化工装置生产运行调度管理规定标准范本
化工运行设备管理制度范本
第一章总则第一条为确保化工生产安全、稳定、高效运行，保障员工生命财产安全，提高设备管理水平，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有化工运行设备，包括生产设备、辅助设备、安全防护设备等。
第三条本制度遵循“预防为主、安全第一”的原则，以设备维护保养为基础，加强设备安全管理，确保设备处于良好运行状态。
第二章设备管理职责第四条设备管理部门负责制定、修订和监督执行本制度。
第五条设备操作人员负责设备的日常操作、维护保养和故障处理。
第六条设备维修人员负责设备的定期检查、维护保养和故障排除。
第七条生产车间负责人负责监督本车间设备的安全运行，确保设备管理制度得到有效执行。
第三章设备运行管理第八条设备操作人员须经过专业培训，取得操作资格后方可上岗。
第九条设备操作人员应严格按照操作规程进行操作，确保设备安全运行。
第十条设备操作人员应定期对设备进行巡视检查，发现异常情况立即上报。
第十一条设备操作人员应做好设备运行记录，包括设备运行时间、故障情况、维护保养情况等。
第十二条设备维修人员应定期对设备进行检查、维护保养，确保设备正常运行。
第十三条设备维修人员应及时处理设备故障，确保设备恢复正常运行。
第十四条设备维修人员应做好维修记录，包括维修时间、维修内容、维修结果等。
第四章设备维护保养第十五条设备维护保养分为日常维护保养、定期维护保养和专项维护保养。
第十六条日常维护保养由设备操作人员负责，主要包括设备清洁、润滑、紧固、检查等。
第十七条定期维护保养由设备维修人员负责，主要包括设备拆卸、检查、清洗、润滑、更换磨损件等。
第十八条专项维护保养根据设备实际情况和运行周期进行，主要包括设备大修、设备改造等。
第五章设备安全管理第十九条设备管理部门应定期对设备进行检查，确保设备安全可靠。
第二十条设备管理部门应加强对设备操作人员的安全教育，提高安全意识。
第二十一条设备管理部门应制定应急预案，确保在设备发生故障时能及时处理。
第二十二条设备管理部门应建立健全设备档案，包括设备清单、技术参数、操作规程、维护保养记录等。
化工装置生产运行调度管理规定正式样本
文件编号：TP-AR-L3661There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________化工装置生产运行调度管理规定正式样本化工装置生产运行调度管理规定正式样本使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
1 范围本标准规定了**公司生产运行调度的管理职责、管理内容与要求。
本标准适用于**公司（以下简称公司）生产运行调度管理。
2 术语和定义2.1 生产事故：由于违反操作规程、违章指挥及管理等原因造成停（减）产、跑料、串料、油气泄漏、危险品化学泄漏，但没有人员伤亡的事故。
2.2 非计划停车：公司正常生产运行调整范围以外的装置受机电仪设备故障、操作失误及公用工程（水、电、汽、氮气、空气）系统波动等各种主客观原因影响造成主生产线或主反应器切断进料（含公用工程类装置停供水、电、汽、氮气、空气）24小时以上（含24小时）的停工。
2.3 生产波动：公司正常生产运行调整范围以外的装置受机电仪设备故障、操作失误及公用工程（水、电、汽、氮气、空气）系统波动等各种主客观原因影响造成主生产线或主反应器切断进料（含公用工程类装置停供水、电、汽、氮气、空气）不足24小时的停工。
2.4 生产异常：公司正常生产运行调整范围以外的装置受机电仪故障、操作失误及公用工程（水、电、汽、氮气、空气）系统波动等各种主客观原因影响造成的非稳定运行状态。
化工装置生产运行调度管理规定范文（4篇）
化工装置生产运行调度管理规定范文第一章总则第一条为规范化工装置生产运行调度管理，提高生产效率和安全生产水平，制定本规定。
第二条本规定适用于化工装置的生产运行调度管理。
第三条生产运行调度管理的目标是保障化工装置的稳定运行和产品质量，提高生产效率和经济效益。
第四条生产运行调度管理的原则是科学管理、依法依规、安全高效、经济节能、环境友好。
第五条生产运行调度管理应坚持以下工作要求：1. 加强组织领导，明确部门职责，健全工作机制；2. 完善生产运行调度制度，确保规范运行；3. 强化安全管理措施，确保生产安全；4. 加强技术维护和设备管理，保障设备正常运行；5. 加强人员培训和安全意识教育，提高员工素质；6. 注重环境保护，推动绿色生产。
第二章组织架构和职责第六条生产运行调度管理的组织架构如下：1. 负责人：负责制定和组织实施生产运行调度管理规定；2. 生产部门：负责化工装置的生产任务和运行调度；3. 技术部门：负责制定生产工艺和技术规范；4. 安全管理部门：负责化工装置的安全管理工作；5. 维修部门：负责设备的维护和修理；6. 培训部门：负责员工培训和安全意识教育。
第七条生产部门的职责包括：1. 制定生产计划和调度方案；2. 协调生产现场的各项工作；3. 监控生产过程，及时发现和处理问题；4. 提供生产统计和分析报告。
第八条技术部门的职责包括：1. 制定生产工艺和技术规范；2. 提供技术支持和培训；3. 监督和评估生产工艺的运行效果。
第九条安全管理部门的职责包括：1. 制定安全管理制度和操作规程；2. 开展安全检查和隐患排查；3. 处理事故和应急情况。
第十条维修部门的职责包括：1. 制定设备维护计划和维修方案；2. 负责设备的巡检和维修；3. 提供设备维护记录和报告。
第十一条培训部门的职责包括：1. 制定培训计划和教材；2. 开展员工培训和安全意识教育；3. 提供培训记录和评估报告。
