电动葫芦出厂检验报告
电动葫芦定期检验报告
电动葫芦定期检验报告
葫芦类定期（首检）检验报告
使用单位设备类型轻小型起重设备设备品种钢丝绳电动葫芦设备型号注册代码设备代码使用编号检验日期
xx市特种设备检测检验所
注意事项
1、本报告就是依据《起重机定期检验规则》，对巴韦县以下葫芦类展开定期检验的结论报告：钢丝绳电动葫芦、安全检查钢丝绳电动葫芦、环链电动葫芦、气动电动葫芦、安全检查气动葫芦、带式电动葫芦；单轨小车式电动葫芦（主梁紧固，具备运转机构，以单轨下翼缘做为运转轨道的）、双梁小车式（主梁紧固，由一台固定式电动葫芦和一双轨型电动小车架共同组成，该葫芦小车沿双梁桥上两条轨道运转的）、单主梁角型小车式（主梁紧固，由一台固定式电动葫芦和一双轨型电动小车架共同组成的，该小车沿双梁桥上两条轨道运转）。
2、报告书应当由计算机打印输出，或者用钢笔、签字笔填写，字迹要工整，涂改无效。
3、本报告并无检验、审查、核准人员的盖章和检验机构的核准证号、检验专用章或者公章违宪。
4、报告一式二份，由检验机构和使用单位分别保存。
5、受测单位对本报告结论例如存有异议，恳请在接到报告书之日起15个工作日内，向检验机构明确提出书面意见。
6、本报告对检验时的设备状况负责。
葫芦类定期（首检）检验结论报告
电动葫芦定期（首检）检验报告。
起重机械定期检验报告
起重机械如期（首次）检验报告使用单位名称：设备类型：设备品种：设备型号规格：设备代码：使用登记证编号：检验类别：检验日期：中铁一局公司新运工程有限公司（注 1：报告封面和全部附页中的“重机械如期（首次）检验”，如是如期检验，则印制为“起重机械如期检验”，如是首次检验，则印制为“起重机械首次检验”。
本注不印制）（注 2：本报告是依照TSGQ7015-2016《起重机械如期检验规则》中起重机械应当进行的全部检验项目及其内容编排的，检验部门应针对不同样样种类、品种的起重机械，依照本规则规定的该种类、品种起重机械应当检验的详尽项目和内容进行编制和填写，序号可以重新排列，保留项目和内容编号。
本注不印制）注意事项1、本报告是依照《起重机械如期检验规则》(TSG Q7015-2016)，对起重机进行如期（首次）检验的结论报告。
2、本报告应当由计算机打印输出，也许用钢笔、签字笔填写，字迹要工整，涂改无效。
3、本报告无检验、审查、同意人员的签字和检验部门核验或公章无效。
4、本报告数量依照本质情况出具，安装单位、使用单位、技术督查部门分别保留。
5、受检单位对本报告结论如有异议，可申请复查，如对复查存在异议，可委托第三方检测。
6、本报告对检验时的设备情况负责。
检验单位地址：邮政编码：联系电话：电子邮件：起重机械如期（首次）检验报告使用单位名称使用单位地址使用地址使用单位一致使用单位社会信用代码安全管理人员使用单位使用单位联系电话邮政编码制造单位名称改造（重要维修）单位名称设备种类设备品种型号规格设备代码产品编号单位内编号投入使用日期设计使用年限跨度（工作幅度）m 生产率额定起重量/ t额定起重力矩性能起高升度m起升速度m/min 参数层数 / 泊位数/工作级别大车（横移）运转速度m/min小车（纵移）运转速度m/min 其他主要参数检验《起重机械如期检验规则》（ TSG Q7015-2016）依照检验结论下次如期检验日期：年月备注包括改正情况检验：日期：审查：日期：（检验机构检验专用章也许公同意：日期：章）年月日共页第页序检验结 备注检查项目及其内容结论号果1 技术资料 1审查如期检验报告及使用登记证、使用记录2 2起重量也许起重力矩标志3 作业环境和 安全距离4外观检查起重机运转轨道3 金属结构5主要受力结构件检查6一般要求（磨损、变形、缺损、证明文件等）7 （1）吊具的悬挂8（2）吊钩的防脱钩装置吊具9（3）吊钩焊补、铸造起重机钩 口防磨保护靴座10 钢丝绳配置 11钢丝绳固定（1）吊运火热金属、熔融金属也许12用于特别 危险品的起重机场合的钢 械用钢丝绳的断4丝数丝绳的报主要零部件（2）防爆型起重废13检查机钢丝绳断丝情钢丝绳况14吊运熔融 主起升机构钢丝金属起重 绳围绕系统机的主起升机构（电主起升机构钢丝 15动葫芦除 绳外）钢丝绳系统16 导绳器17 简单起落机18层门汽车专用起落机类停车设备序号19 2021 222324 2526 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 435安全保护和防范装置检查共页第页检验结检查项目及其内容结论备注果制动器设置与控制吊运熔融金属起重系统动器设置专项要求（ 1）制动器的零部件无裂纹、过分磨损、塑性变形、缺件制动器等弊端，液压制动器制动器部件漏油现象检查（ 2）制动轮与摩擦片摩擦、弊端和油污情况（ 3）制动器推动器无漏油现象起高升度（下降深度）限位器运转行程限位器起重量设置首次检验专项要求限制器如期检验专项要求起重力设置矩限制首次检验专项要求器如期检验专项要求抗风防（1）抗风防滑装置设置（2）动作试验滑装置（3）部件无缺损防碰撞装置报警装置缓冲器和端部止挡紧（应）急停止开关轨道打扫器联锁保护装置风速仪防范罩、防范栏、隔热装置防范臂架向后倾翻的装置共页第页序 检验 结 备号 检查项目及其内容论注结果44 电缆卷筒终端限位装置 45 辗转限位装置 46 幅度限位装置 47 幅度指示器48 极限力矩限制装置49 水平仪50 集装箱吊具专项保护装置 51 桥、门式起重 防倾翻安全钩 52 机专项安全 偏斜显示（限制）装置 53保护和防范 导电滑触线的安全防范 装置54塔式起重机 防小车坠落保护专项安全保555 安 护和防范装 强迫换速装置全保 置56护和 支腿回缩锁定装置（铁路起重机防范 除外）57 装置 辗转锁定装置58 检查（ 1）支腿回缩锁定装置 59流动式起重 （ 2）上车顺轨辗转角度机专项安全 铁路起的限位保护装置保护和防范 重机专 60（ 3）上车对中装置，上装置项安全 下车之间回送止摆装置保护和 61 （ 4）液压油滤清器拥堵防范装报警装置62置（ 5）下车全方向水平仪 63 （ 6）走行挂齿安全装置64 起落机专项 （1）防坠安全器65安全保护和 （2）围栏登门机械锁钩和电气安防范装置（简 全装置66易起落机除 （3）吊笼门机械锁钩和电气安全 外）装置共 页 第 