起重机械自查报告

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特种设备自检自查报告

特种设备自检自查报告特种设备自检自查报告「篇一」自我公司参加企业公司关于特种设备、起重机具自检自查的会议通知后，立即组织各作业区相关负责人召开安全会，拿出了具体的检查方案和整改措施，7月19日下午2:30安全科组织各区域安全员、班长，对所属区域库房、班组库房、分管特种设备等进行了自检自查，对签订安全协议、告知进行了检查汇总。

具体检查情况汇报如下:一、工机具检查:1、选矿作业区共检查不同类型千斤顶19台，已经报废7台(标签、搁置它处,待统一报废)剩余完好。

不同类型倒链31台，已经报废15台(贴标签、搁置它处,待统一报废)剩余完好。

不同型号钢丝绳56根，全部完好，凡有不合格一经发现全部切割处理。

不同型号滑子9台，现已经报废4台(贴标签、搁置它处,待统一报废)剩余完好。

不同型号卸扣14台，现已经报废2台(贴标签、搁置它处,待统一报废)剩余完好。

安全带39条，现已经报废3条。

2、烧结作业区共检查不同类型千斤顶25台，其中报废1台(贴标签、搁置它处,待统一报废)，待修复4台，剩余完好;不同型号倒链46台，其中报废10台(贴标签、搁置它处,待统一报废)，剩余完好;不同类型猫头吊2台，其中报废1台(贴标签、搁置它处,待统一报废)，1台完好。

不同类型钢丝绳65根，全部完好;不同类型安全带67条，其中报废16条，剩余完好;不同类型滑子35台，其中报废5台(贴标签、搁置它处,待统一报废)，剩余完好。

3、焦化作业区共检查不同类型千斤顶10台，其中报废2台(贴标签、搁置它处,待统一报废)，待修复3台(无压环)，剩余完好;不同型号倒链15台，其中报废2台(贴标签、搁置它处,待统一报废)，剩余完好;不同类型钢丝绳17根，全部完好;不同类型安全带21条，其中报废5条，剩余完好。

4、储运作业区共检查不同类型千斤顶8台，全部完好;不同型号倒链15台，其中报废2台(贴标签、搁置它处,待统一报废)，剩余完好;不同类型钢丝绳55条，全部完好;不同类型安全带28条，全部完好。

起重机械定期检验自检报告

14
4.3.4.2主起升机构钢丝绳
15
4.4导绳器
16
5
安全保护和防护装置检查
5.1
制动器
5.1.1制动器设置与控制
17
5.1.2吊运熔融金属起重机制动器设置专项要求
18
5.1.3制动器零件检查
(1)制动器的零件无裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷，液压制动器漏油现象
19
(2)制动轮与摩擦片摩擦、缺陷和油污情况
5.23.1防倾翻安全钩
39
5.23.3导电滑触线的安全防护
40
6液压系统检查
(1)平衡阀和液压锁与执行机构连接
41
(2)液压回路无漏油现象
42
(3)液压缸安全限位装置、防爆阀(截止阀)
43
7司机室检查
(1)灭火器、地板覆盖材料、标志
44
(2)固定牢固，无明显缺陷，露天工作的司机室有防护装置
45
8
电检查
60
(2)禁用金属结构做照明线路的回路
61
8.12信号指示
(1)总电源开关状态的信号指示
62
(2)警示音响信号
63
(3)集装箱专用吊具开闭锁指示信号灯
64
10
性能试验
10.1空载试验
(1)运转、制动情况
65
(2)操纵系统、电气控制系统工作情况
66
(3)沿轨道全长运行无啃轨现象
67
(4)各种安全保护和防护装置工作情况
使用单位名称
：
设备品种
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设备注册代码
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检验类别
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检验日期
：
门式起重机自检检验报告
使用单位名称
使用单位地址

修改后桥式起重机施工自检报告

修改后桥式起重机施工自检报告一、检查对象：本次自检的对象为桥式起重机设备。

二、自检过程：本次自检工作主要包括外观检查、结构安全性检查以及功能性能检查三个方面。

1.外观检查1.1查验起重机的外观是否完好，是否有明显的损坏或者破损；1.2检查起重机的颜色涂层是否完好，是否存在脱落或者剥落的情况；1.3检查起重机设备上的标识牌是否完好，是否容易辨认；1.4检查起重机的电缆与电缆夹的连接情况是否安全可靠；1.5检查起重机的接地线连接是否牢固且导电正常。

2.结构安全性检查2.1检查起重机主梁、端梁以及大梁的焊接部位是否完整，焊缝是否达到规定的标准；2.2检查起重机的大梁和端梁的连接螺栓是否扭矩正常，是否存在松动的情况；2.3检查起重机的滑轨（或轨道）是否存在异常磨损或者脱落的情况；2.4检查起重机的运行机构，如电机、减速器、传动机构等是否存在漏油、松动以及异常噪音等情况。

