塑钢窗安装施工方案及窗台防水措施
塑钢窗安装施工方案
塑钢窗安装施工方案1）施工顺序：弹线找规矩一窗洞口处理f塑钢窗拆包检查f就位和临时固定一固定窗f窗口四周堵缝、密封嵌缝f清理f安装五金配件f安装窗纱扇密封条。
（1）在最顶层找出外窗口边线，用大线坠将窗边线下引，并在每层窗口处划线标记，对个别不直的口边进行抹灰或剔凿处理。
（2）窗框与洞口的间隙用聚氨酯发泡剂填塞，外表面留5mm宽、7mm深槽用密封膏嵌填严密。
（3）五金件安装必须符合国家现行技术操作规程，在塑钢窗上安装五金零件时，必须先钻孔，用自攻螺钉拧入，严禁直接锤击钉入，以防损坏窗。
（4）塑钢窗外侧应进行防腐处理，严禁采用水泥砂浆直接填塞，门窗与砖墙口固定时严禁采用射钉连接，必须采用膨胀螺栓固定。
用膨胀螺栓将塑钢窗的地脚固定在墙体四周，然后将窗框装入洞口并用木模临时固定，调整至横平竖直后，用自攻螺钉将窗框紧固在地脚上。
（5）做好塑钢窗的成品保护工作，安装过程中尽量不损坏塑料薄膜保护层，防止砂浆、杂物对窗户表面的污染。
3.玻璃安装（1）玻璃安装前，应将框、扇表面及裁口（槽口）内的污垢、水膜清除干净，通畅排水孔，并复查框、扇开关的灵活度。
（2）选用橡胶压条固定玻璃时，其规格要与凹槽的实际尺寸相符，其长度不得短于玻璃周缘长度，嵌入后要和玻璃、玻璃槽口紧贴，不得松动，安装不得偏位，不应强行填入胶条，防止玻璃承受较大的安装应力，造成玻璃翘曲变形或损坏。
（3）玻璃安装后应擦净玻璃表面污染物，关闭门窗，以免风吹将玻璃震坏。
（4）安装塑料框扇玻璃将裁割好的玻璃在塑料框扇中就位，玻璃要摆在凹槽的中间，内外两侧间隙不少于2mm,也不得大于5mmO用橡胶压条固定，先将橡胶条嵌入玻璃两侧密封，然后用木锤或橡胶锤将玻璃挤紧，检查橡胶条设备的位置是否合适，防止出现排水通道受阻，泄水孔堵塞现象。
塑钢窗安装施工方案
塑钢窗安装施工方案塑钢窗作为一种主流的建筑门窗材料，已经广泛应用于各种建筑工程中。
它具有防水、防火、隔热、隔音、节能等优点，成为很多建筑工程的首选。
下面将详细介绍塑钢窗的安装施工方案，以及其中需要注意的问题。
一、塑钢窗的安装施工方案：1.现场勘测：在安装塑钢窗前，需要进行现场勘测工作，包括测量窗口尺寸、确定安装位置等。
同时还需要调查窗口周围的环境情况，如是否有电缆、管线等。
2.准备材料和工具：准备安装塑钢窗所需要的材料和工具，如窗框、玻璃、螺栓、密封胶、挡水条等。
确保具备齐全，并且材料质量符合要求。
3.浇注水泥基础：在安装塑钢窗前，需要先进行水泥基础的浇筑。
将水泥砂浆倒入窗口四周的基础槽中，使其与建筑物基础紧密贴合。
4.安装窗框：先将窗框放置在基础上，调整好位置后，在窗框四周用螺栓固定。
确保窗框与基础平整及垂直，同时用水平尺来检查。
5.安装玻璃：将玻璃放置在窗框内，用胶条或者密封胶进行固定。
注意要将玻璃与窗框完全贴合，并且不留有空隙。
6.安装挡水条：在窗框的下部安装挡水条，用于防止雨水渗入建筑物内部。
根据实际需要选择合适的挡水条材料，并用螺丝将其固定在窗框上。
7.进行试验和收尾工作：在安装完成后，需要进行试验，如开关窗、检查密封性能等。
同时进行必要的修正和调整，确保塑钢窗的质量达到要求。
二、注意事项：1.安装人员应具备一定的安装经验和技能，熟悉塑钢窗的安装要求和工艺流程。
3.安装时应注意现场安全，采取必要的防护措施，如佩戴安全帽、安全绳等。
4.安装过程中，要严格按照施工方案进行操作，不得随意更改或省略任何步骤。
5.安装后，应对窗框进行进一步处理，如涂漆、防腐等。
同时也要做好相关记录和清理工作。
6.在安装过程中，要注意保护好窗框和玻璃，避免刮伤或损坏。
7.安装结束后，要进行全面的验收工作，确保塑钢窗的质量符合要求，达到设计要求。
总结起来，塑钢窗的安装施工方案主要包括现场勘测、准备材料和工具、浇注水泥基础、安装窗框、安装玻璃、安装挡水条、试验和收尾工作等步骤。
塑钢门窗施工方案与技术措施
塑钢门窗施工方案与技术措施一、塑钢门窗工艺流程和安装半成品接收→框安装→扇安装→验收。
1、防腐处理(1)、门窗框四周侧面防腐处理如有设计要求时，按设计要求执行。
如设计无专门要求，在门窗四周侧面涂刷防腐沥青漆。
(2)、连接铁件、固定件等安装用金属零件，除不锈钢外，均进行防腐蚀处理。
2、就位和临时固定(1)、根据门窗洞位置，将塑钢窗就位，将木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合要求，用木楔或其它器具临时固定。
3、门窗框与墙体的固定(1)、门窗框连接件与墙体之间的固定采用射钉连接。
(2)、连接件至门窗角的距离≤180mm，连接件之间的距离按设计要求或间距≤500mm。
4、门窗体与墙体之间安装缝隙处理(1)、门窗框与墙体间如设计有规定按规定执行，如设计无明确要求时一般采用玻璃棉毡条或采用发泡填充剂。
(2)、门窗外侧四周采用密封胶嵌封，深度5mm。
5、安装门窗扇及门窗玻璃(1)、窗扇及窗玻璃的安装应在洞口墙体表面饰装工程完工后进行。
(2)、地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定好之后安装门窗，先将玻璃嵌入门扇构架并一起入框就位，调整好框扇缝隙，最后再将门扇上的玻璃填嵌密封胶。
(3)、平开门窗一般在框与扇构架组装上墙，安装固定好之后安装玻璃，先调整好框扇缝隙，再将玻璃入扇调整，最后镶嵌密封条和填嵌密封胶。
(4)、推拉门窗在窗框安装固定好之后将配好玻璃的窗扇整体安装。
6、小五金安装（1）、有木节处或已经填补的木节处，均不得安装小五金。
（2）、按装合页、插销等小五金时，先用棰将木螺钉打入长度的1/3，然后用改锥将木螺钉拧入2/3，要求拧平、不得歪扭、倾斜。
