典型零件的三维造型及数控加工程序的设计
组合零件三维建模及数控加工工艺设计及编程制定
本科毕业设计(论文)题目组合零件三维建模及数控加工工艺设计及编程制定学院机械工程学院专业机械设计及自动化姓名赵静飞学号201224015指导教师张莉河南科技大学机械工程学院二○一五年五月组合零件三维建模及数控加工工艺设计及编程制定摘要数控机床是集机、电、液及计算机等各项技术为一体的综合技术。
数控机床以其精度高、效率高、能适应小批量多品种复杂零件加工的特点,在机械加工中得到日益广泛的应用。
本文在收集了大量机械加工工艺制定方案及机械加工工艺分析研究成果的基础上,结合数控编程与操作,机械制造工艺及工装等专业课的学习与操作实践活动中习得的经验,选择正确的加工方法,设计合理的工艺过程,充分发挥数控加工的特点。
以数控车床车削轴类组合零件为例。
对数控加工工艺过程及其加工工序进行了具体的描述。
首先,对零件图样作详细的分析,对刀具、切削用量、加工设备及装夹方式进行具体的选择。
然后,编制完整的数控加工工艺过程卡、工序卡、刀具量具卡。
最后确定零件加工程序。
写出本次毕业设计总结。
关键词:数控加工;轴类组合零件;工艺设计;切削用量;数控编程ICOMPOSITE PARTS THREE-DINENSIONAL MODELING AND NC MACHINING PROCESS DESIGN AND PROGRAMMINGAbstractNC machine tool is the collection machine, electricity, liquid and the technology such as computer integrated technology.NC machine tool with high precision, high efficiency, able to adapt to the characteristics of the small batch more varieties of complex parts processing, to the increasingly extensive application in the mechanical processing.Make plan based on the collected a large number of machining process and machining process analysis and research, on the basis of combining the CNC programming and operation of machinery manufacturing technology and equipment and other specialized course learning and operation experience of practice in the acquisition, to select the correct processing methods, design reasonable process, give full play to the characteristics of nc machining.By the NC lathe turning axle assembly part as an example.In the NC machining process and its processing process described in detail.First of all, make detailed analysis on parts design, the cutter, cutting dosage, the processing equipment and the clamping way choice.Then, complete the NC machining process CARDS, process card, cutting tool measuring tool.Finally determine the parts processing program.Write the summary of graduation design.Keywords: The NC machining; Combination of axial parts; Process design; Cutting parameter; CNC programmingII前言设计的目的:毕业设计是教学计划中安排的最后一个教学环节,是前期教学的拓展和延伸,是对过去所学理论和实践经验的一次总结和检验。
《典型零件的数控编程与加工仿真》毕业论文样式
山东职业学院毕业设计(论文)题目:系别:专业:班级:学生姓名:指导教师:完成日期:山东职业学院毕业设计(论文)任务书山东职业学院毕业设计指导书设计题目典型零件的数控编程与加工仿真班级姓名指导教师宋嘎2011年11月一、设计题目:典型零件的数控编程与加工仿真二、背景与目的数控加工的广泛运用给机械制造业的生产方式、产品结构、产业结构都带来了深刻的变化,是制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础。
如何良好地运用数控机床,发挥其高精度、高效率等特点,是制造行业从业人员面临的一个大问题;另一方面,高职院校数控技术专业正是要培养这种掌握数控工艺和加工技术的高端技能型人才。
因此,应该使学生熟练掌握数控加工工艺的制定,数据程序的编制和数控机床的操作等技能,使他们毕业后能够快速上岗,从而提高就业竞争能力。
在三年的学习中,机电一体化技术专业的毕业生系统地学习了本课题所涉及到的《机械设计基础》、《机械制造技术基础》、《机加工设备》、《数控编程与加工》等专业理论知识,为使学生更加全面地掌握所学理论知识,做到融会贯通,在将来的就业竞争、生存竞争中立于不败之地,特设这一课题。
本课题设计目的:1、熟练掌握典型零件的车削加工工艺2、熟练掌握典型零件的铣削加工工艺3、熟练掌握FANUC 0i系统的程序编制4、掌握计算机二维绘图和三维造型的应用5、熟练掌握宇龙数控仿真软件的应用三、设计过程及内容(一)计算机绘图利用Cimatron E软件完成零件的三维造型,并生成二维工程图。
(二)零件的数控加工工艺分析1.零件图样分析2.基准选择3.加工方法与加工方案的确定4.工序和工步的划分5.走刀路线的确定6.工艺装备的选择7.切削用量的确定注:工艺分析务必按以上步骤进行,不可省略。
