基础筏板垫层技术交底

筏板基础技术交底

筏板基础技术交底一、工程概况本工程为_____项目，位于_____，总建筑面积为_____平方米。

筏板基础采用_____混凝土，厚度为_____米，筏板面积为_____平方米。

二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸及相关规范标准，编制施工方案并进行技术交底。

（2）做好测量放线工作，确定筏板基础的位置和标高。

2、材料准备（1）水泥：选用_____牌水泥，具备出厂合格证和检验报告。

（2）砂：选用中砂，含泥量不大于_____%。

（3）石子：选用_____石子，粒径为_____mm，含泥量不大于_____%。

（4）钢筋：钢筋的品种、规格、型号应符合设计要求，具备出厂合格证和检验报告。

（5）外加剂：根据设计要求选用合适的外加剂，具备产品说明书和检验报告。

3、主要机具准备（1）混凝土搅拌机、输送泵、振捣器等。

（2）钢筋加工设备，如切断机、弯曲机、调直机等。

（3）木工加工设备，如电锯、电刨等。

（4）测量仪器，如水准仪、全站仪等。

4、作业条件准备（1）基槽（坑）已验收合格，基底清理干净。

（2）桩头已处理完毕，桩身质量检验合格。

（3）降水工作已完成，地下水位已降至基底以下_____米。

（4）模板、钢筋已安装完毕，并经检验合格。

三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，使用全站仪和水准仪进行测量放线，确定筏板基础的位置和标高，并设置好控制桩。

2、钢筋工程（1）钢筋加工：根据设计图纸和规范要求，将钢筋进行加工，包括切断、弯曲、调直等。

（2）钢筋绑扎：先绑扎底层钢筋，再绑扎上层钢筋。

钢筋的间距、排距应符合设计要求，钢筋的交叉点应采用铁丝绑扎牢固。

（3）钢筋连接：钢筋的连接方式主要有焊接和机械连接，连接接头的位置、数量和质量应符合设计要求和规范标准。

3、模板工程（1）模板选型：筏板基础的模板一般采用木模板或钢模板。

（2）模板安装：模板安装应牢固、平整，接缝严密，防止漏浆。

模板的支撑系统应稳定可靠，能够承受混凝土的侧压力和施工荷载。

筏板基础混凝土技术交底(全)

筏板基础混凝土技术交底-现场准备1.完成钢筋隐检工作，检查支铁、垫块，注意保护层厚度，核实预埋件，水、电管线、盒、槽、预埋孔洞的数量、位置及固定情况。

检查模板下口，洞口及角模处拼装是否严密，边角柱加固是否可靠，各种连接件是否牢固，经检查符合设计要求后，办好隐检、预检手续。

2、检查并清理模板内残留杂物，脱模剂应涂刷均匀，不得漏刷。

3、现场所需的各种小机具（如振捣棒、木抹子、铁锹等）都已到位。

浇筑用架子及马道已支搭完毕，并经检查合格。

4、塔吊能正常运转，保证垂直运输。

现场临电、用水已设置完毕。

5、碎泵车到位，运转良好,配套的硅运输车数量充足，保证碎的连续浇筑。

6、现场道路畅通，能保证碎运输车出入自由。

二,混凝土浇筑与振捣的一般要求1.底板混凝土浇筑必须连续进行，浇筑方式采用〃整体分层,一个坡度，逐层浇捣，循序推进〃的原则。

2、斜面分层浇筑厚度为40Omm-30Omm-30Omm,在下层混凝土初凝前必须将上层混凝土覆盖捣实。

每层混凝土浇筑最大间隙时间不超过混凝土初凝时间，以免形成施工缝。

3、根据混凝土泵送时自然形成一个坡度的情况，在每个浇筑层下料处布置两排插入式振动棒振捣，第一排布置在卸料点，主要解决上部的振实，第二排布置在混凝土坡角处，确保下部的振实（见图3-1）。

为防止混凝土集中堆积，先振捣出料口处混凝±,形成自然流淌坡度，然后全面振捣，在振捣时应将振动棒插入下层混凝土IOCm,以消除层面接缝，振动棒应快插慢拔，每点振捣时间20~30秒，以表面不溢出气泡为止，每点距离不大于50Omm,严格控制振捣时间和移动间距。

4、除了钢筋稠密处，采用斜向振捣外，其它部位均采用垂直振捣，振捣点的距离为300-400mm,插点距模板不大于200mm o5、在混凝土浇筑过程中，为了使上下层不产生冷缝，上层混凝土振捣,应在下层混凝土初凝前完成，且振捣棒下插IOcm o6、泵送混凝土排除泌水和浮浆后，表面仍有较厚的水泥浆，在混凝土浇筑后一定要认真处理。

基础筏板防水技术交底

基础筏板防水技术交底表C2-4技术交底记录工程名称交底部位交底内容：1卷材防水施工工艺标准一、施工前准备1、材料及要求1.1、4厚SBS改性沥青防水卷材1.2、规格：卷材厚度为4mm，幅宽1m，卷长10m。

编号:00-00-006XXX基础筏板防水日期页数年月日共5页，第1页1.3、外观检查：卷材面应平滑、无空洞、裂纹、折皱以及影响不透水性的其它缺陷，5mm以下的疙瘩每平方米不超过3个。

