室内铸铁排水管道安装
排水管道安装工程标准
排水管道安装工程标准一、施工准备（一）作业条件UPVC埋设管道，应开挖沟槽，沟槽要平直，必须有坡度，沟底夯实。
地下铸铁排水管道的铺设必须在基础达到或接近±O.OO标高，房心回填到管底或稍高的高度，房心内沿管线位置无堆积物，且管线穿过建筑基础处，己按设计要求预留管洞。
暗装管道（包括设备层、竖井、吊顶内的管道）首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾.预留孔洞、预埋件巳完成.土建支模巳拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5m应搭脚手，并做好安全防护。
室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装.室内地平线应弹好,粗装修抹灰工程已完成。
安装场地无障碍物.（二）材料要求1.硬质聚氯乙烯(UPVC)管材、管件、支架、粘接剂应是管材厂家配套产品。
管道规格尺寸应与卫生洁具连接适宜，并有产品质量合格证、相关检验报告及说明书。
管材内外表层应光滑,无气泡、裂纹，管壁厚度均匀，色泽一致.直管段挠度不大于1％.管件造型应规矩、光滑,无毛刺.承口应有梢度，并与插口配套.码放时地面要平，如果上架应多设几个支点防止管子变形。
冬季防止冻坏，夏季防止太阳晒。
用到的其他材料有：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂、铅笔等.2.铸铁排水管道及管件品种、规格应符合设计要求。
灰口铸铁的管壁应厚度均匀,内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩.承插口的内外径及管件造型规矩，法兰接口平整光洁严密，地漏和返水弯的扣距必须一致，不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象.青麻、油麻要整齐,不允许有腐朽现象。
沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必须有产品合格证。
水泥一般采用强度等级P·O32。
5的普通水泥,必须有产品合格证、出厂检测报告及进场复验报告。
用到的其他材料有：汽油、机油、胶皮布、电气、焊条、型钢、螺栓、螺母、铅丝等。
3.不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材产品。
4.主要设备、器具应有安装使用说明书。
排水管道安装注意事项
排水管道安装注意事项本工程室内排水管采用机制铸铁管，机制铸铁管采用加强卡箍连接。
室内雨水管采用HDPE管（A栋裙楼）和镀锌无缝钢管（BC栋），HDPE管采用热熔连接，镀锌无缝钢管采用焊接。
1.机制铸铁排水管安装（1）铸铁管安装方法如下图：（2）铸铁管安装方法①将接口处的管外表面擦洗干净，将不锈钢卡箍先套在接口一端的管身上。
②在管接口外壁涂一些肥皂水作为润滑剂，将橡胶圈的一端套在管接口上（一般是套在已固定好的管子或管件这一端），并应套入至安装（主止水橡胶带处）规定深度。
③将橡胶圈的另一头向外翻转。
④将要连接的管件或直管的管口放入翻转的橡胶圈内，校准方位，与另一管端接口挤实，把翻转的橡胶圈口翻回正常状态。
⑤再次校准管道的坡度、垂直度、方位，初步用支（吊）架固定住管道、移动不锈钢卡箍套在橡胶圈外合适的位置，用专用套筒力矩扳手拧紧卡箍的紧固螺栓。
对于有四道夹板的大口径管箍，中间的紧固螺栓先拧紧之后，再紧外侧的夹板螺栓，在所有情况下，夹板的紧固需交替进行，以便不锈钢舌板均匀收紧，直至力矩扳手滑扣，接口就算完成，然后将支（吊）架上螺栓拧紧，使管道牢固地定位。
（3）管道安装要求排水立管安装要自下而上进行，立管上要按图纸设计和规范要求设置检查口，横管安装在地面预制完成后进行连接。
排水水平管道按图纸标高进行施工，并保证规范规定的坡度。
排水管道横管与横管、横管与立管连接采用斜三通；立管与排出管端部连接及排出管的转弯处也采用斜三通，三通一端安装堵头式清扫口，以便于维修清扫。
排水管连接管口要对齐，并且每个管口断面要保持平直，在接口两侧设置支架保证管道顺直。
①排水立管安装根据施工图校对预留孔洞位置和尺寸，或在楼板上画上标记剔凿洞孔。
若需断钢筋，须征得监理等有关人员同意。
a 检查口立管安装时，应使检查口向外与墙成45°角度，便于检修操作。
b 按图施工，采取措施使立管垂直，将立管临时固定牢固，然后进行打口处理。
c 立管安装完毕后，用不低于楼板用强度等级的砼灌满堵实，拆除临时支架。
室内铸铁排水管道安装施工方案
室内铸铁排水管道安装施工方案适用于民用及一般工业建筑的室内铸铁排水管道安装。
一、材料要求1建筑排水工程所使用主要材料、配件副料必须具有中文质量合格证明文件规格、型号及性能的检测报告，应符合国家技术标准或设计要求。
灰口铸铁的管壁薄厚均匀，采用机械翻砂管内外应光滑整洁、无浮砂、包砂、粘砂，更不许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。
承插口的内外径及管件造型规矩、法兰接口平正光洁严密，地漏和返水弯的扣距必须一致，不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。
2青麻、绑扎绳、油麻要整齐，不允许有腐朽现象。
