脚手架论文

论述高层建筑脚手架工程1、脚手架的发展建筑工地上在外墙、内部装修或层高较高无法直接施工的地方为了方便施工人员上下干活或外围安全网围护及高空安装构件等，说白了就是搭架子。

自1912年发明以来迅猛发展至今每年3~5%速度递增。

我国在1949年前和50年代初期，施工脚手架都采用竹或木材搭设的方法。

60年代起推广扣件式钢管脚手架。

80年代起，中国在发展先进的、具有多功能的脚手架系列方面的成就显著，如门式脚手架系列，碗扣式钢管脚手架系列，年产已达到上万吨的规模，并已有一定数量的出口。

长期以来，由于架设工具本身及其构造技术（钢管、扣件、顶托和底托质量不合格而实际计算尚未考虑上述因素等)及使用安全管理工作处于较为落后的状态，致使事故的发生率较高。

有关统计表面：在中国建筑施工系统每年所发生的伤亡事故中，大约有1/3左右直接或间接地与架设工具及其使用的问题有关。

2、脚手架的类型2.1扣件式脚手架建筑工程离不开脚手架,尤其是高层。

建筑工程,采用哪一种脚手架搭设极为重要,即要节省开支,又要牢固,安全可靠,扣件式钢管脚手架是较为理想的选项,我国自60年代以来开始推广使用，广泛用于20m的房屋建筑，研究证明在地面上40m以内是安全可行的，对于超过40m要采取吊称、悬挑钢架等来辅助脚手架的搭设。

其由钢管、扣件和底座与垫板组成。

钢管是扣件式钢管脚手架的重要组成部分，每米重量为3.97kg，厚度为3.6mm。

与扣件一起配套使用，又称作架子管。

扣件是钢管与钢管之间的连接件，其形式有三种，即直角扣件，旋转扣件，对接扣件。

直角扣件:用于两根垂直相交钢管的连接，它依靠的是扣件与钢管之间的摩擦力来传递荷载的。

旋转扣件:用于两根任意角度相交钢管的连接。

对接扣件:用于两根钢管对接接长的连接。

脚手架底座是设立于立杆底部的垫座，注意底座与垫板的区别，底座一般是用钢板和钢管焊接而成的，底座一般放在垫板上面，而垫板即可以是木板也可以是钢板。

由扣件式钢管脚手架的组成不难看出其具有装拆方便,搭设灵活,使用周期长,坚固耐用,适应建筑物平立面的变化,强度高,能满足高层建筑需要。

我国常用的扣件式钢管脚手架是铸铁制作，其机械性能应符合《钢管脚手架扣件式钢管脚手架》(GB15831-2006)材质不低于KT330-08。

还要求扣件式钢管脚手架系统零件少，安装简单，便于拆卸。

除了铸铁扣件式钢管脚手架外，还有钢扣件式钢管脚手架。

钢扣件式钢管脚手架一般又分为铸钢扣件式钢管脚手架和钢板冲压、液压扣件式钢管脚手架，铸钢扣件式钢管脚手架的生产工艺与铸铁大致相同，而钢板冲压、液压扣件式钢管脚手架则是采用3.5-5mm的钢板通过冲压、液压技术压制而成。

钢扣件式钢管脚手架各种性能都比较优越，如抗断性、抗滑性、抗变形、抗脱、抗锈等。

钢管一般有两种，一种外径48mm，壁厚3.5mm;另一种外径51mm，壁厚3mm;根据其所在位置和作用不同，可分为立杆，水平杆，扫地杆等。

依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2011：脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793 或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235普通钢管;钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。