每卷卷材允许有一处接头，其中较短的一段不少于2m。

1.4、贮存、运输防水卷材避免雨淋、日晒和受潮，严禁接近火源。

卷材应直立堆放，其高度不得超过两层，两层存放或运输时应在两层之间放一块托板。

短途运输平放不得超过4层。

应避免与化学介质及有机溶剂等有害物质接触。

2、施工器材序号1234567891011123、检测抽检名称扫帚、小铁铲、钢丝刷卷尺、2m直尺、塞尺剪刀电动搅拌器墨斗长柄滚刷手持压辊扁平辊大压辊棕榈刷液化气火焰喷枪干粉灭火器。

清理基面测量检查裁剪卷材搅拌基层处理剂弹线涂刷基层处理剂滚压接缝、立面卷材滚压阴阳角平面滚压大面卷材涂刷基面热熔防水卷材防火用途备注签字栏技术负责人：交底人：接交人：表C2-4技术交底记录工程名称交底部位交底内容：小三亚旅店基础筏板防水日期页数编号:00-00-006年月日共5页，第2页检验批|：以同品种、同标号、同等级的卷材每100卷（相当于m）为一批，少于m的按一批做。

取样的一卷卷材切除距外层卷筒2500mm后，顺纵向截取长度为500mm的全幅卷材试样二块，一块作物理性能检测试件用，一块备用。

所用资料必需供给合格证、进场检测报告，经见证取样合格后方可使用。

4、防火防水施工用材料均为易燃品，因而要准备好干粉灭火器。

5、作业条件5.1、基层外表干净平整，用2m直尺搜检，最大凹坑不该大于5mm，不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷，凹坑只允许陡峭变化。

阴阳角处应做成半径为50mm的圆角。

5.2、基层必须清理干净，不得有明水，检测简易方法是将1m×1m卷材或塑料布平铺在基层上，静置3～4小时（阳光强烈时 1.5～2小时）后掀开检查，若基层覆盖部位及卷材或塑料布上未见水印即可施工。

筏板基础技术交底

3)防止出现质量通病：由于底板钢筋施工要求较复杂，此处一定要注意钢筋绑扎接头和焊接接头按要求错开问题。
4)绑扎加强筋：根据图纸设计依次绑扎局部加强筋。
1.1.3、绑扎底板上层网片钢筋
1)铺设上层铁马凳：马凳用剩余短料焊制成，马凳短向放置，间距1m。
技术交底
工程名称
交底部位
施工单位
交底日期
年月日
交底内容：
4)绑扎暗柱和墙体插筋：根据放好的柱和墙体位置线，将暗柱和墙体插筋绑扎就位，并和底板钢筋点焊固定，要求接头均错开50％，根据设计要求执行，设计无要求时，甩出底板面的长度≥45d，暗柱绑扎两道箍筋，墙体绑扎一道水平筋。
5)保护层：底板下保护层为40mm，柱主筋保护层为35mm，外墙迎水面为50mm，外墙内侧及内墙均为20mm。保护层垫块间距为800mm，梅花型布置。
4)模板固定完毕后拉通线检查板面顺直。
1.3混凝土工程
1.3.4、砼浇筑：
基础底板一次性浇筑，间歇时间不能太长，不允许出现冷缝，砼浇筑顺序由一端向另一端浇筑，砼采用踏步式分层浇筑，分层振捣密实，以使砼的水化热尽量散失。具体为：从下到上分层浇筑，从底层开始浇筑，进行5m后回头来浇筑第二层，如此依次向前浇筑以上各层，上下相邻两层时间不超过2小时，为了控制浇筑高度，须在出灰口及其附近设置尺杆，夜间施工时，尺杆附近要用手把灯进行照明。
1.1.1、绑底板下层网片钢筋
1)根据在防水保护层弹好的钢筋位置线，先铺下层网片的长向钢筋，钢筋接头采用闪光对焊，要求接头在同一截面相互错开50％，同一根钢筋在35d或500mm的长度内不得有两个接头。
2)后铺下层网片上面的短向钢筋，钢筋接头采用闪光对焊，要求接头在同一截面相互错开5O％，同一根钢筋尽量减少接头。

基础筏板支模安全技术交底模板

一、工程名称：[填写工程名称]二、施工单位：[填写施工单位名称]三、交底日期：[填写交底日期]四、交底内容：1. 安全注意事项1.1 进入施工现场的操作人员必须佩戴安全帽，扣好帽带，严禁穿硬底鞋及高跟鞋作业。

1.2 高处和临边洞口作业应设护栏、张安全网，无可靠防护措施时，必须佩戴安全带，扣好带扣。

1.3 高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。

1.4 工作前应检查使用工具是否安全牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。

1.5 操作人员应思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。

1.6 操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操作，避免上下在同一垂直面工作。

1.7 操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。

2. 支模作业程序2.1 支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。

2.2 严禁在连接件和支撑件上攀登上下。

2.3 支模时，操作人员不得站在支撑上，而应设立人板，以便操作人员站立。

立人板应用木质中板为宜。

3. 模板安装要求3.1 模板安装应牢固，尺寸准确，以保证混凝土的整体效果，杜绝接头的涨模、漏浆、颈缩、露筋。

3.2 模板拼接要牢固，尺寸要准确，以提高混凝土的整体效果。

3.3 模板拆除时，混凝土设计标号强度应达到75%，并在现场技术人员许可后方可进行。

4. 材料与工具4.1 严格按照设计要求和质量标准选用模板材料。

4.2 使用的工具必须符合安全要求，严禁使用不合格的工具。

5. 应急处置5.1 发生安全事故时，应立即停止作业，采取紧急措施，防止事故扩大。

5.2 立即报告相关部门，并做好事故调查和处理工作。

五、交底人：[填写交底人姓名]六、接受交底班组或员工签名：[填写接受交底班组或员工签名]七、备注：1. 本安全技术交底应作为施工过程中的重要依据，操作人员必须严格遵守。

