焙烤工艺学知识点总结2015版
(完整版)焙烤食品工艺学
绪论烘烤食品——以小麦等谷物粉料为基本原料,通过发酵,高温焙烤过程而熟化的一大类食品叫烘烤食品。
焙烤食品的历史:国外最早在古埃及,国内: 三国,北魏,元代,北魏贾思勰《齐民要术•饼法》第一章(重点)小麦分类:按生长条件1。
冬小麦(温带)2.春小麦(寒带)白色(硬质粒,软质粒)红色(硬,软质粒),混合色(硬,软质粒)硬质粒与软质粒区别:硬质粒又叫角质粒,蛋白质含量高,面筋品质好,筋力强,细胞排列整齐有序。
软质粒又叫粉质粒,筋力弱,排列无序。
为什么面粉中的水分不能太高?小麦籽粒的形态特征皮层:9%,主要是纤维素糊粉层:3-4%,主成分色素和蛋白质胚乳淀粉层:80-86%,薄壁细胞组成,主要成分是淀粉和蛋白质籽粒胚(胚芽):脂肪,维生素,蛋白质物理与化学性质:千粒重,容积重都是越大,小麦越好。
(看期中试卷)小麦的限制性氨基酸-—赖氨酸小麦粉的化学性质:1. 淀粉(支链多于直链)2。
蛋白质:a.面筋蛋白:麦胶蛋白和麦谷蛋白b。
非面筋蛋白:球蛋白和麦白蛋白面筋蛋白:不溶于水,可形成面筋,麦胶蛋白:伸展性、粘性好,但无弹性麦谷蛋白:弹性好,但无延展性3. 脂质:胚芽,糊粉层,2—4%,不饱和脂肪酸,加工时要除去面筋定义:面团在水中搓洗时,淀粉、可溶性蛋白质、灰分等成分渐渐离开面团而悬浮于水中,最后剩下一块具有粘性、弹性和延伸性的柔软性的胶状物就是面筋。
可将面筋分为以下三类:(重点)优良面筋:弹性好,延伸性大或适中;中等面筋:弹性好,延伸性小,或弹性中等,延伸性适中;劣质面筋:弹性小,韧性差,由于自身重力而自然延伸和断裂,还会完全没有弹性,或冲洗面筋时不黏结而冲散。
简答:形成面筋的蛋白是哪两种?各自有何特性?如果麦胶蛋白或麦谷蛋白太多,各自会导致什么后果?(重点)答:面筋蛋白:麦胶蛋白和麦谷蛋白麦胶蛋白:伸展性、粘性好,但无弹性麦谷蛋白:弹性好,但无延展性面粉内所含蛋白质越高,制作出的面包体积越大,反之越小。
焙烤工艺学考试资料
焙烤工艺学考试资料1、油脂在西点制作中的作用:油脂加入到面粉中后,由于其流变性,能在面粉颗粒身边形成油膜,从面阻碍了面筋蛋白质和吸水和面筋网络的形成,使面团的弹性和韧性落低,可塑性提高,制成的糕点具有酥散的质地。
这在油脂蛋糕,甜酥点心和酥性饼干的品质方面有重要作用。
油脂在乳化剂的存在下,能与水形成稳定的分散体系,加入油脂的润滑性,使制品的质地均匀,组织细腻,口感滋润,并且延长了产品的保持期。
油脂在焙烤中能产生特有的香气,并能增加制品的XXX泽。
2、糖在西点制作中的作用:(1)、甜味剂,提供热能,增加食欲;(2)、糖能调节面筋的胀润度,提高糕点的酥性;(3)、糖的吸湿性能使糕点保持柔软;(4)、糖液的渗透压能抑制微生物的生长,延长制品的保存期;(5)、使制品上XXX,增加香味,糖的美拉得反应和焦糖化反应;(6)、糖液的粘度增加了气泡的稳定性;(7)、糖还可作为酵母的营养。
3、鸡蛋在西式糕点制作中的作用:(1)、鸡蛋含水量高,是西点常用的润湿剂;(2)、鸡蛋易于凝固,加热至60-65℃时便凝聚,并形成坚实的结构,别仅协助面粉形成制品的骨架,而且有利于制品的成形;(3)、鸡蛋蛋白良好的发泡性,能够促进制品,特殊是蛋糕的膨松;(4)、鸡蛋中的卵磷脂是一种良好的天然乳化剂。
帮助油脂和水的分散,使制品组织细腻,滋润可口;(5)、鸡蛋还能增加制品的群泽和香味,使表皮光亮;(6)、鸡蛋营养丰富,能给予制品非常高的营养价值。
4、乳品的作用:(1)、牛乳含水量高,变是传统西点常用的润湿剂;(2)、营养价值高,含人体所需的全部EAA;(3)、能给予制品特有的奶香味;(4)、乳糖在焙烤中与蛋白质发生莫拉德褐变反应,使制品上群较快;(5)、酪pro和乳清pro也是良好的乳化剂;(6)、能提高制品的保存期。
5、酒的作用:(1)、消除原材料中别良的滋味,增加香味,提高西点风味。
(2)、具有一定的杀菌作用,提高制品的保存性。
6、焙烤原料计算的内容和目的焙烤计算:是应用基础数学的原理及其运算的办法,将配方中成分材料的比例及用量以简单化和公式化,以求换容易、精真的用的目的。
焙烤食品加工及工艺基础知识
焙烤食品加工及工艺基础知识
焙烤食品是一种受欢迎的食品加工方式,通过高温烘烤原料,使其膨胀、变色、脆化和增加香气,从而改善口感和提高食品的营养价值。
在焙烤食品加工过程中,掌握基础知识是非常重要的。
下面将介绍焙烤食品加工及工艺的基础知识。
1. 温度控制,在焙烤食品加工过程中,温度是至关重要的。
不同的食材需要不同的温度来达到最佳的效果。
过高的温度会导致食品烧焦,而过低的温度则会导致食品无法完全熟透。
因此,掌握好温度控制是焙烤食品加工的基础。
2. 时间控制,除了温度外,时间也是影响焙烤食品质量的重要因素。
不同的食材和工艺需要不同的时间来完成焙烤过程。
过长或过短的时间都会影响食品的口感和质量。
3. 原料选择,选择优质的原料是确保焙烤食品质量的关键。
新鲜的食材和优质的配料能够为焙烤食品增添更多的美味和营养。
4. 工艺技术,掌握好焙烤食品的工艺技术也是至关重要的。
比如面团的发酵、擀面、成型、烘烤等环节都需要掌握专业的技术,
才能制作出口感好、美味可口的焙烤食品。
总之,焙烤食品加工及工艺基础知识是非常重要的,它关乎到食品的口感、质量和营养价值。
只有掌握好这些基础知识,才能制作出优质的焙烤食品,满足消费者的需求。
希望大家在加工焙烤食品时,能够重视这些基础知识,不断提升自己的技术水平,制作出更加美味的焙烤食品。
焙烤工艺学知识点
焙烤工艺学1. 焙烤食品:是以粮,油,糖,蛋等原料为基础,添加适当辅料,并通过和面成型,焙烤等工序制成的口味多样,营养丰富的食品,2. 容重:小麦籽粒在单位溶剂中的质量,以克每升表示。
小麦按容重分为5等。
