设备与工作环境程序

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QP-06设备与工作环境控制程序

一：目的
对公司基础设施和工作环境进行有效控制，以满足生产使用的要求，并保持有效的生产能力。

二：范围
本程序适用公司生产设备和工作环境的控制与管理。

三：职责
3.1生产部:.负责设备的操作规程编制,设备的建档,标识维护维修和保养,车间进行出入管理。

3.2项目管理部: 负责对厂房、基础设施、办公设施不定期进行检查,如有损坏应及时申请维修。

3.3采购部：负责对批准后的设备请购单进行设备采购。

四：作业流程
五：相关记录：
5.1 《生产设备清单》
5.2 《设备保养记录表》
5.3 《设备维修申请单》
5.4 《设备报废申请单》
5.5 《设备验收单》
5.6 《请购单》
六：相关文件
6.1 《设备操作规范》。

设备和工作环境控制程序

设备和工作环境控制程序1目的确定、提供和维护达到产品符合要求所需的基础设施。

2范围适用于本公司所有与工作、生产有关的设施及其管理和控制。

3职责3.1生产部负责对设备和工作环境进行归口管理。

3.2生产部对各类基础设备的日常维护保养负责，对设备检查修理提出要求并检查设备维修质量。

3.3办公室负责建立办公区域内各种管理用设备的台帐。

4程序4.1设备管理基本要求4.1.1生产部对所有生产用设备进行统一编号，并建立《设备一览表》，办公室在生产部的组织下编制办公区域内各种管理用设备的《设备一览表》。

4.1.2生产部在安排生产任务时，要同设备加工范围和技术要求相适应，避免“超负荷运转”等拼设备的做法。

4.1.3设备操作者，必须接受培训。

4.1.4生产部可对大型、关键设备编制《设备档案》，保留这些设备的相关材料。

4.1.5生产部也可组织相关部门对外包单位用于加工我公司外协产品的设备进行建档，形成设备台帐，便于我公司了解和控制。

4.2设备的分类和使用4.2.1设备的分类A类设备：用于加工产品的大型设备、精密设备或关键设备，对产品的加工能力以及产品质量有直接影响的。

如各类焊机、行车、车床、镗床、铣床等。

B类设备：用于加工产品的辅助设备或使用频次非常少的非关键设备，对产品的加工能力和质量影响不大的。

如各类工装、夹具、工具等。

以上设备的分类应在生产部编制的《设备一览表》中进行识别。

4.2.2设备的使用生产部负责编制《设备管理规定》和《设备安全操作规程汇编》，对A类设备必须有操作规程，并严格按《设备安全操作规程汇编》的相关规定进行操作。

4.3设备的保养：4.3.1生产设备维护保养制度设备维修人员对设备进行定期维护保养，由生产部编制《设备保养制度汇编》，以规定保养项目、频次，并发给使用部门执行。

设备保养分类：日常保养，定期保养4.3.2生产设备保养要求生产操作工依据《设备保养制度汇编》的规定对设备进行日常保养，并填写《设备日常保养记录》，若在保养过程中若发现有任何需维修的情况，应按4.4条款的规定执行。

