制造基础习题及答案13章
机械制造技术基础（第2版）课后习题答案
《机械制造技术基础》部分习题参考解答第四章 机械加工质量及其控制4-1 什么是主轴回转精度？为什么外圆磨床头夹中的顶尖不随工件一起回转，而车床主轴箱中的顶尖则是随工件一起回转的？解：主轴回转精度——主轴实际回转轴线与理想回转轴线的差值表示主轴回转精度，它分为主轴径向圆跳动、轴向圆跳动和角度摆动。
车床主轴顶尖随工件回转是因为车床加工精度比磨床要求低，随工件回转可减小摩擦力；外圆磨床头夹中的顶尖不随工件一起回转是因为磨床加工精度要求高，顶尖不转可消除主轴回转产生的误差。
4-2 在镗床上镗孔时（刀具作旋转主运动，工件作进给运动），试分析加工表面产生椭圆形误差的原因。
答：在镗床上镗孔时，由于切削力F 的作用方向随主轴的回转而回转，在F 作用下，主轴总是以支承轴颈某一部位与轴承内表面接触，轴承内表面圆度误差将反映为主轴径向圆跳动，轴承内表面若为椭圆则镗削的工件表面就会产生椭圆误差。
4-3 为什么卧式车床床身导轨在水平面内的直线度要求高于垂直面内的直线度要求？答：导轨在水平面方向是误差敏感方向，导轨垂直面是误差不敏感方向，故水平面内的直线度要求高于垂直面内的直线度要求。
4-4 某车床导轨在水平面内的直线度误差为0.015/1000m m ，在垂直面内的直线度误差为0.025/1000m m ，欲在此车床上车削直径为φ60m m 、长度为150mm 的工件，试计算被加工工件由导轨几何误差引起的圆柱度误差。
解：根据p152关于机床导轨误差的分析，可知在机床导轨水平面是误差敏感方向，导轨垂直面是误差不敏感方向。
水平面内：0.0151500.002251000R y ∆=∆=⨯=mm ；垂直面内：227()0.025150/60 2.341021000z RR-∆⎛⎫∆==⨯=⨯ ⎪⎝⎭mm ，非常小可忽略不计。
机械制造基础习题集答案(含简答题)
机械制造基础习题集答案第一部分工程材料及热处理一、填空题1．力学性能、物理性能、化学性能2．σb、σs、HB 或HRC、δ、φ、αk3．体心立方晶格、面心立方晶格、密排六方晶格4．体心立方、α、面心立方、γ、面心立方、γ、体心立方、δ5．晶核形成、晶核长大、同时进行6．平衡结晶温度、过冷7．平衡结晶温度与实际结晶温度、过冷度、△T8．自发形核、非自发行核、在液态金属中加入少量变质剂(孕育剂）作为人工晶核9．强度、硬度、塑性、韧性、增加冷却速度、变质处理、振动10. 两种或两种以上金属元素或金属元素与非金属元素、金属、组元11. 相同化学成分、相同晶体结构、界面12. 固溶体、金属化合物、机械混合物13. 强度、硬度、塑性和韧性14. 溶质原子、位错、位错15. Fe、C、铁素体F、奥氏体A、渗碳体Fe3C、珠光体P、莱氏体Ld16. 共析、铁素体F、渗碳体Fe3C、越好17。
（1）铁碳合金的固相线,也是莱氏体共晶转变线(2）珠光体共析转变线（3）奥氏体转变为铁素体的开始线（常称A3线）（4）碳在铁素体中的溶解度线18. 加热、保温、冷却、整体或表层的组织、性能19. 珠光体、组织越细20. 碳在α—Fe中的过饱和固溶体、-50℃-230℃、硬度很高21。
缓慢冷却、完全退火、等温退火、球化退火、扩散退火、细化晶粒、改善组织、消除内应力22. 快速连续冷却、马氏体23. 回、内应力、变形、开裂24. 淬火后所能达到的硬度值的大小、钢的含碳量25. 淬火、高温回火、综合机械26. （1)低碳钢、中碳钢、高碳钢、＜0.25%、0.25%—0.6%、＞0。
6%(2）结构钢、工具钢、特殊性能钢27. 合金结构钢、合金工具钢、特殊性能合金钢28。
灰口铸铁、白口铸铁、麻口铸铁29. 球化、孕育、铸造30. 高分子材料、无机非金属材料、复合材料31。
金属基体、树脂基、陶瓷基32. 机械零件丧失其规定功能二、判断题1.×2。
机械制造基础习题库及答案
机械制造基础习题库及答案一、单选题（共60题，每题1分，共60分）1、拉床的切削运动是( )。
A、工件旋转B、拉刀旋转C、工件移动D、拉刀移动正确答案：D2、工件抛光的主要目的是( )。
A、提高零件的形状精度B、提高零件的形、位精度C、提高零件的位置精度D、降低表面粗糙度值正确答案：D3、CA6140卧式车床最大回转直径是( )A、210mmB、400mmC、200mmD、250mm正确答案：B4、车削加工时，有主运动和进给运动之分，A认为工件旋转作主运动，车刀作进给运动，B认为工件是作进给运动，车刀是作主运动，你认为( )说是正确。
A、AB、BC、都对D、都不对正确答案：A5、齿轮坯适于用( )造型方法。
A、整模造型B、分模造型C、活块造型D、挖砂造型正确答案：A6、在铣床上铣削斜面的方法有( )A、铣刀倾斜法B、工件倾斜法C、用角度铣刀法D、全对正确答案：D7、铣床上采用的通用夹具有( )A、V型铁及压板B、分度头C、四爪单动卡盘D、电磁吸盘正确答案：B8、铣平行面时，造成两平行面误差大的主要原因可能有( )A、装夹不稳B、加工速度问题C、切削速度太小D、两垫铁厚度不一样正确答案：D9、以工件旋转作为主运动的机床是( )。
A、刨床B、铣床C、车床D、磨床正确答案：C10、主轴的正转、反转是由( )机构控制的A、主运动B、变速C、操纵D、变向正确答案：D11、切外沟槽时，不正确的方法是( )A、一次横向进给车出B、不论槽宽多少，都只能一次横向进给车出C、主刀刃宽度等于槽宽的车刀D、较宽的沟槽，用切槽刀分几次进刀正确答案：B12、安装车刀时，刀具的刃必须( )主轴旋转中心A、高于B、都可以C、低于D、等于正确答案：D13、【2010年湖南省职业技能鉴定-中级车工理论知识考核试卷】高速钢常用的牌号是( )A、CrWMnB、W18Cr4VC、9SiCrD、Cr12MoV正确答案：B14、在进行车削加工时，单位切削力的大小，主要决定于( )A、车刀角度B、吃刀深度C、被加工材料强度D、走刀量正确答案：C15、金属切削过程也是切削形成过程，其实质是一种( )过程A、扭转B、剪切C、挤压D、拉伸正确答案：C16、刃磨车刀时，刃磨主后刀面，同时磨出( )A、主后角和副偏角B、主后角和刀尖角C、主后角和主偏角D、主后角和副后角正确答案：C17、【2010年湖南省职业技能鉴定-中级车工理论知识考核试卷】车削细长轴，要使用中心架和跟刀架来增加工件的( )A、稳定性B、弯曲变形C、钢性D、刚性正确答案：D18、为了提高生产效率，同时要保证铣刀的耐用度，一般要优先采用较大的( )A、都对B、加大进给量C、铣削深度D、铣削速度正确答案：C19、机床的( )是在重力、夹紧力、切削力、各种激振力和升温作用下机床的精度。
