堆焊焊条详解
焊接杂谈:二十四.堆焊焊条的型号与牌号
焊接杂谈:二十四.堆焊焊条的型号与牌号金属零件表面磨损,要修复形状、恢复尺寸,需要进行堆焊;为提高金属零件的使用性能,使其具有一些特殊性能,如耐磨、耐热、耐酸、耐碱、耐腐蚀等,需要在金属零件表面用特定的堆焊焊条堆焊一层具有特殊性能的堆焊金属。
了解堆焊焊条的型号和牌号的含义,有助于我们更合理的选用堆焊焊条。
一.堆焊焊焊的型号编制★型号的第一个字母“E”表示焊条。
★第二个字母“D”表示堆焊。
★第三个字母至倒数第三个字母表示焊条的特点,用字母或元素符号表示堆焊焊条型号分类。
堆焊焊条按型号分为十二大类:1.EDP-----低、中合金钢2.EDR-----热强钢3.EDCr-----高铬钢4.EDMn-----高锰钢5.EDCrMn-----高铬锰钢6.EDCrNi-----高铬镍钢7.EDD-----高速钢8.EDZ-----合金铸铁9.EDZCr-----高铬铸铁10.EDCOoCr钴基合金11.EDW-----碳化钨12.EDT-----特殊型★短划“-”后面,型号最后两个数字表示药皮类型和焊接电源种类。
堆焊焊条的药皮类型及电源种类:-00……特殊型-03……钛钙型-15……低氢钠型-16……低氢钾型-08……石墨型例一:EDPCrMoV-A1-03E……焊条D……堆焊焊条P……型号分类-低、中合金钢CrMoV……含铬、钼、钒合金元素A1……细分型号(A2合金元素含量不同)-03……药皮类型为钛钙型,焊接电源交流或直流两用二.堆焊焊条的牌号编制堆焊焊条的牌号比较简单,由一个字母“D”和三个数字组成。
★D……表示堆焊焊条★第一个数字表示堆焊的用途、组织或焊缝金属主要成分。
共一10种:D0……不规定D1……普通常温用D2……普通常温用或常温高锰钢用D3……刀具、工具用D4……刀具、工具用(耐高温)D5……阀门用D6……合金铸铁型D7……碳化钨型D8……钴基合金D9……待发展★牌号的第二位数字表示同一种用途中,用途或成分有差异,为区别牌号分为从0到9共十个编号。
堆焊焊条
使用说明简明表说明:堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。
对提高零件的使用寿命,合理使用材料,提高产品性能,降低成本有显著的经济效益。
堆焊工作及工作条件十分复杂,堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。
不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺,才能获得满意的堆焊效果。
堆焊中最常碰到的问题是开裂,防止开裂的主要方法是:1、焊前预热,控制层间温度,焊后缓冷。
2、焊后进行消除应力热处理。
3、避免多层堆焊,采用低氢型堆焊焊条。
4、必要时,堆焊层与母材之间堆焊过渡层(用碳当量低、韧性高的焊条)。
开裂与工件及焊缝熔敷金属的焊碳量合金元素之间有直接关系,所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。
碳当量公式如下:Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。
碳当量(%)预热温度碳当量(%)预热温度≤0.40 100℃以上≤0.70 250℃以上≤0.50 150℃以上≤0.80 300℃以上≤0.60 200℃以上≤0.90 350℃以上高锰钢及奥氏体不锈钢,可不预热。
高合金钢预热温度大于400℃。
D107D112 D126D127 D132D167 D172D207 D212D217A D256D266 D276D277 D286A D286B D307D317 D322D327 D337D397 D502D507 D507Mo D507MoNb D512D516MA D517D547 D547Mo D557 D577D608 D628D667 D707高低与下列因素有关:1、焊接电流大小、电弧长短。
电流大、电弧长,合金元素易烧损,反之,有利合金元素过渡。
2、预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。
3、某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。
堆焊层的硬度和化学成分指堆焊三层以上的堆焊金属。
堆焊焊条简明表D107 EDPMn2-15 常温低硬度堆焊,如车轴等磨损面D112 EDPCrMo-A1-03 常温低硬度堆焊,适于矿山机械的堆焊与修补D126 EDPMn3-16 常温中硬度堆焊,如车轴等磨损面D127 EDPMn3-15 常温中硬度堆焊,如车轴等磨损面D132 EDPCrMo-A2-03 常温中硬度堆焊,适于矿山机械的堆焊与修补D167 EDPMn6-15 常温高硬度堆焊,用于农业、建筑机械等磨损部分的堆焊D172 EDPCrMo-A3-03 常温高硬度堆焊,用于齿轮、挖泥斗等磨损面D207 EDPCrMnSi-15 常温高硬度堆焊,用于堆焊推土机刀片、螺旋桨等磨损零件D212 EDPCrMo-A4-03 常温高硬度堆焊,用于堆焊挖斗、矿山机械等受磨损的机件表面D217A EDPCrMo-A3-15 常温高硬度堆焊,用于堆焊高强度耐磨损零件D256 EDMn-A-16 EFeMn-A 高锰钢堆焊,用于各种破碎机等受冲击磨损部位的堆焊D266 EDCrMn-B-16 EFeMn-B 高锰钢堆焊,用于各种破碎机等受冲击磨损部位的堆焊D276 EDCrMn-B-16 耐气蚀高锰钢堆焊D286A EDMn-B-16 铁路路轨及道岔的补焊、堆焊D286B EDMn-B-16 铁路路轨及道岔的补焊、堆焊D307 EDD-D-15 高速钢刀具刃口堆焊D317 EDRCrMoWV-A3-15 冷冲模及切削刀具的堆焊D322 EDRCrMoWV-A1-03 冷冲模及切削刀具的堆焊D327 EDRCrMoWV-A1-15 冷冲模及切削刀具的堆焊D337 EDRCrW-15 热锻模堆焊D397 EDRCrMnMo-15 热锻模堆焊D502 EDCr-A1-03 轴及中温高压阀门堆焊,堆焊金属具有空淬特性D507 EDCr-A1-15 轴及中温高压阀门堆焊,堆焊金属具有空淬特性D507Mo