彩涂板辊涂知识培训教材
彩板培训材料(基础知识)
河北彦博彩涂板业有限公司销售员培训材料（基础知识）河北彦博彩涂板业有限公司销售部内刊2011年12月5日关于彩涂卷板内容提要：本文讲述了彩涂卷板的发展历史，介绍了彩涂卷板的基板和涂料以及其性能和构成。
全面讲述了生产线的流程、主要工艺及产品的检验方法和标准。
文章还介绍了彩涂卷板常见质量问题的原因和解决方法。
一、概述1、彩涂卷板的定义彩涂卷板是指将有机涂料涂敷于钢板或铝板表面而获得的产品。
2、彩涂卷板的发展史与现状1935年美国建成世界上第一条生产线，从而用彩板代替了传统的建筑材料。
1979年美国建立了最大的彩板生产线，这条彩板线可以生产宽1828mm的产品，线速可以达到244米/分钟，年产能力50万吨。
1967年日本建成第一条彩涂生产线。
1985年5月冶金工业部科技办、化学工业部科技局和轻工业部科技公司联合在北京召开“有机涂层钢板科研工作座谈会”，研讨彩涂工业。
1987年武钢钢铁公司引进我国第一条彩涂生产线（年产6.4万吨）。
（06年武钢引进美国法塔生产线，线速240米/分钟，是目前国内最快的生产线）。
1988年北京建翔彩板厂引进日本彩涂生产线（年产3万吨）。
紧接着上海宝钢公司、西南铝相继引进生产线，形成我国彩涂工业的第一次发展高潮。
2002年后随着彩板需求量的增加，我国出现了彩涂工业的第二次发展高潮，这次高潮主要以民营企业为主。
从而使彩涂产能的增长远远大于彩涂需求的增长，进而使彩涂生产厂家进入了非常危险的时期（优胜劣汰的时期）。
但值得一提的是，我国的彩涂卷几乎全部用于建筑领域（占彩板市场的80％~90％），家电、内装饰、书写板等市场还属于不争的市场。
现在全世界已有宽带生产线500多条，生产近1000个花色品种。
全球的彩板生产能力为2400万吨，而彩板的需求量为3000万吨。
从以上数据可以看出，国内的产能虽然过剩，但全球的彩板是供不应求的，所以国内的彩板出口是必然趋势。
但要注意的是各个国家对彩板的要求不同（标准不一样）。
彩涂卷知识学习01
彩涂卷知识学习一．彩涂卷的发展：（1）彩色涂层钢板二十世纪三十年代中期产生于美国，开始是窄带钢涂漆，主要用于制作百页窗。
随着涂层钢带应用范围的扩大，涂料工业和预处理化学试剂的发展，以及工业自动化技术的提高，美国在1955年建造了第一条宽带涂层机组。
涂料从最初的醇酸树脂漆发展到耐候性能更强的涂料及无机颜料，从二十世纪六十年代开始传到欧洲及日本并得到了迅速的发展。
（2）国内彩涂卷的发展：中国的彩涂卷有20年的发展，国内第一条彩涂卷生产线是武钢从英国戴维公司引进的，投产于1987年11月，它采用了先进的二涂二烘的工艺和辊涂化学预处理技术，设计年生产能力6.4吨。
第二条生产线是宝钢彩涂层机组设备，该生产线是从美国wean united 引进的，最高工艺速度146米／分，于1988年投产，设计年生产能力22吨。
几乎同期，台湾烨辉于1988年兴建第一期建厂工程，特别引进比利时cockerill mechanical industries 连续热镀锌及联续彩涂机组各一套，并由比利时phenix works 提供生产技术，秉承欧美重视质量的传统精神，可以说同宝钢一样是国内彩涂质量的代名词。
随着彩色涂层钢板应用范围的扩大及国内生产技术的成熟，国内各大钢厂及民营工厂纷纷上马彩涂生产线。
从往年冷轧产品的进口情况来看：2002年彩涂卷进口量为110万吨，2003年彩涂卷进口量为110万吨，2004年彩涂卷进口量为49万吨，2005年彩涂卷进口约40万吨。
从彩涂卷的进口数量我们可以看出，我国的彩涂卷生产历史虽然不长，但是近几年的发展速度十分惊人，竞争也是非常的激烈，目前中国彩涂板市场面临国内生产能力迅速扩大和国外高档产品大量涌入的双重压力。
二．彩涂卷生产企业：1．进口彩涂卷：有代表性的有澳大利亚bluescope(原BHP)，日本淀川，韩国联合，韩国浦项，（台湾地区的烨辉，尚兴，盛馀等）2．国产彩涂卷（1）各大钢厂的彩涂生产线，包括宝钢，鞍钢，武钢，本钢，邯钢，攀钢，唐钢，首钢，马钢等。
油漆工培训教材（081010修订）