沥青漆、调和漆和银粉漆必须有出厂合格证。
3水泥一般采用PO32.5 水泥，必须有出场合格证。
4其他材料：汽油、机油、胶皮、电气焊条、型钢、螺栓、螺母、铅丝等。
二、主要机具1机具：套丝机、砂轮机、电焊机、台钻、电锤。
2工具：套丝机、钢锯、管钳子、活搬子、梅花搬子、大锤、手锤、断管器、錾子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、小车等。
3其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、板刷等。
三、作业条件1地下排水管道的铺设必须在基础墙达到或接近±O.OOm标高，房心土回坑到管底的高度，房心内沿墙管线位皿无堆积物，且管道穿过建筑基础处，已按设计要求预留好孔洞．2设备层内排水管迸的敷设，应在设备层内模板拆除清理后进行。
3楼层内排水管边的安装应与结构施工隔开一至二层，且管道穿越结构部位的孔洞等均己预留完毕，室内校板或杂物清除后．室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。
四、操作工艺（一）工艺流程：（二）安装准备：根据设计图纸和技术交底检查核对预留孔洞是否正确，将管通坐标、标高位置画线定位、按施工图纸所注管道及管件的规格尺寸及预留管口位置，预先进行排列，经排列各部尺寸都能达到设计和技术交底的要求后，方可下料。
根据管材及管件的预排尺寸，画好标记，进行断管、编号。
（三）管道预制：为了在安装中减少捻固定口，对部分管材与管件要预先捻好，捻口前应复查管材、管件有无裂纹、砂眼等现象，并将管材与管件进行预排，校对尺寸有无差错，承插口的灰口缝隙尺寸是否合格。
铸铁排水管道施工工艺方法
铸铁排水管道施工工艺方法铸铁排水管道施工工艺方法本项目主要是柔性抗震铸铁管排水管。
工艺流程包括图纸审查、放样、材料采购、预留预埋、工料机准备、支、吊、托架制作安装、管道安装、灌水试验、通球试验和分项验收。
材质要求是铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求，管壁应厚薄均匀，内外表面光滑整洁，不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。
所有管材、管件及其它辅助材料必须具有出场合格证及相关检验报告，必须是合格产品。
施工条件需要地下排水管道的敷设必须在房心回填土并夯实，房心内沿管线位置堆积物清理干净，且管道穿基础地梁处已预埋套管，再放线、开挖，埋设。
管井内排水立管应在管井内拆模，杂物清理干净后方可安装。
其它部位的排水管应在其所在部位拆模完毕，杂物清理干净后可安装。
管道预制需要根据设计要求并结合现场实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸，结合管件尺寸进行断管，断口要平齐，断管可采用砂轮切割机。
管道安装需要根据设计图纸及技术交底，检查预留空洞尺寸，将管道位置放线定位，标注在墙面或顶板上。
管道放线具体要求包括管道防线由总管到干管再到支管放线定位，放线前逐层进行细部会审，使各管线互不交叉或少交叉，同时预留防结露保温及维修操作空间。
排水管到安装以建筑轴线定位，同时以墙、柱、梁为辅助定位依据。
定位时，按施工图确定管道的走向，在墙（柱）上弹出管道定位的坡度线，水平管道坡度按照规范要求为0.01-0.035，坡度线取管底标高作为管道坡度的基准。
立管放线时，贯穿各楼层总立管预留空洞，自上而下吊线，弹出立管安装的垂直中心线，作为立管定位与安装的基准线。
不锈钢柔性卡箍的安装需要安装前线检查直管、管件内部保证无堵塞物，清除其中的油污和杂物，管箍等连接件无扭曲变形、裂纹、螺纹损坏，胶圈破损等现象；用棉纱擦净需要连接的管端上的油污和杂物。
在进行托、吊管道安装之前，需要先确定管道的重量和长度，然后根据实际情况选择合适的托、吊方式。
室内铸铁给排水管道施工工艺
室内铸铁给排水管道施工工艺1. 引言本文档旨在介绍室内铸铁给排水管道施工的工艺流程，以帮助施工人员正确、高效地进行施工。
不同地区和具体情况可能存在差异，因此在实际施工前应根据相关规范和要求进行适当调整。
2. 施工准备在进行室内铸铁给排水管道施工前，需做好以下准备工作：- 确定给排水系统的设计方案，包括管道布局、管径和连接方式等。
- 准备好所需的施工材料，如铸铁管道、管件、密封胶等。
- 检查施工现场，确保地面平整、周围环境清洁，并清除可能影响施工的障碍物。
3. 施工步骤3.1 安装支架在施工前，需安装支架来支撑铸铁管道。
具体步骤如下：1. 根据设计方案确定支架的位置和间距。
2. 使用膨胀螺栓或焊接的方式将支架固定在墙面或地面上。
3. 检查支架的稳定性，确保能够承受管道的重量。
3.2 安装管道安装管道是室内铸铁给排水管道施工的核心步骤。
以下为具体操作流程：1. 将铸铁管道按照设计要求进行切割，确保管道长度适宜。
2. 使用吊具或人力将铸铁管道提升至安装位置，注意避免碰撞和损坏。
3. 逐段连接铸铁管道，采用橡胶密封胶圈或橡胶衬垫进行密封，并使用紧固件固定连接。
4. 使用水平仪检查管道安装的水平度和垂直度，必要时进行调整。
5. 根据需要，在管道上安装管件，如弯头、三通等。
3.3 进行测试施工完成后，需要进行测试以确保管道系统的正常运行。
以下为测试步骤：1. 封住管道的出口，如使用临时盖板或堵头等方法。