EDCr-A2-15 中温高压阀门堆焊,堆焊金属具有空淬特性D507MoNb EDCr-A1-15 轴及过热蒸汽阀门堆焊,对爱护内金属具有较好的抗氧化和抗裂纹性能D512 EDCr-B-03 轴及过热蒸汽阀门堆焊,堆焊金属具有空淬特性D516MA EDCrMn-A-16 中温高压阀门堆焊,焊接工艺简单,易施焊操作D517 EDCr-B-15 轴及过热蒸汽阀门堆焊,堆焊金属具有空淬特性D547 EEDCrNi-A-15 高温高压阀门堆焊,抗擦伤性强D547Mo EDCrNi-B-15 高温高压阀门堆焊,堆焊金属时效强化效果显著D557 EDCrNi-C-15 高温高压阀门堆焊,堆焊金属时效强化效果显著D577 EDCrMn-C-15 中温高压阀门堆焊,堆焊工艺简单,易于操作D608 EDZ-A1-08 抗磨粒磨损表面堆焊D628 抗磨粒磨损表面堆焊,硬度更高D667 EDZCr-C-15 EFeCr-A1 抗强烈磨损表面堆焊,耐磨损、耐腐蚀和耐气蚀能力良好牌号:D107国家标准:EDPMn2-15药皮类型:低氢型焊接电源:DC+说明:D107是低氢钠型药皮的普通锰型堆焊焊条,采用直流反接。
堆焊焊条
EDW-A-15
低氢型
DC+
用于堆焊耐岩石强烈磨损之机械零件,如混凝土搅拌机叶片、推土机和泵浦叶片、挖泥机叶片、高速混砂箱等。
堆D802
EDCoCr-A-03
钛钙型
AC、DC+
堆焊层金属在850℃仍保持良好的耐磨性和耐腐蚀性能。分别适用于高温高压阀门及热剪切刃具、高压泵的轴套筒、粉碎机的刃口、锅炉的旋转叶轮等…
堆D172
EDPCrMo-A3-03
钛钙型
AC、DC
用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、深耕铧犁、矿山机械等磨损件。
堆D207
EDPCrMnSi-A1-15
低氢型
DC+
用于堆焊推土机刀片,螺旋桨等磨损零件。
堆D212
EDPCrMo-A4-03
钛钙型ACຫໍສະໝຸດ DC用于单层或多层堆焊各种受磨损的机件表面,如齿轮、挖斗、矿山机械等。
堆D277
EDCrMn-B-15
低氢型
DC+
适用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件,如水轮机的叶片、导水叶等,同时也适用于要求耐磨性及韧性高的高锰钢制件的堆焊,如铁路道岔、螺旋输送机构、推土机刀片、抓斗、破碎刃等。
堆D286A
EDMn-B-16
低氢型
AC、DC+
适用于高锰钢堆焊,是铁路高锰钢轨,道岔堆焊修复的专用焊条,也可用于各类破碎机、推土机等受冲击面--磨损部位的堆焊。
堆D286B
EDMn-B-16
低氢型
AC、DC+
适用于高锰钢堆焊,是铁路高锰钢轨,道岔堆焊修复的专用焊条,也可用于各类破碎机、推土机等受冲击面--磨损部位的堆焊。
堆D307
EDD-D-15
堆焊耐磨焊条焊接方法与技巧
堆焊耐磨焊条焊接方法与技巧
堆焊耐磨焊条焊接的方法和技巧包括以下步骤:
1. 焊条的选用:选用D-65、D-667和506焊条,堆焊前,按焊条使用说明,将焊条烘干,放在保温箱中备用。
2. 预处理:对焊件进行预热,焊后缓冷。
3. 电源选择:选用功率为10千伏安以上的直流或20千伏安以上的交流电
焊机。
使用直流焊机要反接(焊条接正极)。
堆焊时,用交流焊机要求空载电压≥70V,电流应掌握在200A左右。
如空载电压低于70V时,要加大电流,以焊条和母材充分溶合为准。
4. 焊接次序及厚度:辊面预热后,先用506焊条堆焊1-3层,将辊找圆。
然后均匀地堆焊数层D-667,达到应有厚度。
D-667焊层堆焊完后,再堆
焊一层D-65,堆焊厚度为3-5mm;D-65焊层堆焊后,再用D-65堆焊一层凌形花纹。
5. 运条方法:根据实际情况选择蛇形运条法、月牙形运条法或8字形运条法。
6. 其他注意事项:对于砖机的螺旋绞刀这类工件,宜采用长弧焊法,使其有一个较薄、宽、平整的焊层表面。
对于在工作中同时承受冲击和磨粒磨损的零件,如破碎机的锤头、衬板、笼棒等,只能顺向焊接,不能横向焊接。
以上是堆焊耐磨焊条焊接的方法和技巧,仅供参考,建议咨询专业人士获取更准确的信息。
d212堆焊耐磨焊条
D212堆焊耐磨焊条说明:
D212是钛钙型药皮的铬钼型堆焊焊条。可交直流两用。堆焊时电弧稳定,脱渣容易。
堆焊层硬度:HRC>50
堆焊金属化学成分(%)
C
Cr
Mo
0.30~0.60
<5.00
<4.00
参考焊接电流:
焊条直径(mm)
3.2
4.0
5.0
焊接电流(A)
90~120
150~180
190~230
D212耐磨焊丝
D212耐磨焊丝说明:
D212耐磨焊丝是D212耐磨焊条的升级换代产品,具有硬度更高、耐磨性更好、焊接速度更快、使用成本更低、外表成型更好的优点。特别适用于焊接工作量大和对耐磨性有更高要求的用户。
堆焊层硬度:HRC>60
堆焊金属化学成分(%)
C
Cr
Mo
0.70
<6.00
<5.0
耐磨焊丝与耐磨焊条的区别
耐磨焊丝
耐磨焊条
备注
焊接速度
5.5公斤/小时
2.3公斤/小时
材料浪费率
2%
35%
D212堆焊耐磨焊条,D212耐磨焊丝
北京固本科技有限公司
地址:北京市海淀区中关村南大街9号
堆焊焊条详解
说明:D107是低氢钠型药皮的普通锰型堆焊焊条,采用直流反接。
用途:用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn保证值≤0.20 ≤3.50堆焊层硬度:HB≥220参考电流(DC+)焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0焊接电流(A) 90~110 140~180 180~220注意事项:1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.在堆焊大型工件前应预热至200℃左右,并将堆焊表面部分的铁锈和油污清除干净。
【产品介绍】说明:D112是钛钙型药皮的CrMo型堆焊焊条。
可交直流两用,堆焊时电弧稳定,脱渣容易。
用途:用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面,特别适用于矿山机械与农业机械的堆焊与修补。
