胶粘装订质量检验方法
装订质量要求与检验标准
装订质量要求与检验标准1主题内容和适用范围本标准规定了平装书刊的装订质量要求及检验方法，其他平装印刷产品也可参照使用。
本标准适用于锁线订、胶粘装订、铁丝平订、缝纫订的平装产品。
2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 985 1.1- 2008 印刷技术术语GB/T 788 - 1999 图书和杂志开本及其幅面尺寸3术语和定义3.1骑马订装：用金属丝从书帖折缝中穿订的装联方式。
3.2平装：书芯经订联后，包软质封面、裁切成册的工艺方式。
3.3精装：书芯经订联、裁切、造型后，用硬纸板或软质材料制作书壳的，表面装潢讲究和耐用、耐保存的一种书籍装订方式。
3.4折页：将印张折叠成书帖的工序。
3.5天头：版心上沿至成品幅面上沿之间的空白区域。
3.6地脚：版心下沿至成品幅面下沿之间的空白区域。
3.7订口：书本加工中需订联的部位。
3.8切口：产品加工的裁切位置3.9勒口：书籍封面沿前切口向里折叠部分。
3.10衬纸：平装书中与封二或封三相邻的空白页张。
3.11岗线：平装包封造成的书脊处凸出封面的棱线。
3.12扒圆：将裁切后的书芯背部加工成弧形的工艺。
3.13起脊：在扒圆后的书脊处加工出一条隆起棱线的工艺。
3.14环衬：书芯前后各粘的一折两页的纸张，用于书芯与书壳的连接3.15飘口：精装书壳超出书芯切口的部分。
3.16书壳：一种用硬纸板或软质材料、经加工后制成书籍封面。
3.17中径：硬质封面的封二和封三之间的部位。
3.18中径条：在中径上粘接的纸板、卡纸或纸张。
3.19中缝：中径条与封二和封三之间的缝隙。
3.20包边：书壳封面材料向内的反折边4质量要求5检验方法5.1测量法按有关标准的要求，用符合国家规定的计量工具检查相应部位的尺寸。
5.2目测法按有关标准的要求，目测相应部位的质量。
装订质量要求及检验标准精编版
装订质量要求与检验标准1主题内容和适用范围本标准规定了平装书刊的装订质量要求及检验方法，其他平装印刷产品也可参照使用。
本标准适用于锁线订、胶粘装订、铁丝平订、缝纫订的平装产品。
2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时所示版本均为有效。
所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 985 1.1- 2008 印刷技术术语GB/T 788 - 1999 图书和杂志开本及其幅面尺寸3术语和定义3.1骑马订装：用金属丝从书帖折缝中穿订的装联方式。
3.2平装：书芯经订联后，包软质封面、裁切成册的工艺方式。
3.3精装：书芯经订联、裁切、造型后，用硬纸板或软质材料制作书壳的，表面装潢讲究和耐用、耐保存的一种书籍装订方式。
3.4折页：将印张折叠成书帖的工序。
3.5天头：版心上沿至成品幅面上沿之间的空白区域。
3.6地脚：版心下沿至成品幅面下沿之间的空白区域。
3.7订口：书本加工中需订联的部位。
3.8切口：产品加工的裁切位置。
3.9勒口：书籍封面沿前切口向里折叠部分。
3.10衬纸：平装书中与封二或封三相邻的空白页张。
3.11岗线：平装包封造成的书脊处凸出封面的棱线。
3.12扒圆：将裁切后的书芯背部加工成弧形的工艺。
3.13起脊：在扒圆后的书脊处加工出一条隆起棱线的工艺。
3.14环衬：书芯前后各粘的一折两页的纸张，用于书芯与书壳的连接。
3.15飘口：精装书壳超出书芯切口的部分。
3.16书壳：一种用硬纸板或软质材料、经加工后制成书籍封面。
3.17中径：硬质封面的封二和封三之间的部位。
3.18中径条：在中径上粘接的纸板、卡纸或纸张。
3.19中缝：中径条与封二和封三之间的缝隙。
3.20包边：书壳封面材料向内的反折边。
4质量要求5.1测量法按有关标准的要求，用符合国家规定的计量工具检查相应部位的尺寸。
5.2目测法按有关标准的要求,目测相应部位的质量。
胶粘带检测方法范文
胶粘带检测方法范文胶粘带是一种常见的粘合材料，被广泛应用于包装、固定、电子、建筑等领域。
为了确保其质量和可靠性，需要进行胶粘带的检测。
下面将介绍几种常见的胶粘带检测方法。
1.外观检测：外观检测主要通过目视观察胶粘带的外观是否符合要求。
首先检查胶粘带的颜色是否均匀，有无明显的色差或斑点；其次检查胶粘带的表面是否有明显的气泡、皱折或损伤；最后检查胶粘带的尺寸是否符合要求，如宽度、厚度等。
2.粘度测试：粘度是指胶粘带在固定条件下的黏性大小，通常使用万能粘度计进行测试。