（3）、合页距门框上下端宜取立挺高度的1/10或>20cm，并避开上、下冒头。
安装后应开关灵活。
门拉手应位于门高度中点以上，距地面以上1米左右为宜，门拉手应里外一致。
（4）、安装完成后，应进行检查，并做出评定记录。
塑钢窗安装工程施工方案
塑钢窗安装工程施工方案一、前期准备工作1.确定安装工程的具体位置和规模。
2.测量窗户大小，确认与开孔尺寸是否符合要求。
3.准备所需的安装工具和材料，包括螺丝刀、扳手、膨胀螺丝、密封胶等。
二、施工流程1. 开展安装工程1.清理安装位置，确保表面平整、无杂物。
2.安装窗户边框，确认位置准确无误后使用螺丝固定。
3.安装主窗框，将窗框置入合适位置并用膨胀螺丝固定。
2. 完成密封工作1.使用密封胶封闭窗框与墙面之间的缝隙，确保密封性良好。
2.完成玻璃安装，确认玻璃无破损并与窗框紧密结合。
3.使用密封胶对玻璃与窗框的接缝进行密封。
3. 调试测试1.完成安装工程后进行系统性检查，确认窗户开启、关闭顺畅。
2.检查密封性能，确保窗户与墙面无漏风、漏水现象。
3.对于发现的问题及时整改，确保工程质量。
三、安全防护措施1.操作人员需配戴安全帽、手套等防护用品。
2.工作现场应设立警示标识，确保安全施工。
3.使用过程中注意操作规范，防止意外伤害。
四、工程质量验收标准1.窗户应平整、开启顺畅、密封性良好。
2.窗户与墙面接缝应无漏风、漏水等现象。
3.安装位置符合规范，无明显偏差。
五、施工后的保养与维护1.定期清洁窗户表面，保持清洁。
2.定期检查窗户密封性能，如发现问题及时修复。
3.避免使用硬物撞击窗户表面，以防出现损坏。
总结塑钢窗安装工程是一项重要的施工工程，需要严格按照施工方案进行操作，确保工程质量和施工安全。
只有做到细致认真，才能满足客户需求，为用户提供安全、舒适的使用环境。
塑钢门窗施工安装方案
塑钢门窗施工安装方案塑钢门窗是指采用塑料和钢材组合而成的门窗产品，具有防火、防爆、隔音、保温、抗风等特点，广泛应用于住宅、商业、工业建筑等领域。
在进行塑钢门窗施工安装时，需要按照一定的方案进行操作，以下为一种常用的塑钢门窗施工安装方案。
一、施工前准备1.预先确定好塑钢门窗的安装位置和尺寸，并准备好相应的施工工具、材料。
2.检查施工现场，确保没有障碍物和安全隐患。
3.根据门窗的尺寸，制作好安装模板，并用螺丝固定在安装位置上。
二、门窗安装1.按照安装模板的位置，在墙体上用墙架和膨胀螺栓固定门窗框架，确保门窗框架平整、垂直。
2.在门窗框架上涂抹密封胶条，并将门窗玻璃安装在框架上并用玻璃胶密封。
3.确保门窗框架与墙体间无空隙，可用水泥浆填补，并平整表面。
4.安装好门窗框架后，检查门窗的开闭是否灵活，门窗玻璃是否安装牢固，如有问题及时调整。
5.门窗安装完成后，用刮板清理门窗表面的杂物和胶渍。
三、调整与检验1.安装完毕后，进行调整，确保门窗的开闭平稳、无噪音。
2.使用专业工具对门窗进行检测，如检测质量合格，则进行下一步安装。
四、门窗五金配件安装1.安装门窗五金配件，包括门锁、合页、执手等。
2.固定门窗五金配件时，要注意紧固螺丝的力度，确保牢固可靠。
五、清洁与保养1.清洁门窗表面的灰尘和污渍，可用清水和中性洗涤剂进行清洗。
2.定期检查门窗五金配件是否锈蚀，如有问题及时更换。
六、安全注意事项1.安装过程中，要注意个人安全，佩戴好安全帽、手套等防护用品。
2.在使用电动工具时要注意操作规范，防止意外伤害。
3.安装高处门窗时要使用合适的脚手架和安全绳索，确保工作平稳。
以上是一种常用的塑钢门窗施工安装方案，具体操作时应根据实际情况进行调整，确保施工质量和安全。
塑钢门窗安装施工方案
塑钢门窗安装施工方案一、做好塑钢门窗的准备工作在制作时，就实际洞口尺寸，粉刷尺寸进行实地检查,在规范允许的前提下，确定制作尺寸。
对塑钢门窗成品按规范进行验收。
安装前，对门窗洞口逐个进行检查，并形成书面资料提供给土建粉刷班组，将洞口粉刷尺寸和门窗的缝隙统一控制在15mm左右。
我们的做法是：当外墙完成面砖排版后，根据面砖的排版确定门窗的水平线，垂直线和进行线，进而检查洞口尺寸。
二、塑钢门窗的安装验收塑钢门窗外框安装施工内容包括：1、窗框进场，查水平线、划垂直线、进出线、窗框、洞口对位、清洁窗口。
2、斜木屑固定窗框，校正、射钉固定铁脚，检查。
3、注打发泡剂。
4、安装扇、固定玻璃。
安装后，对连接件、发泡剂进行隐蔽验收。
对门窗的垂直度对角线进行实测实量，使安装质量复核要求，在塑钢窗的安装中，一般可按如下程序进行验收：安装前验收门窗洞口、安装门窗框、验收门窗框、打膨胀剂、验收膨胀剂、交土建粉刷洞口、验收洞口、粉刷、打硅胶、验收硅胶、门窗扇安装、门窗整体验收、淋水试验。
门窗全部安装后，还要进行喷淋试验，以检查门窗的渗漏情况。
关键工序施工工艺。
发泡剂、硅胶的施工是重点。
塑钢门窗外框安装完成后，门窗安装人员开始由室外向室内相框体四周缝隙注射发泡剂，操作前清理土建洞口台面及两侧垃圾、水泥渣块、用皮老虎吹去灰尘。
（如框体四周缝隙﹥15mm，则应先粉砂浆，使框体四周缝隙﹤15mm），打发泡剂时，外面发泡剂打过10分钟后用手安平（与外框平），室内一侧打第一度硅胶。
门窗框内侧打硅胶，室外大第二度硅胶。
打硅胶时注意周边保护（用胶粘带盖住窗框及墙面，在硅胶表干时，在撕掉），按槎顺直，平滑有弧度。
三、土建配合施工内容为更好地安装好门窗，必须搞好门窗与土建施工的配合。
我们的做法是：明确土建配合施工内容，是配合有针对，主要的土建配合施工内容如下：1、土建施工要按设计要求确保门窗洞口的尺寸的准确性，洞口宽度、高度误差挑窗±5mm，平窗±10mm，洞口对角线误差5mm。
塑钢窗安装施工方案
塑钢窗安装施工方案塑钢窗是目前比较常见的窗户类型，其主要材料是塑料和钢材，具有防水、防火、防盗、隔音、保温等功能，因此在建筑和装修中得到了广泛的应用。
