管内穿线技术交底记录
穿线技术交底记录
6.2 扫管穿线时，要防止钢线的弹力勾眼。使用焊锡锅时不能将冷勺或水浸入锅内，防止爆炸，飞溅伤人。
6.3穿线时必须检查钢管管口护口是否齐全，避免损坏绝缘层。
6.4管内绝对不允许出现接头、导线连接时不紧密牢固，以及绝缘包扎时绝缘带松散等现象，以免引起后患。
3.3.3.5穿入管内的导线、电缆必须不能有接头，导线及电缆的绝缘层不得损坏，也不得扭曲。
3.3.4剪断导线及电缆时应按要求适当留出余量以便以后接线。接线盒、灯位盒、开关盒不应小于0.15米，配电箱内留线长度为半周长，出户处预留1.5米。导线经过沉降箱时应预留适当，且不断线。
3.3.5导线及电缆接线时，应保证导线的线芯不得损伤，连接紧密，不得有毛刺。且当导线在中间和分支连接处必须挂锡处理。导线和电缆的连接应采用有防松措施的螺栓固定，不得绕接。
3.3.3.2穿线前还必须根据导线数量及管路长短不同，对引线与导线接头进行结扎。一般将导线端头插入引线钢丝端部圈内折回即可；当导线过多，或管路较长时，为防止导线端头再管内卡住，应将导线端部剥出线芯，并斜错排好，并与钢丝缠绕牢固。
3.3.3.3导线、电缆穿入钢管前，必须将护圈帽配带齐全，以防穿线时损坏绝缘层。
3.3.6导线连接后，要包扎绝缘带恢复线路绝缘。最后按照说明书进行线缆进入箱盒处时的密封，用专用防水密封配件及防水密封胶等密封严密。并进行绝缘电阻测试，保证绝缘电阻大于0.5兆欧。
3.3.7未尽事宜应遵守相应的施工工艺及施工验收规范进行施工。
四、质量标准
4.1 保证项目
4.1.1 电线、电缆的规格型号质量必须符合设计和国家标准的要求。
6.5其他未尽事宜应根据现场实际情况按照安全进场教育及安全操作规程进行施工，防止意外事故发生。
管内穿线及电缆敷设技术交底
管内穿线及电缆敷设技术交底前言管内穿线及电缆敷设技术是现代建筑中非常重要的一个部分，它关乎建筑中各种电力设备的正常运转，也影响建筑物各个区域内电器设备的布局，对电器设备的运作和维护保养都有直接影响。
因此，在建筑的布局和设计中，管内穿线及电缆敷设技术需要得到足够重视。
本文将重点讲解管内穿线及电缆敷设技术交底的相关内容。
一、管内穿线技术交底1.1 概念管内穿线，是指将电缆或者网线等线缆通过建筑物中预埋的管道中进行铺设的一种技术。
在建筑物中，常用钢管、塑料管等管道进行电线电缆的布放，以实现各个功能区域内电缆线路的布局。
1.2 重点在进行管内穿线的实际操作中，需要注意以下重点：1.2.1 穿线前检查在进行管内穿线前，需要对铺设管道的内容进行检查，确保各个连通处及接口都是完好的，如果存在损坏或堵塞的情况需要及时处理。
1.2.2 穿线技巧穿线时，需要根据线缆和管道的具体情况选择相应的线盘、导线等材料。
在导线设置时需要注意线缆的保护措施，避免损坏。
线缆铺设时，应注意管道的陡坡、弯曲、水平等位置，确保线缆的铺设线路稳定并不易弯折。
1.2.3 口径选择在管道的设计过程中，需要考虑到线缆的类型、数量、导体材质等情况，从而选择合适的管道口径。
1.3 穿线技巧详解1.3.1 钢线穿线法将钢丝穿过管道，并在钢丝的一端绑上线缆后进行穿线。
这种方法的好处是钢丝可以弯曲，易于穿过各个弯曲的部位。
通过绑定线缆使线缆提前进入管道内，而且此方法对拉动力的要求较低。
1.3.2 油压穿线法油压穿线是指使用高压油液的拉力，将导线钢轮沿管道内推进，效率较高、次数也小。
使用时需要注意控制油液压力，避免过高过快，导致压力过大、损坏管道及线缆。
1.4 可能遇到的问题及解决方法1.4.1 弯曲相关问题钢管道弯曲处能够给穿线带来许多麻烦，如导线损坏、刮伤和打结等。
因此，在穿线时不仅需要注意导线弯曲处的保护工作，还应根据走向选择合适的穿线工具。
1.4.2 线缆折断和固定问题线缆的折断和固定问题极容易在穿线时出现，导线量够多，找出一个宽幅的接口，采取缠绕的方法能做到更稳定。
管内穿线和槽盒骨敷线分项工程施工技术交底记录GD-C1-328
☑□☑□☑□分包年 月 日 年 月 日年 月 日交底内容1、依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001，《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20022、施工准备材料要求：紧定式镀锌电线管的材质必须合格,其氧指数≥27%,软管选用阻燃型金属安装软管。
进场材料必须有产品合格证；外观检查,管材内外壁光滑,无凸棱凹陷、破损等缺陷；用卡尺测量内外径必须符合国家标准,管壁厚度均匀一致；各种附件如开关插座盒、管接头、盒接头,同时应有出厂合格证、生产许可证和认证证书复印件。
作业条件：砌体内JDG管施工应随随装饰砌体砌筑同时进行。
顶棚内管路安装应在吊顶龙骨施工之前进行。
吊顶复杂造型的，应在吊顶覆面的横撑龙骨安装之前进行。
主要机具：铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、弯管器、割管器、工具袋、电工常用工具等。
3、管内穿线（1）相线、中性线及保护地形的颜色应加以区分，用淡蓝色导线为中性线，用黄绿颜色相间的导线为保护地线。
（2）穿带线：带线一般采用￠1.2-￠2.0mm的铁丝，将其头部弯成不封口的圆圈穿入管内。
在管路软长或转弯较多时，可以在敷设管路同时将带线并按好，穿线受阴时，应用两根带线在管路两端同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。
（3）穿线前，钢管口上应先装上护口。
管路较长、弯曲较多穿线困难时，可向管内吹入适量的滑石粉润滑。
两人穿线时应配合协议好，一拉一送。
（4）导线连接：单股铜导线一般采用LC安全型压线帽连接，将导线绝缘层剥去10-12mm，清除氧化物，按规格选用适当的压线帽，将线芯插入压线帽的压接管内，若填充不实可将线芯拆回头，充满为止。
线芯插到底后，导线绝缘应和压接管平齐，并包在帽壳内，用专用压接钳实即可。
多股导线采用同规格的接线端子压接，削去导线的绝缘层，将线芯紧紧地绞在一起，清除套管、接线端子孔内的氧化膜，将线芯插入，用压接钳压紧。
导线外露部分应小于1-2mm.接受人单位:施工/审批人（项目专业技术负责人）交底人[项目专业工长(施工员)或质检员]接受人(施工班组长及班组人员)签名：签名：签名：施工依据文件名称及编号建筑电气工程施工图公寓A栋（D01～D30）；B栋（D01～D25）；地下室B4区（D01～D18）质量验收依据文件名称及编号《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015审批人单位:施工/分包交底人单位:施工/分包分包单位项目负责人项目技术负责人施工单位XXXX建设工程有限公司项目负责人XXX项目技术负责人XXX管内穿线和槽盒内敷线分项工程施工技术交底记录GD-C1-328单位(子单位)工程名称公寓A栋、B栋及地下室B4区分部/子分部（或系统/子系统）建筑电气/电气照明。
线管穿线安全技术交底模板
一、交底目的为确保线管穿线施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工质量，特进行线管穿线安全技术交底。