油漆工培训教材（081010修订）油漆工职业技能培训教材目录第一部分基本概念第三部分涂层质量检验和涂层缺陷及防治方法1 涂料基本知识 1 涂层质量检验1．1 涂料定义 1．1 外观1．2 涂料分类 1．2 涂层厚度1．3 涂料主要组成 1．3 附着力1．4 辅助材料 2 检验程序2 防腐蚀涂料 2．1 岗位自检2．1 腐蚀与防腐蚀 2．2 专检2．2 防腐蚀涂料品种 3 涂层缺陷及防治方法3 涂料性能指标 3．1 脱皮4 涂料用量估算 3．2 流挂4．1 理论用量 3．3 皱纹4．2 实际用量 3．4 裂纹5 涂层设计 3．5 粉化5．1 选择涂料品种时应考虑的几个方面 3．6 起泡5．2 几种常用防腐蚀设计体系 3．7 失光第二部分涂装施工3．8 咬色1 表面净化 3．9 发粘2 表面处理 3．10 发笑2．1 钢材锈蚀等级 3．11 针孔2．2 钢材除锈方法 3．12 显刷痕2．3 除锈等级 3．13 涂层粗糙2．4 不同涂料对表面处理的质量要求第四部分安全生产2．5 表面粗糙度2．6 表面处理质量检验3 涂料涂装3．1 涂装前的准备3．2 涂装环境要求3．3 涂装施工3．4 高压无气喷涂机操作及维护第一部分基本概念1 涂料基本知识1．1 涂料定义涂于物体表面能形成具有保护、装饰或特殊性能（如绝缘、导电、隐身等）的固态涂层的一类液体或固体材料之总称。
早期大多以植物油为主要原料，故有“油漆”之称。
现合成树脂已大部或全部取代了植物油，统称为“涂料”。
在具体的涂料品种名称中可用“漆”字表示“涂料”，如调合漆、厚漆等。
1．2 涂料分类1．2．1 按涂料包装组份可分为单组份涂料、双组份涂料和多组份涂料。
1．2．2 按涂料介质性质可分为溶剂型涂料、水性涂料、水溶性涂料、粉末涂料。
溶剂型涂料：完全以有机物为溶剂的涂料。
水性涂料：完全或主要以水为介质的涂料。
水溶性涂料：以水溶性树脂为主要成膜物质的涂料。
粉末涂料：不含溶剂的粉末状涂料。
喷涂技术培训教材
目录
• 喷涂技术概述 • 喷涂材料与工具 • 喷涂工艺与技巧 • 喷涂安全与环保 • 喷涂实例与案例分析 • 喷涂技术发展趋势与展望
01
喷涂技术概述
喷涂技术的定义与特点
喷涂技术的定义
喷涂技术是一种表面处理技术，通过 将涂料以雾状形式喷涂到物体表面， 以达到装饰、保护或特殊功能要求。
喷涂企业应积极配合政府部门的监督检查，及时整改存 在的问题。
喷涂企业应了解并遵守行业标准和规范，以确保喷涂作 业的安全和环保要求得到落实。
喷涂企业应加强内部管理，建立健全的安全与环保管理 制度，并严格执行。
05
喷涂实例与案例分析
汽车喷涂实例
汽车车体喷涂
特殊效果喷涂
介绍汽车车体喷涂的工艺流程，包括 底漆、面漆和清漆的喷涂技巧和注意 事项。
人员负责监督执行。
喷涂作业的环保要求
01
喷涂作业应优先选择环 保型涂料，以减少对环 境的污染。
02
喷涂过程中应控制涂料 的使用量，避免浪费和 污染。
03
喷涂作业后应及时清理 现场，确保无残留物对 环境造成影响。
04
喷涂企业应建立环保管 理体系，并定期进行环 保自查和整改。
安全与环保法律法规遵守
喷涂企业应遵守国家和地方的安全与环保法律法规，确 保合法合规经营。
特殊材质喷涂
探讨对玻璃、瓷砖等特殊材质的 喷涂技巧和注意事项，分享实际
应用案例。
工装喷涂实例
钢结构喷涂
介绍钢结构表面的预处理、底漆和面漆的喷涂工 艺，强调防腐和防锈的重要性。
管道喷涂
针对工业管道的内外表面喷涂进行详细解析，分 享提高耐腐蚀性和使用寿命的技巧。
设备喷涂
探讨对大型工业设备的喷涂工艺，如机床、发电 机组等，分享实际施工中的难点和解决方案。
彩涂板工艺知识ppt课件
聚 酯
硅 改 性 聚 酯
高 耐 久 性 聚
聚 偏 氟 乙 烯
家 电 聚 酯
酯
USDA
易 清 洁
隔 热
书 写 板
食 品 卫 生
绒 彩面 石效 雕果
网 纹 表 面
印 花 板
级
可编辑课件PPT
8
彩涂用基板种类及特点
基板种类 冷轧钢板 热镀锌钢板
热镀铝锌钢板
特点
应用
自身的防腐蚀性不好,成本低 金属家具的内衬部件、 灯具、电线盒等
热镀锌板的锌层较厚，适宜用 外墙板、屋面板、车 来制备防腐性较高，装饰性要 库门等 求不太高的彩涂板
生产工艺与热镀锌板基本相同，腐蚀性较强的室外环 主要调节熔融镀液的成分，按 境 铝的含量多少来分类。
由于它们的良好防腐蚀性和加 工性，已开始替代热镀锌板
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9
面漆种类—普通聚酯彩涂产品（PE）
4
隔热涂料
200
0
0
5
10
15
20
照射时间 (分)
70
常规涂料
60
50
40 30
隔热涂料
20
10
0
0 20 40 60 80 100 120
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18 照射时间(分)