测试时，将一定长度的胶粘带贴在两个金属板上，然后将两个金属板以一定速率移动，记录胶粘带断裂的位置和时间，通过计算可以得到胶粘带的粘度。
3.剥离强度测试：剥离强度是指胶粘带与基材之间的粘合强度，常用方法是使用万能材料试验机进行测试。
测试时，将一段胶粘带与基材贴合，然后以一定速度剥离胶粘带，通过测力传感器记录剥离力的大小。
剥离强度越大，表示胶粘带与基材的粘合越牢固。
4.老化测试：老化测试主要是评估胶粘带在不同环境条件下的耐久性能。
常见的老化测试方法有热老化、湿热老化、紫外线老化等。
测试时，将胶粘带置于一定温度和湿度条件下，或者暴露在紫外线辐射下一定时间后，观察胶粘带的外观和性能变化，如色泽变化、粘合力降低等。
5.化学测试：化学测试主要是对胶粘带中化学成分及有害物质进行分析。
测试方法包括红外光谱分析、核磁共振分析、质谱分析等。
这些方法可以确定胶粘带的材料成分和可能存在的有害物质，以保证其安全性和环保性。
综上所述，胶粘带的检测方法包括外观检测、粘度测试、剥离强度测试、老化测试和化学测试。
通过这些测试方法，可以评估胶粘带的品质和性能，确保其满足使用要求。
在实际应用中，可以根据具体需求选择适合的检测方法，并结合不同测试结果来综合评估胶粘带的质量。
装订质量要求及检验标准
装订质量要求及检验标准范本1：装订质量要求及检验标准一、引言1.1 目的本旨在明确装订质量要求及检验标准，保证装订产品的质量合格。
二、术语和定义2.1 装订指将纸张或者其他材料通过装订工艺固定在一起形成书籍、杂志、册页等产品的过程。
2.2 装订质量要求装订产品在外观、结构、耐久性等方面应满足的基本要求。
三、装订质量要求3.1 外观要求3.1.1 封面a) 封面应平整、无皱折、无翘角。
b) 封面与书脊应坚固粘合，不得存在松动、起皱现象。
3.1.2 书脊a) 书脊应平整、无断裂、无褶皱。
b) 书脊的宽度应与书籍厚度相匹配，不得有偏差。
3.1.3 内页a) 内页应平整、无折痕。
b) 内页之间的粘合应坚固，不得存在松动、掉页现象。
3.2 结构要求3.2.1 装订线a) 装订线应平整，无跳线、断线。
b) 装订线的间隔应均匀，不得存在密切或者过宽的情况。
3.2.2 打孔a) 打孔应准确无误，不得存在歪斜、偏离的情况。
b) 打孔的位置应一致且对称。
四、检验标准4.1 外观检验4.1.1 使用目测方法检查封面、书脊和内页是否符合外观要求。
4.1.2 检查装订线的平整度和间隔是否符合要求。
4.1.3 检查打孔位置和质量是否符合要求。
4.2 结构检验4.2.1 使用力学测试设备检验装订线的强度。
4.2.2 使用准确仪器检验打孔位置和质量。
五、附件列表：六、法律名词及注释：范本2：装订质量要求及检验标准一、前言1.1 原由本旨在规范装订质量要求及检验标准，确保装订产品符合质量要求。
二、术语和定义2.1 装订指将纸张或者其他材料通过装订过程固定成书籍、册页等形式的产品。
2.2 装订质量要求指装订产品在外观、结构和耐久性等方面应满足的基本要求。
三、装订质量要求3.1 外观要求3.1.1 封面a) 封面应平整、无皱褶，且不应翘起。
b) 封面与书脊的粘合应坚固，不得松动或者起皱。
3.1.2 书脊a) 书脊应平整、无断裂或者褶皱。
装订质量要求及检验方法——平装
装订质量要求及检验方法——平装【模板1：装订质量要求及检验方法——平装】一：引言本文档旨在规范平装装订质量的要求及相应的检验方法，以确保出版物的质量符合标准，提高装订质量的稳定性和可靠性。
二：装订质量要求1.装订线的要求1.1 装订线应具有均匀、连续和高度稳定的特点，以确保书籍正常翻阅时不易掉线。
1.2 装订线的强度应满足书籍正常使用的要求，不得出现松散、拉断等情况。
2.胶水的要求2.1 胶水应具有一定的粘合力，可以牢固地将书页固定在书脊上。
2.2 胶水应具有较好的耐老化性能，以确保书籍使用寿命长。
3.书脊的要求3.1 书脊应平整，不得出现扭曲、起皮等情况。
3.2 书脊的宽度应与书籍的厚度相适应，不得过宽或过窄。
4.书页的要求4.1 书页应整齐排列，不得出现错页、漏页等情况。
4.2 书页应平整，不得出现波浪状、翘曲等情况。
三：装订质量检验方法1.装订线强度测试方法：1.1 将书籍平放在桌面上，用力拉开装订线，观察装订线是否产生松散、拉断等现象。
1.2 使用力量计对装订线进行拉力测试，记录测试结果。
2.胶水粘合力测试方法：2.1 将书籍打开，将书页从书脊处剥离，观察胶水是否能够牢固地固定书页。
2.2 使用胶水粘度计测试胶水的粘度，记录测试结果。
3.书脊质量测试方法：3.1 观察书脊是否平整，不得有扭曲、起皮等情况。
3.2 使用书脊宽度测量器对书脊的宽度进行测量，记录测量结果。
