空冷式换热器安装施工要求
空冷安装指导4
凝结水联箱安装
同一列的凝结水 联箱相对于管束 滑动支座的距离 应相等，距离误 差≤2mm 。
凝结水பைடு நூலகம்箱安装
凝结水联箱的安装是保证管 束安装的前提，如果同一列 的凝结水联箱对应于滑动支 座的位置不同，管板和滑动 支座之间就会出现间隙。
凝结水联箱安装
凝结水联箱支座上半部分应该在联箱与管板的焊接完成并检验结 束后，再进行安装，以方便焊工进行焊接，保证焊接质量。
上管板在同一条直线上。
表面观感平整，纹理清楚，无高低起伏。
管板和管板之间间隙要求为0mm，错口不得超过0.5mm。
单排管束安装
逆流管束之间要用螺栓连接在一起。
单排管束安装
上管板的白铁皮须在系统内部清理打扫完毕后才能拆除，以防止施工过 程中有异物卡在翘片管内。
单排管束安装
然后焊接上部管板之间的焊缝。 管板之间焊缝至少要焊二道， 第一道打底焊条直径采用2.0焊 条。盖面焊条直径采用2.5或 3.2。 上部管板在焊接前，应测量两 侧管板的距离是否满足蒸汽分 配管的尺寸。 然后将管板与滑动支座的方销 焊接在一起。此焊接须在吊装 蒸汽分配管前完成。 临时固定螺栓要等到中间密封 板安装前拆除。必须拧出来， 严禁割掉螺母。
单排管束安装
逆流管束上部的临时就位螺栓，须在在气密性试验前拆除。
单排管束安装
在对整个系统进行清理打扫前，凝结水联箱两端堵板不焊接。
单排管束安装
在对整个系统进行清理打扫前，凝 结水联箱与凝结水管道之间不焊接。 已安装的，在清理打扫前必须拆除
TSM Erection Instruction
蒸汽分配管（TSM）安装
凝结水下联箱的焊接要求
• 采用氩弧焊打底，手工电弧盖面。 • 材料为Q235B时，氩弧焊丝TIG-J50 ，手工电弧焊焊条：J507。
换热器安装施工方案
换热器安装施工方案一、项目概述本项目为xxx公司的换热器安装施工项目，范围包括换热器设备的安装、管道连接、电气布线及调试等工作。
本施工方案旨在确保换热器的安装质量，保证设备的正常运行。
二、施工准备工作1.技术准备（1）了解工程施工图纸，掌握换热器设备的安装和连接方式；（2）熟悉相关技术规范和标准，确保施工符合规范要求；（3）分析工作场地环境，做好安全防护措施的规划和准备。
2.设备准备（1）采购所需的换热器设备，包括主机、管道、阀门等；（2）检查设备是否符合规范要求，并做好设备出厂检验报告备案。
3.施工人员准备（1）组织人员参加安全培训，确保施工人员具备相关操作技能；（2）合理安排施工人员，确保人员配置合理。
三、施工步骤1.施工准备（1）进场验收：将设备运至施工现场，检查设备是否完好无损；（2）搭建工地围挡和安全警示标志，确保施工现场安全；（3）组织安全交底会，明确安全责任和安全注意事项。
2.设备安装（1）根据施工图纸，确定换热器的安装位置；（2）安装换热器主机：将换热器主机移除包装，平稳放置在安装位置上，调整水平度并进行固定；（3）安装管道和阀门：根据工程设计图纸，按照规范要求进行管道连接，并安装相关的阀门和管件；（4）检查和测试：对换热器设备进行检查和测试，确保设备安装质量符合要求。
3.电气布线（1）根据设备要求，进行电源布线；（2）按照图纸要求连接设备的电气线路；（3）进行线路的检查和测试，确保电气连接无误。
4.调试（1）对设备进行试运行，检查设备运行是否正常；（2）调整阀门和调节器，使设备的运行参数符合设计要求；（3）进行设备性能测试和调试，确保设备达到正常工作状态。
四、施工安全措施1.施工现场要设置安全警示标志，明确施工区域和非施工人员禁止进入区域；2.施工人员必须佩戴头盔、防护服等必要的安全防护用品；3.严禁高处作业，施工人员需采取防护措施；4.操作人员必须熟悉设备的操作规程，严禁违规操作；5.施工人员应定期进行安全交底会，保证工作人员的安全意识。
换热器安装方案
换热器安装方案1. 引言换热器是一种用于传递热量的设备，广泛应用于工业生产和能源领域。
正确的换热器安装方案对于设备的正常运行和性能发挥至关重要。
本文将介绍一种可行的换热器安装方案，并给出相应的步骤和注意事项。
2. 安装前的准备工作在进行换热器安装之前，需要进行一些准备工作以确保安全和顺利完成安装过程：2.1 安全检查在进行任何设备安装工作之前，必须进行一次全面的安全检查。
确保工作区域没有明显的安全隐患，如滑倒、高处坠落等。
2.2 安装位置确认根据换热器的尺寸和工艺要求，在安装前需确认好合适的安装位置。
考虑到设备的维护和操作便利性，以及与其他设备之间的空间要求，选择一个合适的位置进行安装。
2.3 基础制作根据设备尺寸和安装要求，制作适当的基础。
基础应具备足够的强度和稳定性，以确保设备在运行过程中不会因振动而受到损坏。
3. 换热器安装步骤以下是一般换热器的安装步骤：3.1 卸载和运输根据设备要求，将换热器从运输工具上卸载下来，并进行合适的垫底工作，以避免设备在运输过程中发生损坏。
3.2 安装固定支架安装固定支架以支撑换热器的重量。
支架应具备足够的稳定性，以防止设备发生倾斜或摇晃。
3.3 连接管道根据换热器的进出口口径和位置，连接相应的管道。
确保管道连接紧密，并采取适当的密封措施，以防止泄漏。
3.4 安装液位计和温度探头根据工艺要求，在换热器上安装液位计和温度探头。
这些设备用于监测和控制换热过程中的液位和温度，确保设备的正常运行。
3.5 连接电源和控制线路根据设备的电气接线图，正确连接换热器的电源和控制线路。
确保电源供应正常，并按照控制系统进行正确的接线。
3.6 进行调试和试运行完成换热器的安装后，进行必要的调试和试运行。
确保设备的各项功能正常，并进行必要的调整和检查。
3.7 安装完成验收在换热器安装完成后，进行最终的验收工作。
检查设备的安装是否符合要求，并测试各项功能是否正常。
若一切正常，即可完成换热器的安装工作。
空冷器安装施工方案