工程材料与机械制造基础课后习题答案
《工程材料及机械制造基础》习题答案齐乐华主编第一章材料的种类与性能（P7）１、金属材料的使用性能包括哪些？力学性能、物理性能、化学性能等。
２、什么是金属的力学性能？它包括那些主要力学指标？金属材料的力学性能：金属材料在外力作用下所表现出来的与弹性和非弹性反应相关或涉及力与应变关系的性能。
主要包括：弹性、塑性、强度、硬度、冲击韧性等。
３、一根直径10mm的钢棒，在拉伸断裂时直径变为8.5mm，此钢的抗拉强度为450Mpa，问此棒能承受的最大载荷为多少？断面收缩率是多少？F=35325N ψ=27.75%４、简述洛氏硬度的测试原理。
以压头压入金属材料的压痕深度来表征材料的硬度。
5、什么是蠕变和应力松弛？蠕变：金属在长时间恒温、恒应力作用下，发生缓慢塑性变形的现象。
应力松弛：承受弹性变形的零件，在工作过程中总变形量不变，但随时间的延长，工作应力逐渐衰减的现象。
6、金属腐蚀的方式主要有哪几种？金属防腐的方法有哪些？主要有化学腐蚀和电化学腐蚀。
防腐方法：1）改变金属的化学成分；2）通过覆盖法将金属同腐蚀介质隔离；3）改善腐蚀环境；4）阴极保护法。
第二章材料的组织结构（P26）1、简述金属三种典型结构的特点。
体心立方晶格：晶格属于立方晶系，在晶胞的中心和每个顶角各有一个原子。
每个体心立方晶格的原子数为：2个。
塑性较好。
面心立方晶格：晶格属于立方晶系，在晶胞的8个顶角和6个面的中心各有一个原子。
每个面心立方晶格的原子数为：4个。
塑性优于体心立方晶格的金属。
密排六方晶格：晶格属于六方棱柱体，在六棱柱晶胞的12个项角上各有一个原子，两个端面的中心各有一个原子，晶胞内部有三个原子。
每个密排六方晶胞原子数为：6个，较脆2、金属的实际晶体中存在哪些晶体缺陷？它们对性能有什么影响？存在点缺陷、线缺陷和面缺陷。
使金属抵抗塑性变形的能力提高，从而使金属强度、硬度提高，但防腐蚀能力下降。
3、合金元素在金属中存在的形式有哪几种？各具备什么特性？存在的形式有固溶体和金属化合物两种。
大学本科-机械设计及其自动化专业-《机械制造基础》课后练习题(有答案和解析)
大学本科-机械设计及其自动化专业-《机械制造基础》课后练习题（有答案和解析）1.(单选题)下面的叙述正确的是( )。
A顺序凝固有利于防止铸造应力的产生B同时凝固有利于防止缩孔的产生C铸造时浇注温度越高越好D铸件的结构斜度应设置在非加工表面正确答案：D题目解析：铸件的结构斜度应设置在非加工表面，这是为了便于从模具中取出铸件，同时避免在加工表面上留下不必要的痕迹。
选项A错误，因为顺序凝固并不能完全防止铸造应力的产生；选项B错误，因为同时凝固容易导致缩孔的产生；选项C错误，因为浇注温度过高会导致铸件产生缺陷。
2.(单选题)钢套镶铜轴承是一个双金属结构件，能够方便的铸造出该件的铸造方法是( )。
A金属型重力铸造B熔模铸造C离心铸造D低压铸造正确答案：C题目解析：离心铸造是一种利用离心力将液态金属浇入旋转的铸型中，使金属液在离心力的作用下贴紧铸型壁，从而获得各种形状的中空回转体铸件的铸造方法。
钢套镶铜轴承是一个双金属结构件，内层为钢套，外层为铜套，可以采用离心铸造的方法将两种金属材料结合在一起。
因此，答案为C。
3.(单选题)下面属于压焊的是( )。
A电渣焊B缝焊C氩弧焊D埋弧焊正确答案：B题目解析：缝焊是一种压焊方法，它使用旋转的滚轮电极对搭接的工件施加压力并进行焊接。
在焊接过程中，滚轮电极与工件接触部位产生电阻热，加上滚轮电极的挤压作用，形成连续的焊缝。
因此，正确的选项是B。
4.(单选题)在低碳钢焊接接头的热影响区中，力学性能最好的区域是( )。
A熔合区B正火区C部分相变区D过热区正确答案：B题目解析：在低碳钢焊接接头的热影响区中，正火区的力学性能最好。
正火区是焊接时焊缝两侧的金属正处于相变重结晶温度范围内，冷却后得到均匀细小的铁素体和珠光体组织，其力学性能优于母材。
相比之下，熔合区的化学成分和组织性能极不均匀，力学性能较差；部分相变区的组织不均匀，力学性能也不好；过热区的晶粒粗大，力学性能也较差。
因此，答案为B。
机械制造技术基础 第 版 课后习题答案
《机械制造技术基础》部分习题参考解答第一章绪论1-1 什么是生产过程、工艺过程和工艺规程？答：生产过程——从原材料（或半成品）进厂，一直到把成品制造出来的各有关劳动过程的总称为该工厂的过程。
工艺过程——在生产过程中，凡属直接改变生产对象的尺寸、形状、物理化学性能以及相对位置关系的过程。
工艺规程——记录在给定条件下最合理的工艺过程的相关内容、并用来指导生产的文件。
1-2 什么是工序、工位、工步和走刀？试举例说明。
答：工序——一个工人或一组工人，在一个工作地对同一工件或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程。
工位——在工件的一次安装中，工件相对于机床（或刀具）每占据一个确切位置中所完成的那一部分工艺过程。
工步——在加工表面、切削刀具和切削用量（仅指机床主轴转速和进给量）都不变的情况下所完成的那一部分工艺过程。
走刀——在一个工步中，如果要切掉的金属层很厚，可分几次切，每切削一次，就称为一次走刀。