4.书页整齐性测试方法：4.1 人工检查书籍的书页排列是否整齐，不得有错页、漏页等情况。
4.2 使用光线透射仪对书页面进行透光测试，观察书页是否平整。
四：附件本文档涉及的附件包括：1. 装订线样品照片2. 胶水粘度计测试结果记录表3. 书脊宽度测量器使用说明书4. 光线透射仪检测报告五：法律名词及注释1. 装订线：用于固定书页的线材。
2. 胶水：用于将书页粘合在一起的黏合剂。
3. 书脊：书籍中脊部分，用于固定书页和防止书页散落。
装订质量要求及检验方法—精装
装订质量要求及检验方法——精装1999-09-01中华人民共和国新闻出版总署前言CY／T 7．2～7．9—91《印后加工质量要求及检验方法》系列标准是按照《印刷工业标准体系表》的要求编写的。
1991年7月发布，1991年10月1日实施。
几年来，由于印刷技术、设备、原辅材料和检验手段的变化，上述标准的内容已不适应当前生产的需要。
此外，为方便使用，对上述标准的结构进行了如下调整、修订：将CY／T 7．3－91《精装书芯质量要求及捡验方法》、CY／T 7．4－91《胶粘装订质量要求及检验方法》、 CY／T 7．5－91《锁线订质量要求及检验方法》、CY／T 7．6－91《精装书壳质量要求及检验方法》、CY ／T 7．7－91《覆膜质量要求及检验方法）、CY／T 7．8－91《烫箔质量要求及检验方法》、CY／T 7．9－91《裁切质量要求及检验方法》的有关内容合并，吸收CY／T13－95《胶印印书质量要求及检验方法》、CY／T 16－95《精装书刊质量分级与检验方法）、C／T20－1995《精装画册质量分级与检验方法》、CY／T 21—1995《经典著作质量分级与检验方法》的有关内容，修订成为《装订质量要求及检验方法——精装》。
其它标准与本标准的内容不一致时，以本标准为准。
本标准的附录A和附录B是提示的附录。
本标准由全国印刷标准化技术委员会提出并归口。
本标准起草单位：中国印刷总公司。
本标准主要起草人：王淮珠、魏瑞玲、孔奇。
装订质量要求及检验方法——精装1.范围本标准规定了精装书的装订质量要求及检验方法，其它精装印刷产品也可参照使用。
2.引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准引用而构成本标准的条文。
在标准出版时。
所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB／T 9851—1990 印刷技术术语GB／T 788－1999 图书和杂志开本及其幅面尺寸3.质量要求本标准的本章及其它章节采用GB／T 9851的定义。
装订质量要求及检验标准
装订质量要求及检验标准一、引言装订是指将纸张或其他材料通过一定的方式固定在一起的过程，是成册的重要环节之一。
在传统印刷业中，装订通常是以纸质书籍为主，但随着科技的不断发展和数字化时代的到来，装订形式也逐渐多样化。
无论是传统印刷书籍还是电子书籍，装订质量都是影响读者体验的重要因素。
因此，确保装订质量符合要求，成为提升读者体验以及保证产品质量的重要环节。
二、装订质量要求1. 纸张质量要求：装订所使用的纸张应具备一定的厚度和刚度，且表面应光滑平整。
纸张的质量直接影响装订后的成品外观和使用寿命。
2. 胶水质量要求：胶水作为装订中的重要材料，其粘合质量直接决定了装订的牢固程度和使用寿命。
胶水应具备以下特点： - 耐久性：胶水应能在长时间内保持牢固的黏合性，避免装订松散或脱落。
- 可靠性：胶水应具备良好的附着力，确保装订物品不易掉落或分离。
- 兼容性：胶水应与纸张等装订材料相容性良好，避免对纸张的损坏或变色。
3. 装订工艺要求：装订应遵循一定的工艺标准，确保装订的均匀性和整齐度。
参数如下：- 图书高度：图书高度应保持一致，避免装订后出现不平整的现象。
- 装订线位置：装订线应位于图书中央，确保装订线在界面对称和美观的同时，还能提供良好的结构强度。
- 装订线强度：装订线的强度要足够牢固，能够承受正常使用过程中的压力和拉力。
三、装订质量检验标准1. 外观检验：外观检验主要针对装订成品的外观质量进行评估，包括以下方面：- 纸张平整度：检查纸张表面是否光滑平整，有无皱褶、起泡或破损等问题。
- 装订线位置：检查装订线是否位于图书中央，且具备对称性和美观度。
- 装订线强度：测试装订线的强度，确保能承受正常使用过程中的压力和拉力。
2. 功能检验：功能检验主要针对装订成品的牢固性进行评估，包括以下方面：- 装订强度：通过拉力测试或压力测试，评估装订的强度是否符合要求。
- 装订稳定性：检查装订后图书的稳定性，是否容易松动或脱落。