熔敷金属化学成分(%)化学成分C Mo Cr其它元素总量保证值≤0.25≤1.50≤2.00≤2.00堆焊层硬度:HB≥220参考电流(AC、DC)焊条直径(mm)φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A)90~110150~180180~220注意事项:1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。
2.在大型工件堆焊前应预热至200℃左右,并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。
【产品介绍】说明:D132是钛钙型药皮的CrMo型堆焊焊条。
可交直流两用,堆焊时电弧稳定,脱渣容易。
用途:用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面,特别适合用于矿山机械与农业机械磨损件的堆焊与修补。
熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mo Cr保证值≤0.50 ≤1.50 ≤3.00堆焊层硬度:HRC≥30参考电流(AC、DC)焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 φ5.8焊接电流(A) 80~130 110~180 150~240 240~280注意事项:1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。
2.在堆焊大型工件前应适当预热至300℃左右,并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。
堆焊焊条使用说明
堆焊焊条堆焊焊条产品描述:堆焊焊条大西洋ATLANTIC生产许可证号:XK06-142 0528堆焊焊条使用说明堆焊是在工作的任意部位敷一层特殊的合金面,其目的是提高工件的耐磨损、耐腐蚀及耐热等性能。
例如在普通碳素钢工件的磨损面上堆焊一层耐磨损合金,不但可以降低成本而且可以获得优异的综合性能。
利用堆焊工艺修复受到磨损或腐蚀的工件是多、快、好、省的方法。
堆焊工件及工作条件十分复杂,堆焊时必须根据不同的要求选用合适的焊条,不同的堆焊工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺,才能获得满意的堆焊效果。
堆焊中最常碰到的问题是开裂,防止开裂的方法主要是焊前预热、焊后缓冷。
开裂与工件及焊缝金属的含碳量和合金元素的多少有关、所以预热温度往往依据所用的焊接材料的碳当量来估算,碳当量公式如下:堆焊效果,如堆焊层的硬度、耐磨及耐热性能等与焊接电流、电弧长短等操作的关,电流大、电弧长,则合金元素易烧损,电流小电弧短,则对合金元素过渡有利。
有些堆焊金属可以用不同的热处理方法得到不同的硬度。
堆焊金属的硬度和化学成分,一般是指堆焊三层以上的堆焊金属而言。
CHR107产品描述:CHR107(D107)符合:GB EDPMn2-15说明:CHR107是低氢钠型药皮的堆焊焊条,采用直流反接。
用途:用于堆焊或修复低碳、中碳及低合金钢磨损件的表面,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
熔敷金属硬度:HB≥220 参考电流:(DC+)注意事项:2.在堆焊大型工件前应适当预热至200℃左右,并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。
CHR112产品描述:CHR112(D112)符合:GB EDPCrMo-A1-03说明:CHR112是钛钙型药皮的堆焊焊条,可交直流两用。
堆焊时电弧稳定,脱渣容易。
用途:用于受磨损的低碳钢、中碳钢或低合金钢机件表面,特别适用于矿山机械与农业机械的堆焊和修补之用。
熔敷金属硬度:HB≥220 参考电流:(DC+或AC)注意事项:1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1小时。
堆焊焊条型号和用途
堆焊焊条型号和用途嘿,朋友们!今天咱来聊聊堆焊焊条型号和用途这档子事儿。
咱先说说这堆焊焊条型号啊,那可真是五花八门,各有各的特点。
就好像咱生活中的各种工具,不同的型号对应着不同的用途,你可不能瞎用。
比如说,有一种型号的堆焊焊条,那就是专门用来对付那些特别硬的材料的,就像是一个大力士,专门攻克那些难啃的“硬骨头”。
再看看另一种型号呢,它可能就更适合修补一些精细的地方,好比是一位能工巧匠,在细微之处展现它的神奇。
你说这神奇不神奇?这堆焊焊条的用途啊,那可真是广泛得很呐!可以用来修复那些磨损的零件,让它们重新焕发活力,就跟人受伤了治好后又能生龙活虎一样。
也可以给一些新的部件加上一层厚厚的“铠甲”,增强它们的耐磨性和耐腐蚀性。
你想想看,要是没有这些堆焊焊条,那我们好多机器设备不就早早地报废了吗?那得造成多大的损失啊!这堆焊焊条不就像是机器的“保护神”一样吗?还有啊,不同的行业对堆焊焊条的需求也不一样呢。
在制造业,那是不可或缺的宝贝;在工程领域,也是大显身手的好家伙。
就好比不同的战场需要不同的武器,堆焊焊条就是各个领域里的秘密武器。
咱再拿汽车行业来说吧,那些汽车零件经过长时间的使用,肯定会有磨损啊。
这时候堆焊焊条就派上用场啦,给零件来个“大改造”,让汽车又能跑得飞快。
在工业生产中,要是没有堆焊焊条帮忙,那好多设备还能正常运转吗?这堆焊焊条就像那默默无闻的幕后英雄,虽然不显眼,但是作用巨大啊!你说,这堆焊焊条是不是很重要?咱可不能小瞧了它们。
它们虽然看着不起眼,但是在关键时刻能发挥大作用呢!所以啊,我们得好好了解它们的型号和用途,这样才能让它们更好地为我们服务呀,对吧?反正我觉得是这样,你们说呢?原创不易,请尊重原创,谢谢!。
堆焊焊条标准
堆焊焊条标准堆焊焊条是一种常用的焊接材料,广泛应用于各个行业的焊接工艺中。
为了确保堆焊焊接的质量和安全性,制定相应的堆焊焊条标准是必不可少的。
本文将全面介绍堆焊焊条标准的重要性、分类、标记要求以及常见的标准组织和标准编号。
一、堆焊焊条标准的重要性堆焊焊条标准的制定和执行对于保证焊接质量、提高工作效率以及降低成本是至关重要的。
标准的制定可以确保焊接材料的质量和性能符合要求,防止因焊接材料质量不达标而导致的焊接缺陷和安全隐患。