重大海南炼油项目续建工程 800万吨/年常减压蒸馏装置 310万吨/年催化原料预处理装置空冷器安装施工方案编制： 校审： 批准：中国石化集团第四建设公司海南项目部2005年12月23日综合一般目录1.使用范围 (1)2．编制依据 (1)3. 主要工程量 (1)4. 施工工序 (2)5. 施工工艺 (2)6. 管束试压 (5)7. 质量管理体系和质量保证措施 (6)8. 安全保证措施 (7)1. 使用范围本施工方案适用于800万吨/年常减压蒸馏装置及310万吨/年催化原料预处理装置空冷器的施工。
2. 编制依据2.1 设计文件：中国石化工程建设公司（SEI）的设计图纸及说明。
2.2 施工及验收规范:1）《空冷式换热器》 GB/T 15386-19942）《钢结构工程施工及验收规范》 GB 50205-19953）《石油化工换热设备施工及验收规范》 SH 3532-19954）《化工机器安装工程施工及验收规范》（通用规定）HGJ 203-19835）《石油化工施工安全技术规程》 SH3505-19996）海南炼化公司《质量管理规定》3 主要工程量常减压装置内空冷设备总共19台，其中1SS2框架上7台空冷设备均为整体到货，1SS1框架上12台空冷设备分构架、管束、风机等均为散件到货，设备具体明细见下表：催化原料预处理装置内空冷设备总共24台，构架、管束、风机等均为散件到货，设备具体明细见下表 ：4 施工工序5施工工艺5.1 施工准备1） 施工前，编制施工技术方案并经总包和监理公司批准后，并向施工班组进行技术交底；2）机组开箱检验完毕，设备及零部件齐全完好，随机文件齐全。
3）现场应具备机组安装条件；4）施工用工、机具、消耗材料准备齐全，量具必须经校验合格后方可使用；5.2 开箱验收机组开箱验收，应在SEI的组织下，汇同有关单位共同进行，具体对以下内容进行检验：1）根据厂家提供的装箱单检查空冷设备到货的箱数、规格、数量是否符合；2）检查随机资料（产品出厂合格证、说明书、主装配图，零部件装配图，装箱清单）是否齐全；3）按技术文件核查空冷器的名称、型号、规格和组装件是否符合设计要求；4）做好开箱检验记录，把开箱检验中存在的问题记录下来，并要求各方代表在开箱记录上签字确认；5.3 空冷构架安装根据厂家提供的安装图纸进行空冷构架的组装，具体要求如下：1）构架的平面对角线之差应不大于10mm。
换热器安装操作方法及注意事项
换热器安装操作方法及注意事项换热器是一种常见的热交换设备，用来传递热量或冷量。
在安装换热器时，需要遵循一定的操作步骤和注意事项，以确保换热器的安装质量和性能。
下面是换热器的安装操作方法及注意事项的详细介绍。
一、换热器的安装操作方法1.检查现场条件：在安装换热器之前，首先需要检查现场条件是否符合换热器的安装要求。
包括有无噪音、有无尘土、周围温度是否稳定等。
2.选择适当的安装位置：根据换热器的使用要求和现场条件选择适当的安装位置。
比如，如果是壁挂式换热器，需要选择离地面一定高度的位置，以便于日后的维护和清洁。
3.准备安装材料和工具：根据换热器的具体安装要求，准备好适当的安装材料和工具，如膨胀螺栓、膨胀管、螺丝刀等。
4.安装支架：根据换热器的尺寸和重量，选择合适的支架进行安装。
支架的安装位置应该与换热器的安装位置一致。
5.确定管道连接方式：根据换热器的供、排水口位置，确定适当的管道连接方式。
通常有水平连接和垂直连接两种方式，选择合适的方式，并通过螺栓或焊接等方式进行连接。
6.安装流量阀门：根据换热器的使用要求，安装适当的流量阀门，用于调节流体流量以及保证换热器的正常运行。
7.安装冷却器：如果换热器需要配备冷却器，应该将冷却器与换热器进行连接，并确保连接紧密，不漏水。
8.连接电源和控制器：如果换热器需要电源供电或配备控制器，应该将电源和控制器与换热器进行连接，并进行电气接地。
9.检查安装质量：在完成换热器的安装后，进行全面的检查，确保安装质量符合要求。
包括检查管道连接是否松动、焊接是否牢固、阀门是否操作正常等。
10.保养和维护：完成换热器的安装后，根据换热器的保养和维护要求，制定相应的计划，并定期对换热器进行保养和维护，以确保其性能和寿命。
二、换热器安装注意事项1.安装前应认真研究和理解换热器的相关技术资料和安装说明，以确保安装的正确和安全。
2.在安装前应核对换热器的型号、规格、检验合格证书等，确保其与设计要求相符。
换热器安装施工方案
换热器安装施工方案1. 引言换热器是工业生产中广泛使用的热交换设备，用于加热、冷却或回收废热。
其正确的安装和施工对于换热器的正常运行和使用寿命至关重要。
本文将介绍一种常见的换热器安装施工方案，以确保安装质量和工作性能。
2. 施工准备工作在进行换热器安装施工前，需要进行以下准备工作：•安装方案设计：根据实际情况，制定合理的安装方案，并根据换热器具体参数和要求进行施工设计。
•材料准备：准备好所需的施工材料，包括固定件、密封件、管道材料等。
•人员准备：组织有经验的施工人员，负责安装施工工作。
•设备准备：准备好所需的安装工具和设备，如焊接设备、起重设备等。
3. 安装步骤3.1 到达安装现场施工人员在到达安装现场后，应进行现场勘察和测量工作，确保施工图纸与实际情况相符，并确定换热器的放置位置。
3.2 安装支撑架首先，在换热器的预定位置上安装支撑架，支撑架应具备足够的强度和稳定性，确保换热器能够牢固地固定在其上。
3.3 安装管道连接件在支撑架上安装好后，开始安装管道连接件，包括法兰、接头、弯头等。
在安装过程中应根据实际情况进行测量和调整，确保管道连接精准。
3.4 安装换热器安装好管道连接件后，将换热器放置在支撑架上，并根据设计要求进行固定。
同时，对换热器上的管道与管道连接件进行连接，注意密封性和紧固度。
3.5 安装附件设备安装好换热器后，根据具体需要，安装相应的附件设备，如泵、阀门等。
在安装过程中，确保与换热器的连接牢固，并与管道连接精准。
3.6 进行管道疏通和试压完成安装后，对安装好的管道进行疏通，确保无阻塞和泄漏。
接下来进行试压工作，检测管道系统的密封性和耐压能力。
3.7 安装绝热层和外护层在管道试压完成后，根据需要，安装绝热层和外护层，以保证换热器的工作效率和保护设备的安全。
4. 安全注意事项在进行换热器安装施工时，需要注意以下安全事项：•确保施工区域安全，摆放设备和材料时禁止妨碍通道和紧急出口。