3. 降落数值: 降落数值是指一定量的小麦粉或其他谷物粉与水的混合物置于特定粘度管内并浸入沸水浴中,然后以一种特定的方式搅拌混合物,并使搅拌器在糊化物中从一定高度下降一段特定距离,自粘度管浸入水浴开始至搅拌器自由降落一段特定距离的全过程所需要的时间(s)即为降落数值4. 沉降值: 沉降值是指小麦在规定的粉碎和筛分条件下制成十二烷基硫酸钠(SDS)悬浮液,经固定时间的振摇和静置后,悬浮液中的面粉面筋与表面活性剂SDS结合,在酸的作用下发生膨胀,形成絮状沉积物,然后测定沉积物的体积,即为沉降值。
5. 角质率 :角质,其胚乳结构紧密,呈半透明状;粉质,胚乳结构疏松呈石膏状。
凡角质占籽粒横截面1/2以上的籽粒,称角质粒。
6. 小麦清理流程:所谓清理流程就是小麦进机到入磨以前,按净粮的要求进行连续处理的生产工艺流程,也称“麦路”。
在设备完善的工厂中,还包括小麦的称重和下脚处理。
7. 小麦清理的目的和意义:清理较小麦大或小的尘芥杂质和部分粮谷杂质;精选出荞子、野草种子和大麦、燕麦;利用风选清除轻杂及尘土;利用打麦和刷麦,清理小麦表面;利用磁选清除金属杂质;8. 散落性:即在一定角度(超过小麦的静止角度)的斜面上,不需要施加任何机械力量,小麦籽粒能依靠本身的重力自上而下地自由流动。
9. 小麦的自动分级:是由小麦与小麦、小麦与杂质间不同的物理特性,在小麦流动过程中所产生的一种自然现象。
10. 湿面筋:面团在水中搓洗时,淀粉、可溶性蛋白质、灰分等成分渐渐离开面团而悬浮于水中,最后剩下一块具有黏弹性和延伸性的软胶状物质,这就是粗面筋。
粗面筋含水65%~70%,故又称湿面筋。
11. 干面筋:湿面筋经烘干除水后即得干面筋。
食品工艺学-焙烤
食品工艺学-焙烤《食品工艺学》-焙烤部分1.焙烤制品:以谷物或谷物粉为基础原料,加上油、糖、蛋、奶等一种或几种辅助原料,采用焙烤工艺定型和成熟的一大类固态方便食品。
2.面筋性蛋白:麦谷蛋白:延展性和粘性好,弹性差,赋予面包延伸性。
麦胶蛋白:弹性好,延展性差,赋予面包弹性3.面粉在分类:①强力粉:湿面筋含量>=35% (干面筋>=11%)。
面团粘性和弹性大,适宜做面包②中力粉:湿面筋含量25%—35% (干面筋7%—11%)。
适宜做面条、馒头③弱力粉:湿面筋含量<=25% (干面筋<=7%)。
面团柔软,流变性好,适宜做糕点、饼干4.面筋:将面粉调制成面团后用水冲洗,最后剩下的软胶状物质。
由麦胶蛋白和麦谷蛋白组成5.高油脂面团的走油现象:面团温度超过油脂熔点,油脂熔化从面团析出的现象。
6.影响面团形成的主要因素:①面团温度:影响面筋形成和酵母发酵。
适宜温度25—28℃②面团放置时间③面筋质量7.评价面筋质量的指标及分类指标:①延伸性:面积被拉长而不断裂的能力②弹性:湿面筋被压缩或拉伸后恢复原来状态的能力③韧性:面筋对拉伸时所表现的抵抗能力④比延伸性:面筋每分钟自动延伸的厘米数分类:①优良面筋:弹性好,延伸性大或适中②中等面筋:弹性好,延伸性小③劣质面筋:弹性小,韧性差8.糖在焙烤食品中的应用:①改善制品的色、香、味、形②提供酵母发酵的碳源③糖对面团结构的影响(反水化作用)——双糖>单糖;糖浆>糖粉④延长产品的货架期——防腐;抗氧化9.氢化油:加氢到动植物不饱和脂肪酸的双键上,生成饱和度和熔点较高的固态酸性油脂。
10.起酥油:精炼的动植物油脂、氢化油、酯交换油或它们的混合物,井混合、冷却塑化而加工成的具有可塑性、乳化性等加工性能的固态或流动态的油脂产品。
11.起酥油与人造奶油的主要区别:有固态、液态、粉末状,无水相,不可直接食用12.油脂在面包、饼干中的工艺性能:可塑性、起酥性、充气性、乳化分散性、稳定性。
焙烤知识点2015.5分析
《焙烤工艺学》复习知识点第1章绪论1.焙烤食品:2.根据现有历史资料,人们普遍认为古埃及人发明了面包的制作方法。
3.工业化生产方便面的发源地在日本。
4.我国焙烤食品的发展趋势。
第2章焙烤食品原辅料及加工特性1.生产面包、糕点、饼干的最主要原料是面粉。
2.生产焙烤食品所需的原辅料为基础材料和辅助材料两大类,其中基础原料包括谷物粉(以小麦粉为主)及水。
辅助原料为:油、糖、蛋、奶、改良剂、甜味剂、酵母、盐、馅料、装饰料、营养强化剂、保健原料等。
3.面粉的化学成分有碳水化合物蛋白质、脂肪、矿物质、水分和少量的维生素和酶。
4.碳水化合物是小麦和面粉中含量最高的化学成分,约占面粉的重的75%,淀粉是面粉中最主要的碳水化合物,约占面粉重的67%。
5.淀粉糊化和老化的概念,并举出生产中应用淀粉糊化和老化的典型食品例子。
6.淀粉在焙烤食品中的作用。
7.小麦中的蛋白质是构成面筋的主要成分,在焙烤制品生产中起着特别重要的作用,我国小麦蛋白质含量大部分在12%~14%,与世界上主要产麦国的冬小麦相比,蛋白质属于中等水平。
8.蛋白质在小麦中的分布是不均匀的,主要分布在胚乳中,而胚乳外层含量最多。
9.面粉中的蛋白质根据溶解性不同可分为麦胶蛋白、麦谷蛋白、麦清蛋白、麦球蛋白和酸溶蛋白。
10.小麦中构成面筋的主要成分是麦胶蛋白和麦谷蛋白。
11.麦谷蛋白:麦谷蛋白有较少的α-螺旋结构,肽链松散,分子结构比较松散,较麦胶蛋白吸水能力大;分子内有二硫键(—S—S—)、亚基间有二硫键、分子间也有二硫键连接,形成纤维状大分子,使麦谷蛋白不易流动,因此富有弹性,缺乏延伸性。
12.麦胶蛋白:由多种蛋白组分组成,蛋白分子内有二硫键,天然状态下呈结构紧密的球形分子。
分子间通过次级键作用形成聚集体,具有特异的微纤丝结构,彼此之间相互作用形成绳索结构。
麦胶蛋白没有麦谷蛋白的连接,具有良好的延伸性,缺乏弹性。
即麦胶蛋白的二硫键主要在分子内形成,分子间通过次级键作用,这种连接使麦胶蛋白具有良好的良好的延伸性,缺乏弹性。
焙烤工艺学
