电炉渣处理新工艺
2024年高炉炉渣处理方法
____年高炉炉渣处理方法引言：高炉炉渣是一种由铁矿石在高温条件下熔化产生的废弃物，主要成分为氧化铁、氧化硅等。
传统的高炉炉渣处理方法主要是堆放和填埋，但这种处理方式存在着很多的问题，例如占地面积大、对环境造成污染等。
因此，研究和开发高效、环保的高炉炉渣处理方法非常重要。
本文将重点介绍____年高炉炉渣处理领域的新方法和技术。
一、循环利用炉渣制备建筑材料炉渣可以通过适当的处理方法用于制备建筑材料，例如水泥、混凝土等。
在____年，预计会有更多的研究和开发集高炉炉渣处理和建筑材料制备于一体的综合技术。
这种方法可以同时解决炉渣处理和建筑材料供需不平衡的问题，并且还可以减少原材料的使用，节约资源。
二、高炉炉渣的磁选处理高炉炉渣中的铁矿石矿物相对较多，通过磁选处理可以分离出其中的铁矿石，进一步回收利用。
____年，磁选处理技术将会更加高效和环保，能够在更短的时间内实现高炉炉渣的分离和回收。
这种方法可以大幅减少对铁矿石的需求，并且减少炉渣对环境的影响。
三、高炉炉渣的固化处理固化处理是指将高炉炉渣转化为无害、稳定的固体物质，以便安全地储存和处置。
____年，预计固化处理技术将有更大的突破，可以选择更环保的固化材料，提高固化处理的效果。
这种方法可以大大减少炉渣的体积，减少对土地资源的占用。
四、高炉炉渣的化学提取高炉炉渣中存在着一定的有价值金属元素，例如锌、锰等。
通过化学提取方法，可以将这些有价值的金属元素从炉渣中提取出来进行回收利用。
____年，随着化学提取技术的进步，将会有更多的高炉炉渣处理厂使用化学提取方法进行炉渣的资源化利用。
结论：综上所述，____年高炉炉渣处理方法将更加注重循环利用和资源化利用。
通过制备建筑材料、磁选处理、固化处理和化学提取等方法，可以实现高炉炉渣的有效处理和利用。
这不仅可以解决炉渣处理带来的环境问题，还可以减少对原材料的需求，节约资源。
同时，这也是对高炉技术发展的一种推动，使高炉产能得到更充分的利用。
#炉渣利用技术 炉渣利用工艺
炉渣利用技术炉渣利用工艺1 用于流化床锅炉的链带式排渣控制冷却器2 高炉水碎炉渣或其粒度调整物的防凝结剂及防凝结方法3 高炉铁水渣铁分离装置4 烟道灰、炉渣活化剂5 高效利用工业炉熔渣显热的新一步法矿棉技术6 一种电炉炼钢吹氧喷粉氧燃助熔及造泡沫渣工艺7 钢包炉用脱氧造渣剂8 用气、水反冲高炉水渣滤层的方法9 旋风炉炉渣生产岩棉热衔接工艺及所采用的补热炉10 用于液体炉渣脱铬和/或脱镍的方法11 一种电渣炉控制系统12 用锅炉废渣灰制水硬性凝固剂方法13 粉煤灰炉渣砼小型空心砌块14 炼钢电弧炉泡沫渣控制方法15 危险废弃物及医疗垃圾处理用的溶渣焚烧炉及工艺方法16 用于氧化处理炼钢厂炉渣的方法及所得到的LD渣17 一种控制转炉炉底上涨溅渣的方法18 一种用镍熔炼炉渣和钢渣的混合渣炼铁的方法19 型煤炉正块缓漏卸双向分离排渣器20 转炉出钢用挡渣锥21 一种冶金炉风口、渣口表面强化的方法22 用含钛高炉渣制备光催化材料的方法23 一种以炉渣为基料的合成材料及其生产工艺24 轻质隔声炉渣混凝土建筑板材25 炉渣冷却机26 利用沸腾炉渣制造泡沫型隔热防水保温材料27 利用电厂炉渣生产水泥的方法28 粒化高炉矿渣水泥砂浆29 防御液态排渣炉析铁熔蚀的金属陶瓷涂层30 转炉溅渣护炉方法31 造气炉渣运用煅烧石灰的方法32 一种石灰质碳化煤球(棒)造气炉渣的新用途33 直流电弧电渣加热钢包炉及其控制方法34 一种利用石灰质碳化煤球造气炉渣生产的路面砖及其方法35 用于沸腾炉的层燃式灰渣燃烬冷却床36 用浓盐酸高温高压处理锅炉灰渣浸取其中三氧化二铝的综合利用方法37 稀土精矿渣电弧炉冶炼稀土中间合金38 稀土精矿球团(或块)矿热炉制备稀土精矿渣和含铌磷铁39 低温干馏、炉渣再燃、刮板传动式锅炉40 用喷粉方法处理熔渣生产高价值炉渣制品41 促进粒状炉渣脱水用的混合剂和使用方法42 使用转炉钢渣制备加气混凝土43 用炼钢高温液态钢渣进行铁水炉外脱硫法44 利用液态旋风炉渣制棉的工艺方法45 用作生产火山灰水泥的炉渣处理方法46 炼铁高炉炉渣碱度和脱硫的快速调整法47 转炉炉渣余热自解法处理工艺48 由高炉炉渣制造炉渣砂(粒状体)的方法和装置49 利用高活性转炉钢渣生产高铁水泥的方法50 旋风炉液态渣直接制矿棉的方法51 用旋风炉液态渣生产矿棉的新工艺52 废砂炉渣复合材料53 富锰渣的高炉冶炼方法54 用含钛炼铁高炉渣制取钛白粉的方法55 一种平炉末期钢渣的综合利用方法56 旋风炉液态渣直接制矿棉57 高炉熔融矿渣直接转换成水泥熟料的新工艺58 高温液态含铁炉渣综合利用的方法59 铅炉渣磁选富集有价金属及其冶炼60 从金属熔液/冶金炉渣混合液中分别浇注冶金炉渣和金属熔液的设备61 锅炉炉渣二次燃烧节能方法及装置62 采用含三氧化二铁废渣的固定床煤气发生炉制气方法63 含钛高炉渣制取四氯化钛的方法64 从含碳化硅炉渣中提取碳化硅的方法65 用含钛高炉渣直接制造微晶玻璃制品的方法66 用盐酸分解高炉渣制取化工产品的方法67 一种电渣精炼冲天炉铸造铁水工艺68 分离钢和炉渣的装置69 陶质锅炉铲渣板、拨渣门的制造方法70 常压沸腾炉高温灰渣冷却器71 利用工业炉渣制型煤的方法72 炽热黄磷炉渣制成矿棉的方法73 高炉风口或渣口表面处理方法74 一种炉渣中铌矿物催化结晶长大方法75 倒焰窑炉炉渣在水泥生产中的利用76 冲天炉加稀土氧化渣的方法77 炉渣结构材的混凝土制造方法78 钢铁冶炼炉渣制造电焊熔剂79 用炉渣粉煤灰生产硅铝合金产品及方法80 废砂炉渣复合材料及其生产方法81 顶喷炼钢转炉钢渣控制过程的改进82 废炉渣制水泥的方法83 一种转炉炉渣处理工艺及其设备84 由置入炉渣溶体内的电极控制炉渣电炉能量状态的方法85 锅炉除灰渣系统86 钒铁炉渣贫化剂及其使用87 用含钛炉渣制作陶瓷釉的配方88 炉内熔渣料面测定仪89 炉内熔渣料面测定法及其测定仪90 炉渣纤维轻混凝土91 平炉沉渣综合利用工艺92 黄磷炉渣制取白炭黑93 在高炉上利用煤矸石生产活性矿渣94 石煤含钒灰渣精选流化床燃烧锅炉95 利用沸腾炉燃烧煤脱硫废渣制作水泥混凝土膨胀剂的方法96 钢铁冶炼炉渣制造电焊条97 可除尘脱硫的锅炉排渣机98 处理钢厂炉渣的方法、设备及由此获得的炉渣99 工业熔融炉渣直接制造矿渣微晶玻璃100 炉渣中有色金属氧化物的还原方法101 平炉钢渣生产空芯砌块的方法102 钒渣炉内直接合金化工艺103 电弧炉全过程高效泡沫渣埋弧炼钢方法104 利用煤炉渣制造燃煤助烧剂的方法及其产品105 用锅炉煤渣和天然植物纤维渣代煤焙烧砖瓦技术106 用电炉磷渣生产特种水泥的方法107 吹氧平炉炼钢灰、渣综合利用工艺108 一种冶炼含氧化钛高炉炉渣的新工艺109 利用铁合金炉渣制取耐火材料制品的方法110 电炉磷矿渣和高炉矿渣配料生产水泥熟料的方法111 一种机电一体化锅炉输煤排渣装置112 一种炼钢炉渣处理工艺及其设备113 电弧炉的排渣门114 泡碱渣直接入反射炉炼精锑115 用于炉箅表面的(如用于渣块冷却器中的)炉箅元件116 用于敷设例如渣块冷却器中的炉箅表面的炉箅元件117 平炉连续出渣机及其连续出渣工艺方法118 锅炉结渣自动预报方法及系统119 用高炉钛渣生产含钛铸造生铁及护炉120 复合衬炉电渣重熔工艺及设备121 钢桶精炼炉的埋弧渣122 炉渣粒化的方法及其装置123 控制炉渣的方法和设备124 煤粉炉可调浓度低负荷自动稳燃及防结渣装置125 20MnSi热轧螺纹钢电弧炉单渣法冶炼工艺126 用稀盐酸处理高炉渣的方法127 灰渣熔化炉设备和将灰渣供入熔化炉的方法128 由冶金炉渣制造水泥的方法129 炉渣气碎粒化工艺及装置130 炉渣水淬成粒设备131 新型固体燃料锅炉除渣剂132 从烟灰、炉渣中提取金属元素的方法133 炉渣灭泡剂134 旋风熔渣煤气炉及其制气工艺135 进入熔钢电炉的出渣口工作的可在轨道上移动的推料机136 固态排渣锅炉高效防结渣剂137 氧气顶吹转炉用压渣剂及其生产方法138 高炉的铁渣排放方法139 高炉低钛渣冶炼方法140 炉渣处理系统141 平屋面炉渣刚性防水的材料142 转炉的渣壳控制方法143 高硫酸盐矿渣水泥、早强炉渣灰水泥及其制造方法144 一种转炉留渣安全作业方法145 一种高细度粒化高炉矿渣粉的粉磨方法146 自控温司燃净渣消烟多功燃煤热水锅炉147 100吨位以内转炉吹渣护炉的方法148 用竖炉生产连铸保护渣基料的方法及其设备149 在电炉内熔炼的不锈钢上产生发泡炉渣的方法150 在水泥熟料生产中使用高炉矿渣的方法和装置151 利用和处理化铁炉中产生的残渣的方法152 直接送风式沸腾炉炉渣余热回收新方法及其系统153 炼钢转炉终渣改性料及其生产工艺方法154 一种利用炼铜炉渣生产除锈磨料的方法155 在炼钢电弧炉中产生泡沫炉渣层的方法156 用高钒铁炉渣冶炼高硅低钒铁及其工艺157 清除电炉中的渣的方法158 一种用氧化炉渣生产白榴火山灰、合成高炉炉渣、B盐或A盐水泥熟料以及生铁合金的方法及其实施159 粒状高炉渣的辊压助磨剂160 高炉重矿渣砼路面161 钢水炉外精炼用低碱度合成渣162 炉渣余热回收方法163 用锅炉底渣作生产水泥的晶种材料的方法164 硫酸渣烧结炉及烧结方法165 一种旋风熔渣煤气炉水冷激增湿煤气工艺及设备166 精炼炉用多功能合成渣167 减缓以渣油为原料部分氧化制气装置气化炉结渣的方法168 制造膨胀的炉渣的方法169 循环流化床锅炉热渣点火方法170 一种在钢包炉中造还原性泡沫渣的方法171 转炉炼钢终渣改质剂172 粉煤灰炉渣砼小型空心砌块及其制造工艺方法173 用锌白炉冶炼炉渣生产氧化锌的方法174 一种锅炉底灰渣的冷却方法及其冷却装置175 转炉溅渣护炉用喷枪及其喷溅方法176 沸腾炉渣的综合利用方法177 高炉低碱度少渣冶炼在炉外使铁水大幅度脱硫炼铁新工艺178 用转炉包渣作调渣剂改造低Si铁水或半钢炼钢渣系的方法179 对转炉炉壁溅渣护炉的方法180 城市生活垃圾处理用熔渣焚烧炉及其处理工艺方法181 用炼钢转炉污泥生产炼钢造渣剂的方法182 处理汽化排渣燃烧炉中产生的炉底残留物的方法183 型煤炉排渣器184 用循环式流化床锅炉生产卜特兰水泥熔渣的方法185 转炉粘渣清理装置186 氧枪及冶金窑炉用隔渣脱渣剂187 防止粒状高炉熔渣固结的方法及设备188 转炉造渣助熔剂及造渣工艺189 垃圾连续焚烧炉内消烟除尘毒气分解及灰渣利用方法190 一种由液态排渣锅炉灰渣直接转换成岩棉的方法191 利用炉渣余热分解碳酸盐处理污水法192 炉渣粒化蒸汽冷凝回收装置193 防止炉渣流出的转炉出钢方法及其设备194 转炉炼钢造渣生产钢渣硅酸盐水泥的方法195 一种燃煤锅炉烟气和灰渣的综合利用方法196 不锈钢精炼炉渣的处理方法197 高炉干渣纤维复合纸及其制造方法198 用于液体炉渣湿式粒化的装置199 炼钢中减少炉渣带入的系统和方法200 富铅渣鼓风炉冶炼技术201 转炉钢渣的除锈磨料生产工艺202 一种循环流化床锅炉红渣冷却装置203 利用高炉渣制造白色陶瓷的方法及其制品204 液态排渣炉脱硫及大量熔灰回熔技术205 