二、交底内容1. 施工前的准备工作（1）施工人员必须经过专业培训，熟悉相关施工规范和安全操作规程。
（2）施工前，对施工现场进行全面检查，确保现场安全，无安全隐患。
（3）施工前，对施工工具、材料进行验收，确保其质量符合要求。
2. 线管穿线施工要求（1）线管材料：选用符合国家标准的PVC线管或金属线管，严禁使用劣质线管。
（2）线管敷设：线管敷设应遵循以下原则：a. 线管应顺直敷设，不得扭曲、压扁或折断。
b. 线管弯曲半径不得小于管径的6倍。
c. 线管固定间距应满足规范要求，固定点间距一般为500～800mm。
d. 线管穿越墙体、楼板时，应设置穿线盒，线管在穿线盒内应预留适当长度。
e. 线管穿越孔洞时，应采用专用穿线管，不得直接穿越。
（3）穿线要求：a. 穿线前，应检查线管内是否有杂物、积水等，清理干净。
b. 穿线时，应选用与线管规格相匹配的穿线工具，不得强行穿线。
c. 同一回路电线应穿同一根线管，不得将不同回路电线穿在同一根线管内。
d. 穿线过程中，应避免线管弯曲过大，以免影响电线绝缘性能。
e. 穿线完成后，应检查线管内电线是否顺畅，无扭结现象。
3. 线管连接与固定（1）线管连接：线管连接应采用专用接头，确保连接牢固。
（2）线管固定：线管固定应采用线管卡或膨胀螺栓等固定方式，确保线管固定牢固。
4. 施工过程中的安全注意事项（1）施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）施工过程中，应保持现场整洁，不得乱堆乱放材料、工具。
（3）施工人员应遵守操作规程，不得违章作业。
（4）施工过程中，如发现异常情况，应立即停止施工，报告相关负责人。
三、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，了解施工过程中的安全注意事项。
2. 施工过程中，施工人员应严格执行安全技术交底内容，确保施工安全。
3. 施工完成后，对施工质量进行自检，确保工程质量符合要求。
管内穿线安全技术交底模板
一、交底目的为确保管内穿线工程的安全、高效、优质完成，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象本次交底对象为参与管内穿线工程的施工人员、监理人员、管理人员等。
三、交底内容1. 施工前的准备工作（1）熟悉工程图纸，了解管内穿线工程的施工要求。
（2）检查施工场地，确保场地整洁、安全。
（3）检查施工工具、材料，确保符合施工要求。
2. 施工过程中的安全注意事项（1）穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套等。
（2）在施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（3）操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改施工方案。
（4）施工过程中，严禁在管道内停留、攀爬，确保人身安全。
（5）施工过程中，注意通风，防止有毒气体积聚。
（6）在穿线过程中，若发现导线破损、绝缘层老化等情况，应立即停止施工，更换合格导线。
3. 施工结束后的安全注意事项（1）施工结束后，检查施工现场，确保无遗漏物品。
（2）清理施工现场，确保场地整洁。
（3）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
四、技术要求1. 管道材料要求（1）管道材质应符合国家标准，具有足够的强度和耐腐蚀性能。
（2）管道内径应满足导线敷设要求，且不宜过小。
（3）管道连接应牢固，防止因连接不牢固导致管道损坏。
2. 导线要求（1）导线应符合国家标准，具有良好的绝缘性能和导电性能。
（2）导线规格应符合设计要求，不得随意更换。
（3）导线敷设过程中，应避免交叉、重叠，确保敷设整齐。
3. 穿线方法（1）采用镀锌铁丝或钢丝牵引导线，严禁使用金属线直接牵引。
（2）穿线过程中，应缓慢、均匀，避免用力过猛导致导线损伤。
（3）穿线完成后，检查导线是否畅通，如有损坏，应立即更换。
五、应急措施1. 如发现施工过程中出现安全隐患，应立即停止施工，并报告上级领导。
2. 发生安全事故时，应立即启动应急预案，确保人员安全。
3. 施工过程中，如遇到突发情况，应立即采取应急措施，防止事故扩大。
管内穿线技术交底
工程名称交底日期2018年9月4日中铁十五局集团城建公司分项工程名称电气工程一、施工准备1、材料准备：（1）绝缘导线：导线的型号，规格必须符合设计要求，并有产品出厂合格证。
（2）镀锌丝或钢丝：应顺直无背扣，扭接等现象，并具有相应的机械拉力。
（3）护口：应根据管径的大小选择相应规格的护口。
（4）螺旋接线钮，应根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。
（5）直接：选用时应采用与导线材质，规格相应的套管。
（6）接线端子（接线鼻），应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。
（7）辅助材料：橡胶（或粘塑料）绝缘带，黑胶布、滑石粉、布条等。
（1）墙面配管工程或线槽安装工程施工完毕。
（2）顶棚施工配管或线槽安装完毕。
穿带线导线与带线的绑扎线路绝缘摇测（2）相线，中性线及保护地线的颜色应加以区分，用淡蓝颜色的导线为中性线，用黄绿相间的导线为保护地线。
（1）清扫管路的目的是清扫管路中的灰尘，泥水等到杂物。
（2）清扫管路的方法：将布条两面三刀端牢固的绑扎在带线上两人来回拉动带线，将管内杂物清净。
交底人技术负责人接受交底人工程名称交底日期2018年9月4日中铁十五局集团城建公司分项工程名称电气工程2.3穿带线穿带线目的是检查管路是畅通，管路的走向及盒箱的位置是否符合设计要求。
（1）穿带线的方法：一般均采用Φ1.2~2.0mm的铁丝。
先将铁丝的一端弯成不封均应留置10~15cm的余量。
在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。
（2）穿带线受阻时，应用两面三刀根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。
2.4放线及断线（1）前应根据施工图导线的规格，型号进行核对；放线时导线应置于放线架或放线车上。
（1）当导线根数较少时例如二至三根导线，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实。
绑扎牢固。
便绑扎处形成一个平滑的锥形过度部位。
（2）当导线根数较多或导线截面较大时可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带上，用绑线缠绕绑扎牢固。
导管内穿线技术交底
（3）配备足够的劳动力。
2．生产制度
（1）项目负责人，管理班子(包括各工种班组长及分包队伍)，每周召开不少于一次的生产协调会，协调理顺各工种、工序的衔接，确保工程进度不发生窝工现象。
