管螺纹的分类PPT课件
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管螺纹的分类.
NPT:其中N表示National(American)美国国 家标准，P表示PIPE管子，T表示TAPER锥形， 牙型角为60°。 这种管螺纹在北美地区常用，或在使用ANSI 规范中经常看到。国家标准可查阅 GB/T12716-1991 我必须注意：在做ANSI规范中须使用NPT牙 哦
内单右 柱
管(55°密封、非密封\ 60°圆锥管螺纹) 梯形(30°) 锯齿形(30°) 圆形 公制
外双左 锥
英制
非标准：矩形
(所有螺纹种类代号文件）
矩形螺纹效率高﹐但因不 易磨制﹐且内外螺纹旋合 定心较难﹐故常为梯形螺 纹所代替。
NPT:其中N表示National(American)美国国家标准，P表示PIPE管子，T表示TAPER锥形，牙型角为60°。 圆柱内螺纹特征代号为NPSC PT牙为英制锥螺纹，牙型角为55°，密封中最常用。多用在欧洲和英联邦国家，其实在台湾日本JIS规范也走英制 规范，而中国其实也是使用英制螺牙。属惠氏螺纹家族。英制管螺纹是细牙螺纹
管螺纹用于管件紧密联接。 圆锥螺纹的牙型为三角形﹐主要靠牙的 变形来保证螺纹副的紧密性﹐多用于管件 锯齿形螺纹牙的工作边接近 矩形直边﹐多用于承受单向 轴向力。
一、螺纹的种类
粗牙
圆柱螺纹中﹐三角形螺纹自锁 性能好。它分粗牙和细牙两种 ﹐一般联接多用粗牙螺纹。
普通（米制）(60°) 细牙
普通螺纹 传动螺纹 紧密螺纹
管螺纹的分类
类别 米制锥螺纹 6 0 °牙型角的圆锥管螺纹 非螺纹密封的管螺纹（ 55 ） 螺纹密 封的管 螺纹 （ 55 ） 圆锥外螺纹 圆锥内螺纹 圆柱内螺纹 GB/T7306-87 标准代号 GB/T1415-92 GB/T12716-92 GB/T7307-87 特征号 ZM NPT G R 1 、R 2 Rc Rp 示例 ZM10 NPT3/8-LH G 1/2-LH R 11 / 2 Rc3/8 Rp3/4 p = 25.4 / n
螺纹详细介绍分解PPT课件
第7页/共51页
4、锯齿形螺纹 (S)
锯齿形螺纹是 一种受单向力的 传动螺纹，牙型 为不等腰梯形， 一侧边牙型角为 30°，另一边牙 型角为3°，螺纹 种类代号为S。
第8页/共51页
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7-2 螺纹的画法和标注
1、外螺纹的画法： 大径粗实线，小径细实线，在投影为圆的视图中表
示大径的圆用粗实线画，表示小径的圆用细实线画3/4圈， 倒角的圆咳省略不画。一般近似地取小径=0.85大径
中等旋合长度不标注。
s40×7 Tr40×14(P7)LH
第14页/共51页
管螺纹的标注
管螺纹：管螺纹只注牙型符号、尺寸代号和旋向。 标注格式为： G1（右旋不标注） G——管螺纹代号 1——尺寸代号1英寸 管螺纹的尺寸代号不是螺纹的大径，而是管子孔径的近似值，管螺纹的大径、
小径和螺距查表可知。
第15页/共51页
单击图片演示动画
第19页/共51页
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四、双头螺柱的连接简化画法
第20页/共51页
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双头螺柱的连接
单击图片演示动画
第21页/共51页
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五、螺钉连接画法
单击图片演示动画
第22页/共51页
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7-4 键、销联结
一、键的种类
平键
半圆键
第23页/共51页
钩头楔键