第三章生产运行调度制度第十二条生产运行调度制度应包括以下内容：1. 生产计划和调度方案的制定和执行；2. 原材料和资源的调配和使用；3. 生产设备的维护和管理；4. 生产过程的监控和调整；5. 产品质量的检验和控制；6. 安全生产和环境保护工作。
化工装置生产运行调度管理规定（三篇）
化工装置生产运行调度管理规定第一章总则第一条为了规范化工装置的生产运行调度管理工作，提高生产运行的效率和安全性，保障员工的生命财产安全，制定本管理规定。
第二条本规定适用于所有化工装置的生产运行调度管理工作。
第三条生产运行调度管理是指对化工装置的生产运行进行计划、调度和控制管理，以确保生产任务的完成，生产效率的提高，产品质量的保证和设备的安全运行。
第四条生产运行调度管理包括的主要内容有生产计划制定、生产进度控制、设备维护保养、安全检查等。
第五条生产运行调度管理应遵循安全第一、预防为主、协调统一的原则，坚持科学管理和持续改进的理念。
第六条生产运行调度管理应由专门的管理人员负责，建立相应的管理制度和流程。
第二章生产计划制定第七条生产计划应根据市场需求、设备能力和人力资源等因素进行合理制定。
第八条生产计划应安排合理的生产周期和生产数量，明确生产任务和交货期。
第九条生产计划应考虑原材料供应、设备维修保养等因素，确保生产过程的连续性和稳定性。
第十条生产计划应根据产品特性和设备运行状况制定相应的操作指导，确保生产过程的质量和安全。
第三章生产进度控制第十一条生产进度控制应及时了解生产进展情况，确保生产任务按时完成。
第十二条生产进度控制应根据实际情况对生产计划进行调整，保证生产任务的合理分配。
第十三条生产进度控制应协调各工序之间的关系，确保生产流程的顺畅和高效。
第十四条生产进度控制应及时处理生产过程中的问题和异常情况，保证生产的稳定性和连续性。
第四章设备维护保养第十五条设备维护保养应根据设备的运行情况和维护需求制定相应的维护计划。
第十六条设备维护保养应定期开展设备巡检和维护，及时处理设备故障和异常情况。
第十七条设备维护保养应保证设备的正常运行和使用寿命，并加强对设备的保养技术培训。
第十八条设备维护保养应确保维护记录的准确和完整，定期进行设备的检修和更换。
第五章安全检查第十九条安全检查应定期组织对化工装置的安全设施和工艺流程进行检查和评估。
化工装置生产运行调度管理规定
化工装置生产运行调度管理规定为了保证化工装置的生产运行安全、高效、稳定，特制定本化工装置生产运行调度管理规定，以规范化工装置的生产运行调度工作，确保生产任务按时、按质量完成。
一、调度管理的目标和原则1. 目标：确保化工装置的生产运行安全、高效、稳定，按时、按质量完成生产任务。
2. 原则：(1) 安全第一：在所有生产运行调度工作中，以安全为首要考虑因素，确保生产过程安全可控。
(2) 经济效益：在保证安全前提下，最大限度地发挥装置的生产潜力，提高生产效率，降低生产成本。
(3) 协调统一：各部门之间、各生产环节之间要加强协调沟通，形成统一的调度管理体系。
(4) 灵活调整：根据生产情况的变化，及时调整生产计划和生产流程，确保生产任务的顺利进行。
二、调度管理的职责和任务1. 调度部门的职责和任务：(1) 制定生产计划：根据市场需求和装置生产能力，制定合理、科学的生产计划，并按时下发给相关部门。
(2) 生产调度：根据生产计划，调度各个生产环节的工作，确保生产流程顺畅进行。
(3) 人员配备和调配：根据生产需要，合理配置人员，确保生产线上的人员配备充足，能够保证生产任务的顺利进行。
(4) 生产统计和分析：对生产过程进行统计和分析，及时发现问题并采取相应的措施解决。
(5) 与其他部门协调工作：与销售、采购、质量等部门进行紧密合作，协调各个部门间的工作，确保生产任务的顺利完成。
2. 其他部门的职责和任务：(1) 销售部门：准确了解市场需求，向调度部门提供准确的生产计划依据。
(2) 采购部门：及时提供所需的原材料和设备，确保生产过程的顺利进行。
(3) 质量部门：监督生产过程中的质量控制，确保产品质量符合要求。
(4) 维修部门：及时处理设备故障和维护工作，确保生产设备的正常运行。
三、调度管理的工作流程1. 生产计划制定和下达。
2. 生产任务调度。
3. 生产过程监督和控制。
4. 问题处理和改进措施。
四、调度管理的工具和手段1. 生产计划管理软件：用于制定和管理生产计划，实现生产过程的自动化管理。
化工装置生产运行调度管理规定
化工装置生产运行调度管理规定一、总则1. 为了确保化工装置的安全运行，保障生产质量和提高生产效率，制定本《化工装置生产运行调度管理规定》。
2. 本规定适用于化工装置的生产运行调度管理，涵盖了装置的日常运营、生产管控、安全保障等方面。
3. 所有参与化工装置的生产运行调度管理的人员均应严格按照本规定的要求执行。
二、生产运行调度的基本原则1. 安全第一：在生产运行调度过程中，安全应放在首要位置，任何时候都不能以牺牲安全为代价。
2. 持续改进：生产运行调度必须不断优化改进，以提高装置的生产效率和降低能源消耗。
3. 精细化管理：通过科学的生产计划和运行调度，实现装置的稳定运行和最佳生产效益。
4. 全员参与：生产运行调度要充分发挥各级管理人员和操作人员的主观能动性，形成全员参与的良好氛围。
三、生产计划管理1. 生产计划的编制：生产计划由生产调度部门负责编制，确保生产计划合理、科学、具备可行性。
2. 生产计划的发布：生产计划发布前，应向相关部门征求意见，并做好相关沟通交流工作。
3. 生产计划的执行：生产计划的执行由操作人员负责，必须按照计划执行，不得擅自进行变更。
4. 生产计划的调整：当生产计划需要调整时，必须经过相关部门的批准，并及时将调整结果通知到相关人员。