2. 施工单位应定期对操作人员进行安全教育和培训，提高操作人员的安全意识和技能。

筏板基础施工安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称：___________2. 施工单位：___________3. 施工地点：___________4. 施工内容：筏板基础施工二、施工准备1. 技术交底- 施工前，组织全体施工人员进行安全技术交底，确保施工人员充分了解施工过程中的安全风险及防护措施。

- 交底内容应包括：施工方案、安全操作规程、安全防护措施、应急预案等。

2. 材料设备- 确保所有施工材料、设备符合国家相关标准和规范要求。

- 材料设备进场前，需进行验收，确保质量合格。

3. 人员培训- 对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。

- 培训内容应包括：安全操作规程、安全防护措施、应急预案等。

三、施工工艺1. 钢筋工程- 钢筋绑扎前，核对钢筋加工料表是否正确，并检查有无锈蚀现象，除锈后再运至绑扎部位。

- 钢筋接头采用闪光对焊，要求接头在同一截面相互错开50%，同一根钢筋在35d或500mm的长度内不得有两个接头。

- 防止出现质量问题的钢筋，如断筋、错位等。

2. 模板工程- 模板采用竹胶板拼装，拼装完毕后进行编号，并涂刷水质脱模剂，分规格堆放。

- 底板钢筋绑扎完毕，预埋件均已安装，钢筋保护层垫块已垫好，并办完隐检手续。

3. 混凝土工程- 混凝土浇筑层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，模板内的杂物和钢筋油污等要清理干净，模板的缝隙和孔洞已堵严。

- 完成钢筋、模板的隐检、预检工作。

- 夜间施工配备好足够的夜间照明设备。

四、安全防护措施1. 施工现场- 设置安全警示标志，明确警示内容。

- 施工现场进出口设置安全门，禁止无关人员进入。

- 施工现场设置安全通道，确保人员通行安全。

2. 机械设备- 机械设备操作人员必须持证上岗。

- 机械设备操作前，检查设备运行状态，确保设备安全可靠。

- 机械设备操作过程中，严格遵守操作规程，防止机械伤害。

3. 高空作业- 高空作业人员必须佩戴安全带、安全帽等防护用品。

筏板基础施工技术交底

筏板基础工程技术交底一、施工准备（一）钢筋工程1、材料要求①钢筋：级别、规格符合设计要求。

质量符合现行标准要求。

②20～22#火烧丝、水泥砂浆(塑料)垫块等。

2、施工机具钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋钩子、钢筋扳子、钢丝刷、墨斗、墨汁、小白线、粉笔等。

3、作业条件①钢筋绑扎前，核对钢筋加工料表是否正确，并检查有无锈蚀现象，除锈后再使用。

②做好放线工作，已弹出柱、墙的位置线，并弹好钢筋位置线。

（二）模板工程1、材料要求竹胶板、木方、穿墙螺栓(外墙一次性使用，内墙下套管周转使用)、架子管、各种规格的钉子等。

2、施工机具手推车、大铲、托线板、砖夹子、铁抹子、靠尺板、电锯、手锯、斧子、电钻、扳手、钳子、线坠、小白线、水性隔离剂等。

3、作业条件①外墙高出300mm部分模板采用竹胶板拼装，拼装完毕后进行编号，并涂刷水性隔离剂，分规格堆放。

②放好轴线、模板边线、水平控制标高线。

③底板钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件均已安装，钢筋保护层垫块己垫好，并办完隐检手续。

（三）混凝土工程(商品混凝土、泵送)1、材料要求①使用商品混凝土，应具有强度、配合比及配比材料的出厂合格证、检测报告等质量证明资料。

②钢筋：钢筋的级别、规格必须符合设计要求。

质量符合现行标准。

钢筋表面应保持清洁，无锈蚀和油污。

③隔离剂：水性隔离剂。

2、施工机具①混凝土罐车、汽车泵（或地泵）、插入式振捣器、振捣棒。

②木袜子、2～3m杠尺、塑料薄膜、小白线。

胎模采用烧结普通砖，M5.0水泥砂浆砌筑，内侧及顶面采用1:2.5水泥砂浆抹面。

③考虑混凝土浇筑时侧压力较大，砖胎模外侧面必须采用木方及钢管进行支撑加固，支撑间距不大于1.5m。

3、作业条件①检查固定模板的铅丝和螺栓是否穿过混凝土墙，如必须穿过时要采取止水措施，特别是管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理。

混凝土浇筑层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，模板内的杂物和钢筋油污等要清理干净，模板的缝隙和孔洞已堵严。

筏板垫层安全技术交底模板

一、交底目的为确保筏板垫层施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。

二、工程概况1. 工程名称：[填写工程名称]2. 施工单位：[填写施工单位名称]3. 施工部位：[填写施工部位]4. 施工内容：筏板垫层施工三、施工准备1. 人员准备：所有参与筏板垫层施工的施工人员必须经过安全教育和技能培训，熟悉本工程的安全技术交底内容。