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7-3 螺纹紧固件
一、常用螺纹紧固件
第16页/共51页
二、螺纹紧固件的标记与图例
六角头螺栓一A和B级 GB/T 5782—2000
双头螺柱（ bm＝1.25 d） GB/T 897—1988
开槽沉头螺钉 GB/T 68—2000
4、锯齿形螺纹 (S)
锯齿形螺纹是 一种受单向力的 传动螺纹，牙型 为不等腰梯形， 一侧边牙型角为 30°，另一边牙 型角为3°，螺纹 种类代号为S。
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7-2 螺纹的画法和标注
1、外螺纹的画法： 大径粗实线，小径细实线，在投影为圆的视图中表
示大径的圆用粗实线画，表示小径的圆用细实线画3/4圈， 倒角的圆咳省略不画。一般近似地取小径=0.85大径
中等旋合长度不标注。
s40×7 Tr40×14(P7)LH
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管螺纹的标注
管螺纹：管螺纹只注牙型符号、尺寸代号和旋向。 标注格式为： G1（右旋不标注） G——管螺纹代号 1——尺寸代号1英寸 管螺纹的尺寸代号不是螺纹的大径，而是管子孔径的近似值，管螺纹的大径、
小径和螺距查表可知。
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四、双头螺柱的连接简化画法
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双头螺柱的连接
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五、螺钉连接画法
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7-4 键、销联结
一、键的种类
平键
半圆键
第23页/共51页
钩头楔键
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7-3 螺纹紧固件
一、常用螺纹紧固件
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二、螺纹紧固件的标记与图例
六角头螺栓一A和B级 GB/T 5782—2000
双头螺柱（ bm＝1.25 d） GB/T 897—1988
开槽沉头螺钉 GB/T 68—2000
螺纹基础知识-PPT
可靠性试验
通过在模拟实际工作条件的试验台上进行试验，评估螺纹连接的实 际可靠性。
05
螺纹的加工与制造
螺纹的切削加工
01
切削加工是利用切削刀 具去除材料，形成螺纹 的一种加工方法。
02
根据不同的切削原理， 切削加工可分为车削、 铣削和磨削等。
03
车削加工是常用的螺纹 切削加工方法，适用于 各种类型的螺纹加工。
01
02
03
04
攻丝加工是利用丝锥在金属内 孔中切削形成螺纹的一种加工
方法。
攻丝加工适用于内螺纹的加工 ，广泛应用于机械、化工、建
筑等行业中。
套丝加工是利用套丝板在金属 外圆上切削形成螺纹的一种加
工方法。
套丝加工适用于外螺纹的加工 ，常用于管道、阀门等连接件
的制造。
06
螺纹的质量检测与控制
螺纹的质量检测方法
04
切削加工的优点是加工 精度高，表面质量好， 适用于大批量生产。
螺纹的滚压加工
滚压加工是利用滚压工具对金属表面进行滚压， 形成螺纹的一种加工方法。
滚压加工适用于各种类型的螺纹，尤其适用于小 直径螺纹的加工。
滚压加工的优点是加工效率高，表面粗糙度低， 能够提高材料的硬度和耐磨性。
螺纹的攻丝与套丝加工
螺纹的分类
按旋向分类
分为右旋螺纹和左旋螺纹。顺时针旋 转时旋入的螺纹称为右旋螺纹，逆时 针旋转时旋入的螺纹称为左旋螺纹。
按用途分类