（2）对各生产班组实行产值考核制度，推行施工任务单和分工责任制，对按计划完成、提前或推迟者实行奖罚制度，促使工期按计划完工或竣工。
2．施工现场严禁吸烟，不得酒后作业。
3．登高设施应牢固，使用人字梯必须坚固,距梯脚40～60cm处要设拉绳,防止劈开。使用单梯上端要绑牢,下端应有人扶持。
2.2 外观检查：包装完好，标识应齐全。抽检的绝缘导线应完整无损，厚度均匀。绝缘导线外护层有明显的制造厂标和明显标识。
2.3 绝缘性能检测：电缆的绝缘性能应符合产品技术标准或产品技术文件的要求。
2.4检查标称截面积和电阻值，导线截面不得低于设计值，应对界面和标称电阻值送有资质的实验室检测。
3、应根据导管的管径选择护口。
（二）技术准备
1 进行图纸会审，复核设计是否符合现行国家规范的要求。
2 按照批准的施工组织设计对施工人员进行安全技术交底、环境交底。
（三）材料主备
电线、镀锌铁丝或钢丝、护口、套管、焊锡、焊剂、橡胶绝缘带等。
（四）主要机具仪表
1、主要安装机具：克丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压接钳、电炉、锡锅、锡勺、电烙铁、放线架、一（十）字槽螺钉旋具、电工刀、高凳等；
分项工程交底卡
表格编号
工程名称
）
楼栋号
1
分项工程名称
导管内穿线
工程量
分包单位
/
负责人
/
穿线管敷设技术交底记录
箍等，必须使用配套的阻燃型塑料制品。 4 5 阻燃型塑料灯头盒，开关盒、接线盒，均应外观整齐，开孔齐全，无劈裂损坏等现象。 辅助材料：镀锌铁丝，专用粘接剂等。
二、主要机具： 铅笔、皮尺、卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、活扳子、水桶、弯管弹簧（简称弯簧），剪管器，手电钻 、钻头、开孔器、绝缘手套，工具袋，工具箱。 三、作业条件： 1 配合土建砌体（如砖混结构加气砖、矿渣砖等）施工时，根据电气设计图要求与土建墙上弹出的水平
技术交底记录
鲁JJ—005 0 0 1 工程名称 交底部位 交底提要： 交底内容： 一、材料要求： 1 凡所使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于27%的阻燃指 中国·诺贝尔城住D-1~9#楼及地下车库 基础及主体工程 施工单位 工序名称 山东丰汇集团有限公 司 穿线管敷设
项目（专业） 技术负责人
交底人
接受 交底 人
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。 山东省建设工程质量监督总站监制
位，按弹出的水平线用小线和水平尺测量出盒，箱准确位置并标出尺寸。 项目（专业） 技术负责人 交底人 接受 交底 人
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制
技术交底记录
鲁JJ—005 0 0 2 工程名称 交底部位 交底提要： 交底内容： 2.2 根据设计图灯位要求，在现浇混凝土楼板上，进行测量后，标注出灯头盒的准确位置尺寸。 2.3 各种隔墙剔槽稳埋开关盒弹线。根据设计图要求，在砖墙、泡沫混凝土墙等，需要稳埋开关盒的位 置，进行测量确定开关盒准确位置尺寸。 3 加工管弯： 预制管弯可采用冷煨法。 3.1 阻燃塑料管敷设与煨弯对环境温度的要求如下：阻燃塑料管及其配件的敷设，安装和煨弯制作，均应 在原材料规定的允许环境温度下进行，其温度不宜低于-15℃。 3.2 冷煨法： 管径在25mm及其以下可以用冷煨法。 3.2.1 断管：小管径可使用剪管器，大管径可使用钢锯断管，断口应锉平，铣光。 3.2.2 用膝盖煨弯：将弯管弹簧（简称弯簧插入PVC管内需要煨弯处，两手抓牢管子两头，顶在膝盖上用 手扳，逐步煨出所需弯度，然后，抽出弯簧（当弯曲较长的管子时，可将弯簧用镀锌铁丝拴牢，以便拉出 弯簧）。 4 稳埋盒、箱： 4.1 盒、箱固定应平正牢固、灰浆饱满，收口平整，纵横座标准确，符合设计图和施工验收规范规定。 4.2 砖墙稳埋盒、箱： 预留盒、箱孔洞：根据设计图规定的盒、箱预留具体位置，随土建砌体电工配合施工，宽度大于 300mm的应加过梁。在约300mm处预留出进入盒、箱的管子长度，将管子甩在盒、箱预留孔外，管端头堵 好，等待最后一管一孔地进入盒、箱稳埋完毕。 大模板混凝土墙稳埋盒、箱： a 在模板上打孔，用螺丝将盒、箱固定在模板上；拆模前及时将固定盒、箱的螺丝拆除。 b 利用穿筋盒，直接固定在钢筋上，并根据墙体厚度焊好支撑钢筋，使盒口或箱口与墙体平面平齐。 顶板稳埋灯头盒： 现浇混凝土楼板等，需要安装吊扇、花灯或吊装灯具超过3kg时，应预埋吊钩或螺栓，其吊挂力矩应 保证承载要求和安全。 隔墙稳埋开关盒、插座盒。如在加气混凝土墙等，剔槽前应在槽两边先弹线，槽的宽度及深度均应 比管外径大，开槽宽度与深度以大于1.5倍管外径为宜。用专用开槽机开槽。 剔槽后应先稳埋盒，再接管，管路每隔1m左右用镀锌铁丝固定好管路，最后抹灰并抹平齐。如为石膏 圆孔板时，宜将管穿入板孔内并敷至盒或箱处。 5 暗敷管路： 5.1 管路连接： 5.1.1 管路连接应使用套箍连接（包括端接头接管）。用小刷子沾配套供应的塑料管粘接剂，均匀涂抹在 管外壁上，将管子插入套箍；管口应到位。粘接剂性能要求粘接后1min内不移位，粘性保持时间长，并具 有防水性。 项目（专业） 技术负责人 交底人 接受 交底 人 中国·诺贝尔城住D-4~7#楼及地下车库 基础及主体工程 施工单位 工序名称 山东丰汇集团有限公 司 穿线管敷设
管内穿线技术交底
技术交底记录编号工程名称浐灞自贸国际酒店分项工程名称管内穿线技术交底施工单位陕西建工第九建设集团有限公司交底日期2018年8月1日交底提要穿线工艺、质量标准等交底内容：电线、电缆穿管和线槽敷线的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺一、施工准备1、作业条件：1.1、建筑结构工程必须经过结构验收，符合设计要求和规范规定，方可进行下道工序。
1.2、管路安装完毕。
箱、盒安装符合设计及规范要求并应完好无损无污染。
1.3、线管内不得有积水及潮气进入。
2、材料质量控制：2.1、镀锌铁丝或钢丝：应顺直无被扣、扭接等现象，并具有相应的机械拉力。
2.2、护口：JDG钢管应加户口并预置配套。
2.3、焊锡：由锡铅、和锑等元素组成的低熔点（185～260℃）合金。
焊锡制成条状或丝状。
2.4、辅助材料：橡胶绝缘胶布、黑胶布、滑石粉、布条、锡剂等均符合要求并有产品合格证。
3、工器具准备：3.1、主要安装机具：克丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、电工刀、一字及十字改锥、放线架、放线车、人字梯、电炉子、锡锅、锡斗、锡勺等。
3.2、主要检测机具：万用表、兆欧表、卷尺等。
4、人员准备：4.1、现场电工必须持证上岗，严禁无证操作。
4.2、施工人员须身体健康，年龄不得超过60岁。
二、质量标准：（一）主控项目1、三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢管内。