(三)编制加工工艺文件工件安装和原点设定卡片数控加工走刀路线图数控加工工序卡片数控加工刀具卡片注:此部分应置于毕业论文的附录中(四)编写程序本项目要求采用手工编程(五)程序调试与加工应用宇龙仿真软件进行模拟加工,把仿真结果打印出来,置于毕业论文的附录中。
典型零件的数控编程及加工仿真
‘本科毕业设计论文题目典型零件的数控编程及加工仿真专业名称机械设计制造及自动化学生姓名指导教师毕业时间毕业设计论文任务书一、题目典型零件的数控编程及加工仿真二、指导思想和目的要求数控加工是一种现代化的加工手段,数控加工技术也成为一个国家制造业发展的标志,利用数控加工技术可以完成很多以前不能完成的曲面零件的加工,而且加工的准确性和精度都可以得到很好的保证。
本次毕业设计题目来源于生产实践,利用UG三维造型软件进行的数控编程与加工仿真。
通过对零件进行三维建模,并模拟数控仿真生成数控程序,加强对UG软件的运用,巩固了机械设计知识。
三、主要技术指标1. 零件图1张;2. 三维建模零件1个;3. 辅助加工程序1份;4. 毕业设计论文1份;四、进度和要求1.搜集相关资料 2周2.加工仿真的中英科技文翻译 2周3.运用UG软件进行三维建模 2周4.运用UG软件进行辅助加工 2周5.运用UG软件数控仿真 2周6.编写说明书(论文) 2周7.准备并完成答辩 2周五、主要参考书及参考资料[1] 刘治映《毕业设计(论文)写作导论》.长沙:中南大学出版社.2006.6[2] 徐伟杨永《计算机辅助与制造》.北京:高等教育出版社.2011.2[3] 于杰《数控加工与编程》. 北京:国防工业出版社.2009.1[4] 赵长明《数控加工工艺及设备》. 北京:高等教育出版社.2003.10.[5] 麓山文化《UG7从入门到精通》.北京:机械工业出版社2012,2[6] 朱焕池《机械制造工艺学》. 北京:机械工业出版社.2003.4[7] 李提仁《数控加工与编程技术》. 北京:北京大学出版社.2012.7[8] 焦小明《机械加工技术》. 北京:机械工业出版社.2005.7[9] 龚桂义《机械设计课程设计图册》(第三版).高等教育出版社.2010.[10] 薛顺源《机床夹具设计》.机械工业出版社,2001.[11] 肖继德陈宁平《机床夹具设计》.机械工业出版社,2002.[12] 张世昌《机械制造技术基础》.天津大学出版社,2002.[13] 刘建亭《机械制造基础》.机械工业出版社,2001.[14] 庄万玉丁杰雄《制造技术》.国防工业出版社,2005.[15] 韩鸿鸾荣维芝《数控机床加工程序的编制》. 北京:机械工业出版社.2002.12[16] 周湛学《机电工人识图及实例详解》.北京:化学工业出版社.2011.12[17] 施平《机械工程专业英语教程》.第二版.电子工业出版社.学生指导教师系主任摘要数控编程是一种可编程的柔性加工方法,它的普及大大提高了加工效率。
毕业设计(论文):基于UG NX软件的CAD、CAM——典型零件的造型与数控模拟加工
毕业设计(论文):基于UG NX软件的CAD、CAM——典型零件的造型与数控模拟加工登云科技职业学院毕业设计(论文)说明书设计(论文)题目基于UG NX软件的CAD/CAM――典型零件的造型与数控模拟加工系机电工程系专业班级数控11-1姓名刘尊知学号 1102461125指导教师彭培培2012年11月30日摘要使用UG NX5.0软件的建模模块完成了零件的三维造型设计,根据给定零件图的要求,制定出数控加工工艺方案,使用UG的加工模块进行了数控模拟加工,并生成NC代码,用于数控机床加工。
关键词: UG 三维造型模拟加工目录第1章绪论 (4)1.1 CAD/CAM与数字化设计制造 (4)12 CAD/CAM软件介绍 (5)1.3 UGNX软件的主要功能 (6)1.4本论文研究的主要内容及意义 (7)第2章基于UG的三维造型设计 (8)2.1几何造型技术 (8)2.2结构形状分析与造型思路 (10)2.3 三维造型设计 (11)第3章基于UG的的数控模拟加工 (17)3. 1 CAM自动编程的一般步骤 (17)3.2工艺方案分析………………………………………………………………173.3创建毛坯 (18)3.4创建刀具、方法和几何体父节点组…………………………………………183.5创建刀具轨迹 (19)3.6生成车间工艺文件 (24)3.7NC程序的输出 (25)第4章总结 (35)参考文献 (36)第1章绪论1. 1CAD/CAM与数字化设计制造CAD/CAM(计算机辅助设计及制造)与PDM(产品数据管理)构成了一个现代制造型企业计算机应用的主干。
对于制造行业,设计、制造水平和产品的质量、成本及生产周期息息相关。
人工设计、单件生产这种传统的设计与制造方式已无法适应工业发展的要求。
采用CAD/CAM的技术已成为整个制造行业当前和将来技术发展的重点。
CAD技术的首要任务是为产品设计和生产对象提供方便、高效的数字化表示和表现(Digital Representation and Presentation)的工具。
基于CAXA-ME的典型零件三维建模与数控仿真加工
1 引 言
C X * 造 工 程 师是 我 国 自主 研 发 的集 三 维 设 计 、虚 AA ̄ J
拟 仿 真加 工 、 自动 生成 G 码 等 功 能 于 一 体 的 C D/C M 代 A A 软件 ,具 有 强 大 的实 体 曲面 混合 造 型功 能 和 丰 富 的数 据 接 口 ,能 够 实现 产 品 复 杂 的 3 造 型 设计 和 自动 生 成适 合 D 任 何 数 控 系 统 的N 代 码 ,并 通 过加 工 仿 真 或 代码 反 读 检 c 验 加 工 工 艺和 代 码 校 验 。现 以一 个 典 型 零件 为例 ,阐 述 C X 在 三 维 造 型 设计 、 自动 编程 及 仿 真 加 工 过程 中 的优 AA 势 与亮 点 。
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零 件 结 构 简单 ,几 何 形 状 规 则 ,零 件模 型 的 设计 可 通 过
2 基于 C X 的 三维 建模 AA
2 1 A A A 模 块 功 能 概 述 . C X 的C D C X 的C D 能 提 供 有 二 维 线 框 造 型 、特 征 实体 造 AA A功