一种铜镍冶金炉渣的处理方法206 在悬浮熔炼炉中熔炼有色金属硫化物以便生产出具有高含量有色金属的锍和可用炉渣的方法和装置207 在悬浮熔炼炉生产有色金属的过程中减小炉渣中有色金属含量的方法208 利用高炉钢渣做沥青路面及路基的方法209 一种产生活性炉渣的型煤添加剂210 由含氧化铬炉渣回收金属铬的方法211 一种用低碳锰铁冶炼炉渣生产锰硅合金的方法212 松针炉渣的生产工艺及其使用213 高炉水碎炉渣、由其得到的细骨料以及它们的生产方法214 用于熔化或精炼无机物的渣壳熔炼炉215 利用硅锰洗渣铁在中频炉中生产硅锰合金的方法216 一种减少铁损的转炉溅渣护炉作业方法217 从炉渣中除去污染物的方法和装置218 通过许多破碎/悬浮阶段从燃煤炉渣中回收贵金属219 一种高炉炉渣处理系统220 钢桶精炼炉深脱硫渣221 转炉出钢口滑动水口挡渣闸阀装置222 一种转炉炼钢渣洗用高碱度精炼渣223 一种利用含钨的锡炉渣或钨锡中矿分离提取钨酸钙和锡渣的方法224 一种吹炼炉双排渣口排渣技术225 一种带有出渣机构的蜂窝煤炉具226 高炉矿渣粉磨生产控制逻辑系统227 以放射性高炉渣为掺合料的建材产品及其处理污水的方法228 转炉高氧化性炉渣的溅渣护炉方法229 AlC质转炉渣还原改质剂230 含有雾化炼钢炉渣的混凝土组合物以及利用该混凝土组合物的混凝土砖231 氯化炉渣的水洗处理方法及处理液的使用232 一种用碳化高钛高炉渣配制的耐火补炉料233 用来处理含有氧化锌和锌铁尖晶石的电炉和其它炉的粉尘和残渣的工艺234 一种热态转炉炼钢渣的喷水装置及冷却方法235 炉渣余热回收装置236 飞灰和炉渣增强的热塑性塑料237 金属真空冶炼还原炉的排渣方法及装置238 电炉直接冶炼熔融高炉富锰渣的装置和工艺239 一种氩氧炉冶炼不锈钢氧化渣的化渣方法240 一种处理冶金炉渣的方法241 一种冶炼炉渣生产铁合金的方法242 一种高效燃糠醛废渣锅炉243 改良型溅渣护炉料及其制备方法244 使用钢厂炉渣和废料由热化学分解水制造氢气的装置245 用于节能、挥发性金属去除和炉渣控制的氧化铁回收炉的操作方法246 从含氧化铬的炉渣中还原金属铬的方法247 从炼铁炉渣的重渣中回收钒和烯土化合物的方法248 煤粉炉一步脱硫及其改性煤灰渣生产低热水泥的方法249 从废杂铜熔化炉渣中提取铜的湿法冶金方法250 炉渣粒化的方法和装置251 电弧炉炼钢炉内钢水带渣预脱氧增碳工艺252 流化床锅炉冷渣装置253 一种用高炉渣铁制取高纯金属铁物料的方法254 利用铝灰和高炉渣合成Silon陶瓷材料的方法255 一种转炉出钢渣洗配精炼炉快速脱硫方法256 从含有金属的炉渣中提取金属的方法和装置257 特大型高炉渣铁排放监测方法和炉缸渣铁量监测方法258 一种降低高钛型高炉渣粘度的添加剂及其制备方法259 造渣材料辅料使用于转炉炼钢的方法260 利用电厂脱硫废渣用沸腾炉焙烧制取硫酸的方法261 一种以糠醛渣为燃料的锅炉262 锅炉除尘滤渣箱263 炉渣熔化温度特性测试仪264 除渣式炉排装置265 循环流化床锅炉防漏渣风帽266 逆燃式水煤浆液态排渣燃烧炉267 多功能自卸渣煤球炉268 一种高炉水渣分离装置269 转炉出钢用挡渣塞270 转炉出钢用挡渣锥271 型煤炉排渣器272 转炉出钢用球锥形挡渣塞273 具有可下降炉箅的自动卸渣煤炉274 可碎煤渣式高效节能炉275 用发电锅炉液态渣生产岩棉和铸石原材料的装置276 用于流化床锅炉的链带式排渣控制冷却器277 下排渣节煤炉278 循环流化床锅炉迷宫式防漏渣定向风帽279 电渣重熔炉气相密封式保护装置280 危险废弃物及医疗垃圾处理用的溶渣焚烧炉281 一种转炉挡渣塞282 一种自动滑落煤渣的蜂窝煤炉283 一种煤球炉的排渣装置284 下排炉渣式蜂窝煤炉285 带除渣器的蜂窝煤炉286 一种电渣炉控制装置287 循环流化床锅炉冷渣器288 高炉铁水渣铁分离装置289 立式后位捕渣管束无环室旋风锅炉290 立式后位捕渣管束有环室旋风锅炉291 民用煤炉漏渣装置292 电站锅炉螺旋除渣设备293 一种转炉出钢挡渣装置294 炉渣气碎粒化装置295 炉渣粉碎机296 冲撞式破渣往复炉排297 增压沸腾炉排渣装置298 沸腾炉出渣自动控制机299 底层排渣蜂窝煤炉300 双阀密闭式炼铁高炉炉渣碱度及脱Ｓ快速调整器301 无积渣沥青熔化炉302 一种可分式链条锅炉炉排挡渣装置303 带有换煤排渣装置的蜂窝煤炉304 自供燃料高钛渣生产炉305 降低锅炉炉渣含碳量的挡渣装置306 快速退渣节能蜂窝煤炉307 常压沸腾炉连续排渣装置308 蜂窝煤炉的双腔道出渣装置和出渣工具309 型煤炉进煤卸渣装置310 工业炉渣再生煤砖311 降位排渣换煤式蜂窝煤炉312 常压沸腾炉高温灰渣冷却器313 自动出渣家用煤炉314 家用烤炉灰渣清排装置315 无箅滑渣炉膛316 立式排渣蜂窝煤炉317 密封式煤炉渣除铁、除氟净水装置318 炉底排渣无尘高效节煤炉319 一种压力弹开式煤饼炉落渣器320 一种蜂窝煤炉自卸煤渣装置321 炉渣冷却运输机322 自动排渣多功能蜂窝煤炉323 燃煤锅炉的排渣闸门及闸门座324 无泥藕煤防尘半自动卸渣多用炉325 可除尘脱硫的锅炉排渣机326 轧辊式锅炉碎渣机327 燃渣油全纤维毡内衬热处理炉328 蜂窝煤炉除渣装置329 一种能使沸腾炉直接燃用原煤的除灰渣、石块装置330 新型翼链式锅炉除渣机331 锅炉落渣翻门332 自动清渣民用煤炉333 多功能锅炉除渣机334 交直流电源串联电渣炉335 节能无尘自排渣煤基炉336 摆式锅炉除渣机337 整体出渣的均热炉338 煤炉无尘除渣装置339 以煤层底部取渣的蜂窝煤炉340 隔层储水灰渣直降藕煤炉341 煤渣自卸式方便节煤炉342 一种机电一体化锅炉输煤排渣装置343 机械出渣水煤气发生炉344 叉式重型链条炉渣输送机345 链条炉排锅炉挡渣器346 电熔式旋风炉液态渣导流装置347 自动卸渣煤炉348 锅炉炉渣返烧节能器349 一种产生高温蒸气的糠醛废渣锅炉350 转动除渣蜂窝煤炉351 多层铲削垃圾灰渣炉栅架焚化炉体352 泄渣倒焰多功能煤炉353 手动出渣煤炉354 锅炉挡渣器355 自动排渣、鼓风炉灶热水器356 一种便于取渣的煤炉357 镶嵌式炼铁高炉出渣口358 锅炉排渣运输机的运渣装置359 机械炉排高温煤渣破碎机360 蔗渣锅炉沸腾燃烧装置361 旋削排渣多用蜂窝煤炉362 一种使炉渣冷却的设备363 立式燃重渣油热风炉364 一种改进型炼铁高炉用渣口365 一种煤气发生炉出渣机366 高炉水力冲渣回收铁砂装置367 可燃石油渣油的自动燃油系列锅炉368 炉内卸渣节能陶质型煤炉369 高炉渣处理脱水转鼓370 连续推板分层出渣垃圾焚化炉371 锅炉房连续除渣设备372 煤气发生炉闸板式自锁机械密封灰渣箱373 循环流化床锅炉除渣机374 锅炉除渣机375 循环流化床锅炉自动排渣装置376 自动除渣节能蜂窝煤炉377 立式锅炉用斜埋式刮板出渣机378 环形炉水封槽扒渣装置379 索链限速式连续投料自动出渣垃圾焚烧炉380 一种连续搅拌定期机械排渣的废塑料炼油汽化炉381 自动进煤自动出渣旋转炉排燃烧室382 煤粉炉可调浓度低负荷自动稳燃及防结渣装置383 一种转炉炉下导渣装置384 燃用蜂窝状型煤常压锅炉给煤排渣装置385 从底部取出煤渣块的高效节煤炉386 带有自动转动挡渣器的行进式层燃炉燃烧装置387 高效糠醛废渣锅炉388 一种直流电弧电渣加热钢包炉389 滚筒式流化床炉渣冷却器390 单相单极有衬电渣炉391 炉渣冷却机392 封闭式无沉渣沥青锅炉393 一种电站燃煤锅炉出渣口关断门装置394 蜂窝煤炉半自动下渣装置395 燃烧糠醛渣的锅炉396 粉尘(渣)节能燃烧炉397 自鼓风累煤逆顺燃净渣消烟浴暖炉398 方便弃渣的高效水暖煤炉399 加热钢坯的环形炉炉底清渣装置400 锅炉出渣机输送链调整装置401 小车式炉渣输送机402 流化床锅炉冷渣器403 蜂窝煤活动炉箅除渣炉具404 锅炉煤炭、废渣兼烧装置405 冲天炉炉前纯碱连续脱硫及熔渣粒化装置406 燃煤锅炉用重型框链除渣机407 炉渣水泥聚苯保温板408 高炉水渣搅笼机409 直流电弧电渣加热钢包炉计算机控制装置410 三回程转盘炉排转盘出渣立式锅炉411 蔗渣锅炉不结焦煤粉喷嘴412 民用燃煤炉摇滚式快速排渣器413 混铁炉用挡渣装置414 一种可进行电渣重熔和有衬电渣熔炼的中频感应炉415 转炉炼钢炉渣粒化装置416 一种沸腾床锅炉灰渣冷却装置417 具有炉渣陶粒的墙体预制件418 不停炉排渣装置419 一种炉渣疏通闸板阀420 三回程转盘炉排转盘出渣立式锅炉421 快速排渣煤粉燃烧炉422 一种锅炉除渣机423 锅炉冷渣机424 熔炉金属浮渣耙除器425 一种型煤炉炉渣取出装置426 火电厂锅炉捞渣机除灰渣刮板427 一种燃煤炉防尘清灰渣炉排428 蜂窝煤炉换煤排渣装置429 一种排渣简洁蜂窝煤炉430 轮法炉渣粒化装置431 可变除渣空隙民用煤炉432 蜂窝煤炉卸渣装置433 锌渣冶炼回收炉434 自动出渣蜂窝煤炉435 自动泄渣封闭式散热取暖炉436 流化床锅炉冷渣机437 锅炉底灰渣冷却装置438 转炉氧枪刮渣装置439 炉渣粒化装置440 水冲式锅炉除渣装置441 蜂窝型煤炉防尘下清灰渣装置442 分离式高炉渣粒化装置443 炼钢转炉炉口刮渣装置444 圆盘脱水高炉渣粒化装置445 PA残渣燃烧处理锅炉446 高炉冲渣嘴447 陶粒炉渣砼模盒448 炉渣粒化冷却器449 一种易排渣蜂窝煤炉450 一种自动加煤、泄渣二次燃烧燃煤炉451 带有卸煤渣装置的煤炉452 一种煤炉排渣装置453 炉渣砌块454 型煤锅炉用进煤出渣推拉器455 旋转加煤除渣式煤炉456 连续加热炉新型液态排渣装置457 转炉炼钢炉渣粒化装置458 滚筒法处理转炉渣的进料装置459 无渣棉的冲天炉460 炉渣粒化蒸汽冷凝回收装置461 粉煤灰炉渣砼小型空心砌块成型机462 电炉出钢口清渣机463 高炉炉渣粒化装置464 蜂窝煤炉拉式卸渣装置465 型煤锅炉用液压进煤出渣车466 平面旋转卸煤渣两用炉467 燃煤锅炉高温灰渣干式输送装置468 电站燃煤锅炉干式排渣装置469 电站燃煤锅炉出渣装置470 转炉出钢挡渣器471 一种蜂窝式有机废水渣和垃圾混合焚烧炉472 冲天炉分渣器473 一种高炉水渣分离装置474 链条炉排除渣装置475 一种用刚玉炉渣低硅铁生产金属镓的装置476 电炉渣门清渣装置477 新型渣油气化炉478 冶金炉渣粒化装置479 炼钢转炉吹氧枪脱渣机480 切、出渣方便蜂窝煤炉具481 型煤炉排渣器482 炼钢炉的钢水出口挡渣球483 炼钢炉的钢水出口挡渣塞484 煤气发生炉用破渣器485 转炉出钢用挡渣塞486 三废转油裂化炉用防焦排渣板487 熔渣法垃圾焚烧炉488 一种高炉炉渣处理装置489 一种滚动上煤出渣气化燃烧环保型燃煤锅炉490 高温炉渣的排渣装置491 焦炭蒸气锅炉的排渣器492 一种转炉出钢挡渣装置493 球形炉桥卸渣两用燃煤炉494 蜂窝煤炉下渣装置495 手柄式蜂窝煤炉排渣器496 双流道多室式高炉风渣口中小套497 手动蜂窝煤炉落渣装置498 一种散煤气化燃烧锅炉用排渣机499 化工残渣处理焚烧炉500 生活垃圾焚烧炉的破渣装置501 一种排除锅炉灰渣的机械装置502 型煤炉卸渣装置503 固体燃料炉或锅炉的除渣装置504 型煤炉排渣器505 一种循环流化床锅炉红渣冷却装置506 蜂窝煤炉落渣机507 高温还原炉装料出渣机508 一种型煤炉具的下排渣装置509 蜂窝煤炉下渣装置510 高炉铁水渣铁分离和脱硫装置。
