振动筛安装安全技术措施详细版
振动筛安全技术操作规程(完整版)
振动筛安全技术操作规程
1.上岗前，本岗位工作人员必须穿戴好劳动保护用品。
2.在启动振动筛前，应检查筛机周围是否有妨碍其运转的障碍物，传动系统是否正常可靠，筛箱筛板、弹簧有无断裂、铆钉、螺栓是否松动。
3.启动后检查两个振动电机的转向是否相反。
4.检查振动电机偏心块之间的相位，应使两个电机之间的相位一致。
5.筛机空转，先启动、运转、通车一次，看有无异常现象和声音，停车共振时，筛机是否跳离弹簧。
6.筛机空转时，应检查筛机的运转是否平稳，并注意振动电机的温度情况，温度不得超过70°。
7.接到开车信号，及时通知下道工序开车，并做好收料准备后方可开车。
8.带料运转时给料要均匀，使物料均布于筛面，如有物料跑偏现象，应调整给料点、支撑装置或弹簧、振动电机的激振力。
9.运转中应经常检查电机，激振器轴承温度，测听筛子有无异响，发现异常情况应停机处理。
10.观察筛子的振动情况，振幅是否在规定范围内。
11.筛机停车时应停止给料，待筛面上物料全部干净后再停车，停车后要及时清理滞留在筛面的异物。
12.工作结束后关闭电源，清理现场及设备卫生。
更换振动筛筛网安全技术措施
02
更换过程中的安全措施
更换振动筛筛网安全技术措 施
汇报人： 2024-01-03
目录
• 更换前的准备 • 更换过程中的安全措施 • 更换后的检查与测试 • 安全注意事项 • 应急处理措施
01
更换前的准备
工具和材料的准备
准备所需工具Leabharlann 包括扳手、螺丝刀、钳子、锤子等， 确保工具完好无损，适用性强。
准备所需材料
筛网、紧固件、密封件等，确保材料 质量合格，数量充足。
人员安全培训
01
对参与更换筛网的人员进行安全 培训，确保他们了解并掌握更换 过程中的安全操作规程和应急处 理措施。
02
培训内容包括筛网更换的安全注 意事项、个人防护措施以及应急 救援方法等。
现场环境的安全检查
检查现场环境是否符合安全要求，包 括作业区域是否清洁、无杂物，以及 照明是否充足等。
检查振动筛设备是否处于正常状态， 如螺栓、支撑结构等是否牢固可靠， 确保设备安全运行。
振动筛安装安全技术措施
振动筛安装安全技术措施1. 引言振动筛是一种常见的筛分设备，广泛应用于颗粒物料的分级和筛分工作中。
正确安装振动筛并采取相应的安全技术措施不仅可以保证设备的正常运转，还可以提高施工人员的工作安全性。
本文将介绍一些振动筛安装时需要的安全技术措施。
2. 安全技术措施2.1 设备前期准备在安装振动筛之前，应进行一系列的设备前期准备工作，以确保安全安装的顺利进行。
具体的步骤如下：1.确保施工区域内没有其他人员，以免发生安全事故。
2.确定振动筛的安装位置，并清理设备周围区域，确保无障碍物阻挡。
2.2 安全防护设施在振动筛的安装过程中，应设置一些安全防护设施，以保护施工人员的安全。
这些设施包括：1.安全警示标志：在施工区域周围设置明显的安全警示标志，提醒其他人员注意安全。
2.安全防护网：在振动筛的工作空间周围设置安全防护网，防止掉落物坠落伤及施工人员。
2.3 安装过程中的安全措施在振动筛的安装过程中，需要采取一些安全技术措施，以保证施工人员的安全，并确保设备安装的准确性。
以下是一些安全措施的详细说明：1.使用合适的起重设备：根据振动筛的重量和尺寸选择合适的起重设备，并确保其稳定性。
2.确保安装位置平整牢固：在选定的设备安装位置上，先进行地面平整处理，并使用合适的固定装置将振动筛固定在地面上，防止设备晃动和滑动。
3.安装过程中的防护措施：施工人员在安装过程中应佩戴防护手套、护目镜等防护装备，以防止意外伤害。
4.设备安装质量的验收：安装完成后，对振动筛进行验收，确保设备的安装质量符合要求。
如果发现问题，及时进行修复。
3. 总结安装振动筛时，采取适当的安全技术措施是确保施工人员安全的重要步骤。
本文介绍了设备前期准备、安全防护设施以及安装过程中的安全措施等方面的内容。
通过合理的安装和相关安全技术的应用，可以最大限度地提高设备的安全性和施工人员的工作安全性。
安装螺旋筛的安全技术措施
安装螺旋筛的安全技术措施一、更换原因现用振动筛由于靠不断振动进行分筛原煤，不仅噪音大，还会产生大量的煤尘，筛分后的块煤靠振动和倾斜成180坡度自行滑溜，故还会造成块煤的再次破碎；当原煤湿度大时，容易粘结堵筛孔，不能充分筛分。
为改善以上状况，本矿已购置了SL—U10/2—A型两段螺旋筛。
该筛子具有透筛率高，湿煤不堵筛孔，无振动，噪音低，推进度快，处理量大，不产生新的破碎等特点，它不仅克服了振动筛的一些不足和缺点，同时对于改善选矸工人的工作环境有极大的好处。
二、更换方案根据现场实际情况，逐台更换没有足够的更换空间，因此采用两台同时进行更换的方法进行更换（先同时拆除后再进行同时安装），累计需要停产6天。
其主要步逐有：1、先拆除振动筛周围的检修平台及支撑框架，将拆除的平台及支撑框架部件移至选矸拣选皮带处，靠墙放置，以备再用。
2、将现用两台振动筛下放至地板上，进行解体拆除即拆除筛片、电机，解开万向节，将振动筛大架按最初安装时的焊缝进行切割。
3、将解体后的振动筛用吊车从选矸出入口吊至圆筒仓下，并移离吊装位置。
4、将解体后的螺旋筛及加工好的螺旋筛底座运至圆筒仓下，当下放部件完毕后，将螺旋筛按安装顺序依次其吊运至选矸车间，进行安装。
三、施工组织施工单位：选运队、机修厂施工负责人：上官燕儿现场负责人：南宫琉璃技术负责人：陌浅雪四、准备工作1、机修厂的工作（选运队派主管队长现场监督）。
1）由机修厂按选运队提供的框架尺寸制作螺旋筛的支撑框架，支撑框架连接部位采用螺栓可靠廉洁，并将螺旋筛吊至底座上进行带电试运转。