型 、曲面造 型和 曲面实 体混合 造 型方 法 。 二 维 线 框 造 型 可 以 利 用 各 种 基 本 图素 命 令 ( 直 如
毕业设计(论文)-典型轴类零件数控加工工艺设计
毕业设计论文题目:典型轴类零件数控加工工艺设计系别:学生姓名:专业班级:学号:指导教师:年月日独创性声明本人声明所呈交的毕业论文是我个人在导师指导下进行的研究工作及取得的成果。
尽我所知,除文中已经标明引用的内容外,本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的研究成果。
对本文的研究做出贡献的个人和集体,均已在文中以明确方式标明。
本人完全意识到本声明的法律结果由本人承担。
论文作者签名:日期:年月日毕业论文版权使用授权书本毕业论文作者完全了解学校有关保留、使用毕业论文的规定,即:学校有权保留并向有关部门或机构送交论文的复印件和电子版,允许论文被查阅和借阅。
本人授权郑州职业技术学院要以将本论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索,可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本论文。
保密□,在________年解密后适用本授权书.本论文属于不保密□。
(请在以上方框内打“√”)毕业论文作者签名:指导教师签名:日期:年月日日期:年月日摘要随着制造业的发展,数控加工中心的应用越来越广泛,数控加工及编程人才逐渐成为企业的抢手人才。
该课题针对平面凸轮轮廓的加工,通过分析零件图样,确定工艺方案,设计和选择夹具,及进行较为复杂的数学处理,初步确定了加工方法。
再根据工艺方案的选择来设计加工工序卡,确定走刀路线图,编写零件加工程序。
课题针对平面凸轮的加工过程综合数控加工的各方面知识,使我们能够在毕业之前,走上工作岗位之前,熟练掌握数控加工中心的基本操作,为我们将来更好的从事数控行业打下坚实的基础,该课题具有意义。
关键词:数控;轴;加工工艺目录摘要........................................................... 第一章绪论. (1)1、数控车床在国内的使用情况 (1)2、课题介绍 (1)第二章总体设计 (2)1、分析零件图 (2)2、轴的数控车削加工工艺分析 (2).零件图纸分析 (2).确定加紧方案 (3).确定刀具并对刀 (3).制定加工方案 (3).确定切削用量 (3)3、工序卡的编制 (4)4、加工实体——用软件加工出的走刀路线轨迹及加工实体 (4)4.1.使用mastercam软件画出零件图 (4)4.2.仿真加工轨迹 (5)致谢..................................................... (9)参考文献................................................ (10)第一章绪论1、数控车床在国内的使用情况数控机床是采用了数控技术的机床,数控车床是当前使用最广泛的数控机床之一,主要用于加工精度要求高,表面粗糙度好、轮廓形状复杂的轴类、盘类等回转体零件。
典型轴类零件的数控加工工艺设计(doc 29页)
典型轴类零件的数控加工工艺设计(doc 29页)摘要数控技术是用数字信息对机械运动和工作过程进行控制的技术,数控装备是以数控技术为代表的新技术对传统制造产业和新兴制造的渗透形成的机电一体化产品,即所谓的数字化装备。
本次设计就是进行数控加工工艺设计典型轴类零件,主要侧重于该零件的数控加工工艺和编程,包括完成该零件的工艺规程,主要工序工装设计,并绘制零件图、夹具图等。
通过本次毕业设计,对典型轴类零件的设计又有了深的认识。
从而达到了巩固、扩大、深化所学知识的目的,培养和提高了综合分析问题和解决问题的能力以及培养了科学的研究和创新能力。
关键词:数控技术典型轴类零件加工工艺毕业设计1.引言数控技术集传统的机械制造技术、计算机技术、成组技术与现代控制技术、传感检测技术、信息处理技术、网络通讯技术、液压气动技术、光机电技术于一体,是现代先进制造技术的基础和核心。
数控车床己经成为现代企业的必需品。
随着数控技术的不断成熟和发展及市场日益繁荣,其竞争也越来越激烈,人们对数控车床选择也有了更加广阔的范围,对数控机床技术的掌握也越来越高。
随着社会经济的快速发展,人们对生活用品的要求也越来越高,企业对生产效率也有相应的提高。
数控机床的出现实现了广大人们的这一愿望。
数控车削加工工艺是实现产品设计、保证产品的质量、保证零件的精度,节约能源、降低消耗的重要手段。
是企业进行生产准备、计划调度、加工操作、安全生产、技术检测和健全劳动组织的重要依据。
也是企业对高品质、高品种、高水平,加速产品更新,提高经济效益的技术保证。
这不但满足了广大消费者的目的,即实现了产品多样化、产品高质量、更新速度快的要求,同时推动了企业的快速发展,提高了企业的生产效率。
数控工艺规程的编制是直接指导产品或零件制造工艺过程和操作方法的工艺文件,它将直接影响企业产品质量、效益、竞争能力。
本文通过对典型轴类零件数控加工工艺的分析,对零件进行编程加工,给出了对于典型零件数控加工工艺分析的方法,对于提高制造质量、实际生产具有一定的意义。
数控工作台三维造型设计及关键零部件工艺设计 精品
1绪论1.1课题的背景及目的科学技术和社会生产的不断发展,对机械产品的性能、质量、生产率和成本提出了越来越高的要求。
机械加工工艺过程自动化是实现上述要求的重要技术措施之一。
而数控机床则能适应这种要求,满足目前的生产需求[1]。
数控机床是一种高度自动化的机床,随着社会生产和科学技术的迅速发展,机械产品的性能和质量不断提高,改型频繁。
机械加工中,多品种、小批量加工的比例约占80%。
这样,对机床不仅要求具有高精度和生产效率,而且还具备“柔性”,即灵活通用,能迅速适应加工零件的变更。
数控机床较好地解决了形状复杂、精密、小批、多变的零件加工问题,具有适应性强、加工精度高、质量稳定和生产效率高等优点,是一种灵活而高效的自动化机床[2]。
随着电子、自动化、计算机和精密测试等技术的发展,数控机床在机械制造业中的地位将更加重要,而X-Y工作台是这些设备实现高精密加工的核心部件,对于提高产品的加工质量起着尤为重要的作用。
1.2国内外数控机床的发展状况数控机床的出现是20世纪机床工业的主要特点。
随着机床工业的发展,适应汽车工业的需要、高精度、高效率、高自动化的坐标键床、磨床、齿轮机床、组合机床大量出现;其中,数控机床和功能复合、柔性化、系统集成化亦是20世纪机床工业最显著的特征之一[3]。
