散模型
7.3.1 扩散方式及其影响因素 稳定度划分:不稳定、中性和稳定 划分标准:对地面加热速度与地面散热速度相对快慢 (1)加热速度>地面散热速度 地面附近的空气温度比高处的空气温度高,地表附近空气的密度小,上层空 气密度大,密度小的空气在这种浮力作用下上升,导致大气不稳定。[晴天上 午9、10点后,肉眼会观测到地表升腾;春秋早晨水雾消散]。F浮>F重 (2)加热速度=散热速度。热量对大气扰动很小,但很难长久保持。F浮=F重 (3)加热速度<散热速度。地面附近的温度比高处空气的温度低,地表附近 空气密度大于高处空气的密度。F浮<F重。重力影响抑制了大气机械湍流。
• 求解液体蒸发比例,有:
fv mv / m 1 exp Cp (T0 Tb ) / Hv
(7-60) (7-61)
7.2.3 液体闪蒸
【例7-6】闪蒸计算 • 1 kg饱和水储存在温度为177°C的容器中,容器破裂,压力下降到
1atm,计算水的蒸发比例。 • 解:
• 对于100◦C下的液体水: Cp=4.2 kJ/(kg·◦C ); △Hv=2252.2 kJ/kg
预测的Ma1 式子左边的值
0.20 -8.48
0.25 -0.007
• 根据最近一次预测的Ma1值计算结果接近于零,因此由式(728):
7.2.2 气体或蒸气泄露
• 由式(7-35)和式(7-36)得:
7.2.2 气体或蒸气泄露
• 为确保是塞流,管道出口处的压力必须小于340kPa,由式(7-38) 计算单位面积质量流量:
泄露扩散模型
Q AC0 2 gz0
2 pg
gC02 A2
A0
t
储罐
(2.15)
根据式(2.15)可以求出不同时间的泄漏质量流量。 【例 3-2 】如图 3-7 所示为某一盛装丙酮液体的储罐,上部装有呼 吸阀与大气连通。在其下部有一泄漏孔,直径 4cm,已知丙酮的密度为 800kg·m-3 (1)最大泄漏量; (2)泄漏质量流量随时间变化的表达式; (3)最大泄漏时间; (4)总泄漏量随时间变化的表达式。 图 2.7
附件 弯头 90° 附件描述 标准(r/D=1)的,带螺纹的
K1
K
0.40
800
7
标准(r/D=1)的,用法兰连接/焊接 长半径(r/D=1.5) ,所有类型 斜接的(r/D=1.5) :1. 焊缝(90°) 2. 焊缝(45°) 3. 焊缝(30°) 4. 焊缝(22.5°) 5. 焊缝(18°) 标准(r/D=1)的,所有类型 45° 长半径(r/D=1.5) 斜接的:1. 焊缝(45°) 2. 焊缝(22.5°) 标准(r/D=1)的,带螺纹的 180° 标准(r/D=1)的,用法兰连接/焊接 长半径(r/D=1.5) ,所有类型 标准的,带螺纹的 长半径,带螺纹的 作弯头 用 标准的,用法兰连接/焊接 短分支 带螺纹的 用法兰连接/焊接 短分支 附件 闸阀、 球 阀、 旋塞 阀 球心阀 阀门 隔膜阀、 蝶阀 全尺寸, 1.0 缩减尺寸, 0.9 缩减尺寸, 标准的 斜角或 Y 形 Dam(闸坝)类型 提升阀 止回阀 回转阀 倾斜片状阀 附件描述
Pg
10m 4m A0
储罐上的小孔泄漏
3)液体经过管道泄漏的泄漏量计算 如图 2.8 所示,在化工生产中,通常采用圆形管道输送液体,沿管道的压力梯度是液体
化工安全工程课件第六章泄漏源及扩散模式
第八节 湍流扩散模型 一、湍流扩散微分方程的推导
若风向与X轴方向一致
二、无边界点源扩散模型
1. 瞬时泄漏点源的扩散模型 U=0 即无风条件下
U≠0 有风条件下
2. 连续泄漏点源的扩散模型 U=0 即无风条件下,连续泄漏各位置点浓度与时间无关
U≠0 有风条件下,连续泄漏各位置点浓度与时间无关
三、有边界点源扩散模型
第六节 易挥发液体蒸发的源模式
泄漏液体向大气蒸发,该蒸发过程的传质推动力为蒸发物质 的气液界面与大气间的浓度差。液体蒸发为气体的摩尔通量:
第七节 扩散模式(有毒有害ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ质在空气中扩散)
连续泄漏源泄漏 的扩散模式
瞬间泄漏源泄漏 的扩散模式
风速、大气稳定度、地面情况、泄漏源高度、泄漏物质的初 始状态、物料性质等因素均会对泄漏物质在大气中的扩散产 生影响。
a 对于光滑管,λ由雷诺数Re决定 (经验公式) b 对于粗糙管,λ由雷诺数Re和相对粗糙度ε/d决定(经验公式、查图)
U= 0→u Z= 5 →0
第四节 气体或蒸气经小孔泄露的源模式
泄漏后密度发生变化 可压缩流体
(势能变化忽略) 定义孔流系数:
令
第五节 闪蒸液体的泄漏源模式
闪蒸:瞬间完成的减压气化,不需加热。近似为绝热过程。
第一节 液体经小孔泄露的源模式
泄露形式
容器内流速忽略, 不考虑摩擦损失和 液位变化
考虑到因惯性引起的截面收缩及摩擦引起的速度减小,引入孔流系数C0。 C0=实际流量/理论流量
C0约为1
薄壁小孔C0约0.61
厚壁小孔或孔外伸有 一段短管C0约0.81
通常情况下C0难以求取,为保持足够的安全余量,可取1.