3.功能性能检查3.1检查起重机的限位器是否灵敏可靠，在起重过程中是否可以准确定位；3.2检查起重机的开关是否灵活可靠，是否有卡住或者失灵的情况；3.3检查起重机的遥控器是否正常工作，是否可以实现远距离操控；3.4检查起重机的制动器是否可靠，是否能确保起重机在停止后立即停稳。

三、自检结果：依据上述自检工作，经过仔细检查和测试，本次自检结果如下：1.外观检查：起重机的外观整体完好，无明显的损坏或者破损；起重机的颜色涂层完好，没有出现脱落或者剥落的情况；起重机设备上的标识牌完好，容易辨认；起重机的电缆与电缆夹的连接情况安全可靠；起重机的接地线连接牢固且导电正常。

2.结构安全性检查：起重机主梁、端梁以及大梁的焊接部位完整，焊缝达到规定的标准；起重机的大梁和端梁的连接螺栓扭矩正常，无松动情况；起重机的滑轨（或轨道）无异常磨损或者脱落的情况；起重机的运行机构，如电机、减速器、传动机构等无漏油、松动以及异常噪音等情况。

3.功能性能检查：起重机的限位器灵敏可靠，在起重过程中可以准确定位；起重机的开关灵活可靠，无卡住或者失灵的情况；起重机的遥控器正常工作，可以实现远距离操控；起重机的制动器可靠，能确保起重机在停止后立即停稳。

起重机械自查报告

起重机械自查报告一、背景介绍起重机械是工业生产中常用的设备之一，它在吊装和运输重物时起到关键的作用。

为了保证工作环境的安全和提高工作效率，我们对公司的起重机械进行了自查，以确保其正常运行和安全使用。

二、自查内容1. 起重机械的外观首先，我们对起重机械的外观进行了检查，包括机身、吊臂、液压系统等。

我们注意到起重机械表面出现了一些划痕和生锈的迹象，这可能对起重机械的性能和寿命产生负面影响。

为此，我们将进行相关的维护和修复工作，以确保起重机械的正常使用。

2. 控制系统的功能检查其次，我们对起重机械的控制系统进行了功能检查。

包括控制按钮、控制台和电器线路等。

我们进行了启动、停止、转向等各种操作，以确保控制系统的正常运行和响应。

通过检查，我们发现起重机械的控制系统正常工作，无异常状况。

3. 安全保护装置的检查安全保护装置是保障起重机械使用安全的重要设备。

我们对起重机械的安全保护装置进行了检查，包括限位器、重载保护器、失速器等。

经检查，这些安全保护装置都能够正常工作，并能在必要时及时发出警报。

但是我们也发现了部分安全保护装置存在一些磨损和老化迹象，我们将及时更换和维修这些装置，以确保起重机械的安全使用。

4. 钢丝绳和吊钩的检查起重机械的钢丝绳和吊钩是承载重物的重要部件，也是安全控制的关键。

我们对钢丝绳和吊钩进行了检查，包括磨损、变形和断裂等方面。

从检查结果来看，钢丝绳和吊钩均处于良好状态，无异常情况。

5. 周边环境和操作员的培训除了对起重机械本身的检查，我们还对周边环境和操作员进行了考察和培训。

通过现场实地考察，我们发现工作场所的环境整洁、有序，没有明显的障碍物。

此外，我们对操作员进行了培训，包括安全操作规程和事故应急处理等方面，以提高操作员的安全意识和技能。

三、存在问题和建议通过自查，我们发现了起重机械表面的划痕和生锈问题，以及部分安全保护装置的磨损和老化问题。

为了解决这些问题，我们提出以下建议：1. 对起重机械的表面划痕和生锈问题进行修复和保养。

起重机自检报告(推荐5篇)

起重机自检报告篇1豫南花苑项目部根据关于开展预防建筑起重机械设备事故专项的整治方案及通知要求，我项目部成立了由项目经理、项目安全员、专职机修电工、机械操作成员，安装拆卸单位组成了安全自查专业班组，对豫南花苑项目部升降机进行检查，现自查如下：一、工程进度情况内外粉基本完成，外墙脚手架、塔吊已拆除。

有一台升降机正在使用。

二、检查基本情况1、项目部安全生产责任制和各项安全管理制度的落实情况已建立并落实到人。

2、建立起重机械产权备案，使用登记制度、安装拆卸前告知通知书执行情况。

3、起重机作业及安装拆卸专项施工方案的编制情况。

4、施工升降机检查重点①自由悬高符合说明要求②齿轮齿条的齿符合要求③导向轮安装正确可靠④重要结构无变形等缺陷⑤各坚固件没有缺陷和松动⑥抽动器符合要求。

三、存在问题升降机无坠落实验记录通过这次的检查工程在今后的工作中我们将进一步把现场安全管理工作向深度拓展，完善我们的安全监督工作机制。

起重机自检报告篇2为了认真贯彻落实全国安全生产电视电话会议和自治区安全生产电视电话会议精神，进一步加强我公司施工现场建筑起重机械、脚手架（模板支撑体系）安全生产管理工作，根据自治区建筑施工安全生产工作部署和市安委会《关于印发<工程建设领域预防施工起重机械、脚手架等坍塌事故等专项整治工作方案>的通知》（新克安办发[2013] 10号）及克拉玛依市建设局《关于印发克拉玛依市建筑施工安全生产大检查实施方案的通知》（克建<2013>130号文件精神，按照安全监督站要求，我公司积极开展了起重机械专项检查工作。