特殊表面效果—彩石雕彩涂产品
～ 一般的墙材（光泽 30%） ～
面漆层 底漆层 底材
色调 耐腐蚀层
凹凸压花加工处理
有金属的单薄感
热家电
微波炉、面包机
抗污染性、热稳定性
湿家电
洗衣机、洗碗机
抗洗涤剂、抗污染、板形
干家电 DVD、电视机背板
表面颗粒均匀性、耐划伤性、打孔成型性
彩涂工艺教材
第一章涂层钢板的耐蚀性能涂层的目的是使被涂物美观，同时避免腐蚀和沾污，以长时间保持其性能。
但是，形成漆膜的成膜物质是有机物。
因此难免在长时间使用时引起性能劣化。
将涂层劣化原因按性能劣化分为由成膜物质本身引起的，外部供给能量引起的和由接触涂膜介质引起的三类。
另外，这三种情况通常不能单独作用而是以复合形式促进劣化的。
涂层钢板在化学处理的基础上用合成树脂涂料涂层。
因此，具有良好的耐腐蚀性、耐大气腐蚀性，该特性不仅决定于所用的涂料性能，而且涂层烘烤条件、预处理状态对其特性也有很大的影响，生产时操作必须十分仔细。
以镀锌钢板为基板的涂层板的劣化过程为例介绍如下。
在一般环境中使用的东西，与在海岸地带及工业区腐蚀环境中使用的东西劣化过程是不同的。
在一般环境中劣化过程首先表现为光泽降低，然后从表面引起白恶化涂膜损耗，所谓白恶化即粉化。
当涂膜粉化时，由于树脂的分解使涂层表面成为粉末而脱落，这种现象叫白恶化。
涂膜粉化时，可由风雨将粉化的粒子洗掉，所以有使表面沾污的优点，对基体金属的保护作用不一定与装饰效果一致。
另外，这一劣化过程按先鼓起生出的白锈，然后变成红锈的顺序进行。
在有腐蚀的环境中，会很快引起涂层光泽降低、白恶化、鼓起。
所谓涂层钢板的耐腐蚀性，一般指抵抗由于涂膜劣化而引起原板生锈的性能，而大气腐蚀性是指由光泽降低引起白恶化的性能。
一、耐蚀性能涂层钢板的耐蚀性由涂膜的如下性能决定：①由水分引起的涂膜的膨胀和水的透过性②气体和水蒸汽的透过性③涂膜的耐热、耐光性等④涂膜的粘附性⑤涂敷前的处理方法和表面处理状态等涂膜在腐蚀环境中吸水，有离子透过，金属表面开始腐蚀。
为了防锈应避免吸水，使金属表面钝化，这样就需要高阻抗涂膜，以减弱局部电池的腐蚀。
1．颜料的防腐蚀作用(1)阴极防腐阴极防腐的原理是电防腐，例如当使用锌粉那样比铁电位低的含大量金属颜料的涂料时，锌溶解成离子放出电子，将其不断地补给铁表面使其起阴极作用，防止其溶解。
彩涂板产品知识
在连续机组上以冷轧带钢，镀锌带钢（电镀锌和热镀锌）为基板，经过表面预处理（脱脂和化学处理），用辊涂的方法，涂上一层或多层液态涂料，经过烘烤和冷却所得的板材即为涂层钢板。
由于涂层可以有各种不同的颜色，习惯上把涂层钢板叫做彩色涂层钢板。
又由于涂层是在钢板成型加工之前进行的，在国外这叫做预涂层钢板。
工艺流程：彩色涂层钢板是以冷轧钢板和镀锌钢板为基板，经过表面预处理（脱脂、清洗、化学转化处理），以连续的方法涂上涂料（辊涂法），经过烘烤和冷却而制成的产品。
常见的二涂二烘型连续彩色涂层机组工艺流程主要生产工序为：开卷→预处理→涂敷→烘烤→后处理→卷取。
产品用途：涂层钢板具有轻质、美观和良好的防腐蚀性能，又可直接加工，它给建筑业、造船业、车辆制造业、家具行业、电气行业等提供了一种新型原材料，起到了以钢代木、高效施工、节约能源、防止污染等良好效果。
使用镀锌钢板为基板的彩色涂层钢板，除有锌保护外，锌层上的有机涂层起了覆盖隔离作用，可防止钢板生锈，使用寿命比镀锌钢板更长，据介绍涂层钢板的使用寿命比镀锌钢板长50%。
但是，在不同的地区和不同的使用部位，采用相同镀锌量、同种涂料、相同涂层厚度的彩色涂层板，其使用寿命会有很大的不同。
例如，在工业区或沿海地区，由于受到空气中二氧化硫气体或盐分的作用，腐蚀速度加快，使用寿命受到影响。
在雨季，涂层长期受雨水浸湿、或者在日夜温差太大易结露的部位，都会较快地受到腐蚀，使用寿命均会降低。
用彩色涂层钢板制造的建筑物或厂房，经常受到雨水冲洗时使用寿命较长，否则，由于受二氧化硫气体、盐和灰尘的作用而影响使用。
因此，在设计时，若屋顶的倾斜度越大，则越不容易积聚灰尘等污物，使用寿命越长；对于那些不受雨水经常冲洗的区域或部位，应定期用水冲洗。
彩色涂层钢板的应用：建筑业（室外）厂房、农用仓库、住宅预制构件、瓦楞屋顶、墙壁、雨水管道、阳台栏杆、书报亭、冷藏库、货售亭、卷帘门建筑业（室内）门、门框、房屋轻钢结构、屏风、天花板、电梯、楼梯、通风道电器电器冰箱、洗衣机、开关柜、仪表柜、空调、微波炉、面包机家具暖气片、灯罩、衣柜、桌子、床、更衣箱、书架运输业汽车和火车内装饰、隔板、集装箱、隔离栏、轮船隔仓板其他写字用白板、垃圾箱、广告牌、钟表、打字机、仪表盘、体重器、照相器材.一、彩涂板基础知识类1、什么是彩涂板？彩涂板又称预涂卷材、预涂金属卷材、彩钢、彩板、有机涂层钢板、彩色钢板、塑料复合钢板等。