•确保使用合适的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、手套等。
空冷器施工方案
目录1．0 空冷简介2．0 编制说明3．0 编制依据4．0 空冷施工程序5．0 施工准备5．1 技术准备5．2 设备的开箱验收5．3 空冷构架安装5．4 风机安装5．5 叶轮的安装5．6 安装电机及皮带轮5．7 油管安装5．8 空冷管束的安装5．9 百叶窗的安装5．10 风机试运要求5．11 单机试运要求6．0 安全管理措施7．0 文明施工8．0 质量保证措施9．0 施工进度及劳动力的安排10．0 施工机具及手段用料1．0空冷简介青岛石油化工厂60万吨/年催化柴油加氢精制及氢提浓装置共有3台空冷。
A-101、A-202位于管带区▽9000层平台上，A-201位于构2▽12000层平台上。
其中A-101为哈尔滨空调有限公司生产的高压空冷，而A-201、A-202为上海江弯机械厂生产的低压空冷。
2．0编制说明本方案仅限于钢制水平式空冷安装。
3．0编制依据3．1《空冷式换热器》GB/T15386-943．2《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-953．3《化工机器安装工程及验收规范》（通用规定）、HGJ203-833．4《通风机性能试验方法》GB1236-763．5《通风机通用技术条件》JB1416-743．6上海江弯机械厂及哈尔滨空调有限公司提供的随机技术资料4．0空冷施工程序施工准备→技术准备→设备验收→空冷器构架安装→风机轴、轮毂安装→叶片安装、调整角度→电机安装→皮带轮、皮带、油管安装→单机试运→交接。
5．0施工准备5．1技术准备5.1.1空冷安装前,厂家必须提供装置的出厂合格证、安装图、装箱清单、质量说明书等技术资料。
5.1.2施工班组和施工技术人员都应仔细进行审图,发现问题应时提出并解决。
5.1.3施工前应编制空冷的安装方案或技术措施,并由技术人员向施工人员作全面的、详细的技术交底。
5.1.4施工班组须准备好施工中所用的各种记录表格,在施工的同时必须做好完整的原始记录。
5.2设备的开箱验收5.2.1开箱验收必须在甲方有关人员的参与下,按照设备的装箱清单,校对设备、配件、备件、规格型号、数量与装箱单相符。
换热器安装施工工艺标准
热交换设备安装施工工艺标准(QB－CNCEC J20301-2006)1 适用范围本工艺标准适用于公称压力小于35MPa、非直接受火焰加热的管式和板式换热设备及空冷器的安装工程。
2 施工准备2.1 技术准备2.1.1 施工技术资料设计资料（设备布置图、设备一览表、管口方位图、设计说明及技术规定等）。
2.1.2 施工标准规范2.1.2.1 《高压化工设备施工及验收规范》HGJ2082.1.2.2 《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ2092.1.2.3 《石油化工换热设备施工及验收规范》SH35322.1.2.4 《化工建设安装工程起重施工规范》HG202012.1.2.5 《脱脂工程施工及验收规范》 HG202022.1.2.6 《工业设备化学清洗质量标准》 HG/T23872.1.2.7 《化工设备安装工程质量检验评定标准》HG202362.1.2.8 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HBJ2292.1.2.9 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ1262.1.2.10 《石油化工施工安全技术规程》SH35052.1.2.11 《钢结构工程施工质量验收规范》GB502052.1.3 施工方案2.1.3.1 换热设备安装工程施工方案2.1.3.2 大型换热设备吊装方案2.1.3.3 焊接工艺评定和焊接作业指导书2.2 作业人员2.3 换热设备的验收、保管2.3.1 换热设备及附件必须符合设计要求，并附有质量证明文件及安装说明书。
2.3.2 设备检验时应对照装箱单及图纸仔细核对下列各项：2.3.2.1 箱号、箱数及包装情况。
2.3.2.2 设备名称、特性（包括设备压力、试验压力、设计强度及工作介质）。
2.3.2.3 设备外形尺寸及管口方位。
2.3.2.4 设备内件、附件的规格、尺寸及数量。
2.3.2.5 表面损坏、变形及锈蚀情况。
2.3.2.6 设备的热处理状态等特殊说明。
2.3.3 参加由建设单位、监理单位组织的换热设备开箱检验，填写《设备验收、清点记录》且检验结果记录应由三方签字认可后办理中间交接。
空冷式换热器安装施工要求word精品
.空冷式换热器安装施工要求Installation of air-cooled heat exchanger construction requirements储可春中国化学工程第十一建设有限公司所谓空冷器它是将空气当成冷却媒介，是一种热交换设备，被大量应用于石化及炼油等领域之中，空冷器的安装质量，是确保其运行稳定的关键因素。
asuses air heat exchange equipment which Abstract: Air cooler is a rpetrochemical, oil used in the the cooling medium. It is widely iscooler quality of air other efining, and areas. The installation operation. stable to ensure its the key factor关键词：空冷器安装偏差质量Keywords：Air cooler installation deviation quality一、安装前的准备1、施工前，安装人员要熟悉图纸及有关技术说明。
2、做好工机具的准备工作，如：吊车、吊具、倒链、电焊机等。
