卧式加工中心保养制度

卧式加工中心（FH880）维护保养内容及要求
1 日常保养
1.1 定期时间：每班班前、班后。

1.2 作业时间：各15分钟内。

1.3 班前
1.3.1擦净机床外露导轨面及滑动面的尘土。

1.3.2空车试运行，观察有无异常现象。

1.4班后
1.4.1抹净操作屏上的油渍。

1.4.2清扫、擦拭机床。

1.4.3清扫铁屑。

1.4.4各部归位。

2 一级保养
2.1 定期时间：每季度一次。

2.2 作业时间：4小时内。

2.3 外表
2.3.1擦拭整机外表及罩、盖、附件，达到内外清洁、无锈蚀、无黄袍。

2.3.2检查补齐螺钉、螺母，油杯有无松动。

2.3.3传动系统、工作台及导轨
2.3.4检查主轴系统及各定位螺钉有无松动。

2.3.5检查工作台及导轨面，去除毛刺。

2.3.6检查各传动机构动作是否正常。

2.3.7检查丝杆、螺母及调整间隙。

2.3.8检查刀架、主轴头及刀库运动是否准确可靠。

2.4液压、润滑、冷却、气动
2.4.1检查过滤器、冷却泵、冷却箱，要求管路、阀门畅通，无泄漏。

2.4.2检查油质、油量、油位是否符合要求。

2.4.3检查液压、气动及润滑、冷却系统，调整工作压力。

2.5电器
2.5.1擦拭电动机及电器箱达到内外清洁。

2.5.2检查线路是否漏电，各触头接触良好。

2.5.3检查数控系统的全部机能是否正常动作。

2.5.4检查控制装置及伺服装置内外的外观情况是否良好。

2.5.5检查限位装置与接地是否安全可靠。

3 二级保养
3.1 定期时间：每年一次。

3.2 作业时间：8小时内。

3.3 完成一级保养的各项内容（按一级保养要求）。

3.4 传动系统
3.4.1检查、调整各传动零部件，修复或更换磨损件。

3.5刀架、工作台及导轨
3.5.1检查导轨面，要求无油污，去毛刺，整修伤痕，调整间隙。

3.5.2检查、调整各传动泵啮合间隙。

3.5.3检查、调整平衡装置及安全装置，达到安全可靠。

3.5.4检查各种传感器，防止动作不灵敏。

3.6液压、气动及润滑
3.6.1清洗换油，排除泄漏。

3.6.2检查、调整液压、气动及润滑系统，修复或更换磨损件。

3.6.3清洗更换油毡，修复润滑装置，达到油窗清晰，油路畅通装置安全。

3.7电器
3.7.1检修电器及电器控制系统，检修电动机，达到内外整洁，安全可靠。

3.8精度
3.8.1检查、调整、修复精度，达到产品工艺要求。