底基层安全专业技术交底

路面底基层施工安全技术交底

一、工程概况

１）沈阳四环快速路距沈阳三环外平均距离约8公里，直径４0公里，包围面积1２54平方公里。沈阳四环快速路起点位于永安新城与铁西产业新城衔接处、沙岭西侧规划路与京沈高速交叉点,自起点顺时针依次连接永安新城、蒲河新城、新城子新城、沈抚新城、浑南新城、佟沟新城、沙河新城、浑河新城、铁西产业新城、胡台新城等10个新城区,终点利用规划线位与起点相扣，形成完整的四环路,全长13１.98２公里。

2) 本合同段为第一标段,起止桩号为K0+000~K30＋３00,全长30．3km。标段内共设置立交桥8处，分别为西102立交桥、秦沈客专桥、沈胡路立交、沈阜立交、沈西编组站立交、沈彰高速跨线桥、沈彰开发大道立交、黄河北大街立交，立交形式除沈阜立交采用枢纽立交外,其余均采用分离式立交。

3）道路标准横断面布置：

道路红线宽度70米,断面组成包括中央分隔带7米、主路2×1２米、边分隔带2×5米、辅路2×7.5米、非机动车道２×３米、路侧绿化带２×4米。

4) 主路路面结构:

表面层:4cm沥青玛蹄脂碎石抗滑层(SＭＡ-1３);

中面层：5ｃm中粒式SBS改性沥青混凝土（ＡＣ－20Ｆ)；

下面层：7ｃm粗粒式沥青混凝土(AC-25C);

封层:热沥青封层

基层：20cm厂拌水泥稳定碎石；

底基层:20cm厂拌水泥稳定碎石;

垫层:２0cｍ级配碎石。

总厚度为7６cm，满足抗冻要求。

5)辅路路面结构:

表面层：4cm细粒式ＳBS改性沥青混凝土(AC-1３Ｆ)；

下面层：6ｃm中粒式沥青混凝土(AC－20F)；

封层:热沥青封层

基层:２0cm厂拌水泥稳定碎石;

底基层:20ｃm厂拌水泥稳定碎石;

垫层：20cｍ级配碎石。

总厚度为70cm，满足抗冻要求。

本合同段主线及辅道底基层为厚度2０ｃm厂拌４％水泥稳定碎石。底基层用料的各项技术指标符合设计及规范要求,存放于Ｋ7+５00、Ｋ24＋200处拌合站内,施工时通过60０型拌和站拌和后运至施工现场,采用两台ABG423型（辅路1台）摊铺机一次摊铺成型。

二、施工前准备工作

1、路面垫层施工完毕,表面平整，线形直顺,高程、宽度符合设计要求,压实度检测合格。

2、施工所需各种材料数量充足、各项指标检测合格,试验结果已报监理单位审批。可以使用。

3、施工机械全部进场到位,性能良好、运转正常，机械操作人员、施工管理人员均已到场待命,施工能力满足要去。

４、施工用水用电已到位，施工便道平整畅通，能满足施工要求。

5、底基层配合比设计已完成并报监理单位已批准使用。

６、测量用导线点、水准点复测及加密工作完成，测量成果已报监理单位审批。测量仪器已到位，精度满足施工要求。测量可以使用。

三、施工方法及施工工艺

底基层为厂拌4%水泥稳定碎石，厚度为20ｃm，一次摊铺完成。采用60０ t/h水泥稳定土拌和设备集中厂拌,自卸汽车运输，ＡＢG４２3型摊铺机摊铺的施工工艺。

施工工序为:下承层准备→测量放样→支模挂线→拌合及运输→摊铺水稳碎石→

整形→碾压→质量检测。

(一)、材料及要求。

1.水泥

采用辽阳市天瑞水泥有限公司生产的天瑞牌Ｐ.S.A 32.5级矿渣硅酸盐水泥（缓凝）,初凝时间4小时以上和终凝时间6h以上的水泥。

２.水

采用试验合格的洁净水。

3.集料

采用5~1０ｍm、10~2０mm、20~31.5ｍm三种规格碎石和0~5mm石屑。

碎石采用压碎值不大于30％，最大粒径不超过３１.5mm(方孔筛)。

水泥稳定碎石的颗粒组成范围

4.混合料的组成

底基层混合料的水泥掺量为4%，

工地施工实际含水量应高于最佳含水量的０.５～1％。

水泥稳定碎石原材料的试验项目

4、最大干密度:2.341g/cm3

最佳含水量：5.7％

混合料配比 20－31.5mm：１０-20ｍm：5-10mm:０-5ｍｍ：水泥

10 : 31 ： 23 ： 3６：4％(外掺）

(二)、施工工艺

1、下承层准备

⑴、清理垫层表面上的杂物及污染物,使其表面干净平顺。

⑵、洒水车洒水，使垫层面层湿润。

2、测量放样：

在检测合格的垫层上恢复中线及边桩，摊铺机两侧直线段每10m打一钢钎,曲线段R＜３００m时每5m打一钢钎，在钢钎顶部测量标高后，按照施工控制标高(按设计标高抬高20cm）栓紧钢管上的螺栓，使钢管和钢钎成为一个整体，钢管上的横向钢筋上边沿为控制标高线,然后挂3mm钢丝绳拉紧,拉力为80０N－100０N，为摊铺机提供基准线（曲线段每条钢丝绳不应放置太长，控制在100米左右），半幅中部挂线采用人工移动平衡梁控制高程。

（三）、施工工艺

路面底基层的施工工序为:下承层准备→测量放样→支模挂线→拌合及运输→摊铺水稳碎石→整形→碾压→质量检测。

１、混合料的拌和

⑴．水泥稳定碎石底基层混合料采用强制连续式ＷCB600型拌和机拌和。 ⑵.在每天正式拌和水泥稳定混合料之前进行集料的筛分试验、含水量测定用以指导生产,并在生产过程中随时检测集料的级配变化、含水量变化，然后调试所用的厂拌设备，使混合料的颗粒组成和含水量都达到经批准的混合料组成设计的要求。

⑶．拌和的混合料要均匀、无离析现象，集料、水泥、水的用量偏差不超过技术规范要求。

水泥稳定碎石底基层施工工艺框图

洒水养生

检测标高、厚度 混合料运输 碎石混合料

放样，设高程控制桩；挂线

振动压路机压实

验收下承层，整修、清理

厂拌水泥稳定

配合比设计 断面、路拱

洒水润湿，摊铺

压路机稳压

检查压实度 检测