现就工作情况总结如下：一、深入学习贯彻，认真领会精神公司安全环保部高度重视此次起重机械、脚手架（模板支撑体系）专项检查行动，及时组织各分公司、队项目负责人、安全员贯彻学习，并安排了专项检查行动工作。

要求各分公司、队认真贯彻落实，在日常监督检查工作中，加强建筑起重机械、脚手架（模板支撑体系）监管，落实到位，把关到位，及时发现和消除安全隐患，有效的解决存在的突出问题和薄弱环节，确保一般及以上安全生产事故的`“零发生”。

各种型号起重机年度自检报告

电动单梁起重机年度自检报告- 1 -电动单梁起重机首次检验自检报告报告编号使用单位施工单位施工日期工程性质新安装移装宁波市特种设备行业协会制:说明1、本报告适用电动单梁、悬挂起重机（以下简称起重机）的安装、移装工程后的使用单位的自行检查。

2、检验依据：TSG Q7015-2016 起重机械定期检验规则TSG Q7002-2008 起重机械安全技术监察规程-桥式起重机GB6067.1 起重机械安全规程第1部分：总则GB6067.5 起重机械安全规程第5部分：桥式和门式起重机GB50278 起重设备安装工程施工及验收规范GB50256 电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范JB/T1306 电动单梁起重机JB/T2603 电动悬挂起重机国家现行的有关标准、技术条件以及相关产品设计文件3、检验环境：(1)电网供电电压波动不大于±10%；(2)工作环境温度保持在-25～+40℃之间。

4、本原始记录检验内容共44项5、“检验结果”和“整改结果”栏中“√”、“×”、“/”分别表示“合格”、“不合格”和“无此项”。

6、本原始记录共9页。

起重机基础和轨道验收证明使用单位（甲方）产品编号施工单位（乙方）施工位置该起重机的土建基础（包括牛腿、承重梁、悬挂大梁）及轨道铺设符合设计要求和国家的相关规定，经我使用单位组织验收合格，并经施工单位在起重机吊装前对有关质量和尺寸进行检查验收合格，能够满足所安装起重机的安装相关技术规定的要求。

使用单位负责人：施工单位负责人：（单位章）（单位章）日期：日期：起重机预期用途和预期工作环境说明使用单位（甲方）产品编号施工单位（乙方）施工位置（一）起重机用途（可多选）：□吊运液态熔融金属□吊运熔融非金属物料□吊运炽热固态金属□吊运易燃易爆等危险品□其他：（二）起重机使用环境条件：1．供电电源: （填写电压和相数）2．环境温度是否超过40℃：□是□：否3．使用现场（可多选）：□易燃、易爆气体□腐蚀性气体□有毒有害气体□无4．潮湿环境：□是□否（露天工作的起重机作为潮湿环境）5．粉尘环境：□是□否（三）起重机工作级别: （填写A1-A8）该起重机械预期用途和预期工作环境能满足起重机的设计要求。

起重机定期自检报告

合格■ 不合格□
4.4
小车架结构件
合格■ 不合格□
安装螺栓
合格■ 不合格□
5
轨道钢轨
合格■ 不合格□
1.4
减速器齿轮
合格■ 不合格□
5.1
钢轨的螺栓
合格■ 不合格□
齿轮箱体
合格■ 不合格□
5.2
连接板及垫板
合格■ 不合格□
1.5
卷筒、卷筒体
合格■ 不合格□
6
供电滑线
合格■ 不合格□
轴和轴承
合格■ 不合格□
跨度
起升高度
起升速度
大车运行速度
小车运行速度
检测依据
主要检验
仪器设备
检验结论
备注
下次检验日期：2018年12月
（单位公章）
检验：日期：2017年12月20日
审核：日期：2017年12月22日
批准：日期：2017年12月25日
桥式起重机自检报告附页
序号
检查及维护项目
验收结果
序号
检查及维护项目
验收结果
1
7
集电装置
合格■ 不合格□
1.6
滑轮、滑轮体
合格■ 不合格□
7.1
滑车轨道滑线
合格■ 不合格□
轴及轴承
合格■ 不合格□
绝缘子支承
合格■ 不合格□
1.7
钢丝绳、钢丝绳的结构
合格■ 不合格□
集电器的绝缘
合格■ 不合格□
钢丝绳状况
合格■ 不合格□
7.2
集电器机构部分
合格■ 不合格□
钢丝绳与机体等接触状况
合格■ 不合格□
起重机械定期自检报告
（桥门式起重机）

起重机械施工自行检验报告完整版

编号：
起重机械施工自行检验报告
（施工升降机）
填写说明
1、本报告是依据TSG Q7016-2008《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》和施工单位单位起重机械质量管理体系文件要求，对起重机械进行施工的自行检验报告。