1.破损淀粉的作用:⑴淀粉酶对淀粉的作用性增强,提供发酵所需糖类,使面团获得更对的产气量.⑵使面团吸水量增加,破损淀粉吸水量是完整淀粉的3倍.⑶淀粉酶水解破损淀粉可以得到一定量的糊精,使面团达到一定的粘度,且参与烘焙时的褐色反应.[最佳淀粉破损程度4.5~8%].2.影响蛋白气泡性的因素:⑴黏度:黏度大的物质有助于泡沫的形成稳定,打蛋时应避免与油脂接触.⑵pH:加入酸或酸性物质,调节蛋白的pH,偏离蛋白的等电点,使蛋白的溶解性增强,增强起泡性和稳定性.⑶温度:鲜蛋在30℃时起泡性最好,黏度也最稳定.[夏天应放冰箱里,否则T太高,不易起泡].3.戊聚糖的作用:⑴增加面团吸收能力和粘度.⑵提高面粉吸水率,延长面团形成时间和稳定时间,改善面粉品质.⑶与面筋一起包裹发酵过程产生的气体,增加面团持气能力,提高面包体积.⑷减少回生淀粉数量而延缓面包老化.4.面团搅拌的6个阶段:⑴混合原料阶段:此时面筋还未形成,手触感粗糙`无弹性和伸展性.⑵面团卷起阶段:面筋开始形成,配方中水分已经全部被面粉吸收,开始不再粘缸,没有延伸性,缺少弹性,易断.⑶面筋扩展阶段:随着面筋的不断形成,面团表面趋于干燥,且较为光滑有光泽,用手触摸时有弹性,柔软,拉面团时有延展性,但是仍易断.⑷搅拌完成阶段:面筋已完全形成,柔软且有良好延展性和弹性,面团表面干燥有光泽[此时为搅拌的最佳阶段].⑸搅拌过度阶段:面团外表再度出现含水的光泽,出现粘性,用手拉面团时无弹性和伸展性且粘手.⑹面筋打断水化阶段:面团开始水化,越搅越稀且流动性很大,此时面筋彻底被破坏,不可用于制面包. 5.油脂[可塑性`融合性`起酥性`乳化性`吸水性`稳定性]:⑴可塑性:[机理]固态油脂有两种油脂存在,即在液态的油中包含了许多固态脂微结晶,这些固态脂结晶之间没有直接联系,互相之间可以滑动,其结果就是油脂的可塑性.⑵起酥性:是通过在面团调制中阻止面筋的形成,使得面筋组织比较松散来达到起酥作用的.⑶融合性:指油脂经搅拌处理后保持空气气泡的能力.⑷乳化分散性:指油脂在与含水的材料混合时的分散亲和性质.⑸吸水性:起酥油`人造奶油均具有可塑性,无乳化剂存在时,也有一定吸水能力和持水能力.⑹稳定性:抗酸败变质的性质.6.面包制作中蛋白质变化[重点]:⑴面筋的成熟:面团中的面筋组织仍受到力的作用,这个力的作用来自发酵中酵母产生的CO2.这些气体首先在面筋组织中形成气泡,并不断胀大,于是使得气泡间的面筋组织形成薄膜状,并不断伸展,产生相对运动.使得面团的结合达到最好水平.在发酵过程中,空气中的O2也会继续使面筋蛋白发生氧化作用.⑵蛋白质的分解:在蛋白酶的作用下分解,氨基酸不仅可以成为酵母的营养物质,在烘烤时与糖发生褐变反应,使面包产生良好色泽.7.蛋白搅拌4个阶段:⑴经搅拌后呈液体状态,表面浮起不规则小气泡.⑵湿性发泡:渐渐凝固起来,表面气泡消失,变为许多细小气泡,蛋白洁净有光泽,用手指勾起时成一细长尖峰,留置指上而不下坠.⑶干性发泡:无法看出发泡组织,颜色雪白无光泽,手指勾起呈坚硬的尖峰,侧置也不弯曲.⑷完全成球形凝固状,用手指无法勾起尖峰,为”棉花状态”.8.@面包发酵产生哪些酸,分别怎么产生?⑴乳酸:由于面粉内含的乳酸菌的发酵作用,把葡萄糖转化为乳酸.⑵醋酸:存在于面粉内的醋酸菌,将酒精转化而成的.⑶碳酸:面团发酵中,面粉中的液化酶将破裂淀粉转化成糊精,再由糖化酶的作用转化为麦芽糖,然后由麦芽酶把麦芽糖变成葡萄糖,最后通过酒精酶而分解成酒精及CO2,但所产生的CO2并不完全以气体形式存在于面团内,而是大部分溶于水变成碳酸,碳酸的离解度很小,对面团pH影响不大.⑷硫酸`盐酸及另一部分碳酸则是由改良剂内的铵盐产生的.铵盐受酵母利用后,经酵母的同化作用,释放出相应的酸,如硫酸铵产生的硫酸,氯化铵产生盐酸,碳酸铵产生碳酸.9.面包皮的形成过程:⑴200℃高温下,面包坯表面剧烈受热,很短时间内,面包坯表面几乎失去了所有水分,并达到了与炉内温度相适应的水分动态平衡,开始形成面包皮.⑵面包皮表面与炉温达平衡温`湿度时,停止蒸发,温度上升至超过100℃.⑶面包皮`心温差大,表皮水分蒸发快,里层向外移动速度小于水分蒸发速度,因而在面包坯表面会形成一个蒸发区域,蒸发区会向内转移,区域慢慢加厚,最后形成一个干燥无水的面包皮.⑷蒸发层温度总是保持在100℃,它外面的温度高于100℃,里边温度接近100℃. 10.蛋糕配方平衡:⑴按蛋糕种类决定糖的量[以面粉100%为基础].⑵决定配方中可容纳的最大总水量,再是油`蛋及其他原料的用量[面粉`鸡蛋为韧性原料,糖和油脂为柔性]. 配方平衡表:低成分配方高成分配方糖不多于面粉糖多于面粉总液体=液体蛋+液体奶总液体=液体蛋+液体奶总液体=糖总液体>糖油脂量不超过蛋蛋量≥油11.饼干水分变化及因素:㈠水分变化:焙烤结束后,饼干含水量8%.烤分4阶段:胀发`定型`脱水`上色.⑴进入炉口时,饼坯温度较低,炉内温度高且有大量从饼坯蒸发的水分,因而绝对湿度相当高”露滴现象”.⑵向炉内运动,饼坯温度升高,当表面温度100℃ .⑶中间阶段:通过表层蒸发水分,表面温度高,内部温度低,水分梯度,水向表层移动,此阶段水分降低很多,占总失水量50%.⑷恒速蒸发阶段:此阶段蒸发速度明显减慢,失水量约为整个烘烤过程1/3.㈡影响因素:⑴炉温:焙烤温度越高,相对温度越低,越有利于水分蒸发.⑵面团性能:酥性面团水分蒸发较容易,烘烤时间相对较短,韧性面团水分蒸发较困难`时间长.⑶饼坯的形态:厚`大时间长.⑷相对湿度:炉口处的较低温度和较大湿度也符合饼干的膨发需要.12.饼干辊轧的目的和要领:㈠目的:⑴改善面团的黏弹性:使面筋进一步形成,黏性减小,塑性增加.[因为辊轧时通过机械的揉捏,使调粉时还未连入网络的面筋水化粒子与已形成的面筋搭连,组成整齐的网络结构.弹性减弱是因为通过反复多方向辊轧,使得面团消除了内部张力分布的不平衡].