第二节 储罐中液体经小孔泄露的源模式
第六章 泄漏源
大气污染源的分类方法: 按空间分布 (1)点源-污染物集中于一点或相当于一点的小范围排放 源,如工厂烟囱排放源。 (2)线源-交通干线两侧汽车尾气污染源。 (3)面源-即在相当大面积范围内有许多个污染排放源, 如一个大城市内的许多污染物排放源。
2. 扩散模式
2.1 扩散影响因素
释放发生后,空气中的毒物被风以烟羽方式、云团方 式带走,有毒物质的最大浓度是在释放处。众多因素 影响有毒物质在大气中的扩散: •风速; •大气稳定度; •地面条件(建筑物、水、树); •释放距离地面高度; •物质释放的初始动量和浮力。
大气稳定度(atmospheric stability) 1) 空气在上升过程中的绝热变化是大气中降温最快 的过程; 2) 上升过程中的绝热变化会导致水汽的凝结,这是 大气中云、雾、雨、雪形成的最重要的原因; 3) 因此,判断大气中是否会产生云雾,主要就是看 大气中是否会产生上升运动; 判断空气是否会产生上升运动,就要看空气在铅直 方向上位置稳定的程度,即大气稳定度。
Qm AC0 2 pg / 2 gz0
gC02 A2
At
t
思考:如果容器内的压力为大气压,上式可以化简为? 容器液面降到孔洞所在高度时所需时间?
圆柱型储罐,高20ft,直径8ft,里面有苯。储罐内有氮气为防
止爆炸,罐内表压1atm且恒定不变。目前,储罐内液面高度为
17ft,由于疏忽,铲车驾驶员将距离地面5ft的管壁上撞出一个 直径为1in的小孔。该条件下苯的相对密度为0.8794。请估算: (1) 将流出多少苯? (2) 苯流到泄漏孔高度时所需要的时间? (3) 苯通过小孔的最大质量流率。 注:1ft=0.3048m;1in=2.54×10-2m。
u C0 2Pg /
第7章 化学品泄露与扩散模型-1
P2 <P1 u2 =u1 Z2
P1
ρ=常数
u1
d
Z1
流体经管道流出
7.2 化学品泄露模型
7.2 化学品泄露模型
• (3)通过管道泄漏
• 对流经管道的液体,Kf为
f:范宁摩擦系数,L: 管长,d:管径 。 范宁摩擦系数f 是雷诺数Re和管道粗糙度ε的函数。具体关系式
及取值见表7-2与图7-3。
• (3)通过管道泄漏
• 2-K方法
管道附件,阀门及其他流动阻碍物;传统方法是在式(7-12) 中使用当量管长。一种改进的方法是使用2-K方法,使用实际 的流程长度而不是当量长度。
2-K方法由两个常数来定义压差损失系数。这两个常数即雷诺 数和管道内径。
������������
=
K1 ������������
7.2 化学品泄露模型
• (2)通过储罐上的孔洞泄漏 • 对于恒定截面积为A的储罐,储罐中小孔以上的液体总质量为:
• 储罐中的质量变化率为:
7.2 化学品泄露模型
• (2)通过储罐上的孔洞泄漏 • 将上式从初始高度hL0到任意高度hL进行积分,得到储罐中液面高
度随时间的变化函数:
• 得到任意时刻t所泄漏液体的质量流量:
7.2 化学品泄露模型
• (3)通过管道泄漏 • 2-K方法也可以用来描述液体通过孔洞的流出,流出系数的表达
式为 :
• ∑Kf为所有压差损失相之和,包括:进口、出口、管长和附件。
7.2 化学品泄露模型
• (3)通过管道泄漏
• 如对于没有管道连接或附件的贮罐上的一个简单的孔,摩擦仅仅
是由孔的进口和出口效应引起的,对Re>100000,进口的
第7章 化学品泄露与扩散模型
泄漏源及扩散模式汇总
第六章泄漏源及扩散模式很多事故是由于物料的泄漏引起的。
因泄漏而导致事故的危害,很大程度上取决于有毒有害,易燃易爆物料的泄漏速度和泄漏量。
物料的物理状态在其泄漏至空气中后是否发生改变,对其危害范围也有非常明显的影响,泄漏物质的扩散不仅由其物态、性质所决定,又为当时气象条件、当地的地表情况所影响。
6.1常见泄漏源泄漏源分为两类:一是小孔泄漏:通常为物料经较小的孔洞,长时间持续泄漏。
如反应器、管道、阀门等出现小孔或密封失效;二是大面积泄漏:在短时间内,经较大的孔洞泄漏大量物料。
如管线断裂、爆破片爆裂等。
