定量给料机分类及特点(精)
20090218讲义定量给料机演示资料
应用
散状物料的连续 式配料
皮带秤 计量托架/测速机 构/计量仪表
安装在用户的输 送皮带机上 相同
累计计量及显示 流量显示 目标累计量设置 及控制
连续输送散状物 料的累计计量及 流量显示
Internal usage only
应用
用途: 适用于块状、粉料、颗粒料等散状物料的连续 式配料。
典型应用行业: 水泥加工/冶金行业/化肥行业(复合肥)/煤 炭行业/混凝土搅拌。。。。。。
ICS-DL称重给料机仪表
Internal usage only
ICS-DL称重给料机的特点 仪表特点
▪高速处理的数字化仪表,提供精确、无漂移的性能。
高达366次/秒的AD采样率,高达800000次/秒的速度脉冲 采样率,64M主频32位并行处理高速CPU,多达18M的内存 ,高亮度的工业级VDF图形显示器。
Internal usage only
ICS-DL称重给料机的特点 两种机架结构
钢板折弯式
☺机架采用板材数控冲数控折 弯技术加工
槽钢式
☺机架采用槽钢焊接
Internal usage only
ICS-DL称重给料机的特点 双称重传感器配置,特殊的称重传力机构
物料重量检测更准确,响应更快 结构更简单、维护更方便 称重传感器设置机械过载防护,避免称重传感器的意外损坏
多种给料斗配置,可满足不同料性的物料
对不同物料和不同工艺要求,采用不同给料料斗,并设 有可调节挡料板和配套的卸料溜子。
自由流动物料的给料料斗: T4 T6 T20
流动性差的物料的振动给料料斗: V2 V5
倾泻性的物料的星型给料器: S1 S2
流体化散料的给料装置: 电动预给料器
定量给料机介绍
资料范本本资料为word版本,可以直接编辑和打印,感谢您的下载定量给料机介绍地点:__________________时间:__________________说明:本资料适用于约定双方经过谈判,协商而共同承认,共同遵守的责任与义务,仅供参考,文档可直接下载或修改,不需要的部分可直接删除,使用时请详细阅读内容DEL/DEM 型定量给料机使用说明书(INTECONT PLUS 403仪表)承德市联创计控设备有限公司目录第一章概述┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄(1)第二章技术参数和功能┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄(2)第三章工作原理┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄(4)第四章结构┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄(7)第五章操作与显示┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄(9)第六章参数说明┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄(17)第七章故障信息┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄(34)第八章安装与调试┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄( 36)第九章维护与保养┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄( 38)附图说明┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄(39)附图1 示意图┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄(40)附图2 接线端子图┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄( 41)附图3 电缆线图┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄(42)附图4 仪表端子图┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄( 43)第一章概述DEL/DEM型定量给料机是我公司引进德国申克(SCHENCK)公司的控制仪表进行生产的、具有先进水平的连续称量给料设备。
常见给料机种类简介
摆式给料机
D1DNK 锤式破碎机
摆式给料机多作为球磨机集矿胶带输送机 的给料设备。摆式给料机适用于选矿、选煤、 化工及其他部门,将颗粒状物料从储料槽经漏 斗送给各种类型的受料装置。摆式给料机不适 宜输送干粉状或者太大粒度的物料,否则会出