2. 材料准备：确保所有施工材料符合设计要求和国家标准，质量合格。

3. 机械设备准备：检查施工机械设备的性能，确保其处于良好状态。

四、安全技术措施1. 人员安全：- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

- 高处作业人员必须系好安全带，并做好安全防护措施。

- 严禁酒后作业、疲劳作业。

2. 施工环境安全：- 施工现场应设置明显的安全警示标志。

- 保持施工现场通风良好，确保施工环境安全。

- 防止施工区域积水，防止滑倒事故。

3. 施工过程安全：- 搬运材料时，注意平衡，防止坠落。

- 钢筋绑扎过程中，确保钢筋绑扎牢固，防止钢筋脱落。

- 砼浇筑过程中，防止砼溅伤施工人员。

4. 设备安全：- 机械设备操作人员必须持证上岗，严格遵守操作规程。

- 定期检查机械设备，确保其正常运行。

五、施工注意事项1. 模板支撑体系：- 模板支撑体系必须符合设计要求，确保其稳定性。

- 支撑体系应进行预压试验，确保其强度和刚度。

- 施工过程中，定期检查支撑体系，发现问题及时处理。

2. 钢筋工程：- 钢筋绑扎前，核对钢筋加工料表，确保钢筋规格、长度符合要求。

- 钢筋绑扎过程中，确保钢筋绑扎牢固，防止钢筋脱落。

3. 砼工程：- 砼浇筑前，检查模板、钢筋、预埋件等是否齐全、完好。

- 砼浇筑过程中，防止砼溅伤施工人员。

- 砼浇筑完成后，及时进行养护。

六、应急措施1. 发生安全事故时，立即停止施工，并迅速采取应急措施。

2. 及时上报事故情况，按照事故应急预案进行处理。

筏板施工技术交底

筏板施工技术交底一、工程概述本次筏板施工位于_____项目的_____区域，筏板基础的尺寸为长_____米、宽_____米、厚度_____米。

筏板基础将作为建筑物的重要承重结构，承担上部结构传递的荷载，其施工质量直接关系到建筑物的稳定性和安全性。

二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸和相关规范标准，制定详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。

（2）进行测量放线，确定筏板的位置、标高和尺寸。

2、材料准备（1）钢筋：根据设计要求，准备好各种规格的钢筋，并进行检验和复试，确保质量合格。

（2）混凝土：提前联系商品混凝土搅拌站，确定混凝土的配合比和供应计划。

（3）模板：选用合适的模板材料，如木模板或钢模板，并保证其强度和刚度。

3、主要机具准备（1）钢筋加工设备：如钢筋切断机、弯曲机、调直机等。

（2）混凝土浇筑设备：如混凝土泵车、振捣棒等。

（3）测量仪器：如水准仪、全站仪等。

三、施工工艺流程1、土方开挖按照设计要求和施工方案进行土方开挖，控制好开挖深度和坡度，避免超挖和欠挖。

开挖完成后，进行基底清理和验槽。

2、垫层施工在基底铺设一层混凝土垫层，厚度为_____厘米，垫层表面应平整、密实。

3、钢筋绑扎（1）根据设计图纸，在垫层上弹出钢筋的位置线。

（2）按照位置线摆放钢筋，并进行绑扎，钢筋的间距、锚固长度和接头位置应符合设计和规范要求。

（3）设置钢筋支架，保证钢筋的位置和保护层厚度。

4、模板安装（1）安装模板前，应先对模板进行清理和涂刷脱模剂。

（2）按照设计要求安装模板，模板的拼接应严密，支撑应牢固，防止在混凝土浇筑过程中发生变形和位移。

5、混凝土浇筑（1）混凝土浇筑前，应检查钢筋、模板的安装情况，并清理模板内的杂物。

（2）混凝土采用商品混凝土，通过混凝土泵车进行浇筑。

浇筑时应分层进行，每层厚度不宜超过_____厘米，振捣密实，避免出现漏振和过振现象。

（3）混凝土浇筑过程中，应注意观察模板、钢筋的情况，发现问题及时处理。

筏板基础施工技术交底

施工班组
内容摘要：1、配合比情况；2、冬、雨季施工注意要点；3、工艺标准及质量
要求；4、保证质量具体措施；5、容易忽略的其他问题.
基础的允许偏差及检验方法。
三、成品保护
1、模板拆除应在混凝土强度能保证其表面及菱角不同受损坏时，方可进行
2、在已浇筑的混凝土强度达到1.2MPa以上，方可在其上行人或进行下道工序施
参加交底人员：
记录人
施工技术交底记录
单位工程名称：年月日
交底项目
筏板基础施工
交底、雨季施工注意要点;3、工艺标准及质量
要求;4、保证质量具体措施；5、容易忽略的其他问题。
1、浇筑高度超过2m时，应使用串筒、溜槽(管），以防离析，混凝土应分层连续进行，每层厚度为250~300mm。
3、筏板基础施工,可根据结构情况和施工具体条件及要求,采用以下两种方法之
（1）现在垫层上绑扎底板、梁的钢筋和上部柱插筋，先浇筑底板混凝土，待达到25%以上强度后，再在底板上支梁侧模板,建筑完梁部分混凝土；（2)采取底板和梁钢筋、模板一次同时支好，梁侧模板用混凝土支墩或钢支脚支承，并固定牢固,混凝土一次连续浇筑完成.但两种方法都应注意保证梁位置和柱插筋位置正确,混凝土应一次连续浇筑完成。
2、浇筑混泥土时，应经常注意观察模板、钢筋、预埋铁件、预留孔洞和管道有无走动情况,发现变形或位移时，应停止浇筑，在混凝土初凝前处理完后，再继续浇筑.
3、混凝土浇筑振捣密实后，应用木抹子搓平或用铁抹子压光.
4、基础浇筑完毕，表面应覆盖和洒水养护，时间不少预7d，必要实应采取保温养护措施,并防止浸泡地基。
3、在施工过程中，对暖卫、电气、暗管以及所立的门口等进行妥善保护，不得碰撞。
4、基础内预备孔洞、预埋螺栓、铁件，应按设计要求设置，不得后凿混凝土。

