热工保护拒动风险控制

热工保护拒动应急措施

1.概述

热工保护装置是热控监督的重要内容之一，保证机组安全运行的重要手段，是防止机组产生重大生产事故，导致事故扩大的重要保证。在机组运行中为保证保护装置动作可靠，防止保护系统失灵，造成停机、停炉构成机组非计划停运。

机组热工保护拒动是指机组主要设备的热工保护拒动，包括锅炉及汽机、发电机、高压加热器的热工保护。对于机组热工保护拒动可能造成的后果主要有三种：一是引起爆炸、火灾或由于设备损坏造成人员伤亡；二是造成电网事故，大面积停电；三是造成设备损坏。

2.机组热工保护拒动的原因：

（1）保护定值计算问题

（2）保护装置或二次回路问题

（3）保护配置问题

（4）电源问题

3. 机组热工保护拒动的预防

3.1对保护系统有关设备的检修应严格遵从热工检修标准，检修工艺符合要求。

3.2运行人员加强监视，发现涉及到机组保护系统异常的情况及时和热工分场联系，共同对存在问题进行分析，热工分场及时对问题进行处理。

3.3定期对热工电源系统进行工作/备用切换试验，保证电源切换正常，工作可靠。

3.4对涉及保护回路的仪表、压力开关、传感器等元件，应进行定期校验，校验周期符合规程规定。

3.5根据设备巡回检查制度规定，热工人员每日应对保护系统进行检查，发现问题及时消除。

3.6应对锅炉灭火保护装置定期进行保护定值的核实检查和保护试验，对锅炉灭火保护装置的动态试验（指在静态试验合格的基础上，通过调整锅炉运行状况达到MFT动作的现场整套炉膛安全监视保护系统的闭环试验）时间不得超过3年。

3.7在对锅炉灭火保护装置进行动态试验时必须将锅炉有关磨煤机、给煤机的连锁一并纳入试验中。

3.8加强对汽轮机仪表的监视，保证每台机组至少有两台相互独立的转速监视仪表，保证汽轮机转速监视的可靠性。

3.9汽轮机转速高、轴向位移、低油压、低真空灯保护每季度及每次机组检修启动前应进行静态试验，检查跳闸逻辑、报警及停机动作值，保证回路完好。

3.10若热工保护装置（系统、包括一次检测设备）故障，必须开具工作票经总工程师批准后迅速处理。

3.11锅炉灭火、汽包水位和汽轮机转速高、轴向位移、低油压、低真空灯重要保护装置在机组运行中严禁退出运行，其他热工保护装置被迫退出运行的，必须在24小时恢复，否则应停机、停炉。

3.12热工保护系统应建立专门的台账，检修、试验有详细记录。