2. 向管道内注入一定量的水，并观察是否有漏水现象。
3. 观察排水是否顺畅，检查管道是否存在堵塞等问题。
4. 完成测试后，移除封堵物，并将管道系统恢复正常使用状态。
4. 安全注意事项施工过程中需要注意以下安全事项：- 穿戴好防护用具，如手套、安全帽、安全鞋等。
- 注意施工现场的通风与排气，避免中毒和火灾等危险。
- 防止工具和材料从高处坠落，使用安全绳索和网护等防护措施。
5. 总结本文档介绍了室内铸铁给排水管道施工的工艺流程，内容包括施工准备、支架安装、管道安装、测试以及安全事项等。
室内排水管道安装规范
室内排水管道安装规范室内排水管道安装是建筑施工中非常重要的一项工作，必须按照一定的规范进行施工，以确保管道安全、畅通。
下面是室内排水管道安装的一些规范要求。
1. 管道选材：室内排水管道选用的材料应具备耐腐蚀、耐高温、耐压力等特性，常见的材料有铸铁管、PVC管和复合管等。
选材时需要根据具体的使用环境和要求进行选择。
2. 安装施工：（1）管道布置：室内排水管道应按照设计要求合理布置，管道的走向应尽量简洁直线。
水平管道应有一定的坡度，以保证排水畅通。
分支管道应与主管道垂直接口，避免使用45度弯头。
（2）管道固定：管道应按照设计要求进行固定，使其在使用过程中不产生位移或振动。
对于较长的水平管道，应根据其长度进行适当的支撑和固定，以防止管道下沉或形成沉积物。
（3）管道连接：管道连接应采用专用接口或胶水进行连接，确保连接牢固、密封。
对于铸铁管，可通过橡胶密封圈或铸铁法兰进行连接。
管道连接处应进行检查，确保无渗漏。
（4）防水处理：在室内排水管道与墙体、地面交接处，应进行防水处理，以防止水渗漏。
可采用防水涂料、防水胶带等防水材料进行处理。
3. 安全措施：（1）通风管道：室内排水管道应与室外保持一定的距离，避免造成污水气味的扩散。
通风管道应采用防虹吸措施，避免污水倒流。
通风管道的口径应根据设计要求进行选择。
（2）防雷击措施：室内排水管道应配置合适的防雷设施，以防止雷电击穿或损坏管道。
可采用避雷针、避雷带等设备进行防护。
（3）管道标识：在室内排水管道的关键部位，应设置明显的管道标识，包括管道的名称、流向、水平或垂直等信息，以便于使用、维修和检查。
室内排水管道的安装规范旨在确保管道的安全、可靠运行，防止漏水、堵塞等问题的发生。
施工人员在进行安装时应严格按照规范要求进行操作，并进行必要的质量检测和验收。
只有合理、规范的安装才能保证室内排水系统的正常运行，为用户提供良好的使用环境。
铸铁排水管安装
铸铁排水管安装铸铁排水管是用于排水系统的一种重要材料，在建筑工程中使用广泛，其坚固耐用的特点使其成为流行的选择之一。
本文将介绍铸铁排水管的安装方法，包括准备工作、铸铁管安装、管道连接和检查等。
准备工作在安装铸铁排水管之前，需要进行以下准备工作：1. 设计和测量在开始工程之前，需要进行排水系统设计并测量铸铁管道的长度、宽度和深度，以确保管道可以正确地安装。
2. 准备材料和工具需要准备的材料包括：铸铁管道、连接材料、密封胶、铁锤、铁锯等工具。
3. 确定安装位置确定铸铁管道的安装位置，安装地点需要平整、宽敞，并且有足够的空间来进行操作。
4. 准备施工现场在施工现场周围需要摆放安全防护措施以确保工人的安全，例如警示标志，告示牌等。
铸铁管安装接下来，将介绍铸铁管的安装步骤：1. 切割铸铁管首先，需要使用铁锯切割铸铁管，将其切割到所需的长度。
2. 连接铸铁管将两段铸铁管用密封胶连接在一起，然后用铁锤敲打使其紧密贴合。
3. 固定管道使用支架或管道固定器固定铸铁管到墙壁或地板上，确保管道的稳定。
4. 安装防倒塞阀为了防止倒塞，需要在管道中间安装防倒塞阀。
5. 安装喷淋头和排气阀在安装喷淋头之前，需要在管道顶部安装排气阀，确保水能够流动。
6. 安装检查口为了方便以后的维修和检查，需要在管道中间安装检查口。
管道连接和检查铸铁管的安装完成后，需要进行管道连接和检查。
管道连接需要使用法兰连接或锁口连接等方法，确保连接处密封可靠。
检查应该包括水流和气流测试，以确保管道连接正确，没有漏水，没有气泡和堵塞。
此外，还应该对管道进行压力测试，确保其安装质量。
安装铸铁排水管需要进行一系列准备工作，在安装铸铁管时要注意安全问题。
管道连接和检查是安装的最后步骤，这两个步骤非常重要，可以保证管道的密封可靠，避免漏水和堵塞。
只有正确地安装铸铁管道，才能确保建筑物的正常运行和排水系统的正常操作。
室内铸铁排水管道安装技术交底
室内铸铁排水管道安装技术交底
室内铸铁排水管道是现代建筑中经常采用的管道材料之一，它
具有韧性好、耐腐蚀、密封性好、安装方便等优点。
但是，如果在
施工中没有注意一些技术要点，就有可能造成漏水、排水不畅等问题。
下面对室内铸铁排水管道安装技术做的交底。
一、管道规格和选材：
根据使用需求，必须选择符合规定的铸铁管道规格。
其选材首
先要选择质量优异的材料，这将保证管道质量的可靠性。
建议选用
标准需要、可追踪的铸铁管材和配件。
二、安装前准备：
（1）在铸铁管道安装前，先要将管道的段数、接口等进行检查。
管道漏水、变形、损坏等问题，必须及时更换或处理，否则会影响
管道质量和使用寿命。
（2）管道运输到施工现场后，应在案板上做标记，标明管道的
直径、厚度、长度、数量等信息。
（3）在施工现场应事先预留位置，以方便将管道直接安装在现场。
同时应清理现场杂物，确保安装场地整洁干燥。
三、管道安装：