2）将两台螺旋筛进行解体即拆除电机，拆开一段与上部筛子的底座，将一、二段的螺杆全部拆除并进行编号，按三个一组进行捆绑，将框架解体并编好。
3）根据安装需要由机修厂将解体后的螺旋筛及框架部件运至圆筒仓下，派叉车及司机和1个副厂长、1个钳工在圆筒仓下配合选运队对螺旋筛的部件进行吊运。
2、选运队的工作：(机修厂派3名钳工配合)1）、先拆除振动筛周围的检修平台及支架，将拆除的平台及支架部件移至选矸拣选皮带处，靠墙放置，以备再用。
更换振动筛安全技术措施
更换振动筛安全技术措施一、概述：由于我矿主井升级改造，由原9T非标箕斗更换为12T箕斗，现振动筛不能满足主井提升要求，所以根据配套需求需更换振动筛，为确保现场的作业安全，特编制本安全技术措施作为指导。
二、现场状况：地面进行振动筛的更换作业三、危险因素：1.更换振动筛前未确认停电，造成触电事故。
2.拆除旧筛和安装新筛的起、拉、吊、运等作业环节，施工人员注意力不集中造成碰伤人员事故。
3.在更换振动筛的过程中，由于人为失误引发机械伤人事故。
4.由于螺丝生锈，螺母不易拧开，在拧开的过程中扳手滑脱伤人。
对于以上各危险因素及现场突发危险因素，施工前要充分考虑，详细贯彻，并且在施工过程中严格注意各危险因素，做到安全施工。
四、施工前准备：1.参与施工技术人员熟悉和掌握设备图纸相关的资料，设备的作用以及安装的技术备件。
2.了解掌握设备安装的现场周边的环境，根据厂房的结构形式，工艺的配置，设置一定形有效的起吊器具与起吊方案。
3．提前检查设备有无缺损、表面有无损和锈蚀等现象。
设备及其零、部件和专用工具均应妥善保管，不得使其有变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。
4.将新振动筛运到施工现场，并对此转动部位进行检查加油，确保完好。
5.由于振动筛由原来的吊挂式更换为现在的落地式，现有空间不能满足新筛的安装需求，需提前在一楼挖支腿基础、楼板破支腿通道，并提前准备好支腿和支撑梁。
6.按尺寸要求加工振动筛下面的留煤漏斗，加工成组装件到现场组装。
7.扒掉振动筛南侧两窗户之间的墙，便于新旧振动筛出入。
8.提前联系好一台25T吊车作为拆除旧筛与安装新筛。
9.检查原煤楼顶上的起吊梁是否完好，准备5T拉子4台，2T拉子2 只，4根ψ21.5钢丝绳头。
10.常用工具若干，氧气，乙炔一套，电焊机两部。
五、施工步骤：1.停掉原煤皮带机、振动筛和手选皮带机电源并挂停电牌，清理净振动筛周围的浮煤和杂物。
2. 拆除旧漏斗，在旧漏斗的四周焊上起吊装置，用拉子留住旧漏斗，留好后再分别解体旧漏斗运于不碍施工的地方，拆除下面的溜槽，清理周围的杂物。
振动筛安装安全技术措施(标准版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改振动筛安装安全技术措施(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes振动筛安装安全技术措施(标准版)由于我矿原有振动筛机械性能严重下降不能满足生产需要，新安装xxx设备有限公司生产的2YK2460型圆振筛。
最大拆解件小于3吨，尺寸：2100×6500mm。
本振动筛为厂家订制产品，符合现有振动筛安装基础。
安装过程由厂家提供技术指导，我矿组织人员全力配合施工。
为确保工程安全施工制订本措施。
二、准备工作1.因吊装高度在18m以上，需要用到50T汽车吊进行作业，应清理好设备运输至吊装窗口场地路线的杂物，填平硬化好路面为设备运输做好准备。
2.检修振动筛安装车间的5T电动葫芦，保持良好运行状态。
3.制做起吊索具，以承重三吨，安全系数以6倍计算。
F=3000kg*9.8N/kg=29400NK取6.0则Qp=29.4kN×6.0=176.4kN我矿现有的NAT206×191570型钢丝绳破断拉力207kN，能满足安装要求。
或采用双股NAT146×191570,以上钢丝绳。
4.准备好5T倒链、氧气、乙炔、板手、灭火器等工具。
三、施工方法施工准备（工具、现场地）->现有振动筛拆除->设备到货开箱验收->设备拆解按顺序运输至吊装点->吊装至安装车间->安装->检查设备安装情况->清理场地并进行试运行->验收四、拆解旧振动筛1.拆除筛子时不得破坏现有的生产系统，不得破坏现有的安装基础；2.在支撑或提升振动筛时，必须要避免引起振动筛扭转，避免损坏室内设施。
更换振动筛安全技术措施
更换振动筛安全技术措施更换振动筛安全技术措施一、概述：由于我矿主井升级改造，由原9T非标箕斗更换为12T箕斗，现振动筛不能满足主井提升要求，所以根据配套需求需更换振动筛，为确保现场的作业安全，特编制本安全技术措施作为指导。
二、现场状况：地面进行振动筛的更换作业三、危险因素：1.更换振动筛前未确认停电，造成触电事故。
2.拆除旧筛和安装新筛的起、拉、吊、运等作业环节，施工人员注意力不集中造成碰伤人员事故。
3.在更换振动筛的过程中，由于人为失误引发机械伤人事故。
4.由于螺丝生锈，螺母不易拧开，在拧开的过程中扳手滑脱伤人。
对于以上各危险因素及现场突发危险因素，施工前要充分考虑，详细贯彻，并且在施工过程中严格注意各危险因素，做到安全施工。
四、施工前准备：1.参与施工技术人员熟悉和掌握设备图纸相关的资料，设备的作用以及安装的技术备件。
2.了解掌握设备安装的现场周边的环境，根据厂房的结构形式，工艺的配臵，设臵一定形有效的起吊器具与起吊方案。
3．提前检查设备有无缺损、表面有无损和锈蚀等现象。