2、报告应当由计算机打印输出，或者用钢笔、签字笔填写，字迹要工整，涂改无效。

3、报告中带“□”
技术规范填写。

4、检验信息、设备参数封页、工程概况栏目应严格依据依照实际情况完整、详细选取、填写。

5、“施工开始日期”应填写办理完告知手续在监检机构报检后的设备安装开始日期（不含基础、道轨安装）；“施工结束日期”应填写设备安装完成日期；“检验日期”应填写检验工作完成日期。

6、检验项目“检验结果”栏的填写：
a、要求测试数据的项目，应在栏内填写实际测量后经过处理的数据；
b、未要求测试数据的项目，用“符合”表示符合检验内容要求；用“不符合”表示不符合检验内容要求；
c、设备不存在的检验项目或未经检验的项目，用“无此项”表示。

7、检验项目“检验结论”栏的填写：
a、相应“检验结果”栏为符合时，填写“合格”；
b、相应“检验结果”栏为不符合时，填写“不合格”；
c、相应“检验结果”栏为“无此项”时，填写“无此项”。

8、“备注”栏的填写检验人员认为应记载的事项。

9、本报告必须有检验、审核、批准人员、监检人员的签字和施工、使用单位的签章，否则无效。

10、本报告的填写还应同时符合施工单位质量管理体系相关作业指导书有关填写规定。

11. 本报告一式三份，由检验机构、使用单位、施工单位分别保存。

施工升降机施工自行检验记录附页。

起重设备自检自查情况汇报

起重设备自检自查情况汇报
2009年12月21日组织人员对监区9台行车进行了全面检查，现将检查情况汇报如下：
1、三用桥式行车（211-38）10T×13.5M存在问题：减速箱漏油，轨道枕木腐烂，有啃轨情况，无联锁保护装置。

2、桥式行车（211-41）5T×8M存在问题：减速箱漏油，轨道枕木腐烂，有啃轨情况，无联锁保护装置，无醒目标牌。

3、吊车（211-9）5T×13.5M存在问题：整车线路老化，减速箱漏油，轨道枕木腐烂，轨道变形，有啃轨情况，无联锁保护装置，无醒目标牌。

4、单梁行车3T×8M存在问题：大车减速箱漏油，有啃轨情况，无联锁保护装置，无钢丝绳导绳器，线路老化。

5、单梁行车（211-5）5T×8M存在问题：大车减速箱漏油，有啃轨情况，无联锁保护装置，无醒目标牌，线路老化。

6、单梁行车（211-34）5T×8M存在问题：大车减速箱漏油，有啃轨情况，无联锁保护装置，无钢丝绳导绳器，无醒目标牌，线路老化。

7、单梁行车5T×8M存在问题：无联锁保护装置，无醒目标牌，无钢丝绳导绳器，有啃轨现象，线路老化。

8、单梁行车5T×8M存在问题：无联锁保护装置，减速箱漏油，无醒目标牌，无钢丝绳导绳器，线路老化。

9、单梁行车10T×8M存在问题：减速箱漏油，无联锁保护装置，钢丝绳导绳器磨损严重，线路老化，无醒目标牌。

塔吊自查自纠报告

一、前言塔吊作为一种具有重要作用的建筑施工机械设备，承担着起重和吊装工作，具有一定的危险性。

为了保障塔吊操作的安全性和稳定性，我公司制定了严格的操作规范和检查制度，定期对塔吊进行自查自纠，及时排除隐患，保障工程施工的顺利进行。

本报告对我公司进行的最近一次塔吊自查自纠情况进行了详细记录和分析，以期提高我公司的安全意识和操作水平。

二、自查自纠内容1. 塔吊运行情况检查：检查塔吊的主要运行部件是否正常运转，如起重机构、回转机构、起升机构等，确保塔吊在工作时能够正常运行。

2. 塔吊结构检查：检查塔吊的结构是否有裂缝、变形等情况，确保塔吊在使用过程中不会发生结构性问题。

3. 塔吊电气系统检查：检查塔吊的电气系统是否正常，如电缆是否漏电、开关是否灵活等，确保塔吊能够正常供电。

4. 塔吊安全装置检查：检查塔吊的各项安全装置是否齐全、灵活，如限位开关、超载保护装置等，确保塔吊在工作时能够保证操作人员的安全。

5. 塔吊操作人员检查：对塔吊操作人员进行培训和考核，确保操作人员能够熟练掌握塔吊的操作规范和安全要求。

6. 塔吊使用环境检查：检查塔吊使用的环境是否安全、稳定，如基础是否坚固、工地是否平整等，确保塔吊在工作时不会受到外部环境的干扰。

三、自查自纠结果根据以上自查自纠内容，我公司对最近一次的塔吊进行了全面的检查和整改，得出以下结果：1. 塔吊运行情况良好，各项主要运行部件正常，无异常情况。

2. 塔吊结构完好无损，无裂缝、变形等情况，结构稳定可靠。

3. 塔吊电气系统正常，电缆无漏电现象，开关灵活可靠。

4. 塔吊安全装置齐全，限位开关、超载保护装置等安全装置工作正常。

5. 塔吊操作人员经过培训和考核，操作规范，遵守安全要求。

6. 塔吊使用环境安全、稳定，基础坚固，工地平整。

通过本次塔吊自查自纠，我公司及时发现并排除了存在的安全隐患，保障了工程施工的安全性和稳定性，提高了我公司的安全意识和操作水平。

今后，我公司将继续加强对塔吊的监督管理，进行定期的检查和维护保养，确保塔吊的安全运行。

吊装作业自查报告(共7篇)