IATF16949-2016设备设施及工作环境管理程序

设备设施及工作环境管理程序（IATF16949-2016/ISO9001-2015）1.目的：为指导设备设施保养及维修,保持正常使用状态,延长使用寿命,特制定本程序；2.范围：凡本公司的设备(不包含检测设备)设施均适用本程序；3.权责：3.1采购课：负责对设备采购选材的控制管理；3.2生产课设备负责人：对设备的维护保养进行督导制作管理设备资料，负责各类周、月、年度维护和保养计划的编制，并组织设备维修人员执行计划和各类维修，控制设备管理过程中出现的各类费用；3.4生产车间班组长：负责生产设备外观清洁保养的监督执行，对设备按照[设备保养计划]或[设备维护保养规程]进行点检、保养及维护，并填写<设备保养记录表><设备每日点检记录>，需维修设备时填写<设备维修记录表>；4.定义：4.1维护保养(含一、二级保养)：A.一级保养：对设备规定部位进行清洗，紧固螺栓，除尘等；B.二级保养：对设备进行部分拆解检查，更换或修复磨损件；加注或更换液压油，机油，润滑油等；检查电气部分，确保接线螺丝紧固，线路完好，各部件功能完好；进行精度调整；4.2三级保养：对设备主体拆解，进行全面检查、大修；4.3设备分类：A.关键设备：生产过程中承担关键工序的设备，设备故障将导致生产停止；B.重要设备：生产过程中承担主要工序的设备，设备故障将导致产量减少；C.一般设备：生产辅助类设备，故障停机后可以随时更换或维修简单快速，不会对生产造成影响；5.作业内容：5.1设备编写《设备安全操作规程》；针对我厂结构功能简单的设备，可不提供相应之指导书；5.2设备编号：5.2.1所有非检测设备统一编号造册,填写在〈设备一览表〉〈设备管理履历表〉内；5.2.2编码原则：具体编号规则详见《设备编码规则》5.3维修（护）保养：5.3.1依照〈设备保养计划书〉在设备的保养周期内做好保养工作；日常使用过程中,操作员应对所使用的设备进行日常维护、擦拭、清洁；清洁保养时所使用的材料如清洁剂和润滑剂必须是环保产品；5.3.2对设备的维修保养情况进行记录，填写<设备保养记录表><设备每日点检记录>；5.3.3结构功能简单的设备,不直接影响产品质量,只做日常的维护,不列入定期保养计划内；5.3.4使用单位对设备的特殊部位定期润滑,定期换油,机件易松动部位查检或调整，设备的电路、气路、油路、或其它整机性功能加以检查或维修、保养；5.3.5如果同一生产设备既用于环保产品的生产，也用于非环保产品的生产，则在更换时，需要对设备进行清洗清理，确保不因设备污染而引起产品污染；5.4三级保养之维修在本公司能力范围内不能维修的，必须委外维修厂商处理之；5.5设备异常的维修：生产过程中发现设备异常时，由各小组负责人填写〈设备维修记录表〉，并提交设备主管；5.5.1由生产课设备人员或外部维修人员对设备进行功能测试或零件更换及功能改善；5.5.2实施各级保养时,或在生产中发现异常,则自行修复;如无法修复时,立即向上级主管汇报,请求协助委外修复；5.5.3设备故障修复后,需由生产课设备人员进行检测确认，确认合格后方可正常生产；5.5.4设备经检测后,如果不合格则退回上一作业重新处理;如检测通过,则由设备维修人员将维修结果记录在工〈设备维修记录表〉中；5.6设备的报废：5.6.1设备严重损坏,已不能修复或没有修复价值的,由使用单位进行报废并填写〈设备/工装报废申请单〉；5.6.2报废时,由使用单位依〈报废申请单〉提出报废申请,由组主管审批，上级主管核准；5.7设备的购买：5.7.1当有新增设备需求时,由需求组主管审批，上级主管核准；5.7.2采购课在采购设备时，必须考虑设备是否可能引起产品的有害物质特性的改变，确保不因设备引起产品特性改变；所以，采购设备必须要求设备供应商签定《售后服务保证书》5.7.3设备人员在设备进厂的开箱、安装和测试，安装测试合格后，设备人员并会同供应商验收并填写〈设备验收移交清单〉；若不合格，是设备本身的问题要退回供认应商，换回新的设备后再次进行测试确认；若同时对设备引入有害物质的可能性进行验证，必要时进行产品试制，通过对产品有害物质的检验来证明设备的符合性；5.8模治具/夹具的控制：5.8.1模治具/夹具的制造：5.8.1.1开发部根据产品生产需要，提出所需模治具/夹具，经总经理同意后提出加工方案。

基础设施和工作环境控制程序范文(三篇)