D1DNK 锤式破碎机
圆盘式给料机由驱动装置、给料机本体、 计量用带式输送机和计量装置组成。给料机和 带式输送机由一套驱动装置驱动,该驱动装置
D1DNK 锤式破碎机
的电磁离合器具有实现给料机的开、停和兼有 功能转换的作用。计量带式输送机的带速小于 1m/s,为了测定带速设有速度检测装置,为了防 止称量辊偏斜设有检测杆进行调整。
D1DNK 锤式破碎机
式输送机、斗式提升机、筛分设备水泥磨机、 破碎机、粉碎机及各工业部门粘滞性的颗粒粉 末状的供料装置;用于自动配料,定量包装等, 并经可用于自动控制的流程中,实现生产流程 的自动化。
D1DNK 锤式破碎机
槽底板作往复运动,其冲次为 20-60 次
D1DNK 锤式破碎机
/min,冲程为 20-200mm。冲程可由驱动装置偏 心轮进行适当调整,偏心距为冲程之半。对于 粘性矿石,偏心距不应小于 30mm。
圆盘给料机
D1DNK 锤式破碎机
圆盘式给料机是适用于 20mm 以下粉矿的 给料设备。
D1DNK 锤式破碎机
振动给料机(喂料机)性能特点:振动平 稳、可靠、寿命长;可以调节激振力,可随时 改变和控制流量,调节方便稳定;振动电机为 激振源,噪声低,耗电小,调节性能好,无冲 料现象。结构简单,及出料口堵塞现象。 振动给料机 振动给料机又称振动喂料机。振动给料机
可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、
D1DNK 锤式破碎机
带式定量给料机
带式定量给料机带式定量给料机是对散状物料进行连续称量给料的理想设备,带式定量给料机是集输送、称重计量和定量控制为一体的高科技产品,带式定量给料机是根据我国现有工艺工况改进后的新一代产品,它以技术先进、稳定可靠、性价比高、经久耐用而著称。
能适应各种生产环境,对各种块、粒状物料(如石灰石、铁粉、粘土)和粉状物料(如粉煤灰、水泥)等进行连续给料、计量,为各种工业现场的生产控制、管理提供准确的计量数据。
配有RS485上位机通讯接口,可与中央控制机组成DCS系统。
带式定量给料机广泛应用于建材、冶金、电力、化工、煤炭、焦化、矿山、烟草、粮食、环保、港口等行业,计量精度≤±1%,带式定量给料机是替代进口设备的理想选择。
给料能力0.05m3/h-1000 m3/h。
输送带宽500mm-1800mm。
滚筒中心距1000mm-8000mm。
具体尺寸可按用户要求订做称重系统。
带式定量给料机产品概述:带式定量给料机BF系列皮带定量给料机是针块状、颗粒状及粉状物料实现自动连续称量、定量给料、配料的理想设备。
带式定量给料机广泛应用于建材、化工、冶金、煤炭、火电、烟草、粮食、焦化、有色等各相关行业。
带式定量给料机原理带式定量给料机将输送带载荷及速度信号输送到微处理机控制的测量、控制及调节系统进行处理,不断地将实际给料率与设定给料率进行比较,从而控制输送带的速度使给料率保持在一个恒定的水平上。
带式定量给料机供货配置带式定量给料机机械秤体、料斗、预给料装置、卸料罩、电控柜、仪表及控制系统、称重传感器、速度传感器、调速器、调速电机、空心轴硬齿面减速机和环形计量胶带等。
带式定量给料机主要特点:给料精度:±0.5%;能力:1~1000t/h;自动调节皮带的自重,即使在负载很低时,仍能保证给料的稳定性;卸料点具有的控制方式保证了高的给料精度与瞬时给料稳定性;高精度测量数据的采集保证很宽范围的给料精度。
带式定量给料机应用范围:带式定量给料机广泛应用与水泥、化工、陶瓷、饲料、冶金、矿山、粮油等生产领域。
定量给料机培训讲义课件
常见故障
1、中控无备妥 ①现场转换开关不在中控位置 ②急停按钮故障仪表显示“E2”报警 ③仪表本身存在报警 ④变频器存在故障
2、中控反应下料波动大或不准 ①实际料层不稳定 ②称重机构有异物卡主 ③皮带存在跑偏张紧度不适 ④称重传感器故障或信号存在干扰 ⑤速度传感器故障或干扰 ⑥变频器存在问题
1.5工作模式: 重量工作方式:控制方式 左上行没有显示V表示在重量工作方式 容积工作方式:非控制方式 左上行显示V表示在容积工作方式 正常下料情况下我们使用的是重量工作方式。 标定情况下我们使用的是容积工作方式。
•定量给料机培训讲义
仪表基本操作使用
2.1操作: 上电 在停电期间,机内计数器读数,未输出的计数器脉冲,被预选的常规
在重量控制方式,P被限制在额定流量以下; 在容积控制方式,P被限制在额定流量的3倍以下。
•定量给料机培训讲义
2.3事件清单
系统信息: S1
S2
S3
S4
S5
S6
S7
S8
S9
批量信息 : B1
存储器故障 没有释放信号 维修时间超出(V>Vmin)规定值 电气通电时间超出规定值 密码有效 未定义 模拟器有效 设定值超出极限 串行接口故障 批量精度超差
前提条件:
1、测量皮带实际转动线速度
