扩大头锚杆
扩大头锚杆技术工艺介绍与工程实例参考
安全注意事项与防范措施
穿戴防护眼镜、手套等个人防护用品。 定期检查锚杆设备和工具，确保其处于良好状态。
确保工作场所整洁，避免杂物和障碍物影响施工安全。 在高处作业时，应设置安全网和防坠落措施。
质量控制与验收标准
01
锚杆材料应符合相关标 准和设计要求，并提供 质量证明文件。
02
锚杆加工应保证精度和 光滑度，避免出现毛刺 和裂纹。
15-20mm。
钻孔深度
根据工程需要和地质条件确定 ，需考虑锚杆长度、入岩深度 以及孔底沉渣厚度等因素。
钻孔角度
根据设计要求确定钻孔角度， 以保证锚杆按预定方向受力。
钻孔设备
根据钻孔直径、深度和地质条 件选择合适的钻孔设备，如锚 杆钻机、地质钻机或水文钻机
等。
注浆材料与工艺
注浆材料
选用单液浆或双液浆，根据工程需要进行选择。单液浆由水泥、水、 外加剂等组成，双液浆由水泥、水、水玻璃、外加剂等组成。
03
锚杆安装角度和深度应 符合设计要求，确保锚 固效果。
04
锚杆拉拔力测试应符合 相关标准和设计要求， 确保满足承载力要求。
THANKS
感谢观看
05
扩大头锚杆技术实践经验与注意事项
常见问题与解决方案
问题
锚杆安装过程中出现卡钻、埋钻现象。
解决方案
采用合适的钻头和钻进参数，控制钻进速度， 及时清理钻孔内的残渣。
问题
锚杆拉拔力不足。
解决方案
选用高质量的锚杆材料，确保锚杆的加工质量和安 装角度准确。
锚杆防腐处理不当。
问题
解决方案
采用耐腐蚀的锚杆材料，定期进行防腐涂层维护。
隧道支护工程
总结词
在隧道支护工程中，扩大头锚杆技术 能够加强隧道洞口的稳定性，防止隧 道坍塌。
扩大头锚杆技术
六、扩大头锚杆的设计要点
1、钜联TM扩大头锚杆的特点
（1）扩大头直径可达到0.6～2.0m，所提供的抗拔力大；
（2）锚头位移小，特别适合于对位移限制要求高的地方；
（3）只要扩大头进入稳定地层一定深度，锚杆总长度可以很短；
（二）扩大头锚杆的破坏形式：
1、杆体破坏：深埋于稳定地层中的扩大头可以提供很大的锚固力，若锚杆杆体设计不当，锚杆杆体将被拉断或破坏；
2、扩大头与杆体咬合力破坏：当扩大头直径较大而长度较短，或者扩大头锚固浆体较差时，将发生扩大头与杆体之间的握裹力破坏，杆体将从扩大头中被拔出；
3、扩大头端周土体破坏：当锚杆杆体强度和杆体与扩大头之间的握裹力足够大时，将发生扩大头受压端周围土体的破坏。
2、循环预拉力加载可以使锚杆的弹性工作拉力不断提高，还可以使锚杆的设计抗拔力不断提高。本次试验锚杆设计抗拔力450KN，极限抗拔力720KN，实际试验拉力达1000KN时锚杆并没有破坏。如果后续能继续循环向上加载（本次试验中由于钢垫板陷入砼墩无法继续加载），锚杆的弹性工作拉力和抗拔力还会不断提高。其力学机理与上节F图中所述的“自锁”现象吻合。这一规律还有待在今后的破坏试验中做进一步的研究。
钜联TM扩大头锚杆技术
曾庆义()
一、前言
锚杆的抗拔力是锚杆工程最重要的技术经济指标，是锚杆施工技术水平最主要的参数。提高锚杆的抗拔力水平具有十分显着的技术经济价值。依靠增加锚固段长度来提高抗拔力是有一个限度的。文［1］
指出：１０m以内的锚固长度对提高抗拔力是有作用的，但超过１０m
并不合理。文［２］介绍的北京京城大厦基坑锚杆张拉应变图，拉拔力达到最大值时，锚杆应变峰值深度为９m，零应变深度为１４m（锚杆自由段４m），与文［1］观点吻合。锚固长度超过某个数值后，抗拔力并不能得到明显提高。这是因为，只有当前面的锚固段有了相当大的位移或者被破坏后，后面的锚固段才能发挥作用。规范［３］、［５］以１８米为锚固段的上限，对软土是合适的，对其它土层则是不合适的、不安全的。锚杆扩大头，无疑是提高锚杆抗拔力水平、减小锚杆变形的最好办法。规范［４］虽已将其作为一种结构形式列入，但是扩大头的实现却是一个最大的难点。
扩大头式(囊式)扩体抗浮锚杆施工方案
五里洼、孙岗头城中村改造安置点项目地下室抗拔锚杆安徽永固桩基工程有限公司二O—八年四月第一章、工程概况1.1工程概况合肥上海世界外国语学校项目地下结构的抗浮设计采用高压喷射扩大头式(囊式)抗拔锚杆。
抗拔锚杆非扩体段直径为180mm,扩体段直径为600mm。
锚杆总长为10. Omo扩体段长度为3. Omo锚杆杆体为1①32预应力混凝土用螺纹钢筋(精轧螺纹钢),PSB930级。
注浆体设计强度30MPa o单根锚杆抗拔承载力特征值为400KNo1. 2编制依据《合肥上海世界外国语学校项目》施工图纸和地质勘察报告《岩土锚杆(索)技术规程》(CECS22： 2005)《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)《高压喷射扩大头锚杆技术规程》(JGJ/T282-2012)《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012)《建筑防腐蚀工程施工规范》(GB50212-2014)《地基与基础工程施工及验收规范》(GB50202-2002)合肥地区强制性标准及文件、设计图纸、地质勘察报告企业施工工艺标准1・3编制原则统筹组织，超前安排、网络控制、确保重点，确保工期；采用先进的施工技术，努力提高机械化程度，确保工程质量；合理安排施工工序，施工组织连续均衡，紧凑有序，确保安全生产；文明施工，保护环境，抓质量以安全为基础和前提。