机具应确保其性能良好；计量器具、水平仪器、角尺等应校验合格并在有效期内。
3、现场配备必要的防护用具及劳保用品，如安全带、安全绳等。
4、按照发货清单，检查设备的零部件是否完整、齐全，是否用损坏和变形，如有损坏和变形，需及时修理或校正；如有缺失或不足，及时联系厂家解决。
5、必须将零件上的尘土、油污等清除干净后方可安装；6、按照施工图纸及设计要求进行空冷器基础的验收工作。
立柱基础螺栓的相对距离和安装的高度按下述要求检查：（3）a）立柱基础中心距a与图样名义尺寸的允许偏差为±3mm；b）固定螺栓中心距b与图样名义尺寸的允许偏差为±3mm；c）立柱基础中心线的对角线c与图样名义尺寸的允许偏差为±3mm；d）立柱基础的标高d与图样名义尺寸的允许偏差为±3mm；..二、安装顺序安装构架斜撑安装构架立柱检查固定螺栓的有关距离安装构架护板安装构架防护架安装构架拉撑安装风机风筒安装检修平台、爬梯安装风机底板安装管安装加热排安装密封挡安装轴与轴安装皮带安装机架和电安装风机轮安装风机护安装风机叶片与密封拆除管束装运螺加润滑油安装润滑油管风机电机调安装百叶安装皮单机试车三、安装方法 1、构架安装 1.1立柱的安装（1）安装前根据厂家安装图纸对立柱安装位置进行区分，注意各立柱安装位置不得装错。
换热器安装施工中的关键步骤和质量控制点
换热器安装施工中的关键步骤和质量控制点一、准备工作换热器安装施工前，需要进行一系列的准备工作。
首先，施工人员必须了解换热器的技术参数和施工要求，以确保施工的准确性和安全性。
其次，要对施工现场进行充分的清理，确保没有杂物和障碍物影响施工进度和工作质量。
同时还要检查相关的工具和设备，确保其完整性和良好的工作状态。
二、测量和绘图在换热器安装施工之前，必须进行准确的测量和绘图工作。
施工人员需要根据现场实际情况进行测量，确定换热器的放置位置和接口尺寸，以便进行合理的安装和连接。
同时，还需制作详细的施工图纸，标注出关键点和重要参数，确保施工的准确性和便捷性。
三、支架安装换热器安装施工中，支架的选择和安装至关重要。
首先，施工人员需要根据换热器的尺寸和重量，选择合适的支架材料和规格。
在安装过程中，需确保支架的稳固性和牢固性，以承受换热器的重量和运行时产生的振动。
同时，还需保证支架的平整度和水平度，使换热器能够稳定地放置在上面。
四、管道连接换热器与管道的连接是施工过程中的关键步骤之一。
在连接过程中，应注意以下几点。
首先，要确保管道的长度和接口的尺寸与换热器的要求相符。
其次，需根据管道的材质和介质特性，选择合适的连接方式和密封材料，以确保连接的可靠性和密封性。
此外，还要进行相关的试验和检测，确保连接的质量和安全。
五、绝缘处理换热器的绝缘处理是施工过程中不可忽视的一环。
合理的绝缘处理可以有效地降低换热器的热损失，并提高其工作效率和安全性。
在绝缘处理中，需选择合适的绝缘材料和厚度，确保其耐高温和抗腐蚀性能。
同时，还要注意绝缘层的施工质量和连续性，避免存在漏洞和破损。
六、压力测试换热器安装完成后，需要进行压力测试以确保其正常运行和安全性。
压力测试可以检测和排除管道系统中的漏点和故障，保证其工作压力和密封性能符合要求。
在进行压力测试时，需严格按照规范和要求进行操作，确保测试结果的准确性和可靠性。
七、设备调试换热器安装施工完成后，需要进行设备的调试工作。
空冷安装方案
1 编制依据及适用范围1.1 编制依据1.1.1 GB/T15386-94《空冷式换热器》；1.1.2 HGJ209-83《中低压化工设备施工及验收规范》；1.1.3 SH3532-2006《石油化工换热设备施工及验收规范》；1.1.4 SH3514-2007《石油化工设备施工质量检验评定标准》；1.2 适用范围1.2.1 煤制油154单元新增空冷器设备安装2 工程概况及特点2.1 工程概况：154单元原有氨空冷增容：即增8片空冷器及配套设施；风筒下部的钢结构安装、风筒风扇电机安装、空冷人字架的安装、管束的安装、平台及挡风墙安装。
2.2 工程特点：2.2.1临近冬季，大风天气为主，增加吊装难度；装置在生产，工期紧，平台暂时没有搭设，基本需要临时的脚手架，操作高度大约都在十米以上，安装难度加大，新建的框架和新到的设备在与原有设备碰头的时候可能会出现错口，需要临时调整安装的方位和角度等，交叉作业的地方比较严重，包括结构、设备、工艺、土建、仪表等，安装时需重点控制。
3 施工程序和方法3.1. 施工程序：3.2 施工准备：3.2.1 领取的材料必须具有出厂合格证和质量证明书，其质量应符合设计标准要求。
3.2.2 安装前应按设计图样或技术文件要求画定安装基准线及定位基准标记；对相互间有关连或衔接的设备，还应按关连或衔接的要求确定共同的基准。
3.2.3 设备安装前，基础表面应清理干净，且对二次灌浆的基础应铲成麻面。
3.2.4 安装前应对设备、附件及地脚螺栓进行检查，不得有损坏及锈蚀；要检查设备的方位标记、重心标记及吊挂点，对不符合安装要求者，应予补充。
3.2.5 有内件装配要求的设备，在安装前要检查设备内壁的基准圆周线，基线圆周线应与设备轴线相垂直，以保证内件安装的准确性。
3.2.6 准备好安装时需要使用的测量及检查仪器、量具。
3.2.7 按要求在设备基础上设置好垫铁。
3.2.8 设备吊装前，在不影响吊装前提下安装平台梯子和附属管线等，钢结构框架内设备尽可能随钢结构施工逐层安装3.3 施工方法3.3.1风机与底部圈梁A型架组合整体吊装、管束按A型架两侧对装、蒸汽通道与上面的走道组合吊装；安装基本以从下向上的顺序安装3.3.2空冷器构架安装应符合以下规定：（1）构架的平面对角线之差应不大于10mm。
换热器安装施工方案
换热器安装施工方案换热器是一种用于加热和冷却的设备，广泛应用于工业和家庭领域。
在换热器安装施工方案中，需要考虑多个因素，包括安装位置、管道连接、电气接线和调试测试等。
首先，确定换热器的安装位置是非常重要的。
根据具体的使用需求和场地条件，我们应选择一个符合以下标准的位置：离冷却或加热对象近，确保介质流通顺畅，离维护通道远，便于维修和清洁，远离易燃和易爆区域，避免安全事故的发生。