20世纪中国机床工业的迅速崛起。
在数控机床方面,中国1958年开始起步,60年代有了正式的数控机床产品。
70年代,开始研制出加工中心。
80年代研制出FMC,FMS,而且根据中国国情,还提出了数控机床与普通机床并存的独立制造岛(Alone Manufacturing Island)方案。
80年代后,世界上掀起了研究实施CIMS的热潮,应该说,FMC、FMS、CIMS的基础之一,就是数控机床,而实施FMC、FMS、CIMS又进一步带动了数控机床的发展。
1.3数控工作台的分类及其特点数控工作台分为十字工作台、旋转工作台等。
数控精密工作台采用滚珠丝杠副及直线导轨副为导向支承,滚珠丝杠副为运动执行元件的结构。
毕业设计(论文)-典型零件的三维造型及数控加工程序的设计
典型零件的三维造型及数控加工程序的设计XX摘要科学技术和社会的蓬勃发展,对机械加工产品的质量、品种和生产效率等各方面都提出了越来越高的要求。
在这种社会背景下,数控加工技术应运而生,并逐步成为现代机械加工企业不可或缺的得力助手。
应用数控加工技术不仅能提高加工质量和生产效率,而且还能解决若干普通机械加工所解决不了的加工技术问题,大大降低了加工成本,提高了综合经济效益,同时还极大的改善了工人的劳动条件。
然而在加工前,如果能用相关软件对所需加工的零件进行简单而精确地三维造型,则会使数控加工如虎添翼,起到事半功倍的效果。
本文就如何应用三维造型及数控加工技术,精确加工出所需零件进行了简明扼要的阐述。
通过此次研究设计,首先更加系统化了自己对三维造型和数控加工综合应用的能力,同时也表达出了自己对相关技术的一些个人见解。
关键词:CAD/CAM,三维造型,数控加工技术,模拟仿真,刀具轨迹BUSINESS RULE DISCOVERING AND RULEENGINE APPLICATION RESEARCHABSTRACTKEY WORDS:关键词1,关键词2,关键词3,关键词4,关键词5,关键词6目录前言 (1)第1章标题......................................................................... 错误!未定义书签。
§1.1 为什么要提出业务规则方法 ................................... 错误!未定义书签。
§1.2 业务规则入门 .......................................................... 错误!未定义书签。
§1.2.1 什么是业务规则 ............................................... 错误!未定义书签。
机械零件三维设计(30页)
4 夹角平面 :创建与拾取平面成一定角度的平面作为参考平面。 5 垂直于曲线的平面 :创建与拾取的轨迹线垂直的平面作为参考平面。 6)3点面 :创建一个通过三个指定点的平面作为参考平面。
三、简单零件的造型与编辑
1、通气器设计 通气器由滚花圆柱、中间圆柱、连接圆柱、滚花、内 孔、横向通气孔、圆角和倒角等基本构造特征组成。
显示系统接 受的所有参数
显示当前可见图 形的设计参数
2、零件系列设计(用于复杂零件的变型设计)
单击
打开减速器 箱盖作为系 列设计的基 础零件
打开资源 查找器
单击 “ ”
拾取需要抑 制的特征
输入名称
单击资源查找器中的 “特征路径查找器”按钮
单击资源查找器 中的“ ”按钮
单击
输入修改后 的参数
单击
多次重复零件系列操作,可一次 完成多个新零件的设计,这些零 件均由基础零件关联。
拉伸 : 将一个封闭的轮廓沿直线方向拉伸出一个等截面的实体。 旋转拉伸 :将一个封闭的轮廓沿一条轴线旋转成实体。 扫出 :将一封闭轮廓沿一条光滑线段扫出实体。 层叠拉伸 :将一系列的封闭轮廓,按一定的规则层叠拉伸成一实体 螺旋 :将封闭的轮廓,围绕给定的轴线,并以一定的上长角度旋转
成实体。
2、除料特征
4)倒圆 :对零件上选定的边倒圆。
5)倒角 :对零件上选定的边倒角。
6)拔摸斜度
:选定的表面上增加拨模斜度,以符合零件制造的要求。
4、特征编辑
1)阵列 :快速完成多个相同特征的创建,Solid Edge V9.0提供了
多种特征矩阵方法,用户可以根据所需选择使用。
2)镜像拷贝
:快速生成与父特征以某个参考面对称的子特征。
10)生成螺栓安装孔
浅谈基于UG的复杂曲面叶轮三维造型及五轴数控加工技术
浅谈基于UG的复杂曲面叶轮三维造型及五轴数控加工技术摘要:整体叶轮是能源动力、航空航天、石油化工等行业广泛使用的关键零件,也是一类典型的难加工零件。
本文以UG软件为背景,提出了一套从叶轮造型到应用五轴数控加工技术对其进行加工的数控加工方案,希望对叶轮的设计制造工作能够有所借鉴。
关键词:叶轮复杂曲面三维造型五轴数控加工叶轮是由复杂空间曲面构成的非常有代表性的典型零件,具有结构复杂、种类繁多、设计周期长、加工工作量大的特点,它可以被认作是很多机械的“心脏”,其造型质量和加工方案的选取将会对机械的使用性能和效率造成直接影响。
UG软件是西门子公司旗下的一个集CAD/CAM为一体的三维机械设计平台,它对曲面曲线的造型有着一套成熟完整的方法和理论体系,并且因为其还具有功能强大的加工制造模块,能够对已建立的叶轮CAD模型作加工工艺分析,并通过后处理程序直接生成加工代码,是同类软件中的佼佼者。
因此,本文采用UG 平台对叶轮的造型及加工技术进行分析。
1 叶轮的CAD/CAM系统方案为了保证整体叶轮的强度,使加工得到的叶面曲面误差较小,宜采用整体铣削加工的方法。
整体铣削加工的步骤为:(1)将锻压好的毛坯件车削成叶轮回转体的基本形状。
(2)用五轴数控加工中心在毛坯上一次性完成对轮毂和叶片的加工。
近年来,伴随着CAD/CAE/CAM一体化技术的发展以及五轴数控加工设备的普及,传统的依靠手工对叶轮进行加工的方法已经遭到淘汰,而采用CAD/CAM系统的叶轮整体加工方案已经得到了广泛地应用。
2 叶轮的三维造型2.1 叶片数据的获取现阶段获取叶片数据的方法主包括测量现成叶片和理论计算两种类型。
前者主要应用于逆向工程领域,一般是利用CMM(三坐标测量机)或激光扫描仪对现成叶轮进行测量,生成iges等通用格式的数据文件,然后将这些文件导入UG中进行模型建立;后者主要通过有限元分析和流体力学的原理来完成对叶片数据的计算。
本文的叶片数据是采用理论计算得到的。
典型零件的数控加工与仿真论文.