胶粘订书刊粘接强度量不确定度评估
页 ，通过 一 平板 中间 的细 条缝 ，此 时该 书 页两侧 其 他书页以该条缝为 中心线 ，平铺于平板之上 。为使 其平铺可 以使用重物静压其上 ，之后用夹具将书页 固定住 ，以使书页可以均匀承受缓慢增加的静态拉 力 。夹具的位移速度不大于５ｍｍ／ｓ。
当 书 页 所 受 外 力 Ｆ与 书 页 长 Ｌ的 比值 ≥４．５Ｎ／ ｃｍ，书 页未从 书 背处脱 落 即可 判定 该胶 订样 书 的粘 接 强度 合格 。
）＝
９０１×１０
游 标 卡 尺 长 度 测
Ｕ ）
量
３．９０１×１０一
游标 卡尺对线不
Ｕ ｆ（１）
准
５．７７４×１０－４
根据 以上不确定度分量 的数值 ，可 以计算书刊 粘接强度 的合成标准不确定度为 ：
（ ）＝一Ｘ × ２
２
。
＝ ５．２４×５．８０３× １０—３Ｎ／ｃｍ ＝ ０．０３０Ｎ／ｅｍ
本文按照ＧＢ／Ｔ １８３５９＂２００９《中小学教科 书用 纸、印制质量要求和检验方法 》对胶粘订书刊粘接 强度 进行 测 量 。并 依 据ＪＪＦｌＯ５９．１—２０１２《测 量不 确 定度评定与表示技术规范 》的要求分析了书刊粘接 强度测量不确定 的来源 ，利用测量获得 的实验结果 及其他相关资料 ，评定该测量结果的不确定度。
５．７７４×１０—４
．
，
２．３合成标准不确定 度
将 上述 不确 定度 分量 列 于下表 ：
粘接强度的不确定度分量一 览表 不确定度 不确定 度来 源 不确定度 的值
书刊装订强度测
Ｕｒｅｌ（ ） 试仪示值精度 ５．７７４×１０一
２．实 验 结 果 与 讨 论
２．１粘接强度测 量结果
胶水检验操作规范与标准
正常抽检
√
包 装
无破裂、密封良好
每批抽5张，少于5张以实数为准
√
验 证
标 签
合格证的填写齐全，产品名称、规格、型号与订单相符
每批抽1张，少于5张以实数为准
√
印刷适用性及性能
用硬度计检测与实际操作验证
硬度在5±2°之间,符合生产适用性
1.1每批抽5PCS检测其硬度
1.2用硬度计按压在橡皮上,检测其硬度在5±2°之间
√
验 证
标 签
检看产品名称、型号、规格与订单相附，保质期在产品有效期内
正常抽检
√
性 能
用酒精浓度测量仪,测量酒精浓度,浓度符合定单要求
1.1用量杯量取一定量的酒精,把酒精浓度仪竖放量杯中,读取刻度值
1.2读取的值即为酒精的浓度,检查来料浓度是否与定单相符,误差±2°
1.3抽检水准:正常抽检
√
橡
皮
布
外 观
每批抽5罐，少于5罐以实数为准
√
化学成份及性能
供应商每年一次提供合格证书为据，粘性要作试样检测，粘好干后好以撕破互粘物90%以上为合格
粘性测试/样办尺寸：10*10CM，在放置干燥后（一般30分钟后撕开，以破损90%为合格）每批5PCS
√
酒
精
外 观
密封良好
正常抽检
√
包 装
外观包装清洁无脏污
每批抽1桶，少于2桶以实数为准
1.3生产试用,符合印刷适性为合格
√
版 材
（CTP/
PS）
外 观
1.目視檢驗
1.1核對標簽是否與催料單要求相符
1.2檢驗包裝是否變形破損
1.3表面无刮花,折痕,且平整
胶水质量的检验方法
1、敲击法：用小手锤敲击粘接表面，从发出的声音判别粘接质量。
如果局部无缺陷，则敲击发出的声音清晰，反之，声音低沉，说明内部有缺陷、气泡。
2、目测法：检验人员用眼睛观察粘接件接头处有无裂纹、裂缝和缺胶现象。
3、声阻法：通过抗声阻探伤仪来测定粘接接头机械阻力的变化。
由于试件粘接质量不同，其振动阻抗亦不同。
如粘接有缺陷时，则测得的阻抗明显下降。
4、加压法：对于密封加压的粘接件，可按工作介质和工作压力进行压力密封试验，如果不泄漏即为合格。
5、液晶检测法：使用时将液晶及其填充剂涂于粘接接头表面.然后将其均匀迅速加热，当接头粘接层有缺陷时，由于其密度、比热和热传导率不同，从而引起结构对外部热量传导的不一致，造成结构表而温度不均匀，然后利用液晶上的颜色来探测结构的粘接质量。
6、超声波法：探伤用的超声渡为1O6数量级，如果粘接接头有缺陷时，超声波就能将这些缺陷反射回来，从而检验出胶层中是否存在气泡、缺陷或脱胶现象。
装订质量要求及检验方法平装
装订质量要求——平装1．书页与书帖1．1 三折及三折以上书帖，应划口排除空气。
1.159g/m2以下纸张最多折四折；60g / m2〜80g/m2纸张最多折三折；81g / m2以上纸张最多折二折。
1.2书帖平服整齐，无明显八字皱折、死折、折角、残页、套帖和胜迹。
1.3书帖页码和版面顺序正确，以页码中心点为准，相连两页之间页码位置允许误差W4. 0mm, 全书页码位置允许误差W7. Omm；画面接版允许误差W1. 5mm。