下面就塑钢窗的安装施工方案进行详细介绍。
1. 准备工作：（1）根据设计要求，制定安装位置和数量，确定窗户型号和规格；（2）清理安装位置，确保表面平整干净，没有杂物和尘土；（3）准备相关材料和工具，如塑钢窗、胶水、螺丝、密封胶等。
2. 做好窗洞预留：（1）根据窗户尺寸，在墙体上做好预留窗洞，确保大小和位置符合设计要求；（2）清理窗洞周围的杂物和尘土，保持干净整洁。
3. 安装塑钢窗框：（1）将塑钢窗框放入预留的窗洞中，用水平仪调整窗框的水平度，确保窗框平整；（2）用木楔子固定窗框和墙体之间的间隙，保持窗框的稳固；（3）用螺丝将窗框固定在窗洞上，注意螺丝的松紧度和位置。
4. 安装玻璃和窗扇：（1）将玻璃放入窗框中，用胶水或玻璃胶将玻璃固定在窗框上；（2）将窗扇安装在窗框上，用螺丝将窗扇和窗框连接起来；（3）检查窗扇的开闭是否灵活，并调整合适的位置。
5. 密封处理：（1）用密封胶将窗框与墙体之间的间隙进行密封，防止室内外水分渗透；（2）用密封胶将窗扇与窗框之间的缝隙进行密封，防止室内外空气交流；（3）确保密封胶充分固化后，清理多余的胶渍和杂物。
6. 调整并清理：（1）对安装的塑钢窗进行调整，确保窗户的平整和开闭的灵活性；（2）清理安装现场，清除施工过程中留下的杂物和尘土；（3）对窗户进行最后的验收和检查，确保质量达到要求。
最后，塑钢窗安装施工方案的具体实施应根据具体情况进行调整和改进，同时在施工过程中应注意安全，严格按照相关规范和要求进行操作，确保施工质量和工程安全。
塑钢窗安装施工方案完整版
塑钢窗安装施工方案完整版一、前期准备工作1.确定安装地点和安装数量，制定详细的安装计划。
2.根据安装计划，采购所需的塑钢窗材料和安装工具。
3.检查安装地点的墙体结构是否符合安装要求，需要预先进行墙体修补和加固工作。
二、施工过程1.准备工作1.1确定窗户的开启方向和尺寸。
1.2按照窗户的尺寸和型号，制作窗框。
1.3清理安装地点的墙体，确保墙体表面干净平整。
1.4安装玻璃胶条，以及窗框的接头位置涂抹密封胶。
1.5检查安装地点的水平和垂直度，确保窗户的安装位置准确。
1.6在安装窗框的位置上，使用锚具进行固定，确保窗框的稳固性。
2.安装窗框2.1将制作好的窗框放置在安装位置上，调整窗框的水平和垂直度。
2.2使用定位器将窗框固定在墙体上，注意定位器的数量和位置，确保窗框的稳定安装。
2.3使用螺丝钉将窗框与定位器进行固定，螺丝钉的数量和位置应按照塑钢窗制造商的要求进行。
2.4检查窗框的水平和垂直度，调整窗框的角度，确保窗框的安装位置准确。
3.安装玻璃3.1在窗框的玻璃槽中放置玻璃胶条，保证玻璃与窗框之间的密封性。
3.2将预先准备好的玻璃板放置在窗框的玻璃槽中，并用力按压，确保玻璃与窗框之间的牢固连接。
3.3在玻璃板的四周涂抹玻璃胶，用平整的刮刀将玻璃胶抹平，确保玻璃与窗框之间的密封性。
4.确认和调整4.1检查安装窗户的开启方向和尺寸是否符合要求。
4.2检查窗户的开启和关闭是否灵活，是否存在卡阻现象。
4.3检查窗户的密封性和隔音性能，确认窗户的质量。
4.4检查窗框的固定性能，确保窗框的稳固性。
5.清理和保养5.1清理安装地点的工作区域，清除施工过程中产生的垃圾和杂物。
5.2做好窗户的保养工作，定期清洗窗户玻璃和窗框，使用防护涂料保护窗框。
三、安全措施1.严格按照工作安全规范进行施工，确保施工人员的人身安全。
2.使用合格的工具和设备进行施工，确保施工过程的安全性。
3.使用个人防护装备，如安全帽、手套和安全鞋等，保护施工人员的安全。
塑钢门窗安装施工方案
塑钢门窗安装施工方案塑钢门窗安装施工方案一、前期准备工作1. 安装前，根据设计图纸和施工方案，准备好所需的材料、工具和施工设备。
2. 对施工现场进行清理和平整，确保施工区域干净、无障碍物。
二、安装工序1. 开始安装前，根据图纸确定门窗的位置和尺寸，并进行标志。
2. 首先安装门窗的门套，将门套进行固定，确保门套与墙体之间的接触面平整牢固。
3. 安装门窗框架，将框架按照设计要求放置并固定，确保框架的垂直度和平整度。
4. 安装玻璃，将玻璃安装到门窗框架中，并用密封胶进行固定，确保玻璃的牢固和密封性能。
5. 安装门扇或窗扇，将门扇或窗扇按照设计要求放置并固定，确保扇与框的接触面平整牢固。
6. 进行调整，校准门窗的开闭平稳程度，调整好门窗的密封性能和安全性能。
三、验收工作1. 完成安装后，对安装的门窗进行全面检查，确保门窗的安装质量和外观效果。
2. 检查门窗的开闭平稳程度，确保门窗的使用功能正常。
3. 检查门窗的密封性能，确保门窗的防水、防风、防尘、隔音等功能正常。
4. 检查门窗的安全性能，确保门窗的抗压、抗震、抗爆等性能正常。
四、安全措施1. 施工过程中，工作人员必须佩戴好安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。
2. 施工现场必须设置合理的安全警示标识和警示线，保护好施工区域的通行安全。
3. 使用电动工具时，必须接地并采取防止触电的措施。
4. 施工过程中，注意防止门窗的损坏和倒塌，保证施工人员的人身安全。
以上是塑钢门窗安装施工的一般方案，具体情况可根据实际需要进行调整和补充。
在安装过程中，施工人员应严格按照相关规范和要求进行操作，确保门窗的安装质量和使用效果。
塑钢窗安装施工方案
塑钢窗安装施工方案一、项目概述本文档是为了指导塑钢窗安装施工过程而编写的，旨在确保安装过程规范、安全和高效。
塑钢窗作为一种常见的建筑材料，具有防水、隔热、耐用等特点，被广泛应用于商业和住宅建筑。
本方案将详细介绍塑钢窗的安装步骤、所需材料和安全注意事项。