电炉渣处理生产线与工艺流程描述
1.电炉渣处理生产线工艺流程2.电炉渣处理生产线示意图1.工艺流程图。
2.工艺流程示意图。
3.工艺流程描述。
3.1将原电炉渣运送至渣场堆集并喷水冷却。
3.2经过冷却降温后的电炉渣经矿用振动给料机均匀送到1级颚式破碎机中进行破碎，矿用振动给料机不但可以均匀给料而且可以将原炉渣中小于5㎜的炉渣筛分出来，一般来讲，电炉渣中小于5㎜的电炉渣含15%左右，这部分炉渣没有必要进行两级破碎，减小1级、2级破碎机的压力。
3.3一级破碎机对电炉渣进行破碎，出口炉渣小于100㎜，这部分炉渣经1号皮带输送机送到2级破碎机，电炉渣经2级破碎后出口粒度在25～60之间。
3.4经2级破碎的电炉料经2号皮带输送机送到园振动筛，该振动筛为单层设计，主要是将大于40㎜的电炉渣滤出，经返料输送机送至2级破碎机2次破碎，小于40㎜的电炉渣送到永磁滚筒磁选机，并送至料仓中。
3.5废渣由汽车运走，选出的含铁电炉渣送至料仓中，经电磁振动给料机送至球磨机中。
3.6经球磨机研磨的电磁渣经磁选机2次筛选，分成尾渣和铁精粉，用于再加工。
4．设备清单及报价5.设备技术参数5.1振动给矿机规格型号：ZSW-380×95最大进料粒度：500㎜处理能力：96～160T/h安装倾角：0°电机功率：11KW槽体尺寸：3800×960外形尺寸：3920×1640×1320总重量：4096㎏5.2颚式破碎机规格型号：PE-500×750进料口尺寸：500×750最大进料粒度：425㎜排料口调整范围：50～100处理能力：40～110T/h电机功率：55KW外形尺寸：1980×2080×1870总重量：12000㎏5.3 1号皮带输送机B=650L=20M倾角根据现场设计确定5.4颚式破碎机规格型号：PEX-250×750进料口尺寸：250×750最大进料粒度：210㎜排料口调整范围：13～35处理能力：13～35T/h偏心轴转速：330r/min电机功率：30KW外形尺寸：1380×1750×1540总重量：5500㎏5.5 2号皮带输送机B=650L=20M倾角根据现场设计确定5.6园振动筛规格型号：IYK1545筛网层数：1筛网面积：6.8㎡筛孔尺寸：5～40㎜最大进料尺寸：400㎜处理能力：20～125 T/h筛面倾角：20°筛面规格：1500×4500总重量：6330㎏外形尺寸：5400×2250×1600 5.7带式永磁滚筒磁选机规格型号：XCT68筒体尺寸：600×800配用皮带宽度：650㎜筒表磁声强度：1600～4500高斯入选粒度：＜80㎜处理能力：20 T/h5.8料仓根据现场情况设计5.9电磁振动给料机规格型号：GZ3给料能力：25T/h最大允许粒度：200㎜功率：0.2KW双振幅：1.75㎜间隙：1.9～2.2㎜总重量：225㎏5.10球磨机规格型号：Φ2100×4500筒体转速：23.7 r/min装球量：24T进料粒度：≤25㎜出料粒度：0.074～0.4㎜产量：8～43 T/h总重量：42000㎏5.11磁选机规格型号：CTB9018筒径：900㎜筒长：1800㎜转速：≤35 r/min给料粒度：3～0㎜处理量：40～60 T/h功率：3KW。
炉渣利用技术 炉渣利用工艺
炉渣利用技术炉渣利用工艺1 用于流化床锅炉的链带式排渣控制冷却器2 高炉水碎炉渣或其粒度调整物的防凝结剂及防凝结方法3 高炉铁水渣铁分离装置4 烟道灰、炉渣活化剂5 高效利用工业炉熔渣显热的新一步法矿棉技术6 一种电炉炼钢吹氧喷粉氧燃助熔及造泡沫渣工艺7 钢包炉用脱氧造渣剂8 用气、水反冲高炉水渣滤层的方法9 旋风炉炉渣生产岩棉热衔接工艺及所采用的补热炉10 用于液体炉渣脱铬和/或脱镍的方法11 一种电渣炉控制系统12 用锅炉废渣灰制水硬性凝固剂方法13 粉煤灰炉渣砼小型空心砌块14 炼钢电弧炉泡沫渣控制方法15 危险废弃物及医疗垃圾处理用的溶渣焚烧炉及工艺方法16 用于氧化处理炼钢厂炉渣的方法及所得到的LD渣17 一种控制转炉炉底上涨溅渣的方法18 一种用镍熔炼炉渣和钢渣的混合渣炼铁的方法19 型煤炉正块缓漏卸双向分离排渣器20 转炉出钢用挡渣锥21 一种冶金炉风口、渣口表面强化的方法22 用含钛高炉渣制备光催化材料的方法23 一种以炉渣为基料的合成材料及其生产工艺24 轻质隔声炉渣混凝土建筑板材25 炉渣冷却机26 利用沸腾炉渣制造泡沫型隔热防水保温材料27 利用电厂炉渣生产水泥的方法28 粒化高炉矿渣水泥砂浆29 防御液态排渣炉析铁熔蚀的金属陶瓷涂层30 转炉溅渣护炉方法31 造气炉渣运用煅烧石灰的方法32 一种石灰质碳化煤球(棒)造气炉渣的新用途33 直流电弧电渣加热钢包炉及其控制方法34 一种利用石灰质碳化煤球造气炉渣生产的路面砖及其方法35 用于沸腾炉的层燃式灰渣燃烬冷却床36 用浓盐酸高温高压处理锅炉灰渣浸取其中三氧化二铝的综合利用方法37 稀土精矿渣电弧炉冶炼稀土中间合金38 稀土精矿球团(或块)矿热炉制备稀土精矿渣和含铌磷铁39 低温干馏、炉渣再燃、刮板传动式锅炉40 用喷粉方法处理熔渣生产高价值炉渣制品41 促进粒状炉渣脱水用的混合剂和使用方法42 应用转炉钢渣制备加气混凝土43 用炼钢高温液态钢渣进行铁水炉外脱硫法44 利用液态旋风炉渣制棉的工艺方法45 用作生产火山灰水泥的炉渣处理方法46 炼铁高炉炉渣碱度和脱硫的快速调整法47 转炉炉渣余热自解法处理工艺48 由高炉炉渣制造炉渣砂(粒状体)的方法和装置49 利用高活性转炉钢渣生产高铁水泥的方法50 旋风炉液态渣直接制矿棉的方法51 用旋风炉液态渣生产矿棉的新工艺52 废砂炉渣复合材料53 富锰渣的高炉冶炼方法54 用含钛炼铁高炉渣制取钛白粉的方法55 一种平炉末期钢渣的综合利用方法56 旋风炉液态渣直接制矿棉57 高炉熔融矿渣直接转换成水泥熟料的新工艺58 高温液态含铁炉渣综合利用的方法59 铅炉渣磁选富集有价金属及其冶炼60 从金属熔液/冶金炉渣混合液中分别浇注冶金炉渣和金属熔液的设备61 锅炉炉渣二次燃烧节能方法及装置62 采用含三氧化二铁废渣的固定床煤气发生炉制气方法63 含钛高炉渣制取四氯化钛的方法64 从含碳化硅炉渣中提取碳化硅的方法65 用含钛高炉渣直接制造微晶玻璃制品的方法66 用盐酸分解高炉渣制取化工产品的方法67 一种电渣精炼冲天炉铸造铁水工艺68 分离钢和炉渣的装置69 陶质锅炉铲渣板、拨渣门的制造方法70 常压沸腾炉高温灰渣冷却器71 利用工业炉渣制型煤的方法72 炽热黄磷炉渣制成矿棉的方法73 高炉风口或渣口表面处理方法74 一种炉渣中铌矿物催化结晶长大方法75 倒焰窑炉炉渣在水泥生产中的利用76 冲天炉加稀土氧化渣的方法77 炉渣结构材的混凝土制造方法78 钢铁冶炼炉渣制造电焊熔剂79 用炉渣粉煤灰生产硅铝合金产品及方法80 废砂炉渣复合材料及其生产方法81 顶喷炼钢转炉钢渣控制过程的改进82 废炉渣制水泥的方法83 一种转炉炉渣处理工艺及其设备84 由置入炉渣溶体内的电极控制炉渣电炉能量状态的方法85 锅炉除灰渣系统86 钒铁炉渣贫化剂及其应用87 用含钛炉渣制作陶瓷釉的配方88 炉内熔渣料面测定仪89 炉内熔渣料面测定法及其测定仪90 炉渣纤维轻混凝土91 平炉沉渣综合利用工艺92 黄磷炉渣制取白炭黑93 在高炉上利用煤矸石生产活性矿渣94 石煤含钒灰渣精选流化床燃烧锅炉95 利用沸腾炉燃烧煤脱硫废渣制作水泥混凝土膨胀剂的方法96 钢铁冶炼炉渣制造电焊条97 可除尘脱硫的锅炉排渣机98 处理钢厂炉渣的方法、设备及由此获得的炉渣99 工业熔融炉渣直接制造矿渣微晶玻璃100 炉渣中有色金属氧化物的还原方法101 平炉钢渣生产空芯砌块的方法102 钒渣炉内直接合金化工艺103 电弧炉全过程高效泡沫渣埋弧炼钢方法104 利用煤炉渣制造燃煤助烧剂的方法及其产品105 用锅炉煤渣与天然植物纤维渣代煤焙烧砖瓦技术106 用电炉磷渣生产特种水泥的方法107 吹氧平炉炼钢灰、渣综合利用工艺108 一种冶炼含氧化钛高炉炉渣的新工艺109 利用铁合金炉渣制取耐火材料制品的方法110 电炉磷矿渣和高炉矿渣配料生产水泥熟料的方法111 一种机电一体化锅炉输煤排渣装置112 一种炼钢炉渣处理工艺及其设备113 电弧炉的排渣门114 泡碱渣直接入反射炉炼精锑115 用于炉箅表面的(如用于渣块冷却器中的)炉箅元件116 用于敷设例如渣块冷却器中的炉箅表面的炉箅元件117 平炉连续出渣机及其连续出渣工艺方法118 锅炉结渣自动预报方法及系统119 用高炉钛渣生产含钛铸造生铁及护炉120 复合衬炉电渣重熔工艺及设备121 钢桶精炼炉的埋弧渣122 炉渣粒化的方法及其装置123 控制炉渣的方法和设备124 煤粉炉可调浓度低负荷自动稳燃及防结渣装置125 20MnSi热轧螺纹钢电弧炉单渣法冶炼工艺126 用稀盐酸处理高炉渣的方法127 灰渣熔化炉设备和将灰渣供入熔化炉的方法128 由冶金炉渣制造水泥的方法129 炉渣气碎粒化工艺及装置130 炉渣水淬成粒设备131 新型固体燃料锅炉除渣剂132 从烟灰、炉渣中提取金属元素的方法133 炉渣灭泡剂134 旋风熔渣煤气炉及其制气工艺135 进入熔钢电炉的出渣口工作的可在轨道上移动的推料机136 固态排渣锅炉高效防结渣剂137 氧气顶吹转炉用压渣剂及其生产方法138 高炉的铁渣排放方法139 高炉低钛渣冶炼方法140 炉渣处理系统141 平屋面炉渣刚性防水的材料142 转炉的渣壳控制方法143 高硫酸盐矿渣水泥、早强炉渣灰水泥及其制造方法144 一种转炉留渣安全作业方法145 一种高细度粒化高炉矿渣粉的粉磨方法146 自控温司燃净渣消烟多功燃煤热水锅炉147 100吨位以内转炉吹渣护炉的方法148 用竖炉生产连铸保护渣基料的方法及其设备149 在电炉内熔炼的不锈钢上产生发泡炉渣的方法150 在水泥熟料生产中使用高炉矿渣的方法和装置151 利用和处理化铁炉中产生的残渣的方法152 直接送风式沸腾炉炉渣余热回收新方法及其系统153 炼钢转炉终渣改性料及其生产工艺方法154 一种利用炼铜炉渣生产除锈磨料的方法155 在炼钢电弧炉中产生泡沫炉渣层的方法156 用高钒铁炉渣冶炼高硅低钒铁及其工艺157 清除电炉中的渣的方法158 一种用氧化炉渣生产白榴火山灰、合成高炉炉渣、B盐或A盐水泥熟料以及生铁合金的方法及其实施159 粒状高炉渣的辊压助磨剂160 高炉重矿渣砼路面161 钢水炉外精炼用低碱度合成渣162 炉渣余热回收方法163 用锅炉底渣作生产水泥的晶种材料的方法164 硫酸渣烧结炉及烧结方法165 一种旋风熔渣煤气炉水冷激增湿煤气工艺及设备166 精炼炉用多功能合成渣167 减缓以渣油为原料部分氧化制气装置气化炉结渣的方法168 制造膨胀的炉渣的方法169 循环流化床锅炉热渣点火方法170 