1・4工程地质概况详见岩土工程勘察报告。
第二章、施工准备2. 1现场准备1、现场开挖至地下室筏板底面以上0・5'0・70米，场地平整，无杂物堆积。
2、根据地质勘察报告，摸清工程场区的地质水文情况，查明并清除施工区域的地下障碍物，以及钻孔对管线、道路的影响。
3、做好施工现场临时设施布置，修建施工便道及排水沟，铺设临时施工的水、电线路。
4、根据施工平面布置图，在施工现场准备好各种材料堆场。
5、现场安设好钻机、高压旋喷机、注浆机等施工机械设备，并调试正常。
扩大头锚杆施工方案
扩大头锚杆施工方案1. 引言本文档旨在提供扩大头锚杆的施工方案，为相关施工人员提供指导和参考。
扩大头锚杆是一种常用的地下工程施工技术，广泛应用于土木工程、隧道工程等领域。
通过本施工方案，我们将详细介绍扩大头锚杆的施工步骤、所需材料和工具、施工注意事项等内容。
2. 施工步骤2.1 准备工作在进行扩大头锚杆施工前，需要进行必要的准备工作，包括但不限于以下事项：•完成相关图纸和设计方案的审查和确认。
•确定施工现场的边界和安全区域。
•准备所需的材料、设备和工具。
2.2 锚杆钻孔2.2.1 定位和标志钻孔位置。
2.2.2 根据设计要求，采用合适的钻孔方式进行钻孔。
2.2.3 在钻孔过程中，定期检查钻孔的垂直度和直径，确保满足设计要求。
2.2.4 钻孔深度达到设计要求后，进行钻孔清理，清除钻孔中的碎屑。
2.3 安装锚杆2.3.1 在钻孔内涂抹锚杆胶浆，以增加锚固效果。
2.3.2 将扩大头锚杆插入钻孔中，直至达到设计要求的锚固深度。
2.3.3 使用合适的工具，旋转锚杆以确保胶浆均匀分布，并实现良好的固结效果。
2.4 热喷涂保护层2.4.1 在锚杆表面喷涂热喷涂保护层，以增加锚杆的耐腐蚀性能。
2.4.2 确保热喷涂保护层均匀覆盖整个锚杆表面，并达到设计要求的厚度。
2.5 压浆充填2.5.1 使用压浆设备进行压浆充填操作，将锚杆孔中的胶浆充实。
2.5.2 在压浆充填过程中，应确保胶浆能够充分填充锚杆孔的所有空隙。
2.5.3 压浆充填完成后，进行胶浆表面修整，确保锚杆孔口与周围土体的紧密连接。
3. 所需材料和工具在扩大头锚杆施工过程中，需要准备以下材料和工具：•扩大头锚杆和相关连接件。
•压浆设备和胶浆。
•锚杆胶浆。
•热喷涂保护层材料和设备。
•钻杆和钻头。
•清理工具：清洁刷、清洁布等。
•对钻杆进行旋转的工具。
•安全装备：手套、安全帽、防护眼镜等。
4. 施工注意事项•施工人员应具备相关的专业知识和技能，熟悉施工操作流程和注意事项。
高压喷射扩大头锚杆施工技术方案
高压喷射扩大头锚杆施工技术方案1. 方案介绍本文档旨在介绍高压喷射扩大头锚杆施工技术方案。
高压喷射扩大头锚杆施工是一种常用的地基加固技术，通过使用高压喷射设备将浆液注入锚杆内部，实现地基加固与支护效果。
2. 施工流程高压喷射扩大头锚杆施工包括以下主要步骤：2.1 前期准备- 检查施工场地，并做好必要的准备工作，包括清理、平整地面等。
- 根据施工设计要求，准备所需的材料、设备和浆液。
2.2 钻孔- 根据设计要求和施工图纸，进行钻孔，确保孔径和孔距符合要求。
- 钻孔过程中，应注意避免损坏周围的结构或地质。
2.3 注浆- 安装好锚杆，在孔内注入浆液。
- 采用高压喷射设备，将浆液通过喷射管注入锚杆内部。
- 注浆过程中，需控制注浆压力和流量，确保浆液充分填充锚杆。
2.4 扩大头施工- 在锚杆头部注入适量浆液，使其在孔内扩散。
- 根据设计要求，控制扩大头的直径和深度。
2.5 后期处理- 确保浆液充分凝固和固化。
- 清理施工现场，并进行必要的修整和整理。
3. 安全注意事项在进行高压喷射扩大头锚杆施工时，应注意以下安全事项：- 确保施工人员具备相关的安全防护知识和技能。
- 使用合格可靠的设备和材料。
- 严格遵守施工规范和操作流程。
- 定期检查施工设备和锚杆的使用状况，及时进行维护和修理。
4. 施工效果评估在施工完成后，应进行施工效果评估，包括对锚杆的质量和地基加固效果的检测和评估。
根据评估结果，进行必要的调整和改进。
以上就是高压喷射扩大头锚杆施工技术方案的简要介绍，希望对您有所帮助。
扩大头笼芯囊锚杆-unlocked
笼芯囊锚杆：锚杆底部杆体与注入囊袋内的水泥浆和钢丝笼凝结形成一个钢丝笼水泥结石囊体，该有筋囊体与锚杆杆体共同组成为锚杆的主要受力结构。
目录☆笼芯囊扩大头锚杆——抗浮☆笼芯囊等直径锚杆——边坡支护☆笼芯囊锚杆的优点☆笼芯囊锚杆的应用领域☆笼芯囊锚杆施工图1.（一级防腐）笼芯囊扩大头锚杆（抗浮）2.（二级防腐）笼芯囊扩大头锚杆（抗浮）3.（三级防腐）笼芯囊扩大头锚杆（抗浮）4.（一级防腐）笼芯囊等直径锚杆（边坡支护）5.（二级防腐）笼芯囊等直径锚杆（边坡支护）6．笼芯囊扩大头锚杆（基坑支护、钢绞线）笼芯囊扩大头锚杆——抗浮笼芯囊等直径锚杆——边坡支护笼芯囊锚杆的优点1. 可以彻底解决锚杆的防腐问题采用囊袋和套管等将锚杆杆体与地下水土完全隔离，从根本上解决防腐问题，完全克服了现行锚杆、桩等存在的防腐缺陷和隐患。