筏板基础施工技术交底

紫阳县工安局业务技术用房筏板基础施工技术交底一、概况及主要工程量：本工程基础设计为钢筋砼有梁式筏板基础。

筏板平面呈“倒品字”形，筏板厚400mm至1600mm，宽度26.29m，东西向长度39.7m。

基础梁截面尺寸为650×700mm至1300×3600，筏板混凝土底标高负15.1米，集水坑混凝土底标高负16.0米，升降机坑混凝土底标高负15.4米。

砼标号为C40P6级抗渗混凝土，总方量为1310m3，所用钢筋量110T。

二、施工部署及主要施工方案：基础桩浇注完成后，先进行筏板基底土方开挖找平，开挖找平先挖至负15.27米为一个平面，再挖集水垃、升降机坑等标高较低的位置，开挖深度均比混凝土底标高低170mm，因有100mm厚C15混凝土垫层，然后是4mm厚SBS防水卷材层，再是70mm厚砂浆保护层，加起来170mm厚。

然后上面才是钢筋混凝土筏板。

坑道处采用MU10红砖M7.5砂浆砌筑处理，筏板及基础梁外围采用模板支护。

垫层施工时边缘应比筏板或梁外边线宽岀200mm，以便模板支护。

1.模板工程本工程筏板基础模板工作量小，施工简便，所以不考虑划分施工段，整体为一个施工段，钢筋及砼浇筑工程均为一个施工段，主要施工方法如下：（1）模板采用组木模板，木方连接，钢管固定。

垫层面清理干净后，放岀轴线、墙线、柱线，边绑钢筋边进行模板拼装，模板拼装前先刷好隔离剂。

（隔离剂主要用机油）。

外围侧模板支撑在下部的砼垫层上，水平支撑用钢管及圆木短柱、木楔等支在四周基坑侧壁上。

基础梁上部比筏板面高出的侧模内模采用吊模，在梁或墙钢筋上焊水平横向钢筋作支撑，用铁丝拧紧，中间用垫块或钢筋头支撑，以保证梁的截面尺寸。

模板边的顺直拉线较正，轴线、截面尺寸根据垫层上的弹线检查较正。

模板加固检验完成后，用水准仪定标高，在模板面上弹出砼上表面平线。

作为控制砼标高的依据。

（2）拆模的顺序为先拆模板的支撑管、木楔等，松连接件，再拆模板，清理，分类归堆。

筏型基础工程技术交底记录

筏型基础工程技术交底记录日期：XXXX年XX月XX日地点：XXXX工地参与人员：项目经理、施工队长、技术员一、工程概况本工程为XXXX项目的基础阶段，包括XXXX部分。

基础工程是整个项目的基础，直接关系到后续施工的稳定性和安全性。

本阶段主要进行筏型基础的施工，确保基础能够满足设计要求。

二、技术要求1.施工人员必须持有相关资质证书，严格按照施工规范操作。

2.施工过程中，必须遵守施工图纸要求，确保基础尺寸准确。

3.施工区域必须进行标识，并设置安全警示牌，确保周边工人安全。

4.施工设备要经过检验合格后方可使用，操作人员必须懂得操作规程，并穿戴好劳动防护用品。

5.施工过程中，必须经常勘察地层情况，及时处理遇到的问题。

三、施工方案1.土方开挖a.清理施工区域内的杂物，并进行标识，确保施工区域整洁。

b.根据设计要求，按照图纸进行土方开挖，挖深度考虑地下水位和地层情况。

c.土方开挖过程中，注意施工的水平度和垂直度，确保开挖的土方面积和剖面符合设计要求。

2.基础回填a.进行土方开挖后，按照图纸要求进行基础回填。

b.利用合适的土方回填，注意填土的均匀性和密实性。

c.回填土方的厚度和层数要均匀，避免填土不足或过多导致基础不稳定。

3.筏型基础施工a.在基础回填后，按照施工图纸进行筏型基础的施工。

b.根据设计要求，施工浇筑混凝土，注意控制浇筑的厚度和均匀性。

c.在浇筑过程中，密切关注混凝土的流动性和凝结时间，确保浇筑后的筏型基础质量合格。

4.基础验收a.完成筏型基础施工后，进行基础验收，确保基础符合设计要求。

b.验收标准包括基础尺寸准确、质量合格、是否有裂缝等。

四、注意事项1.在施工过程中，必须考虑地下水位和地层情况，及时采取措施防止地基沉降或渗漏。

2.施工设备的使用必须符合操作规程，并遵守安全操作要求。

3.施工过程中，必须保持施工区域整洁，及时清理杂物。

4.严禁在施工区域内抛洒垃圾，确保施工环境整洁干净。

5.操作人员必须穿戴好劳动防护用品，做好个人防护工作。

筏板基础养护安全技术交底模板

一、工程名称：（填写工程名称）二、施工单位：（填写施工单位名称）三、交底日期：（填写交底日期）四、交底内容：1. 施工准备（1）人员准备：组织专业人员进行筏板基础养护工作，确保养护人员具备相关技能和经验。