2、相应计数器与秒表同时清零
3、测量出实际链码规格
计算公式 实际累积量=Q(kg/m)*V(m/s)*T(s)
D02(新)=实际量/显示器*D02(旧值)
•定量给料机培训讲义
3、仪器的使用与维护
3.1.巡检项目:
1、皮带秤皮带和挡皮是否有明显破损,是否有漏料情况。 2 、定期检查皮带秤活动部位是否有物料和异物卡住,例如荷重传感器、
定量给料机:水泥建材冶金行业配料计量的理想设备
定量给料机:水泥建材冶金行业配料计量的理想设备定量给料机是一款对散状物料实现连续式称重的自动化计量设备,具有高精度和高稳定性等特点。
能够按照设定的给料率,通过调节皮带速度,进而调节物料流量,达到设定的给料率连续不断地输送物料,同时自动累积输送物料总量;系统可以通过仪表键盘实施操作。
作为国内较早研究、生产、制造电子衡器的单位,海鼎自动化科技目前有三大系列产品,分别为:高精度皮带秤、动态称重系统和自动化配料系统。
其中海鼎HD-DL皮带定量给料机精度高、适应能力强、长期稳定好、可靠性高,尤其是在条件恶劣的环境下能正常工作。
可以广泛地应用于水泥、建材、冶金、矿山、化工、化肥、粮食等行业,是散状物料配料和计量的理想设备。
1、核心技术自主研发自主研发称重智能仪表,采用高速CPU,不仅融入全新零点自动追踪技术,还具备故障自诊断功能,抗干扰能力强大,恶劣环境使用也毫无压力。
2、高质量配件称重传感器、测速传感器采用进口品牌或国内一线品牌,主要电控器件为德国西门子、施耐德等世界知名品牌。
3、质量检验严格把控生产过程严格遵循国际质量标准体系,保证产品质量;出厂前严格检验控制并按照客户提供参数标定,确保产品准确无误运行。
4、量身定制方案根据客户实际使用条件,提供现有标准产品外的应用方案或功能定制服务,专业快速,更贴近客户需求。
海鼎HD-DL皮带定量给料机应用非常广泛,在煤炭行业,定量给料机用于定量给料,能否准确配料直接决定配煤质量。
在化工行业,配料皮带秤用于多种原料的定量配比,可以起到减员增效,节约成本,减少误差,从而创造更大的利润。
在食品加工行业,配料皮带秤的使用代替了大量的手工劳作,提高了生产效率,使得食品加工更加便捷。
在建筑行业,沙子、黏土、水泥、石子等物料的混合需要配料皮带秤对其定量配比。
作为一种动态衡器,海鼎HD-DL皮带定量给料机实现定量给料、自动计量和累计等功能。
为提高产品质量、节约能源、提高系统自动化水平提供了先进的技术手段。
定量给料机介绍(电气)
生产规模
4000t/d 4000t/d 3500t/d 3000t/d 2500t/d 2500t/d 2500t/d 2500t/d
2.工作原理 2.工作原理 2.1 工作原理
物料随皮带运行,通过传力机构作 用于称重传感器,产生正比于皮带载荷 的电流信号,速度传感器产生正比于皮 带速度的脉冲信号,控制仪表根据两者 计算出实际给料与设定比较,调节皮带 速度,从而实现定量给料;与我公司智 能仪表配合,实现单路控制,并可与 PLC或DCS联网使用。也可与我公司的工 业微机配合,一台主机可实现1-16路物 料的配料控制,实现集中管理。
DEL/DEM型定量给料机 DEL/DEM型定量给料机
— 电气部分简介
www.
目
录
科尔达
1.概述 1.概述 2.工作原理 2.工作原理 3.电气控制柜 3.电气控制柜 4.控制仪表 4.控制仪表
公司简介 1.基本情况 1.
1.概述 1.概述 1.7 市场业绩
产品广泛应用在国内外二百多家大中型建材、电力企业,并远销俄罗斯、菲 律宾、越南、伊朗、巴基斯坦、津巴布韦、老挝等国家,受到中外客户的好评, “科尔达”品牌已被市场广泛认同。 序 号
1 2 3 4 5 6 7 8
科尔达
用户名称
出口俄罗斯 ZAO“Sinetic” 中国建材对外公司 苏州中材总承包 中材国际 邯郸中材 广东云浮、珠海天山 江苏天山 嘉新京阳水泥
科尔达
3.电气控制柜 3.电气控制柜 3.1 概述
科尔达
定量给料机的控制部分均装在IRC型控制柜中,它负责完成整个系统的 信号采集、误差校正、状态判断、数据处理、运行显示、系统调节与通讯等 多种任务。 它包括控制仪表,连锁接口板和变频器等。 控制仪表内有三块基本功能卡,包括CPU与电源卡、A/D与I/O卡 、键盘显示卡; 连锁接口板的作用一是输入信号的逻辑组合以及与其它设备实 现信号连锁,二是将输入信号和输出信号实行隔离; 电控柜可与上位机或其它控制设备联机控制; 控制系统具有报警、故障编号显示、称量自动标定系统、自动 去皮、动态零点调整、停电停机信息数据保护等功能。
微流量定量给料机
公司、 瑞典 S G公 司 、 麦杰 士美称 重 系 E 丹 统公 司等等 ,而国内已经了解到 的有 湖南 超凡计量公 司 、 深圳科尔达公 司等 等。
2 国外公司产品
21 美国赛默飞世尔科技的定量给料机 .