其次，管道连接也是换热器安装施工中需要考虑的重要因素。
在连接管道时，应确保管道的材质与换热器的耐压和温度要求相符合。
优先选择高质量的不锈钢管道，确保防腐性能和长期的使用寿命。
对于大型换热器，还需要考虑弹性支架和导向支架的使用，以减轻管道的负荷和振动。
同时，电气接线也是换热器安装施工中需要认真考虑的因素。
电气接线需要根据具体的设备规格和电气参数来进行设计，确保所有的电气设备都能够正常工作并满足安全要求。
建议使用专业的电气工程师来设计和施工电气接线，以确保安全可靠。
最后，调试测试是换热器安装施工过程中非常重要的一步。
在开始操作之前，需要进行各项调试测试，以确保换热器的性能和安全性。
包括测试管道的密封性、压力和温度的稳定性等。
在测试过程中，需注意操作规范，及时记录数据，并根据测试结果进行相应的调整和改进。
总之，在换热器安装施工中，需要充分考虑安装位置、管道连接、电气接线和调试测试等因素。
只有通过科学合理的施工方案和正确的操作流程，才能确保换热器安装施工的顺利进行，并保证设备的正常运行和使用效果。
同时，在整个安装过程中，要注重安全措施，并遵守相关的安全规范和操作规程，以确保人员的安全和设施的完好。
换热器安装施工方案
换热器安装施工方案换热器安装施工方案一、施工前准备工作1. 确认换热器安装位置，并测量尺寸和布置要求。
2. 查明现场有无管道和设备支撑等，准备相应的支撑措施。
3. 预先准备好所需的工具和材料，如梯子、螺丝刀、塑料垫片等。
4. 进行现场安全检查，确保施工现场没有危险隐患。
二、安装主体工作1. 将换热器放置在安装位置，注意与管道对接方向和高度。
2. 将换热器与管道进行连接，使用适当的密封材料保证连接处无漏水。
3. 安装好换热器后，用水泵加压检查管道和连接处是否有泄漏现象。
4. 进行换热器与设备的连接，确保连接牢固可靠。
5. 安装支架和支撑设备，保证换热器的稳定性和安全性。
6. 进行功能调试，检查换热器的工作状态和温度变化是否正常。
三、施工后处理工作1. 清理施工现场，保持整洁有序。
2. 进行安全检查，确保没有未处理的安全隐患。
3. 将施工过程中产生的废弃物和杂物进行分类处理。
4. 编写施工记录和检查报告，汇报给相关负责人和客户。
四、注意事项1. 施工人员必须熟悉换热器的结构和工作原理，具备相关安装经验。
2. 施工现场必须有专人负责安全控制，并遵守相关操作规程和安全标准。
3. 施工过程中必须注意个人防护，佩戴合适的安全装备。
4. 安装过程中必须使用适当的工具和材料，并按照施工要求进行操作。
5. 检查和调试过程中要仔细观察和记录，及时解决问题。
6. 施工后要进行相关检测和测试，确保换热器的功能和安全性符合要求。
五、总结换热器的安装施工是一个复杂的工程，要求施工人员具备一定的专业知识和技术能力。
只有采取科学合理的施工方案，按照规范的操作流程进行施工，才能保证换热器的正常运行和安全使用。
通过上述施工方案和注意事项的操作，可以有效提高换热器的安装质量和施工效率，保证项目的顺利进行。
换热器的安装、试压、验收
换热器的安装、试压、验收一、安装要求1.换热器安装前，首先进行水压试验，其试验压力为生产操作压力的1.25倍。
试压时保压30分钟，视其压力不降即为合格。
做气密性试验时，其试验压力为最大工作压力的1.05倍，涂肥皂溶液检查不冒气泡为合格。
2.全部仪表按要求准备并校核好。
3.全部阀门检查试压，按要求备齐。
4.全部管道应检查并试压，清除管道内氧化皮等杂物，如属腐蚀性介质，则需采取防腐蚀措施。
管道阀门试压按其操作压力的1.5倍进行试压。
5.地脚螺栓应在换热器安放到基础之后，再进行灌浆。
6.换热器的基础载荷，以充满液体的总重量为计算依据。
7.介质中含有固体颗粒，纤维状物质或杂质多，浊度大时，应当在换热器前面安装过滤器。
每种介质安装2台过滤器，交换使用，滤网的开孔率不小于80%。
8.换热器的接管，应避免承受管道传来的拉力、振动力和冲击力等。
9.换热器外廓离墙壁尺寸，一般应不小于800mm。
10.设备以安装在室内为宜，这样既清洁又方便拆洗、装配与修理。
二、主要零部件技术标准1.换热板片技术标准换热板片应无裂纹、划痕、变形等缺陷。
板厚不均匀偏差不超过板厚的5%。
平板板片翘曲变形量不得大于0.5mm。
伞板换热器螺栓孔距偏差小于±0.3mm。
伞板的锥形板面应平整光滑、翘曲变形量不得大于1mm。
板片周边与平面应光滑平整，不允许有锤击伤痕、折皱和其它机械伤痕。
2.密封垫片技术标准（1）石棉橡胶密封垫片必须采用存放期不超过一年的石棉橡胶原料加工制作。
采用石棉橡胶板，其物理机械性能应符合XB200（JC125-66）规定。
密封垫片材质必须符合设计要求，尺寸正确，厚度均匀，表面光滑无划痕，起皱等缺陷。
不允许有搭接、对接等接缝痕迹。
允许压缩变形为7~12%。
（2）橡胶密封垫片工作介质温度≤140℃时，一般采用乙丙胶。
≤100℃的油类介质，则采用丁腈橡胶。
必须保证表面光滑，厚度均匀，不得有横向（与板片沟槽相垂直方向）裂纹。
空冷式换热器安装施工要求
空冷式换热器安装施工要求Installation of air-cooled heat exchanger construction requirements 中国化学工程第十一建设有限公司储可春所谓空冷器它是将空气当成冷却媒介，是一种热交换设备，被大量应用于石化及炼油等领域之中，空冷器的安装质量，是确保其运行稳定的关键因素。
Abstract: Air cooler is a heat exchange equipment which uses air as the cooling medium. It is widely used in the petrochemical, oil r efining, and other areas. The installation quality of air cooler is the key factor to ensure its stable operation.关键词：空冷器安装偏差质量Keywords：Air cooler installation deviation quality一、安装前的准备1、施工前，安装人员要熟悉图纸及有关技术说明。