四、装置运行调度管理1. 生产设备的巡检维护：设立专门的巡检维护人员，按照规定的频次进行设备巡检及维护，及时发现并解决设备故障。
2. 工艺参数的监控：监控装置的关键工艺参数，建立及时报警机制，确保装置运行的稳定和安全。
3. 生产数据的采集和分析：对装置的生产数据进行定期采集和分析，及时发现问题，并提出解决方案。
4. 处理异常情况：当装置出现异常情况时，要及时采取措施进行处理，确保装置的正常运行。
5. 装置检修计划的制定：制定装置的检修计划，明确检修时间和内容，确保检修工作的有序进行。
五、安全管理1. 安全教育培训：定期组织安全教育培训，提高员工的安全意识和应急处置能力。
化工生产调度室制度范本
化工生产调度室制度范本一、总则为确保化工生产调度的顺利进行，提高生产效率，保证产品质量，确保安全生产，制定本制度。
本制度适用于公司生产调度室的所有工作人员。
二、生产调度管理1. 生产调度室负责编制生产计划，并根据生产进度及时调整生产任务。
2. 生产调度室应建立健全生产调度工作制度，明确调度职责，确保生产调度的顺畅进行。
3. 生产调度室应加强生产现场的管理，确保生产现场整洁、有序，安全生产设施完好。
4. 生产调度室应定期对生产设备进行维护保养，确保设备正常运行。
5. 生产调度室应建立健全产品质量管理制度，确保产品质量符合标准要求。
三、生产调度工作流程1. 生产调度室根据销售部门提供的市场需求，制定生产计划，并将生产计划下达到各生产车间。
2. 生产车间根据生产计划，组织生产，并按时完成生产任务。
3. 生产调度室对生产进度进行监控，确保生产进度符合生产计划要求。
4. 生产调度室对生产过程中的产品质量进行监控，确保产品质量符合标准要求。
5. 生产调度室对生产过程中的安全生产进行监控，确保安全生产符合要求。
四、生产调度人员职责1. 生产调度人员应具备相应的专业知识和技能，熟悉生产流程和设备操作。
2. 生产调度人员负责执行生产调度室的工作安排，及时完成生产任务。
3. 生产调度人员应严格按照生产工艺要求进行操作，确保产品质量。
4. 生产调度人员应加强生产现场的安全生产管理，防范生产安全事故的发生。
五、生产调度室管理制度1. 生产调度室应建立健全考勤制度，严格考核工作人员的出勤情况。
2. 生产调度室应建立健全生产记录制度，详细记录生产过程的相关数据。
3. 生产调度室应建立健全设备管理制度，确保设备正常运行。
4. 生产调度室应建立健全产品质量追溯制度，确保产品质量的可追溯性。
六、安全生产管理1. 生产调度室应加强安全生产培训，提高员工的安全生产意识。
2. 生产调度室应定期组织安全生产检查，及时发现和排除安全隐患。
化工装置生产运行调度管理规定
化工装置生产运行调度管理规定一、前言化工装置生产运行调度是化工企业保证产品质量、生产效率和安全生产的紧要环节，对于保障化工企业的长期进展有着至关紧要的作用。
合理、规范和科学的生产运行调度管理制度是化工企业顺当实施生产计划的紧要保证，也是化工企业实现持续进展和制造价值的基础。
因此，本文将从化工装置生产运行调度管理的目标、原则、程序、工作职责、技术措施、安全防范等方面，细致地探讨如何建立一个健全的生产运行调度管理规定。
二、目标与原则1.目标：（1）提高化工装置的生产效率：保证装置各项参数稳定，运行状态平稳，提高单位时间化工装置的生产量，缩短生产周期；（2）提高产品质量：掌控产品的物理化学指标，保证产品的稳定性、合格率及质量统一性；（3）强化安全防范：做到安全稳定生产，削减生产事故的发生，降低生产设备的故障率及维护和修理成本，保障生产工人的生产安全。
2. 原则：（1）科学性原则：保证生产运行调度的科学性，依据生产计划及生产技术要求进行调度，确保生产出合格产品。
（2）安全性原则：生产运行调度须遵从“安全第一”的原则，做好各种不安全防范工作，保障生产安全。
（3）人性化原则：为确保生产不受环境及人为因素的影响，同时应注意保障工人的身体健康，做到人性化管理。
（4）经济性原则：在保证产品质量、生产安全和符合环保要求的前提下，尽可能地削减生产成本，提高企业经济效益。
三、程序1. 调度下达：生产运行调度员按生产计划向各工作车间下达本日计划，以及6小时、8小时、12小时、24小时紧急运行调度，在生产过程中由监测人员对设备进行监控并反馈信息，判定现场设备是否符合要求。
未达到要求的设备会立刻报告相应的人员。
2. 值班负责人确认：生产车间对接上级生产计划，由现场主管值班人员确认实际碰到的问题，进行生产组织作业，保障设备的正常运行，适时处理设备故障，保证生产进程稳定有序，并记录下实际情况，适时反馈上级领导。
3. 分析总结：生产计划执行后，应当对中途碰到问题进行客观的分析总结，并适时提交上级领导部门，以备生产执行参考。
化工装置生产运行调度管理规定范文(3篇)
化工装置生产运行调度管理规定范文第一章总则1.1 为了加强化工装置生产运行调度管理，提高生产效率和安全生产水平，制定本规定。
1.2 本规定适用于本企业化工装置的生产运行调度管理工作。
1.3 本规定的目标是实现化工装置的稳定、高效、安全运行，并确保生产指标的完成。
第二章组织体系2.1 设立生产运行调度管理部门，负责化工装置的生产运行调度管理工作。
2.2 生产运行调度管理部门内应设立岗位，包括生产调度员、操作员等，各岗位职责明确。
2.3 生产运行调度管理部门应与生产、技术、安全等相关部门保持密切合作，共同推进生产运行调度管理工作。
第三章设备管理3.1 生产运行调度管理部门应对化工装置的设备进行合理分配和调度，确保设备的正常运行。
3.2 设备故障应及时报修，并进行记录和分析，制定相应的维修计划，保证设备的及时修复。
3.3 定期进行设备巡检和维护保养工作，确保设备的稳定性和可靠性。
