抛光机设计说明书
抛光机毕业设计
毕业设计（论文）任务书摘要抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。
是利用柔性抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。
抛光是进行金相观察与实验过程中必不可少的重要一步，在冶金、金属热处理等方面有重要意义。
要获得较好的金相观察效果对抛光质量要求较高，然而现在所使用的抛光机以实验室小型较多，抛光截面较小、抛光质量较差，不能满足大型截面的抛光需求。
为了更好的研究铸坯的质量，引用高倍和中倍观察需设计一系列抛光机满足抛光质量要求。
本课题设计一合适抛光较大截面的卧式抛光机。
本文从介绍抛光机的应用、特点、原理到发展前景。
首先对整机的设计方案进行比较选择，其中对于主轴与抛光轮连接及工作台的驱动传动方案选择进行了设计、比较和选择。
另外简单介绍了零部件在箱体内的安排布局。
文章对传动系统、零部件设计选择以及校核作了详细说明与计算，以确保机床能正常进行。
在最后对冷却系统进行了简单介绍与设计。
关键词：抛光；卧式抛光机；方案设计；设计校核；冷却系统。
AbstractPolishing is a processing method using the effect of machinery chemistry，or electrochemistry. It is to reduce the surface roughness and make them smooth and shiny. It is a very important and necessary step in the metallographic observation and experiment process, and in metallurgy, metal heat treatment has the important meaning. To gain a good metallographic observing effect of polishing quality request is higher, but now the most use of polishing machine kinds are small which used in the laboratory. Polishing section is smaller, polishing quality is poorer, can’t meet the demand of large cross-section polishing. In order to improve the study quality of the casting, use high multiples and middle multiples are must, so we need to design a series of polishing machine meet polishing quality requirements. This subject is based on grinding machine working principle to design a suitable for polishing larger section vertical polishing machine.This paper introduces the application of polishing machine, characteristics, principle and development prospect. At first the design are compared to choice the best one. Among them for spindle and polishing wheel connection, the drive and transmission of workbench scheme selection are designed, and comparison, selection, also introduced the parts in the cabinet arrangement layout. The article on the transmission system, component design choice and the check detailed descriptions and calculation, to ensure the machine can work normally. The last of cooling system are introduced in brief and design.Key words:polishing; vertical polishing machine; project design; design and check; cooling system.目录摘要 (I)Abstract (II)目录.......................................... 错误!未定义书签。
自动抛光机使用指南
手册的使用和保存这本手册供买方和该公司生产部经理，机器承运商，安装方，机器操作工和机器维修保养人员。
基于机器制作方案和采购设备配件的特殊技术要求。
本手册提供了关于如何移动、安装、调试、使用和维修保养机器的详细资料。
该手册将在任何情况下不能代替用户的能力和知识。
机器的操作人员必须经过相关的机器使用方法和使用风险等知识培训。
操作维护人员和电工等必须对机器维修和电路熟练。
本手册仅仅是一个主要工作机器的操作细节提示，但最重要的是机器必须由熟练的人员操作。
用户可以联系厂商获得更多的信息。
该制造商在下列情况下不负责：●不正确的使用机器或者使用不熟练的工人●机器安装不正确●电力供给问题●没有经过厂商的授权对机器进行更改●没有按照安全守则●移走安全设备和防护栏●异常事件由于该手册是有关技术条件是基于在目前的交货的机器，供应商有权更新产品和手册没有义务在更新之前手册前通知客户。
该手册必须存放在一个安全的地方，尽可能接近机器。
用户可以要求制造商给予手册的副本。
机器使用指南这些机器是专门为餐具的生产而设计，技术说明如下：餐具自动抛光机6+6+4长度15000mm宽度14000mm高度2300mm转盘重：25Q.li抛光机重量：6Q.li转换器重量：3Qli电压：400 V频率：50HZ电流：350A功率：280KW排气系统的最大功率：38400mc/h空气消耗量：2600LT/1’禁止违反此《使用和保养》手册操作，因为这是关系到机器的正确工作和操作人员的安全。
如有故障，请联系机器生产商。
机器安装由于本机的工作特点会产生的金属粉末和研磨材料粉末，所以它必须在一个通风，有除尘系统的地方以保证工作人员良好的工作环境工作人员必须穿防护服，防护眼镜，工作手套，安全鞋，安全头盔，如果需要还需配备呼吸面罩和听力保护。
地基不需要特别的地基。
本机必须安装在一个有足够的承载能力的水平地板，这关系到机器的静载荷。
压缩空气连接线供给给气动设备的压缩空气压力必须不小于6-7bar。
微小孔磨粒流抛光机设计说明书(论文)
产品小型化和加工过程微型化是目前世界制造加工行业的发展趋势,机械制造业的可靠加工水平仍在微米级或亚微米级。
微型磨料射流直径为10~100μm,该论文针对生产中微小空表面抛光存在的问题,利用粒子冲蚀磨损理论形成的磨液射流对微小空表面进行柔性化抛光加工,设计制造了磨液与压缩空气形成三相介质的磨液射流抛光机设备,该机适用范围广,有较好的经济和社会效益,属于绿色加工。
关键词:磨削抛光;磨液射流;抛光机AbstractProducts of small and micro-machining process is the world of manufacturing process development of the industry trends,Reliable processing machinery manufacturing industry is still the level of micron or sub-micron level.Micro-abrasive jet diameter of 10 ~ 100μm,The paper for the production of polishing the surface of small space problems,Theory of particle erosion wear of the grinding fluid to form small air jet on the surface of flexible polishing processing,Design and manufacture of the grinding fluid and compressed air to form three-phase liquid medium jet polishing machine grinding equipment,It applies to a wide range of,Better economic and social benefits, are green processing.Keywords: Grinding Polishing; fluid jet mill; polishing machine第一章绪论 (1)1.1 引言 (1)1.2 目的意义 (1)1.3 磨料流加工技术研究现状 (2)1.4 磨料流加工技术研究展望 (4)第二章原理和方案设计 (6)2.1 磨粒流抛光原理 (6)2.1.1 模型建立 (8)2.1.2 工艺特点 (8)2.1.3 表面粗糙度 (9)2.1.4 材料去除量与公差 (11)2.2 磨粒的力学特性 (13)2.2.1 磨粒切削的必要条件 (14)2.2.2 磨粒在加工中的受力分析 (14)2.2.3 加工压力对磨粒切削稳定性的影响 (16)2.2.4 磨料流加工材料表面性能的影响 (17)第三章电动推杆部分 (18)3.1 简述 (18)3.2 主要结构 (18)3.3 工作原理 (18)3.4 行程控制装置 (18)总结 (22)参考文献 (24)致谢 (25)第一章绪论1.1 引言精密零件制造中的最终精加工是一种劳动强度大而不易控制的过程, 它在全部制造成本中所占的比重有时可高达15%。