2、做好工机具的准备工作，如：吊车、吊具、倒链、电焊机等。
机具应确保其性能良好；计量器具、水平仪器、角尺等应校验合格并在有效期内。
3、现场配备必要的防护用具及劳保用品，如安全带、安全绳等。
4、按照发货清单，检查设备的零部件是否完整、齐全，是否用损坏和变形，如有损坏和变形，需及时修理或校正；如有缺失或不足，及时联系厂家解决。
5、必须将零件上的尘土、油污等清除干净后方可安装；6、按照施工图纸及设计要求进行空冷器基础的验收工作。
立柱基础螺栓的相对距离和安装的高度按下述要求检查：（3）a）立柱基础中心距a与图样名义尺寸的允许偏差为±3mm；b）固定螺栓中心距b与图样名义尺寸的允许偏差为±3mm；c）立柱基础中心线的对角线c与图样名义尺寸的允许偏差为±3mm；d）立柱基础的标高d与图样名义尺寸的允许偏差为±3mm；二、安装顺序三、安装方法1、构架安装1.1立柱的安装（1）安装前根据厂家安装图纸对立柱安装位置进行区分，注意各立柱安装位置不得装错。
202空冷式换热器安装方案
土耳其地下天然气储库工程项目一期工程空冷式换热器安装方案（202）总包单位审批：总包单位审核：施工单位审批：施工单位审核：施工单位编制：中国化学工程第六建设土耳其天然气储库工程项目经理部2015 年7 月目录1 编制说明 (2)2 编制依据 (2)3 施工准备 (3)4 施工工艺 (3)5 质量控制措施 (17)6 安全技术措施 (19)7 空冷式换热器施工计划 (20)8 主要工、机具计划 (21)9 检验、测量器具配备表 (22)1 编制说明土耳其地下天然气储库工程项目一期压缩机房（202）工程共有3套空冷式换热器设备。
该单元空冷式换热器是由GEA Batignolles Thermal Technologies（简称BTT）生产制造。
空冷式换热器(简称空冷器)是以环境空气作为冷却介质，风机强制空气横掠翅片管外，使管高温工艺流体得到冷却或冷凝的换热设备。
为安全、高效、高质量的完成空冷器安装施工任务，特编制此安装施工方案。
2 编制依据2.1厂家安装指导说明书2.2空冷式换热器施工安装图纸2.3《石油化工换热设备施工及验收规》SH3514-20012.4我公司以往对类似空冷式换热器安装的施工经验3 施工准备3.1施工前熟悉图纸及有关技术说明。
3.2设备基础交接，确保基础满足设备的安装要求。
3.3设备基础清理，现场材料倒运堆放及吊装区域划分。
3.4检查设备及材料出厂合格证和质量证明书，数据应符合规要求。
3.5施工特殊工具准备齐全。
3.6现场配备必要的施工机具及劳保用品。
4 施工工艺4.1施工程序4.2设备基础验收4.2.1检查混凝土强度报告以及施工依据；检查整个基础的混凝土有无疏松、脱层、裂缝、孔洞、钢筋外露等现象；4.2.2对基础进行外观检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。
按土建施工图检查重要设备的基础沉降观测点，应符合设计要求。
4.2.3设备基础底座的上平面必须水平，并且不得超过厂家规定的最大标高允许公差+0mm/-30mm。
空冷器安装方案
郭经理：您好！在A-301A/B安装中发现M16螺栓配套的16的弹簧垫片缺少,现已让施工人员先借用A-302的垫片。
考虑其他后续空冷器的安装，请厂家代表来时带些16、12两种规格的弹簧垫片如下：M16螺栓配套的16弹簧垫片1600个约 12kgM12螺栓配套的12弹簧垫片1000个约3.5kg致礼！赵传良2013.5.81．工程概述1．1概述共包括立式空冷器22台，鼓风水平式空冷器27台预热器1台。
空冷器安装主要工况如下：方案所列内容为一般空冷器安装技术施工要求，部分空冷器列明了具体参数要求。
2.编制依据（1）装置设计图纸、厂家技术资料（2）《空冷式换热器》 GBT15386-943．空冷器安装施工程序4.施工准备4.1施工技术准备（1）技术人员对相关资料熟悉，包括设备制造装配图及零部件图、设备安装说明文件、专用工具使用说明书、工艺安装图、设备装箱单及合格证等。
（2）技术人员应根据相关资料、规范等资料编制详尽的进度计划安排、施工方案、技术交底等有关技术资料。
（3）对设备安装所需手段用料、辅助材料、工机具、车辆等进行预先准备。
（4）每一步工序施工前都要组织有关人员(技术、质量、安全)对所有施工作业人员进行安全技术交底。
4.2设备开箱检验（1）设备供货方需提供产品合格证书、产品质量证明书、产品特性表等技术文件。
（2）设备开箱检验时，根据装箱单和施工图清点验收以下内容：a.核对箱号、箱数，必须齐全；b.对设备及零部件的名称、型号、规格、数量及外观质量进行检查，并根据设备装配图核对设备的主要几何尺寸、接口规格、管口方位;c.检查随机资料和专用工具是否齐全;d.检查表面损伤、变形和锈蚀情况。
（3）发现设备、零部件有损坏或质量缺陷，或者有缺件情况，应做好记录，由EPC 单位及时协调解决。
（4）对清点检查后的设备、零部件应分类挂牌标识，小型部件要放置于室内，妥善保管，以防损坏、丢失。
（5）设备检验完毕，填写设备移交清点记录。
空冷器施工方案
目录1、工程概述 (2)2、编制依据 (2)3、换热器施工及技术要求......................... 错误!未定义书签。
4、空冷器施工及技术要求 (2)5、质量要求 (4)6、安全要求 (5)7、劳动力安排 (5)8、施工机具和手段用料 (5)9、换热器质量控制点............................ 错误!未定义书签。
10、空冷器质量控制点 (7)1、工程概述中石化安庆分公司化肥油改煤工程煤气化装置共有空冷器两台(E1601、E1702)，分布在高度为米的管廊钢结构上。