第四章生产计划管理4.1 生产运行调度管理部门应根据市场需求和企业生产能力制定生产计划，并及时调整。
4.2 生产计划应合理安排生产任务，确保生产流程的连贯性和高效性。
4.3 生产计划的执行情况应进行监控和评估，及时发现并解决生产过程中的问题。
第五章作业指导管理5.1 生产运行调度管理部门应制定作业指导书，明确操作流程和要求。
5.2 操作员应按照作业指导书的要求进行操作，确保生产过程的规范性和安全性。
5.3 作业指导书应定期进行更新和修订，与生产技术的变化相适应。
第六章安全管理6.1 生产运行调度管理部门应制定安全操作规程，明确操作人员的安全责任和安全要求。
6.2 安全培训应定期进行，确保操作人员掌握正确的安全操作方法和知识。
6.3 监控和评估安全风险，开展事故隐患排查，及时采取措施消除安全隐患。
第七章装置维护管理7.1 生产运行调度管理部门应制定装置维护计划，对装置进行定期检修和维护保养。
7.2 维修工作应按照计划进行，维修记录和维修报告应详细记录，确保装置的可用性和稳定性。
化工装置生产运行调度管理规定(三篇)
化工装置生产运行调度管理规定第一章总则第一条为了加强对化工装置生产运行的管理，确保生产安全，提高生产效率，制定本管理规定。
第二条本管理规定适用于国内化工厂中的化工装置生产运行调度管理。
第三条化工装置生产运行调度应遵循安全、高效、质量、环保和节能的原则。
第四条化工装置生产运行调度应根据装置的技术参数、产品质量要求、设备状态等因素进行合理的安排和调整。
第五条化工装置生产运行调度应充分考虑供需关系，合理控制产品库存，保持市场稳定供应。
第六条化工装置生产运行调度应指导生产人员进行科学作业，确保工作安全、环境保护和能源节约。
第七条化工装置生产运行调度应建立合理的考核体系，评价生产人员的绩效，鼓励其积极性和创造性。
第二章生产计划调度第八条化工装置生产计划应根据市场需求、原材料供应情况、设备运行情况等因素进行制定。
第九条化工装置生产计划应包括生产周期、生产量、产品质量要求等内容。
第十条化工装置生产计划应统筹考虑生产设备的负荷和原材料的消耗，确保生产连续、平稳。
第十一条化工装置生产计划的执行过程中，如遇原材料供应不足、设备故障等特殊情况，应及时调整计划。
第十二条化工装置生产计划的具体执行细则由生产调度员根据需要进行制定。
第三章设备运行管理第十三条化工装置的设备运行管理应按照安全、稳定、高效的原则进行。
第十四条化工装置设备应按照操作规程进行运行，操作人员应熟悉设备的使用方法和操作规程。
第十五条化工装置设备应定期检修、保养，确保设备的正常运行和可靠性。
第十六条化工装置设备应设定预警系统，及时发现并处理设备异常情况。
第十七条化工装置设备应建立完善的事故报警系统，保障工作人员的人身安全。
第十八条化工装置设备故障情况应及时上报，并采取有效措施进行处理。
第四章产品质量管理第十九条化工装置生产的产品应符合国家相关标准和质量要求。
第二十条化工装置生产的产品应进行合格率检测，确保产品质量达标。
第二十一条化工装置生产的产品样品应做好留样工作，以备后续检验。
2023年化工装置生产运行调度管理规定
2023年化工装置生产运行调度管理规定的目的是为了确保化工装置的持续稳定运行，提高生产效率和产品质量，保障生产安全和环境保护。
本规定适用于所有化工装置的生产运行调度管理。
一、生产运行调度管理组织机构1. 设立专门的生产运行调度管理部门，负责化工装置的生产运行调度管理工作。
2. 生产运行调度管理部门的职责包括但不限于：编制生产计划，配合采购部门进行原材料的采购，组织装置的开机和停机，协调各部门的工作，跟踪生产过程，及时处理生产中的问题等。
二、生产计划编制1. 根据市场需求、装置产能和原材料供应等情况，编制合理的生产计划。
2. 生产计划应包括生产目标、生产期限、原材料需求量、设备使用情况等。
3. 生产计划应及时调整，确保生产计划的准确性和及时性。
三、原材料采购管理1. 采购部门应根据生产计划，及时采购所需的原材料。
2. 采购人员应严格按照公司的采购流程，选择合格的供应商，并进行谈判和签订合同。
3. 采购部门应做好原材料的入库管理，确保原材料的质量和数量与合同要求相符。
四、装置开机和停机1. 装置的开机和停机应按照生产计划和公司规定进行。
2. 在装置开机前，必须对设备进行检查和试运行，确保设备运行正常。
3. 在装置停机前，必须做好设备停机前的检查和清理工作。
五、生产过程跟踪与问题处理1. 生产运行调度管理部门应及时跟踪生产过程，掌握装置运行情况。
2. 对于生产中出现的问题，应及时进行处理，并记录下来，以便进行分析和改进。
六、安全生产与环境保护1. 生产运行调度管理部门要对化工装置的安全生产和环境保护负责。
2. 加强对设备和操作人员的安全教育和培训，提高操作人员的安全意识和技能。
3. 做好废水、废气、固废的处理和排放工作，确保环境保护要求的达标。
七、考核与奖惩1. 对于生产运行调度管理工作优秀的人员，应进行奖励和表彰。
2. 对于生产运行调度管理工作不到位的人员，应进行相应的惩罚和纠正。
八、附则1. 生产运行调度管理规定的具体实施细则由具体负责人制定，经公司领导审批后执行。
化工装置生产运行调度管理规定模版（二篇）
化工装置生产运行调度管理规定模版第一章总则第一条为规范和管理化工装置的生产运行调度，确保生产安全和质量，保障生产任务的完成，制定本管理规定。
第二条本管理规定适用于所有涉及化工装置生产运行调度的单位和人员。
第三条生产运行调度是指根据生产任务、工艺流程和设备状况，制定生产计划和操作指导，调度设备、人员和原料，组织生产活动，并对生产过程进行监控和控制的工作。