同时,标准化的堆焊焊条可以提高工作效率,减少操作者对焊接参数的调整和试验,减少焊接参数的误差。
此外,标准化还能降低材料采购成本和管理成本,提高工作效益和经济效益。
二、堆焊焊条的分类根据焊接材料的特性和使用条件,堆焊焊条可以按照不同的分类标准进行分类。
以下是一些常见的分类标准:1. 按照焊接材料的成分分类:堆焊焊条可分为钢基焊条、铸铁焊条、不锈钢焊条、镍基焊条等。
2. 按照堆焊焊条的用途分类:堆焊焊条可分为硬面堆焊焊条、耐磨堆焊焊条、耐蚀堆焊焊条、耐高温堆焊焊条等。
3. 按照气候环境分类:堆焊焊条可分为室内型焊条和室外型焊条。
4. 按照焊接方法分类:堆焊焊条可分为手工焊条、自动化焊条、机器人焊条等。
三、堆焊焊条的标记要求为了方便用户选择和使用堆焊焊条,对堆焊焊条进行明确的标记是非常必要的。
以下是堆焊焊条的常见标记要求:1. 产品名称和型号:标明堆焊焊条的产品名称和型号,以便用户准确定位和购买所需的焊接材料。
2. 材料成分:标明焊条的主要成分和含量,以及其他重要元素的信息。
3. 物理性能指标:标明焊条的抗拉强度、屈服强度、二次加工性等物理性能指标。
4. 使用条件:标明焊接材料的适用范围和使用条件,如焊接位置、焊接厚度等。
5. 生产厂家信息:标明生产厂家的名称、地址、联系方式等信息,方便用户进行反馈和咨询。
四、常见的标准组织和标准编号堆焊焊条标准主要由国际标准化组织(ISO)、欧洲标准化组织(EN)、美国焊接学会(AWS)等制定和发布。
简述碳化钨合金堆焊焊条特性及应用
简述碳化钨合金堆焊焊条特性及应用碳化钨合金堆焊焊条是采用从目前国内工具修复和制造中发展起来的一项最新科研技术研发生产的,它广泛应用各种设备的防磨。
操作方法与普通焊条无异,并且焊后不需要任何处理即可获得HRC≧65的一次性硬相层,使易损部件比用16锰等修复可提高使用寿命5倍以上。
碳化钨焊条是采用碳钢为焊芯的低氢钠型药皮的堆焊焊条。
依靠药皮中碳化钨合金过渡,堆焊金属含钨量40%~50%。
其堆焊层具有优良的耐磨、耐热、耐腐蚀性。
适用于受剧烈磨粒磨损部件的修复和堆焊耐岩石强烈磨损之机械零件。
如:混泥土搅拌叶片、推土机和泵浦叶片、挖泥机叶片、高速混沙箱,螺旋推进器(蛟龙)叶片,排风机叶轮,搅拌机叶片,泥浆泵,煤矿溜槽,水泥厂塔盘、塔尖、筚齿、衬板、鄂板、破石机、锤头、电铲斗齿、钻头修补等的堆焊等。
北京耐磨科技有限公司拥有各种硬面堆焊焊条,可按各种国内外标准和用户指定的技术要求提供相应的产品与服务。
欢迎有需求的朋友来电咨询。
焊接工艺课件-焊条电弧焊立位堆焊
目 录
• 焊接工艺概述 • 焊条电弧焊立位堆焊原理 • 焊条电弧焊立位堆焊操作要领 • 焊条电弧焊立位堆焊注意事项
01
焊接工艺概述
焊接的定义与特点
焊接定义
通过加热或加压,或两者并用, 使两个分离的物体产生原子间结 合的过程。
焊接特点
连接强度高、密封性好、操作方 便、设备简单、成本低等。
焊接过程中会产生有害气体和 烟尘,保持通风可以降低对呼 吸系统的危害。
注意周围环境
在焊接过程中要注意周围环境 ,避免在易燃易爆物品附近进 行焊接,以免发生火灾或爆炸
。
焊接质量的影响因素及控制方法
焊接电流
焊接电流的大小直接影响焊接质量,过小会导致焊接不牢 固,过大则会导致焊缝烧穿或变形。控制焊接电流是保证 焊接质量的关键。
焊条电弧焊立位堆焊操 作要领
焊接前的准备
01
02
03
工具和材料准备
准备好焊机、焊条、焊接 手套、焊接工作服、焊接 面罩等必要的焊接工具和 材料。
清理工作
对焊接部位进行清理,去 除油污、锈迹等杂质,确 保焊接质量。
安全检查
检查焊接设备是否正常, 确保电源线、焊钳等无破 损,避免触电等安全事故。
焊接操作步骤
焊接的分类与比较
熔焊
将工件焊接处加热至熔化状态,形成熔池,随后 冷却凝固形成焊缝。
钎焊
采用比母材熔点低的金属材料作为钎料,将工件 加热至钎料熔化而母材不熔化,利用液态钎料润 湿母材,填充接头间隙并与母材相互扩散实现连 接。
压焊
通过施加压力,使工件在固态下实现原子间结合 。
比较
熔焊操作简便、成本低,但焊接质量受热过程影 响较大;压焊连接强度高,但设备复杂、成本高 ;钎焊适用于异种材料连接,但接头强度较低。
焊条电弧焊堆焊的应用
焊条电弧焊堆焊的应用焊条电弧焊堆焊的那些事儿。
今天咱们来唠唠焊条电弧焊堆焊这个超有趣的东西。
一、啥是焊条电弧焊堆焊呢。
焊条电弧焊堆焊啊,简单来说呢,就是利用焊条和焊件之间产生的电弧热,把焊条上的金属熔化,然后堆到焊件表面上。
这就像是给焊件穿上一层特制的金属铠甲,可酷啦。
这种方法在好多地方都能用得上呢。
二、在机械制造中的应用。
在机械制造这个大领域里,焊条电弧焊堆焊可是个大忙人。
比如说那些经常受到磨损的机械零件,像齿轮啊、轴类零件之类的。
这些零件在工作的时候,就像勤劳的小蜜蜂一样不停地运转,时间长了就会被磨得坑坑洼洼的。
这时候焊条电弧焊堆焊就闪亮登场啦。
我们可以通过堆焊,在磨损的部位加上一层耐磨的金属材料。
就好比给零件受伤的地方贴上一块超耐磨的创可贴,让它又能生龙活虎地工作啦。
而且啊,这种堆焊还能修复一些加工失误的零件呢。
要是哪个零件在加工的时候尺寸有点小问题,堆焊一下,再稍微加工一下,就又能达到标准啦,是不是很神奇?三、在矿山设备中的应用。
矿山设备那可是在很恶劣的环境下工作的呀。
你想想,那些大机器每天都要和坚硬的矿石打交道,就像在战场上冲锋陷阵一样,很容易受伤的。
像破碎机的锤头啊,那可是经常被矿石砸得不成样子。
焊条电弧焊堆焊就可以给这些锤头重新打造一个坚硬的外壳。
通过堆焊上一层硬度很高的金属,锤头就能更有力地去砸矿石啦。
还有那些矿用的输送带滚轮,经常会因为摩擦而损坏。
堆焊一下,就能让滚轮的使用寿命大大延长,就像给它注入了新的生命力一样。
四、在建筑行业中的应用。
建筑行业里也有焊条电弧焊堆焊的身影哦。
一些建筑用的钢结构,在风吹日晒雨淋的情况下,可能会出现腐蚀或者局部损坏的情况。
这时候堆焊就可以用来修复这些钢结构啦。
在钢结构的薄弱部位堆焊上一层耐腐蚀或者强度更高的金属,就像给建筑的骨架加固和做保养一样。
而且啊,一些建筑装饰用的金属构件,如果有造型或者表面质量的要求,也可以用堆焊来实现。
比如说在一些金属花饰上堆焊出一些独特的纹理或者图案,让建筑更加美观。
堆焊简介
谢谢!