毕业(设计论文系(部机电工程系专业机械制造与自动化班级08机械制造与自动化一班指导教师姓名学号摘要数控技术及数控机床在当今机械制造业中的重要地位和巨大效益,显示了其在国家基础工业现代化中的战略性作用,并已成为传统机械制造工业提升改造和实现自动化、柔性化、集成化生产的重要手段和标志。
数控技术及数控机床的广泛应用,给机械制造业的产业结构、产品种类和档次以及生产方式带来了革命性的变化。
数控机床是现代加工车间最重要的装备。
它的发展是信息技术(1T与制造技术(MT结合发展的结果。
现代的CAD/CAM、FMS、CIMS、敏捷制造和智能制造技术,都是建立在数控技术之上的。
掌握现代数控技术知识是现代机电类专业学生必不可少的。
本次设计内容介绍了数控加工的特点、加工工艺分析以及数控编程的一般步骤。
并利用CAXA制造工程师软件完成零件的三维造型,进行加工轨迹设计,实现加工仿真。
利用SEMENS仿真软件完成仿真加工。
利用CAD/CAM软件及G代码指令进行手工编程。
关键词:数控技术CAXA制造工程师三维造型仿真加工手工编程自动编程目录1 绪论 (11.1 数控加工的特点 (11.2 数控机床 (11.3 数控加工 (21.4 数控编程系统 (31.5 CAD/CAM系统 (42.数控加工步骤 (52.1 自动编程的基本步骤 (52.2 加工工艺的确定 (62.3 加工模型建立 (62.4 刀具轨迹生成 (72.5 后期G代码生成 (72.6 加工代码输出 (73.课题学习目的 (94.可乐瓶底机构分析 (105 凹模型腔的造型 (115.1 绘制截面线 (116型腔造型 (186.1 生成网格面 (186.2 生成直纹面 (187可乐瓶底凹模模型腔加工 (237.1 加工前的准备工作 (237.2 后置设置 (237.3 等高线粗加工 (257.4 参数线精加工 (267.5 轨迹方仿真.检验与修改 (277.6 生成G代码 (297.7 生成工序单 (30参考文献 (33致谢 (341 绪论1.1 数控加工的特点数控加工,也称之为NC(Numerical Control加工,是以数值与符号构成的信息,控制机床实现自动运转。
典型零件的数控编程及加工仿真
‘本科毕业设计论文题目典型零件的数控编程及加工仿真专业名称机械设计制造及自动化学生姓名王萌指导教师李郁毕业时间 2014年6月毕业设计论文任务书一、题目典型零件的数控编程及加工仿真二、指导思想和目的要求数控加工是一种现代化的加工手段,数控加工技术也成为一个国家制造业发展的标志,利用数控加工技术可以完成很多以前不能完成的曲面零件的加工,而且加工的准确性和精度都可以得到很好的保证。
本次毕业设计题目来源于生产实践,利用UG三维造型软件进行的数控编程与加工仿真。
通过对零件进行三维建模,并模拟数控仿真生成数控程序,加强对UG软件的运用,巩固了机械设计知识。
三、主要技术指标1. 零件图1张;2. 三维建模零件1个;3. 辅助加工程序1份;4. 毕业设计论文1份;四、进度和要求1.搜集相关资料 2周2.加工仿真的中英科技文翻译 2周3.运用UG软件进行三维建模 2周4.运用UG软件进行辅助加工 2周5.运用UG软件数控仿真 2周6.编写说明书(论文) 2周7.准备并完成答辩 2周五、主要参考书及参考资料[1] 刘治映《毕业设计(论文)写作导论》.长沙:中南大学出版社.2006.6[2] 徐伟杨永《计算机辅助与制造》.北京:高等教育出版社.2011.2[3] 于杰《数控加工与编程》. 北京:国防工业出版社.2009.1[4] 赵长明《数控加工工艺及设备》. 北京:高等教育出版社.2003.10.[5] 麓山文化《UG7从入门到精通》.北京:机械工业出版社2012,2[6] 朱焕池《机械制造工艺学》. 北京:机械工业出版社.2003.4[7] 李提仁《数控加工与编程技术》. 北京:北京大学出版社.2012.7[8] 焦小明《机械加工技术》. 北京:机械工业出版社.2005.7[9] 龚桂义《机械设计课程设计图册》(第三版).高等教育出版社.2010.[10] 薛顺源《机床夹具设计》.机械工业出版社,2001.[11] 肖继德陈宁平《机床夹具设计》.机械工业出版社,2002.[12] 张世昌《机械制造技术基础》.天津大学出版社,2002.[13] 刘建亭《机械制造基础》.机械工业出版社,2001.[14] 庄万玉丁杰雄《制造技术》.国防工业出版社,2005.[15] 韩鸿鸾荣维芝《数控机床加工程序的编制》. 北京:机械工业出版社.2002.12[16] 周湛学《机电工人识图及实例详解》.北京:化学工业出版社.2011.12[17] 施平《机械工程专业英语教程》.第二版.电子工业出版社.学生王萌指导教师李郁系主任魏生民摘要数控编程是一种可编程的柔性加工方法,它的普及大大提高了加工效率。
零件三数控加工工艺课程设计书
零件三数控加工工艺课程设计书第一章任务书设计题目:轴类零件加工设计零件图:材料为45钢,热轧,无热处理及硬度要求及表面质量要求。
第二章设计容一、零件图工艺分析:1、零件成型组成表面:零件有圆柱、逆圆弧、圆锥面和螺纹等几部分组成,系数控加工可选的容。
(首先,数控车床效率高于普通车床,数控做出来的螺纹精度高;普车要做螺纹精度就很难保证。
普通车床一来设备投入较少,二来对刀具的要求相对没那么高。
数控车床的刀具要求较高(经常换刀的不但影响效率,且每次对刀都可能造成报废),对编程及对刀的技术要求较高,但量产若配以合适的夹具效率可以是普车三倍以上。
综合考虑,还是选择数控加工为宜。
)2、通过对零件尺寸的圆锥面与圆弧面数字处理,该零件轮廓表达清晰、零件结构合理。
最终计算结果如本设计书19页(附图1)所示。
3、尺寸精度保证:图形上尺寸均为IT8级,CAK型数控车床自身精度均可保证,编程时尺寸取基本尺寸即可。
4、材料的选取:选用45热轧钢,无热处理及硬度要求。
材料切削加工工艺性良好。
5、各成型表面连接复杂程度中等,加工连续时间不长,不须用可转位刀片,用一般硬质合金焊接刀具即可。
由零件图分析,加工此零件拟定加工方案。
加工方案:1、在普床上完成整外圆平端面:左端16,切槽164(夹持端槽),右端。
2、加工中,从右往左,右端设置中心孔。
3、车R15圆弧。
4、车28.494—24的圆锥面。
5、车22段的164槽。
6、车M201.5螺纹。
7、去夹持端。
8、将对中点用油砂纸抹平。
加工方案:1、在普通机床上整外圆平端面,完成轴段38×100。
2、加工中,从右向左。
3、先车22×30轴段。
4、车24—28.494的圆锥面。
5、车R15圆弧。
6、车16×4槽。
7、车削M201.5螺纹。
8、去夹持端。
加工时选择方案二二、工艺措施的拟定:1、具体加工策划(1)图样上没有特别的精度要求,一般取表面精度为八级精度,使用中等精度数控CAK620即可,保证零件的要求,编程时不用平均值编程,直接用基本尺寸代入。
毕业论文《典型轴类零件数控车床加工编程设计与工艺设计》