⑵使得面团组织成为有规律的层状均匀分布,逐步形成饼坯:辊轧的反复压延和折叠`翻转操作使面团形成的层状组织,不仅为成型操作做好准备,而且有利于焙烤时的胀发,是韧性饼干`苏打饼干形成松脆口感的基础.⑶使产品组织细致:辊轧还能使面团中已产生的多余CO2排出,使面团内气泡分布均匀`细致.⑷辊轧对成型后的外观至关重要:它不仅使冲印操作易于进行,而且会使产品表面有光泽,形态完整,花纹保持能力增强,烧色均匀.㈡要领:辊轧时为了使面筋形成均匀的组织和使各个方向应力相同,避免因内部应力不均而造成冲印后的变形,需要避免辊轧时单方向的延伸.⑴面带的转向:面带在一个方向辊轧后,应转90°再辊轧[一般9~14次].⑵头子的处理:①温度差的影响:头子温度与新鲜面团温度差不能超过6℃.②头子比例的影响:头子:新鲜的比例控制在1:3以下.③头子掺入时的操作:尽可能均与. 13.面包发酵过程中的变化:Ⅰ生物化学变化:㈠糖的变化:可溶性糖中有单糖`双糖,其中单糖主要是葡萄糖`果糖;双糖主要蔗糖`麦芽糖`乳糖.⑴单糖可被酵母的酒化酶发酵产生酒精和CO2,为酒精发酵.⑵.①蔗糖一般由酵母分泌的蔗糖转化酶分解为葡萄糖`果糖再酒精发酵.②麦芽糖也由酵母分泌的麦芽糖酶分解为2个葡萄糖再酒精发酵.③乳糖基本留在面团中.[对焙烤时面团的上色反应有好处].④葡萄糖快于果糖快于蔗糖快于麦芽糖.㈡淀粉的变化:⑴损伤淀粉与淀粉的液化`糖化:损伤淀粉常温下受淀粉酶作用分解为糊精,如进一步分解,最终会得到麦芽糖,就是面团液化或糖化现象.⑵小麦粉中淀粉酶对发酵的影响:可促使面团成熟[增加面团软化`伸展性].㈢蛋白质的变化[见6].㈣生成酸的反应和面团酸度的影响:⑴生成酸的反应:酸发酵.乳酸发酵`醋酸发酵`酪酸发酵.⑵pH5以下面包胀发不良.㈤面包的风味和脂肪酶的反应:⑴酒精.⑵有机酸.⑶酯.⑷羟基化合物:醛`酮.Ⅱ发酵中影响面团物理性质,尤其是气体保持能力的因素:⑴面粉.⑵调粉.⑶加水率:加水多,面团膜强度过于柔软,持气能力差,易受酶分解.⑷面团温度:温度高酶作用加剧,气体保持能力不能长久持续.⑸面团pH.⑹氧化程度:是影响调粉后面团氧化程度的最重要因素.⑺酵母量.⑻辅料影响.⑼前处理工序.14.乳沫面糊;蛋白面糊;油脂面糊打法:Ⅰ乳沫面糊:⑴全蛋搅打[热起泡法]:全蛋中加入少量的砂糖充分搅开,分数次加入剩余的砂糖,一边水浴一边打发,温度至40℃左右去掉水浴,继续搅打至一定稠度`光洁而细腻的白色泡沫.在慢速搅拌下加入色素`风味物`甘油`牛奶`水等液体原料,最后加入已过筛的小麦粉,混合均匀即可.⑵分开搅打法[冷起泡法]:①将全蛋分成蛋白和蛋黄,蛋白中加入1/3的糖搅打,制成坚实的加糖蛋白膏.②用2/3的糖与蛋黄一起搅打起泡.③将①与②充分混合后加入过筛的小麦粉,拌匀即可.④也有用2/3的糖与蛋白一起搅打成蛋白膏.面粉与1/3的糖加入搅打好的蛋黄中,再与加糖蛋白混合.⑶加蛋糕油乳化法:用牛乳`水将乳化剂充分化开,再加入鸡蛋`砂糖等一起快速搅打至浆料呈乳白色细腻的膏状,在慢速搅拌下逐步加入筛过的面粉,混匀即可.Ⅱ蛋白面糊:⑴冷加糖蛋白[奶油膏]:在蛋白中先加入少量的砂糖,将蛋白慢慢搅开,开始起泡后立即快速搅打5~6min,然后分数次加入剩余的糖继续搅打,可制成坚实的加糖蛋白糊.⑵热加糖蛋白[糖蛋白]:将蛋白水浴加热,采用冷加糖蛋白的调制方法搅打,温度升至50℃时停止水浴,继续搅拌冷却至室温,可得坚实的加糖蛋白糊.[如果过度受热,蛋白质变性,采用此方法加工出的产品发脆].⑶煮沸加糖蛋白[装饰]:现在蛋白中加入少量糖,采用⑴⑵介绍的方法搅拌7min作用,将熬好的糖浆呈细丝状注入搅拌器,同时继续搅拌,糖浆加完后,继续搅拌时停止加热即可.[由于这种加糖蛋白稳定性好,与稀奶油等混合,适合于蛋糕的装饰]. Ⅲ油脂面糊[奶油蛋糕面糊]:⑴糖油法:将油脂搅打开,加入砂糖搅打至呈淡黄色`膨松而细腻的膏状,再将全蛋液分数次加入上述油脂和糖的混合物中,均须充分搅拌均匀,然后加入过筛的面粉,混入浆料中,注意不能有团块,不要过分搅拌以尽量减少面筋生成.最后加水`牛奶.⑵粉油法:将油脂与过筛面粉一起搅打成膨松的膏状,加砂糖搅拌,在加入剩余过筛小麦粉,最后分数次加入全蛋液混合成面糊.⑶糖/粉油发[混合法]:又称两步法,将糖油法和粉油法相结合.将小麦粉过筛分等分为两份,一份与面粉与油脂`砂糖一起搅打,全蛋液分数次加入搅打,每次均需搅打均匀;另一份小麦粉与发粉`乳粉等过筛混匀再加入,最后加入牛奶`水`果干`等搅拌均匀即可.。
焙烤工艺学知识点总结归纳版
精心整理焙烤工艺学知识点总结2015版名词解释:1、 面筋:面粉加入适量的水揉成面团,泡在水中30~60min ,将淀粉及可溶性成分洗去,剩下的有弹性像橡皮似的物质,即为湿面筋,烘干后即得干面筋,其主要成分是麦胶蛋白和麦谷蛋白。
2、 损伤淀粉:在小麦制粉时,由于磨的挤压、研磨作用,有少量淀粉的外被膜被破坏,即为损伤淀粉。
3、 吸水率是指面粉加水到粉质曲线到达500Bu 时所需的加水量,以面粉含水14%为基础计算加水量。
4、 (5、 (6、 用7、8、9、 1、 2、 3、 4、 (5、 6、 焦亚硫酸钠(还原剂)7、 高筋面粉:蛋白含量11%~13%,中筋面粉:蛋白含量9%~11%,低筋面粉:蛋白含量7%~9%,8、 奶油、黄油需18-21℃时加工9、 白砂糖精制的蔗糖晶体,纯度最高;饴糖:糕点中做抗晶剂淀粉糖浆:防止蔗糖结晶返砂转化糖浆:主要利用其吸湿性10、 蛋白起泡性:30℃时11、 食品的疏松方式:机械的作用(油脂打发、蛋白打发)酵母化学疏松剂水蒸气12、 酵母种类:鲜酵母、活性干酵母、即发活性干酵母13、 化学膨松剂:小苏打、臭粉、泡打粉14、面包用水:硬度为8~12度,pH值为5~6。