（2）材料准备：准备养护所需的各类材料，如防水材料、养护剂、钢筋保护层等。

（3）设备准备：检查养护设备是否完好，如喷淋系统、洒水车、养护剂喷洒设备等。

2. 养护作业要求（1）筏板基础养护应在混凝土浇筑完成后立即进行，以确保混凝土早期强度和抗裂性能。

（2）养护过程中，混凝土表面应保持湿润，避免水分蒸发过快，影响混凝土强度发展。

（3）养护时间：根据混凝土强度发展要求，一般养护时间不少于7天，特殊情况下可适当延长。

（4）养护过程中，注意观察混凝土表面情况，发现异常及时处理。

3. 安全技术措施（1）施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

（2）施工现场设置安全警示标志，确保施工区域安全。

（3）施工人员应熟悉养护作业流程，掌握养护操作技能。

（4）施工过程中，注意观察周围环境，确保施工安全。

（5）养护作业时，严禁酒后作业、疲劳作业。

4. 应急预案（1）发生安全事故时，立即启动应急预案，迅速组织人员救援。

（2）对受伤人员实施现场急救，并尽快送往医院救治。

（3）及时上报事故情况，按照相关规定进行处理。

5. 养护作业现场管理（1）施工现场保持整洁，垃圾及时清理。

（2）施工人员应遵守施工现场管理规定，服从现场管理人员指挥。

（3）施工现场禁止无关人员进入。

五、交底总结为确保筏板基础养护施工安全、顺利进行，各单位应严格按照本安全技术交底执行。

施工单位应加强施工现场管理，确保施工安全。

同时，监理单位要加强对施工过程的监督检查，确保养护作业质量。

请各单位认真学习本安全技术交底，切实提高安全生产意识，确保工程质量和施工安全。

筏板基础混凝土技术交底

筏板基础混凝土技术交底一、项目背景为了确保工程施工质量，特向相关人员进行基础混凝土技术交底。

本次交底主要涉及筏板基础混凝土施工技术。

二、施工要求1. 施工准备在进行混凝土浇筑前，必须做好以下准备工作：- 清理基础标高，确保基础平整。

- 合理安设施工现场，保证施工空间和通道充足。

- 检查模板支撑系统，确保支撑牢固可靠。

- 准备混凝土原材料，并提前检验合格。

2. 混凝土浇筑混凝土浇筑时，需遵循以下要求：- 混凝土按照设计配合比进行浇筑，严禁随意更改配合比。

- 进行浇筑前，应进行充分的预紧和调整模板。

- 控制浇筑速度，避免产生冲击或振动，确保混凝土质量。

- 施工过程中需进行严密监测，确保混凝土的均匀浇筑。

3. 后续处理完成混凝土浇筑后，需做好以下处理工作：- 混凝土养护：及时进行养护，保持湿润环境，防止表面龟裂。

- 模板拆除：在混凝土强度满足要求后，可拆除模板。

- 检查缺陷：对混凝土进行检查，发现缺陷及时修复。

三、安全注意事项1. 人员安全- 施工人员必须佩戴好相关安全器具，如安全帽和安全鞋等。

- 严禁在施工区域内随意行走，确保人员安全。

2. 设备安全- 使用的施工设备必须经过检修和合格检验。

- 操作设备时应严格按照操作规程进行，确保设备运行安全可靠。

四、质量控制1. 原材料质量必须保证使用的混凝土原材料质量符合设计和标准要求。

2. 施工记录需要做好详细的施工记录，包括浇筑日期、浇筑时间、浇筑量等，以备后续审核和验收。

以上为筏板基础混凝土技术交底的内容，请各相关人员严格按要求执行，确保施工质量和安全。

日期：[填写日期]交底人：[填写交底人]。

基础筏板施工安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工地点：____________________4. 施工内容：基础筏板施工二、施工准备1. 人员准备：所有参与施工人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全意识。

2. 材料准备：钢筋、模板、混凝土等原材料必须符合设计要求，并有出厂合格证。

3. 工具准备：钢筋钩子、撬棍、板子、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、卷尺等施工工具齐全。