第四条生产运行调度的目标是保障生产安全和质量，优化生产效率，实现生产任务的按时、按质、按量完成。
第五条生产运行调度管理应坚持安全第一的原则，严格遵守国家和行业相关规定，确保生产过程中没有安全事故发生。
第二章生产计划第六条生产计划是生产运行调度工作的核心，是在充分分析和考虑生产需求、市场需求、设备状况和人员状况的基础上，制定的生产任务的时间安排和操作指导。
第七条生产计划的编制应当具备科学性、可行性和灵活性，能够适应市场变化和设备状况的变化。
第八条生产计划应当明确生产任务的种类、数量和完成时间，确定生产过程中的关键控制点和要求，明确操作步骤和注意事项。
第九条生产计划应当根据实际情况，合理安排设备维修和保养，确保设备的正常运行和安全可靠。
第十条生产计划应当根据市场需求和产品特性，合理安排原料供应和库存管理，避免因原料短缺或过剩导致生产中断或浪费。
第十一条生产计划应当与其他相关部门的工作协调一致，确保各项资源的有效利用和协同作业。
第三章设备调度第十二条设备调度是根据生产计划和工艺要求，合理安排和调度设备的开启、停机、换料和换模等操作，保证设备的正常运行和优化利用。
第十三条设备调度应当根据设备状况和维护保养要求，合理制定设备的开机时间、运行时间和停机时间。
第十四条设备调度应当根据生产任务的紧急程度和重要性，优先安排设备的使用，合理分配设备的工作负荷。
第十五条设备调度应当充分考虑设备调试和换模的时间，确保设备能够按时、按质、按量投入生产。
第十六条设备调度应当定期检查设备的使用情况，及时发现和处理设备故障，确保设备的安全可靠。
化工装置生产运行调度管理规定模版
化工装置生产运行调度管理规定模版一、概述本化工装置生产运行调度管理规定旨在规范化工装置的生产过程，提高生产效率和质量，保证产品的安全生产和产品质量。
本规定适用于化工装置的生产运行调度管理。
二、职责与权限1. 生产经理负责化工装置的生产运行调度管理工作，并对生产过程质量负责。
2. 操作工负责具体操作化工装置，并确保操作过程的安全与顺利进行。
3. 质检员负责对生产产品进行质量检验，并记录相关数据。
4. 设备维修人员负责对装置设备的维修与保养工作。
5. 运输人员负责对产品的装运和运输工作。
6. 管理人员负责对整个生产过程的监督和协调工作。
三、生产过程管理1. 生产计划制定：根据市场需求和企业实际情况，制定合理的生产计划，确保生产任务的完成。
2. 原料采购管理：负责原料的采购工作，确保原料的供应和质量。
3. 设备维护管理：对化工装置设备进行定期检查和维护，确保设备状态良好，避免故障和事故的发生。
4. 生产过程控制：对生产过程进行实时监控和调整，保证产品的质量和生产效率。
5. 废物处理管理：对生产过程中产生的废物进行分类、处理和处置，确保环境的安全和清洁。
6. 安全生产管理：制定安全生产制度，加强安全教育和培训，确保生产过程的安全性。
7. 质量控制管理：对生产产品进行质量检验，确保产品符合相关标准。
四、运输管理1. 运输计划制定：根据产品的生产情况和市场需求，制定合理的运输计划，确保产品的及时送达。
2. 车辆管理：对运输车辆进行定期检查和维护，确保车辆的正常运行和安全。
3. 运输路线选择：根据产品的特性和运输距离选择合适的运输路线，确保运输安全和经济效益。
4. 装卸作业管理：对产品的装卸工作进行管理和监督，确保装卸作业的顺利进行和产品的完好无损。
五、质量管理1. 原材料检验：对采购的原材料进行检验，确保原材料的质量。
2. 在线监测：对生产过程中的关键指标进行实时监测，及时发现问题和调整生产参数。
3. 成品检验：对生产的产品进行质量检验，确保产品的符合相关标准和质量要求。
化工装置生产运行调度管理规定
化工装置生产运行调度管理规定第一章总则第一条目的和依据1.为了规范化工装置的生产运行和调度管理，提高生产效率和安全生产水平，订立本规定。
2.本规定依据相关法律法规和企业管理要求订立，适用于本企业的化工装置生产运行和调度管理。
第二条适用范围1.本规定适用于本企业的全部化工装置的生产运行和调度管理。
2.化工装置包含但不限于反应釜、蒸发器、分别器、储罐等设备。
第三条安全生产责任1.本企业的企业管理负责人负有化工装置的安全生产责任，保障员工的生命资产安全。
2.各级管理人员应加强安全教育培训，提高安全意识，确保化工装置的安全运行。
第二章生产运行管理第四条生产计划订立1.生产计划应依据市场需求和企业实际情况合理布置，确保生产任务的完成。
2.生产计划由生产部门依照生产本领和市场需求定期订立，并报经企业管理负责人批准执行。
第五条生产设备管理1.生产设备应定期进行检修和维护，确保设备的正常运行。
2.生产设备的操作人员应具备相应的技术本领和操作经验，严禁未经培训和授权的人员操作设备。
3.生产设备的保养记录和维护和修理情况应及时记录并上报，显现故障时应及时报修。
第六条生产现场管理1.生产现场应保持乾净有序，杜绝堆放杂物、易燃易爆物品和不必需的人员进入现场。
2.生产现场的通风、排污等设施应符合相关要求，并定期检查和维护。
3.生产现场应设置明显的安全警示标识，指示生产区域和不安全区域。
第七条生产信息管理1.生产信息应及时准确地记录和汇总，包含生产数据、产品质量、物料消耗等。
2.生产信息应定期报送给相关部门，为企业决策供应依据。
3.生产信息的保管应符合相关法律法规的要求，确保信息的完整性和机密性。
第三章调度管理第八条生产任务布置1.生产任务应依据生产计划和设备情形进行合理布置，避开过度负荷和资源挥霍。
2.生产任务的布置应考虑员工的工作时间和休息需求，合理布置班次和轮岗。
第九条物料调度管理1.物料调度应依据生产计划和库存情形进行合理布置，确保生产的连续性和物料的合理利用。
化工在役装置管理制度范本