设备及其零、部件和专用工具均应妥善保管，不得使其有变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。
4.将新振动筛运到施工现场，并对此转动部位进行检查加油，确保完好。
5.由于振动筛由原来的吊挂式更换为现在的落地式，现有空间不能满足新筛的安装需求，需提前在一楼挖支腿基础、楼板破支腿通道，并提前准备好支腿和支撑梁。
6.按尺寸要求加工振动筛下面的留煤漏斗，加工成组装件到现场组装。
7.扒掉振动筛南侧两窗户之间的墙，便于新旧振动筛出入。
8.提前联系好一台25T吊车作为拆除旧筛与安装新筛。
9.检查原煤楼顶上的起吊梁是否完好，准备5T拉子4台，2T拉子2 只，4根ψ21.5钢丝绳头。
10.常用工具若干，氧气，乙炔一套，电焊机两部。
五、施工步骤：1.停掉原煤皮带机、振动筛和手选皮带机电源并挂停电牌，清理净振动筛周围的浮煤和杂物。
2. 拆除旧漏斗，在旧漏斗的四周焊上起吊装臵，用拉子留住旧漏斗，留好后再分别解体旧漏斗运于不碍施工的地方，拆除下面的溜槽，清理周围的杂物。
振动筛设备安装操作规程
振动筛设备安装操作规程《振动筛设备安装操作规程》一、安全注意事项1. 在安装振动筛设备时，必须穿戴好工作服和劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2. 严禁饮酒、吸烟或使用易燃易爆物品等危险品。
3. 在进行设备安装时，必须确保设备周围的工作区域干净整洁，避免杂物或其他障碍物的存在。
4. 在操作过程中，要将振动筛设备的电源及电控箱保持与其它设备相隔离，并保持一定的距离。
5. 安装前，务必检查设备的各部位是否完好无损，如有发现异常，应及时排除。
二、设备安装步骤1. 选取合适的安装位置：振动筛设备应安装在坚固平稳的地基上，离墙壁距离应符合要求。
2. 安装底座和基础螺栓：将底座固定在地基上，并用螺栓固定。
3. 安装振动电机：将振动电机安装在振动筛设备上，并紧固好螺栓。
4. 安装筛网：根据需要选择合适的筛孔尺寸和材质，安装在设备的筛网上。
三、设备操作注意事项1. 开机前检查：在开机前，必须检查设备各部位是否安装牢固，是否有振动电机异常噪音等情况。
2. 开机步骤：先将电源接入，然后按照操作手册的步骤操作开机。
3. 振动力调节：根据物料的要求，调节振动力大小，确保设备能够正常工作。
4. 检查筛网：定期检查筛网的磨损情况，发现磨损及时更换，以免影响筛分效果。
5. 关机步骤：先按操作手册的步骤进行停机操作，然后切断电源。
四、设备维护与保养1. 定期检查：按照维护手册的要求，定期对振动筛设备进行检查，发现故障及时修复。
2. 清洁维护：定期清洗设备的各部位，特别是筛网和筛箱，以确保设备的正常运行。
3. 润滑保养：根据维护手册的建议，进行设备的润滑保养，以延长设备的使用寿命。
4. 异常处理：在设备运行过程中，若有异常情况出现，应及时停机检查，并有专业人员进行维修处理。
五、紧急情况处理1. 事故报警：若发生设备故障或人员受伤事故，应立即向相关部门报警并采取紧急救助措施。
2. 紧急停机：在紧急情况下，应立即切断电源，停止设备运行，并进行维修处理。
圆振动筛安装施工安全技术措施
圆振动筛安装施工安全技术措施圆振动筛作为一种常见的筛分设备，在工业生产中使用广泛，但其安装施工需要注意许多安全技术措施，以避免发生意外情况。
本文将介绍圆振动筛的安装与施工过程中需要注意的安全技术措施。
1、前期准备在进行圆振动筛的安装施工之前，需要进行充分的前期准备，包括但不限于以下内容：1.1 施工计划在安装圆振动筛之前，需要制定详细的施工计划，包括工期、施工人员安排、安全技术措施等内容。
并应根据现场情况进行合理的调整和修改。
1.2 现场检查在开始安装圆振动筛之前，需对现场进行全面检查，包括设备周围情况、材料准备情况、基础是否稳固等，确保安装施工的环境满足安全要求。
1.3 施工人员选择和培训在进行圆振动筛的安装施工之前，需要选择具备一定经验的施工人员，对施工人员进行相关培训，包括操作规程、安全技术措施等。
2、安装准备在前期准备工作完成后，开始进入圆振动筛的安装准备步骤。
2.1 环境整理在安装圆振动筛之前，需要将装配现场清理干净，保持干燥洁净的状态，移除多余的障碍物，为安装提供充足的操作空间。
2.2 拆卸若圆振动筛需要拆卸维修，则需要先严格按照拆卸步骤进行拆卸，并使用适当的工具和设备，避免损坏设备。
2.3 准备安装部件和工具在进行圆振动筛的安装前，需要准备好所需的安装部件（如支架、螺栓等）和工具（如扳手、榔头等），以便后续施工。
3、安装步骤3.1 安装支架在圆振动筛安装前，需要先搭建好支架，并进行稳定的固定，避免设备摇晃和移动。
3.2 安装振动电机在安装振动电机时，需要先确定方向，确保振动方向与设备正常运转方向一致，再根据安装要求进行固定。
3.3 安装筛框在安装筛框时，需要先将筛框放置到支架上，并按照安装要求进行固定，这样可以保证设备的密封性和筛分效果。
3.4 安装网架和网面安装网架和网面时，需要使用专业工具和设备，并严格按照安装要求进行操作，保证设备正常运转和筛分效果。
3.5 安装底座和油封在安装底座和油封时，需要先测量安装位置，并保证位置准确无误，在进行安装前需要先涂抹油封，并根据安装要求进行安装。
振动筛设备安全技术措施
振动筛设备安全技术措施引言振动筛设备是在工业生产中经常使用的设备之一。
在振动筛设备使用的过程中，需要采取一定的安全技术措施来保障生产操作人员的人身安全以及设备的正常运行。
本文将从几个方面介绍振动筛设备的安全技术措施。