2. 锚杆的可靠性显著提高可以确保锚杆杆体位于笼芯（钢丝笼）中央，完全克服了锚杆杆体贴靠锚孔孔壁或被囊袋布缠裹的隐患。
可以确保注入的水泥浆纯净可靠，水灰比可控，完全克服了现行锚杆施工时水泥浆注入后被锚孔内泥浆、水、渣土等混入的隐患。
可以确保笼芯（钢丝笼）与水泥浆凝结形成一个环绕包围锚杆杆体的钢丝笼水泥结石体，克服了现行锚杆素水泥浆所引起的诸多问题。
3. 锚杆的抗拔力明显提高锚杆杆体在底部形成一个强度较高的钢丝笼水泥结石体，兼有压力型锚杆的特征，水泥结石体的应力状态由拉剪受力变为压剪受力，受力状态得到改善，不仅自身力学强度得到提高，并使其与孔壁土体的摩阻力整体得到提高。
在锚杆长度相同的条件下，锚杆抗拔力高；在所需抗拔力相同的条件下，可以节省锚杆长度。
拉剪状态 T2>T1 压剪状态拉剪应力与压剪应力状态下孔壁摩阻力比较模型4. 采用一根PSB钢筋替代多根HRB400钢筋5. 节省锚杆长度对于等直径普通锚杆，仅仅简单将锚杆杆体替换为笼芯囊杆体，锚杆长度一般可以节省3米左右；如采用笼芯囊扩大头锚杆，一般可以节省长度50%左右。
扩大头锚杆计算实例06.04(1)
试验荷载Q 92 276 92 276 460 276 92 276 460 644 460 276 92 276 460 644 736 644 460 276 92 276 460 736 828 736 460 276 92 276 460 828 920 828 460 276 92
920 828 736 644 552 460 368 276 184 92 0
（3）锚杆杆体验算
• 钢锚杆杆体的截面面积应按下式确定： As≥Kt· T/fy （a） 或As≥Kt· T/fpt （b） • Kt—— 锚杆杆体的抗拉安全系数，临时性锚杆取 Kt=1.1 ， 永久性锚杆取Kt=1.6； • T ——锚杆的抗拔力设计值（kN)，应按相关的结构设计 规范计算； • fy、fpt——钢筋、钢绞线的抗拉强度设计值（kPa）。
• 本例中锚杆内部配臵6Φ15.2无粘结钢绞线，钢绞线强度 验算： • Φ15.2钢绞线抗拔力设计值为175.14kN/根 • 第一道可回收预应力拉锚（水平间距2.4m）内臵6根钢绞 线，需要抗拔力设计值为 • N=437.06×1.1×1.25/cos25°=663kN<1050.84kN，满足 抗拔要求。
• 国家规程对位移控制锚杆的要求为： • （1）扩大头应埋臵在深远的稳定地层之中； • （2）扩大头应设臵于较密实的砂土、粉土或强度较高压 缩性较低的粘性土中； • （3）锚头至扩大头应全长设臵为自由段。 • 同时规范规定扩大头最小埋深不小于7m。因此在选择扩大 头埋臵土层时，本工程选择⑤粉质粘土层，根据剖面计算 结果及施工经验，第一道锚杆暂定24m，第二道锚杆暂定 27.0m，钢绞线选择6Φ15.2无粘结钢绞线。
Ⅰ Ⅱ Ⅲ
• 扩大头锚杆的抗拔力值与土质、扩大头埋深、扩大头尺寸 和施工工艺有关，应通过现场原位基本试验确定；无试验 资料时，可按当地类似条件的施工经验类比确定，或按下 式计算，但实际施工时必须经过现场基本试验验证确定。 • T=Tuk/K(K---锚杆锚固体的抗拔安全系数 )
扩大头锚杆施工方案
扩大头锚杆施工方案以下是一个关于扩大头锚杆施工方案的700字范文：扩大头锚杆施工方案一、工程概述本项目位于XX市，为加固岩石边坡的工程。
扩大头锚杆是一种常用的加固岩石边坡的方法，它可以增加岩石与锚杆的摩擦力，提高边坡的稳定性。
本施工方案将详细介绍扩大头锚杆的施工步骤和要点。
二、工艺流程1. 预备工作（1）编制安全施工方案和施工组织设计，并向相关部门和工程人员进行安全教育。
（2）准备施工设备和工具，如挖掘机、钻机、气压机等。
（3）设置施工现场临时标志，确保施工期间的安全通行。
2. 孔道钻进（1）在岩石边坡上选取钻孔位置，在安全距离内进行钻孔。
（2）采用岩心钻进方法进行钻孔，直至钻杆长度达到设计要求。
（3）在钻孔过程中，采用泥浆冲洗法，保持孔壁的稳定。
3. 注浆加固（1）在达到设计要求的钻孔深度后，将注浆管插入孔道。
（2）使用注浆泵将浆液注入孔道中，保持注浆压力和注浆量的稳定。
（3）在注浆过程中，要检测注浆管的质量和注浆效果，确保施工质量。
4. 扩大头锚杆安装（1）在注浆完成后，等待注浆体积膨胀。
（2）将锚杆插入扩大头，并用液压机等工具加压，使扩大头与岩体紧密结合。
（3）在锚杆安装后，对扩大头和锚杆进行检查，确保安装质量。
5. 后期处理（1）对施工现场进行清理，保持环境整洁。
（2）整理和归档施工记录和相关资料。
（3）进行验收工作，确保加固效果达到设计要求。
三、施工要点1. 安全第一，要严格按照安全施工方案执行，做好施工人员的安全教育和防护工作。
2. 孔道钻进要选取恰当的位置，避免对边坡带来不必要的影响。
3. 注浆加固要保持注浆压力和注浆量的稳定，确保注浆效果。
4. 锚杆安装时要注意加压力度，使扩大头与岩体紧密结合。
5. 施工记录要详细，包括每个环节的施工情况、材料使用情况等。
通过以上施工方案和要点的执行，可以保证扩大头锚杆施工的质量和安全。
同时，我们还将继续加强施工人员的培训和技术指导，以提高工程的效果和可靠性。