第一章总则第一条为确保化工在役装置安全、稳定、高效运行，保障员工生命财产安全，防止环境污染，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有在役化工装置，包括生产装置、储运装置、辅助设施等。
第三条本制度遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，严格执行国家和行业的相关法律法规。
第二章安全管理第四条安全生产责任制1. 各部门、车间、班组应明确安全生产责任，落实安全生产责任制，确保安全生产目标实现。
2. 车间主任为车间安全生产第一责任人，对本车间安全生产全面负责。
3. 各岗位操作人员对本岗位安全生产工作负责，严格遵守操作规程，确保安全生产。
第五条安全检查与隐患排查1. 定期组织安全生产检查，及时发现和消除安全隐患。
2. 建立隐患排查治理制度，对发现的安全隐患进行分类、分级、挂牌督办，确保整改到位。
3. 加强现场安全监控，对重点部位、关键环节进行重点监控，确保安全运行。
第六条安全教育培训1. 定期开展安全生产教育培训，提高员工安全意识和操作技能。
2. 新员工入职前必须经过岗前培训，合格后方可上岗操作。
3. 定期组织员工进行应急演练，提高应对突发事件的能力。
第三章设备管理第七条设备维护与保养1. 建立设备维护保养制度，定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行。
2. 设备维修必须按照维修规程进行，确保维修质量。
3. 加强设备备品备件管理，确保设备维修及时。
第八条设备更新改造1. 根据设备使用情况，制定设备更新改造计划，确保设备先进、高效、安全。
2. 设备更新改造项目必须经过相关部门审批，确保项目合规。
3. 设备更新改造后，及时进行验收，确保改造效果。
第四章生产管理第九条生产计划与调度1. 制定科学的生产计划，合理安排生产任务，确保生产有序进行。
2. 加强生产调度，确保生产过程安全、稳定、高效。
第十条产品质量控制1. 严格执行产品质量标准，加强产品质量检测，确保产品质量合格。
2. 加强产品质量追溯，对不合格产品进行及时处理。
化工装置管理制度范文
化工装置管理制度范文化工装置管理制度第一章总则第一条为了规范化工装置的管理，保障生产安全和环境保护，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于我单位的所有化工装置的管理。
第三条本管理制度的内容包括化工装置的运行管理、安全保护、事件报告、环境保护等方面，具体细则由公司根据相关法律法规制定。
第四条受本管理制度约束的化工装置人员包括：操作人员、管道维护人员、设备维护人员等。
第二章化工装置的运行管理第五条化工装置的运行必须按照工艺流程和操作规程进行，任何组织和个人不得随意操作和调整装置。
第六条每个操作岗位必须有专职操作人员，且必须持有相关的操作证书。
第七条操作人员须认真学习和掌握化工装置的操作及安全知识，且定期进行安全培训和考核。
第八条操作人员必须熟悉使用装置的各种控制设备和安全设备，发现故障必须及时通知设备维修部门进行修复。
第九条操作人员必须按照操作规程进行日常的设备检查和维护，确保设备的正常运行和安全性。
第十条在特殊情况下，必须及时停机、排除故障，保证操作人员和设备的安全。
第三章化工装置的安全保护第十一条化工装置的安全保护包括设备安全、人员安全和环境安全。
第十二条设备安全包括装置设备的选型、运行状态的监控和维修保养等方面。
第十三条人员安全包括严格操作规程、佩戴个人防护装备、人员培训等方面。
第十四条环境安全包括合理使用化工原料和产品，合规处理化工废物和废气等方面。
第十五条建立严密的排故制度，对于设备出现故障必须立即停机处理，严禁抢修。
第十六条严禁私拉电线、移位设备，必须按照相关安全规范进行设备的布局和安装。
第十七条建立应急预案和应急演练制度，确保在突发事故发生时能够迅速反应和处理。
第四章事件报告第十八条化工装置的事件报告包括设备故障、人员伤亡、环境污染等。
第十九条设备故障必须及时向设备维修部门报告，并按照相关流程进行处理。
第二十条人员伤亡必须立即拨打急救电话，并及时向上级汇报，同时启动应急预案。
第二十一条环境污染必须立即停止污染源，并及时向环保部门报告，根据相关要求进行处理。
化工装置生产准备管理规定范文（3篇）
化工装置生产准备管理规定范文一、目的本规定旨在规范化工装置生产准备工作，确保生产准备过程高效、有序进行，提高生产效率和产品质量。
二、适用范围本规定适用于本公司化工装置的生产准备工作。
三、责任与权限1. 相关部门负责制定生产准备计划，并监督执行。
2. 生产准备人员负责具体的生产准备工作，并按照计划完成任务。
3. 生产主管负责监督生产准备工作的进展和质量。
4. 安全负责人负责安全管理，并对生产准备工作中的安全风险进行评估和控制。
四、生产准备计划1. 生产准备计划应根据装置生产需求和产品特性制定，明确任务、时间和责任人。
2. 生产准备计划应提前编制并按时下发，确保生产准备工作的有序进行。
五、生产准备流程1. 原材料准备a. 根据生产计划和产品配方，提前采购所需的原材料。
b. 检查原材料的质量和数量，确保符合要求，并及时进行记录。
2. 设备调试a. 按照生产计划，调试生产设备并进行功能测试。
b. 确认设备正常运行，包括温度、压力等参数的稳定性和准确性。
3. 工艺准备a. 根据产品工艺要求，进行生产工艺逻辑编程，并进行测试和验证。
b. 制定生产工艺流程图，明确各项操作的步骤和要求。
4. 能耗准备a. 确保所需的能源供应充足，如电力、水、燃气等。