比如车削一阶梯轴，在车床上完成的车外圆、端面等为一个工序，其中，n, f, a p不变的为一工步，切削小直径外圆表面因余量较大要分为几次走刀。
1-3 什么是安装？什么是装夹？它们有什么区别？答：安装——工件经一次装夹后所完成的那一部分工艺过程。
装夹——特指工件在机床夹具上的定位和夹紧的过程。
安装包括一次装夹和装夹之后所完成的切削加工的工艺过程；装夹仅指定位和夹紧。
1-4 单件生产、成批生产、大量生产各有哪些工艺特征？答：单件生产零件互换性较差、毛坯制造精度低、加工余量大；采用通用机床、通用夹具和刀具，找正装夹，对工人技术水平要求较高；生产效率低。
大量生产零件互换性好、毛坯精度高、加工余量小；采用高效专用机床、专用夹具和刀具，夹具定位装夹，操作工人技术水平要求不高，生产效率高。
成批生产的毛坯精度、互换性、所以夹具和刀具等介于上述两者之间，机床采用通用机床或者数控机床，生产效率介于两者之间。
1-5 试为某车床厂丝杠生产线确定生产类型，生产条件如下：加工零件：卧式车床丝杠（长为1617mm，直径为40mm，丝杠精度等级为8级，材料为Y40Mn）；年产量：5000台车床；备品率：5%；废品率：0.5%。
工程材料及机械制造基础习题及答案.
第一章材料的种类与性能1．强度：强度是指在外力作用下，材料抵抗变形和断裂的能力。
2．屈服强度：材料在外力作用下开始发生塑性变形的最低应力值。
3．弹性极限：产生的变形是可以恢复的变形的点对应的弹性变形阶段最大应力称为弹性极限。
4．弹性模量：材料在弹性变形范围内的应力与应变的比值称为弹性模量。
5．抗拉强度：抗拉强度是试样拉断前所能承受的最大应力值。
6．塑性：断裂前材料产生的塑性变形的能力称为塑性。
7．硬度：硬度是材料抵抗硬物压入其表面的能力。
8．冲击韧度：冲击韧度是材料抵抗冲击载荷的能力。
9．断裂韧度：断裂韧度是材料抵抗裂纹扩展的能力。
10．疲劳强度：疲劳强度是用来表征材料抵抗疲劳的能力。
11．黏着磨损：黏着磨损又称咬合磨损，其实质是接触面在接触压力作用下局部发生黏着，在相对运动时黏着处又分离，使接触面上有小颗粒被拉拽出来，反复进行造成黏着磨损。
12．磨粒磨损：磨粒磨损是当摩擦副一方的硬度比另一方大的多时，或者在接触面之间存在着硬质粒子是所产生的磨损。
13．腐蚀磨损：腐蚀磨损是由于外界环境引起金属表面的腐蚀物剥落，与金属表面之间的机械磨损相结合而出现的磨损。
14．功能材料：是具有某种特殊的物理性能，化学性能，生物性能以及某些功能之间可以相互转化的材料。
15．使用性能：是指在正常使用条件下能保证安全可靠工作所必备的性能，包括材料的力学性能，物理性能，化学性能等。
16．工艺性能：是指材料的可加工性，包括可锻性，铸造性能，焊接性，热处理性能及切削加工性。
17．交变载荷：大小，方向随时间呈周期性变化的载荷作用。
18．疲劳：是机械零件在循环或交变载荷作用下，经过较长时间的工作而发生断裂的现象。
20．蠕变：固体材料在保持应力不变的条件下，应变随时间延长而增加的现象。
21．脆断：在拉应力状态下没有出现塑性变形而突然发生脆性断裂的现象。
22．应力松弛：是指承受弹性应变的零件在工作过程中总变形量保持不变，但随时间的延长，工作应力自行逐渐衰减的现象。
机械制造技术基础第版课后习题答案
机械制造技术基础》部分习题参考解答第五章工艺规程设计5-1 什么是工艺过程？什么是工艺规程？答：工艺过程——零件进行加工的过程叫工艺过程；工艺规程——记录合理工艺过程有关内容的文件叫工艺规程，工艺规程是依据科学理论、总结技术人员的实践经验制定出来的。
5-2 试简述工艺规程的设计原则、设计内容及设计步骤。
5-3 拟定工艺路线需完成哪些工作？5-4 试简述粗、精基准的选择原则，为什么同一尺长方向上粗基准通常只允许用一次？答：粗、精基准的选择原则详见教材P212-214。
粗基准通常只允许用一次的原因是：粗基准一般是毛面，第一次作为基准加工的表面，第二次再作基准势必会产生不必要的误差。
5-5 加工习题5-5 图所示零件，其粗、精基准应如何选择（标有符号的为加工面，其余为非加工面）？习题5-5 图a）、b）、c）所示零件要求内外圆同轴，端面与孔轴线垂直，非加工面与加工面间尽可能保持壁厚均匀；习题5-5 图d）所示零件毛坯孔已铸出，要求孔加工余量尽可能均匀。
习题5-5 图解：按题目要求，粗、精基准选择如下图所示。
5-6 为什么机械加工过程一般都要划分为若干阶段进行？答：机械加工过程一般要划分为粗加工阶段、半精加工阶段、精加工阶段和光整加工阶段。
其目的是保证零件加工质量，有利于及早发现毛坯缺陷并得到及时处理，有利于合理使用机床设备。
5-7 试简述按工序集中原则、工序分散原则组织工艺过程的工艺特征，各用于什么场合？5-8 什么是加工余量、工序余量和总余量？答：加工余量——毛坯上留作加工用的材料层；工序余量——上道工序和本工序尺寸的差值；总余量——某一表面毛坯与零件设计尺寸之间的差值。
5-9 试分析影响工序余量的因素，为什么在计算本工序加工余量时必须考虑本工序装夹误差和上工序制造公差的影响？5-10 习题5-10图所示尺寸链中（图中A B o、G、D0是封闭环），哪些组成环是增环？那些组成环是减环？习题5-10图解：如图a），A是封闭环，A, A, A, A, A, A是增环，其余均为减环。
机械制造基础部分课后习题答案
机械制造技术基础
《机械制造技术基础》
0 ；②铣键槽保证尺寸H； 28 . 5 ①车外圆至 0.1 mm 0.024 ③热处理； ④磨外圆至 28 0.008 mm
0
考虑到磨外圆与车外圆的中心不重合，设同轴度误差 为0.04mm。试求铣键槽的工序尺寸H及其偏差。
机械制造技术基础
解: ①画尺寸链
②判断：封闭环 增环
4
0.16 0
作业
机械制造技术基础
目 录 绪论 第 1章 第 2章 第 3章 第 4章 第 5章 第 6章
机械加工工艺装备 金属切削基本原理 工艺规程设计 典型零件加工 机械制造质量分析与控制 先进制造技术简介