扩大头式(囊式)扩体抗浮锚杆施工方案
丹海岛速公路五里洼、孙岗头城中村改造安置点项目地下室抗拔锚杆安徽永固桩基工程有限公司二O—八年四月丹海岛速公路第一章.工程概况1.1工程概况合肥上海世界外国语学校项日地下结构的抗浮设讣采用高圧喷射扩大头式(囊式)抗拔锚杆。
抗拔锚杆非扩体段直径为180mm,扩体段直径为600mm。
锚杆总长为10.0mO扩体段长度为3.0m。
锚杆杆体为1^32预应力混凝土用螺纹钢筋(精轧螺纹钢)，PSB930级。
注浆体设计强度30MPao单根锚杆抗拔承载力特征值为400 KNo1.2编制依据《合肥上海世界外国语学校项U》施工图纸和地质勘察报告《岩土锚杆(索)技术规程》(CECS22： 2005)《建筑地基处理技术规范》(JGJ79・2012)《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2011)《高压喷射扩大头锚杆技术规程》(IGJ/T282-2012)《钢筋焊接及验收规程》(IGJ18-2012)《建筑防腐蚀工程施工规范》(GB50212・2014)《地基与基础工程施工及验收规范》(GB50202-2002)合肥地区强制性标准及文件、设计图纸、地质勘察报告企业施丄工艺标准1.3编制原则统筹组织，超前安排、网络控制、确保重点，确保工期;采用先进的施工技术，努力提高机械化程度，确保工程质量;合理安排施工工序，施工组织连续均衡，紧凑有序，确保安全生产;文明施工，保护环境，抓质量以安全为基础和前提。
1.4工程地质概况详见岩土工程勘察报告。
第二章.施工准备2.1现场准备1、现场开挖至地下室筏板底面以上0・5~0・70米，场地平整，无杂物堆积。
2、根据地质勘察报告，摸清工程场区的地质水文悄况，査明并清除施工区域的地下障碍物，以及钻孔对管线、道路的影响。
3、做好施工现场临时设施布置，修建施丄便道及排水沟，铺设临时施工的水、电线路。
4、根据施工平面布置图，在施工现场准备好各种材料堆场。
5、现场安设好钻机、高压旋喷机、注浆机等施工机械设备，并调试正常。
承压型变直径钢筋笼扩大头抗浮锚杆施工工法
承压型变直径钢筋笼扩大头抗浮锚杆施工工法承压型变直径钢筋笼扩大头抗浮锚杆施工工法一、前言承压型变直径钢筋笼扩大头抗浮锚杆施工工法是一种用于土木工程中的特殊锚固技术，以解决抗浮和抗倾覆的问题。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点该工法采用承压型变直径钢筋笼扩大头作为锚杆锚固体，具有以下特点：1. 锚杆锚固体在变直径段产生结果，形成内排斜向码头，能够提高锚杆的稳定性和承载能力；2. 笼体内排斜向码头通过承压作用，可以将其杆受力纳入范围内，提高施工的安全性和可靠性；3. 笼体外周可以设计更大的扩大头，增加锚固层的面积，提高抗浮和抗倾覆能力；4. 笼体预埋混凝土注浆方法，增加与周围土体的粘结系数，提高整体锚固体的稳定性。
三、适应范围该施工工法适用于以下工程情况：1. 需要进行抗浮和抗倾覆的土木工程，如大型桥梁、地下结构；2.地质条件复杂的工程，如软弱土壤、岩溶地区等；3. 可适用于各种锚杆材料，如钢筋、预应力钢束等。
四、工艺原理承压型变直径钢筋笼扩大头抗浮锚杆施工工法的工艺原理如下：1. 锚杆锚固体通过变直径段实现内排斜向码头，从而提高锚固体的抗浮能力；2. 笼体外周扩大头的设计让其能够承受更大的侧向压力，提高抗倾覆能力；3. 笼体通过预埋混凝土注浆方法，增加与周围土体的粘结系数，提高整体锚固体的稳定性；4. 采用承压型变直径钢筋笼的设计，杆件通过自身重力和受力纳入范围内，提高施工的安全性和可靠性。
五、施工工艺施工工艺包括以下阶段的描述：1. 施工准备：确定锚杆的布置方案，预埋固定承压型变直径钢筋笼；2. 杆体加压：通过液压装置对钢筋笼进行逐级加压，形成变直径段内排斜向码头；3. 扩大头施工：将扩大头固定在变直径段末端，形成外排斜向码头；4. 注浆充填：采用预埋混凝土注浆方法进行注浆充填，增加与周围土体的粘结系数；5. 结束处理：完成注浆充填后，等待养护期结束，进行收尾工作。
高压喷射扩大头锚杆技术规程
高压喷射扩大头锚杆技术规程
一、简介
高压喷射扩大头锚杆是一种技术，它采用高压喷射的方式，在锚杆的头部进行堵塞涡孔，以实现头部的扩大。
因为头部扩大，所以只有更强大的自锁力才能够把锚杆固定在岩
体中。
这样技术有效提升了锚杆的整体稳定性，进而提高了建筑物的安全性能。
二、用途
高压喷射扩大头锚杆技术主要应用于地勘、利用、施工过程中，锚固岩体、支护基础、穿越裂隙等工程。
三、技术步骤
1.现场验收：现场确定锚杆的地质条件，是否可以采用高压喷射扩大头锚杆技术;
2.确定锚杆长度：根据设计要求确定锚杆长度，使其头部进行扩大;
3.锚杆安装：根据设计要求安装锚杆，调整头部位置，使其垂直于地面;
4.锚杆加工：使用高压水喷淋和高强度压力，以扩大锚杆头部;
5.封口处理：在锚杆加工完成后，使用塑料胶带等封口处理，保证锚杆有足够的稳定力;
6.完工验收：对锚杆扩大头部工作进行验收，确保工程安全可靠。
四、技术参数
1.最大空心长度：20m；
2.最大喷淋压力：100 Mpa；