b. 针对高能耗环节，制定相应的能耗控制措施，降低能耗成本。
5. 人员培训a. 对生产准备所需的操作人员进行培训，熟悉操作流程和操作要点。
b. 进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处置能力。
六、生产准备验收1. 生产准备结束后，由相关部门进行验收，确保准备工作符合要求。
2. 验收内容包括设备状态、工艺参数设置、原材料准备等方面。
3. 如有问题或不符合要求的地方，应及时整改，并重新进行验收。
七、经验总结与改进1. 每次生产准备结束后，应进行经验总结，总结工作中的不足和问题，并提出改进建议。
2. 改进建议应及时反馈给相关部门，以便在下次准备工作中加以改进和优化。
八、违规处理1. 对违反本规定的人员，将依据公司相关规定进行处理。
化工生产装置保运规章制度
化工生产装置保运规章制度第一章总则第一条为了规范化工生产装置的运行管理，并确保安全生产，特制定本规章制度。
第二条本制度适用于化工生产装置的保运工作，包括但不限于设备运行规范、操作流程要求、应急处理程序等。
第三条保运工作是化工生产的重要环节，必须得到全体工作人员的重视和支持，确保生产安全和稳定。
第四条本规章制度由生产部门制定，经公司主管领导批准后执行，定期进行评估和修订。
第五条对于违反本制度规定的行为，将严格按照公司规定进行处理，情节严重者将追究法律责任。
第二章设备保养与维护第六条设备保养与维护是保运工作的基础，各单位负责人要定期制定保养计划，确保设备的正常运行。
第七条设备保养包括设备定期检查、润滑、清洗、更换易损件等，具体操作流程应根据设备的实际情况制定。
第八条设备维护包括设备故障处理、紧急修复、设备改造等，对于设备存在的问题要及时处理，确保设备安全运行。
第九条对于设备运行过程中出现的异常情况，操作人员要及时向设备维护人员报告，确保及时处理。
第十条设备维修过程中要遵守相关安全规定，做好对设备的隔离、停电、减压等工作，确保维修人员的安全。
第三章操作流程要求第十一条操作流程是保运工作的核心，操作人员必须按照操作规程执行，不得擅自操作。
第十二条操作人员应熟悉设备操作流程，了解设备的工作原理和安全操作规程，确保操作的安全。
第十三条操作人员在操作设备过程中，应密切关注设备运行情况，及时发现异常情况并采取应急措施。
第十四条操作人员在操作设备过程中，应遵守相关操作规程，严格按照操作流程操作，不得擅自修改。
第十五条对于关键设备的操作人员，必须经过严格的培训和考核，确保其具备操作设备的资质。
第四章应急处理程序第十六条应急处理程序是保运工作的重要内容，各单位负责人应定期组织演练，保障应急处理能力。
第十七条对于设备故障、安全事故等紧急情况，操作人员要立即向应急处理人员报告，并按照应急处理程序处理。
第十八条应急处理程序包括事故报警、疏散安全、组织施救等内容，各单位负责人要指定专人负责应急处理工作。
化工公司生产运行管理细则
化工公司生产运行管理细则第一章总则第一条为明确腾飞化工公司生产运行工作的管理，确保装置安全长、满、优运行，依据公司生产运行管理的相关要求，特制定本细则。
第二条本细则适用于腾飞化工公司。
第二章管理职责第三条生产科负责工厂生产运行工作管理的责任部门，主要职责：（一）负责贯彻执行国家、中油公司、吉林石化公司有关的法律法规和规章制度；（二）负责全厂各装置及辅助车间日常生产运行管理和考核工作；（三）生产科负责负责生产指挥的管理与生产信息传递的管理和考核。
（四）生产科负责对正常生产操作过程和异常情况各种作业行为（步骤）进行有效的监督和确认，对操作变动实施监控。
（五）生产科负责对生产装置开工组织实施，是具体负责部门。
（六）生产科负责厂产品装车、原料卸车工作的组织、协调与考核工作。
（七）生产科是文明生产管理的职能部门，负责日常文明生产管理及检查、考核工作。
第四条其他科室职责（一）技术科是生产操作变动的归口管理部门，负责对工厂操作变动审批程序落实情况的管理，间接地对操作变动实施监控。
（二）综合办公室负责厂级值班人员的编排及考核。
（三）运销仓储部驻仓储站经营调度、综合车间装卸调度负责协调对车、返车工作。
（四）综合车间及相关生产车间具体负责原料、产品的装、卸车工作，并及时与生产科协调解决装卸车过程中存在的问题。
（五）分析车间负责产品的分析，检尺、产品槽（罐）车封检、出具检尺称重、检验报告单工作。
（六）安全科负责组织相关部门对停工装置进行停工状态确认，并履行签字确认手续。
（七）机动科负责现场机泵设备文明卫生，文明施工及检修现场文明生产管理。
（八）综合办公室负责办公室及附属设施文明生产管理。
第三章生产运行管理第五条调度会议管理（一）日生产经营调度会每周二至周日按规定的时间召开，会议地点在厂机关四楼会议室。
（二）会议由生产科科长主持，厂领导、厂长助理、各科室科长及相关单位领导参加。
（三）会议由生产科科长讲评生产情况、布置任务、提出要求；有关科室讲评、汇报相关工作；厂领导传达上级指示、安排工作。
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管理制度编号：LX-FS-A47539
化工装置生产运行调度管理规定标
准范本
In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior
Can Reach The Specified Standards
编写：_________________________
审批：_________________________
时间：________年_____月_____日
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化工装置生产运行调度管理规定标