机械制造技术基础
1.24 根据六点定则，分析图中所示各定位元件 所限制的自由度。
机械制造技术基础
1.24 根据六点定则，分析图中所示各定位元件 所限制的自由度。 三爪卡盘夹长限制 X , Y , X , Y
d 32.8
32.55
0 0.15
机械制造技术基础
3.27 轴在箱体上的装配关系如图所示（左右两套筒零
件尺寸相同），要求带轮与套筒之间保留有0.5～ 0.8mm的间隙。试按装配尺寸链最短路线原则绘制 出与轴向间隙有关的装配尺寸链简图，且分别用 极值法和概率法确定有关零件尺寸的上下偏差。
机械制造技术基础
解: ①画尺寸链
机械制造基础部分课后习题答案
20
车
2
30 40 50 60
车 车 车 铣
机械制造技术基础
3.5 试选择图示支架和法兰盘零件加工时定位的精基准
和粗基准
机械制造技术基础
◆精基准选择：
A面 — —限制3个自由度（z , x, y）
是跳动、15、52等尺寸的设计基准
①基准重合 ②基准统一
在大多数工序中使用
③定位稳定可靠、夹具结构简单
0.012 14 0.004 , H
减环 14.25 ③计算：
0 0.05
, 0 0.02
H=4.25 ESH=0.078 EIH=0.016
0.062 0
4=14+H-14.25-0
0.16=0.012+ ESH –(-0.05-0.02) 0=0.004+EIH-0-0.02
H 4.25
机械制造技术基础
1.24 根据六点定则，分析图中所示各定位元件 所限制的自由度。 三爪卡盘夹长限制 X , Y , X , Y
限制 Z
机械制造技术基础
1.24 根据六点定则，分析图中所示各定位元件 所限制的自由度。
三爪卡盘夹短限制
X ,Y
尾架顶尖限制
X ,Y
机械制造技术基础
0 ；②铣键槽保证尺寸H； 28 . 5 ①车外圆至 0.1 mm 0.024 ③热处理； ④磨外圆至 28 0.008 mm
0
考虑到磨外圆与车外圆的中心不重合，设同轴度误差 为0.04mm。试求铣键槽的工序尺寸H及其偏差。
机械制造技术基础
解: ①画尺寸链
②判断：封闭环 增环
4
0.16 0
⑤按加工难易，设T1=0.24，T2=0.08，T3=0.14，T4=0.08
机械制造技术基础习题
《机械制造技术基础》习题第一章绪论1-1 什么是生产过程、工艺过程和工艺规程？1-2 什么是工序、工位、工步和走刀？试举例说明。
1-3 什么是安装？什么是装夹？它们有什么区别？1-4 单件生产、成批生产、大量生产各有哪些工艺特征？1-5 试为某车床厂丝杠生产线确定生产类型，生产条件如下：加工零件：卧式车床丝杠（长为1617mm,直径为40mm,丝杠精度等级为8级，材料为Y40Mn）；年产量：5000台车床；备品率：5%；废品率：0.5%。
1-6 什么是工件的定位？什么是工件的夹紧？试举例说明。
1-7 什么是工件的欠定位？什么是工件的过定位？试举例说明。
1-8 试举例说明什么是设计基准、工艺基准、工序基准、定位基准、测量基准和装配基准。
1-9 有人说：“工件在夹具中装夹，只要有6个定位支承点，就是欠定位”，“凡是少于6个定位支承点，就不会出现过定位”，上面这些说法都对吗？为什么？试举例说明。
1-10 分析图1-8所示定位方式，并回答以下问题：（1）各定位件所限制的自由度；（2）判断有无欠定位或过定位现象，为什么？图1-8 习题1-10图第二章金属切削原理与刀具2-1 什么是切削用两三要素？在外圆车削中，它们与切削层参数有什么关系？2-2 确定外圆车刀切削部分几何形状最少需要几个基本角度？试画图标出这些基本角度。
2-3 试述刀具标注角度和工作角度的区别。
为什么车刀作横向切削时，进给量取值不能过大？2-4 刀具切削部分的材料必须具备哪些基本性能？2-5 常用的硬质合金有哪几类？如何选用？2-6 怎样划分切削变形区？第一变形区有哪些变形特点？2-7 什么是积屑瘤？它对加工过程有什么影响？如何控制积屑瘤的产生？2-8 试述影响切削变形的主要因素及影响规律。
2-9 常用的切屑形态有哪几种？它们一般都在什么情况下生成？怎样对切屑形态进行控制？2-10 切削力为什么要分解为三个分力？各分力的大小对加工过程有什么影响？ 2-11 在CA6140型车床上车削外圆，已知：工件材料为灰铸铁，其牌号为HT200;刀具材料为硬质合金，其牌号为YG6；刀具几何参数为：0010=γ，10,10,45,8''00-=====s r r k k λαα（s λ对三向切削分力的修正系数分别为75.0,5.1,0.1===f s p S C s F F F k k k λλλ），mm r 5.0=ε；切削用量为：m i n /80,/4.0,3m v r mm f mm c p ===α。
《机械制造基础》复习题答案
机械制造复习提纲一名词解释：外链传动链：前角：定位：完全定位：切削三要素：零件加工质量：工序：生产纲领：工艺尺寸链：前角、主切削刃：切削用量：铣削用量：生产纲领装配：顺铣：展成法:：砂轮的组织:二填空：1工件表面的成形方法有轨迹、成型、展成等。
2工件加工的切削运动有主运动、进给。
3机床由传动装置、执行装置、动力装置组成。
4按照控制方式分，数控机床分为点控制、线控制、轮廓控制。
6刀具的常用材料有高速钢、硬质合金钢。
7切削液的作用有清洗、润滑、冷却。
8按照用途分，车刀分为切断刀、外圆车刀、端面车刀等。
9车刀由前刀面、后刀面、主副后刀面主切削刃等组成。
10铣削用量包括背吃刀量、铣削用量、进给量、切削速度。
11影响切削力的因素材料、进给量、前角等。
12在切削三要素中，对切削热影响最大的是切削速度。
13刀具的磨损形式有前刀面磨削、后刀面磨削、前后刀面同时磨削。
14平面铣削分为周铣和端铣。
15周铣分为顺铣、逆铣。
16孔的加工方法有钻、扩、铰、镗等，其中，在实体上加工孔用钻。
17对于孔径大于φ80mm的孔，常选用镗孔来加工。