为了能够预测和估算发生泄漏时的泄漏速度、泄漏量、泄漏时间等,建立如下泄漏源模型,描述物质的泄漏过程:1.流体流动过程中液体经小孔泄漏的源模式;2.储罐中液体经小孔泄漏的源模式;3.液体经管道泄漏的源模式;4.气体或蒸汽经小孔泄漏的源模式;5.闪蒸液体的泄漏源模式;6.易挥发液体蒸发的源模式。
针对不同的工艺条件和泄漏源情况,应选用相应的泄漏源模式进行泄漏速度、泄漏量、泄漏时间的求取。
6.2 流体流动过程中液体经小孔泄漏的源模式系统与外界无热交换,流体流动的不同能量形式遵守如下的机械能守恒方程:(6—1)式中:P——压力,Pa;ρ——流体密度,kg/m3;α——动能校正因子,无因次;α≈1U ——流体平均速度,m/s;g ——重力加速度,g = 9.81 m/s2;z ——高度,m;F ——阻力损失,J/kg;W s ——轴功率,J;m ——质量,kg。
对于不可压缩流体,密度ρ恒为常数,有:(6—2)泄漏过程暂不考虑轴功率,W s =0,则有:(6—3)液体在稳定的压力作用下,经薄壁小孔泄漏,如图6.1所示。
容器内的压力为p1,小孔直径为d,面积为A,容器外为大气压力。
此种情况,容器内液体流速可以忽略,不考虑摩擦损失和液位变化,可得到:式中,Q为单位时间内流体流过任一截面的质量,称为质量流量,其单位为kg/s。
泄漏气体扩散模型的研究与应用
( I . 辽 宁石 油化 工大 学 机 械工 程学 院 , 辽 宁 抚顺 I 1 3 0 0 1 ; 2 . 三 一重 型装 备有 限公 司 ,辽宁 沈 阳 1 0 0 0 2 7)
摘
要 :通 过对 泄漏 源模 式及 泄漏 影响因素的分 析 ,以湍流扩散微分方程为基础 ,对泄漏气体扩散行为模
2 . S a n y He a v y Eq u i p me n t Co . , Lt d . ,L i a o n i n g S h e n y a n g 1 0 0 0 2 7 , Ch i n a )
Ab s t r a c t : Th r o u g h a n a l y z i n g t h e mo d e o f l e a k a g e s o u r c e a n d f a c t o r s t o i n l f u e n c e t h e l e a k a g e ,t h e d i f f u s i o n mo d e l o f l e a k a g e g a s wa s e s t a b l i s h e d b a s e d o n t u r b u l e n t d i f f u s i o n d i fe r e n t i a l e q u a t i o n s ,b o u n d e d a n d u n b o u n d e d p u f a n d p l u me mo d e l s we r e o b t a i n e d . a n d a e x a mp l e a n a l y s i s wa s c a  ̄i e d o u t . T h e s t u d y o f t h e d i f f u s i o n mo d e l c a n b e u s e d t o d e t e r mi n e t h e i n f l u e n c e s c o p e a n d d a ma g e d e g r e e o f t h e a c c i d e n t , wh i c h c a n p r o v i d e a r e f e r e n c e f o r e me r g e n c y r e s c u e
重气泄漏扩散影响因素分析及模型
大气稳定度
大气稳定度决定了污染物在垂直 方向上的扩散能力,稳定的大气 条件会抑制重气的垂直扩散,导
致重气在近地面层积聚。
地形地貌影响
01
02
03
地形高低起伏
地形的起伏会影响大气的 流动和重气的扩散路径, 山谷、盆地等地形容易导 致重气滞留和浓度增加。
地表粗糙度
地表粗糙度会增加大气的 湍流混合,从而影响重气 的扩散速度和范围。
研究不足与展望
01
数据获取与模型验证方面的不足
目前研究中,受限于实际观测数据和实验条件,部分模型的有效性和适