2、不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿于同一导管内；同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内，且管内电线不得有接头。
3、有爆炸危险的环境照明线路的电线和电缆额定电压不得低于750V却电线必须穿于钢导管内。
（二）一般项目1、电线、电缆穿管前，应清除管内杂物和积水。
管口应有保护措施，不进入接线盒（箱）的垂直管口穿入电线、电缆后，管口应密封。
2、当采用多相供电时，同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选择应一致，即保护线（PE线）应是黄绿相间色，零线用淡蓝色，控制线用白色；相线用：A相-黄色、B相-绿色、C相-红色。
管道敷设技术交底记录
工程名称
工程编号
施工日期
年 月 日～ 年 月 日
质量技术交底内容
室内线路的布线设计和施工应做到短捷、安全、可靠，尽量减少与其它管线的交叉跨越，避开环境条件恶劣的场所，便于施工维护。对安全防范系统的传输线路要注意隐蔽保密。施工时需遵守下列规定：
（1）线缆保护管
传输线路采用绝缘导线时，应采取穿金属管、硬质塑料管、半硬质塑料管或封闭式线槽保护方式布线，优选穿钢管或电线管。传输采用耐压不低于250V铜芯绝缘多股电线。
（2）线缆走线
弱电线路的电缆竖井最好与强电电缆的竖井分别设置，如受条件限制必须合用时，弱电和强电线路应分别布置在竖井两侧。两者间距应在30CM以上。
管内或线槽的穿线，要求在穿线前内无铁屑及毛刺，切断口应挫平，管口应刮光。
导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结，导线的接头，应在接线盒内焊接或用端子接连。（小截面导线连接时可以绞连，绞接匝数应在五匝以上，然后搪锡，用绝缘胶带包扎。） 传输线路采用耐压不低于250V的铜芯绝缘多股电线，穿管绝缘导线或电缆的总截面积不应超过管内截面积的40%。敷设于封闭或线槽内的绝缘或电缆的总截面积不应大于线槽的净截面积的50%。不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。而系统中探测信号传输线，图像、声音复核传输线，不得与照明线电力线同线槽、同出线盒、同连接箱安装。墙壁电缆的敷设，沿室外墙面宜采用吊挂方式；室内墙面宜采用卡子方式。墙壁电缆沿墙角转弯时，应在墙角处设转角墙担。电缆卡子的间距在水平路径上宜为0.6M；在垂直路径上宜为1M。导线敷设后，应对每个回路的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20M12。防盗探测器传输线路应选用不同颜色的绝缘导线，同一工程中相同线路的绝缘导线颜色一致，接线端子应有标号。
穿线管安装技术交底
一般项目1 埋地导管的选择和埋设处理第条2 导管的管口设置和处理第条3 电缆导管的曲折半径第条4 金属导管的防腐第条5 绝缘导管的衔接和呵护第条6 柔性导管的长度.衔接和接地第条三、工艺流程四、操纵工艺1.熟习图纸不但要读懂电气施工图,还要浏览建筑和构造施工图以及其他专业图纸,电气工程施工前要懂得土建计划及建筑构造情形和电气配管与其他工种间的合营惰况.按照图纸及施工质量验收规范的划定,经由分解斟酌.保持与其他管路的安然距离,肯定盒(箱)的精确地位及管路的敷设部位和走向,以及在不合偏向进出盒(箱)地位.2.测量管路.盒及吊杆的地位1、依据电气设计图纸以土建吊顶的程度高程线为基本并与其他专业合营(通风.空调)进行图纸会审,若有互相交叉.打架.距离不相符请求或接线不便利等情形提前制订技巧措施,并实时筹划洽谈.2、管路.盒的测量放线:按照管路横平竖直的原则,沿管路的垂直和程度偏向进行顶板.墙壁的弹线定位,留意与其他管路互相间的最小距离.用线坠找正,拉线肯定管路距顶板的距离及接线盒的地位,并做好标识.3、吊扦地位的测量:依据吊扦地位的肯定原则和管子的终端.转弯中点(两侧).接线盒两端的距离为150～250mm,固定点间距请求平均,既不克不及过大,也不克不及过小,管子中央固定点的最大距离见下表.敷设方法导管种类导管直径15～20 25～32 32～40 50～65 65以上管卡间最大距离（m）支架或沿墙明敷壁厚＞2mm刚性钢导管壁厚≤2mm刚性钢导管——刚性绝缘导管4、当吊顶有分格块线条时,灯位必须按吊顶块散布平均,见图5-3.按几何图型构成的灯位应互相对称安插,然后再依据灯位的地位肯定配管管潞的最佳敷设部位及走向.3.预制加工管路.吊杆管子加工:依据设计图纸加工各类管弯及管子套丝.1、选管管子加工前应对管材进行外不雅检讨,管壁应厚度平均.不扁.不裂,管身不曲折.不变形.2、管子防腐钢管内若有尘土.油污或受潮生锈将会造成穿线艰苦.毁伤,下降绝缘层机能,所以在敷设管子前必须对管子表里进行除锈.防腐处理.（1）管子内壁除锈及刷防锈漆:将管子放在架子上,用棉丝.布条或本相钢丝刷两端各绑一根钢丝穿入管内,站在管子两端的人往返拉动管内钢丝带动所绑物,把管内铁锈消除干净,然后消除所绑物上的浮锈或换新的所绑物后,用所绑物多次沾防锈漆,在管内往返拉动,直至使管内壁涂漆平均到位为止.另一办法是:把钢管在架子上交织竖直放置,用透明塑料软管将管子串接一体,在最上一层管日处灌入防锈漆,由最下一层管口处天然排出后,管内壁涂漆平均即可,留意管子竖直角度不克不及过大.（2）管外防腐用铁刷除锈后用毛刷沾防锈漆满刷平均即可.（3）运用镀锌管时,在镀锌层剥落处也应进行防腐处理.3、管子割断经常运用钢锯.无齿锯进行切管,将须要割断的管子长器量精确,放在钳日内卡稳固.（1）用钢锯切管时,要留意使锯条保持垂直,防止切日处消失马蹄口,推锯时稍加用力使其产生割感化,但用力不要过猛,以免别断锯条;回锯时不加用力,锯稍捡起,尽量削减锯条磨损;当将近割断时,要减慢锯割速度,使管子安稳地锯断,防止锯条发烧,要留意经常在锯条口上涂油.（2）（3）用无齿锯切管时,应运用纤维加强砂轮片切割,操纵时用力平均安稳,不克不及用力过猛,以免过载或砂轮崩裂.（4）管子割断后,断日处应与管轴线垂直,断口处平齐不歪斜,当消失马蹄口后应从新割断,割断管口处用锉刀锉平.滑腻,无毛刺,管内铁屑除净.4、管子套丝（1）依据管子外径选择响应的扳牙,用套丝扳或套丝机套丝时,先将管子用台钳或龙门压力架钳紧固定,再把绞板套在管端,调剂绞扳的运动刻度盘,使扳牙相符须要的距离,用固定螺丝固定,在调剂绞扳上的三个支持脚,使其紧贴管子,防止套丝时消失斜丝.绞扳调好后,手握绞手柄,安稳向里推动,按顺时针偏向迁移转变,迁移转变要安稳,太快了不宜带上丝,平均用力不得过猛,防止偏丝啃丝,随套随浇冷却液.（2）管径20mm及以下时,应分二扳套成;管径在25mm及以上时分三扳套成.（3）因为钢管丝扣衔接的部位不合,管端套丝长度也不雷同.用与接线盒.配电箱衔接处的套丝长度不小于管外径的1.5倍;用在管与管相衔接部位时,套丝长度不小于管接头长的l/2加2～4扣. （4）套完丝扣后,随即清算管口,将套丝端面毛刺处理完,消除渣屑,使管子保持滑腻,丝扣稳固不过长,丝扣干净清楚.5、管子曲折（1）在曲折钢管时,依据不合的管径,用8＃铁丝做好不合的样板,以便在曲折管子的同时进行对比检讨.