18 在孔的加工中，不能修正孔的轴线歪斜的加工方法有铰、拉。
20 砂轮由磨料、结合剂、气孔组成。
21砂轮的五参数是磨料、粒度、结合剂、硬度、组织。
22齿形的加工方法分为成型、展成。
23滚齿可以加工圆柱齿轮、斜柱齿轮、涡轮，不能加工内齿轮和多联齿轮。
24插齿可以加工内齿轮、多联齿轮。
25齿面的精加工方法有剃齿、衔齿、磨齿。
26刨削加工主要用于加工母线是直线的工件的加工，主要特点成本低、直线度好。
27拉削可加工各种形状的孔、平面、沟槽等，不能加工盲孔、阶梯孔、薄壁孔等。
28拉削不能修正孔的轴线的歪斜。
29螺纹的加工方法有车、铣、磨等。
30机械加工精度包括尺寸、形状、位置。
31加工质量包括Ra的值、表面力学物理性能。
32主轴的回转运动误差表现为：轴向窜动、径向跳动、角度摆动三种形式。
33机床导轨的误差分为：导轨在水平面的直线度误差、导轨在垂直平面内的直线度误差、导轨面间的平行度误差。
机械制造基础习题(附参考答案)
机械制造基础习题（附参考答案）一、单选题（共40题，每题1分，共40分）1、分离工序中将半成品切开成两个或几个工件的是（）工艺。
A、切断B、冲孔C、剖切D、落料正确答案：C2、成形工序中通过板料的局部变形来改变毛坯形状和尺寸的是（）工艺。
A、拉深B、弯曲C、成型D、冷挤压正确答案：C3、淬火后高温回火被称为（）。
A、退火B、正火C、时效D、调质正确答案：D4、可以半固态金属成型的方法是（）。
A、压力铸造B、消失模铸造C、熔模铸造D、砂型铸造正确答案：A5、铸铁中综合性能接近于钢的是（）。
A、灰铸铁B、球墨铸铁C、可锻铸铁D、蠕墨铸铁正确答案：B6、通常扩孔可以完成孔的( )。
A、粗加工B、半精加工C、精加工D、以上均可以正确答案：B7、轴类零件的长径比在12和30之间的是（）。
A、挠性轴B、刚性轴C、短轴D、细长轴正确答案：A8、保证孔口与孔中心线的垂直度的加工是( )。
A、扩孔B、钻孔C、铰孔D、锪孔正确答案：D9、用紫外光照射逐层喷射的聚合物（光敏树脂）固化成型是（）3D打印。
A、光固化成型（SLA）B、数字光处理成型（DLP）C、聚合物喷射成型（PolyJet）D、选择性激光烧结（SLS）正确答案：C10、有气密性要求的配合件表面需要（）。
A、磨削B、研磨C、刮削D、精刨正确答案：B11、下列加工中对表面只进行修饰的是（）。
A、抛光B、滚压C、珩磨正确答案：A12、电火花加工的特点是（）。
A、电极和工件不接触，宏观作用力小。
B、脉冲放电的持续时间短，加工精度良好。
C、直接利用电能，便于加工过程的自动化。
D、以上都是正确答案：D13、以铜为基添加一定量其他合金化元素的合金称为（）。
A、灰口铸铁B、铜合金C、结构钢D、铝合金正确答案：B14、硬钎焊使用的钎料熔点在（）。
A、1000~1200F°B、1200~1400F°C、1600~1800F°D、1400~1600F°正确答案：B15、同一台电火花机可以进行（）。
机械设计基础习题及答案
第一章平面机构的自由度和速度分析题1-1在图示偏心轮机构中，1为机架，2为偏心轮，3为滑块，4为摆轮。
试绘制该机构的运动简图，并计算其自由度。
题1—2图示为冲床刀架机构，当偏心轮1绕固定中心A转动时，构件2绕活动中心C摆动，同时带动刀架3上下移动。
B点为偏心轮的几何中心，构件4为机架。
试绘制该机构的机构运动简图，并计算其自由度。
题1—3计算题1－3图a）与图b）所示机构的自由度（若有复合铰链，局部自由度或虚约束应明确指出）。
题1－3图a）题1－3图b）题1—4计算题1—4图a、图b所示机构的自由度（若有复合铰链，局部自由度或虚约束应明确指出），并判断机构的运动是否确定，图中画有箭头的构件为原动件。
题1—5 计算题1—5图所示机构的自由度（若有复合铰链，局部自由度或虚约束应明确指出）,并标出原动件。
题1—5图 题解1—5图题1-6 求出图示的各四杆机构在图示位置时的全部瞬心。
第二章 连杆机构题2-1在图示铰链四杆机构中，已知 l BC =100mm ，l CD =70mm ，l AD =60mm ，AD 为机架。
试问：（1）若此机构为曲柄摇杆机构，且AB 为曲柄，求l AB 的最大值；（2）若此机构为双曲柄机构，求l AB 最小值； （3）若此机构为双摇杆机构，求l AB 的取值范围。
题2-2 如图所示的曲柄滑块机构： （1）曲柄为主动件，滑块朝右运动为工作 行程，试确定曲柄的合理转向，并简述其理由；（2）当曲柄为主动件时，画出极位夹角θ，最小传动角g min ； （3）设滑块为主动件，试用作图法确定该机构的死点位置 。
D题2-1图题2-3图示为偏置曲柄滑块机构，当以曲柄为原动件时，在图中标出传动角的位置，并给出机构传动角的表达式，分析机构的各参数对最小传动角的影响。
题2-4设计一曲柄摇杆机构，已知机构的摇杆DC长度为150mm，摇杆的两极限位置的夹角为45°，行程速比系数K=1.5，机架长度取90mm。
机械设计基础课后习题答案第三版课后答案（1-18章全）完整版（可编辑）
机械设计基础课后习题答案第三版课后答案(1-18章全) 完整版机械设计基础课后习题答案第三版高等教育出版社目录第1章机械设计概述1第2章摩擦、磨损及润滑概述 3第3章平面机构的结构分析12第4章平面连杆机构16第5章凸轮机构 36第6章间歇运动机构46第7章螺纹连接与螺旋传动48第8章带传动60第9章链传动73第10章齿轮传动80第11章蜗杆传动112第12章齿轮系124第13章机械传动设计131第14章轴和轴毂连接133第15章轴承138第16章其他常用零、部件152第17章机械的平衡与调速156第18章机械设计CAD简介163机械设计概述机械设计过程通常分为哪几个阶段?各阶段的主要内容是什么?答:机械设计过程通常可分为以下几个阶段:1.产品规划主要工作是提出设计任务和明确设计要求。