基础设施和工作环境控制程序范文基础设施和工作环境是一个组织内部的核心资源，对于组织的运作和员工的工作效率起着重要的作用。

为了保证基础设施和工作环境的稳定和良好，需要有相应的控制程序来管理和维护。

本文将介绍一种基础设施和工作环境控制程序的范文，包括程序的目的、范围、责任、程序流程以及持续改进等方面。

一、目的基础设施和工作环境控制程序的目的是确保组织的基础设施和工作环境的稳定和安全，以提供一个适宜的工作环境，保障员工的安全和健康，提高工作效率和员工满意度。

二、范围基础设施和工作环境控制程序适用于组织内部的各种基础设施和工作环境，包括但不限于办公楼、设备设施、通信网络、供电系统、空调系统、照明系统等。

三、责任1. 组织领导层负责制定和审核基础设施和工作环境控制程序，并提供必要的资源和支持。

2. 设施管理部门负责具体实施和执行基础设施和工作环境控制程序，包括设备设施的维护和保养、环境卫生的管理、应急管理等。

3. 所有员工都有责任遵守和执行基础设施和工作环境控制程序，如正确使用设备设施、保持工作区域的整洁和卫生、遵守安全操作规程等。

四、程序流程1. 基础设施和工作环境评估a. 确定评估的频率和方法。

b. 进行基础设施和工作环境的评估，包括设备设施的性能、环境卫生的状况、工作场所的安全等方面。

c. 分析评估结果，确定改进措施。

2. 设备设施维护和保养a. 制定设备设施维护和保养计划，包括定期检查、维修、更换等。

b. 具体实施设备设施的维护和保养工作，确保其正常运行和安全可靠。

c. 记录维护和保养的情况，包括维修记录、更换记录等。

3. 环境卫生管理a. 制定环境卫生管理制度和规范，包括工作区域的清洁、垃圾处理、消毒、通风等方面。

b. 定期进行环境卫生的检查和清洁，确保工作环境的整洁和卫生。

c. 记录环境卫生的情况，包括检查记录、清洁记录等。

4. 应急管理a. 制定应急管理计划，包括灾害、事故等突发事件的应对措施和预案。

设施与工作环境管理程序文件

设施与工作环境管理程序文件文件编号：IQMU-2017B1目的为加强基础设施和工作环境的管理，确保符合产品质量的要求，特制定本程序。

2范围本程序适用于公司基础设施和工作环境的管理和控制。

3职责3.1人机资源部负责基础设施、工作环境的确定、提供、维护和管理，使其符合产品要求。

3.2各部门对本部门所属的基础设施和工作环境按规定进行维护及保养。

4工作程序4.1公司各部门根据工作的需要，提出相应的基础设施和工作环境的需求，报人机资源部。

4.2人机资源部汇总各部门的需求，召集有关人员讨论，确定出公司所需的基础设施和工作环境。

4.3人机资源部将确定出的基础设施和工作环境报总裁批准。

4.4人机资源部按照批准，向各部门提供相应的基础设施和工作环境，并明确其管理要求。

4.5各部门按管理要求做好本部门基础设施和工作环境的使用、维护、保养等日常管理工作。

4.6人机资源部每年要对生产和试验设备制定维护和保养计划，并按计划实施维护和保养工作。

4.7人机资源部不定期地对各部门的基础设施和工作环境进行监督检查，发现问题，限期整改。

4.8各部门若发现基础设施或工作环境有不符合要求的地方，及时报告人机资源部予以尽快处理，各部门不得擅自处理。

4.9对于某些设备经过维修无法达到规定的要求或不能满足生产需要时，需由使用部门在这些设备上悬挂〃停用〃标识，以防相关人员误用不满足要求的设备。

同时，人机资源部要设法解决生产对该设备的需求。

4.10人机资源部及其他各部门对基础设施和工作环境的维护及检查都要保存相应的记录。

5执行本程序所产生的记录■一检测/生产设备申购单IQMII-OI B■一设备制造申请单IQM11-02B■一设备清单IQM11-03B■-设备维护记录表IQM11-04B■一设备、工具/仪器、器具报废申请单IQMll-05B一■设备标识牌一览表IQM11-06B■一通用工具清单IQM11-07B■一设备使用记录表IQM11-08B■一设备定期保养记录IQM11-09B。

设施设备和工作环境控制程序

设施设备和工作环境控制程序1、目的识别、提供和维护为实现产品符合性所需的摄备设施，识别并管理为实现产品符合性所需的工作环境。

2、适用范围适用于为实现产品符合性所需的设备设施及工作环境中人和物的因素的控制。

3.职责3.1生产部是设备设施的归口管理部门，负责对实现产品符合性所需的设备设施（包括水、电、气的供应设施设备等）进行管理；3.1.1生产副部长(主管设备设施)a.负责建立设备设施的分类台帐，实行动态管理b.负责编制设备的年度大修、项修计划，并组织实施。