二、安装步骤1. 准备工作在开始安装之前，需要完成以下准备工作：•清理窗户的安装位置，确保墙面平整、洁净。
•确定窗框的开口尺寸，根据窗框尺寸调整安装位置。
•准备所需工具和材料，如扳手、橡胶垫片、胶水等。
2. 安装窗框按照以下步骤安装窗框：•将塑钢窗框放置在准备好的开口位置上，确保窗框与墙面紧密贴合。
•使用水平仪检测窗框是否水平，如不水平，使用橡胶垫片调整。
•使用扳手将窗框与墙面固定，确保窗框稳固牢固。
3. 安装玻璃安装窗框后，可以进行玻璃安装：•清洁窗框内部，确保无尘和杂物。
•将玻璃板放置在窗框内，确保玻璃与窗框密合。
•使用适当的胶水固定玻璃板，确保玻璃稳定。
4. 封闭窗缝最后一步是封闭窗缝，确保窗户的密封性和隔热性：•使用密封胶或密封胶带对窗框和墙面之间的缝隙进行封闭。
•确保封闭材料涂抹均匀，不留空隙，以提供良好的密封效果。
三、所需材料为了完成塑钢窗的安装，以下是所需材料的清单：•塑钢窗框•玻璃板•橡胶垫片•密封胶或密封胶带•胶水四、安全注意事项在进行塑钢窗安装时，务必注意以下安全事项：•使用合适的安全装备，如手套、护目镜等，保护工人的安全。
•遵循安全操作规程，确保安装过程中没有违反操作规定。
•确保工作场所整洁有序，避免杂物堆积和滑倒的危险。
•在安装窗玻璃时小心操作，避免意外损伤。
•注意搬运窗框和玻璃板时的重心平衡，避免受伤。
五、总结塑钢窗的安装施工方案是确保窗户安装质量的重要步骤。
本文档提供了安装步骤、所需材料和安全注意事项，希望能够对塑钢窗安装施工过程有所帮助。
在执行安装时，请确保按照本方案的指导进行，并始终将安全放在首位。
如果遇到问题或困惑，应及时寻求专业人士的意见和帮助。
塑钢门窗安装工程施工方案
塑钢门窗安装工程施工方案1、塑钢窗安装1.1施工准备(1)塑钢窗的品种、规格、开启形式应符合设计要求，各种附件配套齐全，并具有产品出厂合格证。
(2)防腐材料，填缝材料，密封材料，保护材料，清洁材料等应符合设计要求和有关标准的规定。
⑶窗洞已按设计要求施工完毕，并已画好安装墨线。
⑷检查窗洞尺寸是否符合设计要求，如有影响窗安装的问题应及时进行处理。
⑸检查塑钢窗，如有表面损伤、变形及松动等问题，及时进行修整、校正等处理，合格后才能进行安装。
1.2窗框安装施工要点⑴按照建筑50mm线弹出窗位置线，将预留窗洞按窗框尺寸修理好。
⑵在窗框的侧边固定好连接铁件，外墙塑钢窗应做可靠的防雷接地，严禁在窗上进行焊接工作。
⑶窗框按设计位置立好，找好垂直度及几何尺寸后用射钉或自攻螺丝将窗框与墙体连接件固定。
⑷窗框与洞的间隙用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面留5〜8mm 深的槽，嵌填密封膏。
(5)全部竣工后，剥去窗上的保护膜。
1.3窗扇安装施工要点：⑴窗扇安装应在室内外装修基本完成后进行。
⑵推、拉窗的安装：将配好的窗扇分内扇和外扇：先将外扇插入上滑道的外槽内，自然下落于对应的下滑道内，然后用同样的方法安装内扇。
⑶窗扇应关闭严密、间隙均匀、开关灵活，扇与框搭接量应符合设计要求。
(4)窗玻璃安装时，要在窗框槽内放置弹性垫块不准玻璃与窗框直接接触，玻璃与框槽间隙应用胶皮条或密封胶将四周压牢或填满。
2、推拉门安装1.1施工准备：由生产厂家供应的推拉门框、扇，进场时应核对型号、尺寸、数量、加工质量和出厂合格证。
安装前结构工程应经验收全部完成，且质量标准符合要求，室内水平线已弹好，且门框靠墙防腐涂料已涂刷，其它面及扇面用清油涂刷一遍1.2推拉门安装施工要点：⑴推拉门框安装首先应检查导轨的尺寸、型号是否符合设计规范。
⑵据室内建筑50cm线，弹出安装位置线，对不符线的结构边楞进行处理。
⑶根据图纸门扇的开启方向确定门框安装的裁方向，门框固定好后，用线坠校正吊直。
塑钢门窗安装制作施工方案
本工程为塑钢门窗安装制作施工，包括塑钢门窗的加工、运输、安装及售后服务等。
塑钢门窗具有保温、隔音、防尘、防虫蛀等优点，适用于各种建筑物的门窗工程。
二、材料要求1. 塑钢型材：应符合国家标准，表面光滑，无气泡、裂纹、变形等缺陷。
2. 玻璃：应选用符合国家标准的中空白色平板玻璃。
3. 附件：包括不锈钢螺钉、滑轮组、锁、尼龙毛刷、连接件、橡胶条、垫料、塑料胶纸、玻璃胶、木楔等。
4. 密封材料：应选用耐候性、弹性好的密封胶。
三、施工工具1. 铝质水平尺2. 射钉枪3. 电钻4. 打胶筒5. 玻璃吸手6. 榔锤四、施工工艺流程1. 施工准备：根据设计图纸，确定门窗位置、尺寸，准备所需材料及工具。
2. 放线定位：按照设计图纸，确定门窗安装位置，弹出定位线。
3. 洞口处理：根据洞口尺寸，预留出适当的缝隙，以便安装门窗。
4. 门窗安装：（1）安装窗框：将窗框放入洞口，调整垂直度、标高，用木楔临时固定。
（2）固定窗框：使用膨胀螺栓将窗框与墙体牢固固定。
（3）嵌缝：在窗框与墙体缝隙处，按照设计要求，填充沥青麻丝或泡沫塑料，并用密封胶封闭。
（4）安装窗扇：将窗扇放入窗框，调整垂直度、标高，使用五金配件固定。
（5）安装附件：安装滑轮组、锁、尼龙毛刷等附件。
5. 成品保护：安装完成后，对门窗进行成品保护，防止污染、损坏。
五、施工要点1. 严格按照设计图纸进行施工，确保门窗安装位置、尺寸准确。
2. 安装过程中，注意窗框、窗扇的垂直度、标高，确保门窗安装牢固、平整。
3. 嵌缝时，选用合适的填充材料，确保缝隙密实、美观。
4. 安装五金配件时，注意配套齐全，确保门窗启闭灵活。
5. 施工过程中，做好成品保护，防止污染、损坏。
六、质量标准1. 门窗安装位置、尺寸准确，垂直度、标高符合设计要求。
2. 门窗安装牢固，无松动、翘曲现象。
3. 嵌缝密实、美观，无裂缝、脱落现象。
4. 门窗启闭灵活，五金配件齐全、完好。
5. 成品保护完好，无污染、损坏现象。