2 1 年 8月 第 8册 总 第 14册 01 2
分类 大 流量
中流量 小 流量 微 流量
流量 范 围 tl 皮 带宽 度范 围 1m 速 度变 化 范围 m s / l T i / >0 10
1- o 0 l0 0 -0 . 1 5 0 2 05 . ~. 0
锈钢结构 , 仪表采用 M coT c 0 0或 30 ir— eh20 00系列产品。
的定量给料机 : 4 0 WF 0 。wF 0 wF 0 、 6 0 4 0用于散状化学品 、烟草 、 食品等微小 颗粒 的微 量程 、 高精度 给料 ( 图 2 , 程范 围 :5 见 )量 4~
90 k/,皮带宽度为 30 m, 00g h 0m 进料中心到卸料中心的距离为
8 8 m, 轮直径 10 15 m 皮带速度 :.0 ~ .0d , 3m 滚 0 ( 1 ) m, 00 5 02 r s 电机功 i 率 :. k , 01 W 精度指标 为 02 — .%。在需要 高精度称重场合 , 9 . 05 5 设 有配重不锈钢张紧托辊恒定皮带张力 。 WF 0 6 0型定 量给料机尺寸稍大 ,但 其中皮带宽度最 窄 的一
22 德国西 门子公司的定量给料机 _
1o~ Oo Oo 2 0
6 0 10 5- 2 o 40 6 0 0 ~ 5 3o 5 o o 一 o
01 1 . . -0
定量给料机工作原理及性能特点如何?
定量给料机工作原理及性能特点如何?定量给料机是对散状物料进行连续称量给料的理想设备,是集输送、称重计量和定量控制为一体的高科技产品,是根据我国现有工艺工况改进后的新一代产品,它以技术先进、稳定可靠、性价比高、经久耐用而著称。
能适应各种生产环境,对各种块、粒状物料(如石灰石、铁粉、粘土)和粉状物料(如粉煤灰、水泥)等进行连续给料和计量,为各工业现场的生产控制、管理提供准确的计量数据。
定量给料机工作原理:定量给料机主要由三部分组成:皮带输送机/称重装置/控制装置。
称重装置作为物料的承载器;当物料通过称重装置上的称重传感器时,输出重量信号;控制仪表接受重量信号与速度信号,通过计算得到称量值与设定置进行比较;变频器根据称量值与设定置的比较结果,调节电机的转速;通过电机转速,来调节给料的多少,达到定量给料的目的。
如下特点:高分辨率称重传感器和高分度的数字式脉冲测速传感器,保证获得准确的称量值和速度值;配有RS485上位机通讯接口,可根据需求提供扩展接口;主、从滚筒采用自动调心轴承,安装调整十分方便;皮带自动纠偏装置,避免因皮带跑偏而影响生产;梨形刮板设计,既保护皮带,同时避免皮带粘料,影响称重;设置张紧装置,确保皮带张力的恒定,避免皮带打滑及张力过大,影响精度。
主要特点:生产的定量给料机,引进德国申克技术,结合我国实际的工艺水平和实际现场需要设计,以技术先进、稳定可靠、性价比高、经久耐用而著称。
转子定里给料机是粉煤灰科工艺中-种较普遍应用的设备。
2010年4月,一台转子定里给料机的控制系统因CPU模块及称重模块损坏而无法运行。
要恢复系统,需要采购CFU模块、称重模块及重新编制相应的控制程序6原程序有密码保护),花费较多且采购时间较长。
为此,我们利用磨机的西门子S7-300现场控制站重新编制了控制程序,用较短的时间恢复了转子定里给料机的运行<1计重控制系统的组成及控制原理转子定里给料机由粉体喂料机和转子秤两部分组成,二者都采用变频调速。
密封式调速定量给料机
3N-PT型 密封式调速定量给料机 ( 密封式电子皮带秤 )
1. 功能:与3N-PT型定量给料称总体结构相同,主要用于粉状物料的定量给料。
具体区别:
(1):上部有防尘盖(可开启),物料在运动中不外露,可以防止物料被风吹散而造成环境污染和浪费。
(2):给料斗为特殊设计,粉状物到达2N-PT密封称时,首先被帘式链条拖住,排除粉状物中的气体,使粉料更加安定。
然后经过1~3道橡胶压板,将粉料压实成形,保证了计量准确和减少充料的风险。
2. 物料的种类:粉状,细粒状,颗粒和微粉混合料。
3. 精确度:±0.5%。
4. 产量范围:0.1t/h~2000t/h。