培训学习资料-A凹版辊涂胶-2022年学习资料
C、胶液干燥装置-2-胶液干燥装置示意图-1一涂胶基膜2一热风器3一排风管4一排气-5一干燥后基膜
⑤复合-它是将涂胶干燥后的第一基材与另一种未涂-胶的基材，经复合装置加热、加压贴合起来的工不-艺过程。-复 要求：-对两种基材的张力控制，复合钢辊的表面温度和-复合的压力控制。-⑥冷却收卷-作用：-A让复合膜冷却定 ，收卷时更平整、不发皱。-B、让胶粘剂冷却，产生更大的内聚力，不让两-种基材产生相对位移，避免起皱。
②-胶液的配制和选用-胶液的配制主要有胶液浓度的确定-C-胶液的选用，应根基复合薄膜的结构组成和用途来确定 涂胶-涂胶是将胶粘剂均匀、连续地转移到被复合的基膜-上去的方法。-涂胶方式：-调-凹版网线辊涂胶-光辊涂胶
A:凹版辊涂胶-4-3-8-潮-a凹版上胶-b光辊上胶-凹版上胶和光辊上胶-1一胶液2一刮刀3一基膜4一橡 压辊5一凹版辊-6—胶-槽7一上胶辊8一计量辊
在一种基材上涂了胶粘剂后，先在烘道里加热-干燥，将溶剂赶走，剩下真正起粘接作用的固体-胶粘剂，然后在无任何 剂的“干的”状态下以-一定的温度与另一种基材贴覆粘合，再经冷却、-熟化就成为复合材料。-4干法复合工艺流程 基膜准备→-胶液的配制和选用→-涂胶-房复合-→冷却收卷-熟化。-①
内容要求：-A、根据客户的要求，利用各种基材的-性能设计出一种既能全面满足客户要求，又-易加工、成本低的组 复合结构物。-B、对一些非极性材料的塑料薄膜进行-相应的处理，以提高材料的表面张力，增加-粘接牢度。同时材 表面要做到清洁、干燥-平整无灰尘、无油污等要求。
项目五-复合加工-任务一掌握复合薄膜常用基材-塑料薄膜-非塑料材料-常用塑料薄膜：聚乙烯、聚丙烯、玻璃纸、 酯、尼龙、聚氯乙烯、聚苯-乙烯、聚乙烯醇薄膜等。-作园-二非塑料材料-主要有纸、铝箔和镀铝薄膜。-阳南
最专业的喷涂培训教材共50页PPT
36、如果我们国家的法律中只有某种 神灵， 而不是 殚精竭 虑将神 灵揉进 宪法， 总体上 来说， 法律就 会更好 。—— 马克·吐 温 37、纲纪废弃之日，便是暴政兴起之 时。— —威·皮 物特
38、若是没有公众舆论的支持，法律 是丝毫 没有力 量的。 ——菲 力普斯 39、一个判例造出另一个判例，它们 迅速累 聚，进 而变成 法律。 ——朱 尼厄斯
40、人类法律，事物有规律，这是不 容忽视 的。— —爱献 生
66、节制使快乐增加并使享受加强。 ——德 谟克利 特 67、今天应做的事没有做，明天再早也 是耽误 了。——裴斯 泰洛齐 68、决定一个人的一生，以及整个命运 的，只 是一瞬 之间。 ——歌 德 69、懒人无法享受休息之乐。——拉布 克 70、浪费时间是一桩大罪过。——卢梭
彩涂板辊涂知识培训教材
直线型
温
图J
渐高型
入
入
图K
温 度
峰型
入
温度设置曲线与基板表面温度曲线不同。 温度设置越高时，单位时间内基板所吸收的能量越多。 曲线设定的原则是结合涂料供方提供的固化条件，使涂料固化在规定的时间和空间 内完成，并使挥发份的挥发与风循环系统相匹配，不造成固化炉的负荷过大，且满足产
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3.1.2. 两辊逆涂
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使用镀硬铬光辊或网纹辊带料， 胶辊涂覆。 涂覆辊速度一般为线速度的 1.1～1.8 倍， 带料辊速度一般为线速度的 0.2～0.6 倍。若两辊内啮合速度较快，则该位置处涂料液体 压力过大，会导致涂膜不稳定并造成涂膜不均匀。适用于低粘度或中等粘度的素色涂料。
图G
偏心轴
偏心轴湿膜仪
心轴
图H
梳规仪
心轴 偏心轴
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3.3. 刮刀作用 在使用三辊逆涂时， 需要使用刮刀。 刮刀的作用是将匀漆辊上多余的残料刮除干净， 防止残料对湿膜厚度、涂料的纵向排列产生的影响。刮刀有不锈钢、有机合成材质。 不锈钢材质刮刀不易产生浪形，但对光辊的伤害较大，且对操作者的安全有较大威 胁，一般少采用。 有机合成刮刀一般采用高性能聚酯或聚乙烯材质。此类刮刀容易产生浪形，且易磨 损。但基本上不会对光辊造成伤害，所以较多采用。 常用的刮刀一般为 esterlam 公司 P16 型有机合成刮刀，其参数如下： 宽度 40 ㎜ 厚度 1.6 ㎜ 刀刃角度 30°