c.组织制定设备技术操作规程，有关技术标准，并监督执行。

d.负责操作者对生产设备的完好使用、维护保养进行业务指导、监督检查。

e.负责厂房、构筑物、信息系统的管理及维护。

f.负责工作现场的温度、采光、通风、卫生、噪声等的控制。

h.负责对生产设备、设备设施的仪表按照使用周期及时校验,并建立台账。

3.1.2安全环保质量部负责生产安全技术和生产环境的监督管理，对监视和测量设备按照使用周期及时校验。

3.1.3车间主任负责各车间所使用设备、设施的正确使用和维护保养，并进行日常监督检查做好点检记录，所属工作区域的清洁及本岗位工作和安全环境的控制。

3.2综合管理部负责办公及生产场所工作环境的控制及监督检查；生产部负责公司支持性服务（如通讯或信息系统等）的控制和管理。

3.3技术部负责通用工装的管理和专用工装的设计、管理。

4.工作程序4.1设备设施4.1.1设备设施的识别本公司设备设施包括：a.工作场所（包括办公场所和生产场所）及相应的基础设施（如水、电、气供应设施）。

b.过程设施（包括生产设施、动力设施、办公设施以及监测和测量设备等）。

c.支持性服务（如运输、通讯或信息系统等）。

4.1.2设备设施的提供生产部根据公司发展的需要，配置相应的设备设施。

a.设备设施的购置当各部门需增加新的设备设施时，填写“设备设施申购计划表”，上交生产部，经主管副总审核过后，报总经理批准。

生产设备及工作环境控制程序

生产设备与工作环境
控制程序
版本/修订：E/0
文件编号：THZB-DQ07-2013
发放号码：
受控状态：
编制：日期
审核：日期
批准：日期
2012--发布2012--实施
生产设备及工作环境控制程序
编号：THZB-DQ07-2013
1目的
为确定、提供并维护为实现产品符合性所需要的生产设备设施，创造良好的工作环境，实现人、物、场所最佳结合，提高工作效率和满足环境管理体系要求。
6.坚持八字要求，即：整齐，清洁，安全，润滑，做到三好，四会，即：管好，用好，保养好，会使用，会保养，会检查，会排除一般故障。设备应保持操作控制系统，安全装置齐全可靠。
7.遵守安全操作规程，经常保持设备整洁。
8.每天检查设备是否有漏油点，并及时清理设备周围的费油及废液。
9.设备的废液、废切削液及带油擦机布的处理参见《油品及化学危险品控制程序》、《危险化学品管理制度》。
d)消防栓与公告栏前均不可有障碍物。
e)工作场所内不可有“没有必要”的架子或屏障影响现场的视野。
f)车间现场车行道、人行道及安全通道要畅通，地面应平整无破损。
g)地面、墙壁、工具箱内外，工作台上下，塑料板和机床内外均需保持整洁，机床周围不准放置与本机台无关的物品。
h)检测仪器、器具应放置有序，位置适当，便于使用和操作，防止变形和工序磕碰伤。
4.设备验收
在设备入厂后，应立即组织使用部门负责人、采购员和设备管理员进行验收。
1)采购员根据合同供货范围，验收设备与供货范围是否相符。
2)设备使用部门验收设备性能与使用要求是否相符。
3)设备管理员清点随机附带的资料，资料主要包括：合格证、原产地证明（进口设备）、说明书、维修单、装箱清单（或供货单）等，并建立设备档案。

IATF16949 基础设备和工作环境管理程序

IATF16949 基础设备和工作环境管理程序简介本文档旨在为组织制定和实施符合IATF标准的基础设备和工作环境管理程序提供指南。

目的建立和维护适当的基础设备和工作环境管理程序，以确保生产环境安全、卫生，并满足IATF标准的要求。

范围该管理程序适用于所有相关部门和人员，包括设备维护人员、环境管理人员和质量管理人员。

要求1. 设备管理- 组织应确保设备的适当维护和保养，以确保其可靠性和性能。

- 所有设备维护计划和记录应按照要求进行编制、保留和更新。

2. 工作环境管理- 组织应确保工作环境符合卫生和安全要求，并提供适当的培训和指导。

- 应采取措施控制环境因素对产品和流程的影响，确保生产环境满足IATF标准的要求。

3. 监督和改进- 组织应建立监控和评估基础设备和工作环境管理程序的机制。

- 发现的问题和改进机会应进行记录、分析，并采取适当的纠正和预防措施。

文件控制本管理程序的文件控制应包括：- 版本控制- 文件审查和批准- 文件变更和更新的记录- 定期审查和验证文件的有效性文档记录- 所有与基础设备和工作环境管理相关的文件和记录应按要求进行编制、保留和管理。

- 相关的培训记录、预防和纠正措施记录等也应被妥善保存。

培训- 应提供适当的培训和指导，确保员工理解和遵守基础设备和工作环境管理程序。

- 培训的内容和效果应进行评估和记录。

符合性评估- 应定期进行内部和外部审核，以评估基础设备和工作环境管理程序的符合性。

- 审核的结果应进行记录，并采取适当的纠正和预防措施。

变更管理- 对基础设备和工作环境管理程序的任何变更都应进行合理控制和记录。

- 变更管理程序应包括变更的识别、评估、批准和实施的步骤。

参考资料- IATF标准要求- 相关环境管理法规和标准以上为IATF16949基础设备和工作环境管理程序的简要概述。

请根据组织的特定需求和要求进行详细编制和实施。

IATF16949程序文件---基础设施和工作环境控制程序

1 目的识别并提供和维护为实现产品的符合性所需要的设施，识别并管理实现产品符合性所需的工作环境中人和物的因素。

2 适用范围适用于为实现产品符合性所需的设施，如工作场所、硬件和软件、工具和设备、支持性服务如通讯、运输设施等的控制；对工作环境中的人和物的因素进行控制。

3 职责3.1生产部负责对实现产品符合性所需的设施和工作环境进行控制。

3.2 总经办负责对实现产品符合性所需的办公设施和办公环境进行控制。

4 程序4.1 基础设施的确定本公司为实现产品符合性活动所需的设施包括：工作场所（车间、办公场所等）、设备和工具（包括生产线、测试设备、量具），软件（计算机网络）、支持性服务（水、电、气）、通讯设施、运输设施等。

4.2设施的提供a)技术质量部根据使用部门的要求及本公司发展的需要，填写“采购申请单”，注明设施名称、用途、型号规格、技术参数、数量等，报总经理批准后，由采购部负责实施采购。

b)办公设施由总经办根据各部门的需求及公司发展需要，填写“采购申请单”，注明要求，经总经理批准后，由采购部负责实施采购。

4.3 设施的验收a) 采购的设施，由技术质量部部进行验收，安装调试，确认满足要求后，由技术质量部和使用部门在“设施验收单”上签字验收，并记录设施名称、型号规格、技术参数、单价、数量、随机附件及资料等内容。