用性尚未得到充分验证,未来需要加强相关数据收集和实验验证工作。
02
多因素影响下的模型精细化研究不足
现有模型在描述重气泄漏扩散过程中,对于多因素耦合作用的处理较为
简化,未来需要深入研究多因素影响下的模型精细化构建和求解方法。
03
模型在实际应用中的拓展与改进
当前研究主要集中在单一泄漏源和简单地形条件下的重气泄漏扩散模拟
,未来需要将模型拓展到复杂地形、多源泄漏等更贴近实际场景的情况
,并不断提高模型的计算效率和精度。
THANK YOU
05
结论与展望
研究结论
重气泄漏扩散受到多种因素影响
研究结果表明,重气泄漏扩散受到气象条件(如风向、风速、温度、湿度等)、 地形地貌、泄漏源特性(如泄漏速率、泄漏高度、泄漏方向等)以及泄漏物质性 质(如密度、粘度、扩散系数等)等多种因素的影响。
模型在预测重气泄漏扩散中具有重要作用
通过分析比较多种模型在模拟重气泄漏扩散过程中的表现,发现某些模型在预测 泄漏扩散范围、浓度分布等方面具有一定的准确性和可靠性,对于实际应急管理 和风险评估具有重要意义。
化工安全工程课件第六章-泄漏源及扩散模式
3 环境介质
如大气、水体、土壤等 介质。
泄漏扩散的模式
1
扩散模式 1
描述模式 1 的内容。
2
扩散模式 2
描述模式 2 的内容。
3
扩散模式 3
描述模式 3 的内容。
扩散模式的计算方法
提供不同计算方法,如浓度分布计算、风场模拟等。
案例分析与实例讲解
通过实际案例和实例讲解,深入分析并帮助学习者应用所学知识解决实际问题。
化工安全工程课件第六章 -泄漏源及扩散模式
在化工安全工程中,了解泄漏源及扩散模式是非常重要的。本章将介绍泄漏 源的分类、常见的泄漏源、泄漏扩散的影响因素、泄漏扩散的模式以及计算 方法。通过案例和实例讲解,帮助学习者更好地理解泄漏源及扩散模式的知 识。
பைடு நூலகம்
泄漏源的分类
机械故障
如管道破裂、泵故障等。
操作失误
如操作员错误操作、操作 不当等。
化学反应
如意外的化学反应导致泄 漏。
常见的泄漏源
溢漏液体容器
如贮罐、管道等液体容器发生 泄漏。
气体泄漏
如管道、阀门等气体泄漏。
化学品泄漏
如化工车辆事故、储存设备故 障等导致泄漏。
泄漏扩散的影响因素
1 环境条件
2 泄漏源特性
如温度、湿度、风向等。
如泄漏速率、泄漏物质 特性等。
污染空气的扩散模型
放射性气体扩散的预估模型摘要:由于放射性气体泄漏造成惨重损失的报道在国际屡见不鲜,近日日本福岛核电站的放射性气体的泄漏事件更让我们关注放射性气体泄漏时在环境中的浓度问题,为了今后事故发生后提供积极的补救措施, 所以对放射性气体的扩散作深入的研究是很有必要的。
本文结合高斯烟羽模型、线性拟合,以及微分方程模型,运用MA TLAB软件,分析了泄漏源强度、风速、大气稳定度参数、地面粗糙度参数和计算精确度等的因素对放射性气体扩散的影响,预测了放射性气体浓度在不同时间,不同地区的浓度变化,并且本文模型中的数据可以根据不同的实际情况而加以改变,因而使本文的应用范围大大增加,可以适用于具有较强的应用性。
文章首先在第一问中利用MA TLAB软件对数据进行线性拟合,采用微分方程模型得到核电站周边放射性气体在不同地区,不同时间段的浓度变化,得出随着离泄漏源距离的延伸,最终放射性物质的浓度越来越小,趋近于零,即当L趋向无穷是,C(x,y,z,t)趋向于零;当时间趋于无穷时,C(x,y,z,t)也趋于无穷。
问题二,问题三中,建立以核电站周边不同地区得距离以及风速为因变量,设置各个主要因素的参考数据,同时,利用高斯烟羽模型对核电站周边地区的浓度进行预测,然后,利用MATLAB软件,将相关数据代入程序,我们得到核电站周边地区的浓度分布的等高曲线。
问题四中,通过实际收集数据,集合核电站周边地区的浓度等高曲线,可以直观的看出日本福岛核电站对我国东海岸以及美国西海岸的影响。
一.问题的提出1.1背景的介绍目前,核电的发展给国家带来了巨大的经济效益和社会效益,但核电正常运行以及发生泄露时不可避免的会有气载放射性核素排出,这样就给周围的环境产生了一定的影响,因此,正确的测出大气中放射性物质的浓度在环境检测以及安全评估中具有重要意义。