5. 说明:因为粉状物料在给料机的皮带上堆积高度有限,故此同样产量的粉料给料机其皮带深度要宽。
产品优势:
A. 皮带式定量给料机用于粉状物料的定量给料,其精确度要高于其它方法。
B. 不易扬尘。
C. 皮带两侧有两道挡料装置,保证粉料不外溢。
D. 有皮带偏移自动纠正装置,保证皮带不跑偏。
E. 有皮带张紧力自动调速机构,保证在长期使用中张力恒定,这对于精确计量重量十分重要。
定量给料机介绍
定量给料机介绍定量给料机主要由电机、减速器、皮带轮、皮带、称重装置、控制系统等部分组成。
其中,电机和减速器提供动力,驱动皮带轮不断转动。
物料通过皮带输送到目标位置,并通过称重装置进行准确计量。
控制系统负责监控和调节给料的速度,确保物料供给量的稳定性。
手动控制是最基本的控制方式,操作人员通过手动开关或按钮控制给料机的启停和速度调节。
手动控制方式简单直观,但需要操作人员不断监控设备运行情况,容易出现操作失误或不稳定的问题。
自动控制是通过传感器和反馈控制系统实现的。
通过设置给料机的目标供给量,传感器实时监测物料的重量或流量,并将信号传送给控制系统。
控制系统根据目标供给量和实际供给量的差异,发出信号控制设备运行速度,以达到稳定供给的目的。
自动控制方式具有高精度、稳定性好的特点,适用于对物料供给量要求较高的生产过程。
远程控制是一种便捷的控制方式,使得操作人员可以在远程位置对设备进行监控和控制。
通过与计算机、PLC等设备的联网,可以实现数据传输和远程控制。
远程控制方式不仅提高了生产过程的效率,而且减少了人工干预,降低了操作风险。
除了基本的控制方式外,定量给料机的电气系统还可以实现其它功能,如报警功能、数据记录和分析功能等。
报警功能可以在给料机出现异常情况时及时警示操作人员,避免设备故障或安全事故的发生。
数据记录和分析功能可以对设备运行情况进行实时监测和数据分析,为生产过程的优化提供有力的依据。
总之,定量给料机的电气系统是其运行和控制的关键部分。
通过合理的电气设计和控制方式选择,可以实现对物料供给量的精确控制和调节,提高生产过程的稳定性和效率,实现自动化生产和智能化控制。
DEL DEM系列定量给料机
定量给料机的类型有很多,主要包括QL系列不锈钢定量、微量、半密封型、加长型、全密封性、耐压耐热型给料机,DEL/DEM系列定量给料机系统是对块状物料、颗粒状物料进行连续输送、计量,并对物料流量进行定量控制的专用设备。
下面请祺龙电子具体给大家介绍一下。
DEL/DEM系列定量给料机工作原理是在设备运行时,称重传感器把环带载荷信号、速度传感器把环带速度信号输送到称重控制单元,称重控制单元连续地将实际给料量与设定给料量进行比较,并通过变频器调整电机转速,从而实时地控制环带速度,实现定量给料。
DEL/DEM定量给料机采用先进的制造工艺,在生产过程中严格按照ISO9000质量管理体系标准,严格执行GB/T7721-2007《连续累计自动衡器(电子皮带秤)》产品标准,依据JJG195--2002《连续累计自动衡器(皮带秤)检定规程》控制产品质量,以其高的精度、稳定性和可靠性,成为散状物料配料与计量的理想设备。
DEL/DEM系列定量给料机的主要由两部分组成,即:电气控制部分和机械部分。
其中,电气控制部分主要由控制柜(控制箱)称重控制仪表、变频器、称重传感器、速度传感器等部件组成;机械部分包括驱动装置、秤体、秤底座、主动滚筒、从动滚筒、环形胶带、带荷测量装置、带速测量装置、环带涨紧装置、清扫装置、承重托辊、布料器、集尘罩等部分。
传感器、电机防护罩,信号传感器接线盒是我公司专利产品。
系统精度≤土0.5%,计量精度≤土1%。
给料能力0.05m/h--500m2/h。
皮带宽度及输送距离可根据用户要求设计制作。
还可根据客户生产工艺需求,定制全密封、半密封、加长型等特种定量给料机,以满足不同客户需求。
我公司专为化工、化肥等使用现场有腐蚀性气体的行业设计生产的DEL/DEM定量给料机,从各方面提高了设备的使用寿命和稳定性。
皮带采用环型裙边PVC皮带,耐腐蚀而且能防止两侧漏料。