安全操作规程为了确保生产操作人员在使用振动筛设备时的人身安全，必须采取一定的安全操作规程。
振动筛设备操作在正常情况下应该按照以下流程完成：1.在使用振动筛之前，应当仔细阅读设备的使用说明书，并了解设备的操作方法。
2.检查设备的各项部件是否安装牢固并无损坏，如有问题应及时更换。
3.确保工作场所的安全自然通风条件，消防器材等基础设施符合要求，并放置相应的危险警示标志。
4.十分注意在操作振动筛的时候要避免接触高温，高压等危险物品。
5.当设备在运行过程中出现问题时，使用人员应该立即停止操作，并及时通知有关部门进行检验。
以上流程仅为基本操作要点，使用人员在操作振动筛设备时更应严格遵守操作规程。
安全警示标识为了提醒生产操作人员在使用振动筛设备时要注意安全细节，安全警告标识需要进行布置，如下：1.警告标语：对于需要注意的零部件附近，可以用醒目的警告标语标识出来，警示生产操作人员注意安全。
2.禁止标识：对于不允许的操作或者危险处，可以用禁止标识标识出来，以起到提醒作用。
3.指示标识：对于需要进行引导的操作处或者设备部分，可以用指示标识标识出来，方便生产操作人员更好的了解和操作。
合理的安全警示标识布置，能够有效提升生产操作人员的安全意识，确保整个生产操作过程的安全。
安全检查振动筛设备长期使用后会出现一些损坏或者老化的问题，如果不及时发现和处理，可能会对设备运行造成影响。
因此，安全检查是必不可少的。
常规的安全检查包括以下几点：1.对安全阀、保险丝和控制电路的常规检查，以确保设备正常运行。
2.检查设备的各个连接部位是否松动变形，维护固定螺钉是否牢固，以保证设备整体的平衡和稳定。
3.检查各个零部件是否处于正常的工作状态和良好的运行状态，以避免以下情况：雨天、高密度尘土、机械灰尘等条件下的使用。
振动筛安装安全技术措施
振动筛安装安全技术措施
振动筛是一种常见的筛分设备，广泛应用于化工、矿业、建材、水泥等领域，但安装过程中存在不少安全风险，必须掌握一些安全技术措施，以确保工作安全顺利进行。
一、安装前准备
1. 点验振动筛的所有零部件是否齐全，零部件是否有破损或缺陷，必要时进行更换。
2. 制定好振动筛安装方案，确定安装的场地、倾角、安装方式等。
3. 了解振动筛的结构原理和功能特点，掌握一些基本的维修保养技能。
4. 安装前要排除安装现场的安全隐患，进行物品清理、场地清扫等准备工作。
二、安装期间
1. 安装人员应佩戴好安全帽、手套、防滑鞋等防护用品。
2. 严格控制振动筛运输和吊装过程中的倾斜角度，防止因失稳而造成人员伤亡和设备损坏。
3. 确保振动筛和其他设备的连接牢固可靠，并采取必要的支撑措施。
4. 在振动筛上安装防护栏杆等安全设施，以防止人员误入危险区域。
5. 在振动筛周围设置明显的安全警示标志，并制定好安全操作规程和应急预案。
三、安装后维护保养
1. 设置定期巡查振动筛的维护保养计划，并按时执行。
2. 按照使用说明书进行正确操作，避免误操作导致的危险。
3. 定期清理振动筛内部的颗粒物，保证振动筛的筛选效率。
4. 定期检查设备结构是否存在破损或缺陷，及时更换。
5. 定期切换振动筛进出口管道阀门，防止管道堵塞。
总之，振动筛作为一种常见的筛分设备，在安装和使用过程中要严格遵循安全技术措施，保证工作安全和设备长期稳定运行。
同时，也需要掌握一些基本的维护保养技能，及时发现设备故障和安全隐患，进行及时处理。
仓上振动筛安装安全技术措施
仓上振动筛安装安全技术措施仓上振动筛是一种常见的筛分设备，广泛应用于化工、食品、医药、建材等行业的物料筛分中。
安全是生产过程中最重要的因素之一，任何一项工程项目都需要充分考虑安全因素，以避免事故的发生。
下面将从安装角度来介绍仓上振动筛的安全技术措施，以确保安装过程中的安全。
1. 安全前置条件在安装仓上振动筛之前，必须先检查设备所放置的区域是否符合要求。
首先，检查安装区域的地基是否平整，以免设备在运行过程中出现倾斜或晃动。
其次，确认安装区域是否有足够的空间保证仓上振动筛的正常运转。
最后，需要确认电源供应是否稳定，以避免电力波动对设备造成影响。
2. 安全组装过程组装仓上振动筛时，一定要保证工人佩戴防护手套和眼镜等作业防护用品，以确保手、眼部的安全。
同时，也要确保所使用的工具符合规格要求，并且使用正确的方式进行操作。
在所有部件组合完成之后，还需要进行整体协调，调整设备的位置，以保证正常运行。
此过程中，需要注意重心的平衡，严格防止设备倾挂和滑落。
3. 安全接线处理在接线处理过程中，需要按照电缆线颜色和编号进行区分，确保接线不会混淆或交叉。
另外，在设备安装过程中，不允许进行非授权人员的操作，以确保整个设备的电路不会出现问题。
同时，还需要人员负责对接线工作的完成情况进行检查，确保接线接合牢固，以避免电路故障引发的事故。
4. 安全调试过程进行设备调试时，必须严格按照操作规程来进行。
在整个调试过程中，需要对设备的每个部位进行检验，确保设备的运转不会产生安全隐患。
尤其是需要对筛网的拆装部分进行检查和修整，保证筛分效果和筛分质量。
对于调试中发现的问题，必须立即对问题进行处理和修理，以确保设备能够正常运转。
以上即是安装仓上振动筛的安全技术措施，希望能够给相关从业人员提供参考。
在实际操作中，还可能需要根据不同的情况做出一些针对性的安全措施。
设备的安装和调试都是非常重要的环节，做好安全工作必不可少，只有这样才能确保生产过程中的安全和稳定。
更换振动筛筛网安全技术措施
更换振动筛筛网安全技术措施振动筛是振动筛机常用的配件之一，也是筛分流程中的重要环节。
振动筛筛网是振动筛的重要部件，通过筛分来实现物料的分离和筛选。