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① 调整目的：调整固化程度、光泽、溶剂挥发分布等目的。 ② 作用过程：调整温度设定值，即是调整炉内相应炉区的空气温度的规定值。空气温度 处于较高的情况下，其热量损耗的速度也较快。维持空气温度在一个较高的位置比维 持在一个较低的位置单位时间内所需要的能量要高，也即炉区的加热功率要高。因此， 提高温度设置数值，使炉区的加热功率也相应提高。 ③ 在自动功率控制的情况下，炉分区在调整温度设置时，设置数值与实际温度数值相差 不能过大，一般控制在 5℃以下。当设置数值比实际数值高较多时，自动功率会偏高， 导致板面过度固化和着火。当设置数值比实际数值低较多时，自动功率会偏低，导致 板面固化不完全。当需要调整的幅度较大时，可分多次调整。 4.3.3.2. 手动控制功率 ① 手动控制功率目的：调整固化程度、光泽、溶剂挥发分布等目的。 ② 操作方法：将功率按钮从自动改为手动，然后设定手动功率大小即可。但设定后必须 注意跟踪，防止空气实际温度过高而导致着火。设定手动功率后，相应炉区的空气温 度经过较长时间的变动，达到能量获得和消耗基本平衡时，会稳定在一个小的范围内 振动。 ③ 手动控制功率优点：加热功率被锁定，即单位时间内发出的热量已经被系统规定在某 一个等级上，而不再因炉内空气温度的变化而改变加热功率。这样能保证能量的稳定 性，使波动减小。 ④ 从手动转为自动时需注意，应在设置数值与实际温度数值相差不能过大，一般控制在 5℃以下的情况下才能转换。否则会导致过度固化和着火或固化不完全等缺陷。 4.4. 固化时间 在固化温度不变的情况下，固化时间越长，则固化的程度也越高，且固化炉的负荷 也越低。在固化炉长度不能改变的前提下，改变固化时间是通过改变速度来实现的。 一般工业烤漆在开发时，其 PMT 和固化时间已经被有目的地规定在某一个范围。 这是根据生产线的特性来规定的。 4.5. 温度检测 了解固化炉对基板的加热程度，可以通过不同方法去衡量。 ① 使用测温纸检测板面温度。但此温度数值与板面有涂层时的数值是不同的，只 有对应关系。此方法不易操作； ② 使用热电偶温度计检测炉内空气温度。
彩涂钢板培训1
彩涂板知识介绍在连续机组上以冷轧带钢、镀锌带钢（电镀锌和热镀锌）为基板，经过表面预处理（脱脂和学处理），用辊涂的方法，涂上一层或多层液态涂料，化经过烘烤和冷却所得的板材即为涂层钢板。
由于涂层可以有各种不同的颜色，习惯上把涂层钢板叫做彩色涂层钢板。
又由于涂层是在钢板成型加工之前进行的，在国外这叫做预涂层钢板。
一、彩涂板简介1、彩涂板的历史彩涂板生产技术于1927年首创于美国，1936年建成第1套彩图钢板生产机组，1955年建成世界第一套带钢列徐彩图生产机组。
20世界60年代彩涂板生产迅速发展，在北美、欧洲、日本发展尤为迅速。
上世纪80年代末我国才陆续建设彩钢板机组，这些机组多建在钢铁厂及合资企业，彩钢板工艺设备基本从国外引进。
到2000年国产彩钢板达到173万吨，出现了产能过剩。
国有特大钢铁企业宝钢、鞍钢、本钢、首钢、唐钢、济钢、昆钢、邯钢、武钢、攀钢等企业的机组产能、装备水平较高，都相继建成了采用国外技术、年生产能力12万～17万吨的彩钢板机组。
同时，许多民营企业投资的彩钢板生产大多采用国产设备，产能较小，但上马快、投资低，产品主要面向建材、装饰行业。
另外，外资、台资也纷纷登陆兴建彩涂机组，但大部分集中在沿海地区。
1999年以来，随着彩涂板市场兴旺，彩涂板的生产及消费进入了快速增长期。
从2000～2004年，生产量以平均39.0%的速度递增。
到2005年止，全国彩涂板产能大于800万吨／年，还有一批彩涂机组正在建设之中，全国总产能超过900万吨/年。
2、彩涂板特点涂层钢板具有轻质、美观和良好的防腐蚀性能，又可直接加工，它给建筑业、造船业、车辆制造业、家具行业、电气行业等提供了一种新型原材料，起到了以钢代木、高效施工、节约能源、防止污染等良好效果。
使用镀锌钢板为基板的彩色涂层钢板，除有锌保护外，锌层上的有机涂层起了覆盖隔离作用，可防止钢板生锈，使用寿命比镀锌钢板更长，据介绍涂层钢板的使用寿命比镀锌钢板长50%。
邯钢彩涂线培训教程