吊装作业自查报告〔共7篇〕第1篇：吊装作业自查的报告吊装作业自查的报告为了平安、优质、高效的完成吊装作业任务，坚持“平安第一、预防为主”的方针，为确保平安目的的实现和施工现场平安控制，以平安标准工地建立为载体，全面加强吊装作业施工平安管理，开展了如下各项平安消费监理工作：1、检查承包人平安保证体系的建立和健全情况，催促平安保证体系的正常运转；2、审查承包人平安消费责任制、平安消费教育制度、平安技术交底、平安消费检查制度、平安事故处理报告制度等的建立情况和执行情况；3、审查承包人提交的吊装作业平安专项方案，在符合要求的前提下对专项方案进展批复，同时审查平安消费应急救援预案的建立和演练情况；4、检查从事吊装作业指挥和操作的人员的资质，该类人员必须持证上岗；5、检查起重吊装机械和吊具必须经工程所在地地级市质量技术监视局特种设备监视检验所平安检验合格，且处于良好状态；6、对吊装区域内的平安状况进展检查，包括吊装区域的划定，警示标志、标识、障碍的设置等；7、施行吊装作业施工时，平安专监进展全过程旁站监理工作，监视承包人按照批复的吊装作业专项平安方案进展吊装作业施工，并观察天气情况，如遇到暴雨、大雾及6级以上大风天气，制止承包人进展吊装作业施工。

通过完成以上各项平安消费监理工作，截止目前管段内完成的吊装工程未发生平安消费事故，平安消费工作处于可控状态，但是平安消费必须警钟长鸣，平安事故来于忽略、麻木，在下一步工作中，结合平安工地建立活动，坚持平安隐患排查工作，坚持平安例会制度，坚持定期不定期开展人员平安教育制度，坚持各项工作开工前技术交底制度，坚持每月两次平安检查制度，努力到达平安消费零死亡事故目的。

第2篇：吊装作业方案山东军辉建立集团佳宇恒闪蒸塔吊装方案闪蒸塔吊装作业方案一、编制根据1.1 闪蒸塔施工图〔装置布置图〕1.2 《化工工程建立起重施工标准》HGJ201-831.3 起重作业平安规程1.4 现场实际条件二、工程概况2.1 根据甲方提供的设备一览表，本次吊装的设备为21单元新增加的一台闪蒸塔。

起重机自检报告

. . ..桥、门式起重机施工过程自检报告使用单位：施工单位：施工日期：工程性质新安装大修改造移装圣起机械集团:说明1、本报告适用于桥、门式起重机（以下简称起重机）的安装、改造、大修、移装工程施工过程记录。

专用的起重机中相同或类似的部分亦可参照使用。

2、检验依据《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》TSGQ7016-2008《起重机械安全规程》GB6067《起重设备安装工程施工及验收规》GB50278《电气装置施工及验收规》GB50256《通用桥式起重机》GB/T14405《电动葫芦桥式起重机》JB/T3695设计文件及相关产品合同以上文件和标准均为现行有效版本3、此施工过程记录，当每个阶段自检完毕后，应提交监检员进行必要确认。

4、如起重机施工仅为局部改造或大修，则表1、表2、表3可针对施工容作部分填写，并加以必要说明。

5、运行试验结束后，检验员应及时完成最终施工过程记录，并提交监检机构和施工单位存档。

6、所有表中的“检验结果”栏如有测量数据要求时应填写实测数据，无如数据要求时应采用“√”、“×”和“/”分别表示“合格”、“不合格”和“无此项”。

7、检验用仪器设备应完好并在计量检定期。

8、检验员应对自检结果进行核对，对检测数据负责，施工单位对自检结果负责。

开式闭式地操遥控钢丝绳公称直径链条名义直径安全滑触线软电缆导电裸滑线电缆卷筒安全滑触线软电缆导电裸滑线露天室有毒高温粉尘其他表1 设备开箱检验记录2、改造、大修施工主要核查已改造的结构件和更换零部件的相关资料，并加以说明。

表2大车轨道检查记录检验员：年月日监检资料确认监检员：年月日注：“※”项主要针对新安装轨道要求表3.1通用桥式起重机组装前主要几何尺寸的检查记录名称及代号允许偏差（mm）简图测量结果（mm）主梁腹板的局部平面度主梁腹板不应有严重不平,其局部平面度，在离受压翼缘板H/3以不大于0.7δ，其余区域不大于1.2δ。

