汽车维修工培训课件

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汽车维修技工职业认知培训讲义经典课件(PPT36页)

汽车维修技工职业认知培训讲义经典课件(PPT36页)

汽车技术维护的工艺组织
1.汽车技术维护的作业内容
(5) 润滑作业
(6) 轮胎作业
(7) 补给添加作业
目的:有利于工人迅速掌握技术; 有利于设备、工具的使用;有利于提高工作效率。
汽车技术维护的工艺组织
2.汽车技术维护工艺
定义:汽车维护的各种作业按一定方式组合、协调、有序地 进行的过程。
工艺顺序:
外表清洁
过去原则
视情修理
现在原则
计划修理
我国现行的汽车修理制度
现行汽车修理制度特点
➢ 由原来的行驶里程为基础确认车辆修理方式改为以车辆 的实际技术状况为基础的修理方式;
➢ 车辆修理的作业范围是通过检测诊断后确认的; ➢ 视情修理体现了技术与经济相结合的原则。
汽车修理分类
车辆送修标志
1.车辆大修送修标志
(2)车架总成:车架断裂、锈蚀、弯曲,扭曲变形逾限, 大部分钉松动或钉孔磨损。
车辆送修标志
3.总成大修送修标志
(3)变速器总成:体变形、破裂、轴承承孔磨损逾限,变 速齿轮及轴恶性磨损、损坏。
(4)后桥(驱动桥、中桥)总成:桥壳破裂、变形、半轴套管 承孔磨损逾限,减速器齿轮恶性磨损车架总成:车架断裂 、锈蚀、弯曲,扭曲变形逾限,大部分钉松动或钉孔磨损 。
常固定的内容和固定的劳动量。 优点:维护时间短。
汽车技术维护的工艺组织
4.汽车技术维护检测诊断与维护作业的组织
(1)对已列入进行一级维护的车辆,先进行安全检测; (2)对需要进行二级维护的车辆,先进行安全检测; (3)对运行中发现故障,需小修的车辆因修理任务
明确,可直接进小修车间; (4)运行返厂后不需要进行任何作业的车辆,在
模块二 汽车维修技工职业认知

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定期清洁起动机表面,检查电磁 开关触点和电刷磨损情况,及时 更换损坏部件。
灯光系统保养
检查灯泡和灯座是否损坏或松动 ,定期调整灯光照射角度和范围 。
蓄电池保养
定期清洁蓄电池表面,检查电解 液液面高度和密度,及时充电或 更换蓄电池。
仪表与报警系统保养
定期校验仪表指示准确性和报警 系统灵敏度,更换损坏的传感器 和执行器。
发动机结构
详细解析发动机各大部件,如气缸 、活塞、曲轴、连杆、气门等。
工作原理
深入讲解四冲程工作循环,包括进 气、压缩、做功和排气四个过程。
发动机故障诊断与排除
常见故障
列举发动机常见的故障现象,如 启动困难、功率不足、油耗增加
等。
故障原因
分析导致发动机故障的各种原因 ,如点火系统故障、燃油系统故
障、机械故障等。
底盘系统维修
03
底盘构造及功能介绍
底盘组成
传动系、行驶系、转向系和制动系四部分组成。
底盘功能
支承、安装汽车发动机及其各部件、总成,形成汽车的整体造型, 并接受发动机的动力,使汽车产生运动,保证正常行驶。
底盘构造
包括车架、车桥、车轮、悬架等部分,各部分之间通过连接件进行 连接。
底盘故障诊断与排除
空调系统维修
05
空调系统组成及工作原理
压缩机
将低温低压气态制冷 剂压缩成高温高压气 态制冷剂,为制冷剂 的循环提供动力。
冷凝器
将高温高压气态制冷 剂冷却成中温高压液 态制冷剂,释放热量 。
膨胀阀
将中温高压液态制冷 剂节流降压,变成低 温低压液态制冷剂。
蒸发器
将低温低压液态制冷 剂蒸发成低温低压气 态制冷剂,吸收车内 的热量。