4. 机械设备准备：混凝土搅拌车、泵车、振动器、切割机等机械设备运行正常。

三、安全技术交底1. 施工现场安全管理（1）施工现场必须设置明显的安全警示标志，确保施工人员安全通行。

（2）施工现场应设置消防设施，并定期检查，确保消防设施完好。

（3）施工现场应设置临时用电线路，并定期检查，确保用电安全。

（4）施工现场应设置安全通道，确保施工人员安全疏散。

2. 钢筋工程（1）钢筋进场必须有出厂合格证，并经复试合格后方可使用。

（2）钢筋绑扎前，应核对钢筋加工料表，确保规格、数量准确。

（3）钢筋绑扎过程中，应防止钢筋变形、扭曲，确保钢筋位置准确。

（4）钢筋绑扎完成后，应进行隐蔽工程验收。

3. 模板工程（1）模板材料必须符合设计要求，并有出厂合格证。

（2）模板安装前，应检查模板尺寸、平整度，确保模板符合要求。

（3）模板安装过程中，应防止模板变形、扭曲，确保模板位置准确。

（4）模板拆除时，应达到混凝土设计标号强度的75%，并经现场技术人员许可后方可进行。

4. 砼工程（1）砼材料必须符合设计要求，并有出厂合格证。

（2）砼浇筑前，应检查模板、钢筋、预埋件等，确保符合要求。

（3）砼浇筑过程中，应防止砼离析、流淌，确保砼质量。

（4）砼浇筑完成后，应进行养护，确保砼强度达到设计要求。

5. 其他安全措施（1）施工现场应设置防暑降温、防尘、防毒等措施，确保施工人员身体健康。

（2）施工现场应设置应急救援预案，确保发生安全事故时能够及时处理。

基础筏板垫层技术交底

1、在工作人员进场上岗前，必须进行三级安全教育，考试合格后，方可上岗作业。
2、进入施工现场必须带好安全帽，严禁穿拖鞋、易滑鞋。
3、使用振动棒应戴好绝缘手套，夜间施工时注意照明和机械设备的用电坑必须搭设安全通道，夜间基坑内作业必须安设照明灯。
6、在临近边坡周围施工时，应派专人在坡上观察，如有异常情况，立即停止施工并撤离现场，以防可能发生的边坡倒塌现象的发生。
2、机具准备：汽车泵、平板振动器、铁锹、木抹子、刮杆、铁抹子、线绳及卷尺等。
3、作业条件：
1）基坑经监理、业主各方检查验收合格，基槽轴线尺寸、垫层标高及垫层模板已经过检查，验收合格。垫层范围内虚土清除干净，无垃圾、泥土等杂物。
2）已打好水平标高控制点，并做好水平标志。
3）准备好塌落度筒及试模。
4）混凝土浇灌申请经项目监理机构批准。
三质量验收标准：
1、砼表面密实压平、无裂纹、脱皮等现象。
2、砼表面平整度允许偏差为10㎜，标高允许偏差为±5㎜。
四成品保护：
1、由专人（养护人员）负责成品保护，严防上人踩压。
2、在混凝土没有达到1.2MPa?前，垫层混凝土面不得上人。
3、在混凝土达到上人强度后，进行下道工序时，不得重物砸击垫层。
五安全文明施工措施：
技术负责人
交底人
接受人
交底时间
技术交底
项目名称
中海清华安阳智能产业园工程
施工单位
中建七局安装工程有限公司
分部分项工
程名称
基础筏板垫层
交底时间
一施工准备：
1、技术参数：本筏板垫层顶标高为相对标高—6.25m,垫层设计厚度为100㎜，混凝土强度等级为C15，采用商品混凝土，为不影响施工进度，基坑支护和土方开挖交叉作业，垫层根据后浇带划分施工段，现场专人协调指挥砼运输车辆进出。

筏型基础技术交底记录

筏型基础技术交底记录根据你的要求，以下是关于筏型基础技术交底记录的内容，超过了1200字。

日期：XXXX年XX月XX日地点：XXX工地参与人员：主管、项目经理、施工员、技术负责人、施工队员一、开场白主管：大家好，今天我们聚集在一起是为了对筏型基础技术进行交底。

对于筏型基础技术，有些同事可能已经有了一定的了解，但也有一些同事可能还不太熟悉。

在这次交底会上，我们将详细介绍筏型基础的概念、施工要点和相关安全措施。

希望大家能够认真听讲，掌握这门技术。

二、筏型基础概述三、筏型基础施工要点施工员：在进行筏型基础施工时，需要注意以下几个要点：1.地质勘察要充分，确保地坪的地质条件符合筏型基础的要求。

2.过程质量控制要严格，混凝土的配合比、搅拌时间、浇筑速度等都要进行严格控制，确保混凝土的质量。

3.筏板施工要平整，封缝处要密实，以防止地下水渗透。

4.在筏型基础的施工过程中，还需要注意排水系统的设计，以确保地下水的排净，保证基础的稳定性。

四、筏型基础的安全措施施工队员：在筏型基础施工过程中，我们还需要注意安全问题。

以下是几个关键的安全措施：1.在施工区域设置安全警示标志，提醒工人注意安全。

2.工人在施工现场必须戴好安全帽和安全鞋，以及其他必要的个人防护装备。

3.施工过程中，不得随意更改施工计划，保证工作秩序。

4.保持施工场地的整洁，防止杂物堆积。

施工完毕后，要及时清理，避免造成安全隐患。

五、筏型基础施工中常见的问题及解决方法项目经理：在筏型基础施工过程中，我们可能会遇到各种问题。

下面是一些常见的问题及解决方法：1.地质条件不符合要求：如果在勘察过程中发现地质条件不符合筏型基础要求，我们需要进行修正措施，如考虑采用其他基础形式或在地基上加固。

2.混凝土浇筑过程中出现了空洞：在施工过程中，如果发现混凝土中出现空洞，需要及时补充新鲜的混凝土，保证基础的均匀性和稳定性。

3.筏板出现开裂：如果在施工过程中发现筏板出现开裂，需要及时进行修复，可以采用填缝剂进行补强。

筏板基础砼浇筑技术交底(包含施工工艺)

（5)混凝土浇筑分层厚度，宜为300mm，可按1:6～1:10坡度分层浇筑，且上层混凝土，应超前覆盖下层混凝土500mm以上。浇筑混凝土应连续进行，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。
（6)当采用插入式振捣器时，振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍，其移动间距不大于作用半径的1.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板、芯管、吊环、预埋件或空心胶囊等；振捣器插入下层混凝土内的深度应不小于50mm，以消除两层间的接缝。使用插入式振动器应做到快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，
浇筑方法：砼浇筑采用分层分段施工，以利于散热和避免产生施工缝。根据现场实际情况，分层厚度控制在300mm以内。具体浇筑顺序见下图：
项目(专业)
技术负责人
交底人
接受交底人
注:本记录一式两Hale Waihona Puke ,一份交底单位存,一份接受交底单位存。
技术(安全)交底记录
工程名称
13#楼
施工单位
交底部位
基础
工序名称
筏板基础砼浇筑
4、夜间施工时，现场要有充足的照明。
5、塔机吊运泵管时要有专人指挥。
6、严禁酒后施工。
7、在浇筑剪力墙时泵车操作人员要与砼工信号一致，避免钢筋弹射伤人。
8、机械设备接线工作有专业电工执行。
项目(专业)
技术负责人
交底人
接受交底人
注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。
交底提要:技术交底
交底内容:
由东向西浇筑：
项目(专业)
技术负责人
交底人
接受交底人
注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。
技术(安全)交底记录
工程名称