页序号检查项目及其内容检验结果结论备注67（4）限位装置（开关）68（5）极限开关69（6）安全钩70起落机专项（7）缓冲器71安全保护和（8）钢丝绳防废弛装置72防范装置（简（9）防坠落装置73易起落机除（10）断绳保护装置74外）（11）超载保护装置75（12）通道口、货厢口、层门连锁保护装置5（13）紧急出口门的安全开关76安全77停层保护装置保护78下行超速保护装置和防79防运转阻截保护装置护装80限位装置（开关）置检简单起落机81极限开关查专项安全保82护和防范装缓冲器83停止装置置84检修运转装置85液压管路限流也许切断装置86超载保护装置87机械设备的防范装置88机械式停车紧（应）急停止开关89设备专项安防范超限运转装置90全保护和防汽车长宽高限制装置护装置共页第页序号检查项目及其内容检验结果结论备注91阻车装置92人车误入检出系统93载车板上汽车地址检测装置94出入门口、围栏门联锁保护装置95机械式自动门保护装置96防重叠自动检测装置停车设97防载车板坠落装置备专项98警示装置安全保99轨道端部止挡装置护和防100缓冲器护装置松绳（链）检测装置或载车板倾101 5 安全斜检测装置保护和102运转限制装置防范装103控制联锁装置置检查104载车板锁定装置105制导行程106汽车专底坑紧（应）急停止开关和电源用起落插座107机类停超载限制器108车设备停电时使起落机慢速度到安全专项安地址的装置（人车共乘式）109全保护通风装置（人车共乘式）110和防范紧急联系装置（人车共乘式）111装置紧急救援装置（人车共乘式）112安全钳和限速器113 6 液压（1）平衡阀和液压锁与执行机构连接系统检114（2）液压回路无漏油现象查共页第页序号检查项目及其内容检验备注结论结果1156液压（ 3）液压缸安全限位装置、防爆阀（截止阀）系统（ 4）流动式起重机的变幅油缸和垂直支腿油缸116检查无渗漏油现象1177司机（ 1）灭火器、地板覆盖资料、标志118室检（ 2）固定牢靠、无明显弊端，露天工作的司机查室有防范装置119电气（1）电气设备功能有效（2）防爆型、绝缘型、吊运熔融金属120设备的起重机械电气设备及其元器件121电动机的保护122线路保护123错相和缺相保护124零位保护（机构采用自动复位按钮控制的除外）125失压保护126电动机定子异常失电保护127超速保护装置128电气设（1）电气设备接地8（2）外壳、金属导线管、金129起重机备接地电气属支架及金属线槽接地械接地130检查金属结接地线131构接地接地电阻电气线（1）额定电压不大于 500V的绝缘电132路对地阻（也许防爆起重机的绝缘电阻， M绝缘电Ω）133阻（2）绝缘起重机械的绝缘电阻（ MΩ）134照明（1）可搬动式照明安全电压（ V）135（2）禁用金属结构做照明线路的回路136（1）总电源开关状态的信号指示137信号指（2）警示音响信号138示（3）集装箱专用吊具开闭锁指示信号灯共页第页序号检查项目及其内容检验结果结论备注1399 安全监控管理功能要求的硬件配置140大管理权限的设定141型故障诊断142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155156157 158 159 160 161 162 163164165 166 167 168起报警装置重文字表达形式机通信协议的开放性械显示信息的清楚度安系统信息采集源全起重量监起重力矩控起高升度（下降深度）管运转行程理风速系辗转角度统幅度检监控参大车运转倾斜查数考据水平度同一也许不同样样一轨道运转机构安全距离操作指令支腿垂直度工作时间累计工作时间每次工作循环起升机构的制动状态抗风防滑装态联锁保护（门连锁和机构之间的运监控状行连锁）态考据工况设置装态供电电缆卷筒装态过孔状态视频系统共页第页起重机械如期检验报告11 / 11序号检查项目及其内容检验结果结论备注169 系统综起重量综合误差 170 9 大型 合误差 幅度综合误差 171 试验起重力矩综合误差起重机172 连续作业试验 械安全 173 实时性监控管174信息采 扫描周期理系统175 集和存 积蓄时间检查 176 储考据断电后信息的保留 177 历史追想性178（1）运转、制动情况179（2）操作系统、电气控制系统工作情况空载试（3）沿轨道全长运转无啃轨 180验10 性能 现象181试验（4）各种安全保护和防范装置工作情况182 架桥机 过孔走行试验183 过孔试 导梁跨中静挠度试验 184 验 悬臂挠度试验185（1）起重机械设计文件产品技 （2）产品技术资料、安全保 186术文件护装置和电动葫芦型式试验11 首次证明等187 检验附 起重机械的作业环境和起重机外观188 加检验额定载荷试验189 项目性能试 静载荷试验 190动载荷试验验流动式起重机液压系统密封191性能试验19212 其他 依照本质情况由检验机构确定项目共 页 第 页。
电动葫芦出厂检验报告
有
Electric equipment
approval and quality inspection
合格
report.
检验结论 test conclusion:
经检验各项指标符合标准要求
经检验各项指标符合 JB/T9008.1—2004、JB/T9008.2—2004 标准要求
After inspection, all index accord with standard requirements.
mechanism
钩口变形
钩口变形量不大于 0.25%
22
Mouth of hook
%
Deflection quantity of hook
0.02%
合格
distortion
mouth is not more than 0.25%.
检查是否有合格证和质检中心
电气设备
型式报告.
23
—
Check if there is any certificate of
符合要求
运行速度
偏差为名义值的±15%
10
Traveling speed
m/min Warp is ±15% of normal value.
——
装配合理,空钩下降时,钢丝绳应
能自由地从导绳器的出口排出.
11
导绳器
—
Reasonable assembly, when hook 能自由排出
Rope-guide
—
正确. Having certificate of
正确
Wire rope
approval and rope end is fixed
reliably.