典型轴类零件数控车床加工编程设计与工艺设计摘要数控车床是应用数控技术的车床,也就是装了数控系统的车床,是严格按照从外部输入加工程序来自动对被加工零件进行车削加工。
它是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高科技的产物数控技术是现代制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础,离开了数控技术,先进制造技术就成了无本之木。
数控技术的广泛使用给机械制造业生产方式、生产结构、管理方式带来深刻的变化,它的关联效益和辐射能力更是难以估计。
数控技术及数控装备已成为关系国家战略和体现国家综合国力水平的重要基础性产业,其水平高低是衡量一个国家制造业现代化程度的核心标志,实现加工机床及生产过程数控化,已经成为当今制造业的发展方向。
本论文主要通过对典型轴类零件的加工工艺分析和加工编程设计,进一步了解与掌握数控原理的理解,零件的识图与合理加工工艺的设计,并且进一步加强对数控G代码编程的熟练应用。
关键词数控加工工艺编程 G代码The typical shaft parts CNC lathe programming design and process designAbstract CNC lathe application lathe CNC technology, lathe CNC system that is installed, in strict accordance with the input from the external processing program to automatically turning machining parts to be machined.It is a comprehensive application of computer, automatic control, automatic detection and precision machinery and other high-tech products CNC technology is the modern manufacturing automation, flexible foundation for integrated production, left the CNC technology, advanced manufacturing technology became a forest without trees. The extensive use of CNC technology to bring profound changes to the mode of production, machinery manufacturing, production structure, management style, and its associated benefits and the ability to radiate more difficult to estimate. NC and CNC equipment has become the country's strategy and reflects the country's comprehensive national strength level of basic industry, the level of core mark is a measure of the degree of modernization of a country's manufacturing industry, numerical control machine tools and production process has become manufacturing the development direction of the industry.This thesis through the typical shaft parts processing technology analysis and processing of programming designed to further understanding and mastery the CNC understanding of the principles, parts of the knowledge map and reasonable process design, and further strengthen the skilled application of CNC G-code programming.Keywords CNC machining process programming G code目录引言 (3)第一章数控技术 (4)1.1 国内外数控发展概况 (4)1.2数控技术发展趋势 (5)1.2.1性能发展方向 (5)1.2.2 功能发展方向 (7)第二章零件图纸设计与分析 (11)2.1 零件图纸设计 (11)2.2 机床的选择 (11)第三章零件的夹具与刀具设计 (13)3.1 数控机床夹具 (13)3.1.1机床夹具的组成 (13)3.1.2机床夹具的作用 (15)3.1.3 零件的夹具设计 (16)3.2 数控机床的刀具 (16)3.2.1 数控刀具的分类 (16)3.2.2 数控刀具的选用 (17)3.3.3 零件的刀具选用 (22)第四章零件的加工工艺 (23)4.1 数控车削的加工工艺内容 (23)4.2数控车削的加工工艺分析 (23)4.2.3 零件的工艺步骤 (26)第五章零件切削用量的选定 (27)5.1 切削用量的选择 (27)5.2 切削用量的内容 (27)第六章零件主要操作步骤及程序的编制 (29)6.1加工顺序及路线 (29)6.2机床的操作步骤: (29)6.3零件的安装及装夹方式 (29)夹具是机床的一种附加装置,工件的装夹与数控车床一般使用三爪自动定心卡盘装夹工件。
数控车床典型零件加工工艺的制作
数控车床典型零件加工工艺的制作见图21、零件图工艺分析(1)分析该零件表面由圆柱、圆锥、顺圆弧、逆圆弧及双线螺纹等表面组成。
其中多个直径尺寸有较严的尺寸精度和表面粗糙度等要求;球面S直径50mm的尺寸公差还兼有控制该球面形状(线轮廓)误差的作用。
尺寸标注完整,轮廓描述清楚。
零件材料为45钢,无热处理和硬度要求。
(1)措施1)对图样上给定的几个精度(IT7—IT8)要求较高的尺寸,因其公差数值较小,故编程时不必取平均值,而全部取其基本尺寸即可。
1)在轮廓曲线上,有三处为过象限圆弧,其中两处为既过象限又改变进给方向的轮廓曲线,因此在加工时应进行机械间隙补偿,以保证轮廓曲线的准确性。
2)为便于装夹,坯件左端应预先车出夹持部分(双点划线部分),右端面也应车出并钻好中心孔。