起重机跨度S(m) S≤10 ±2主动侧：被动侧：S>10 ±[2+0.1×(S-10)]起重机跨度的相对差|S1-S2|5主梁上拱度F -0.1F～+0.4F 主动侧：被动侧：大车车轮水平偏斜tgφ机构工作级别M1 ≤0.0010M2～M4 ≤0.0008M5～M8 ≤0.0006桥架对角线的相对差|L1-L2|正轨箱形梁 5偏轨箱形梁单腹板和桁架梁10主梁旁弯度f正轨箱形梁S z/2000主动侧：被动侧：偏轨箱形梁、单腹板梁和桁架梁S≤19.5 5主动侧：被动侧：S>19.5 8名称及代号允许偏差（mm）简图测量结果（mm）同一端梁下大车车轮同位差2小车轨距K(m) 正轨箱形梁跨端±2跨中S≤19.5 +1～+5S>19.5 +1～+7 偏轨箱形梁、单腹板梁、半偏轨箱形梁和桁架梁±3同一截面上小车轨道高低差cK≤2.0 3 2.0<K≤6.6 0.0015KK>6.6 10说明检验员：年月日监检资料确认监检员：年月日注：1、起重机跨度、跨度相对差、大车车轮水平偏斜、同一端梁下大车车轮同位差在组装大车运行机构时检查，其余在组装桥架时检查。

轻小型起重机自检报告(电动葫芦)

轻小型起重机自检报告
(电动葫芦类)
注册代码
使用单位
设备类别
设备代码
检验日期
检验员
校核人
说明
1、本检验记录依据国家质量监督检验检疫总局TSG Q7015-2008《起重机械定期检验规则》制定。

2、本报告适用于轻小型起重机(电动葫芦类)的定期自检。

3、检验用仪器、量具其性能和精度应符合有关标准的规定，并在国家计量部门定期校准的有效期内。

4、原始记录中使用统一的简单标记，表明检验结论。

规定如下：项目合格的打“√”，不合格的打“×”，无此项的划“∕”。

5、检验结果栏中有“[ ]”的必须填写实测结果数据。

注:安全距离。

【1】起重机的所有运动部分（吊具和取物装置除外）与建筑物的净距离应满足以下要求：
①距固定部分应≥0.05m，具有水平滚轮或带轮缘导向的起重机，其侧方与外部固定部分应≥0.08m；
②距任何栏杆或扶手的距离应≥0.1m；
③距出入区应≥0.5m（出入区为允许人员出入的所有通道，工作平台除外）；
【2】起重机运动部分的最低部件应满足以下要求：
①与下方一般出入区（工作、维修平台或类似物除外）之间垂直距离应≥1.7m；
②与不准人员出入的下方的固定或活动部分之间垂直距离应≥0.5m；
【3】起重机运动部分的最高部件应满足以下要求：与上方固定或活动部分之间垂直距离，在保养区和维修平台等处应≥0.5m，如果不会对人员产生危险，此距离可以减小为≥0.1m；
【4】起重机上任何部件与高压输电线的最小距离要求应满足表B-2的要求。

起重机与输电线的最小距离
检验不合格项目记录。

项目起重机械自查自纠情况报告

63.小车行程限位和终端缓冲器
64.是否填写日常检查、维护及保养记录
65.是否签订定期维护保养合同、是否建立定期维护保养制度
66.是否填写定期维护保养记录
.
15.施工升降机及物料提升机的防护棚设置是否符合要求
16.多塔作业是否满足安全距离要求或制定群塔作业防碰撞方案并进行安全技术交底
17.是否按厂家要求设置防风措施
18.设备是否超过一定使用年限
20.超过一定使用年限的，是否经有资质评估机构评估合格
21.收
34.所抽查设备的操作工人是否有安全技术交底记录
35.所抽查设备的操作工人是否持平安卡
36.是否办理安装告知手续
37.设备是否经检测、验收合格
38.是否办理使用登记手续
39.是否签订租赁合同
40.是否签订安装合同
41.是否签订安装安全管理协议
42.是否编制机械设备安装方案及安装作业专项应急预案
43.塔式起重机安装前是否填写安全条件确认表
44.是否进行安装安全技术交底并对作业工人操作证留底
45.是否填写省施工安全统一用表（2011版）中的安装自检表
46.是否签订附着（加节）专项安装合同
47.是否签订附着（加节）安全管理协议
48.是否采用原厂附着框架及连墙件并按厂家规定安装
49.是否编制附着（加节）专项施工方案
50.是否进行附着（加节）安全技术交底并对作业工人操作证留底
项目起重机械自查自纠情况报告
为了深入贯彻落实《2014年大亚湾区年终起重机械专项检查方案的通知》的要求，我项目于2014年11月14日组织召开了项目起重机械自查自纠专题安全会议；对香榭名苑项目1＃、2＃塔吊和1＃、5＃施工电梯进行了自查，并把自查出来的隐患进行了自纠。

吊装作业自查报告1

吊装作业自查报告1自查人：XXX公司工程师自查时间：2022年5月20日一、自查目的和背景为确保安全高效完成吊装作业，减少潜在安全风险，提高工作效率，我公司自查吊装作业过程中的各项管理和操作情况。