然而，随着振动筛的长期使用，振动筛筛网会出现老化、磨损、损坏等问题，需要及时更换。
本文将介绍更换振动筛筛网时应采取的安全技术措施。
安全技术措施在更换振动筛筛网时，为了保证工作人员的安全，需要采取以下安全技术措施：开展前的准备工作在更换振动筛筛网工作前，需要对设备和场地进行严格检查，确保无异常问题发生。
同时，需做好以下准备工作：1.根据设备参数，选择合适型号的振动筛筛网。
更换时，应先断电并卸下筛网。
2.给操作人员穿戴必要的个人防护装备，避免发生意外事故。
包括：防护服、护目镜、手套等。
3.通知工作人员停止操作，切断电源，确保工作安全。
更换过程中的注意事项在进行更换工作时，应注意以下事项：1.检查设备状况：在进行振动筛筛网更换时，要先检查设备状况是否安全。
如有损坏，要先维修才可更换筛网。
2.断电、断气源：在更换振动筛筛网时，需先断电及气源，停止相关操作。
防止误操作导致伤害人员，一旦出现问题，应立即停止更换。
3.避免振动筛重心移动：在拆除或更换时，应尽量保持振动筛机重心稳定，可使用滚轮机架支撑筛分机。
更好的做法是由经验丰富的工作人员操作，避免振动筛重心移动导致翻倒等问题。
更换后的注意事项更换振动筛筛网后，还需注意以下事项：1.检测更换效果：由于更换筛网会影响筛分效果，所以更换后需进行筛分效果测试，检测筛选效果是否与要求相符合。
2.恢复正常工况：测试通过后，重新装入新的筛网并恢复工作。
在正常工作条件下，应根据设备的参数要求，对振动筛进行调整。
3.做好设备管理工作：在更换振动筛筛网后，需要对设备进行全面检修和维护，保证设备的高效运行，延长设备使用寿命。
总结更换振动筛筛网是振动筛维护保养的重要工作，要注意安全技术措施。
在进行振动筛筛网更换时，需要做好准备工作，避免误操作导致的安全问题。
振动筛工安全技术操作规程
振动筛工安全技术操作规程振动筛广泛应用于化工、食品、医药等行业，振动筛工安全技术操作规程是保证振动筛设备安全稳定运行的重要措施。
本文将从振动筛设备安全、操作规程、应急措施等方面详细介绍振动筛工安全技术操作规程。
一、振动筛设备安全1.1 设备安全前提(1)振动筛所处的环境应达到使用要求，并符合国家相关安全标准。
(2) 振动筛的设施、设备均需符合安全、可靠、经济、实用的要求。
(3) 现场设施达到使用要求：电气设置符合电气要求标准，设备安装牢固、防滑、操作简便。
1.2 设备安全措施(1) 操作人员在设备前都必须熟悉并严格遵守操作规程，并经过专业培训及证书考核。
(2) 设备操作人员应全程负责，并保证安全生产。
(3)在安装及使用前，应检查设备的所有零部件并调整到正常状态。
(4)在开始设备的正常使用前，应按照程序规程进行试运转。
(5)在设备日常维护中，必须经常检查电气系统、润滑系统、冷却系统的正常运转及一些常用设施。
并及时更换各种易损件，确保设备的可靠波动性能。
(6)当设备故障或出现危险时，应及时通知有关人员，确保第一时间处理，并采取紧急措施。
1.3 安全防范(1) 振动筛设备电器部分必须与地线连接良好、接地线阻值应符合规定标准，防止漏电。
(2) 特别注意清理工作现场，保证现场所处环境卫生、整洁，场地平稳、通风、干燥。
(3) 操作过程中，严禁手部伸入振动筛内部以及设备运转部件。
严禁在设备旁吸烟、玩手机等。
(4) 工作过程中，遇到设备异常情况时，应及时关闭电源。
二、操作规程2.1 准备工作(1) 安全检查:检查电气部分的连接是否良好，检查机器的畅通状态。
(2) 确定喂料量和切割大小：确保滤布和筛孔干净，在设置筛孔时考虑进料颗粒与达到精度标准要求。
(3) 设备清理：清理工作在筛网更换前结束：清除容器，在线及筛网附近任何杂物。
(4) 加油：在操作前，在轴颈及轴承处加油，以消除不必要的摩擦。
2.2 操作流程(1) 开始运转前，必须确认环境是否危险、不安全，进行设备及电气系统的检查，确认条件符合要求。
振动筛安全生产操作规程
振动筛安全生产操作规程振动筛是一种常用的筛分设备，主要用于颗粒物料的筛分和分级工作。
在使用振动筛进行筛分工作时，需要严格遵守安全操作规程，以确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。
下面是振动筛安全生产操作规程，总结如下：一、操作前的准备工作1. 检查振动筛的各个部件是否完好，包括筛网、弹簧、振动器等。
2. 清理振动筛周围的杂物和灰尘。
3. 确保振动筛电源和开关处于关闭状态。
4. 了解物料的性质和处理要求，确定筛网的型号和规格。
二、操作时的安全措施1. 穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
2. 操作前先检查振动筛是否有异常噪音或异味，如有异常情况应停止使用并进行检修。
3. 振动筛的电源应与室内用电隔离，切勿在潮湿环境中使用。
4. 操作时应确保振动筛周围没有其他人员靠近，以免造成伤害。
5. 严禁在工作时用手或其他物体接触振动筛运转部件。
三、操作步骤1. 打开振动筛的电源开关，确保电源稳定。
2. 将待筛物料均匀地放入振动筛筒内，不得过量或不足。
3. 根据物料特性选择合适的筛网规格，并将其安装到振动筛上。
4. 启动振动筛运转，观察筛分情况是否正常。
5. 在操作过程中，如发现振动筛筛分效果不理想，应及时调整振动筛的振动参数。
6. 筛分结束后，关闭振动筛电源开关，清理振动筛内的物料残留。
四、维护和保养1. 定期检查振动筛各个部件的磨损情况，并进行磨损零部件的更换。
2. 保持振动筛的干燥清洁，严禁长时间暴露在潮湿环境中。