毛坯选直径60mm棒料。
2、确定装夹方案。
准基位定为)准基计设(面端大端左和线轴件坯陪定确(1).(2)左端采用三爪自定心卡盘定心夹紧。
右端(3)采用活动顶尖支撑的装夹方式。
3、确定加工顺序及进给路线加工顺序按由粗到精、由近到远(由右到左)的原则确定。
即先从右到左进行粗车(留0.25mm精车余量),然后从右到左进行精车,最后车削螺纹。
4、选择刀具(1)粗车选用硬质合金90度外圆车刀,副偏角不能太小,以防与工件轮廓发生干涉,必要时应作图检验,本例取Kr'=35度。
(2)精车和车螺纹选用硬质合金60度外螺纹车刀,取刀尖角Er=59度30秒,取刀尖圆弧半径Re=0.15—0.2mm。
5、选择切削用量(1)背吃刀量粗车循环时,确定其背吃刀量Ap=3mm;精车时Ap=0.25mm。
(2)主轴转速1)车直线和圆弧轮廓时的主轴速度查表取粗车的切削速度Vc=90m/min,精车的切削速度Vc=120m/min,根据坯件直径(精车时取平均直径),利用式(1-1)计算,并结合机床说明书选取:粗车时,主轴转速n=500r/min;精车时,主轴转速n=1200r/min。
定位销轴的三维造型及数控加工程序设计
定位销轴的三维造型及数控加工程序设计(总25页)本页仅作为文档封面,使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March毕业设计(论文)题目定位销轴的三维造型及数控加工程序设计系别机电工程系专业机电一体化班级学生姓名学号指导教师定稿日期2011年4月10日毕业设计(论文)任务书摘要明确要求和设计的目的。
按照所需绘制出零件的零件图,根据具体要去和内容设计出定位销轴。
以Pore/E软件为平台进行零件的三维造型,展示Pore/E软件多样化的制图优越性。
根据三维图具体要求具体分析。
根据具体要求对定位销轴进行具体分析,根据需要选出机床的刀具、切削用量、主轴转速、进给速度、加工工艺。
编制出程序,选择毛坯在数控仿真软件上加工出实体。
关键词:Pro/E、数控加工、程序编程、仿真AbstractClear requirements and design purposes. In accordance with the necessary mapped parts graph, according to the concrete going and content designed positioning pin shaft. With Pore/E software for the platform of components of the three-dimensional modelling, display Pore/E software diversified cartography superiority. According to the specific requirements of 3d graph concrete analysis.According to the specific requirements in positioning pin shaft undertake concrete analysis, according to the need of the machine tool, select cutting dosages, spindle speed and feed rate, processing technology.Formulate procedures, choose blank in the nc machining simulation software on the entity.keywords :Pro/E, CNC machining, programming, simulation目录A b s t r a c t (Ⅱ)1绪论 (1)前言 (1)设计目的与要求 (1)1.2.1设计目的 (1)1.2.2设计的具体要求 (2)2零件图分析 (3)加工具体分析 (3)定位销轴的零件图 (3)3三维建模 (4)4加工工艺分析及加工方案拟定 (4)定位基准 (4)表面粗糙度 (4)拟定工艺路线 (5)5加工前的准备 (6)零件加工确定 (6)毛坯确定 (6)机床选择 (7)选择工艺设备 (7)5.4.1夹具确定 (8)5.4.2刀具选择 (8)5.4.3背吃刀量ap (9)5.4.4主轴转速n (9)5.4.5进给速度f (10)工步和走刀路线 (10)6程序的编制 (11)7加工实体及验证走刀路线 (12)加工实体图 (12)8结论 (13)9结束语 (13)致谢 (13)参考文献 (14)第一章绪论前言随着计算机技术的迅猛发展,工业设计与制造领域中,Pro/E也的到前所未有的发展,各种三维软件应运而生且各具特色。
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……
§5.3.2
我们在前面已有的规则引擎框架的基础上来设计决策组件。如图5-3。
图5-3 规则引擎操作与决策组件的设计
§5.3.3
……
§5.3.4
第6章
第7章
结 论
典型零件的加工在机械制造业中占有很重要的地位,为提高零件的加工精度和生产效率,应采用先进的加工方法。对于数控加工技术来说,工艺处理是其重要的环节,它关系到所加工出来零件的正确性与合理性,而利用CAD/CAM技术作为工艺处理的指南针,不仅能找到最佳的设计和加工方案,同时也大大提高了产品设计与加工的品质与效率。
申请人的必须来自StateCode为A---G的银行业务范围以内的地区。
约束
静态
公司
政策
§5.3
图5-1 通用抽象类与具体决策类之间的关系
图5-2给出了规则引擎的执行过程:
图5-2 规则引擎的执行过程
自己做的图应该工整,干净,规范,如若是引用的图,则要在图体右上角注明注明来源,代码设计类绘图时注明包和类
本文以工业生产中的典型零件为实例,探讨了如何通过机械CAD/CAM技术为零件进行三维造型从而实现更加精准的数控加工程序的设计问题,对保证零件的加工质量,提高数控机床的使用效益和使用质量都有着极其重要的现实意义。
结论是对整个研究工作进行归纳和综合而得出的总结,对所得结果与已有结果的比较和课题尚存在的问题,以及进一步开展研究的见解与建议。结论要写得概括、简短。在结论中不能出现“我从毕业设计中学到了…”等体会性的语句,不要写成心得体会。
数控技术及装备是发展新兴高新技术产业和尖端工业的使能技术和最基本的装备。世界各国信息产业、生物产业、航空、航天等国防工业广泛采用数控技术,以提高制造能力和水平,提高对市场的适应能力和竞争能力。工业发达国家还将数控技术及数控装备列为国家的战略物资,不仅大力发展自己的数控技术及其产业,而且在"高精尖"数控关键技术和装备方面对我国实行封锁和限制政策。因此大力发展以数控技术为核心的先进制造技术已成为世界各发达国家加速经济发展、提高综合国力和国家地位的重要途径。