1.4胶粘装订书帖的划口排列正确，划透，均在折缝线上。
1. 5书芯粘连的零散页张应不漏粘、联粘，牢固平整，尺寸允许误差W2. 0mm。
粘口要求见表1。
1.6涂蜡均匀、不溢，蜡口宽度为1. 5mm〜2. 5mm。
2.书芯订联2.1锁线订a）锁线订针位与针数见表2。
针位应均匀分布在书帖的最后一折缝线上。
b）用线规格：42支纱或60支纱、4股或6股的白色蜡光塔线，或相同规格的塔形化纤线。
c）订缝形式：40g/m2及以下的四折页书帖，41g/m2〜60g/m2的三折页书帖，或相当以上厚度的书帖可用交叉锁。
除此以外均用平锁。
d）锁线前根据开本尺寸与要求，调好订距、针数，并检查配页有无差错。
e）锁线后书芯各帖应排列正确、整齐，无破损、掉页和油脏。
f）锁线紧松适当，无卷帖、歪帖、漏锁、扎破衬、折角、断线和线圈，缩帖W2. 5mm。
2.2胶粘订a）胶粘订用粘合剂应粘度适当，以使粘合剂能渗透到书帖最里页张上，并以粘牢为准，严禁使用植物类粘合剂。
b）书帖划口排列正确，均在最后一折缝线上。
c）锯口深度：2. 0mm〜3. 0mm,宽度：1. 5mm〜2. 5mm。
锯口数见表3。
牢为准，铣削歪斜W2. Omm。
e）粘书背纸1）书芯厚度在15mm以上时，应粘书背纸；书芯厚度在15mm以下时，可以不粘书背纸。
2）封面用纸W150g/m2时，可不粘书背纸。
3）用胶粘装订联动机粘贴书背纸时，其长度应比书芯长度长5. Omm〜8. 0mm，宽度与书背的宽度相同或两边各小于书背宽度1. 0mm。
书刊装订用EVA型热熔胶使用要求及检测方法
中华人民共和国新闻出版行业标准CY/T 40-2007书刊装订用EVA型热熔胶使用要求及检测方法The instruction and testing methods of EVA hot- meltadhesives for bookbinding、尸■、亠前言本标准由全国印刷标准化技术委员会提出并归口。
本标准起草单位：新闻出版总署印刷产品质量监督检测中心、广州市芳海热熔胶制造有限公司、国民淀粉化学（广东）有限公司、北人集团公司、山东新华印刷厂、汉高（天津）国际贸易有限公司、北京文盛印刷材料有限公司、连云港诚兴胶粘剂厂、江苏盐城福启永林热熔胶科技有限公司、北京鑫顺双友印刷材料有限公司、郑州市汇明胶业有限公司、无锡市万力粘合材料厂、高等教育出版社、三河胜利装订厂、人民教育出版社、长春汇丰科技有限责任公司。
本标准主要起草人：王淮珠、郑全来、涂晓林、沈裕堂、杨超凡、黄家刚、程宝苓、徐桦、赵东升、王小平、彭殿义、张建军、陈宽玉、周其平、方旺喜、马德祥、师涛、郭绪、王成、马智勇、铁大鲲、王健。
引言无线胶粘订工艺是利用胶粘剂使书芯联结成册的一种书刊装订方法。
它不仅适用于平装，也适用部分精装书籍的粘接。
采用该工艺加工的书刊外观平整，且具有省工省料、装订质量好、加工速度快、适用范围广的特点。
所以，无线胶粘订工艺在我国广泛应用，基本替代了铁丝平订工艺。
在实际应用中，采用无线胶粘订工艺装订的书刊质量除与所选择的热熔胶质量有关外，还与工作环境、纸张的材质和特性、装订设备的调整状态、加工过程的工艺条件等诸多因素直接相关。
由于缺少相关的使用标准，致使胶粘装订的书刊常出现散页、脱页、脆裂、书脊变形、空泡、封面粘接不牢等质量问题。
为此，制定相应的书刊装订用热熔胶使用标准，对于指导企业正确选用热熔胶产品，加强对装订环境、原材料、设备和工艺条件的控制和管理，确保胶粘订书刊的质量问题，是非常必要的。
本标准制定的目的，是为新闻出版行业提供书刊装订用热熔胶的使用质量要求，并引导企业规范无线胶粘订工艺条件和检测方法，使热熔胶装订的书刊质量达到相应的标准要求。
装订质量要求及检验标准
装订质量要求及检验标准一、引言装订是指将一定数量的纸张或文件按照一定的顺序通过一些特定的方式固定在一起的操作。
在各种文件的制作过程中，装订是一个非常重要的环节。
装订质量的好坏直接关系到文件的保存和使用效果。
因此，为了保证装订质量的要求，制定相关的检验标准是非常必要的。
二、装订质量要求1. 纸张选择：纸张的质量直接影响到装订的效果。
一般情况下，应优先选择质地坚韧、不易脱落、颜色稳定的纸张进行装订。
对于一些特殊用途的文件，如长时间保存的档案资料，应选用长久保存的高质量纸张。
2. 裁切准确性：装订前，对于需要裁切的纸张，应确保裁切的准确性。
裁切后的纸张应无毛刺、无毛边，保持平整。
3. 拼贴牢固性：装订时，使用胶水、胶带等相关工具将纸张固定在一起。
拼贴要求必须均匀、牢固。
拼贴的强度要适中，既要保证纸张不易脱落，又不能使文件变形或弯曲。