3. 定期检查电源线和电源插头的接触是否良好，避免不良接触导致电路故障或电击风险。
五、应急措施1. 如遇到振动筛运转不正常、发生异常噪声或异常振动，应立即关闭电源，并进行检修处理。
2. 如发现物料中有易燃、易爆或有害物质，应迅速采取安全措施，防止事故发生，并及时报告相关部门。
六、安全宣传教育1. 定期对操作人员进行安全操作规程的培训和考核，并加强安全生产宣传教育。
2. 养成良好的安全生产习惯，严禁违规操作和使用没有经过培训的人员操作振动筛。
振动筛安全技术操作规程
振动筛安全技术操作规程第一章总则第一条为了确保振动筛的安全运行，保障工作人员的人身安全，减少事故的发生，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有振动筛的使用人员，包括操作人员、维修人员和管理人员。
第三条操作人员应严格按照本规程进行操作，维修人员应按照本规程进行维修，管理人员应加强对操作和维修的管理。
第四条操作和维修过程中，应贯彻“安全第一、预防为主”的原则。
第二章振动筛安全操作规程第五条振动筛操作前，应先了解设备的性能和结构，熟悉操作要点。
第六条进行振动筛操作前，应检查设备是否正常，电源连接是否稳定，各传动部分是否有异常。
第七条操作人员应佩戴工作服、安全帽和防护眼镜，确保人身安全。
第八条操作人员应严禁戴手套进行操作，以免被卷入设备中造成伤害。
第九条操作人员在操作过程中，应保持注意力集中，不得分心或听音乐等影响注意力的行为。
第十条操作人员不得随意将物品放置在振动筛上，以免影响设备运行。
第十一条对于需要进行检修或清理的设备，应先切断电源，锁上电源开关，并进行标识。
第十二条操作人员离开振动筛时，应切断电源，并将设备设施清理整理。
第十三条振动筛设备故障时，应立即停止使用，并由维修人员进行维修。
第三章振动筛维修操作规程第十四条维修人员应熟悉振动筛设备的结构和工作原理，对设备故障进行分析和维修。
第十五条维修人员应佩戴防护手套、安全帽和防护眼镜，并按照规定的操作流程进行维修。
第十六条维修人员在进行维修时，应切断电源，锁上电源开关，并进行标识。
第十七条维修人员在维修过程中，应使用合适的工具，不得随意拆卸设备。
第十八条维修人员应及时清理维修现场，并对维修过程进行整理。
第四章振动筛管理第十九条管理人员应对振动筛的操作人员和维修人员进行安全教育和培训。
第二十条管理人员应定期检查设备的运行状态，并指导操作人员进行合理使用。
第二十一条出现设备故障时，管理人员应及时组织维修，并做好事故记录和处理。
第五章紧急处理第二十二条发生事故时，应立即切断电源，进行紧急救援，并向上级报告。
振动筛安装安全技术措施
振动筛安装安全技术措施2023-11-10CATALOGUE目录•引言•振动筛安装安全技术•振动筛操作安全技术•振动筛维护安全技术•安全风险评估与控制•安全培训与教育引言01目的确保振动筛安装过程中的安全，防止事故发生。
背景振动筛是工业生产中常用的设备，安装过程中存在一定的安全风险，因此需要采取安全技术措施。
目的和背景任务和目标任务制定振动筛安装过程中的安全技术措施。
目标确保振动筛安装过程中的安全，防止事故发生，保障工作人员的生命安全和企业的正常生产。
振动筛安装安全技术02对安装现场进行全面的安全环境评估，包括但不限于地形、气候、建筑物等，确保安装过程的安全性。
安装前的安全准备安全环境评估对参与安装的人员进行振动筛安装安全技术培训，确保他们了解并掌握安装过程中的安全知识和技能。
人员培训根据安装现场的具体情况，准备并检查所需的安全装备，如安全帽、安全鞋、手套等，确保其完好无损、符合标准。
安全装备准备现场安全管理安装现场应设置安全警戒线，明确安全责任人，并安排专人进行现场安全管理，确保安装过程中的安全秩序。
安全防范措施在安装过程中，应严格按照设计图纸和操作规程进行，遵守安全操作规程，确保振动筛安装过程中的安全性。
安全监测在安装过程中，应使用专业的安全监测设备，对安装过程中的安全状况进行实时监测，及时发现并处理安全隐患。
安装过程中的安全措施安装后的安全检查安全防护设施检查对安装现场的安全防护设施进行检查，包括但不限于安全警示牌、安全网、护栏等，确保其完好无损、符合标准。
安全记录对振动筛安装过程中的安全记录进行整理和保存，以便日后查阅和处理。
设备检查振动筛安装完成后，应对其进行全面的安全检查，包括但不限于结构、部件、控制系统等，确保其安全可靠、运转正常。
振动筛操作安全技术0303安全检查在操作前对振动筛进行全面的安全检查，确保设备处于良好的工作状态，特别是对关键部位进行仔细检查。
操作前的安全准备01安全环境确保振动筛安装环境安全，远离危险物品和设备，避免潜在的安全隐患。
振动筛安全技术操作规程
振动筛安全技术操作规程振动筛是一种广泛应用于各个行业的筛分设备，起到分离、筛分物料的作用，但在使用中也存在一些潜在的安全隐患，因此本文将从操作人员的角度出发，介绍振动筛的安全技术操作规程，以确保操作人员及设备的安全。
一、操作前准备1.操作人员在操作前必须穿戴好劳保用品，包括手套、安全鞋、工作服等。
2.操作人员在操作前必须对振动筛的外观、配件、连接件、电气线路等进行检查，确保没有机械损伤和电气漏电等问题。
3.操作人员在操作前必须确认振动筛的运转方向是否正确，确保物料进口方向与振动筛的进料口处于同一水平线上。
二、操作中注意事项1.操作人员必须在振动筛运转过程中保持警觉，并时刻关注设备运转状况，如出现停转、异响等异常情况应及时关机排除故障。
2.操作人员在振动筛运转时，禁止触摸振动筛设备，以免被夹伤、冲击等意外伤害。