b) 验收不合格的设施，由采购部通知供方退货，并在“设施验收单”上记录处理结果。

c) 技术部质量部或总经办对验收合格的生产或办公设施进行编号，建立设施档案，并在“设施一览表”上登记。

4.4设施的使用、维护和保养a)技术质量部负责编写设施的操作规程，发放给相关操作人员。

对于设施必须有操作规程，相关操作人员应由设施使用部门负责培训、考核合格后上岗。

b) 使用部门制定“设施日常保养项目表”，规定保养项目、频次，并按要求执行，各设施归口管理负责人监督检查执行情况。

设施归口管理部门每季度收集“设施日常保养项目表”，整理入档并作为制定检修计划的依据。

设备设施和工作环境控制程序

②配置必要的通风、消防器材，保持适宜的温、湿度和职业卫生、安全；
③生产部对车间设施实行定位管理，要考虑人体工效学的要求，努力提高工作效率；
④确保员工生产符合劳动法规的要求；
⑤工作环境要确保采用静电防护措施，详见《静电防护管理规范》；
⑥工作环境要确保采取一定的防尘措施，进出车间的员工都必须更换工鞋工衣，或者套上鞋套。
4.5工作环境：
总经办应协助生产部识别并管理为实现产品符合性所需的工作环境中人和物的因素，根据生产作业需要，负责确定并提供作业场所必须的基础设施，创造良好的工作环境，根据生产作业需要，负责确定并提供作业场所必须的基础设施，创造良好的工作环境，包括：
①配置适用的厂房度根据生产需要适当装修，防止暴晒、风雨侵蚀和潮湿；
5.相关支持文件：
5.1《生产过程控制程序》
6.记录：
6.1《设备验收记录单》
6.2《设备购置/报废申请单》
6.3《生产设备台帐》
6.4《年度设备维修保养计划》
6.5《设备维修保养记录》
6.6《季度/年度保养记录》
6.6《设备/仪器履历表》
3.2各部门负责对所用设施的日常维护。
4.工作程序：
4.1设施的提供:
公司应为产品的实现提供所需的设施，包括：工作场所（办公场所、车间、仓库等）、设备、辅助设施（水、电供应）、通讯设施、信息系统等。
4.2设备(含工装，下同)的提供:
4.2.1需配备新的生产设备，由需求部门填写《设备购置/报废申请单》，注明设备名称、规格型号、技术参数、价格和数量，经工程部根据生产需要，填写购买意见，交总经办审核、总经理批准后购买。设备设施购入后，工程部对其质量和性能进行检验、测试，填写《设备验收记录单》，合格后投入使用，验收合格的设备，由工程部统一编号，建立《设备履历表》及设备台帐。