1.2需要解决的问题的放射性气体以匀速排出,设有一座核电站遇自然灾害发生泄漏,浓度为p速度为m kg/s,在无风的情况下,匀速在大气中向四周扩散, 速度为s m/s.(1)请你建立一个描述核电站周边不同距离地区、不同时段放射性物质浓度的预测模型。
典型泄漏扩散事故影响与计算
E [( H1 H 2 ) ( S1 S 2 )Tb ]W
爆炸 前液 化气 体的 大气压下饱 焓 和液体的焓 爆炸 前饱 和液 体的 大气压下饱 熵 和液体的熵 饱和液 体质量 介质在大气 压下的沸点
一、物理爆炸
3、液化气体和高温饱和水容器的爆炸能量 (2)饱和水容器爆炸能量
Ew CwV
fM c H c q (r ) 2 4r
目标至火源 中心的距离
第五节 爆炸模型
一、物理爆炸 二、化学爆炸
一、物理爆炸
1、压缩气体与蒸汽容器的爆炸能量计算 (1)压缩气体容器的爆炸能量
容器气体 绝对压力 容器 体积
1
pV 0.1013 Eg [1 ( ) 1 p
气体等 熵指数
一、池火灾
1、池直径计算
W S H min
最大液 池面积 最小液 层厚度
泄漏液 体质量
液体 密度
一、池火灾
2、燃烧速度计算 液体表面上单位面积的质量燃烧速度:
液体 燃烧热
dm 0.001H e mf dt c p (Tb T0 ) H vap
液体 比定压 热容 环境 温度 液体 汽化热
二、气体泄漏模型
2、 压声流速质量泄漏速率
M 2 Q YC g A ( ) RT 1
气体膨胀因子
1 1
1 1 Y ( ) 1 2
1 1
p p ( ) [1 ( ) p0 p
2
1 0
]
三、两相流泄漏模型
Gude两相流泄漏计算法(3步法): 第一步:计算两相流的质量分数——蒸发的 液体占液体总量的比例。 第二步:计算两相流的平均密度。 第三步:计算两相流的质量泄漏速率:
燃气安全技术标准第2章燃气的泄露与扩散
泄漏燃气的扩散模型与泄漏燃气物理性质、 泄漏管道系统的周边环境和气候条件有极 大的关系。 泄漏燃气温度、密度与大气温度、密度的 差异及风速和泄漏现场各类障碍物的存在, 使泄漏燃气扩散模拟变得十分复杂。
2.2.1泄漏液体的蒸发
1)闪蒸 液体燃气(如液化天然气、液化石油气)的 沸点通常低于环境温度,当液态燃气从压力 容器中泄漏出来时,由于压力突减,液态燃 气会突然蒸发,称为闪蒸。 闪蒸的蒸发速度由下式计算:
κ-气体的绝热指数,双原子气体取1.4,多原子气体取
1.29,单原子取1.66; M-燃气的分子量kg/mol; R-气体常数,8.3144J/(mol.k); T-气体的温度,K。
当 时,气体流动属于亚音 速流动,燃气泄漏的质量流量为:
p0 2 k 1 ( ) p k 1
k
q mG
2 k 1 kM k p k p k C dg AP ( )( ) 1 ( ) RT k .燃气的泄漏与扩散
2.1 燃气的泄漏 燃气泄漏是燃气供应系统中最典型的事 故,燃气火灾和爆炸绝大部分情况下都 是由燃气泄漏引起的,即使不造成大的 人员伤亡事故,燃气泄漏也导致资源的 浪费和环境的污染。
2.1.1泄漏的分类
1 .按照泄漏的流体分类: 气体泄漏 液体泄漏 气液两相泄漏 2.按照泄漏的构件分类: 管道泄漏 、调压器泄漏、阀门泄漏、补偿器泄 漏、排水器泄漏、计量装置泄漏、储气设备泄漏 等。
当Fv<<1时,可认为泄漏的液体不会发生闪蒸, 此时泄漏量按液体泄漏量公式(2.1)计算;泄漏出 来的液体会在地面上蔓延,遇到防液堤而聚集形 成液池; 当 Fv <1时,泄漏量按两相流模型(2.4)计算; 当 Fv =1时,泄漏出来的液体发生完全闪蒸,此 时应按气体泄漏(2.3)处理。 当 Fv >0.2时,可以认为不形成液池。
第六章泄漏源解析
大气稳定度是指气块受任意方向扰动后,返回或远离原平衡位 置的趋势和程度。 它表示在大气层中的个别空气块是否安于原在的层次,是否易 于发生垂直运动,即是否易于发生对流。假如有一团空气受到 对流冲击力的作用,产生了向上或向下的运动,那末就可能出 现三种情况: 1) 如果空气团受力移动后,逐渐减速,并有返回原来高度的趋势,
Qm AC0 2 pg / 2 gz0
gC02 A2
At
t
思考:如果容器内的压力为大气压,上式可以化简为? 容器液面降到孔洞所在高度时所需时间?