塑钢窗施工方案3
塑钢窗施工方案3
一、施工准备
1.材料准备：准备好塑钢窗及其配件，玻璃、密封胶等材料。
2.工具准备：准备好通用工具如螺丝刀、橡胶锤，以及专用工具如割台、
封边机。
3.安全防护：施工前要确保施工现场通风良好，穿戴好安全帽、手套、
防护眼镜等安全防护用品。
二、施工步骤
1. 坡口安装
1.根据设计要求，测量窗洞大小，调整塑钢窗尺寸。
2.将塑钢窗放入窗洞，调整好位置，用木楔支撑。
3.在窗框四周施加密封胶，确保密封牢固。
4.用螺丝将塑钢窗与窗框固定在一起。
2. 玻璃安装
1.将玻璃放置在窗框内，用封边机将玻璃与塑钢窗框固定。
2.在玻璃与塑钢窗框之间施加密封胶，保证玻璃的密封性。
3.检查玻璃安装是否牢固，无空隙。
3. 调试和收尾工作
1.检查塑钢窗的开启、关闭是否灵活，封闭性能是否良好。
2.清理施工现场，清除材料残留及杂物。
3.整理施工工具，归位存放。
三、注意事项
1.施工完成后应进行质量检查，确保窗户安装符合要求。
2.在施工过程中注意防止划伤塑钢窗框表面，避免影响美观。
3.施工现场要保持整洁，材料摆放整齐，避免交叉污染。
四、总结
该施工方案为塑钢窗的具体施工步骤和注意事项，通过严格按照施工要求进行
操作，可以确保塑钢窗的安装质量和使用性能。
在施工过程中，要时刻关注安全和细节，以确保施工顺利进行并达到预期效果。
塑钢窗施工方案
塑钢窗施工方案塑钢窗施工方案一、施工前准备工作：1.确认施工地点并进行现场测量，确定窗户尺寸、类型和数量，制定施工计划。
2.准备好所需施工材料和工具，如塑钢窗型材、玻璃、五金配件、胶水、电动螺丝刀等工具。
3.清理施工现场，保证施工区域整洁。
4.确保施工人员具备相关的安全防护知识，并做好安全防护措施。
二、窗台预处理：1.对窗台进行清理，并进行必要的修补、翻新等工作，确保窗台平整牢固。
2.根据窗户尺寸和型材规格，进行窗槽的打磨和处理，确保窗框安装平整。
三、窗框安装：1.根据窗户尺寸和型材规格，切割塑钢窗型材。
2.按照窗户安装顺序，依次安装窗框。
先将底槽安装到窗台上，再将立柱和框头安装到底槽中，最后安装窗扇。
3.使用电动螺丝刀将窗框与窗台固定，确保窗框牢固稳定。
四、密封处理：1.检查窗框与墙体的间隙，根据需要进行密封处理。
使用胶水或密封胶将窗框与墙体紧密粘合，防止渗水和漏风。
2.对窗框的接缝处进行密封处理，确保框体的密封性。
五、玻璃安装：1.根据窗户尺寸，订制玻璃。
2.将玻璃安装在窗框上，使用玻璃胶进行固定和密封处理，确保玻璃安全牢固。
六、五金配件安装：1.安装窗扇上下推拉轴和滑轨，确保窗扇的开启和关闭灵活顺畅。
2.安装窗扇与窗框的连接件，固定窗扇，确保窗扇与窗框的密闭性。
七、清理和验收：1.清理施工现场，将施工垃圾清理干净，保持施工现场整洁。
2.对施工质量进行检查和验收，确保窗户的安装符合规范要求。
八、完工保养：1.在窗户安装完毕后，对五金配件进行润滑处理，保证窗户的正常使用。
2.提醒用户在正式使用窗户前，先进行试开试关，确认窗户的功能正常。
3.告知用户对窗户的日常保养和维护方法，提高窗户的使用寿命。
通过以上施工方案，可以高效、规范地进行塑钢窗的安装施工。
在施工过程中，需要注意安全，保证施工质量，确保窗户的使用功能和寿命。
同时，还要做好施工现场的清理和保养，为用户提供良好的使用体验。
安装塑钢窗户施工方案
一、工程概况本工程涉及塑钢窗户的安装，旨在为建筑物提供良好的采光、通风和保温效果。
塑钢窗户具有耐腐蚀、保温隔热、密封性好等特点，适用于各类建筑物的窗户安装。
二、施工准备1. 材料准备：塑钢窗框、扇、玻璃、五金配件、密封胶条、垫料、塑料胶纸、玻璃胶、木楔等。
2. 工具准备：电钻、射钉枪、榔锤、铝质水平尺、打胶筒、玻璃吸手等。
3. 人员准备：熟练的安装工人，负责塑钢窗户的安装工作。
三、施工流程1. 施工前，对施工现场进行清理，确保安装环境整洁。
2. 根据施工图纸，将各种规格的塑钢窗搬运到相应的洞口旁竖放，检查窗框、扇的保护膜是否完好，如有脱落，应补贴保护膜。
3. 检查窗框上下边的位置及其内外朝向，未装滑轮的窗扇，应保证橡胶条口朝上。
4. 在窗框上下边划中线，并测出各洞口中线，逐一作出标记。
5. 将窗框装入洞口，其上下框中线应与洞口中线位置对齐；窗的上下框四角及横框的对称位置应用木块塞紧作临时固定。
6. 根据设计图纸，确定窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置，并用水平尺、吊线进行校准。
7. 安装固定片，采用3.2钻头钻孔，然后将十字槽盘头自攻螺丝拧入，固定片的位置应距离窗角、中竖框、中横框150～200mm，固定片之间的距离应小于或等于600mm。
8. 安装窗扇，所选用的五金配件必须要配套，确保窗安装后启闭灵活自如。
9. 窗扇四周都应装有密封胶条，并使金属框料之间不直接接触。
10. 在窗框与墙体之间填塞发泡剂，确保密封、防水。
11. 安装完毕后，进行全面检查，确保门窗扇无下坠、无碰擦门窗框等现象，开启灵活。
在检查无误、冲水试验无渗漏后，方可进行下一道工序施工。
四、施工要点1. 塑钢窗安装位置要规矩、方正和牢靠，不得有翘曲、窜角及松动现象。
2. 对已进场的窗和扇，要按不同的规格和种类分别堆放整齐，底层需垫实垫平。
同时要有保护措施，防止在存放期间受到挤压或碰撞而引起变形。
3. 塑钢窗框安装之前，除了塞灰的一侧外，其余三面需用塑料胶纸包裹保护，以防止受到污染。
塑钢门窗施工方案
塑钢门窗施工方案一、概述塑钢门窗作为现代建筑中常见的门窗材料之一，具有隔热、隔音、防水、防火等优点。
其施工过程需要注意安装、矫直、密封等步骤，以确保门窗的质量和性能。
二、材料和设备1.材料：塑钢门窗型材、密封胶条、螺丝等。