电动葫芦出厂检验报告
电动葫芦出厂检验报告一、背景介绍电动葫芦是一种用于吊运重物的起重设备，广泛应用于工业、建筑、船舶等领域。
为了确保电动葫芦的质量和安全性能，需要进行出厂检验。
本报告旨在对电动葫芦进行出厂检验，并评估其质量和安全性能。
二、检验内容1.外观检验：检查电动葫芦的外观是否完好，无明显的划痕、变形或腐蚀现象。
2.防护装置检验：检查电动葫芦是否配备了必要的防护装置，如过载保护器、上限位器、下限位器等，并确保其正常工作。
3.功能检验：检查电动葫芦的起升、行驶、回转等功能是否正常，操作是否灵活。
4.负荷试验：在合适的环境条件下，加载适当的负荷进行试验，检验电动葫芦的起重能力是否符合要求。
5.电气安全检验：检查电动葫芦的电气系统是否符合相关的安全标准，如是否存在漏电、短路等现象。
6.速度检验：检查电动葫芦的行驶、回转等速度是否符合要求，确保操作的准确性和安全性。
三、检验结果根据对电动葫芦的检验，得出以下结论：1.外观检验结果良好，无明显划痕、变形或腐蚀现象。
2.防护装置配备齐全，并且正常工作。
3.电动葫芦的功能正常，起升、行驶、回转灵活可靠。
4.负荷试验结果显示，电动葫芦的起重能力符合要求。
5.电气安全检验结果良好，未发现漏电、短路等现象。
6.速度检验结果显示，电动葫芦的行驶、回转速度符合要求，操作准确、安全。
综上所述，经过出厂检验，电动葫芦的质量和安全性能均符合相关的标准和要求。
四、结论电动葫芦在出厂前经过严格的检验，经评估其质量和安全性能均符合标准和要求。
用户可以放心购买和使用该电动葫芦。
五、建议1.用户在使用电动葫芦时，要按照说明书中的使用方法和注意事项进行操作，确保安全可靠。
2.定期对电动葫芦进行检查和维护，如清洁、润滑、紧固等，以保持其良好的工作状态。
六、参考资料1.国家相关标准和法规文件。
2.电动葫芦生产厂家提供的技术资料和出厂检验报告。
以上是对电动葫芦进行出厂检验的报告，供参考使用。
具体的检验内容和结果应根据实际情况进行调整和完善。
各种型号起重机年度自检报告
电动单梁起重机年度自检报告- 1 -电动单梁起重机首次检验自检报告报告编号使用单位施工单位施工日期工程性质 新安装 移装宁波市特种设备行业协会制:说明1、本报告适用电动单梁、悬挂起重机（以下简称起重机）的安装、移装工程后的使用单位的自行检查。
2、检验依据：TSG Q7015-2016 起重机械定期检验规则TSG Q7002-2008 起重机械安全技术监察规程-桥式起重机GB6067.1 起重机械安全规程第1部分：总则GB6067.5 起重机械安全规程第5部分：桥式和门式起重机GB50278 起重设备安装工程施工及验收规范GB50256 电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范JB/T1306 电动单梁起重机JB/T2603 电动悬挂起重机国家现行的有关标准、技术条件以及相关产品设计文件3、检验环境：(1)电网供电电压波动不大于±10%；(2)工作环境温度保持在-25～+40℃之间。
4、本原始记录检验内容共44项5、“检验结果”和“整改结果”栏中“√”、“×”、“/”分别表示“合格”、“不合格”和“无此项”。
6、本原始记录共9页。
起重机基础和轨道验收证明使用单位（甲方）产品编号施工单位（乙方）施工位置该起重机的土建基础（包括牛腿、承重梁、悬挂大梁）及轨道铺设符合设计要求和国家的相关规定，经我使用单位组织验收合格，并经施工单位在起重机吊装前对有关质量和尺寸进行检查验收合格，能够满足所安装起重机的安装相关技术规定的要求。
使用单位负责人：施工单位负责人：（单位章）（单位章）日期：日期：起重机预期用途和预期工作环境说明使用单位（甲方）产品编号施工单位（乙方）施工位置（一）起重机用途（可多选）：□吊运液态熔融金属□吊运熔融非金属物料□吊运炽热固态金属□吊运易燃易爆等危险品□其他：（二）起重机使用环境条件：1．供电电源: （填写电压和相数）2．环境温度是否超过40℃：□是□：否3．使用现场（可多选）：□易燃、易爆气体□腐蚀性气体□有毒有害气体□无4．潮湿环境：□是□否（露天工作的起重机作为潮湿环境）5．粉尘环境：□是□否（三）起重机工作级别: （填写A1-A8）该起重机械预期用途和预期工作环境能满足起重机的设计要求。
行车检验报告.docx
一、桥（单梁）式起重机定期检验结论报告报告编号：使用单位使用单位地址组织机构代码使用地点安全管理人员联系电话设备品种电动葫芦单梁起重机单位内编号制造单位制造许可证编号设备代码（型式试验备案号）制造日期规格型号产品编号工作级别A3额定起重量5000kg最大起重量kg起升高度9m起升速度m/min 大车运行速度m/min小车运行速度m/min工作环境□√□□□□露天非露天有毒高温粉尘其它检验依据起重机械定期检验规则（TSG Q7015-2008）万用表绝缘电阻测量仪接地电阻测量仪经纬仪水准仪便携式测距仪主要检验点温计游标卡尺测厚仪仪器设备钢卷尺钢直尺塞尺放大镜（ 20 倍）常用电工工具宽钳口游标卡尺检验合格结论1、该单位未准备载荷，要求下周期检测。
2、该设备防风装置为地锚。
备注下次定期检验日期：2013 年 03 月 15 日检验机头核准证号：检验：日期： 2011 年 05 月 16 日（检验机构专用章）审核 :日期： 2011 年 05 月 17 日批准：日期： 2011 年 05 月 19 日2011 年 05 月 19 日桥（单梁）式起重机定期检验结论报告附页序检验项目及其内容号1B1（ 1）定期检验报告、使用记录2技术文件（ 2）避雷系统有效证明审核3B2（ 1）额定起重量标志、检验合格标志4作业环境和（ 2）安全距离、红色障碍灯外观检查5（ 1）视野6B3（ 2）灭火器、绝缘地板、标志司机室检查（ 4）连接、防护装置78B4（ 1）主要受力结构件金属结构9（ 2）金属结构的连接检查10B5 轨道检查（大车、小车轨道）11B6.1 总的情况（磨损、变形、缺损）12B6.2（ 1）吊具的悬挂13（ 2）吊钩的防脱钩装置吊具14（ 3）吊钩焊补、铸造起重机钩口防磨保护鞍座15B6.3.1（ 1）钢丝绳匹配16钢丝绳（ 