一种新型金相试样抛光机的设计说明
新型金相试样抛光机的设计目录摘要 (I)ABSTRACT ............................................................................................... I I 1 绪论................................................................................ 错误!未定义书签。
1.1设计的目的和意义 ......................................................... 错误!未定义书签。
1.2金相试样抛光机的国内外研究状况 (1)1.2.1国外抛光机的性能与特点 (1)1.2.2国内抛光机的性能与特点 (2)1.2.3讨论 (2)2 金相试样抛光机设计思想及方案确定 (4)2.1设计要求 (4)2.2金相试样抛光机整体方案的确定 (9)2.2.1金相试样抛光机类型分析 (4)2.2.2金相试样抛光机方案比较 (5)2.2.3综合考虑选出最佳设计方案 (6)3 金相试样抛光机机械设计 (7)3.1动力头的设计 (7)3.2加减压机构的机械设计 (9)3.3齿轮箱的设计 (10)3.3.1 齿轮设计 (10)3.3.2. 齿轮轴的设计 (20)3.3.3 丝杠的设计................................................................ 错误!未定义书签。
3.4电机的计算选择 (20)3.5抛光盘动力源电机的计算选择 (21)3.6带轮的计算选择 (22)4夹具设计.......................................................................... 错误!未定义书签。
5 金相试样抛光机调速部分设计 (31)5.1显示面板设计................................................................ 错误!未定义书签。
超声波模具抛光机 说明书
一、概述超声波模具抛光机是利用超声波高速振动，在模具的复杂型腔和细筋窄槽作整形和抛光的专用工具，它所具有的其它工具不可替代的优势，已经渐渐被钳工师傅们了解和接受。
以往的抛光机由于功率较大，所以它们的换能器（手柄）普遍较大，这对于不经常使用抛光机的钳工师傅来说，就会感到手柄笨拙、操作不灵活和费力等问题。
以前超声波抛光机用研磨（特别是铜条研磨）时会发出很大的噪音，这在大力提倡绿色环保的今天就显得很不适宜。
为此我们摸索出一套全新的抛光工艺，使抛光过程中的噪音大大降低。
YJCS-5B型超声波模具抛光机是专门为钳工师傅设计的产品。
在技术上，YJCS-5B型机保留了本公司其它机型的一些优点（如频率自动跟踪（专利号：95246523.X）和火花放电蚀除功能）。
采用微电脑单片机控制，增加了频率自动寻找和锁定功能。
采用了模块化安装工艺,从而大大缩小了控制器和换能器的体积。
YJCS-5型超声波模具抛光机具有以下优点：1、微电脑控制的谐振频率自动寻找和锁定功能；2、数控九段振动大小和放电间隙跟踪适应功能；3、数控九段电火花强度；4、精细的电火花整形功能，适合细微工件的整形和抛光；5、电火花输出采用电感储能限流技术，耗电很省；6、换能器轻巧，操作方便；7、控制器占用工作台面积小。
二、技术参数1、适用范围：各种模具（包括硬质合金模具）的复杂型腔、窄槽狭缝、盲孔等粗糙表面至镜面的整形抛光。
2、可抛光材料：各种金属、玻璃、玉石、玛瑙等。
3、加工后表面粗糙度：<Ra0.012(▽13)4、研磨材料：金刚石锉刀、纤维油石、人造金刚石研磨膏和钻石研磨膏5、放电介质：煤油或水6、声波频率：19-28KHz7、电火花高电平时间：0.8μs-10μs8、工作电压：单相220V ±10% 50Hz9、功耗：60W10、控制器尺寸：230×130×78 mm11、重量：3Kg三、原理频率在20KHz以上的机械振动波称为超声波，利用超声波抛光的原理是：换能器将输入的超音频电信号转换成机械振动，经变幅杆放大后，传输至装在变幅杆上的工具头，带动附着在工具头上的金刚石等磨料高速磨擦工件，致使工件表面粗糙度迅速降低。
大米抛光机中文说明书
(1) 给电机接线。 一定要给电机安装电流表和带保险的开关。
(2) 电机采用“星—三角”启动接法，应为接线准备一个“星-三角”起动回路。 (3) 在机体附近安装一个带有电流互感器的电流表。
注意
l 尺寸A根据所采用电机而定。
电机
714
尺寸A
图 6-4
599 - 14 -
本体
SATAKE 使用说明书
l 电机座应固定到使其皮带轮与主机皮带轮平行位置。
KB60HS-C
V型皮带
电机
图 6-5 电机底座
- 15 -
SATAKE 使用说明书
6.5 地面的选择
为了安装选择的地面必须足够牢固。
KB60HS-C
3.技术参数
KB60HS-C 5.0-6.5t/h (长粒米) 55kW-6P (主电机) 4.0KW-6P (旋转轴) 850 rpm (主轴) 260 rmp (旋转传送装置) 910kg
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SATAKE 使用说明书
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SATAKE 使用说明书
进料口
2. 即使在保修期内，如属于以下情况，仍需要有偿的为您服务。 1) 使用方法不正确，因使用上不注意而引起的损伤或故障。 2) 因为不当的修理和改造而引起的损伤和故障。 3) 因火灾，风，水灾害，地震，雷击等自然灾害，电压异常等外部因素引 起的损伤和故障。 4) 机器安装后又被移动，摔落而引起的损伤和故障。 5) 使用了非本公司生产的配件，或经非公司人员或非本公司指定的人员进 行维修而引起的损伤和故障。 6) 易损配件和更换费用。
图 6-1
2）按所采用的电机型号加工一个电机座，要求电机座应便于三角带的张紧调 节。
YJCS-4B型超声波模具抛光机使用说明书
选在抛光状态，强度开关在 4 档位置，打开电源开关，观察振动指示表，正常情况下，就有 大于 2A 的指示值，如小于 1.5A，则需参照“常见故障排除方法 P ”和《抛光工艺技术问 答》检查原因。整形时脉冲输出电极线应连接工件。工具检查正常后，即可将强度开关和功
能开关选择在工作实际需要的状态（参照抛光工艺一节）。在整形状态，若振动指示表指示
YJCS-4B 型超声波模具抛光机使用说明书
一、 概述 超声波模具抛光机在模具生产的整形和抛光过程中取代或部分取代了手工抛光，已渐渐 被模具师傅们所接受，特别是对模具边角的快速整形、抛光功能和不怕硬、不塌角、高精度、 高光洁度等优点，尤其深受操作者的欢迎。 但以往的超声波模具抛光机，需要调节的旋钮多，特别是工作过程中必须频繁调节频率 微调旋钮，才能使机器的输出频率适应工具头谐振频率的变化。接触过抛光机的师傅们往往 都有这样的感觉，看别人（熟练操作者）做得很容易，效率很高，但自己做起来往往不是振 动调节不好，就是振动幅度与脉宽配合不好，所以效率不高，很难发挥超声波模具抛光机的 优势。这样严重影响了超声波模具抛光机的推广和发展。 为了解决上述问题，本厂在多年生产销售抛光机经验的基础上，研制开发了 YJCS 系列 超声波模具抛光机的 3 型和 4 型机，3 型机由于解决了工具头频率的自动跟踪问题（该技术 已获得国家专利，专利号 95246532），经两年多来用户使用，反映良好。4 型机是在 3 型机 基础上，增加了整形时的工具头振动大小与脉冲宽度和放电状态自适应控制，操作者在整形 时不需要调节振动频率与振动幅度，使用更加简便。4B 型是 4 型机的改进型。 YJCS-4B 超声波模具抛光机如下优点： 1、声波振动频率自动跟踪， 2、不同脉宽下声波振动大小与脉冲放电状态自动跟踪适应， 3、可在一定范围内模拟粗细任意的电脉冲花纹， 4、具有工具头电极的反拷功能， 5、具有精细脉冲整形功能，适合细微工件的整形抛光， 6、除选择加工规准外，不需调节任何旋钮，操作简便， 7、脉冲输出级采用电感储能限流技术，电源利用率高， 8、具有模拟智能复位功能，频率失常时，不需重新开机。
全自动抛光机原版说明书(中英文)
设备说明书EQUIPMENT MANUAL ITC-M-4-700全自动抛光机AUTOMATIC POLISHING MACHINE内容概要CATALOGUE一、设备特点及描述EQUIPMENT FEATURE AND DESCRIPTION二、设备安装EQUIPMENT INSTALLATION三、设备操作及参数调用EQUIPMENT OPERATION AND PARAMETER USING四、参数设定与修改PARAMETER WRITE AND CHANGE五、设备维护及保养EQUIPMENT MAINTENANCE六、安全操作等其它事项OPERATION SAFTLY AND OTHERS一、设备特点及描述EQUIPMENT FEATURE AND DESCRIPTION布轮直径WHEEL DIAMETER400–800mm工位车轴直径STATION AXLE DIAMETER70mm布轮可变转速WHEEL SPEED100-2400rpm装机功率INSTALLED POWER40KW电源电压POWER SUPPLY VOLTAGE380V.+N+PE排尘口直径DUST OUTLET DIAMETER2×200mm转台轴可变转速TRUNTABLE AXIS VARIABLE SPEED1–25rpm 通过过滤器处理的干净气源CLEAN GAS SOURCE THROUGH THE FILTER >0.6Mpa工件高度WORKERPIECE HIGHT150mm前后行程FORWARD AND BACKWARD0-380mm左右行程LEFTWARD AND RIGHTWARD0-280mm设备尺寸DIAMENSION OF THE EQUIPMENT4240×2110×2115mm 设备重量WEIGHT OF THE EQUIPMENT5000KG该设备专为自动抛光而设计，并使用一项新技术对物体进行抛光。