邯钢彩涂线培训教程邯钢冷轧筹备处2002/11/30目录前言 (3)第一章彩涂基本知识介绍 (4)1.1 概述 (4)1.2 彩色涂层钢板的生产 (4)第二章涂料的种类及性能 (6)2.1 涂料 (6)2.1.1 涂料的组成及其作用 (6)2.1.2 涂料的选择 (7)2.1.2.1 底漆的种类和膜厚 (7)2.1.2.2 面漆种类和膜厚 (7)2.1.2.3 背面漆的种类和颜色 (8)第三章邯钢彩涂线的工艺设备配置及主要技术参数 (9)3.1 彩涂线的工艺流程及设备配置 (9)3.1.1 彩涂线的工艺流程描述 (9)3.1.2 彩涂线工艺流程框图 (11)3.1.3 生产线主要设备组成 (11)3.1.4 彩涂线的工艺平面布置简图 (12)3.2 技术数据 (13)3.2.1 生产能力和产品大纲 (13)3.2.2 原料 (13)3.2.3 产品 (14)第四章单体设备技术规格概述 (16)4.1 入口段机械设备 (18)4.1.1 钢卷鞍座 (18)4.1.2 钢卷小车 (18)4.1.3 直径和宽度测量装置 (18)4.1.4 开卷机 (18)4.1.5 双切剪 (20)4.1.6 转向辊 (21)4.1.7 缝合机 (21)4.1.8 月牙剪 (22)4.1.9 去毛刺辊 (22)4.1.10 张紧辊 (23)4.1.11 纠偏辊 (23)4.1.12 入口活套 (24)4.1.13 冲孔检测仪 (25)4.2 预处理段机械设备 (26)4.2.1 清洗段 (26)4.2.2 化涂机 (30)4.2.3 化涂炉 (31)4.2.4 冷却辊 (32)4.3 涂层固化段机械设备33 4.3.1 初涂机 (33)4.3.2 初涂固化炉 (35)4.3.3 水淬装置 (37)4.3.4 烘干装置 (39)4.3.5 带CPC的导向辊 (39)4.3.6 烟气排放装置 (40)4.3.7 1#精涂机 (40)4.3.8 印花用干燥炉 (41)4.3.9 2#精涂机 (42)4.3.10 初涂和精涂室 (43)4.3.11 精涂固化炉 (43)4.3.12 废气焚烧炉 (44)4.4 出口段机械设备 (47)4.4.1 出口活套 (47)4.4.2 检测台 (47)4.4.3 保护膜层涂敷机 (48)4.4.4 出口剪 (48)4.4.5 张力卷取机 (49)4.4.6 称重装置 (51)4.4.7 打捆机 (51)4.5 液压系统 (52)4.5.1 入口液压系统 (53)4.5.2 涂层机液压系统 (54)4.5.3 出口液压系统 (55)4.5.4 液压缸和气缸清单 (56)4.5.5 液压和润滑油清单 (59)第五章实验和分析仪器 (60)前言邯钢1＃彩涂线预计2004年建成投产。
彩色钢板厂生产培训教材
唐山耐迩彩涂厂职工培训教程一.什么是彩涂板，彩涂板的发展历程。
彩涂板又称彩板或有机涂层板。
1927年美国首创技术，到1936年建成第一条生产线。
当时产品主要用于百叶窗，挡风墙。
50年代开始大量用于建筑行业。
经过50年的发展，线速从15米每分钟发展到现在240米每分钟。
板厚0.15到2.2毫米。
我国彩涂板始于国家“七.五”计划（86年至90年），第一批彩涂机组生产线由80年代初从美，英，日引进。
1.武钢生产线-6.4万吨2.宝钢生产线-40万吨3.北京门窗厂健翔彩涂厂-3万吨4.鞍钢新轧-30万吨5.广州第三轧钢厂-5万吨。
由于当时建筑行业不认可彩涂产品，鞍钢新轧，广州第三轧钢厂先后退出市场。
90年代彩涂板进入快速发展的时期。
二.彩涂板基板的种类1.冷轧基板彩色涂层板冷轧基板彩色涂层板具有平滑美丽的外观，且具有冷轧板的加工性能。
但表面涂层的细小划伤都会使冷轧板暴露在空气当中，从而使基板生锈，影响性能和外观。
因此该类产品只用于要求不高的建筑设施或室内用材。
2.热镀锌基板彩色涂层板热镀锌基板彩色涂层板具有锌的保护外，还有涂层的保护作用。
能够防止生锈，使用寿命更长。
热镀锌基板的含锌量一般为180g/㎡，建筑外用热镀锌板含锌量最高可达275 g/㎡.3.锌铝共镀彩色涂层板锌铝共镀基板彩色涂层板，性能，寿命都能够满足市场的要求。
但是它的强度不如热镀锌彩色涂层板。
4.电镀锌彩涂板（用电沉积使金属表面镀上一层锌20g/㎡）电镀锌彩涂板板面平滑，外观美丽，性能优良。
因此主要用于家电，音响，钢制家具，室内装潢。
（丰润百货大楼旁的家电市场，新飞冰箱）三.彩涂基板的表面处理1.化学清洗（1-2﹪）通过有机溶剂，表面活性剂，碱溶液浸泡喷洗将金属表面油污去除的方法。