2）吊运炽热和熔融金属钢丝绳及其生配置产许可证B6报告编号：检验结果检验结论备注符合合格无此项无此项符合合格符合合格无此项无此项无此项无此项无此项无此项符合合格符合合格符合合格符合合格无此项无此项符合合格符合合格符合合格无此项无此项17主要零部18件的19检查202122B6.3钢B6.3.2丝钢丝绳绳固定B6.3.3钢丝绳的报废（1）钢丝绳绳端固定（2）卷筒上的绳端固定装置（3）金属压制固定的街头（4）楔块固定的楔套、楔块（5）绳卡固定时的安装、绳卡数（1）吊运炽热金属、熔融金属或者危险品的起重机械用钢丝绳的断丝数符合合格符合合格无此项无此项符合合格无此项无此项符合合格23B6.4滑轮（铸造起重机）24B6.5导绳器符合合格符合合格报告编号：序 号252627B7 电28 气 与 29 控制 系统30检查3132 33343536B737电38 气与 39 控 40 制 系41统42 检查4344454647 B8液压 48系统49检查序号检验项目及其内容检验结果B7.1 （ 1）电气设备与控制功能符合电气设 （ 2）冶金型、绝缘型起重机械电气设备及其元备与控 无此项器件制功能B7.2 （ 1）额定电压不大于 500V 的电阻（或者其他电 符合电气线路 压的电阻）（M Ω）对地绝缘（ 2）绝缘型起重机械绝缘电阻（ M Ω）无此项电阻B7.3.1 （ 1）用金属结构做接地干线，非焊接处的 符合电气设 处理B7.3 备接地（ 2）电气设备与金属结构件的接地连接 符合 起重(1) 零 非重复接地无此项机械 B7.3.2 件接地接地重复接地 8Ω金属结 电阻（Ω）构接地（ 2）金属接地电阻与漏电保护器动作电流 无此项乘积（ V ）B7.4 总电源回路的短路保护 符合 B7.5 总电源失压（失电）保护 符合 B7.6 零位保护无此项 B7.7 过流（过载）保护 符合 B7.8 供电电源断错相保护无此项 B7.9 正反向接触器故障保护无此项 B7.10 （ 1）交流侧电源线的引接无此项电磁式起重机电磁 （ 2）电磁式起重电磁铁的备用电源无此项 铁电源B7.11 （ 1）控制电源安全电压，按钮功能符合 按钮盘的 （ 2）便携式地操作按钮盘的控制电缆支承绳 符合控制电源 B7.12 （ 1）照明安全电压（ V ）无此项 照明安 （ 2）禁用金属结构做照明线路的回路 无此项全电压 B7.13 （ 1）总电源开关状态的信号指示 无此项 信号 （ 2）警示音响信号无此项指示（1）平衡阀和液压锁与执行机构连接 无此项（2）液压回路漏油现象无此项（3）油缸受力状况、安全限位装置、防爆阀（截止阀）无此项报告编号：检验项目及内容检验结果检验结论备注合格无此项合格无此项合格合格无此项合格无此项合格合格无此项合格无此项无此项合格无此项合格合格无此项无此项无此项无此项无此项无此项无此项检验结论 备注50 51 52 5354 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73B9安全保护和防护装置检查B9安全保护和防护装置检查B9.1.1制动器设置符合合格B9.1（ 1）制动器的零部件缺陷、液压制动器符合合格B9.1.2漏油现象制（ 2）制动轮与摩擦片摩擦、缺陷和油污动制动器符合合格情况使用器情况（ 3）制动器调整、制动情况符合合格（ 4）制动器推动器漏油现象无此项无此项B9.2 超速保护装置无此项无此项B9.3起升高（ 1）起升高度限位器符合合格度（下降深度）限位（ 2）吊运炽热、熔融金属起升机构高度限位器无此项无此项器B9.4 料斗限位器无此项无此项B9.5 运行机构行程限位器符合合格B9.6（ 1）设置符合合格起重量限（ 2）试验未检测未检测制器B9.8（ 1）防风装置设置及其联接无此项无此项防风（ 2）动作试验无此项无此项防滑装置（ 3）零件缺陷情况无此项无此项B9.9 防倾翻安全钩无此项无此项B9.10 缓冲器和止挡装置符合合格B9.11 应急断电开关符合合格B9.12 扫轨板（下端距轨道， mm）9mm合格B9.13 偏斜显示（限制）装置无此项无此项B9.14 连锁保护装置符合合格B9.15 风速仪无此项无此项B9.17 防护罩、隔热装置符合合格B9.27 集装箱吊具专项安全保护和防护装置无此项无此项报告编号：序检验结果检验结论备注检验项目及其内容号7475B10 76性77能试78验79808182B11首检83附加检验项目8485检验：B10.1空载试验B10.2额定载荷试验B11.1产品技术文件B11.2作业环境和起重机械外观B11.3性能试验（ 1）运转、制动情况符合合格（ 2）操纵系统、电气控制系统工作情况符合合格（ 3）沿轨道全长运行啃轨现象符合合格（ 4）各种安全装置工作情况符合合格（ 1）机构运转情况未检测未检测（ 2）主要受力结构件情况未检测未检测（ 3）桥式起重机、门式起重机的挠度未检测未检测（ 1）起重机械设计文件无此项无此项（ 2）产品技术文件和安全保护装置型式试验合格无此项证明无此项通向起重机械通道、起重机械上的通道和净空高无此项度、梯子、栏杆无此项（ 1）静载荷试验无此项无此项（ 2）动载荷试验无此项无此项日期： 2011-05-16审核：日期： 2011-05-17。
电动葫芦检验标准
当起重机供电电源为中性点直接接地的低压系统时，整体金属结构的接地型式应采用 TN或TT接地系统。零线重复非接地的接地电阻不大于4Ω；零线重复接地的接地电阻不大于10Ω。采用TT接地系统时，起重机金属结构的接地电阻与漏电保护器动作电流的乘积应不大于50V。
线路
绝缘
额定电压不大于 500V时, 电气线路对地的绝缘电阻, 一般环境中不低于0.8MΩ, 潮湿环境中不低于0.4MΩ。
断电, 人为使起重机上的接触器、开关全部处于闭合状态, 使起重机电气线路全部导通, 将 500V兆欧表L端接于电气线路, E端接于起重机金属结构或接地极上, 测量绝缘电阻值。上述方法有困难时, 可采用分段测量的方法。测量时应将容易击穿的电子元件短接。
起吊额定载荷, 进行起升、运行联动试验。
7.3
静载
试验
新安装、大修、改造后的电动葫芦（起重机）应进行此项试验。起吊额定载荷, 离地面 100～200mm, 逐渐加载至1.25倍的额定载荷, 悬空不少于10min, 起重机不应有裂纹、联接松动、构件损坏等影响起重机性能和安全的缺陷。