不规定用途的堆焊焊条 不同硬度常温堆焊焊条 常温高锰钢堆焊焊条 刀具工具堆焊焊条 阀门堆焊焊条 合金铸铁堆焊焊条 碳化钨堆焊焊条 钴基合金堆焊焊条
尚待发展的堆焊焊条
堆焊焊丝、焊剂
四、堆焊材料
3、根据堆焊合金层的使用目的划分为:
耐蚀堆焊,也称为包层堆焊,是为了防止工件在运行过程中发生腐蚀而 在其工作表面上熔敷一层一定厚度、具有耐腐蚀性能金属层的焊接方法
可随时移动,操作工艺简便,灵活、成本低,所以得到较为广泛的应用,
尤其是堆焊需要较少热容量的中、小工件时,具有明显的优越性。 缺点:由于是手工操作,氧乙炔火焰堆焊劳动强度大、熔敷速度低。当
要求得到高质量的堆焊焊层时,对焊工的操作技能要求高。
氧乙炔火焰堆焊主要用于要求表面光洁、质量高、精密的工件的堆焊, 以及在批量不大的中、小型工件上进行小面积的堆焊。
六、常见堆焊方法
3、埋弧堆焊:利用埋弧焊的方法在零件表面堆敷一层具有特殊性能的 金属材料的工艺过程称为埋弧堆焊。 埋弧堆焊层存在残余压应力,有利于提高修复零件的疲劳强度。 埋弧堆焊在熔渣层下面进行,减少了金属飞溅,消除了弧光对工人的 伤害,产生的有害气体少,从而改善了劳动条件。 埋弧堆焊都是机械化、自动化生产,可采用比焊条电弧堆焊、振动电
弧堆焊高得多的电流,因而生产率高,比焊条电弧焊或氧乙炔火焰堆焊
的效率高3~6倍,特别是针对较大尺寸的工件,埋弧堆焊的优越性更加 明显。这种方法在冶金、矿山机械、电力、核工业等产业部门中的应用
日趋广泛并引起人们的重视。
七、常见堆焊施工步骤
焊接杂谈:二十六.堆焊焊条分类及特点(2)
焊接杂谈:二十六.堆焊焊条分类及特点(2)
5.高铬锰钢堆焊焊条(EDCrMnxx-xx)
这种焊条的堆焊金属主要成分为Cr、Mn,有时加W、V合金元素作为强化元素。
这种焊条多采用H1Cr13焊丝作焊芯,而Mn是通过药皮过渡的,药皮类型多为低氢型。
其中EDCrMn-B型堆焊焊条的堆焊金属具有冷作加工硬化特性、耐气蚀、韧性好,有良好的抗裂性能,适宜用于堆焊受大气腐蚀的工件,如水轮机叶片;而EDCrMn-A、-C、-D等型号,主要用于阀门密封面的堆焊。
6.高铬镍钢堆焊焊条(EDCrNi-xx)
这种堆焊焊条的堆焊金属主要成分为Cr、Ni、Si,堆焊金属主要靠Si元素强化,有时加入W、Mo、V、Nb合金元素进行强化,显微组织为奥氏体加铁素体,抗氧化性好、耐腐蚀性好。
堆焊金属中的Si、W合金元素能提高堆焊金属的耐磨性,适宜堆焊工作温度在600-650℃以下的锅炉阀门、热锻模、热轧辊等。
7.高速钢堆焊焊条(EDDXX-XX)
这种堆焊焊条的堆焊金属主要成分为Cr、W、V,也是靠这些合金元素强化的。
堆焊金属硬度很高,耐磨性好,具有一定的韧性。
适宜堆焊工作温度在600℃以下的工件,通常用于刀具、成型模具和其他工具的堆焊。
8.合金铸铁堆焊焊条(EDZXX-XX)
堆焊焊条的堆焊金属中含有少量Cr、Ni、Mo、W合金元素,显微组织为马氏体铸铁。
堆焊金属耐磨性能比较好,耐热性能,耐腐蚀性能也不错,韧性较好,常用于堆焊受磨粒磨损的工件,如混凝土搅拌机搅拌叶片等。
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堆焊焊条的型号与用途说明
堆焊焊条的型号与用途说明D577堆焊焊条型号:EDCrMn-C-15用途:用于510℃以下中温高压阀门密封面,在闸阀中与D507Mo配合使用耐磨性能更好。
D582堆焊焊条用途:用于阀门密封面堆焊。
D608堆焊焊条型号:EDZ-A1-08用途:用于农业机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻微冲击的零部件。
D618堆焊焊条用途:用于堆焊随受较轻冲击载荷、但要求具有较好的抗磨损的耐磨件,如锤击式磨煤机锤头等。
D628堆焊焊条用途:用于堆焊承受较轻微冲击载荷,但要求具有良好的抗磨料磨损的耐磨件,如锤击式磨煤机锤头等。
D632A堆焊焊条用途:用于堆焊要求具有良好的耐腐蚀性、耐磨料磨损性或常温、高温耐磨耐腐蚀性的零部件,如喷粉机、掘沟机、辗路机、锤头等。
D638堆焊焊条用途:用于堆焊要求具有良好的抗耐磨料磨损性能的耐磨件,如料斗、铲刀刃、泥浆泵、锤头等。
D638Nb堆焊焊条用途:主要用于受耐磨料磨损严重部件及高温磨损部件的修复。
D642堆焊焊条型号:EDZCr-B-03用途:用于常温和高温耐磨耐腐蚀工作条件的零部件,如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。
D646堆焊焊条型号:EDCr-B-16用途:用于常温和高温耐磨耐腐蚀工作条件的零部件,如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。
D656堆焊焊条型号:EDZ-A2-16用途:用于中等冲击情况下主要受磨料磨损的耐磨腐蚀件、如混凝土搅拌机、高速混沙机、螺旋送料机以及工作温度不超过500℃的高炉料钟、矿石破碎机、煤孔挖掘机等。
D658堆焊焊条用途:用于磨损严重的零部件及高温磨损部件。
D667堆焊焊条型号:EDZCr-C-15用途:用于堆焊要求耐强烈磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合,如石油工业中离心裂化泵轴套、矿山破碎机、零件及柴油机引擎上的气门盖等。
D678堆焊焊条型号:EDZ-131-08用途:用于矿山机械和破碎机零部件等受磨料磨损部件的堆焊。
D680/D687堆焊焊条型号:EDZCr-D-15用途:用于强烈磨损的场合,如牙轮钻头小轴、煤孔挖掘机、提升斗、破碎机辊、泵框筒、混合气叶片等。
堆焊焊条使用说明
堆焊焊条堆焊焊条产品描述:堆焊焊条大西洋ATLANTIC生产许可证号:XK06-142 0528堆焊焊条使用说明堆焊是在工作的任意部位敷一层特殊的合金面,其目的是提高工件的耐磨损、耐腐蚀及耐热等性能。
例如在普通碳素钢工件的磨损面上堆焊一层耐磨损合金,不但可以降低成本而且可以获得优异的综合性能。