3.塑料胶带压力：2Mpa；
4.安装螺丝深度：20-30mm。
五、安全操作注意事项
1.在使用高压喷射设备之前，确保设备完好无损，并检查水池连接情况；
2.施工前，应仔细检查锚杆头部安装，防止头部偏离安装方位;
3.选择合适的操作工，让其具备必要的技能和经验，以保证工程施工质量;
4.操作中，要注意遵守安全操作制度，以确保操作人员的安全;
5.施工完成后，应检查水池、设备和锚杆等情况，确保锚杆扩大头部技术施工质量。
扩大头锚杆施工方案
扩大头锚杆施工方案1. 引言扩大头锚杆是土木工程中常用的一种支护结构，广泛应用于基坑、隧道等工程中。
本文档旨在介绍扩大头锚杆施工方案，包括施工前的准备工作、施工步骤和施工注意事项等内容，以确保施工过程安全稳定、工作质量高效。
2. 施工前的准备工作在进行扩大头锚杆施工前，需要进行详细的准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 确定扩大头锚杆的设计方案在施工前，需要根据工程实际情况和设计要求，确定扩大头锚杆的设计方案。
这包括锚杆的直径、间距、长度等参数的确定，以及锚喷浆料的选择等。
2.2 检查施工现场的条件在施工前，需要对施工现场进行详细的检查，确保施工条件符合要求。
这包括地质条件的评估、地下水位的测定、周边建筑物的影响等内容。
同时，还需要检查施工现场的安全状况，包括地面坚实、无杂物堆积等。
2.3 确定材料和设备的供应计划扩大头锚杆施工需要大量的材料和设备支持，包括锚杆、锚喷浆料、钢筋等。
在施工前，需要确定这些材料和设备的供应计划，以保证施工进度。
3. 施工步骤扩大头锚杆的施工可以分为以下几个步骤：3.1 钻孔钻孔是扩大头锚杆施工的第一步，通过钻孔将锚孔预留在地下。
钻孔需要根据设计要求进行定位和定深，同时要注意控制钻孔的方向和倾斜度。
在钻孔过程中，要及时清理孔口的岩石碎屑，以保证后续施工的顺利进行。
3.2 安装锚杆安装锚杆是扩大头锚杆施工的关键步骤，直接关系到支护结构的强度和稳定性。
安装锚杆时，需要将锚杆插入钻孔中，并使用适当的方法固定锚杆，如注浆、加固等。
在安装过程中，要注意锚杆的长度和间距，并确保每个锚杆的质量。
3.3 浆注浆注是扩大头锚杆施工的重要环节，通过注浆将锚杆与周围土体紧密连接在一起，提高整体的强度和稳定性。
浆注时，需要选择合适的锚喷浆料，按照规定的比例进行配制，并使用专用设备将浆料注入锚孔中。
在注浆过程中，要控制注浆压力和注浆量，确保注浆的均匀和充实。
3.4 后续工作扩大头锚杆施工完成后，还需要进行一些后续工作，以确保施工质量和安全。
扩大头锚杆桩施工方案
扩大头锚杆桩施工方案1. 引言本文档旨在提供一种扩大头锚杆桩的施工方案。
扩大头锚杆桩是一种常用于土木工程中的建筑结构支撑方法，其特点是通过在桩顶部分布一定数量的水平锚杆，以增强桩的承载能力和稳定性。
本文将详细介绍扩大头锚杆桩的施工步骤、设备和材料要求，以及施工注意事项。
2. 施工步骤2.1 桩基准线的测量和确定在开始施工之前，首先需要测量和确定桩基准线。
基准线的确定需要考虑工程设计要求和现场实际情况，以保证桩的施工精度和稳定性。
2.2 钻孔准备根据设计要求，使用钻机在已确定的桩基准线上进行钻孔。
钻孔直径和深度应符合设计要求。
在钻孔过程中，要注意记录钻孔的相关参数，如钻孔直径、深度和岩层情况等。
2.3 钢筋排布和安装在完成钻孔后，根据设计要求，在钻孔中布置和安装扩大头锚杆桩所需的钢筋。
钢筋的排布和安装应符合相关标准和规范，并在钢筋安装完成后进行验收。
2.4 注浆灌注在钢筋安装完成并经验收合格后，进行注浆灌注工作。
注浆灌注应使用质量可靠的注浆设备和材料，确保注浆均匀充实，并达到设计要求的强度和稳定性。
2.5 扩大头锚杆桩施工质量检查在施工完成后，应对扩大头锚杆桩进行施工质量检查。
检查内容包括桩身的垂直度和偏斜度、钢筋的布置和连接情况、注浆均匀性等。
如有问题，应及时进行整改和修复。
3. 设备和材料要求3.1 设备要求•钻机：用于钻孔的设备，应符合相关安全标准和规范要求。
•注浆设备：用于注浆灌注的设备，应具备注浆均匀、稳定的特点。
3.2 材料要求•钢筋：应符合设计要求和相关标准，具备足够的强度和韧性。
•水泥浆料：应选用优质的水泥浆料，保证注浆的强度和稠度。
4. 施工注意事项4.1 安全施工施工过程中，应注意安全施工，按照相关安全规范做好防护措施，确保施工人员的人身安全。
4.2 施工质量控制在整个施工过程中，应严格按照设计要求和相关标准进行施工，保证施工质量的控制和监测。
4.3 施工进度控制在确定施工计划时，应合理安排施工进度，并及时调整和控制施工进度，确保施工的顺利进行。
jgjt282-2012高压喷射扩大头锚杆技术规程
jgjt282-2012高压喷射扩大头锚杆技术规程高压喷射扩大头锚杆技术规程是指在土木工程施工中常用的一种锚固技术。
该技术使用高压喷射泥浆将锚杆固定在混凝土或岩石中，以增加混凝土或岩石的抗拉强度和支撑力，从而提高土木工程的承载能力和稳定性。
高压喷射扩大头锚杆技术包括以下几个主要步骤：准备工作、钻孔、安装锚杆、高压喷射、检测和质量控制。
第一步，准备工作。