起升机构按 1.25倍额定载荷加载, 按检验内容与要求进行试验和检查。检验后必须恢复起重量限制器的连接或其动作数值。
1 .目测法检查起重机的接地型式；
2.用接地电阻测量仪测量接地电阻。测量重复接地电阻时, 应把零线从接地装置上断开。
2.用接地电阻测量仪测量接地电阻。测量重复接地电阻时，应把零线从接地装置上断开。
起重机检验申请报告
一、报告基本信息报告编号： 2023QKJX001申请单位：江苏XX起重设备有限公司设备名称： 20吨门式起重机设备型号： QD20-50/15设备编号： 0123456789生产日期： 2022年10月使用地点：江苏省XX市XX工业园区使用单位： XX制造有限公司检验类别：定期检验检验日期： 2023年3月15日二、设备概况本台20吨门式起重机为单主梁双悬臂结构，采用电动葫芦起升，起重机主梁跨度为50米，起升高度为15米，额定起重量为20吨。
起重机主要用于XX制造有限公司的货物装卸、搬运及生产线上的物料吊装作业。
三、检验目的为确保本台起重机在运行过程中的安全可靠，预防事故发生，根据《起重机械安全规程》（GB6067-1985）、《起重机设计规范》（GB/T3811-1983）及《起重机检验规程》（CZQ/GC04-2001）等相关规定，特申请对XX制造有限公司使用的20吨门式起重机进行定期检验。
四、检验内容1. 设备外观检查：- 检查起重机各部件是否有明显的损坏、变形、裂纹、腐蚀等现象。
- 检查起重机表面涂层是否完好，是否有剥落、起泡、开裂等情况。
2. 机械部件检查：- 检查起重机主梁、端梁、桥面板、行走机构、起升机构等主要部件的连接螺栓是否紧固。
- 检查吊钩、钢丝绳、滑轮、卷筒等起升机构的部件是否有磨损、变形、裂纹等现象。
- 检查制动器、限位器、安全装置等部件是否正常工作。
3. 电气系统检查：- 检查起重机电气线路是否完好，是否存在短路、接地、漏电等情况。
- 检查电气控制柜、操作箱等电气设备是否正常工作。
4. 安全装置检查：- 检查起重机安全钩、安全带、限位开关、紧急停止按钮等安全装置是否正常工作。
- 检查起重机起重量限制器、起升高度限制器等安全装置是否可靠。
5. 性能试验：- 进行起重机静态试验，检查起重机的稳定性、平衡性等性能指标。
- 进行起重机动态试验，检查起重机的起升、行走、制动等性能。
行车年检报告
用户设备编号 1
设备注册代码 4010-320400-200507-0394 设备名称 额定起重量 制造单位 使用地点 电动单梁起重机 10T 一车间中跨北
规格型号 工作级别 跨度
LD10-18.75A3D A3 18.75M
河南华东起重机集团有限公司 产品出厂编号 41101230 定期检验日期 2008年08年05日
用户设备编号 2
设备注册代码 4010-320400-200507-0393 设备名称 额定起重量 制造单位 使用地点 电动单梁起重机 10T 一车间中跨南
规格型号 工作级别 跨度
LD10-18.68A3D A3 18.68M
河南华东起重机集团有限公司 产品出厂编号 41101251 定期检验日期 2008年08年05日
用户设备编号 15
设备注册代码 4010-320400-200406-0805 设备名称 额定起重量 制造单位 使用地点 电动单梁起重机 10T 江苏力达起重机械制造公司 五车间
规格型号 工作级别 跨度
LD10-18.75A3D A3 18.75M
产品出厂编号 0403032 定期检验日期 2008年08年05日
用户设备编号 7
设备注册代码 4010-320400-200305-0106 设备名称 额定起重量 制造单位 使用地点 电动单梁起重机 10T 二车间中跨西
规格型号 工作级别 跨度
LD10-18.79A3D A3 18.79M
河南华东起重机集团有限公司 产品出厂编号 61100158 定期检验日期 2008年08年05日
用户设备编号 6
设备注册代码 4010-320400-200409-1096 设备名称 额定起重量 制造单位 使用地点 电动单梁起重机 10T 二车间中跨东
电动葫芦怎么检验？电动葫芦检验方法与标准指南
电动葫芦怎么检验？电动葫芦检验方法与标准指南来源:互联网·作者:测库头条君· 2017-12-28 14:05:58电动葫芦是一种特种起重设备，安装在天车、龙门吊之上，电动葫芦具有体积小，自重轻，操作简单，使用方便等特点，用于工矿企业，仓储，码头等场所。
电动葫芦结构紧凑，电机轴线垂直于卷筒轴线的电动葫芦采用蜗轮传动装置。
其缺点为：长度尺寸大，宽度方面尺寸大，结构粗笨，机械效率低，加工较难等。
液压系统为双重控制，溢流调节阀、磁接点压力表均可对压力进行精确的控制。
电器控制部门采用了低电压控制，增加了支配系统的安全性。
电动葫芦的质量，是通过检验来确定的。
那么电动葫芦怎么检验呢？本文将为大家详细介绍一下电动葫芦检验方法与标准，希望大家学有所成。
一、电动葫芦的基础知识1、主要特点钢丝绳电动葫芦的结构及特点：该机采用了机电一体化设计，更换不同的模具，即可压制不同规格的钢丝绳，支配简便、平安；检查、装置、维护电机方便。
其主要缺点为电机散热前提差，分组性差，供电装置、制造与装配复杂。
钢丝绳电动葫芦的分类及叙述钢丝绳电动葫芦的组成部门有：电机、传念头构、卷筒和链轮。
以电机和卷筒相互位置不同大致可分为四种类型。
压制的钢丝绳拉力大、美观、快速，压接一套钢丝绳只需几分钟即可完成，大大降低了劳动强度，提升了工作效率。
电机装在卷筒外面的电动葫芦，其优点为为分组性好、通用化程度高、改变起升高度轻易、装置检验利便。
电动葫芦的使用非常广泛，但能正确操作电动葫芦的专业人员较少，建议大家多了解电动葫芦的相关知识，进而在各个领域更好地利用各种电动葫芦。
2、主要分类电动葫芦主要分为：环链电动葫芦、钢丝绳电动葫芦（防爆葫芦）、防腐电动葫芦、双卷筒电动葫芦、卷扬机、微型电动葫芦、群吊电动葫芦、多功能提升机。
3、应用领域应用领域：提升、牵移、装卸重物，油罐倒装焊接，如各种大中型砼、钢结构及机械设备的安装和移动，适用于建筑安装公司、厂矿的土木建筑工程及桥梁施工、电力、船舶、汽车制造、建筑、公路、桥梁、冶金、矿山、边坡隧道、井道治理防护等基础建设工程的机械设备。
电动葫芦桥式起重机自检报告