筏板基础垫层安全技术交底模板

一、工程名称：[填写工程名称]二、施工单位：[填写施工单位名称]三、施工部位：[填写施工部位]四、交底日期：[填写交底日期]五、交底内容：一、施工准备1. 材料准备（1）水泥：应采用符合国家标准的水泥，如32.5级普通硅酸盐水泥。

（2）砂：应选用中砂，粒度分布均匀，含泥量小于3%。

（3）石子：粒径为20~40mm，级配合理，含泥量小于2%。

（4）外加剂：如需要，应选用符合国家标准的外加剂。

2. 机械设备准备（1）砼搅拌机：确保设备完好，操作人员熟悉操作规程。

（2）运输车辆：确保运输车辆安全可靠，符合运输要求。

（3）振捣器：确保振捣器性能良好，操作人员熟练掌握操作方法。

二、安全技术措施1. 人员安全（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

（2）施工现场设置明显的警示标志，确保施工人员安全通行。

（3）施工人员必须接受安全技术培训，掌握相关安全知识。

2. 施工安全（1）施工现场应保持整洁，确保施工通道畅通。

（2）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。

（3）施工机械操作人员必须持证上岗，严格遵守操作规程。

（4）施工过程中，注意防止高处坠落、物体打击等事故发生。

3. 环境保护（1）施工过程中，注意减少噪音、粉尘等污染。

（2）施工结束后，及时清理施工现场，恢复环境。

三、施工工艺1. 基坑清理（1）清除基坑内杂物、垃圾等。

（2）检查基坑边坡稳定性，确保安全。

2. 垫层施工（1）按照设计要求，确定垫层厚度和宽度。

（2）按照配合比进行砼搅拌，确保砼质量。

（3）将砼均匀铺设在基坑底部，厚度均匀。

（4）使用振捣器进行振捣，确保砼密实。

3. 垫层养护（1）垫层施工完成后，应及时进行养护。

（2）养护期间，严禁在上面行走、堆放物品。

四、注意事项1. 施工过程中，密切关注天气变化，遇雨、雪等恶劣天气时，应暂停施工。

2. 施工过程中，如发现异常情况，应立即停止施工，并报告相关部门进行处理。

3. 施工结束后，对垫层进行质量验收，确保符合设计要求。

(完整版)筏板基础工程技术交底

（2）混凝土输送管线宜直，转弯宜缓，每个接头必须加密封垫以确保严密。泵管支撑必须牢固。
（3）泵送前先用适量与混凝土强度同等级的水泥砂浆润管，并压入混凝土。砂浆输送到基坑内，要抛散开，不允许水泥砂浆堆在一个地方。
（4）混凝土浇筑
基础底板一次性浇筑，间歇时间不能太长，不允许出现冷缝，混凝土浇筑顺序由一端向另一端浇筑，混凝土采用踏步式分层浇筑，分层振捣密实，以使混凝土的水化热尽量散失。具体为：从下到上分层浇筑，从底层开始浇筑，进行5m后回头来浇筑第二层.如此依次向前浇筑以上各层，上下相邻两层时间不超过2小时，为了控制浇筑高度，须在出灰口及其附近设置尺杆，夜间施工时，尺杆附近要有灯光照明。
（4）模板固定完毕后拉通线检查板面顺直。
（三）混凝土工程(现场搅拌泵送)
（1）混凝土现场搅拌
1每次浇筑混凝土前1.5h左右，由施工现场专业工长填写申报“混凝土浇灌申请书”，由建设(监理)单位和技术负责人或质量检查人员批准，每一台班都应填写。
2试验员依据“混凝土浇灌申请书”填写有关资料。根据砂石含水率，调整混凝土配合比中的材料用量，换算每盘的材料用量，写配合比板，经施工技术负责人校核后，挂在搅拌机旁醒目处。定磅秤或电子秤及水继电器。
（3）绑扎上层网片上铁：根据在上层下铁上划好的钢筋位置线，顺序放置上层钢筋，钢筋接头尽量采用焊接或机械连接，要求接头在同一截面相互错开50%，同一根钢筋尽量减少接头。
（4）绑扎暗柱和墙体插筋：根据放好的柱和墙体位置线，将暗柱和墙体插筋绑扎就位，并和底板钢筋点焊固定，要求接头均错开50%，根据设计要求执行，设计无要求时，甩出底板面的长度≥45ｄ，暗柱绑扎两道箍筋，墙体绑扎一道水平筋。
（6）混凝土泵送时，注意不要将料斗内剩余混凝土降低到200mm以下，以免吸入空气。混凝土浇筑完毕要进行多次搓平，保证混凝土表面不产生裂纹，具体方法是振捣完后先角长刮杠刮平，待表面收浆后，用木抹刀搓平表面，并覆盖塑料布以防表面出现裂缝，在终凝前掀开塑料布再进行搓平，要求搓压三遍，最后一遍抹压要掌握好时间，以终凝前为准，终凝时间可用手压法把握。混凝土搓平完毕后立即用塑料布覆盖养护，浇水养护时间为14d。