利用堆焊工艺修复受到磨损或腐蚀的工件是多、快、好、省的方法。
堆焊工件及工作条件十分复杂,堆焊时必须根据不同的要求选用合适的焊条,不同的堆焊工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺,才能获得满意的堆焊效果。
堆焊中最常碰到的问题是开裂,防止开裂的方法主要是焊前预热、焊后缓冷。
开裂与工件及焊缝金属的含碳量和合金元素的多少有关、所以预热温度往往依据所用的焊接材料的碳当量来估算,碳当量公式如下:堆焊效果,如堆焊层的硬度、耐磨及耐热性能等与焊接电流、电弧长短等操作的关,电流大、电弧长,则合金元素易烧损,电流小电弧短,则对合金元素过渡有利。
有些堆焊金属可以用不同的热处理方法得到不同的硬度。
堆焊金属的硬度和化学成分,一般是指堆焊三层以上的堆焊金属而言。
CHR107产品描述:CHR107(D107)符合:GB EDPMn2-15说明:CHR107是低氢钠型药皮的堆焊焊条,采用直流反接。
用途:用于堆焊或修复低碳、中碳及低合金钢磨损件的表面,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
熔敷金属硬度:HB≥220 参考电流:(DC+)注意事项:2.在堆焊大型工件前应适当预热至200℃左右,并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。
CHR112产品描述:CHR112(D112)符合:GB EDPCrMo-A1-03说明:CHR112是钛钙型药皮的堆焊焊条,可交直流两用。
堆焊时电弧稳定,脱渣容易。
用途:用于受磨损的低碳钢、中碳钢或低合金钢机件表面,特别适用于矿山机械与农业机械的堆焊和修补之用。
熔敷金属硬度:HB≥220 参考电流:(DC+或AC)注意事项:1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1小时。
焊接杂谈:二十七.堆焊焊条分类及特点(3)
焊接杂谈:二十七.堆焊焊条分类及特点(3)9.高铬铸铁堆焊焊条(EDZCrXX-XX)高铬铸铁焊条堆焊金属的主要成分为C1.5%-5.0%,Cr22%-30%,如果加入适量的Si、Ni,即可成为有名的索尔马伊特合金,这种合金塑性好,还有优良的抗氧化性和耐气蚀性,硬度高,耐磨粒磨损性能好。
高铬铸铁堆焊焊条经常用于工作温度低于500℃的工件,如高炉料钟、煤孔挖掘器等耐磨粒磨损、耐腐蚀的工件堆焊。
高铬铸铁堆焊焊条的堆焊金属中,如果加入少量硼,更能够提高堆焊金属的硬度和耐磨性。
10.钴基合金堆焊焊条(EDCoCrXX-XX)钴基合金堆焊焊条的堆焊金属主要成分:C1.0%-5.0%,Co4.0%-30%,Cr30%,Co余量。
堆焊金属的主要特点是耐腐蚀、耐磨损性能特别好,高温850℃时仍能保持堆焊层的硬度,这一特点成为人们的最爱。
钴基合金焊条堆焊金属的显微组织是奥氏体+碳化物+共晶组织。
堆焊金属中,含碳量和含钨量较高的时候,适用于承受高温、高应力、磨粒磨损的工件和高温刀具刃具的堆焊。
碳和钨的含量较低的钴基焊条的堆焊金属,抗冲击性能好,延伸率较高,适应于高温时低应力磨粒磨损和金属间抗擦伤的黏着磨损的工件堆焊。
11.碳化钨堆焊焊条(EDWXX-XX)碳化钨焊条的堆焊金属,是含有大量弥散分布着碳化钨颗粒的马氏体钢和马氏体合金铸铁。
堆焊金属硬度很高,通常≥60HRC。
抗高应力磨粒磨损的能力很强;耐低应力的磨粒磨损能力也比较好,但耐冲击力较低,容易产生裂纹。
适宜工作温度在650度以下的耐磨粒磨损工件堆焊。
如混凝土搅拌机的叶片、高速混砂箱。
推土机铲齿的堆焊。
12.铸铁模具堆焊焊条(EDTV-15)铸铁模具堆焊焊条的堆焊金属含有的主要成分为:C、Mn、Mo、V,这些合金元素也是堆焊金属的强化元素,堆焊金属的显微组织为铁素体,碳化物弥散分布于其中。
堆焊金属有良好的抗裂性,适用于灰铸铁、球墨铸铁、合金铸铁工件的表面堆焊。
如铸铁压延模、成型模等13.其他堆焊焊条。
堆焊焊条选用及说明
D276
气蚀+高温氧化
Cr12 型钢; 铬镍奥氏体钢
EDCr-A2-03; EDCrNi-B-03;
D507Mo; D547Mo;
冷轧(金属间磨损+高应力) 中碳合金钢
轧辊
热轧
高铬镍钢、
金属间磨损+高温氧化+高应力 高速钢
EDRCrMoV-03; EDRCrMoWV-03; EDRCrW-03;
D227,D237; D322,327A; D337。
EDRCrMoV-03; EDRCrMoWV-A1-03 EDRCrMoWV-A2-03 EDRCrW-03;
EDPCrMnSi-03; EDRCrMoWV-A3-03 EDZ-A1-08
D227,D237; D322; D327A; D337。
D207; D317; D608。
常温气蚀
高铬锰奥氏体钢 EDCrMn-B-03;
一、堆焊焊条选用原则
1、满足使用工况 堆焊零件类别很多,很难一一列举,大致可以从介质腐蚀性、温度高低、应力状态和磨
损类型来判断,从中选择适当焊条类型。 2、经济性
在满足要求情况下,尽量选择价格便宜的焊条,锰金属比铬金属便宜,铬金属比镍钨钼 便宜,钴金属更贵,焊条的成本与零件的使用寿命和经济收益要对等。 3、重视可焊性
二、焊条选用一览表
见表 1。
应用举例
表 1:焊条选用表
工况特征
堆焊层金属类型
常选焊条
焊条型号
焊条牌号
金属间磨损+冲刷磨损+腐蚀磨 损(450℃以下、低中压)
Cr12 型钢
EDCr-A2-03;
D507Mo;
化工阀门
金属间磨损+冲刷磨损+腐蚀磨 损(550℃以下、中高压)
碳化钨堆焊焊条特点
碳化钨堆焊焊条特点
嘿,你知道碳化钨堆焊焊条有啥特点不?这玩意儿可厉害啦!就好像是一个超级战士,有着自己独特的本领。
碳化钨堆焊焊条啊,它的硬度那叫一个高!就跟石头一样坚硬,能抵御各种磨损和冲击。
比如说,在那些重工业场合,各种机器零件不停地摩擦、碰撞,要是没有碳化钨堆焊焊条来增强硬度,那估计很快就报废啦!“哎呀,要是没有它,那可咋办呀!”你想想,要是没有这种坚硬的保护,那得造成多大的损失呀!