抛光机使用说明书
抛光机使用说明书一、抛光机夕卜形图 (1)二、技术参数 (3)三、机床用途与性能特点原理 (4)四、机床的结构 (4)五、机床的传动与气控系统 (5)六、机床的电器系统 (5)七、机床的安装与试车前准备 (6)八、机床的润滑 (6)九、机床的试车与操作 (7)十、机床的安全与维护 (8)二、技术参数•机床名称多功能自动抛光机4720-LKW4720-LKL 5720-LW4720-KLKW 规格型号 2300 立臂行程/mm2300 3300 23002200 2200 3200 2200 横臂行程/mm950 950小立臂行程/mm9500.75KW 主升降减速机 0.75KW （变频）0.75KW 0.75KW横臂减速机（变频）0.37KW 0.37KW 0.37KW 0.37KW小立臂减速机（变频）0.37KW 0.37KW 0.37KW磨削电机4KWX2台4KWX2台4KWX2台4KWX2台外形尺寸/mm （长X 5720 X 900 X 5720 4720 X X 4720900 X 4720900 X 4720 4720 X 900 X 4720宽X 高）150000价格150000165000 145000抛光转台（立式）机床名称KA-1.5规格型号KA-1.0KA-2.0 KA-2.53800最大工件回2200转 3000直径1500/nun装夹方式六工位单动装夹承重极限/kg 1200 800 1500 5000-23.5 0-16.0 0-19.5 /min）调速范围（转 0-12.01.5KW2.2KW3.0KW ）传动功率（4.0KW kwl0005002500X /mm X1500X 800 X 2000950 650 外形尺.滚轮设备名DZTDKT规格型SKTSZT/T1.52.01.02.5 最大承载重/min2500300-300-25002500300-300-2500 适用工件范/mm橡胶轮直mini滚轮线速度调速方变频无级调/KW电机功以上为本公司标准型号及参数，可根据客户要求进行设计、制造.三、机床的用途与性能、特点及原理木机型主要针对各种不锈钢圆筒及封头内外表面的抛光或拉线，女山食品、化工用不锈钢罐、压力容器、椭圆封头、锥形封头、反应、过滤器等。
磨抛机结构设计说明书
毕业设计说明书题目名称：磨抛机总体布局与工作台设计说明书院系名称：机械设计制造及其自动化班级：学号：学生姓名：指导教师：2015年4月摘要金相磨抛机简称磨抛机，是一种研磨设备，它利用各种不同粒度的耐水研磨金相砂纸，对各种金属及其合金试样，以及各种岩相试样,进行粗磨、精磨、干磨、湿磨等各道研磨工序，作抛光前的粗加工工序，同时可作抛光试样。
可一次性完成磨抛工作，起到一机多用的好处。
金相磨抛机在实验室中来料检验、质量控制、失效分析等工作中扮演着不可或缺的角色。
市场上常见的金相磨抛机主要根据其工作特性及结构分为全自动及半自动磨抛机。
其中半自动金相磨抛机因结构简单、使用方便、性价比高等特点，成为了诸多中小企业最理想的选择。
本文运用大学所学的知识，提出了一款简单易用的磨抛机工作台。
因该机含两个转盘，是将试样预磨和抛光操作结合为一体的经济机型。
可更好的满足制作不同试样的要求，是中小企业试样制作的理想设备。
关键字：机械制造、实验室，试样制作，高效AbstractMetallographic grinding and polishing machine referred to Grinding and polishing machine,It is a grinding apparatus.Which uses a variety of different size waterproof sandpaper, (all kinds of metal and alloy samples, as well as various facies samples for rough grinding, fine grinding, dry grinding, wet grinding)coarse grinding, fine grinding, dry grinding, wet grinding of various samples.It also can be used for polishing the sample.It can be done directly polishing.Metallographic Grinding and polishing machine for laboratory incoming inspection, quality control, failure analysisand other mon market metallographic grinding and polishing machine is fully automatic and semi-automatic Grinding and polishing machine.Where semi-automatic metallographic Grinding and polishing machine because of simple structure, easy to use, inexpensive, has become the ideal choice for many small and medium enterprises.I have learned with university paper proposes a simple and easy to use Grinding and polishing machine,The machine contains two turntable,It is a sample pre-grinding and polishing operations combined into one machine,It Can meet the production requirements of different samples.It is the ideal equipment for sample preparation of SME.(In this paper, by using the knowledge of University, puts forward a simple and easy to use polishing machine. As a result of this machine with two rotary table, is that the sample grinding and polishing operations combined into oneeconomic model. Can better meet the production requirements of different samples, it is ideal equipment for small and medium enterprises sample making.)Key words: Machinery Manufacturing,Laboratory,Sample preparation ,Efficient目录摘要 (I)Abstract (II)1 引言 (1)1.1 课题的来源与研究的目的和意义 (1)1.2 磨抛机的用途 (2)1.3 磨抛机的特点 (1)1.4 本课题研究的内容 (3)1.5 Solidworks设计基础 (4)1.5.1 草图绘制 (5)1.5.2 基准特征，参考几何体的创建 (6)1.5.3 拉伸、旋转、扫描和放样特征建 (7)1.5.4 工程图的设计 (10)1.5.5 装配设计 (11)2 X射线C型臂系统结构总体结构的设计 (12)2.1 X射线C型臂系统结构的总体方案图 (12)2.2 X射线C型臂系统结构的工作原理 (15)2.3 X射线C型臂系统结构的设计计算 (17)2.3.1CCD摄像机的选型计算 (18)2.3.2转动轴的设计计算 (19)2.3.3轴承的选型计算 (19)3 各主要零部件强度的校核 (21)3.1转动轴强度的校核与计算 (22)3.2轴承强度的校核计算 (23)4 X射线C型臂系统结构中主要零件的三维建模 (24)4.1控制柜的三维建模 (25)4.2底架的三维建模 (25)4.3脚轮的三维建模 (27)4.4 C臂X射线机的三维建模 (28)5 三维软件设计总结 (29)结论 (30)致谢 (31)参考文献 (32)1 引言1.1课题的来源与研究的目的和意义机械工业是国民的装备部，是为国民经济提供装备和为人民生活提供耐用消费品的产业。
抛光机设计说明书(有全套CAD图纸)