（1）铸铁管道接口处理：治理铸铁管道接口的密封性是非常重
要的，必须注意以下几个方面：
①管道端部应切削平顺，无毛刺和脆性破碎表现。
1。
铸铁排水管施工方案
铸铁排水管施工方案一、前期准备在进行铸铁排水管的施工前，首先需要进行充分的前期准备工作。
这包括但不限于以下几个方面：1.勘察设计：对施工现场进行勘察，并进行详细设计，确定排水管道的走向、深度、坡度等重要参数。
2.材料准备：准备好所需的铸铁排水管、管件、支架、阀门等材料，并进行质量检查，确保符合要求。
3.施工人员培训：对施工人员进行专业培训，使其掌握铸铁排水管施工的相关技能和安全操作规程。
二、施工步骤1. 开挖工程1.根据设计要求，在施工现场标明排水管线路，并进行开挖，保证管道的埋设深度和坡度。
2.挖掘好管沟后，进行管道基础的处理，确保管道的稳固性和排水效果。
2. 铸铁排水管的铺设1.将铸铁排水管依照设计要求沿着管沟逐段铺设，注意管道的连接严密，避免渗漏。
2.定期检查管道的坡度和高程，确保排水顺畅，不堵塞。
3. 管道连接和支架安装1.进行排水管道的连接，采用专用的管件进行连接，确保连接牢固，不渗漏。
2.安装排水管的支架，保证管道的稳定和垂直度。
4. 管道测试和保护1.施工完成后，进行排水管的压力测试，检查管道是否有渗漏和损坏情况。
2.在管道铺设完毕后，进行管道保护，采取防腐、防锈等措施，延长使用寿命。
三、施工质量控制1.施工过程中严格按照设计要求进行，确保管道的坡度、连接牢固等。
2.施工结束后，进行验收，确保施工质量符合要求，达到设计标准。
四、施工安全管理1.施工过程中严格遵守安全规程，着装整齐，并定期进行安全培训。
2.施工现场保持整洁，避免杂物堆积和施工随意性危害工人安全。
通过以上施工方案，可以确保铸铁排水管施工的顺利进行，保证排水系统的稳定运行和使用寿命。
编制室内铸铁排水管道安装施工方案
编制室内铸铁排水管道安装施工方案一、项目概述本项目旨在对室内排水系统进行改造和安装铸铁排水管道，以提高排水效率和确保室内排水的正常运行。
施工时间预计为7天。
二、工程准备1.资料准备：收集现有室内排水系统和相关图纸，并进行详细测量和分析。
2.材料采购：根据现有排水系统的需求，采购合适规格的铸铁排水管道及配件。
三、安全措施1.组织人员：确保施工队伍中的每个成员都具备相关安全知识和技能。
2.确保施工现场：在施工现场设置明显的警示标志，提供防滑垫和人员护栏。
3.使用个人防护装备：施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞和耐酸碱手套。
四、施工步骤1.确定铸铁排水管道的布置位置，并进行标记。
2.制定施工计划：根据标记的位置，确定管道的长度和连接方式，并制作施工图纸。
3.切割管道：根据施工图纸，使用适当的工具切割所需长度的铸铁管道。
4.清洁管道：使用合适的清洁工具将管道内部清洁干净，确保无阻塞物。
5.安装管道：根据施工图纸的要求，将铸铁管道逐段连接，并使用适当的螺栓紧固。
6.连接配件：根据需要，安装合适的铸铁管道连接配件，如三通、弯头等。
7.固定管道：使用支架、卡子等固定器材，将管道固定在所需位置。
8.检测管道：连接完毕后，使用相应仪器检测管道的密封性和排水效果。
9.复核工作：针对安装过程中可能出现的问题进行复核，并做出相应的修正。
10.清理现场：将施工现场清理干净，并处理好废弃材料和残留物。
五、质量控制1.监督检查：由专业监督人员对施工现场和材料进行检查，确保符合相关标准。
2.检测验收：在施工完成后，进行排水测试和检测来验证管道的正常运行性能。
3.形成档案：将施工过程的相关记录和报告归档保存，以备将来参考和维护。
六、施工注意事项1.确保管道的施工和连接符合国家相关规范和标准。
2.确保铸铁管道的安装位置准确，避免与其他管道和设施冲突。
3.选择合适的螺栓和紧固装置，确保铸铁管道连接牢固。
4.保证管道的坡度和倾斜方向与设计要求一致。
室内排水柔性铸铁管的安装
主要是管道安装定位不当或墙体移位。
3、接口漏水:
原因是法兰压盖紧固时，各螺栓未对称用力紧固,或橡胶垫圈未处理干净所 致。
4、立管检查口渗、漏水：
检查口堵盖必须加垫，以防渗、漏。
5、排水管道穿墙，穿基础时。排出管与立管的连接宜采用两个45。弯头或
a.柔性铸铁排水管压盖与胶圈接触面应平整、光滑，托吊
架间距不得超过2m。
b.支（吊、托）架及管座（墩）的安装符合以下规定：
构造正确，埋设平正牢固，排列整齐,支架与管子接触紧密。
C.管道及金属支架涂漆应符合以下规定：
油漆种类和涂刷
遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色 泽一致，无流淌及污染现象。
闭水试验完毕后应及时将预留口封严和堵洞。
4、立管安装:首先按设计坐标要求，上下吊线，将预留洞口复核是否垂直，洞口尺寸不 得过大，更不可损伤受力钢筋，在墙体位置上画线栽支架，支架安装高度为离 地1.8m（同一卫生间内给排水管道支架应统一标高）。安装前清理场地，根据 需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。复查立管支架是否合 适。合适后即用抱卡紧固立管。然后找正找直,并测量顶板距三通口中心是否符 合要求。
3、允许偏差项目见下表
允许偏差
项目
（mm）
水平管道每1m1用水准仪冰平尺）检验方法纵、横方全长（25m以