电动葫芦桥式起重机施工过程自检报告报告编号施工单位施工日期工程性质□新安装□大修□改造□移装河南省晟源起重机械有限公司说明1、本报告适用于电动单梁起重机（以下简称起重机）的安装、改造、大修、移装工程施工过程记录。
专门的起重机中相同或类似的部分亦可参照使用。
2、检验依据《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》TSGQ7016-2008 《起重机械安全规范》GB6067《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278《电气装置施工及验收规范》GB50256《电动葫芦桥式起重机》JB／T3695设计文件及相关产品合同以上文件和标准均为现行有效版本3、此自检报告为过程记录，当每个阶段自检完毕后，应提交监检员进行必要确认。
4、如起重机施工仅为局部改造或大修，则表1、表2、表3可针对施工内容作部分填写，并加以必要说明。
5、运行试验结束后，检验员应及时完成最终自检报告，并提交监检机构和施工单位存档。
6、所有表中的“检验结果”栏如有测量数据要求时应填写实测数据，无数据要求时应采用“√”、“×”和“／”分别表示“合格”、“不合格”和“无此项”。
7、检验用仪器设备应完好并在计量检定期内。
8、检验员应对自检结果进行核对，对检测数据负责，施工单位对自检结果负责。
表1 设备开箱检验记录注：1、此表中第8、9、10项可附加具体零部件的核查记录表。
2、改造、大修施工主要核查已改造的结构件和更换零部件的相关资料，并加以说明。
起重机安装基础与土建验收证明使用单位（甲方）产品编号施工单位（乙方）施工位置基础、牛腿、承重梁等土建工程符合设计图纸、土建施工技术规定要求或有检查验收记录。
使用单位负责人：施工单位负责人：（单位章）（单位章）基础隐蔽工程验收证明使用单位（甲方）产品编号施工单位（乙方）施工位置由隐蔽工程施工单位或监理单位提供的隐蔽工程检查记录符合的设计技术要求。
使用单位负责人：施工单位负责人：（单位章）（单位章）起重机预期用途和预期工作环境说明使用单位（甲方）产品编号施工单位（乙方）施工位置起重机用途（可多选）：□吊运液态熔融金属□吊运熔融非金属物料□吊运炽热固态金属□吊运易燃易爆等危险品□其他：起重机使用环境条件：1、供电电源：（填写电压和相数）2、环境温度是否超过400C：□是□否3、使用现场（可多选）：□易燃、易爆气体□腐蚀性气体□有毒有害气体□无4、潮湿环境：□是□否（露天工作的起重机作为潮湿环境）5、粉尘环境：□是□否起重机工作级别：（填写A1-A8）使用单位负责人：（单位章）表2 大车轨道检查记录注：“※”项主要针对新安装轨道要求表3 电动葫芦桥式起重机（LH）吊装前主要几何尺寸的检查记录注：1、起重机跨度两侧都应测量；如现场组装应检查对角线的相对差。
电葫芦日常检查记录
电葫芦日常检查记录日期：XXXX年X月X日检查人员：XXX本次检查目标：电葫芦1.外观检查在本次检查中，我们首先对电葫芦进行了外观检查。
我们检查了电葫芦的机身、控制面板、按钮、插头、电缆等部件，确认其是否存在损坏、变形、松动等情况。
我们仔细观察了电葫芦的外观，并记录了如下情况：a.机身表面无划痕、变形等问题；b.控制面板按钮清晰，无松动或卡住的现象；c.插头连接牢固，无松动情况；d.电缆外皮完好，无损坏、裂开现象。
2.功能检查在外观检查完毕后，我们对电葫芦的功能进行了检查。
我们操作了电葫芦的起升、下降、前进、后退等功能，并记录了如下情况：a.起升功能：电葫芦能够顺利完成起升操作，无异常声音，能够停在设定的位置；b.下降功能：电葫芦能够顺利完成下降操作，无异常声音，能够停在设定的位置；c.前进功能：电葫芦能够顺利完成前进操作，无异常声音，能够停在设定的位置；d.后退功能：电葫芦能够顺利完成后退操作，无异常声音，能够停在设定的位置。
3.安全装置检查电葫芦的安全装置对于操作人员的安全至关重要，因此我们对其进行了仔细检查。
我们主要检查了限位开关、过载保护装置等安全装置，并记录了如下情况：a.限位开关：限位开关能够准确感知电葫芦的位置，能够及时切断电源，保护电葫芦的正常运行；b.过载保护装置：过载保护装置能够准确感知电葫芦的负载情况，当负载超过设定的限制时，能够及时停止工作，保护电葫芦的安全。
4.润滑检查电葫芦的正常运行需要保持机械部件的良好润滑。
我们对电葫芦的主要润滑部位进行了检查，并记录了如下情况：a.钢丝绳：钢丝绳表面干净，无明显磨损、断丝现象。
我们通过给钢丝绳滴加适量的润滑油来保持其良好的润滑状态；b.齿轮系统：齿轮系统无生锈、卡滞现象，通过给齿轮轴承部位添加适量的润滑剂来保持其良好润滑状态。
5.电气系统检查最后，我们对电葫芦的电气系统进行了检查。
我们检查了电葫芦的电源线、控制线、接线端子等部分，并注意观察是否存在插头松动、电线断裂等情况。
电动葫芦验收检验报告书
电动葫芦验收检验报告书
经检验，所检产品符合相关标准要求，各项指标检测结果均在允许范围内，无明显缺陷和故障，可正常投入使用。
检验项目：
1. 外观检验：外表面无明显凹陷、裂纹、划痕等损伤，表面清洁平整，所有螺钉齐全，无松动。
2. 功能检验：通过电源开关按键控制电动葫芦正常启动、停止、上升、下降、前进、后退、左右移动等功能，操作灵敏，无卡滞现象。
3. 安全保护检验：电动葫芦装有过载保护、断电保护、限位保护等安全保护装置，经实测均有效可靠。
4. 质量检验：电动葫芦的各项质量指标检测结果均符合相关标准要求，各零部件齐全，制作工艺精良，材料质量可靠。
备注：
本报告书是对电动葫芦的一次全面检验，检测结果仅针对此次检验，不代表此产品在未来的使用中不会出现问题。
使用单位应当在日常使用中加强维护和保养，确保电动葫芦的正常使用和安全性。
- 1 -。
起重机验收及定期检验报告
23
5.2.4
钢丝绳缺陷
24
5.2.5
钢丝绳直径磨损
25
5.2.6
钢丝绳断丝数
26
5.3.1
滑轮选用
27
5.3.2
滑轮缺陷
28
5.3.3
滑轮防脱槽装置
29
5.4.1※
制动器设置
30
5.4.4
制动器调整
31
5.5.2
减速器工作状况
32
5.6
开式齿轮啮合与缺损
33
5.7
车轮缺陷
34
5.8
11
4.