碱水可用乳酸中和;酸性水可用碳酸钠中和15、面包的分类:主食面包、花色面包、调理面包、酥皮面包16、面包制作包括:面团搅拌、发酵、整型、醒发、烘焙等五个主要工序17、搅拌过程:拾起、卷起、面筋扩展、完成、搅拌过度、面筋打断软式面包搅拌到搅拌完成阶段、硬式面包搅拌到面筋扩展阶段、酥皮面包:面筋扩展阶段、欧美式的甜面包进行挤出成形,搅拌至搅拌过度阶段。
18、面包面团温度的控制:26~28℃发酵箱28~30℃19、搅拌好的面团6.0,发酵后降低至约5.0。
20、面包烘烤结束标志:中心温度在100℃下维持8~12min,淀粉糊化完全,才算烤熟。
21、面包的冷却:面包皮温度达室温;中心温度32℃;整体水分38%-44%。
焙烤知识点20155(DOC)
《焙烤工艺学》复习知识点第1章绪论1.焙烤食品:2.根据现有历史资料,人们普遍认为古埃及人发明了面包的制作方法。
3.工业化生产方便面的发源地在日本。
4.我国焙烤食品的发展趋势。
第2章焙烤食品原辅料及加工特性1.生产面包、糕点、饼干的最主要原料是面粉。
2.生产焙烤食品所需的原辅料为基础材料和辅助材料两大类,其中基础原料包括谷物粉(以小麦粉为主)及水。
辅助原料为:油、糖、蛋、奶、改良剂、甜味剂、酵母、盐、馅料、装饰料、营养强化剂、保健原料等。
3.面粉的化学成分有碳水化合物蛋白质、脂肪、矿物质、水分和少量的维生素和酶。
4.碳水化合物是小麦和面粉中含量最高的化学成分,约占面粉的重的75%,淀粉是面粉中最主要的碳水化合物,约占面粉重的67%。
5.淀粉糊化和老化的概念,并举出生产中应用淀粉糊化和老化的典型食品例子。
6.淀粉在焙烤食品中的作用。
7.小麦中的蛋白质是构成面筋的主要成分,在焙烤制品生产中起着特别重要的作用,我国小麦蛋白质含量大部分在12%~14%,与世界上主要产麦国的冬小麦相比,蛋白质属于中等水平。
8.蛋白质在小麦中的分布是不均匀的,主要分布在胚乳中,而胚乳外层含量最多。
9.面粉中的蛋白质根据溶解性不同可分为麦胶蛋白、麦谷蛋白、麦清蛋白、麦球蛋白和酸溶蛋白。
10.小麦中构成面筋的主要成分是麦胶蛋白和麦谷蛋白。
11.麦谷蛋白:麦谷蛋白有较少的α-螺旋结构,肽链松散,分子结构比较松散,较麦胶蛋白吸水能力大;分子内有二硫键(—S—S—)、亚基间有二硫键、分子间也有二硫键连接,形成纤维状大分子,使麦谷蛋白不易流动,因此富有弹性,缺乏延伸性。
12.麦胶蛋白:由多种蛋白组分组成,蛋白分子内有二硫键,天然状态下呈结构紧密的球形分子。
分子间通过次级键作用形成聚集体,具有特异的微纤丝结构,彼此之间相互作用形成绳索结构。
麦胶蛋白没有麦谷蛋白的连接,具有良好的延伸性,缺乏弹性。
即麦胶蛋白的二硫键主要在分子内形成,分子间通过次级键作用,这种连接使麦胶蛋白具有良好的良好的延伸性,缺乏弹性。
焙烤食品工艺学第二章 面包生产工艺
BAKED FOOD TECHNOLOGY
焙烤食品工艺学
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第二章 面包生产工艺
教学重点:1)面包配方特点;2)面团和制工艺;3)面包烘烤技术与生化特 性变化 。 教学难点:1)面团和制工艺;面包烘烤过程中生化特性变化 。
一. 面包的定义和主要特点
二. 1.定义:以小麦面粉为主料,配以酵母、水、糖油等其他原料经 面团和制、发酵、整型、醒发和烘烤等工艺加工的焙烤食品。 2.主要特点 1)具有点心和主食的双重特点,冷热均可食用,可实现商品化,具有 方便的优点。 2)易于消化吸收。消化吸收率一般高于90%。 3)具有较高的营养价值。配料多,营养较均衡全面。 4)传统工艺生产的面包保质期较短,一般只经简易包装者低于7天。无 需标明保质期,一经霉变即不可食用。目前包装后采用红外、微 波和调气等技术保鲜的面包保质期可延长至6个月。
3)成型和装模 (1)成型: A.手工成型:手工成型可以制作各种花样。常用成型器具如图所 示
成形如图所示 圆形:用掌窝揉圆并使其表面光洁。 其他形状;用擀面杖擀成薄片,通过刀具等采用切边、折叠、堆 砌等方法制作出羊角形、梭形、蝶形等形状。 B.机械成型: 搓圆机直接搓成圆形面包。 (2)装模或装盘 将成型好的面剂摆入烤盘或单个模具中。注意几点: A. 烤盘或模具先要烤干并刷上植物油,便于脱模。 B. 摆入烤盘时各个剂子间的距离不能太小,因为面坯会长发至原来 的3~4倍。若装模则考虑选取合适容积的模具。一般选取比面坯重量 或体积大3~4倍的容积的模具。 C. 根据面包最终的形状和内部组织结构考虑合适的装模方法。 D. 烤模需要量:一般机械操作时,烤模总面积为烤炉面积的2~3倍, 手工操作时,则为3~4倍。
焙烤工艺学
3 淀粉和糖 ★淀粉是小麦粉中含量最大的成份。其工艺性能是吸水约30%后, 超过50℃有糊化胶凝作用,与各种焙烤制品的口感和鲜度有关。 ★面粉中的低糖主要为葡萄糖和麦芽糖,含量不多(约为10%), 其工艺性能与发酵时激活酵母促进发酵,或与制品成色有关。 4 脂肪 面粉中的脂肪含量少,但主要由油酸等不饱和脂肪酸组成,是面 粉贮藏酸败的主要原因。被脂肪酶氧化后的产物可作用于面筋蛋白 的巯基形成二硫键,故陈粉的筋力较新粉高。 5 灰分 面粉中的灰分主要来源于麩皮,矿物质多的面粉营养价值高,但 口感粗糙。 6、膳食纤维 主要为纤维素和半纤维素,主要也来源于麩皮,口感粗糙。 7 维生素 富含B族,但缺乏A、C,几乎不含维生素D。故要进行强化。 8 酶类 ★蛋白酶:面粉中的蛋白酶可在面团中分解面筋蛋白,过度发
焙烤食品概念及发展趋势
可以方便食用和防止回潮. 4)花样型:如通过添加果蔬汁\ 果酱\果仁\果脯\脱脂大豆粉\ 肉制品\巧克力浆等花样品种. 5)保鲜型:除饼干外,其他焙烤 制品大都属于潮湿性食品,在 正常室温下易霉变,保质期一 般为一个星期.现可通过微波 杀菌\气体置换包装等保鲜技 术实现6个月的保质期.