4. 蓝图对齐性：对于需要进行蓝图装订的文件，应确保蓝图与纸张的对齐性。
蓝图的对齐性直接影响到装订后文件的整齐度和美观度。
5. 边角整齐性：装订后的文件应保持边角整齐，无明显的凹凸不平或毛刺。
边角平整度是衡量装订质量的重要指标之一。
三、装订质量检验标准1. 纸张质量检验：使用肉眼观察纸张的质地、颜色是否一致、是否出现破损、折痕、变形等问题。
2. 裁切准确性检验：使用直尺或裁纸刀的边缘，对装订后文件的裁切边缘进行检验。
裁切边缘应整齐平直，无明显毛刺。
3. 拼贴牢固性检验：在装订后的文件中随机选取几页进行检验。
使用手轻轻拨动，检查纸张是否牢固固定，不易脱落。
粘件检验规范
1.0 目的保证产品的粘接质量，防止批量性粘件质量事故的发生。
2.0范围所有需粘件的注塑件。
3.0职责3.1 操作工——严格按粘件操作工艺执行。
3.2 IPQC——监督和落实粘接效果。
4.0 细则4.1 胶水及粘接小件的检验4.1.1根据粘件机壳的生产原料，检查所使用的胶水型号是否正确（ABS料用ABS胶水、HIPS料用PS胶水），ABS胶水为黑色，PS胶水为白色半透明状。
4.1.2 ①每两小时或因天那水挥发而重新调配胶水后检查胶水浓度是否适中，粘接导音盖时用尖嘴壶装得胶水每4小时加查一次。
②胶水浓度检查方法及要求：用水口均匀搅拌容器内的胶水，每次搅拌5-7圈，加班均匀后，垂直提起水口，粘在水口上的胶水先呈线状向下流4-10秒，再均匀向下滴为合格胶水；如果一直保持线状，则胶水过稠，需加天那水；如果提起水口时胶水一直保持滴状，则胶过稀，需加胶水重新调配。
4.1.3粘接前（按小件抽样方案）对粘件小件进行抽检，重点检验小件粘接面有无缩水、变形、油污等影响粘接效果的注塑缺陷。
4.2 粘接过程和操作方法的检验4.2.1巡检时监督、检查操作工粘件是否按《作业指导书》进行粘接，须将小件的粘接面均匀的涂上胶水，并完成一个向下的压力和一个向里挤的力，从而使力作用于粘接物于被粘接物之间，以保证粘接质量。
4.2.2粘接螺丝柱类产品再粘接完成后最少放置30分钟后套袋包装，粘接后必须将产品平稳放好，以防止掉件和滑件产生；粘接导音盖及支撑架类的产品可当时包装，但包装后须放置30分钟才可以进行粘接质量的检验。
4.3粘接质量的检验4.3.1检查粘接位置（参照样板）是否正确，有无错位、滑件、漏件、飞胶现象。
4.3.2对每一批产品送检产品（90PCS）进行3PCS检测：①粘接螺丝柱及支撑架产品：用顶针将粘接小件撬掉，观察粘接面于被粘接面腐蚀情况，若两面都达到80％以上腐蚀并伴有拉毛的现象且不易撬落为合格；反之则为不合格。
②粘接导音盖类产品：A.将拉力器钩住导音盖开口中间位置，用3KG的拉力（以拉力器上的刻度为准）向导音盖呈45°-70°夹角的方向拉，保持2分钟，导音盖不得有脱落的现象；B.用力将小件撬掉观察粘接面与被粘接面腐蚀情况，两面都必须达到80％以上腐蚀并伴有拉毛现象；C.若同时满足A、B两项要求为合格；反之则不合格。
粘胶质量的检验方法
粘胶质量的检验方法嘿，咱今儿个就来聊聊粘胶质量的检验方法。
这粘胶啊，别看它小小的，作用可大着呢！就好像是建筑里的水泥，把各种东西牢牢地黏在一起。
咱先来说说直观的法子。
你就拿眼睛瞅瞅，这粘胶的质地是不是均匀呀，可别是那种一块一块的，那肯定不行啊！就跟咱做饭似的，那面要是没和好，疙疙瘩瘩的，能做出好馒头来吗？再看看它的颜色，正不正常呀，要是花花绿绿的，那肯定有问题嘛。
然后呢，闻闻味儿。
要是有股刺鼻的味道，那你可得小心了，这质量能好到哪儿去呀？好的粘胶应该没啥特别难闻的味道，就像清新的空气一样，让人感觉舒服。
再试试它的粘性。
你找个小物件，沾上粘胶，看看能不能粘得牢牢的。
要是轻轻一碰就掉了，那这粘胶不就成了个花架子嘛！这就好比你穿了双鞋，走两步就掉底儿了，那还能穿吗？还有啊，咱可以看看它的干燥速度。
有的粘胶半天都干不了，那多耽误事儿啊！就跟那蜗牛似的，慢吞吞的。
好的粘胶应该能在合适的时间内干燥，不耽误咱们后面的操作。
再就是持久性啦。
你粘好的东西，过段时间会不会就松开了呀？这就得看这粘胶够不够厉害啦！要是没几天就不行了，那可真是让人头疼。
另外啊，你可以试试在不同的材料上使用。
有的粘胶在这种材料上粘得好好的，换一种材料可能就不行了。
这就像有些人在这个环境里如鱼得水，换个环境就不知所措了。
你说这粘胶质量要是不好，那得造成多少麻烦呀！东西粘不牢，掉下来摔坏了咋办？所以啊，检验粘胶质量可真是太重要啦！咱可不能随便就用个质量不靠谱的粘胶。
你想想看，要是你精心制作的手工艺品，就因为粘胶质量不行，最后散架了，那多可惜呀！或者是你粘的东西在关键时刻掉链子，那不是让人哭笑不得嘛！所以呀，咱可得把好关，选个好的粘胶，用对检验方法，让粘胶发挥出它最大的作用。