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第25页/共32页
3、传动:传动轴,万向节不得有松旷现象;各连接部分螺栓齐全、完好、紧固可靠。 第26页/共32页
4、灯光:前照灯、防雾灯、转向灯、小灯、刹车灯、尾灯安装牢靠,完好有效,雨刮器工作正常。 第27页/共32页
5、轮胎:不得有严重磨损、破裂和割伤;轮胎气压符合要求。 第28页/共32页
6、悬挂:不得有断裂、移位现象。 第29页/共32页
7、随车安全设施:配备有三角木、消防锤,在冰雪道路上运行必须配备有防滑链;灭火器有效。 第30页/共32页
不是 结束 是开始
第31页/共32页
感谢您的观看!
第32页/共32页
第3页/共32页
道路运输企业生产安全包 括两个方面:一是车辆运行安全, 即不发生行车安全事故;二是指 运输对象的安全,即运输过程中 旅客或货物无伤、无损。
第4页/共32页
道路运输车辆维护
第5页/共32页
一、汽车维护知识
• 汽车维护的基本任务就是采用相应的技术措施预防故障的发生,避免损坏; • 汽车修理的基本任务就是消除故障和损坏,恢复车辆的工作能力和完好状况。 • 统计资料表明,在汽车的整个使用期内,其使用、维护和修理费用,约为汽车原
• 汽车在运行当中,各个总成之间都在运动,随着时间的推移,各系统的技术状况都会发生变化,造成汽车 的各种性能的下降,从而使其发生故障的机会逐渐增加,造成交通安全隐患的大量聚合。因此,为了保证 交通安全,减少事故,要对汽车进行定期检测!这就是我们通常所说的强制年检。
第13页/共32页
汽车检测是为了更好地对汽车进行诊断,诊断的内涵是在不解体的条 件下确定汽车的技术状况,查明发生故障的部位和原因。也就是说,检测是为诊 断服务的。我们知道,汽车整车的性能参数直接反映整车的技术状况。汽车的检 测往往首先从整车性能参数检测开始,当发现整车性能参数发生变化时,再进行 汽车各系统的深入检测与诊断。因此,整车性能的检测在汽车的检测与诊断中占 有非常重要的地位。

汽车维修技工职业认知培训讲义(PPT课件)

汽车维修技工职业认知培训讲义(PPT课件)

汽车技术维护的工艺组织
1.汽车技术维护的作业内容
(5) 润滑作业
(6) 轮胎作业
(7) 补给添加作业
目的:有利于工人迅速掌握技术; 有利于设备、工具的使用;有利于提高工作效率。
汽车技术维护的工艺组织
2.汽车技术维护工艺
定义:汽车维护的各种作业按一定方式组合、协调、有序地 进行的过程。
工艺顺序:
外表清洁
我国现行的汽车维护制度
4.季节性维护
➢ 季节性维护:由专业维修厂负责执行 ➢ 主要内容:入夏季维护:油箱盖、润滑油、防冻液等
入冬季维护:轮胎、车身、底盘等 ➢ 维护周期:根据季节变化
我国现行的汽车维护制度
5.走合维护
➢ 走和维护:日常注意和专业维修厂负责执行 ➢ 主要内容:加强强制性的日常维护
增加检测性定期维护 ➢ 维护周期:根据走合程度
2.可 以 根 据 上 句或 下句推 导提醒 。内容 提示的 默写, 可先在 头脑中 默背有 关内容 ,选取 与提示 相对应 的内容 默写。 如果默 写的内 容印象 不深, 可先记 得几个 字默写 几个字 ,暂时 放过, 后面记 起来了 再默写 。
3.一 般 而 言 , 课外 文言文 阅读文 段都会 给出标 题。同 学们要 留意并 仔细分 析文段 的标题 。因为 大部分 标题本 身就概 括了文 言文的 主要内 容。理 解题目 可以帮 助自己 理解材 料的内 容,从 而正确 答题。
车辆送修标志
3.总成大修送修标志
(5)前桥总成:前轴裂纹、变形,主销承孔磨损逾限。 6)客车车身总成:车厢骨架断裂、锈蚀、变形严重、蒙皮破
损面积较大。 (7)货车车身总成:驾驶室锈蚀、变形严重、破裂或货厢纵横
梁腐朽,底板、栏板破损面积较大。