一种在钢包炉中造还原性泡沫渣的方法171 转炉炼钢终渣改质剂172 粉煤灰炉渣砼小型空心砌块及其制造工艺方法173 用锌白炉冶炼炉渣生产氧化锌的方法174 一种锅炉底灰渣的冷却方法及其冷却装置175 转炉溅渣护炉用喷枪及其喷溅方法176 沸腾炉渣的综合利用方法177 高炉低碱度少渣冶炼在炉外使铁水大幅度脱硫炼铁新工艺178 用转炉包渣作调渣剂改造低Si铁水或半钢炼钢渣系的方法179 对转炉炉壁溅渣护炉的方法180 城市生活垃圾处理用熔渣焚烧炉及其处理工艺方法181 用炼钢转炉污泥生产炼钢造渣剂的方法182 处理汽化排渣燃烧炉中产生的炉底残留物的方法183 型煤炉排渣器184 用循环式流化床锅炉生产卜特兰水泥熔渣的方法185 转炉粘渣清理装置186 氧枪及冶金窑炉用隔渣脱渣剂187 防止粒状高炉熔渣固结的方法及设备188 转炉造渣助熔剂及造渣工艺189 垃圾连续焚烧炉内消烟除尘毒气分解及灰渣利用方法190 一种由液态排渣锅炉灰渣直接转换成岩棉的方法191 利用炉渣余热分解碳酸盐处理污水法192 炉渣粒化蒸汽冷凝回收装置193 防止炉渣流出的转炉出钢方法及其设备194 转炉炼钢造渣生产钢渣硅酸盐水泥的方法195 一种燃煤锅炉烟气和灰渣的综合利用方法196 不锈钢精炼炉渣的处理方法197 高炉干渣纤维复合纸及其制造方法198 用于液体炉渣湿式粒化的装置199 炼钢中减少炉渣带入的系统和方法200 富铅渣鼓风炉冶炼技术201 转炉钢渣的除锈磨料生产工艺202 一种循环流化床锅炉红渣冷却装置203 利用高炉渣制造白色陶瓷的方法及其制品204 液态排渣炉脱硫及大量熔灰回熔技术205 一种铜镍冶金炉渣的处理方法206 在悬浮熔炼炉中熔炼有色金属硫化物以便生产出具有高含量有色金属的锍和可用炉渣的方法和装置207 在悬浮熔炼炉生产有色金属的过程中减小炉渣中有色金属含量的方法208 利用高炉钢渣做沥青路面及路基的方法209 一种产生活性炉渣的型煤添加剂210 由含氧化铬炉渣回收金属铬的方法211 一种用低碳锰铁冶炼炉渣生产锰硅合金的方法212 松针炉渣的生产工艺及其应用213 高炉水碎炉渣、由其得到的细骨料以及它们的生产方法214 用于熔化或精炼无机物的渣壳熔炼炉215 利用硅锰洗渣铁在中频炉中生产硅锰合金的方法216 一种减少铁损的转炉溅渣护炉作业方法217 从炉渣中除去污染物的方法和装置218 通过许多破碎/悬浮阶段从燃煤炉渣中回收贵金属219 一种高炉炉渣处理系统220 钢桶精炼炉深脱硫渣221 转炉出钢口滑动水口挡渣闸阀装置222 一种转炉炼钢渣洗用高碱度精炼渣223 一种利用含钨的锡炉渣或钨锡中矿分离提取钨酸钙和锡渣的方法224 一种吹炼炉双排渣口排渣技术225 一种带有出渣机构的蜂窝煤炉具226 高炉矿渣粉磨生产控制逻辑系统227 以放射性高炉渣为掺合料的建材产品及其处理污水的方法228 转炉高氧化性炉渣的溅渣护炉方法229 AlC质转炉渣还原改质剂230 含有雾化炼钢炉渣的混凝土组合物以及利用该混凝土组合物的混凝土砖231 氯化炉渣的水洗处理方法及处理液的应用232 一种用碳化高钛高炉渣配制的耐火补炉料233 用来处理含有氧化锌和锌铁尖晶石的电炉和其它炉的粉尘和残渣的工艺234 一种热态转炉炼钢渣的喷水装置及冷却方法235 炉渣余热回收装置236 飞灰和炉渣增强的热塑性塑料237 金属真空冶炼还原炉的排渣方法及装置238 电炉直接冶炼熔融高炉富锰渣的装置和工艺239 一种氩氧炉冶炼不锈钢氧化渣的化渣方法240 一种处理冶金炉渣的方法241 一种冶炼炉渣生产铁合金的方法242 一种高效燃糠醛废渣锅炉243 改良型溅渣护炉料及其制备方法244 使用钢厂炉渣和废料由热化学分解水制造氢气的装置245 用于节能、挥发性金属去除和炉渣控制的氧化铁回收炉的操作方法246 从含氧化铬的炉渣中还原金属铬的方法247 从炼铁炉渣的重渣中回收钒与烯土化合物的方法248 煤粉炉一步脱硫及其改性煤灰渣生产低热水泥的方法249 从废杂铜熔化炉渣中提取铜的湿法冶金方法250 炉渣粒化的方法和装置251 电弧炉炼钢炉内钢水带渣预脱氧增碳工艺252 流化床锅炉冷渣装置253 一种用高炉渣铁制取高纯金属铁物料的方法254 利用铝灰和高炉渣合成Silon陶瓷材料的方法255 一种转炉出钢渣洗配精炼炉快速脱硫方法256 从含有金属的炉渣中提取金属的方法和装置257 特大型高炉渣铁排放监测方法与炉缸渣铁量监测方法258 一种降低高钛型高炉渣粘度的添加剂及其制备方法259 造渣材料辅料应用于转炉炼钢的方法260 利用电厂脱硫废渣用沸腾炉焙烧制取硫酸的方法261 一种以糠醛渣为燃料的锅炉262 锅炉除尘滤渣箱263 炉渣熔化温度特性测试仪264 除渣式炉排装置265 循环流化床锅炉防漏渣风帽266 逆燃式水煤浆液态排渣燃烧炉267 多功能自卸渣煤球炉268 一种高炉水渣分离装置269 转炉出钢用挡渣塞270 转炉出钢用挡渣锥271 型煤炉排渣器272 转炉出钢用球锥形挡渣塞273 具有可下降炉箅的自动卸渣煤炉274 可碎煤渣式高效节能炉275 用发电锅炉液态渣生产岩棉和铸石原材料的装置276 用于流化床锅炉的链带式排渣控制冷却器277 下排渣节煤炉278 循环流化床锅炉迷宫式防漏渣定向风帽279 电渣重熔炉气相密封式保护装置280 危险废弃物及医疗垃圾处理用的溶渣焚烧炉281 一种转炉挡渣塞282 一种自动滑落煤渣的蜂窝煤炉283 一种煤球炉的排渣装置284 下排炉渣式蜂窝煤炉285 带除渣器的蜂窝煤炉286 一种电渣炉控制装置287 循环流化床锅炉冷渣器288 高炉铁水渣铁分离装置289 立式后位捕渣管束无环室旋风锅炉290 立式后位捕渣管束有环室旋风锅炉291 民用煤炉漏渣装置292 电站锅炉螺旋除渣设备293 一种转炉出钢挡渣装置294 炉渣气碎粒化装置295 炉渣粉碎机296 冲撞式破渣往复炉排297 增压沸腾炉排渣装置298 沸腾炉出渣自动控制机299 底层排渣蜂窝煤炉300 双阀密闭式炼铁高炉炉渣碱度及脱Ｓ快速调整器301 无积渣沥青熔化炉302 一种可分式链条锅炉炉排挡渣装置303 带有换煤排渣装置的蜂窝煤炉304 自供燃料高钛渣生产炉305 降低锅炉炉渣含碳量的挡渣装置306 快速退渣节能蜂窝煤炉307 常压沸腾炉连续排渣装置308 蜂窝煤炉的双腔道出渣装置和出渣工具309 型煤炉进煤卸渣装置310 工业炉渣再生煤砖311 降位排渣换煤式蜂窝煤炉312 常压沸腾炉高温灰渣冷却器313 自动出渣家用煤炉314 家用烤炉灰渣清排装置315 无箅滑渣炉膛316 立式排渣蜂窝煤炉317 密封式煤炉渣除铁、除氟净水装置318 炉底排渣无尘高效节煤炉319 一种压力弹开式煤饼炉落渣器320 一种蜂窝煤炉自卸煤渣装置321 炉渣冷却运输机322 自动排渣多功能蜂窝煤炉323 燃煤锅炉的排渣闸门及闸门座324 无泥藕煤防尘半自动卸渣多用炉325 可除尘脱硫的锅炉排渣机326 轧辊式锅炉碎渣机327 燃渣油全纤维毡内衬热处理炉328 蜂窝煤炉除渣装置329 一种能使沸腾炉直接燃用原煤的除灰渣、石块装置330 新型翼链式锅炉除渣机331 锅炉落渣翻门332 自动清渣民用煤炉333 多功能锅炉除渣机334 交直流电源串联电渣炉335 节能无尘自排渣煤基炉336 摆式锅炉除渣机337 整体出渣的均热炉338 煤炉无尘除渣装置339 以煤层底部取渣的蜂窝煤炉340 隔层储水灰渣直降藕煤炉341 煤渣自卸式方便节煤炉342 一种机电一体化锅炉输煤排渣装置343 机械出渣水煤气发生炉344 叉式重型链条炉渣输送机345 链条炉排锅炉挡渣器346 电熔式旋风炉液态渣导流装置347 自动卸渣煤炉348 锅炉炉渣返烧节能器349 一种产生高温蒸气的糠醛废渣锅炉350 转动除渣蜂窝煤炉351 多层铲削垃圾灰渣炉栅架焚化炉体352 泄渣倒焰多功能煤炉353 手动出渣煤炉354 锅炉挡渣器355 自动排渣、鼓风炉灶热水器356 一种便于取渣的煤炉357 镶嵌式炼铁高炉出渣口358 锅炉排渣运输机的运渣装置359 机械炉排高温煤渣破碎机360 蔗渣锅炉沸腾燃烧装置361 旋削排渣多用蜂窝煤炉362 一种使炉渣冷却的设备363 立式燃重渣油热风炉364 一种改进型炼铁高炉用渣口365 一种煤气发生炉出渣机366 高炉水力冲渣回收铁砂装置367 可燃石油渣油的自动燃油系列锅炉368 炉内卸渣节能陶质型煤炉369 高炉渣处理脱水转鼓370 连续推板分层出渣垃圾焚化炉371 锅炉房连续除渣设备372 煤气发生炉闸板式自锁机械密封灰渣箱373 循环流化床锅炉除渣机374 锅炉除渣机375 循环流化床锅炉自动排渣装置376 自动除渣节能蜂窝煤炉377 立式锅炉用斜埋式刮板出渣机378 环形炉水封槽扒渣装置379 索链限速式连续投料自动出渣垃圾焚烧炉380 一种连续搅拌定期机械排渣的废塑料炼油汽化炉381 自动进煤自动出渣旋转炉排燃烧室382 煤粉炉可调浓度低负荷自动稳燃及防结渣装置383 一种转炉炉下导渣装置384 燃用蜂窝状型煤常压锅炉给煤排渣装置385 从底部取出煤渣块的高效节煤炉386 带有自动转动挡渣器的行进式层燃炉燃烧装置387 高效糠醛废渣锅炉388 一种直流电弧电渣加热钢包炉389 滚筒式流化床炉渣冷却器390 单相单极有衬电渣炉391 炉渣冷却机392 封闭式无沉渣沥青锅炉393 一种电站燃煤锅炉出渣口关断门装置394 蜂窝煤炉半自动下渣装置395 燃烧糠醛渣的锅炉396 粉尘(渣)节能燃烧炉397 自鼓风累煤逆顺燃净渣消烟浴暖炉398 方便弃渣的高效水暖煤炉399 加热钢坯的环形炉炉底清渣装置400 锅炉出渣机输送链调整装置401 小车式炉渣输送机402 流化床锅炉冷渣器403 蜂窝煤活动炉箅除渣炉具404 锅炉煤炭、废渣兼烧装置405 冲天炉炉前纯碱连续脱硫及熔渣粒化装置406 燃煤锅炉用重型框链除渣机407 炉渣水泥聚苯保温板408 高炉水渣搅笼机409 直流电弧电渣加热钢包炉计算机控制装置410 三回程转盘炉排转盘出渣立式锅炉411 蔗渣锅炉不结焦煤粉喷嘴412 民用燃煤炉摇滚式快速排渣器413 混铁炉用挡渣装置414 一种可进行电渣重熔和有衬电渣熔炼的中频感应炉415 转炉炼钢炉渣粒化装置416 一种沸腾床锅炉灰渣冷却装置417 具有炉渣陶粒的墙体预制件418 不停炉排渣装置419 一种炉渣疏通闸板阀420 三回程转盘炉排转盘出渣立式锅炉421 快速排渣煤粉燃烧炉422 一种锅炉除渣机423 锅炉冷渣机424 熔炉金属浮渣耙除器425 一种型煤炉炉渣取出装置426 火电厂锅炉捞渣机除灰渣刮板427 一种燃煤炉防尘清灰渣炉排428 蜂窝煤炉换煤排渣装置429 一种排渣简洁蜂窝煤炉430 轮法炉渣粒化装置431 可变除渣空隙民用煤炉432 蜂窝煤炉卸渣装置433 锌渣冶炼回收炉434 自动出渣蜂窝煤炉435 自动泄渣封闭式散热取暖炉436 流化床锅炉冷渣机437 锅炉底灰渣冷却装置438 转炉氧枪刮渣装置439 炉渣粒化装置440 水冲式锅炉除渣装置441 蜂窝型煤炉防尘下清灰渣装置442 分离式高炉渣粒化装置443 炼钢转炉炉口刮渣装置444 圆盘脱水高炉渣粒化装置445 PA残渣燃烧处理锅炉446 高炉冲渣嘴447 陶粒炉渣砼模盒448 炉渣粒化冷却器449 