包括勘察和设计、材料的准备和检查、设备的安装和调试等。
勘察和设计阶段需要确定锚杆的数量、长度和直径，以及喷射泥浆的压力和流量等参数。
材料准备包括选用符合规范要求的锚杆和喷射泥浆等。
设备的安装和调试需要保证锚杆设备和喷射泥浆设备正常运行。
第二步，钻孔。
根据设计要求，使用钻机进行钻孔，确保钻孔的位置、方向和直径符合设计要求。
钻孔时要注意保持孔壁的水平和垂直度，以及避免孔壁的坍塌。
第三步，安装锚杆。
将锚杆逐段插入钻孔，通过旋转锚杆保证其沿钻孔轴线进入深度，并保持水平。
完成插入后，需要对锚杆进行锚固层的划分，并在划分的每个层次上进行严密的固定。
第四步，高压喷射。
选择合适的喷射泥浆，根据设计要求控制喷射泥浆的压力和流量。
通过喷射泥浆，将孔壁上的土壤或岩石推向边缘，形成一个扩大的锚固体。
高压喷射需要均匀、连续进行，确保喷射泥浆充分渗透并填充钻孔中的所有空隙。
第五步，检测和质量控制。
通过检测，对锚杆的质量和锚固层的稳定性进行评估。
主要包括测量锚杆的长度和直径，观察锚杆与钻孔之间的接触面是否紧密，以及喷射泥浆是否充满钻孔中的空隙等。
通过质量控制，对施工过程进行监督和管理，及时发现和解决问题，确保工程质量。
高压喷射扩大头锚杆技术在土木工程施工中具有重要的作用。
它可以增加土木工程的承载能力和稳定性，提高工程的安全性和可靠性。
同时，该技术操作简便、施工速度快，节省了人力和材料成本，具有较高的经济效益。
总之，高压喷射扩大头锚杆技术是一种重要的土木工程锚固技术。
合理的施工流程和质量控制可以保证工程质量和安全。
jgjt282-2012高压喷射扩大头锚杆技术规程
jgjt282-2012高压喷射扩大头锚杆技术规程《JGJ/T 282-2012高压喷射扩大头锚杆技术规程》文章撰写一、引言在现代建筑和基础设施建设中，锚杆技术被广泛应用于岩土工程中，以加固和支撑地下结构和岩土体。
而《JGJ/T 282-2012高压喷射扩大头锚杆技术规程》则成为了规范和指导该领域技术实施的重要文件。
本文将对该规程进行全面评估，并撰写有关该规程的文章，以便更深入地理解和应用。
二、规程内容概述1. 规程的定义和范围《JGJ/T 282-2012高压喷射扩大头锚杆技术规程》是由我国建筑学会制定的，主要适用于地下开挖围护工程、隧道工程、岩土边坡工程和岩土锚固工程等领域。
该规程主要针对高压喷射扩大头锚杆技术的设计、施工、验收等内容进行规范和指导。
2. 规程的主要内容《JGJ/T 282-2012高压喷射扩大头锚杆技术规程》主要包括以下内容：术语和定义、材料、工艺要求、设备和工具、施工准备、锚杆孔道的处理、锚杆安装、锚杆的加固与抗拔力检验等内容。
规程的内容丰富而全面，为高压喷射扩大头锚杆技术的实施提供了指导和支持。
三、文章总结在本文中，我们对《JGJ/T 282-2012高压喷射扩大头锚杆技术规程》进行了全面评估，并撰写了相关文章，以便更深入地理解和应用该规程。
该规程作为我国岩土工程领域的重要文件，为高压喷射扩大头锚杆技术的设计、施工、验收等环节提供了规范和指导，具有重要的指导意义。
我们相信，在该规程的指导下，高压喷射扩大头锚杆技术将在我国的岩土工程中发挥重要作用，为工程建设提供更加稳固和可靠的支持。
四、个人观点和理解作为文章撰写者，我对《JGJ/T 282-2012高压喷射扩大头锚杆技术规程》深有感触。
该规程的内容全面、严谨，为高压喷射扩大头锚杆技术的实施提供了重要的技术支持和规范要求。
我相信，只有严格遵循规程的要求，才能确保工程的质量和安全。
我也希望在今后的实践中，能够更加深入地理解和应用该规程，为岩土工程的发展和进步贡献自己的力量。
高压喷射扩大头锚杆技术规程
技术特点
扩大头锚杆：增 加锚固面积，提
高锚固稳定性
适应性强：适用 于多种地质条件， 如岩石、土层等
高压喷射：利用 高压水射流，提
高锚固效果
技术规程：规范 操作流程，确保
施工质量
环保节能：减少 粉尘、噪音污染，
降低能源消耗
施工工艺
锚杆钻孔
01 钻孔设备：锚杆钻机
03
钻孔角度：与水平面成 一定角度
04
锚杆安装：将锚杆放入锚孔， 并安装锚固剂
06
锚杆张拉：对锚杆进行张拉， 使其达到设计要求的锚固力
锚固剂注入
锚固剂的选择：根据设计要求选择 01 合适的锚固剂类型和规格
锚固剂的搅拌：按照说明书要求进 0 2 行锚固剂的搅拌，确保搅拌均匀
锚固剂的注入：将搅拌好的锚固剂 0 3 注入锚孔内，确保锚固剂充满锚孔
01
02
03
04
感谢您的观看
锚杆安装角度检查 锚杆锚固力检查 锚杆保护层厚度检查
锚固效果检测
锚固力检测： 通过拉拔试 验，检测锚 固力的大小
锚固长度检 测：通过钻 孔，检测锚 固长度是否 符合设计要 求
锚固材料检 测：检测锚 固材料的质 量、性能是 否符合设计 要求
锚固结构检 测：检测锚 固结构的稳 定性、安全 性是否符合 设计要求
高压喷射扩大头锚杆技 术规程
演讲人
目录
01 技术原理 02 施工工艺 03 质量控制
技术原理
高压喷射原理
01
利用高压水射流切割岩 石
02
利用高压水射流破碎岩 石
03
利用高压水射流冲洗锚 孔
04
利用高压水射流将锚杆 送入锚孔
05
jgjt282-2012高压喷射扩大头锚杆技术规程