圆柱型储罐,高20ft,直径8ft,里面有苯。储罐内有氮气为防
止爆炸,罐内表压1atm且恒定不变。目前,储罐内液面高度为
17ft,由于疏忽,铲车驾驶员将距离地面5ft的管壁上撞出一个 直径为1in的小孔。该条件下苯的相对密度为0.8794。请估算: (1) 将流出多少苯? (2) 苯流到泄漏孔高度时所需要的时间? (3) 苯通过小孔的最大质量流率。 注:1ft=0.3048m;1in=2.54×10-2m。
1.1 液体经小孔泄漏的源模型
系统与外界无热交换,对于不可 压缩流体,泄漏过程不考虑轴功, 根据机械能守恒方程有:
p
u 2 gz h f 0 2
假设过程单元的表压为Pg,外部为大气压 力,因此压降差为 P表压;过程中液体高 度变化也可以忽略, Δz=0 ;摩擦损失用 流出系数C0代替,从裂缝中流出的液体泄 漏速率为:
2) 通过降低下游压力,不能进一步增加其流速和质量通量,他
们独立于下游环境。这种类型的流动成为塞流、临界流或者声
速流。
3) 对于理想气体来说,塞流仅仅是热容比的函数。
事故案例
2004年6月5日11时40分左右,湖北某化工厂合成车间加氨 阀填料压盖破裂,有少量的液氨滴漏。维修工徐某遵照车间指令, 对加氨阀门进行填料更换。徐某没 敢大意,首先找来操作工,关 闭了加氨阀门前后两道阀门;并牵来一根水管浇在阀门填料上, 稀释和吸收氨味,消除氨液释放出的氨雾;又从厂安全室借来一 套防化 服和一套过滤式防毒面具,佩戴整齐后即投入阀门检修。 当他卸掉阀门压盖时,阀门填料跟着冲了出来,瞬间一股液氨猛 然喷出,并释放出大片氨雾,包围了整个检 修作业点,临近的甲 醇岗位和铜洗岗位也笼罩在浓烈的氨味中,情况十分紧急危险。 临近岗位的操作人员和安全环保部的安全员发现险情后,纷纷从 各处提着消防、防护器材赶来。有的接通了消防水带打开了消火 栓,大量喷水压制和稀释氨雾;有的穿上防化服,戴好防毒面具, 冲进氨雾中协助抢险处理。闻讯后赶到的厂领导协助车间指挥, 生产调度抓紧指挥操作人员减量调整生产负荷,关闭远距离的相 关阀门,停止系统加氨,事故很快得到有效控制和妥善处理,并 快速更换了阀门填料,堵住了漏点。一起因严重氨泄漏而即将发 生的中毒、着火、有可能爆炸的重特大事故避免了。
第三章 泄漏与扩散925
• 对于中性稳定度,地面上方的空气暖和,风 速增加,减少了输入的太阳能或日光照射的 影响,空气的温度差不影响大气的机械湍 流。对于稳定的大气情况,太阳加热地面的 速度没有地面的冷却速度快,因此地面附近 的温度比高处空气的温度低,这种情况是稳 定的,因为较高密度的空气位于较低密度空 气的下面,浮力的影响抑制了机械湍流。
• 对于锋利的孔,雷诺数大于30 000时,流出 系数Co取常数0.61,然而,对于塞流,流出 系数随下游压力的下降而增加。对这些流动 和C0不确定的情况,推荐使用保守值1.0。 • 各种气体的热容比y的值在表3-3中给出。
• 例3-2 装有氮气的储罐上有一个2.54 mm 的小孔,储罐内的压力为1 378 kPa,温 度为26.7℃,计算通过该孔的液体质量流 量。
Qm qs A H y
3-71
式中Qm——质量沸腾速率,kg/s; • qg-——地面向液池的热量传递,由式(370)确定 • A———液池面积,m2; • ΔHv————液池中液体的汽化热,J/kg。
无锡海力士气体泄漏
• 1984年,印度博帕尔市(Bhopal)美国联合 碳化物(Union Carbide)属下的农药厂发生 了严重的毒气泄漏事故,一夜之间有40多 吨异氰酸甲酯溢出,造成20000多人丧 生,这是迄今为止世界上发生的最惨重的 化学工业事故。
• 二、通过管道泄漏 • 气体经管道流动的模型有绝热法和等湿法。 绝热情形适用于气体快速流经绝热管道,等 温法适用于气体以恒定不变的温度流经非绝 热管道,真实气体流动介于绝热和等温之 间。
第四节液体闪蒸
•
闪蒸就是高压的饱和液体进入比较低压 的容器中后由于压力的突然降低使这些饱和 液体变成一部分的容器压力下的饱和蒸气和 饱和液。 • 存储温度高于其通常沸点温度的受压液 体,由于闪蒸会存在很多问题,如果储罐、 管道或其他盛装设备出现孔洞,部分液体会 闪蒸为蒸气,有时会发生爆炸。
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第六章泄漏源及扩散模式很多事故是由于物料的泄漏引起的。
因泄漏而导致事故的危害,很大程度上取决于有毒有害,易燃易爆物料的泄漏速度和泄漏量。
物料的物理状态在其泄漏至空气中后是否发生改变,对其危害范围也有非常明显的影响,泄漏物质的扩散不仅由其物态、性质所决定,又为当时气象条件、当地的地表情况所影响。
6.1常见泄漏源泄漏源分为两类:一是小孔泄漏:通常为物料经较小的孔洞,长时间持续泄漏。
如反应器、管道、阀门等出现小孔或密封失效;二是大面积泄漏:在短时间内,经较大的孔洞泄漏大量物料。