一种易排渣蜂窝煤炉450 一种自动加煤、泄渣二次燃烧燃煤炉451 带有卸煤渣装置的煤炉452 一种煤炉排渣装置453 炉渣砌块454 型煤锅炉用进煤出渣推拉器455 旋转加煤除渣式煤炉456 连续加热炉新型液态排渣装置457 转炉炼钢炉渣粒化装置458 滚筒法处理转炉渣的进料装置459 无渣棉的冲天炉460 炉渣粒化蒸汽冷凝回收装置461 粉煤灰炉渣砼小型空心砌块成型机462 电炉出钢口清渣机463 高炉炉渣粒化装置464 蜂窝煤炉拉式卸渣装置465 型煤锅炉用液压进煤出渣车466 平面旋转卸煤渣两用炉467 燃煤锅炉高温灰渣干式输送装置468 电站燃煤锅炉干式排渣装置469 电站燃煤锅炉出渣装置470 转炉出钢挡渣器471 一种蜂窝式有机废水渣与垃圾混合焚烧炉472 冲天炉分渣器473 一种高炉水渣分离装置474 链条炉排除渣装置475 一种用刚玉炉渣低硅铁生产金属镓的装置476 电炉渣门清渣装置477 新型渣油气化炉478 冶金炉渣粒化装置479 炼钢转炉吹氧枪脱渣机480 切、出渣方便蜂窝煤炉具481 型煤炉排渣器482 炼钢炉的钢水出口挡渣球483 炼钢炉的钢水出口挡渣塞484 煤气发生炉用破渣器485 转炉出钢用挡渣塞486 三废转油裂化炉用防焦排渣板487 熔渣法垃圾焚烧炉488 一种高炉炉渣处理装置489 一种滚动上煤出渣气化燃烧环保型燃煤锅炉490 高温炉渣的排渣装置491 焦炭蒸气锅炉的排渣器492 一种转炉出钢挡渣装置493 球形炉桥卸渣两用燃煤炉494 蜂窝煤炉下渣装置495 手柄式蜂窝煤炉排渣器496 双流道多室式高炉风渣口中小套497 手动蜂窝煤炉落渣装置498 一种散煤气化燃烧锅炉用排渣机499 化工残渣处理焚烧炉500 生活垃圾焚烧炉的破渣装置501 一种排除锅炉灰渣的机械装置502 型煤炉卸渣装置503 固体燃料炉或锅炉的除渣装置504 型煤炉排渣器505 一种循环流化床锅炉红渣冷却装置506 蜂窝煤炉落渣机507 高温还原炉装料出渣机508 一种型煤炉具的下排渣装置509 蜂窝煤炉下渣装置510 高炉铁水渣铁分离与脱硫装置。
炉渣利用技术炉渣利用工艺
炉渣利用技术炉渣利用工艺1用于流化床锅炉的链带式排渣控制冷却器2高炉水碎炉渣或其粒度调整物的防凝结剂及防凝结方法3高炉铁水渣铁分离装置4烟道灰、炉渣活化剂5高效利用工业炉熔渣显热的新一步法矿棉技术6一种电炉炼钢吹氧喷粉氧燃助熔及造泡沫渣工艺7钢包炉用脱氧造渣剂8用气、水反冲高炉水渣滤层的方法9旋风炉炉渣生产岩棉热衔接工艺及所采用的补热炉10用于液体炉渣脱铬和/或脱镍的方法11一种电渣炉控制系统12用锅炉废渣灰制水硬性凝固剂方法13粉煤灰炉渣砼小型空心砌块14炼钢电弧炉泡沫渣控制方法15危险废弃物及医疗垃圾处理用的溶渣焚烧炉及工艺方法16用于氧化处理炼钢厂炉渣的方法及所得到的LD渣17一种控制转炉炉底上涨溅渣的方法18一种用镍熔炼炉渣和钢渣的混合渣炼铁的方法19型煤炉正块缓漏卸双向分离排渣器20转炉出钢用挡渣锥21一种冶金炉风口、渣口表面强化的方法22用含钛高炉渣制备光催化材料的方法23一种以炉渣为基料的合成材料及其生产工艺24轻质隔声炉渣混凝土建筑板材25炉渣冷却机26利用沸腾炉渣制造泡沫型隔热防水保温材料27利用电厂炉渣生产水泥的方法28粒化高炉矿渣水泥砂浆29防御液态排渣炉析铁熔蚀的金属陶瓷涂层30转炉溅渣护炉方法31造气炉渣运用煅烧石灰的方法32一种石灰质碳化煤球(棒)造气炉渣的新用途33直流电弧电渣加热钢包炉及其控制方法34一种利用石灰质碳化煤球造气炉渣生产的路面砖及其方法35用于沸腾炉的层燃式灰渣燃烬冷却床36用浓盐酸高温高压处理锅炉灰渣浸取其中三氧化二铝的综合利用方法37稀土精矿渣电弧炉冶炼稀土中间合金38稀土精矿球团(或块)矿热炉制备稀土精矿渣和含铌磷铁39低温干馏、炉渣再燃、刮板传动式锅炉40用喷粉方法处理熔渣生产高价值炉渣制品41促进粒状炉渣脱水用的混合剂和使用方法42应用转炉钢渣制备加气混凝土43用炼钢高温液态钢渣进行铁水炉外脱硫法44利用液态旋风炉渣制棉的工艺方法45用作生产火山灰水泥的炉渣处理方法46炼铁高炉炉渣碱度和脱硫的快速调整法47转炉炉渣余热自解法处理工艺48由高炉炉渣制造炉渣砂(粒状体)的方法和装置49利用高活性转炉钢渣生产高铁水泥的方法50旋风炉液态渣直接制矿棉的方法51用旋风炉液态渣生产矿棉的新工艺52废砂炉渣复合材料53富锰渣的高炉冶炼方法54用含钛炼铁高炉渣制取钛白粉的方法55一种平炉末期钢渣的综合利用方法56旋风炉液态渣直接制矿棉57高炉熔融矿渣直接转换成水泥熟料的新工艺58高温液态含铁炉渣综合利用的方法59铅炉渣磁选富集有价金属及其冶炼60从金属熔液/冶金炉渣混合液中分别浇注冶金炉渣和金属熔液的设备61锅炉炉渣二次燃烧节能方法及装置62采用含三氧化二铁废渣的固定床煤气发生炉制气方法63含钛高炉渣制取四氯化钛的方法64从含碳化硅炉渣中提取碳化硅的方法65用含钛高炉渣直接制造微晶玻璃制品的方法66用盐酸分解高炉渣制取化工产品的方法67一种电渣精炼冲天炉铸造铁水工艺68分离钢和炉渣的装置69陶质锅炉铲渣板、拨渣门的制造方法70常压沸腾炉高温灰渣冷却器71利用工业炉渣制型煤的方法72炽热黄磷炉渣制成矿棉的方法73高炉风口或渣口表面处理方法74一种炉渣中铌矿物催化结晶长大方法75倒焰窑炉炉渣在水泥生产中的利用76冲天炉加稀土氧化渣的方法77炉渣结构材的混凝土制造方法78钢铁冶炼炉渣制造电焊熔剂79用炉渣粉煤灰生产硅铝合金产品及方法80废砂炉渣复合材料及其生产方法81顶喷炼钢转炉钢渣控制过程的改进82废炉渣制水泥的方法83一种转炉炉渣处理工艺及其设备84由置入炉渣溶体内的电极控制炉渣电炉能量状态的方法85锅炉除灰渣系统86钒铁炉渣贫化剂及其应用87用含钛炉渣制作陶瓷釉的配方88炉内熔渣料面测定仪89炉内熔渣料面测定法及其测定仪90炉渣纤维轻混凝土91平炉沉渣综合利用工艺92黄磷炉渣制取白炭黑93在高炉上利用煤矸石生产活性矿渣94石煤含钒灰渣精选流化床燃烧锅炉95利用沸腾炉燃烧煤脱硫废渣制作水泥混凝土膨胀剂的方法96钢铁冶炼炉渣制造电焊条97可除尘脱硫的锅炉排渣机98处理钢厂炉渣的方法、设备及由此获得的炉渣99工业熔融炉渣直接制造矿渣微晶玻璃100炉渣中有色金属氧化物的还原方法101平炉钢渣生产空芯砌块的方法102钒渣炉内直接合金化工艺103电弧炉全过程高效泡沫渣埋弧炼钢方法104利用煤炉渣制造燃煤助烧剂的方法及其产品105用锅炉煤渣与天然植物纤维渣代煤焙烧砖瓦技术106用电炉磷渣生产特种水泥的方法107吹氧平炉炼钢灰、渣综合利用工艺108一种冶炼含氧化钛高炉炉渣的新工艺109利用铁合金炉渣制取耐火材料制品的方法110电炉磷矿渣和高炉矿渣配料生产水泥熟料的方法111一种机电一体化锅炉输煤排渣装置112一种炼钢炉渣处理工艺及其设备113电弧炉的排渣门114泡碱渣直接入反射炉炼精锑115用于炉箅表面的(如用于渣块冷却器中的)炉箅元件116用于敷设例如渣块冷却器中的炉箅表面的炉箅元件117平炉连续出渣机及其连续出渣工艺方法118锅炉结渣自动预报方法及系统119用高炉钛渣生产含钛铸造生铁及护炉120复合衬炉电渣重熔工艺及设备121钢桶精炼炉的埋弧渣122炉渣粒化的方法及其装置123控制炉渣的方法和设备124煤粉炉可调浓度低负荷自动稳燃及防结渣装置12520MnSi热轧螺纹钢电弧炉单渣法冶炼工艺126用稀盐酸处理高炉渣的方法127灰渣熔化炉设备和将灰渣供入熔化炉的方法128由冶金炉渣制造水泥的方法129炉渣气碎粒化工艺及装置130炉渣水淬成粒设备131新型固体燃料锅炉除渣剂132从烟灰、炉渣中提取金属元素的方法133炉渣灭泡剂134旋风熔渣煤气炉及其制气工艺135进入熔钢电炉的出渣口工作的可在轨道上移动的推料机136固态排渣锅炉高效防结渣剂137氧气顶吹转炉用压渣剂及其生产方法138高炉的铁渣排放方法139高炉低钛渣冶炼方法140炉渣处理系统141平屋面炉渣刚性防水的材料142转炉的渣壳控制方法143高硫酸盐矿渣水泥、早强炉渣灰水泥及其制造方法144一种转炉留渣安全作业方法145一种高细度粒化高炉矿渣粉的粉磨方法146自控温司燃净渣消烟多功燃煤热水锅炉147100吨位以内转炉吹渣护炉的方法148用竖炉生产连铸保护渣基料的方法及其设备149在电炉内熔炼的不锈钢上产生发泡炉渣的方法150在水泥熟料生产中使用高炉矿渣的方法和装置151利用和处理化铁炉中产生的残渣的方法152直接送风式沸腾炉炉渣余热回收新方法及其系统153炼钢转炉终渣改性料及其生产工艺方法154一种利用炼铜炉渣生产除锈磨料的方法155在炼钢电弧炉中产生泡沫炉渣层的方法156用高钒铁炉渣冶炼高硅低钒铁及其工艺157清除电炉中的渣的方法158一种用氧化炉渣生产白榴火山灰、合成高炉炉渣、B盐或A盐水泥熟料以及生铁合金的方法及其实施159粒状高炉渣的辊压助磨剂160高炉重矿渣砼路面161钢水炉外精炼用低碱度合成渣162炉渣余热回收方法163用锅炉底渣作生产水泥的晶种材料的方法164硫酸渣烧结炉及烧结方法165一种旋风熔渣煤气炉水冷激增湿煤气工艺及设备166精炼炉用多功能合成渣167减缓以渣油为原料部分氧化制气装置气化炉结渣的方法168制造膨胀的炉渣的方法169循环流化床锅炉热渣点火方法170一种在钢包炉中造还原性泡沫渣的方法171转炉炼钢终渣改质剂172粉煤灰炉渣砼小型空心砌块及其制造工艺方法173用锌白炉冶炼炉渣生产氧化锌的方法174一种锅炉底灰渣的冷却方法及其冷却装置175转炉溅渣护炉用喷枪及其喷溅方法176沸腾炉渣的综合利用方法177高炉低碱度少渣冶炼在炉外使铁水大幅度脱硫炼铁新工艺178用转炉包渣作调渣剂改造低Si铁水或半钢炼钢渣系的方法179对转炉炉壁溅渣护炉的方法180城市生活垃圾处理用熔渣焚烧炉及其处理工艺方法181用炼钢转炉污泥生产炼钢造渣剂的方法182处理汽化排渣燃烧炉中产生的炉底残留物的方法183型煤炉排渣器184用循环式流化床锅炉生产卜特兰水泥熔渣的方法185转炉粘渣清理装置186氧枪及冶金窑炉用隔渣脱渣剂187防止粒状高炉熔渣固结的方法及设备188转炉造渣助熔剂及造渣工艺189垃圾连续焚烧炉内消烟除尘毒气分解及灰渣利用方法190一种由液态排渣锅炉灰渣直接转换成岩棉的方法191利用炉渣余热分解碳酸盐处理污水法192炉渣粒化蒸汽冷凝回收装置193防止炉渣流出的转炉出钢方法及其设备194转炉炼钢造渣生产钢渣硅酸盐水泥的方法195一种燃煤锅炉烟气和灰渣的综合利用方法196不锈钢精炼炉渣的处理方法197高炉干渣纤维复合纸及其制造方法198用于液体炉渣湿式粒化的装置199炼钢中减少炉渣带入的系统和方法200富铅渣鼓风炉冶炼技术201转炉钢渣的除锈磨料生产工艺202一种循环流化床锅炉红渣冷却装置203利用高炉渣制造白色陶瓷的方法及其制品204液态排渣炉脱硫及大量熔灰回熔技术205一种铜镍冶金炉渣的处理方法206在悬浮熔炼炉中熔炼有色金属硫化物以便生产出具有高含量有色金属的锍和可用炉渣的方法和装置207在悬浮熔炼炉生产有色金属的过程中减小炉渣中有色金属含量的方法208利用高炉钢渣做沥青路面及路基的方法209一种产生活性炉渣的型煤添加剂210由含氧化铬炉渣回收金属铬的方法211一种用低碳锰铁冶炼炉渣生产锰硅合金的方法212