不大于25
向弯曲
立管垂直度
六、成品保护：
全长（5m以
不大于15
上）
上）
每1m3、直尺、拉线和尺
量检查吊线和尺量检查
1、管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵 塞。
2、 埋地管道回填土时，对已铺设好的管道上部要先用细土覆盖200mm以 上，并逐层填实。
室内铸铁排水管道安装技术交底
用水准仪 (水平尺) 、 直尺、拉线 和尺量检
查
不大于 25
3 不大于 15
2 不大于 10
吊线和尺 量检查
6. 1 预留管口的临时丝堵不得随意打开， 以防掉进杂物造成管道堵塞。
6.2 在回填房心土时，对已铺设好的管道上部要先用细土覆盖，并逐层夯实，不许在管道上 部用蛤蟆夯等机械夯土。
6.3 预制好的管道要码放整齐，垫平、垫牢、不许用脚踩或物压，也不得双层平放。 6.4 不许在安装好的托、吊管道上搭设架子或拴吊物品，竖井内管道在每层楼板处要做型钢
G 管道系统经隐蔽验收合格后，临时封堵各预留管口，配合土建填堵孔、洞，按规定回填土。 （2）托、吊管道安装
A 安装在管道设备层内的铸铁排水干管可根据设计要求做托、 吊或砌砖墩架设。 B 安装托、 吊干管要先搭设架子，将托架按设计坡度栽好或栽好吊卡，量准吊棍尺寸，将预 制好的管道托、 吊牢固，并将立管预留口位置及首层卫生洁具的排水预留管口，按室内地平线、
表 C1-3
技术交底记录
工程名称
交底部位
工程编号
日期
坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装上临时丝堵 。 C 托、 吊排水干管在吊顶内者，需做闭水试验，按隐蔽工程项目办理隐检手续。 4.4 污水立管安装 （1）根据施工图校对预留管洞尺寸有无差错，如系预制混凝土楼板则需剔凿楼板洞，应按位
D 捻好的灰口，用湿麻绳缠好养护或回填湿润细土掩盖养护。 E 管道铺设捻好灰口后，再将立管及首层卫生洁具的排水预留管口，按室内地平线、坐标位 置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装上临时丝堵。 F 按照施工图对铺设好的管道坐标、标高及预留管口尺寸进行自检，确认准确无误后即可从 预留管口处灌水做闭水试验，水满后观察水位不下降，各接口及管道无渗漏，经有关人员进行检 查，并填写隐蔽工程验收记录，办理隐蔽工程验收手续。
铸铁排水管安装技术交底
3.预制好的管道要码放整齐，垫平、垫牢，不许用脚踩或物压，不得双层平放。
4.安装好的管道不得随意蹬踏或用重物撞击管口，以免管口破裂。
七、安全注意事项：
1.进入现场必须戴好安全帽。
2.必须穿紧身衣服进行施工和操作机械，防止因衣袖、裤管太长造成拌倒摔伤或被机械卷入造成伤害。
3.焊工必须持焊工操作证上岗作业，不得无证上岗。
4.电焊作业之前必须到项目安全员处开动火证，有看火人，并在现场准备好灭火措施，如安放干粉灭火器或水桶等措施。氧气、乙炔瓶放置距离不得小于5米，且乙炔瓶不得倒置。
5.高处作业须戴好安全带，脚手架必须牢固，无探头板和质量不符合安全要求的脚手板。
6.在开挖管沟时，要放好坡，防止土方坍塌。
7.管道铺设捻好灰口后，再将立管及本层卫生洁具的排水预留口及地漏，按设计坐标及轴线位置找好尺寸，接至规定标高，将甩口处做好临时封堵。
(六)污水立管安装：
1.机制排水铸铁管立管作至本层地面距承口上皮不得少于100mm,甩口立管弯头采用双450弯头连接，每层甩口必须控制好标高及朝向，立管及三通甩口必须作好临时封堵。
交底内容：
一、材料要求:
1.室内排水管道安装,管材、管件均采用排水铸铁管，品种、规格符合设计要求，管壁厚度均匀,内外光华整洁，无砂眼、裂纹飞刺及疙瘩。承插口的内外径及管件规矩。
2.油麻要整齐，无腐蚀现象，沥青漆必须有出厂合格证明。
3.水泥采用普通硅酸盐425#水泥，必须有出厂合格证和复试证明。
二、主要机具：
3.将水灰比为1：9的水泥捻口灰拌好，一手填灰，一手用捻凿点实，先填下部，由下而上，填满后用手锤打实，再填再打，将灰口打满打平为止。
排水铸铁管道安装
室内铸铁排水管道安装适用于民用及一般工业建筑的室内铸铁排水管道安装。
一、材料要求1本工程所使用的材料：A型W型铸铁管材及配套的各种管件、连接件应符合设计要求，产品应有材质检验证明及出厂合格证。
本工程所使用的其它主要材料、配件辅料必须具有中文质量合格证明文件规格、型号及性能的检测报告，应符合国家技术标准或设计要求。
铸铁的管壁薄厚均匀，内外壁光滑整洁、无浮砂、包砂、粘砂，更不许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。
承插口的内外径及管件造型规矩、法兰接口平正光洁严密，地漏和返水弯的扣距必须一致，不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。
2沥青漆、调和漆和银粉漆必须有出厂合格证。
4其他材料：槽钢、螺栓。
螺母、垫圈、弹簧垫圈、L45*4、L50*5、L63*6角钢、焊条、氧气、乙炔、红丹防锈漆、灰色调、漆、胶皮布等。
二、主要机具1机具：套丝机、砂轮机、滚槽机、电焊机、台钻、电锤。
2工具：套丝机、钢锯、管钳子、活搬子、梅花搬子、大锤、手锤、断管器、錾子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、小车等。