（2）冷煨法:一般管径在20mm及以下时,用手扳煨管器.煨管器应依据管子直径选用,不得以大代小,更不克不及以小代大.煨管时把煨管器套在管子须要曲折部位(即曲折点),用脚踩住管子.扳动煨管器手柄,稍加必定的力,使管子略有曲折.然后逐点向后移动煨管器,反复上次动作,直至曲折部位的后端,使管子慢慢煨出所须要的曲折半径和曲折角度.（3）管径在25mm及以上时,运用液压煨管器,模具应按线管曲折半径的请求进行选择,即将已画好线的管子放入弯管机模具内,使管子的曲折点瞄准弯管机的起弯点,然后拧紧夹具,弯管时当曲折角度大于所需角度l°～2°时停滞,将弯管机退回起弯点,用样板测量曲折半径和曲折角度.应留意的是所弯的管外径必定与弯管模具合营贴紧,不然管子会产生凹瘪现象.（4）热煨法:对于直径较大的管子采取热煨法时,煨管前先把管内装满振实炒干的砂子,两端塞紧后.在烘炉上或焦炭火上加热后,放在模具上曲折.用气焊加热煨管时,先在钢管上划出直线段,再划出加热长度L,先在L部分上预热,再从曲折点开端,边加热边曲折,曲折半径应尽量一致,防止曲折段概况产生褶皱.因曲折冷却后角度约回缩2°～3°,弯制时要比预定曲折角度略大2°～3°,加热长度L可用简略的公式盘算:L=π式中:d为曲折角度 R为曲折半径热煨时要控制好火候,钢管烧得不红弯不动,烧得过红或者红得不平均都轻易弯瘪.（5）留意曲折半径不小于管外径的6倍,钢管加工时其曲折处不该有褶皱.凹穴.折扁和裂痕现象,弯扁程度不大于管外径的10%,曲折角度不小于90°.6、吊杆加工:（1）依据图纸灯具的重量选择吊杆的直径,如设计无请求,一般吊杆的直径不小于φ8,吊杆应进行防腐处理.（2）依据土建吊顶标高至顶板的距离肯定吊杆的截取长度.（3）依据吊杆与顶板的固定办法预制加工吊杆:办法一:吊杆与顶板上的预埋件焊接时,依据吊杆的下料长度,将吊杆的一端弯成90°,弯折的长度为50mm,另一端长度依据吊顶的高程肯定.办法二:吊杆与顶板用膨胀螺栓(塑料胀管)固准时,吊杆的一端与角钢焊接,角钢型号为L30×3,截取长度为50mm,角钢一面打φ8的螺栓孔,另一面与吊杆双面施焊,焊接长度为30mm.4.管路敷设1、一般请求（1）吊顶内管路敷设按设计请求精确选用管材.（2）不克不及上人的固定关闭吊顶按暗配管敷设.这些部位除灯具自身的接线盒外,不该装设接线盒,因为线路分支等必须加盒时,应留检讨孔.吊顶内装设的接线盒必须单独固定,其朝向应便于检修和接线.（3）可上人的吊顶内的配管其管路.走向.支架固定按明配管请求施工.（4）在吊顶内不得运用半硬质塑料管和塑料波浪管.设计如为硬质塑料电线管,请求氧指数必须≥27%.（5）在吊顶内由接线盒引向灯具的灯头线管材质依据管路敷设的材质选用雷同材质的呵护软管,其呵护软管长度在动力工程中不超出,在照明工程中不超出(例如目设计为钢管时,选用金属软管;设计为硬质塑料线管时,选用阻燃型塑料波浪管).（6）吊顶内敷设的管路应有单独的吊杆或支持装配.（7）吊顶内管路敷设对其四周的易燃物做好防火隔热处理,中央接线盒应加盖板关闭,盖板涂刷与墙壁面或顶棚雷同色彩的油漆两遍.（8）吊顶内敷设的管路在进入接线盒时,其表里应装有锁母固定.（9）吊顶内管路敷设应保持与其他专业管线的最小距离:①当管路敷设在热水管下面时为,上面时为.②当管路敷设在蒸汽管下面时为,上面时为lm.当不克不及相符上列请求时,应采纳隔热措施,对有保温措施的蒸汽管,上.下净距均可削减至.③电线管路与其他管路的平行净距不该小于O.lm.当与水管同侧敷设时,宜敷设在水管的上面. （10）管路敷设应尽量削减接线盒,只有在管路较长或有曲折时(管入盒处曲折除外)才许可加装接线盒或放大管径.管路程度敷设时接线盒间距应相符下列请求:①无弯管路,不超出30m;②两个接线盒之间有一个弯时,不超出20m;③两个接线盒之间有两个弯时,不超出15m;④两个接线盒之间有三个弯时,不超出8m.2、吊杆固定依据吊杆测量的地位进行吊杆的固定:（1）焊接法:在顶板上找出预埋的焊接件,清算干净,将加工好的吊杆与之两面施焊,焊接要饱满.垂直.稳固,焊渣消除落后行防腐处理.（2）塑料胀管法:依据吊杆的地位钻孔,钻塑料胀管孔运用单相串激式冲击电钻,假如运用手电钻时,应运用合金钢钻头.孔径与塑料胀管外径雷同,孔深不该小于胀管的长度,钻好孔,放入塑料胀管,用螺丝将加工好的吊杆与之固定(见图5-4).（3）钻膨胀螺栓套管孔时,当孔径在φ12以上时用电钻钻孔,钻头外径与套管外径雷同,钻出的孔径与套管外径的差值不大于lmm,孔深不小于套管长度加10mm.钻好孔放入膨胀螺栓后与加工好的吊扦进行紧固.运用膨胀螺栓固准时,螺栓与套管一路送到孔内,螺栓要送到底,螺栓填入构造内的长度与套管长度雷同.3、管与管衔接（1）套管衔接:套管衔接用于厚壁钢管,镀锌钢管和薄壁钢管应采取螺纹衔接,薄壁钢管(厚度小于等于)严禁套管焊接,薄壁钢管的衔接必须用丝扣衔接.套管可购成品,也可用大一级管径的管加工制造,套管内径与衔接收外径应吻合.管路采取套管衔接时,套管长度不小于管外径的2.2倍,管口应瞄准在套管中间,套管周边焊囗应焊接稳固.周密,可不做跨接地线.当没有适合管径做套管时,也可将较大管径的套管顺向冲开一条裂痕,将套管裂痕处用手锤击打对严后焊好.施工中严禁不合直径的管子直接套接.SC～70以上线管明配时因机具原因可运用套管衔接.（2）管箍丝扣衔接:管箍必须运用通丝管箍.管子套丝不得有乱丝现象,套丝长度不小于管接头长度的l/2;管口锉滑腻平整,接头应稳固慎密,上好管箍后,管口应对严,外露丝不久不多于2扣,管箍两端必须焊接跨接地线,每端焊接长度不小于圆钢直径6倍,必须两面施焊,扁钢不小于宽度的2倍,必须三面施焊.金属线管焊接地线规格见下表:管径圆钢扁铁15～40 ф6 －50～63 ф10 25×370以上ф8×2 （25×3）×2（3）SC～20以下金属线管宜丝扣衔接,也可套管衔接.（4）设计如为硬质阻燃塑料管敷设衔接时,应运用配套的管接头,以专用的粘合剂粘接,接口必须稳固.密封,并相符套接法衔接,套管长度为衔接收外径的 2.2倍,衔接收的对口处应在套管的中间.也可采取拔出法衔接,拔出深度为管内径的1.5倍.4、管与盒衔接盒开孔应整洁并与管径相吻合,请求一管一孔,不得开长孔.铁制盒严禁用电.气焊开孔,并应刷防锈漆.如用定型的盒,其敲落孔大而管径小时,可用铁皮垫圈垫严,不得露洞.吊顶内管与盒的衔接,盒表里运用锁紧螺母固定,严禁进行焊接固定.5、管.盒固定吊顶内管子固定依据敷设部位不合,办法也不合.（1）管子沿墙.顶板敷设:管路沿墙.顶板敷设固准时,肯定固定地位,钻孔放入塑料胀管,待管固准时,先将管卡的一端螺丝拧进一半,然后将管敷于管卡内,再将管卡用螺丝拧牢,如图.（2）管子在吊顶内距顶板必定距离敷设:管路在吊顶内距顶板必定距离敷设固准时,应先依据敷设管子的大小选择适合的抱式管卡,将加工好的管子套入抱式管卡内与顶板上固定的吊杆衔接,见图5-5.（3）在吊顶内当管径较大或并列管子较多时,可采取吊架装配.应先在顶板上固定两端的吊架,再拉通线固定中央吊架,见图5-6.（4）管与盒的固定:吊顶内管与盒的固定,配管与盒的连策应顺直,不该使管子斜穿到盒内.