本报告旨在总结自查结果，指出存在的问题并提出改进建议，以便日后吊装作业能更加规范、安全地进行。

二、自查范围及方法本次自查范围涵盖我公司近三个月的各类吊装作业，包括但不限于起重设备、吊装工艺等。

自查采用现场实地检查和对相关文件资料的审核与比对相结合的方式进行。

三、自查结果1. 起重设备是否符合安全要求通过检查发现，我公司使用的起重设备（包括吊车、起重吊装工具等）均已经定期检测并获得相应的合格证书。

设备使用过程中无明显安全隐患，但存在以下问题：（1）起重设备的维护记录不够详细，对于设备维护保养情况的跟踪和分析不够充分；（2）部分起重设备的安全标识不够醒目，需进一步加强设备的标识和警示。

改进建议：（1）加强起重设备的维护记录，建立完善的维修保养档案；（2）对所有起重设备的安全标识进行检查和维护，确保醒目度和可读性。

2. 吊装作业中的人员安全防护经过对吊装作业中人员的安全防护措施的检查，存在以下问题：（1）部分作业人员未正确佩戴防护用品，如安全帽、防护鞋等；（2）临时搭建的工作平台及临时设施的安全性需要加强；（3）缺乏定期开展安全培训以及安全意识教育的机制。

改进建议：（1）强化对吊装作业人员的安全培训和安全意识教育，确保吊装作业人员熟知安全操作规程并正确佩戴防护用品；（2）加强对吊装作业现场的安全巡检，确保临时设施的安全性；（3）建立定期的安全培训机制，提升全员的安全意识和应急处理能力。

3. 吊装计划和操作规程的制定与执行经过对吊装计划和操作规程的审核和现场比对，发现存在以下问题：（1）部分吊装计划制定不够详细，缺乏必要的风险评估和对特殊情况的应急预案；（2）部分作业人员对吊装操作规程理解不够深入，存在操作不规范的情况。

起重机械安全自查情况报告

xxxxxxxxx有限公司安全自查情况报告为深刻吸取事故教训，，2020年3月16日-3月18日，我公司组织人员对门式起重机设备情况，安全管理情况进行全面检查自查，对排查出的问题积极落实整改措施，消除存在的问题隐患，确保实现生产安全。

现将主要自查情况报告如下:一、安全检查情况1.作业环境和外观检查。

设置有清晰可见的额定起重量标志；所有运动部分与建筑物的净距离符合要求。

堆垛稳固，垛间留有安全通道。

作业区域地面平整，无杂物、障碍物。

作业空间符合安全要求。

2.金属结构检查轨道检查。

主要受力结构件整体稳固；无产生影响正常运行的严重变形；未发生的严重锈蚀或腐蚀，无裂纹。

金属结构的连接焊缝无明显可见的焊接缺陷；螺栓、铆钉联接无松动，无缺件、损坏等缺陷。

3.轨道检查。

起重机械大车、小车轨道不存在松动，不影响运行，不应有影响安全运行的明显缺陷。

4.主要零部件检查。

钢丝绳的规格、型号应符合设计要求，与滑轮和卷筒相匹配，并正确穿绕。

钢丝绳绳端固定：钢丝绳绳端固定牢固、可靠。

起重机械用钢丝绳无严重断丝。

钢丝绳在卷筒上均匀排布。

5.电气与控制系统检查。

所有电气设备金属外壳、穿线金属管槽与金属结构间有可靠的接地连接。

总电源有失压（失电）保护。

遥控按钮的控制电源是安全电压，按钮功能应有效。

6.安全保护和防护装置检查。

制动器完好，运行正常。

起升高度限位器有效。

大、小车运行机构和其轨道端部应分别设缓冲器和端部止挡。

设置在应急情况下切断总电源的应急断电开关。

7.性能情况。

各机构运转正常，制动可靠。

操纵系统、电气控制系统工作正常。

各种安全装置工作可靠有效。

二、存在问题1.前期，公司安全管理情况不到位，主要存在未建立起重设备相关制度规程、未进行定期检查维护、人员未进行培训，无应急预案、应急演练等。

2.吊具放脱钩装置确实，钢丝绳润滑情况不良。

三、问题整改情况1.制度规程。

公司建立了专门起重机械管理制度，包含人员职责、常规检查、维护保养、专业人员培训、应急管理、安全技术管理等制度。

吊车自检自查报告模板

吊车自检自查报告模板
1. 项目基本信息
1.1 吊车信息
序号吊车名称吊车编号
1
1.2 维修信息
序号项目名称维修日期维修部位维修内容
1
2. 自检自查内容
2.1 电气系统
•[ ] 吊臂限位开关是否有效
•[ ] 吊臂升降操作是否正常
•[ ] 风速表是否工作正常
2.2 液压系统
•[ ] 液压油是否充足
•[ ] 液压系统是否有泄漏
•[ ] 气缸导向元件是否工作正常
2.3 升降体系
•[ ] 升降体系是否正常
•[ ] 吊臂升降操作是否正常
•[ ] 升降体系速度是否正常
3. 问题汇总
3.1 问题汇总表
序号问题描述问题等级整改措施整改期限
1
3.2 整改记录
序号修复日期问题描述整改措施整改负责人
1
4. 签字确认
4.1 维修负责人
签名：___________________
日期：____________________
4.2 吊车使用负责人
签名：___________________
日期：____________________
4.3 安全监管员
签名：___________________
日期：____________________
5. 结论
通过本次自检自查，吊车检测结果为____________，现场整改情况为____________。