松针炉渣的生产工艺及其应用213高炉水碎炉渣、由其得到的细骨料以及它们的生产方法214用于熔化或精炼无机物的渣壳熔炼炉215利用硅锰洗渣铁在中频炉中生产硅锰合金的方法216一种减少铁损的转炉溅渣护炉作业方法217从炉渣中除去污染物的方法和装置218通过许多破碎/悬浮阶段从燃煤炉渣中回收贵金属219一种高炉炉渣处理系统220钢桶精炼炉深脱硫渣221转炉出钢口滑动水口挡渣闸阀装置222一种转炉炼钢渣洗用高碱度精炼渣223一种利用含钨的锡炉渣或钨锡中矿分离提取钨酸钙和锡渣的方法224一种吹炼炉双排渣口排渣技术225一种带有出渣机构的蜂窝煤炉具226高炉矿渣粉磨生产控制逻辑系统227以放射性高炉渣为掺合料的建材产品及其处理污水的方法228转炉高氧化性炉渣的溅渣护炉方法229AlC质转炉渣还原改质剂230含有雾化炼钢炉渣的混凝土组合物以及利用该混凝土组合物的混凝土砖231氯化炉渣的水洗处理方法及处理液的应用232一种用碳化高钛高炉渣配制的耐火补炉料233用来处理含有氧化锌和锌铁尖晶石的电炉和其它炉的粉尘和残渣的工艺234一种热态转炉炼钢渣的喷水装置及冷却方法235炉渣余热回收装置236飞灰和炉渣增强的热塑性塑料237金属真空冶炼还原炉的排渣方法及装置238电炉直接冶炼熔融高炉富锰渣的装置和工艺239一种氩氧炉冶炼不锈钢氧化渣的化渣方法240一种处理冶金炉渣的方法241一种冶炼炉渣生产铁合金的方法242一种高效燃糠醛废渣锅炉243改良型溅渣护炉料及其制备方法244使用钢厂炉渣和废料由热化学分解水制造氢气的装置245用于节能、挥发性金属去除和炉渣控制的氧化铁回收炉的操作方法246从含氧化铬的炉渣中还原金属铬的方法247从炼铁炉渣的重渣中回收钒与烯土化合物的方法248煤粉炉一步脱硫及其改性煤灰渣生产低热水泥的方法249从废杂铜熔化炉渣中提取铜的湿法冶金方法250炉渣粒化的方法和装置251电弧炉炼钢炉内钢水带渣预脱氧增碳工艺252流化床锅炉冷渣装置253一种用高炉渣铁制取高纯金属铁物料的方法254利用铝灰和高炉渣合成Silon陶瓷材料的方法255一种转炉出钢渣洗配精炼炉快速脱硫方法256从含有金属的炉渣中提取金属的方法和装置257特大型高炉渣铁排放监测方法与炉缸渣铁量监测方法258一种降低高钛型高炉渣粘度的添加剂及其制备方法259造渣材料辅料应用于转炉炼钢的方法260利用电厂脱硫废渣用沸腾炉焙烧制取硫酸的方法261一种以糠醛渣为燃料的锅炉262锅炉除尘滤渣箱263炉渣熔化温度特性测试仪264除渣式炉排装置265循环流化床锅炉防漏渣风帽266逆燃式水煤浆液态排渣燃烧炉267多功能自卸渣煤球炉268一种高炉水渣分离装置269转炉出钢用挡渣塞270转炉出钢用挡渣锥271型煤炉排渣器272转炉出钢用球锥形挡渣塞273具有可下降炉箅的自动卸渣煤炉274可碎煤渣式高效节能炉275用发电锅炉液态渣生产岩棉和铸石原材料的装置276用于流化床锅炉的链带式排渣控制冷却器277下排渣节煤炉278循环流化床锅炉迷宫式防漏渣定向风帽279电渣重熔炉气相密封式保护装置280危险废弃物及医疗垃圾处理用的溶渣焚烧炉281一种转炉挡渣塞282一种自动滑落煤渣的蜂窝煤炉283一种煤球炉的排渣装置284下排炉渣式蜂窝煤炉285带除渣器的蜂窝煤炉286一种电渣炉控制装置287循环流化床锅炉冷渣器288高炉铁水渣铁分离装置289立式后位捕渣管束无环室旋风锅炉290立式后位捕渣管束有环室旋风锅炉291民用煤炉漏渣装置292电站锅炉螺旋除渣设备293一种转炉出钢挡渣装置294炉渣气碎粒化装置295炉渣粉碎机296冲撞式破渣往复炉排297增压沸腾炉排渣装置298沸腾炉出渣自动控制机299底层排渣蜂窝煤炉300双阀密闭式炼铁高炉炉渣碱度及脱Ｓ快速调整器301无积渣沥青熔化炉302一种可分式链条锅炉炉排挡渣装置303带有换煤排渣装置的蜂窝煤炉304自供燃料高钛渣生产炉305降低锅炉炉渣含碳量的挡渣装置306快速退渣节能蜂窝煤炉307常压沸腾炉连续排渣装置308蜂窝煤炉的双腔道出渣装置和出渣工具309型煤炉进煤卸渣装置310工业炉渣再生煤砖311降位排渣换煤式蜂窝煤炉312常压沸腾炉高温灰渣冷却器313自动出渣家用煤炉314家用烤炉灰渣清排装置315无箅滑渣炉膛316立式排渣蜂窝煤炉317密封式煤炉渣除铁、除氟净水装置318炉底排渣无尘高效节煤炉319一种压力弹开式煤饼炉落渣器320一种蜂窝煤炉自卸煤渣装置321炉渣冷却运输机322自动排渣多功能蜂窝煤炉323燃煤锅炉的排渣闸门及闸门座324无泥藕煤防尘半自动卸渣多用炉325可除尘脱硫的锅炉排渣机326轧辊式锅炉碎渣机327燃渣油全纤维毡内衬热处理炉328蜂窝煤炉除渣装置329一种能使沸腾炉直接燃用原煤的除灰渣、石块装置330新型翼链式锅炉除渣机331锅炉落渣翻门332自动清渣民用煤炉333多功能锅炉除渣机334交直流电源串联电渣炉335节能无尘自排渣煤基炉336摆式锅炉除渣机337整体出渣的均热炉338煤炉无尘除渣装置339以煤层底部取渣的蜂窝煤炉340隔层储水灰渣直降藕煤炉341煤渣自卸式方便节煤炉342一种机电一体化锅炉输煤排渣装置343机械出渣水煤气发生炉344叉式重型链条炉渣输送机345链条炉排锅炉挡渣器346电熔式旋风炉液态渣导流装置347自动卸渣煤炉348锅炉炉渣返烧节能器349一种产生高温蒸气的糠醛废渣锅炉350转动除渣蜂窝煤炉351多层铲削垃圾灰渣炉栅架焚化炉体352泄渣倒焰多功能煤炉353手动出渣煤炉354锅炉挡渣器355自动排渣、鼓风炉灶热水器356一种便于取渣的煤炉357镶嵌式炼铁高炉出渣口358锅炉排渣运输机的运渣装置359机械炉排高温煤渣破碎机360蔗渣锅炉沸腾燃烧装置361旋削排渣多用蜂窝煤炉362一种使炉渣冷却的设备363立式燃重渣油热风炉364一种改进型炼铁高炉用渣口365一种煤气发生炉出渣机366高炉水力冲渣回收铁砂装置367可燃石油渣油的自动燃油系列锅炉368炉内卸渣节能陶质型煤炉369高炉渣处理脱水转鼓370连续推板分层出渣垃圾焚化炉371锅炉房连续除渣设备372煤气发生炉闸板式自锁机械密封灰渣箱373循环流化床锅炉除渣机374锅炉除渣机375循环流化床锅炉自动排渣装置376自动除渣节能蜂窝煤炉377立式锅炉用斜埋式刮板出渣机378环形炉水封槽扒渣装置379索链限速式连续投料自动出渣垃圾焚烧炉380一种连续搅拌定期机械排渣的废塑料炼油汽化炉381自动进煤自动出渣旋转炉排燃烧室382煤粉炉可调浓度低负荷自动稳燃及防结渣装置383一种转炉炉下导渣装置384燃用蜂窝状型煤常压锅炉给煤排渣装置385从底部取出煤渣块的高效节煤炉386带有自动转动挡渣器的行进式层燃炉燃烧装置387高效糠醛废渣锅炉388一种直流电弧电渣加热钢包炉389滚筒式流化床炉渣冷却器390单相单极有衬电渣炉391炉渣冷却机392封闭式无沉渣沥青锅炉393一种电站燃煤锅炉出渣口关断门装置394蜂窝煤炉半自动下渣装置395燃烧糠醛渣的锅炉396粉尘(渣)节能燃烧炉397自鼓风累煤逆顺燃净渣消烟浴暖炉398方便弃渣的高效水暖煤炉399加热钢坯的环形炉炉底清渣装置400锅炉出渣机输送链调整装置401小车式炉渣输送机402流化床锅炉冷渣器403蜂窝煤活动炉箅除渣炉具404锅炉煤炭、废渣兼烧装置405冲天炉炉前纯碱连续脱硫及熔渣粒化装置406燃煤锅炉用重型框链除渣机407炉渣水泥聚苯保温板408高炉水渣搅笼机409直流电弧电渣加热钢包炉计算机控制装置410三回程转盘炉排转盘出渣立式锅炉411蔗渣锅炉不结焦煤粉喷嘴412民用燃煤炉摇滚式快速排渣器413混铁炉用挡渣装置414一种可进行电渣重熔和有衬电渣熔炼的中频感应炉415转炉炼钢炉渣粒化装置416一种沸腾床锅炉灰渣冷却装置417具有炉渣陶粒的墙体预制件418不停炉排渣装置419一种炉渣疏通闸板阀420三回程转盘炉排转盘出渣立式锅炉421快速排渣煤粉燃烧炉422一种锅炉除渣机423锅炉冷渣机424熔炉金属浮渣耙除器425一种型煤炉炉渣取出装置426火电厂锅炉捞渣机除灰渣刮板427一种燃煤炉防尘清灰渣炉排428蜂窝煤炉换煤排渣装置429一种排渣简洁蜂窝煤炉430轮法炉渣粒化装置431可变除渣空隙民用煤炉432蜂窝煤炉卸渣装置433锌渣冶炼回收炉434自动出渣蜂窝煤炉435自动泄渣封闭式散热取暖炉436流化床锅炉冷渣机437锅炉底灰渣冷却装置438转炉氧枪刮渣装置439炉渣粒化装置440水冲式锅炉除渣装置441蜂窝型煤炉防尘下清灰渣装置442分离式高炉渣粒化装置443炼钢转炉炉口刮渣装置444圆盘脱水高炉渣粒化装置445PA残渣燃烧处理锅炉446高炉冲渣嘴447陶粒炉渣砼模盒448炉渣粒化冷却器449一种易排渣蜂窝煤炉450一种自动加煤、泄渣二次燃烧燃煤炉451带有卸煤渣装置的煤炉452一种煤炉排渣装置453炉渣砌块454型煤锅炉用进煤出渣推拉器455旋转加煤除渣式煤炉456连续加热炉新型液态排渣装置457转炉炼钢炉渣粒化装置458滚筒法处理转炉渣的进料装置459无渣棉的冲天炉460炉渣粒化蒸汽冷凝回收装置461粉煤灰炉渣砼小型空心砌块成型机462电炉出钢口清渣机463高炉炉渣粒化装置464蜂窝煤炉拉式卸渣装置465型煤锅炉用液压进煤出渣车466平面旋转卸煤渣两用炉467燃煤锅炉高温灰渣干式输送装置468电站燃煤锅炉干式排渣装置469电站燃煤锅炉出渣装置470转炉出钢挡渣器471一种蜂窝式有机废水渣与垃圾混合焚烧炉472冲天炉分渣器473一种高炉水渣分离装置474链条炉排除渣装置475一种用刚玉炉渣低硅铁生产金属镓的装置476电炉渣门清渣装置477新型渣油气化炉478冶金炉渣粒化装置479炼钢转炉吹氧枪脱渣机480切、出渣方便蜂窝煤炉具481型煤炉排渣器482炼钢炉的钢水出口挡渣球483炼钢炉的钢水出口挡渣塞484煤气发生炉用破渣器485转炉出钢用挡渣塞486三废转油裂化炉用防焦排渣板487熔渣法垃圾焚烧炉488一种高炉炉渣处理装置489一种滚动上煤出渣气化燃烧环保型燃煤锅炉490高温炉渣的排渣装置491焦炭蒸气锅炉的排渣器492一种转炉出钢挡渣装置493球形炉桥卸渣两用燃煤炉494蜂窝煤炉下渣装置495手柄式蜂窝煤炉排渣器496双流道多室式高炉风渣口中小套497手动蜂窝煤炉落渣装置498一种散煤气化燃烧锅炉用排渣机499化工残渣处理焚烧炉500生活垃圾焚烧炉的破渣装置501一种排除锅炉灰渣的机械装置502型煤炉卸渣装置503固体燃料炉或锅炉的除渣装置504型煤炉排渣器505一种循环流化床锅炉红渣冷却装置506蜂窝煤炉落渣机507高温还原炉装料出渣机508一种型煤炉具的下排渣装置509蜂窝煤炉下渣装置510高炉铁水渣铁分离与脱硫装置。
电厂炉渣怎么处置方案模板
电厂炉渣怎么处置方案模板1. 背景介绍炉渣是电站燃煤、发电过程中产生的固体废弃物，其不仅含有高浓度的有毒有害物质，还有大量的可再生资源。
如何合理处置炉渣，充分利用其中的可再生资源，是电厂排放治理、资源循环利用的重要问题。
2. 处置目标根据国家有关电力行业环境保护相关法律法规的规定，以及公司自身的规章制度，本方案的处置目标为：•实现炉渣零排放，并达到国家相关标准要求；•尽可能充分利用炉渣中的可再生资源，实现资源的节约和循环利用；•减少处理成本，降低公司经营成本。