分为连接螺纹和传动螺纹。连接螺纹 主要用于机械装置的连接和紧固，如 螺栓、螺母等；传动螺纹主要用于传 递运动和动力，如丝杠、螺杆等。
螺纹的应用
机械制造
建筑工程
螺纹在各种机械制造领 域中广泛应用，如机床、 汽车、航空航天、船舶
通过在模拟实际工作条件的试验台上进行试验，评估螺纹连接的实 际可靠性。
05
螺纹的加工与制造
螺纹的切削加工
01
切削加工是利用切削刀 具去除材料，形成螺纹 的一种加工方法。
02
根据不同的切削原理， 切削加工可分为车削、 铣削和磨削等。
03
车削加工是常用的螺纹 切削加工方法，适用于 各种类型的螺纹加工。
01
02
03
04
攻丝加工是利用丝锥在金属内 孔中切削形成螺纹的一种加工
方法。
攻丝加工适用于内螺纹的加工 ，广泛应用于机械、化工、建
筑等行业中。
套丝加工是利用套丝板在金属 外圆上切削形成螺纹的一种加
工方法。
套丝加工适用于外螺纹的加工 ，常用于管道、阀门等连接件
的制造。
06
螺纹的质量检测与控制
螺纹的质量检测方法
04
切削加工的优点是加工 精度高，表面质量好， 适用于大批量生产。
螺纹的滚压加工
滚压加工是利用滚压工具对金属表面进行滚压， 形成螺纹的一种加工方法。
滚压加工适用于各种类型的螺纹，尤其适用于小 直径螺纹的加工。
滚压加工的优点是加工效率高，表面粗糙度低， 能够提高材料的硬度和耐磨性。
螺纹的攻丝与套丝加工
螺纹的分类
按旋向分类
分为右旋螺纹和左旋螺纹。顺时针旋 转时旋入的螺纹称为右旋螺纹，逆时 针旋转时旋入的螺纹称为左旋螺纹。
按用途分类
分为连接螺纹和传动螺纹。连接螺纹 主要用于机械装置的连接和紧固，如 螺栓、螺母等；传动螺纹主要用于传 递运动和动力，如丝杠、螺杆等。
螺纹的应用
机械制造
建筑工程
螺纹在各种机械制造领 域中广泛应用，如机床、 汽车、航空航天、船舶
螺纹基础知识-PPT课件
数据分析与改进
对检验数据进行统计分析，找 出问题根源，持续改进提高产
品质量。
不合格品处理流程
不合格品隔离
将不合格品隔离存放，防止误 用或误发。
不合格品处理
根据评审结果对不合格品进行 处理，如返工、报废等。
不合格品标识
对不合格品进行明显标识，防 止与合格品混淆。
不合格品评审
组织相关人员对不合格品进行 评审，确定处理方案。
THANKS
感谢观看
检验标准内容
检验标准通常包括检验项 目、检验方法、检验设备、 抽样方案、判定规则等内 容。
质量控制关键环节把握
01
02
03
04
原料控制
对原料进行严格检验，确保原 料质量符合标准要求。
生产过程控制
对生产过程进行全面监控，及 时发现并解决问题，确保产品
质量稳定。
成品检验
对成品进行全数或抽样检验， 确保产品符合标准要求。
实际应用中注意事项
01
02
03
04
在选择测量工具时，应根据被 测螺纹的规格和精度等级选择
合适的测量工具。
在进行测量前，应对测量工具 进行校准和调整，确保其处于
良好的工作状态。
在进行测量时，应注意保持测 量工具和被测螺纹的清洁，避 免杂质和油污对测量结果的影
响。
对于高精度要求的螺纹测量， 应采用多次测量取平均值的方 法，以减小误差和提高测量精
06
牙型角（α） 螺纹牙型上相邻两牙侧间的夹角。
测量工具使用技巧
01
02
03
卡尺测量法
使用卡尺测量螺纹外径和 内径，需注意卡尺的测量 范围和精度等级。
螺纹环规测量法
使用螺纹环规测量螺纹中 径，需注意环规的规格和 精度等级与被测螺纹相匹 配。
螺纹基础知识培训PPT课件
螺纹基础知识培训
1
认识螺纹
名 普通螺纹 管螺纹 称
代
M
G
号
梯形螺纹 锯齿螺纹 矩形螺纹
Tr
B
无
图
示
2
外螺纹和内螺纹
车外螺纹
车内螺纹 3
螺纹的五要素之一
• 牙型角
实际检测过程中一般测量 牙半角
α/2
牙半角不对有2种情况,一是左右不等,这是装 夹偏所致;一是左右相等但不是30或者27.5, 这是加工的刀具错误引起.以上2种情况都会对