技术学院毕业设计（论文）题目抛光机设计系 (部)专业班级姓名指导老师系主任年月日目 录综 述 ........................................................................................................................... 2 1. 抛光桶设计参数 ...................................................................................................... 5 2. 传动方案 .................................................................................................................. 6 3. V 带的设计 ................................................................................................................ 6 3.1确定设计功率...................................................................................................... 6 3.2选择带的型号...................................................................................................... 7 3.3确定带轮的基准直径21d d 和.............................................................................. 7 3.4验算带的速度...................................................................................................... 7 3.5确定中心距A 和V 带基准长度d L .................................................................... 7 3.6确定中心距和小轮包角...................................................................................... 8 3.7确定V 带根数Z ................................................................................................. 8 3.8确定初拉力0F ..................................................................................................... 9 3.9计算作用在轴上的压力...................................................................................... 9 3.10带轮结构设计.................................................................................................... 9 4. 滚筒的设计 ............................................................................................................ 10 4.1滚筒结构............................................................................................................ 10 4.2轴承的选择........................................................................................................ 11 4.3键的校核............................................................................................................ 11 5. 结论 ........................................................................................................................ 12 6. 参考文献 . (12)综述机械零件投入机械加工的每张图纸都有去毛刺的技术要求，去毛刺工序，工艺人员往往无法编制工艺文件，通常采用锉刀、布轮、砂布、砂带等办法来去除毛刺。
Alpha迷你气动抛光机说明书
Part No: AIR-300Version 2Alpha® Mini Air Polisher Instruction Manual(Shown with optional Backer Pad / sold separately)Introduction (3)About the Symbols (3)Safety Instructions for Power Tools (3)Air-300 Overview (6)Special Feature (6)Specifications (6)Accessories (6)Tool Set-up Information (6)Attaching the Water, Air and Exhaust Hose to the Body (6)Air Fittings And Pressure (7)Spindle Size (8)Air Valve Lever (8)Water Supply Hose (9)Silencer / Muffler (9)Maximum Size for Polishing Pads (9)Alpha® Air-300 Mini Air Polisher Schematic (10)Alpha® Air-300 Mini Air Polisher Parts List (11)Appendix AGreasing the Tool Housing (12)Accessories and Factory Service (14)Product Registration Card (15)Thank you for purchasing an Alpha® Air Polisher. This polisher is ideal for intricate polishing such as bowl or sink-rim applications. A wide range of accessories help you perform many different tasks. This tool lets you polish all kinds of granite, marble, engineered stone and concrete. You can easily change from one type of disc to another in just a matter of seconds. The tool is used with water to help you get the best possible finish, to reduce the health risks of dust, and to give the most savings in time and money from modern accessories. For your safety, please read this manual thoroughly before you start operating this polisher.According to the hazard level, all safety notes in this manual are classified into “dANGeR”, “WARNING”, and “CAuTIoN”.dANGeR! death or serious personal injury is imminent when handling this polisher incorrectly.WARNING! There is a possibility of death or serious personal injury whenhandling this polisher incorrectly.CAuTIoN! There is a possibility of personal injury or property damagewhen handling this polisher incorrectly.Note: In some situations, failing to observe WARNING notes could result in death or serious personal injury. Be sure to read and observe the safetynotes to ensure safety and correct use of the polisher.1. KNoW YouR PoWeR Tool. Read owner’s manual carefully. learn itsapplications and limitations as well as specific potential hazards particular to this tool.2. KEEP WORK AREA CLEAN. Cluttered areas and benches inviteaccidents.3. AVoId dANGeRouS eNVIRoNmeNTS. Keep work areas as dry aspossible. Do not use tool in presence of flammable liquids or gases. Keep the area well lit.4. KEEP CHILDREN AND VISITORS AWAY. All visitors should be kept a safedistance from the work area. Keep out of reach of children.5. doN’T foRCe Tool. It will do the job better and safer at the rate forwhich it was designed.6. WeAR PRoPeR APPARel. do not wear loose clothing or jewelry as it canget caught in moving