准范本
使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1 范围
本标准规定了**公司生产运行调度的管理职责、管理内容与要求。
本标准适用于**公司（以下简称公司）生产运行调度管理。
2 术语和定义
2.1 生产事故：由于违反操作规程、违章指挥及管理等原因造成停（减）产、跑料、串料、油气泄漏、危险品化学泄漏，但没有人员伤亡的事故。
2.2 非计划停车：公司正常生产运行调整范围以
外的装置受机电仪设备故障、操作失误及公用工程（水、电、汽、氮气、空气）系统波动等各种主客观原因影响造成主生产线或主反应器切断进料（含公用工程类装置停供水、电、汽、氮气、空气）24小时以上（含24小时）的停工。
2.3 生产波动：公司正常生产运行调整范围以外的装置受机电仪设备故障、操作失误及公用工程（水、电、汽、氮气、空气）系统波动等各种主客观原因影响造成主生产线或主反应器切断进料（含公用工程类装置停供水、电、汽、氮气、空气）不足24小时的停工。
2.4 生产异常：公司正常生产运行调整范围以外的装置受机电仪故障、操作失误及公用工程（水、电、汽、氮气、空气）系统波动等各种主客观原因影响造成的非稳定运行状态。
3 管理职责
3.1 公司总调度室是公司生产运行调度管理的职能部门，负责日常生产运行调度管理、检查及考核工作。
3.2 在分管副总经理领导下，总调度室负责各种生产要素的综合平衡。
包括公用工程的协调、产供销的协调、机电仪维护力量、工机具的协调，以及协调各部门之间生产配合，在生产上行使指挥权。
4 管理内容与要求
4.1 各装置在业务上服从总调度室的指挥。
4.2 生产运行调度管理依据
4.2.1 公司综合计划。
4.2.2 各装置工艺规程及操作法。
4.2.3 安全技术规程。
4.2.4 其它有关制度及规定。
4.3 调度会议管理
4.3.1 生产调度会
4.3.1.1 **部、**部、**部根据各部具体时间安排分别在各自会议室召开。
4.3.1.2 会议由分管副总经理主持，部门二级主管及相关人员参加。
4.3.1.3 副总经理传达上级指示、协调解决相关工作、并就下阶段工作做好安排。
4.3.1.4 各参会人员必须准时到会，不得迟到、缺席或无故早退。
各参会人员要认真记录，会后要认真传达会议精神，迅速落实会议决定。
生产调度会会议纪要各部门存档并报总调度室备案。
4.4 调度汇报管理
a）装置各生产线及工段投料负荷。
b）主要原料消耗、产品产量完成情况。
c）本班装置运行及生产异常情况，各公用工程使用变化情况。
d）产品质量情况。
e）产品中间罐区库存情况。
f）主要工艺条件执行和变化情况。
g）主要设备开停车及运行、检修情况。
4.4.1.2 遇有下列情况立即向公司总调度室进行调度电话汇报：
a）发生火灾、水灾、危险化学品泄漏、爆炸、重大人身伤亡及关键设备损坏事故。
b）装置间公用工程、燃料及物料不足或异常中断、管线胀管或冻堵、原料及产品质量不合格。
c）出现生产事故、非计划停工、生产波动及生产异常。
d）影响全公司稳定生产的其它情况。
4.4.1.3 装置在以下调整操作前，必须向总调度室进行请示（危急情况下可以边调整边汇报）：a）装置非事故临时停车。
b）装置生产方案及负荷调整。
c）装置间公用工程及燃料用量的增、减调整。
d）影响全公司稳定生产的其它情况。
4.5 生产调度令管理
4.5.1 公司生产调度令以调度电话形式下达，并留有电话录音记录。
4.5.2 各部值班长及其他各部门管理人员和主管接到公司生产调度令后，必须按照调度令要求立即执行，同时要向各自主管汇报。
4.5.3 总调度室当班调度要跟踪所下达生产调度指令的执行情况，确保指令按时准确执行。
4.5.4 接到公司生产调度令的单位要将生产调度
令记录到当班操作纪录台账的记事栏中存档，作为日后生产分析及检查的依据。
4.6 生产事故、非计划停车及生产波动管理
4.6.1 每月制定生产计划时要根据生产实际需要考虑装置检维修计划，凡已纳入公司当月计划的装置检修、技改、换剂停车等均属正常停车。
4.6.2 装置需停车消除安全隐患，要及时向总调度室上报停车请示报告，经公司主管领导同意后可视为计划停车。
4.6.3 总调度室建立生产事故、非计划停车及生产波动台账，并根据台账记录对各装置进行考核，生产异常由总调度室根据调度日报纪录进行汇总后进行考核。
4.6.4 凡列入公司年度停车检修计划、月度停车检修计划的装置停车，以及因公司整体优化需要或完
全受外界影响的装置停车和波动均不列入考核范围。
4.6.5 总调度室对发生生产异常、生产波动、非计划停车、而隐瞒不报的单位在加大考核力度的同时，还要对其单位领导和责任人进行严肃的处分。
4.7 其它工作管理
4.7.1 各级调度及值班长要认真学习掌握装置工艺流程、物料平衡、产品走向等有关知识，高标准做好外部物料及公用工程衔接工作。
4.7.2 各级调度及值班长要认真对待公司内外各方面的反映情况，并负责将信息及时通报给有关单位及部门，属生产管理范畴的要负责组织协调处理。
4.7.3 各级调度要按时完成公司领导及上级主管部门交办的各项临时工作。
4.7.4 总调度员在下达调度令时语言要文明，态度要友善，安排及汇报工作既要严肃又要有礼貌。
4.7.5 生产异常状态时，总调度人员在做好通知的同时，需及时到达现场协调，直至现场各项措施到位后方可离开。
4.7.6 对于因总调度室调度组织协调工作不力、组织不当，造成装置停车、装置开车延期、车船装卸受影响的，由公司考核小组负责对总调度室进行考核。
请在该处输入组织/单位名称
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