1、螺纹的6级公差为常用公差等级。 2、根据“内螺纹公差值比外螺纹大32%）的原
则，批量加工中外螺纹公差带为6g,而内螺纹 公差带为6H。 3、对于“螺母、螺栓、螺钉”而言，表面粗糙 度应该少于Ra3.2;对于“轴及套上的螺纹”而 言，表面粗糙度应该少于Ra1.6 4、通常据说的螺纹旋入长度就是螺纹的中等旋 入长度N，它应该是螺纹大径的0.5至1.5倍。
决定螺纹互换性的条件(中径)
外螺纹:d2作用≤d2max 内螺纹:D2作用 ≥D2min
d2单一≥d2min D2 单一≤D2max
d2作用= d2单一+ (fα/2+fp) D2作用= D2 单一- (fα/2+fp)
② ①
下面以外螺纹为例说明:
①在内外螺纹互换性中起着主要作用的是中径，简称d2作用。 但它同时受到牙半角和螺距的影响。当牙半角存在误差时，为了保证互换
而忽略了对大径等其它要素的测量。
再分析一下最近我们出现的几批螺纹事故！ 1、XWWSJ 2、ZMSJ
22
我们一起来做个测验吧
23
螺纹塞规
通端检测螺纹中径 和大径
止端检测螺纹单一 中径
1
认识螺纹
名 普通螺纹 管螺纹 称
代
M
G
号
梯形螺纹 锯齿螺纹 矩形螺纹
Tr
B
无
图
示
2
外螺纹和内螺纹
车外螺纹
车内螺纹 3
螺纹的五要素之一
• 牙型角
实际检测过程中一般测量 牙半角
α/2
牙半角不对有2种情况,一是左右不等,这是装 夹偏所致;一是左右相等但不是30或者27.5, 这是加工的刀具错误引起.以上2种情况都会对
1、螺纹的6级公差为常用公差等级。 2、根据“内螺纹公差值比外螺纹大32%）的原
则，批量加工中外螺纹公差带为6g,而内螺纹 公差带为6H。 3、对于“螺母、螺栓、螺钉”而言，表面粗糙 度应该少于Ra3.2;对于“轴及套上的螺纹”而 言，表面粗糙度应该少于Ra1.6 4、通常据说的螺纹旋入长度就是螺纹的中等旋 入长度N，它应该是螺纹大径的0.5至1.5倍。
决定螺纹互换性的条件(中径)
外螺纹:d2作用≤d2max 内螺纹:D2作用 ≥D2min
d2单一≥d2min D2 单一≤D2max
d2作用= d2单一+ (fα/2+fp) D2作用= D2 单一- (fα/2+fp)
② ①
下面以外螺纹为例说明:
①在内外螺纹互换性中起着主要作用的是中径，简称d2作用。 但它同时受到牙半角和螺距的影响。当牙半角存在误差时，为了保证互换
而忽略了对大径等其它要素的测量。
再分析一下最近我们出现的几批螺纹事故！ 1、XWWSJ 2、ZMSJ
22
我们一起来做个测验吧
23
螺纹塞规
通端检测螺纹中径 和大径
止端检测螺纹单一 中径
《螺纹及标准》课件
制定机构
国际标准化组织（ISO）和各个国家的相关标准化机构。
常用螺纹标准
ISO标准
如ISO 888系列，主要应用于国 际标准和欧洲地区。
国标（GB）
如GB/T 196、GB/T 197等， 主要应用于中国国内的标准。
美标（ANSI）
如ANSI B1.1，主要应用于美国 和加拿大等北美地区。
德标（DIN）
《螺纹及标准》 PPT课件
目录
• 螺纹基础知识 • 螺纹标准 • 螺纹的制造与检测 • 螺纹的应用 • 螺纹的未来发展
01
螺纹基础知识
螺纹定义
总结词
描述螺纹的基本概念和定义。
详细描述
螺纹是一种在圆柱或圆锥形外表面或内表面上，沿着螺旋线形成的、具有相同 剖面的连续凸起和沟槽。它是一种常见的机械配合方式，广泛应用于各种机械 、设备和工具中。
新工艺对螺纹的影响
激光熔覆技术
通过激光熔覆技术在基材上熔覆一层 具有特殊性能的材料，提高螺纹的耐 磨性、耐腐蚀性和抗疲劳性能。
3D打印技术
利用3D打印技术制造出具有复杂形状 和特殊性能的螺纹，可应用于个性化 定制、快速原型制造等领域。
未来螺纹的发展趋势
1 2 3
智能化
随着物联网、传感器等技术的发展，未来螺纹将 更加智能化，能够实现自感知、自调节、自修复 等功能。
如DIN 13，主要应用于德国的 标准。
螺纹标准的应用