起重设备自查自纠

起重设备自查自纠一、前言起重设备是生产制造业中必不可少的重要设备，它在生产过程中起着举重、装卸等重要作用。

然而，由于起重设备的复杂性和工作环境的特殊性，一些安全隐患常常存在，因此对起重设备的自查自纠工作显得尤为重要。

本文将围绕起重设备的自查自纠工作展开探讨，旨在提高起重设备的安全性和稳定性。

二、自查自纠内容1. 设备外观检查首先，要对起重设备的外观进行检查。

检查设备外观是否有损坏、变形、生锈等情况，特别是设备关键部位是否有明显的故障迹象。

此外，还应检查设备上的标识是否清晰可见，必要时应及时进行修复或更换。

2. 设备动作检查其次，要对起重设备的动作进行检查。

检查设备的起吊、下降、左右移动等动作是否灵活，是否存在卡滞、异响等情况。

还要检查设备的电控、液压等系统是否正常工作，如有异常应及时处理。

3. 设备安全系统检查再次，要对起重设备的安全系统进行检查。

这包括限位开关、重载保护装置、断电保护等安全系统的检查，确保这些系统正常运行，一旦出现异常能够及时切断电源，保障人员和设备的安全。

4. 设备维护保养检查最后，要对起重设备的维护保养情况进行检查。

包括设备的润滑、紧固、防腐等保养工作的情况，以及设备维护记录的完整性等情况。

确保设备能够得到及时的保养和维修，延长设备的使用寿命。

三、自查自纠方法1. 制定自查自纠计划首先，要制定起重设备的自查自纠计划，明确自查自纠的内容、频次、责任人等信息。

并将计划执行情况纳入设备的日常管理工作中，形成常态化机制。

以确保自查自纠工作的有效实施。

2. 建立自查自纠记录其次，要建立起重设备的自查自纠记录，记录自查自纠的时间、内容和结果。

并将这些记录进行分类归档，以备日后查阅。

这也是对自查自纠工作的一种监督和验证。

3. 强化责任意识再次，要强化起重设备使用人员的责任意识。

明确起重设备使用人员对设备的负责，强调他们对设备的安全和稳定负有重要责任。

并通过培训等方式加强他们对起重设备自查自纠工作的意识和能力。

建筑起重机械安全专项整治自查报告

建筑起重机械安全专项整治自查报告建筑起重机械安全专项整治自查报告建筑起重机械安全专项整治自查报告南大港住建局安监办：按照南大港安监办关于转发沧州市住房和城乡建设局《关于开展建筑起重机械安全专项整治实施方案》的通知。

现将我施工单位的起重机械自查总结如下：为保证此次起重机械得到全面检查，我施工单位组织、安排人员对起重机械进行专项隐患排查。

一、1、我施工单位所用塔吊具有产权备案，所使用塔吊型号为QTZ315。

2、我施工单位具有起重机械专业承包资质并负责所用塔吊的维护保养并具有塔机定期维护检测记录。

3、负责安装拆卸作业人员持有河北省或省级建设行政主管部门核发的特种作业操作证。

4、我施工单位具有由专业技术人员负责编制建筑起重机械安装、拆卸的专业施工方案以及对施工作业人员的技术交底。

5、我施工单位已建立塔吊在安拆过程中出现险情的应急处置措施及预案也配备了应急救援物资，并组织相关人员进行应急救援演练。

6、施工现场建筑起重机械特种作业人员已配备齐全，持证到岗到位并且制定了塔吊安全管理制度。

沧州渤海新区第一建筑安装工程有限公司年月日扩展阅读：在用建筑起重机械安全专项整治自查表在用建筑起重机械安全专项整治自查表工程名称施工单位（安装单位）监理单位设备名称安装位置操作工种姓名证件编号自编号工程地点项目经理总监产权备案号安装告知号发证单位有效期施工许可证号面积/层高工程进度初次检测时间超过一年重新检测时间注：特种作业人员包括安装拆卸工、司机、司索信号工、检查时须提供原件核对。

未提供原件的，视无证处理。

产权备案和准入制度执行情况检查内容是否已办理产权备案产权单位是否已建立设备的安全技术档案，是否如实记载设备的历次使用地点和工程名称、使用时间、运行状况，是否做好定期检验、维护保养和技术改造等记录。

有无安装、拆卸合同，内容是否与施工现场情况一致建筑起重机械租赁、安装（或顶升、拆卸）合同是否有相关单位法定代表人或其委托人签字，并加盖法人单位公章。