此两台空冷器分别重37.7吨、2、编制依据2.1 宁波工程公司提供的有关设计图纸2.2中石化二公司编制的安庆石化油改煤项目施工组织设计2.3石油化工设备安装工程质量检验评定标准SH3514-20012.4中低压化工设备施工及验收规范HGJ209-832.5空冷式换热器GB/T15386-942.6钢结构工程施工及验收规范GB50205-20013、空冷器施工及技术要求3.1施工程序3.2构架安装空冷器构架为现场组对，成片安装，构架必须连接牢固，风筒本身与风箱连接紧密，所有螺栓穿入方向一致并拧紧。
构架安装后，柱和梁必须横平竖直，立柱的高度差不得超过4mm，侧板、端板、中间侧板及中间端板与立柱连接后，水平面对角线偏差不大于10mm，侧板、端板、中间侧板及中间端板与立柱的垂直度不大于5mm。
现场组装后，相邻壁板间隙大于3mm或壁板间隙大于5mm时，必须进行封堵。
平台与立柱及平台各部件连接后，其连接处应现场焊接，并采用连续焊，焊角高等于较薄件厚度。
风箱壁表面平服，风筒壁表面圆滑、无焊疤和锤痕。
立柱安装的允许偏差应符合表四的规定。
表四：各立柱相互间平面位置允许偏差表五：风筒安装尺寸允许偏差本套装置中空冷风机分为停机手动调角风机及自动调角风机两种类型。
风机由叶片、轮毂、机架、风筒和驱动电机及传动装置组成。
空冷器安装技术措施
空冷器安装技术措施空冷器安装技术措施工程概述我公司承担XXX烯烃项目CO变换装置16台工艺气空冷器的安装，共计218.11吨，位号为AE-，为引风式。
空冷器由支架、换热管束、百叶窗、电机支架、风机、风筒等组成，安装在MN管廊14到22轴线的25米标高层面上。
支架直接和管廊柱头用地脚螺栓连接，管束安装在支架上。
管廊柱两跨间南北向安装两台管束，管束间安装间距为150毫米。
电机托架东西向对称安装在两管束之下，风机轴和电机通过皮带传动，纵向穿过两管束间，带动安装在管束上方的风叶。
风叶用风筒、风圈和罩子密封成一体。
空冷器的安装全部为散件组装，用螺栓和螺钉连接紧固。
空冷器支架的安装构架安装采用拼装的方法进行。
现场安装时，用螺栓连接成整体，但并不紧死螺栓，以便安装时调节。
空冷器钢构架安装步骤如下：1.在地面上安装立柱、横梁和斜撑。
2.竖起该组件，吊装到位并与地脚螺栓连接。
3.安装斜撑，拧上螺栓。
按照厂家标记，在地面组对成门型架。
先安装各个立柱上的连接件，再将同跨立柱用横梁连接成门型架。
检查对角线、标高，确定符合管廊柱头基础条件后，进行吊装。
吊装就位的门型架用厂家提供的Ф20mm地脚螺栓连接。
安装完所有的空冷器门型支架，测量各自的对角线，合格后，连接其之间的横梁，整体找平后，进行螺栓的紧固。
管束安装管束在运输时，为防止管束框架扭曲变形，厂家在吊耳之间配备了横梁。
设备吊装时，不能拆除。
吊装就位后，紧固管束与空冷器支架间的连接螺栓，方能卸下挂钩。
最后取下管束框架上的运输用临时卡具。
现场安装时，管束的翅片管应有保护措施，禁止践踏或重物冲击翅片。
为避免对翅片管任何伤害，安装时需要在管束上行走的人员应在翅片管上方横梁上铺钢跳板。
管束在构架上就位后再松开活动管箱与侧梁之间的连接螺栓(定距螺栓)。
最后在管束的底面安装电机及托架。
百叶窗安装百叶窗由叶片、端梁、中梁、侧梁和控制机构组成。
在此项目中，百叶窗用来防雨、防雹、防冻和调整风量大小、控制被冷却介质出口温度。
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空冷式换热器安装施工要求Installation of air-cooled heat exchanger construction requirements 中国化学工程第十一建设有限公司储可春所谓空冷器它是将空气当成冷却媒介，是一种热交换设备，被大量应用于石化及炼油等领域之中，空冷器的安装质量，是确保其运行稳定的关键因素。
Abstract: Air cooler is a heat exchange equipment which uses air as the cooling medium. It is widely used in the petrochemical, oil r efining, and other areas. The installation quality of air cooler is the key factor to ensure its stable operation.关键词：空冷器安装偏差质量Keywords：Air cooler installation deviation quality一、安装前的准备1、施工前，安装人员要熟悉图纸及有关技术说明。
2、做好工机具的准备工作，如：吊车、吊具、倒链、电焊机等。
机具应确保其性能良好；计量器具、水平仪器、角尺等应校验合格并在有效期内。
3、现场配备必要的防护用具及劳保用品，如安全带、安全绳等。
4、按照发货清单，检查设备的零部件是否完整、齐全，是否用损坏和变形，如有损坏和变形，需及时修理或校正；如有缺失或不足，及时联系厂家解决。
5、必须将零件上的尘土、油污等清除干净后方可安装；6、按照施工图纸及设计要求进行空冷器基础的验收工作。
立柱基础螺栓的相对距离和安装的高度按下述要求检查：（3）a）立柱基础中心距a与图样名义尺寸的允许偏差为±3mm；b）固定螺栓中心距b与图样名义尺寸的允许偏差为±3mm；c）立柱基础中心线的对角线c与图样名义尺寸的允许偏差为±3mm；d）立柱基础的标高d与图样名义尺寸的允许偏差为±3mm；二、安装顺序三、安装方法1、构架安装1.1立柱的安装（1）安装前根据厂家安装图纸对立柱安装位置进行区分，注意各立柱安装位置不得装错。
（2）用吊车将立柱安装到位，预紧柱脚固定螺栓，检查立柱垂直度。
（3）立柱安装允许偏差如下：（3）1.2护板架的安装（1）护板架分为两种：端护板架和侧护板架，可通过吊牌上的部件号或者长度进行区分。
端护板架安装于与管束垂直方向，侧护板架安装于与管束平行方向。
（2）用吊车将护板架安装到位，预紧连接螺栓。
1.3斜撑的安装（1）斜撑分为两种，可通过吊牌上的部件号或者长短进行区分。
（2）依次将各斜撑安装到位，预紧连接螺栓。