但是热镀锌基板碱溶液浓度太大会腐蚀基板表面，破坏清洗效果。
2.磨刷处理3.铬化处理四.彩涂机组涂覆工艺1.顺涂法带钢与涂覆辊运动一致，适用于低粘度涂料。
一般用于薄膜涂覆，成膜厚度为10-12微米，涂覆辊磨损小。
涂镀基础知识
目录：第一章：钢铁板材知识第二章：镀锌知识第三章：彩涂知识第四章：国内彩涂概况4．1生产厂情况4．2经销商情况第五章：国内镀锌概况5.1生产厂情况5.2经销商情况第六章：国际涂镀概况第一章：钢铁板材知识钢铁板材知识一、钢板（包括带钢）的分类：1、按厚度分类：（1）薄板（2）中板（3）厚板（4）特厚板2、按生产方法分类：（1）热轧钢板（2）冷轧钢板3、按表面特征分类：（1）镀锌板（热镀锌板、电镀锌板）（2）镀锡板（3）复合钢板（4）彩色涂层钢板4、按用途分类：（1）桥梁钢板（2）锅炉钢板（3）造船钢板（4）装甲钢板（5）汽车钢板（6）屋面钢板（7）结构钢板（8）电工钢板（硅钢片）（9）弹簧钢板（10）其他二、普通及机械结构用钢板中常见的日本牌号1、日本钢材（JIS系列）的牌号中普通结构钢主要由三部分组成：第一部分表示材质，如：S（Steel）表示钢，F（Ferrum）表示铁；第二部分表示不同的形状、种类、用途，如P（Plate）表示板，T(Tube)表示管，K（Kogu）表示工具；第三部分表示特征数字，一般为最低抗拉强度。
如：SS400——第一个S表示钢（Steel），第二个S表示“结构”（Structure），400为下限抗拉强度400MPa，整体表示抗拉强度为400MPa的普通结构钢。
2、SPHC——首位S位钢Steel的缩写，P为Plate的缩写，H为热Heat的缩写，C商业Commercial的缩写，整体表示一般用热轧钢板及钢带。
3、SPHD——表示冲压用热轧钢板及钢带。
4、SPHE——表示深冲用热轧钢板及钢带。
5、SPCC——表示一般用冷轧碳素钢薄板及钢带，相当于中国Q195-215A牌号。
其中第三个字母C为冷Cold的缩写。
需保证抗拉试验时，在牌号末尾加T为SPCCT。
6、SPCD——表示冲压用冷轧碳素钢薄板及钢带，相当于中国08Al（13237）优质碳素结构钢。
7、SPCE——表示深冲用冷轧碳素钢薄板及钢带，相当于中国08Al（5213）深冲钢。
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3.2.2. 三辊逆涂
带料光辊和匀漆光辊之间存在正间隙，根据膜厚需要间隙一般在 40-60μm。 膜厚由间隙的大小决定。两条光辊不能接触，否则会导致光辊硬伤而报废。当有 较大的硬物夹挤于两条光辊之间时，轻则导致光辊产生划痕，重则导致光辊报废。
页脚内容
第九部分： 两条光辊之间的间隙一般保持≥20μm。针对此种隐患，一般在两条光辊之间安装 定位螺丝，限制其最小间隙来防止碰撞，同时起到稳定辊间隙的作用。
图 G 偏心轴湿膜仪
图 H 梳规仪
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偏 心轴轮
第九部分：
同 心轴轮
同 偏 心轴轮 心轴轮 3.3. 刮刀作用
在使用三辊逆涂时，需要使用刮刀。刮刀的作用是将匀漆 辊上多余的残料刮除干净，防止残料对湿膜厚度、涂料的纵向排列产生的影响。 刮刀有不锈钢、有机合成材质。
不锈钢材质刮刀不易产生浪形，但对光辊的伤害较大，且对操作者的安全 有较大威胁，一般少采用。
涂覆辊与带料辊、钢带有一定重叠量。涂覆辊与带料辊、钢带的重叠量过 大时，会导致涂覆胶辊的塑性变形较大，在胶辊塑性变形部位反弹时涂层会产生 横向纹路。
3.2.3. 间隙的稳定性 设备的精度始终是有限的，精度的高低对涂覆效果有不同的影响，甚至会 有不可接受的影响。如轴承的跳动、轴承座存在间隙、传动轴震动，甚至涂覆机 底座、地面或楼面的震动。这些震动使各辊之间的间隙频繁产生变化，直接影响 涂覆效果。 除去前面所述定位螺丝外，还可以使用弹簧来解决辊间隙的稳定性问题。 弹簧的作用是对设备的震动进行缓冲，使涂覆效果得到改善甚至解决。 弹簧可安装在带料辊和匀漆辊、带料辊和涂覆辊之间，使相邻两辊之间能 建立一套平衡的作用力，由此带来辊之间位移的稳定。如图 F
有机合成刮刀一般采用高性能聚酯或聚乙烯材质。此类刮刀容易产生浪形， 且易磨损。但基本上不会对光辊造成伤害，所以较多采用。
常用的刮刀一般为 esterlam 公司 P16 型有机合成刮刀，其参数如下：
宽度
厚度
刀刃角度
40 ㎜
3.2. 辊间隙