脚手架钢管宜采用Φ48.3×3.6钢管。

每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。

从材料选用上看，扣件式钢管脚手架搭设和拆除好用工时多，劳动强度大，材料占用流动资金多等劣势。

2.2门式脚手架门式脚手架是建筑用脚手架中，应用最广的脚手架之一。

由于主架呈“门”字型，所以称为门式或门型脚手架，也称鹰架或龙门架。

这种脚手架组成如下：门架：门式钢管脚手架的主要构件，由立杆、横杆及加强杆焊接组成。

连接棒：用于门架立杆竖向组装的连接件。

锁臂：门架立杆组装接头处的拉接件。

交叉支撑：连接每两榀门架的交叉拉杆。

水平架：挂扣在门架横杆上的水平构件。

挂扣式脚手板：挂扣在门架横杆上的脚手板。

可调底座：门架下端插放其中，传力给基础，并可调整高度的构件。

固定底座：门架下端插放其中，传力给基础，不能调整高度的构件。

可调托座：插放在门架立杆上端，承接上部荷载；并可调整高度的构件。

固定托座：插放在门架立杆上端，承接上部荷载，不能调整高度的构件。

加固件：用于增强脚手架刚度而设置的杆件包括剪刀撑、水平加固件、封口杆与扫地杆（剪刀撑：位于脚手架外侧，与墙面平行的交叉杆件；水平加固件：与墙面平行的纵向水平杆件；封口杆：连接底步门架立杆下端的纵向水平杆件；扫地杆：连接底步门架立杆下端的纵向水平杆件。

）连墙件：将脚手架连接于建筑物主体结构件。

步距：沿脚手架竖向，门架两横杆间的距离，其值为门架高度与连接棒套环高度之和。

门架间距：相邻两门架立杆的门架平面外的轴线距离。

门架间距：相邻两门架立杆的门架平面内的轴线距离。

脚手架高度：相邻两门架立杆到脚手架顶层门架立杆上端的距离。

门式脚手架由美国首先研制成功，它具有拆装简单、承载性能好、使用安全可靠等特点，发展速度很快。

70年代以来，我国先后从日本、美国、英国等国家引进门式脚手架体系，在一些高层建筑工程施工中应用。

它不但能用作建筑施工的内外脚手架，又能用作楼板、梁模板支架和移动式脚手架等，具用较多的功能，所以又称多功能脚手架。

但是，由于各厂的产品规格不同，质量标准不一致，给施工单位使用和管理工作带来一定困难。

同时，由于有些厂采用钢管的材质和规格不符合设计要求，门架的刚度小，重量大，运输和使用中易变形，加工精度差，使用寿命短，以致严重影响了这项新技术的推广。

到了90年代，这种脚手架没有得到发展，在施工中应用反而越来越少，不少门式脚手架厂关闭或转产，只有少数加工质量好的单位继续生产。

因此，有必要结合我国建筑特点，研制新型的门式脚架。

2.3碗扣式脚手架碗扣型多功能脚手架是在吸取国外同类型脚手架的先进接头和配件工艺的基础上，结合我国实际情况而研制的一种新型脚手架。

碗扣型多功能脚手架接头构造合理，制作工艺简单，作业容易，使用范围广，能充分满足房屋、桥涵、隧道、烟囱、水塔等多种建筑物的施工要求。

与其它类型脚手架相比，碗扣型多功能脚手架是一种有广泛发展前景的新型脚手架。

脚手架独创了带齿碗扣接头，具有拼拆迅速、省力，结构稳定可靠，配备完善，通用性强，承载力大，安全可靠，易于加工，不易丢失，便于管理，易于运输，应用广泛等特点，大步提高了工作效率。

碗扣节点结构合理，力杆轴向传力，使脚手架整体在三维空间、结构强度高、整体稳定性好、并具有可靠的自锁性能，能更好的满足施工安全的需要。

手架组架形势灵活，适用范围广根据施工要求，能组成模数为0.6m的多种组架尺寸和载荷的单排、双排脚手架、支撑架、物料提升脚手架等多功能的施工装备、并能做曲线布置，又可在任意高差地面上使用，根据不同的负载要求，可灵活调整支架间距。

减轻了劳动强度装拆功效高，作业强高低，接头装拆速度比常规脚手架快2-3倍，工人仅需一把小铁锤便可完成全部作业，可降低劳动强度0.5倍。

维护简单，由于碗扣式脚手架完全避免了螺栓作业，无意丢失散件、构件轻便、牢固、经碰经磕、一般锈蚀不影响装拆作业，维护简单，运输方便。

能根据具体施工要求，组成不同组架尺寸、形状和承载能力的单、双排脚手架，支撑架，支撑柱，物料提升架，爬升脚手架，悬挑架等多种功能的施工装备，特别适合于搭设曲面脚手架和重载支撑架。