维修工培训课件

维修工培训课件

2.吸拉线圈及保持线圈故障的检修
(a)
( b)
( a )吸拉线圈与保持线圈断路的检查
( b )吸拉线圈搭铁的检查
1-粗线始端;2-细线始端;3-细线末端;4-粗线末端
第4章 起动系
五.传动机构的检查
汽车电气设备构造与维修
1.检查单向离合器单向性能
第4章 起动系
汽车电气设备构造与维修
2.单向离合器最大转矩测量
第一章 汽车蓄电池及其检测维修
1.蓄电池的类型及结构 2.蓄电池的功用 3.蓄电池的工作原理(单隔电池电压) 4.蓄电池的容量及其影响因素 5.蓄电池的使用与维护 6.蓄电池的常见故障(极板硫化、自放电、活性物 质脱落)
普通型蓄电池的结构
蓄电池主要 由正极板、负极 板、隔板、电解 液和外壳四部分 组成,如图所示。
以使电解液渗透,隔板材料有木质、微孔塑料、塑料纤维、
浸树脂纸质等。

电解液由专用的硫酸与蒸馏水按一定比例配置而成,
其相对密度普通蓄电池1.26±0.01g/cm3(30℃),干荷电
蓄电池1.28±0.01g/cm3(26℃)。
2.蓄电池的功用
起动时向起动机提供200A~600A(汽油机) 或1000A以上(柴油机)的起动电流起动发 电机;单独向用电设备供电;协助发电机 向用电设备供电;可以被充电;起稳定汽 车电网电压的作用。
1.蓄电池的类型及结构
• 典型的铅酸蓄电池由正极板组、负极板组、隔板、电解液、 外壳、联条、极桩、加液孔盖等组成。

正极板上的活性物质是多孔性的二氧化铅(PbO2),
呈红棕色,厚2.2mm。

负极板上的活性物质是海绵状的纯铅(Pb),呈青灰
色,厚1.8mm。

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制动系统故障:包括制动失灵、制动拖滞等问题,解决方法包括检查制动液、更换制动片、 调整制动器等。
空调系统故障:包括制冷效果不佳、空调异味等问题,解决方法包括检查制冷剂、清洗空调 管道等。
汽车维修工具和设备
汽车维修工具箱和工具的使用方法
工具箱:包含各种维修工具, 如螺丝刀、钳子、扳手等
设备:包括千斤顶、轮胎扳手、 车轮拆卸器等
汽车维修行业的职业道德和社会责任以及未来发展要求
汽车维修行业的职业道德:诚信、守信、责任、安全、服务、敬业
汽车维修行业的社会责任:保护环境、节约资源、安全生产、提供 优质服务
未来发展要求:技术精湛、综合素质高、具备国际化视野、掌握新 能源汽车技术
THANK YOU
汇报人:
汽车电器设备维修培训
电器设备组成:介 绍汽车电器设备的 组成和作用
常见故障及排除方法: 列举常见的电器设备 故障及排除方法,如 灯泡不亮、音响故障 等
维修技能培训:介绍 维修技能培训的内容 和方法,包括理论知 识和实践操作
案例分析:分析一些典 型的汽车电器设备故障 案例,提高学员的分析 能力和解决问题的能力
使用方法:根据不同的维修需 求,选择合适的工具和设备, 按照规范进行操作
安全注意事项:确保工具和设 备完好无损,使用时注意安全, 如佩戴手套、避免受伤等
汽车维修设备的使用和维护
汽车维修设备的种类和功能 设备使用方法和注意事项 设备维护和保养方法 设备常见故障及排除方法
汽车维修工具和设备的选购及保养
添加标题
疏散人员:在确保自身安全的情况下,迅速疏散事故现场的人员,特别是那些受到伤害或中毒的人。要将他们转移到安全 区域,并采取必要的急救和防护措施。
添加标题
报告相关部门:立即向应急管理部门报告事故情况,待其通知公安、消防、环保等部门赶到现场进行处置和救援。同时, 要保持通讯畅通,及时向相关部门提供事故的最新情况和进展。