2.方案设计在满足设计任务书中设计具体要求的前提下,由设计人员构思出多种可行方案并进行分析比较,从中优选出一种功能满足要求、工作性能可靠、结构设计可靠、结构设计可行、成本低廉的方案。
3.技术设计完成总体设计、部件设计、零件设计等。
4.制造及试验制造出样机、试用、修改、鉴定。
常见的失效形式有哪几种?答:断裂,过量变形,表面失效,破坏正常工作条件引起的失效等几种。
什么叫工作能力?计算准则是如何得出的?答:工作能力为指零件在一定的工作条件下抵抗可能出现的失效的能力。
对于载荷而言称为承载能力。
根据不同的失效原因建立起来的工作能力判定条件。
标准化的重要意义是什么?答:标准化的重要意义可使零件、部件的种类减少,简化生产管理过程,降低成本,保证产品的质量,缩短生产周期。
第2章摩擦、磨损及润滑概述按摩擦副表面间的润滑状态,摩擦可分为哪几类?各有何特点?答:摩擦副可分为四类:干摩擦、液体摩擦、边界摩擦和混合摩擦。
干摩擦的特点是两物体间无任何润滑剂和保护膜,摩擦系数及摩擦阻力最大,磨损最严重,在接触区内出现了粘着和梨刨现象。
液体摩擦的特点是两摩擦表面不直接接触,被液体油膜完全隔开,摩擦系数极小,摩擦是在液体的分子间进行的,称为液体润滑。
机械制造基础工艺学课后习题及参考答案
机械制造工艺学复习题及参照答案第一章1.1什么叫生产过程、工艺过程、工艺规程？答案：生产过程是指从原材料变为成品劳动过程总和。
在生产过程中凡属直接变化生产对象形状、尺寸、性能及相对位置关系过程，称为工艺过程。
在详细生产条件下，将最合理或较合理工艺过程，用文字按规定表格形式写成工艺文献，称为机械加工工艺规程，简称工艺规程。
1.3结合详细实例，阐明什么是基准、设计基准、工艺基准、工序基准、定位基准、测量基准、装配基准。
答案：基准是指用以拟定生产对象几何要素间几何关系所根据点、线、面。
设计基准是指在零件图上标注设计尺寸所采用基准。
工艺基准是指在零件工艺过程中所采用基准。
在工序图中，用以拟定本工序被加工表面加工后尺寸、形状、位置所采用基准，称为工序基准。
在加工时，用以拟定工件在机床上或夹具中对的位置所采用基准，称为定位基准。
在加工中或加工后，用以测量工件形状、位置和尺寸误差所采用基准，称为测量基准。
在装配时，用以拟定零件或部件在产品上相对位置所采用基准，称为装配基准。
1.6什么是六点定位原理？什么是完全定位与不完全定位？什么是欠定位与过定位？各举例阐明。
答案：六点定位原理：在夹具中采用合理布置6个定位支承点与工件定位基准相接触，来限制工件6个自由度，就称为六点定位原理。
完全定位：工件6个自由度所有被限制而在夹具中占有完全拟定唯一位置，称为完全定位。
不完全定位：没有所有限制工件6个自由度，但也能满足加工规定定位，称为不完全定位。
欠定位：依照加工规定，工件必要限制自由度没有达到所有限制定位，称为欠定位。
过定位：工件在夹具中定位时，若几种定位支承重复限制同一种或几种自由度，称为过定位。
（举例在课本page12、13）。
1.10何谓零件、套件、组件和部件？何谓套装、组装、部装、总装和装配？答案：零件是构成机器最小单元，它是由整块金属或其他材料构成。
套件是在一种零件上，装上一种或若干个零件构成。
它是最小装配单元。
机械制造基础习题集和答案
《机械制造基础》习题集参考答案机械工程材料一．名词解释题强度：是指金属材料抵抗塑形变形和断裂的能力。
塑形：金属材料在外力作用下发生塑性变形而不破坏的能力。
硬度：金属材料抵抗其他更硬物体压入表面的能力。
韧性：金属材料在断裂前吸收变形能量的能力。
合金：由两种或两种以上的金属元素，或金属元素与非金属元素组成的具有金属特性的物质。
同素异构性：同一金属在不同温度下具有不同晶格类型的现象。
调质处理：指淬火及高温回火的热处理工艺。
淬硬性：钢淬火时的硬化能力。
马氏体：含碳过饱和的α固溶体。
回火稳定性：钢在回火时抵抗硬度下降的能力。
二．判断正误1、细化晶粒虽能提高金属的强度，但增大了金属的脆性。
（╳）2、结构钢的淬透性，随钢中碳含量的增大而增大。
（╳）3、普通低合金结构钢不能通过热化处理进行强化。
（√）4、置换固溶体必是无限固溶体。
（╳）5、单晶体必有各向异性。
（√）6、普通钢和优质钢是按其强度等级来区分的。
（╳）7、过热钢经再结晶退火后能显著细化晶粒。
（╳）8、奥氏体耐热钢也就是奥氏体不锈钢。
（╳）9、马氏体的晶体结构和铁素体的相同。
（√）10、弹簧钢的最终热处理应是淬火+低温回火。
（╳）11、凡单相固溶体均能进行形变强化。
（√）12、陶瓷组织中的气相能起到一定的强化作用。
（╳）13、高速钢淬火后经回火可进一步提高其硬度。
（√）14、马氏体的强度和硬度总是大于珠光体的。
（╳）15、纯铁在室温下的晶体结构为面心立方晶格。
（╳）16、马氏体的硬度主要取决于淬火时的冷却速度。
（╳）17、所谓白口铸铁是指碳全部以石墨形式存在的铸铁。
（╳）18、白口铸铁铁水凝固时不会发生共析转变。
（╳）19、铸件可用再结晶退火细化晶粒。
（√）20、冷热加工所形成的纤维组织都能使金属出现各向异性。
（√）21、奥氏体的塑性比铁素体的高。
（√）22、白口铸铁在室温下的相组成都为铁素体和渗碳体。
（√）23、过共析钢的平衡组织中没有铁素体相。
（╳）24、对常见铝合金仅进行淬火，强化效果不显著。
机械制造技术基础课后部分习题及答案
12—2切削过程的三个变形区各有何特点？它们之间有什么关联？答：切削塑性金属材料时，刀具与工件接触的区域可分为3个变形区:①第一变形区（基本变形区)：是切削层的塑性变形区，其变形量最大，常用它来说明切削过程的变形情况;②第二变形区(摩擦变形区）：是切屑与前面摩擦的区域；③第三变形区（表面变形区)：是工件已加工表面与后面接触的区域。
它们之间的关联是：这三个变形区汇集在切削刃附近，此处的应力比较集中而且复杂，金属的被切削层就在此处与工件基体发生分离，大部分变成切屑，很小的一部分留在已加工表面上。