管子入盒时,盒口表里用锁紧螺母固定并用跨接地线焊接固定在盒棱边上,管口露出盒内不小于5mm,盒内管口露出锁紧螺母的丝扣为2～3扣.两根以上管入盒要长短一致,间距平均,分列整洁,管口不克不及与敲落孔焊接见图5-7(一式)与(二式).（5）吊顶内配管在20mm以下的可运用吊顶内轻钢龙骨固定,当须要在主龙骨上开孔时,应采取响应孔径的开孔对象,严禁用电.气焊切割轻钢龙骨的任何部位,见图5-8:（6）接线盒在吊顶上的装配:吸顶灯.吊灯等直接吊挂灯具的灯位盒,应固定在主龙骨或附加龙骨上,盒口朝下,盒日与吊顶板平齐见图5-9.（7）嵌人式灯具可用支架或吊顶将灯位盒固定在吊顶内,盒距离灯具边沿不宜大于10cm,如为运动板吊顶可恰当远一些,但也不宜大于30cm,灯位盒口应朝正面并加盖板,便于装配接线和不雅察维修.五、管路接地1、钢管与钢管,钢管与盒(箱)采取丝扣衔接时,为了管路敷设体系接地(接零)优越.靠得住,应作整体接地衔接.即在管接头的两端及管与盒(箱)衔接处,要用响应的圆钢或扁钢焊接好接地跨接线,使全部管路靠得住地连成一个导电的整体,以防止导线绝缘可能毁伤,而使管子带电造成变乱.钢管与钢管,钢管与盒(箱)跨接地线的做法见图5-10.2、跨接线直径应依据钢管的直径来选择,具体参照本章中表5-8“跨接地线规格表”.管箍接头两端跨接线距管箍接头两端的距离不小于50mm,焊接长度不得小于该跨接线截面的6倍且双面焊接,严禁将管箍与衔接收焊逝世.在管与盒(箱)的衔接处跨接线的焊策应处在盒(箱)的棱边上,焊接长度不得小于该跨接线截面的6倍且双面焊接,跨接线在焊接处的焊策应平均.美不雅.稳固,并消除药皮,刷防腐漆.3、卡接：薄壁金属管.镀锌钢管.可挠金属电线呵护管跨接地钱做法可运用专用的接地线卡衔接,不得采取熔焊衔接地线.4、吊顶内电线管在进入接线盒时,在进线偏向的电线管上距按线盒约30mm的电线管处焊接长20mm.25×3的扁铁且在扁铁上打φ4的小螺栓孔,为与灯具接头的金属软管做呵护跨接地线而预备.吊顶内灯具接头的金属呵护软管的加工长度不超出,跨接地线采取绿黄相间的双色线,长度约30cm,其一端与金属呵护软管的两端卡接或锡焊衔接,另一端焊接接线鼻子预备与电线管或灯具外壳做按地衔接,金属软管截面选择依据管内穿线的截面来选择,见下表.管内导线截面跨接地线截面≤16 mm2与相线截面雷同16～35 mm216 mm2≥35 mm2相线截面的一半六、变形缝处理吊顶内管子穿过建筑物伸缩缝.沉降缝时应有抵偿装配具体做法详见图5-11.七、应留意的质量问题煨弯处消失凹扁过大或曲折半径不敷倍数的现象,其原因及解决办法有:1、运用手扳煨管器时,移动要适度,用力不要过猛.2、运用油压煨管器或煨管机时,模具要配套.管子的焊缝应在正不和.管路敷设曲折过多时,应按设计图及现场情形,沿比来的路线敷设.3、预埋吊杆歪斜,管.盒敷设不横平竖直,应依据具体情形进行修复.4、线管在焊跨接地线时,将管焊漏,焊接不牢.漏焊.焊接面不敷倍数,主如果操纵者义务心不强,或者技巧程度太低,应加强操纵者义务心和技巧教导,严厉按照规范请求进行焊接.5、吊顶内配管固定点不牢,螺丝松动,固定点间距过大或不平均.应采取配套管卡,固定稳固,档距应找平均.6、配管后应实时扫管,发明堵管实时修复.7、管口不服齐有毛刺,断管后未实时铣口,运用锉把管口锉平齐,去失落毛刺再配管.8、镀锌管焊策应将焊口受到损坏的镀锌层处实时补刷防锈漆.八、成品呵护1、配管路时应保持顶棚.墙面及地面干净完全.搬运材料和运用高凳机具时,不得碰坏门窗.墙面等.2、顶内稳盒配管时,不要踩坏龙骨.严禁踩电线管行走,刷防锈漆不该污染墙面.吊顶或护墙板等.3、其他专业在施工中,留意不得碰坏电气配管.严禁擅自修改电线管及电气装备.。
管内穿线技术交底
管内穿线技术交底专业技术负责人：交底人：接受人：小主收集分享30句励志美文，闲暇时不妨看看。
共勉（上）1.不要生气要争气，不要看破要突破，不要嫉妒要欣赏，不要拖延要积极，不要心动要行动。
2.只有一条路不能选择――那就是放弃。
3.没有一种不通过蔑视、忍受和奋斗就可以征服的命运。
4.勇气不是感觉不到恐惧而是感觉到恐惧也继续做下去。
5.记住：你是你生命的船长；走自己的路，何必在乎其它。
6.不去追逐，永远不会拥有。
不往前走，永远原地停留。
7.没有所谓失败，除非你不再尝试。
8.立志趁早点，上路轻松点，目光放远点，苦累看淡点，努力多一点，奋斗勇一点，胜利把名点，祝你折桂冠，成功新起点，幸福多一点，笑容亮一点。
9.要想让这个世界更快乐，其实轻而易举。
为什么？只要对寂寞灰心者说几句真诚的赞赏的话就可以了。
虽然你可能明天就忘记了今天说的话，但接受者可能珍视一生。
10.用我们的奋斗和梦想扬起青春的船帆，当我们努力拼搏地摇浆时，成功的闸门也会慢慢地再为我们打开，我们将享受一份青春的美好，收获一份成功的喜悦。
11.每天告诉自己一次：我真的很不错。
12.人生最大的挑战没过于战胜自己！13.愚痴的人，一直想要别人了解他。
有智慧的人，却努力的了解自己。
14.生命的道路上永远没有捷径可言，只有脚踏实地走下去。
15.只要还有明天，今天就永远是起跑线。
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共勉（下）1.火把倒下，火焰依然向上。
2.认真可以把事情做对，而用心却可以做到完美。
3.最后的措手不及是因为当初游刃有余的自己4.现实很近又很冷，梦想很远却很温暖。
5.松驰的琴弦，永远奏不出时代的强音。
6.堕落；人生不在乎掠取多少，而在于追求过程的完美与卓越！磨练，使人难以忍受，使人步履维艰，但它能使强者站得更挺，走得更稳，产生更强的斗志。
7.敢于向黑暗宣战的人，心里必须充满光明。
8.梦想注定是孤独的旅程，路上少不了质疑和嘲笑，但那又怎样，哪怕遍体鳞伤也要勇往直前。
管内穿绝缘导线安装工程技术交底
管内穿绝缘导线安装工程技术交底一、工程概述管内穿绝缘导线安装工程是建筑电气安装中的重要环节，其质量直接影响到电气系统的安全可靠运行。
本工程涵盖了各类建筑物内的照明、插座、动力等线路的导线穿管安装工作。
二、施工准备1、材料要求（1）绝缘导线：导线的规格、型号必须符合设计要求，并有产品出厂合格证。
（2）镀锌铁丝或钢丝：应顺直无背扣、扭结等现象，并具有相应的机械拉力。
（3）护口：应根据管径的大小选择相应规格的护口。
（4）连接套管：应采用与导线材质、规格相应的套管。
（5）接线端子（接线鼻）：应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。
2、主要机具（1）克丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、电工刀、一字及十字改锥。
（2）万用表、兆欧表。
（3）放线架、放线车。
3、作业条件（1）配管工程或线槽安装工程已配合土建结构施工完毕。
（2）建筑抹灰及地面工程结束后进行穿线。
三、工艺流程选择导线→ 穿带线→ 扫管→ 放线及断线→ 导线与带线的绑扎→ 带护口→ 导线连接→ 线路绝缘遥测四、操作要点1、选择导线（1）根据设计图纸要求，正确选择导线规格、型号。