食品工艺学-焙烤
《食品工艺学》-焙烤部分1.焙烤制品:以谷物或谷物粉为基础原料,加上油、糖、蛋、奶等一种或几种辅助原料,采用焙烤工艺定型和成熟的一大类固态方便食品。
2.面筋性蛋白:麦谷蛋白:延展性和粘性好,弹性差,赋予面包延伸性。
麦胶蛋白:弹性好,延展性差,赋予面包弹性3.面粉在分类:①强力粉:湿面筋含量>=35% (干面筋>=11%)。
面团粘性和弹性大,适宜做面包②中力粉:湿面筋含量25%—35% (干面筋7%—11%)。
适宜做面条、馒头③弱力粉:湿面筋含量<=25% (干面筋<=7%)。
面团柔软,流变性好,适宜做糕点、饼干4.面筋:将面粉调制成面团后用水冲洗,最后剩下的软胶状物质。
由麦胶蛋白和麦谷蛋白组成5.高油脂面团的走油现象:面团温度超过油脂熔点,油脂熔化从面团析出的现象。
6.影响面团形成的主要因素:①面团温度:影响面筋形成和酵母发酵。
适宜温度25—28℃②面团放置时间③面筋质量7.评价面筋质量的指标及分类指标:①延伸性:面积被拉长而不断裂的能力②弹性:湿面筋被压缩或拉伸后恢复原来状态的能力③韧性:面筋对拉伸时所表现的抵抗能力④比延伸性:面筋每分钟自动延伸的厘米数分类:①优良面筋:弹性好,延伸性大或适中②中等面筋:弹性好,延伸性小③劣质面筋:弹性小,韧性差8.糖在焙烤食品中的应用:①改善制品的色、香、味、形②提供酵母发酵的碳源③糖对面团结构的影响(反水化作用)——双糖>单糖;糖浆>糖粉④延长产品的货架期——防腐;抗氧化9.氢化油:加氢到动植物不饱和脂肪酸的双键上,生成饱和度和熔点较高的固态酸性油脂。
10.起酥油:精炼的动植物油脂、氢化油、酯交换油或它们的混合物,井混合、冷却塑化而加工成的具有可塑性、乳化性等加工性能的固态或流动态的油脂产品。
11.起酥油与人造奶油的主要区别:有固态、液态、粉末状,无水相,不可直接食用12.油脂在面包、饼干中的工艺性能:可塑性、起酥性、充气性、乳化分散性、稳定性。
焙烤工艺学
一、填空1、古埃及人在用面糊烤制食物时,剩余的面团发生了自然发酵,从而发明了面包。
2、工业化生产方便面的发源地在日本。
3、1986年,北京昌平长城食品厂引进了日本富士公司的碗装方便面生产线。
4、面粉的化学成分有碳水化合物、蛋白质、脂肪、矿物质、水分和少量的维生素、酶。
5、碳水化合物是小麦面粉中含量最高的化学成分,约占面粉重的75%。
6、淀粉是面粉中最主要的碳水化合物。
根据葡萄糖分子之间的连接方式的不同可分为直链淀粉和支链淀粉。
7、小麦粉损伤淀粉含量4.5%~5%。
破损的淀粉粒在酶或酸的作用下,可水解为糊精、低聚糖、麦芽糖、葡萄糖。
8、淀粉中含有少量的游离糖,主要包括葡萄糖、果糖、蔗糖、蜜二糖和蜜三糖,约占面粉重量的3%。
在面包的生产中糖既是酵母生长的能量来源,又是形成面包色、香、味的基础物质。
9、面粉中纤维素含量占0.2%~0.3%,影响面包的口感和外观。
10、小麦中的蛋白质是构成面筋的主要成分。
淀粉是面筋的稀释剂,可调节面筋的胀润度。
蛋白质在小麦中的分布是不均匀的,主要分布在胚乳中,而以胚乳外层含量最多。
11、面粉中的蛋白质根据溶解性不同可分为麦胶蛋白、麦谷蛋白、麦球蛋白、麦清蛋白和酸溶蛋白五种。
能形成面筋构成烘烤食品骨架的蛋白质只有麦胶蛋白和麦谷蛋白。
12、麦胶蛋白可溶于70%乙醇中,故称醇溶蛋白。
麦谷蛋白趋向与形成分子间二硫键,因而使面筋具有黏弹性。
麦谷蛋白比麦胶蛋白具有较少的α-螺旋结构,其分子结构是比较松散的。
天然状态下的麦胶蛋白呈结构紧密的球形分子,这是麦谷蛋白饮水能力远远大于麦胶蛋白的重要原因。
13、面粉的焙烤品质是由蛋白质的数量和质量两个方面来决定的。
14、选择面粉时应按照一下的原则:在面粉蛋白质数量相差很大时,以数量为主;在蛋白质数量相差不大时,以质量为主。
15、面筋是较为复杂的蛋白质水合物,面筋中除含有少量的脂肪、糖、淀粉、类脂化合物等非蛋白质物质外,主要由水、麦胶蛋白和麦谷蛋白所组成。
焙烤工艺学
焙烤工艺学1焙烤基础原料:包括谷物粉(以小麦为主)及水;辅助原料:包括糖、蛋品、乳品、油脂、改良剂、甜味剂、酵母、盐各类馅料、装饰料、营养强化剂、保健原料等。
2淀粉糊化:淀粉在冷水中吸水膨胀,遇热后(大于55度),水分子进入淀粉粒内部,使淀粉粒继续膨胀,其体积可增大几倍至几十倍,最后破裂变为黏稠的胶体溶液。
3淀粉老化:也称回生,聚集。
糊化的淀粉经冷却后,已经展开的的散乱的胶束分子会收缩靠拢,于是淀粉制品由软变硬。
4碳水化合物占面粉中的75﹪,淀粉占面粉中的67﹪,分为直链淀粉,支链淀粉其性子水解作用。
5淀粉在焙拷中作用:①淀粉与面筋形成一个完整的面团②淀粉是面筋的稀释剂③淀粉水解发酵,产生气体,使面包等发酵产品体积膨大④决定焙烤期间产生糊精的度⑤决定焙烤时的吸水量。
6小麦中的Pro分为麦胶蛋白、麦谷、麦球、麦清、酸溶五种,前两种形成面筋,后三种麦谷Pro,分子较大,具有良好的弹性,延展性交差,麦胶与其相反。
7麦谷与麦胶Pro的区别:①麦谷Pro趋向于形成分子间的二硫键,而麦胶Pro的二硫键主分子内形成②麦谷Pro分子结构比较松散,而麦胶Pro呈结构紧密的球形分子,这是麦谷Pro吸水能力远大于麦胶Pro的原因。
8面粉的烘焙品质是由Pro的数量、质量两方面决定的,一般来说,面粉所含Pro越高,则做出的面包体积越大,反之,越小。
9麦胶Pro形成的面筋具有良好的延展性,但缺乏弹性,有利于面团的整型操作,但面筋筋力不足,很软很弱,使成品体积小,弹性较差。
如果含量过多,则造成面团太软弱,面筋网络结构不牢固,持气行差,面团过度膨胀,导致产品出现顶部塌陷,变形的不良结果。
10麦谷蛋白形成的面筋则有良好的弹性,筋力强,面筋结构牢固,但延伸性差。
如果麦谷蛋白含量过多,则造成面团弹性、韧性太强,无法膨胀,导致产品体积小,或因面团韧性和持气性太强,面团内气压大而造成产品表面开裂现象。
11在面粉蛋白质数量相差很大时,以数量为主;在数量相差不大时,以质量为主,这是面团的选择原则。
食品工艺学 焙烤考试重点
1.简述糖在焙烤食品中的主要作用。
答:(1)改善烘焙食品的色、香、味、形;(2)作为酵母的营养物质;(3)作为面团改良剂---糖的反水化作用;(4)对面团吸水率及搅拌时间的影响;(5)抑制细菌增殖,防氧化作用,提高制品的贮存寿命;(6)提高营养价值。