汽车维修培训课件ppt

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操作人员必须穿戴工作服、 安全帽等劳动防护用品,不 得穿拖鞋、凉鞋等。
维修作业前,必须对设备进 行检查,确认设备处于安全 状态才能进行维修。
维修作业中,必须严格遵守 安全操作规程,不得随意拆 卸设备部件,不得擅自改变 设备线路。
维修作业后,必须对设备进 行安全检查,确保设备恢复 正常状态才能使用。
废弃物分类:分为可回收和不可回收两类 回收利用:对可回收废弃物进行回收再利用,减少资源浪费 环保措施:采用环保措施,如使用环保材料、减少有害物质的使用等 废弃物处理的责任:明确汽车维修企业和个人的废弃物处理责任,加强监管和管理。
使用方法:了解工 具的功能和使用方 法,掌握诊断故障 的技巧和流程
注意事项:安全操 作,遵循规范,避 免误操作导致故障 加重或损坏车辆
诊断流程:根据故障 现象,分析可能的原 因,选择合适的工具 进行检测,确定故障 点并进行排除
汽车维修安全与环 保
操作人员必须经过培训,掌 握设备的安全操作规程和安 全防护措施。
准备工作:确保工作区域安 全,准备好所需工具和设备
故障诊断:根据车辆症状, 分析并确定故障部位
维修计划:根据故障情况, 制定合适的维修计划
维修实施:按照维修计划, 进行维修操作
检验与调试:完成维修后, 检查汽车电气系统是否正常 工作,确保安全可靠
总结与记录:总结维修过程, 记录相关数据,以便日后参 考和学习
汽车故障诊断与排 除
目的:恢复汽车的正常功能 和性能
定义:通过一定的手段,判 断汽车故障部位和原因
故障诊断方法:直观检查、 仪表检测、替换检查等
故障诊断流程:初步检查、故 障码读取、数据流分析、实际
检查等
添加项标题
发动机故障:如无法启动、怠速不稳、加速不良等,需要检查 点火系统、供油系统、进气系统等。

汽车维修技工职业认知培训讲义PPT(36张)

汽车维修技工职业认知培训讲义PPT(36张)

汽车技术维护的工艺组织
1.汽车技术维护的作业内容
(5) 润滑作业
(6) 轮胎作业
(7) 补给添加作业
目的:有利于工人迅速掌握技术; 有利于设备、工具的使用;有利于提高工作效率。
汽车技术维护的工艺组织
2.汽车技术维护工艺
定义:汽车维护的各种作业按一定方式组合、协调、有序地 进行的过程。
工艺顺序:
外表清洁
(一) 汽车维护的作业范围
1.我国现行的汽车维护制度的原则
世界原则
预防为主
过去原则
定期维护
现在原则
预防为主
强制维护
(一) 汽车维护的作业范围
(一) 汽车维护的作业范围
我国现行的汽车维护制度
1.日常维护
➢ 日常维护是日常性作业,主要由驾驶员负 责完成
➢ 主要内容:清洁、补给、安全检视等 ➢ 安排时间:出车前、行车中、收车后
汽车修理的分类?
汽车维护制度认知
课题一 汽车维护制度认知
三、汽车维修的工艺组织
工艺:是指劳动者利用各类生产工具对各种原材 料、半成品进行加工或处理,最终使之成为成品的方 法与过程。
汽车技术维护的工艺组织
1.汽车技术维护的作业内容
(1) 清洁养护作业
(2) 检查与紧固作业 (3) 检查与调整作业 (4) 电气作业
车辆送修标志
3.总成大修送修标志
(5)前桥总成:前轴裂纹、变形,主销承孔磨损逾限。 6)客车车身总成:车厢骨架断裂、锈蚀、变形严重、蒙皮破
损面积较大。 (7)货车车身总成:驾驶室锈蚀、变形严重、破裂或货厢纵横
梁腐朽,底板、栏板破损面积较大。
车辆送修标志
装备条件
(1)除肇事或长期停驶等特殊情况外,送修汽车必须保持行驶状 态,送修总成应在装合状态。