设备和工作环境控制程序

设备和工作环境控制程序简介设备和工作环境控制程序是一种用于监控和控制设备和工作环境的软件程序。

该程序通常与传感器、执行器和控制器等硬件设备结合使用，从而实现对设备和环境的及时监测、调节和控制。

功能设备和工作环境控制程序的主要功能包括：1.监测设备和环境参数：通过传感器获取设备和环境的各种参数，并实时显示和记录相关数据。

这些参数包括温度、湿度、压力、流量等等。

2.控制设备和环境：通过执行器控制设备和环境参数，实现对控制区域的自动控制，该程序可以控制电器、空调、风扇和其他电子设备。

3.报警：当参数超过阈值时，该程序会自动发出警报，提醒操作人员采取必要的措施以避免问题的发生。

4.数据记录和分析：程序会记录数据并生成报告，以便操作人员对数据进行分析和有效的决策。

优势设备和工作环境控制程序的优势在于：1.自动化：程序实现了对控制区域的自动控制，降低了操作人员的劳动强度。

2.及时响应：程序能够及时检测和响应变化，降低了设备和环境出现问题的风险。

3.高效性：程序可以处理大量的数据，实现了对工作环境的高效管理。

4.准确性：通过传感器和执行器的精确控制，程序可以精确地控制设备和环境参数。

应用场景设备和工作环境控制程序常被应用于以下场景：1.制造业：该程序可以在制造业中实现对生产过程的自动化控制，从而提高生产效率和品质。

2.环境监测：程序可以应用于对工业、交通、环保等领域中环境参数的监测及控制。

3.商业建筑：商业建筑中的空调、照明等设备使用设备和工作环境控制程序可以提高能源的利用率，减少损失。

结论设备和工作环境控制程序是一种功能强大的软件程序。

它不仅可以帮助企业管理人员降低工作强度，更重要的是可以保障设备和环境的安全，提高生产效率和质量。

设备设施和工作环境管理程序

设备设施和工作环境管理程序1. 建立设备清单：对公司所有设备进行清单管理，包括设备名称、型号、数量、采购日期、保养记录等信息。

2. 设备维护计划：制定设备的定期维护计划，包括清洁、检修、保养等内容，并由专业人员进行管理和执行。

3. 设备故障处理：建立设备故障处理流程，及时发现和解决设备故障，避免影响生产和工作进程。

4. 定期检测：对重要设备进行定期检测，确保设备工作状态良好，及时发现问题并解决。

5. 设备投资规划：根据公司发展规划和需求，制定设备投资规划，确保设备更新换代，提升生产效率和质量。

二、工作环境管理程序1. 安全保障措施：建立安全生产管理制度，包括消防安全、用电安全、生产场所安全等内容，确保员工和设备安全。

2. 环境卫生管理：定期对办公场所进行清洁和卫生管理，提供整洁舒适的工作环境。

3. 应急预案：制定突发事件应对预案，包括火灾、意外伤害等，及时应对并解决。

4. 健康管理：提供员工健康检测和健康保健指导，促进员工身心健康。

5. 资源节约：提倡节约用水、用电、用纸等资源，鼓励员工参与环保工作，减少对环境的影响。

以上是设备设施和工作环境管理程序的基本内容，希望能够为公司的运营和发展提供良好的保障和支持。

第一章设备设施管理程序为了确保公司设备设施的正常运转和高效管理，公司将建立以下设备设施管理程序：1.设备清单建立1.1 为公司的所有设备建立清单，包括生产设备、办公设备等，确保设备的全面管理和监控。

1.2 清单中包括设备的名称、型号、数量、采购日期、使用部门、维护记录等详细信息。

1.3 清单需由设备管理员负责更新和维护，确保信息的准确性和完整性。

2.设备维护计划2.1 制定设备的定期维护计划，对设备进行定期的清洁、检修、保养等工作，减少设备故障率，延长设备寿命。

2.2 设备维护计划应该根据设备的不同特点和用途进行制定，确保维护工作的针对性和有效性。

2.3 设备维护计划由设备管理员和相关部门共同制定，定期进行评估和调整。

设备和工作环境控制程序

４。２．3.3设备、仪器、工作台应保持整洁，原材料、半成品、各种工具、用品放置有序，清洁干净。生产、工作场所不得存放与生产、工作无关的物品,以便于操作和通行。
4。2.3。4生产、工作场所各重要部位应按消防法规有关规定,合理配置消防器材，妥善保管,并保持消防通道的畅通。
4.2.3。5生产、工作场所的电气柜（箱)应由专人管理,除紧急情况外，其他人员严禁动用。使用各种手持电动工具必须绝缘可靠,有良好的接地或接零措施，操作时应戴好绝缘手套。
温度
湿度
原材料、半成品库、成品库
２５℃±5℃
30％~７０%
4.2。４．3有特殊要求工作环境，使用部门应确定专人监测，并做好记录。当工作环境发生变化且无法满足产品质量要求时，使用部门应及时采取相应措施.
４．2。4。4行政人事部应对工作环境进行定期(每季）或不定期的检查，做出评价，并保存检查、评价记录。
４、职责
4。1 生产设施的确定、提供和维护
4.1.1设施的确定
公司为实现产品符合性活动所需的设施包括:
ａ) 工作场所（车间、仓库、办公场所等）；
b) 设备（生产设备、检测设备)和工具（包括工、夹、检具）;
c) 软件（计算机)、支持性服务(水、电、气供应);
d）通讯设备(电话、传真)、信息系统、运输设备等。
5、相关文件
《设备操作规程》
《设备管理制度》
《固定资产管理办法》
《监视和测量设备控制程序》
６、相关记录
《上岗证》
《保养记录》
《设备检修计划》
《设备维修记录表》
《固定资产验收报告》
《固定资产维修审批单》
《固定资产报损、报废、变更审批单》
《设备报废申请单》《固定资产采购申请单》

基础设施和工作环境控制程序

基础设施和工作环境控制程序
基础设施和工作环境控制程序是指对办公楼宇、工厂、仓库等基础设施及其设备进行监控和控制的软件系统。

这些软件系统通常与传感器、控制器和执行器等物联网设备相结合，通过实时监测和分析数据，控制和优化基础设施的运行，以提高工作环境的安全性、舒适性和效率。

这些程序通常具备以下功能：
1. 监测设备：通过传感器实时监测建筑物内的温度、湿度、光照、空气质量等环境参数，以及设备的运行状态。

2. 控制设备：根据监测到的数据，自动控制空调、照明、通风等设备，以实现温度、湿度、光照等参数的调节和维持。

3. 节能管理：通过分析能源使用情况和设备运行数据，优化设备的使用模式和能源消耗，以节约能源和降低运营成本。

4. 预警与报警：通过设定警戒阈值，当环境参数超出设定范围时，自动发出警报，并采取相应措施，如关闭设备、通知工作人员等。

5. 数据分析与报表：对监测数据进行分析和整理，生成统计报告和趋势图，为管理者提供决策支持和设备维护的参考。

6. 远程监控与控制：通过互联网或无线通信技术，实现对基础设施和工作环境的远程监控和控制，方便随时随地进行管理。

7. 故障诊断与维护：通过对设备运行数据的监测和分析，及时发现设备故障和异常情况，并进行诊断和维护，提高设备的可靠性和运行效率。

基础设施和工作环境控制程序的应用范围广泛，可以应用于各类建筑物和工业场所，
如办公楼、商业中心、工厂、医院、学校、机场等，能够提高工作环境的质量和效率，降低能源消耗和运营成本。