3. 处置方案3.1 炉渣分类根据炉渣的化学成分和物理特性，本方案将炉渣分为以下几类：•高铁炉渣：主要含有铁、矽、钙等成分，可用作建筑材料；•煤灰炉渣：主要含有氧化硅、氧化铝、氧化钙等成分，可用作水泥原料；•煤粉炉渣：主要含有无定形硅酸、氧化铝、氧化钙等成分，可用于道路基础建设。
3.2 炉渣处置根据不同类型的炉渣特点，本方案将其处理方式分为以下几种：3.2.1 高铁炉渣对于高铁炉渣，通过磨碎、干燥等步骤得到细粉末，用于生产足够强度的混凝土建筑材料。
处理流程如下：•磨碎：将高铁炉渣破碎，并通过机械设备磨成粉末；•干燥：将粉末放置在烘干室中，达到一定干燥度。
3.2.2 煤灰炉渣对于煤灰炉渣，通过控制其成分和烧制条件，得到煤灰，在固定时间内，以固定温度烧制去除其中的有毒有害物质，制成符合国家相关标准要求的水泥原料。
处理流程如下：•煤灰烧制：将煤灰投入煤灰窑进行烧结，以去除其中的有毒有害物质；•研磨：将煤灰研磨成粉末。
3.2.3 煤粉炉渣对于煤粉炉渣，通过浸出和不同纯度的沉淀，分离其中的重金属和有害物质，得到符合国家相关标准要求的道路基础建设用材料。
处理流程如下：•浸出：用水或酸溶液将煤粉中的有害物质进行浸出；•分离：通过离心、旋流等分离方式将浸出液中的重金属和有害物质分离；•沉淀：通过沉淀工艺将分离出的废液中的物质沉淀，得到纯净的煤粉炉渣。
4. 处置效果通过对不同类型炉渣的科学分类和充分利用，可以达到以下成效：1.高铁炉渣处理后，可以用于生产混凝土建筑材料，使得可再生资源得到最大化利用；2.煤灰炉渣得到烧结处理后，可用作水泥原料，从而实现物质循环利用；3.煤粉炉渣通过科学分离、沉淀等方法处理后，可以用于道路基础建设，使废弃物得到规范化处置，符合国家相关标准要求。
2023年高炉炉渣处理方法
2023年高炉炉渣处理方法在2023年，高炉炉渣处理方法将继续朝着更加环保和高效的方向发展。
以下是一些可能的处理方法：1. 炉渣回收利用：炉渣中含有较高浓度的矿产资源，如铁、硅、镁等。
通过适当的处理方法，可以将这些矿产资源回收利用，减少资源浪费和环境岀机。
通过研发高效的炉渣回收装备和工艺，提高回收率和品质。
2. 炉渣矿化处理：炉渣经过矿化处理后，可以转化成水泥、混凝土等建材产品。
矿化处理可以使炉渣的化学成分稳定，从而减少对环境的危害。
采用新型的矿化处理技术，可以制备出高品质且适用于不同工程的建材产品。
3. 炉渣填埋和封存：如果炉渣无法回收利用，可以考虑将其填埋和封存。
在填埋过程中，应采取防渗措施，防止炉渣中的有害物质渗入土壤和地下水。
同时，应选择合适的填埋场地，降低对周边环境的影响。
4. 炉渣固化：通过添加固化剂，将炉渣转化为固态材料，减少其活性，达到稳定化的效果。
固化后的炉渣可以用于做路面材料、水泥制品等，从而实现资源的综合利用。
5. 炉渣熔融处理：采用高温熔融处理的方法，将炉渣转化为玻璃状物质，从而减少其体积和危险性。
炉渣熔融处理可以利用高炉内部的余热，同时还可以减少二次污染的产生。
6. 炉渣化学处理：通过添加化学药剂，改变炉渣中有害物质的化学性质，使其转化为无害或低毒的物质。
炉渣化学处理可以减少对环境的二次污染，同时降低对填埋场地的要求。
7. 炉渣热能回收：高炉炉渣中蕴含大量的热能，可以通过合适的方法进行回收利用。
例如，可以利用炉渣热能发电，满足高炉自身的能源需求，降低环境负荷。
8. 炉渣生物处理：通过利用特定的微生物，将炉渣中的有害物质降解或转化为无害物质。
炉渣生物处理方法具有环保、可持续的特点，可以有效地降低对环境的影响。
综上所述，2023年高炉炉渣处理方法将综合应用多种技术和方法，以实现高效、环保的处理效果。
同时，将充分利用现有资源，将炉渣转化为有价值的材料和能源，减少资源浪费和环境污染。
炉渣处理方案
炉渣处理方案炉渣是指冶炼过程中副产的固体废物，其组成复杂，通常含有大量的杂质，对环境和人体健康都有极大的影响，因此炉渣处理一直是冶金行业面临的一个难题。
本文将介绍几种常见的炉渣处理方案，希望能够对相关从业人员有所帮助。
方案一：填埋处理填埋是目前比较常用的炉渣处理方式。
这种方法的优点是可以有效地减少炉渣的体积，并能够固定某些有害成分。
使用填埋法可以将炉渣与其他固体垃圾混合在一起填埋在特定的场地，待填埋场地满后再进行封闭，使炉渣与大气、水资源等隔绝。
然而，填埋方法也存在着许多缺点。
首先，填埋场地必须占用大量的土地资源，产生较严重的土地污染。
其次，填埋过程中，炉渣中的一些危险物质可能渗透到地下水中，对地下水资源产生污染，对人类的健康也会造成严重的危害。
方案二：焚烧处理焚烧是另一种常用的炉渣处理方法，它通过高温氧化分解炉渣中的有机物和无机物，将其转化为灰烬和烟气。
与填埋方法不同的是，焚烧方法可以有效地降低炉渣的体积，同时还可以消除某些危险废物，如有机溶剂、农药等。
由于焚烧过程中，炉渣被完全燃烧掉，因此炉渣的有害物质也被破坏掉，减轻了对环境的污染。
不过，焚烧方法也存在一些缺点。
首先，焚烧法所需的能量较大，需要进行一定的前处理工作。
其次，焚烧过程中会产生大量的二氧化碳和其他废气，对空气质量造成一定的污染。
此外，焚烧还需要一定的投资费用，对经济造成一定的影响。
方案三：再利用处理炉渣再利用是一种节约资源、减少排放、降低成本的炉渣处理方式。
通过对炉渣进行深加工，可将其转化为可再利用的产品，如道路材料、水泥、钢铁配料等。
再生利用炉渣可以最大限度地减少炉渣的危害性，并能有效地节约资源和减少炉渣处理造成的影响。
然而，再利用的方式也存在一些问题。
首先，炉渣再利用需要进行专业的处理和加工工作，因而需要投入大量的人力和财力。
其次，再利用的炉渣为深加工后的产品，其质量和可靠性可能会存在一定的问题。
综合比较综合上述三种炉渣处理方法的优缺点，应根据具体情况，选择合适的方案。
炉渣处理方案
炉渣处理方案炉渣是指在冶炼过程中产生的不溶于金属的氧化物和硅酸盐等残留物。
在冶炼过程中，当金属熔化后，金属的不纯物质会与熔融的氧化物、硅酸盐等形成炉渣。
炉渣不仅会对冶炼过程造成影响，还对环境和生产过程造成了危害。
因此，炉渣处理非常重要。
炉渣处理的方法目前，针对炉渣的处理方法主要有以下几种:固化处理固化处理是指将炉渣经过化学处理或加入固化剂，使其逐渐固化成为坚硬的固体物质。
这种方法可以减少炉渣的体积和重量，同时也可以有效防止炉渣溢出、滑落等事故的发生。
固化处理的优点是工艺简单，成本低，但复杂多样的炉渣中，有些采用该方法固化后难以达到许可的土工要求。
焙烧处理焙烧处理是指将炉渣放在闭式炉内进行高温焙烧，使其逐渐变成玻璃状的物质。
通过这种处理方式，可以使炉渣大幅度减少，并且减小对环境的污染。
焙烧处理的缺点是操作复杂，需要高温，对炉渣质量要求较高，且会消耗大量能源。
水基炉渣处理水基炉渣处理是一种较为常见的处理方式，通过将炉渣与水混合后，在一定的条件下使其湿润、凝固的处理技术。
这种方法可以减少炉渣的体积和重量，同时也可以将其中的重金属等有害物质卸下，降低炉渣对环境的污染。
水基炉渣处理的优点是成本低、可控性强，缺点是处理时间长、耗水多。
再冶炼处理再冶炼处理是指将含有有价金属的炉渣加入其他熔炉重新提取有价金属。
再冶炼处理的优点是将炉渣中的有价金属重新获取，同时也减少了炉渣对环境的污染。
再冶炼处理的缺点是此方法处理的炉渣中有价金属含量应当较高（一般大于1%）才比较合适。
炉渣处理方案的选择在实际操作中，根据不同的需求、选择不同的处理方案。
例如，对于炼钢厂的炉渣处理，低成本的固化、水基炉液处理，以及将部分炉渣再次冶炼以回收金属常被采用。
而对于工业废弃物中的炉渣，常采用焙烧和水基炉渣处理等较为成熟的处理方法。
除此之外，随着环保意识和技术的不断提高，新型的炉渣处理技术不断涌现。
例如，一些新技术利用了高压水流、超临界流体萃取、微生物降解等手段，来达到炉渣处理的效果。
铝冶炼中的新型炉渣处理技术
提高产量
通过优化炉渣处理，可以 提高铝的提取率和产量， 增加企业的经济效益。
减少废弃物排放
新型炉渣处理技术能够减 少废弃物的产生，减轻对 环境的压力，同时减少废 弃物处理成本。
环境影响评估
减少污染物排放
新型炉渣处理技术能够有效地减少有害物质的排 放，减轻对环境的污染。
降低噪音污染
通过改进工艺和设备，可以降低冶炼过程中的噪 音污染，提高生产环境的质量。
经济效益高
新型炉渣处理技术能够降低 生产成本，提高企业的经济 效益。
新型炉渣处理技术的适用范围
适用于大型铝冶炼企业
01
新型炉渣处理技术适用于大型铝冶炼企业，能够满足大规模生
产的需求。
可应用于不同型号的熔炼炉
02
新型炉渣处理技术可应用于不同型号的熔炼炉，具有较强的适
应性。
可应用于不同铝矿原料
03
新型炉渣处理技术可应用于不同铝矿原料，能够适应不同的原
智能化
未来新型炉渣处理技术将与智能化技术相结合， 实现自动化、智能化的渣处理，提高生产效率和 降低人工成本。
研究方向与重点
深入研究新型炉渣的组成与性质
了解炉渣的组成与性质是制定合理处理方案的前提，因此需要加强这 方面的研究。
探索新型炉渣处理技术的最佳工艺参数
通过实验研究，确定新型炉渣处理技术的最佳工艺参数，以提高处理 效果和降低能耗。
铝冶炼炉渣的成分与特性
主要成分
铝冶炼炉渣主要由铝、硅、铁、钙等 元素组成，其中铝含量较高，是铝冶 炼过程中的主要副产物。
物理特性
化学特性
铝冶炼炉渣中的化学成分较为复杂， 含有多种金属氧化物和硅酸盐，这些 化合物在高温下容易发生反应，对炉 渣的稳定性产生影响。
电炉普通铁合金生产中废渣的深度处理技术研究
电炉普通铁合金生产中废渣的深度处理技术研究在电炉普通铁合金生产过程中，废渣是一种重要的副产品，其含有大量的铁、铝等有价值的金属成分。
有效地处理和利用废渣不仅可以减少环境污染，还可以节约资源和能源，提高经济效益。
因此，研究电炉普通铁合金生产中废渣的深度处理技术具有重要的理论和实际意义。
目前，对于电炉普通铁合金生产中的废渣处理技术，主要有磁选、氧化焙烧和浸出等方法。
下面将依次对这些技术进行详细介绍和分析。
磁选是一种常用的废渣处理技术，它利用磁性物质对废渣中的金属成分进行分离和回收。
磁选过程中，先将废渣进行破碎和磨矿，然后通过磁选机进行磁选分离。
这种方法可以有效地分离出废渣中的铁颗粒，但对于其他金属成分的回收率较低，且存在环境污染的风险。
氧化焙烧是另一种常见的废渣处理技术，它通过高温氧化和焙烧的方式将废渣中的金属转化为氧化物，再通过浸出方法将氧化物溶解出来。
氧化焙烧具有高效、省能、环保的特点，可以有效地回收废渣中的金属成分。
然而，氧化焙烧过程中产生大量的高温烟尘和有害气体，对环境造成严重污染。
浸出是一种常用的废渣处理技术，它通过溶剂将废渣中的金属溶解出来，再通过沉淀和脱水等步骤将金属成分进行回收。
浸出技术具有工艺简单、操作方便的优点，并且对环境污染较小。
但是，浸出过程中需要使用大量的溶剂，造成资源浪费和溶剂处理压力。
综上所述，针对电炉普通铁合金生产中废渣的深度处理技术，需要综合考虑技术效果、经济性和环境友好性。
可以采用磁选、氧化焙烧和浸出等方法的组合，并结合各自的优点进行处理和回收。
例如，可以先采用磁选技术将废渣中的铁颗粒分离出来，再使用氧化焙烧技术将金属转化为氧化物，最后通过浸出技术将氧化物溶解出来进行回收。