2.设备：手动、电动工具(电钻、电锯、尺子等)、吊车、脚手架等。
三、施工流程1.准备工作（1）检查施工现场，确保基础平整、结构牢固、没有障碍物等。
（2）清理施工现场，确保环境整洁，并按要求放置施工材料和设备。
（3）设计门窗的安装位置和尺寸，制定安装方案。
2.安装门窗框架（1）测量门窗洞口尺寸，并根据尺寸剪裁材料。
（2）在洞口周边涂抹密封胶条。
（3）将门窗框架放置在洞口上，用水平仪调整水平。
（4）使用螺丝将门窗框架固定在墙体上。
3.安装玻璃（1）测量门窗框架内的尺寸，并根据尺寸剪裁玻璃。
（2）在玻璃的外围涂抹密封胶条。
（3）将玻璃放入门窗框架内，确保与框架密贴。
（4）使用夹具将玻璃固定在框架上。
4.安装五金配件（1）根据门窗的功能确定需要安装的五金配件，如门锁、把手等。
（2）根据五金配件的要求，在门窗框架上预先打孔、开槽等。
（3）将五金配件按照要求安装在门窗上，确保功能正常。
5.调整矫直（1）使用水平仪检测门窗的水平度和垂直度，调整不符合要求的部分。
（2）使用电动工具和夹具等设备进行矫直，确保门窗的平整度和稳定性。
6.密封处理（1）使用密封胶进行门窗与墙体之间的密封处理，确保防水、防风、隔音等性能。
（2）在门窗的接缝处，涂抹密封胶条，确保接缝完全密封。
7.清理和验收（1）清理施工现场的杂物和垃圾，确保工地整洁。
（2）对门窗的施工进行验收，检查门窗的质量和功能是否符合要求。
（3）进行最后的调整和修复，确保门窗的完美状态。
四、安全措施1.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
2.使用电动工具时应注意安全操作，避免意外伤害。
3.施工现场应设置警示标志，提醒他人注意安全。
4.吊装门窗时应注意稳定性，避免它们掉落造成伤害。
塑钢窗施工方案(3篇)
第1篇一、前言塑钢窗以其优良的保温、隔热、隔音性能，以及美观、耐用、环保等特点，在我国建筑行业中得到了广泛的应用。
为了确保塑钢窗施工质量，提高施工效率，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备（1）塑钢窗型材：选择符合国家标准的优质塑钢型材，确保型材尺寸、壁厚、强度等符合设计要求。
（2）密封胶：选用环保型、耐候性好的密封胶，确保密封效果。
（3）玻璃：根据设计要求选择合适的玻璃类型，如普通玻璃、钢化玻璃、中空玻璃等。
（4）五金配件：包括执手、铰链、滑轮、限位器等，选用质量可靠的品牌。
2. 工具准备（1）切割工具：切割机、手锯等。
（2）焊接工具：电焊机、气焊机等。
（3）安装工具：扳手、螺丝刀、水平尺、锤子等。
（4）检测工具：水平尺、垂直尺、游标卡尺等。
3. 人员准备（1）施工人员：熟悉塑钢窗施工工艺，具备一定的实践经验。
（2）质检人员：负责对施工过程进行监督，确保施工质量。
三、施工工艺1. 施工测量（1）根据设计图纸，确定窗洞位置和尺寸。
（2）使用水平尺、垂直尺等工具，对窗洞进行测量，确保尺寸准确。
2. 型材切割（1）根据窗洞尺寸，使用切割机对型材进行切割。
（2）切割过程中，注意保持型材平整，避免产生毛刺。
3. 焊接（1）使用电焊机或气焊机对型材进行焊接。
（2）焊接过程中，注意控制焊接温度，避免过热导致型材变形。
4. 组装（1）将切割好的型材按照设计要求进行组装。
（2）组装过程中，注意检查型材的尺寸、位置是否准确，确保组装质量。
5. 密封（1）在型材接口处涂抹密封胶。
（2）密封胶涂抹均匀，避免出现气泡、漏胶等现象。
6. 玻璃安装（1）根据设计要求，选择合适的玻璃类型。
（2）将玻璃安装在型材槽口内，确保玻璃与型材接触紧密。
7. 五金配件安装（1）根据设计要求，安装执手、铰链、滑轮、限位器等五金配件。
（2）安装过程中，注意检查五金配件的尺寸、位置是否准确。
8. 质量检验（1）对施工过程进行质量检验，确保施工质量符合设计要求。
塑钢门窗工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概述本工程为塑钢门窗安装工程，主要包括塑钢门窗的采购、运输、安装、调试及成品保护等工作。
工程旨在提高建筑物的保温、隔音、防尘、防虫蛀等功能，同时增强建筑物的美观度。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，准备符合国家标准的塑钢门窗、五金配件、密封材料、防腐材料等。
2. 施工工具：准备电钻、螺丝刀、扳手、水平尺、卷尺、线锤等施工工具。
3. 人员准备：组织施工队伍，明确各岗位责任，进行技术交底。
4. 施工现场：确保施工现场整洁、安全，遵守现场用电、用水的规范。
三、施工工艺1. 洞口处理：检查洞口尺寸，若尺寸不符合要求，进行剔凿或修补处理。
2. 安装门窗框：按照图纸要求，放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线，安装门窗框上的铁脚，调整垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定。
3. 嵌缝：门窗框与墙体的缝隙按设计要求的材料嵌缝，如设计无要求时，可用沥青麻丝或泡沫塑料填实。
表面用厚度为5～8mm的密封胶封闭。
4. 安装门窗扇：清理门窗框及窗框槽内的异物，按规定垫上垫片，安装玻璃、橡皮压条及小五金。
5. 安装五金配件：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏。
6. 成品保护：安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。
四、施工质量控制1. 严格按设计施工，满足国家规范要求，质量达到优良。