别小看这小小的粘胶，它可关系着好多事儿呢！你说是不是这个理儿呀？。
胶水好坏鉴定方法
胶水好坏鉴定方法
胶水好坏的鉴定方法有多种，以下是其中的几种：
1. 观察胶水的外观：好的胶水应该呈现出清澈透明的状态，没有杂质和颗粒物。
如果胶水出现浑浊或者有气泡，则说明胶水的质量较差。
2. 检查胶水的粘度：粘度是胶水性能的重要指标之一。
好的胶水应该具有一定的粘度，能够保证粘接的牢固性。
如果胶水过于稀薄或者太粘稠，都会影响粘接效果。
3. 观察胶水的固化时间：好的胶水应该能够在较短的时间内完成固化，并且固化后的粘接强度高。
如果胶水长时间不固化或者固化后粘接强度不足，则说明胶水的质量较差。
4. 检查胶水的耐久性：好的胶水应该具有较好的耐久性，能够在各种环境下保持粘接性能的稳定。
如果胶水容易老化或者出现脱胶等现象，则说明胶水的质量较差。
5. 对比实验：可以通过对比实验来鉴定胶水的好坏。
将不同品牌的胶水分别涂抹在相同的材料上，然后观察粘接效果、固化时间、耐久性等方面的表现，以此判断胶水质量的优劣。
以上是一些常见的鉴定胶水好坏的方法，需要根据具体情况进行选择和使用。
同时，在选择和使用胶水时，还需要注意安全问题，避免胶水对人体和环境造成危害。
胶水的检验方式方法
胶水的检验方式方法嘿，朋友们！今天咱就来聊聊胶水的检验方式方法。
你说这胶水啊，就像是个小魔术贴，把东西粘在一起。
那怎么知道这胶水是不是真的厉害呢？咱先看看它的粘性咋样。
找个小纸片啥的，往上涂点胶水，然后按一按，等一会儿再看看是不是粘得牢牢的。
要是轻轻一扯就掉了，那这胶水可就不咋地啦，这就好比一个人干活不顶用，能行不？再就是看看它干得快不快。
有的胶水涂上去半天都不干，那多耽误事儿啊！就像你着急出门，结果鞋子半天粘不好，那多让人着急上火。
要是干得快，那就省事儿多了，效率也高啊。
还有啊，胶水的适用范围也很重要呢。
有的胶水只能粘纸，有的能粘木头、塑料啥的。
你可别指望用粘纸的胶水去粘玻璃，那不就像让小猫去拉大车，根本拉不动嘛！所以得根据你要粘的东西选合适的胶水。
咱还得注意胶水的保质期。
过期的胶水可能就没那么好使了，就跟放久了的食物一样，味道可能就变了。
要是用过期的胶水，粘不牢东西，那不就白忙活一场。
而且啊，不同的环境对胶水也有影响呢。
比如在潮湿的地方，有的胶水可能就不太行了，就像人在恶劣的环境下也会不舒服一样。
还有哦，有些胶水味道特别大，那可不行啊！就跟身边有个一直散发臭味的人一样，多难受。
咱得选味道小的胶水，这样用起来也舒服。
检验胶水的时候，可不能马虎。
就像挑朋友一样，得好好看看，仔细琢磨。
不然用到不好的胶水，东西粘不牢，那不就麻烦大了。
总之呢，检验胶水要多方面考虑。
粘性、干燥速度、适用范围、保质期、环境适应性、味道等等，一个都不能少。
只有这样，才能选到真正好用的胶水，让我们的生活和工作更加顺利。
可别小看了这小小的胶水，它在很多时候可是能帮上大忙的呢！大家在选胶水的时候可得长点心，别随随便便就挑一个，到时候后悔可就来不及啦！。
书刊装订粘结强度检测方法
书刊装订粘结强度检测方法在现代社会，书刊是人们获取知识、交流思想的重要载体。
随着人们对书籍的印刷和装订技术要求越来越高，如何保证书刊的装订质量成为了摆在我们面前的一个亟待解决的问题。
其中，书刊装订粘结强度检测方法的研究显得尤为重要。
本文将从理论和实践两个方面，对书刊装订粘结强度检测方法进行深入探讨。
一、理论基础1.1 书刊装订粘结强度的概念书刊装订粘结强度是指书刊装订过程中，各部件之间的粘结力。
粘结力是衡量书刊装订质量的一个重要指标，它直接影响到书刊的使用寿命、外观美观以及翻阅时的舒适度。
因此，研究书刊装订粘结强度具有重要的现实意义。
1.2 影响书刊装订粘结强度的因素影响书刊装订粘结强度的因素有很多，主要包括以下几个方面：(1)纸张的质量：纸张的质量直接影响到书刊装订粘结强度。
一般来说，纸张越厚，其抗拉强度越高，从而提高了书刊装订粘结强度。
(2)胶水的性能：胶水是书刊装订过程中的关键材料，其性能直接影响到书刊装订粘结强度。
优质的胶水具有良好的粘附性、耐水性和抗老化性，有利于提高书刊装订粘结强度。
(3)装订工艺：不同的装订工艺会导致书刊装订粘结强度的不同。
例如，热熔胶装订法和冷裱胶装订法具有较高的粘结强度，但热熔胶装订法的成本较高。
二、实践应用2.1 检测设备的选择为了保证书刊装订粘结强度检测的准确性和可靠性，需要选择合适的检测设备。
目前市场上常见的书刊装订粘结强度检测设备主要有拉力试验机、万能试验机等。
这些设备具有操作简便、测试速度快等特点，可以满足大部分书刊装订粘结强度检测的需求。
