折弯岗位作业指导书
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折弯岗位作业指导书.
折
床
标
准
作
业
规
范
批准﹕審核﹕
編制﹕高贤海
东华宏泰科技有限公司
一、目的
为了规范作业员的工作行为,防止由于人为的疏忽造成的产品的返修、报废。
二、范围
钣金车间折弯组全体员工。
三、内容
1.组长在分配工作任务时,要根据作业员的技能、经验,并将该产品的加工注意事项、产品的品质要求向作业员交代清楚。
2.作业员在接受到组长的生产任务后,须对照图纸检查来料是否合格,图纸与零件是否相符,如有异常立即报告给组长。
3.确认来料合格后,作业员须审查工程工艺图纸以及工程原图,看清图纸的加工方向、展开尺寸是否相符,并量零件尺寸是否与图纸相符;看清产品的注意事项,同时要了解该产品的装配关系,了解该产品的
重点管控尺寸。
4.在审清图纸的各项要求后,根据图纸的加工工艺要求,选用合适的刀具,并检查该刀具是否完好;如有异常须报告给当班组长及部门主管。
5.刀具使用时,严格按照《折床刀具使用规范》进行装刀校正。
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6.在完成以上的准备工作后,开始进行首件作业。
7.图纸和零件确认无误后,根据折弯工艺编排原则,开始进行折弯的工艺编排。
8.在进行折弯作业时,每加工一道折弯后,都须计算剩下的折弯展开尺寸,看是否与零件展开尺寸相符,合理的分配剩下的折弯尺寸公差。
9.若图纸带有“★”号的重点管控尺寸,在折弯时,必须重点保证其尺寸在公差范围内。
10.在折完每一道折弯后,须检查该道折弯的角度是否合格;在加工过程中,须随时注意零件是否有压印、折痕等外观不良。
11.在加工过程中,要注意每道折弯工艺是否对下工序造成干涉。
12.在首件加工完成后,作业员应按照工程图与原图进行自检,在确认零件尺寸、外观、角度合格后,填写《首件检验报告》和《工艺流转卡》,交由组长互检;确认合格后,再交IPQC检验,检验合格贴《首件检验合格标签》,并放置于首件放置处,方可进行量产作业。13.在产品加工过程中,每隔10件要自检该零件的尺寸是否受控、角度是否正确、外观是否有缺陷。若有异常,须立即纠正并上报。14.产品加工过程中,应轻拿轻放,杜绝拖拉产品,并在栈板上摆放有序,且堆放高度不能超过“1.5m”。
15.在完成该零件的批量作业后,应核对数量是否与订单数相符,并填写“产
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品标识牌”,贴在零件的最上层的右下角。
16.完成以上工作后,按照工艺要求,将零件转入下一工序,按照下工序的要求摆放到指定区域,并找下工序的相关接收人签收。
17.拆下刀具使用完后,拆卸下来整齐地摆放到模具柜里面,并锁上模具柜,定期对刀具进行保养。
18.做好工作区域的“5S”。
四、附录
1.作业流程图及说明
折床工艺流程图及说明
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