jgjt282-2012高压喷射扩大头锚杆技术规程2012高压喷射扩大头锚杆技术规程是为了规范高压喷射扩大头锚
杆在工程施工中的使用而制定的技术规范。
该规程包括了高压喷射扩
大头锚杆的材料、施工方法、验收标准等方面的内容。
首先，该技术规程对高压喷射扩大头锚杆的材料进行了要求。
在
施工中，使用的高压喷射扩大头锚杆应采用符合国家标准的材料。
材
料的选择应考虑到工程施工环境的特点，保证锚杆的耐腐蚀性能和强
度要求。
其次，规程对高压喷射扩大头锚杆的施工方法进行了详细的描述。
在施工前，应根据地质情况和锚固要求确定锚杆的布置和设计方案。
施工时，首先要进行地面预处理，确保地面的平整度和强度。
然后，
按照设计方案进行锚杆的钻孔和注浆固结。
注浆材料应选用质量稳定、硬化快、抗渗性好的材料。
注浆过程中要严格控制注浆浓度和注浆量，以确保注浆质量。
此外，该规程还对高压喷射扩大头锚杆的验收标准进行了规定。
验收应根据相关标准进行，首先要对锚杆的外观和尺寸进行检查，确
保其符合设计要求。
然后，对注浆质量进行检验，包括注浆浓度、抗渗性和硬化时间等方面的测试。
对于合格的锚杆，应进行标记，并出具相应的验收报告。
总结起来，2012高压喷射扩大头锚杆技术规程对高压喷射扩大头锚杆在施工中的使用提出了详细的要求和标准。
只有按照规程中的要求进行施工和验收，才能保证锚杆的质量和使用效果。
因此，施工单位和监理单位应严格按照规程执行，确保工程的顺利进行和质量的保障。
JL扩大头锚杆技术工艺介绍与工程实例参考
JL扩大头锚杆技术工艺介绍与工程实例参考
扩大头锚杆替代内支撑基坑支护
扩大头锚杆位移小， 可以替代基坑内支撑。深圳福民佳 园JL扩大头锚杆取得成功后，相邻的深圳地铁一期工期4 号线福民地铁站人行通道就由原设计的钢管对撑方案改为 了JL扩大头锚杆，效果很好。华东地区普遍流行内支撑方 案，但现在已经出现采用JL锚杆替代内支撑的良好势头。 苏州能工基础工程有限公司2007年完成的中翔商城三期基 坑支护工程（深度10.5m），一半采用砼内支撑，一半采 用JL扩大头锚杆，结果采用锚杆的部分比内支撑部分效果 好、地面变形小！2008年上半年，苏虞张快速路改造工程 全面开工，其中下沉式深开挖的支护方案原设计均为内支 撑。建设单位和设计单位考察了能工基础公司中翔商城三 期的成功经验后，将全线三个下沉式标段的内支撑方案全 部改为JL扩大头锚杆（锚杆采用45°倾角穿过淤泥层将扩 大头设置在粉土中），节省了造价和工期（支护工程于 2008年3月27日开工，2008年5月10日完工），效果理想。
盛世鹏城花园扩大头抗浮锚杆施工 现场
JL扩大头锚杆技术工艺介绍与工程实例参考
盛世鹏城花园扩大头抗浮锚杆试验 现场
高压喷射扩大头锚杆技术规程
高压喷射扩大头锚杆技术规程
高压喷射扩大头锚杆技术规程是一种常见的技术，它可以帮助提高地基和支护结构的强度和稳定性。
该技术可以有效地将地基、支护结构和建筑物的结构紧固在一起，以减少损坏。
高压喷射扩大头锚杆技术规程的基本步骤是，首先，在预定的深度内钻孔，将扩大头锚杆放入孔中，然后使用高压喷射机将锚杆固定在地基中，最后通过拉紧螺栓的方式将锚杆牢固固定在地基中。
高压喷射扩大头锚杆技术规程的优势在于，可以在短时间内完成锚杆的混凝土浇筑，这样可以节约施工时间和成本。
高压喷射扩大头锚杆技术规程还可以提高混凝土的密实度，延长混凝土的使用寿命。
此外，高压喷射扩大头锚杆技术规程需要具备良好的安全设施，以确保工程施工中没有安全事故的发生。
在施工过程中，应注意安全措施，以防止锚杆受损，并严格按照相关的技术规范进行施工。
总之，高压喷射扩大头锚杆技术规程是一项非常有用的技术，可以帮助提高地基和支护结构的强度和稳定性，同时还可以节约施工时间和成本。
因此，在实施该技术时，应确保安全，并严格按照相关的技术规范进行施工。
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扩大头锚杆在基坑支护工程中的应用摘要：以某项目深基坑支护工程为例，介绍了扩大头锚杆在特殊地质条件下的应用及扩大头锚杆的承载力试验数据，结果表明：扩大头锚杆抗拔力高，可靠性高，经济效果显著。
关键字：深基坑扩大头锚杆实验数据
Application of the expansion of soil anchor in the foundation pit support Abstract：Coupled with the case of deep foundation pit support of Item, introduces the expansion of soil anchor in the application of special geological conditions and the data of bearing strength test ,the results show that: the expansion of soil anchor of pulling power is high, reliability is strong，economic effect is remarkable.