汽车维修培训ppt课件专业版PPT模板分享

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玻璃损伤修复
对于裂纹、划痕等损伤,可采用玻璃修复液或专 业修复工具进行修复,严重损伤需更换玻璃。
3
外观件更换
对于保险杠、车灯、后视镜等外观件的损坏,应 按照规范进行拆卸和更换,确保安装到位、功能 正常。
内部饰件拆卸和安装方法
座椅拆卸与安装
熟悉座椅结构,按照规范进行拆卸和安装,注意调整座椅位置和角 度,确保驾驶舒适性和安全性。
难。
非承载式车身
车身与车架分离,维修方便,但 重量大、重心高、抗扭刚度弱。
车身材料
包括钢板、铝合金、碳纤维等, 不同材料的车身结构特点不同,
维修方法也有所区别。
车漆、玻璃等外观损伤修复技巧
1 2
车漆损伤修复
清洗、打磨、底漆、面漆、清漆等步骤,注意选 择合适的漆料和工艺,确保颜色、光泽度与原车 一致。
常见故障现象
列举如启动困难、怠速不 稳、动力不足等典型故障 表现。
故障诊断流程
教授通过观察、听诊、触 摸等方法进行初步判断, 再借助专业仪器进行深入 检测的过程。
故障排除技巧
分享针对不同故障现象的 维修经验和有效解决方案 。
发动机保养及常见问题解决方案
定期更换机油与滤清器
清洗节气门与喷油嘴
强调机油对发动机润滑、冷却和清洁 的重要性,并介绍如何选择合适的机 油及更换周期。
轮胎磨损分析及更换时机判断
轮胎磨损分析
轮胎磨损不均匀可能是由于悬挂系统、制动系统或转向系统 故障引起的。例如,轮胎内侧磨损可能是由于前束过大引起 的,轮胎外侧磨损可能是由于外倾角过大引起的等。
更换时机判断
当轮胎花纹深度小于1.6毫米时,应考虑更换轮胎。此外,如 果轮胎出现裂纹、气泡、鼓包等情况,也应立即更换。同时 ,根据车辆行驶里程和轮胎使用寿命,制定合理的轮胎更换 计划。
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按不剖绘 制
按不剖绘 制
按不剖绘 制
在剖视图中,两金属零件邻接时,剖面线 方向相反或方向一致间隔不同
剖面线方 向相反
要注意:同一零件各剖视图中的剖面线方向和间具使用
(1)游标卡尺的使用
①游标卡尺的构造:
A
B
C
A、主尺 B、游标尺 C、窄片
②游标卡尺的分类:
0.02mm 0.05mm 0.1m m
7、游标卡尺的读数方法(二十分度)
3
4
主尺
cm
游标 0
26
读数=
10
5×0.05 +
20
整的毫米数 (主尺)
0
③游标卡尺的测量原理
主尺
1
cm
游标 0 10
当被测量的物体长度为零时,游标上的哪 一根刻度线与主尺上刻度线相重合呢?
③游标卡尺的测量原理
0.1mm
当被测量的物体厚度为0.1mm时,游标上 的哪一根刻度线与主尺上刻度线相重合呢?
③游标卡尺的测量原理
0
主尺
1
cm
游标向右移动0.1mm 游标 0 10
游标
10
读数=
十分之几毫米 (游标)
L= 27+ 0.7 =27.7mm
⑤游标卡尺的读数练习:
2
主尺
cm
游标 0
15
读数=
整的毫米数 (主尺)
3×0.1 +
10
十分之几毫米 (游标)
L= 15 + 0.3 =15.3mm
⑤游标卡尺的读数练习:
2
主尺
3
cm
游标 0
20
读数=
整的毫米数 (主尺)
0 +
m S
dw
双曲线
例2:比例画法画出M24的螺母
六角螺母的各部分尺寸都以螺纹大径 d(D) 的比例画出。 螺母头部的双曲线,也可用圆弧代替。
装配图
两个零件的接触表面画一条线(粗实线), 不接触表面画两条线。
接触面画 一条线 不接触面 画两条线
当剖切平面通过标准件(包括螺母、垫圈) 的基本轴线时,仍按不剖绘制。
0
1毫米
主尺 10毫米
1
cm
0.9毫米 0
9毫米
游标 10
主尺上的最小分度是1毫米,游标上有10个等分度,总 长为主尺上的9毫米,则游标上每一个分度为0.9毫米,主尺 上一个刻度与游标上的一个刻度相差0.1 mm 。
③游标卡尺的测量原理
0
主尺
1
cm
游标 0
0.1毫米
10
主尺上的1个最小分度与游标上1个分度 相差为多少呢?
10
十分之几毫米 (游标)
L= 20 + 0.0 =20.0mm
⑤游标卡尺的读数练习:
11
主尺
12 cm
游标 0
111
读数=
整的毫米数 (主尺)
0 +
10
十分之几毫米 (游标)
L= 111
+ 0 =111.0mm
⑥请你读出下列游标卡尺的读数:
5
主尺
6
cm
52.6
0
游标 10
L= 52
+ 0.6=52.6mm
螺纹规格d=M12、公称长度L=80mm
简化标记:螺栓 GB/T 5782
M1280
(2)绘制双头螺栓草图
公称直径d=M12,公称长度L=60,性能等级为4.8级、不经 表面处理、bm=1.25d
简化标记:螺柱 GB/T 898
M1260
(3)绘制螺母草图
螺母 GB6170/T
M12
六角螺母 例1:用查表法画一个M24单面倒角的六角螺母 根据 GB/T6170-2000 查得:当 D=24 , m=21.5 , S=36,dw=33.2等尺寸。
③游标卡尺的测量原理
27.7mm (2.77cm)
当被测量的物体厚度为27.7mm(2.77cm)时,主 尺上的哪一根刻度线与游标上刻度线相重合呢?
③游标卡尺的测量原理
0
主尺
1
cm
游标向右移动27.7mm 0
游标 10
当被测量的物体厚度为27.7mm(2.77cm)时,主 尺上的哪一根刻度线与游标上刻度线相重合呢?
0 cm 00 1 5
1 2 10 3 15 4 2 5
00
105
20 5 10
30 15 40 10
20 5
游标卡尺一般分为10分度、20分度和50分度三种,10分 度的游标卡尺可精确到0.1mm , 20分度的游标卡尺可精确到 0.05mm , 而50分度的游标卡尺则可以精确到0.02mm。
游标卡尺的测量原理(以十分度为例)
汽车维修中级工培训
主讲老师:*****
考试:
理论考试:①选择题80分(80小题,每题1分) ②判断题20分(20小题,每题1分)