典型零件的三维造型及数控加工程序的设计
摘 要
科学技术和社会的蓬勃发展,对机械加工产品的质量、品种和生产效率等各方面都提出了越来越高的要求。在这种社会背景下,数控加工技术应运而生,并逐步成为现代机械加工企业不可或缺的得力助手。
应用数控加工技术不仅能提高加工质量和生产效率,而且还能解决若干普通机械加工所解决不了的加工技术问题,大大降低了加工成本,提高了综合经济效益,同时还极大的改善了工人的劳动条件。然而在加工前,如果能用相关软件对所需加工的零件进行简单而精确地三维造型,则会使数控加工如虎添翼,起到事半功倍的效果。本文就如何应用三维造型及数控加工技术,精确加工出所需零件进行了简明扼要的阐述。
参考文献
【参考文献格式不需做改变,标题下空一行写】
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计算机辅助设计(CAD-Computer Aided Design)指利用计算机及其图形设备帮助设计人员进行设计工作。在设计中通常要用计算机对不同方案进行大量的计算、分析和比较,以决定最优方案;各种设计信息,不论是数字的、文字的或图形的,都能存放在计算机的内存或外存里,并能快速地检索;设计人员通常用草图开始设计,将草图变为工作图的繁重工作可以交给计算机完成;由计算机自动产生的设计结果,可以快速作出图形,使设计人员及时对设计作出判断和修改;利用计算机可以进行与图形的编辑、放大、缩小、平移和旋转等有关的图形数据加工工作。
通过此次研究设计,首先更加系统化了自己对三维造型和数控加工综合应用的能力,同时也表达出了自己对相关技术的一些个人见解。
关键词:CAD/CAM,三维造型,数控加工技术,模拟仿真,刀具轨迹
BUSINESS RULE DISCOVERING AND RULE
ENGINE APPLICATION RESEARCH
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[7]钱东东。复杂箱体类零件数控加工工艺研究[J]。制造技术与机床,2007(9):28-30
前言应说明本课题的意义、目的、研究范围及要达到的技术要求;简述本课题在国内外的发展概况及存在的问题;说明本课题的指导思想;阐述本课题应解决的主要问题和采用的研究方法,要求自然、概括、简洁、确切。
第1章
§1.1
§1.1.1
1.CAD技术与发展
2.CAM技术与发展
3.CAD/CAM技术与常见软件
§1.1.2
规则1:如果年份=2000,则“适用销售税”必须设置为6.0%
规则1:如果年份=2001,则“适用销售税”必须设置为7.0%
规则1:如果年份=2002,则“适用销售税”必须设置为8.0%
规则1:如果年份=2003,则“适用销售税”必须设置为9.0%
表的标注在表上方,用五号楷体居中,表中文字为五号宋体,居中
[8]戴通,吴明华。加工过程仿真器及其关键技术。华中理工大学学报,1996,24(3):10-12
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[11]任玉田,王宏甫等。机床计算机数控技术。北京:北京理工大学出版社,1996
数控机床是按照事先编制好的加工程序,自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数(主轴转数、进给量、背吃刀量等)以及辅助功能(换刀、主轴正转、反转、切削液开、关等),按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单,再把这程序单中的内容记录在控制介质上(如穿孔纸带、磁带、磁盘、磁泡存储器),然后输入到数控机床的数控装置中,从而指挥机床加工零件.这种从零件图的分析到制成控制介质的全部过程叫数控程序的编制。数控机床与普通机床加工零件的区别在于控机床是按照程序自动加工零件,而普通机床要由人来操作,我们只要改变控制机床动作的程序就可以达到加工不同零件的目的。因此,数控机床特别适用于加工小批量且形状复杂要求精度高的零件由于数控机床要按照程序来加工零件,编程人员编制好程序以后,输入到数控装置中来指挥机床工作。程序的输入是通过控制介质来的。
感谢做毕业设计期间的的合作伙伴,他们在我学习期间给予了我无私的帮助和支持。
此外,我要特别感谢我的父母和家人,他们是我努力学习潜心实做的动力和支持者,是我精神上的支柱。
最后,向所有关心、帮助和支持我的老师、同学和朋友们表示最衷心的感谢!
附 录
附录题目
【在这里写附录内容】
对于一些不宜放在正文中,但有参考价值的内容,可编入附录中。此项为可选项目。附录大致包括如下一些材料:
§1.1.3
(空一行)
§1.2
(空一行)
§1.2.1
(空一行)
§1.2.2
§1.2.3
第2章
§2.1
§2.2
图2-1 通过不同的角度提问发现业务规则
§2.2.1
……
§2.2.2
……
§2.2.3
……
当有相当多的并行规则,这些规则共用一个主语,并且有完全一样的评价术语(更一般地叫决策准则)时,应该使用决策表对规则进行描述。评价术语并不是唯一的。以下规则的决策表表示法如表2.1所示。/*注意:文中引用表时不要写成“如上表”或“如下表”。*/
表2-1 决策表表示多个并行规则
年份
适用销售税(%)
2000
6.0
2001
7.0
2002
8.0
2003
9.0
§2.3
……
第3章
§3.1
……
§3.1.1
……
§3.1.2
……
§3.2
……
第4章
§4.1
……
§4.1.1
……
§4.1.2
……
§4.2
……
第5章
来定义这些规则,并将其记录到业务规则目录中,如表5-1:
(1)比正文更为详尽的理论根据、研究方法和技术要点,建议可以阅读的参考文献的题录,对了解正文内容有用的补充信息等。
(2)由于篇幅过长或取材于复制品而不宜写入正文的材料。
(3)某些重要的原始数据、公式推导、软件源程序、框图、结构图、统计表、计算机打印输出件等。
另:
英文资料翻译再新建一个文档,按word默认文档格式。要求至少翻译一篇本专业英文文献(10000个以上印刷符号),并附译文。
[12]蔡颖,薛庆,徐弘山。CAD/CAM原理与应用。北京:机械工业出版社,1998
[13]吴明友。数控加工技术编程与操作。南京:东南大学出版社,2000
[14]常明,朱林。计算机图形学。华中理工大学出版社,1999
[15]徐宏海。数控加工工艺[M]。北京:化学工业出版社,2004
致 谢
在河南科技大学顺利完成本科学习之际,首先要感谢我的毕业设计导师吕刚磊老师,正是在他的悉心指导下,我才得以顺利的完成我的毕业设计,们在学术方面的深厚造诣和渊博的知识,严谨而敏捷的思维,以及他那实事求是、勇于创新的工作作风和治学态度,耐心宽厚、平易近人的师长风范,都给我留下了深刻的印象,将成为我一生学习的榜样!在此,我向吕老师表示深深的感谢!