主、从滚筒全部包胶处理,小托辊采用塑料托辊,即增加耐腐浊性又可防止皮带打滑。
双皮带式定量给料机结构特点_双皮带式定量给料机技术指标
双皮带式定量给料机结构特点_双皮带式定量给料机技术指标双皮带式定量给料机采用动态计量方式,同时具有很高的计量精度及稳定性,双皮带式定量给料机秤体部分由一台喂料皮带机、一台计量皮带机和计量料斗组成,双皮带式定量给料机结构特点明显,得到了比较多的使用。
双皮带式定量给料机在运行过程中,能自动定时在线校零(每6分钟校零一次),故克服零点漂移对计量的影响,大大提高了计量精度及稳定性。
【双皮带式定量给料机结构特点】●秤体由给料皮带机及计量皮带机组成,计量皮带机处于全悬浮状态,并采用定时校零计量方法,故有效地提高了计量精度。
●在运行过程中,能自动定时在线校零(每6分钟校零一次),故克服零点漂移对计量的影响,大大提高了计量精度及稳定性。
●与斗式失重秤相比较,降低了安装高度,提高了台时产量及物料的连续性。
采用皮带机给料提高了可靠性,并改善了给料特性。
【双皮带式定量给料机技术指标】●计量精度:±0.5%●台时产量:0.5T/H~150T/H●皮带宽度:500mm~1400mm●使用电源:380V±5%50HZ±5%●使用环境温度:-30℃~+50℃【双皮带式定量给料机工作流程】双皮带式定量给料机秤体部分由一台喂料皮带机、一台计量皮带机和计量料斗组成。
计量料斗与计量皮带机(卸料皮带机)组装成一个计量整体,由四支高精度承重式传感器整体称重。
喂料皮带机与储料仓出料口连接,通过皮带的转动,将物料从储料仓中连续、均匀的拖出,储料仓出料口安装有由气缸控制的插板,可运程控制储料斗出口的开、闭。
物料经由喂料皮带机流至计量料斗,当加料量达到目标值后,停止加料,所有秤全部加料完成后由系统控制统一开始卸料。
全部卸料完成后重新开始新一轮加料。
储料仓与计量设备无任何接触,仓压的变化对计量设备不会造成任何影响,避免仓压对计量产生的误差。
【双皮带式定量给料机制造哪家好】为了推动我国水溶性肥料产业和现代农业健康快速发展,促进水溶性肥料新产品、新技术、新工艺、新设备应用,搭建、产、学研用之间的交流与合作平台,进一步提高我国水溶性肥料技术创新和作物种植水肥一体化应用水平,为此将于2018年8月23日-25日在南京市召开“2018水溶性肥料研究开发暨作物种植水肥一体化应用交流大会”大会将邀请肥料界知名专家、学者及优秀企业代表等就我国水溶性肥料发展趋势、产业政策、技术动态等诸多热点、难点议题展开深度研讨交流。
定量给料机说明书
SDEL/DEM系列定量给料机使用说明书陕西斯达实业有限公司中国·西安斯达实业定量给料机说明书目录一、概述二、工作原理三、系统结构及各部位的功能四、性能特点及主要技术指标五、安装及调试六、标定与校秤七、维护与保养八、一般(特殊)情况的处理办法地址/邮编:西安市长安南路6号/ 电话/传真:029- / 1一、概述SDEL/DEM系列定量给料机是我公司在采用德国卡尔申克(CARLSCHENCK)公司定量给料机技术的基础上,结合西门子专用于计量的先进的控制系统,即西门子自动控制模块,采用先进加工工艺制造的,具有先进水平的连续称量给料设备,适用粉状、散粒状和块状物料的喂料计量和定量控制。
在国内外大中型水泥企业中被普遍采用。
SDEL/DEM系列定量给料机是机电仪一体化产品,它通过目前世界广泛流通的自控设备西门子可编程控制器PLC、变频器及标准工业PC机组成高性能的标准性的自控系统。
二、工作原理1、称重原理:SDEL/DEM系列定量给料机在稳定地输送物料的过程中,测速传感器和称重传感器将精确提供皮带的运行速度和物料的瞬时载荷两种信号供可编程控制器PLC或系统微机接收并处理。
根据测定值和设定值的比较,输出相应的调节信号,通过变频器调整皮带转速改变物料的输送量,从而准确完成物料的称重计量和物料定量给料控制。
在整个工作过程中都能自动按照预定的程序,依据设定的给料量自动调节流量使之等于设定值。
以恒定的给料速率连续不断的输送散状物料,并能定量给料、自动计量和累计。