parts. Rubber gloves and insulated non-skid footwear are recommended. Wear protective covering to contain long hair.7. WeAR PRoPeR eYe PRoTeCTIoN. use safety glasses at all times. Also,use a face mask if work area is dusty.8. WeAR PRoPeR eAR PRoTeCTIoN. Wear ear protectors when usingfor extended periods.9. doN’T ABuSe WATeR SuPPlY hoSe. don’t carry tool by supply hoseor expose to traffic areas where it can be crushed.10. ALWAYS SECURE WORK PIECE. Use clamps or a vise to hold work. It’ssafer than using your hand and it frees both hands to operate tool.11. doN’T oVeRReACh. Keep proper footing and balance at all times.12. dISCoNNeCT ToolS WheN NoT IN uSe. Always disconnect tool beforeservicing; when changing accessories such as grinding wheels, backer pads, etc.13. RemoVe AdJuSTING KeYS ANd WReNCheS. form a habit of checkingto see that keys and adjusting wrenches are removed from tool before turning it on.14. mAINTAIN ToolS WITh CARe. Keep tools clean at all times for bestand safest performance. follow instructions for lubricating and changing accessories. Keep handles dry, clean and free of oil or grease. Inspect moving parts for alignment and binding as well as for breakage and improper mounting.15. AVoId ACCIdeNTAl STARTING. don’t carry a “connected” tool, or makeadjustments, or change discs without making sure the air valve is in the off position to prevent the flow of air.16. uSe oNlY ReCommeNded ACCeSSoRIeS. The use of any accessoriesother than what is listed or recommended for this particular tool may be hazardous.17. KeeP hANdS AWAY fRom All moVING PARTS.18. uSe SIde hANdleS. Supplied with tool for control and safety.19. STAY AleRT. Watch what you are doing and use common sense. donot operate tool when you are tired, or under the influence of medication or alcohol.The Alpha ® Air Polisher was designed with human engineering for operator comfort. It comes equipped with a silencer which reduces the level of noise as well as guiding the cold exhaust air away from an operator during the polishing process. This feature also eliminates excess lubricant dripping on the work piece. Portions of the body design are made with synthetic materials and covered with rubber to prevent fatigue and coldness to hands.Backer Pad(optional / sold separately)10 ft Water hose10 ft Air hoseAdjustable Air ValveAdjustable Water ValveRubber Body coverexternal Water linefigure-1Water hose (10 ft / 3m) .......................................................1pcAir hose (10 ft / 3m) ............................................................1pcWrench (17mm) .................................................................1pclubrication oil (1oz / 30 cc sample bottle ) ...............................1pc faucet/Garden hose Adapter ............................................1pc unpack the tool carefully and study the helpful hints and warnings contained in this manual. Please take time to familiarize yourself with the features of the tool. See page 15 for more information about product registration or visit us on the web at .Attaching the Water, Air and exhaust hoses to the bodyendcase exhaust hosehose BandWater hoseAir hose 1. Push Air hose through open endin the exhaust hose as shown inthe figure 3.2. Slide hose band over exhaust hose as shown in figure 4.Air hosehose fittingWater Valve figure-2figure-3[...][...]Your new Alpha ® polisher is designed for continuous duty polishing. When select-ing your compressor, buy a system which can handle a constant flow of air. We recommend that you purchase a heavy duty two stage cast iron type unit. The system should include a regulator and a moisture trap.• Each tool requires: 87 PSI (0.6mpa / 6 bars); however the range of 85-90 PSI is acceptable. (6 kg / cm 2) of air pressure and 10 Cfm (280 ℓ / min.) of air flow.• Although a 3hP air compressor delivers sufficient air pressure / volume, we suggest a minimum of 5 hP air compressor with a holding tank of 50 cubic feet (1,400 l) capacity for one tool.• Air hose fitting is BSPT 1/4”• The use of heavy duty 3/8” (10mm) hose is suggested for all lines.Air Valve Lever Air hose Water hose Water Valve union Nut hose Inserthose Bandhose fitting endcaseexhaust hosefigure-103. Push air hose into hose fitting.4. Insert water hose into water valve5. Place exhaust hose over valvecase. 