大车
轨道
4.1
大车轨距偏差
12
4.4
轨道固定状况
13
4.5
轨道缺陷及运行状况
14
5.
主
要
零
部
件
与
机
构
5.1.2※
吊钩缺陷和危险断面磨损
15
5.1.3
吊钩开口度增加量
16
5.2.1※
钢丝绳选用、安装及绳端固定
17
5.2.2
钢丝绳安全圈数
18
5.2.3
钢丝绳润滑与干涉
19
5.2.4
钢丝绳缺陷
20
开式齿轮啮合与缺损
32
5.7
车轮缺陷
33
5.8
联轴器及其工作状况
34
5.9.2
卷筒缺陷
35
5.10
导绳器工作状况
36
5.11
环链状况
37
6.
电
气
6.1.1
电气设备及电器元件
38
电动葫芦检验项目
章
制
度
2
至少建立并执行了下列制度；
（1）交接班制度；（2）安全操作规程；
（2）维修保养制度；（4）司机培训制度；
（5）持证上岗制度；（6）操作证复审制度；
作
业
环
境
及
外
观
3
在尘、毒、高温、辐射、噪声有害环境作业的起重机、现场作业人员必须有相应的安全防护措施。
4
起重机明显部位必须有清晰可见的额定起重量标牌，技术监督部门的准用证。大车滑线、安全通道等危险部位应有醒目的警示标志。
额定载荷挠度
9
起重机主梁额定载荷跨中下扰值达到水平线以下S/700时保，应停用，修复拱度，如不能修复主梁应报废。
构件腐蚀
10
主要受力构件、杆件断面蚀量不应超过原尺寸的10%
检验项目
序号
检验内容与要求
实测
检验结果
吊钩
11
新吊钩应有标记和出厂合格证，不允许用铸造吊钩
12
吊钩牢靠，转动部位应灵活，表面应光洁，无裂纹、剥裂等缺陷，有缺陷不得焊补。
检验项目
序号
检验内容与要求
实测
检验结果
技
术
档
案
1
（1）产品合格证；
（2）安全临检报告书
（3）安装验收资料（包括大车轨道基础）
（4）安装、使用、维护说明书BNH
（5）设备总图、易损件图、电气原理图和接线图
（6）大修、改造、维护、保养、自栓和试验记录；
（7）人身、设备事故记录。
设备管理部门归档，安全管理部门负责实施
高度限位器
32
起升机构至少应装一套起升限位开关，吊运液态金属的起升机构必须装两套限位开关，两套开关动作应有先后，并应采用不同的结构型式和控制不同的断路装置
电动葫芦自检报告
一一一一编号：一一一一一起重机械施工自行检验报告（电动葫芦）设备类别：设备品种:使用单位施工单位：施工开始日期：施工结束日期：检验日期：填写说明1、本报告是依据TSGQ7016-2008《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》和起重机械施工单位质量管理体系文件要求，对起重机械施工的自行检验报告。
2、报告应当由计算机打印输出，或者用钢笔、签字笔填写，字迹要工整，涂改无效。
3、报告中带■可选项，可根据具体情况划口选取；也可根据实际情况，依据有关安全技术规范填写。
4、检验信息、设备参数封页、工程概况栏目应严格依据依照实际情况完整、详细选取、填写。
5、“施工开始日期”应填写办理完告知手续在监检机构报检后的设备安装开始日期（不含基础、道轨安装）；“施工结束日期”应填写设备安装完成日期；“检验日期”应填写检验工作完成日期。
6、检验项目“检验结果”栏的填写：a、要求测试数据的项目，应在栏内填写实际测量后经过处理的数据；b、未要求测试数据的项目，用符合表示符合检验内容要求；用不符合表示不符合检验内容要求；c、设备不存在的检验项目或未经检验的项目，用无此项表示。
7、检验项目“检验结论”栏的填写：a、相应“检验结果”栏为符合时，填写合格；b、相应“检验结果”栏为不符合时，填写不合格；c、相应“检验结果”栏为“无此项”时，填写无此项。
8、“备注”栏的填写检验人员认为应记载的事项。
9、本报告必须有施工单位检验、审核、批准人员的签字和施工、使用单位的签章，否则无效。
10、本报告的填写还应同时符合施工单位质量管理体系相关作业指导书有关填写规定。
11.本报告一式三份，由检验机构、使用单位、施工单位分别保存。
电动葫芦施工自行检验报告附页。
电动葫芦定期检验
1总则1.1为了加强对电动葫芦定期检验工作的管理，规范定期检验的行为，提高定期检验工作质量，特制定本细则。
1.2本细则适用于电动葫芦的定期检验。
2检验依据2.1下列所列文件，通过本细则的引用而成为本细则的条文国务院令373号《特种设备安全监察条例》国质检锅【2002】第296号《起重机械监督检验规程》国家质检总局【2007】第92号令《起重机械安全监察规定》JB/T5317.2-1991 《环链电动葫芦技术条件》JB/T9008.2-1999 《钢丝绳电动葫芦技术条件》JB/T9008.4-1999 《钢丝绳电动葫芦试验方法》JB9009-1999 《钢丝绳电动葫芦安全规程》JB/T10222-2001 《防爆钢丝绳电动葫芦技术条件》2.2本细则引用标准如被修改，应依据最新版本对相应技术要求进行补充调整。
3检验前准备3.1检验时机3.1.1使用单位应提前一个月到检验单位办理定期检验申报手续，交纳相关费用，并与检验员按报检的内容约定检验日期。
3.1.2在用电动葫芦应当按照本细则规定的内容，两年进行一次定期检验。
3.2现场条件3.2.1检验检测现场环境要求3.2.1.1被检设备状况、检验现场的环境和场地条件符合相关标准及使用说明书的要求；3.2.1.2检验现场应整洁，不应有影响起重机检验无关的物品、设施和与检验无关的人员，并放置表明现场正在进行检验的警示牌。
3.2.1.3电网输入电压应正常，电压波动应在额定电压值±7%的范围内。
3.2.1.4检验露天作业的电动葫芦，风速一般不大于8.3m/s。
3.2.2检验检测现场安全要求3.2.2.1现场检验时，检验人员应当佩带和穿戴检验作业必须的个体防护用品。
3.2.2.2检验人员应当在使用单位正常维护保养的基础上进行定期检验。
3.2.2.3对于不具备现场检验条件的电动葫芦，以及继续检验可能造成安全和健康损害时，检验人员可终止检验，但必须书面说明原因。
电动葫芦定期检验报告
报告书编号：
葫芦类定期（首检）检验报告
使用单位
设备类型轻小型起重设备
设备品种钢丝绳电动葫芦
设备型号
注册代码
设备代码
使用编号
检验日期
XX市特种设备检测检验所
注意事项
1、本报告是依据《起重机定期检验规则》，对在用下列葫芦类进行定期检验的结论报告：钢丝绳电动葫芦、防爆钢丝绳电动葫芦、环链电动葫芦、气动电动葫芦、防爆气动葫芦、带式电动葫芦；单轨小车式电动葫芦（主梁固定，具有运行机构，以单轨下翼缘作为运行轨道的）、双梁小车式（主梁固定，由一台固定式电动葫芦和一双轨型电动小车架组成，该葫芦小车沿双梁桥上两条轨道运行的）、单主梁角型小车式（主梁固定，由一台固定式电动葫芦和一双轨型电动小车架组成的，该小车沿双梁桥上两条轨道运行）。
2、报告书应当由计算机打印输出，或者用钢笔、签字笔填写，字迹要工整，涂改无效。
3、本报告无检验、审核、批准人员的签字和检验机构的核准证号、检验专用章或者公章无效。