2斯达实业定量给料机说明书2、控制原理流程图:流程图Ⅰ:流程Ⅱ:地址/邮编:西安市长安南路6号/ 电话/传真:029- / 3物料通过秤体的称量段时,其重力传递到称量框架上,称量框架经过杠杆系统把作用力加在称重传感器上,称量框架负荷分配情况如下图:称量框架负荷分配情况见图空白三角表示,重力的一半加在中间的称重托辊上。
4斯达实业定量给料机说明书Q ------称量框架的负荷 Kgq ------皮带单位负荷 Kg/mL/2------称为有效称量段长 LNGEFF控制原理:给料量P是由皮带负荷和皮带速度决定的,皮带负荷与皮带速度的函数比例要相当与设定值:P = q × v = W 设定值变化的┘└被控制的q低时,通过自动控制模块输出至变频器控制信号就大,电机速度就高,由于主要是控制称量段,所以误差比较小。
精选喂料及计量设备
秤体支承在支座上,空载时,秤体通过调节自重对支点(十字簧片)达到平衡,传感器不受压力作用,无电信号输出。 电磁振动喂料机供料时,秤架受力而失衡,传感器受秤体压力,有电信号输出。 传感信号经放大后,一方面通过转换器转换成数字信息,通过显示器显示瞬时流量和累积流量,另一方面与给定值比较后,有调节器输出调节信号,通过电振控制器反馈控制电磁振动喂料机的喂料量,达到定量喂料的目的。 能显示物料输送的瞬时流量和输送的总质量,同时能够自动调节给料量,实现定值恒量给料。
曲柄连杆
偏心机构
料槽反向运动时,由于槽后壁的阻挡,物料不能随料槽一起返回,部分物料便由料槽前缘落入喂料口。料槽每往复一次,物料沿料槽向前运动一个区段。
摆动式喂料机
常用于玻璃池窑前给料
优点:结构简单,成本低。 缺点:料槽的磨损较大。 应用:中、小块物料的喂料。
扇形摆动式喂料机:由曲柄机构和扇形闸门所组成。工作机构周期性工作,且工作准确性不大,所以适用于不经常且不紧张的工作条件。
5.5.3 振动喂料机
分类:据料槽和物料的运动状态分惯性式和振动式。惯性式振动喂料机:物料在惯性力的作用下,在任何时间都与槽底保持接触,且沿槽底作滑落运动;振动式喂料机:物料在惯性力作用下,由槽底脱离,向上作抛掷运动,在料槽中作“跳跃”式运动。两者区别:惯性式:料槽加速度的垂直分量小于自由落体加速度,物料与槽底保持接触。振动式:料槽加速度的垂直分量大于自由落体加速度,物料在槽底保持“跳跃”式运动。
注意与带式输送机的区别
带式喂料机
优点:结构简单,投资少,运行可靠;稳定运行需功率低;喂料量易调整,可自动控制和计量。缺点:占据空间较大;胶带易磨损,因此不适宜于磨蚀性、高温物料。
给料机的分类
给料机的分类
给料机就是将已加工或尚未加工的物料从某一设各备(料斗、贮仓等)连续均匀地喂料给承接设备或运输机械中。
有的地方也叫喂料机,其本质是一样的。
给料机分为:重型板式给料机、轻型板式给料机、槽式给料机、电机振动给料机。
他们使用的用途和各自的特点也不相同。
1、重型板式给料机
重型板式给料机的优点是给矿量可根据链板的速度调整给矿量,抗冲击性能大于任何一种给料机,因此兼顾、耐用使用寿命长,给矿量大。
(重型板式给料机用于大型矿山的粗破给矿)。
2、轻型板式给料机
轻型板式给料机多用于中小型矿山粗破给料。
3、槽式给料机
槽式给料机结构简单,占地面积小,多用于小型矿山粗破给料机。
4、电机带偏心锤振动给料机
电机带偏心锤振动给料机振幅大,给料不均匀,给料量大,多用于汽车转运料仓,汽车给料。
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由于这样操作易于受人为因素影响,所以不容易控制批次的质量,成品之间存
在较大的差异性。这样的系统比较难以实现大批次的生产。生产初期投资较少, 但是后续会出现很多问题。
给料系统的分类
2. 连续式给料系统
连续式给料系统运作方式是用连续式给料器给下面的机械设备供给物料的。它 所必需采用的设备是连续式给料器,如固态物料流量计,自动给料器等。这种 给料机常见的的工艺是使用几台连续式给料器,按照一定的已经设定好的量, 让各种物料下游设备。