设施设备和工作环境控制程序要点

设施设备和工作环境控制程序要点简介设施设备和工作环境控制程序是指为了确保生产过程中设备和工作环境安全、稳定和可靠而实施的管控措施。

通过实施该程序，可以降低事故的发生率，提高生产效率和质量。

要点1.设备维护计划设备维护计划是设施设备控制程序的重要组成部分。

其中包括设备检查、维护、保养等内容。

对于每台设备，都需要建立相应的维护计划，并按照计划的要求进行检查和保养。

为了保障设备的正常运行，应定期检查、保养并做好记录工作。

2.设备备件管理制度设备备件管理制度是指按照管理要求，对设备所需要的备件进行管理的一套制度。

在制定备件管理制度时，需要考虑设备使用频度、备件储存方式、保质期限等信息，确保备件有备无患，让生产过程中的设备故障能够及时得到解决。

3.设备运行日志设备运行日志的作用是记录设备的运行状况和故障情况。

在日常生产中，可以通过查看设备运行日志，及时发现存在的问题并进行解决。

同时，设备运行日志能够为设备保养提供重要参考依据。

4.通风、排气和灰尘控制措施通风、排气和灰尘控制措施是工作环境控制程序的重要组成部分。

其中包括建立科学的通风系统，安装排气管道，配备抽风装置，定期清洁卫生等工作。

通过实施这些措施，可以提高工作环境的质量，避免污染和异味产生。

5.消防安全管理消防安全是保证设施安全的重要环节。

包括按照要求设置防火墙、灭火器和报警器等消防设施，定期进行消防演练，建立专门的消防保卫制度等。

这些措施能够有效防范火灾事故发生，保障工作场所的安全。

总结设施设备和工作环境控制程序的实施对于保障生产过程的安全、稳定和可靠具有重要作用。

通过建立设备维护计划、备件管理制度、设备运行日志等制度和进行通风、排气和灰尘控制措施、消防安全管理等措施，能够有效降低事故的发生率、提高生产效率和质量，促进企业的持续发展。

设施和工作环境管理程序

设施和工作环境管理程序文件编号：WG-QP-13版本号：B/0编制：审核：批准：1目的:通过对设施和工作环境的管理，使公司所有设施（包括生产设备、辅助生产设备、办公设备等）的请购验收、保养、维修、报废等程序均能有效管理，以维持生产设备/办公设施之正常的生产能力/办公能力，保证满足产品生产的工作要求、质量要求及工作环境要求。

2.适用范围：本公司所有部门之生产设备/办公设备的各项管理工作，以及工作环境的管理。

3.权责:3.1生产部门：生产设备的编号、清点、验收、维修及报废申请，配合财务部财产清理管制和工作环境的管制。

3.2生产部门：生产设备之使用、保养。

3.3人力资源部：办公设备（包括消防设施）的编号、建档、验收、维护保养、维修、报废等管理。

3.4采购部：负责设施的采购。

4.定义：无5.程序内容：5.1设备的请购5.1.1各相关部门有新设备之需求时，由需求部门填写《仪器/设备购买申请表》、评估报告等相关资料,经部门主管签字同意后，呈厂长审核、总经理批准。

5.1.2经核准之《仪器/设备购买申请表》由PMC部采购人员开《采购单》。

5.2设备验收5.2.1生产设备由生产部门相关人员验收。

5.2.2办公设备（含消防设备）由人力资源部相关人员验收。

5.2.3验收时须填写《仪器/设备验收报告》。

5.2.4对设备附件及操作说明等资料应一并验收。

5.2.5设备验收应涵盖功能运转测试。

5.2.6设备验收中，产生不符合功能需要情形时，应要求设备承制厂商负责调整或修理至符合要求才可验收。

5.2.7设备验收合格后，由人力资源部统一编订生产设备/办公设备的设备编号和固定资产编号，后由人力资源部建立《设备/工具清单》（每个使用部门均应保留一份）。

5.2.8以上程序工作完之后，设备入材料仓，再由材料仓通知使用部门领用。

5.3设备的操作、维护保养及维修5.3.1生产设备使用部门严格按相关设备的操作作业指导书进行正确操作，以确保设备得到正确使用、延长设备的使用寿命。

IATF16949设施和工作环境控制程序

设施和工作环境控制程序
（IATF16949-2016/ISO9001-2015）
1.0目的
为保证产品符合规定的要求，确定、配置并维护生产所需的生产设备和工作环境，确保生产设备和工作环境满足生产合格产品的要求。

2.0范围
2.1 适用于公司内所有生产设备和生产辅助设备的管理；
2.2 适用于检验设备的管理；
2.2司厂房、办公设备等基础设施，工作环境5S管理等。

3.0定义
3.1适当的基础设施包括保证产品符合性所需的适当的制造设备；
3.2 生产设备：指公司直接用于生产的设备；
3.3 辅助设备：指公司间接用于生产的配套设备；
3.4 检验设备：指公司中用于产品检测的测试设备；
3.5监视和测量资源包括确保制造过程有效所需的适当的监视测量设备；
4.0权责
4.1 生技部是生产设备和工作环境的归口管理部门，负责生产设备和工作环境的管理、使用和维护。