机械制造
各种机械设备、工具和 零件的制造中广泛应用
。
建筑行业
用于钢筋连接、预埋件 等。
石油化工
用于管道连接、阀门等 。
其他领域
如航空航天、医疗器械 等高精度要求的领域。
03
管螺纹简介
2. 以英寸表示牙距
3. 牙顶及底部是圆弧型 4. 整个螺纹为圆柱状 表示方法:螺纹代号+公称 直径 例如: Rp½”, G½”(GB), PF ½”(JIS)
4. 锥度1:16
表示方法:公称直径+螺纹 代号NPT 例如: ½” NPT, Z ½”(GB)
60°管螺纹
55°管螺纹
管螺纹口径 及牙数(每 25.4mm内)
55°圆锥管螺纹，是指螺纹的牙型角为55°、螺纹具有1：16的锥度。该系列螺纹在 世界上应用广泛，它的代号，各国规定不同。
GB 7306规定的标记方法与ISO7/1的规定是一样的。在ISO 7/1作出统一之前，各国 的标记方法如下：
标准号 螺纹种类 圆锥内螺纹 圆柱内螺纹 圆锥外螺纹
ISO
英国
德国 日本 GB
特点： 1 60度牙型角 2 螺纹顶部及底部是平的
3 尺寸以英寸表示
4 螺纹锥度：1：16 5 示例：1/2“ NPT
五、代号解释
5-1 ISO 5-2 GB 5-3 JIS
国际标准组织简称 中国国家标准 日本工业标准
5-4 NPT National(American) Pipe Thread的缩写，美国管用螺纹
18.32 23.67 29.69 44.52 56.56
பைடு நூலகம்
3/8”-19
1/2”-14 3/4“-14 1 ”-11 1-1/2“-11 2”-11
16.66
20.96 26.41 33.25 47.80 59.61
14.95
18.63 24.11 30.29 44.85 56.66
三、55°管螺纹系列
四、60°圆锥管螺纹系列 60°圆锥管螺纹是指牙型角为60°、螺纹锥度为1：16的管螺纹，此系列 螺纹在我国和美国应用。它的代号，我国过去规定为Z（锥的拼音），现在使 用代号NPT.
各种螺纹介绍
精选可编辑ppt
21
（三）铜。常用材料为黄铜…锌铜合 金。市场上主要用H62、H65、H68 铜做标准件。
精选可编辑ppt
22
二、碳钢产品所使用的盘元：
精选可编辑ppt
23
三、材料中各类元素对钢的性质的
影响：
1、碳（C）：提高钢件强度，尤其是其热处理性能，但随着含碳量的增 加，塑性和韧性下降，并会影响到钢件的冷镦性能及焊接性能。
2、总之，不锈钢标准件特性为耐腐蚀、美观、卫 生，但其强度、硬度正常情况下相当于碳钢（6.8级） 故对不锈钢产品应不可撞击、敲打、注意维护其表 面光洁度、精度，且不能和使用碳钢产品一样随便 施加力量，亦不可施力过大，同时因不锈钢延展性 好，在使用时产生钢屑易粘于螺帽牙级处，增加摩 檫力，易导致锁死，而使用碳钢即使产生铁屑也会 掉落，相对于不锈钢不易锁死。
图纸要求是最好组合成 H/g、H/h或G/h， 对于螺栓、螺母等精制紧固件螺纹，标 准推荐采用6H/6g的配合。
精选可编辑ppt
10
四、机械螺纹的主要几何参数：
精选可编辑ppt
11
（一）、大径/牙外径（D、d）
定义：：为外螺纹牙顶或内螺纹牙底重 合的假想圆柱直径。螺纹大径基本代表 螺纹尺寸的公称直径。
精选可编辑ppt
29
第三章 工艺流程
精选可编辑ppt
30
一、生产流程
盘元 退火 酸洗 抽线 打头 辗 牙 热处理 电镀 包装
精选可编辑ppt
31
（一）、盘元：
1、盘元是指自厂商购入原始盘条，一个盘元主要包 括以下几个方面的参数：
A、厂牌
B、品名 C、规格
E、炉号或批号 F、数量/重量
D、材质
螺纹培训(PPT136页)
如机床中的丝杠螺母可传递运动， 量仪中的测微螺旋可传递位移，千斤 顶的螺杆用于传递载荷。
螺纹公差与检测
一、螺纹的分类 按用途分： 传动螺纹 使用要求：传递动力的可靠性和传递 位移的准确性。
传动螺纹的结合应具有合适的间 隙，以保证润滑。