它的耐磨性也超强!就如同一个不知疲倦的勇士,一直坚守岗位。
不管是在多么恶劣的环境下,它都能稳稳地发挥作用。
“这也太牛了吧!”比如在矿山里,那些矿石不停地刮擦着设备,要是焊条不耐磨,那还不得几下就被磨没了呀!
而且哦,碳化钨堆焊焊条的耐高温性能也很棒呢!就好似在火海中依然屹立不倒的英雄。
就算是面对高温的炙烤,它也丝毫不会退缩。
“哇塞,这么厉害呀!”在一些高温工作的场合,它就能大显身手啦。
还有啊,它的焊接性能也很不错呢!就像是一个优秀的裁缝,能把各种材料完美地连接在一起。
“这也太神奇了吧!”让原本分开的部件变得坚固无比。
总之呢,碳化钨堆焊焊条就是这么牛,有了它,好多难题都能迎刃而解啦!它的这些特点让它在工业领域中有着不可或缺的地位,真的是超级厉害的存在呀!。
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说明:D107是低氢钠型药皮的普通锰型堆焊焊条,采用直流反接。
用途:用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn保证值≤0.20 ≤3.50堆焊层硬度:HB≥220参考电流(DC+)焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0焊接电流(A) 90~110 140~180 180~220注意事项:1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.在堆焊大型工件前应预热至200℃左右,并将堆焊表面部分的铁锈和油污清除干净。
【产品介绍】说明:D112是钛钙型药皮的CrMo型堆焊焊条。
可交直流两用,堆焊时电弧稳定,脱渣容易。
用途:用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面,特别适用于矿山机械与农业机械的堆焊与修补。
熔敷金属化学成分(%)化学成分C Mo Cr其它元素总量保证值≤0.25≤1.50≤2.00≤2.00堆焊层硬度:HB≥220参考电流(AC、DC)焊条直径(mm)φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A)90~110150~180180~220注意事项:1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。
2.在大型工件堆焊前应预热至200℃左右,并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。
【产品介绍】说明:D132是钛钙型药皮的CrMo型堆焊焊条。
可交直流两用,堆焊时电弧稳定,脱渣容易。
用途:用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面,特别适合用于矿山机械与农业机械磨损件的堆焊与修补。
熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mo Cr保证值≤0.50 ≤1.50 ≤3.00堆焊层硬度:HRC≥30参考电流(AC、DC)焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 φ5.8焊接电流(A) 80~130 110~180 150~240 240~280注意事项:1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。
2.在堆焊大型工件前应适当预热至300℃左右,并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。
【产品介绍】说明:D207是低氢钠型药皮的CrMnSi型堆焊焊条,采用直流反接。
用途:用于堆焊推土机刀片,螺旋桨等磨损零件。
熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S P Cr 其它元素总量保证值0.50~1.00 ≤2.50 ≤1.00 ≤0.035 ≤0.035 ≤3.50 ≤1.00堆焊层硬度:HRC≥50参考电流(DC+)焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0焊接电流(A) 90~110 140~160 180~220注意事项:1.焊前焊条须经300-350℃左右烘焙1h。
2.大型工件堆焊前应适当预热至200℃左右,并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。
D256 符合GB EDMn-A-16相当AWS EFeMn-A说明:D256是低氢钾型药皮的高锰钢堆焊焊条,可交直流两用(交流焊时,空载电压不低于70V),堆焊时宜采用小电流,窄焊道,趁红热时立即锤击或水淬,以减少裂缝倾向。
堆焊金属为奥氏体高锰钢,具有加工硬化,坚韧和耐磨的特点。
用途:适用于各种破碎机,高锰钢轨,斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊。
熔敷金属化学成分(%)化学成分C Mn Si Mo 其它元素总量保证值≤1.10 11.0~16.0 ≤1.30 —≤5.00堆焊层硬度:HB≥170参考电流(AC、DC+)焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0焊接电流(A) 70~90 100~140 150~180注意事项:1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.堆焊已磨损的高锰钢工件,事先应将疲劳层铲除或经水韧处理或用铬锰钢焊条(如D277)打底。
3.堆焊时黄烟很大,应注意加强通风并站在上风位置进行操作。
说明:D276为低氢型药皮的高铬锰钢耐气蚀堆焊焊条,可交直流两用(交流时空载电压大于70V)。
焊缝金属能加工硬化,富有韧性、耐气蚀,并具有良好的抗裂纹性能。
用途:适用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件,如水轮机的叶片、导水叶等,同时也适用于要求耐磨性及韧性高的高锰钢制件的堆焊,如铁路道岔、螺旋输送机构、推土机刀片、抓斗、破碎刃等。
熔敷金属化学成分(%) 化学成分C Mn Si Ni Mo Cr其它元素总量 保证值 ≤0.80 11.0~16.0≤0.80 ≤2.00 ≤2.00 13.0~17.0 ≤4.00堆焊层硬度:HB ≥210 参考电流(AC 、DC+) 焊条直径(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 60~80 90~130 130~170 170~220注意事项:1.堆焊前,焊条须经300-350℃烘焙1h 。
2.堆焊时黄烟很大,应注意加强通风并站在上风位置进行操作。