立杆连接是同轴心承插，横杆同立杆靠碗扣接头连接，接头具有可靠的抗弯、抗剪、抗扭力学性能。

而且各杆件轴心线交于一点，节点在框架平面内，因此，结构稳固可靠，承载力大。

接头设计时，考虑到上碗扣螺旋摩擦力和自重力作用，使接头具有可靠的自锁能力。

同时配备有安全网支架，间横杆，脚手板，挡脚板，架梯。

挑粱.连墙撑等杆配件，使用安全可靠。

该脚手架构件消除了螺栓连接、构件经碰耐磕.一般锈蚀不影响拼拆作业，不需特殊养护、维修。

与此同时由于横杆为几种尺寸的定型杆，立杆上碗扣节点按0.6M间距设置，使构架尺寸受到限制；且U形连接销易丢；价格较贵。

3、脚手架事故及成因分析2015年2月9日14时文山职教园区新卫校在建工程在施工过程中，突然发生脚手架坍塌事故，多名人员被困，截至16时两人丧生。

2014年5月21日，在厦门第一医院脚手架倒塌事故现场，工人在清理。

当日10时许，福建省厦门市第一医院在建停车楼旁通道上方的脚手架发生倒塌，造成至少5人受伤，其中1人伤势较重。

2011年9月10、11日西安市发生两起脚手架事故，共死亡12人。

在建筑施工过程中 , 各级管理人员的违章指挥是造成事故的原因之一。

此外 , 监护人的失职、操作者本人的违章作业，也会造成大量的事故。

尤其是脚手架的架子工从事脚手架搭设与拆除时，未按规定正确佩戴安全帽和安全带。

许多人自恃“艺高人胆大”，嫌麻烦，认为不戴安全帽或不系安全带，只要小心一些就不会出事，由此导致的高处坠落事故时有发生。

另外，有些作业人员安全意识差，对可能遇到或发生的危险估计不足，对施工现场存在的安全防护不到位等问题不能及时发现，也会导致事故的发生。

脚手架搭设不符合规范要求。

在部分建筑施工现场，脚手架搭设不规范的现象比较普遍，一是脚手架操作层防护不规范；二是密目网、水平兜网系结不牢固，未按规定设置随层兜网和层间网；三是脚手板设置不规范；四是悬挑架设置不规范，由此可能导致伤亡事故的发生。

另外 , 有些脚手架使用劣质的材料制造，刚度达不到要求，使用前未进行必要的检验检测，都会造成重大伤亡事故的发生。

4、结语为了自己和他人生命财产安全，高层脚手架基础必须牢固，搭设前经计算，满足荷载要求，并按施工规范搭设，做好排水措施；脚手架搭设技术要求应符合有关规范规定；必须高度重视各种构造措施：剪刀撑、拉结点等均应按要求设置；脚手架搭设应高于建筑物顶端或操作面1.5m以上，并加设围护；搭设完毕的脚手架上的钢管、扣件、脚手板和连接点等不得随意拆除。

施工中必要时，必须经工地负责人同意，并采取有效措施，工序完成后，立即恢复；脚手架使用前，应由工地负责人组织检查验收，验收合格并填写交验单后方可使用。

在施工过程中应有专业管理、检查和保修，并定期进行沉降观察，发现异常应及时采取加固措施；脚手架拆除时，应先检查与建筑物连接情况，并将脚手架上的存留材料，杂物等清除干净，自上而下，按先装后拆，后装先拆的顺序进行，拆除的材料应统一向下传递或吊运到地面，一步一清。

不准采用踏步拆法，严禁向下抛掷或用推(拉)倒的方法拆除，按照标准规定的方式进行预防安全事故的发生。

脚手架未来是向着轻质高强结构、标准化、装配化和多功能方向发展，。

材料由木、竹发展为金属制品；搭设工艺将逐步采用组装方法，尽量减少或不用扣件、螺栓等零件；材质也将逐步采用薄壁型钢、铝合金制品等。