2-3分析积屑瘤产生的原因及其对加工的影响，生产中最有效的控制积屑瘤的手段是什么？答：在中低速切削塑性金属材料时,刀—屑接触表面由于强烈的挤压和摩擦而成为新鲜表面，两接触表面的金属原子产生强大的吸引力，使少量切屑金属粘结在前刀面上,产生了冷焊，并加工硬化，形成瘤核。
瘤核逐渐长大成为积屑瘤，且周期性地成长与脱落.积屑瘤粘结在前刀面上,减少了刀具的磨损；积屑瘤使刀具的实际工作前角大，有利于减小切削力；积屑瘤伸出刀刃之外，使切削厚度增加，降低了工件的加工精度；积屑瘤使工件已加工表面变得较为粗糙。
由此可见：积屑瘤对粗加工有利,生产中应加以利用；而对精加工不利,应以避免。
消除措施：采用高速切削或低速切削，避免中低速切削；增大刀具前角，降低切削力;采用切削液。
2—7车削时切削合力为什么常分解为三个相互垂直的分力来分析？分力作用是什么?答：(1)车削时的切削运动为三个相互垂直的运动：主运动（切削速度）、进给运动（进给量)、切深运动（背吃刀量)，为了实际应用和方便计算，在实际切削时将切削合力分解成沿三个运动方向、相互垂直的分力。
（2)各分力作用：切削力是计算车刀强度、设计机床主轴系统、确定机床功率所必须的；进给力是设计进给机构、计算车刀进给功率所必需的；背向力是计算工件挠度、机床零件和车刀强度的依据，与切削过程中的振动有关。
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第一章工程材料导论练习题一、思考题1.布氏和洛氏硬度法各有什么优缺点？下列情况应采用那种硬度法来检查其硬度？库存钢材硬质合金刀头锻件台虎钳钳口2.下列符号所表示的力学性能指标的名称和含义是什么？σb；σs；σr0.2；δ；ɑk；HRC；HBS；HBW3.将钟表发条拉成一条直线，这是弹性变形还是塑性变形？4.Define strength. Explain the procedure for measuring the tensile strength of steel.5.Explain the behavior of steels when they are tensile loaded.6.Define the following as related to engineering materials and explain the principles of their measurement.(a) Hardness; (b) Ductility7.Briefly explain the Brinell hardness test.8.Explain how the toughness of a material is measured?9.What are the different tests available for hardness measurement? Compare their individual merits.10.仓库中混存了相同规格的20钢、45钢和T10圆钢，请提出一种最为简便的区分方法。
11.现拟制造如下产品，请从碳素钢中选出适用的钢号：六角螺钉车床主轴钳工錾子液化石油气罐活搬手脸盆自行车弹簧钢锉门窗合页12.钢和铁在成分和组织上有什么主要区别？磷和硫作为钢铁的一般杂质时，对钢铁性能有什么影响？13.T10A和9SiCr各属什么钢种,含碳量分别是多少?它们在使用上有何区别?下列工具应分别选用它们中的哪一种?①机用丝锥②木工刨刀(手工) ③钳工手锯条④手工绞刀⑤量具.14.State the difference between steel and cast iron, with respect to their compositions.15.State the reason as to why white cast iron is more brittle than grey cast iron.16.State how the carbon content influences the strength and ductility of plain carbon steels.17.State the ranges of composition for low, medium and high carbon steels. Give two applications for each range.18.Write the composition of the following steels:20, 75, Tl0A, 30CrMnSi, 38CrMoAlA, 40CrNiMn, 60Si2Mn, 9Mn2V, CrWMn, W18Cr4V,W6Mo5Cr4V2, lCrl8Ni9Ti.19.某产品上的铸铁件壁厚计有5、20、52mm三种，机械性能全部要求σb=150Mpa,若全部选用HT150是否正确？20.下列铸件宜选用那类铸造合金？说明理由。
车床床身摩托车汽缸体压气机曲轴火车轮坦克履带板自来水龙头汽缸套减速器蜗轮自来水弯头21.什么是退火？什么是正火？两者的特点和用途有什么不同？22.钢在淬火后为什么要回火？三种类型回火的用途有何不同？汽车发动机缸盖螺钉要采用哪种回火？为什么？23.锯条、大弹簧、车床主轴、汽车变速箱齿轮的最终热处理有何不同？24.在热处理过程中，为什么加热后要有一段保温时间？在什么情况下可以不要保温？25.Distinguish between the following:Quenching and temperingNormalising and annealing26.Why don't the low carbon steels respond to hardening by quenching process?27.Explain why tempering follows the quenching process in the heat treatment of steels.28.Why is annealing done?29.State the purpose served by quenching and tempering.30.What are the case hardening processes that are normally used?二、自测题判断题(正确的打√，错误的打×)l、布氏硬度计通常用于测定退火钢、正火钢的硬度，而洛氏硬度计用于测定淬火钢的硬度。