2.2 检测方法的选择根据书刊装订的特点和实际需求，可以选择以下几种常用的检测方法：(1)拉伸试验法：通过测量纸张在一定拉力下的变形程度，来间接评估书刊装订粘结强度。
该方法操作简单，成本较低，但受到纸张质量等因素的影响较大。
(2)压缩试验法：通过测量纸张在一定压力下的变形程度，来间接评估书刊装订粘结强度。
该方法适用于纸张较薄的情况，但受到设备精度等因素的限制。
彩盒粘合胶水检验标准
彩盒粘合胶水检验标准
一、适用范围:
本司所有用于彩盒粘合的胶水进料检验均适用。
二、检验抽样方法:
同一品牌、同一生产批次、同一次来料的胶水，每批次抽取5桶，不足5桶须全检。
三、检验项目、检验方法、及判定准则:
序号检验项
目
检验方法质量要求、标准、及判定准则备注
1 外观目检黄胶无锈蚀污染气味、为淡黄半透明液体，白胶为乳白粘稠液体。
2 包装目检包装完整、封口完好、未开盖拆封。
3 PH值使用PH计将PH计的温度调到25℃，打开电源开关，将探针伸入已搅拌均匀的胶水中来回
搅拌，待读数稳定后，读取数据，黄胶PH值在7.0～9.0为合格，白胶PH值在
4.0～
5.0为合格。
4 保质期目检查看生产日期和保质期、正常情况下保质期为90天。
5 固含量电热恒温干
燥箱、锡箔
纸、电子天
平秤将烘干箱温度调至105±2℃，用锡箔纸包一定重量胶水，箱内烘干45～60分钟，测得烘干前后的重量差，求得百分比，黄胶固含量在40～45%为合格，白胶固含量在46～50%为合格。
6 粘合强
度破坏性撕裂
试验
1.彩盒试粘后，用手去撕粘条的接合部，粘合面能80%以
上大面积把粘合纸层带起撕破为合格。
2.高低温测试：在高温40℃，和低温-20℃环境下测试粘
合性，供应商开发试用产品时做此试验，以每6个月做一
次，平常不做此试验或向供应商索取。
四、检验依据:
①本司采购/订货单
②对方送货单
五、填写《IQC来料检验报告》，合格在标签上盖合格章入库，不合格按《不合格品管理办法》执行。
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胶粘装订质量要求及检验方法
Quality requirements and test methods
for post-press finishing
Quality requirements and test methods for adhesive binding
CY/T7.4-91中华人民共和国新闻出版署1991－07－01批准1991－10－01实施
1 主题内容
本标准规定了书刊胶粘装订的质量要求及检验方法。
2 引用标准
GB 9851印刷技术术语
GB 788图书杂志开本及其幅面尺寸
3 分类
3．1 铣背；
3．2 花轮刀；
3．3 锯口。
4 质量检求
4.1 铣背深度：三折帖书芯深度为2．0－3．0毫米，四折帖书芯深度为2.5－3.5毫米，歪斜
不超过2.0毫米。
4.2 书帖划口排列正确，均在最后一折缝线上，能渗透胶粘剂。
4.3 锯口
4．3.1 锯口数：64开书芯，4口：32开书芯，6-8口；16开书芯，8-10口。
4．3．2 深度：2－3毫米，宽度：1－2毫米。
4．4 铣背和锯口以书帖最里一页粘牢为准。
4．5 粘书背纸
4．5.1 书芯厚度在15毫米以上应粘书背纸。
书芯厚度在15毫米以下可不粘书背纸。
4.5．2 封皮用纸规格超过150克，可不粘书背纸。
4.5．3 机械（胶粘装订朕动机）粘贴书背纸的长度长于书芯的长度5-10毫米，宽度与书背的宽度相同或两边各小于书背的宽度1毫米。
4．5.4 手工粘贴书背纸的长度长于书捆的长度20－40毫米，宽度以书芯的长度相同，
允差3毫米。
4.5.5 粘书背纸时，天头或地脚的书芯缩帖不超过2.5毫米，书背缩帖不超过1．0毫米。
粘书背纸后，书背纸以书芯的长度为准，允差3毫米。
粘平、粘牢、不断裂，无歪斜。
中华人民共和国新闻出版署1991-07-01 批准1991-10-01 实施
4.5.6 分本正确。
书背无杠线，不割坏书页。
4.6 机械粘贴封皮和定型。
4.6.1 机械粘帖封皮的侧胶宽度为3－7毫米。
4.6.2 粘贴封皮的尺寸正确，粘牢、粘正、粘平。
书背字及版框图案以封面版面为准，100页以下误差15％，100页以上误差10％。
4.6.3 定型后的书背平齐，杠线不超过1毫米。
无粘坏封皮，无折角。
4.7 胶粘剂粘度适当，书背纸和封皮粘牢、胶粘剂无溢出。
5 检测方法
5.1 测量法
用毫米尺检验铣背的歪斜和深度，书背纸的长度和宽度。
5.2 目测法
专业技术人员按标准要求目测检验产品质量。