4、报告一式二份，由检验机构和使用单位分别保存。
5、受检单位对本报告结论如有异议，请在收到报告书之日起15个工作日内，向检验机构提出书面意见。
6、本报告对检验时的设备状况负责。
葫芦类定期（首检）检验结论报告
报告编号：
电动葫芦定期（首检）检验报告。
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reliably.
正确
防护等级
14 Protection — grade
IP44
IP44
合格 合格 合格
钢丝绳电动葫芦检验记录 Test record of wire-rope electric hoist
绝缘电阻
15 Insulation MΩ
钢丝绳电动葫芦检测报告
Test report of wire-rope electric hoist
JB/—2004 JB/—2004
规格型号 CD 10t-18m specification and type 出厂编号
Manufacturing Code
工作级别
M3
work grade
检验日期 2012 年 06 月
speed
Warp is ±15% of normal value.
——
——
装配合理,空钩下 降时,钢丝绳应能 自由地从导绳器
的出口排出.
导绳器
11
—
Rope-guide
Reasonable assembly, when
hook without
能自由排 出
load descends,
wire rope should
than %.
检查ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ否有合格
证和质检中心型
式报告.
电气设备
Check if there is
23 Electric — any certificate
有
equipment
of approval and
quality
inspection
report.
合格 合格 合格
检验结论 test conclusion:
符合规定
合格
110%载荷,
升压试验
电动机和电器装
置 无 异 常 When
20
Lifting
— 110% load, there 无异常
pressure
is no abnormal
test
phenomenon with
the motor and
electric
合格
appliance.
起升机构用
减速器的箱
Test result
conclusion remark
静载试验
1
Static
t
test
试验载荷 test load:
符合要 求
合格
动载试验
2
Dynamic
t
test
试验载荷 test
符合要
load:
求
合格
降压试验
90% 额 定 电 压 试 验
载 荷 90% rated
3 Reduced
— voltage test 符合要求
体盖中心距
偏差
center
21 distance mm
≤±
≤
warp of
body cover
of reducer
in lifting
mechanism
钩口变形
钩口变形量不大 于%
22 Mouth of % Deflection
%
hook
quantity of hook
distortion
mouth is not more
pressure
load
experiment
(Gn 为额定载荷 Gn
合格
is rated load)
4
起升速度
Lifting speed
偏差为名义值的
m/min
±10%
6.9m/m
Warp is ±10% of in
normal value.
合格
偏差为名义值的
5
起升高度
Lifting height
inspection date
保定维佑商贸有限公司 Baoding Weyou Technology Company
钢丝绳电动葫芦检验记录 Test record of wire-rope electric hoist
序号 No.
考核项目
Inspected item
单位
质量指标
检验结果
结论
备注
unit Quality standard
Paint film thickness
(取 10 处平均值 get mean value
from
ten
places’ value)
54
合格
漆膜附着力
19 Adhesion — of paint film
应符合 GB9286 的 规定
Accord with the regulations of
GB9286
be put out freely
from the
rope-guide.
合格
限位器 12
limiter
限位开关动作可 靠
—
Limit switch
should act
reliably.
可靠
钢丝绳 13
Wire rope
有合格证且绳端 固定牢靠,编绕正
确. Having — certificate of
m
-3%
17.92
Warp is -3% of m
normal value.
合格
试验载荷 test load
制动下滑量 brake
制动下滑量
slide quantity S
≤V/100
6 Brake slide
mm (V 为 1 分钟内实测
quantity
吊钩稳定上升的
距离 V is tested
hook hoisting
distance in one
minute)
16mm
合格
起升机构噪 音
试验载荷时(when test load is
7 Noise of dB(A)
~5t≤85,
72
lifting
mechanism
5t 以上≤90
合格
电动小车空
载噪音
8
zero load noise of
dB(A)
electric
经检验各项指标符合标准要求 经检验各项指标符合 JB/—2004、JB/—2004 标准要求
After inspection, all index accord with standard requirements.
检验员: inspector:
审 核: review:
签发日期:
年
月
signature date:
trolley
≤80
71
合格
电动小车爬
坡度不小于 1/200
坡试验
gradient not
9 climbing — less than 1/200 符合要求 test of
electric
试验载荷 test
trolley
load:
合格
运行速度
偏差为名义值的 ±15%
10 Traveling m/min
＞
resistor
480
合格
接地电阻
16
Earth
Ω
＜
resitor
合格
起升减速器
内杂物
17
sundries in
mg
hoisting
reducer
≤250
≤191
合格
油漆漆膜总厚度
不小于 50 general
油漆漆膜厚
thickness of
18
度
paint film is no μm less than 50