如测试结果为217HBS、l8HRC。
( )2、纯铁在降温过程中，912℃时发生同素异构转变，由面心立方晶格的γ-Fe转变为体心立方晶格的α-Fe。
这种转变也是结晶过程，同样遵循晶核形成和晶核长大的结晶规律。
( )3、钢和生铁都是铁碳合金。
其中，含碳量小于0.77%(0.8%)的叫钢，含碳量大于2.06%(2.11%)的叫生铁。
( )4、奥氏体是碳溶解在γ-Fe中所形成的固溶体，而铁素体和马氏体都是碳溶解在α-Fe中所形成的固溶体。
( )5、珠光体是铁素体和渗碳体的机械混合物，珠光体的机械性能介于铁素体和渗碳体之间。
（）6、为了改善15钢、20钢的切削加工性能，可以用正火代替退火。
因为正火后的硬度比退火的低，而且正火周期短，成本低。
( )7、淬火的主要目的是为了提高钢的硬度。
因此，淬火钢就可以不经过回火而直接使用。
（）8、金属的晶体结构不同，机械性能也不同，如γ-Fe比α-Fe的塑性好，强度低。
( )9、当含碳量为0.77%(0.8%)，由高温冷却到727℃时，铁碳合金中的奥氏体发生共晶转变，形成珠光体。
( )10、回火钢的机械性能与回火温度有关，而与冷却速度无关。
( )选择题1、某金属液分别按图示的四种冷却曲线冷却，其中:沿( )冷却，冷却速度最慢；沿( )冷却，过冷度最大，沿( )冷却，晶粒最细小。
2、低碳钢所受到的拉应力( )时，开始出现明显的塑性变形；所受到的拉应力( )时，将发生断裂。
A.>σb ；B.<σb ；C.<σs；D.<σs ；E.达到σs；F.达到σb 。
3、晶粒大小对钢的机械性能影响很大，通过( )可以获得细晶粒的钢。
A.变质处理；B.加快钢液的冷却速度；C.完全退火；D.A、B和C。
4、在下列牌号的正火态钢中，( )的σb值最高，( )的HBS值最高，( )的δ和ak值最高。
在它们的组织中，( )的二次渗碳体最多，( )的珠光体最多，( )的铁素体最多。
A.20钢；B.45钢；C.T8钢；D.T13钢。
5、对于45钢，当要求具有高硬度和耐磨性时，应进行( )；当要求具有较高的综合机械性能时，应进行( )；当要求具有良好的塑性和韧性时，应进行( )。
A.完全退火；B.正火；C.淬火；D.淬火十低温回火；E.调质处理；F.淬火十中温回火。
填空题1、图为铁碳合金状态图的一个部分。
试用符号将各相区的组织填在图上，并标出点S、点E所对应的含碳量。
2、填表：钢号所属类别大致含碳量%性能特征用途举例Q235-A.F45T10A16MnWl8Cr4V3、现用T12钢制造钢锉，请填写工艺路线方框图中热处理工序名称：第二章铸造一、思考题1.什么是液态合金的充型能力？它与合金的流动性有何关系？不同化学成分的合金为何流动性不同？为什么铸钢的充型能力比铸铁差？2.某定型生产的薄铸铁件，投产以来质量基本稳定，但是最近一时期浇不足和冷隔缺陷突然增多，试分析其原因。
3.既然提高浇注温度可以提高液态合金的充型能力，但是为什么又要防止浇注温度过高？4.缩孔与缩松对铸件质量有何影响？为何缩孔比缩松比较容易防止？5.区分以下名词：缩孔和缩松浇不足和冷隔出气口和冒口6.什么是顺序凝固原则？什么是同时凝固原则？各需采用什么措施来实现？上述两种凝固原则各适用于那种场合？7.试用下面轨道铸件分析热应力的形成原因，并用虚线表示出铸件的变形方向。
8.为什么手工造型仍是目前的主要造型方法？机器造型有那些优越性？适用条件是什么？9.试绘下列铸件的铸造工艺图。
（材料：HT200;单件小批生产）10.什么是熔模铸造？述其大致工艺过程？11.为什么熔模铸造是最有代表性的精密铸造方法？它有那些优越性？12.金属型铸造有何优越性？为什么它未能广泛替代砂型铸造？13.压力铸造有何优缺点？它与熔模铸造适用范围有何显著不同？14.实型铸造的本质是什么？它适用于那种场合？15.某公司开发的新产品中有如图所示的铸铝小连杆。
请问：试制样机时，该连杆宜采用什么铸造方法？当年产量为1万件时，宜采用什么铸造方法？当年产量超过10万件时，则应改选什么铸造方法？16.什么是离心铸造？它在圆筒件铸造中有那些优越性？成形铸件采用离心铸造的目地是什么？17.下列铸件在大批量生产时采用什么铸造方法为宜：①铝发动机活塞______________②缝纫机机头______________③汽轮机叶片______________④气缸套______________⑤摩托车发动机缸体_____________ ⑥铣床立柱______________⑦大口径铸铁水管______________⑧暖气散热片______________⑨小型铝合金仪器支架______________ ⑩铣刀刀体______________18.什么是铸件的结构斜度？它与拔摸斜度有何不同？下面铸件的结构是否合理，应如何改正？19.图示铸件在大批量生产时，其结构有何特点？该如何改进？20.图示水嘴在结构上哪处不合理？请改正。
21.下面铸件的结构有何缺点？该如何改进？22.为什么空心球难以铸造出来？要采取什么措施才能铸造出来？试用图示出。
23.为什么铸件要有结构圆角？下图铸件上哪些圆角不合原理，应如何修改？24.如何使铸件的厚壁尽量的均匀？二、自测题判断题1. 当过热度相同时，亚共晶铸铁的流动性随着含碳量的增多而提高。
（）2. 当合金的化学成分和铸件的结构一定时，浇注温度则是控制合金充型能力的唯一因素。
（）3. 合金收缩经历三个阶段。
其中，液态收缩和凝固收缩是铸件产生缩孔、缩松的基本原因，而固态收缩是铸件产生内应力、变形和裂纹的主要原因。