6. Slide hose band onto groove in valve casing for a snug fit.figure-9luBRICATIoN(lube oil is used to protect the tool from rusting when not in use) PRoPeR CARe ANd luBRICATIoN ARe ImPoRTANT fACToRS IN The uSeful lIfe of ThIS Tool.At the end of each workday, 2-3 drops of lubricant oil, solvent free oil (included with each polisher) should be placed in the air inlet at the base of the tool. Rotate the spindle counter clockwise, by hand 3-4 revolutions. Reinstall the air hose and run the tool for a minute or two. (Replacement containers of oil may be purchased from Alpha Professional Tools® Part # AIR-008.)maintenance and usage TipAutomatic oilers are not recommended: the volume, grade, and composition of oil used may cause premature failure. In-line air dryers are recommended to extend the life of the tool. old or worn compressors, which emit oil through the air lines, can dramatically shorten the life of the tool.The Alpha® AIR-300 air polisher features a 5/8”-11 size spindle. This tool has been designed for portable/shop production and uses all modern accessories. It is very important that you do not run anything heavier than the recommended accessories on this machine. A drop of oil should be applied to the outside threads whenever attachments are changed to facilitate removal and prevent rust. A 17mm Spindle Wrench is provided to assist in changing accessories.maintenance and usage Tip• Do not leave the tool submersed in water. This could expose the inner moving parts to moisture, which will shorten the life of the tool.• Do not leave threaded accessories (backer pads) on the spindle of tool for extended periods of time; this may result in making it difficult to remove these accessories.• Excessive force or impact to the spindle may result in premature failure of gears and/or bearings, which may not be immediately evident.The valve lever controls the flow of air through thetool. It has two positions- oN or off. Run the toolat the recommended range of 87 PSI, with the leverpointing to the oN position. This will produce 5,800RPM. Do not try to vary the speed. The tool worksbest at full throttle only. do not attempt to exceed therecommended speed by excess pressure.This valve lets you adjust the flow of water through the spindle. It may be used to shut off the water entirely when changing discs. When storing the tool overnight, open the valve and drain all water from the supply hose and tool.maintenance and usage Tipdo not apply more force or pressure than the force created by the weight of the polisher itself. The polishing discs are designed to work properly under lightweight pressure. Applying excessive force or pressure may damage the disc and could shorten the life of the tool.This hose may be connected to any garden hose using a clamp. The hose is com-posed of a special material to avoid kinks. Replacements are available should the hose become damaged, Part # 133229.To comply with oShA occupational Noise exposure Standard Number 1926.52, this polisher is equipped with an internal Silencer System. When the polisher is operated correctly at 87 PSI, the sound level emitted should be less than 80 dBA. The internal Silencer System is also used to maintain a constant back pressure inside the tool; this helps prevent it from exceeding the recommended 5,800 RPM. The exhaust hose for this tool also helps to reduce the noise level by venting the exhaust air and residual air-line, thus eliminating the risk of excess lubricant drip-ping on the work piece.The Alpha® AIR-300 accepts oNlY 3” and 4” discs along with 2”, 3” and 4” rubber pads.® AIR-300 mINI AIR PolISheR SChemATICGreasing The Tool housing1. Using a PhillipsGrease filler hole (filler Screw)figure-12a2. Remove the vent screw from the ventilationhole. The ventilation hole is located nearthe water pipe as shown above.3. Test the needle point couplerto make sure grease is comingout. Insert needle point couplertip into filler hole and pump twoor three times to inject greaseinto the tool housing.4. Reinstall filler screw, then reconnectthe tool to air making sure air valveis in the off position. Turn on toolfor 4-5 seconds to remove excessgrease.5. Reinstall vent screw and cleangrease from the outside of tool.NoTe: Venting must be doneevery time grease is added toprevent grease from seepingonto the spindle shaft whenpolishing.figure-13Mail or Fax to:Alpha Professional Tools®103 Bauer Drive, Oakland, NJ 07436 Fax: 800-286-0114Photocopy of product registration form will be accepted.Register online at:/productregistration.aspxCopyright ©2010 Alpha Professional Tools. All rights reserved.103 Bauer Drive, Oakland, NJ 07436 • 800-648-7229 • Fax: 800-286-011401/2010。