2.简析面筋蛋白的种类及性质。
答:面筋蛋白可分为麦胶蛋白和麦谷蛋白,其性质如下:(1)结构上,麦胶蛋白为单链,通过肽链内-S-S-氢键形成球状;麦谷蛋白为多链,通过分子内-S-S-和分子间-S-S-形成线性结构;(2)对流变性影响:麦胶蛋白提供粘性、延伸性、但缺乏弹性;麦谷蛋白提供弹性,但缺乏延伸性;(3)溶解度:麦胶蛋白溶于70%酒精;麦谷蛋白溶于稀酸或稀碱,及表面活性剂SDS。
3.试比较酥性饼干面团与韧性饼干面团的调制方法的不同。
答:(1)原料配方:1)油与糖的比例、油糖与小麦粉的比例各不相同;2)酥松剂用量:酥性饼干大于韧性饼干;3)面团改良剂种类:酥性饼干为乳化剂、卵磷脂;韧性饼干为焦亚硫酸钠、蛋白酶或半谷氨酸;(2)加水量:酥性饼干加水量少;韧性饼干加水量的多;(3)温度:酥性饼干为冷粉;韧性饼干为热粉;(4)面团的形成过程:酥性饼干为一步法;韧性饼干为二步法;(5)投料顺序:酥性饼干在调粉操作前要先将小麦粉以外的原辅料混合成浆糊状的混合物,称为辅料预混;韧性饼干可将水、面粉、辅料一次性投放搅拌;(6)搅拌工艺:搅拌桨、搅拌桨转速、搅拌时间各不相同;(7)面团静置时间:当酥性饼干面团的结合力/弹性达到一定程度时可不静置,否则需静置;而韧性饼干一般需要静置;(8)面团的辊轧:韧性饼干辊轧次数一般为9-13次,辊轧时多次折叠并旋转90度;酥性饼干不应多次辊轧,更不要进行90度转向,一般单向往复辊轧3-7次;(9)饼干的成型:酥性饼干为辊印成型;韧性饼干为冲压成型;(10)饼干的烘烤温度:酥性饼干的烘烤温度随其类型不同而不同;韧性饼干一般采用较低温度烘烤。
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焙烤工艺学知识点总结2015版名词解释:1、面筋: 面粉加入适量的水揉成面团,泡在水中30~60min,将淀粉及可溶性成分洗去,剩下的有弹性像橡皮似的物质,即为湿面筋,烘干后即得干面筋,其主要成分是麦胶蛋白和麦谷蛋白。
2、损伤淀粉:在小麦制粉时,由于磨的挤压、研磨作用,有少量淀粉的外被膜被破坏,即为损伤淀粉。
3、吸水率是指面粉加水到粉质曲线到达500 Bu时所需的加水量,以面粉含水14%为基础计算加水量。
4、面团形成时间:是指从零点(开始加水)直至粉质曲线达到峰值时所需搅拌的时间(PT)5、稳定时间是指面团粉质曲线中心线首次到达500Bu和离开500Bu的时间之差(Stab),主要反映面团的稳定性,既耐搅拌性能6、弱化度指面团承受500Bu的阻力,与出现峰值12min后面团所承受阻力之差,用Bu表示(wk)。
弱化度表明面团在搅拌过程中的破坏速率,也就是对机械搅拌的承受能力,也代表面筋的强度。
7、降落数值:是反映小麦中α-淀粉酶活性的指标,以一定质量的搅拌器在面粉糊化液中下降一段特定高度所需的时间来表示α-淀粉酶活性的。
8、反水化作用:糖含量超过20%,会形成高渗透压,不仅会夺走自由水,还会吸附淀粉与面筋之间的结合水,使面筋不宜形成,使面团变软。
9、淀粉糊化:淀粉不溶于冷水,当淀粉微粒与水一起加热时,则淀粉吸水膨胀,其体积可增大近百倍,淀粉微粒由于过于膨胀而破裂,在热水中形成糊状物,这种现象称为糊化作用,在65℃时开始糊化。
10、填空题:1、硬质红春小麦(hard red spring)、软质白冬小麦(soft white winter)2、小麦粉蛋白含量:含量在8%~14%3、面筋蛋白:麦胶蛋白、麦谷蛋白4、搅拌好的面团应有以下特性:胶粘的流动性(Fluidity)塑性(Plasticity)弹性(Elasicity05、面粉的品质评价:粉质曲线、拉伸曲线、降落数值、面筋含量、烘焙品质与蒸煮品质6、小麦粉品质的改善:溴酸钾、L-抗坏血酸(Vc)、偶氮甲酰胺(氧化剂)谷朊粉(提高蛋白含量)大豆磷脂、单甘脂、(乳化剂)麦芽粉(0.2~0.4%)或α-淀粉酶(0.03~0.035%)(酶制剂)焦亚硫酸钠(还原剂)7、高筋面粉:蛋白含量11%~13%,中筋面粉:蛋白含量9%~11%,低筋面粉:蛋白含量7%~9%,8、奶油、黄油需18-21℃时加工9、白砂糖精制的蔗糖晶体,纯度最高;饴糖:糕点中做抗晶剂淀粉糖浆:防止蔗糖结晶返砂转化糖浆:主要利用其吸湿性10、蛋白起泡性:30℃时11、食品的疏松方式:机械的作用(油脂打发、蛋白打发)酵母化学疏松剂水蒸气12、酵母种类:鲜酵母、活性干酵母、即发活性干酵母13、化学膨松剂:小苏打、臭粉、泡打粉14、面包用水:硬度为8~12度,pH值为5~6。
碱水可用乳酸中和;酸性水可用碳酸钠中和15、面包的分类:主食面包、花色面包、调理面包、酥皮面包16、面包制作包括:面团搅拌、发酵、整型、醒发、烘焙等五个主要工序17、搅拌过程:拾起、卷起、面筋扩展、完成、搅拌过度、面筋打断软式面包搅拌到搅拌完成阶段、硬式面包搅拌到面筋扩展阶段、酥皮面包:面筋扩展阶段、欧美式的甜面包进行挤出成形,搅拌至搅拌过度阶段。
18、面包面团温度的控制:26~28℃发酵箱28~30℃19、搅拌好的面团6.0,发酵后降低至约5.0。
20、面包烘烤结束标志:中心温度在100℃下维持8~12min,淀粉糊化完全,才算烤熟。
21、面包的冷却:面包皮温度达室温;中心温度32℃;整体水分38%-44%。
22、面包生产的方法:一次发酵法(直接发酵法)二次发酵法(中种发酵法)、克莱德伍德机械快速发酵法23、面包质量与分析:水分:面包中心部位为准,应在34%~44%酸度:面包中心部位为准,不得超过5、比体积=面包体积ml/面包质量g,咸面包3.4以上,淡面包、花色面包3.6以上。
24、饼干水分低于6%25、饼干分类:韧性、酥性、苏打、半发酵、粗26、饼干成型方法:冲印、辊印、辊切27、苏打饼干用糖:2% 酥性饼干:30-38%28、苏打饼干疏松方式:酵母酥性韧性饼干:碳酸氢钠、碳酸氢铵29、酥性面团改良剂:大豆磷脂、卵磷脂韧性面团改良剂:焦亚硫酸钠(还原剂)热粉工艺:35-38度冷粉工艺:26-30度30、韧性面团辊压:2-4次转90度折叠再辊压9-13道,头子:新鲜面团小于3:131、韧性饼干:冲印成型酥性饼干:辊印成型32、韧性饼干:冷却到38-40度包装33、蛋糕的分类:乳沫类蛋糕(清蛋糕):天使蛋糕(蛋白)、海绵蛋糕等(全蛋)。
面糊类蛋糕(油蛋糕):白蛋糕、魔鬼蛋糕、布丁蛋糕。
