屋面及楼板渗漏修补方案11.12

目录

第一节、工程概况 (1)

一、工程概况 (1)

二、屋面渗漏方案 (1)

三、施工要求 (1)

四、组织措施 (2)

第二节、编制依据 (3)

第三节、施工计划 (3)

材料与设备计划 (3)

第四节、施工工艺技术 (3)

一、技术参数 (3)

二、工艺流程 (4)

三、施工方法 (6)

四、检查验收 (6)

第五节、施工安全保证措施 (6)

第六节、劳动力计划 (7)

第一节、工程概况

一、工程概况

义乌市北苑街道第一集聚区王前山地块工程三标段，南

侧邻北苑路、西侧为春晗路，北侧为Ⅰ标段（地下室后浇带

分割），东侧为Ⅱ标段（地下室沉降缝分割）。工程有

4#5#6#8#10#12#17#楼及相应裙房商铺和地下车库组成。建

筑面积118305.6㎡，地上建筑面积83131.11㎡，地下建筑

面积35174.49㎡。高层地上15层,建筑高度:46.35米，地

下室无人防设计。

工程建设各方主体

建设单位：义乌市城乡新社区投资建设集团有限公司

代建单位：义乌绿城投资发展有限公司

设计单位：浙江绿城东方建筑设计有限公司

监理单位：义乌市建安建设工程监理有限公司

施工单位：浙江恒誉建设有限公司

二、屋面渗漏修补方案

本工程屋面结构是C30混凝土，除4#楼和商铺屋面外，

其余几幢屋面都留有后浇带，后浇带混凝土的浇筑时间是在3月份。

后浇带模板拆除后，按照要求把屋面落水孔先进行临时封堵。采用工地的施工用水进行屋面蓄水，高度达到200mm 后保持24小时。对屋面的板底全部检查一遍，如果发现局部有渗水现象，做好标记。根据房屋结构和现场实际情况拟采用高压灌浆液堵漏。

高压灌浆堵漏就是利用高压灌浆机，将水溶性聚氨酯化学灌浆材料注入混凝土裂缝隙中，当浆液遇到混凝土裂缝中的水分会迅速分散、乳化、膨胀、固结，这样固结的弹性体填充混凝土所有裂缝，将水流完全地堵塞在混凝土结构体之外，以达到止水漏的目的。

三、施工要求

1.裂缝堵漏力求做到防水止漏效果良好，造价经济合理。

2.堵漏施工过程中要符合相关施工环境。操作施工必须是防水专业人员。

3.选用材料时，要做到有针对性，便于施工操作

四、组织措施

1.安全网络

2.堵漏施工作业需严格执行该《专项施工方案》

第二节、编制依据

1.《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）

2.《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2008）

3.《土建注浆施工与效果检测》

4.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）

5.《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-2005）；

6. 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）；

7. 《技术工程安全生产管理条例》国务院令第393号；

8. 现场实际勘查资料

第三节、施工计划

材料与设备计划

1.施工机械采用高压注浆机，其性能应符合《土建注浆施工

与效果检测》的相关规定

2.注浆液进场后须密封存放于5℃以上的阴凉干燥处；产品贮存期6个月。

第四节、施工工艺技术

一、技术参数

1. 使用要求（1）电压：220v (2)功率：560w （3）最大流量：1.8L/min

2.集资额压力标示安全压力：06000PSI（0400kg/cm2）警戒压力：60008000PSI(40055kg/cm2) 极限压力：800010000PSI(550700kg/cm2)

高压灌注机是一部机身仅重8kg，携带省力且具有超高压力，施工快速的结构灌注专业防水堵漏新型机种。它彻底解决了依赖传统手压气源作动力及携带笨重机械的不便；结构设计科学简易，不需要特殊训练即可操作施工或维修

.其利用机械的动力，可在36秒内提升至4500psi(300kg/cm2)以上工作压力，将液体的止水剂注入0.01mm以上的细微裂缝中，施工效率较传统技术快3倍同时防水止漏效果更为持久有效。

二、工艺流程

人员及设备进场→技术安全交底→检查漏点→钻孔→布嘴→浆液配制→注浆→封孔→检查漏点→清理基层→渗透型防水材料施工→养护→质量检查验收

三、施工方法

注浆施工

①钻孔：在裂缝相应位置处，按照10cm或15cm间距用风钻

打孔，孔的分布视裂缝情况而定，直径以注浆管外径为准。

打孔时风钻杆与基层面的角度以90度为宜。打完用清水清洗干净。

②布嘴：注浆嘴距离应根据裂缝大小，结构形状而定。若裂

缝纵横交错，在交叉处应设置灌浆嘴。

③封闭：布嘴后，在裂缝处和注浆管根处使用速凝堵漏灵进

行封闭，要求抹平赶光。

④密封灌浆嘴：目的是防止浆液外漏，提高灌浆压力，使浆

液能压入裂缝深部，以保证灌浆质量。密封材料应根据其干湿程度选用快速堵漏材料“堵漏灵”密封。

⑤浆液凝结时间可通过改变组成材料用量加以调整。为此需

先进行试配，以确定组成材料用量。每次配浆量不易过多，要做到随配随用。

⑥压水试验，封闭后，用水进行试验，观察封闭有没有漏水

的现象，如没有就可以进行下道工序的施工

⑦注浆：按配方配置浆液（注意配好后避免与水接触）。用

与压水试验相同的方法灌入裂缝，控制压力一般为0.8MPa，灌浆时要从一侧依次到另一端。如果渗漏水部位渗漏水量不大，应采用双泵注浆，一泵注水，一泵注浆，二泵通过三通接头汇集至一根注浆管后进入裂缝。由于浆液进入裂缝，只能在有水的情况下才能产生反应固结阻止渗水流出。

如果只用单浆注浆，在渗水量很小的情况下，浆液无法在短时间内与大量水进行化学反应生成固结体，所以施工时一定要采用双泵注浆。

⑧封孔：待浆液完全固结后，观察没有渗漏水的现象后，将

注浆部位用堵漏灵封平。

注意事项

1.注浆前应对注浆系统进行全面的检查，注浆阀、管、及压力表等器件的接头部位一定要牢固，阀头一定要拧紧，不能引起爆管或串浆事故。

2.注浆时应密切注意压力表、流量、时间等参数，力求一次成功，对注浆量大的部位可采用间歇注浆方法。

3.注浆时在裂缝处可能会出现漏浆、冒浆现象，这种现象属于封闭不严所致，应停止注浆，封闭严密后再继续。

4.注浆时有时压力突然上升，这种压力是假压力，是由于局部管路或部位暂时堵塞所致，随着更高压力的进入堵塞物会被冲开，压力会下降，这属于正常现象。

5.注浆时一定要注意保持通风良好，施工现场应远离火源，严禁吸烟，防止火灾发生。

四、检查验收