Key word：deep foundating pit bit expansion soil anchor experiment data
0 引言
锚杆的抗拔力是锚杆工程的一个最重要的技术经济指标,是锚杆施工技术水平的一个最主要的参数。
提高锚杆的抗拔力水平具有显著的技术经济价值。
传统的通过增加锚索根数或长度方法,往往投资加大,特别是大部分工程受到施工条件的限制，依靠增大锚固段的长度来提高抗拔力是有一个限度的。
本文介绍了扩大头锚杆技术在太原某基坑支护工程的应用,对扩大头锚杆做了抗拔试验以确定锚杆的极限承载力。
1 例举工程实例
1.1 工程概况
该项目的拟建场地位于某市建设大街南侧、中年路东侧、新南路西侧的迎西大街165号，北距迎西大街9.7m。
1.2 工程水文地质情况
场地内最主要地层为第四系地层，场地主要地层自上而下依次为：
⑴人工填土：褐色，含云母、煤屑、砖块、碎石，湿、可塑状态。
⑵粉质粘土：褐色，含云母、氧化铁、氧化铝，局部夹砂土或卵石。
⑶粉土：褐色，含云母、煤屑、氧化铁、氧化铝等，夹细砂、卵石。
⑷细中砂：褐黄色，含云母、较多卵石、圆砾，夹薄层粉土、粉质粘土。
⑸粉土：褐色，含云母、氧化铁、氧化铝等，夹粉质粘土、砂土或薄层。
⑹细砂：褐黄色，含云母、氧化铁，零星卵石、圆砾。
各土层有关力学参数见表1
表1 地层物理力学性质
响很大，本工程基坑侧壁安全等级确定为1级。
因此，基坑支护采用钢筋混泥土灌注桩+多排锚杆。
在设计中，我们采用扩大头预应力锚杆，达到节省工程造价的目的。
2 扩大头锚杆技术的实施要点
施工准备→钻孔→扩大头注浆→安放拉杆→二次注浆→养护→安装锚头→张拉。
锚杆扩大头设计, 锚杆扩大头是关系到土层锚杆成败的关键, 采用高压喷射扩孔法，包括如下工艺步骤：⑴采用钻机钻孔至设计深度形成锚孔；⑵用钻机控制高压管将安装在高压管前端的喷头放入锚孔内待设置扩大头的位置，喷头通过高压管的中空通道与连接在高压管后端的高压泵连通；⑶高压泵将喷射液体增压后通过高压管的中空通道输送到喷头并经设置在喷头上的喷嘴喷射出来，冲击锚孔孔壁的土体使锚孔扩大，所使用的喷射液体至少在喷射完成时是水泥浆；⑷将锚杆杆体放入锚孔内。
根据测试,扩孔直径一般在1. 2～1. 5m ,扩孔效果好。
由于锚杆扩大头直径大,抗拔力高,为了避免钢绞线杆体与水泥固结体之间，成为影响锚杆抗拔力的薄弱环节,对扩大头注浆我们采用了高压砂浆泵灌注1 :1 的水泥砂浆,以提高锚固体的强度以及锚固体与钢绞线杆体之间的咬合力。
3 扩大头锚杆承载力试验研究
扩大头锚杆的承载力，是指锚杆锚固体所能够承受的极限拉拔力，其数值大小等于土层与锚固体的摩擦力总和，它由锚固段锚固体与土体摩擦力与扩大头端部阻力两部分组成。
该试验锚杆MG1长度为24m，扩大头锚固长度为5m，扩大头锚固段直径为1.3m，锚杆钻孔直径为140mm，其倾角为35○。
其基本实验采用循环加、卸荷载法，
反复实验加载系统由高压油泵、空心千斤顶及专用夹具组成。
本次试验的最大荷载为1250kN。
试验时，初始荷载取最大试验荷载的0.1倍,每级加荷增量取最大试验荷载的0.1倍，即本文初始荷载取125KN，加荷等级增量取250KN。
锚杆的破坏标准：⑴后一级荷载产生的锚头位移增量达到或超过前一级荷载产生位移增量的2倍；⑵锚头位移不稳定；⑶锚杆杆体拉断。
将锚杆的拉拔试验结果绘成P-S曲线（图1），根据P-S曲线得出其相应弹、塑性位移曲线（图2）。
图1 MG1锚杆P-S曲线
Fig.1 P-S curve of MG1 soil anchor
图2 MG1锚杆弹塑性变形曲线
Fig.2 The elastic plastic deformation of MG1 soil anchor
在砂土、粘土地层中的锚杆拉拔力和变形关系曲线，可以反映出锚杆的某些工作特征和变形规律。
由P-S曲线看出，锚杆的变形随载荷的增加而增大，锚杆的变形增长速率较大，当载荷由1125KN加到1250KN过程中，钢绞线被拉出，锚杆发生破坏。
从弹塑性位移曲线可以看出，载荷增加到1125KN时，弹、塑性位移逐次增加，分别为92.39mm,69.51mm。
当载荷增加到1250KN时，弹、塑性位移发生突变，分别为36.1mm，163.69mm，数据说明锚杆发生破坏。
MG1型锚杆从实验情况来看，设计抗拔力能达到1125KN，扩大头的效果显著，比普通预应力锚杆抗拔力大大提高，从现场的情况看，采用了扩大头土层锚杆，护壁桩纹丝不动，基坑土壁处于垂直状态，也不曾发生坍塌，周围的建筑物安然无恙，街道上载重汽车正常行驶，不受影响。
4 结语
随着我国重大工程的建设与施工，锚杆支护作为一种经济有效的支护方式将会得到更广泛的应用，而扩大型锚杆凭其独特的性能优势，也将会在越来越多的实际工程中发挥它的积极作用。
土层扩大头锚杆具有使用条件广，受周围情况影响小，有较高安全性等好处，可获得较好的社会效益和经济效益，应用过程中得出以下几个结论：
⑴扩大头锚杆特别适合于土质条件差、深度大、临近有建筑物，对变形要求高的基坑。
而且更重要的是扩
大头锚杆位移小的特别适用于地下室的抗浮要求。
而且可推广在抗浮锚杆的应用中。
⑵锚杆的钻孔深度必须超过土层滑动面，并须在稳定土层中达到足够的有效锚固长度，一般有效锚固长度
为5～6m，太短了不可靠，太长了锚杆抗拔力增加甚微，同时要求锚杆扩大头必须置于具有一定抗剪强度的土层中，否则不足以提供要求的锚固力。
⑶扩大头锚杆的抗拔力比普通锚杆显著提高，可靠性也比普通锚杆高。
参考文献
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