1.4各种拉撑的安装（1）拉撑（包括水平拉撑、长支撑、斜拉角钢、短支撑等）。
（2）主要用于加固构架和支撑风机、电机。
可以通过吊牌编号或者长短进行区分。
（3）将各种拉撑安装到位，预紧连接螺栓。
1.5构架外护板的安装（1）护板同时起到对构架加固和构成鼓风风室的作用。
共分为端护板、端中护板、侧护板、侧中护板。
（2）各护板上螺栓孔位左右对称布置，安装时需要与护板架上的螺栓孔对应。
（3）将各护板安装到位，预紧连接螺栓。
1.6构架的调整和紧固构架立柱、护板架、斜撑及拉撑安装完成后，调整构架的整体水平度和垂直度，满足要求后紧固各连接螺栓。
2、风机的安装2.1风机底板的安装（1）构架安装紧固完成后，安装风机底板。
（2）通过吊牌上的编号，将各底板安装到位。
并紧固连接螺栓。
2.2风筒的安装（1）可分式的风筒应置于枕木上进行装配。
（2）风筒的内径应测量并记录数值。
（3）按照厂家图纸要求控制风筒圆度偏差。
（4）当风筒组装尺寸超过允许偏差时，用垫板插入可拆风筒之间调节。
（5）将组装完毕的风筒按照相应的螺栓孔位置安装到风机底板上。
3、检修平台、爬梯的安装（1）将各平台支撑焊接到相应构架立柱处。
（2）将平台踏板、平台护栏和爬梯按图示位置进行安装。
4、加热排管安装按照工位号和进出口的位置要求，加加热排管安装到构架上。
5、管束安装（1）按照图纸要求，确定管束的安装位置和方向。
（2）在翅片上面铺放木板或胶皮垫，防止在安装过程中损坏翅片。
（3）安装管束重量，选择合适的起吊设备。
（4）管束起吊时要保持水平，为了避免管束边框扭曲变形，吊装时所用的钢丝绳要有一定的长度，其夹角不得超过60°。
（5）将管束安装到构架上（如有加热排管则安装在加热排管上），紧固连接螺栓，安装完毕后，清理干净管束上的木板等杂物。
6、百叶窗安装按照工位号和操作手柄方向将百叶窗安装到管束上，紧固连接螺栓或焊接牢固。
7、机架安装（1）将机架用连接螺栓安装到风筒下方。
（2）在安装轴承的基板处要检查水平度，水平度允许偏差为1mm/m，（5）当尺寸超过允许偏差时应用垫板调整。
（3）机架安装有方向性。
要求电机安装位置靠近管束进出口方向，不能误装。
8、传动系统8.1轴与大皮带轮的安装（1）将轴、大皮带轮孔及轴套清理干净并涂上润滑脂。
（2）下轴承用螺栓紧固在机架底板上。
（3）轴从风机支架孔中插入下轴承座孔中，直到轴肩触到轴承内圈为止。
（4）从轴上端套入上轴承座。
用螺栓紧固在支架轴承基板上。
（5）拧紧轴承顶丝，顶丝要对准轴上的平台。
（6）检查轴承的垂直度，不得大于0.5mm/m。
（2）（7）大皮带轮从轴下端安装，皮带轮的轴套键槽必须与轴键槽对准，并将键插入键槽中，拧紧轴套与皮带轮的连接螺钉。
8.2风机叶片的安装（1）卸下卡环与锁紧螺钉。
（2）叶片柄应插进叶片座内足够深度，将卡环装到卡环槽内。
（3）卡环应用锁紧螺栓锁紧就位。
（4）拧紧叶片座上的四个紧定螺钉，以使叶片柄的肩部顶住卡环，但不要过劲。
8.3叶尖间隙检查调整叶尖与风圈之间的间隙，其间隙不应超过风机直径的0.5%或19mm，选其小者，但最小间隙不应小于9mm。
（2）8.4电动机和小皮带轮的安装（1）将电机安装到电机座上，电机轴线的不垂直度不应超过0.5mm/m，（2）当超过时，在电机与机座之间插入薄垫板调整。
（2）轴套应清洗干净与键配合后安装到电机轴上，小皮带轮与轴套用螺栓连接紧固。
（3）大小皮带轮之间的水平度要用拉线进行检查。
小皮带轮的顶面（或底面）至大皮带轮的顶面（或底面）的水平度允许偏差为1mm/m。
（2）8.5皮带的安装（1）皮带轮的沟槽必须清理干净，再将皮带装上。
（2）用调节螺栓拉紧电机座，直到皮带近似达到下图所示的拉紧程度。
作用在皮带上的力W应加到两触点间，测量其挠度a.（4）在试运转24～28小时内要注意观察，并重新调整挠度，已保持适当的张力。
（4）L：皮带挠度a（mm），C：大小皮带轮之间的距离（mm）L=√C2-（D/2-d/2）2D：大皮带轮节圆直径（mm）d：小皮带轮节圆直径（mm）8.6密封挡板用自攻螺丝将密封挡板固定在管束侧梁的下边。
8.7仪表风管的安装将空气软管与旋转接头或阀式定位器相连接。
8.8润滑油管线的安装轴承润滑油管线必须经油冲洗后方可与轴承连接，润滑油脂规格数量应符合厂家说明书要求。
四、风机性能试验1、试验前的准备工作（1）风机叶片应调整到图纸要求的安装角度，装好的叶片应是前缘比后缘厚而低。
（2）检查叶片座的紧定螺钉，且叶片卡环安置适当。
（3）检查轴承的润滑。
2、测量（1）对于鼓风式风机，应采用风速计在管束上面测量空气的流量。
每跨测点至少要用8个读数进行运算。
（2）风机试验前后应测量环境温度，记录平均温度。
（3）应在试验的最后阶段读出电流表，使之不受油脂粘度的影响。
如电流超过额定电流时，应重新调整叶片的安装角度。
3、核实（1）空气量计算：Q=60×V×F （1）Q：实际空气量（米3/分）V：空气流速（米/分）F：迎风面积（米2）（2）电流表指示通常叶片角度是在装置投产前就调好，并且是冷态状态调定。
应注意：当风机角在低气温条件下，而不在操作气温下调定时，电动机所示的负荷值要高于在操作气温下的负荷值，为此，当气温低于风机的设计或操作温度时，风机角度必须调到电动机负荷稍大于设计负荷。
4、传动系统检查风机在设计负荷下，至少转动30分钟后应测量以下各项：（1）振动：在机器支座上测量的双向振幅应不超过150μm。
（5）（2）电动机轴承的异常温升：不大于45℃。
（5）结语：空冷器安装质量的好坏，直接影响到设备的使用寿命。
严格按照设备安装规范及设计要求安装设备，可以提高设备的使用寿命和保证装置的生产稳定，在施工中必须严格控制施工质量。
参考文献：1.《空冷式热交换器》NB/T47007-20102.《空冷式换热器》GB/T15386-19943.《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-20014.马义伟.空冷器设计与应用.哈尔滨工业大学出版社5.部分空冷器厂家安装使用说明书。