3.操作人员应保持一定的身体和手臂距离以防止被弹出的物料伤到。
4.操作人员应定期对振动筛的筛网进行清理，避免筛孔堵塞。
5.操作人员在停机检修时，必须切断电源，确保设备安全，才能进行检修。
三、操作后维护1.操作人员在停机后应关闭电源，清理设备及周边区域，确保设备清洁卫生。
2.操作人员应对振动筛设备进行定期维护保养，检查电气线路、轴承部位等是否损坏，确保设备长期安全稳定运转。
3.操作人员应当对操作过程中发现的问题进行记录并及时反馈给设备维护人员，及时解决设备的故障。
四、设备规范1.振动筛设备必须符合相关国家标准，并由合格的厂家出产。
2.振动筛设备应在运输安装过程中严格按照厂家提供的操作规程进行操作，确保设备安全运达，正确安装。
3.振动筛设备应使用合适的工作环境，避免雨雪天和高温天气使用。
4.振动筛设备应定期进行维护保养，确保设备处于安全稳定的工作状态。
5.操作人员必须严格按照振动筛设备的操作规程进行操作，禁止违章操作或超负荷使用，以保证设备安全。
五、总结振动筛设备是一种重要的筛分设备，对不同行业的生产起到重要的作用。
圆振动筛安装施工安全技术措施
圆振筛拆卸、安装施工安全技术措施一、概况由于筛分厂筛分系统原有圆振筛机械性能存在缺陷(该圆振筛投入正常使用后,经常出现轴承发热和损坏故障，虽经维护人员对其精心养护，仍然无法彻底解决,后经筛分厂孙洪生厂长和机电设备管理部汤明国到现场研究判定原因:1. 圆振筛振动轴存在轻微弯曲变形造成轴承与轴承座不同心引发故障；2。
圆振筛箱体或轴承座变形走位造成轴承与轴承座不同心引发故障。
因经常出现轴承发热、损坏故障所造成的非计划性保养期间的设备停机问题，不能满足正常生产需要，现需拆卸原2#滑筛系统同规格型号圆振筛与其更换。
该圆振筛与现使用圆振筛为同一厂家产品，更换安装符合现有振动筛安装基础。
安装过程由矿机电设备管理部提供技术指导,筛分厂组织人员全力配合施工.为确保现场的作业安全，特编制本安全技术措施作为指导。
二、危险因素1.更换振动筛前未确认停电，造成触电事故;2。
拆除旧筛和更换安装新筛的起、拉、吊、运等作业环节，施工人员注意力不集中造成碰伤人员事故；3。
在更换振动筛的过程中，由于人为失误引发机械伤人事故；4.由于螺丝生锈，螺母不易拧开，在拧开的过程中扳手滑脱伤人。
对于以上各危险因素及现场突发危险因素,施工前要充分考虑，详细贯彻，并且在施工过程中严格注意各危险因素，做到安全施工.三、准备工作1。
劳动组织准备1.1成立发展公司施工指挥小组主管负责人：陈全辉分管负责人：李靖(兼工程技术人员）施工负责人：李文超成员：冯亚飞、马有芳、陈富刚、杨玉春、姚新疆等（见附图一：劳动组织人员配备表）1。
2指挥小组内部分工陈全辉:负责圆振筛拆卸、安装工程全面指挥工作。
李靖：负责圆振筛拆卸、安装工程的质量、安全工作.1.3主管负责人主要负责施工作业进度安排及作业安全监督，在工作过程中应经常到现场指挥、协调工作以及施工的验收工作.1。
4分管负责人在工作过程中应始终到现场进行安全、质量监督。
1.5所有参加施工的工作人员必须熟悉、掌握现场情况；工作负责人在作业前必须向工作人员交待设备状况以及工作目标和注意事项。
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（解决方案范本系列）
振动筛安装安全技术措施
详细版
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.
编辑：_________________
单位：_________________
日期：_________________
振动筛安装安全技术措施详细版
提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
由于我矿原有振动筛机械性能严重下降不能满足生产需要，新安装xxx设备有限公司生产的
2YK2460型圆振筛。
最大拆解件小于3吨，尺寸：2100×6500 mm。
本振动筛为厂家订制产品，符合现有振动筛安装基础。
安装过程由厂家提供技术指导，我矿组织人员全力配合施工。
为确保工程安全施工制订本措施。
二、准备工作
1. 因吊装高度在18m以上，需要用到50T汽车吊进行作业，应清理好设备运输至吊装窗口场地路线的杂物，填平硬化好路面为设备运输做好准备。
2.检修振动筛安装车间的5T电动葫芦，保持良
好运行状态。
3.制做起吊索具，以承重三吨，安全系数以6倍计算。
F = 3000kg*9.8N/kg = 29400N K 取6.0
则Qp = 29.4kN ×6.0 = 176.4 kN
我矿现有的NAT20 6×19 1570 型钢丝绳破断拉力207 kN，能满足安装要求。
或采用双股
NAT14 6×19 1570,以上钢丝绳。
4.准备好5T倒链、氧气、乙炔、板手、灭火器等工具。
三、施工方法
施工准备（工具、现场地）->现有振动筛拆除
->设备到货开箱验收->设备拆解按顺序运输至吊装点
->吊装至安装车间->安装->检查设备安装情况
->清理场地并进行试运行->验收
四、拆解旧振动筛
1.拆除筛子时不得破坏现有的生产系统，不得破坏现有的安装基础；
2.在支撑或提升振动筛时，必须要避免引起振动筛扭转，避免损坏室内设施。
3.必要时可用气割除去难以拆除的螺丝等小部件，尽量保持设备完好性。
五、安装技术要求
1、根据厂家提供的安装图纸和厂家技术指导的现场安排，检查验证弹簧底板以及安装用螺栓和螺母。
2、用电葫芦连接起重吊耳并吊起筛子时，调整吊索以便避免筛子扭歪，同时采用最大120度的吊索夹角，保持筛子处于预定的安装角度。