如管线断裂、爆破片爆裂等。
为了能够预测和估算发生泄漏时的泄漏速度、泄漏量、泄漏时间等,建立如下泄漏源模型,描述物质的泄漏过程:1.流体流动过程中液体经小孔泄漏的源模式;2.储罐中液体经小孔泄漏的源模式;3.液体经管道泄漏的源模式;4.气体或蒸汽经小孔泄漏的源模式;5.闪蒸液体的泄漏源模式;6.易挥发液体蒸发的源模式。
针对不同的工艺条件和泄漏源情况,应选用相应的泄漏源模式进行泄漏速度、泄漏量、泄漏时间的求取。
6.2 流体流动过程中液体经小孔泄漏的源模式系统与外界无热交换,流体流动的不同能量形式遵守如下的机械能守恒方程:(6—1)式中:P——压力,Pa;ρ——流体密度,kg/m3;α——动能校正因子,无因次;α≈1U ——流体平均速度,m/s;g ——重力加速度,g = 9.81 m/s2;z ——高度,m;F ——阻力损失,J/kg;W s ——轴功率,J;m ——质量,kg。
对于不可压缩流体,密度ρ恒为常数,有:(6—2)泄漏过程暂不考虑轴功率,W s =0,则有:(6—3)液体在稳定的压力作用下,经薄壁小孔泄漏,如图6.1所示。
容器内的压力为p1,小孔直径为d,面积为A,容器外为大气压力。
此种情况,容器内液体流速可以忽略,不考虑摩擦损失和液位变化,可得到:式中,Q为单位时间内流体流过任一截面的质量,称为质量流量,其单位为kg/s。
考虑到因惯性引起的截面收缩以及摩擦引起的速度减低,引入孔流系数C0,则经小孔泄漏的实际质量流量为:kg /s(6—7)式中:Q——质量流量,kg / s;A——泄漏孔面积,m2;C0——孔流系数;p1——容器内的压力,Pa;ρ——流体密度,kg / m3。
C0的取值:1、薄壁小孔( 壁厚≤d / 2 ),Re > 105C0 = 0.612、厚壁小孔( d / 2 < 壁厚≤4d ),或在孔处伸有一段短管(见图6.3 ) C0 = 0.813、修圆小孔( 见图6.2 ) C0 = 1但在很多情况下难以确定泄漏孔口的孔流系数,为了保证安全裕量,确保估算出最大的泄漏量和泄漏速度,Co值可取为1。
例:某液体在容器中以稳定的0.2MPa的压力完全湍流流动,液体的密度为1000kg / m3,因时久腐蚀的原因,容器底部有一小孔发生泄漏,孔径为5mm,壁厚≤d/2,孔流系数C0 = 0.62,容器外部为大气压;问经小孔泄漏的实际质量流量为多少?解:按液体经小孔的泄漏源模式(6—7)计算:Q = AC0(2 p1ρ)1/2= 0.7854×0.0052×0.62(2×0.2×106×1000)= 0.24 kg / s6.3 储罐中液体经小孔泄漏的源模式如图6.4所示的液体储罐,距液体位高度Z0处有一小孔,在静压能和势能的作用下,液体经小孔向外泄漏,泄漏过程可由机械能守恒方程描述,罐内液体流速忽略,罐内液体压力为P g,外部为大气压(表压P=0),如前面定义孔流系数C0,由下式表达:(6—8)将式(6—8)代入式(6—3)中,可求泄漏速度U:(6—9)小孔截面积为A,则质量流量Q为:(6—10)但是储罐内液位高度z0不断下降,泄漏速度和质量流量也随之减少,假定储罐与大气相通,则内外压差Δp为0,则上式简化为:(6—11)若储罐的横截面积为A0,则经小孔泄漏的最大液体量m为:(6—12)取一微元时间内液体的泄漏量:(6—13)并且罐内液体质量的变化速率,即为泄漏质量:(6—14)将式(6—11)、(6—13)代入(6—14)式,得到:(6—15)设定边界条件:t=0,t=t,z=z0 ,z=z,对上式进行积分,有:(6—16)当液体泄漏到泄漏点位置时,泄漏停止,z=0,为此,得到总的泄漏时间:(6—17)将式(6—16)代入式(6—11)中得到随时间变化的质量流量关系:(6—18)式中:ρ——流体密度,kg / m3;C0——孔流系数;A ——泄漏孔面积,m2;A0——储罐截面积,m2;z0 ——泄漏点以上液体的高度,m;g ——重力加速度,9.81m / s2;t ——泄漏时间,s。
如果储罐内盛装的是易燃液体,为防止可燃蒸汽大量泄漏至空气中,或空气大量进入储罐内的气相空间,形成爆炸性混合物,通常情况下会采取通氮气保护的措施。
液体表压为P g,外部为大气压(表压P=0),内外压差即为P g,则根据式(6—10)、式(6—12)、式(6—13)、式(6—14)可同理得到:将式(6—20)代入式(6—10)得到任意时刻的质量流量Q:式中:P g——储罐内液体表压,Pa。
根据上式(6—21)可求出不同时间的泄漏质量流量。
例:有一常压甲苯储罐,内径1 m,下部因腐蚀产生一个小孔,孔直径为10mm,小孔上方甲苯液位初始高度为3 m,巡检人员于上午7:00发现泄漏,马上进行堵漏处理,完工后,小孔上方液位高度1.8 m,请计算已泄漏掉甲苯的量kg和泄漏始于何时?已知甲苯的密度ρ =900 kg / m3, C0=1。