3其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、板刷等。
三、作业条件（一）、作业地点按设计位置清理场地。
核实各部位的标高、位置、管道间距以及预留孔洞的位置准确无误。
（二）、要有相应的工具、设施及电源和可靠的安全防护装置四、操作工艺(一)工艺流程：安装准备→支吊架制作安装→管道预制→ 干管安装→立管安装→支管安装→闭水试验→通水试验→通球试验(二)安装准备：根据设计图纸和技术交底检查核对预留孔洞是否正确，将管通坐标、标高位置画线定位、按施工图纸所注管道及管件的规格尺寸及预留管口位置，预先进行排列，经排列各部尺寸都能达到设计和技术交底的要求后，方可下料。
根据管材及管件的预排尺寸，画好标记，进行断管、编号。
(三)支吊架制作安装：管道支吊架制作安装，排水干管采用50*5、40*4角钢10﹟吊杆做支架。
所有型钢必须除锈后刷红丹防锈漆二道，灰色调和漆二道。
铸铁管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。
铸铁雨水斗安装
铸铁雨水斗安装【篇一：铸铁排水管道安装技术交底】【篇二：铸铁管安装】铸铁排水管安装（一）室内柔性铸铁排水管道安装建筑物内部铸铁柔性铸铁排水管道安装的施工次序一般是：先做地下管线（即安装排出管），而后安装立管或横支管。
（埋地下部分）铸铁柔性铸铁排水管一般采纳承插连结。
柔性铸铁排水管的安装铺设原则： 1 先地下、后地上； 2 先大管、后小管； 3 先主管、后支管。
（依据施工图纸及技术交底，检查、查对预留孔洞地点和大小尺寸能否正确，将管道坐标、标高地点画线定位。
）（1）排出管的埋深取决于室外柔性铸铁排水管道标高并切合设计要求，排出管与室外柔性铸铁排水管道一般采纳管顶平接，其水流转角不小于 90o ；若采纳排出管跌水连结且跌落差大于 0.3m ，其水流转角不受限制。
室外埋设时须保证管道有足够的覆士深度以知足防冻、防压要求。
（2）安装托、吊排出管要先搭设架子，将托架按设计坡度栽好或栽好吊卡，量准吊杆尺寸将预制好的管道托、吊坚固，横管支承件间距不大于 2m 。
（3）托、吊排出管在吊顶内者，在吊顶前需做闭水试验，按隐蔽工程项目办理隐检手续。
柔性铸铁排水管往常沿洗手间墙角设置，穿过楼板应预留孔洞。
立管与墙面距离及楼板预留孔洞的尺寸，应按设计要求或相关规定预留。
（1）安装立管时，先将管段吊正瞄准基层承口将管端插入，不行摇动挤入，使劲应平均。
要注意将三通口即甩口方向，瞄准横管方向。
（2）安装后立刻将立管固定，用不低于楼板标号的细石混凝土堵好立管洞口。
（4）安装立管时，必定要注意将三通口的方向瞄准横管方向，免得在安装时因为三通口的偏斜而影响安装质量。
三通口的高度，应依据横管的长度和坡度来确立。
三通口中和楼板的净距不得小于250mm ，但不得大于 450mm 。
（5）立管向上延长出屋顶面的一般管道称通气管。
通气管不可以与风道、烟道连结，不宜设在屋檐口、露台下，要超出屋面 0.3m 以上，应大于最大积雪厚度。
常常有人逗留的平面屋顶，通气管应超出屋面 2m 。
柔性铸铁排水管安装（5篇）
柔性铸铁排水管安装（5篇）第一篇：柔性铸铁排水管安装柔性铸铁管安装11/13号楼一、安装技术准备1、熟悉本专业及其他相关专业图纸，做好技术、环境、安全交底。
2、所使用材料已经有关方面认可，报验合格。
二、材料要求1、所使用的管材、管件的型号、规格必须符合设计、规范的要求，并且应外观一至，无破损、毛刺、砂眼。
2、所有吊件支件的制作安装严格按照规范进行；支架、吊架采用型钢、螺栓孔不得使用电气焊开孔、扩孔或切割。
3、铸铁管材、不锈钢卡箍、槽钢、圆钢、膨胀螺栓、平头螺栓、螺母、油漆等均应符合使用要求。
三、主要机具1.机具：冲击钻、电锤、砂轮锯、电气焊等。
2、工具：专用扳手、扳手、手锤、凿子、水平尺、钢卷3、铸铁管材、不锈钢卡箍、槽钢、圆钢、膨胀螺栓、平头螺栓、螺母、油漆等均应符合使用要求。
四、施工工艺1、技术要求1.1、柔性接口排水铸铁管其接口不得设置在楼板、屋面板或池壁、墙体等结构层内。
管道接口与墙、梁、板的净距不宜小于150m。
1.2、柔性接口排水铸铁直管和管件的内、外表面在出厂前应涂覆防腐材料，涂层应均匀并粘接牢固。
1.3、埋地敷设时，排水管道管顶与室内地坪的距离不得小于300mm，且不宜大于600mm（出户部位管段除外）。
2、建筑排水柔性接口铸铁管安装要求2.1在建筑物土建结构施工阶段，安装人员应配合做好排水管道穿越墙壁、楼板及混凝土梁等承重结构的预留洞、预埋件、预留套管等预留预埋工作。
2.2 不得采用有损坏迹象的柔性接口排水铸铁直管、管件和接口零部件。
对长期存放的产品，在使用前应进行外观检查，如发现异常应进行性能检测。
2.3 柔性接口排水铸铁管管道系统安装时，应将直管和管件外壁上的标志设置在明显的位置。
2.4排水立管安装垂直度的允许偏差单位管长（1m）应不大于3mm，全长（5m 以上）应不大余15mm。
排水横管坡度应符合设计要求，严禁出现无坡、倒坡现象。
各种立管底部应有牢固的支架或支墩。
2.5 铸铁直管需切割时，其切口端面应与直管轴线相垂直，并将切口处打磨光滑。
排水铸铁管道、配件安装
表C2-1技术交底记录工程名称×××××××××分部（项）或构件名称排水铸铁管道、配件安装内容：本工程埋地排水管采用B型柔性机制排水铸铁管，由承插口铸铁管、管道配件、法兰压盖及橡胶密封圈等四大部件组成。