【产品介绍】说明:D307是低氢钠型药皮的堆焊焊条,采用直流反接。
用途:可在中碳钢(如45、45Mn 钢)制成的刀具毛坯上堆焊刀口以达到代用整体高速钢的目的,也可堆焊修复磨损刀具及其他工具。
熔敷金属化学成分(%) 化学成 C S P Cr V W其它元素总量分保证值0.70~1.00≤0.035 ≤0.0403.80~4.501.00~1.517.0~19.5 ≤1.50堆焊层硬度:(焊后经540℃三次回火)HRC≥55参考电流(DC+)焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0焊接电流(A) 100~130 130~160 170~220注意事项:1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.堆焊小型焊件预热至300℃,大型工件预热至600℃。
3.堆焊刀具的热处理条件同W18Cr4V高速钢的规范。
【产品介绍】说明:D507Mo是低氢钠型药皮的1Cr13阀门型堆焊焊条。
堆焊金属为1Cr13半铁素体高铬钢。
堆焊层具有空淬特性,堆焊金属具有较高的中温硬度,良好的热稳定性,抗冲蚀性。
如与D577焊条配合使用能获得很好的抗擦伤性能。
堆焊工艺简单,焊前不预热,焊后不用热处理,采用直流反接。
用途:用来堆焊工作温度在510℃以下的中温高压截止阀密封面。
闸阀密封面应将本焊条与D577焊条配合使用(阀座与阀瓣分别用以上两种焊条)。
熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Ni Mo Cr W 其它元素总量保证值≤0.20 ≤6.00 ≤2.50 10.0~16.0 ≤2.00 ≤2.50堆焊层硬度:(焊后空冷)HRC≥37(耐软化至510℃)参考电流(DC+)焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0焊接电流(A) 80~120 120~160 160~200【产品介绍】D517阀门堆焊焊条符合 GB EDCr-B-15说明:D517是低氢钠型药皮的2Cr13型阀门堆焊焊条,采用直流反接。
堆焊金属为2Cr13马氏体高铬钢。
堆焊层具有空淬特性,一般不需进行热处理,硬度均匀,可在750-800℃退火软化,当加热至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。
用途:D517是一种通用性的表面堆焊用焊条,堆焊层比D502更硬、更耐磨,较难加工,用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。
熔敷金属化学成分(%)化学成分C Cr其它元素总量保证值≤0.2510.0~16.0≤5.00堆焊层硬度:(焊后空冷)HRC≥45(耐软化至500℃)参考电流(DC+)焊条直径(mm)φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A)80~120120~160170~210注意事项:1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.焊前需将工件预热至300℃以上,焊后如进行不同的热处理可获得相应的硬度。
【产品介绍】D618-----------说明:D618抗磨料磨损铸铁堆焊焊条,堆焊层为高碳高铬铸铁型基体+弥散碳化物相,堆焊层硬度高,但较脆,承受压力和冲击在和的能力较低,为了不影响抗磨料磨损性能,应尽可能采用较小电流,以利于堆焊层硬质相结晶。
用途:用于堆焊随受较轻冲击载荷、但要求具有较好的抗磨损的耐磨件,如锤击式磨煤机锤头等。
熔敷金属化学成分(%)化学成分C Mo Cr W V保证值≤3.0 1.0-2.015-2010-20≤1.00堆焊层硬度:HRC≥58参考电流(AC、DC+)焊条直径(mm)φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A)90~140130~180160~210注意事项:1.焊前焊条须经250℃烘焙1h。
2.堆焊时焊件预热400-600℃,并将工件上的铁锈、油污等清除干净。
3.每次堆焊的长度以不超过50-70mm为宜。
4.焊后工件应在600-700℃回火1h后再缓冷,或焊后将工件立即放入干燥和预热的砂箱或草灰中缓冷。
D707 符合GB EDW-A-15说明:D707是采用碳钢为焊芯的低氢钠型药皮碳化钨堆焊焊条,依靠药皮中碳化物合金过渡,堆焊金属含钨量40-50%,由于药皮较厚,因而焊接过程中套筒较长,药皮发红后易小块脱落,所以宜用直流反接,使用较小的电流。
用途:用于堆焊耐岩石强烈磨损之机械零件,如混凝土搅拌机叶片、推土机和泵浦叶片、挖泥机叶片、高速混砂箱等。
熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si W保证值 1.50~3.00 ≤2.00 ≤4.00 40.0~50.0堆焊层硬度:HRC≥60参考电流(DC+)焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0焊接电流(A) 70~120 140~180 180~220注意事项:1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.堆焊件为碳钢时预热温度在300℃以上,堆焊件为低合金钢时预热温度为400-500℃,堆焊件为不锈钢时预热温度为600-650℃。
3.低合金钢及不锈钢焊后须经700℃退火。
D822是高碳钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条,采用直流反接,渣覆盖性好,成形美观,具有优良的耐磨、耐热和耐腐蚀性,在650℃高温也能保持这些特性。
用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶轮、粉碎机刃口.螺旋送料机等磨损部件的堆焊焊缝金属化学成分(%)C--1.75~3.0 Cr--25.0~33.0 W--11.0~19.0 Mn--≤2.0 Si--≤2.0 Fe--≤5.0 Co--余量其他总量≤4.0堆焊层硬度HRC≥53参考电流:规格φ(mm)4.0 5.0 6.0电流(A)120~160 140~190 150~210注意事项:1、焊前焊条须经200℃左右烘1小时以上再行施焊接。
2、焊时尽可能采用短弧,并且焊条与工作保持垂直。
3、根据工作的大小和母材的种类须经300~600℃预热。
宜采用小电流短弧焊接。
4、焊后应在600~700℃回火1小时后在缓冷或将工作立即放入干燥和热的沙箱内或草灰中缓冷,以避免裂纹。
5、堆焊层须经粗磨,如发现缺陷时,按上述步骤进行焊补及缓冷。
D842钴基焊条型号:EDCoCr-D-03说明:钴基4号低碳钴基铬钨合金焊芯堆焊焊条,采用直流反接,堆焊金属在800℃仍能保持良好的抗热疲劳性和耐蚀性。