螺纹公差与检测
一、螺纹的分类 按用途分： 专用螺纹 用途：用于专门用途。
矩 形 螺 纹
螺纹公差与检测
一、螺纹的分类 按单位制分：
米制； 英制； 美制；
螺纹公差与检测
一、螺纹的分类 按外形分： 内螺纹；
外螺纹； 圆柱螺纹； 圆锥螺纹；
螺纹公差与检测
一、螺纹的分类 按密封性分：
非密封螺纹 密封螺纹 干密封螺纹
螺纹公差与检测
一、螺纹的分类 按配合分：
间隙、过渡、过盈；
螺纹公差与检测
二、螺纹的标记 普通螺纹的完整标记： M16×Ph3 P1.5-5g6g-L-LH 尺寸代号 16：公称直径16mm Ph3：导程3mm P1.5：螺距1.5mm
螺纹公差与检测
二、螺纹的标记 普通螺纹的完整标记： M16×Ph3 P1.5-5g6g-L-LH 公差带代号 5g：中径公差带代号 6g：顶径公差带代号
螺纹公差与检测
二、螺纹的标记 55°密封管螺纹的完整标记：
由螺纹特征代号、尺寸代号、 旋向代号组成。 如：Rp1/2 Rp：表示圆柱内螺纹；
螺纹公差与检测
二、螺纹的标记
55°密封管螺纹的完整标记： 螺纹副标记如：
Rc/R2 3/4 （锥/锥） Rp/R1 3 （柱/锥） 螺纹副中只注写一次尺寸代号。
螺纹公差与检测
一、螺纹的分类
三 角 形 螺 纹
螺纹公差与检测
一、螺纹的分类
螺纹公差与检测
一、螺纹的分类 按用途分： 传动螺纹 使用要求：传递动力的可靠性和传递 位移的准确性。
传动螺纹的结合应具有合适的间 隙，以保证润滑。
螺纹公差与检测
一、螺纹的分类 按用途分： 专用螺纹 用途：用于专门用途。
矩 形 螺 纹
螺纹公差与检测
一、螺纹的分类 按单位制分：
米制； 英制； 美制；
螺纹公差与检测
一、螺纹的分类 按外形分： 内螺纹；
外螺纹； 圆柱螺纹； 圆锥螺纹；
螺纹公差与检测
一、螺纹的分类 按密封性分：
非密封螺纹 密封螺纹 干密封螺纹
螺纹公差与检测
一、螺纹的分类 按配合分：
间隙、过渡、过盈；
螺纹公差与检测
二、螺纹的标记 普通螺纹的完整标记： M16×Ph3 P1.5-5g6g-L-LH 尺寸代号 16：公称直径16mm Ph3：导程3mm P1.5：螺距1.5mm
螺纹公差与检测
二、螺纹的标记 普通螺纹的完整标记： M16×Ph3 P1.5-5g6g-L-LH 公差带代号 5g：中径公差带代号 6g：顶径公差带代号
螺纹公差与检测
二、螺纹的标记 55°密封管螺纹的完整标记：
由螺纹特征代号、尺寸代号、 旋向代号组成。 如：Rp1/2 Rp：表示圆柱内螺纹；
螺纹公差与检测
二、螺纹的标记
55°密封管螺纹的完整标记： 螺纹副标记如：
Rc/R2 3/4 （锥/锥） Rp/R1 3 （柱/锥） 螺纹副中只注写一次尺寸代号。
螺纹公差与检测
一、螺纹的分类
三 角 形 螺 纹
螺纹公差与检测
一、螺纹的分类
机械设计之螺栓PPT课件
第23页/共63页
图２，拧紧—预紧状态 凸缘—压—δ2—F’ 栓杆— 拉 —δ1 →F’
Qp Qp
m
'm
b b
F Q'p
Qp Qp
Q'p
第24页/共63页
图3，加载F 后→工作状态
栓杆—继续拉— 1 1 1 1 从F' F0 F'' F ——总载
凸缘— 放松 — 2 2 2 2 从F' F'' ——残余预紧力
辗辗制制末末端端
XX bb
ll
dd
A型——有退刀槽 B型——无退刀槽
第8页/共63页
3）螺钉 与螺栓区别——要求螺纹部分直径较粗;要求全螺纹
dkdk nn dd
nn dd
RR t t XX
bb ll
tt RR
9900°°
ll
4）紧定螺钉 锥 端——适于零件表面硬度较低不常拆卸常合 平 端——接触面积大、不伤零件表面，用于顶紧硬度较大 的平面，适于经常拆卸 圆柱端——压入轴上凹抗中，适于紧定空心轴上零件的位置 轻材料和金属第薄9页板/共63页
如吊钩螺栓，工作前不拧紧，无F'， 只有工作载荷F起拉伸作用
强度条件为：
F
4
d12
[ ]
——验算用
4F
