火力发电厂输煤机械设备的检修技术及实施要点研究

火力发电厂输煤机械设备的检修技术及实施要点研究

摘要：目前，我国的科技在不断的发展，社会在不断的进步，火力发电厂在信

息化时代取得了显著性进步，发电机组的燃料供应要求也在逐渐提高，输煤设备

作为燃料运输的重要设备，在其中发挥着不可替代的重要作用。一旦该设备在管

理或者检修中遇到了障碍，那么发电活动则会被迫终止。在了解输煤设备特点的

基础上，分析常见管理问题，并提出有效检修措施能够优化设备性能，促进火力

发电厂顺利发展。

关键词：火力发电厂；输煤机械设备；管理；检修

引言

输煤机械设备的管理与检修工作实施对整个火力发电厂建设管理具有重要的

保障意义。只有保障在火力发电建设管理中，能够将输煤机械设备管理能力提升，才能提升整体的火力发电厂输煤机械设备管理能力。本文针对火力发电厂输煤机

械设备的管理和检修进行了研究，其意义在于通过对火力发电厂输煤机械设备管

理检修工作开展分析，找准适合其整体管理工作开展实施中的关键性技术应用控

制要点，开展结合具体的电厂建设工作，以提升火力发电厂输煤机械设备的管理

与检修能力。

1输煤系统皮带常见故障及分析

1.1异常噪音

当滚筒和驱动滚筒出现噪音时，由于其平常在作业过程中并不会出现明显的

声音，所以其在出现故障之后，声音就会格外的刺耳。而这一情况下，最为常见

的故障多发位置为：轴承座，它会发出咯吱咯吱的噪音，一般来说此时都是轴承

出现故障，需要工作人员及时换取新的轴承，才能尽快解决噪音问题。而如果当

托辊偏心比较多时所发出噪音，一般会是托辊在被皮带运输机带动起来时，所出

现的异常噪音，并且这一故障问题在噪音之外，通常还会伴随不同程度的周期振动。

1.2检修观念落后

由于输煤设备在信息技术的影响下，内部结构以及工作形式相继的发生了变化，如果仍用传统的检修观念对其进行检修，极易出现检修不全面、不具体的现象，并且还会影响输煤设备性能的有效性发挥，不利于机械设备提高工作效率。

现如今，大多数火电发电厂未能与时俱进的创新输煤设备检修观念，检修人员经

常依据多年检修经验以及检修水平开展检修活动，完成检修后的输煤设备不能达

到规定的检修标准，同时，也不符合应用要求，如果执意应用不达标的检修设备，那么输煤机械设备会不定期损坏，并且承重力也会相应降低，从整体来讲，不利

于火力发电厂提高经济效益。

1.3检修水平的不科学性发展

检修水平管理对于整个火力发电厂输煤机械设备的检修管理也是非常重要的，要想保障整体的机械设备检修管理能力提升，必须要在检修管理工作的实施中，

及时的将检修管理水平应用控制好。但是在我国现有的火力发电厂输煤机械设备

管理与检修中，很多的电厂对检修设备的运行管理水平都存在着一定的不足，这

造成了整个检修工作开展中出现了影响因素，不利于火力发电厂建设管理能力提升。例如，在检修减速器齿轮中心距时，其对应的检修值与实际值存在差别，如

表1中的检修数据，在现实检修过程中，检修员检修出的数据大于标准检修值，

造成了整个检修设备应用的误差出现。

表1减速机检修标准对比

2具体检修措施

2.1做好检修准备

输煤设备在检修之前应确定检修内容属于一般检修还是滚动轴承修理，对于

一般检修，检修前应对不同机械数据全面搜集、有效整理，同时，还应具体评估

运行状态，参照火力发电厂的相关标准制定检修方案。上述工作完成后，检查并

清点检修材料、参与人员和相关备品，然后对机械设备有序拆卸，在此期间，应

用适合的拆卸工具以及拆卸技术，针对重污染或者难拆卸的设备分别清洗、涂抹

润滑剂，最后收集数据，并判断零件是否需要更新。对于轴承修理，应首先对其

具体标记，然后进行机械拆卸、全面检查已拆卸零件状态、数据收集，最后参照

相关检修要求对其全面检修，检修工作结束后以正确顺序安装新轴承于输煤设备。

2.2减速机的设备管理措施

减速机对于火电厂输煤设备应用具有重要的保障意义，只有保障了减速机应

用的管理措施实施效果提升，才能满足其整个设备应用的管理实践能力提升。需

要注意的是在针对减速机设备管理措施的实施中，应该注重对其整个设备实施中

的齿轮边缘检修要点控制，保证在齿轮边缘检修要点的控制处理实施中，能够为

整体设备管理的科学性控制提供保障。控制整个减速机检修周期在2000小时，

也就是当减速机运行达到2000小时时，对其实施维护检修措施处理。及时的检

查设备的磨损状况，判断设备的使用价值，及时的更换老旧的减速机，为输煤设

备的安全生产运行提供保障。

2.3预防性检修

输煤系统设备预防性日常检修工作是指可通过检查工作排除设备故障，有效

进行检修的方式。进行专业的预防性检修工作，可有效的发现设备故障并及时的

进行解决，提高设备的使用寿命。在使用一段时间后，其有必要进行全面和完整

的检修，在设备正式投入使用之前保证设备质量，达到保障机械设备运行效率的

作用，从而有利提高设备功能的完备性，并借助各项指标的比较和测试，解决设

备故障，保证机械设备的正常运行，但是目前来看，相关的工作人员还是按照旧

的检修方式进行维护工作，只是按照计划给出现问题的设备进行抢修，并不能有

效的预防，一旦设备在使用过程中临时出现问题不能及时解决，专业维修人员只

有在进行商讨和研究之后，才能把设备故障消除完毕，所以应有效的采取完善的

预防甚至消除设备安全隐患。

2.4提高检修水平

一方面，借鉴先进检修经验，适当引进检修技术，以此提高检修效率。另一

方面，提高检修人员的检修水平。针对检修人员定期、系统性培训，促使检修员

掌握丰富的检修知识，明确输煤设备检修的注意事项，尤其是输煤设备故障检查

分析方面以及检修细节方面应重点培训，增加培训课时，延长培训时间，进而检

修人员才会对多样性输煤设备提升检修自信心，并且还会优化检修水平。与此同时，还应成立专业的检修团队，针对团队检修员重点培养，一旦遇到棘手的输煤

设备故障，调动专业人员对其检修，这不仅会缩短检修时间，而且还会提高检修

效率，同时，有利于检修人员合理分配，充分发挥检修人员在输煤设备检修中的

价值。

2.5增强检修管理的监督力度