UNIPOL-810精密研磨抛光机说明书
精密研磨抛光机说明书
UNIPOL-810
天津品创科技发展有限公司
产品简介
UNIPOL-810精密研磨抛光机是专门用于研抛金属材料（金相）晶体、陶瓷、玻璃、岩样、矿样、耐火材料、PCB板、复合材料及密封件等材料的新一代产品，如研抛光学元件、化合物半导体基片、陶瓷基片、蓝宝石、钒酸钇、铌酸锂、砷化镓等材料。
本机还配有桃形孔载料盘，更加方便了研抛金相试样。
本机配有滴料装置可实现自动滴研磨液。
台式安装，无级调速，数字显示转速，操作方便。
主要特点
1、配有滴料装置，可实现自动滴加研磨液。
2、无级调速，数字显示。
3、操作简单快捷。
技术参数
传真：************。
珠宝抛光机设计说明书
目录第1章绪论 (1)1.1 研制背景及意义 (1)1.2抛光机的研究现状和发展趋势 (2)1.3研究内容 (3)第2章珠宝抛光机总体方案设计 (4)2.1 方案选择 (4)2.2 执行机构 (6)2.3 传动机构 (6)2.4 支撑机构 (6)2.5 外部机构 (6)2.6 创新与特色简介 (7)第3章珠宝抛光机执行机构的设计 (7)3.1 执行机构的总体结构设计 (7)3.2 驱动电机的选用 (7)3.3 联轴器的选用及校核 (8)3.4 轴承的选用及校核 (8)3.5 毛刷的设计 (9)3.6 轴承座的选用 (11)3.7 电扇的选用 (11)第4章珠宝抛光机构传动机构的设计 (11)4.1 导轨的选用 (11)4.2 驱动电机的选用 (13)4.3 齿轮齿条计算及设计 (14)4.4 轴的设计及校核 (18)4.5 联轴器的选用及校核 (19)4.6 轴承的选取及校核 (19)第5章抛光机三维建模 (19)5.1执行机构 (20)5.2传动机构 (20)5.3箱体及其装配 (21)第6章设计总结 (23)参考文献 (24)珠宝抛光机设计说明书第1章绪论1.1 研制背景及意义珍珠是一种珍贵的有机宝石，与玛瑙、水晶、玉石一起并称我国古代传统“四宝”。
珍珠的内部结构主要包括由珍珠母贝分泌的珍珠质所形成的珍珠质层和由贝壳磨制而成的贝壳珠核层。
珍珠质层主要由同心年轮状规则生长的文石晶体构成，对红外和可见光具有良好的穿透特性和较强的背向小角度散射，而贝壳珠核层则为平行层状特性，背向反射散射信号较弱。
珍珠质量的好坏受大小、形状、颜色、光泽度及瑕疵状况的影响，评定珍珠质量的最主要标准是珍珠的光泽度及珍珠的色度均匀性, 因此，对于珍珠的光泽度及珍珠之间的色度均匀性的测量与判断尤为重要[1-2]。
珠宝首饰在执模镶嵌完成后,为更加美观、防止腐蚀,会在首饰表面进行电镀处理,而电镀之前需要对首饰进行表面处理[3]。
东成PO150BL无刷抛光机使用说明书
PO150BL 无刷抛光机角磨介绍该抛光机适合在金属或石材等材料上进行抛光和研磨。
请您在使用前务必仔细阅读说明书，并严格按照说明书指示使用该角磨。
13 4567 821. 轴锁按钮2. 旋转方向3. 输出轴4. 抛光盘5. 辅助手柄6. 前置开关7. 指示灯8. 调速按钮2. 技术数据型号PO150BL空载转速额定输入功率磨片直径输出轴螺纹重量保护等级绝缘等级600-3000min-1 1100W100mmM142.2kg一般安全规章操作将导致触电、着火和/或严重伤害。
在所有以下列举的警告中术语“电动工具”指市电驱动保存这些说明。
1.工作场地1）保持工作场地清洁和明亮。
混乱和黑暗的场 地会引发事故。
2）不要在易爆环境，如有易燃液体、气体或粉 尘的环境下操作电动工具。
电动工具产生的 火花会点燃粉尘或气体。
3）让儿童和旁观者离开后操纵电动工具。
分心 会使你放松控制。
2.电气安全1）电动工具插头必须与插座相配。
绝不能以任 何方式改装插头。
需接地的电动工具不能使 用任何转换插头。
未经改装的插头和相配的 插座将减少触电危险。
2）避免人体接触接地表面，如管道、散热片和 冰箱。
如果你身体接地会增加触电危险。
3）不得将电动工具暴露在雨中或潮湿环境中。
水进入电动工具将增加触电危险。
4）不得滥用电线。
绝不能用电线搬运、拉动电 动工具或拔出插头。
让电动工具远离热、油、 锐边或运动部件。
受损或缠绕的电线会增加 触电危险。
5）当在户外使用电动工具时，使用适合户外使 用的外接电线。
适合户外使用的电线将减少 触电危险。
6）当在潮湿环境下使用该机器不可避免时，使 用剩余电流装置（RCD）保护。
剩余电流装置 的使用可以减少触电危险。
3.人身安全1) 保持警觉，当操作电动工具时关注所从事的 操作并保持清醒。
切勿在有疲倦，药物、酒 精或治疗反应下操作电动工具。
在操作电动 工具期间精力分散会导致严重人身伤害。
2）使用安全装置。
始终配戴护目镜。
纵向抛光机说明
您好：敝公司生產的縱向拋光機，經不斷的實作及改進，現為第三代設計。
除了維持原來的高效能拋光動作及拋光效果外，改進了更換拋光輪的方便性及維修的便利性。
一、加工的產品及技術要求1.加工產品：∮12-∮25mm心軸，長度200~500mm。
2.技術要求：a.拋光部位的均勻性及表面粗糙度要求。
拋光前粗糙度Ra0.1→拋光後粗糙度Ra0.06拋光前粗糙度Ra0.06→拋光後粗糙度Ra0.043. 隨機附上四個不用拋光臘的日制拋光輪。
二、機器特點：1.工作時拋光頭在工作區內工作，而需要更換拋光輪或維修時，將後門打開將拋光頭退至維修區來更換。
免去了人員需進入機器狹小空間作不適人體工學的維修，除了可提高維修效率外，也提高了人員的安全性。
2.主軸帶動方式的改善：原設計為三條V型皮帶帶動，後改為三條時規皮帶帶動，現改為一條較寬時規皮帶帶動。
原皮帶損傷後更換時需將主軸拆下才能更換，工程浩大。
3.主軸採用鉻鉬合金鋼，經回火、粗精加工、滲碳處理、風化處理及精密研磨完成、精度高、剛性強、不易變形。
4.主軸壽命長及精度高，溫升低、熱變形量少。
5.電機+手輪控制主軸上升及下降。
6.主軸及輸送帶變頻器變換速度。
7.主軸前進後退采伺服馬達控制(三菱MR-J2S-100A)+滾珠螺杆。
8.軌道采線性滑軌+油道潤滑裝置。
9.集中潤滑裝置。
10.主軸軸承采自動噴油裝置。
11.主軸傳動采時規皮帶傳動，低噪音、不打滑、壽命長。
12.人機界面觸摸屏(HAKKO V606)。
13.永宏PLC(FBN-26MC+FB-28EA)。
14.滾筒式輸送帶。
(含煉條,心軸,滾輪,襯套,齒輪)15.輸送帶淸潔滾輪。
16.機台轉動部位防護護罩。
17.砂輪集塵護罩。
18.送收料架。
19.配修整刀。
全自动铜片抛光机
自动铜片抛光机说明书1.技术概要：自动铜片抛光机是为‘液化石油汽铜片腐蚀试验’所用的的铜片试样制备而设计的。
它的主要设计目的是以自动抛光来代替传统繁复的手工制样，并且可以多片多面同时抛光为大批量的试样制备提供良好的效率保证。
该设备的主要技术特点如下：1.1 占用空间尺寸为645x240x378，全重24KG。
结构紧凑可适应长时间连续作业需求。
1.2 一次可装取最多三片铜片以提高效率。
1.3 磨头为全气悬浮结构，依靠气体压力形成气体弹簧以保证对试样的自如适应。
1.4 抛光垫为柔性材料，对试样的表面平整度有较好的适应能力。
1.5 磨料被设计为可自行剥离，以防铜屑阻塞砂轮后至后者失效。
1.6 机械动力全部来自压缩空气，清洁环保，工作过程中，无扬尘及严重噪音。
2.动力及设施配备：2.1 压缩空气（CDA）或氮气（N2），压力调整范围在0.4Mpa~0.8Mpa。
2.2 AC 220V电源。
2.3 工作台需稳固，承重不小于40Kg，台面高度以80cm为最佳。
3.操作说明：3.1系统设定及操作说明：（上电后开机画面，点击触摸屏任意位置进入工作界面）（工作界面）计数：单次工艺次数累计。
耗时：单次工艺时间累计。
振荡频率：设定磨头每分钟往复次数，设定范围1～16。
振荡次数：单次工艺磨头往复次数。
启动：工艺开始。
停止：工艺停止。
机盖，侧边，吹扫，顶料，夹紧，推料：状态显示，红色为关闭状态，绿色为开启状态。
其中机盖打开时状态为红色，此时启动键无效。
（调整界面）推料：手动将磨头从初姶位推向满行程位置。
推料回：手动将磨头从满行程位置推回初姶位置。
顶料：上料台顶起。
顶料回：上料台落回。
夹紧开，夹紧关：手动控制工件的紧夹与松开。
计数清零：清除已有计数。
复位：将设备状态恢复到正常启动前的状态。
*注：上料台顶起时无法进行推料动作，也无法点选“启动”键。
3.2打开仓盖，将铜片放置于上料台的槽中，扶正不得倾倒。
3.3关闭仓盖，按下仓盖上的‘启动’按键或触摸屏上‘启动’按键即开始工作。
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技术学院毕业设计（论文）题目抛光机设计系 (部)专业班级姓名指导老师系主任年月日目 录综 述 (2)1. 抛光桶设计参数 (5)2. 传动方案 (6)3. V 带的设计 (6)3.1确定设计功率 (6)3.2选择带的型号 (7)3.3确定带轮的基准直径21d d 和 (7)3.4验算带的速度 (7)3.5确定中心距A 和V 带基准长度d L (7)3.6确定中心距和小轮包角 (8)3.7确定V 带根数Z (8)3.8确定初拉力0F (8)3.9计算作用在轴上的压力 (8)3.10带轮结构设计 (9)4. 滚筒的设计 (10)4.1滚筒结构 (10)4.2轴承的选择 (10)4.3键的校核 (10)5. 结论 (11)6. 参考文献 (12)综述机械零件投入机械加工的每张图纸都有去毛刺的技术要求，去毛刺工序，工艺人员往往无法编制工艺文件，通常采用锉刀、布轮、砂布、砂带等办法来去除毛刺。
随着科学技术的进步和生产的发展，人工去毛刺已不能适应现代市场竟争的产品质量和生产方式的要求，光整加工技术逐步取代了传统的去毛刺工艺，而且越来越被人们所重视，目前有些先进企业机械零件的精整与光饰已被技术人员编入图纸技术要求的内容，并形成了标准工序。