F
d1 [ ] ——设计用
d1——螺杆危险截面直径（mm） [σ]——许用拉应力 N/mm2 (MPa)
第18页/共63页
２、紧螺栓联接——工作前有预紧力Ｆ’
F'
工作前拧紧，在拧紧力矩T作用下： 复合应力状态预: 紧力Ｆ’→产生拉伸应力σ
b b
F
m
'm
图２，拧紧—预紧状态 凸缘—压—δ2—F’ 栓杆— 拉 —δ1 →F’
Qp Qp
m
'm
b b
F Q'p
Qp Qp
Q'p
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图3，加载F 后→工作状态
栓杆—继续拉— 1 1 1 1 从F' F0 F'' F ——总载
凸缘— 放松 — 2 2 2 2 从F' F'' ——残余预紧力
辗辗制制末末端端
XX bb
ll
dd
A型——有退刀槽 B型——无退刀槽
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3）螺钉 与螺栓区别——要求螺纹部分直径较粗;要求全螺纹
dkdk nn dd
nn dd
RR t t XX
bb ll
tt RR
9900°°
ll
4）紧定螺钉 锥 端——适于零件表面硬度较低不常拆卸常合 平 端——接触面积大、不伤零件表面，用于顶紧硬度较大 的平面，适于经常拆卸 圆柱端——压入轴上凹抗中，适于紧定空心轴上零件的位置 轻材料和金属第薄9页板/共63页
如吊钩螺栓，工作前不拧紧，无F'， 只有工作载荷F起拉伸作用
强度条件为：
F
4
d12
[ ]
——验算用
4F
F
d1 [ ] ——设计用
d1——螺杆危险截面直径（mm） [σ]——许用拉应力 N/mm2 (MPa)
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２、紧螺栓联接——工作前有预紧力Ｆ’
F'
工作前拧紧，在拧紧力矩T作用下： 复合应力状态预: 紧力Ｆ’→产生拉伸应力σ
b b
F
m
'm
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外螺纹\大径公差Td\下偏差= - 0.250 外螺纹\大径公差Td\上偏差=0 可分四次切削，吃刀量分别为：0.8mm、0.6mm、0.5mm、0.17mm(也可按表11 ）返回
2019/10/18
12
非螺纹密封的管螺纹（55） GB/T7307-87 G
G 1/2-LH
螺纹密 封的管
螺纹 （55）
圆锥外螺纹 圆锥内螺纹 圆柱内螺纹
R1、R2 GB/T7306-87 Rc
Rp
R11/2 Rc3/8 Rp3/4
p = 25.4 / n
2
3、55密封管螺 纹的尺寸计算
基面指垂直于螺纹轴线具有基准 直径的平面，简称为基面
管(55°密封、非密封\ 60°圆锥管螺纹)
公制 梯形(30°) 英制 锯齿形(30°) 圆形
非标准：矩形(所有螺纹种类代号文件）
1
管螺纹的分类
类别 米制锥螺纹 60°牙型角的圆锥管螺纹
标准代号 特征号 示例
GB/T1415-92 ZMΒιβλιοθήκη ZM10公制螺纹用螺距来表 示
GB/T12716-92 NPT NPT3/8-LH
3
4、55非密封管 螺纹的尺寸计算
4
5、60 圆锥管螺纹牙型及基本尺寸
5
6
2019/10/18
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8
9
10
查表：（机械设计手册） 尺寸代号=3/8 每25.4(mm)内的牙数n=19 螺距p=1.337 牙高h=0.856 圆弧半径r=0.184 基面上的直径\大径d=D=16.662 基面上的直径\中径d2=D2=15.806 基面上的直径\小径d1=D1=14.950 大端大径 = 基面上的直径\大径 + Lx锥度 = 16.662 + 12x1/16 = 17.412 小端大径 = 基面上的直径\大径 - Lx锥度 = 16.662 - 12x1/16 = 15.912 大端小径 = 大端大径 - 牙深 = 17.412 – 0.856*2 = 15.7 小端小径 = 小端大径 - 牙深 = 15.912 – 0.856*2 = 14.2