4. 质量式给料系统 它是按单位时间内失去/增加的质量(重量)来给料的。与体积式给料相比, 可以忽略物料的密度变化带来的精度影响。实际上,失重式给料系统和增重式
给料系统均属于质量式给料系统的范畴。
给料系统的分类
5. 失重式给料系统
失重式给料系统是按单位时间内失去重量的多少来给料的系统。 失重式给料系统是通过质量传感器测量单位时间(毫秒级)内失重式给料器中 物料减少的重量来计算出加料器每小时的产量,通过 PID 控制器的调节,使喂 料器按设定值的产量对下游设备给料。
这种机械方面较复杂,有较高的自动化,精度比较高,操作比较方面,对
人力的需求量比较小,质量稳定,适用于大批量生产和各方面的要求都较高的 地方,大的规模生产具有配方的食品,对精度要求比较高的实验设备等。这样 的加料方法不太受人为影响,生产出来的质量比较稳定。
给料系统的分类
3. 体积式给料系统
体积式给料系统的运作原理是对下面的机械按照单位时间内的流量而给料的 的系统。 料体在特定转速/流速等下给料系统通过测试这些来计算出产量,然后算出 体积式给料器的给料量与转速/流速的函数曲线。参照这条曲线函数,可以得
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讲授内容
定量给料机 知识点
分类及特点
定量给料机国内外发展现状
定量给料多种多样。从供给物料的连续性上看,可以分为间歇式和连续式 两种给料系统;从供给物料的方式上看有体积式给料系统和质量(重量)式给
料系统;从给料器的工作原理上分可以分为失重式给料和增重式给料;从供给
历史管理,系统控制优化,自动开停车管理,连锁管理,远程诊断、检测与控 制。
8)投资结构合理。一次性投资较高,由于自动化水平的提高,可以节省运营
的人工成本,避免人为因素造成产品质量不稳定,避免重复投资。 9)系统较复杂。一个完整的自动给料系统牵扯的领域很广,有机电一体化设 备,自动化控制设备,监控设备等等。
此类系统的特点是可以实现精密计量,精度可控制在 0.5%以内,可实现复杂的
配方管理,控制系统先进,所需人工很少,但建设初期成本较高。适用于高品 质产品的工业化大生产。
自动给料系统特点
自动给料系统是指自动连续给料系统。以下简称为自动给料系统。物料为粉状、 颗粒状固态物料。
自动给料系统具有几个符合现代化大生产要求的特点:
物料的特性上看可以分为粉料、粒料(固态)、液体、混合体的给料。 以下的篇幅对几种常用的给料系统做简单的介绍。
给料系统的分类
1. 间歇式给料系统
间歇式给料系统是一种不连续的给料系统。 在正常的情况下,机械不能生产连续化的产品。比较适合小批量的产品,也 适合在小的场合使,比如说小型的企业、或者实验室。这种系统自动化程度不 高,对机械的要求不高,操作比较复杂,必须有很大的工作量,要大量人力,
出所需的给料量所对应的给料器的转速/流速等,让料体定量给到下面的设备
产品机械。 这样的系统设备相对不复杂,。但是此系统要求物料的堆积密度相对稳定,对机器的调 试很不方便,精度比较低,约 5-10%,不能满足高要求产品生产的要求。
给料系统的分类
1)重量传感部分原理先进,精度很高。一般采用数字传感器,精度可以达 到百万分之一。 2)物料输送部分线性度高,驱动部分可以达到很高的分辨率。 3)设备自动化程度高。此类系统用于自动化生产,一般具有 PLC 控制、连
锁系统等控制系统以满足自动化生产的要求。
自动给料系统特点
4)系统加料精度高。由于采用了先进的加料器和先进的控制系统,整个系统 可以达到很高的精度。一般都能达 0.5-1%的精度。在实验室等特殊的领域,应 用实验级的加料器,可以达到 0.1-0.5%的精度。稳定度可以达到2个SEGMA。
5)操作简单。一般此类系统具有先进的监控系统和控制器,在调试阶段较复
杂,但当调试结束后,所有的参数设置合适后,操作人员所做的仅仅是调用参 数,设定产量等简单的操作。 6)可维护性强。由于采用先进控制系统,很容易实现系统故障诊断,可以 缩短排除故障的时间。
自动给料系统特点
7)功能强大。利用先进的监控系统,可以实现复杂的配方管理,订单管理,