戚风类蛋糕:抹茶戚风蛋糕。
34、塔塔粉:酒石酸钾中和鸡蛋蛋白的碱性,帮助蛋白起发,使泡沫稳定、持久。
35、蛋糕油:成分:单酸甘油酯(乳化剂)稳定鸡蛋经搅打起泡的泡沫,使蛋糕糊不易消泡36、蛋白在搅打过程中可分为四个阶段:①起泡期。
②湿性发泡期③干性发泡期④棉花期三、简答题各种原理1、面筋的形成原理:面粉中含有不溶于水的麦胶蛋白(Gliadin)和麦谷蛋白(Glutenin)。
两者都含有大量的半胱氨酸,遇水能粘聚到一起,形成面筋,也叫面筋蛋白。
麦谷蛋白分子量大以分子间的二硫键组合,富含弹性;麦胶蛋白以分子内的二硫键组合,有良好的伸展性和强粘性。
这两种蛋白经吸水膨润,充分搅拌后,相互结合形成具有充分弹性和伸展性的面筋,淀粉就充填在面筋的网状组织内。
2、油脂起酥性原理:油膜阻止淀粉和面筋结合,使面团松软而不紧密(面包);油脂的疏水性限制蛋白质吸水润胀,阻碍了面筋的形成(饼干和蛋糕);3、油脂充气原理:可塑性油脂在高速搅打时能卷入大量空气,卷入的空气形成微小的气泡均匀分散在油脂中。
4、蛋白打发原理:蛋白质的表面张力较小,外力搅打时表面易被外力扩展成薄膜而包住空气,而且由于其黏度较大,形成较稳定的气泡5、清蛋糕糊的调制原理(蛋白打发):蛋白在打蛋机的高速搅拌下,卷入大量空气,形成了许多被蛋白质胶体薄膜包围的气泡。
随着搅打不断进行,空气的卷入量不断增加,蛋糊体积不断增加。
刚开始气泡较大而透明,并呈流动状态,气泡受高速搅打后不断分散,形成越来越多的小气泡,蛋液变成乳白色细密泡沫,并呈不流动状态。
气泡越多越细密,制作的蛋糕体积越大,组织越细致,结构越疏松柔软。
6、油蛋糕调制原理:主要利用油脂具有充气性,当油脂被搅打时能融合大量的空气,形成无数油膜包围的气泡,随着搅打的不断进行,油脂融合的空气越来越多,体积逐渐增大,并和水、糖等互相分散,形成乳化状泡沫体。
四、投料顺序一、面包:1、①先将大量原料面粉和水放入搅拌机中,慢速搅拌约2min混匀。
2、②边搅拌边加入少量辅料如奶粉、糖、酵母等湿性原料,继续慢搅3~4min。
3、③当面团即将形成时加入油脂慢速搅匀。
二、韧性饼干:面粉+水--------糖、乳、蛋、-----------油脂----------改良剂-----------疏松剂、香精、色素三、酥性饼干糖、油脂、水进行混合(糖的反水化、油脂阻止淀粉与蛋白质,蛋白质的吸水涨润)-------行程乳浊液再加入香精和香料---------加入面粉调制四、戚风蛋糕:①蛋黄糊的调制低筋面粉与发粉先过筛,再加入糖和盐混合均匀。
依次加入液体油,蛋黄、水、牛奶。
手动或打蛋器中速搅匀。
或将液体油、糖、蛋黄、水、牛奶混合均匀后再加入面粉②蛋白糊的调制蛋白与塔塔粉混合,搅拌至湿性发泡,加入糖继续搅拌至干性发泡。
③蛋白糊与蛋黄糊混合1/3的蛋白糊加入到蛋黄糊中,搅拌。
再将蛋黄糊加入到剩下的蛋白糊中。
五、问答题:1.淀粉在焙烤食品中的作用:1)在面包烘烤时,面筋蛋白变性凝固构成骨架;糊化的淀粉填充在骨架中,形成面包的组织结构。
2)面团发酵时,损伤淀粉被淀粉酶分解为麦芽糖、葡萄糖,为酵母发酵提供碳源。
2油脂在焙烤食品中的作用:1)可塑性与起酥:增加面团的延伸性,使面包体积增大;使焙烤制品酥松柔软,或产生层次,结构酥脆。
这种功能称为“起酥性”。
2)充气:可塑性油脂在高速搅打时能卷入大量空气,卷入的空气形成微小的气泡均匀分散在油脂中。
3)提高产品的保存性能,防止老化。
4)增加制品的风味和营养价值。
3糖在焙烤食品中的作用:1)提供产品的甜味,提高营养价值2)焦糖化作用、美拉德反应:产生风味物质,呈色3)吸湿性,延缓老化保持柔软新鲜4)高渗透压抑制微生物的生长5)抗氧化剂,延缓高油脂食品的氧化酸败6)饼干中反水化作用,抑制面筋的形成7)面包中单糖作为酵母的碳源8)蛋糕中有增加气泡的机械强度,提高蛋糊的稳定性4各种油脂的异同点:1)动物油(黄油):脂肪80%水16%、风味物质丁二酮、丁酸、充气性]起酥性好、适合在28-21度加工2)氢化油:饱和度高、熔点高易加工,起酥性、塑性、充气性好、常作为起酥油和人造奶油的原料。
少直接食用3)起酥油:经过氢化油精制加工、起酥性可塑性充气性好、无水相,不可直接食广泛应用于焙烤食品中4)人造奶油:有水相、乳化剂、盐、经氢化油加工而来,可直接食用,充气性、可塑性好、、融合性好、高熔点5影响蛋白起泡性的主要因素:1)打蛋速度:搅打速度越快蛋白起泡越快2)Ph值:在偏酸性环境下更易打发,起泡更稳定3)糖:可以增加起泡机械强度,维持起泡稳定性4)蛋白新鲜程度:新鲜鸡蛋粘性蛋白含量高,更易包裹空气5)温度:在20-25度左右起泡性最好,温度过低黏度过高,温度过高黏度不足6)油脂:油具有消泡作用,因此蛋黄蛋白分开打发更好6鸡蛋在焙烤食品中作用:1)起泡性:应用于清蛋糕以及戚风蛋糕德蛋白打发中2)蛋白凝固性:蛋白凝固后形成坚韧而富有弹性的薄膜骨架,使制品既松软,又具有相当的强度。
3)蛋黄的乳化性:使水相和油相原料互相均匀分散,使制品组织结构均匀细腻。
4)美拉德反应呈色5)特殊香味6)营养价值7乳制品的作用1)提高了制品的营养价值:乳粉中含有丰富的蛋白质和几乎所有的必需氨基酸、维生素和矿物质2)提高面团的吸水性,提高出品率。
乳粉的吸水率可达到自重的100%~125%3)赋予制品浓郁的奶香风味4)对面筋有一定的增强作用,提高了面筋耐搅拌能力。
5)缓冲面团酸度的增加,增强面团的发酵耐性6)改善了制品的组织,延缓了制品的老化8酵母在焙烤食品中的作用①使面团体积增大,形成海绵状结构。
②产生风味物质,使焙烤食品具有特殊的香味。
③面团经过发酵后变软,富有弹性和延伸性。
④酵母富含蛋白质、维生素和矿物质,提高其营养价值9面包搅拌作用:1)充分混合原材料2)搅拌过程中混入大量空气利于酵母发酵3)搅拌有利于面筋蛋白的充分水化,增前面筋的弹性和延展性10简述面团搅拌的过程:1)拾起阶段:面筋未形成,原料被水调湿似泥状2)卷起阶段:面筋开始形成,面粉吸水,黏手,无延伸性易断裂3)面筋扩展:面筋初步形成,表面较为光滑,有弹性,有伸展性,但仍以断裂4)搅拌完成:搅拌最佳状态:表面干燥光滑无粗糙感又良好拉伸性和弹性,能拉出均匀面筋膜5)搅拌过度:面筋表面出水,出现黏性,失去弹性6)面筋打断:面筋结合的水大量漏出,越搅越稀且流动性很大,搅拌钩不能将面团卷起。