普通螺纹 传动螺纹 紧密螺纹
内单右 柱 外双左 锥
一、螺纹的种类
粗牙 普通（米制）(60°) 细牙
三角形
英制
PT:多用在欧洲和英联邦国家，其实在台湾 日本JIS规范也走英制规范，而中国其实也 是使用英制螺牙。属惠氏螺纹家族。
NPT:其中N表示National(American)美国国 家标准，P表示PIPE管子，T表示TAPER锥形， 牙型角为60°。 这种管螺纹在北美地区常用，或在使用ANSI 规范中经常看到。国家标准可查阅 GB/T12716-1991 我必须注意：在做ANSI规范中须使用NPT牙 哦
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非螺纹密封的管螺纹（55） GB/T7307-87 G
G 1/2-LH
螺纹密 封的管
螺纹 （55）
圆锥外螺纹 圆锥内螺纹 圆柱内螺纹
R1、R2 GB/T7306-87 Rc
Rp
R11/2 Rc3/8 Rp3/4
p = 25.4 / n
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3、55密封管螺 纹的尺寸计算
基面指垂直于螺纹轴线具有基准 直径的平面，简称为基面
管(55°密封、非密封\ 60°圆锥管螺纹)
公制 梯形(30°) 英制 锯齿形(30°) 圆形
非标准：矩形(所有螺纹种类代号文件）
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管螺纹的分类
类别 米制锥螺纹 60°牙型角的圆锥管螺纹
标准代号 特征号 示例
GB/T1415-92 ZMΒιβλιοθήκη ZM10公制螺纹用螺距来表 示
GB/T12716-92 NPT NPT3/8-LH
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4、55非密封管 螺纹的尺寸计算
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5、60 圆锥管螺纹牙型及基本尺寸
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查表：（机械设计手册） 尺寸代号=3/8 每25.4(mm)内的牙数n=19 螺距p=1.337 牙高h=0.856 圆弧半径r=0.184 基面上的直径\大径d=D=16.662 基面上的直径\中径d2=D2=15.806 基面上的直径\小径d1=D1=14.950 大端大径 = 基面上的直径\大径 + Lx锥度 = 16.662 + 12x1/16 = 17.412 小端大径 = 基面上的直径\大径 - Lx锥度 = 16.662 - 12x1/16 = 15.912 大端小径 = 大端大径 - 牙深 = 17.412 – 0.856*2 = 15.7 小端小径 = 小端大径 - 牙深 = 15.912 – 0.856*2 = 14.2
普通螺纹 传动螺纹 紧密螺纹
内单右 柱 外双左 锥
一、螺纹的种类
粗牙 普通（米制）(60°) 细牙
三角形
英制
PT:多用在欧洲和英联邦国家，其实在台湾 日本JIS规范也走英制规范，而中国其实也 是使用英制螺牙。属惠氏螺纹家族。
NPT:其中N表示National(American)美国国 家标准，P表示PIPE管子，T表示TAPER锥形， 牙型角为60°。 这种管螺纹在北美地区常用，或在使用ANSI 规范中经常看到。国家标准可查阅 GB/T12716-1991 我必须注意：在做ANSI规范中须使用NPT牙 哦