冷剂压缩机试车方案讲解

冷剂压缩机试运转方案

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目录

一、工程概况 (3)

二、编制依据 (4)

三、试车程序 (4)

四、压缩机试车前的准备 (5)

五、压缩机的试运转 (9)

六、试运转组织 (14)

七、施工机具、计量用具及才料计划 (16)

八、质量保证措施 (17)

九、HSE 保证措施 (19)

一、工程概况：

1.1 工程简介：

冷剂机组是整个液化装置区域的关键设备，此机组是由美国德莱赛兰公司提供。此机组由电机、增速箱、离心式冷剂压缩机组成，并配套有辅机，包括润滑油调节站等。

机组中的电动机、增速器以及离心式压缩机均装配在一个整体底盘上，整体安装。

1.2 设备特点：

⑴转速高：

⑵功率大：电动机的最大功率为：11181KW

⑶试运转分风险大：由于功率大、转速高，所以在试运转过程中可能出现临界转速时时的振动；另外离心式压缩机还可能出现喘振的情况；如上述问题处理不当，这对机组的安全性会构成威胁。

⑷机组为进口设备，这对随机技术资料的消化有一定影响。

⑸设备附属系统多，哪一个系统出现问题，都会对设备试运转构成威胁，这

就要求在试运转前对每一个系统进行详细、一丝不苟的检查与试验。

1.3 机组的技术特性参数

⑴离心式冷剂压缩机

型号

功率

一段：吸入温度吸入压力:

进气流量:

排气压力

排气温度C34-152-A01 11181KW 24℃

276.93Kpa 700.62ｍ/min 1602.27Kpa 123℃

额定转速8405 rpm 二段：吸入压力

进气流量吸入温度

106.24ｍ/min 35℃

3

3

排气压力

排气温度第一临界转速

第二临界转速⑵增速箱

型号4000.2Kpa

101℃

2700 rpm

12000---16150rpm N3019C

输入转速1493rpm 输出转速8405 rpm

传递功率

⑶润滑调节油站

油箱最初填充

泵流量泵

压力电机

功率

二编制依据16550HP

4394L 541 L/min 180Kpa 14 KW

1、PMC提供的部分操作手册，（美国德莱赛兰公司随机资料无中文版，无法全面

理解）。

1、Black &Veatch/CHEMTEX/Elliott/ECEC公司提供的PID

2、CHEMTEX/BV/Elliott公司提供的操作手册

3、《机诫设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009

1、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010

三、压缩机机组试车程序

四、机组试车前的准备工作

4.1 试运转方案编制

⑴此方案主要依据设备的随机技术文件编制，参考我国相关标准及规范；

⑵此方案要经过管理代表和监理单位的审核和批准；

⑶此方案如与设备供应商指导专家的意见不一致时，以外商指导专家的意见为准；

4.2 技术交底及操作人员的培训

4.2.1培训分为内部培训和指导专家的培训两种。内部培训以试运转方案为主要内容，由项目部方案的编制人员进行交底；外部培训由设备供应商的指导专家进行，主要让参试人员掌握如下内容：

⑴润滑系统操作；

⑵动力系统操作；

⑶机组自控系统操作；

⑷控制室计算机关于机组开车操作程序；

⑸试运转容易出现的问题及采取的应急措施等等。

包括业主方面生产操作人员、设备管理人员；安装单位人员包括安装各专业技

术人员、试运转操作人员、项目部主要管理人员等。具体名单由业主和项目部确定。

4.3 机组辅助系统的准备

4.3.1 管道系统洁净度的确认

压缩机系统管道强度试验、泄露性试验及系统吹扫已经符合要求。

4.3.2 压缩机联轴器对中精度的确认

脱开联轴器，检查联轴器的对中精度，确认符合设备随机技术文件的要求后恢

复连接。

4.3.3 压缩机冷却系统（包括压缩机本体及冷却器）

检查压缩机冷却系统的压力和流量经过试运行，符合设备技术文件的要求。

4.3.4.压缩机电气、仪表系统的调试

压缩机供电系统安装调试完毕并符合要求；仪表用气（0.6M Pa(G)）已经送到试运行现场，其压力和流量符合要求；仪表系统调试完毕，各仪表参数整定符合试运转要求。

4.3.5 试运转用气系统准备

试运转用的氮气及其辅助装置已经准备完毕，其流量及压力能够满足压缩机试

运转要求。

4.3.6 机组密封用气、隔离用气准备

机组的密封用气—氮气（1.0M Pa(G)）和隔离用气—氮气（0.6M Pa(G)）

已经准备完毕，其流量及压力能够满足压缩机试运转要求。

4.3.7机组润滑系统冲洗及试运行

⑴润滑油泵的试运转

脱开油泵和电机的联轴器，用手盘动电机转子检查电机转子转动是否灵活，发

现问题及时解决后方可进行下一步工作。

检查电机接线位置，确认无误后点动电机，检查电机转动方向与名牌方向是否

一致，转动方向正确后正式开启电机连续运转不少于两小时，期间检查有无异常。

无异常后进行轴对中完后装上联轴器并手动盘车检查转动是否灵活。

⑵润滑系统的清洗