（2）相线、零线及保护地线的颜色应加以区分，相线采用黄、绿、红三色，零线采用淡蓝色，保护地线采用黄绿双色线。
2、穿带线（1）带线一般采用φ12 φ20mm 的钢丝，将其头部弯成不封口的圆圈，以防止在管内遇到阻力时被卡住。
（2）将带线穿入管路内，在管路的两端应留有 10 15cm 的余量。
3、扫管（1）将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内的杂物清除干净。
（2）对于弯管较多或管路较长的情况，可向管内吹入滑石粉，以减少摩擦，便于穿线。
4、放线及断线（1）放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对。
（2）放线时应将导线置于放线架或放线车上，不能将导线在地上随意拖拉，以防损伤绝缘层。
（3）断线时应考虑导线的预留长度，接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线的预留长度应为 15cm，配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的 1/2。
电线穿管技术交底
电线穿管技术交底1、合同主体11 甲方（发包方）：＿___________________12 法定代表人：＿___________________13 地址：＿___________________14 联系方式：＿___________________15 乙方（承包方）：＿___________________16 法定代表人：＿___________________17 地址：＿___________________18 联系方式：＿___________________2、合同标的21 本合同的标的为电线穿管技术交底服务。
22 具体包括但不限于：对甲方指定区域内的电线进行穿管操作，确保电线敷设符合相关安全标准和技术规范。
23 乙方应根据甲方提供的施工图纸、技术要求及现场实际情况，制定合理的电线穿管方案，并经甲方审核同意后实施。
3、权利义务31 甲方权利义务311 有权对乙方的电线穿管工作进行监督和检查。
312 按照合同约定向乙方支付相应的费用。
313 提供乙方施工所需的必要条件，如施工场地、水电接入等。
314 及时协助乙方解决施工过程中遇到的与甲方相关的问题。
32 乙方权利义务321 有权要求甲方按照合同约定支付费用。
322 按照合同约定的时间、质量要求完成电线穿管工作。
323 严格遵守国家及地方相关法律法规、行业标准和规范进行施工。
324 负责施工过程中的安全管理，如因乙方原因造成安全事故，应承担全部责任。
325 施工完成后，向甲方提供完整的技术交底资料。
4、违约责任41 若甲方未按照合同约定支付费用，每逾期一天，应按照未支付金额的X%向乙方支付违约金。
42 若乙方未按照合同约定的时间完成电线穿管工作，每逾期一天，应按照合同总金额的X%向甲方支付违约金。
若逾期超过X天，甲方有权解除合同，并要求乙方返还已支付的款项，同时乙方应按照合同总金额的X%向甲方支付违约金。
43 若乙方施工质量不符合合同约定及相关标准规范，乙方应负责无偿返工直至达到合格标准，并承担由此给甲方造成的损失。
电线穿管敷设安全技术交底模板
一、交底目的为确保电线穿管敷设施工安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，现将电线穿管敷设安全技术交底如下。
二、交底内容1. 施工现场安全规定（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工区域设置警示标志，禁止无关人员进入。
（3）施工过程中，确保现场通风良好，防止有害气体积聚。
2. 电线穿管敷设施工要求（1）施工前，应仔细检查电线、穿管等材料的质量，确保符合国家相关标准。
（2）穿管前，应清除管内杂物，确保管内干净、畅通。
（3）电线穿管敷设时，应遵循以下原则：a. 电线应顺直，不得扭曲、打结。
b. 电线与管壁之间应留有适当间隙，防止电线过热。
c. 电线在管内不得交叉，以免影响使用。
d. 电线穿管敷设后，应检查管内电线是否固定牢固，防止电线脱落。
3. 电线接头处理（1）电线接头应采用合格的热缩管、接线端子等材料。
（2）接头处应保持清洁，防止水分侵入。
（3）接头处应进行绝缘处理，确保绝缘性能良好。
4. 施工注意事项（1）施工过程中，注意观察电线、穿管等材料是否有损伤，如有损伤，应立即更换。
（2）施工过程中，严禁使用尖锐物品对电线、穿管等材料进行切割。
（3）施工过程中，注意观察施工现场的电源开关、插座等设备，防止触电事故发生。
（4）施工完成后，应检查电线穿管敷设质量，确保符合要求。
三、安全措施1. 施工人员应接受安全教育培训，提高安全意识。
2. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 施工过程中，配备必要的安全防护用品，如安全帽、安全带等。
4. 施工单位应制定应急预案，一旦发生安全事故，立即启动应急预案，减少损失。
四、交底人及接收人交底人：________接收人：________交底日期：____年____月____日五、备注本安全技术交底适用于电线穿管敷设施工全过程，施工人员应严格遵守。
如有未尽事宜，可根据实际情况进行调整。
管内穿线施工工程技术交底
2、不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿于同一导管内；同一交流
回路的电线应穿于同一金属导管内，且管内电线不得有接头。
施工方法
3、爆炸危险环境照明线路的电线和电缆额定电压不得低于 750V，且电线必须穿于 钢导管内。
（二）一般项目：
1、电线、电缆穿管前，应清除管内的杂物和积水。管口应有保护措施，不进入接线
①沾焊法：沾焊用于多数接头同时加焊（铜芯软线的挂焊），把接头涂上焊药后，插 入熔好的焊锡锅内取出即可。 （九）接头包扎： 首先用橡胶（或粘塑料）绝缘带将其拉长 2 倍从导线接头处始端的完好绝缘层开始， 缠绕 1～2 个绝缘带幅宽度后，再以半幅宽度重叠进行缠绕，在缠绕过程中应尽可能 收紧绝缘带，缠到头后在绝缘层上缠绕 1～2 圈后，再进行回缠。回缠完成后再用黑 胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度压边进行缠绕，同时在包扎过程中收紧黑胶 布，导线接头两端应用黑胶布封严密。 （十）线路检查绝缘摇测 1、线路检查：导线的连接及包扎全部完成后，应进行自检和互检，检查导线接头及
包扎质量是否符合规范要求及质量验评标准的规定，检查无误后进行绝缘摇测。 2、绝缘摇测：线路的绝缘摇测一般选用 500V 量程的 0-500V 的兆欧表。兆欧表上有