其他部位排水管采用W型柔性机制铸铁排水管采用卡箍式连接，又称平口连接。
1 施工准备；1.1 工程用管材、管件、配套的接头件、管道支承件，施工人员及机具、水、电供应等已符合正常施工要求。
1.2 管道安装前应检查和核对预留孔和穿墙套管的位置和标高。
1.3 管道连接前应对管材和管件的外观和接头配合公差进行检查。
卡箍式连接平口铸铁管相邻两端接头部位的管外径应一致。
2 施工进度要求；按照项目制定的进度计划要求执行。
3 施工工艺；3.1 下料当施工现场需要切割管材时，应采用机械切割。
切割面应与管轴线垂直，切口处的毛刺应清除于净并打磨光滑。
在施工现场严禁采用在管道和管件上开孔、管端套丝扣等方法进行管道连接。
3.2 管道及附件安装3.2.1 建筑排水用柔性接口承插式铸铁管支吊架制作安装：1、支架下料前，先将型钢调直。
小型形钢下料一律采用砂轮切割机切割，大型型钢可采用火焰切割。
割切断面的延边和毛刺，用砂轮磨光机磨光，保证切口端面美观。
2、支架钻孔应使用台钻，严禁使用火焰割孔，直角支架在转角处要采用煨弯，煨制要圆滑均匀。
支吊架要做到无毛刺、豁口、漏焊等缺陷，本工程支架采用镀锌型钢支架，因此支架制作好安装前要二次镀锌，在安装后有损坏部分及时刷漆防腐。
3、支架安装要牢固可靠，生根点采用膨胀螺栓的，所钻孔的直径与膨胀螺栓的外径应匹配，严禁在空心砖墙上使用膨胀螺栓，确保生根点的承重能力。
在预埋件上焊接生根时要确保焊接质量，防止虚焊及焊接强度不够。
4、成排管道尽量使用综合支架，综合支架的生根点必须在预埋件上焊接，如没有预埋件必须使用符合要求的膨胀螺栓，固定在承重结构上，以确保支架的承重能力。
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工程名称
交底部位
工程编号
日期
预制好的立管上半部拴牢，上拉下托将立管下部插口插入下层管承口内。 （4）立管插入承口后，下层的人把甩口及立管检查口方向找正，上层的人用木楔将管在楼板
洞处临时卡牢，打麻、吊直、捻灰。复查立管垂直度，将立管临时固定牢固。 （5）立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞灌满堵实，并拆除临时支架。
→污水干管安装→ 安装准备→管道预制
→ 雨水干管安装 → →污水立管安装→污水支管安装
→闭水试验 →雨水立管安装→雨水支管安装
工程名称
交底部位
工程编号
日期
4.1 安装准备：根据设计图纸及技术交流，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道 坐标、标高位置画线定位。
4.2 管道预制 （1）为减少在安装中捻固定灰口，对部分管材与管件可预先按测绘的草图捻好灰口，并
C 将水灰比为 1：9 的水泥捻口灰拌好后，装在灰盘内放在承插口下部，人跨在管道上，一 手填灰，一手用捻凿捣实，先填下部，由下而上，边填边捣实，填满后用手锤打实，再填再打， 将灰口打满打平为止。
D 捻好的灰口，用湿麻绳缠好养护或回填湿润细土掩盖养护。 E 管道铺设捻好灰口后，再将立管及首层卫生洁具的排水预留管口，按室内地平线、坐标位 置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装上临时丝堵。 F 按照施工图对铺设好的管道坐标、标高及预留管口尺寸进行自检，确认准确无误后即可从 预留管口处灌水做闭水试验，水满后观察水位不下降，各接口及管道无渗漏，经有关人员进行检 查，并填写隐蔽工程验收记录，办理隐蔽工程验收手续。 G 管道系统经隐蔽验收合格后，临时封堵各预留管口，配合土建填堵孔、洞，按规定回填土。 （2）托、吊管道安装 A 安装在管道设备层内的铸铁排水干管可根据设计要求做托、吊或砌砖墩架设。 B 安装托、吊干管要先搭设架子，将托架按设计坡度栽好或栽好吊卡，量准吊棍尺寸，将预 制好的管道托、吊牢固，并将立管预留口位置及首层卫生洁具的排水预留管口，按室内地平线、 坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装上临时丝堵 。 C 托、吊排水干管在吊顶内者，需做闭水试验，按隐蔽工程项目办理隐检手续。 4.4 污水立管安装 （1）根据施工图校对预留管洞尺寸有无差错，如系预制混凝土楼板则需剔凿楼板洞，应按位 置画好标记，对准标记剔凿。如需断筋，必须征得土建施工队有关人员同意，按规定要求处理。 （2）立管检查口设置按设计要求。如排水支管设在吊顶内，应在每层立管上均装立管检查口， 以便作闭水试验。 （3）安装立管应二人上下配合，一人在上一层楼板上，由管洞内投下一个绳头，下面一人将
如系高层建筑或管道井内，应按照设计要求用型钢做固定支架。 （6）高层建筑考虑管道胀缩补偿，可采用法兰柔性管件，但在承插口处留出胀缩补偿余量。 （7）高层建筑采用辅助透气管，可采用辅助透气异型管件连接。 4.5 污水支管安装 （1）支管安装应先搭好架子，并将托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量准吊棍尺寸，将预制好
水方向，由出水口处向室内顺序排列。挖好捻灰口用工作坑，将预制好的管段徐徐放入管沟内， 封闭堵严总出水口，做好临时支撑，按施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度，以及各预留口的 方向和中心线，将管段承插口相连。