实践考试:
①机械制图
②工具使用
③主要部件拆装、检查、调整 ④发动机常见故障排除
1、机械制图
1、机械制图
(1)绘制单头螺栓草图
按比例 画 法画出 。 除螺 栓 头 部 厚 度 为 0.7d 外 , 其余尺 寸 关系和画 法与 螺母相 同 。 另外杆 部的 尺寸除有效长度 L 外,其 余尺寸全部按 d 的比例画 出。当 然 也可用查 表法 画出。
⑥请你读出下列游标卡尺的读数:
10
主尺
cm
游标 0 10
L= 95
95.5
+ 0.5=95.5mm
7、游标卡尺的测量原理(二十分度)
0
20毫米
1
主尺
cm
2
0
19毫米
10
游标
20
主尺上的最小分度是1毫米,游标上有20个等分度,总 长为主尺上的19毫米,则游标上每一个分度为0.95毫米, 主尺上一个刻度与游标上的一个刻度相差0.05mm。
当被测量的物体厚度为0.1mm时,主尺上 的哪一根刻度线与游标上刻度线相重合呢?
③游标卡尺的测量原理
0
主尺
1
cm
游标 0 10 只有第一条刻度线与主尺上的 1毫米刻度线重合, 当被测量的物体厚度为 0.1mm 时,主尺上 其余的刻度线都与主尺上的刻度线不重合。 的哪一根刻度线与游标上刻度线相重合呢?
③游标卡尺的测量原理
0.6mm
当被测量的物体厚度为0.6mm时,游标上 的哪一根刻度线与主尺上刻度线相重合呢?
③游标卡尺的测量原理
0
主尺
1
cm
游标向右移动0.6mm 游标 0 10
当被测量的物体厚度为0.6mm时,主尺上 的哪一根刻度线与游标上刻度线相重合呢?
③游标卡尺的测量原理
0
主尺
1
cm
游标 0 10 只有第6条刻度线与主尺上的刻度线重合,其余 当被测量的物体厚度为 0.6mm时,主尺上 的刻度线都与主尺上的刻度线不重合。 的哪一根刻度线与游标上刻度线相重合呢?
③游标卡尺的测量原理
3
主尺
cm
27mm
0 游标 10
尺上的哪一根刻度线与游标上刻度线相重合呢?
只有第 7条刻度线与主尺上的刻度线重合,其余的刻度 当被测量的物体厚度为 27.7mm(2.77cm)时,主 线都与主尺上的刻度线不重合。
④游标卡尺的读数方法
3
主尺
cm
0
27
整的毫米数 (主尺)
7×0.1 +
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