三个分别标有“接地（E）”“线路（L）”“保护环（C）”的端钮。可将被测两端分 别接于“E”“L”两个端钮上。 3、摇测方法：线路摇测必须分两次进行：①管内导线穿后在电气器具未安装前进行 各支路导线绝缘摇测。首先按户进行，将灯头盒内的导线分开，开关盒内的导线 连通，分别摇测照明（插座）支线、干线的绝缘电阻。一人摇测，一人及时读数， 摇动速度应保持在 120r/min，读数应采用 1min 后的读数为宜，并应做好记录。 ②照明器具全部安装后在送电前，再按系统、按单元、按户摇测一次线路的绝缘电阻。 首先将线路上的开关、刀闸、仪表、设备等置于断开位置，一人摇测，一人及时读数， 摇动速度应保持在 120r/min，读数应采用 1min 后的读数为宜，并应做好记录，竣工 归档，确认绝缘电阻的摇测无误后再进行送电试运行。 （十一）应注意的质量问题 1、施工中存在护口遗漏、脱落、破损及管径不符等现象。因操作不慎而使护口遗漏 或脱落者应及时补齐，护口破损与管径不符者应及时更换。 1、铜导线连接时，导线缠绕圈不足 5 圈，未按工艺要求连接的接头、均应拆除后重 新连接。 2、导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊、夹渣等现象。焊锡的温度要适当，涮锡要 均匀。涮锡后应用布条及时擦去多余的焊剂，保持接头部分的洁净。 3、导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当造成的，削线时应根据线径选用 刀口合适的剥线钳。 4、多股软铜线涮锡遗漏，应及时补焊锡。 5、接头部分包扎不平整、不严密。应按工艺要求重新进行包扎。 6、套管压接后，压模不配套或深度不够，应选用合格的压模进行压接。 线路的绝缘电阻值偏低。管路内可能进水或者绝缘层受损都将造成线路的绝缘值偏
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技术负责人：交底人：接交人：
山西省建设工程质量管理总站监制
电线管内穿线技术交底记录
施工单位：运城建工集团四建有限公司年 月 日编号
工程名称
运城国际学校餐厅
分项名称
管内穿绝缘导线敷设
共3页
第2页
4、穿带线：
（1）、穿带线的目的一是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求；二是将导线由一端拉向另一端而使用。
（2）、当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。
（3）、两人穿线时，应配合协调，一拉一送，一呼一应答，严禁生拉硬拽。
（4）、穿线时应注意同一交流回路的导线必须穿于同一管内。
（5）、导线在变形缝处，补偿装置应活动自如。导线应留有一定的余度。
（6）、敷设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时，应在管口处和接线盒中加以固定：
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7、管内穿线
（1）、钢管（电线管）在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。
（2）、穿带线的方法：
A、带线一般均采用φ0.6～0.8.mm的钢丝或￠3mm钢丝绳。先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，直接用钢丝穿入管路内，在线盒内均应留有10～12cm的余量。
B、在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。
C、穿带线受阻时，应采用两根钢丝在线管两端穿入，短的钢丝在一端多次搅动，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。
B、钢丝绳或钢丝：应顺直无背扣、扭接等现象，并具有相应的机械拉力。
C、护口：所有钢管管口应加装塑料护口，护口应根据管径的大小选择相应规格。
2、主要机具：
A、手钳、剥线钳放线架、放线车。
3、作业条件：
（1）、配管工程或桥架安装工程配合土建结构施工完毕。
（2）、强电竖井、弱电竖井内配管及桥架安装完毕。
（3）、室内刮石膏、抹灰完成，电气井、入户门安装完毕门锁齐全。
5、放线及断线：
（1）、放线：
A、放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对。
B、放线时导线应置于放线架或放线车上，导线不得扭死折，绝缘皮拉破，顺线缠绕方向放线。
（2）、断线：剪断导线时，导线的预留长度应按以下情况考虑。
A、接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线的预留长度应为15cm。
B、配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的1/2。
五、安全注意事项;
1、梯子(马凳)牢固；
2、地面平整、结实；
3、人字梯不允许两边同时上人攀登；
4、人字梯要有防止梯子滑动的拉接绳；
5、绝对不允许酒后上岗，电梯井口处一定做好防护，电气井内封好洞口，防止坠落；
6、导线随用随用，严禁超领，活完料清，防止丢失；
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C、公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。
6、导线与带线的绑扎：
（1）、当导线根数较少时，例如二至三根导线，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固。使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。
（2）、当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。
（a）截面积为50mm2及以下的导线为30m；
（b）截面积为70～95mm2的导线为20m；
四、质量记录
1、各种绝缘导线产品出厂合格证、抽检报告、复检报告及3C认证文件。
2、绝缘导线敷设预检、自检、互检记录。
3、电线、电缆穿管和桥架敷设工程检验批质量验收记录表
4、电线、电缆穿管和桥架敷设分项工程质量检验评定记录
三、操作工艺
1、工艺流程
选择导线
→
扫管
→
穿带线
→
放线与断线
→
导线与带线的绑扎
→
管口带护口
管内穿线
2、选择导线：
（1）、应根据设计图规定选择导线。
（2）、相线，中性线及保护地线的颜色应加以区分，用淡蓝颜色的导线为中性线，用黄绿颜色相间的导线为保护地线。
3、清扫管路
（1）、清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥：运城建工集团四建有限公司年 月 日编号：
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管内穿绝缘导线敷设
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一、范围：本工艺标准适用于照明配线工程的管内穿线安装工程。
二、施工准备
1、材料要求：
A、绝缘导线：导线型号、规格必须符合设计要求，并有产品出厂合格证和抽检报告、复检报告及3C认证文件。