3、在定位筛子期间，切勿用手调整弹簧位置。
可使用适宜工具夹住弹簧。
4、将筛子落到弹簧上。
6、按厂家技术人员预定好的顺序安装振动筛的其它部件。
7、检查所有静态工作间隙均要符合安装图要求。
8、安装完毕经检查后，紧固好所的固定螺丝。
9、新机必须经调试正常后方可投入使用。
以上安装步骤及要求，在厂家人员的指导下进行检查、安装、调试；
A 起吊与搬运注意事项：
旧筛拆除和新筛各部件下放时需要用到汽车吊，应注意以下事项：
1、旧筛拆除后及时将拆解件转运至指定地点以
免经后续安装带来不便，新振动筛最大拆解件小于3吨，应在指定地点拆解完毕，依次吊运至现场逐一组装。
2、起吊和下放振动筛部件时可用5T手拉葫芦配合车间内电葫芦进行转运。
可在车间顶板在不破坏横梁结构的情况下打眼制做手拉葫芦起吊点，位置现场根据需要来定。
3、汽车吊起后设备部件后缓慢移至预留窗口，首先将一端进入车间内，用车间内电葫芦挂好，配合汽车吊往里吊。
此期间要掌握好部件重心，防止偏转。
4、吊装前，对吊臂的运行轨迹、站车位置的地面情况认真查看；大件吊装前，现场负责人员必须对专业吊机手进行交底：交重量、交外型尺寸、交吊装方法、交安全注意事项。
5、每次吊装前必须经安全员、现场负责人仔细检查起吊绳套、吊耳、卸扣等，发现问题及时处理。
6、指挥吊车必须设专人负责。
指挥人员必须手持信号旗，指挥信号必须清晰、准确、哨声响亮，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作。
7、汽车吊必须严格执行汽车驾驶员的各项安全操作规程。
汽车吊禁止吊重物行驶,工作完毕后起腿、回转臂杆不得同时进行。
作业前应将地面处理平坦放好支架腿,调平机架,支腿未完全伸出时禁止作业。
8、汽车吊在操作时,物件刚吊离地面时,先停下来,然后检查汽车吊的各部位是否正常,检查支腿是否垫牢,如有异常现象,立即落钩处理。
9、汽车吊有负荷时,严禁伸缩臂杆，回转不得快速和紧急制动,起落臂杆应缓慢。
10、起吊重物时，吊装物体路线下方5米内不得有人。
施工机械和设备不得带病或超负荷作业。
租用汽车吊必须检验合格。
B 安装质量标准：
1、振动筛机体中心与设计中心线允许偏
差3mm
2、振动筛机体标高允许偏差±5mm
3、振动筛支承座水平度允许偏差2/1000mm
4、支承座安装对角线1/1000。
5、支承座安装相对标高2 mm。
6、支承座安装传动轴水平度0.2/1000。
7、振动器安装梁的垂直度严禁大于1/1000，与激振器结合面的平面度在1 m2的范围内严禁超过0.2 mm。
8、支承弹簧与上、下支座应充分接触，弹簧应等高，入、出料端同端弹簧等高偏差不得超过
5mm，各弹簧的垂直度不超过弹簧高度的
25/1000。
9、振动筛的横向水平度为1mm/m。
10、筛面倾斜角应符合图纸要求，其偏差不得大于±0.5°。
筛本体安装角度应符合图纸要求，其偏差不得大于±0.5°。
11、振动筛筛箱两侧对应点的振幅偏差严禁超过额定工作振幅的10%，且不得大于1 mm。
12、各连接螺栓紧固可靠，螺栓无锈蚀，露出螺母2-4个螺距。
13、激振器安装时齿轮轮缘的刻线应相互对正，偏心块相位准确；通气孔应畅通无堵塞，主轴轴向窜动量应在1-2 mm之间。
14、各密封处不漏油，结合处不漏煤，无粉尘润滑油或油脂的规格数量应符合设备技术文件规定。
15、所有联接螺栓均应有防松装置。
注：以上参考《煤矿安装工程质量检验评定标准》筛分设备安装工程。
C振动筛试车：
试车前检查振动筛是否达到安装要求，振动筛上有无人员或留有异物需清除。
试车前必须用手（或其它方法）转动振动器。
转动灵活，无卡阻现象时，方可正式开动机器。
点动开机按钮，观察两根电机同步轴是否互为相反转动，并满足电机罩上旋向。
观察振动器两轴的偏心块旋向是否相反，并满足箭头指示方向旋向。
当点动证明旋向正确后，正式启动振动筛，使之进入空载工作状态。
启动后，观察振动筛各部有无异常响声，如电机螺栓，筛板螺栓等。
发现松动应及时拧紧。
电机轴线应低于振动器轴线3-5mm，空载试
运转应连续进行4-8小时。
要求运转平稳，无异常噪声，振幅和运动轨迹符合要求，振动器轴承最高温度不超过75℃。
六、安全措施
1、所有参与施工人员必须认真学习本措施，了解施工操作程序，熟悉现场情况。
不学习本措施、不签字者，不准施工。
2、施工指挥人员（班长或组长）不得离开现场，必须时刻注意。
3、施工现场道路平整畅通。
4、氧气瓶、乙炔瓶安全距离大于5米，远离明火作业点10米。
消防器材按规定购置、齐全有效。
5. 根据作业种类选择合适安全带，凡在２米及２米以上的高空作业必须带好安全带。
凡在４米以上高处施工，必须支架安全网。
6. 现场施工用电导线穿洞、工具房、棚或过路时应加保护管,严禁乱拉乱扯、不规范接线。
7、施工中所用的绳套必须插制而成，插制长度不得低于两个半捻距。
用倒链吊放时必须保证受力均匀动作一致。
8、设备在起吊前应进行一次全面检查，检查吊绳位置是否合适, 受力是否均匀,无误后方可继续起吊。
9、起吊的索具必须有6倍（不得用于人员升降时）以上的安全系数，并经安全检查员检查合格后方可使用，所使用的倒链必须具有防退装置，使用前必须经质量安全员检查无误后方可使用。
10、所有施工人员施工前及施工中禁止喝酒，作业人员必须穿防滑鞋，戴安全帽。
11、所有特殊工种必须持证上岗，严格按照安
全操作规程执行，严禁违章操作。
12、严格执行《煤矿安全规程》有关事项。
机电科
20xx年8月10日
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