此外，还可以继续研究开发新的废渣处理技术，以提高废渣的处理效果和金属回收率。
例如，可以尝试利用生物技术或化学还原等方法将废渣中的金属成分溶解出来，或者开发新型的萃取剂和溶剂体系，实现高效、经济、环保的废渣处理和回收。
电炉渣处理新工艺
电炉渣处理新工艺——雾化处理技术电炉渣作为电炉炼钢副产品，其产量相当大，约占炼钢生产总量的15%～20%。
用传统方法处理电炉渣的成本十分昂贵，加之因电炉渣的老化时间很长，需要大面积堆放场地，所以，传统的电炉渣处理方法受到很大限制。
然而，液态渣雾化处理技术却克服了上述缺点。
与传统方法相比，它具有工艺简单、成本低廉、环境友好等优点。
自1997年第一座雾化处理工厂建成投产今，包括韩国、南非、马来西亚、泰国、台湾、印度、伊朗、越南和美国，电炉渣雾化处理能力已达340万t。
1．液态渣雾化处理技术SAT技术（Slag Atomizing Technology）是一种将温度在1500～1550℃的液态电炉渣直接雾化成直径0.1～4.5mm的特殊小球的新技术。
该工艺由带催化剂的高速空气喷吹系统组成，高速空气流在水的作用下形成一强有力的热交换空间，迅速而有效地将液态渣雾化成为表面透明的玻璃质小颗粒，经特制中间包进入渣坑。
液渣的75%～80%可经雾化处理，剩下部分由重材料和存在于运输罐底的可循环使用的金属组成。
根据韩国经验，可回收3%的金属用于炼钢。
20%～25%的液态渣倒入渣坑，冷却后用机械压碎，经磁性分离机分离出金属作为循环铁，剩余的最大尺寸为4.5mm的无铁炉渣可用作水泥混合料。
2．SAT工艺与传统炉渣处理工艺的比较传统方法通常是液态渣经水冷后机械破碎。
炉渣产品含0.1%～20%游离CaO。
其含量超过1%，遇水或遭土气侵蚀都会生成Ca(OH)2，从而破坏炉渣产品的使用性能。
用传统工艺加工炉渣，通常在露天渣场经6～12个月失效或用蒸汽进行老化处理，所以导致成本增加。
SAT用高速空气流和水直接冷却液态渣成为球粒，使多种不稳定元素生成CaO-Fe2O3、SiO2-Fe2O3和Mg-Fe2O3，因而炉渣产品中不存在游离CaO。
炉渣球表面则成为CaO-Fe2O3、CaO-SiO2形式的尖晶石结构。
除此之外，SAT技术生产的球形颗粒渣产品（PS球）具有很大的比重(3.56)、极低的游离CaO含量（0.15%)和极低的吸水率（0.42%），而传统法炉渣产品含CaO>1%，天然砂吸水>1%，所以，PS球还可作为混凝土配料。
火力发电站炉渣处理方案
火力发电站炉渣处理方案炉渣处理方案是火力发电站运营过程中关键的环保和资源利用措施之一。
炉渣是在燃煤发电过程中产生的固体废弃物，其含有丰富的有机和无机化合物。
合理处理炉渣不仅可以减少环境污染，还能实现资源的再利用。
本文将介绍一种高效可行的火力发电站炉渣处理方案。
工艺流程为了高效处理炉渣并实现资源的再利用，我们建议采用以下工艺流程：1. 炉渣分类与分选：首先，将产生的炉渣进行分类和分选。
根据炉渣的物化性质和成分差异，将炉渣分为有机和无机两类，并进行相应的分类处理。
2. 炉渣干燥与粉碎：对于有机炉渣，采用烘干和粉碎的方式将其处理成细小颗粒，方便后续的资源利用。
干燥过程中可以采用热风对炉渣进行加热烘干，然后通过颚式破碎机进行碾磨，将炉渣打成所需要的颗粒度。
3. 无机炉渣的酸洗和磁选：对于无机炉渣，我们建议采用酸洗和磁选的方式进行处理。
首先，选用适当的酸性溶液对无机炉渣进行酸洗，去除杂质和有害物质。
然后利用磁选机，去除炉渣中的铁磁性物质，并将其纯化为适合再利用的产品。
4. 炉渣再利用：经过前面的处理步骤，产生的炉渣可以进行资源的再利用。
对于干燥和粉碎后的有机炉渣，可以用作建筑材料、填料或肥料等。
而经过酸洗和磁选的无机炉渣则可以用于水泥、玻璃、陶瓷等工业生产过程中。
通过炉渣的再利用，不仅可以减少废弃物对环境的影响，还能降低生产成本并促进循环经济的发展。
设备和技术支持为了实施上述炉渣处理方案，需要投资相应的设备和引进先进的技术支持。
以下是一个以炉渣处理为核心的设备和技术支持体系：1. 热风烘干设备：通过提供高温热风，将有机炉渣进行干燥处理。
2. 碎石机：用于有机炉渣的颚式破碎，将炉渣破碎成所需颗粒度。
3. 酸洗设备：用于无机炉渣的酸洗处理，去除杂质和有害物质。
4. 磁选机：将经过酸洗处理的无机炉渣中的铁磁性物质进行去除。
以上设备可以根据具体生产规模和炉渣处理需求进行选择和配置。
同时，需要引进相关的技术支持，包括炉渣处理工艺设计、操作技术培训和设备维护等方面的支持。
炉渣处理的总体工艺设计
炉渣处理的总体工艺设计
1、炉渣处理可采用下列工艺方法：热闷法、热泼法、滚筒法、风淬法、水淬法、浅盘法、格栅法、浸泡法、空冷和喷淋法。
2、渣处理宜采用全程渣不落地工艺，提高环保水平和处理效率。
3、渣处理工艺应控制渣中游离氧化钙含量，满足后续不同使用要求，处理后渣的粒度不宜大于100mm。
4、渣处理装置的能力应满足每小时最大产渣量的要求。
5、渣处理车间应设置事故渣处理设施。
6、炉渣间内吊运装有液态渣的渣罐或渣盘，必须采用铸造级起重机。
7、炉渣二次加工设施，必须配置粉尘净化设施。
排放气体中含尘量必须符合现行国家标准《炼钢工业大气污染物排放标准》GB 28664的有关规定。
8、炉渣应在回收废钢后综合利用。
电厂炉渣怎么处置方案模板
电厂炉渣处置方案模板1. 背景介绍电厂炉渣是指在燃煤、燃气等热能设备中，以燃料、助燃剂和炉料燃烧产生的灰渣和炉渣，是电厂产生的主要固体废物之一。
炉渣的排放会对环境带来负面影响，因此需要对炉渣进行妥善处理。
本文主要旨在提供一份电厂炉渣处置方案模板，以供参考。
2. 炉渣处置方案炉渣是固体废物，处置时需要考虑其不同的性质和特点，以及环境和经济的影响。
以下是一些炉渣处置方案，供参考：2.1. 填埋填埋是一种将炉渣通过地下埋藏的方法处置的方式。
炉渣填埋的主要优点是处理周期短，投资低廉。
填埋可以将炉渣埋在下层的土壤中，最大限度地减少炉渣对环境的影响。
填埋的缺点是对土地资源会造成浪费。
2.2. 回收利用回收利用是一种将炉渣重新利用的方式。
可以通过多种方式，如制成模板、填充材料等形式来再利用炉渣。
回收利用的主要优点是可以节约资源，同时对环境的污染也比填埋方式要小。
但回收利用的过程需要进行改进，以满足工业生产的需要。
2.3. 焚烧焚烧也是一种处理炉渣的常用方法。
该方案的优点是可以将炉渣转化为热能和化学能等，并可回收金属铁及其他有价值的物质，为工业生产做出贡献。
但是，焚烧需要消耗大量的燃料，会产生二氧化碳、氮氧化物等有害物质，严重影响环境，对人体健康产生不良影响。
3. 结论炉渣处理需要考虑多种因素，包括炉渣的物理和化学性质、环境、经济和可持续性。
各种处理方式各有利弊，需要根据具体情况进行选择。
此外，随着环保意识的增强和技术进步，新的炉渣处理方式也在不断涌现，需要不断更新炉渣处置方案。
以上是本文提供的电厂炉渣处置方案模板，供参考。
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电炉渣处理新工艺——雾化处理技术
电炉渣作为电炉炼钢副产品，其产量相当大，约占炼钢生产总量的15%～20%。
用传统方法处理电炉渣的成本十分昂贵，加之因电炉渣的老化时间很长，需要大面积堆放场地，所以，传统的电炉渣处理方法受到很大限制。
然而，液态渣雾化处理技术却克服了上述缺点。
与传统方法相比，它具有工艺简单、成本低廉、环境友好等优点。
自1997年第一座雾化处理工厂建成投产今，包括韩国、南非、马来西亚、泰国、台湾、印度、伊朗、越南和美国，电炉渣雾化处理能力已达340万t。
1．液态渣雾化处理技术
SAT技术（Slag Atomizing Technology）是一种将温度在1500～1550℃的液态电炉渣直接雾化成直径0.1～4.5mm的特殊小球的新技术。
该工艺由带催化剂的高速空气喷吹系统组成，高速空气流在水的作用下形成一强有力的热交换空间，迅速而有效地将液态渣雾化成为表面透明的玻璃质小颗粒，经特制中间包进入渣坑。
液渣的75%～80%可经雾化处理，剩下部分由重材料和存在于运输罐底的可循环使用的金属组成。
根据韩国经验，可回收3%的金属用于炼钢。
20%～25%的液态渣倒入渣坑，冷却后用机械压碎，经磁性分离机分离出金属作为循环铁，剩余的最大尺寸为4.5mm的无铁炉渣可用作水泥混合料。
2．SAT工艺与传统炉渣处理工艺的比较
传统方法通常是液态渣经水冷后机械破碎。
炉渣产品含0.1%～20%游离CaO。
其含量超过1%，遇水或遭土气侵蚀都会生成Ca(OH)2，从而破坏炉渣产品的使用性能。
用传统工艺加工炉渣，通常在露天渣场经6～12个月失效或用蒸汽进行老化处理，所以导致成本增加。
SAT用高速空气流和水直接冷却液态渣成为球粒，使多种不稳定元素生成CaO-Fe2O3、SiO2-Fe2O3和Mg-Fe2O3，因而炉渣产品中不存在游离CaO。
炉渣球表面则成为CaO-Fe2O3、CaO-SiO2形式的尖晶石结构。
除此之外，SAT技术生产的球形颗粒渣产品（PS球）具有很大的比重(3.56)、极低的游离CaO含量（0.15%)和极低的吸水率（0.42%），而传统法炉渣产品含CaO>1%，天然砂吸水>1%，所以，PS球还可作为混凝土配料。
SAT工艺优势可归纳为：
◇消除因贮存与处理对环境的污染；
◇PS球团用途广泛；
◇减少噪音、灰尘和废水排放，改善工厂环境质量；
◇生产率高、产品成本低；
◇炉渣中的金属回收率高。
3．PS球特征
因为PS球是内部不含游离CaO的尖晶石结构，表面呈玻璃质，所以，它具有使用无害，环境友好，强度高，硬度高，抗腐蚀性能优良，物理和化学性能稳定等特点，故用途十分广泛，可用作锻压屋顶、探井、研磨料、路面材料、承重材料、噪音屏蔽、辐射隔离、水泥混合料、地板、薄弱路面改良、PC梁、自来水和废水处理、过滤材料、抗滑地板、砖、预制混凝土构件、抗磨瓷砖和柏油混合料等。
以上论述可知，SAT工艺是一种处理方法简单，生产成本低廉，产品用途十分广泛，环境好、高效的炉渣处理工艺。
（张化义）
采用雾化技能处理电弧炉渣
2009-02-09 | 作者：绿色| 来历：我的钢铁|
电弧炉渣是炼钢中出现的一种量非常大（钢水量的15～20%）的副产品，传统的电弧炉渣处理方法包括粉碎、研磨和老化等步调，费用高，时间长，还会造成环境污染，终极炉渣产品用途又很有限。
伊朗德黑兰国家工程和技能办理研究院及韩国有关公司共同开发的炉渣雾化技能（SAT）避免了这些需要别人解答的题目。
这种方法采用一种新装置以高速空气和水将来自于电弧炉熔融渣（1500～1550℃）流雾化成直径在0.1～4.5mm之间的小圆球，它为稳定的尖晶石结构，称为精渣球。
通过这种雾化法一般能处理75～80%的熔融渣，余下部分为重材和可回炉的金属沉积在渣罐的底部。
SAT产品具有高价值、环境友善的特点，可用于多种用途，例如，水处理、结构材料、磨碎剂、脱硫剂等。
1997年，首台SAT设备在韩国投入施用。
预计到2009年，韩国、非洲南部、马来西亚、泰国、印尼、、越南、伊朗及美国将规划和安装这种设备。
到时候，总设备能力将达到340万吨。