B 在管沟内捻灰口前，先将管道调直、找正，用麻钎或薄捻凿将承插口缝隙找均匀，把麻打 实，校直、校正，管道两侧用土培好，以防捻灰口时管道移位。
的管道托到架子上，再将支管插入立管预留口的承口内，将支管预留口尺寸找准，并固定好支管， 然后打麻、捻灰口。
（2）支管设在吊顶内，末端有清扫口者，应将管接至上层地面上，便于清掏。 （3）支管安装完后，可将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将楼板孔 洞堵严，预留管口装上临时丝堵。 4.6 雨水管道安装 （1）内排水雨水管安装，管材可按设计要求选择。 （2）高层建筑内排雨水管可采用稀土铸铁排水管，管材承压或达到 0.8Mpa 以上。管材长度 可根据楼层高度，每层只需一根管，捻一个水泥灰口。 （3）选用铸铁排水管安装，其安装方法同上述室内排水管道安装。 （4）雨水漏斗的连接管应固定在屋面承重结构上。雨水湿斗边缘与屋面相接处应严密不漏。 （5）雨水管道安装后，应做灌水试验，高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗。 5．质量标准 5.1 保证项目 （1）隐蔽的排水管道灌水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。 检验方法：检查区(段)灌水试验记录。 （2）管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定。 检验方法：检查隐蔽工程记录或用水准仪(水平尺)、拉线和尺量检查。 （3）管道及管道支座(墩)严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。 检验方法：观察检查或检查隐蔽工程记录。 （4）排水系统竣工后的通水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。 检验方法：通水检查或检查通水试验记录。 5.2 基本项目 （1）金属管道的承插和管箍接口应符合以下规定：接口结构和所用填料符合设计要求和施工 规范规定，捻口密实，饱满，环缝间隙均匀，灰口平整、光滑，养护良好。 检查方法：尺量和用锤轻击检查。 （2）道支(托、吊)架及管座(墩)的安装应符合以下规定：构造正确，埋设平正牢固，排列整 齐，支架与管子接触紧密。
编号，码放在平坦的场地，管段下面用木方垫平垫实。 （2）捻好灰口的预制管段，对灰口要进行保护，一般可采用湿麻绳缠绕灰口浇水养护，保持
湿润。冬季要采取防冻措施，一般常温 24—48 小时后方能移动，运到现场安装。 4.3 污水干管安装 （1）管道铺设安装： A 在挖好的管沟或房心土回填到管底标高处铺设管道时，应将预制好的管段按照承口朝向来
工程名ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 工程编号
交底部位 日期
交底内容：
室内铸铁排水管道安装
本章适用于民用及一般工业建筑的室内铸铁排水管道安装。 1．材料要求 1.1 铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。灰口铸铁的管壁薄厚均匀，内外光滑整洁， 无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞剌和疙瘩。承插口的内外径及管件造型规矩， 法兰接口平正光洁严密，地漏和返水弯的扣距必须一致，不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等 现象。 1.2 镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀，无锈蚀，内壁无飞剌，管件偏扣、乱扣、方扣、 丝扣不全，角度不准等现象。 1.3 青麻、油麻要整齐，不允许有腐朽现象。沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必须有出厂合 格证。 1.4 水泥一般采用 325 号水泥，必须有出厂合格证或复试证明。 1.5 其它材料：汽油、机油、胶皮布、电气焊条、型钢、螺栓、螺母、铅丝等。 2．主要机具 2.1 机具：套丝机、电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机等。 2.2 工具：套丝板、手锤、大锤、手锯、断管器、錾子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、管 钳、小车等。 2.3 其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。 3．作业条件 3.1 地下排水管道的铺设必须在基础墙达到或接近±0 标高，房心土回填到管底或稍高的高 度，房心内沿管线位置无堆积物，且管道穿过建筑基础处，已按设计要求预留好管洞。 3.2 设备层内排水管道的敷设，应在设备层内模板拆除清理后。 3.3 楼层内排水管道的安装，应与结构施工隔开一至二层，且管道穿越结构部位的孔洞等均 已预留完毕，室内模板或杂物清除后，室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。 4．操作工艺 工艺流程：