解:(1)求泄漏质量流量随时间的变化式C0 = 1Q =ρC0A(2gz0)1/2-(ρgC02A2/A0) tz0 = 3m ρ= 900kg/m3g = 9.81A = 0.012×π/4 = 7.854×10-5 m2A0 = 12×π/4 = 0.7854 m2将有关数据代入计算:Q = 900×1×7.854×10-5 (2×9.81×3)1/2-[900×9.81×12×(7.854×10-5)2/0.7854] t整理后得:Q = 0.5423-0.00006934t(2)求任一时间内总的泄漏量W为泄漏质量流量对时间的积分:W =∫0t Qdt =∫0t (0.5423-0.00006934t) dt而W =π/4×D2z1ρ=π/4×12×(3-1.8)×900 = 848.23 kg所以848.23 = ∫0t (0.5423-0.00006934t) dt积分后得:848.23 = 0.5423t-0.00003467t2(a)式(a)为一元二次方程:0.00003467t2-0.5423t + 848.23 = 0求解:根据t =[-b±(b2-4ac)1/2] / 2aa = 0.00003467b =-0.5423c = 848.23t = 0.5423±(0.54232-4×0.00003467×848.23)1/2 /(2×0.00003467)解得:t1 = 13878 s t2 = 1764 s用t1代入(a)式不符,舍去,取t2 = 1764 s (也就是说泄漏掉848.23kg甲苯用时1764秒)1764 / 60 = 29.4 min(3)已知早上7:00发现泄漏并即时堵漏,则泄漏约始于早上6:31分左右,总泄漏掉的甲苯为848.23 kg。
6.4 液体经管道泄漏的源模式化工生产中,通常采用圆形管道输送流体。
如果管道发生爆裂、折断等,可造成液体经管口泄漏,其泄漏过程可用来描述。
其中阻力损失F的计算是估算泄漏速度和泄漏量的关键。
流动阻力分为直管阻力和局部阻力:1、直管阻力F1的计算:(范宁公式) (6—22)式中:λ——摩擦系数,无因次;l——管长,m;d ——管径,m;U ——流速,m/s。
λ的计算与Re数有关,Re≤2000时,属层流,λ=64/Re2000≤Re≤4000时,属过渡流,λ=0.0025Re1/3Re>4000时,属湍流,λ=f ( Re,ε/ d ),ε/d称相对粗糙度,ε为管壁粗糙度,d 为圆管内径。
ε值可由表6.1查得。
对于光滑管:以上是采用一些公式对λ值进行计算,λ也可根据Re和ε/d,查图6.7查得λ值,此图也称莫迪图。
图6.7 莫迪图上图按雷诺准数范围可分为如下四个区域:a、滞流区(Re≤2000),λ=64/Re,与ε/d无关,λ和Re准数成直线关系。
b、过渡区(2000<Re<4000),流动处于不稳定状态,在此区域内滞流或湍流的λ~Re 曲线都可应用。
为安全起见,对于流动阻力的计算,一般将湍流时的曲线延伸,以查取λ值。
c、湍流区(Re≥4000及虚线以下的区域), λ与Re和ε/d均有关,在这个区域内对于不同的ε/d标绘出一系列曲线;其中最下面的一条曲线为流体通过光滑管的摩擦系数λ与Re的关系曲线。
d、完全湍流区(在图中虚线以上的区域),λ与Re无关,仅与ε/d有关。
2、局部阻力F2的计算:可将局部阻力按当量长度或动能折合来计算。
按当量长度计算:(6—23)式中: le——当量长度,m。
按动能计算:(6—24)式中:ξ——局部阻力系数。
ξ值可由表6.2和表6.3查得。
3、总的阻力损失F的计算:总的阻力损失为直管阻力损失和局部阻力损失之和:F=F直管+F局部或F=λ(l/d)×(U2/2)+Σξ(U2/2)(6—25)将已知数据代入(6.3)式并整理(Z是减少,取“-”号):U2/2 +(-gZ)+1.78U1.75 +0.085U2 = 0U2/2 +1.78U1.75 +0.085U2 = 9.8×5将等式两边同乘以2,得:1.17U2+3.56U1.75 = 98再设定流速U的数值,代入上式,直到上等式两端相等:初设U = 5.6 m/s 等式左端为109.3, 等式右端为98,显然不符;重设U = 5.4 m/s 等式左端为102.2, 等式右端为98,显然不符;再设U = 5.3 m/s 等式左端为98.8, 等式右端为98,基本符合;误差:(98.8-98)/98×100 % = 0.8 % 已很小;计算结果显示Re = 5.3×105 在4000 <Re <106 内,说明U选择正确。
泄漏的最大质量流量Q为:Q = ΡUA = 1000×5.3×0.12×π/4 = 41.62 kg/s6.5 气体或蒸汽经小孔泄漏的源模式气体或蒸汽是可压缩气体,工程上通常将气体或蒸汽近似为理想气体,它们的压力、密度、温度等参数遵循理想气体状态方程。