2. 施工过程中，对施工质量进行全程监控，确保每道工序的质量。
3. 定期对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
4. 施工完成后，进行全面检查，确保门窗扇无下坠、无碰擦门窗框等现象，开启灵活。
五、安全文明施工1. 遵守现场用电、用水的规范，严格执行现场安全管理制度。
2. 做好场容、环境卫生、安全消防等工作，坚持文明施工，创建安全文明工地。
3. 进场前对场地工作人员做好技术交底，提高安全意识。
六、施工进度安排1. 施工前期准备：1周。
塑钢门窗安装施工方案
塑钢门窗安装施工方案一、施工前的准备工作1.按照设计图纸和规格要求，提前准备好所需的各类材料和工具。
2.检查施工现场，确保墙体结构完好，地面平整，并清理干净。
3.向施工人员讲解施工要求和安全注意事项，并提供必要的个人防护用品。
二、测量开槽1.根据设计图纸和实际情况，确定门窗的开槽位置和尺寸。
2.使用测量工具（如电子测距仪、水准仪等）进行精确测量，确保开槽位置准确无误。
3.在门窗位置标出开槽线，并使用墨线或打钉机固定，以便后续施工。
三、门窗开槽1.根据测量结果，使用电锤等工具，按照开槽线进行门窗开槽。
2.在开槽过程中，要注意保持墙体完整，避免过度振动和损坏墙体结构。
3.开槽后，使用尺子、水平仪等检查开槽的水平度和垂直度，必要时进行调整修正。
四、门窗安装1.将门窗的框架按照开槽尺寸，慢慢送入开槽内，并使用螺丝钉或膨胀螺丝等固定住。
2.安装门窗时，要注意保持门窗的水平和垂直，使用水准仪等工具进行调整。
3.安装门窗的框架后，进行门窗扇的安装，将门窗扇放入框架内，确保门窗扇的平直和稳定。
4.安装好门窗扇后，进行开启和关闭的测试，并检查密封性能和观感效果。
五、门窗调试1.调试门窗时，首先测试门窗的开启与关闭是否灵活顺畅，检查门窗扇的平直度和稳定性。
2.接下来，进行门窗的密封性能测试，关闭门窗后，使用烟雾或手触检查门窗的密封程度，确保无漏风漏雨现象。
3.最后，检查门窗的观感效果，查看门窗框架与墙体之间的缝隙是否均匀，门窗表面是否平整、无划痕等。
六、收尾工作1.清理施工现场，包括清理施工产生的垃圾、尘土和工具设备，保持现场清洁。
2.做好验收工作，与业主共同查验门窗安装工程的质量和效果，确保达到设计和规格要求。
3.将安装过程中遗留的问题和不足进行记录和整理，并及时处理和改进。
以上就是塑钢门窗安装施工方案的主要内容，通过合理的施工步骤和严谨的施工质量控制，可以确保塑钢门窗的安装效果和使用性能。
同时，在施工过程中要注意保护施工现场，做好安全防护工作，确保施工人员的人身安全。
塑钢门窗安装施工方案
塑钢门窗安装施工方案一、施工准备(一)作业条件1、塑钢门窗一般采用预留洞口法安装。
对于框架结构，洞口四周预埋同规格的砼砖，其位置参考门窗框安装固定片的位置图。
2、墙体的作业大面积完工。
3、门窗洞口尺寸、位置检验合格。
(二)材质要求1、门窗的进场检验：塑钢门窗进场时必须按“贯标”程序组织人员检查验收。
一是外观检查，查其有无破损、断裂；二是尺寸验收，查框的四边尺寸，查扇的方正、翘曲，做到安装前的质量预控。
2、紧固件、五金件、增强型材及金属衬板等，应进行表面防腐处理。
3、固定片厚度应大于或等于1.5mm，最小宽度应大于或等于15mm，其表面应进行镀锌处理。
4、门窗与洞口密封用嵌缝膏应具有弹性和粘接性。
(三)工器具电锤、电钻、自制方尺、线坠、水平尺等。
二、质量要求(一)主控项目1、塑钢门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。
2、塑钢门窗框、副框和扇的安装必须牢固。
固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求。
固定点应距窗角、中横框、中竖框150～200mm，固定点间距应不大于600mm。
3、塑钢门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。
窗框必须与拼樘料连接紧密，固定点间距应不大于600mm。
4、塑钢门窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘。
推拉门窗扇必须有防脱落措施。
5、塑钢门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。
6、塑钢门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。
密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。
(二)一般项目1、塑钢门窗表面应洁净、平整、光滑，大面应无划痕、碰伤。
2、塑钢门窗扇的密封条不得脱槽。
旋转窗间隙应基本均匀。
3、塑钢门窗扇的开关力应符合下列规定：(1)平开门窗扇平铰链的开关力应不大于80N；滑撑铰链的开关力应不大于80N，并不小于30N。
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七星家园1#、2#、3#、7#楼
塑
钢
窗窗
安台
装防
施水
工措
方施
案
及
丹东铁道建筑工程公司
七星家园项目部
1 施工准备
1.1 塑钢窗框：品种、规格按设计要求选用，五金配件齐全，塑钢型材必须有出厂检验报告、产品合格证。
1.2 橡胶压条，规格应符合设计要求。
1.3 氯丁橡胶垫片及铝合金垫片，根据需要准备。
1.4主要机具：铝合金切割机、射钉枪、电钻、塑料膨胀管、角尺、钢丝甜、钢卷尺、水平尺、水泥钉、工具袋、安全带等。
：
1.5 结构质量经验收合格，工种之间办好交接手续。