滚磨光整加工技术的实用工艺过程是：除油处理→光整加工及去毛刺→分选→清洗→烘干→防锈处理◆除油处理：光整前的零件要进行彻底除油处理，常采用超声波清洗方法效果最佳。
如果工件上油污进入，磨块切削力明显减弱，磨剂作用会降低、光整效果、效率下降，光整后的零件表面不光亮。
◆光整加工：光整加工主要是根据被光整零件件的结构形状、尺寸大小及光整要求选择或确定设备形式、设备规格、工艺用料、工艺参数等内容。
◆光整加工后处理包括三方面：磨块与工件的分选、磨块与工件的清洗及工件的脱水防锈。
磨块与工件的分选常用方法有：手工筛选、机械筛选、振动筛选、手工电磁分选和传送带式磁力分选，可根据实际情况选用。
磨块与工件的清洗采用超声波清洗方法最佳，再用清请水冲洗干净，要特别注意工件的脱水烘干和防锈处理。
大量工艺试验发现，工件经滚磨光整加工后表面光洁铮亮，其表层的活跃金属分子赤裸暴露在空气中很快氧化变黑，继而生锈，原因清洗后留在零件表面上的水膜形成了电化学腐蚀所必须的一层电解质溶液。
水的电离度虽小，但仍可电离成H + 和[OH] - ，这种电离过程随温度升高而加快。
同时水中还溶解有CO 2 、SO 2 等，都极易与水结合。
H 2 O→H + + [OH] –CO 2 + H 2 O→H 2 CO 3 →H+ + [HCO 3 ] -铁和铁中的杂质浸泡在有H+、[OH] - 和[HCO 3 ] - 等多种离子的溶液中一样，形成了腐蚀电池，铁是阳极、杂质是阴极。
一般情况下，水膜里含有氧气，阳极上的铁被氧化成Fe 2+ 离子，在阳极上获得电子的是氧，然后与水结合成[OH]-离子。
腐蚀反应为：2 Fe+ O 2 +2 H 2 O＝2Fe（OH） 2由此看来，光整前除油处理和光整后的脱水烘干、防锈处理是非常必要的，二者缺一不可，其方法也很多。
脱水烘干通常采用工业型甩干机，防锈油用主要成份是羊毛脂，石油磺酸钡，石油磺酸钠及助剂。
磨粒流抛光原理:在磨粒流加工过程中，夹具配合工件形成加工通道，两个相对的磨料缸使磨料在这个通道中来回挤动（如图1）。
磨料均匀而渐进地对通道表面或边角进行研磨，产生抛光、倒角作用。
图1 磨粒流加工原理机床、磨料和夹具是磨粒流加工的三个要素：◆挤压研磨机床：其作用是固定工件和夹具，控制挤出压力。
在一定的压力作用下，使磨料研磨被加工表面，得到去毛刺、倒角的效果。
机床压力范围从7～224 kg/cm 2 ；◆磨料：是由一种具有粘弹性、柔软性和切割性的半固态载体和一定量磨砂拌和而成。
不同载体的粘度、磨砂种类、磨粒大小，可以产生不同的效果。
常用磨料类型有：碳化硅、立方氮化硼、氧化铝和金钢砂。
砂粒尺寸在0.005～1.5mm。
高粘度磨料可用于对零件的壁面和大通道进行均匀研磨；低粘度磨料用于对零部件边角倒圆和小通道进行研磨；◆夹具：使零件定位，并引导磨料到达被加工部位，堵住不需要加工的部位。
要顺利完成零件的磨粒流加工，得到最佳加工效果，影响因素很多，除设备以外，还包括磨料的选择、挤压力的大小、循环次数、夹具的合理设计等。
优点:挤压研磨是对金属材料进行微量去除，对零件内腔交叉部位去毛刺并倒圆，达到精细加工的目的。
磨粒流加工具有精确性、稳定性和灵活性。
广泛用于汽车业和各种生产制造业。
它最根本的优点是：可以通达零件复杂而难以进入的部位；抛光表面均匀、完整；批量零件的加工效果重复一致。
这些加工特点使零件性能得到改善，寿命延长，同时减免繁杂的手工劳动，大大降低劳动强度。
如汽车进气管，手工抛光其内表面时，只能先切割开，抛光后再焊接起来。
而用磨粒流加工方法，不需要切割打开就可以完成内表面抛光。
除了作为一种抛光手段，磨粒流工艺还可以对一些表面形状公差、质量要求极其严格的零件进行微量磨削加工。
应用：磨料流加工适用于加工不同的零件和尺寸。
小至0.2mm的小孔或1.5mm 直径的齿轮，大至50mm直径的花键通道，甚至1.2m的透平叶轮。
加工大型零件的机床可以装置回旋臂或输送轨道。
该工艺已广泛用于汽车零部件的精加工：进排气管、进气门、增压腔、喷油器、喷油嘴、气缸头、涡轮壳体和叶片、花键、齿轮、制动器等。
如：粗糙的气缸头铸造件在专门的二工位磨粒流生产线上，每小时生产量可达到30件，粗糙度从Ra4μm或Ra5μm达到Ra0.4μm,可使废气排放量减少7％，发动机功率增加6％，行驶里程数增加5％。
近年来研制开发出的微孔磨粒流机床，在加工喷油嘴方面独树一帜。
它根据挤出压力、磨料温度和粘度之间的关系，进行复杂的程序运算。
加工过程中，当喷油嘴的设定流量到达时，加工即自动停止。
加工时间在10秒左右，流量散差可控制在±1%。
与此加工设备配套的还有流量测试仪以及高压清洗设备。
这些设备可根据用户需要，提供单工位或多工位的。
也可以是带机械手连接，包括加工、测量、清洗的全套系统。
电化学去毛刺零件内通道相交处粗糙并带有毛刺一直是令人头痛的问题。
电化学去毛刺是解决这些问题的好方法。
这一技术是用成形工装，对工件的选定部位进行加工,接通电流的电解液在工件和工装之间通过，瞬间溶解毛刺，去毛刺的同时，在内通道相交处产生均匀、精确的倒圆边角。
加工时间一般在10秒到30秒之间。
大多数工件采用多个电极头工装，可以达到更高的工作效率。
去除量取决于工件（正极）和工装（负极）之间电流量的大小。
电极头通常设计成与工件表面相对称的形状。
对金属材料制成的零件自动地、有选择地完成去毛刺作业。
它可广泛用于气动、液压、工程机械、油嘴油泵、汽车、发动机等行业不同金属材质的泵体、阀体、连杆、柱塞针阀偶件等零件的去毛刺加工。
图2 电化学加工原理图电化学去毛刺是一种有特色，效率高的生产技术，适宜加工各种金属零件，用以去毛刺，成形机加工，边角倒圆、精整。
铸造的、锻造的、机加工，或电火花加工的零件都可以用电化学的方法抛光。
去除量在0.01mm 到0.5mm 之间。
一般情况，光洁度可改善5到10个数量级。
抛光后的产品表面均匀光滑，而且镜样闪亮。
电化学抛光的典型应用包括：有高纯净度要求的零件；人体手术植入件；瓶模；以及各种各样的不锈钢零件。
如：电解加工柴油机喷油嘴零件时，在中孔处加工出一个壁面光滑的定量空腔，同时对交叉孔道、边角倒圆。
美国的电解自动去毛刺设备，具有一小时能加工成百件产品的能力。
在电化学去毛刺的自动系统上加工汽车用安全气囊装置上的壳体，每个壳体上共有48个小孔，8个壳体同时加工，10秒钟以内完成所有孔的去毛刺加工。
抛光是制造型腔模具的一道重要工序。
它的成本占模具成本的5%~30%，急需使用的模具往往在抛光时间跟不上要求。
电化学机械抛光，同时结合SD1型独有的液体抛光技术，应用于各种复杂形状的金属模具的零件，收到了极佳效果。
1. 抛光桶设计参数抛光桶设计参数设定如下：动力机为Y 系列三相异步电动机，功率P=7.5KW ，转速min,/14401r n =抛光桶转速min,/6302r n =每天工作16h 。
查表可得 Y 系列三相异步电动机的型号及相关数据选择可选择Y100L1-4。
可查得轴径为28mm,长为50mm.2. 传动方案V 带传动，传动图如下图所示图3传动原理：如图3所示，异步电动机通电后转动，带动带轮1做回转运动，通过V 带，带动带轮2转动，在轴承之间支撑着滚筒，滚筒通过键连接到带轮2上面，随着带轮2转动而转动，当要抛光工件时，先将小零件倒入滚筒，然后加入木屑等磨料或添加剂，借助滚筒内磨料与零件间的摩擦作用，磨掉零件表面的氧化皮，产生抛光、倒角作用。
3. V 带的设计3.1确定设计功率d P设计功率是根据需要传递的名义功率、载荷性质、原动机类型和每天连续工作的时间长短等因素共同确定的，表达式如下：m a d P K P ⨯=式中m P ——需要传递的名义功率 A K ——工作情况系数，查《机械设计》表11.5，得工作情况系数A K 选取A K =1.2；所以 KW P K P m a d 95.72.1=⨯=⨯=3.2选择带的型号查《机械设计》图11.15，选取A 型带。
3.3确定带轮的基准直径21d d 和查《机械设计》表11.6，V 带带轮最小基准直径min d d 知A 型带min d d =75mm,又由教材表7.3选取小带轮基准直径：；mm d 1251= 大带轮基准直径：mm n n d d 280630/1440125)01.01(12112≈⨯⨯-=-=）（ε ，这里%1=ε设 大带轮转速min /4.636280/1440125)01.01()1(2112r d n d n =⨯⨯-=-=ε 3.4验算带的速度 s m n d v /42.9100060144012514.310006011=⨯⨯⨯=⨯⨯= 式中1n --电动机转速； 1d ——小带轮基准直径；即v=9.42m/s< max v =25m/s,符合要求。
3.5确定中心距a 和V 带基准长度d L根据： )(27.021021d d a d d +≤≤+）（初步确定中心距0.7（125+280）=283.5 ≤ 0a ≤2（125+280）=810选取中心距0a =650mm初算带的基准长度`d L ：mm L a d d a dd L d 2000,650/5.7765025.20214.3/)2(2222121=+⨯+⨯=-+++=查表得 3.6计算中心距和小轮包角 中心距：mm d d d d L d d L a 4.6674)(8)2/)((4142/)(2122121=÷--+-++-= 小带轮包角：︒>︒=︒⨯--︒=︒⨯--︒=1203.166604.67712528018060180121a d d α 3.7确定V 带根数Z3.8确定初拉力0F20 2.5500()d P K F mv vz K αα-=+式中 d P --设计功率v --带的速度z ——带的根数K α——包角修正系数 m ——普通V 带每米长度质量查教材表7.1得 m=0.1kg/m ；所以N F 1.1604.91.0969.0969.05.254.9950020=⨯+-⨯⨯⨯=）（ 3.9计算作用在轴上的压力102cos 2sin 22Q Fz zF αβ==式中0F ——初拉力z ——带的根数 1α——小轮包角； 所以，N F Q 6.158923.166sin1.16052=︒⨯⨯⨯= 3.10带轮结构设计4 滚筒的设计4.1滚筒结构滚筒端面为正六面形，两端用螺丝跟轴固定在一起，用于支撑和传动扭距，因此选择滚筒和轴的材料，确定许用应力，选45钢，正火处理。