4.2供销部负责生产设备的采购。

4.3质保部协同生技部负责生产设备的验收。

4.4各部门负责确保分管范围的工作环境及所使用的生产设备符合要求。

5.0作业流程或说明：见附件
6.0参考文件
6.1 采购管理程序
6.2测量和监视设备的控制程序
7.0使用表单
物资申请单
生产设备台帐
设备维修/保养记录
年度预防性维护保养计划
设备履历卡
注塑机安全点检表
注塑机使用记录表
设备事故报告单
更多免费资料下载请进：好好学习社区
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更多免费资料下载请进：好好学习社区。

IATF16949 设备和工作环境管理程序

IATF16949 设备和工作环境管理程序1. 概述IATF 是国际汽车工作组（IATF）公布的与汽车行业相关的质量管理体系标准。

设备和工作环境管理程序是 IATF 的重要组成部分，旨在确保车辆制造过程中的设备和工作环境的合规性和可靠性。

2. 设备管理程序2.1 设备选择与采购- 在选择设备时，应考虑其适用性、可靠性和质量。

- 采购设备前，必须进行供应商评估和审查，并与供应商达成书面协议。

- 设备采购后，需要建立设备信息档案，包括设备规格、性能指标、采购记录等。

2.2 设备安装与验证- 设备安装前，需要进行合适的规划和准备工作，包括设备布局、电力供应等。

- 安装完成后，应进行设备验证，确保其符合设计要求和规范。

2.3 设备维护与保养- 制定设备维护计划，定期对设备进行检查和保养，及时修复故障和损坏。

- 设备维护记录应详尽完整，并包括维修人员的资质证明和维护过程的相关信息。

2.4 设备验证与监控- 定期进行设备验证，确保其性能和稳定性。

- 建立设备监控系统，实时监测设备的运行状态和关键指标，并记录相关数据。

3. 工作环境管理程序3.1 环境管理计划- 制定工作环境管理计划，包括环境影响评估、环保措施和目标等内容。

- 确保工作环境符合适用的环境法规和客户要求。

3.2 废物管理- 制定废物管理制度，包括废物分类、储存、处理和处置等方面的要求。

- 废物处理必须合法合规，防止对环境造成污染和危害。

3.3 能源管理- 制定能源管理计划，采取有效的节能措施，减少对能源的消耗。

- 定期评估能源使用情况，提出改进措施，并跟踪能源消耗的变化。

3.4 环境监测与改善- 建立环境监测体系，对工作环境进行定期检测，确保符合环境要求。

- 发现问题后，要及时采取纠正措施，并持续改善工作环境。

4. 总结设备和工作环境管理程序是确保汽车制造过程中质量和环境合规的关键措施。

合理选择设备、进行有效管理和维护，以及管理工作环境，将有助于提升生产效率、降低质量风险和环境影响。

设备工作环境管理程序

G）、再度发生保险丝熔断或控制器跳开必有原因，应立即先报告部门主管，然后通知电气管理人员处理；
H）、电气机器加油量应求适量，过多过少都易造成异常现象发生；
I）、临时电源切不可横跨走道、通道、或浸入油水中；
J）、若站于潮湿的场所或金属物上，且忌不可用潮湿的手去接触电气设备及其带电部分；
K）、应禁止外来人员不得进入变电室及设有围栅的变压器室；
5.5.15.4对修理机器、设备及工程设施的安全控制和管理：
A）、非自身操作的机器、设备或未经主管授权操作的机器、设备一律不得擅自进行操作；
B）、不对转动中的机器、设备作较大的修理作业。若须在转动的机器、设备之近旁处所进行作业，则操作人员与机器、设备间须设有适当的隔离防护设施；C）、除经常操作上必须的调整外，一切调整或加油等工作，均应等机器、设备完全停下之后进行；
5.5.20.2厂房设施卫生区域须定期使用“6S检查表”进行点检。
5.6工作环境实施：
每班上班生产前及下班生产结束后，须对其工作区域地面、工作桌内外、机器设备（包括测量设备）、内外/原物料存放区、废料箱及周边环境进行清扫工作，并与生产过程中随时保持其工作区域环境整洁有序，下班时须做好交接班记录。
A）、火中救人，营救者须先将自己衣裤浸湿，并以湿巾缠裹头部，如营救者衣服着火，可倒地滚熄，切勿慌张奔跑；如伤者衣服着火而不能打滚时，应立即取被毯之类覆盖其身上使火熄灭。
B）、救护中毒者，如须进入有毒气体充塞的场所，应佩戴防毒面罩并使用安全绳索，一端绕住营救者后臂，另一端由室外救护人员拉住。
C）、救护触电伤者时，如电气开关近身，应立即切断其电源，否则使用长而干的木/塑料手杖、干木棍、干绳索、干布或其他良好的绝缘物体，使伤者与电源断开；
M）、若发现漏油、漏气之处不健全及已损坏的梯子、平台、栏杆及其他不安全的环境时，应随时报告部门主管或安全卫生管理人员；