室外窗台抹灰已完成，窗框口预留好。
1.6 塑钢窗框、扇由专业专业加工单位已制作好。
几何尺寸、表面平整度、拼接节点等进行认真的检查。
1.7 安装所需的垫片，橡胶条，密封胶等应提前准备运到现场备用。
1.8 电源线已由专业电工接好备用。
2 操作工艺及施工措施
2.1应将不同规格的窗搬到相应的洞口，保护膜脱落时，应补贴保护膜，并在窗框的上下边划中线。
2.2 玻璃固定片安装时，应检查窗框上下边的位置及内外朝向，确认无误后，再进行固定，并不得直接锤击，不得将其直接装在中横框、中竖框的挡头上。
2.3 测出各窗口中线，并逐一作出标记。
2.4 窗框装入洞口时，上下框中线应与洞口中线对齐；上下四角及中横框的对称位置采用木楔或垫块塞紧作临时固定；下框大于0.9m时，其中央
也需用木楔或垫块塞紧作临时固定，然后根据图纸确定窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置；并调整窗框的垂直度、水平度及直角度，其允许偏差应符合规范：JGJ 102-96等的规定。
2.5 窗与墙体固定时，应先固定上框，而后固定边框，固定方法应符合要求。
2.6 窗框与洞口之间的伸缩缝应采用发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞，填塞不宜过紧。
填塞前，必须将基层杂物及浮灰清理干净，再采用挡板将外侧空隙挡严使其发泡填塞密实。
填塞后，撤掉临时固定用木楔或垫块,其空隙也应采用闭孔弹性材料填塞。
2.7 发泡聚苯乙烯材料凝固后，将外框多余部分用刀切除至框内20mm，外窗台采用400g高分子防水卷材作防水处理。
要求高分子防水内侧顶至窗框下有30mm反水高度，外侧包至窗台外垂直墙面100mm宽。
2.8 外墙保温施工时，要求窗膀的粘贴的30mm厚保温板与高分子防水交接面满刮胶泥粘贴，面层挂网抹胶泥压实，不允许出现漏网现象。
2.9 窗上若粘有水泥砂浆，应在其硬化前，用湿布擦拭干净，不得使用硬质材料铲刮其表面。
2.10 玻璃不得与玻璃槽直接接触，应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块，其垫块位置应符合要求。
边框上的垫块宜采用取氯乙烯胶加以固定。
将玻璃装入扇框后，用玻璃压条将其固定。
2.11 应去除玻璃表面的尘土、油污等污物和水膜。
并将玻璃槽口内的灰浆渣、异物清除干净，使排水孔畅通。
2.12 核对玻璃的品种、尺寸、规格是否正确，框扇是否平整、牢固。
2.13 玻璃安装：将已裁割好的玻璃放入塑料框扇凹槽中间，内外两侧的间隙不少于2mm。
装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减震垫块，使其能缓冲启闭等力的冲击。
2.14 压条固定：玻璃安装后，内侧采用橡胶压条嵌入玻璃密封，外侧采用密封外墙胶填充密实将玻璃挤紧。
橡胶压条的规格要与凹槽的实际尺寸相符，所嵌的压条要和玻璃、玻璃槽口紧贴，安装不能偏位，不能强行填入压条，防止玻璃承受较大安装应力，而产生裂缝并使其周边受力均匀一致，橡胶条拐角处应切割成八字角，并用密封胶粘牢。
2.15 检查玻璃橡胶压条设置的位置是否正确，防止堵塞排水通道和泄水孔。
查无问题后将玻璃固定。
2.16 玻璃表面清理。
关闭框扇，插好插销，防止风吹将玻璃振碎。
2.17 玻璃安装完成后与外墙涂料施工前，将窗膀四周满刮外墙防水腻子进行打底，最后进行外墙涂料施工。
3 质量标准
3.1 保证项目：玻璃裁割尺寸正确，安装必须平整、牢固，无松动现象。
3.2 基本项目：
3.2.1 橡胶密封条必须嵌塞密实，拐角八字切割整齐、粘结牢固。
3.2.2 玻璃胶填嵌密实，八字割角整齐，表面整齐光滑、顺直，无错台，胶缝以外无污染。
3.2.3 排水通道及排水孔畅通。
3.2.4 玻璃与密封条（玻璃胶）、玻璃与槽口粘结牢固，无空鼓。
4 成品保护
4.1 门窗玻璃安装后，应将风钩挂好或插上插销，防止刮风损坏玻璃。
并派专人看管门窗，每日定时开关门窗，以减少损坏。
4.2 面积较大，造价昂贵的玻璃，应在交工验收前再安装，如需提前安装，应有保护措施。
4.3 安装玻璃时，应自备脚手凳或脚手架，不要随便蹬踩窗台板。
4.4 填封密封胶条或玻璃胶的门窗，应待24h后方可开启门窗。
4.5 避免用强酸性洗涤剂清洗玻璃。
热反射玻璃的反射膜面若溅上碱性砂浆，要立即用水冲洗干净，以免使反射膜变质。
4.6 不能用酸性洗涤剂或含研磨粉的去污粉清洗反射玻璃的反射膜面，以免在反射膜上留下伤痕或使反射膜脱落。
4.7 防止焊接、切割及喷砂等作业产生的火花和飞溅的颗粒物质损伤玻璃。
如焊接火花飞溅到钢化玻璃上，会使其表面产生细微的伤痕，在受到风压或振动力的作用，伤痕就逐渐扩大，一旦进入玻璃厚度中心部分的拉应力层后，会引起玻璃突然全面地破碎。
5 应注意的质量问题
5.1 玻璃切割尺寸掌握不好：没按实物去测量尺寸，裁割后不符合安装要求，过大或过小。
5.2 槽口内的砂浆、杂物清理不干净：应认真把住清理关，没经检查不准装玻璃。
5.3 尼龙毛条、橡胶条丢失或长度不到位：密封材料应按设计要求选用，丢失后及时补装。
5.4 橡胶压条选型不妥，造成密封效果不好：密封橡胶条易在转角处脱开，应在密封条下边刷胶，使之与玻璃及框扇结合牢固。
6.5 玻璃清理不净或有裂纹：玻璃安装后，及时用软布或棉丝清擦干净，达到透明、光亮，发现裂纹玻璃及时更换。
6 质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
6.1 施工使用材料的出场合格证、材质证明、复试检测报告及使用说明。
6.2 质量检验评定记录。
7节点详图
项目经理：项目技术负责人：。