调整各辊间隙是通过螺杆实现。本教材所指间隙包括正间隙和负间隙。负 间隙时两辊处于有重叠部分的状态。间隙调整须根据涂覆效果来进行。
3.2.1. 两辊逆涂或顺涂
两辊之间压力大时涂膜薄，压力小时涂膜厚。无压力则无法将涂料转移到 涂覆辊上。涂覆辊与钢带的重叠量过大时，会导致涂覆胶辊的塑性变形较大，在 胶辊塑性变形部位反弹时涂层会产生横向纹路。
第九部分：
一般使用有金属颜料的涂料、颗粒较大的涂料或对排列方面有较高要求的 涂料生产时，采用三辊逆涂方式涂覆。
使用镀硬铬光辊匀漆和带料，胶辊涂覆（见图 A）。缺点是对光辊表面均匀 度的要求极高。优点是流平效果比两辊逆涂好。
匀漆辊、带料辊、涂覆辊速度一般为线速度的 0.2～0.5 倍、1.3～2.0 倍、1.0～ 1.4 倍。适用于粘度中等或较高的涂料，膜厚可以控制较厚。
页脚内容
第九部分： 2.6. 涂覆辊：将挤压均匀的涂料转移（涂覆）到带钢上。使用胶辊。 3. 辊涂工艺 3.1. 辊涂方式
图 A 正面三辊逆涂/背面两 辊逆涂
辊 刀
辊漆带 辊辊
料
涂 辊 覆
匀面
撑辊 面
涂 覆 支背刮来自辊带料料
背料
盘 带
盘
材图方向B 正面、背面两辊逆涂
图 C 正面两辊逆涂
辊
辊带 辊
料
涂 覆辊
面
撑辊 面
涂 覆 支
背
辊带
辊
辊带 辊
料
涂 辊 覆
面
撑 面
支
料
料
背料
盘 带
盘
材方向图 D 正面两辊顺涂
料
盘 带
材方图向 E 正面两辊顺涂
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第九部分：
辊
辊带 辊
料
涂 辊 覆
面
撑 面
支
辊涂
辊撑
辊覆
面
支
料
料涂
钢
盘
带
湿
带
涂材覆方辊向切线速度的方向与带钢运动方向一致的辊涂方式叫顺涂，反之则叫
逆涂。顺涂法只能将涂覆辊上 50%的涂料涂上带材（见图 E），而逆涂法可达 100%。
三辊涂覆的湿膜比两辊涂覆容易流平；逆涂比顺涂容易流平，但逆涂产生的纵向
摩擦排列若控制不好会导致纵向纹路，若控制较好的话其效果比逆涂更好。
3.1.1. 两辊顺涂
使用镀硬铬光辊或网纹辊带料，胶辊涂覆。涂覆辊速度一般为线速度的 0.9～1.1 倍。若两辊内啮合速度较快，则该位置处涂料液体压力过大，会导致涂膜 不稳定并造成涂膜不均匀。因流平方面的要求，仅适用于低粘度的素色涂料，涂 膜较薄。
3.1.2. 两辊逆涂
使用镀硬铬光辊或网纹辊带料，胶辊涂覆。涂覆辊速度一般为线速度的 1.1～1.8 倍，带料辊速度一般为线速度的 0.2～0.6 倍。若两辊内啮合速度较快，则 该位置处涂料液体压力过大，会导致涂膜不稳定并造成涂膜不均匀。适用于低粘 度或中等粘度的素色涂料。
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3.1.3. 三辊逆涂
第九部分：
彩涂板辊涂知识培训教材
1. 辊涂定义 使用辊涂机设备，通过对涂料采取不同的转移方式使涂料得到流平和排列， 并最终均匀地转移到运动中的钢带上再进行固化，从而在钢带表面形成一层高分子 有机固体保护膜的涂装方式。 2. 辊涂设备 2.1. 上涂头：用来对带钢正面进行涂覆的设备模块，包括传动设备、涂覆 辊、带料辊、匀漆辊（三涂时使用）； 2.2. 下涂头：用来对带钢背面进行涂覆的设备模块，包括传动设备、涂覆 辊、带料辊。 2.3. 支撑辊：起支撑作用，使带钢在涂覆时不产生震动，并使带钢与涂覆 辊接触的位置保持平整且有一定的重叠量。 2.4. 匀漆辊：或叫计量辊，通过与带料辊的挤压使涂料的辊面湿料获得所 需要的厚度、排列而且均匀化。一般使用镀硬铬光辊或网纹辊。挤压涂料的方法分 正间隙挤压（匀漆辊和带料辊无重叠部分）和负间隙挤压（匀漆辊和带料辊有重叠 部分）。 2.5. 带料辊：从料盘中带起涂料并转移到涂覆辊。在两辊逆涂方式中还起 到匀漆辊的作用。根据不同涂覆方式可选用镀硬铬光辊、网纹辊或胶辊。
图 F 辊之间作用力示意图
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第九部分：
D
C
E
A
辊
B
A作
用支
A
力撑
螺
螺
螺
A 弹簧杆B 作定用位力螺丝 C 匀漆杆辊作及用底力座 D 带料辊杆及作底用座力
E 涂覆辊及底座
3.2.4. 湿膜厚度检测
湿膜指涂覆在板面、未固化的液体涂料。涂料湿膜经过烘烤后，其挥发成 分受热后挥发，固体成分经过化学反应后形成干膜。湿膜的检测方法有偏心轴法、 梳规法。一般在涂覆后的板面检测。